ラベル貼付装置、ラベル貼付方法およびラベル貼付プログラム
【課題】２枚のラベルを互いに正確な位置関係で重ねて貼り付けることが可能なラベル貼付装置、ラベル貼付方法およびラベル貼付プログラムを提供する
【解決手段】見切りラベルＬ２は、商品ラベルＬ１のバーコードを覆うように、商品ラベルＬ１上に重ねて貼り付けられる。消費期限およびリサイクル情報等の表示義務がある情報は、見切りラベルＬ２によって隠されることなく、露出している。見切りラベルＬ２の貼付位置は、商品ラベルＬ１に対する相対座標に基づいて設定される。
【解決手段】見切りラベルＬ２は、商品ラベルＬ１のバーコードを覆うように、商品ラベルＬ１上に重ねて貼り付けられる。消費期限およびリサイクル情報等の表示義務がある情報は、見切りラベルＬ２によって隠されることなく、露出している。見切りラベルＬ２の貼付位置は、商品ラベルＬ１に対する相対座標に基づいて設定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品にラベルを貼り付けるためのラベル貼付装置、ラベル貼付方法およびラベル貼付プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケット等における生鮮食料品売り場では、例えば夕刻になると、店頭に陳列してから一定の時間が経過した食料品について、販売促進のための値下げを行うことがある。値下げされる商品は、一般的に見切り商品と呼ばれる。通常、見切り商品には、値下げ額等が印字されたラベル（以下、見切りラベルと呼ぶ）が貼り付けられる。
【０００３】
見切りラベルとして、値下げ後の価格を示すバーコードが付されたものがある（例えば特許文献１参照）。バーコードが付された見切りラベルは、陳列当初から商品に貼り付けられている元のラベルのバーコード上に貼り付けられる。すなわち、値下げ前の価格を示すバーコードの上に、値下げ後の価格を示すバーコードが重ねて貼り付けられる。この場合、レジスタにおいて、値下げ後の価格を示すバーコードが読み取られることにより、値下げ後の価格で清算が行われる。それにより、店員が誤って値下げ前の価格で商品の清算を行うことが防止される。
【特許文献１】特開平１１−１７４９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のように元のラベルのバーコード上に見切りラベルを重ねて貼り付ける場合、元のラベルのバーコードが見切りラベルによって完全に隠されていないと、レジスタにおいて見切りラベルのバーコードを正確に読み取ることができないことがある。また、見切りラベルを貼り付ける位置がずれると、元のラベルに印字されている部分のうち、見切りラベルで隠さずに表示すべき部分（例えば消費期限等）が、誤って隠されてしまうこともある。
【０００５】
本発明の目的は、２枚のラベルを互いに正確な位置関係で重ねて貼り付けることが可能なラベル貼付装置、ラベル貼付方法およびラベル貼付プログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）第１の発明に係るラベル貼付装置は、商品にラベルを貼付するラベル貼付装置であって、第１および第２のラベルの貼付位置を設定するための設定手段と、設定手段により設定された第１のラベルの貼付位置を記憶するとともに、設定手段により設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶する記憶手段と、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付する貼付手段とを備えるものである。
【０００７】
このラベル貼付装置においては、第１および第２のラベルの貼付位置が設定手段により設定される。設定された第１のラベルの貼付位置が記憶手段に記憶される。また、設定された第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶手段に記憶される。
【０００８】
記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて貼付手段により商品に第１のラベルが貼付される。次いで、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように貼付手段により商品に第２のラベルが貼付される。
【０００９】
この場合、第１のラベルの貼付位置に対する相対座標に基づいて第２のラベルが商品に貼付されることにより、第１のラベル上の所望の位置に第２のラベルを正確に貼付することができる。
【００１０】
また、第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶されるので、第１のラベルの貼付位置を変更しても、第１のラベルと第２のラベルとの相対的な位置関係が維持される。そのため、商品の任意の位置に第１および第２のラベルを互いに一定の位置関係で貼付することができる。
【００１１】
（２）設定手段は、画面上に第１および第２のラベルの画像を表示する表示手段と、表示手段により表示された第１および第２のラベルの画像を画面上で移動させる操作手段と、表示手段の画面上に表示された第１および第２のラベルの画像の位置に基づいて商品への第１のラベルの貼付位置を算出するとともに第１のラベルの貼付位置に対する第２のラベルの相対座標を算出する算出手段とを含んでもよい。
【００１２】
この場合、作業者が、表示手段の画面上に表示された第１および第２のラベルの画像を操作手段により画面上で移動させる。画面上において移動された第１のラベルの画像の位置に基づいて商品への第１のラベルの貼付位置が算出手段により算出される。また、画面上において移動された第２のラベルの画像の位置に基づいて第１のラベルの貼付位置に対する第２のラベルの相対座標が算出手段により算出される。
【００１３】
このように、画面上における第１および第２のラベルの画像の位置に基づいて第１および第２のラベルの貼付位置が算出されることにより、簡単な操作で第１および第２のラベルの貼付位置の設定を行うことができる。
【００１４】
（３）貼付手段は、第１のラベルを保持する第１の保持部と、第２のラベルを保持する第２の保持部と、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて第１の保持部を商品に対して相対的に移動させることにより商品に第１のラベルを貼付した後、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて第２の保持部を商品に対して相対的に移動させることにより商品に第２のラベルを貼付する制御手段とを含んでもよい。
【００１５】
この場合、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて第１の保持部が商品に対して相対的に移動されることにより、商品に第１のラベルが貼付される。次いで、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて第２の保持部が商品に対して相対的に移動されることにより、商品に貼付された第１のラベルに重なるように商品に第２のラベルが貼付される。
【００１６】
このように、第１のラベルを保持する第１の保持部と第２のラベルを保持する第２の保持部とが別個に設けられることにより、共通の保持部により第１および第２のラベルを商品に貼付する場合に比べて、より迅速に第１および第２のラベルを商品に貼付することができる。
【００１７】
（４）ラベル貼付装置は、第１のラベルを発行する第１の発行手段と、第２のラベルを発行する第２の発行手段とをさらに備え、第１の保持部は、第１の発行手段により発行された第１のラベルを保持し、第２の保持部は、第２の発行手段により発行された第２のラベルを保持してもよい。
【００１８】
この場合、ラベル貼付装置が第１のラベルを発行する第１の発行手段および第２のラベルを発行する第２の発行手段を備えることにより、効率よく迅速に商品への第１および第２のラベルの貼付を行うことができる。
【００１９】
また、第１のラベルを発行する第１の発行手段と第２のラベルを発行する第２の発行手段とが別個に設けられることにより、共通の発行手段により第１および第２のラベルが発行される場合と比べて、より迅速に第１および第２のラベルを発行することができる。それにより、より迅速に商品への第１および第２のラベルの貼付を行うことができる。
【００２０】
（５）第２の発明に係るラベル貼付方法は、商品にラベルを貼付するためのラベル貼付方法であって、第１および第２のラベルの貼付位置を設定するステップと、設定された第１のラベルの貼付位置を記憶手段に記憶するとともに、設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶手段に記憶するステップと、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付するステップとを備えるものである。
【００２１】
このラベル貼付方法においては、第１のラベルの貼付位置に対する相対座標に基づいて第２のラベルが商品に貼付されることにより、第１のラベル上の所望の位置に第２のラベルを正確に貼付することができる。
【００２２】
また、第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶されるので、第１のラベルの貼付位置を変更しても、第１のラベルと第２のラベルとの相対的な位置関係が維持される。そのため、商品の任意の位置に第１および第２のラベルを互いに一定の位置関係で貼付することができる。
【００２３】
（６）第３の発明に係るラベル貼付プログラムは、商品にラベルを貼付するために処理装置により実行可能なラベル貼付プログラムであって、第１および第２のラベルの貼付位置を設定する処理と、設定された第１のラベルの貼付位置を記憶手段に記憶するとともに、設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶手段に記憶する処理と、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付する処理とを、処理装置に実行させるものである。
【００２４】
このラベル貼付プログラムにおいては、第１のラベルの貼付位置に対する相対座標に基づいて第２のラベルが商品に貼付されることにより、第１のラベル上の所望の位置に第２のラベルを正確に貼付することができる。
【００２５】
また、第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶されるので、第１のラベルの貼付位置を変更しても、第１のラベルと第２のラベルとの相対的な位置関係が維持される。そのため、商品の任意の位置に第１および第２のラベルを互いに一定の位置関係で貼付することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、第１のラベルの貼付位置に対する相対座標に基づいて第２のラベルが商品に貼付されることにより、第１のラベル上の所望の位置に第２のラベルを正確に貼付することができる。
【００２７】
また、第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶されるので、第１のラベルの貼付位置を変更しても、第１のラベルと第２のラベルとの相対的な位置関係が維持される。そのため、商品の任意の位置に第１および第２のラベルを互いに一定の位置関係で貼付することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施の形態に係るラベル貼付装置、ラベル貼付方法およびラベル貼付プログラムについて図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態では、ラベル貼付装置の例として、ラベルの貼付を行うとともに、商品の計量および包装も行う自動計量包装値付装置について説明する。
【００２９】
（１）自動計量包装値付装置の構成
図１は、本実施の形態に係る自動計量包装値付装置の外観斜視図である。なお、図１において、互いに直交する方向をＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向としている。また、後述の図２〜図５においても同様に、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向を定義している。以下の説明では、Ｘ方向を左右方向とし、Ｙ方向を前後方向とし、Ｚ方向を上下方向とする。
【００３０】
図１に示すように、自動計量包装値付装置１００は、貼付部５０ａ，５０ｂ、ラベル発行部６０ａ，６０ｂ、操作部７０、計量包装部８０および商品押し出し部９０を備える。
【００３１】
貼付部５０ａは、駆動部１ａ、支持部材２ａおよび吸着ヘッド３ａを含む。駆動部１ａは、左右方向に延びる左右移動用シャフト４ａ、および左右移動用シャフト４ａに沿って左右方向に移動可能な左右移動ブロック５ａから構成されている。吸着ヘッド３ａは、支持部材２ａを介して駆動部１ａの左右移動ブロック５ａに取り付けられている。吸着ヘッド３ａは、駆動部１ａにより上下方向および左右方向に駆動される。
【００３２】
貼付部５０ｂは貼付部５０ａと同様の構成を有し、駆動部１ａ、支持部材２ａおよび吸着ヘッド３ａに相当する駆動部１ｂ、支持部材２ｂおよび吸着ヘッド３ｂを含む。駆動部１ｂは、左右移動用シャフト４ａおよび左右移動ブロック５ａに相当する左右移動用シャフト４ｂおよび左右移動ブロック５ｂから構成される。
【００３３】
ラベル発行部６０ａは、左右移動用シャフト４ａの一端部に前後方向において近接するように配置され、ラベル発行部６０ｂは、左右移動用シャフト４ｂの一端部に左右方向において近接するように配置されている。ラベル発行部６０ａは発行口６ａを有し、発行口６ａから前後方向に沿ってラベルを発行する。ラベル発行部６０ｂは発行口６ｂを有し、発行口６ｂから左右方向に沿ってラベルを発行する。
【００３４】
本実施の形態において、ラベル発行部６０ａは、商品Ｗの基本情報（商品名、価格および消費期限等）が印字されたラベル（以下、商品ラベルと呼ぶ）を発行する。また、ラベル発行部６０ｂは、商品Ｗの値下げ情報（値下げ額等）が印字されたラベル（以下、見切りラベルと呼ぶ）を発行する。商品ラベルおよび見切りラベルの詳細については後述する。
【００３５】
操作部７０は、タッチパネル９および入力部１０を有する。タッチパネル９は、商品名、価格、単価、風袋のサイズおよび自動計量包装値付装置１００の各種操作ボタンを表示する。また、入力部１０はテンキー等の操作キーを有する。作業者は、タッチパネル９および入力部１０を用いて商品名、価格、単価、風袋のサイズ等の入力および登録を行うとともに、自動計量包装値付装置１００の各種操作を行う。
【００３６】
計量包装部８０は、図示しない計量器によって商品Ｗの計量を行うとともに、図示しない包装手段により商品Ｗの包装を行う。商品押し出し部９０は、プッシャ（押し出し部材）７および台８を含む。プッシャ７は前後方向に移動可能に設けられており、商品押し出し部９０に搬送された商品Ｗを台８上に押し出す。
【００３７】
（２）商品の再包装
商品Ｗが長時間にわたって店頭に陳列されていると、商品Ｗの包装フィルムが撓んできたり、または商品Ｗの包装フィルムに傷がついたりする。この場合、商品Ｗの見栄えが悪くなり、客の心証が悪くなる。そのため、このような場合には商品Ｗを再包装することが望ましい。
【００３８】
以下、商品Ｗの再包装時における自動計量包装値付装置１００の動作について説明する。
【００３９】
まず、元の包装フィルムが取り除かれた状態の商品Ｗが、作業者により計量包装部８０に搬入される。搬入された商品Ｗは、計量包装部８０において計量および包装される。続いて、その商品Ｗは、図示しない上昇機構により商品押し出し部９０に搬送される。
【００４０】
また、作業者により、後述の商品コードを含む商品Ｗに関する種々の情報が操作部７０により入力される。商品Ｗに関する種々の情報は、例えば、再包装前の商品Ｗに貼り付けられていた商品ラベル、すなわち、商品Ｗから取り除かれた包装フィルムに貼り付けられている商品ラベル（以下、元ラベルと呼ぶ）から得られる。なお、バーコードリーダ等によって元ラベルに付されているバーコードを読み取ることにより、商品Ｗに関する情報の入力を行ってもよい。
【００４１】
操作部７０により入力された情報および計量包装部８０による商品Ｗの計量結果に基づいて、ラベル発行部６０ａが商品Ｗに対応する商品ラベルを発行し、ラベル発行部６０ｂが商品Ｗに対応する見切りラベルを発行する。
【００４２】
ラベル発行部６０ａにより発行された商品ラベルは、貼付部５０ａの吸着ヘッド３ａにより保持される。ラベル発行部６０ｂにより発行された見切りラベルは、貼付部５０ｂの吸着ヘッド３ｂにより保持される。
【００４３】
商品押し出し部９０に搬送された商品Ｗは、プッシャ７により押し出され、矢印Ｐ方向に移動する。このとき、貼付部５０ａ，５０ｂが、吸着ヘッド３ａ，３ｂにより保持している商品ラベルおよび見切りラベルを商品Ｗ上の所定の位置に貼り付ける。
【００４４】
ここで、貼付部５０ａ，５０ｂの動作の詳細を説明する。図２は貼付部５０ａ，５０ｂの動作を示す模式的平面図である。図３は吸着ヘッド３ａによる商品ラベルの保持動作を示す図である。図４は吸着ヘッド３ａによる商品ラベルの貼付動作を示す図である。図５は吸着ヘッド３ｂによる見切りラベルの貼付動作を示す図である。なお、図２においては、左右移動用シャフト４ａ，４ｂの図中右側端部を一端部と呼び、図中左側端部を他端部と呼ぶ。
【００４５】
まず、図２（ａ）に示すように、左右移動用ブロック５ａが左右移動用シャフト４ａの一端部の待機位置において待機し、左右移動用ブロック５ｂが左右移動用シャフト４ｂの他端部の待機位置において待機する。その状態で、ラベル発行部６０ａにより商品ラベルＬ１が発行され、ラベル発行部６０ｂにより見切りラベルＬ２が発行される。この場合、商品ラベルＬ１は、左右移動用ブロック５ａの下方位置に発行され、見切りラベルＬ２は、左右移動用ブロック５ｂの下方位置に発行される。
【００４６】
次に、発行された商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２が吸着ヘッド３ａ，３ｂにより保持される。ここで、図３を参照して商品ラベルＬ１を保持する際の吸着ヘッド３ａの動作を説明する。見切りラベルＬ２を受け取る際の吸着ヘッド３ｂの動作は、図３に示す吸着ヘッド３ａの動作と同様である。
【００４７】
図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａを下降させ、商品ラベルＬ１に近づける。その状態で、吸着ヘッド３ａが商品ラベルＬ１を吸着する。そして、図３（ｃ）に示すように、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａを上昇させることにより、ラベル発行部６０ａの発行口６ａからラベルＬ１を引き離す。これにより、商品ラベルＬ１が吸着ヘッド３ａにより保持される。
【００４８】
続いて、図２（ｂ）に示すように、商品Ｗがプッシャ７（図１）により矢印Ｐ方向に押し出されて左右移動用シャフト４ａの下方位置まで移動すると、左右移動用ブロック５ａが、左右移動用シャフト４ａに沿って商品Ｗの上方の位置まで移動する。
【００４９】
そして、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａを下降させ、商品ラベルＬ１を商品Ｗ上の所定の位置に貼り付ける。続いて、吸着ヘッド３ａによる商品ラベルＬ１の保持が解除され、図４（ｃ）に示すように、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａを上昇させる。その後、左右移動用ブロック５ａは、上記の待機位置に退避する。
【００５０】
続いて、図２（ｃ）に示すように、商品Ｗが左右移動用シャフト４ｂの下方位置まで移動すると、左右移動用ブロック５ｂが、左右移動用シャフト４ｂに沿って商品Ｗの上方の位置まで移動する。そして、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、駆動部１ｂが吸着ヘッド３ｂを下降させ、見切りラベルＬ２を商品Ｗ上に貼り付ける。この場合、見切りラベルＬ２は、商品ラベルＬ１上の所定の位置に重ねて貼り付けられる。
【００５１】
続いて、吸着ヘッド３ｂによる見切りラベルＬ２の保持が解除され、図５（ｃ）に示すように、駆動部１ｂが吸着ヘッド３ｂを上昇させる。その後、左右移動用ブロック５ｂは、上記の待機位置に退避する。これにより、貼付部５０ａ，５０ｂの動作が完了する。
【００５２】
なお、ここでは、商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を商品Ｗに貼り付ける場合を示したが、後述のように、作業者は、見切りラベルＬ２の貼付を行うか否かを任意に設定することができる。
【００５３】
（３）商品ラベルおよび見切りラベルの詳細
図６は、商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の詳細を説明するための図である。図６（ａ）は商品ラベルＬ１の詳細を示す図であり、図６（ｂ）は見切りラベルＬ２の詳細を示す図である。また、図６（ｃ）は、商品Ｗ上における商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の相対的な位置関係を示す図である。
【００５４】
図６（ａ）に示すように、商品ラベルＬ１には、商品名、消費期限、価格およびリサイクル情報（点線Ｎ１で囲まれる部分）等を含む商品Ｗの基本情報が印字されている。また、商品ラベルＬ１には、商品コードおよび価格等を示すバーコードＥ１が付されている。
【００５５】
バーコードＥ１の下側には、商品コードおよび価格等を示す数字が印字されている。具体的には、図６（ａ）の例において、点線Ｎ２で囲まれる６桁の数字（０３０２０１）が商品コードであり、点線Ｎ３で囲まれる３桁の数字（２００）が商品Ｗの価格を示す。
【００５６】
図６（ｂ）に示すように、見切りラベルＬ２には、値下げ額等を含む商品Ｗの値下げ情報が印字されている。また、見切りラベルＬ２には、商品コードおよび値下げ後の価格等を示すバーコードＥ２が付されている。
【００５７】
図６（ｃ）に示すように、商品Ｗ上において、見切りラベルＬ２は、商品ラベルＬ１のバーコードＥ１を覆うように、商品ラベルＬ１上に重ねて貼り付けられる。消費期限およびリサイクル情報等の表示義務がある情報は、見切りラベルＬ２によって隠されることなく、露出している。後述のように、見切りラベルＬ２の貼付位置は、商品ラベルＬ１に対する相対座標に基づいて設定される。
【００５８】
（４）自動計量包装値付装置の制御系
次に、自動計量包装値付装置１００の制御系について説明する。図７は、自動計量包装値付装置１００の内部構成を示すブロック図である。図７に示すように、自動計量包装値付装置１００は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）１０１、ＲＯＭ（リードオンリメモリ）１０２、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１０３および外部記憶装置１０４を備える。
【００５９】
ＣＰＵ１０１は、貼付部５０ａ，５０ｂ、ラベル発行部６０ａ，６０ｂ、操作部７０、計量包装部８０および商品押し出し部９０を制御する。ＣＰＵ１０１は、後述の再包装処理を実行することにより、図１〜図５に示した自動計量包装値付装置１００の動作を実現させる。
【００６０】
ＲＯＭ１０２には、システムプログラムが記憶される。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１が種々の処理を実行するための作業領域として機能する。外部記憶装置１０４はハードディスク装置等からなり、再包装処理プログラム１０４ａおよび商品マスタテーブル１０４ａを記憶する。再包装処理プログラム１０４ａは、ＣＰＵ１０１が再包装処理を実行するためのアプリケーションプログラムである。
【００６１】
商品マスタテーブル１０４ｂは、商品に関する情報の集合である商品マスタを格納する。図８は、商品マスタテーブル１０４ｂの一例を示す図である。図８に示すように、商品マスタテーブル１０４ｂには、商品コード、商品名、単価および値下げ額等を含む商品マスタが商品毎に格納されている。
【００６２】
（５）ＣＰＵによる再包装処理
以下、ＣＰＵ１０１による再包装処理について説明する。図９〜図１１は、ＣＰＵ１０１による再包装処理のフローチャートである。
【００６３】
図９に示すように、まず、ＣＰＵ１０１は、作業者により商品コードが入力されたか否かを判定する（ステップＳ１）。上記のように、商品コードの入力は、例えば再包装前の商品Ｗに貼り付けられていた商品ラベル（元ラベル）を用いて行われる。
【００６４】
商品コードが入力されていない場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１の処理を繰り返す。商品コードが入力された場合、ＣＰＵ１０１は、タッチパネル９上に商品確認画面を起動する（ステップＳ２）。
【００６５】
図１２は、商品確認画面の一例を示す図である。図１２に示すように、商品確認画面Ｄ１には、図８の商品マスタテーブル１０４ｂに基づいて、入力された商品コードに対応する商品名および単価等が表示される。また、商品確認画面Ｄ１には、再包装処理指示キーＢ１およびキャンセルキーＢ２が表示される。
【００６６】
作業者は、商品確認画面Ｄ１において、まず商品Ｗの確認を行う。商品確認画面Ｄ１に表示された商品名および単価等が実際に包装する商品Ｗの商品名および単価等と一致していれば、作業者は再包装指示キーＢ１を押下する。商品確認画面Ｄ１に表示された商品名および単価等が実際に包装する商品Ｗの商品名および単価等と異なる場合、作業者はキャンセルキーＢ２を押下する。
【００６７】
図９に示すように、ＣＰＵ１０１は、キャンセルキーＢ２が押下されたか否かを判定する（ステップＳ３）。キャンセルキーＢ２が押下された場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１の処理に戻る。キャンセルキーＢ２が押下されていない場合、ＣＰＵ１０１は、再包装指示キーＢ１が押下されたか否かを判定する（ステップＳ４）。再包装指示キーＢ１が押下されていない場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ３の処理に戻る。再包装指示キーＢ１が押下された場合、ＣＰＵ１０１は、タッチパネル９上に再包装確認画面を起動する（ステップＳ５）。
【００６８】
図１３は、再包装確認画面の一例を示す図である。図１３に示すように、再包装確認画面Ｄ２には、加工日時の設定および変更を行うための入力領域Ｅ１１ならびに見切りラベルＬ２の発行の有無を設定するための入力領域Ｅ１２が表示される。また、再包装確認画面Ｄ２には、決定キーＢ３およびキャンセルキーＢ４が表示される。
【００６９】
作業者は、再包装確認画面Ｄ２の入力領域Ｅ１１において、商品Ｗの加工日時を設定する。商品Ｗの加工日時の設定は、例えば元ラベルを参照して行われる。また、作業者は、入力領域Ｅ１２において、見切りラベルＬ２を発行するか否かを選択するとともに、商品Ｗの値下げ額を設定する。商品Ｗの値下げ額は、商品マスタテーブル１０４ｂに基づいて予め表示される。この表示された値下げ額を作業者が変更することも可能である。
【００７０】
商品Ｗの加工日時、見切りラベルＬ２の発行の有無および値下げ額を設定した後、作業者は決定キーＢ３を押下する。また、商品Ｗの再包装を中止する場合には、作業者はキャンセルキーＢ４を押下する。
【００７１】
図９に示すように、ＣＰＵ１０１は、キャンセルキーＢ４が押下されたか否かを判定する（ステップＳ６）。キャンセルキーＢ４が押下された場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１の処理に戻る。キャンセルキーＢ４が押下されていない場合、ＣＰＵ１０１は、決定キーＢ３が押下されたか否かを判定する（ステップＳ７）。
【００７２】
決定キーＢ３が押下されていない場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ６の処理に戻る。決定キーＢ３が押下された場合、ＣＰＵ１０１は、見切りラベルＬ２の発行がありと設定されたか否かを判定する（ステップＳ８）。
【００７３】
見切りラベルＬ２の発行がありと設定された場合、図１０に示すように、ＣＰＵ１０１は、タッチパネル９上に後述のラベル位置設定画面を起動する（ステップＳ９）。作業者は、ラベル位置設定画面において商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置を設定する。それに基づいて、ＣＰＵ１０１が商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置を外部記憶装置１０４に記憶させる（ステップＳ１０）。
【００７４】
本実施の形態においては、商品ラベルＬ１の貼付位置が絶対座標で記憶され、見切りラベルＬ２の貼付位置が商品ラベルＬ１の貼付位置に対する相対座標で記憶される。詳細は後述する。
【００７５】
続いて、ＣＰＵ１０１は、計量包装部８０を制御することにより、商品Ｗの計量および包装を行う（ステップＳ１１）。次に、ＣＰＵ１０１は、商品Ｗの計量結果および図８の商品マスタテーブル１０４ｂに示される商品Ｗの単価に基づいて商品Ｗの価格を算出する（ステップＳ１２）。
【００７６】
次に、ＣＰＵ１０１は、ラベル発行部６０ａを制御することにより、ステップＳ１２において算出した価格を含む商品Ｗの基本情報を印字した商品ラベルＬ１を発行する（ステップＳ１３）。また、ＣＰＵ１０１は、ラベル発行部６０ｂを制御することにより、再包装確認画面Ｄ２において設定された値下げ額を含む値下げ情報を印字した見切りラベルＬ２を発行する（ステップＳ１４）。
【００７７】
そして、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置に基づいてプッシャ７および貼付部５０ａ，５０ｂを制御することにより、図２〜図４に示したように、商品Ｗ上の所定位置に商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼り付ける（ステップＳ１５）。
【００７８】
この場合、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置を示す絶対座標に基づいて商品押し出し部９０のプッシャ７のＹ方向（図２における矢印Ｐ参照）における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいてプッシャ７を制御する。それにより、プッシャ７がＹ方向に算出された距離移動し、商品Ｗを押動する。
【００７９】
また、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置を示す絶対座標に基づいて吸着ヘッド３ａのＸ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいて駆動部１ａを制御する。それにより、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａをＸ方向に算出された距離移動させるとともに吸着ヘッド３ａを商品Ｗの表面に近づくようにＺ方向に移動させる。その結果、商品Ｗの表面に商品ラベルＬ１が貼付される。
【００８０】
その後、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置を示す相対座標に基づいてプッシャ７のＹ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいてプッシャ７を制御する。それにより、プッシャ７がＹ方向に算出された距離移動し、商品Ｗを押動する。
【００８１】
また、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置を示す相対座標に基づいて貼付部５０ｂの吸着ヘッド３ｂのＸ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいて駆動部１ｂを制御する。それにより、駆動部１ｂが吸着ヘッド３ｂをＸ方向に算出された距離移動させるとともに吸着ヘッド３ｂを商品Ｗの表面に近づくようにＺ方向に移動させる。その結果、商品Ｗの表面の商品ラベルＬ１の所定位置に重なるように見切りラベルＬ２が貼付される。
【００８２】
一方、図９のステップＳ８において、見切りラベルＬ２の発行がなしと設定された場合、図１１に示すように、ＣＰＵ１０１は、タッチパネル９上に後述のラベル位置設定画面を起動する（ステップＳ１６）。この場合、作業者は、ラベル位置設定画面において商品ラベルＬ１の貼付位置を設定する。それに基づいて、ＣＰＵ１０１が商品ラベルＬ１の貼付位置を外部記憶装置１０４に記憶させる（ステップＳ１７）。
【００８３】
続いて、ＣＰＵ１０１は、計量包装部８０を制御することにより、商品Ｗの計量および包装を行う（ステップＳ１８）。次に、ＣＰＵ１０１は、商品Ｗの計量結果および商品マスタテーブル１０４ｂに示される商品Ｗの単価に基づいて商品Ｗの価格を算出する（ステップＳ１９）。
【００８４】
次に、ＣＰＵ１０１は、ラベル発行部６０ａを制御することにより、ステップＳ１９において算出した価格を含む商品Ｗの基本情報を印字した商品ラベルＬ１を発行する（ステップＳ２０）。
【００８５】
そして、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置に基づいてプッシャ７および貼付部５０ａを制御することにより、商品Ｗ上の所定位置に商品ラベルＬ１を貼り付ける（ステップＳ２１）。
【００８６】
（６）商品ラベルおよび見切りラベルの貼付位置の設定
次に、ラベル位置設定画面の詳細ならびに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置の設定方法について説明する。
【００８７】
図１４〜図１６は、ラベル位置設定画面の一例を示す図である。まず、図１４（ａ）に示すように、ラベル位置設定画面Ｄ３には、商品トレイの画像（以下トレイ画像と呼ぶ）Ｔが表示される。また、ラベル位置設定画面Ｄ３には、決定キーＢ１１が表示される。
【００８８】
作業者は、実際の商品Ｗの幅および高さに基づいて、トレイ画像Ｔの幅Ｍ１１および高さＭ１２を設定する。なお、図１における左右方向の長さが幅Ｍ１１に対応し、前後方向の長さが高さＭ１２に対応する。なお、トレイ画像Ｔの幅Ｍ１１および高さＭ１２の複数の組み合わせを予め登録しておき、その中から作業者が選択してもよい。作業者は、トレイ画像Ｔの幅Ｍ１１および高さＭ１２を設定した後、決定キーＢ１１を押下する。
【００８９】
続いて、図１４（ｂ）に示すように、ラベル位置設定画面Ｄ３には、トレイ画像Ｔに重なるように商品ラベルＬ１の画像（商品ラベル画像と呼ぶ）Ｌ１ａが表示される。また、ラベル位置設定画面Ｄ３には、決定キーＢ１２および戻るキーＢ１３が表示される。
【００９０】
作業者は、入力部１０を操作することにより、図１５（ｃ）に示すように、商品ラベル画像Ｌ１ａをトレイ画像Ｔ上の所望の位置に移動させる。次いで、作業者が決定キーＢ１２を押下する。それにより、ラベル位置設定画面Ｄ３における商品ラベル画像Ｌ１ａの位置に対応するように、商品ラベルＬ１の貼付位置が算出される。
【００９１】
この場合、商品ラベルＬ１の貼付位置は絶対座標で表される。具体的には、貼付部５０ａ，５０ｂには水平面上での共通の原点が予め定められている。貼付部５０ａ，５０ｂの原点は、例えばＸ方向における左端およびＹ方向における最も手前の位置に定められる。絶対座標は、この原点からＸ方向およびＹ方向への距離で表される。算出された商品ラベルＬ１の貼付位置の絶対座標は外部記憶装置１０４に記憶される。なお、予め商品ラベルＬ１の貼付位置の絶対座標を外部記憶装置１０４に記憶させておいてもよい。
【００９２】
一方、戻るキーＢ１３を押下することにより、図１４（ａ）に示した画面に戻ることができる。
【００９３】
続いて、図１５（ｄ）に示すように、ラベル位置設定画面Ｄ３には、トレイ画像Ｔおよび商品ラベル画像Ｌ１ａに重なるように見切りラベルＬ２の画像（以下、見切りラベル画像と呼ぶ）Ｌ２ａが表示される。また、ラベル位置設定画面Ｄ３には、定位置キーＢ１４、決定キーＢ１５および戻るキーＢ１６が表示される。
【００９４】
本実施の形態では、見切りラベルＬ２の貼付位置が、商品ラベルＬ１に対する相対座標で初期値として予め外部記憶装置１０４に記憶されている。具体的には、図１６（ｅ）に示すように、商品ラベルＬ１の基準位置Ｐ１（例えば中心位置）に対する見切りラベルＬ２の基準位置Ｐ２（例えば中心位置）の相対座標（Ｘ１，Ｙ１）が記憶されている。相対座標（Ｘ１，Ｙ１）は、商品ラベルＬ１の基準位置Ｐ１からＸ方向およびＹ方向への距離で表される。
【００９５】
作業者が定位置キーＢ１４を押下すると、予め記憶された初期値が維持される。商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置の相対座標を初期値から変更する場合には、作業者が定位置キーＢ１４を押下せずに、図１６（ｆ）に示すように、入力部１０の操作によって見切りラベル画像Ｌ２ａをトレイ画像Ｔ上の所望の位置に移動させる。
【００９６】
次いで、作業者が決定キーＢ１５を押下する。それにより、ラベル位置設定画面Ｄ３における見切りラベル画像Ｌ２ａの位置に対応するように、商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置の相対座標が算出される。算出された見切りラベルＬ２の貼付位置の相対座標は、外部記憶装置１０４に記憶される。
【００９７】
なお、戻るキーＢ１６を押下することにより、図１５（ｃ）に示した画面に戻ることができる。このように、ラベル位置設定画面上における操作により、商品ラベルＬ１の貼付位置の絶対座標、および商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置の相対座標が外部記憶装置１０４に記憶される。
【００９８】
ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置を示す絶対座標および商品押し出し部９０のプッシャ７の現在位置からプッシャ７のＹ方向（図２における矢印Ｐ参照）における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいてプッシャ７を制御する。
【００９９】
また、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置を示す絶対座標および貼付部５０ａの吸着ヘッド３ａの現在位置から吸着ヘッド３ａのＸ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいて駆動部１ａを制御する。それにより、絶対座標で表される商品Ｗの位置に商品ラベルＬ１が貼付される。
【０１００】
同様に、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置を示す相対座標およびプッシャ７の現在位置からプッシャ７のＹ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいてプッシャ７を制御する。
【０１０１】
また、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置を示す相対座標および貼付部５０ｂの吸着ヘッド３ｂの現在位置から吸着ヘッド３ｂのＸ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいて駆動部１ｂを制御する。それにより、相対座標で表される商品Ｗの位置で商品ラベルＬ１の所定位置に重なるように見切りラベルＬ２が貼付される。
【０１０２】
なお、見切りラベルＬ２を発行しない場合には、ラベル位置設定画面上において、商品ラベルＬ１の貼付位置の設定のみを行う（図１４（ａ）〜図１５（ｃ）参照）。
【０１０３】
（７）本実施の形態の効果
本実施の形態においては、作業者が商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置を予め設定することにより、商品ラベルＬ１のバーコードＥ１上に見切りラベルＬ２を重ねて貼り付けることができる。
【０１０４】
この場合、見切りラベルＬ２の貼付位置が商品ラベルＬ１に対する相対座標で記憶されることにより、商品ラベルＬ１上の所望の位置に見切りラベルＬ２を正確に貼り付けることができる。それにより、見切りラベルＬ２の貼付位置がずれて商品ラベルＬ１のバーコードＥ１が露出すること、または商品ラベルＬ１の表示すべき部分が見切りラベルＬ２によって隠されることが確実に防止される。
【０１０５】
また、商品ラベルＬ１の貼付位置を変更しても、商品ラベルＬ１と見切りラベルＬ２との相対的な位置関係が維持される。そのため、商品ラベルＬ１の貼付位置を変更する際に、見切りラベルＬ２の貼付位置を設定し直す必要がなくなり、作業時間を短縮することができる。
【０１０６】
また、本実施の形態では、タッチパネル９上に商品ラベル画像Ｌ１ａおよび見切りラベル画像Ｌ２ａの画像が表示され、商品ラベル画像Ｌ１ａおよび見切りラベル画像Ｌ２ａをトレイ画像Ｔ上の所望の位置に移動させることによって商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置の設定を行う。そのため、簡単な操作で商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置の設定を行うことができる。
【０１０７】
なお、本実施の形態の自動計量包装値付装置１００においては、商品に２枚のラベルを前後または左右に隙間なく並べて貼り付けることもできる。そのため、例えば表示したい情報量が１枚のラベルに印字できる容量を超える場合に、その情報を２枚のラベルに分けて印字し、それらを隙間なく並べて貼り付けることにより、２枚のラベルの情報を１つのまとまった情報として表示することができる。
【０１０８】
（８）他の実施の形態
上記実施の形態では、商品Ｗの再包装時に、商品ラベルＬ１上に見切りラベルＬ２を重ねて貼り付ける場合について示したが、これに限らず、任意の２枚のラベルを互いに重なるように貼り付けてもよい。
【０１０９】
例えばバーゲンセール時において、値下げ前の価格を示すバーコードが付された元のラベル上に、値下げ後の価格を示すバーコードが付された値下げ用のラベルを重ねて貼り付けてもよい。この場合にも、値下げ前の価格を示すバーコードが完全に隠れるように元のラベル上に値下げ用のラベルを正確に重ねて貼り付けることができる。
【０１１０】
また、例えば万引きを防止するためのＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグラベルが商品に貼付されることがある。この場合、ＲＦＩＤタグラベルの存在を視認することができる状態であると、商品の見栄えが悪くなり、客の購買意欲を損なうおそれがある。
【０１１１】
そこで、上記実施の形態と同様の方法で、ＲＦＩＤタグラベル上にバーコード等が付された通常のラベルを重ねて貼り付けてもよい。その場合、ＲＦＩＤタグラベルが完全に隠れるように通常のラベルを正確に重ねて貼り付けることができるので、客の購買意欲を損なうことなく、万引き等を防止することができる。
【０１１２】
また、上記実施の形態では、プッシャ７により商品ＷをＹ方向に移動させるとともに、駆動部１ａ，１ｂにより吸着ヘッド３ａ，３ｂをＸ方向およびＺ方向に移動させることにより、商品Ｗに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼付しているが、これに限らず、商品Ｗを固定した状態で、吸着ヘッド３ａ，３ｂをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向に移動させて商品Ｗに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼付する構成としてもよい。または、吸着ヘッド３ａ，３ｂを固定した状態で、商品ＷをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向に移動させて商品Ｗに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼付する構成としてもよい。
【０１１３】
また、上記実施の形態では、貼付部５０ａにより商品Ｗに商品ラベルＬ１を貼付し、貼付部５０ｂにより商品Ｗに見切りラベルＬ２を貼付しているが、これに限らず、共通の貼付部により商品Ｗに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼付する構成としてもよい。
【０１１４】
（９）請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。
【０１１５】
上記実施の形態では、商品ラベルＬ１が第１のラベルの例であり、見切りラベルＬ２が第２のラベルの例であり、外部記憶装置１０４が記憶手段の例であり、貼付部５０ａ，５０ｂおよびＣＰＵ１０１が貼付手段の例であり、操作部７０が表示手段および操作手段の例であり、ＣＰＵ１０１が算出手段の例であり、吸着ヘッド３ａが第１の保持部の例であり、吸着ヘッド３ｂが第２の保持部の例であり、ＣＰＵ１０１が制御手段の例であり、ラベル発行部６０ａが第１の発行手段の例であり、ラベル発行部６０ｂが第２の発行手段の例であり、再包装処理プログラム１０４ａがラベル貼付プログラムの例である。
【０１１６】
請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【０１１７】
本発明は、スーパーマーケット等における商品へのラベルの貼付時に有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】本実施の形態に係る自動計量包装値付装置の外観斜視図である。
【図２】貼付部の動作を示す図である。
【図３】貼付部の動作を示す図である。
【図４】貼付部の動作を示す図である。
【図５】貼付部の動作を示す図である。
【図６】商品ラベルおよび見切りラベルの詳細を説明するための図である。
【図７】自動計量包装値付装置の内部構成を示すブロック図である。
【図８】商品マスタテーブルの一例を示す図である。
【図９】ＣＰＵによる再包装処理のフローチャートである。
【図１０】ＣＰＵによる再包装処理のフローチャートである。
【図１１】ＣＰＵによる再包装処理のフローチャートである。
【図１２】商品確認画面の一例を示す図である。
【図１３】再包装確認画面の一例を示す図である。
【図１４】ラベル位置設定画面の一例を示す図である。
【図１５】ラベル位置設定画面の一例を示す図である。
【図１６】ラベル位置設定画面の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１１９】
１ａ 駆動部
２ａ 支持部材
３ａ 吸着ヘッド
７ プッシャ
９ タッチパネル
１０ 入力部
５０ａ，５０ｂ 貼付部
６０ａ，６０ｂ ラベル発行部
７０ 操作部
８０ 計量包装部
９０ 商品押し出し部
１００ 自動計量包装値付装置
１０１ ＣＰＵ
１０２ ＲＯＭ
１０３ ＲＡＭ
１０４ 外部記憶装置
Ｌ１ 商品ラベル
Ｌ２ 見切りラベル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品にラベルを貼り付けるためのラベル貼付装置、ラベル貼付方法およびラベル貼付プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケット等における生鮮食料品売り場では、例えば夕刻になると、店頭に陳列してから一定の時間が経過した食料品について、販売促進のための値下げを行うことがある。値下げされる商品は、一般的に見切り商品と呼ばれる。通常、見切り商品には、値下げ額等が印字されたラベル（以下、見切りラベルと呼ぶ）が貼り付けられる。
【０００３】
見切りラベルとして、値下げ後の価格を示すバーコードが付されたものがある（例えば特許文献１参照）。バーコードが付された見切りラベルは、陳列当初から商品に貼り付けられている元のラベルのバーコード上に貼り付けられる。すなわち、値下げ前の価格を示すバーコードの上に、値下げ後の価格を示すバーコードが重ねて貼り付けられる。この場合、レジスタにおいて、値下げ後の価格を示すバーコードが読み取られることにより、値下げ後の価格で清算が行われる。それにより、店員が誤って値下げ前の価格で商品の清算を行うことが防止される。
【特許文献１】特開平１１−１７４９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のように元のラベルのバーコード上に見切りラベルを重ねて貼り付ける場合、元のラベルのバーコードが見切りラベルによって完全に隠されていないと、レジスタにおいて見切りラベルのバーコードを正確に読み取ることができないことがある。また、見切りラベルを貼り付ける位置がずれると、元のラベルに印字されている部分のうち、見切りラベルで隠さずに表示すべき部分（例えば消費期限等）が、誤って隠されてしまうこともある。
【０００５】
本発明の目的は、２枚のラベルを互いに正確な位置関係で重ねて貼り付けることが可能なラベル貼付装置、ラベル貼付方法およびラベル貼付プログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）第１の発明に係るラベル貼付装置は、商品にラベルを貼付するラベル貼付装置であって、第１および第２のラベルの貼付位置を設定するための設定手段と、設定手段により設定された第１のラベルの貼付位置を記憶するとともに、設定手段により設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶する記憶手段と、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付する貼付手段とを備えるものである。
【０００７】
このラベル貼付装置においては、第１および第２のラベルの貼付位置が設定手段により設定される。設定された第１のラベルの貼付位置が記憶手段に記憶される。また、設定された第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶手段に記憶される。
【０００８】
記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて貼付手段により商品に第１のラベルが貼付される。次いで、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように貼付手段により商品に第２のラベルが貼付される。
【０００９】
この場合、第１のラベルの貼付位置に対する相対座標に基づいて第２のラベルが商品に貼付されることにより、第１のラベル上の所望の位置に第２のラベルを正確に貼付することができる。
【００１０】
また、第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶されるので、第１のラベルの貼付位置を変更しても、第１のラベルと第２のラベルとの相対的な位置関係が維持される。そのため、商品の任意の位置に第１および第２のラベルを互いに一定の位置関係で貼付することができる。
【００１１】
（２）設定手段は、画面上に第１および第２のラベルの画像を表示する表示手段と、表示手段により表示された第１および第２のラベルの画像を画面上で移動させる操作手段と、表示手段の画面上に表示された第１および第２のラベルの画像の位置に基づいて商品への第１のラベルの貼付位置を算出するとともに第１のラベルの貼付位置に対する第２のラベルの相対座標を算出する算出手段とを含んでもよい。
【００１２】
この場合、作業者が、表示手段の画面上に表示された第１および第２のラベルの画像を操作手段により画面上で移動させる。画面上において移動された第１のラベルの画像の位置に基づいて商品への第１のラベルの貼付位置が算出手段により算出される。また、画面上において移動された第２のラベルの画像の位置に基づいて第１のラベルの貼付位置に対する第２のラベルの相対座標が算出手段により算出される。
【００１３】
このように、画面上における第１および第２のラベルの画像の位置に基づいて第１および第２のラベルの貼付位置が算出されることにより、簡単な操作で第１および第２のラベルの貼付位置の設定を行うことができる。
【００１４】
（３）貼付手段は、第１のラベルを保持する第１の保持部と、第２のラベルを保持する第２の保持部と、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて第１の保持部を商品に対して相対的に移動させることにより商品に第１のラベルを貼付した後、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて第２の保持部を商品に対して相対的に移動させることにより商品に第２のラベルを貼付する制御手段とを含んでもよい。
【００１５】
この場合、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて第１の保持部が商品に対して相対的に移動されることにより、商品に第１のラベルが貼付される。次いで、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて第２の保持部が商品に対して相対的に移動されることにより、商品に貼付された第１のラベルに重なるように商品に第２のラベルが貼付される。
【００１６】
このように、第１のラベルを保持する第１の保持部と第２のラベルを保持する第２の保持部とが別個に設けられることにより、共通の保持部により第１および第２のラベルを商品に貼付する場合に比べて、より迅速に第１および第２のラベルを商品に貼付することができる。
【００１７】
（４）ラベル貼付装置は、第１のラベルを発行する第１の発行手段と、第２のラベルを発行する第２の発行手段とをさらに備え、第１の保持部は、第１の発行手段により発行された第１のラベルを保持し、第２の保持部は、第２の発行手段により発行された第２のラベルを保持してもよい。
【００１８】
この場合、ラベル貼付装置が第１のラベルを発行する第１の発行手段および第２のラベルを発行する第２の発行手段を備えることにより、効率よく迅速に商品への第１および第２のラベルの貼付を行うことができる。
【００１９】
また、第１のラベルを発行する第１の発行手段と第２のラベルを発行する第２の発行手段とが別個に設けられることにより、共通の発行手段により第１および第２のラベルが発行される場合と比べて、より迅速に第１および第２のラベルを発行することができる。それにより、より迅速に商品への第１および第２のラベルの貼付を行うことができる。
【００２０】
（５）第２の発明に係るラベル貼付方法は、商品にラベルを貼付するためのラベル貼付方法であって、第１および第２のラベルの貼付位置を設定するステップと、設定された第１のラベルの貼付位置を記憶手段に記憶するとともに、設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶手段に記憶するステップと、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付するステップとを備えるものである。
【００２１】
このラベル貼付方法においては、第１のラベルの貼付位置に対する相対座標に基づいて第２のラベルが商品に貼付されることにより、第１のラベル上の所望の位置に第２のラベルを正確に貼付することができる。
【００２２】
また、第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶されるので、第１のラベルの貼付位置を変更しても、第１のラベルと第２のラベルとの相対的な位置関係が維持される。そのため、商品の任意の位置に第１および第２のラベルを互いに一定の位置関係で貼付することができる。
【００２３】
（６）第３の発明に係るラベル貼付プログラムは、商品にラベルを貼付するために処理装置により実行可能なラベル貼付プログラムであって、第１および第２のラベルの貼付位置を設定する処理と、設定された第１のラベルの貼付位置を記憶手段に記憶するとともに、設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶手段に記憶する処理と、記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付する処理とを、処理装置に実行させるものである。
【００２４】
このラベル貼付プログラムにおいては、第１のラベルの貼付位置に対する相対座標に基づいて第２のラベルが商品に貼付されることにより、第１のラベル上の所望の位置に第２のラベルを正確に貼付することができる。
【００２５】
また、第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶されるので、第１のラベルの貼付位置を変更しても、第１のラベルと第２のラベルとの相対的な位置関係が維持される。そのため、商品の任意の位置に第１および第２のラベルを互いに一定の位置関係で貼付することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、第１のラベルの貼付位置に対する相対座標に基づいて第２のラベルが商品に貼付されることにより、第１のラベル上の所望の位置に第２のラベルを正確に貼付することができる。
【００２７】
また、第２のラベルの貼付位置が第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶されるので、第１のラベルの貼付位置を変更しても、第１のラベルと第２のラベルとの相対的な位置関係が維持される。そのため、商品の任意の位置に第１および第２のラベルを互いに一定の位置関係で貼付することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施の形態に係るラベル貼付装置、ラベル貼付方法およびラベル貼付プログラムについて図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態では、ラベル貼付装置の例として、ラベルの貼付を行うとともに、商品の計量および包装も行う自動計量包装値付装置について説明する。
【００２９】
（１）自動計量包装値付装置の構成
図１は、本実施の形態に係る自動計量包装値付装置の外観斜視図である。なお、図１において、互いに直交する方向をＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向としている。また、後述の図２〜図５においても同様に、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向を定義している。以下の説明では、Ｘ方向を左右方向とし、Ｙ方向を前後方向とし、Ｚ方向を上下方向とする。
【００３０】
図１に示すように、自動計量包装値付装置１００は、貼付部５０ａ，５０ｂ、ラベル発行部６０ａ，６０ｂ、操作部７０、計量包装部８０および商品押し出し部９０を備える。
【００３１】
貼付部５０ａは、駆動部１ａ、支持部材２ａおよび吸着ヘッド３ａを含む。駆動部１ａは、左右方向に延びる左右移動用シャフト４ａ、および左右移動用シャフト４ａに沿って左右方向に移動可能な左右移動ブロック５ａから構成されている。吸着ヘッド３ａは、支持部材２ａを介して駆動部１ａの左右移動ブロック５ａに取り付けられている。吸着ヘッド３ａは、駆動部１ａにより上下方向および左右方向に駆動される。
【００３２】
貼付部５０ｂは貼付部５０ａと同様の構成を有し、駆動部１ａ、支持部材２ａおよび吸着ヘッド３ａに相当する駆動部１ｂ、支持部材２ｂおよび吸着ヘッド３ｂを含む。駆動部１ｂは、左右移動用シャフト４ａおよび左右移動ブロック５ａに相当する左右移動用シャフト４ｂおよび左右移動ブロック５ｂから構成される。
【００３３】
ラベル発行部６０ａは、左右移動用シャフト４ａの一端部に前後方向において近接するように配置され、ラベル発行部６０ｂは、左右移動用シャフト４ｂの一端部に左右方向において近接するように配置されている。ラベル発行部６０ａは発行口６ａを有し、発行口６ａから前後方向に沿ってラベルを発行する。ラベル発行部６０ｂは発行口６ｂを有し、発行口６ｂから左右方向に沿ってラベルを発行する。
【００３４】
本実施の形態において、ラベル発行部６０ａは、商品Ｗの基本情報（商品名、価格および消費期限等）が印字されたラベル（以下、商品ラベルと呼ぶ）を発行する。また、ラベル発行部６０ｂは、商品Ｗの値下げ情報（値下げ額等）が印字されたラベル（以下、見切りラベルと呼ぶ）を発行する。商品ラベルおよび見切りラベルの詳細については後述する。
【００３５】
操作部７０は、タッチパネル９および入力部１０を有する。タッチパネル９は、商品名、価格、単価、風袋のサイズおよび自動計量包装値付装置１００の各種操作ボタンを表示する。また、入力部１０はテンキー等の操作キーを有する。作業者は、タッチパネル９および入力部１０を用いて商品名、価格、単価、風袋のサイズ等の入力および登録を行うとともに、自動計量包装値付装置１００の各種操作を行う。
【００３６】
計量包装部８０は、図示しない計量器によって商品Ｗの計量を行うとともに、図示しない包装手段により商品Ｗの包装を行う。商品押し出し部９０は、プッシャ（押し出し部材）７および台８を含む。プッシャ７は前後方向に移動可能に設けられており、商品押し出し部９０に搬送された商品Ｗを台８上に押し出す。
【００３７】
（２）商品の再包装
商品Ｗが長時間にわたって店頭に陳列されていると、商品Ｗの包装フィルムが撓んできたり、または商品Ｗの包装フィルムに傷がついたりする。この場合、商品Ｗの見栄えが悪くなり、客の心証が悪くなる。そのため、このような場合には商品Ｗを再包装することが望ましい。
【００３８】
以下、商品Ｗの再包装時における自動計量包装値付装置１００の動作について説明する。
【００３９】
まず、元の包装フィルムが取り除かれた状態の商品Ｗが、作業者により計量包装部８０に搬入される。搬入された商品Ｗは、計量包装部８０において計量および包装される。続いて、その商品Ｗは、図示しない上昇機構により商品押し出し部９０に搬送される。
【００４０】
また、作業者により、後述の商品コードを含む商品Ｗに関する種々の情報が操作部７０により入力される。商品Ｗに関する種々の情報は、例えば、再包装前の商品Ｗに貼り付けられていた商品ラベル、すなわち、商品Ｗから取り除かれた包装フィルムに貼り付けられている商品ラベル（以下、元ラベルと呼ぶ）から得られる。なお、バーコードリーダ等によって元ラベルに付されているバーコードを読み取ることにより、商品Ｗに関する情報の入力を行ってもよい。
【００４１】
操作部７０により入力された情報および計量包装部８０による商品Ｗの計量結果に基づいて、ラベル発行部６０ａが商品Ｗに対応する商品ラベルを発行し、ラベル発行部６０ｂが商品Ｗに対応する見切りラベルを発行する。
【００４２】
ラベル発行部６０ａにより発行された商品ラベルは、貼付部５０ａの吸着ヘッド３ａにより保持される。ラベル発行部６０ｂにより発行された見切りラベルは、貼付部５０ｂの吸着ヘッド３ｂにより保持される。
【００４３】
商品押し出し部９０に搬送された商品Ｗは、プッシャ７により押し出され、矢印Ｐ方向に移動する。このとき、貼付部５０ａ，５０ｂが、吸着ヘッド３ａ，３ｂにより保持している商品ラベルおよび見切りラベルを商品Ｗ上の所定の位置に貼り付ける。
【００４４】
ここで、貼付部５０ａ，５０ｂの動作の詳細を説明する。図２は貼付部５０ａ，５０ｂの動作を示す模式的平面図である。図３は吸着ヘッド３ａによる商品ラベルの保持動作を示す図である。図４は吸着ヘッド３ａによる商品ラベルの貼付動作を示す図である。図５は吸着ヘッド３ｂによる見切りラベルの貼付動作を示す図である。なお、図２においては、左右移動用シャフト４ａ，４ｂの図中右側端部を一端部と呼び、図中左側端部を他端部と呼ぶ。
【００４５】
まず、図２（ａ）に示すように、左右移動用ブロック５ａが左右移動用シャフト４ａの一端部の待機位置において待機し、左右移動用ブロック５ｂが左右移動用シャフト４ｂの他端部の待機位置において待機する。その状態で、ラベル発行部６０ａにより商品ラベルＬ１が発行され、ラベル発行部６０ｂにより見切りラベルＬ２が発行される。この場合、商品ラベルＬ１は、左右移動用ブロック５ａの下方位置に発行され、見切りラベルＬ２は、左右移動用ブロック５ｂの下方位置に発行される。
【００４６】
次に、発行された商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２が吸着ヘッド３ａ，３ｂにより保持される。ここで、図３を参照して商品ラベルＬ１を保持する際の吸着ヘッド３ａの動作を説明する。見切りラベルＬ２を受け取る際の吸着ヘッド３ｂの動作は、図３に示す吸着ヘッド３ａの動作と同様である。
【００４７】
図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａを下降させ、商品ラベルＬ１に近づける。その状態で、吸着ヘッド３ａが商品ラベルＬ１を吸着する。そして、図３（ｃ）に示すように、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａを上昇させることにより、ラベル発行部６０ａの発行口６ａからラベルＬ１を引き離す。これにより、商品ラベルＬ１が吸着ヘッド３ａにより保持される。
【００４８】
続いて、図２（ｂ）に示すように、商品Ｗがプッシャ７（図１）により矢印Ｐ方向に押し出されて左右移動用シャフト４ａの下方位置まで移動すると、左右移動用ブロック５ａが、左右移動用シャフト４ａに沿って商品Ｗの上方の位置まで移動する。
【００４９】
そして、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａを下降させ、商品ラベルＬ１を商品Ｗ上の所定の位置に貼り付ける。続いて、吸着ヘッド３ａによる商品ラベルＬ１の保持が解除され、図４（ｃ）に示すように、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａを上昇させる。その後、左右移動用ブロック５ａは、上記の待機位置に退避する。
【００５０】
続いて、図２（ｃ）に示すように、商品Ｗが左右移動用シャフト４ｂの下方位置まで移動すると、左右移動用ブロック５ｂが、左右移動用シャフト４ｂに沿って商品Ｗの上方の位置まで移動する。そして、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、駆動部１ｂが吸着ヘッド３ｂを下降させ、見切りラベルＬ２を商品Ｗ上に貼り付ける。この場合、見切りラベルＬ２は、商品ラベルＬ１上の所定の位置に重ねて貼り付けられる。
【００５１】
続いて、吸着ヘッド３ｂによる見切りラベルＬ２の保持が解除され、図５（ｃ）に示すように、駆動部１ｂが吸着ヘッド３ｂを上昇させる。その後、左右移動用ブロック５ｂは、上記の待機位置に退避する。これにより、貼付部５０ａ，５０ｂの動作が完了する。
【００５２】
なお、ここでは、商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を商品Ｗに貼り付ける場合を示したが、後述のように、作業者は、見切りラベルＬ２の貼付を行うか否かを任意に設定することができる。
【００５３】
（３）商品ラベルおよび見切りラベルの詳細
図６は、商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の詳細を説明するための図である。図６（ａ）は商品ラベルＬ１の詳細を示す図であり、図６（ｂ）は見切りラベルＬ２の詳細を示す図である。また、図６（ｃ）は、商品Ｗ上における商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の相対的な位置関係を示す図である。
【００５４】
図６（ａ）に示すように、商品ラベルＬ１には、商品名、消費期限、価格およびリサイクル情報（点線Ｎ１で囲まれる部分）等を含む商品Ｗの基本情報が印字されている。また、商品ラベルＬ１には、商品コードおよび価格等を示すバーコードＥ１が付されている。
【００５５】
バーコードＥ１の下側には、商品コードおよび価格等を示す数字が印字されている。具体的には、図６（ａ）の例において、点線Ｎ２で囲まれる６桁の数字（０３０２０１）が商品コードであり、点線Ｎ３で囲まれる３桁の数字（２００）が商品Ｗの価格を示す。
【００５６】
図６（ｂ）に示すように、見切りラベルＬ２には、値下げ額等を含む商品Ｗの値下げ情報が印字されている。また、見切りラベルＬ２には、商品コードおよび値下げ後の価格等を示すバーコードＥ２が付されている。
【００５７】
図６（ｃ）に示すように、商品Ｗ上において、見切りラベルＬ２は、商品ラベルＬ１のバーコードＥ１を覆うように、商品ラベルＬ１上に重ねて貼り付けられる。消費期限およびリサイクル情報等の表示義務がある情報は、見切りラベルＬ２によって隠されることなく、露出している。後述のように、見切りラベルＬ２の貼付位置は、商品ラベルＬ１に対する相対座標に基づいて設定される。
【００５８】
（４）自動計量包装値付装置の制御系
次に、自動計量包装値付装置１００の制御系について説明する。図７は、自動計量包装値付装置１００の内部構成を示すブロック図である。図７に示すように、自動計量包装値付装置１００は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）１０１、ＲＯＭ（リードオンリメモリ）１０２、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１０３および外部記憶装置１０４を備える。
【００５９】
ＣＰＵ１０１は、貼付部５０ａ，５０ｂ、ラベル発行部６０ａ，６０ｂ、操作部７０、計量包装部８０および商品押し出し部９０を制御する。ＣＰＵ１０１は、後述の再包装処理を実行することにより、図１〜図５に示した自動計量包装値付装置１００の動作を実現させる。
【００６０】
ＲＯＭ１０２には、システムプログラムが記憶される。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１が種々の処理を実行するための作業領域として機能する。外部記憶装置１０４はハードディスク装置等からなり、再包装処理プログラム１０４ａおよび商品マスタテーブル１０４ａを記憶する。再包装処理プログラム１０４ａは、ＣＰＵ１０１が再包装処理を実行するためのアプリケーションプログラムである。
【００６１】
商品マスタテーブル１０４ｂは、商品に関する情報の集合である商品マスタを格納する。図８は、商品マスタテーブル１０４ｂの一例を示す図である。図８に示すように、商品マスタテーブル１０４ｂには、商品コード、商品名、単価および値下げ額等を含む商品マスタが商品毎に格納されている。
【００６２】
（５）ＣＰＵによる再包装処理
以下、ＣＰＵ１０１による再包装処理について説明する。図９〜図１１は、ＣＰＵ１０１による再包装処理のフローチャートである。
【００６３】
図９に示すように、まず、ＣＰＵ１０１は、作業者により商品コードが入力されたか否かを判定する（ステップＳ１）。上記のように、商品コードの入力は、例えば再包装前の商品Ｗに貼り付けられていた商品ラベル（元ラベル）を用いて行われる。
【００６４】
商品コードが入力されていない場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１の処理を繰り返す。商品コードが入力された場合、ＣＰＵ１０１は、タッチパネル９上に商品確認画面を起動する（ステップＳ２）。
【００６５】
図１２は、商品確認画面の一例を示す図である。図１２に示すように、商品確認画面Ｄ１には、図８の商品マスタテーブル１０４ｂに基づいて、入力された商品コードに対応する商品名および単価等が表示される。また、商品確認画面Ｄ１には、再包装処理指示キーＢ１およびキャンセルキーＢ２が表示される。
【００６６】
作業者は、商品確認画面Ｄ１において、まず商品Ｗの確認を行う。商品確認画面Ｄ１に表示された商品名および単価等が実際に包装する商品Ｗの商品名および単価等と一致していれば、作業者は再包装指示キーＢ１を押下する。商品確認画面Ｄ１に表示された商品名および単価等が実際に包装する商品Ｗの商品名および単価等と異なる場合、作業者はキャンセルキーＢ２を押下する。
【００６７】
図９に示すように、ＣＰＵ１０１は、キャンセルキーＢ２が押下されたか否かを判定する（ステップＳ３）。キャンセルキーＢ２が押下された場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１の処理に戻る。キャンセルキーＢ２が押下されていない場合、ＣＰＵ１０１は、再包装指示キーＢ１が押下されたか否かを判定する（ステップＳ４）。再包装指示キーＢ１が押下されていない場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ３の処理に戻る。再包装指示キーＢ１が押下された場合、ＣＰＵ１０１は、タッチパネル９上に再包装確認画面を起動する（ステップＳ５）。
【００６８】
図１３は、再包装確認画面の一例を示す図である。図１３に示すように、再包装確認画面Ｄ２には、加工日時の設定および変更を行うための入力領域Ｅ１１ならびに見切りラベルＬ２の発行の有無を設定するための入力領域Ｅ１２が表示される。また、再包装確認画面Ｄ２には、決定キーＢ３およびキャンセルキーＢ４が表示される。
【００６９】
作業者は、再包装確認画面Ｄ２の入力領域Ｅ１１において、商品Ｗの加工日時を設定する。商品Ｗの加工日時の設定は、例えば元ラベルを参照して行われる。また、作業者は、入力領域Ｅ１２において、見切りラベルＬ２を発行するか否かを選択するとともに、商品Ｗの値下げ額を設定する。商品Ｗの値下げ額は、商品マスタテーブル１０４ｂに基づいて予め表示される。この表示された値下げ額を作業者が変更することも可能である。
【００７０】
商品Ｗの加工日時、見切りラベルＬ２の発行の有無および値下げ額を設定した後、作業者は決定キーＢ３を押下する。また、商品Ｗの再包装を中止する場合には、作業者はキャンセルキーＢ４を押下する。
【００７１】
図９に示すように、ＣＰＵ１０１は、キャンセルキーＢ４が押下されたか否かを判定する（ステップＳ６）。キャンセルキーＢ４が押下された場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１の処理に戻る。キャンセルキーＢ４が押下されていない場合、ＣＰＵ１０１は、決定キーＢ３が押下されたか否かを判定する（ステップＳ７）。
【００７２】
決定キーＢ３が押下されていない場合、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ６の処理に戻る。決定キーＢ３が押下された場合、ＣＰＵ１０１は、見切りラベルＬ２の発行がありと設定されたか否かを判定する（ステップＳ８）。
【００７３】
見切りラベルＬ２の発行がありと設定された場合、図１０に示すように、ＣＰＵ１０１は、タッチパネル９上に後述のラベル位置設定画面を起動する（ステップＳ９）。作業者は、ラベル位置設定画面において商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置を設定する。それに基づいて、ＣＰＵ１０１が商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置を外部記憶装置１０４に記憶させる（ステップＳ１０）。
【００７４】
本実施の形態においては、商品ラベルＬ１の貼付位置が絶対座標で記憶され、見切りラベルＬ２の貼付位置が商品ラベルＬ１の貼付位置に対する相対座標で記憶される。詳細は後述する。
【００７５】
続いて、ＣＰＵ１０１は、計量包装部８０を制御することにより、商品Ｗの計量および包装を行う（ステップＳ１１）。次に、ＣＰＵ１０１は、商品Ｗの計量結果および図８の商品マスタテーブル１０４ｂに示される商品Ｗの単価に基づいて商品Ｗの価格を算出する（ステップＳ１２）。
【００７６】
次に、ＣＰＵ１０１は、ラベル発行部６０ａを制御することにより、ステップＳ１２において算出した価格を含む商品Ｗの基本情報を印字した商品ラベルＬ１を発行する（ステップＳ１３）。また、ＣＰＵ１０１は、ラベル発行部６０ｂを制御することにより、再包装確認画面Ｄ２において設定された値下げ額を含む値下げ情報を印字した見切りラベルＬ２を発行する（ステップＳ１４）。
【００７７】
そして、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置に基づいてプッシャ７および貼付部５０ａ，５０ｂを制御することにより、図２〜図４に示したように、商品Ｗ上の所定位置に商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼り付ける（ステップＳ１５）。
【００７８】
この場合、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置を示す絶対座標に基づいて商品押し出し部９０のプッシャ７のＹ方向（図２における矢印Ｐ参照）における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいてプッシャ７を制御する。それにより、プッシャ７がＹ方向に算出された距離移動し、商品Ｗを押動する。
【００７９】
また、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置を示す絶対座標に基づいて吸着ヘッド３ａのＸ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいて駆動部１ａを制御する。それにより、駆動部１ａが吸着ヘッド３ａをＸ方向に算出された距離移動させるとともに吸着ヘッド３ａを商品Ｗの表面に近づくようにＺ方向に移動させる。その結果、商品Ｗの表面に商品ラベルＬ１が貼付される。
【００８０】
その後、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置を示す相対座標に基づいてプッシャ７のＹ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいてプッシャ７を制御する。それにより、プッシャ７がＹ方向に算出された距離移動し、商品Ｗを押動する。
【００８１】
また、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置を示す相対座標に基づいて貼付部５０ｂの吸着ヘッド３ｂのＸ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいて駆動部１ｂを制御する。それにより、駆動部１ｂが吸着ヘッド３ｂをＸ方向に算出された距離移動させるとともに吸着ヘッド３ｂを商品Ｗの表面に近づくようにＺ方向に移動させる。その結果、商品Ｗの表面の商品ラベルＬ１の所定位置に重なるように見切りラベルＬ２が貼付される。
【００８２】
一方、図９のステップＳ８において、見切りラベルＬ２の発行がなしと設定された場合、図１１に示すように、ＣＰＵ１０１は、タッチパネル９上に後述のラベル位置設定画面を起動する（ステップＳ１６）。この場合、作業者は、ラベル位置設定画面において商品ラベルＬ１の貼付位置を設定する。それに基づいて、ＣＰＵ１０１が商品ラベルＬ１の貼付位置を外部記憶装置１０４に記憶させる（ステップＳ１７）。
【００８３】
続いて、ＣＰＵ１０１は、計量包装部８０を制御することにより、商品Ｗの計量および包装を行う（ステップＳ１８）。次に、ＣＰＵ１０１は、商品Ｗの計量結果および商品マスタテーブル１０４ｂに示される商品Ｗの単価に基づいて商品Ｗの価格を算出する（ステップＳ１９）。
【００８４】
次に、ＣＰＵ１０１は、ラベル発行部６０ａを制御することにより、ステップＳ１９において算出した価格を含む商品Ｗの基本情報を印字した商品ラベルＬ１を発行する（ステップＳ２０）。
【００８５】
そして、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置に基づいてプッシャ７および貼付部５０ａを制御することにより、商品Ｗ上の所定位置に商品ラベルＬ１を貼り付ける（ステップＳ２１）。
【００８６】
（６）商品ラベルおよび見切りラベルの貼付位置の設定
次に、ラベル位置設定画面の詳細ならびに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置の設定方法について説明する。
【００８７】
図１４〜図１６は、ラベル位置設定画面の一例を示す図である。まず、図１４（ａ）に示すように、ラベル位置設定画面Ｄ３には、商品トレイの画像（以下トレイ画像と呼ぶ）Ｔが表示される。また、ラベル位置設定画面Ｄ３には、決定キーＢ１１が表示される。
【００８８】
作業者は、実際の商品Ｗの幅および高さに基づいて、トレイ画像Ｔの幅Ｍ１１および高さＭ１２を設定する。なお、図１における左右方向の長さが幅Ｍ１１に対応し、前後方向の長さが高さＭ１２に対応する。なお、トレイ画像Ｔの幅Ｍ１１および高さＭ１２の複数の組み合わせを予め登録しておき、その中から作業者が選択してもよい。作業者は、トレイ画像Ｔの幅Ｍ１１および高さＭ１２を設定した後、決定キーＢ１１を押下する。
【００８９】
続いて、図１４（ｂ）に示すように、ラベル位置設定画面Ｄ３には、トレイ画像Ｔに重なるように商品ラベルＬ１の画像（商品ラベル画像と呼ぶ）Ｌ１ａが表示される。また、ラベル位置設定画面Ｄ３には、決定キーＢ１２および戻るキーＢ１３が表示される。
【００９０】
作業者は、入力部１０を操作することにより、図１５（ｃ）に示すように、商品ラベル画像Ｌ１ａをトレイ画像Ｔ上の所望の位置に移動させる。次いで、作業者が決定キーＢ１２を押下する。それにより、ラベル位置設定画面Ｄ３における商品ラベル画像Ｌ１ａの位置に対応するように、商品ラベルＬ１の貼付位置が算出される。
【００９１】
この場合、商品ラベルＬ１の貼付位置は絶対座標で表される。具体的には、貼付部５０ａ，５０ｂには水平面上での共通の原点が予め定められている。貼付部５０ａ，５０ｂの原点は、例えばＸ方向における左端およびＹ方向における最も手前の位置に定められる。絶対座標は、この原点からＸ方向およびＹ方向への距離で表される。算出された商品ラベルＬ１の貼付位置の絶対座標は外部記憶装置１０４に記憶される。なお、予め商品ラベルＬ１の貼付位置の絶対座標を外部記憶装置１０４に記憶させておいてもよい。
【００９２】
一方、戻るキーＢ１３を押下することにより、図１４（ａ）に示した画面に戻ることができる。
【００９３】
続いて、図１５（ｄ）に示すように、ラベル位置設定画面Ｄ３には、トレイ画像Ｔおよび商品ラベル画像Ｌ１ａに重なるように見切りラベルＬ２の画像（以下、見切りラベル画像と呼ぶ）Ｌ２ａが表示される。また、ラベル位置設定画面Ｄ３には、定位置キーＢ１４、決定キーＢ１５および戻るキーＢ１６が表示される。
【００９４】
本実施の形態では、見切りラベルＬ２の貼付位置が、商品ラベルＬ１に対する相対座標で初期値として予め外部記憶装置１０４に記憶されている。具体的には、図１６（ｅ）に示すように、商品ラベルＬ１の基準位置Ｐ１（例えば中心位置）に対する見切りラベルＬ２の基準位置Ｐ２（例えば中心位置）の相対座標（Ｘ１，Ｙ１）が記憶されている。相対座標（Ｘ１，Ｙ１）は、商品ラベルＬ１の基準位置Ｐ１からＸ方向およびＹ方向への距離で表される。
【００９５】
作業者が定位置キーＢ１４を押下すると、予め記憶された初期値が維持される。商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置の相対座標を初期値から変更する場合には、作業者が定位置キーＢ１４を押下せずに、図１６（ｆ）に示すように、入力部１０の操作によって見切りラベル画像Ｌ２ａをトレイ画像Ｔ上の所望の位置に移動させる。
【００９６】
次いで、作業者が決定キーＢ１５を押下する。それにより、ラベル位置設定画面Ｄ３における見切りラベル画像Ｌ２ａの位置に対応するように、商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置の相対座標が算出される。算出された見切りラベルＬ２の貼付位置の相対座標は、外部記憶装置１０４に記憶される。
【００９７】
なお、戻るキーＢ１６を押下することにより、図１５（ｃ）に示した画面に戻ることができる。このように、ラベル位置設定画面上における操作により、商品ラベルＬ１の貼付位置の絶対座標、および商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置の相対座標が外部記憶装置１０４に記憶される。
【００９８】
ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置を示す絶対座標および商品押し出し部９０のプッシャ７の現在位置からプッシャ７のＹ方向（図２における矢印Ｐ参照）における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいてプッシャ７を制御する。
【００９９】
また、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１の貼付位置を示す絶対座標および貼付部５０ａの吸着ヘッド３ａの現在位置から吸着ヘッド３ａのＸ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいて駆動部１ａを制御する。それにより、絶対座標で表される商品Ｗの位置に商品ラベルＬ１が貼付される。
【０１００】
同様に、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置を示す相対座標およびプッシャ７の現在位置からプッシャ７のＹ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいてプッシャ７を制御する。
【０１０１】
また、ＣＰＵ１０１は、外部記憶装置１０４に記憶された商品ラベルＬ１に対する見切りラベルＬ２の貼付位置を示す相対座標および貼付部５０ｂの吸着ヘッド３ｂの現在位置から吸着ヘッド３ｂのＸ方向における移動距離を算出し、算出された移動距離に基づいて駆動部１ｂを制御する。それにより、相対座標で表される商品Ｗの位置で商品ラベルＬ１の所定位置に重なるように見切りラベルＬ２が貼付される。
【０１０２】
なお、見切りラベルＬ２を発行しない場合には、ラベル位置設定画面上において、商品ラベルＬ１の貼付位置の設定のみを行う（図１４（ａ）〜図１５（ｃ）参照）。
【０１０３】
（７）本実施の形態の効果
本実施の形態においては、作業者が商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置を予め設定することにより、商品ラベルＬ１のバーコードＥ１上に見切りラベルＬ２を重ねて貼り付けることができる。
【０１０４】
この場合、見切りラベルＬ２の貼付位置が商品ラベルＬ１に対する相対座標で記憶されることにより、商品ラベルＬ１上の所望の位置に見切りラベルＬ２を正確に貼り付けることができる。それにより、見切りラベルＬ２の貼付位置がずれて商品ラベルＬ１のバーコードＥ１が露出すること、または商品ラベルＬ１の表示すべき部分が見切りラベルＬ２によって隠されることが確実に防止される。
【０１０５】
また、商品ラベルＬ１の貼付位置を変更しても、商品ラベルＬ１と見切りラベルＬ２との相対的な位置関係が維持される。そのため、商品ラベルＬ１の貼付位置を変更する際に、見切りラベルＬ２の貼付位置を設定し直す必要がなくなり、作業時間を短縮することができる。
【０１０６】
また、本実施の形態では、タッチパネル９上に商品ラベル画像Ｌ１ａおよび見切りラベル画像Ｌ２ａの画像が表示され、商品ラベル画像Ｌ１ａおよび見切りラベル画像Ｌ２ａをトレイ画像Ｔ上の所望の位置に移動させることによって商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置の設定を行う。そのため、簡単な操作で商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２の貼付位置の設定を行うことができる。
【０１０７】
なお、本実施の形態の自動計量包装値付装置１００においては、商品に２枚のラベルを前後または左右に隙間なく並べて貼り付けることもできる。そのため、例えば表示したい情報量が１枚のラベルに印字できる容量を超える場合に、その情報を２枚のラベルに分けて印字し、それらを隙間なく並べて貼り付けることにより、２枚のラベルの情報を１つのまとまった情報として表示することができる。
【０１０８】
（８）他の実施の形態
上記実施の形態では、商品Ｗの再包装時に、商品ラベルＬ１上に見切りラベルＬ２を重ねて貼り付ける場合について示したが、これに限らず、任意の２枚のラベルを互いに重なるように貼り付けてもよい。
【０１０９】
例えばバーゲンセール時において、値下げ前の価格を示すバーコードが付された元のラベル上に、値下げ後の価格を示すバーコードが付された値下げ用のラベルを重ねて貼り付けてもよい。この場合にも、値下げ前の価格を示すバーコードが完全に隠れるように元のラベル上に値下げ用のラベルを正確に重ねて貼り付けることができる。
【０１１０】
また、例えば万引きを防止するためのＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグラベルが商品に貼付されることがある。この場合、ＲＦＩＤタグラベルの存在を視認することができる状態であると、商品の見栄えが悪くなり、客の購買意欲を損なうおそれがある。
【０１１１】
そこで、上記実施の形態と同様の方法で、ＲＦＩＤタグラベル上にバーコード等が付された通常のラベルを重ねて貼り付けてもよい。その場合、ＲＦＩＤタグラベルが完全に隠れるように通常のラベルを正確に重ねて貼り付けることができるので、客の購買意欲を損なうことなく、万引き等を防止することができる。
【０１１２】
また、上記実施の形態では、プッシャ７により商品ＷをＹ方向に移動させるとともに、駆動部１ａ，１ｂにより吸着ヘッド３ａ，３ｂをＸ方向およびＺ方向に移動させることにより、商品Ｗに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼付しているが、これに限らず、商品Ｗを固定した状態で、吸着ヘッド３ａ，３ｂをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向に移動させて商品Ｗに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼付する構成としてもよい。または、吸着ヘッド３ａ，３ｂを固定した状態で、商品ＷをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向に移動させて商品Ｗに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼付する構成としてもよい。
【０１１３】
また、上記実施の形態では、貼付部５０ａにより商品Ｗに商品ラベルＬ１を貼付し、貼付部５０ｂにより商品Ｗに見切りラベルＬ２を貼付しているが、これに限らず、共通の貼付部により商品Ｗに商品ラベルＬ１および見切りラベルＬ２を貼付する構成としてもよい。
【０１１４】
（９）請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。
【０１１５】
上記実施の形態では、商品ラベルＬ１が第１のラベルの例であり、見切りラベルＬ２が第２のラベルの例であり、外部記憶装置１０４が記憶手段の例であり、貼付部５０ａ，５０ｂおよびＣＰＵ１０１が貼付手段の例であり、操作部７０が表示手段および操作手段の例であり、ＣＰＵ１０１が算出手段の例であり、吸着ヘッド３ａが第１の保持部の例であり、吸着ヘッド３ｂが第２の保持部の例であり、ＣＰＵ１０１が制御手段の例であり、ラベル発行部６０ａが第１の発行手段の例であり、ラベル発行部６０ｂが第２の発行手段の例であり、再包装処理プログラム１０４ａがラベル貼付プログラムの例である。
【０１１６】
請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【０１１７】
本発明は、スーパーマーケット等における商品へのラベルの貼付時に有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】本実施の形態に係る自動計量包装値付装置の外観斜視図である。
【図２】貼付部の動作を示す図である。
【図３】貼付部の動作を示す図である。
【図４】貼付部の動作を示す図である。
【図５】貼付部の動作を示す図である。
【図６】商品ラベルおよび見切りラベルの詳細を説明するための図である。
【図７】自動計量包装値付装置の内部構成を示すブロック図である。
【図８】商品マスタテーブルの一例を示す図である。
【図９】ＣＰＵによる再包装処理のフローチャートである。
【図１０】ＣＰＵによる再包装処理のフローチャートである。
【図１１】ＣＰＵによる再包装処理のフローチャートである。
【図１２】商品確認画面の一例を示す図である。
【図１３】再包装確認画面の一例を示す図である。
【図１４】ラベル位置設定画面の一例を示す図である。
【図１５】ラベル位置設定画面の一例を示す図である。
【図１６】ラベル位置設定画面の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１１９】
１ａ 駆動部
２ａ 支持部材
３ａ 吸着ヘッド
７ プッシャ
９ タッチパネル
１０ 入力部
５０ａ，５０ｂ 貼付部
６０ａ，６０ｂ ラベル発行部
７０ 操作部
８０ 計量包装部
９０ 商品押し出し部
１００ 自動計量包装値付装置
１０１ ＣＰＵ
１０２ ＲＯＭ
１０３ ＲＡＭ
１０４ 外部記憶装置
Ｌ１ 商品ラベル
Ｌ２ 見切りラベル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品にラベルを貼付するラベル貼付装置であって、
第１および第２のラベルの貼付位置を設定するための設定手段と、
前記設定手段により設定された第１のラベルの貼付位置を記憶するとともに、前記設定手段により設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、前記記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付する貼付手段とを備えることを特徴とするラベル貼付装置。
【請求項２】
前記設定手段は、
画面上に第１および第２のラベルの画像を表示する表示手段と、
前記表示手段により表示された第１および第２のラベルの画像を画面上で移動させる操作手段と、
前記表示手段の画面上に表示された第１および第２のラベルの画像の位置に基づいて商品への第１のラベルの貼付位置を算出するとともに第１のラベルの貼付位置に対する第２のラベルの相対座標を算出する算出手段とを含むことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置。
【請求項３】
前記貼付手段は、
第１のラベルを保持する第１の保持部と、
第２のラベルを保持する第２の保持部と、
前記記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて前記第１の保持部を商品に対して相対的に移動させることにより商品に第１のラベルを貼付した後、前記記憶手段に記憶された相対座標に基づいて前記第２の保持部を商品に対して相対的に移動させることにより商品に第２のラベルを貼付する制御手段とを含むことを特徴とする請求項２記載のラベル貼付装置。
【請求項４】
第１のラベルを発行する第１の発行手段と、
第２のラベルを発行する第２の発行手段とをさらに備え、
前記第１の保持部は、前記第１の発行手段により発行された第１のラベルを保持し、
前記第２の保持部は、前記第２の発行手段により発行された第２のラベルを保持することを特徴とする請求項３記載のラベル貼付装置。
【請求項５】
商品にラベルを貼付するためのラベル貼付方法であって、
第１および第２のラベルの貼付位置を設定するステップと、
設定された第１のラベルの貼付位置を記憶手段に記憶するとともに、設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で前記記憶手段に記憶するステップと、
前記記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、前記記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付するステップとを備えることを特徴とするラベル貼付方法。
【請求項６】
商品にラベルを貼付するために処理装置により実行可能なラベル貼付プログラムであって、
第１および第２のラベルの貼付位置を設定する処理と、
設定された第１のラベルの貼付位置を記憶手段に記憶するとともに、設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で前記記憶手段に記憶する処理と、
前記記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、前記記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付する処理とを、
前記処理装置に実行させることを特徴とするラベル貼付プログラム。
【請求項１】
商品にラベルを貼付するラベル貼付装置であって、
第１および第２のラベルの貼付位置を設定するための設定手段と、
前記設定手段により設定された第１のラベルの貼付位置を記憶するとともに、前記設定手段により設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、前記記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付する貼付手段とを備えることを特徴とするラベル貼付装置。
【請求項２】
前記設定手段は、
画面上に第１および第２のラベルの画像を表示する表示手段と、
前記表示手段により表示された第１および第２のラベルの画像を画面上で移動させる操作手段と、
前記表示手段の画面上に表示された第１および第２のラベルの画像の位置に基づいて商品への第１のラベルの貼付位置を算出するとともに第１のラベルの貼付位置に対する第２のラベルの相対座標を算出する算出手段とを含むことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置。
【請求項３】
前記貼付手段は、
第１のラベルを保持する第１の保持部と、
第２のラベルを保持する第２の保持部と、
前記記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて前記第１の保持部を商品に対して相対的に移動させることにより商品に第１のラベルを貼付した後、前記記憶手段に記憶された相対座標に基づいて前記第２の保持部を商品に対して相対的に移動させることにより商品に第２のラベルを貼付する制御手段とを含むことを特徴とする請求項２記載のラベル貼付装置。
【請求項４】
第１のラベルを発行する第１の発行手段と、
第２のラベルを発行する第２の発行手段とをさらに備え、
前記第１の保持部は、前記第１の発行手段により発行された第１のラベルを保持し、
前記第２の保持部は、前記第２の発行手段により発行された第２のラベルを保持することを特徴とする請求項３記載のラベル貼付装置。
【請求項５】
商品にラベルを貼付するためのラベル貼付方法であって、
第１および第２のラベルの貼付位置を設定するステップと、
設定された第１のラベルの貼付位置を記憶手段に記憶するとともに、設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で前記記憶手段に記憶するステップと、
前記記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、前記記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付するステップとを備えることを特徴とするラベル貼付方法。
【請求項６】
商品にラベルを貼付するために処理装置により実行可能なラベル貼付プログラムであって、
第１および第２のラベルの貼付位置を設定する処理と、
設定された第１のラベルの貼付位置を記憶手段に記憶するとともに、設定された第２のラベルの貼付位置を第１のラベルの貼付位置に対する相対座標で前記記憶手段に記憶する処理と、
前記記憶手段に記憶された第１のラベルの貼付位置に基づいて商品に第１のラベルを貼付した後、前記記憶手段に記憶された相対座標に基づいて商品に貼付された第１のラベルに重なるように第２のラベルを商品に貼付する処理とを、
前記処理装置に実行させることを特徴とするラベル貼付プログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００８−２１３８４６（Ｐ２００８−２１３８４６Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４９９３７（Ｐ２００７−４９９３７）
【出願日】平成１９年２月２８日（２００７．２．２８）
【出願人】（０００１４７８３３）株式会社イシダ (859)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２８日（２００７．２．２８）
【出願人】（０００１４７８３３）株式会社イシダ (859)
【Ｆターム（参考）】
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