ロータリーダンパ
【課題】ベーンの上面及び／又は下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部によって該隙間を小さくすることができるロータリーダンパを提供する。
【解決手段】本発明は、ベーン５が、軸部材３から突出する基部５１と、該基部５１と本体ケース１の内周面１ｂとの間に設けられるシール部５２とを備え、シール部５２が、基部５１の高さ方向に沿って伸縮可能であり、シール部５２の上面５２１ｄと該上面と対向する面２ａとの間に隙間がある場合に、シール部５２は、ベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転して、基部５１とシール部５２との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長して、前記隙間をなくすことを特徴とする。
【解決手段】本発明は、ベーン５が、軸部材３から突出する基部５１と、該基部５１と本体ケース１の内周面１ｂとの間に設けられるシール部５２とを備え、シール部５２が、基部５１の高さ方向に沿って伸縮可能であり、シール部５２の上面５２１ｄと該上面と対向する面２ａとの間に隙間がある場合に、シール部５２は、ベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転して、基部５１とシール部５２との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長して、前記隙間をなくすことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリーダンパに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体ケース内に設けられる軸部材と、前記本体ケースとともに回転し得るように設けられ、前記本体ケースの内周面と前記軸部材の外周面との間に形成される空間を仕切る隔壁と、前記軸部材とともに回転し得るように設けられ、前記空間を仕切るベーンと、前記隔壁及び前記ベーンによって仕切られた室に充填される粘性液体とを備えるロータリーダンパが知られている。
【０００３】
この種のロータリーダンパの中には、前記本体ケースの内周面と前記ベーンとの間に形成される隙間をなくすために、前記ベーンが、前記軸部材から突出する基部と、該基部と前記本体ケースの内周面との間に設けられるシール部とを備えるものがある。
【０００４】
例えば、特開平４−２８２０３９号公報には、前記基部に相当する突部と、前記シール部に相当する可動弁とを備えるベーンが記載されている。また、特開平８−１０９９４０号公報には、前記基部に相当する支持突起と、前記シール部に相当する可動弁とを備えるベーンが記載されている。また、特開平１０−１６９６８８号公報には、前記基部に相当する第１のベーンと、前記シール部に相当する第２のベーンとを備えるベーンが記載されている。
【０００５】
しかしながら、従来のロータリーダンパでは、シール部は、ベーン又は隔壁が軸部材を中心として回転して、基部とシール部との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によってベーンの長さ方向に沿って移動して、本体ケースの内周面に密着するだけであり、ベーンの上面と該上面と対向する面との間及び／又はベーンの下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部によって該隙間をなくし又は小さくすることができなかった。
【特許文献１】特開平４−２８２０３９号公報
【特許文献２】特開平８−１０９９４０号公報
【特許文献３】特開平１０−１６９６８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、ベーンの上面と該上面と対向する面との間及び／又はベーンの下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部によって該隙間を小さくすることができるロータリーダンパを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、以下のロータリーダンパを提供する。
１．本体ケース（１）内に設けられる軸部材（３）と、
本体ケース（１）とともに回転し得るように設けられ、本体ケース（１）の内周面（１ｂ）と軸部材（３）の外周面との間に形成される空間（１ａ）を仕切る隔壁（４）と、
軸部材（３）とともに回転し得るように設けられ、空間（１ａ）を仕切るベーン（５）と、
隔壁（４）及びベーン（５）によって仕切られた室（１ｃ〜１ｆ）に充填される粘性液体とを有し、
ベーン（５）が、軸部材（３）から突出する基部（５１）と、該基部（５１）と本体ケース（１）の内周面（１ｂ）との間に設けられるシール部（５２）とを備えるロータリーダンパであって、
シール部（５２）が、基部（５１）の高さ（ｈ）方向に沿って伸縮可能であり、
シール部（５２）の上面と該上面と対向する面との間及び／又はシール部（５２）の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部（５２）は、ベーン（５）又は隔壁（４）が軸部材（３）を中心として回転して、基部（５１）とシール部（５２）との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長して、前記隙間をなくすことを特徴とするロータリーダンパ。
２．シール部（５２）が、基部（５１）の長さ（Ｌ）方向に沿ってスライド可能に設けられ、
シール部（５２）の背面と前記本体ケース（１）の内周面（１ｂ）との間に隙間がある場合に、シール部（５２）は、ベーン（５）又は隔壁（４）が軸部材（３）を中心として回転して、基部（５１）とシール部（５２）との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって基部（５１）から離れる方向へ移動して、前記隙間をなくすことを特徴とする前記１記載のロータリーダンパ。
３．基部（５１）が、第１凹部（５１ａ）又は第１凸部を有し、
シール部（５２）が、基部（５１）の第１凹部（５１ａ）又は第１凸部と嵌合する第２凸部（５２１ａ）又は第２凹部及び背面（５２１ｃ）が曲面である本体部（５２１ｂ）を有する第１部材（５２１）と、基部（５１）の第１凹部（５１ａ）又は第１凸部と嵌合する第３凸部（５２２ａ）又は第３凹部及び背面（５２２ｃ）が曲面である本体部（５２２ｂ）を有する第２部材（５２２）とからなり、
第１部材（５２１）の本体部（５２１ｂ）と第２部材（５２２）の本体部（５２２ｂ）が、いずれか一方に形成される第４凹部（５２３）に、他方に形成される第４凸部（５２４）が嵌り込むことによって結合され、
シール部（５２）が基部（５１）の高さ（ｈ）方向に沿って伸縮するときには、第１部材（５２１）の本体部（５２１ｂ）と第２部材（５２２）の本体部（５２２ｂ）のいずれか一方に形成された第４凸部（５２４）が、他方に形成された第４凹部（５２３）内で基部（５１）の高さ（ｈ）方向に沿ってスライドすることを特徴とする前記１記載のロータリーダンパ。
４．基部（５１）が、第１凹部（５１ａ）又は第１凸部を有し、
シール部（５２）が、基部（５１）の第１凹部（５１ａ）又は第１凸部と嵌合する第２凸部（５２１ａ）又は第２凹部及び背面（５２１ｃ）が曲面である本体部（５２１ｂ）を有する第１部材（５２１）と、基部（５１）の第１凹部（５１ａ）又は第１凸部と嵌合する第３凸部（５２２ａ）又は第３凹部及び背面（５２２ｃ）が曲面である本体部（５２２ｂ）を有し、第１部材（５２１）に結合される第２部材（５２２）とからなり、
シール部（５２）が基部（５１）から離れる方向へ移動するときには、基部（５１）の第１凸部又は第１部材（５２１）の第２凸部（５２１ａ）及び第２部材（５２２）の第３凸部（５２２ａ）が、第１部材（５２１）の第２凹部及び第２部材（５２２）の第３凹部又は基部（５１）の第１凹部（５１ａ）内で基部（５１）の長さ（Ｌ）方向に沿ってスライドすることを特徴とする前記２記載のロータリーダンパ。
５．第４凸部（５２４）の背面が、第１部材（５２１）の背面（５２１ｃ）又は第２部材（５２２）の背面（５２２ｃ）と同一面上にあることを特徴とする前記３記載のロータリーダンパ。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、シール部（５２）が、基部（５１）の高さ方向に沿って伸縮可能であり、シール部（５２）の上面と該上面と対向する面との間及び／又はシール部（５２）の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部（５２）は、ベーン（５）又は隔壁（４）が軸部材（３）を中心として回転して、基部（５１）とシール部（５２）との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長して、前記隙間をなくすため、ベーン（５）の上面と該上面と対向する面との間及び／又はベーン（５）の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部（５２）によって該隙間を小さくすることが可能になる。これにより、ベーン（５）の周囲の密閉性が向上するので、ロータリーダンパの制動特性を高めることが可能になる。また、複数のロータリーダンパを製造した場合に、粘性液体が充填される室の高さにばらつきがあっても、シール部（５２）によって室の高さとベーン（５）の高さとの差が補正されるので、個々のロータリダンパの制動特性をより均一にすることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一実施形態では、ロータリーダンパは、本体ケース１、蓋部材２、軸部材３、隔壁４、ベーン５及び粘性液体を有して構成される。
【００１０】
本体ケース１は、ケーシング又はハウジングとも呼ばれるものであり、図１〜図６に示されている。本体ケース１は、典型的には、一端が開口し、他端が閉塞された筒状体であるが、これに限定されない。本体ケース１内には、軸部材３及びベーン５が収容され、かつ粘性液体が充填される空間１ａがある（図４〜図６参照）。本体ケース１の開口部は、蓋部材２によって閉塞される（図１〜図３参照）。
【００１１】
軸部材３は、本体ケース１内の空間の中央に位置するように設けられる（図４〜図６参照）。軸部材３は、中空であるものと中空でないもののいずれも用いることができる。本体ケース１と軸部材３は相対的に回転可能である。
【００１２】
隔壁４は、本体ケース１とともに回転し得るように設けられ、本体ケース１の内周面１ｂと軸部材３の外周面との間に形成される空間１ａを仕切るものである（図４〜図６参照）。隔壁４は、軸部材３が回転せず、本体ケース１が回転する場合には、軸部材３を中心として回転することによって粘性液体を押圧する。
【００１３】
ベーン５は、軸部材３とともに回転し得るように設けられ、本体ケース１の内周面１ｂと軸部材３の外周面との間に形成される空間１ａを仕切るものである（図４〜図６参照）。本体ケース１内の空間１ａは、隔壁４及びベーン５によって仕切られ、それにより、本体ケース１内には、複数の室１ｃ〜１ｆが形成される（図４〜図６参照）。粘性液体は、これらの室１ｃ〜１ｆ内に充填される。ベーン５は、本体ケース１が回転せず、軸部材３が回転する場合には、軸部材３を中心として回転することによって粘性液体を押圧する。
【００１４】
ベーン５は、軸部材３から突出する基部５１と、該基部５１と本体ケース１の内周面１ｂとの間に設けられるシール部５２とを有して構成される（図３、図５及び図６参照）。基部５１は、シール部５２の第２凸部５２１ａ及び第３凸部５２２ａと嵌合する第１凹部５１ａを有する（図７（ａ）、図７（ｃ）、図８及び図９参照）。第１凹部５１ａは、基部５１の先端面、上面及び下面にわたって形成されている。本発明の好ましい実施形態では、基部５１とシール部５２は、互いに嵌合する凹部と凸部によって結合される。したがって、本発明の別の実施形態では、第１凹部５１ａに代えて、シール部５２の第２凹部（図示せず）及び第３凹部（図示せず）と嵌合する第１凸部（図示せず）を基部５１に設けてもよい。
【００１５】
シール部５２は、基部５１の高さ（ｈ）方向（図７（ｃ）参照）に沿って伸縮可能に構成される。本発明の好ましい実施形態では、シール部５２は、第１部材５２１及び第２部材５２２からなる（図１０（ｂ）〜図１０（ｄ）参照）。第１部材５２１は、基部５１の第１凹部５１ａと嵌合する第２凸部５２１ａを有する（図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）参照）。第２凸部５２１ａは、第１凹部５１ａのうち、基部５１の先端面及び上面にわたって形成された部分と嵌合する。一方、基部５１に第１凸部（図示せず）が形成される場合は、第１部材５２１には、第２凸部５２１ａに代えて、第１凸部（図示せず）と嵌合する第２凹部（図示せず）が形成される。第２部材５２２は、基部５１の第１凹部５１ａと嵌合する第３凸部５２２ａを有する（図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）参照）。第３凸部５２２ａは、第１凹部５１ａのうち、基部５１の先端面及び下面にわたって形成された部分と嵌合する。一方、基部５１に第１凸部（図示せず）が形成される場合は、第２部材５２２には、第３凸部５２２ａに代えて、第１凸部（図示せず）と嵌合する第３凹部（図示せず）が形成される。
【００１６】
本発明の好ましい実施形態では、第１部材５２１の本体部５２１ｂの背面５２１ｃ及び第２部材５２２の本体部５２２ｂの背面５２２ｃは、いずれも、第１部材５２１の本体部５２１ｂ及び第２部材５２２の本体部５２２ｂが本体ケース１の内周面１ｂに接したときに、それらの背面５２１ｃ、５２２ｃ全体が本体ケース１の内周面１ｂに密着し得るように、曲面である（図１０（ａ）参照）。第１部材５２１の本体部５２１ｂの背面５２１ｃ及び第２部材５２２の本体部５２２ｂの背面５２２ｃが曲面であることにより、シール部５２が本体ケース１の内周面１ｂに接したときの、本体ケース１の内周面１ｂに対するシール部５２の接触面積が大きくなるため、ベーン５と本体ケース１の内周面１ｂとの間の隙間を通じた粘性液体の流通を効果的に阻止することができる。
【００１７】
本発明の好ましい実施形態では、第１部材５２１の本体部５２１ｂと第２部材５２２の本体部５２２ｂは、いずれか一方に形成される第４凹部５２３に、他方に形成される第４凸部５２４が嵌り込むことによって結合される。すなわち、図１０（ｂ）及び図１０（ｄ）に示したように、例えば、第１部材５２１の本体部５２１ｂに第４凹部５２３を形成し、この第４凹部５２３に嵌り込む第４凸部５２４を第２部材５２２の本体部５２２ｂに形成する。これとは逆に、第４凹部５２３を第２部材５２２の本体部５２２ｂに形成し、第４凸部５２４を第１部材５２１の本体部５２１ｂに形成してもよい。
【００１８】
図１０（ｂ）〜図１０（ｄ）は、第１部材５２１の本体部５２１ｂの下面と第２部材５２２の本体部５２２ｂの上面とが密着した状態を示している。この状態は、シール部５２が基部５１の高さ方向に沿って最も萎縮した状態である。シール部５２がこの状態から基部５１の高さ方向に沿って伸長するときには、第４凸部５２４が第４凹部５２３内で基部５１の高さ方向に沿って一方向へスライドする。図１１（ａ）〜図１１（ｃ）は、シール部５２が基部５１の高さ方向に沿って伸長した状態を示している。シール部５２が伸長した状態から基部５１の高さ方向に沿って萎縮するときには、第４凸部５２４が第４凹部５２３内で基部５１の高さ方向に沿って逆方向へスライドする。
【００１９】
上記のように第４凸部５２４を第４凹部５２３内でスライドさせることによってシール部５２を伸縮可能にする構成は、シール部５２が最も萎縮した状態から伸長したときでも、すなわち、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）に示したように、第１部材５２１の本体部５２１ｂの下面と第２部材５２２の本体部５２２ｂの上面とが離れたときでも、第４凹部５２３内から脱出した第４凸部５２４の一部分によって粘性液体の流通を阻止することを可能にする。
【００２０】
第４凸部５２４の背面は、図１０（ｃ）、図１０（ｄ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示したように、第１部材５２１の背面（５２１ｃ）又は第２部材５２２の背面（５２２ｃ）と同一面上にあることが好ましい。これにより、第１部材５２１の本体部５２１ｂの背面５２１ｃと第２部材５２２の本体部５２２ｂの背面５２２ｃが本体ケース１の内周面１ｂに接したときに、第４凸部５２４の背面も本体ケース１の内周面１ｂに接することになるので、粘性液体の流通を効果的に阻止することが可能になる。第４凸部５２４が本体ケース１の内周面１ｂに接したときの、本体ケース１の内周面１ｂに対する第４凸部５２４の接触面積をより大きくするために、第４凸部５２４の背面は、その背面全体が本体ケース１の内周面１ｂに密着し得るように、曲面であることが好ましい。
【００２１】
基部５１と本体ケース１の内周面１ｂとの間にシール部５２が配置されたときに、基部５１とシール部５２との間には、粘性液体が充填され得る隙間が存在する。これらの隙間は、ベーン５の両側面（ベーン５が軸部材３とともに回転した場合に粘性液体を押圧する面）にそれぞれ形成される（図５参照）。シール部５２は、ベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転して、これらの隙間に存する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長する（すなわち、シール部５２全体の高さ（Ｈ）が高くなる（図１０（ｄ）及び図１１（ｃ）参照）。
【００２２】
シール部５２は、シール部５２の上面（例えば、第１部材５２１の上面５２１ｄ）と該上面と対向する面（例えば、蓋部材２の下面２ａ）との間及び／又はシール部５２の下面（例えば、第２部材５２２の下面５２２ｄ）と該下面と対向する面（例えば、本体ケース１の底壁の上面１ｇ）との間に隙間がある場合（図１２及び図１６参照）には、シール部５２自体が伸長して、シール部５２の上面を該上面と対向する面に密着させ、及び／又はシール部５２の下面を該下面と対向する面に密着させて、上記隙間をなくすことができる（図１３及び図１７参照）。
【００２３】
シール部５２は、基部５１の長さ（Ｌ）方向（図７参照）に沿ってスライド可能に設けることができる。この場合、シール部５２は、ベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転して、基部５１とシール部５２との間の隙間に存する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって基部５１から離れる方向へ移動して、シール部５２の背面を本体ケース１の内周面１ｂに密着させて、シール部５２と本体ケース１の内周面１ｂとの間に形成される隙間をなくすことができる（図１４〜図１７参照）。
【実施例１】
【００２４】
図１〜図６は、実施例１に係るロータリーダンパを示す図であり、図７〜図９は、本実施例で採用した軸部材３を示す図であり、図１０及び図１１は、本実施例で採用したシール部５２を示す図であり、図１２及び図１３は、本実施例におけるシール部５２の動作を説明するための図である。
【００２５】
本実施例では、基部５１が第１凹部５１ａを有し、シール部５２が第１部材５２１と第２部材５２２とからなる。第１部材５２１は、基部５１の第１凹部５１ａと嵌合する第２凸部５２１ａと、背面５２１ｃが曲面である本体部５２１ｂとを有し、第２部材５２２は、基部５１の第１凹部５１ａと嵌合する第２凸部５２２ａと、背面５２２ｃが曲面である本体部５２２ｂとを有する。第１部材５２１には、第４凹部５２３が形成され、第２部材５２２には、第４凸部５２４が形成されている。第１部材５２１の本体部５２１ｂと第２部材５２２の本体部５２２ｂは、第４凸部５２４が第４凹部５２３に嵌り込むことによって結合されている。
【００２６】
本実施例では、図１２に示したように、シール部５２の上面（第１部材５２１の上面５２１ｄ）と該上面と対向する蓋部材２の下面２ａとの間に隙間がある。この状態からベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転すると、粘性液体がベーン５又は隔壁４に押圧されることによって、基部５１とシール部５２との間に介在する粘性液体の圧力が上昇する。このとき、第１部材５２１は、粘性液体の圧力によって上方へ押し上げられ、第４凸部５２４は、第４凹部５２３内でスライドする。その結果、図１３に示したように、シール部５２が当初よりも伸長し、シール部５２の上面（第１部材５２１の上面５２１ｄ）が蓋部材２の下面２ａに密着して、シール部５２の上面（第１部材５２１の上面５２１ｄ）と蓋部材２の下面２ａとの間の隙間がなくなる。
【実施例２】
【００２７】
図１４及び図１５は、実施例２におけるシール部５２の動作を説明するための図である。実施例２に係るロータリーダンパは、実施例１に係るロータリーダンパと同様に構成されるが、実施例２では、図１４に示したように、シール部５２の背面５２１ｃ，５２２ｃと本体ケース１の内周面１ｂとの間に隙間がある。
【００２８】
この状態からベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転すると、粘性液体がベーン５又は隔壁４に押圧されることによって、基部５１とシール部５２との間に介在する粘性液体の圧力が上昇する。このとき、シール部５２（第１部材５２１及び第２部材５２２）は、粘性液体の圧力によって基部５１から離れる方向へ移動し、第１部材５２１の第２凸部５２１ａ及び第２部材５２２の第３凸部５２２ａが、基部５１の第１凹部５１ａ内で基部５１の長さ方向に沿ってスライドする。その結果、図１５に示したように、シール部５２の背面（第１部材５２１及び第２部材５２２の各背面５２１ｃ，５２２ｃ）が本体ケース１の内周面１ｂに密着して、シール部５２の背面と本体ケース１の内周面１ｂとの間の隙間がなくなる。
【実施例３】
【００２９】
図１６及び図１７は、実施例３におけるシール部５２の動作を説明するための図である。実施例３に係るロータリーダンパは、実施例１に係るロータリーダンパと同様に構成されるが、実施例３では、図１６に示したように、シール部５２の下面（第２部材５２２の下面５２２ｄ）と該下面と対向する本体ケース１の底壁の上面１ｇとの間及びシール部５２の背面５２１ｃ，５２２ｃと本体ケース１の内周面１ｂとの間にそれぞれ隙間がある。
【００３０】
この状態からベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転すると、粘性液体がベーン５又は隔壁４に押圧されることによって、基部５１とシール部５２との間に介在する粘性液体の圧力が上昇する。このとき、第２部材５２２は、粘性液体の圧力によって下方へ押し下げられ、第４凸部５２４は、第４凹部５２３内でスライドする。また、これと同時に、シール部５２（第１部材５２１及び第２部材５２２）が、粘性液体の圧力によって基部５１から離れる方向へ移動し、第１部材５２１の第２凸部５２１ａ及び第２部材５２２の第３凸部５２２ａが、基部５１の第１凹部５１ａ内で基部５１の長さ方向に沿ってスライドする。その結果、図１７に示したように、シール部５２が当初よりも伸長し、シール部５２の下面（第２部材５２２の下面５２２ｄ）が本体ケース１の底壁の上面１ｇに密着して、シール部５２の下面（第２部材５２２の下面５２２ｄ）と本体ケース１の底壁の上面１ｇとの間の隙間がなくなり、また、シール部５２の背面（第１部材５２１及び第２部材５２２の各背面５２１ｃ，５２２ｃ）が本体ケース１の内周面１ｂに密着して、シール部５２の背面と本体ケース１の内周面１ｂとの間の隙間もなくなる。
【００３１】
上記実施例１〜実施例３のように、本発明によれば、ベーン５の上面と該上面と対向する面との間及び／又はベーン５の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部５２によって該隙間を小さくすることができる。これにより、ベーン５の周囲の密閉性が向上するので、ロータリーダンパの制動特性を高めることが可能になる。また、複数のロータリーダンパを製造した場合に、粘性液体が充填される室の高さにばらつきがあっても、シール部５２によって室の高さとベーン５の高さとの差が補正されるので、個々のロータリダンパの制動特性をより均一にすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例に係るロータリーダンパを示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ部断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ部断面図である。
【図４】図３におけるＣ−Ｃ部断面図である。
【図５】図３におけるＤ−Ｄ部断面図である。
【図６】図３におけるＥ−Ｅ部断面図である。
【図７】軸部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図８】図７（ａ）のＦ−Ｆ部断面図である。
【図９】図７（ｂ）のＧ−Ｇ部断面図である。
【図１０】シール部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図である。
【図１１】シール部が伸長した状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図である。
【図１２】シール部の動作を説明するための図であって、シール部の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある状態を示す図である。
【図１３】シール部の動作を説明するための図であって、シール部が伸長して、シール部の下面と該下面と対向する面との間の隙間をなくした状態を示す図である。
【図１４】シール部の動作を説明するための図であって、シール部の背面と本体ケースの内周面との間に隙間がある状態を示す図である。
【図１５】シール部の動作を説明するための図であって、シール部が基部から離れる方向へ移動して、シール部の背面と本体ケースの内周面との間の隙間をなくした状態を示す図である。
【図１６】シール部の動作を説明するための図であって、シール部の下面と該下面と対向する面との間及びシール部の背面と本体ケースの内周面との間に隙間がある状態を示す図である。
【図１７】シール部の動作を説明するための図であって、シール部が伸長し、かつ基部から離れる方向へ移動して、シール部の下面と該下面と対向する面との間及びシール部の背面と本体ケースの内周面との間の隙間をなくした状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 本体ケース
１ａ 空間
１ｂ 内周面
１ｃ〜１ｆ 室
２ 蓋部材
２ａ 下面
３ 軸部材
４ 隔壁
５ ベーン
５１ 基部
５１ａ 第１凹部
５２ シール部
５２１ 第１部材
５２１ａ 第２凸部
５２１ｂ 本体部
５２１ｃ 背面
５２１ｄ 上面
５２２ 第２部材
５２２ａ 第３凸部
５２２ｂ 本体部
５２２ｃ 背面
５２２ｄ 下面
５２３ 第４凹部
５２４ 第４凸部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリーダンパに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体ケース内に設けられる軸部材と、前記本体ケースとともに回転し得るように設けられ、前記本体ケースの内周面と前記軸部材の外周面との間に形成される空間を仕切る隔壁と、前記軸部材とともに回転し得るように設けられ、前記空間を仕切るベーンと、前記隔壁及び前記ベーンによって仕切られた室に充填される粘性液体とを備えるロータリーダンパが知られている。
【０００３】
この種のロータリーダンパの中には、前記本体ケースの内周面と前記ベーンとの間に形成される隙間をなくすために、前記ベーンが、前記軸部材から突出する基部と、該基部と前記本体ケースの内周面との間に設けられるシール部とを備えるものがある。
【０００４】
例えば、特開平４−２８２０３９号公報には、前記基部に相当する突部と、前記シール部に相当する可動弁とを備えるベーンが記載されている。また、特開平８−１０９９４０号公報には、前記基部に相当する支持突起と、前記シール部に相当する可動弁とを備えるベーンが記載されている。また、特開平１０−１６９６８８号公報には、前記基部に相当する第１のベーンと、前記シール部に相当する第２のベーンとを備えるベーンが記載されている。
【０００５】
しかしながら、従来のロータリーダンパでは、シール部は、ベーン又は隔壁が軸部材を中心として回転して、基部とシール部との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によってベーンの長さ方向に沿って移動して、本体ケースの内周面に密着するだけであり、ベーンの上面と該上面と対向する面との間及び／又はベーンの下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部によって該隙間をなくし又は小さくすることができなかった。
【特許文献１】特開平４−２８２０３９号公報
【特許文献２】特開平８−１０９９４０号公報
【特許文献３】特開平１０−１６９６８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、ベーンの上面と該上面と対向する面との間及び／又はベーンの下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部によって該隙間を小さくすることができるロータリーダンパを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、以下のロータリーダンパを提供する。
１．本体ケース（１）内に設けられる軸部材（３）と、
本体ケース（１）とともに回転し得るように設けられ、本体ケース（１）の内周面（１ｂ）と軸部材（３）の外周面との間に形成される空間（１ａ）を仕切る隔壁（４）と、
軸部材（３）とともに回転し得るように設けられ、空間（１ａ）を仕切るベーン（５）と、
隔壁（４）及びベーン（５）によって仕切られた室（１ｃ〜１ｆ）に充填される粘性液体とを有し、
ベーン（５）が、軸部材（３）から突出する基部（５１）と、該基部（５１）と本体ケース（１）の内周面（１ｂ）との間に設けられるシール部（５２）とを備えるロータリーダンパであって、
シール部（５２）が、基部（５１）の高さ（ｈ）方向に沿って伸縮可能であり、
シール部（５２）の上面と該上面と対向する面との間及び／又はシール部（５２）の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部（５２）は、ベーン（５）又は隔壁（４）が軸部材（３）を中心として回転して、基部（５１）とシール部（５２）との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長して、前記隙間をなくすことを特徴とするロータリーダンパ。
２．シール部（５２）が、基部（５１）の長さ（Ｌ）方向に沿ってスライド可能に設けられ、
シール部（５２）の背面と前記本体ケース（１）の内周面（１ｂ）との間に隙間がある場合に、シール部（５２）は、ベーン（５）又は隔壁（４）が軸部材（３）を中心として回転して、基部（５１）とシール部（５２）との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって基部（５１）から離れる方向へ移動して、前記隙間をなくすことを特徴とする前記１記載のロータリーダンパ。
３．基部（５１）が、第１凹部（５１ａ）又は第１凸部を有し、
シール部（５２）が、基部（５１）の第１凹部（５１ａ）又は第１凸部と嵌合する第２凸部（５２１ａ）又は第２凹部及び背面（５２１ｃ）が曲面である本体部（５２１ｂ）を有する第１部材（５２１）と、基部（５１）の第１凹部（５１ａ）又は第１凸部と嵌合する第３凸部（５２２ａ）又は第３凹部及び背面（５２２ｃ）が曲面である本体部（５２２ｂ）を有する第２部材（５２２）とからなり、
第１部材（５２１）の本体部（５２１ｂ）と第２部材（５２２）の本体部（５２２ｂ）が、いずれか一方に形成される第４凹部（５２３）に、他方に形成される第４凸部（５２４）が嵌り込むことによって結合され、
シール部（５２）が基部（５１）の高さ（ｈ）方向に沿って伸縮するときには、第１部材（５２１）の本体部（５２１ｂ）と第２部材（５２２）の本体部（５２２ｂ）のいずれか一方に形成された第４凸部（５２４）が、他方に形成された第４凹部（５２３）内で基部（５１）の高さ（ｈ）方向に沿ってスライドすることを特徴とする前記１記載のロータリーダンパ。
４．基部（５１）が、第１凹部（５１ａ）又は第１凸部を有し、
シール部（５２）が、基部（５１）の第１凹部（５１ａ）又は第１凸部と嵌合する第２凸部（５２１ａ）又は第２凹部及び背面（５２１ｃ）が曲面である本体部（５２１ｂ）を有する第１部材（５２１）と、基部（５１）の第１凹部（５１ａ）又は第１凸部と嵌合する第３凸部（５２２ａ）又は第３凹部及び背面（５２２ｃ）が曲面である本体部（５２２ｂ）を有し、第１部材（５２１）に結合される第２部材（５２２）とからなり、
シール部（５２）が基部（５１）から離れる方向へ移動するときには、基部（５１）の第１凸部又は第１部材（５２１）の第２凸部（５２１ａ）及び第２部材（５２２）の第３凸部（５２２ａ）が、第１部材（５２１）の第２凹部及び第２部材（５２２）の第３凹部又は基部（５１）の第１凹部（５１ａ）内で基部（５１）の長さ（Ｌ）方向に沿ってスライドすることを特徴とする前記２記載のロータリーダンパ。
５．第４凸部（５２４）の背面が、第１部材（５２１）の背面（５２１ｃ）又は第２部材（５２２）の背面（５２２ｃ）と同一面上にあることを特徴とする前記３記載のロータリーダンパ。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、シール部（５２）が、基部（５１）の高さ方向に沿って伸縮可能であり、シール部（５２）の上面と該上面と対向する面との間及び／又はシール部（５２）の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部（５２）は、ベーン（５）又は隔壁（４）が軸部材（３）を中心として回転して、基部（５１）とシール部（５２）との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長して、前記隙間をなくすため、ベーン（５）の上面と該上面と対向する面との間及び／又はベーン（５）の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部（５２）によって該隙間を小さくすることが可能になる。これにより、ベーン（５）の周囲の密閉性が向上するので、ロータリーダンパの制動特性を高めることが可能になる。また、複数のロータリーダンパを製造した場合に、粘性液体が充填される室の高さにばらつきがあっても、シール部（５２）によって室の高さとベーン（５）の高さとの差が補正されるので、個々のロータリダンパの制動特性をより均一にすることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一実施形態では、ロータリーダンパは、本体ケース１、蓋部材２、軸部材３、隔壁４、ベーン５及び粘性液体を有して構成される。
【００１０】
本体ケース１は、ケーシング又はハウジングとも呼ばれるものであり、図１〜図６に示されている。本体ケース１は、典型的には、一端が開口し、他端が閉塞された筒状体であるが、これに限定されない。本体ケース１内には、軸部材３及びベーン５が収容され、かつ粘性液体が充填される空間１ａがある（図４〜図６参照）。本体ケース１の開口部は、蓋部材２によって閉塞される（図１〜図３参照）。
【００１１】
軸部材３は、本体ケース１内の空間の中央に位置するように設けられる（図４〜図６参照）。軸部材３は、中空であるものと中空でないもののいずれも用いることができる。本体ケース１と軸部材３は相対的に回転可能である。
【００１２】
隔壁４は、本体ケース１とともに回転し得るように設けられ、本体ケース１の内周面１ｂと軸部材３の外周面との間に形成される空間１ａを仕切るものである（図４〜図６参照）。隔壁４は、軸部材３が回転せず、本体ケース１が回転する場合には、軸部材３を中心として回転することによって粘性液体を押圧する。
【００１３】
ベーン５は、軸部材３とともに回転し得るように設けられ、本体ケース１の内周面１ｂと軸部材３の外周面との間に形成される空間１ａを仕切るものである（図４〜図６参照）。本体ケース１内の空間１ａは、隔壁４及びベーン５によって仕切られ、それにより、本体ケース１内には、複数の室１ｃ〜１ｆが形成される（図４〜図６参照）。粘性液体は、これらの室１ｃ〜１ｆ内に充填される。ベーン５は、本体ケース１が回転せず、軸部材３が回転する場合には、軸部材３を中心として回転することによって粘性液体を押圧する。
【００１４】
ベーン５は、軸部材３から突出する基部５１と、該基部５１と本体ケース１の内周面１ｂとの間に設けられるシール部５２とを有して構成される（図３、図５及び図６参照）。基部５１は、シール部５２の第２凸部５２１ａ及び第３凸部５２２ａと嵌合する第１凹部５１ａを有する（図７（ａ）、図７（ｃ）、図８及び図９参照）。第１凹部５１ａは、基部５１の先端面、上面及び下面にわたって形成されている。本発明の好ましい実施形態では、基部５１とシール部５２は、互いに嵌合する凹部と凸部によって結合される。したがって、本発明の別の実施形態では、第１凹部５１ａに代えて、シール部５２の第２凹部（図示せず）及び第３凹部（図示せず）と嵌合する第１凸部（図示せず）を基部５１に設けてもよい。
【００１５】
シール部５２は、基部５１の高さ（ｈ）方向（図７（ｃ）参照）に沿って伸縮可能に構成される。本発明の好ましい実施形態では、シール部５２は、第１部材５２１及び第２部材５２２からなる（図１０（ｂ）〜図１０（ｄ）参照）。第１部材５２１は、基部５１の第１凹部５１ａと嵌合する第２凸部５２１ａを有する（図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）参照）。第２凸部５２１ａは、第１凹部５１ａのうち、基部５１の先端面及び上面にわたって形成された部分と嵌合する。一方、基部５１に第１凸部（図示せず）が形成される場合は、第１部材５２１には、第２凸部５２１ａに代えて、第１凸部（図示せず）と嵌合する第２凹部（図示せず）が形成される。第２部材５２２は、基部５１の第１凹部５１ａと嵌合する第３凸部５２２ａを有する（図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）参照）。第３凸部５２２ａは、第１凹部５１ａのうち、基部５１の先端面及び下面にわたって形成された部分と嵌合する。一方、基部５１に第１凸部（図示せず）が形成される場合は、第２部材５２２には、第３凸部５２２ａに代えて、第１凸部（図示せず）と嵌合する第３凹部（図示せず）が形成される。
【００１６】
本発明の好ましい実施形態では、第１部材５２１の本体部５２１ｂの背面５２１ｃ及び第２部材５２２の本体部５２２ｂの背面５２２ｃは、いずれも、第１部材５２１の本体部５２１ｂ及び第２部材５２２の本体部５２２ｂが本体ケース１の内周面１ｂに接したときに、それらの背面５２１ｃ、５２２ｃ全体が本体ケース１の内周面１ｂに密着し得るように、曲面である（図１０（ａ）参照）。第１部材５２１の本体部５２１ｂの背面５２１ｃ及び第２部材５２２の本体部５２２ｂの背面５２２ｃが曲面であることにより、シール部５２が本体ケース１の内周面１ｂに接したときの、本体ケース１の内周面１ｂに対するシール部５２の接触面積が大きくなるため、ベーン５と本体ケース１の内周面１ｂとの間の隙間を通じた粘性液体の流通を効果的に阻止することができる。
【００１７】
本発明の好ましい実施形態では、第１部材５２１の本体部５２１ｂと第２部材５２２の本体部５２２ｂは、いずれか一方に形成される第４凹部５２３に、他方に形成される第４凸部５２４が嵌り込むことによって結合される。すなわち、図１０（ｂ）及び図１０（ｄ）に示したように、例えば、第１部材５２１の本体部５２１ｂに第４凹部５２３を形成し、この第４凹部５２３に嵌り込む第４凸部５２４を第２部材５２２の本体部５２２ｂに形成する。これとは逆に、第４凹部５２３を第２部材５２２の本体部５２２ｂに形成し、第４凸部５２４を第１部材５２１の本体部５２１ｂに形成してもよい。
【００１８】
図１０（ｂ）〜図１０（ｄ）は、第１部材５２１の本体部５２１ｂの下面と第２部材５２２の本体部５２２ｂの上面とが密着した状態を示している。この状態は、シール部５２が基部５１の高さ方向に沿って最も萎縮した状態である。シール部５２がこの状態から基部５１の高さ方向に沿って伸長するときには、第４凸部５２４が第４凹部５２３内で基部５１の高さ方向に沿って一方向へスライドする。図１１（ａ）〜図１１（ｃ）は、シール部５２が基部５１の高さ方向に沿って伸長した状態を示している。シール部５２が伸長した状態から基部５１の高さ方向に沿って萎縮するときには、第４凸部５２４が第４凹部５２３内で基部５１の高さ方向に沿って逆方向へスライドする。
【００１９】
上記のように第４凸部５２４を第４凹部５２３内でスライドさせることによってシール部５２を伸縮可能にする構成は、シール部５２が最も萎縮した状態から伸長したときでも、すなわち、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）に示したように、第１部材５２１の本体部５２１ｂの下面と第２部材５２２の本体部５２２ｂの上面とが離れたときでも、第４凹部５２３内から脱出した第４凸部５２４の一部分によって粘性液体の流通を阻止することを可能にする。
【００２０】
第４凸部５２４の背面は、図１０（ｃ）、図１０（ｄ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示したように、第１部材５２１の背面（５２１ｃ）又は第２部材５２２の背面（５２２ｃ）と同一面上にあることが好ましい。これにより、第１部材５２１の本体部５２１ｂの背面５２１ｃと第２部材５２２の本体部５２２ｂの背面５２２ｃが本体ケース１の内周面１ｂに接したときに、第４凸部５２４の背面も本体ケース１の内周面１ｂに接することになるので、粘性液体の流通を効果的に阻止することが可能になる。第４凸部５２４が本体ケース１の内周面１ｂに接したときの、本体ケース１の内周面１ｂに対する第４凸部５２４の接触面積をより大きくするために、第４凸部５２４の背面は、その背面全体が本体ケース１の内周面１ｂに密着し得るように、曲面であることが好ましい。
【００２１】
基部５１と本体ケース１の内周面１ｂとの間にシール部５２が配置されたときに、基部５１とシール部５２との間には、粘性液体が充填され得る隙間が存在する。これらの隙間は、ベーン５の両側面（ベーン５が軸部材３とともに回転した場合に粘性液体を押圧する面）にそれぞれ形成される（図５参照）。シール部５２は、ベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転して、これらの隙間に存する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長する（すなわち、シール部５２全体の高さ（Ｈ）が高くなる（図１０（ｄ）及び図１１（ｃ）参照）。
【００２２】
シール部５２は、シール部５２の上面（例えば、第１部材５２１の上面５２１ｄ）と該上面と対向する面（例えば、蓋部材２の下面２ａ）との間及び／又はシール部５２の下面（例えば、第２部材５２２の下面５２２ｄ）と該下面と対向する面（例えば、本体ケース１の底壁の上面１ｇ）との間に隙間がある場合（図１２及び図１６参照）には、シール部５２自体が伸長して、シール部５２の上面を該上面と対向する面に密着させ、及び／又はシール部５２の下面を該下面と対向する面に密着させて、上記隙間をなくすことができる（図１３及び図１７参照）。
【００２３】
シール部５２は、基部５１の長さ（Ｌ）方向（図７参照）に沿ってスライド可能に設けることができる。この場合、シール部５２は、ベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転して、基部５１とシール部５２との間の隙間に存する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって基部５１から離れる方向へ移動して、シール部５２の背面を本体ケース１の内周面１ｂに密着させて、シール部５２と本体ケース１の内周面１ｂとの間に形成される隙間をなくすことができる（図１４〜図１７参照）。
【実施例１】
【００２４】
図１〜図６は、実施例１に係るロータリーダンパを示す図であり、図７〜図９は、本実施例で採用した軸部材３を示す図であり、図１０及び図１１は、本実施例で採用したシール部５２を示す図であり、図１２及び図１３は、本実施例におけるシール部５２の動作を説明するための図である。
【００２５】
本実施例では、基部５１が第１凹部５１ａを有し、シール部５２が第１部材５２１と第２部材５２２とからなる。第１部材５２１は、基部５１の第１凹部５１ａと嵌合する第２凸部５２１ａと、背面５２１ｃが曲面である本体部５２１ｂとを有し、第２部材５２２は、基部５１の第１凹部５１ａと嵌合する第２凸部５２２ａと、背面５２２ｃが曲面である本体部５２２ｂとを有する。第１部材５２１には、第４凹部５２３が形成され、第２部材５２２には、第４凸部５２４が形成されている。第１部材５２１の本体部５２１ｂと第２部材５２２の本体部５２２ｂは、第４凸部５２４が第４凹部５２３に嵌り込むことによって結合されている。
【００２６】
本実施例では、図１２に示したように、シール部５２の上面（第１部材５２１の上面５２１ｄ）と該上面と対向する蓋部材２の下面２ａとの間に隙間がある。この状態からベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転すると、粘性液体がベーン５又は隔壁４に押圧されることによって、基部５１とシール部５２との間に介在する粘性液体の圧力が上昇する。このとき、第１部材５２１は、粘性液体の圧力によって上方へ押し上げられ、第４凸部５２４は、第４凹部５２３内でスライドする。その結果、図１３に示したように、シール部５２が当初よりも伸長し、シール部５２の上面（第１部材５２１の上面５２１ｄ）が蓋部材２の下面２ａに密着して、シール部５２の上面（第１部材５２１の上面５２１ｄ）と蓋部材２の下面２ａとの間の隙間がなくなる。
【実施例２】
【００２７】
図１４及び図１５は、実施例２におけるシール部５２の動作を説明するための図である。実施例２に係るロータリーダンパは、実施例１に係るロータリーダンパと同様に構成されるが、実施例２では、図１４に示したように、シール部５２の背面５２１ｃ，５２２ｃと本体ケース１の内周面１ｂとの間に隙間がある。
【００２８】
この状態からベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転すると、粘性液体がベーン５又は隔壁４に押圧されることによって、基部５１とシール部５２との間に介在する粘性液体の圧力が上昇する。このとき、シール部５２（第１部材５２１及び第２部材５２２）は、粘性液体の圧力によって基部５１から離れる方向へ移動し、第１部材５２１の第２凸部５２１ａ及び第２部材５２２の第３凸部５２２ａが、基部５１の第１凹部５１ａ内で基部５１の長さ方向に沿ってスライドする。その結果、図１５に示したように、シール部５２の背面（第１部材５２１及び第２部材５２２の各背面５２１ｃ，５２２ｃ）が本体ケース１の内周面１ｂに密着して、シール部５２の背面と本体ケース１の内周面１ｂとの間の隙間がなくなる。
【実施例３】
【００２９】
図１６及び図１７は、実施例３におけるシール部５２の動作を説明するための図である。実施例３に係るロータリーダンパは、実施例１に係るロータリーダンパと同様に構成されるが、実施例３では、図１６に示したように、シール部５２の下面（第２部材５２２の下面５２２ｄ）と該下面と対向する本体ケース１の底壁の上面１ｇとの間及びシール部５２の背面５２１ｃ，５２２ｃと本体ケース１の内周面１ｂとの間にそれぞれ隙間がある。
【００３０】
この状態からベーン５又は隔壁４が軸部材３を中心として回転すると、粘性液体がベーン５又は隔壁４に押圧されることによって、基部５１とシール部５２との間に介在する粘性液体の圧力が上昇する。このとき、第２部材５２２は、粘性液体の圧力によって下方へ押し下げられ、第４凸部５２４は、第４凹部５２３内でスライドする。また、これと同時に、シール部５２（第１部材５２１及び第２部材５２２）が、粘性液体の圧力によって基部５１から離れる方向へ移動し、第１部材５２１の第２凸部５２１ａ及び第２部材５２２の第３凸部５２２ａが、基部５１の第１凹部５１ａ内で基部５１の長さ方向に沿ってスライドする。その結果、図１７に示したように、シール部５２が当初よりも伸長し、シール部５２の下面（第２部材５２２の下面５２２ｄ）が本体ケース１の底壁の上面１ｇに密着して、シール部５２の下面（第２部材５２２の下面５２２ｄ）と本体ケース１の底壁の上面１ｇとの間の隙間がなくなり、また、シール部５２の背面（第１部材５２１及び第２部材５２２の各背面５２１ｃ，５２２ｃ）が本体ケース１の内周面１ｂに密着して、シール部５２の背面と本体ケース１の内周面１ｂとの間の隙間もなくなる。
【００３１】
上記実施例１〜実施例３のように、本発明によれば、ベーン５の上面と該上面と対向する面との間及び／又はベーン５の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、シール部５２によって該隙間を小さくすることができる。これにより、ベーン５の周囲の密閉性が向上するので、ロータリーダンパの制動特性を高めることが可能になる。また、複数のロータリーダンパを製造した場合に、粘性液体が充填される室の高さにばらつきがあっても、シール部５２によって室の高さとベーン５の高さとの差が補正されるので、個々のロータリダンパの制動特性をより均一にすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例に係るロータリーダンパを示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ部断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ部断面図である。
【図４】図３におけるＣ−Ｃ部断面図である。
【図５】図３におけるＤ−Ｄ部断面図である。
【図６】図３におけるＥ−Ｅ部断面図である。
【図７】軸部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図８】図７（ａ）のＦ−Ｆ部断面図である。
【図９】図７（ｂ）のＧ−Ｇ部断面図である。
【図１０】シール部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図である。
【図１１】シール部が伸長した状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図である。
【図１２】シール部の動作を説明するための図であって、シール部の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある状態を示す図である。
【図１３】シール部の動作を説明するための図であって、シール部が伸長して、シール部の下面と該下面と対向する面との間の隙間をなくした状態を示す図である。
【図１４】シール部の動作を説明するための図であって、シール部の背面と本体ケースの内周面との間に隙間がある状態を示す図である。
【図１５】シール部の動作を説明するための図であって、シール部が基部から離れる方向へ移動して、シール部の背面と本体ケースの内周面との間の隙間をなくした状態を示す図である。
【図１６】シール部の動作を説明するための図であって、シール部の下面と該下面と対向する面との間及びシール部の背面と本体ケースの内周面との間に隙間がある状態を示す図である。
【図１７】シール部の動作を説明するための図であって、シール部が伸長し、かつ基部から離れる方向へ移動して、シール部の下面と該下面と対向する面との間及びシール部の背面と本体ケースの内周面との間の隙間をなくした状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 本体ケース
１ａ 空間
１ｂ 内周面
１ｃ〜１ｆ 室
２ 蓋部材
２ａ 下面
３ 軸部材
４ 隔壁
５ ベーン
５１ 基部
５１ａ 第１凹部
５２ シール部
５２１ 第１部材
５２１ａ 第２凸部
５２１ｂ 本体部
５２１ｃ 背面
５２１ｄ 上面
５２２ 第２部材
５２２ａ 第３凸部
５２２ｂ 本体部
５２２ｃ 背面
５２２ｄ 下面
５２３ 第４凹部
５２４ 第４凸部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース内に設けられる軸部材と、
前記本体ケースとともに回転し得るように設けられ、前記本体ケースの内周面と前記軸部材の外周面との間に形成される空間を仕切る隔壁と、
前記軸部材とともに回転し得るように設けられ、前記空間を仕切るベーンと、
前記隔壁及び前記ベーンによって仕切られた室に充填される粘性液体とを有し、
前記ベーンが、前記軸部材から突出する基部と、該基部と前記本体ケースの内周面との間に設けられるシール部とを備えるロータリーダンパであって、
前記シール部が、前記基部の高さ方向に沿って伸縮可能であり、
前記シール部の上面と該上面と対向する面との間及び／又は前記シール部の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、前記シール部は、前記ベーン又は隔壁が前記軸部材を中心として回転して、前記基部と前記シール部との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長して、前記隙間をなくすことを特徴とするロータリーダンパ。
【請求項２】
前記シール部が、前記基部の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられ、
前記シール部の背面と前記本体ケースの内周面との間に隙間がある場合に、前記シール部は、前記ベーン又は隔壁が前記軸部材を中心として回転して、前記基部と前記シール部との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって前記基部から離れる方向へ移動して、前記隙間をなくすことを特徴とする請求項１記載のロータリーダンパ。
【請求項３】
前記基部が、第１凹部又は第１凸部を有し、
前記シール部が、前記基部の第１凹部又は第１凸部と嵌合する第２凸部又は第２凹部及び背面が曲面である本体部を有する第１部材と、前記基部の第１凹部又は第１凸部と嵌合する第３凸部又は第３凹部及び背面が曲面である本体部を有する第２部材とからなり、
前記第１部材の本体部と前記第２部材の本体部が、いずれか一方に形成される第４凹部に、他方に形成される第４凸部が嵌り込むことによって結合され、
前記シール部が前記基部の高さ方向に沿って伸縮するときには、前記第１部材の本体部と前記第２部材の本体部のいずれか一方に形成された第４凸部が、他方に形成された第４凹部内で前記基部の高さ方向に沿ってスライドすることを特徴とする請求項１記載のロータリーダンパ。
【請求項４】
前記基部が、第１凹部又は第１凸部を有し、
前記シール部が、前記基部の第１凹部又は第１凸部と嵌合する第２凸部又は第２凹部及び背面が曲面である本体部を有する第１部材と、前記基部の第１凹部又は第１凸部と嵌合する第３凸部又は第３凹部及び背面が曲面である本体部を有し、前記第１部材に結合される第２部材とからなり、
前記シール部が前記基部から離れる方向へ移動するときには、前記基部の第１凸部又は前記第１部材の第２凸部及び第２部材の第３凸部が、前記第１部材の第２凹部及び第２部材の第３凹部又は前記基部の第１凹部内で前記基部の長さ方向に沿ってスライドすることを特徴とする請求項２記載のロータリーダンパ。
【請求項５】
前記第４凸部の背面が、前記第１部材の背面又は前記第２部材の背面と同一面上にあることを特徴とする請求項３記載のロータリーダンパ。
【請求項１】
本体ケース内に設けられる軸部材と、
前記本体ケースとともに回転し得るように設けられ、前記本体ケースの内周面と前記軸部材の外周面との間に形成される空間を仕切る隔壁と、
前記軸部材とともに回転し得るように設けられ、前記空間を仕切るベーンと、
前記隔壁及び前記ベーンによって仕切られた室に充填される粘性液体とを有し、
前記ベーンが、前記軸部材から突出する基部と、該基部と前記本体ケースの内周面との間に設けられるシール部とを備えるロータリーダンパであって、
前記シール部が、前記基部の高さ方向に沿って伸縮可能であり、
前記シール部の上面と該上面と対向する面との間及び／又は前記シール部の下面と該下面と対向する面との間に隙間がある場合に、前記シール部は、前記ベーン又は隔壁が前記軸部材を中心として回転して、前記基部と前記シール部との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって伸長して、前記隙間をなくすことを特徴とするロータリーダンパ。
【請求項２】
前記シール部が、前記基部の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられ、
前記シール部の背面と前記本体ケースの内周面との間に隙間がある場合に、前記シール部は、前記ベーン又は隔壁が前記軸部材を中心として回転して、前記基部と前記シール部との間に介在する粘性液体の圧力が上昇したときに、該圧力によって前記基部から離れる方向へ移動して、前記隙間をなくすことを特徴とする請求項１記載のロータリーダンパ。
【請求項３】
前記基部が、第１凹部又は第１凸部を有し、
前記シール部が、前記基部の第１凹部又は第１凸部と嵌合する第２凸部又は第２凹部及び背面が曲面である本体部を有する第１部材と、前記基部の第１凹部又は第１凸部と嵌合する第３凸部又は第３凹部及び背面が曲面である本体部を有する第２部材とからなり、
前記第１部材の本体部と前記第２部材の本体部が、いずれか一方に形成される第４凹部に、他方に形成される第４凸部が嵌り込むことによって結合され、
前記シール部が前記基部の高さ方向に沿って伸縮するときには、前記第１部材の本体部と前記第２部材の本体部のいずれか一方に形成された第４凸部が、他方に形成された第４凹部内で前記基部の高さ方向に沿ってスライドすることを特徴とする請求項１記載のロータリーダンパ。
【請求項４】
前記基部が、第１凹部又は第１凸部を有し、
前記シール部が、前記基部の第１凹部又は第１凸部と嵌合する第２凸部又は第２凹部及び背面が曲面である本体部を有する第１部材と、前記基部の第１凹部又は第１凸部と嵌合する第３凸部又は第３凹部及び背面が曲面である本体部を有し、前記第１部材に結合される第２部材とからなり、
前記シール部が前記基部から離れる方向へ移動するときには、前記基部の第１凸部又は前記第１部材の第２凸部及び第２部材の第３凸部が、前記第１部材の第２凹部及び第２部材の第３凹部又は前記基部の第１凹部内で前記基部の長さ方向に沿ってスライドすることを特徴とする請求項２記載のロータリーダンパ。
【請求項５】
前記第４凸部の背面が、前記第１部材の背面又は前記第２部材の背面と同一面上にあることを特徴とする請求項３記載のロータリーダンパ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１０−６００３２（Ｐ２０１０−６００３２Ａ）
【公開日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２５５９４（Ｐ２００８−２２５５９４）
【出願日】平成２０年９月３日（２００８．９．３）
【出願人】（０００１９８２７１）株式会社ソミック石川 (91)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月３日（２００８．９．３）
【出願人】（０００１９８２７１）株式会社ソミック石川 (91)
【Ｆターム（参考）】
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