ロールシート収容箱
【課題】板材を簡単な作業のみで組み立てができ、しかも中芯部分を支持する軸が形成され、円滑に引き出せるようにしたロールシート収容箱を提供すること。
【解決手段】角筒状に形成した本体と、本体の両側端部に連接した掛止フラップ５，５及び７，７と、被掛止フラップ６，６とを備え、掛止フラップ５，５及び７，７にはロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片５ｂ，７ｂが形成され、該第１軸受片５ｂ，７ｂは折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片５ｂ，７ｂと相互に重合するようになっており、被掛止フラップ６には掛止フラップの第１軸受片５ｂ，７ｂが相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔１６が形成されていることを特徴とする。
【解決手段】角筒状に形成した本体と、本体の両側端部に連接した掛止フラップ５，５及び７，７と、被掛止フラップ６，６とを備え、掛止フラップ５，５及び７，７にはロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片５ｂ，７ｂが形成され、該第１軸受片５ｂ，７ｂは折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片５ｂ，７ｂと相互に重合するようになっており、被掛止フラップ６には掛止フラップの第１軸受片５ｂ，７ｂが相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔１６が形成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻き込んだトイレットペーパーやクッキングシートなどのいわゆるロールシートを回転させながら引き出すことを可能にした収容箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にトイレットペーパーやクッキングシートなどのロールシートを収容する箱として、縦置きタイプ、又は横置きタイプの２種類のものが存在している。そして、縦置きタイプのものとして、例えば、特許文献１、又は特許文献２（段落２９・図６）のようなものが存在しており、これらは、ロールシートを収容箱内に縦向きに収容し、該収容箱の天板に設けられた紙取出孔からロールシートの巻芯部分の端部（巻始め端）側を上方へ引き出して使用するようになっている。
また、横置きタイプのものとして、例えば、特許文献２、又は特許文献３のようなものが存在しており、これらは、ロールシートを収容箱内に横向きに収容し、該収容箱の天板若しくは側板上方に設けられた紙取出口からロールシートの巻尻端側を前方へ引き出して使用するようになっている。
さらに、特許文献４に示されたものは、収容箱内の中央両側に軸受及び軸を設け、当該軸にロールシートを回転可能に挿入し、使用時は、ロールシートを回転させながらロールシートの巻尻端側を前方へ引き出して使用できるようになっている。
【特許文献１】登録実用新案第３００６２２５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８０８０６号公報
【特許文献３】特開平１０−８６９３７号公報
【特許文献４】実開昭５８−８２１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１、又は特許文献２（段落２９・図６）に開示された縦起きタイプものは、ロールシートの巻芯部分の端部（巻始め端）から上方へロールシートを引き出すようになっているため、ロールシートが螺旋状によれた状態で引き出されることになり、きちんと紙を切り取れなかったり、引き出したシートの丸まりをほどかなければならない等、使い勝手の面で不便さがあった。
また、特許文献２、又は特許文献３に開示された横置きタイプのものは、ロールシートの巻尻端側からロールシートを前方へ引き出すようになっているため、上記のような不都合は生じないものの、ロールシートを安定的且つ円滑に引き出すという点で問題を有している。すなわち、特許文献２、又は特許文献３に開示されたものは、収容箱内にロールシートを回転させる軸等を設けていないため、使い始めでロールシートの巻量が多いときは、ロールシートが収容箱の内部に引っ掛かって回転が円滑になされないことが多く、逆に、ロールシートの巻量が減ってくると収容箱内でロールシートが固定されず、ロールシートの端部を引いた際にロールシートが前後左右に動いてしまったり、ロールシートが必要以上に回転してしまうなど、ロールシートを円滑に引き出すことができなくなるという不都合があった。
さらに特許文献４に開示されたものは、収容箱内に軸を設けたことでロールシートを円滑に回転させて前方に引き出し得るようにしているものの、板材以外に軸及び軸受といった部品を別個に設けているので、部分点数の増加によるコスト増、組立作業の煩雑化を招くという問題を有している。
【０００４】
本願発明は、上記課題を解決するべくなされたもので、その目的とするところは、一枚の板状材料を適宜裁断して形成した板材を折り曲げ、掛止、貼着等といった簡単な作業のみで組み立てることができ、しかも収容箱を組み立てると、あえて別部材を設けなくてもロールシートの空洞状の中芯部分を支持する軸が形成されて、ロールシートを円滑に引き出せるようにしたロールシート収容箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１に係るロールシート収容箱は、一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材のうち一方の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップには前記掛止フラップの第１軸受片が相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔が形成されていることを特徴としている。なお、ここにいう「板材」とは、板紙、厚紙、ダンボール、プラスチック製の薄板、木製の薄板等を裁断若しくは型抜きしたもので、「ロールシート」とは、ロール状に巻き込まれたシート、具体的には、トイレットペーパー、クッキングペーパー、ペーパータオル等を意味する。
【０００６】
請求項２に係るロールシート収容箱は、一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材のうち一方の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、前記第２軸受片の挿入孔に前記第１軸受片を相互に重合した状態で挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されることを特徴としている。
【０００７】
請求項１又は２に記載のロールシート収容箱には、被掛止フラップが設けられた板材と対向する板材に被掛止フラップに掛け止められた状態の掛止フラップを覆う蓋フラップを設けるとよく、また、当該蓋フラップの先端に折罫線によって内側へ折曲可能な差込片を設け、被掛止フラップには挿入孔よりも基端側の位置に該挿入孔と直交するスリット状の差込孔を形成するとよい。このようにすることで、蓋フラップが掛止フラップの一部を上から押さえ込むように覆うので掛止フラップの第１軸受片が、被掛止フラップの第２軸受片から抜け難くなるという利点がある。
【０００８】
さらに、請求項５に係るロールシート収容箱は、一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第２軸受片と相互に重合するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、前記相互に重合した状態の第２軸受片の挿入孔に前記相互に重合した状態の第１軸受片を挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項１乃至５に記載のロールシート収容箱を構成する四枚の板材のうちいずれか一の板材にロールシート引出し用の長孔を形成すると、当該長孔からロールシートを引き出すことが容易となり、利便性が向上する。もっとも、ロールシートを引き出す手段としては、長孔を設ける方法に限られず、他の方法によることも考えられる。例えば、天板や側板の一部に切り込みを設けて、開放可能にし、当該部分からロールシートを引き出すことも可能である。
【００１０】
請求項７に係る発明は、少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを備え一方向に連接された複数の板材によって筒状に形成した本体と、前記二枚の天板のうち一方の天板と底板の両側端部に連接された掛止フラップと、前記二枚の側板のうち少なくとも一方の側板の両側端部に連接した被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップには前記掛止フラップの第１軸受片が相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項８に係る発明は、少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを有し一方向に連接された複数の板材によって筒状に形成した本体と、前記二枚の天板のうち一方の天板と底板の両側端部に連接された掛止フラップと、前記二枚の側板の両側端部に連接した被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、前記第２軸受片の挿入孔に前記第１軸受片を相互に重合した状態で挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されるようにしたことを特徴としている。
【００１２】
なお、請求項７及び８に記載された発明の二枚の天板のうちいずれか一方の天板の先端縁にロールシート押え片を連接するとよい。このようにロールシート押え片を設けると、該ロールシート押え片によってロールシート収容箱に設置されたロールシートが底板側に適度に押圧されるため、ロールシートの巻量が減ってきても円滑にロールシートが回転することになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るロールシート収容箱は、一枚の板状材料を適宜裁断して形成した板材を折り曲げ、掛止、貼着等することで簡易に組み立てることができ、しかも収容箱を組み立てれば、ロールシートの空洞状の中芯部分を支持する軸が形成されるので、ロールシートを引き出すにあたり、該ロールシートが収容箱内に引掛かったり、収容箱内で前後左右に動いてしまったり、必要以上に回転してしまうようなことがなく、ロールシートをきわめて円滑に引き出すことができる。さらに、本発明に係るロールシート収容箱は、あえて別部材を設けなくても収容箱を組み立てると同時に収容箱内にロールシートを支持する軸が形成されるので、部品点数の増加によるコスト増を招くことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
まず、本発明に係るロールシート収容箱の第１実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は本実施の形態に係るロールシート収容箱Ａ１の展開図、図２乃至図３は組み立て途中にあるロールシート収容箱Ａ１の斜視図、図４は組み立て完成後のロールシート収容箱Ａ１の斜視図である。ここで、ロールシート収容箱Ａ１は、図１に展開して示すように一枚の板紙を裁断して形成したもので、一方向に連接された四枚の矩形状の板材の各々の両側端部（図１では上下端部）にフラップを設けて構成している。すなわち、側板１、底板２、側板３、天板４の順にそれぞれ折罫線ａ，ｂ，ｃを介して折曲自在に連接されていると共に、側板１の両側端部にはそれぞれ掛止フラップ５，５が折罫線ｄ，ｄを介して、底板２の両側端部には被掛止フラップ６，６が折罫線ｅ，ｅを介して、側板３の両側端部には掛止フラップ７，７が折罫線ｆ，ｆを介して、天板４の両側端部には蓋フラップ８，８が折罫線ｇ，ｇを介して折曲自在に連接されている。さらに、側板１の図１左側端部には、収容箱Ａを組み立てた際に上方へ突出する張出片９が設けられ、天板４の図１右側端部には折罫線ｈを介して折曲自在に連接された糊代片１０が設けられている。また、天板４の中央部分には、折罫線ｉを介して上方へ折り曲げ可能な切り起こし片１１が設けられており、これがロールシートの引き出し用の長孔１２になる。なお、図１に示す板材は、右から側板１、底板２、側板３、天板４の順に連接されているが、必ずしも右端に側板１を位置させなければならないわけではなく、底板２、側板３、天板４のいずれかが右端に位置し、これらの板材のいずれかに他の三枚の板材が順に連接されていてもよい。さらに、図１乃至図４に示すものは、側板１と側板３に掛止フラップ５，７を各々設けているが、板材とフラップの組み合わせはこれに限られるわけでなく、底板２と天板４に掛止フラップを設けてもよい。また、この場合、被掛止フラップ６及び蓋フラップ８は、側板２又は側板３のいずれに設けてもよい。換言すれば、掛止フラップ５及び掛止フラップ７は、四枚の板材のうち、組み立てた状態で対向する二枚の板材のいずれかに設ければ足り、被掛止フラップ６又は蓋フラップ８は、掛止フラップが設けられた板材以外の板材のいずれかに設けていればよい。また、この実施形態では、天板４の上面にロールシート引出し用の長孔１２を設けているが、当該長孔１２は、側板１、又は側板３のいずれかに設けてもよい。
【００１５】
前記掛止フラップ５，５は、その基端部から先端に向かって漸次幅が狭くなる台形状の基板部５ａ，５ａと、当該基板部５ａ，５ａの先端に折罫線ｊ，ｊを介して連接され折曲可能な矩形状の第１軸受片５ｂ，５ｂとから構成されており、第１軸受片５ｂ，５ｂの先端中央部分には、該第１軸受片５ｂ，５ｂの先端縁から基端部側に向かって第１軸受片５ｂ，５ｂの略中心近くまで切り込んだ切込み１３が設けられている。ここで、第１軸受片５ｂ，５ｂは、収容箱Ａを組み立てるとロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入されてロールシートＢの回転軸の一部を構成することになる。そのため、第１軸受片５ｂ，５ｂは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されている。なお、前記掛止フラップ７，７も上述した掛止フラップ５，５と同様に構成されている。すなわち、台形状の基板部７ａ，７ａと、当該基板部７ａ，７ａの先端に折罫線ｋ，ｋを介して連接された第１軸受片７ｂ，７ｂとから構成されている。また、第１軸受片７ｂ，７ｂの先端中央部には切り込み１４が形成されている。なお、掛止フラップ５，５（７，７）の基板部５ａ，５ａ（７ａ，７ａ）の基端部である折罫線ｄ，ｄ（ｆ，ｆ）から第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）の基端部である折罫線ｊ，ｊ（ｋ，ｋ）までの長さは、掛止フラップ５，５（７，７）を９０度内側へ折り曲げた際、折罫線ｊ，ｊ（ｋ，ｋ）が被掛止フラップ６，６の中央に位置するように設定されている。そのため、対向する二枚の掛止フラップ５，５（７，７）を９０度内側へ折り曲げた後、さらに第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）を９０度内側へ折り曲げると、第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）が相互に重なり合うようになっている。換言すれば、第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）を９０度内側へ折り曲げると、折罫線ｊ，ｊ（ｋ，ｋ）及び第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）が角筒状に形成された状態にある本体の開口部の略中心に位置することになる。
【００１６】
前記被掛止フラップ６，６は、全体矩形状に形成されており、その先端縁中央から基端部側に向けて凹部１５，１５が形成されており、該凹部１５，１５の奥端縁には、折罫線ｌ，ｌを介して先端に向けて延びる第２軸受片６ａ，６ａが連接されている。そして、第２軸受片６ａ，６ａは、収容箱Ａを組み立てると前記第１軸受片５ｂ，５ｂと共に、ロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入されてロールシートＢの回転軸を構成することになる。そのため、第２軸受片６ａ，６ａは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されている。また、第２軸受片６ａ，６ａには、折罫線ｌ，ｌを跨ぐように該折罫線ｌ，ｌと直交するスリット状の挿入孔１６，１６が形成されている。さらに、被掛止フラップ６，６には、挿入孔１６，１６よりも基端側の位置に該挿入孔１６，１６と直交するスリット状の差込孔１７，１７が形成されている。なお、折罫線ｌ，ｌは、被掛止フラップ６，６の基端側の折罫線ｅ，ｅと被掛止フラップ６，６の先端縁の中間に位置するようになっている。換言すると、第２軸受片６ａ，６ａを９０度内側へ折り曲げると、折罫線ｌ，ｌ及び第２軸受片６ａ，６ａが角筒状に形成された状態にある本体の開口部の略中心に位置することになる。
【００１７】
前記蓋フラップ８，８は、その基端部から先端に向かって漸次幅が狭くなる台形状の基板部８ａ，８ａと、当該基板部８ａ，８ａの先端に折罫線ｍ，ｍを介して連接された折曲可能な差込片８ｂ，８ｂとから構成されている。
【００１８】
次にロールシート収容箱Ａ１の組み立て手順について図１乃至図４を参照しながら説明する。まず、図１に示す展開された状態にある板紙の折罫線ａ，ｂ，ｃを各々折り曲げて、側板１、底板２、側板３、天板４を角筒状にした後、天板４の糊代片１０に接着剤を塗布、あるいは両面テープを貼って当該糊代片１０を側板１に貼着する。このとき、側板１の側縁に設けられた張出片９が天板４の上面よりも上に張り出すように貼着する。次に、図２に示すように、一方側（図２では手前側）の被掛止フラップ６を折罫線ｅに沿って内側へ直角に折り曲げ、さらに被掛止フラップ６の第２軸受片６ａを折罫線ｌに沿って内側へ直角に折り曲げておく。次いで、一方側（図２では手前側）の掛止フラップ７を折罫線ｆに沿って内側へ直角に折り曲げる。このとき、掛止フラップ７の先端の第１軸受片７ａも折罫線ｋに沿って内側へ直角に折り曲げ、且つ該第１軸受片７ａの切り込み１４を被掛止フラップ６の第２軸受片６ａに設けられた挿入孔１６に挿し入れる。さらに、対向する側に位置する掛止フラップ５についても掛止フラップ７と同様の手順によって、被掛止フラップ６に装着する。ここまでの手順を踏むと、重合した状態の第１軸受片５ａ，７ａが第２軸受片６ａに交差状に掛け止められてロールシート収容箱Ａ１の一方側（図２では手前側）の内側中心部分にロールシートＢの中芯を支持する軸部１８が形成されることになる。その後、蓋フラップ８を折罫線ｇに沿って内側へ直角に折り曲げ、該蓋フラップ８の差込片８ｂを被掛止フラップ６の差込孔１７に挿し入れると、ロールシート収容箱Ａ１の一方側（図２では手前側）が、被掛止フラップ６、掛止フラップ５，７、及び蓋フラップ８によって封緘される。このとき、蓋フラップ８が掛止フラップ５，７の一部を上から押さえ込むように覆うので掛止フラップ５，７の第１軸受片５ｂ，７ｂが、被掛止フラップ６の第２軸受片６ｂから抜け難くなる。次いで図３に示すように、収容するロールシートＢを準備し、当該ロールシートＢを各フラップが封緘されていない側（図２では奥側、図３では手前側）から入れてロールシートＢの中芯を軸部１８に挿入すると共にロールシートＢの巻尻端を天板４の長孔１２から収容箱Ａ１の外方へ若干出しておく。その後、封緘されていない側の各フラップを上記と同様の手順で組み立てる。すなわち、被掛止フラップ６の第２軸受片６ａの挿入孔１６に掛止フラップ５，７の第１軸受片５ａ，７ａの切込み１３，１４を挿し入れて軸部１８を形成し、且つ蓋フラップ８の差込片８ｂを被掛止フラップ６の差込孔１７に挿入して、各フラップを封緘すると、図４に示す状態となり、ロールシート収容箱Ａ１が完成する。
【００１９】
以上の手順によりロールシート収容箱Ａ１の組み立てが完了すると、ロールシートＢは、収容箱Ａ１の内部に形成された軸部１８，１８に支持されることになるため、ロールシートＢの巻尻端を掴んで引っ張れば、ロールシートＢが回転しながら引き出される。そして、ロールシートＢを必要な量引き出した後、ロールシートＢに設けられているミシン目を張出片９に押し当てつつ下方に引っ張ると、必要量のロールシートＢが切り離される。このように、ロールシート収容箱Ａ１は、一枚の板状材料を適宜裁断して形成した板材を折り曲げ、掛止、貼着等といった簡単な作業のみで組み立てることができる。しかも収容箱Ａ１を組み立てると同時にロールシートＢが軸支されるため、ロールシートＢをきわめて円滑に引き出すことができる。またそれのみならず軸支機構を別個に設ける必要がないため、その分、製造コストを減少させることができる。
【００２０】
次に、本発明に係るロールシート収容箱の第２実施の形態について、図５乃び図６を参照しながら説明する。この第２実施の形態のロールシート収容箱Ａ２は、上記した第１実施の形態の収容箱Ａ１と、掛止フラップと被掛止フラップの構成のみが異なっている。なお、図５及び図６において、第１実施の形態と同一の構成要素については同一符号を付している。ロールシート収容箱Ａ２の掛止フラップ５，５の第１軸受片５ｂ，５ｂ及び掛止フラップ７，７の第１軸受片７ｂ，７ｂは、前述したＡ１と異なり、その先端に切り込みが設けられていない。また、Ａ２の被掛止フラップ２０は、前述したＡ１の被掛止フラップのように凹部１５が形成されておらず、矩形状の被掛止フラップ２０の中央部分に縦長のスリット状の挿入孔２１が設けられている。そして、ロールシート箱Ａ２を組み立てる場合、掛止フラップ５，７の第一軸受片５ｂ，７ｂを被掛止フラップ２０の挿入孔２１に挿し入れるのみで完成し、本体の開口部の略中心位置に軸部２２が形成される。
【００２１】
図７乃至図９は、本発明に係るロールシート収容箱の第３実施の形態を示すものである。なお、図７乃至図９において、第１実施の形態と同一の構成要素については同一符号を付している。この第３実施の形態のロールシート収容箱Ａ３は、蓋フラップを設けていない点、及び被掛止フラップを対向する２枚の板紙（底板２、天板４）に設けている点で上記した第１実施の形態の収容箱Ａ１と異なっている。すなわち、ロールシート収容箱Ａ３では、底板２に折罫線ｅ，ｅを介して被掛止フラップ３０，３０が、天板４に折罫線ｇ，ｇを介して被掛止フラップ３１，３１が連接されている。そして、該被掛止フラップ３０，３０及び３１，３１は、全体横長矩形状に形成されており、その先端縁中央部に、折罫線ｍ，ｍ（ｎ，ｎ）を介して折り曲げ可能な矩形状の第２軸受片３０ａ，３０ａ及び３１ａ，３１ａが各々連接されている。また、第２軸受片３０ａ，３０ａ及び３１ａ，３１ａは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されている。さらに、第２軸受片３０ａ，３０ａ及び３１ａ，３１ａには、折罫線ｍ，ｍ及びｎ，ｎを跨ぐように該折罫線ｍ，ｍ及びｎ，ｎと直交するスリット状の挿入孔３２，３２及び３３，３３が形成されている。そして、被掛止フラップ３０，３０（３１，３１）の基端部である折罫線ｅ，ｅ（ｇ，ｇ）から第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）の基端部である折罫線ｍ，ｍ（ｎ，ｎ）までの長さは、被掛止フラップ３０，３０（３１，３１）を９０度内側へ折り曲げた際、折罫線ｍ，ｍ（ｎ，ｎ）が被掛止フラップ３０，３０（３１，３１）の中央に位置するように設定されている。そのため、対向する二枚の被掛止フラップ３０，３０（３１，３１）を９０度内側へ折り曲げた後、第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）を９０度内側へ折り曲げると、その先端の第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）が相互に重なり合うようになっている。換言すれば、第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）を９０度内側へ折り曲げると、折罫線ｍ，ｍ（ｎ，ｎ）及び第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）が角筒状に形成された状態にある本体の開口部の略中心に位置して相互に重合することになる。そして、この相互に重合した第２軸受片３０ａ及び３１ａの挿入孔３２，３３に相互に重合した第１軸受片５ｂ，７ｂの切り込み１３，１４を差し入れれば、両者が交差状に掛け止められてロールシート収容箱Ａ３の内側中心部分にロールシートＢの中芯を支持する軸部１８が形成されることになる。なお、図７乃至図９に示すものは、側板１と側板３に掛止フラップ５，５及び７，７に設け、底板２と天板４に被掛止フラップ３０，３０及び３１，３１を設けているが、板材とフラップの組み合わせはこれに限られるわけでなく、底板２と天板４に掛止フラップを設け、側板１と側板３に被掛止フラップを設けてもよい。また、図７乃至図９に示すロールシート収容箱Ａ３では、第１実施の形態のロールシート収容箱Ａ１と異なり、被掛止フラップ３０，３０及び３１，３１に凹部１５が設けられていないが、ロールシートＡ３でも被掛止フラップ３０，３０及び３１，３１にＡ１のような凹部１５を設けて構成することはもちろん可能である。
【００２２】
図１０乃至図１２は、本発明に係るロールシート収容箱の第４実施の形態を示すものである。ロールシート収容箱Ａ４も図１０に展開して示すように一枚の板紙を裁断して形成したもので、左から第１天板５０、第１側板５１、底板５２、第２側板５３、第２天板５４、ロールシート押え片５５の順にそれぞれ折罫線ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅを介して一方向に連接されている。また、第１天板５０の両側端部（図１０では上下端部）にはそれぞれ掛止フラップ５６，５６が折罫線ｆ，ｆを介して、第１側板５１の両側端部（図１０では上下端部）には被掛止フラップ５７，５７が折罫線ｇ，ｇを介して、底板５２の両側端部（図１０では上下端部）には掛止フラップ５８，５８が折罫線ｈ，ｈを介して、第２側板５３の両側端部（図１０では上下端部）には被掛止フラップ５９，５９が折罫線ｉ，ｉを介して、第２天板５４の両側端部（図１０では上下端部）には舌片６０，６０が折罫線ｊ，ｊを介して折曲自在に連接されている。また、舌片６０，６０の折罫線の中央部分には、切込孔６１，６１が設けられている。なお、本実施の形態に示したロールシート収容箱Ａ４には、第２天板５４の先端側に折罫線ｓを介してロールシート押え片５５を設けているが、このロールシート押え片を設けるか否かは任意であって、必ず必要であるわけではない。すなわち、本体を構成する板紙は、少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを備えていれば足りる。
【００２３】
前記掛止フラップ５６，５６は、その基端部から先端に向かって漸次幅が狭くなる先細形状（略三角形状）になっており、その１側板側の端部略中央に折罫線ｋ，ｋによって折曲可能に第１軸受片５６ａ，５６ａが連接され、他方側の端部略中央には折罫線ｌ，ｌによって折曲可能に差止片５６ｂ，５６ｂが連接されている。一方、前記掛止フラップ５８，５８は、先端側の隅角部が斜めに切り取られていると共に、その中心よりやや上側をコ字形に切り込むと共に折罫線ｍ，ｍを設けて第１軸受片５８ａ，５８ａを形成している。ここで、第１軸受片５６ａ及び５８ａは、いずれも収容箱Ａ４を組み立てるとロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入されてロールシートＢの回転軸の一部を構成することになる。そのため、第１軸受片５６ａ及び５８ａは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されている。また、第１軸受片５６ａ及び５８ａの先端中央部分には、該第１軸受片５６ａ及び５８ａの先端縁から基端部側に向かって第１軸受片５６ａ及び５８ａの略中心近くまで切り込んだ切込み６２，６３が設けられている。なお、第１天板５０の掛止フラップ５６を９０度内側へ折り曲げた後に第１軸受片５６ａを９０度内側へ折り曲げ、さらに底板５２の掛止フラップ５６を９０度内側へ折り曲げた後に第１軸受片５８ａを９０度内側へ折り曲げると第１軸受片５６ａと５８ａは相互に重なり合うようになっている。
【００２４】
前記被掛止フラップ５７，５７及び５９，５９には、その先端縁側に折罫線ｎ，ｎ及びｏ，ｏを介して第２軸受片５７ａ，５７ａ及び５９ａ，５９ａが折曲可能に連接されている。そして、第２軸受片５７ａと５９ａは、収容箱Ａ４を組み立てると前記第１軸受片５６ａ及び５８ａと共に、ロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入されてロールシートＢの回転軸を構成することになる。そのため、第２軸受片５６ａと５８ａは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されていると共に、相互に重合するようになっている。すなわち、第１側板５１及び第２側板５３を９０度内側へ折り曲げた後、さらに第２軸受片５７ａ及び５９ａを９０度内側へ折り曲げると第２軸受片５７ａと５９ａは相互に重なり合うようになっている。また、第２軸受片５６ａと５８ａには、折罫線ｎ及びｏを跨ぐように該折罫線ｎ及びｏと直交するスリット状の挿入孔６４，６５が形成されている。なお、６６及び６７は、第１側板５１と第２側板５３を係止させるための切込みである。
【００２５】
前記ロールシート押え片５５は、収容箱Ａ４を組み立てると収容箱Ａ４内に位置してロールシートＢを押圧する役割を果たすものである。そのため、ロールシート押え片５５には、複数本の折罫線が設けられており、内側に丸まるように構成されている。
【００２６】
次にロールシート収容箱Ａ４の組み立て手順について図１０乃至図１２を参照しながら説明する。まず、図１０に示す展開された状態にある板紙の折罫線ｂ，ｃを９０度内側へ折り曲げて、底板５２に対して第１側板５１及び第２側板５３が起立させる。そして、図１１示すように第１側板５１及び第２側板５３の片側の被掛止フラップ５７，５９を９０度内側へ折り曲げると共に、第２軸受片５７ａ，５９ａを９０度内側へ折り曲げ、さらに第１側板５１と第２側板５３に設けられている切込み６６，６７を相互に交差させて第１側板５１と第２側板５３とを係止しておく。次いで、底板５２の掛止フラップ５８に設けられている第１軸受片５８ａを予め９０度内側へ折り曲げておき、掛止フラップ５８を９０度内側へ折り曲げる。同時に掛止フラップ５８の第１軸受片５８ａを第２軸受片５７ａ，５９ａの挿入孔５７ｂ，５９ｂに挿入する。ここまで組み立てたら、収容するロールシートＢを準備し、当該ロールシートＢを収容箱Ａ４内に入れロールシートＢの中芯を軸部６８に挿入し、逆側についても同様の手順で組み立てる。次に、第２天板５４の舌片６０，６０を折り曲げておくと共に、第２天板５４に連接されたロールシート押え片５５も折り曲げておく。そして、第２天板５４の舌片６０，６０が掛止フラップ５８，５８の外側に位置するように第２天板５４を折り曲げる。このとき、ロールシート押え片５５は、丸まった状態でロールシートＢの上側に位置させて、上方からロールシートＢを押圧するようにしておく。最後に、第１天板５０の第１軸受片５６ａ，５６ａを第２軸受片５７ａ，５９ａの挿入孔５７ｂ，５９ｂに、第１天板５０の差止片５６ｂ，５６ｂを第２天板５４の切込孔６１，６１に挿入するとロールシート収容箱Ａ４が完成する。以上の手順で完成した収容箱Ａ４は、底板を接地させる状態で載置すると、ちょうど三角屋根の家のような形になっている。なお、収容箱Ａ４は、掛止フラップ５８が接地するようにして横向きに使用してもよい。
【００２７】
以上の手順によりロールシート収容箱Ａ４の組み立てが完了すると、ロールシートＢは、収容箱Ａ４の内部に形成された軸部６８，６８に支持されることになるため、ロールシートＢの巻尻端を掴んで引っ張れば、ロールシートＢが回転しながら引き出される。また、収容箱Ａ４は、収容箱内でロールシート押え片５５がロールシートＢを適度に押圧している状態になっているので、ロールシートＢの巻量が減ってきても安定して回転することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施の形態に係るロールシート収容箱の展開図。
【図２】本発明の第１実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図３】本発明の第１実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図４】本発明の第１実施の形態に係るロールシート収容箱の斜視図。
【図５】本発明の第２実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図６】本発明の第２実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図７】本発明の第３実施の形態に係るロールシート収容箱の展開図。
【図８】本発明の第３実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図９】本発明の第３実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図１０】本発明の第４実施の形態に係るロールシート収容箱の展開図。
【図１１】本発明の第４実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図１２】本発明の第４実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ１，Ａ２，Ａ３ ロールシート収容箱
Ｂ ロールシート
１ 側板
２ 底板
３ 側板
４ 天板
５ 掛止フラップ
５ｂ 第１軸受片
６ 被掛止フラップ
６ａ 第２軸受片
７ 掛止フラップ
７ｂ 第１軸受片
８ 蓋フラップ
８ｂ 差込片
１２ 長孔
１３ 切込み
１４ 切込み
１６ 挿入孔
１７ 差込孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻き込んだトイレットペーパーやクッキングシートなどのいわゆるロールシートを回転させながら引き出すことを可能にした収容箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にトイレットペーパーやクッキングシートなどのロールシートを収容する箱として、縦置きタイプ、又は横置きタイプの２種類のものが存在している。そして、縦置きタイプのものとして、例えば、特許文献１、又は特許文献２（段落２９・図６）のようなものが存在しており、これらは、ロールシートを収容箱内に縦向きに収容し、該収容箱の天板に設けられた紙取出孔からロールシートの巻芯部分の端部（巻始め端）側を上方へ引き出して使用するようになっている。
また、横置きタイプのものとして、例えば、特許文献２、又は特許文献３のようなものが存在しており、これらは、ロールシートを収容箱内に横向きに収容し、該収容箱の天板若しくは側板上方に設けられた紙取出口からロールシートの巻尻端側を前方へ引き出して使用するようになっている。
さらに、特許文献４に示されたものは、収容箱内の中央両側に軸受及び軸を設け、当該軸にロールシートを回転可能に挿入し、使用時は、ロールシートを回転させながらロールシートの巻尻端側を前方へ引き出して使用できるようになっている。
【特許文献１】登録実用新案第３００６２２５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８０８０６号公報
【特許文献３】特開平１０−８６９３７号公報
【特許文献４】実開昭５８−８２１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１、又は特許文献２（段落２９・図６）に開示された縦起きタイプものは、ロールシートの巻芯部分の端部（巻始め端）から上方へロールシートを引き出すようになっているため、ロールシートが螺旋状によれた状態で引き出されることになり、きちんと紙を切り取れなかったり、引き出したシートの丸まりをほどかなければならない等、使い勝手の面で不便さがあった。
また、特許文献２、又は特許文献３に開示された横置きタイプのものは、ロールシートの巻尻端側からロールシートを前方へ引き出すようになっているため、上記のような不都合は生じないものの、ロールシートを安定的且つ円滑に引き出すという点で問題を有している。すなわち、特許文献２、又は特許文献３に開示されたものは、収容箱内にロールシートを回転させる軸等を設けていないため、使い始めでロールシートの巻量が多いときは、ロールシートが収容箱の内部に引っ掛かって回転が円滑になされないことが多く、逆に、ロールシートの巻量が減ってくると収容箱内でロールシートが固定されず、ロールシートの端部を引いた際にロールシートが前後左右に動いてしまったり、ロールシートが必要以上に回転してしまうなど、ロールシートを円滑に引き出すことができなくなるという不都合があった。
さらに特許文献４に開示されたものは、収容箱内に軸を設けたことでロールシートを円滑に回転させて前方に引き出し得るようにしているものの、板材以外に軸及び軸受といった部品を別個に設けているので、部分点数の増加によるコスト増、組立作業の煩雑化を招くという問題を有している。
【０００４】
本願発明は、上記課題を解決するべくなされたもので、その目的とするところは、一枚の板状材料を適宜裁断して形成した板材を折り曲げ、掛止、貼着等といった簡単な作業のみで組み立てることができ、しかも収容箱を組み立てると、あえて別部材を設けなくてもロールシートの空洞状の中芯部分を支持する軸が形成されて、ロールシートを円滑に引き出せるようにしたロールシート収容箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１に係るロールシート収容箱は、一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材のうち一方の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップには前記掛止フラップの第１軸受片が相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔が形成されていることを特徴としている。なお、ここにいう「板材」とは、板紙、厚紙、ダンボール、プラスチック製の薄板、木製の薄板等を裁断若しくは型抜きしたもので、「ロールシート」とは、ロール状に巻き込まれたシート、具体的には、トイレットペーパー、クッキングペーパー、ペーパータオル等を意味する。
【０００６】
請求項２に係るロールシート収容箱は、一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材のうち一方の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、前記第２軸受片の挿入孔に前記第１軸受片を相互に重合した状態で挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されることを特徴としている。
【０００７】
請求項１又は２に記載のロールシート収容箱には、被掛止フラップが設けられた板材と対向する板材に被掛止フラップに掛け止められた状態の掛止フラップを覆う蓋フラップを設けるとよく、また、当該蓋フラップの先端に折罫線によって内側へ折曲可能な差込片を設け、被掛止フラップには挿入孔よりも基端側の位置に該挿入孔と直交するスリット状の差込孔を形成するとよい。このようにすることで、蓋フラップが掛止フラップの一部を上から押さえ込むように覆うので掛止フラップの第１軸受片が、被掛止フラップの第２軸受片から抜け難くなるという利点がある。
【０００８】
さらに、請求項５に係るロールシート収容箱は、一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第２軸受片と相互に重合するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、前記相互に重合した状態の第２軸受片の挿入孔に前記相互に重合した状態の第１軸受片を挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項１乃至５に記載のロールシート収容箱を構成する四枚の板材のうちいずれか一の板材にロールシート引出し用の長孔を形成すると、当該長孔からロールシートを引き出すことが容易となり、利便性が向上する。もっとも、ロールシートを引き出す手段としては、長孔を設ける方法に限られず、他の方法によることも考えられる。例えば、天板や側板の一部に切り込みを設けて、開放可能にし、当該部分からロールシートを引き出すことも可能である。
【００１０】
請求項７に係る発明は、少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを備え一方向に連接された複数の板材によって筒状に形成した本体と、前記二枚の天板のうち一方の天板と底板の両側端部に連接された掛止フラップと、前記二枚の側板のうち少なくとも一方の側板の両側端部に連接した被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップには前記掛止フラップの第１軸受片が相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項８に係る発明は、少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを有し一方向に連接された複数の板材によって筒状に形成した本体と、前記二枚の天板のうち一方の天板と底板の両側端部に連接された掛止フラップと、前記二枚の側板の両側端部に連接した被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、前記第２軸受片の挿入孔に前記第１軸受片を相互に重合した状態で挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されるようにしたことを特徴としている。
【００１２】
なお、請求項７及び８に記載された発明の二枚の天板のうちいずれか一方の天板の先端縁にロールシート押え片を連接するとよい。このようにロールシート押え片を設けると、該ロールシート押え片によってロールシート収容箱に設置されたロールシートが底板側に適度に押圧されるため、ロールシートの巻量が減ってきても円滑にロールシートが回転することになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るロールシート収容箱は、一枚の板状材料を適宜裁断して形成した板材を折り曲げ、掛止、貼着等することで簡易に組み立てることができ、しかも収容箱を組み立てれば、ロールシートの空洞状の中芯部分を支持する軸が形成されるので、ロールシートを引き出すにあたり、該ロールシートが収容箱内に引掛かったり、収容箱内で前後左右に動いてしまったり、必要以上に回転してしまうようなことがなく、ロールシートをきわめて円滑に引き出すことができる。さらに、本発明に係るロールシート収容箱は、あえて別部材を設けなくても収容箱を組み立てると同時に収容箱内にロールシートを支持する軸が形成されるので、部品点数の増加によるコスト増を招くことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
まず、本発明に係るロールシート収容箱の第１実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は本実施の形態に係るロールシート収容箱Ａ１の展開図、図２乃至図３は組み立て途中にあるロールシート収容箱Ａ１の斜視図、図４は組み立て完成後のロールシート収容箱Ａ１の斜視図である。ここで、ロールシート収容箱Ａ１は、図１に展開して示すように一枚の板紙を裁断して形成したもので、一方向に連接された四枚の矩形状の板材の各々の両側端部（図１では上下端部）にフラップを設けて構成している。すなわち、側板１、底板２、側板３、天板４の順にそれぞれ折罫線ａ，ｂ，ｃを介して折曲自在に連接されていると共に、側板１の両側端部にはそれぞれ掛止フラップ５，５が折罫線ｄ，ｄを介して、底板２の両側端部には被掛止フラップ６，６が折罫線ｅ，ｅを介して、側板３の両側端部には掛止フラップ７，７が折罫線ｆ，ｆを介して、天板４の両側端部には蓋フラップ８，８が折罫線ｇ，ｇを介して折曲自在に連接されている。さらに、側板１の図１左側端部には、収容箱Ａを組み立てた際に上方へ突出する張出片９が設けられ、天板４の図１右側端部には折罫線ｈを介して折曲自在に連接された糊代片１０が設けられている。また、天板４の中央部分には、折罫線ｉを介して上方へ折り曲げ可能な切り起こし片１１が設けられており、これがロールシートの引き出し用の長孔１２になる。なお、図１に示す板材は、右から側板１、底板２、側板３、天板４の順に連接されているが、必ずしも右端に側板１を位置させなければならないわけではなく、底板２、側板３、天板４のいずれかが右端に位置し、これらの板材のいずれかに他の三枚の板材が順に連接されていてもよい。さらに、図１乃至図４に示すものは、側板１と側板３に掛止フラップ５，７を各々設けているが、板材とフラップの組み合わせはこれに限られるわけでなく、底板２と天板４に掛止フラップを設けてもよい。また、この場合、被掛止フラップ６及び蓋フラップ８は、側板２又は側板３のいずれに設けてもよい。換言すれば、掛止フラップ５及び掛止フラップ７は、四枚の板材のうち、組み立てた状態で対向する二枚の板材のいずれかに設ければ足り、被掛止フラップ６又は蓋フラップ８は、掛止フラップが設けられた板材以外の板材のいずれかに設けていればよい。また、この実施形態では、天板４の上面にロールシート引出し用の長孔１２を設けているが、当該長孔１２は、側板１、又は側板３のいずれかに設けてもよい。
【００１５】
前記掛止フラップ５，５は、その基端部から先端に向かって漸次幅が狭くなる台形状の基板部５ａ，５ａと、当該基板部５ａ，５ａの先端に折罫線ｊ，ｊを介して連接され折曲可能な矩形状の第１軸受片５ｂ，５ｂとから構成されており、第１軸受片５ｂ，５ｂの先端中央部分には、該第１軸受片５ｂ，５ｂの先端縁から基端部側に向かって第１軸受片５ｂ，５ｂの略中心近くまで切り込んだ切込み１３が設けられている。ここで、第１軸受片５ｂ，５ｂは、収容箱Ａを組み立てるとロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入されてロールシートＢの回転軸の一部を構成することになる。そのため、第１軸受片５ｂ，５ｂは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されている。なお、前記掛止フラップ７，７も上述した掛止フラップ５，５と同様に構成されている。すなわち、台形状の基板部７ａ，７ａと、当該基板部７ａ，７ａの先端に折罫線ｋ，ｋを介して連接された第１軸受片７ｂ，７ｂとから構成されている。また、第１軸受片７ｂ，７ｂの先端中央部には切り込み１４が形成されている。なお、掛止フラップ５，５（７，７）の基板部５ａ，５ａ（７ａ，７ａ）の基端部である折罫線ｄ，ｄ（ｆ，ｆ）から第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）の基端部である折罫線ｊ，ｊ（ｋ，ｋ）までの長さは、掛止フラップ５，５（７，７）を９０度内側へ折り曲げた際、折罫線ｊ，ｊ（ｋ，ｋ）が被掛止フラップ６，６の中央に位置するように設定されている。そのため、対向する二枚の掛止フラップ５，５（７，７）を９０度内側へ折り曲げた後、さらに第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）を９０度内側へ折り曲げると、第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）が相互に重なり合うようになっている。換言すれば、第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）を９０度内側へ折り曲げると、折罫線ｊ，ｊ（ｋ，ｋ）及び第１軸受片５ｂ，５ｂ（７ｂ，７ｂ）が角筒状に形成された状態にある本体の開口部の略中心に位置することになる。
【００１６】
前記被掛止フラップ６，６は、全体矩形状に形成されており、その先端縁中央から基端部側に向けて凹部１５，１５が形成されており、該凹部１５，１５の奥端縁には、折罫線ｌ，ｌを介して先端に向けて延びる第２軸受片６ａ，６ａが連接されている。そして、第２軸受片６ａ，６ａは、収容箱Ａを組み立てると前記第１軸受片５ｂ，５ｂと共に、ロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入されてロールシートＢの回転軸を構成することになる。そのため、第２軸受片６ａ，６ａは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されている。また、第２軸受片６ａ，６ａには、折罫線ｌ，ｌを跨ぐように該折罫線ｌ，ｌと直交するスリット状の挿入孔１６，１６が形成されている。さらに、被掛止フラップ６，６には、挿入孔１６，１６よりも基端側の位置に該挿入孔１６，１６と直交するスリット状の差込孔１７，１７が形成されている。なお、折罫線ｌ，ｌは、被掛止フラップ６，６の基端側の折罫線ｅ，ｅと被掛止フラップ６，６の先端縁の中間に位置するようになっている。換言すると、第２軸受片６ａ，６ａを９０度内側へ折り曲げると、折罫線ｌ，ｌ及び第２軸受片６ａ，６ａが角筒状に形成された状態にある本体の開口部の略中心に位置することになる。
【００１７】
前記蓋フラップ８，８は、その基端部から先端に向かって漸次幅が狭くなる台形状の基板部８ａ，８ａと、当該基板部８ａ，８ａの先端に折罫線ｍ，ｍを介して連接された折曲可能な差込片８ｂ，８ｂとから構成されている。
【００１８】
次にロールシート収容箱Ａ１の組み立て手順について図１乃至図４を参照しながら説明する。まず、図１に示す展開された状態にある板紙の折罫線ａ，ｂ，ｃを各々折り曲げて、側板１、底板２、側板３、天板４を角筒状にした後、天板４の糊代片１０に接着剤を塗布、あるいは両面テープを貼って当該糊代片１０を側板１に貼着する。このとき、側板１の側縁に設けられた張出片９が天板４の上面よりも上に張り出すように貼着する。次に、図２に示すように、一方側（図２では手前側）の被掛止フラップ６を折罫線ｅに沿って内側へ直角に折り曲げ、さらに被掛止フラップ６の第２軸受片６ａを折罫線ｌに沿って内側へ直角に折り曲げておく。次いで、一方側（図２では手前側）の掛止フラップ７を折罫線ｆに沿って内側へ直角に折り曲げる。このとき、掛止フラップ７の先端の第１軸受片７ａも折罫線ｋに沿って内側へ直角に折り曲げ、且つ該第１軸受片７ａの切り込み１４を被掛止フラップ６の第２軸受片６ａに設けられた挿入孔１６に挿し入れる。さらに、対向する側に位置する掛止フラップ５についても掛止フラップ７と同様の手順によって、被掛止フラップ６に装着する。ここまでの手順を踏むと、重合した状態の第１軸受片５ａ，７ａが第２軸受片６ａに交差状に掛け止められてロールシート収容箱Ａ１の一方側（図２では手前側）の内側中心部分にロールシートＢの中芯を支持する軸部１８が形成されることになる。その後、蓋フラップ８を折罫線ｇに沿って内側へ直角に折り曲げ、該蓋フラップ８の差込片８ｂを被掛止フラップ６の差込孔１７に挿し入れると、ロールシート収容箱Ａ１の一方側（図２では手前側）が、被掛止フラップ６、掛止フラップ５，７、及び蓋フラップ８によって封緘される。このとき、蓋フラップ８が掛止フラップ５，７の一部を上から押さえ込むように覆うので掛止フラップ５，７の第１軸受片５ｂ，７ｂが、被掛止フラップ６の第２軸受片６ｂから抜け難くなる。次いで図３に示すように、収容するロールシートＢを準備し、当該ロールシートＢを各フラップが封緘されていない側（図２では奥側、図３では手前側）から入れてロールシートＢの中芯を軸部１８に挿入すると共にロールシートＢの巻尻端を天板４の長孔１２から収容箱Ａ１の外方へ若干出しておく。その後、封緘されていない側の各フラップを上記と同様の手順で組み立てる。すなわち、被掛止フラップ６の第２軸受片６ａの挿入孔１６に掛止フラップ５，７の第１軸受片５ａ，７ａの切込み１３，１４を挿し入れて軸部１８を形成し、且つ蓋フラップ８の差込片８ｂを被掛止フラップ６の差込孔１７に挿入して、各フラップを封緘すると、図４に示す状態となり、ロールシート収容箱Ａ１が完成する。
【００１９】
以上の手順によりロールシート収容箱Ａ１の組み立てが完了すると、ロールシートＢは、収容箱Ａ１の内部に形成された軸部１８，１８に支持されることになるため、ロールシートＢの巻尻端を掴んで引っ張れば、ロールシートＢが回転しながら引き出される。そして、ロールシートＢを必要な量引き出した後、ロールシートＢに設けられているミシン目を張出片９に押し当てつつ下方に引っ張ると、必要量のロールシートＢが切り離される。このように、ロールシート収容箱Ａ１は、一枚の板状材料を適宜裁断して形成した板材を折り曲げ、掛止、貼着等といった簡単な作業のみで組み立てることができる。しかも収容箱Ａ１を組み立てると同時にロールシートＢが軸支されるため、ロールシートＢをきわめて円滑に引き出すことができる。またそれのみならず軸支機構を別個に設ける必要がないため、その分、製造コストを減少させることができる。
【００２０】
次に、本発明に係るロールシート収容箱の第２実施の形態について、図５乃び図６を参照しながら説明する。この第２実施の形態のロールシート収容箱Ａ２は、上記した第１実施の形態の収容箱Ａ１と、掛止フラップと被掛止フラップの構成のみが異なっている。なお、図５及び図６において、第１実施の形態と同一の構成要素については同一符号を付している。ロールシート収容箱Ａ２の掛止フラップ５，５の第１軸受片５ｂ，５ｂ及び掛止フラップ７，７の第１軸受片７ｂ，７ｂは、前述したＡ１と異なり、その先端に切り込みが設けられていない。また、Ａ２の被掛止フラップ２０は、前述したＡ１の被掛止フラップのように凹部１５が形成されておらず、矩形状の被掛止フラップ２０の中央部分に縦長のスリット状の挿入孔２１が設けられている。そして、ロールシート箱Ａ２を組み立てる場合、掛止フラップ５，７の第一軸受片５ｂ，７ｂを被掛止フラップ２０の挿入孔２１に挿し入れるのみで完成し、本体の開口部の略中心位置に軸部２２が形成される。
【００２１】
図７乃至図９は、本発明に係るロールシート収容箱の第３実施の形態を示すものである。なお、図７乃至図９において、第１実施の形態と同一の構成要素については同一符号を付している。この第３実施の形態のロールシート収容箱Ａ３は、蓋フラップを設けていない点、及び被掛止フラップを対向する２枚の板紙（底板２、天板４）に設けている点で上記した第１実施の形態の収容箱Ａ１と異なっている。すなわち、ロールシート収容箱Ａ３では、底板２に折罫線ｅ，ｅを介して被掛止フラップ３０，３０が、天板４に折罫線ｇ，ｇを介して被掛止フラップ３１，３１が連接されている。そして、該被掛止フラップ３０，３０及び３１，３１は、全体横長矩形状に形成されており、その先端縁中央部に、折罫線ｍ，ｍ（ｎ，ｎ）を介して折り曲げ可能な矩形状の第２軸受片３０ａ，３０ａ及び３１ａ，３１ａが各々連接されている。また、第２軸受片３０ａ，３０ａ及び３１ａ，３１ａは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されている。さらに、第２軸受片３０ａ，３０ａ及び３１ａ，３１ａには、折罫線ｍ，ｍ及びｎ，ｎを跨ぐように該折罫線ｍ，ｍ及びｎ，ｎと直交するスリット状の挿入孔３２，３２及び３３，３３が形成されている。そして、被掛止フラップ３０，３０（３１，３１）の基端部である折罫線ｅ，ｅ（ｇ，ｇ）から第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）の基端部である折罫線ｍ，ｍ（ｎ，ｎ）までの長さは、被掛止フラップ３０，３０（３１，３１）を９０度内側へ折り曲げた際、折罫線ｍ，ｍ（ｎ，ｎ）が被掛止フラップ３０，３０（３１，３１）の中央に位置するように設定されている。そのため、対向する二枚の被掛止フラップ３０，３０（３１，３１）を９０度内側へ折り曲げた後、第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）を９０度内側へ折り曲げると、その先端の第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）が相互に重なり合うようになっている。換言すれば、第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）を９０度内側へ折り曲げると、折罫線ｍ，ｍ（ｎ，ｎ）及び第２軸受片３０ａ，３０ａ（３１ａ，３１ａ）が角筒状に形成された状態にある本体の開口部の略中心に位置して相互に重合することになる。そして、この相互に重合した第２軸受片３０ａ及び３１ａの挿入孔３２，３３に相互に重合した第１軸受片５ｂ，７ｂの切り込み１３，１４を差し入れれば、両者が交差状に掛け止められてロールシート収容箱Ａ３の内側中心部分にロールシートＢの中芯を支持する軸部１８が形成されることになる。なお、図７乃至図９に示すものは、側板１と側板３に掛止フラップ５，５及び７，７に設け、底板２と天板４に被掛止フラップ３０，３０及び３１，３１を設けているが、板材とフラップの組み合わせはこれに限られるわけでなく、底板２と天板４に掛止フラップを設け、側板１と側板３に被掛止フラップを設けてもよい。また、図７乃至図９に示すロールシート収容箱Ａ３では、第１実施の形態のロールシート収容箱Ａ１と異なり、被掛止フラップ３０，３０及び３１，３１に凹部１５が設けられていないが、ロールシートＡ３でも被掛止フラップ３０，３０及び３１，３１にＡ１のような凹部１５を設けて構成することはもちろん可能である。
【００２２】
図１０乃至図１２は、本発明に係るロールシート収容箱の第４実施の形態を示すものである。ロールシート収容箱Ａ４も図１０に展開して示すように一枚の板紙を裁断して形成したもので、左から第１天板５０、第１側板５１、底板５２、第２側板５３、第２天板５４、ロールシート押え片５５の順にそれぞれ折罫線ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅを介して一方向に連接されている。また、第１天板５０の両側端部（図１０では上下端部）にはそれぞれ掛止フラップ５６，５６が折罫線ｆ，ｆを介して、第１側板５１の両側端部（図１０では上下端部）には被掛止フラップ５７，５７が折罫線ｇ，ｇを介して、底板５２の両側端部（図１０では上下端部）には掛止フラップ５８，５８が折罫線ｈ，ｈを介して、第２側板５３の両側端部（図１０では上下端部）には被掛止フラップ５９，５９が折罫線ｉ，ｉを介して、第２天板５４の両側端部（図１０では上下端部）には舌片６０，６０が折罫線ｊ，ｊを介して折曲自在に連接されている。また、舌片６０，６０の折罫線の中央部分には、切込孔６１，６１が設けられている。なお、本実施の形態に示したロールシート収容箱Ａ４には、第２天板５４の先端側に折罫線ｓを介してロールシート押え片５５を設けているが、このロールシート押え片を設けるか否かは任意であって、必ず必要であるわけではない。すなわち、本体を構成する板紙は、少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを備えていれば足りる。
【００２３】
前記掛止フラップ５６，５６は、その基端部から先端に向かって漸次幅が狭くなる先細形状（略三角形状）になっており、その１側板側の端部略中央に折罫線ｋ，ｋによって折曲可能に第１軸受片５６ａ，５６ａが連接され、他方側の端部略中央には折罫線ｌ，ｌによって折曲可能に差止片５６ｂ，５６ｂが連接されている。一方、前記掛止フラップ５８，５８は、先端側の隅角部が斜めに切り取られていると共に、その中心よりやや上側をコ字形に切り込むと共に折罫線ｍ，ｍを設けて第１軸受片５８ａ，５８ａを形成している。ここで、第１軸受片５６ａ及び５８ａは、いずれも収容箱Ａ４を組み立てるとロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入されてロールシートＢの回転軸の一部を構成することになる。そのため、第１軸受片５６ａ及び５８ａは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されている。また、第１軸受片５６ａ及び５８ａの先端中央部分には、該第１軸受片５６ａ及び５８ａの先端縁から基端部側に向かって第１軸受片５６ａ及び５８ａの略中心近くまで切り込んだ切込み６２，６３が設けられている。なお、第１天板５０の掛止フラップ５６を９０度内側へ折り曲げた後に第１軸受片５６ａを９０度内側へ折り曲げ、さらに底板５２の掛止フラップ５６を９０度内側へ折り曲げた後に第１軸受片５８ａを９０度内側へ折り曲げると第１軸受片５６ａと５８ａは相互に重なり合うようになっている。
【００２４】
前記被掛止フラップ５７，５７及び５９，５９には、その先端縁側に折罫線ｎ，ｎ及びｏ，ｏを介して第２軸受片５７ａ，５７ａ及び５９ａ，５９ａが折曲可能に連接されている。そして、第２軸受片５７ａと５９ａは、収容箱Ａ４を組み立てると前記第１軸受片５６ａ及び５８ａと共に、ロールシートＢの空洞状の中芯内に挿入されてロールシートＢの回転軸を構成することになる。そのため、第２軸受片５６ａと５８ａは、ロールシートＢの中芯に挿入可能な幅に形成されていると共に、相互に重合するようになっている。すなわち、第１側板５１及び第２側板５３を９０度内側へ折り曲げた後、さらに第２軸受片５７ａ及び５９ａを９０度内側へ折り曲げると第２軸受片５７ａと５９ａは相互に重なり合うようになっている。また、第２軸受片５６ａと５８ａには、折罫線ｎ及びｏを跨ぐように該折罫線ｎ及びｏと直交するスリット状の挿入孔６４，６５が形成されている。なお、６６及び６７は、第１側板５１と第２側板５３を係止させるための切込みである。
【００２５】
前記ロールシート押え片５５は、収容箱Ａ４を組み立てると収容箱Ａ４内に位置してロールシートＢを押圧する役割を果たすものである。そのため、ロールシート押え片５５には、複数本の折罫線が設けられており、内側に丸まるように構成されている。
【００２６】
次にロールシート収容箱Ａ４の組み立て手順について図１０乃至図１２を参照しながら説明する。まず、図１０に示す展開された状態にある板紙の折罫線ｂ，ｃを９０度内側へ折り曲げて、底板５２に対して第１側板５１及び第２側板５３が起立させる。そして、図１１示すように第１側板５１及び第２側板５３の片側の被掛止フラップ５７，５９を９０度内側へ折り曲げると共に、第２軸受片５７ａ，５９ａを９０度内側へ折り曲げ、さらに第１側板５１と第２側板５３に設けられている切込み６６，６７を相互に交差させて第１側板５１と第２側板５３とを係止しておく。次いで、底板５２の掛止フラップ５８に設けられている第１軸受片５８ａを予め９０度内側へ折り曲げておき、掛止フラップ５８を９０度内側へ折り曲げる。同時に掛止フラップ５８の第１軸受片５８ａを第２軸受片５７ａ，５９ａの挿入孔５７ｂ，５９ｂに挿入する。ここまで組み立てたら、収容するロールシートＢを準備し、当該ロールシートＢを収容箱Ａ４内に入れロールシートＢの中芯を軸部６８に挿入し、逆側についても同様の手順で組み立てる。次に、第２天板５４の舌片６０，６０を折り曲げておくと共に、第２天板５４に連接されたロールシート押え片５５も折り曲げておく。そして、第２天板５４の舌片６０，６０が掛止フラップ５８，５８の外側に位置するように第２天板５４を折り曲げる。このとき、ロールシート押え片５５は、丸まった状態でロールシートＢの上側に位置させて、上方からロールシートＢを押圧するようにしておく。最後に、第１天板５０の第１軸受片５６ａ，５６ａを第２軸受片５７ａ，５９ａの挿入孔５７ｂ，５９ｂに、第１天板５０の差止片５６ｂ，５６ｂを第２天板５４の切込孔６１，６１に挿入するとロールシート収容箱Ａ４が完成する。以上の手順で完成した収容箱Ａ４は、底板を接地させる状態で載置すると、ちょうど三角屋根の家のような形になっている。なお、収容箱Ａ４は、掛止フラップ５８が接地するようにして横向きに使用してもよい。
【００２７】
以上の手順によりロールシート収容箱Ａ４の組み立てが完了すると、ロールシートＢは、収容箱Ａ４の内部に形成された軸部６８，６８に支持されることになるため、ロールシートＢの巻尻端を掴んで引っ張れば、ロールシートＢが回転しながら引き出される。また、収容箱Ａ４は、収容箱内でロールシート押え片５５がロールシートＢを適度に押圧している状態になっているので、ロールシートＢの巻量が減ってきても安定して回転することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施の形態に係るロールシート収容箱の展開図。
【図２】本発明の第１実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図３】本発明の第１実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図４】本発明の第１実施の形態に係るロールシート収容箱の斜視図。
【図５】本発明の第２実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図６】本発明の第２実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図７】本発明の第３実施の形態に係るロールシート収容箱の展開図。
【図８】本発明の第３実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図９】本発明の第３実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図１０】本発明の第４実施の形態に係るロールシート収容箱の展開図。
【図１１】本発明の第４実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【図１２】本発明の第４実施の形態に係るロールシート収容箱の組み立て手順を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ１，Ａ２，Ａ３ ロールシート収容箱
Ｂ ロールシート
１ 側板
２ 底板
３ 側板
４ 天板
５ 掛止フラップ
５ｂ 第１軸受片
６ 被掛止フラップ
６ａ 第２軸受片
７ 掛止フラップ
７ｂ 第１軸受片
８ 蓋フラップ
８ｂ 差込片
１２ 長孔
１３ 切込み
１４ 切込み
１６ 挿入孔
１７ 差込孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材のうち一方の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップには前記掛止フラップの第１軸受片が相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔が形成されていることを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項２】
一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材のうち一方の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、
前記第２軸受片の挿入孔に前記第１軸受片を相互に重合した状態で挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されるようにしたことを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項３】
前記被掛止フラップが設けられた板材と対向する板材に前記被掛止フラップに掛け止められた状態の前記掛止フラップを覆う蓋フラップを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のロールシート収容箱。
【請求項４】
前記蓋フラップの先端に差込片を設けると共に、前記被掛止フラップには前記挿入孔よりも基端側の位置に該挿入孔と直交するスリット状の差込孔を形成したことを特徴とする請求項３に記載のロールシート収容箱。
【請求項５】
一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第２軸受片と相互に重合するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、
前記相互に重合した状態の第２軸受片の挿入孔に前記相互に重合した状態の第１軸受片を挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されるようにしたことを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項６】
前記四枚の板材のうちいずれか一の板材にはロールシート引出し用の長孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５記載のロールシート収容箱。
【請求項７】
少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを有し一方向に連接された複数の板材によって筒状に形成した本体と、前記二枚の天板のうち一方の天板と底板の両側端部に連接された掛止フラップと、前記二枚の側板のうち少なくとも一方の側板の両側端部に連接した被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップには前記掛止フラップの第１軸受片が相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔が形成されていることを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項８】
少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを有し一方向に連接された複数の板材によって筒状に形成した本体と、前記二枚の天板のうち一方の天板と底板の両側端部に連接された掛止フラップと、前記二枚の側板の両側端部に連接した被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、
前記第２軸受片の挿入孔に前記第１軸受片を相互に重合した状態で挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されるようにしたことを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項９】
前記二枚の天板のうち一方の天板の先端縁にロールシート押え片を連接したことを特徴とする請求項７乃至８記載のロールシート収容箱。
【請求項１】
一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材のうち一方の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップには前記掛止フラップの第１軸受片が相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔が形成されていることを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項２】
一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材のうち一方の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、
前記第２軸受片の挿入孔に前記第１軸受片を相互に重合した状態で挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されるようにしたことを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項３】
前記被掛止フラップが設けられた板材と対向する板材に前記被掛止フラップに掛け止められた状態の前記掛止フラップを覆う蓋フラップを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のロールシート収容箱。
【請求項４】
前記蓋フラップの先端に差込片を設けると共に、前記被掛止フラップには前記挿入孔よりも基端側の位置に該挿入孔と直交するスリット状の差込孔を形成したことを特徴とする請求項３に記載のロールシート収容箱。
【請求項５】
一方向に連接された四枚の板材によって角筒状に形成した本体と、前記本体を形成する板材のうち対向する二枚の板材の両側端部に連接した掛止フラップと、前記掛止フラップが設けられた板材とは別の対向する二枚の板材の両側端部に連接された被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第２軸受片と相互に重合するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、
前記相互に重合した状態の第２軸受片の挿入孔に前記相互に重合した状態の第１軸受片を挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されるようにしたことを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項６】
前記四枚の板材のうちいずれか一の板材にはロールシート引出し用の長孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５記載のロールシート収容箱。
【請求項７】
少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを有し一方向に連接された複数の板材によって筒状に形成した本体と、前記二枚の天板のうち一方の天板と底板の両側端部に連接された掛止フラップと、前記二枚の側板のうち少なくとも一方の側板の両側端部に連接した被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップには前記掛止フラップの第１軸受片が相互に重合した状態で挿入可能なスリット状の挿入孔が形成されていることを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項８】
少なくとも二枚の天板と二枚の側板と底板とを有し一方向に連接された複数の板材によって筒状に形成した本体と、前記二枚の天板のうち一方の天板と底板の両側端部に連接された掛止フラップと、前記二枚の側板の両側端部に連接した被掛止フラップとを備えたロールシート収容箱であって、
前記掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅で先端に縦長の切り込みを設けた第１軸受片が形成され、該第１軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置して対向する第１軸受片と相互に重合するようになっており、
前記被掛止フラップにはロールシートの空洞状の中芯内に挿入可能な幅の第２軸受片が形成され、該第２軸受片は折罫線によって内側へ直角に折曲すると前記本体の開口部の略中心に位置するようになっていると共に、該折罫線を跨ぐように該折罫線と直交するスリット状の挿入孔が形成され、
前記第２軸受片の挿入孔に前記第１軸受片を相互に重合した状態で挿し入れると該第１軸受片と該第２軸受片とが交差状に掛止されるようにしたことを特徴とするロールシート収容箱。
【請求項９】
前記二枚の天板のうち一方の天板の先端縁にロールシート押え片を連接したことを特徴とする請求項７乃至８記載のロールシート収容箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−２２３６４７（Ｐ２００７−２２３６４７Ａ）
【公開日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−４７３４４（Ｐ２００６−４７３４４）
【出願日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【出願人】（５９４０９７５９４）藤徳紙器株式会社 (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【出願人】（５９４０９７５９４）藤徳紙器株式会社 (14)
【Ｆターム（参考）】
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