ユニット式液体処理装置
【課題】様々な下水等の規模に拘らず施工の短納期化が可能な低コストのユニット式液体処理装置を提供する。
【解決手段】本発明のユニット式液体処理装置は、被処理液３を貯留する処理槽１ａ、…、１ｎと、該処理槽に被処理液３を供給する供給流路１１ａ、…、１１ｎと、被処理液３の液面または液面近傍に浮上したスカム２を回収するスカム回収器５ａ１、…、５ｎ５と、該スカム回収器からスカム２を排出するスカム排出流路１０ａ、…１０ｎと、他の単位液体処理装置１Ａ〜１Ｎを連結させる排出流路脱着部１５ａ、…、１５ｎとを備える単位液体処理装置１Ａ〜１Ｎと、排出流路脱着部１５ａによってスカム排出流路１０ａに接続されスカム排出流路１０ａからの流路を開閉するスカム排出弁７とを具備し、スカム回収器５ａ１、…、５ｎ５に回収されたスカム２を、スカム排出流路１０ａ、…１０ｎを介して、スカム排出弁７を開弁することにより排出する。
【解決手段】本発明のユニット式液体処理装置は、被処理液３を貯留する処理槽１ａ、…、１ｎと、該処理槽に被処理液３を供給する供給流路１１ａ、…、１１ｎと、被処理液３の液面または液面近傍に浮上したスカム２を回収するスカム回収器５ａ１、…、５ｎ５と、該スカム回収器からスカム２を排出するスカム排出流路１０ａ、…１０ｎと、他の単位液体処理装置１Ａ〜１Ｎを連結させる排出流路脱着部１５ａ、…、１５ｎとを備える単位液体処理装置１Ａ〜１Ｎと、排出流路脱着部１５ａによってスカム排出流路１０ａに接続されスカム排出流路１０ａからの流路を開閉するスカム排出弁７とを具備し、スカム回収器５ａ１、…、５ｎ５に回収されたスカム２を、スカム排出流路１０ａ、…１０ｎを介して、スカム排出弁７を開弁することにより排出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水等の規模の大小に拘わらず懸濁物を除去できるユニット式液体処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、懸濁物を含む下水や排水等は、浮上した懸濁物を除去する処理が行われる（非特許文献１参照）。下水では、曝気槽後段(下流)の最終沈殿池や、重力濃縮槽、消化タンク等の水面において、下水中の懸濁物等や油脂類に付着した汚泥中の活性汚泥が、気泡の吸着や汚泥中の生物の活動により浮上して蓄積する固形物（以下、「スカム」と称す）を発生させる。
このスカムを水（処理液）から分離して除去するためには、水面に滞留するスカムを一ヶ所に掻き寄せて、処理槽の端部等に設けられた排出口等に流入させるスカム除去装置が用いられている。
【０００３】
また、非特許文献１に記載されるように、排水中に含有する微細な物質や汚濁分等を除去して排水を浄化する排水処理では、浮上分離処理装置が用いられる場合がある。懸濁物を水面に浮上させて水から分離させる浮上分離処理装置は、懸濁物に微細な気泡を強制的に付着させて、空気と水との比重差で気泡が付着した懸濁物を浮上させて固液分離する方式である。この場合も浮上した懸濁物を回収して排出する処理装置が必要である。
【０００４】
この浮上した懸濁物を分離して排出する装置及び方法としては、特許文献１に開示された浮上分離処理装置及び方法が知られている。
特許文献１に記載された浮上分離処理装置は、主に気泡注入装置を備えた浮上分離槽とスラッジタンクと、スカム除去装置とから構成されている。スラッジとは、沈殿または浮遊している汚泥をいう。
【０００５】
この浮上分離処理装置は、運転中に、浮上分離槽に被処理液（原水）を供給し、その被処理液中に含有されたスカムをスカム除去装置で除去した処理液（処理水）を連続して排出する装置である。この浮上分離処理装置では、被処理液の一部が加圧された後、再び浮上分離槽へ循環されて減圧されることにより、圧力が開放され気泡が発生して懸濁物に付着するようになっている。その結果、比重が軽くなった懸濁物は、液面に浮上してスカムとして蓄積する。この蓄積したスカムは、掻寄機（スキマ）により収集されて排出される。
【０００６】
また、掻寄機を用いない方法として、特許文献２に記載された浮上分離処理装置では、浮上分離槽の内部にスカムを回収する回収器を設け、浮上分離層の水位がスカム排出舛まで上昇したときに、スカムを水（被処理液）と共にスカム排出舛に取り込み、水位が下降するときに、スカムとスカム排水用の水（処理水）とをスカム排出舛に留め、これらを、スカム排出手段を介して浮上分離層外へ排出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２３４４５８号公報
【特許文献２】公開実用平２−４５１９５号公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】拓植秀樹、海野肇著、『「泡」技術、使う、作る、排除する』、工業調査会出版、２００４年４月
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、従来の下水や排水処理設備では、その規模に合わせた容量の液体処理装置を設置している現状がある。そのため、その設備規模ごとに仕様決定から施工までの手順が必要となり、段取り作業、施工が厄介で手間(作業時間)がかかるという問題がある。
図６は、従来の液体処理装置１００Ａ、１００Ｂを上方から見た平面図である。
【００１０】
また、大規模な設備においては、図６に示すように、液体処理装置１００Ａ、１００Ｂを複数設置することで対応するが、その場合にスカム排出弁７０ａ、７０ｂも複数個必要になるため、経済的に非効率である。加えて、排出流路２０ａ、２０ｂも複数に拡大することになり、広範囲の設置面積が必要となる。
このような技術的背景から、様々な設備規模ごとに施工の短納期化に応える施工方法の開発が急務となっている。
本発明は上記実状に鑑み、下水等の規模に拘らず施工の短納期化が可能な低コストのユニット式液体処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成すべく、本発明に関わるユニット式液体処理装置は、スカムを含む被処理液から前記スカムを分離する処理を行うユニット式液体処理装置であって、前記被処理液を貯留する処理槽と、前記処理槽に前記被処理液を供給する供給流路と、前記被処理液の液面または液面近傍に浮上した前記スカムを回収するスカム回収器と、前記スカム回収器からスカムを排出するスカム排出流路と、他の単位液体処理装置を連結させる排出流路脱着部とを備える単位液体処理装置と、前記排出流路脱着部によって前記スカム排出流路に接続されるとともに前記スカム排出流路からの流路を開閉するスカム排出弁とを具備し、前記スカム回収器に回収された前記スカムを、前記スカム排出流路を介して、前記スカム排出弁を開弁することにより排出している。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、下水等の規模に拘らず施工の短納期化が可能な低コストのユニット式液体処理装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施形態１の液体処理装置を上方から見た概念的構成図である。
【図２】(ａ)は図１のＡ方向拡大矢視図であり、(ｂ)は図１のＢ方向矢視図であり、(ｃ)は図１のＣ方向矢視図である。
【図３】(ａ)は経過時間に対する槽内のスカムの量を示す図であり、(ｂ)は経過時間に対するスカム検出装置のスカム検出のオン／オフを示す図であり、(ｃ)は経過時間に対する処理液回収弁の開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、(ｄ)は経過時間に対するスカム排出弁の閉開(CLOSE／OPEN)を示す図であり、(ｅ)は経過時間に対する槽内の水位の高さ(Ｈigh/Low)を示す図である。
【図４】(ａ)は経過時間に対するスカム排出弁の開閉(CLOSE／OPEN)を示す図であり、(ｂ)は経過時間に対する単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁の開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、(ｃ)は経過時間に対する単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁の開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、(ｄ)は経過時間に対する単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁の開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、 (ｅ)は経過時間に対するスカム検出装置のスカムの検出結果(ＯＮ/ＯFF)を示す図である。
【図５】実施形態２の液体処理装置を上方から見た平面図である。
【図６】従来の液体処理装置を上方から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
＜＜実施形態１＞＞
図１本発明に係る実施形態１の液体処理装置Ｓを上方から見た概念的構成図である。
図２(ａ)は図１のＡ方向拡大矢視図であり、図２(ｂ)は図１のＢ方向矢視図であり、図２(ｃ)は図１のＣ方向矢視図である。
実施形態１の液体処理装置(ユニット式液体処理装置)Ｓは、スカム２を含む下水や生活排水等の被処理液３からスカム２を分離除去して処理液４を精製する処理を行う装置である。
なお、スカム２とは気泡によって液面または液面近傍に浮上した汚泥等の懸濁物をいう。
【００１５】
液体処理装置Ｓは、スカム２を分離除去するための単数または複数の単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎのユニットと、液体処理装置Ｓを統括的に制御する制御装置８とを具備して構成される。
液体処理装置Ｓは、処理を行う被処理液３の容量規模に応じて、単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数を増減して、被処理液３の容量に適合した単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数を決定し、適切な規模の液体処理装置Ｓを施工可能としている。
【００１６】
液体処理装置Ｓは、各単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの槽１ａ、…、１ｎ内に貯留した被処理液３の水位が上昇した場合に、図２(ｂ)、(ｃ)に示すように、被処理液３の液面または液面近傍に浮上するスカム２を、それぞれスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎを流下させ、開弁したスカム排出弁７(図１参照)を通過させて、外部に排出する構成である。
【００１７】
制御装置８は、例えばＰＬＣ(programmable logic controller)等のコントローラであり、Ｃ言語やＣ＋＋言語等で記述された制御プロラムを実行することにより、液体処理装置Ｓを統括的に制御する。
具体的には、制御装置８は、スカム排出弁７の開閉や、槽１ａ、…、１ｎで被処理液３が処理された処理液４が排出時に開弁される処理液回収弁６(６ａ、…、６ｎ)(図２(ｂ)参照)の開閉、被処理液３を供給する被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎの供給／停止等を、制御プロラムに記述されたソースコードに従って制御する。
【００１８】
＜単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎ＞
次に、液体処理装置Ｓを構成する単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎについて説明する。
ここで、単位液体処理装置１Ａは、他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎと同様な構成、機構であるので、単位液体処理装置１Ａの構成について説明を行い、他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎについての説明は省略する。
なお、単位液体処理装置１Ａに付した構成要素の符号のうちの“ａ”は、他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎにおいては、それぞれ符号“ｂ”、…、“ｎ”に置き換えたものに相当する。
【００１９】
単位液体処理装置１Ａは、下水や生活排水等の被処理液３を貯留させ処理を行う槽１ａと、被処理液３を槽１ａ内に流入させる被処理液供給流路１１ａと、槽１ａ内の被処理液３の液面または液面近傍に浮上するスカム２を検出するためのスカム検出装置９ａ(図２(ｂ)、(ｃ)参照)と、槽１ａの一方向に配置され被処理液３から回収したスカム２を排出するスカム排出流路１０ａとを備えている。
【００２０】
スカム排出流路１０ａは、水平に形成してもよいが、スカム２の流れの下流にいくに従い低くなるように形成することが望ましい。換言すれば、各スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎは、水平に形成してもよいが、スカム２の流れの下流にいくに従い低くなるように形成することが望ましい。これにより、重力の作用により、スカム２を円滑に下流に流すことができる。
【００２１】
スカム排出流路１０ａの延在方向の両端部には、隣接のスカム排出流路１０ｂまたはスカム排出流路１０ｚとをスカム排出流路１０ａに水密にシールするための耐水性、弾性を有するパッキン(図示せず)等のシール材が設置されている。
スカム検出装置９ａは、槽１ａ内の被処理液３の液面に浮上したスカム２を検出する装置であり、例えば、フロートスイッチや超音波等による液位センサ等でなる。
【００２２】
図２(ｂ)、(ｃ)に示すように、槽１ａの下部には、被処理液３が処理された後の処理液４が排出される接続口１２ａ１が設けられ、接続口１２ａ１には処理液流出流路１２ａが接続されている。処理液流出流路１２ａには、当該流路１２ａを開閉する処理液回収弁６ａが設けられている。処理液回収弁６ａを開弁することにより、処理液４が排出される。
ここで、槽１ａにおいて、被処理液供給流路１１ａから流入する被処理液３の流入口(被処理液供給流路１１ａの先端の被処理液３の流入口)は、槽１ａの上方に配置される一方、処理液流出流路１２ａの接続口１２ａ１は槽１ａの下部に配置される。
【００２３】
また、図１に示すように、上面視で、矩形状の槽１ａに対して、被処理液供給流路１１ａからの被処理液３の流入口と処理液流出流路１２ａの接続口１２ａ１とは、槽１ａのほぼ対角線上に配置されている。
このように、被処理液供給流路１１ａからの被処理液３の流入口と処理液流出流路１２ａの接続口１２ａ１との間の距離を遠く配置することで被処理液３の槽１ａ内の流路が長くなる。これにより、槽１ａ内の被処理液３の滞留時間が延び、被処理液３の処理の進行を促進することが可能である。
【００２４】
槽１ａ内で行う処理としては、スカム２を分離除去する以外に次の処理が行われる。
例えばオゾン処理法がある。無色の気体のオゾン(Ｏ３)は強力な酸化作用を持ち殺菌、脱臭、脱色などの効果がある。被処理液３中で泡を発生させる散気管(図示せず)によりオゾンバブル(ozone bubble)を発生させて有機物を除去する。その他の処理としては、例えば被処理液３中の活性汚泥の好気性・嫌気性微生物によって有機物を消化する処理等がある。
なお、槽１ａ内ではスカム２を分離除去する処理を行い、その他の処理を行わなくてもよいのは勿論である。
【００２５】
図２(ｃ)に示すように、単位液体処理装置１Ａの槽１ａには、上部側に上側仕切り壁１３ａが配設されており、下部側には下側仕切り壁１４ａが配設されている。上側仕切り壁１３ａ、下側仕切り壁１４ａは、被処理液供給流路１１ａから流入した被処理液３の流れの障壁となり被処理液３を長く槽１ａ内に滞留させ、槽１ａ内での被処理液３の処理を充分に進行させる働きをする。
【００２６】
また、槽１ａの下側仕切り壁１４ａ下流には、槽１ａの下部に、槽１ａ内で処理した処理液４を槽１ａ外に流出させるための処理液流出流路１２ａが接続口１２ａ１を介して連結されている。処理液流出流路１２ａには、流路を開閉する電磁弁等の処理液回収弁６ａ(図２(ｂ)参照)が設けられている。
【００２７】
これにより、図２(ｃ)に示すように、被処理液供給流路１１ａから流入した被処理液３は、上側仕切り壁１３ａに沿って下方に流れる。そして、上側仕切り壁１３ａの下部を通過(図２(ｃ)の矢印α１参照)した被処理液３は、上側仕切り壁１３ａ、下側仕切り壁１４ａに沿って上方に流れる。そして、被処理液３は、下側仕切り壁１４ａの上部を通過し(図２(ｃ)の矢印α２参照)、処理液流出流路１２ａ、開弁した処理液回収弁６ａを通過して、処理を終えた処理液４として、回収される。このように、被処理液３が槽１ａ内を流れる間に処理が行われる。
【００２８】
図１に示すように、単位液体処理装置１Ａの槽１ａの液面は上面視でスカム回収路５ａ１、上側仕切り壁１３ａで２つに分割されている。
単位液体処理装置１Ａの槽１ａの上方には、被処理液３の液面または液面近傍に浮上するスカム２をオーバーフローさせて回収することを目的に、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ４が上側仕切り壁１３ａの上部の一方側に設けられ、また、スカム回収路５ａ１、５ａ３、５ａ５が上側仕切り壁１３ａの上部の他方側に設けられている。
【００２９】
すなわち、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ４が、上側仕切り壁１３ａの上部の一方側に、被処理液３の液面を囲繞して(囲んで)３方向に配置されている。また、スカム回収路５ａ１、５ａ３、５ａ５が、上側仕切り壁１３ａの上部の他方側に、被処理液３の液面を囲繞して(囲んで)３方向に配置されている。
【００３０】
単位液体処理装置１Ａでは、被処理液３の液面または液面近傍のスカム２がオーバーフローするエリア(領域)を、スカム回収路５ａ１、…、５ａ５と広く形成している。これにより、スカム２が、円滑かつ容易にスカム回収路５ａ１、…、５ａ５内にオーバーフローして回収され、槽１ａ内の被処理液３から排出することができる。
【００３１】
図２(ａ)に示すように、スカム回収路５ａ４、５ａ５を形成する排出流路壁５ａ１０には、スカム排出流路１０ａに挿通するスカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９がそれぞれスカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３が延在する方向(図１参照)に沿った位置に開口して設けられている。なお、スカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９は、それぞれスカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５の下面より下方の位置まで開口されている。
これにより、スカム回収路５ａ１、…、５ａ５に回収したスカム２を、スカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９を介して、円滑にスカム排出流路１０ａに流出させ、排出することができる。
【００３２】
なお、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５は、水平に形成してもよいが、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３は、スカム排出流路１０ａに近づくに従って次第に低くなるように形成することが好ましい。これにより、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３に回収したスカム２を、オーバーフローした被処理液３とともに、重力の作用でスカム排出流路１０ａへの流速を増加させ、より強い力でスカム排出流路１０ａに排出することができる。
【００３３】
また、スカム回収路５ａ１、…、５ａ５を、槽１ａの分割した液面のスカム排出流路１０ａの反対側を除く３方向に設けることでスカム２を広い領域で捉えるとともにスカム２の排出の流れのスムーズさを確保できる。
なお、槽１ａの液面の分割数は２つの場合を例示したが、３以上でもよく適宜選択可能である。また、必ずしも分割しなくともよい。しかしながら、槽１ａの液面を、分割してその分割面を囲繞してスカム回収路５ａを設けることによりスカム２の回収エリアが広く、スカム２がより多く回収できる。そのため、槽１ａの液面を分割し、その分割面を囲繞する少なくとも一部にスカム回収路を設けることがより望ましい。
【００３４】
図１に示すように、スカム排出流路１０ａの延在方向の両端部近傍または一方端部近傍には、それぞれ排出流路脱着部１５ａ、１５ａが設けられている。また、スカム排出流路１０ｚのスカム排出流路１０ａ側の端部近傍には、排出流路脱着部１５ｚが設けられている。
単位液体処理装置１Ａの排出流路脱着部１５ａは、スカム排出流路１０ａを、隣接する単位液体処理装置１Ｂのスカム排出流路１０ｂまたはスカム排出弁７に続くスカム排出流路１０ｚに連結するためのものである。
【００３５】
ここで、スカム排出流路１０ｂの延在方向の両端部には、スカム排出流路１０ａ、１０ｃと水密にシールするための耐水性、弾性を有するパッキン(図示せず)等のシール材が設置されている。また、スカム排出流路１０ｚのスカム排出流路１０ａ側の端部には、スカム排出流路１０ａと水密にシールするための耐水性、弾性を有するパッキン(図示せず)等のシール材が設置されている。
【００３６】
そして、排出流路脱着部１５ａ、１５ｂ、１５ｚには、それぞれを互いに固定するための固定用ボルトが挿通されるボルト挿通孔(図示せず)や、固定用ボルトが螺着される雌ネジが螺刻されたネジ穴(図示せず)が穿設されている。
これにより、排出流路脱着部１５ａ、１５ｂによって、スカム排出流路１０ａを、隣接のスカム排出流路１０ｂに合わせ、固定用ボルトをボルト挿通孔に挿通し、ナットを螺着したり、固定用ボルトをネジ穴に螺着することで、スカム排出流路１０ａ、１０ｂのパッキン(シール材)をそれぞれ弾性変形させて、スカム排出流路１０ａと隣接するスカム排出流路１０ｂとを水密に連結する。
【００３７】
同様に、排出流路脱着部１５ａ、１５ｚによって、スカム排出流路１０ａを、隣接するスカム排出流路１０ｚに合わせ、固定用ボルトをボルト挿通孔に挿通し、ナットを螺着したり、固定用ボルトをネジ穴に螺着することで、スカム排出流路１０ａ、１０ｚのパッキン(シール材)をそれぞれ弾性変形させて、スカム排出流路１０ａと隣接するスカム排出流路１０ｚとを水密に連結する。
なお、水密に連結できれば、固定用ボルトやナットに代替して、任意のワンタッチ式の脱着機構の排出流路脱着部１５ａ、１５ｂ、１５ｚでも構わない。或いは、水密に連結できれば、排出流路脱着部１５ａ、１５ｂおよび排出流路脱着部１５ａ、１５ｚをそれぞれシーム溶接等の溶接を用いて両者を連結する構成にしてもよく、その連結方法は限定されない。
【００３８】
＜液体処理装置Ｓの施工＞
次に、液体処理装置Ｓの施工(設置)について説明する。
図１においては、液体処理装置Ｓとして、複数の単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎを連結した場合を例示している。
まず、液体処理装置Ｓの単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数を決定するに際しては、スカム２の分離除去等の処理を行う被処理液３である下水や排水の規模(容量)に応じて適合した数の槽１ａの容量を求め、単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数を決定する。
【００３９】
そして、決定した単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎを、それぞれ排出流路脱着部１５ａ、…、１５ｎの固定用ボルトや、ワンタッチ式の脱着機構、溶接等を用いて、互いに水密に連結する。
そして、単位液体処理装置１Ａのスカム排出流路１０ａを、排出流路脱着部１５ａ、１５ｚによって、スカム排出弁７に続くスカム排出流路１０ｚに水密に連結し、液体処理装置Ｓの施工(設置)が完了する。
このように、本液体処理装置Ｓでは、排出流路脱着部１５ａ、…、１５ｎによって複数の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎを並列に設置(並設)することが可能である。
【００４０】
＜液体処理装置Ｓの動作＞
次に、液体処理装置Ｓの動作について説明する。なお、液体処理装置Ｓの動作は、前記したように、制御装置８の制御により行われる。
図１に示すように、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎの被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎから、それぞれ槽１ａ、…、１ｎに被処理液３が流入する。
【００４１】
図２(ｃ)に示すように、単位液体処理装置１Ａの槽１ａに、被処理液供給流路１１ａから供給された被処理液３は、槽１ａ内の上側仕切り壁１３ａに沿って下方に流れ、矢印α１のように上側仕切り壁１３ａの下方を流れる。その後、被処理液３は、上側・下側仕切り壁１３ａ、１４ａ間を流れた後、矢印α２のように下側仕切り壁１４ａの上方を流れる。
【００４２】
その後、被処理液３は、下側仕切り壁１４ａに沿って下方に向けて流れた後、接続口１２ａ１から処理液流出流路１２ａに流入し、処理液流出流路１２ａを流れ開弁された処理液回収弁６ａを通って、処理液４として排出される。このように、被処理液３は、槽１ａ内を流れることで処理され、槽１ａ内から処理液４として排出される。
【００４３】
他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎにおいても同様な制御が行われ、それぞれ被処理液３が処理され、処理液流出流路１２ｂ、…、１２ｎ、開弁された処理液回収弁６ｂ、…、６ｎを介して、処理液４として排出される。
この間、各単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎでは、図２(ｂ)に示すように、それぞれスカム検出装置９ａ、…、９ｎが槽１ａ、…、１ｎの水位が上昇し、スカム２を検出されたか否か検出を行っている。
【００４４】
そして、例えば、単位液体処理装置１Ａにおいて、スカム検出装置９ａによりスカム２を検知(検出)すると、制御装置８の制御により、処理液回収弁６ａを閉弁することにより、槽１ａ内の水位を上昇させてスカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５にオーバーフローさせて、スカム２が回収される。
【００４５】
スカム回収路５ａ１、…、５ａ５に回収されたスカム２は、図２(ａ)に示すスカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９から、スカム排出流路１０ａに流出する。スカム排出流路１０ａに排出されたスカム２は、スカム排出流路１０ａをスカム排出流路１０ｚへ向けて流れ、スカム排出流路１０ｚに流入する。これにより、槽１ａ内のスカム２は、スカム排出弁７を開弁することによりスカム排出弁７を通過して、単位液体処理装置１Ａの外部に排出される。
【００４６】
次に、複数の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎを並列に設置(並設)したときの動作例を詳細に説明する。
＜単位液体処理装置１Ａの動作例＞
まず、単位液体処理装置１Ａの動作について、説明を行う。
図３は単位液体処理装置１Ａの動作例を示す図である。図３(ａ)は経過時間ｔに対する槽１ａ内のスカム２の量を示す図であり、図３(ｂ)は経過時間ｔに対するスカム検出装置９ａのスカム検出装置９ａのON(スカム２を検知)／OFF(スカム２を検知せず)を示す図であり、図３(ｃ)は経過時間ｔに対する処理液回収弁６ａの開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、図３(ｄ)は経過時間ｔに対するスカム排出弁７の閉開(CLOSE／OPEN)を示す図であり、図３(ｅ)は経過時間ｔに対する槽１ａ内の水位の高さ(High/Low)を示す図である。
【００４７】
図２(ｃ)に示すように、単位液体処理装置１Ａは、被処理液供給流路１１ａから槽１ａ内に被処理液３が供給されると、前記したように、被処理液３は上側仕切り壁１３ａに沿って下方に流れる(図２(ｃ)の矢印α１参照)とともに、上側・下側仕切り壁１３ａ、１４ａに沿って上・下方に流れ、下側仕切り壁１４ａの上方を通過(図２(ｃ)の矢印α２参照)して、図２(ｂ)に示すように、処理液流出流路１２ａ、開弁した処理液回収弁６ａを通過して、処理液４として回収される。
【００４８】
基本動作としては、槽１ａ内の被処理液３の液面または液面近傍に浮遊するスカム２を、所定の高さに配置されるスカム検出装置９ａにより常時検知している。
図３(ａ)に示すように、スカム２の量が増加した場合、スカム検出装置９ａにより被処理液３の液面のスカム２を検知する(図３(ｂ)でスカム検出装置９ａがＯＮ)。
【００４９】
すると、処理液回収弁６ａを閉弁する(図３(ｃ)で処理液回収弁６ａがCLOSE)ことにより、液体処理装置A１内の水位を上昇させる(図３(ｅ)で水位がＨighへ)。すると、スカム２は槽１ａからスカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５にオーバーフローして回収され、スカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９を介してスカム排出流路１０ａから、スカム排出流路１０ｚに流出する。
【００５０】
そして、スカム２は、スカム排出流路１０ｚを流れ、スカム排出弁７を開弁する(図３(ｄ)で処理液回収弁６ａがＯPEN)ことにより、スカム２が単位液体処理装置Ａ１外に排出される。
なお、他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎの動作は、単位液体処理装置１Ａの動作と同様であるので説明は省略する。
【００５１】
＜単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、１Ｎの動作例＞
次に、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、１Ｎの動作について、説明を行う。
図４は単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、１Ｎの動作例を示す図であり、図４(ａ)は経過時間ｔに対するスカム排出弁７の開閉(CLOSE／OPEN)を示す図であり、図４(ｂ)は経過時間ｔに対する単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａの開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、図４(ｃ)は経過時間ｔに対する単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁６ｂの開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、図４(ｄ)は経過時間ｔに対する単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎの開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、図４(ｅ)は経過時間ｔに対するスカム検出装置９ａ、９ｂ、９ｎのスカム２の検出結果(ＯＮ/ＯFF)を示す図である。
【００５２】
図４で例示した状態を詳述すると、時刻ｔ０からｔ１では、図４(ａ)に示すスカム排出弁７が閉弁するとともに、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、１Ｃの処理液回収弁６ａ、６ｂ、６ｎが開弁し(図４(ｂ)〜図４(ｄ)参照)、処理液回収弁６ａ、６ｂ、６ｎからそれぞれ処理液４が排出されている。
【００５３】
時刻ｔ１に至り、図４(ｅ)に示すように、単位液体処理装置１Ａのスカム検出装置９ａが槽１ａ内のスカム２を検知すると、図４(ｂ)に示すように、単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａが閉弁して処理液４の排出を停止し、図４(ａ)に示すように、スカム排出弁７が開弁される。
処理液回収弁６ａの閉弁により、単位液体処理装置１Ａの槽１ａ内の水位が上昇し、スカム２が、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５にオーバーフローし、図２(ａ)に示すように、スカム排出流路１０ａ、１０ｚ、開弁したスカム排出弁７を通過して排出される。
【００５４】
その後、所定時間が経過すると、処理液回収弁６ａが開弁される(図４(ｂ)参照)とともに、スカム排出弁７が閉弁される(図４(ａ)参照)。
その後、時刻ｔ２に至り、図４(ｅ)に示すように、単位液体処理装置１Ｂのスカム検出装置９ｂがスカム２を検知すると、図４(ｃ)に示すように、単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁６ｂが閉弁するとともに、図４(ａ)に示すように、スカム排出弁７を開弁し、単位液体処理装置１Ａと同様に、槽１ｂからオーバーフローしたスカム２が、スカム回収路５ｂ１、５ｂ２、５ｂ３、５ｂ４、５ｂ５から、スカム排出流路１０ｂ、１０ａ、１０ｚ、開弁したスカム排出弁７を通過して排出される。
【００５５】
その後、時刻ｔ３に至り、図４(ｅ)に示すように、単位液体処理装置１Ｎのスカム検出装置９ｎがスカム２を検知すると、図４(ｄ)に示すように、単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎが閉弁するとともに、図４(ａ)に示すように、スカム排出弁７を開弁する。
そして、時刻ｔ４に至ると、図４(ｄ)に示すように、単位液体処理装置１Ａのスカム検出装置９ａがスカム２を検知するが、単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎが閉弁中(図４(ｄ)参照)であるので、単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａの閉弁は待機状態となり(図４(ｂ)参照)、開弁状態を継続する。
【００５６】
同様に、時刻ｔ５に至ると、図４(ｅ)に示すように、単位液体処理装置１Ｂのスカム検出装置９ｂがスカム２を検知するが、図４(ｄ)に示すように、単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎが閉弁中であるので、単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁６ｂの閉弁は待機状態となり(図４(ｃ)参照)、開弁状態を継続する。
その後、時刻ｔ６に至り、図４(ｄ)に示すように、単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎが開弁すると、先に待機状態であった単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａが閉弁する(図４(ｂ)の時刻ｔ６でCLOSE参照)。
【００５７】
そして、時刻ｔ７に至り、図４(ｂ)に示すように、単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａが開弁すると、次に待機状態にあった単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁６ｂが閉弁する(図４(ｃ)の時刻ｔ７でCLOSE参照)。
このようにスカム検出装置９ａ、９ｂ、９ｎが連続してスカム２を検出した際には、一の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム２が排出された後に、他の一の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム２を排出するようにする。そのため、一の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム２の排出中は、他の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム２がスカム回収路５ａ１、…、５ｎ５からスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎに溢れない(オーバーフローしない)ように制御装置８が指令を発する。
【００５８】
すなわち、図４(ｄ)に示すように、処理液回収弁６ｎを閉弁している際（単位液体処理装置１Nでスカム２の排出中）にスカム検出装置９ａがスカム２を検知する(図４(ｅ)の時刻ｔ４)した後にスカム検出装置９ｂがスカム２を検知した場合、時刻ｔ６に至り、処理液回収弁６ｎを開弁するとともに（単位液体処理装置１Ｎのスカム２の排出後）、処理液回収弁６ａを閉弁する(図４(ｂ)の時刻ｔ６)。
そして、時刻ｔ７に至り、処理液回収弁６ａを開弁するとともに（単位液体処理装置１Ａのスカム２の排出後）、処理液回収弁６ｂを閉弁し (図４(ｃ)の時刻ｔ７)、単位液体処理装置１Ｂのスカム２を排出する。
【００５９】
なお、単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの何れかで同時または時間差をもってスラム２を検知する場合に、単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎ間でスカム２の排出の優先順位を設けることができる。
例えば、より下流の単位液体処理装置１のスカム２の排出の優先順位を高くすると、上流のスカム排出流路１０のスカム２の排出の優先順位が低くなるので、後の時間に上流のスカム排出流路１０から下流のスカム排出流路１０に向けて、より高い流速、より強い力で流出できることからスカム２をスカム排出流路１０ａ、…、１０ｚに残留させることがなく、より望ましい。
なお、液体処理装置Ｓの状況如何によっては、その他の優先順位を設定してもよい。また、同時以外に時間差がある場合にも、優先順位を設けてもよい。
【００６０】
実施形態１によれば、排出流路脱着部１５ａ、…、１５ｎ、１５ｚを設けたことで、大規模・小規模など下水、排水(被処理液３)の規模(容量)に適合させて、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎを増減して、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎを任意に連結して並列して設置(並設)することが可能である。そのため、被処理液３である下水、排水等の規模(容量)に拘わらず対応可能である。さらに、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎを、ユニット化することで、設置対象の設備における必要容量に見合う分のユニット数を設置することで、迅速な施工が可能となる。
【００６１】
また、スカム排出弁７を、排出流路脱着部１５ａ、１５ｚによって最下流となる単位液体処理装置１Ａのスカム排出流路１０ａに連結したので、従来複数必要であったスカム排出弁７が一つで済み、経済面で効率的という利点がある。また、スカム排出弁７が１つとなることで設置スペースの削減という利点がある。
さらに、各単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎのスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎを、槽１ａ、１ｂ…、１ｎの一方側に揃えて設けるので、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎの長さが短く済む。
【００６２】
そのため、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎが占めるスペースが狭小で済むので、液体処理装置Ｓの設置スペースが狭くて済む。また、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎを、簡素な構成で容易に連結できるので、配管の製造コストが低減され、材料コストが削減できる。また、連結作業、メンテナンス作業が容易で、組立てコスト、メンテナンスコストが低減できる。そのため、経済的であり、コスト低下に資することが可能である。
したがって、下水、排水が大規模・小規模など規模(容量)の大小に拘わらず、容量対応性に優れた懸濁物(スカム２)を除去できる低コストの液体処理装置Ｓを提供可能である。
【００６３】
なお、実施形態１では、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎの何れか一つがスカム２の排出を行っている場合、スカム２を検出した他の単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎは、スカム２の排出を待機状態とする場合を例示したが、スカム２の排出を行う単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎは、スカム２の量やスカム排出流路１０の流量の大きさによっては、必ずしも一つの単位液体処理装置１のスカム２の排出を可能とする必要はない。
【００６４】
例えば、２つ、３つ、…等の任意数の単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎのスカム２の同時排出を可能とし、その他の単位液体処理装置１を待機状態にするように構成してもよい。
すなわち、スカム２を同時に排出する単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数、および／または、スカム２の排出を待機状態とする単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数は限定されず、適宜選択可能である。
【００６５】
＜＜実施形態２＞＞
次に、実施形態２の液体処理装置２Ｓについて説明する。
図５は、実施形態２の液体処理装置２Ｓを示す上方から見た平面図である。なお、図５の点線の矢印β２〜β４は、槽１ａ１内の被処理液３の流れを示したものである。
実施形態２の液体処理装置２Ｓは、実施形態１の液体処理装置Ｓのスカム回収路５ａ１、…、５ｎ９、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎおよび処理液流出流路１２ａ、…、１２ｎの異なる構成を例示したものである。液体処理装置２Ｓのその他の構成は、実施形態１の液体処理装置Ｓの構成と同様であるので、同様な説明は適宜省略する。
【００６６】
実施形態２の液体処理装置２Ｓは、単数または複数の単位液体処理装置２１(２１Ａ、２１Ｂ、…、２１Ｎ)のユニットが連結されている。液体処理装置２Ｓは、実施形態１と同様、下水、排水等の規模(容量)に適合した数の単位液体処理装置２１Ａ、…、２１Ｎが使用され、図示しない制御装置で統括的に制御される。
単位液体処理装置２１Ａは、被処理液３が貯留される槽１ａ１と、槽１ａ１内に被処理液３を流入口２１ａ１を介して供給する被処理液供給流路２１ａと、被処理液３の処理後の処理液４が流出される処理液流出流路２２ａとを備える。被処理液供給流路２１ａの被処理液３の流入向き(図５の矢印β１)と処理液流出流路２２ａの処理液４の流出向き(図５の矢印β５)とは反対向きとしている。
【００６７】
被処理液供給流路２１ａは、槽１ａ１の上側に設けられるとともに、処理液流出流路２２ａは、槽１ａ１の下側に設けられる。なお、被処理液供給流路２１ａ、処理液流出流路２２ａの上下方向位置は、これに限定されない。
槽１ａ１内には、被処理液供給流路２１ａからの被処理液３の流入エリアと処理液流出流路２２ａへの処理液４の流出エリアとを区画する仕切り壁２６ａと、被処理液３の流路を長くするための仕切り壁２７ａ、２８ａとが配設されている。なお、仕切り壁２７ａと仕切り壁２８ａは、槽１ａ１内の被処理液３の流路を長くするため、高さを異ならせるとよい。
【００６８】
例えば、仕切り壁２７ａは槽１ａ１の上側に形成されるとともに、仕切り壁２８ａは槽１ａ１の下側に形成される。これにより、被処理液供給流路２１ａから槽１ａ内に流入した被処理液３(図５の矢印β１)は、仕切り壁２７ａに衝突し仕切り壁２７ａに沿って下方に向けて流れ、仕切り壁２７ａの下方を通過する(図５の矢印β２)。そして、被処理液３は、仕切り壁２８ａに向けて流れ(図５の矢印β３)、仕切り壁２８ａに衝突し仕切り壁２８ａに沿って上方に向けて流れ、仕切り壁２８ａの上方を通過する(図５の矢印β４)。そして、被処理液３は、槽１ａ１の壁面に案内され下方に向けて流れ、処理液流出流路２２ａから、処理液４として流出(図５の矢印β５)する。この間、被処理液３は、槽１ａ１内で処理が行われ、処理液４となる。
【００６９】
仕切り壁２６ａ、２７ａ、２８ａにより、被処理液３の槽１ａ１内の流路が長くなるので、スカム２の分離除去等の処理が充分に行われる。
そして、槽１ａ１内には、被処理液３の水位が上昇した際にオーバーフローさせて被処理液３のスカム２を回収するスカム回収受け２３ａが設けられている。
また、槽１ａ１の一方側の被処理液供給流路２１ａ、処理液流出流路２２ａに対して、その他方側には、回収したスカム２を流出させるための配管のスカム排出流路２０ａが設けられている。スカム排出流路２０ａには、スカム回収受け２３ａが連通されている。
【００７０】
スカム排出流路２０ａは、スカム排出流路２０ｂ、…、その他の配管を介して、実施形態１と同様なスカム排出弁(図示せず)に接続されている。
スカム回収受け２３ａで回収したスカム２はスカム排出流路２０ａを通過して、スカム排出流路２０ｂ、…、その他の配管を介して、開弁したスカム排出弁を通過して、外部に排出する。スカム排出流路２０ａ、２０ｂ、…の一方端部または両端部には、水密となるシールを行うシール材を有している。
【００７１】
また、単位液体処理装置２１Ａのスカム排出流路２０ａの両端部または一方端部には、排出流路脱着部２９(２９ａ、２９ｂ、…)が設けられている。排出流路脱着部２９は、実施形態１の排出流路脱着部１５と同様な構成である。
その他の単位液体処理装置２１Ｂ、…は、単位液体処理装置２１Ａと同様な構成であるので、説明は省略する。
なお、単位液体処理装置２１Ｂ、…のスカム排出流路２０ｂ、…の両端部には、排出流路脱着部２９ｂ、…が設けられる。
単位液体処理装置２１Ａ、２１Ｂ、…は、互いに各排出流路脱着部２９を用いて、スカム排出流路２０ａ、２０ｂ、…が、シール材により水密に連結され、図５に示すように、並設される。
【００７２】
次に、単位液体処理装置２１Ａの動作処理について説明する。
単位液体処理装置２１Ａの被処理液供給流路２１ａから被処理液３が槽１ａ１内に流入される(図５の矢印β１)。槽１ａ１内の被処理液３は、槽１ａ１内を仕切り壁２７ａと仕切り壁２８ａとに沿いつつ、仕切り壁２７ａと仕切り壁２８ａの下方または上方を流れつつ処理され(図５の矢印β２、β３、β４)、処理液流出流路２２ａから処理液４として流出される。
【００７３】
そして、図示しないスカム検出装置でスカム２を検知すると、処理液流出流路２２ａが図示しない処理液回収弁で閉られ、槽１ａ１内の水位を上昇させる。これにより、スカム２をスカム回収受け２３ａにオーバーフローさせて、スカム排出流路２０ａ、２０ｂ、…、その他の配管を介して、開弁したスカム排出弁を通過させて、外部に排出する。
その他の単位液体処理装置２１Ｂ、…も、単位液体処理装置２１Ａと同様な動作を行い、スカム２をスカム回収受け２３ｂ、…にオーバーフローさせて、スカム排出流路２０ｂ、…、その他の配管を介して、開弁したスカム排出弁を通過させて、外部に排出する。
なお、実施形態２の液体処理装置２Ｓの制御は、実施形態１の液体処理装置Ｓと同様に行われる。
【００７４】
実施形態２の液体処理装置２Ｓによれば、単位液体処理装置２１Ａ、２１Ｂ、…の被処理液供給流路２１ａ、２１ｂ、…の被処理液３の流入向きと処理液流出流路２２ａ、２２ｂ、…の処理液４の流入向きとは反対向きとしているので、被処理液３の流路が長くとれるとともに、流入時と流出時の被処理液３に働く力が逆向きなる。そのため、被処理液３の槽１ａ１、１ｂ１、…内の滞留時間が長くなり、スカム２を多く回収することが可能である。また、槽１ａ１、１ｂ１、…内の処理を促進させる効果を奏する。
その他、実施形態１の作用効果は同様に奏する。
【００７５】
なお、前記実施形態１、２の液体処理装置Ｓ、２Ｓは、複数の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎ、２１Ａ、２１Ｂで構成した場合を例示したが、下水や配水の規模によっては単数の液体処理装置１Ａ、２１Ａ、で構成してもよいのは勿論である。
また、前記実施形態１、２では、上側・下側仕切り壁１３、１４、仕切り壁２７、２８を複数の場合を例示したが、仕切り壁を単数としてもよい。しかし、仕切り壁を複数、高さを異ならせて設けた方が被処理液３の槽１ａ内の滞留時間が延び、処理がより進行するので、より好ましい。また、図２(ｃ)に示すように、上側・下側仕切り壁１３、１４、仕切り壁２７、２８は互い違いに高さを異ならせると被処理液４の流路がより長くなるので、さらに望ましい。
【００７６】
なお、前記実施形態１、２では、上側・下側仕切壁１３、１４、仕切り壁２７、２８の数は２つの場合を例示したが、３つ以上としてもよい。そして、互い違いに高さを異ならせるとよい。
また、上側・下側仕切壁１３、１４、仕切り壁２７、２８は、複数、水平方向の位置を異ならせて設けてもよく、また、水平方向に互い違いになるよう形成してもよい。或いは、複数の上側・下側仕切壁１３、１４、複数の仕切り壁２７、２８は、高さを異ならせるとともに水平方向の位置を異ならせてもよく、また、複数の上側・下側仕切壁１３、１４、複数の仕切り壁２７、２８を、互い違いに高さを異ならせるとともに水平方向に互い違いに位置を異ならせて設けてもよい。
【００７７】
なお、前記実施形態では、排出流路脱着部１５ａ〜１５ｚは、それぞれスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚの近傍に配置した場合を例示したが、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚをそれぞれ隣接するスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚと水密に連結できれば、必ずしも排出流路脱着部１５〜１５ｚをそれぞれスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚの近傍に配置しなくてもよい。しかし、排出流路脱着部１５ａ〜１５ｚをそれぞれスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚの近傍に配置した方が連結力を強化でき、水密性をより確実にできるので、近傍に配置した方がより望ましい。
なお、前記実施形態１、２では、槽１ａ、…、１ｎ、１ａ１、１ｂ１が上面視で矩形状の形状の場合を例示したが、矩形以外の上面視で多角形、楕円等の曲率をもった形状でもよく、特に限定されない。
【００７８】
また、実施形態１の被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎの被処理液３の槽１ａ、…、１ｎへの流入口(被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎの先端の被処理液３の流入口)と、処理液４の流出口である接続口１２ａ１、…、１２ｎ１とは、上面視で矩形状の槽１ａ、…、１ｎのほぼ対角線状に配置した場合を例示したが、槽１ａ、…、１ｎが上面視で矩形状以外の形状の場合、流入口と接続口１２ａ１、…、１２ｎ１とは最も遠い位置に配置するとよい。これにより、被処理液３の槽１ａ、…、１ｎ内への滞留時間をより長くでき、処理をより充分に行うことができる可能性が高まる。
【符号の説明】
【００７９】
１ａ、…、１ｎ、１ａ１、１ｂ１ 槽(処理槽)
１Ａ、…、１Ｎ 単位液体処理装置
２ スカム
３ 被処理液
４ 処理液(処理済み液)
５ａ１、…、５ａ５、５ｂ１、…、５ｂ５、…、５ｎ１、…、５ｎ５ スカム回収路(スカム回収器)
２３ スカム回収受け(スカム回収器)
６、６ａ、６ｂ、６ｎ 処理液回収弁(処理液排出手段)
７ スカム排出弁
８ 制御装置(制御部)
９ａ、９ｂ、…、９ｎ スカム検出装置(スカム検出手段)
１０ａ、…、１０ｎ、２０ａ、２０ｂ スカム排出流路
１１ａ、…、１１ｎ、２１ａ、２１ｂ 被処理液供給流路(供給流路)
１２ａ１、…、１２ｎ１ 接続口(流出口)
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｎ 上側仕切り壁(第２仕切り部材)
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｎ 下側仕切り壁(第２仕切り部材)
１５ａ、…、１５ｎ、２９ａ、２９ｂ 排出流路脱着部
２６ａ、２６ｂ 仕切り壁(第１仕切り部材)
２７ａ、２７ｂ、２８ａ、２８ｂ 仕切り壁(第２仕切り部材)
β５ 流出口での流れの向き
β１ 流入口の流れの向き
Ｓ、２Ｓ 液体処理装置(ユニット式液体処理装置)
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水等の規模の大小に拘わらず懸濁物を除去できるユニット式液体処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、懸濁物を含む下水や排水等は、浮上した懸濁物を除去する処理が行われる（非特許文献１参照）。下水では、曝気槽後段(下流)の最終沈殿池や、重力濃縮槽、消化タンク等の水面において、下水中の懸濁物等や油脂類に付着した汚泥中の活性汚泥が、気泡の吸着や汚泥中の生物の活動により浮上して蓄積する固形物（以下、「スカム」と称す）を発生させる。
このスカムを水（処理液）から分離して除去するためには、水面に滞留するスカムを一ヶ所に掻き寄せて、処理槽の端部等に設けられた排出口等に流入させるスカム除去装置が用いられている。
【０００３】
また、非特許文献１に記載されるように、排水中に含有する微細な物質や汚濁分等を除去して排水を浄化する排水処理では、浮上分離処理装置が用いられる場合がある。懸濁物を水面に浮上させて水から分離させる浮上分離処理装置は、懸濁物に微細な気泡を強制的に付着させて、空気と水との比重差で気泡が付着した懸濁物を浮上させて固液分離する方式である。この場合も浮上した懸濁物を回収して排出する処理装置が必要である。
【０００４】
この浮上した懸濁物を分離して排出する装置及び方法としては、特許文献１に開示された浮上分離処理装置及び方法が知られている。
特許文献１に記載された浮上分離処理装置は、主に気泡注入装置を備えた浮上分離槽とスラッジタンクと、スカム除去装置とから構成されている。スラッジとは、沈殿または浮遊している汚泥をいう。
【０００５】
この浮上分離処理装置は、運転中に、浮上分離槽に被処理液（原水）を供給し、その被処理液中に含有されたスカムをスカム除去装置で除去した処理液（処理水）を連続して排出する装置である。この浮上分離処理装置では、被処理液の一部が加圧された後、再び浮上分離槽へ循環されて減圧されることにより、圧力が開放され気泡が発生して懸濁物に付着するようになっている。その結果、比重が軽くなった懸濁物は、液面に浮上してスカムとして蓄積する。この蓄積したスカムは、掻寄機（スキマ）により収集されて排出される。
【０００６】
また、掻寄機を用いない方法として、特許文献２に記載された浮上分離処理装置では、浮上分離槽の内部にスカムを回収する回収器を設け、浮上分離層の水位がスカム排出舛まで上昇したときに、スカムを水（被処理液）と共にスカム排出舛に取り込み、水位が下降するときに、スカムとスカム排水用の水（処理水）とをスカム排出舛に留め、これらを、スカム排出手段を介して浮上分離層外へ排出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２３４４５８号公報
【特許文献２】公開実用平２−４５１９５号公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】拓植秀樹、海野肇著、『「泡」技術、使う、作る、排除する』、工業調査会出版、２００４年４月
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、従来の下水や排水処理設備では、その規模に合わせた容量の液体処理装置を設置している現状がある。そのため、その設備規模ごとに仕様決定から施工までの手順が必要となり、段取り作業、施工が厄介で手間(作業時間)がかかるという問題がある。
図６は、従来の液体処理装置１００Ａ、１００Ｂを上方から見た平面図である。
【００１０】
また、大規模な設備においては、図６に示すように、液体処理装置１００Ａ、１００Ｂを複数設置することで対応するが、その場合にスカム排出弁７０ａ、７０ｂも複数個必要になるため、経済的に非効率である。加えて、排出流路２０ａ、２０ｂも複数に拡大することになり、広範囲の設置面積が必要となる。
このような技術的背景から、様々な設備規模ごとに施工の短納期化に応える施工方法の開発が急務となっている。
本発明は上記実状に鑑み、下水等の規模に拘らず施工の短納期化が可能な低コストのユニット式液体処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成すべく、本発明に関わるユニット式液体処理装置は、スカムを含む被処理液から前記スカムを分離する処理を行うユニット式液体処理装置であって、前記被処理液を貯留する処理槽と、前記処理槽に前記被処理液を供給する供給流路と、前記被処理液の液面または液面近傍に浮上した前記スカムを回収するスカム回収器と、前記スカム回収器からスカムを排出するスカム排出流路と、他の単位液体処理装置を連結させる排出流路脱着部とを備える単位液体処理装置と、前記排出流路脱着部によって前記スカム排出流路に接続されるとともに前記スカム排出流路からの流路を開閉するスカム排出弁とを具備し、前記スカム回収器に回収された前記スカムを、前記スカム排出流路を介して、前記スカム排出弁を開弁することにより排出している。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、下水等の規模に拘らず施工の短納期化が可能な低コストのユニット式液体処理装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施形態１の液体処理装置を上方から見た概念的構成図である。
【図２】(ａ)は図１のＡ方向拡大矢視図であり、(ｂ)は図１のＢ方向矢視図であり、(ｃ)は図１のＣ方向矢視図である。
【図３】(ａ)は経過時間に対する槽内のスカムの量を示す図であり、(ｂ)は経過時間に対するスカム検出装置のスカム検出のオン／オフを示す図であり、(ｃ)は経過時間に対する処理液回収弁の開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、(ｄ)は経過時間に対するスカム排出弁の閉開(CLOSE／OPEN)を示す図であり、(ｅ)は経過時間に対する槽内の水位の高さ(Ｈigh/Low)を示す図である。
【図４】(ａ)は経過時間に対するスカム排出弁の開閉(CLOSE／OPEN)を示す図であり、(ｂ)は経過時間に対する単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁の開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、(ｃ)は経過時間に対する単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁の開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、(ｄ)は経過時間に対する単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁の開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、 (ｅ)は経過時間に対するスカム検出装置のスカムの検出結果(ＯＮ/ＯFF)を示す図である。
【図５】実施形態２の液体処理装置を上方から見た平面図である。
【図６】従来の液体処理装置を上方から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
＜＜実施形態１＞＞
図１本発明に係る実施形態１の液体処理装置Ｓを上方から見た概念的構成図である。
図２(ａ)は図１のＡ方向拡大矢視図であり、図２(ｂ)は図１のＢ方向矢視図であり、図２(ｃ)は図１のＣ方向矢視図である。
実施形態１の液体処理装置(ユニット式液体処理装置)Ｓは、スカム２を含む下水や生活排水等の被処理液３からスカム２を分離除去して処理液４を精製する処理を行う装置である。
なお、スカム２とは気泡によって液面または液面近傍に浮上した汚泥等の懸濁物をいう。
【００１５】
液体処理装置Ｓは、スカム２を分離除去するための単数または複数の単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎのユニットと、液体処理装置Ｓを統括的に制御する制御装置８とを具備して構成される。
液体処理装置Ｓは、処理を行う被処理液３の容量規模に応じて、単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数を増減して、被処理液３の容量に適合した単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数を決定し、適切な規模の液体処理装置Ｓを施工可能としている。
【００１６】
液体処理装置Ｓは、各単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの槽１ａ、…、１ｎ内に貯留した被処理液３の水位が上昇した場合に、図２(ｂ)、(ｃ)に示すように、被処理液３の液面または液面近傍に浮上するスカム２を、それぞれスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎを流下させ、開弁したスカム排出弁７(図１参照)を通過させて、外部に排出する構成である。
【００１７】
制御装置８は、例えばＰＬＣ(programmable logic controller)等のコントローラであり、Ｃ言語やＣ＋＋言語等で記述された制御プロラムを実行することにより、液体処理装置Ｓを統括的に制御する。
具体的には、制御装置８は、スカム排出弁７の開閉や、槽１ａ、…、１ｎで被処理液３が処理された処理液４が排出時に開弁される処理液回収弁６(６ａ、…、６ｎ)(図２(ｂ)参照)の開閉、被処理液３を供給する被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎの供給／停止等を、制御プロラムに記述されたソースコードに従って制御する。
【００１８】
＜単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎ＞
次に、液体処理装置Ｓを構成する単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎについて説明する。
ここで、単位液体処理装置１Ａは、他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎと同様な構成、機構であるので、単位液体処理装置１Ａの構成について説明を行い、他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎについての説明は省略する。
なお、単位液体処理装置１Ａに付した構成要素の符号のうちの“ａ”は、他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎにおいては、それぞれ符号“ｂ”、…、“ｎ”に置き換えたものに相当する。
【００１９】
単位液体処理装置１Ａは、下水や生活排水等の被処理液３を貯留させ処理を行う槽１ａと、被処理液３を槽１ａ内に流入させる被処理液供給流路１１ａと、槽１ａ内の被処理液３の液面または液面近傍に浮上するスカム２を検出するためのスカム検出装置９ａ(図２(ｂ)、(ｃ)参照)と、槽１ａの一方向に配置され被処理液３から回収したスカム２を排出するスカム排出流路１０ａとを備えている。
【００２０】
スカム排出流路１０ａは、水平に形成してもよいが、スカム２の流れの下流にいくに従い低くなるように形成することが望ましい。換言すれば、各スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎは、水平に形成してもよいが、スカム２の流れの下流にいくに従い低くなるように形成することが望ましい。これにより、重力の作用により、スカム２を円滑に下流に流すことができる。
【００２１】
スカム排出流路１０ａの延在方向の両端部には、隣接のスカム排出流路１０ｂまたはスカム排出流路１０ｚとをスカム排出流路１０ａに水密にシールするための耐水性、弾性を有するパッキン(図示せず)等のシール材が設置されている。
スカム検出装置９ａは、槽１ａ内の被処理液３の液面に浮上したスカム２を検出する装置であり、例えば、フロートスイッチや超音波等による液位センサ等でなる。
【００２２】
図２(ｂ)、(ｃ)に示すように、槽１ａの下部には、被処理液３が処理された後の処理液４が排出される接続口１２ａ１が設けられ、接続口１２ａ１には処理液流出流路１２ａが接続されている。処理液流出流路１２ａには、当該流路１２ａを開閉する処理液回収弁６ａが設けられている。処理液回収弁６ａを開弁することにより、処理液４が排出される。
ここで、槽１ａにおいて、被処理液供給流路１１ａから流入する被処理液３の流入口(被処理液供給流路１１ａの先端の被処理液３の流入口)は、槽１ａの上方に配置される一方、処理液流出流路１２ａの接続口１２ａ１は槽１ａの下部に配置される。
【００２３】
また、図１に示すように、上面視で、矩形状の槽１ａに対して、被処理液供給流路１１ａからの被処理液３の流入口と処理液流出流路１２ａの接続口１２ａ１とは、槽１ａのほぼ対角線上に配置されている。
このように、被処理液供給流路１１ａからの被処理液３の流入口と処理液流出流路１２ａの接続口１２ａ１との間の距離を遠く配置することで被処理液３の槽１ａ内の流路が長くなる。これにより、槽１ａ内の被処理液３の滞留時間が延び、被処理液３の処理の進行を促進することが可能である。
【００２４】
槽１ａ内で行う処理としては、スカム２を分離除去する以外に次の処理が行われる。
例えばオゾン処理法がある。無色の気体のオゾン(Ｏ３)は強力な酸化作用を持ち殺菌、脱臭、脱色などの効果がある。被処理液３中で泡を発生させる散気管(図示せず)によりオゾンバブル(ozone bubble)を発生させて有機物を除去する。その他の処理としては、例えば被処理液３中の活性汚泥の好気性・嫌気性微生物によって有機物を消化する処理等がある。
なお、槽１ａ内ではスカム２を分離除去する処理を行い、その他の処理を行わなくてもよいのは勿論である。
【００２５】
図２(ｃ)に示すように、単位液体処理装置１Ａの槽１ａには、上部側に上側仕切り壁１３ａが配設されており、下部側には下側仕切り壁１４ａが配設されている。上側仕切り壁１３ａ、下側仕切り壁１４ａは、被処理液供給流路１１ａから流入した被処理液３の流れの障壁となり被処理液３を長く槽１ａ内に滞留させ、槽１ａ内での被処理液３の処理を充分に進行させる働きをする。
【００２６】
また、槽１ａの下側仕切り壁１４ａ下流には、槽１ａの下部に、槽１ａ内で処理した処理液４を槽１ａ外に流出させるための処理液流出流路１２ａが接続口１２ａ１を介して連結されている。処理液流出流路１２ａには、流路を開閉する電磁弁等の処理液回収弁６ａ(図２(ｂ)参照)が設けられている。
【００２７】
これにより、図２(ｃ)に示すように、被処理液供給流路１１ａから流入した被処理液３は、上側仕切り壁１３ａに沿って下方に流れる。そして、上側仕切り壁１３ａの下部を通過(図２(ｃ)の矢印α１参照)した被処理液３は、上側仕切り壁１３ａ、下側仕切り壁１４ａに沿って上方に流れる。そして、被処理液３は、下側仕切り壁１４ａの上部を通過し(図２(ｃ)の矢印α２参照)、処理液流出流路１２ａ、開弁した処理液回収弁６ａを通過して、処理を終えた処理液４として、回収される。このように、被処理液３が槽１ａ内を流れる間に処理が行われる。
【００２８】
図１に示すように、単位液体処理装置１Ａの槽１ａの液面は上面視でスカム回収路５ａ１、上側仕切り壁１３ａで２つに分割されている。
単位液体処理装置１Ａの槽１ａの上方には、被処理液３の液面または液面近傍に浮上するスカム２をオーバーフローさせて回収することを目的に、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ４が上側仕切り壁１３ａの上部の一方側に設けられ、また、スカム回収路５ａ１、５ａ３、５ａ５が上側仕切り壁１３ａの上部の他方側に設けられている。
【００２９】
すなわち、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ４が、上側仕切り壁１３ａの上部の一方側に、被処理液３の液面を囲繞して(囲んで)３方向に配置されている。また、スカム回収路５ａ１、５ａ３、５ａ５が、上側仕切り壁１３ａの上部の他方側に、被処理液３の液面を囲繞して(囲んで)３方向に配置されている。
【００３０】
単位液体処理装置１Ａでは、被処理液３の液面または液面近傍のスカム２がオーバーフローするエリア(領域)を、スカム回収路５ａ１、…、５ａ５と広く形成している。これにより、スカム２が、円滑かつ容易にスカム回収路５ａ１、…、５ａ５内にオーバーフローして回収され、槽１ａ内の被処理液３から排出することができる。
【００３１】
図２(ａ)に示すように、スカム回収路５ａ４、５ａ５を形成する排出流路壁５ａ１０には、スカム排出流路１０ａに挿通するスカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９がそれぞれスカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３が延在する方向(図１参照)に沿った位置に開口して設けられている。なお、スカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９は、それぞれスカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５の下面より下方の位置まで開口されている。
これにより、スカム回収路５ａ１、…、５ａ５に回収したスカム２を、スカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９を介して、円滑にスカム排出流路１０ａに流出させ、排出することができる。
【００３２】
なお、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５は、水平に形成してもよいが、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３は、スカム排出流路１０ａに近づくに従って次第に低くなるように形成することが好ましい。これにより、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３に回収したスカム２を、オーバーフローした被処理液３とともに、重力の作用でスカム排出流路１０ａへの流速を増加させ、より強い力でスカム排出流路１０ａに排出することができる。
【００３３】
また、スカム回収路５ａ１、…、５ａ５を、槽１ａの分割した液面のスカム排出流路１０ａの反対側を除く３方向に設けることでスカム２を広い領域で捉えるとともにスカム２の排出の流れのスムーズさを確保できる。
なお、槽１ａの液面の分割数は２つの場合を例示したが、３以上でもよく適宜選択可能である。また、必ずしも分割しなくともよい。しかしながら、槽１ａの液面を、分割してその分割面を囲繞してスカム回収路５ａを設けることによりスカム２の回収エリアが広く、スカム２がより多く回収できる。そのため、槽１ａの液面を分割し、その分割面を囲繞する少なくとも一部にスカム回収路を設けることがより望ましい。
【００３４】
図１に示すように、スカム排出流路１０ａの延在方向の両端部近傍または一方端部近傍には、それぞれ排出流路脱着部１５ａ、１５ａが設けられている。また、スカム排出流路１０ｚのスカム排出流路１０ａ側の端部近傍には、排出流路脱着部１５ｚが設けられている。
単位液体処理装置１Ａの排出流路脱着部１５ａは、スカム排出流路１０ａを、隣接する単位液体処理装置１Ｂのスカム排出流路１０ｂまたはスカム排出弁７に続くスカム排出流路１０ｚに連結するためのものである。
【００３５】
ここで、スカム排出流路１０ｂの延在方向の両端部には、スカム排出流路１０ａ、１０ｃと水密にシールするための耐水性、弾性を有するパッキン(図示せず)等のシール材が設置されている。また、スカム排出流路１０ｚのスカム排出流路１０ａ側の端部には、スカム排出流路１０ａと水密にシールするための耐水性、弾性を有するパッキン(図示せず)等のシール材が設置されている。
【００３６】
そして、排出流路脱着部１５ａ、１５ｂ、１５ｚには、それぞれを互いに固定するための固定用ボルトが挿通されるボルト挿通孔(図示せず)や、固定用ボルトが螺着される雌ネジが螺刻されたネジ穴(図示せず)が穿設されている。
これにより、排出流路脱着部１５ａ、１５ｂによって、スカム排出流路１０ａを、隣接のスカム排出流路１０ｂに合わせ、固定用ボルトをボルト挿通孔に挿通し、ナットを螺着したり、固定用ボルトをネジ穴に螺着することで、スカム排出流路１０ａ、１０ｂのパッキン(シール材)をそれぞれ弾性変形させて、スカム排出流路１０ａと隣接するスカム排出流路１０ｂとを水密に連結する。
【００３７】
同様に、排出流路脱着部１５ａ、１５ｚによって、スカム排出流路１０ａを、隣接するスカム排出流路１０ｚに合わせ、固定用ボルトをボルト挿通孔に挿通し、ナットを螺着したり、固定用ボルトをネジ穴に螺着することで、スカム排出流路１０ａ、１０ｚのパッキン(シール材)をそれぞれ弾性変形させて、スカム排出流路１０ａと隣接するスカム排出流路１０ｚとを水密に連結する。
なお、水密に連結できれば、固定用ボルトやナットに代替して、任意のワンタッチ式の脱着機構の排出流路脱着部１５ａ、１５ｂ、１５ｚでも構わない。或いは、水密に連結できれば、排出流路脱着部１５ａ、１５ｂおよび排出流路脱着部１５ａ、１５ｚをそれぞれシーム溶接等の溶接を用いて両者を連結する構成にしてもよく、その連結方法は限定されない。
【００３８】
＜液体処理装置Ｓの施工＞
次に、液体処理装置Ｓの施工(設置)について説明する。
図１においては、液体処理装置Ｓとして、複数の単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎを連結した場合を例示している。
まず、液体処理装置Ｓの単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数を決定するに際しては、スカム２の分離除去等の処理を行う被処理液３である下水や排水の規模(容量)に応じて適合した数の槽１ａの容量を求め、単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数を決定する。
【００３９】
そして、決定した単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎを、それぞれ排出流路脱着部１５ａ、…、１５ｎの固定用ボルトや、ワンタッチ式の脱着機構、溶接等を用いて、互いに水密に連結する。
そして、単位液体処理装置１Ａのスカム排出流路１０ａを、排出流路脱着部１５ａ、１５ｚによって、スカム排出弁７に続くスカム排出流路１０ｚに水密に連結し、液体処理装置Ｓの施工(設置)が完了する。
このように、本液体処理装置Ｓでは、排出流路脱着部１５ａ、…、１５ｎによって複数の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎを並列に設置(並設)することが可能である。
【００４０】
＜液体処理装置Ｓの動作＞
次に、液体処理装置Ｓの動作について説明する。なお、液体処理装置Ｓの動作は、前記したように、制御装置８の制御により行われる。
図１に示すように、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎの被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎから、それぞれ槽１ａ、…、１ｎに被処理液３が流入する。
【００４１】
図２(ｃ)に示すように、単位液体処理装置１Ａの槽１ａに、被処理液供給流路１１ａから供給された被処理液３は、槽１ａ内の上側仕切り壁１３ａに沿って下方に流れ、矢印α１のように上側仕切り壁１３ａの下方を流れる。その後、被処理液３は、上側・下側仕切り壁１３ａ、１４ａ間を流れた後、矢印α２のように下側仕切り壁１４ａの上方を流れる。
【００４２】
その後、被処理液３は、下側仕切り壁１４ａに沿って下方に向けて流れた後、接続口１２ａ１から処理液流出流路１２ａに流入し、処理液流出流路１２ａを流れ開弁された処理液回収弁６ａを通って、処理液４として排出される。このように、被処理液３は、槽１ａ内を流れることで処理され、槽１ａ内から処理液４として排出される。
【００４３】
他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎにおいても同様な制御が行われ、それぞれ被処理液３が処理され、処理液流出流路１２ｂ、…、１２ｎ、開弁された処理液回収弁６ｂ、…、６ｎを介して、処理液４として排出される。
この間、各単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎでは、図２(ｂ)に示すように、それぞれスカム検出装置９ａ、…、９ｎが槽１ａ、…、１ｎの水位が上昇し、スカム２を検出されたか否か検出を行っている。
【００４４】
そして、例えば、単位液体処理装置１Ａにおいて、スカム検出装置９ａによりスカム２を検知(検出)すると、制御装置８の制御により、処理液回収弁６ａを閉弁することにより、槽１ａ内の水位を上昇させてスカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５にオーバーフローさせて、スカム２が回収される。
【００４５】
スカム回収路５ａ１、…、５ａ５に回収されたスカム２は、図２(ａ)に示すスカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９から、スカム排出流路１０ａに流出する。スカム排出流路１０ａに排出されたスカム２は、スカム排出流路１０ａをスカム排出流路１０ｚへ向けて流れ、スカム排出流路１０ｚに流入する。これにより、槽１ａ内のスカム２は、スカム排出弁７を開弁することによりスカム排出弁７を通過して、単位液体処理装置１Ａの外部に排出される。
【００４６】
次に、複数の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎを並列に設置(並設)したときの動作例を詳細に説明する。
＜単位液体処理装置１Ａの動作例＞
まず、単位液体処理装置１Ａの動作について、説明を行う。
図３は単位液体処理装置１Ａの動作例を示す図である。図３(ａ)は経過時間ｔに対する槽１ａ内のスカム２の量を示す図であり、図３(ｂ)は経過時間ｔに対するスカム検出装置９ａのスカム検出装置９ａのON(スカム２を検知)／OFF(スカム２を検知せず)を示す図であり、図３(ｃ)は経過時間ｔに対する処理液回収弁６ａの開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、図３(ｄ)は経過時間ｔに対するスカム排出弁７の閉開(CLOSE／OPEN)を示す図であり、図３(ｅ)は経過時間ｔに対する槽１ａ内の水位の高さ(High/Low)を示す図である。
【００４７】
図２(ｃ)に示すように、単位液体処理装置１Ａは、被処理液供給流路１１ａから槽１ａ内に被処理液３が供給されると、前記したように、被処理液３は上側仕切り壁１３ａに沿って下方に流れる(図２(ｃ)の矢印α１参照)とともに、上側・下側仕切り壁１３ａ、１４ａに沿って上・下方に流れ、下側仕切り壁１４ａの上方を通過(図２(ｃ)の矢印α２参照)して、図２(ｂ)に示すように、処理液流出流路１２ａ、開弁した処理液回収弁６ａを通過して、処理液４として回収される。
【００４８】
基本動作としては、槽１ａ内の被処理液３の液面または液面近傍に浮遊するスカム２を、所定の高さに配置されるスカム検出装置９ａにより常時検知している。
図３(ａ)に示すように、スカム２の量が増加した場合、スカム検出装置９ａにより被処理液３の液面のスカム２を検知する(図３(ｂ)でスカム検出装置９ａがＯＮ)。
【００４９】
すると、処理液回収弁６ａを閉弁する(図３(ｃ)で処理液回収弁６ａがCLOSE)ことにより、液体処理装置A１内の水位を上昇させる(図３(ｅ)で水位がＨighへ)。すると、スカム２は槽１ａからスカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５にオーバーフローして回収され、スカム排出口５ａ７、５ａ８、５ａ９を介してスカム排出流路１０ａから、スカム排出流路１０ｚに流出する。
【００５０】
そして、スカム２は、スカム排出流路１０ｚを流れ、スカム排出弁７を開弁する(図３(ｄ)で処理液回収弁６ａがＯPEN)ことにより、スカム２が単位液体処理装置Ａ１外に排出される。
なお、他の単位液体処理装置１Ｂ、…、１Ｎの動作は、単位液体処理装置１Ａの動作と同様であるので説明は省略する。
【００５１】
＜単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、１Ｎの動作例＞
次に、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、１Ｎの動作について、説明を行う。
図４は単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、１Ｎの動作例を示す図であり、図４(ａ)は経過時間ｔに対するスカム排出弁７の開閉(CLOSE／OPEN)を示す図であり、図４(ｂ)は経過時間ｔに対する単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａの開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、図４(ｃ)は経過時間ｔに対する単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁６ｂの開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、図４(ｄ)は経過時間ｔに対する単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎの開閉(OPEN/CLOSE)を示す図であり、図４(ｅ)は経過時間ｔに対するスカム検出装置９ａ、９ｂ、９ｎのスカム２の検出結果(ＯＮ/ＯFF)を示す図である。
【００５２】
図４で例示した状態を詳述すると、時刻ｔ０からｔ１では、図４(ａ)に示すスカム排出弁７が閉弁するとともに、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、１Ｃの処理液回収弁６ａ、６ｂ、６ｎが開弁し(図４(ｂ)〜図４(ｄ)参照)、処理液回収弁６ａ、６ｂ、６ｎからそれぞれ処理液４が排出されている。
【００５３】
時刻ｔ１に至り、図４(ｅ)に示すように、単位液体処理装置１Ａのスカム検出装置９ａが槽１ａ内のスカム２を検知すると、図４(ｂ)に示すように、単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａが閉弁して処理液４の排出を停止し、図４(ａ)に示すように、スカム排出弁７が開弁される。
処理液回収弁６ａの閉弁により、単位液体処理装置１Ａの槽１ａ内の水位が上昇し、スカム２が、スカム回収路５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５にオーバーフローし、図２(ａ)に示すように、スカム排出流路１０ａ、１０ｚ、開弁したスカム排出弁７を通過して排出される。
【００５４】
その後、所定時間が経過すると、処理液回収弁６ａが開弁される(図４(ｂ)参照)とともに、スカム排出弁７が閉弁される(図４(ａ)参照)。
その後、時刻ｔ２に至り、図４(ｅ)に示すように、単位液体処理装置１Ｂのスカム検出装置９ｂがスカム２を検知すると、図４(ｃ)に示すように、単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁６ｂが閉弁するとともに、図４(ａ)に示すように、スカム排出弁７を開弁し、単位液体処理装置１Ａと同様に、槽１ｂからオーバーフローしたスカム２が、スカム回収路５ｂ１、５ｂ２、５ｂ３、５ｂ４、５ｂ５から、スカム排出流路１０ｂ、１０ａ、１０ｚ、開弁したスカム排出弁７を通過して排出される。
【００５５】
その後、時刻ｔ３に至り、図４(ｅ)に示すように、単位液体処理装置１Ｎのスカム検出装置９ｎがスカム２を検知すると、図４(ｄ)に示すように、単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎが閉弁するとともに、図４(ａ)に示すように、スカム排出弁７を開弁する。
そして、時刻ｔ４に至ると、図４(ｄ)に示すように、単位液体処理装置１Ａのスカム検出装置９ａがスカム２を検知するが、単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎが閉弁中(図４(ｄ)参照)であるので、単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａの閉弁は待機状態となり(図４(ｂ)参照)、開弁状態を継続する。
【００５６】
同様に、時刻ｔ５に至ると、図４(ｅ)に示すように、単位液体処理装置１Ｂのスカム検出装置９ｂがスカム２を検知するが、図４(ｄ)に示すように、単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎが閉弁中であるので、単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁６ｂの閉弁は待機状態となり(図４(ｃ)参照)、開弁状態を継続する。
その後、時刻ｔ６に至り、図４(ｄ)に示すように、単位液体処理装置１Ｎの処理液回収弁６ｎが開弁すると、先に待機状態であった単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａが閉弁する(図４(ｂ)の時刻ｔ６でCLOSE参照)。
【００５７】
そして、時刻ｔ７に至り、図４(ｂ)に示すように、単位液体処理装置１Ａの処理液回収弁６ａが開弁すると、次に待機状態にあった単位液体処理装置１Ｂの処理液回収弁６ｂが閉弁する(図４(ｃ)の時刻ｔ７でCLOSE参照)。
このようにスカム検出装置９ａ、９ｂ、９ｎが連続してスカム２を検出した際には、一の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム２が排出された後に、他の一の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム２を排出するようにする。そのため、一の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム２の排出中は、他の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎのスカム２がスカム回収路５ａ１、…、５ｎ５からスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎに溢れない(オーバーフローしない)ように制御装置８が指令を発する。
【００５８】
すなわち、図４(ｄ)に示すように、処理液回収弁６ｎを閉弁している際（単位液体処理装置１Nでスカム２の排出中）にスカム検出装置９ａがスカム２を検知する(図４(ｅ)の時刻ｔ４)した後にスカム検出装置９ｂがスカム２を検知した場合、時刻ｔ６に至り、処理液回収弁６ｎを開弁するとともに（単位液体処理装置１Ｎのスカム２の排出後）、処理液回収弁６ａを閉弁する(図４(ｂ)の時刻ｔ６)。
そして、時刻ｔ７に至り、処理液回収弁６ａを開弁するとともに（単位液体処理装置１Ａのスカム２の排出後）、処理液回収弁６ｂを閉弁し (図４(ｃ)の時刻ｔ７)、単位液体処理装置１Ｂのスカム２を排出する。
【００５９】
なお、単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの何れかで同時または時間差をもってスラム２を検知する場合に、単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎ間でスカム２の排出の優先順位を設けることができる。
例えば、より下流の単位液体処理装置１のスカム２の排出の優先順位を高くすると、上流のスカム排出流路１０のスカム２の排出の優先順位が低くなるので、後の時間に上流のスカム排出流路１０から下流のスカム排出流路１０に向けて、より高い流速、より強い力で流出できることからスカム２をスカム排出流路１０ａ、…、１０ｚに残留させることがなく、より望ましい。
なお、液体処理装置Ｓの状況如何によっては、その他の優先順位を設定してもよい。また、同時以外に時間差がある場合にも、優先順位を設けてもよい。
【００６０】
実施形態１によれば、排出流路脱着部１５ａ、…、１５ｎ、１５ｚを設けたことで、大規模・小規模など下水、排水(被処理液３)の規模(容量)に適合させて、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎを増減して、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎを任意に連結して並列して設置(並設)することが可能である。そのため、被処理液３である下水、排水等の規模(容量)に拘わらず対応可能である。さらに、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎを、ユニット化することで、設置対象の設備における必要容量に見合う分のユニット数を設置することで、迅速な施工が可能となる。
【００６１】
また、スカム排出弁７を、排出流路脱着部１５ａ、１５ｚによって最下流となる単位液体処理装置１Ａのスカム排出流路１０ａに連結したので、従来複数必要であったスカム排出弁７が一つで済み、経済面で効率的という利点がある。また、スカム排出弁７が１つとなることで設置スペースの削減という利点がある。
さらに、各単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎのスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎを、槽１ａ、１ｂ…、１ｎの一方側に揃えて設けるので、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎの長さが短く済む。
【００６２】
そのため、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎが占めるスペースが狭小で済むので、液体処理装置Ｓの設置スペースが狭くて済む。また、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎを、簡素な構成で容易に連結できるので、配管の製造コストが低減され、材料コストが削減できる。また、連結作業、メンテナンス作業が容易で、組立てコスト、メンテナンスコストが低減できる。そのため、経済的であり、コスト低下に資することが可能である。
したがって、下水、排水が大規模・小規模など規模(容量)の大小に拘わらず、容量対応性に優れた懸濁物(スカム２)を除去できる低コストの液体処理装置Ｓを提供可能である。
【００６３】
なお、実施形態１では、単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎの何れか一つがスカム２の排出を行っている場合、スカム２を検出した他の単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎは、スカム２の排出を待機状態とする場合を例示したが、スカム２の排出を行う単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎは、スカム２の量やスカム排出流路１０の流量の大きさによっては、必ずしも一つの単位液体処理装置１のスカム２の排出を可能とする必要はない。
【００６４】
例えば、２つ、３つ、…等の任意数の単位液体処理装置１Ａ、１Ｂ、…、１Ｎのスカム２の同時排出を可能とし、その他の単位液体処理装置１を待機状態にするように構成してもよい。
すなわち、スカム２を同時に排出する単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数、および／または、スカム２の排出を待機状態とする単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎの数は限定されず、適宜選択可能である。
【００６５】
＜＜実施形態２＞＞
次に、実施形態２の液体処理装置２Ｓについて説明する。
図５は、実施形態２の液体処理装置２Ｓを示す上方から見た平面図である。なお、図５の点線の矢印β２〜β４は、槽１ａ１内の被処理液３の流れを示したものである。
実施形態２の液体処理装置２Ｓは、実施形態１の液体処理装置Ｓのスカム回収路５ａ１、…、５ｎ９、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎおよび処理液流出流路１２ａ、…、１２ｎの異なる構成を例示したものである。液体処理装置２Ｓのその他の構成は、実施形態１の液体処理装置Ｓの構成と同様であるので、同様な説明は適宜省略する。
【００６６】
実施形態２の液体処理装置２Ｓは、単数または複数の単位液体処理装置２１(２１Ａ、２１Ｂ、…、２１Ｎ)のユニットが連結されている。液体処理装置２Ｓは、実施形態１と同様、下水、排水等の規模(容量)に適合した数の単位液体処理装置２１Ａ、…、２１Ｎが使用され、図示しない制御装置で統括的に制御される。
単位液体処理装置２１Ａは、被処理液３が貯留される槽１ａ１と、槽１ａ１内に被処理液３を流入口２１ａ１を介して供給する被処理液供給流路２１ａと、被処理液３の処理後の処理液４が流出される処理液流出流路２２ａとを備える。被処理液供給流路２１ａの被処理液３の流入向き(図５の矢印β１)と処理液流出流路２２ａの処理液４の流出向き(図５の矢印β５)とは反対向きとしている。
【００６７】
被処理液供給流路２１ａは、槽１ａ１の上側に設けられるとともに、処理液流出流路２２ａは、槽１ａ１の下側に設けられる。なお、被処理液供給流路２１ａ、処理液流出流路２２ａの上下方向位置は、これに限定されない。
槽１ａ１内には、被処理液供給流路２１ａからの被処理液３の流入エリアと処理液流出流路２２ａへの処理液４の流出エリアとを区画する仕切り壁２６ａと、被処理液３の流路を長くするための仕切り壁２７ａ、２８ａとが配設されている。なお、仕切り壁２７ａと仕切り壁２８ａは、槽１ａ１内の被処理液３の流路を長くするため、高さを異ならせるとよい。
【００６８】
例えば、仕切り壁２７ａは槽１ａ１の上側に形成されるとともに、仕切り壁２８ａは槽１ａ１の下側に形成される。これにより、被処理液供給流路２１ａから槽１ａ内に流入した被処理液３(図５の矢印β１)は、仕切り壁２７ａに衝突し仕切り壁２７ａに沿って下方に向けて流れ、仕切り壁２７ａの下方を通過する(図５の矢印β２)。そして、被処理液３は、仕切り壁２８ａに向けて流れ(図５の矢印β３)、仕切り壁２８ａに衝突し仕切り壁２８ａに沿って上方に向けて流れ、仕切り壁２８ａの上方を通過する(図５の矢印β４)。そして、被処理液３は、槽１ａ１の壁面に案内され下方に向けて流れ、処理液流出流路２２ａから、処理液４として流出(図５の矢印β５)する。この間、被処理液３は、槽１ａ１内で処理が行われ、処理液４となる。
【００６９】
仕切り壁２６ａ、２７ａ、２８ａにより、被処理液３の槽１ａ１内の流路が長くなるので、スカム２の分離除去等の処理が充分に行われる。
そして、槽１ａ１内には、被処理液３の水位が上昇した際にオーバーフローさせて被処理液３のスカム２を回収するスカム回収受け２３ａが設けられている。
また、槽１ａ１の一方側の被処理液供給流路２１ａ、処理液流出流路２２ａに対して、その他方側には、回収したスカム２を流出させるための配管のスカム排出流路２０ａが設けられている。スカム排出流路２０ａには、スカム回収受け２３ａが連通されている。
【００７０】
スカム排出流路２０ａは、スカム排出流路２０ｂ、…、その他の配管を介して、実施形態１と同様なスカム排出弁(図示せず)に接続されている。
スカム回収受け２３ａで回収したスカム２はスカム排出流路２０ａを通過して、スカム排出流路２０ｂ、…、その他の配管を介して、開弁したスカム排出弁を通過して、外部に排出する。スカム排出流路２０ａ、２０ｂ、…の一方端部または両端部には、水密となるシールを行うシール材を有している。
【００７１】
また、単位液体処理装置２１Ａのスカム排出流路２０ａの両端部または一方端部には、排出流路脱着部２９(２９ａ、２９ｂ、…)が設けられている。排出流路脱着部２９は、実施形態１の排出流路脱着部１５と同様な構成である。
その他の単位液体処理装置２１Ｂ、…は、単位液体処理装置２１Ａと同様な構成であるので、説明は省略する。
なお、単位液体処理装置２１Ｂ、…のスカム排出流路２０ｂ、…の両端部には、排出流路脱着部２９ｂ、…が設けられる。
単位液体処理装置２１Ａ、２１Ｂ、…は、互いに各排出流路脱着部２９を用いて、スカム排出流路２０ａ、２０ｂ、…が、シール材により水密に連結され、図５に示すように、並設される。
【００７２】
次に、単位液体処理装置２１Ａの動作処理について説明する。
単位液体処理装置２１Ａの被処理液供給流路２１ａから被処理液３が槽１ａ１内に流入される(図５の矢印β１)。槽１ａ１内の被処理液３は、槽１ａ１内を仕切り壁２７ａと仕切り壁２８ａとに沿いつつ、仕切り壁２７ａと仕切り壁２８ａの下方または上方を流れつつ処理され(図５の矢印β２、β３、β４)、処理液流出流路２２ａから処理液４として流出される。
【００７３】
そして、図示しないスカム検出装置でスカム２を検知すると、処理液流出流路２２ａが図示しない処理液回収弁で閉られ、槽１ａ１内の水位を上昇させる。これにより、スカム２をスカム回収受け２３ａにオーバーフローさせて、スカム排出流路２０ａ、２０ｂ、…、その他の配管を介して、開弁したスカム排出弁を通過させて、外部に排出する。
その他の単位液体処理装置２１Ｂ、…も、単位液体処理装置２１Ａと同様な動作を行い、スカム２をスカム回収受け２３ｂ、…にオーバーフローさせて、スカム排出流路２０ｂ、…、その他の配管を介して、開弁したスカム排出弁を通過させて、外部に排出する。
なお、実施形態２の液体処理装置２Ｓの制御は、実施形態１の液体処理装置Ｓと同様に行われる。
【００７４】
実施形態２の液体処理装置２Ｓによれば、単位液体処理装置２１Ａ、２１Ｂ、…の被処理液供給流路２１ａ、２１ｂ、…の被処理液３の流入向きと処理液流出流路２２ａ、２２ｂ、…の処理液４の流入向きとは反対向きとしているので、被処理液３の流路が長くとれるとともに、流入時と流出時の被処理液３に働く力が逆向きなる。そのため、被処理液３の槽１ａ１、１ｂ１、…内の滞留時間が長くなり、スカム２を多く回収することが可能である。また、槽１ａ１、１ｂ１、…内の処理を促進させる効果を奏する。
その他、実施形態１の作用効果は同様に奏する。
【００７５】
なお、前記実施形態１、２の液体処理装置Ｓ、２Ｓは、複数の単位液体処理装置１Ａ、…、１Ｎ、２１Ａ、２１Ｂで構成した場合を例示したが、下水や配水の規模によっては単数の液体処理装置１Ａ、２１Ａ、で構成してもよいのは勿論である。
また、前記実施形態１、２では、上側・下側仕切り壁１３、１４、仕切り壁２７、２８を複数の場合を例示したが、仕切り壁を単数としてもよい。しかし、仕切り壁を複数、高さを異ならせて設けた方が被処理液３の槽１ａ内の滞留時間が延び、処理がより進行するので、より好ましい。また、図２(ｃ)に示すように、上側・下側仕切り壁１３、１４、仕切り壁２７、２８は互い違いに高さを異ならせると被処理液４の流路がより長くなるので、さらに望ましい。
【００７６】
なお、前記実施形態１、２では、上側・下側仕切壁１３、１４、仕切り壁２７、２８の数は２つの場合を例示したが、３つ以上としてもよい。そして、互い違いに高さを異ならせるとよい。
また、上側・下側仕切壁１３、１４、仕切り壁２７、２８は、複数、水平方向の位置を異ならせて設けてもよく、また、水平方向に互い違いになるよう形成してもよい。或いは、複数の上側・下側仕切壁１３、１４、複数の仕切り壁２７、２８は、高さを異ならせるとともに水平方向の位置を異ならせてもよく、また、複数の上側・下側仕切壁１３、１４、複数の仕切り壁２７、２８を、互い違いに高さを異ならせるとともに水平方向に互い違いに位置を異ならせて設けてもよい。
【００７７】
なお、前記実施形態では、排出流路脱着部１５ａ〜１５ｚは、それぞれスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚの近傍に配置した場合を例示したが、スカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚをそれぞれ隣接するスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚと水密に連結できれば、必ずしも排出流路脱着部１５〜１５ｚをそれぞれスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚの近傍に配置しなくてもよい。しかし、排出流路脱着部１５ａ〜１５ｚをそれぞれスカム排出流路１０ａ、…、１０ｎ、１０ｚの近傍に配置した方が連結力を強化でき、水密性をより確実にできるので、近傍に配置した方がより望ましい。
なお、前記実施形態１、２では、槽１ａ、…、１ｎ、１ａ１、１ｂ１が上面視で矩形状の形状の場合を例示したが、矩形以外の上面視で多角形、楕円等の曲率をもった形状でもよく、特に限定されない。
【００７８】
また、実施形態１の被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎの被処理液３の槽１ａ、…、１ｎへの流入口(被処理液供給流路１１ａ、…、１１ｎの先端の被処理液３の流入口)と、処理液４の流出口である接続口１２ａ１、…、１２ｎ１とは、上面視で矩形状の槽１ａ、…、１ｎのほぼ対角線状に配置した場合を例示したが、槽１ａ、…、１ｎが上面視で矩形状以外の形状の場合、流入口と接続口１２ａ１、…、１２ｎ１とは最も遠い位置に配置するとよい。これにより、被処理液３の槽１ａ、…、１ｎ内への滞留時間をより長くでき、処理をより充分に行うことができる可能性が高まる。
【符号の説明】
【００７９】
１ａ、…、１ｎ、１ａ１、１ｂ１ 槽(処理槽)
１Ａ、…、１Ｎ 単位液体処理装置
２ スカム
３ 被処理液
４ 処理液(処理済み液)
５ａ１、…、５ａ５、５ｂ１、…、５ｂ５、…、５ｎ１、…、５ｎ５ スカム回収路(スカム回収器)
２３ スカム回収受け(スカム回収器)
６、６ａ、６ｂ、６ｎ 処理液回収弁(処理液排出手段)
７ スカム排出弁
８ 制御装置(制御部)
９ａ、９ｂ、…、９ｎ スカム検出装置(スカム検出手段)
１０ａ、…、１０ｎ、２０ａ、２０ｂ スカム排出流路
１１ａ、…、１１ｎ、２１ａ、２１ｂ 被処理液供給流路(供給流路)
１２ａ１、…、１２ｎ１ 接続口(流出口)
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｎ 上側仕切り壁(第２仕切り部材)
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｎ 下側仕切り壁(第２仕切り部材)
１５ａ、…、１５ｎ、２９ａ、２９ｂ 排出流路脱着部
２６ａ、２６ｂ 仕切り壁(第１仕切り部材)
２７ａ、２７ｂ、２８ａ、２８ｂ 仕切り壁(第２仕切り部材)
β５ 流出口での流れの向き
β１ 流入口の流れの向き
Ｓ、２Ｓ 液体処理装置(ユニット式液体処理装置)
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スカムを含む被処理液から前記スカムを分離する処理を行うユニット式液体処理装置であって、
前記被処理液を貯留する処理槽と、前記処理槽に前記被処理液を供給する供給流路と、前記被処理液の液面または液面近傍に浮上した前記スカムを回収するスカム回収器と、前記スカム回収器からスカムを排出するスカム排出流路と、他の単位液体処理装置を連結させる排出流路脱着部とを備える単位液体処理装置と、
前記排出流路脱着部によって前記スカム排出流路に接続されるとともに前記スカム排出流路からの流路を開閉するスカム排出弁とを具備し、
前記スカム回収器に回収された前記スカムを、前記スカム排出流路を介して、前記スカム排出弁を開弁することにより排出する
ことを特徴とするユニット式液体処理装置。
【請求項２】
前記単位液体処理装置は、複数有り、
前記排出流路脱着部により、一の前記スカム排出流路と隣接する他の前記スカム排出流路とが結合され、複数の前記単位液体処理装置が並設される
ことを特徴とする請求項１に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項３】
前記スカム排出弁は、前記排出流路脱着部によって最下流となる前記単位液体処理装置の前記スカム排出流路に連結される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項４】
前記スカム排出流路は、下流側にいくに従い低くなる
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項５】
前記処理槽は、上面視で、複数に分割され、該分割された液面の少なくとも一部を囲繞して前記スカム回収器が設けられる
ことを特徴とする請求項１から請求項４のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項６】
前記スカム回収器は、前記スカム排出流路に近づくに従って低くなるように形成される
ことを特徴とする請求項１から請求項５のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項７】
前記単位液体処理装置は、
その処理槽内に浮上する前記スカムを検知するスカム検出手段と、前記被処理液の処理後の処理済み液を開動作で排出する処理液排出手段とを備え、
前記ユニット式液体処理装置は、
一部の前記単位液体処理装置が、前記スカム検出手段でスカムを検知した際、その処理液排出手段を閉動作させ、前記スカムが、前記スカム回収器、前記スカム排出流路、開弁した前記スカム排出弁を介して排出する間、他の前記単位液体処理装置がそのスカム検出手段でスカムを検知した場合、その処理液排出手段の開動作を継続させ、前記一部の単位液体処理装置のスカム排出の動作の終了まで待機させ、前記一部の前記単位液体処理装置のスカム排出の動作の終了後、当該他の前記単位液体処理装置が、その処理液排出手段を閉動作させ、スカムを、前記スカム回収器、前記スカム排出流路、開いた前記スカム排出弁を介して排出させる制御を行う制御部を具備する
ことを特徴とする請求項２に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項８】
前記複数の単位液体処理装置は、それぞれ前記スカム排出の動作の優先順位が設けられる
ことを特徴とする請求項７に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項９】
前記複数の単位液体処理装置は、下流側の前記スカム排出流路をもつ前記単位液体処理装置の前記スカム排出の動作の優先順位を、上流側の前記スカム排出流路をもつ前記単位液体処理装置より高くした
ことを特徴とする請求項８に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１０】
前記処理槽において、前記被処理液が流入する流入口の流入方向と、前記被処理液の処理後の処理済み液の流出口での流出方向とが異なる方向である
ことを特徴とする請求項１から請求項９のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１１】
上面視で、前記処理槽における前記流入口と前記流出口との距離がほぼ最も遠い位置に配置される
ことを特徴とする請求項１０に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１２】
前記処理槽における鉛直方向において、前記流入口は前記流出口より上側に配置される
ことを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１３】
前記処理槽内に前記流入口と前記流出口とを区切る第１仕切り部材を備え、
前記流入口の流れの向きと前記流出口での流れの向きとが逆向きである
ことを特徴とする請求項１０に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１４】
前記処理槽内に、異なる高さまたは／および異なる水平方向位置をもって設けられる複数の第２仕切り部材を備える
ことを特徴とする請求項１から請求項１３のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１】
スカムを含む被処理液から前記スカムを分離する処理を行うユニット式液体処理装置であって、
前記被処理液を貯留する処理槽と、前記処理槽に前記被処理液を供給する供給流路と、前記被処理液の液面または液面近傍に浮上した前記スカムを回収するスカム回収器と、前記スカム回収器からスカムを排出するスカム排出流路と、他の単位液体処理装置を連結させる排出流路脱着部とを備える単位液体処理装置と、
前記排出流路脱着部によって前記スカム排出流路に接続されるとともに前記スカム排出流路からの流路を開閉するスカム排出弁とを具備し、
前記スカム回収器に回収された前記スカムを、前記スカム排出流路を介して、前記スカム排出弁を開弁することにより排出する
ことを特徴とするユニット式液体処理装置。
【請求項２】
前記単位液体処理装置は、複数有り、
前記排出流路脱着部により、一の前記スカム排出流路と隣接する他の前記スカム排出流路とが結合され、複数の前記単位液体処理装置が並設される
ことを特徴とする請求項１に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項３】
前記スカム排出弁は、前記排出流路脱着部によって最下流となる前記単位液体処理装置の前記スカム排出流路に連結される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項４】
前記スカム排出流路は、下流側にいくに従い低くなる
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項５】
前記処理槽は、上面視で、複数に分割され、該分割された液面の少なくとも一部を囲繞して前記スカム回収器が設けられる
ことを特徴とする請求項１から請求項４のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項６】
前記スカム回収器は、前記スカム排出流路に近づくに従って低くなるように形成される
ことを特徴とする請求項１から請求項５のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項７】
前記単位液体処理装置は、
その処理槽内に浮上する前記スカムを検知するスカム検出手段と、前記被処理液の処理後の処理済み液を開動作で排出する処理液排出手段とを備え、
前記ユニット式液体処理装置は、
一部の前記単位液体処理装置が、前記スカム検出手段でスカムを検知した際、その処理液排出手段を閉動作させ、前記スカムが、前記スカム回収器、前記スカム排出流路、開弁した前記スカム排出弁を介して排出する間、他の前記単位液体処理装置がそのスカム検出手段でスカムを検知した場合、その処理液排出手段の開動作を継続させ、前記一部の単位液体処理装置のスカム排出の動作の終了まで待機させ、前記一部の前記単位液体処理装置のスカム排出の動作の終了後、当該他の前記単位液体処理装置が、その処理液排出手段を閉動作させ、スカムを、前記スカム回収器、前記スカム排出流路、開いた前記スカム排出弁を介して排出させる制御を行う制御部を具備する
ことを特徴とする請求項２に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項８】
前記複数の単位液体処理装置は、それぞれ前記スカム排出の動作の優先順位が設けられる
ことを特徴とする請求項７に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項９】
前記複数の単位液体処理装置は、下流側の前記スカム排出流路をもつ前記単位液体処理装置の前記スカム排出の動作の優先順位を、上流側の前記スカム排出流路をもつ前記単位液体処理装置より高くした
ことを特徴とする請求項８に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１０】
前記処理槽において、前記被処理液が流入する流入口の流入方向と、前記被処理液の処理後の処理済み液の流出口での流出方向とが異なる方向である
ことを特徴とする請求項１から請求項９のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１１】
上面視で、前記処理槽における前記流入口と前記流出口との距離がほぼ最も遠い位置に配置される
ことを特徴とする請求項１０に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１２】
前記処理槽における鉛直方向において、前記流入口は前記流出口より上側に配置される
ことを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１３】
前記処理槽内に前記流入口と前記流出口とを区切る第１仕切り部材を備え、
前記流入口の流れの向きと前記流出口での流れの向きとが逆向きである
ことを特徴とする請求項１０に記載のユニット式液体処理装置。
【請求項１４】
前記処理槽内に、異なる高さまたは／および異なる水平方向位置をもって設けられる複数の第２仕切り部材を備える
ことを特徴とする請求項１から請求項１３のうちの何れか一項に記載のユニット式液体処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２２８６６５（Ｐ２０１２−２２８６６５Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２２日（２０１２．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９８９１９（Ｐ２０１１−９８９１９）
【出願日】平成２３年４月２７日（２０１１．４．２７）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２２日（２０１２．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２７日（２０１１．４．２７）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【Ｆターム（参考）】
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