ロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置
【課題】走行するロールフィルムを幅方向に切断可能なロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置において、幅が狭い偏光フィルムロールの場合、偏光フィルムロールが置かれずに大気に露出した吸着プレートの吸着孔には真空圧が付与されないようにする。
【解決手段】吸着孔は、切断するロールフィルムの最小幅に該当する領域に形成された共通吸着孔４３６及び共通吸着孔に隣接して位置した少なくとも一つの拡張吸着孔４３８を含み、真空ラインは、前記共通吸着孔に連通する共通真空ライン及び前記拡張吸着孔に連通する拡張真空ラインを含み、真空分割部材は、前記共通真空ラインを同時にオン／オフさせることができる共通バルブ及び前記拡張真空ラインを個別的にオン／オフさせることができる少なくとも一つの拡張バルブを備える。
【解決手段】吸着孔は、切断するロールフィルムの最小幅に該当する領域に形成された共通吸着孔４３６及び共通吸着孔に隣接して位置した少なくとも一つの拡張吸着孔４３８を含み、真空ラインは、前記共通吸着孔に連通する共通真空ライン及び前記拡張吸着孔に連通する拡張真空ラインを含み、真空分割部材は、前記共通真空ラインを同時にオン／オフさせることができる共通バルブ及び前記拡張真空ラインを個別的にオン／オフさせることができる少なくとも一つの拡張バルブを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置に関するものであって、より詳しくは、例えば、偏光フィルムロールのようなロールフィルムを切断するとき、ロールフィルムの位置を固定するためのロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置に関する。
【０００２】
本出願は、２０１０年０６月１５日出願の韓国特許出願第１０‐２０１０‐００５６６１７号及び２０１１年０５月１６日出願の韓国特許出願第１０‐２０１１‐００４５７９４号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書および図面に開示された内容は、すべて本出願に援用される。
【背景技術】
【０００３】
一般に、液晶表示装置は、液晶層を挟んで互いに向かい合う面であってそれぞれ電界生成電極が形成された一対の透明絶縁基板からなった液晶パネルを必須に備え、電界生成電極間の電場変化を通じて液晶分子の配向を人為的に調節し、この過程で変化する光の透過率を利用して様々な画像を表示する。
【０００４】
液晶パネルの上下面にはそれぞれ液晶表示装置の液晶配向変化を可視化する偏光フィルムが配置される。偏光フィルムは、透過側と一致する偏光成分の光を透過させる。液晶表示装置は液晶パネルの上下面に配置された偏光フィルムの透過軸の配置と液晶の配列特性とによって光の透過程度を決定する。
【０００５】
業界に知られた多様な方式によって製造されたロール状の偏光フィルム（以下、「偏光フィルムロール」と称する）は、機械式カッター（例えば、裁断プレスまたはスーパーカッター)によって対応する液晶表示装置のサイズごとに裁断（切断)されるべきである。
【０００６】
ところが、偏光フィルムロールを裁断プレスやスーパーカッターのような機械式カッターで切断する場合、切断された面は面取り工程を経なければならず、偏光フィルムロールの切断過程で多量の粉塵が発生するので、追加工程コスト及び環境処理コストが発生する。これは、生産コストの上昇及び生産性低下をもたらす。これを改善するために、最近にはレーザーを用いて偏光フィルムロールを切断する装置が開発されている。そして、偏光フィルムロールをレーザーを利用して切断する場合、吸着プレートの上に移送され停止された偏光フィルムロールを真空ポンプによって発生する真空圧で吸着してロールフィルムの位置を固定する。
【０００７】
ところが、従来偏光フィルムロールを吸着固定する吸着装置は、移送される偏光フィルムロールの幅に関係なく吸着プレートの全長にかけて真空圧を付与することから、幅が狭い偏光フィルムロールの場合には、偏光フィルムロールが置かれずに大気に露出した吸着プレートの吸着孔を通して周囲の異物が吸い込まれてきて吸着プレートまたは吸着部材の配管を塞いだり、吸着プレートを汚染させる問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上述した問題点を解決するために創案されたものであって、ロールフィルム切断システムでロールフィルムを吸着する吸着部材が、ロールフィルムが置かれなかった部分には真空を印加しないことで、不要な真空によって真空ラインが塞がれる現象、及び吸着部材の汚染を防止し、エネルギー浪費を削減できるように改善したロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような課題を達成するための本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置は、走行するロールフィルムを幅方向に切断可能なロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置において、上記ロールフィルムの位置を真空によって固定するための複数の吸着孔が設けられた吸着部材と、上記吸着孔と真空ポンプとを連結する複数の真空ラインと、上記ロールフィルムが置かれる吸着孔には真空を印加し、上記ロールフィルムが置かれない吸着孔には真空を印加しないように構成された真空分割部材とを備える。
【００１０】
望ましくは、上記吸着孔は、切断する上記ロールフィルムの最小幅に該当する領域に形成された共通吸着孔及び上記共通吸着孔に隣接して位置した少なくとも一つの拡張吸着孔を含み、上記真空ラインは、上記共通吸着孔に連通する共通真空ライン及び上記拡張吸着孔に連通する拡張真空ラインを含み、上記真空分割部材は、上記共通真空ラインを同時にオン／オフさせることができる共通バルブ及び上記拡張真空ラインを個別的にオン／オフさせることができる少なくとも一つの拡張バルブを備える。
【００１１】
望ましくは、上記共通吸着孔は、上記吸着部材の長手方向の中心に配置され、上記拡張吸着孔は、上記共通吸着孔を中心にして上記吸着部材の両端に向けて互いに隣接して順次配置される。
【００１２】
望ましくは、上記共通吸着孔は、上記吸着部材の何れか一端を含むように配置され、上記拡張吸着孔は、上記共通吸着孔から上記吸着部材の他端に向けて互いに隣接して順次配置される。
【００１３】
望ましくは、上記真空ラインのそれぞれは、大気に露出するように分岐され、分岐バルブによってそれぞれ開閉可能な分岐ラインをさらに備える。
【００１４】
望ましくは、ロールフィルム吸着装置は、上記ロールフィルムの幅方向に移動可能に配置され、レーザービームを照射可能なレーザーヘッドをさらに備える。
【００１５】
望ましくは、上記吸着部材は、上記レーザーヘッドから照射されるレーザービームが通過可能なギャップを形成するように互いに離隔して配置され、それぞれ上記吸着孔が予め定められたパターンで設けられた一対の吸着プレートを備える。
【００１６】
望ましくは、上記吸着プレートのそれぞれは、上記ロールフィルムの進行方向に対して傾くように穿孔された複数の傾斜長孔が形成された吸着パッドを備える。
【００１７】
望ましくは、上記吸着プレートのそれぞれは、長手方向の中心領域に形成された複数の「王」字状の吸着孔と、上記中心領域から両端にそれぞれ配置された複数の直線長孔型吸着孔とを持つ吸着パッドを備える。
【００１８】
望ましくは、上記吸着プレートのそれぞれは、上記中心領域で互いに合うように互いに対称的に分割された２つのピースを含む。
【００１９】
望ましくは、上記ロールフィルムは、偏光フィルムロールまたは立体映像ディスプレイ機器用のパターン化されたリターダ（ｐａｔｔｅｒｎｅｄ ｒｅｔａｒｄｅｒ）フィルムロールである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によるロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置は、多様な幅を持つ多様なサイズのロールフィルムに適用できるロールフィルム切断システムにおいて、ロールフィルムの幅が狭いか広い場合に対応してロールフィルムが置かれなかった吸着部材部分には真空を印加しないことで、真空ラインが塞がれる現象を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
上述の本発明の要約だけでなく、後述する本発明の望ましい実施例の詳細な説明は添付した図面を参照すればさらによく理解できるであろう。本出願の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置を説明するために、望ましい実施例の図面が図示される。しかし、本出願はそのような図面に示された正確な装置及び手段にのみ限定されないと理解すべきである。
【図１】本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムを概略的に示す全体構成図である。
【図２】図１に示すロールフィルム切断システムのレーザーカッター部分を抜粋して示す斜視図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の真空分割部材を概略的に示す構成図である。
【図５】本発明の他の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の真空分割部材を概略的に示す構成図である。
【図６】本発明の望ましい例示的実施例による吸着部材の変形例を概略的に示す斜視図である。
【図７】図６の吸着部材の分離平面図である。
【図８】図６の吸着部材の正面の一部抜粋断面図である。
【図９】図７のIX‐IX´線から見た断面図である。
【図１０】図６から図９に示す吸着部材に真空分割部材３２０が加えられた構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下の詳細な説明で使われた特定の用語は便宜を図るためのものであって制限的なものではない。「右」、「左」、「上面」及び「下面」との単語は参照した図面における方向を示す。「内側に」及び「外側に」との単語はそれぞれ指定された装置、システム及びその部材の幾何学的中心に向かうか、それから遠ざかる方向を示す。「前方」、「後方」、「上方」、「下方」及びその関連単語または語句は参照した図面における位置及び方位を示すものであって制限的なものではない。このような用語は前記で挙げられた単語、その派生語及び類似した意味の単語を含む。
【００２３】
本発明の特定の例示的実施例は、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１は、本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムを概略的に示す全体構成図である。
【００２５】
図１を参照すれば、ロールフィルム切断システム１は、ロール状に巻き取りされたロールフィルムを回転可能に支持して供給する巻き出し（ｕｎｗｉｎｄｉｎｇ）装置１０と、巻き出し装置１０から供給されるロールフィルムＦを平らに伸ばす一方、ロールフィルムＦが停止または移動する場合、ロールの一定のテンションを制御することができるダンサー（ｄａｎｃｅｒ）装置２０と、ダンサー装置２０を介して伸びたロールフィルムを一定の速度で一定に移送させる一方、ロールフィルムの進行方向の寸法精度を決定するインフィード（ｉｎｆｅｅｄ）装置３０と、インフィード装置３０によって移送されるロールフィルムに、裁断する部分（例えば、幅方向の裁断線またはマーキングライン)をマーキングし検査するマーキング検査装置４０と、マーキング検査装置４０でマーキングされたマーキングラインに沿ってロールフィルムＦをレーザービームで切断するレーザーカッター５０と、レーザーカッター５０によってロールフィルムＦから切断されて形成された分離されたフィルムを排出する排出装置６０と、排出装置６０から排出されたフィルムを移送して包装容器に入れて包装する包装装置７０とを備える。
【００２６】
本発明の望ましい例示的実施例による切断副産物除去装置１００は、レーザーカッター５０とともに作動する。従って、巻き出し装置１０、ダンサー装置２０、インフィード装置３０、マーキング検査装置４０、排出装置６０及び包装装置７０は、ロールフィルム切断システムの一般的な構成であるので、本明細書ではその詳細な説明を省略する。
【００２７】
本実施例で説明されるロールフィルムＦは、ディスプレイ機器に使われる 偏光フィルムロール、または立体映像ディスプレイ機器用のパターン化されたリターダフィルムロールである。しかし、ロールフィルムＦは、包装紙、産業材、ビニル紙、その他のシート状フィルムを含み得ることを当業者はよく理解できるであろう。
【００２８】
図２は図１に示すロールフィルム切断システムのレーザーカッター部分を抜粋して示す斜視図であり、図３は図２の正面図である。図２及び図３には、本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の他の構成要素（真空ポンプ、真空ライン及びバルブ）はその図示を省略し、これに対しては後述する。
【００２９】
図２及び図３を参照すれば、レーザーカッター５０は、フレーム１１０に設けられたレーザーソース１２２と、レーザーソース１２２から放射されるレーザービームの方向を変化させるためにフレーム１１０に設けられた光反射組立体１２４と、フレーム１１０に設けられたリニアモーター１１１によってロールフィルムＦの幅方向に往復移動可能に設けられた移動ブロックに設けられ、光反射組立体１２４の端からレーザービームを受光する受光部と、ロールフィルムＦの方にレーザービームを照射するレーザーヘッド１２５とを備える。
【００３０】
レーザーソース１２２は、切断対象ロールフィルムＦの厚さ範囲に適用性が高く、亀裂及び表示欠陥が発生しないようにするためにＣＯ２レーザーを使用する。なお、レーザーソース１２２は現在当業界に知られているか、これから開発されるすべてのレーザービーム発生装置を含むことを当業者は十分理解できるであろう。
【００３１】
光反射組立体１２４は、複数の反射鏡から構成され、レーザーソース１２２から放射されるレーザービームの方向を変化させるためにレーザーソース１２２の端に設けられた第１光反射部１２６と、第１光反射部１２６と直交するように配置された第２光反射部１２８と、レーザーヘッド１２５の受光部と対応するように設けられた第３光反射部１２１とを備える。これによって、レーザーヘッド１２５の受光部と第３光反射部１２１とは同一線上に位置するように設定される。従って、レーザーヘッド１２５がリニアモーター１１１によってロールフィルムＦの幅方向に移動しても、第３光反射部１２１を介して出光されるレーザービームはレーザーヘッド１２５の受光部に安定的に伝達できる。
【００３２】
端のレーザーノズルがロールフィルムＦに向かうように、レーザーヘッド１２５はリニアモーター１１１に結合された移動ブロックに垂直に配置される。レーザーヘッド１２５は、必要に応じてロールフィルムＦの幅方向だけでなく、その長手方向に移動可能に構成できることは当業者は十分理解できるであろう。
【００３３】
フレーム１１０は、ベースフレーム１１２に複数の支持フレーム１１４が結合され、支持フレーム１１４に設けられたメインフレーム１１６を備える。メインフレーム１１６の内部空間には、ロールフィルムＦから分離された偏光フィルムを移送するための移送コンベヤー（図示せず)が設けられる。また、上述のレーザーカッターの主要部品はメインフレーム１１６の上面に設けられる。
【００３４】
本発明の望ましい実施例によるロールフィルム吸着装置３００は、上述のように、レーザーカッター５０のレーザーヘッド１２５によってロールフィルムＦが幅方向に切断される前に、ロールフィルムの位置を真空によって固定するためのものであって、供給されるロールフィルムＦを吸着固定することができ、レーザーヘッド１２５から照射されるレーザービームが通過可能なギャップ（Ｃ）が設けられ、複数の吸着孔１３２が設けられた吸着部材１３０を備える。
【００３５】
吸着部材１３０は、レーザーカッター５０のレーザーヘッド１２５に対向するようにロールフィルムＦの幅方向に長く配置される。吸着部材１３０は複数の真空吸着孔１３２が予め定められたパターンでそれぞれ設けられ、ギャップ（Ｃ）を形成できるように互いに所定間隔（例えば、４ｍｍから８ｍｍ）離隔して配置された一対の吸着プレートを備える。
【００３６】
吸着部材１３０はフレーム１１０を横切って設けられ、互いに離隔して配置された一対の吸着フレーム１３９と、各々の吸着フレーム１３９に設けられた吸着ブラケットと、ロールフィルムＦの下面が接触するように吸着ブラケットにそれぞれ設けられ、複数の真空吸着孔１３２が所定パターンで設けられた吸着パッド１３３・１３５とを備える。各々の吸着パッド１３３・１３５に設けられる真空吸着孔１３２は、ロールフィルムＦの進行方向に対して所定の角度だけ傾くように形成された長孔形状である。また、真空吸着孔１３２は真空ポンプ（３１０：図４参照)と連通する。
【００３７】
本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システム１のレーザーカッター５０は、副産物を吸入できるように吸着部材１３０のギャップ（Ｃ）の方に選択的に接近または離隔可能に設けられた吸入部材１４０と、吸入部材１４０を往復移動させるようにフレーム１１０に設けられた往復移動部材１５０とを備える。
【００３８】
吸入部材１４０は、吸着部材１３０のギャップ（Ｃ：図４参照）に近接して位置する吸入部１４２と、吸入部１４２と連通する吸入ボディー１４４と、吸入部１４２から吸入される副産物を外部に排出できるように吸入ボディー１４４に連通した排出部１４６とを備える。
【００３９】
吸入部１４２は、吸着部材１３０のギャップ（Ｃ）に挿入できるように漏斗口のように細長い断面を有するフラットノズルと吸入ボディー１４４とを連結する漏斗部を備える。フラットノズルは、吸入部材１４０と干渉しない程度に十分な高さを有することが望ましい。漏斗部は、吸入ボディー１４４と密封結合される。吸入ボディー１４４は、ロールフィルムＦの幅方向に長く延長される略直方体状を有する。排出部１４６は、吸入ボディー１４４の側面に設けられた４つの排出管を備える。各々の排出部１４６の各々の排出管は図示しない集塵部と連結され得る。吸入部１４２と連通した吸入ボディー１４４は吸入ブラケットに固定され、吸入ブラケットは後述する往復移動部材１５０の作動ロッド１５２に固定される。
【００４０】
往復移動部材１５０は、吸着部材１３０に連結された作動ロッド１５２を含むアクチュエーター１５４と、吸着部材１３０の往復移動をガイドすることができるガイド棒１５６とを備える。アクチュエーター１５４は、空圧または油圧シリンダーを使用することが望ましい。また、アクチュエーター１５４はモーターに代替できることは当業者に自明である。アクチュエーター１５４とガイド棒１５６とは、吸着部材１３０を基準にして対称的にそれぞれ側面に一対で設けられる。また、図３に示すように、ガイド棒１５６は、排出管が設けられた面と対向する面に取り付けられる。従って、アクチュエーター１５４が作動すれば、吸入ブラケットはガイド棒１５６によって案内されて昇・下降することで、吸入部材１４０が往復移動できる。
【００４１】
往復移動部材１５０は、ロールフィルムＦが吸着部材１３０に吸着または解除されることによって吸入部材１４０を昇・下降させることで、吸入部材１４０の吸入部１４２の上端部レベルとロールフィルムＦの底面レベルとの間隔を選択的に変化させる。すなわち、往復移動部材１５０は、ロールフィルムＦが吸着部材１３０に吸着された状態でレーザーヘッド１２５がロールフィルムＦを幅方向に切断した後、吸入部材１４０を所定間隔下方に移動させることで、吸入部材１４０の吸入部１４２の下部陰圧によって、ロールフィルムＦを再び供給するときロールフィルムＦの切断面が吸着部材１３０の吸着パッド１３５にかかる現象を防止するためのものである。
【００４２】
図４は、本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の真空分割部材を概略的に示す構成図である。
【００４３】
図４を参照すれば、本実施例によるロールフィルム吸着装置３００は、吸着孔１３２と真空ポンプ３１０とを連結する複数の真空ライン３４２、及びロールフィルムＦが置かれる吸着孔１３２には真空を印加し、ロールフィルムＦが置かれない吸着孔１３２には真空を印加しないように構成された真空分割部材３２０を備える。
【００４４】
真空ポンプ３１０は、吸着部材１３０の一対の吸着パッド１３３・１３５の吸着孔１３２に真空を印加するためのものであって、通常のポンプ構造を有する。
【００４５】
吸着部材１３０の吸着孔１３２は、共通吸着孔３３２と拡張吸着孔３３４とに分離され、共通吸着孔３３２は吸着部材１３０の吸着パッド１３３・１３５の長手方向の中心に配置され、拡張吸着孔３３４は共通吸着孔３３２を中心にして吸着部材１３０の吸着パッド１３３・１３５の両端に向けて互いに隣接して順次配置される。共通吸着孔３３２は切断するロールフィルムＦの最小幅（Ｗｓ）（Ｌｓ）に該当する吸着パッド１３３・１３５の長さほどに設定され、拡張吸着孔３３４は切断システム１に使用できるロールフィルムＦの幅が広くなるほど漸次拡張調節可能に設定される。
【００４６】
真空ライン３４０は、共通吸着孔３３２に連通する共通真空ライン３４２と、拡張吸着孔３３４に連通した複数の拡張真空ライン３４４とを含む。また、真空ライン３４０のそれぞれは大気に露出するように分岐された分岐ライン３４６を含み、各々の分岐ライン３４６は分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５によって開閉できる。
【００４７】
真空分割部材３２０は、共通真空ライン３４２を同時にオン／オフさせることができる共通バルブＶ１と、拡張真空ライン３４４を個別的にオン／オフさせることができる複数の拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５と、分岐ライン３４６を個別的にオン／オフさせることができる分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５とを備える。
【００４８】
共通バルブＶ１、拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５、及び分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５は、図示しない制御部によって制御される。各々の分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５は、共通バルブＶ１及び拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５に対応する位置に複数設置され得る。そして、共通バルブＶ１及び拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５も各々の吸着孔１３２に対応する位置に複数設置され得る。
【００４９】
本実施例において、一対の吸着パッド１３３・１３５で互いに向かい合う吸着孔１３２は一つのユニットを形成し、このような一つのユニットは一つの真空ライン３４０に連結されることと示されているが、各々の吸着パッド１３３・１３５に設けられた吸着孔１３２にそれぞれ一つの真空ライン３４０が連結されるか、或いは隣接する吸着孔１３２を含む複数の吸着孔１３２を一つのグループとして形成し、この一つのグループに一つの真空ライン３４０が連結できることを当業者はよく理解できるであろう。
【００５０】
以下、ロールフィルム吸着装置３００において、真空ポンプ３１０を用いて吸着プレートの吸着孔１３２に真空を印加するか解除する動作を説明する。
【００５１】
まず、ロールフィルムＦが吸着部材１３０の吸着パッド１３３・１３５の上に進入した後、真空ポンプ３１０を作動させる。次いで、吸着パッド１３３・１３５の吸着孔１３２に真空を印加するためには、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉め、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を開放させて真空を印加し始める。分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５が閉まった状態で真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を閉めれば、吸着孔１３２に連結された真空ライン３４０に真空が維持されて吸着パッド１３３・１３５の表面に置かれたロールフィルムＦは吸着パッド１３３・１３５の表面にくっつくことになる。ここで、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を閉める時間は約１秒になるように制御する。
【００５２】
この状態でレーザーヘッド１２５がロールフィルムＦの幅方向に移動しながらロールフィルムＦを切断すれば、切断されたロールフィルムＦを移動させるために吸着パッド１３３・１３５の吸着孔１３２の真空を解除しなければならない。このために、まず、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を開放し、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を閉まった状態にして真空を解除する。最後に、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５が閉まった状態で分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉めれば、分離されたフィルムまたは切断するロールフィルムＦを移送させることができる。
【００５３】
以下、ロールフィルム吸着装置３００の真空分割部材３２０の作動を説明する。上述のように、真空分割部材３２０は、吸着部材１３０の吸着パッド１３３・１３５の長さよりもロールフィルムＦの幅が狭い場合、ロールフィルムＦが置かれない吸着孔１３２には真空を印加せずに、ロールフィルムＦが置かれる吸着孔１３２のみに真空を印加するためのものである。
【００５４】
例えば、図４に示すように、最小幅（Ｗｓ）のロールフィルムを切断する場合、拡張真空ライン３４４に設けられた拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５及びこれに対応する分岐ライン３４６に設けられた分岐バルブＡ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉め、共通真空ライン３４２に設けられた共通バルブＶ１及びこれに対応する分岐ライン３４６に設けられた分岐バルブＡ１を開閉して、ロールフィルムＦを吸着パッド１３３・１３５に吸着させて固定した後、レーザーヘッド１２５を用いてレーザービームを照射してロールフィルムＦを切断する。
【００５５】
一方、最小幅（Ｗｓ）より広い幅のロールフィルムＦを切断する場合、共通真空ライン３４２に設けられた共通バルブＶ１及びこれに対応する分岐ライン３４６に設けられた分岐バルブＡ１を開閉し、ロールフィルムＦの幅に適した適当な数の拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５及びこれに対応する分岐バルブＡ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を開閉しながら、ロールフィルムＦを吸着プレート１１０に吸着させて固定した後、レーザーヘッド１２５を用いてレーザービームを照射してロールフィルムＦを切断する。このとき、フィルムロールＦが移送されて吸着パッド１３３・１３５の上に定位置されれば、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉め、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を開けてから真空ポンプ３１０を稼動して真空を印加し始め、適正な真空圧でフィルムロールＦを吸着することができる吸着力が生じれば、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を閉めて吸着力を維持し、レーザーヘッド１２５を用いて偏光フィルムを切断した後、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を開けて真空を解除した後、切断されたフィルムを移送して排出する。そして、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉めて元の状態に維持しながら次の切断作業のためにロールフィルムＦを移送する。
【００５６】
図５は、本発明の他の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の真空分割部材を概略的に示す構成図である。図４で説明した部材番号と同一の構成要素は同一の機能を持つ同一部材である。
【００５７】
図５を参照すれば、吸着孔１３２は、吸着プレートの右側端を含むように配置され、切断される最小幅（Ｗｓ）のロールフィルムＦに該当する長さ（Ｌｓ）だけ形成された共通吸着孔３３２と、最左側の共通吸着孔３３２から吸着部材１３０の左側端に向けて互いに隣接して順次配置された拡張吸着孔３３４とに分けられる。
【００５８】
図６は本発明の望ましい例示的実施例による吸着部材の変形例を概略的に示す斜視図であり、図７は図６の吸着部材の分離平面図であり、図８は図６の吸着部材の正面の一部抜粋断面図であり、図９は図７のIX‐IX´線から見た断面図である。
【００５９】
図６から図９を参照すれば、本発明の変形された実施例による吸着部材４３０は、互いに所定間隔Ｃ離隔されるように配置された一対の吸着パッド４３２・４３４を備える。
【００６０】
各々の吸着パッド４３２・４３４は、対応する吸着ブラケットに取り付けるための長孔４３１と、長手方向の中心領域に形成された複数の「王」字状の孔から構成された複数の共通吸着孔４３６と、中心領域から両端にそれぞれ配置された複数の直線長孔から構成された拡張吸着孔４３８とを有する。
【００６１】
共通吸着孔４３６はより広い面積にわたってロールフィルムＦを吸着するためのものであり、拡張吸着孔４３８はロールフィルムＦの長手方向と平行に配置されてロールフィルムのサイズ拡張性を追従するためのものである。
【００６２】
図７に示すように、各々の吸着パッド４３２・４３４は、吸着プレートの中心領域で互いに合うように互いに対称的に分割された２つのピース４３５・４３７を含む。
【００６３】
図１０は、図６から図９に示す吸着部材に真空分割部材が加えられた構成図である。図４及び図６で説明した部材番号と同一の構成要素は同一の機能を持つ同一部材である。従って、具体的な説明は省略する。
【００６４】
このように構成された本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムの切断動作を説明する。
【００６５】
まず、図３に示すように、ロールフィルムＦが図示しない移送手段（コンベヤー)によって吸着部材１３０の吸着プレートの上を通ってメインフレーム１１６の内部に移送されるとき、吸入部材１４０の吸入部１４２は往復移動部材１５０のアクチュエーター１５４によって吸着部材１３０のギャップ（Ｃ）の間で下降されている。これは、ロールフィルムＦが投入されるか、切断されたロールフィルムＦが前方（図３の右側)に進むとき、吸入部材１４０の吸引力によってロールフィルムＦの端が右側の吸着プレート（吸入パッド１３５)にかかることを防止するためである。従って、ロールフィルムＦの端は、右側の吸着プレートにかかることなくスムーズに進める。
【００６６】
次いで、ロールフィルムＦが定められた位置（切断位置)に移送が完了すれば、図示しないセンサーの感知及び制御部の制御によって移送手段（コンベヤー)の作動が止まる。すると、往復移動部材１５０のアクチュエーター１５４は、吸入部１４２の端がロールフィルムＦの下面に近接するように吸入部材１４０を上昇させる。
【００６７】
そして、制御部は、吸着部材１３０を作動させて真空吸着孔１３２を通してロールフィルムＦの位置を固定する。これと同時に、制御部は吸入部材１４０を作動させて吸入部１４２を通してレーザーヘッド１２５によって切断される副産物を吸入する準備をする。
【００６８】
次いで、レーザーヘッド１２５は、ロールフィルムＦの幅方向に移動しながらロールフィルムＦを幅方向に切断する。この過程において、発生する切断副産物は吸着部材１３０の吸着プレートの間に位置した吸入部材１４０の吸入部１４２を通して吸入され、吸入ボディー１４４及び排出部１４６を通して排出される。
【００６９】
本発明の上述した実施例は、レーザーを用いた切断システムを例として説明されているが、機械式カッターを用いた切断システムにも使用できることを当業者は十分理解できるであろう。
【００７０】
上述の詳細な説明及び図面は本発明の望ましい実施例を示す一方、添付した請求項で定義されたように、本発明の思想及び範囲を逸脱しない限り、多様な付加物、変形物、組み合わせ及び／または代替物があり得ることを理解すべきである。特に、本発明は他の要素、物質、成分を利用して本発明の必須特徴から逸脱しない範囲内で、他の特定の形態、構造、配列、比率として具現できることを当業者は理解できるであろう。本発明の原則を逸脱しない限り、特定の環境及び作動条件に特に適するようになった構造、配列、比率、物質、成分の多くの変形とともに、本発明が使用できることを当業者は理解できるであろう。また、本明細書で説明された特徴は単独で使うこともでき、他の特徴と組み合わせて使うこともできる。例えば、一つの実施例に関連して説明された特徴は、他の実施例で説明された特徴とともに、及び／または相互交換されて使われ得る。従って、現在開示された実施例はすべての面において制限的ものではなく説明的なものとして見なされるべきであり、発明の範囲は添付した請求範囲によって示されるが、上述の詳細な説明によって限定されてはいけない。
【００７１】
添付した請求範囲の広い範囲を逸脱しない限り本発明の多様な変形及び変更が可能なのは当業者は理解できるであろう。このようなもののうち何れかは既に上述されており、その他のものは当業者に明白であろう。
【符号の説明】
【００７２】
１…ロールフィルム切断システム
１０…巻き出し装置
２０…ダンサー装置
３０…インフィード装置
４０…マーキング検査装置
５０…レーザーカッター
６０…排出装置
７０…包装装置
１００…切断副産物除去装置
１１０…フレーム
１１１…リニアモーター
１１２…ベースフレーム
１１４…支持フレーム
１１６…メインフレーム
１２２…レーザーソース
１２４…光反射組立体
１２５…レーザーヘッド
１３０、４３０…吸着部材
１３２…吸着孔
１３３、１３５、２３０…吸着パッド
１３９…吸着フレーム
１４０…吸入部材
１４２…吸入部
１４４…吸入ボディー
１４６…排出部
１５０…往復移動部材
１５２…作動ロッド
１５４…アクチュエーター
１５６…ガイド棒
３１０…真空ポンプ
３２０…真空分割部材
４３２、４３４…吸着パッド
４３６…共通吸着孔
４３８…拡張吸着孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置に関するものであって、より詳しくは、例えば、偏光フィルムロールのようなロールフィルムを切断するとき、ロールフィルムの位置を固定するためのロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置に関する。
【０００２】
本出願は、２０１０年０６月１５日出願の韓国特許出願第１０‐２０１０‐００５６６１７号及び２０１１年０５月１６日出願の韓国特許出願第１０‐２０１１‐００４５７９４号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書および図面に開示された内容は、すべて本出願に援用される。
【背景技術】
【０００３】
一般に、液晶表示装置は、液晶層を挟んで互いに向かい合う面であってそれぞれ電界生成電極が形成された一対の透明絶縁基板からなった液晶パネルを必須に備え、電界生成電極間の電場変化を通じて液晶分子の配向を人為的に調節し、この過程で変化する光の透過率を利用して様々な画像を表示する。
【０００４】
液晶パネルの上下面にはそれぞれ液晶表示装置の液晶配向変化を可視化する偏光フィルムが配置される。偏光フィルムは、透過側と一致する偏光成分の光を透過させる。液晶表示装置は液晶パネルの上下面に配置された偏光フィルムの透過軸の配置と液晶の配列特性とによって光の透過程度を決定する。
【０００５】
業界に知られた多様な方式によって製造されたロール状の偏光フィルム（以下、「偏光フィルムロール」と称する）は、機械式カッター（例えば、裁断プレスまたはスーパーカッター)によって対応する液晶表示装置のサイズごとに裁断（切断)されるべきである。
【０００６】
ところが、偏光フィルムロールを裁断プレスやスーパーカッターのような機械式カッターで切断する場合、切断された面は面取り工程を経なければならず、偏光フィルムロールの切断過程で多量の粉塵が発生するので、追加工程コスト及び環境処理コストが発生する。これは、生産コストの上昇及び生産性低下をもたらす。これを改善するために、最近にはレーザーを用いて偏光フィルムロールを切断する装置が開発されている。そして、偏光フィルムロールをレーザーを利用して切断する場合、吸着プレートの上に移送され停止された偏光フィルムロールを真空ポンプによって発生する真空圧で吸着してロールフィルムの位置を固定する。
【０００７】
ところが、従来偏光フィルムロールを吸着固定する吸着装置は、移送される偏光フィルムロールの幅に関係なく吸着プレートの全長にかけて真空圧を付与することから、幅が狭い偏光フィルムロールの場合には、偏光フィルムロールが置かれずに大気に露出した吸着プレートの吸着孔を通して周囲の異物が吸い込まれてきて吸着プレートまたは吸着部材の配管を塞いだり、吸着プレートを汚染させる問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上述した問題点を解決するために創案されたものであって、ロールフィルム切断システムでロールフィルムを吸着する吸着部材が、ロールフィルムが置かれなかった部分には真空を印加しないことで、不要な真空によって真空ラインが塞がれる現象、及び吸着部材の汚染を防止し、エネルギー浪費を削減できるように改善したロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような課題を達成するための本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置は、走行するロールフィルムを幅方向に切断可能なロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置において、上記ロールフィルムの位置を真空によって固定するための複数の吸着孔が設けられた吸着部材と、上記吸着孔と真空ポンプとを連結する複数の真空ラインと、上記ロールフィルムが置かれる吸着孔には真空を印加し、上記ロールフィルムが置かれない吸着孔には真空を印加しないように構成された真空分割部材とを備える。
【００１０】
望ましくは、上記吸着孔は、切断する上記ロールフィルムの最小幅に該当する領域に形成された共通吸着孔及び上記共通吸着孔に隣接して位置した少なくとも一つの拡張吸着孔を含み、上記真空ラインは、上記共通吸着孔に連通する共通真空ライン及び上記拡張吸着孔に連通する拡張真空ラインを含み、上記真空分割部材は、上記共通真空ラインを同時にオン／オフさせることができる共通バルブ及び上記拡張真空ラインを個別的にオン／オフさせることができる少なくとも一つの拡張バルブを備える。
【００１１】
望ましくは、上記共通吸着孔は、上記吸着部材の長手方向の中心に配置され、上記拡張吸着孔は、上記共通吸着孔を中心にして上記吸着部材の両端に向けて互いに隣接して順次配置される。
【００１２】
望ましくは、上記共通吸着孔は、上記吸着部材の何れか一端を含むように配置され、上記拡張吸着孔は、上記共通吸着孔から上記吸着部材の他端に向けて互いに隣接して順次配置される。
【００１３】
望ましくは、上記真空ラインのそれぞれは、大気に露出するように分岐され、分岐バルブによってそれぞれ開閉可能な分岐ラインをさらに備える。
【００１４】
望ましくは、ロールフィルム吸着装置は、上記ロールフィルムの幅方向に移動可能に配置され、レーザービームを照射可能なレーザーヘッドをさらに備える。
【００１５】
望ましくは、上記吸着部材は、上記レーザーヘッドから照射されるレーザービームが通過可能なギャップを形成するように互いに離隔して配置され、それぞれ上記吸着孔が予め定められたパターンで設けられた一対の吸着プレートを備える。
【００１６】
望ましくは、上記吸着プレートのそれぞれは、上記ロールフィルムの進行方向に対して傾くように穿孔された複数の傾斜長孔が形成された吸着パッドを備える。
【００１７】
望ましくは、上記吸着プレートのそれぞれは、長手方向の中心領域に形成された複数の「王」字状の吸着孔と、上記中心領域から両端にそれぞれ配置された複数の直線長孔型吸着孔とを持つ吸着パッドを備える。
【００１８】
望ましくは、上記吸着プレートのそれぞれは、上記中心領域で互いに合うように互いに対称的に分割された２つのピースを含む。
【００１９】
望ましくは、上記ロールフィルムは、偏光フィルムロールまたは立体映像ディスプレイ機器用のパターン化されたリターダ（ｐａｔｔｅｒｎｅｄ ｒｅｔａｒｄｅｒ）フィルムロールである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によるロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置は、多様な幅を持つ多様なサイズのロールフィルムに適用できるロールフィルム切断システムにおいて、ロールフィルムの幅が狭いか広い場合に対応してロールフィルムが置かれなかった吸着部材部分には真空を印加しないことで、真空ラインが塞がれる現象を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
上述の本発明の要約だけでなく、後述する本発明の望ましい実施例の詳細な説明は添付した図面を参照すればさらによく理解できるであろう。本出願の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置を説明するために、望ましい実施例の図面が図示される。しかし、本出願はそのような図面に示された正確な装置及び手段にのみ限定されないと理解すべきである。
【図１】本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムを概略的に示す全体構成図である。
【図２】図１に示すロールフィルム切断システムのレーザーカッター部分を抜粋して示す斜視図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の真空分割部材を概略的に示す構成図である。
【図５】本発明の他の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の真空分割部材を概略的に示す構成図である。
【図６】本発明の望ましい例示的実施例による吸着部材の変形例を概略的に示す斜視図である。
【図７】図６の吸着部材の分離平面図である。
【図８】図６の吸着部材の正面の一部抜粋断面図である。
【図９】図７のIX‐IX´線から見た断面図である。
【図１０】図６から図９に示す吸着部材に真空分割部材３２０が加えられた構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下の詳細な説明で使われた特定の用語は便宜を図るためのものであって制限的なものではない。「右」、「左」、「上面」及び「下面」との単語は参照した図面における方向を示す。「内側に」及び「外側に」との単語はそれぞれ指定された装置、システム及びその部材の幾何学的中心に向かうか、それから遠ざかる方向を示す。「前方」、「後方」、「上方」、「下方」及びその関連単語または語句は参照した図面における位置及び方位を示すものであって制限的なものではない。このような用語は前記で挙げられた単語、その派生語及び類似した意味の単語を含む。
【００２３】
本発明の特定の例示的実施例は、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１は、本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムを概略的に示す全体構成図である。
【００２５】
図１を参照すれば、ロールフィルム切断システム１は、ロール状に巻き取りされたロールフィルムを回転可能に支持して供給する巻き出し（ｕｎｗｉｎｄｉｎｇ）装置１０と、巻き出し装置１０から供給されるロールフィルムＦを平らに伸ばす一方、ロールフィルムＦが停止または移動する場合、ロールの一定のテンションを制御することができるダンサー（ｄａｎｃｅｒ）装置２０と、ダンサー装置２０を介して伸びたロールフィルムを一定の速度で一定に移送させる一方、ロールフィルムの進行方向の寸法精度を決定するインフィード（ｉｎｆｅｅｄ）装置３０と、インフィード装置３０によって移送されるロールフィルムに、裁断する部分（例えば、幅方向の裁断線またはマーキングライン)をマーキングし検査するマーキング検査装置４０と、マーキング検査装置４０でマーキングされたマーキングラインに沿ってロールフィルムＦをレーザービームで切断するレーザーカッター５０と、レーザーカッター５０によってロールフィルムＦから切断されて形成された分離されたフィルムを排出する排出装置６０と、排出装置６０から排出されたフィルムを移送して包装容器に入れて包装する包装装置７０とを備える。
【００２６】
本発明の望ましい例示的実施例による切断副産物除去装置１００は、レーザーカッター５０とともに作動する。従って、巻き出し装置１０、ダンサー装置２０、インフィード装置３０、マーキング検査装置４０、排出装置６０及び包装装置７０は、ロールフィルム切断システムの一般的な構成であるので、本明細書ではその詳細な説明を省略する。
【００２７】
本実施例で説明されるロールフィルムＦは、ディスプレイ機器に使われる 偏光フィルムロール、または立体映像ディスプレイ機器用のパターン化されたリターダフィルムロールである。しかし、ロールフィルムＦは、包装紙、産業材、ビニル紙、その他のシート状フィルムを含み得ることを当業者はよく理解できるであろう。
【００２８】
図２は図１に示すロールフィルム切断システムのレーザーカッター部分を抜粋して示す斜視図であり、図３は図２の正面図である。図２及び図３には、本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の他の構成要素（真空ポンプ、真空ライン及びバルブ）はその図示を省略し、これに対しては後述する。
【００２９】
図２及び図３を参照すれば、レーザーカッター５０は、フレーム１１０に設けられたレーザーソース１２２と、レーザーソース１２２から放射されるレーザービームの方向を変化させるためにフレーム１１０に設けられた光反射組立体１２４と、フレーム１１０に設けられたリニアモーター１１１によってロールフィルムＦの幅方向に往復移動可能に設けられた移動ブロックに設けられ、光反射組立体１２４の端からレーザービームを受光する受光部と、ロールフィルムＦの方にレーザービームを照射するレーザーヘッド１２５とを備える。
【００３０】
レーザーソース１２２は、切断対象ロールフィルムＦの厚さ範囲に適用性が高く、亀裂及び表示欠陥が発生しないようにするためにＣＯ２レーザーを使用する。なお、レーザーソース１２２は現在当業界に知られているか、これから開発されるすべてのレーザービーム発生装置を含むことを当業者は十分理解できるであろう。
【００３１】
光反射組立体１２４は、複数の反射鏡から構成され、レーザーソース１２２から放射されるレーザービームの方向を変化させるためにレーザーソース１２２の端に設けられた第１光反射部１２６と、第１光反射部１２６と直交するように配置された第２光反射部１２８と、レーザーヘッド１２５の受光部と対応するように設けられた第３光反射部１２１とを備える。これによって、レーザーヘッド１２５の受光部と第３光反射部１２１とは同一線上に位置するように設定される。従って、レーザーヘッド１２５がリニアモーター１１１によってロールフィルムＦの幅方向に移動しても、第３光反射部１２１を介して出光されるレーザービームはレーザーヘッド１２５の受光部に安定的に伝達できる。
【００３２】
端のレーザーノズルがロールフィルムＦに向かうように、レーザーヘッド１２５はリニアモーター１１１に結合された移動ブロックに垂直に配置される。レーザーヘッド１２５は、必要に応じてロールフィルムＦの幅方向だけでなく、その長手方向に移動可能に構成できることは当業者は十分理解できるであろう。
【００３３】
フレーム１１０は、ベースフレーム１１２に複数の支持フレーム１１４が結合され、支持フレーム１１４に設けられたメインフレーム１１６を備える。メインフレーム１１６の内部空間には、ロールフィルムＦから分離された偏光フィルムを移送するための移送コンベヤー（図示せず)が設けられる。また、上述のレーザーカッターの主要部品はメインフレーム１１６の上面に設けられる。
【００３４】
本発明の望ましい実施例によるロールフィルム吸着装置３００は、上述のように、レーザーカッター５０のレーザーヘッド１２５によってロールフィルムＦが幅方向に切断される前に、ロールフィルムの位置を真空によって固定するためのものであって、供給されるロールフィルムＦを吸着固定することができ、レーザーヘッド１２５から照射されるレーザービームが通過可能なギャップ（Ｃ）が設けられ、複数の吸着孔１３２が設けられた吸着部材１３０を備える。
【００３５】
吸着部材１３０は、レーザーカッター５０のレーザーヘッド１２５に対向するようにロールフィルムＦの幅方向に長く配置される。吸着部材１３０は複数の真空吸着孔１３２が予め定められたパターンでそれぞれ設けられ、ギャップ（Ｃ）を形成できるように互いに所定間隔（例えば、４ｍｍから８ｍｍ）離隔して配置された一対の吸着プレートを備える。
【００３６】
吸着部材１３０はフレーム１１０を横切って設けられ、互いに離隔して配置された一対の吸着フレーム１３９と、各々の吸着フレーム１３９に設けられた吸着ブラケットと、ロールフィルムＦの下面が接触するように吸着ブラケットにそれぞれ設けられ、複数の真空吸着孔１３２が所定パターンで設けられた吸着パッド１３３・１３５とを備える。各々の吸着パッド１３３・１３５に設けられる真空吸着孔１３２は、ロールフィルムＦの進行方向に対して所定の角度だけ傾くように形成された長孔形状である。また、真空吸着孔１３２は真空ポンプ（３１０：図４参照)と連通する。
【００３７】
本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システム１のレーザーカッター５０は、副産物を吸入できるように吸着部材１３０のギャップ（Ｃ）の方に選択的に接近または離隔可能に設けられた吸入部材１４０と、吸入部材１４０を往復移動させるようにフレーム１１０に設けられた往復移動部材１５０とを備える。
【００３８】
吸入部材１４０は、吸着部材１３０のギャップ（Ｃ：図４参照）に近接して位置する吸入部１４２と、吸入部１４２と連通する吸入ボディー１４４と、吸入部１４２から吸入される副産物を外部に排出できるように吸入ボディー１４４に連通した排出部１４６とを備える。
【００３９】
吸入部１４２は、吸着部材１３０のギャップ（Ｃ）に挿入できるように漏斗口のように細長い断面を有するフラットノズルと吸入ボディー１４４とを連結する漏斗部を備える。フラットノズルは、吸入部材１４０と干渉しない程度に十分な高さを有することが望ましい。漏斗部は、吸入ボディー１４４と密封結合される。吸入ボディー１４４は、ロールフィルムＦの幅方向に長く延長される略直方体状を有する。排出部１４６は、吸入ボディー１４４の側面に設けられた４つの排出管を備える。各々の排出部１４６の各々の排出管は図示しない集塵部と連結され得る。吸入部１４２と連通した吸入ボディー１４４は吸入ブラケットに固定され、吸入ブラケットは後述する往復移動部材１５０の作動ロッド１５２に固定される。
【００４０】
往復移動部材１５０は、吸着部材１３０に連結された作動ロッド１５２を含むアクチュエーター１５４と、吸着部材１３０の往復移動をガイドすることができるガイド棒１５６とを備える。アクチュエーター１５４は、空圧または油圧シリンダーを使用することが望ましい。また、アクチュエーター１５４はモーターに代替できることは当業者に自明である。アクチュエーター１５４とガイド棒１５６とは、吸着部材１３０を基準にして対称的にそれぞれ側面に一対で設けられる。また、図３に示すように、ガイド棒１５６は、排出管が設けられた面と対向する面に取り付けられる。従って、アクチュエーター１５４が作動すれば、吸入ブラケットはガイド棒１５６によって案内されて昇・下降することで、吸入部材１４０が往復移動できる。
【００４１】
往復移動部材１５０は、ロールフィルムＦが吸着部材１３０に吸着または解除されることによって吸入部材１４０を昇・下降させることで、吸入部材１４０の吸入部１４２の上端部レベルとロールフィルムＦの底面レベルとの間隔を選択的に変化させる。すなわち、往復移動部材１５０は、ロールフィルムＦが吸着部材１３０に吸着された状態でレーザーヘッド１２５がロールフィルムＦを幅方向に切断した後、吸入部材１４０を所定間隔下方に移動させることで、吸入部材１４０の吸入部１４２の下部陰圧によって、ロールフィルムＦを再び供給するときロールフィルムＦの切断面が吸着部材１３０の吸着パッド１３５にかかる現象を防止するためのものである。
【００４２】
図４は、本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の真空分割部材を概略的に示す構成図である。
【００４３】
図４を参照すれば、本実施例によるロールフィルム吸着装置３００は、吸着孔１３２と真空ポンプ３１０とを連結する複数の真空ライン３４２、及びロールフィルムＦが置かれる吸着孔１３２には真空を印加し、ロールフィルムＦが置かれない吸着孔１３２には真空を印加しないように構成された真空分割部材３２０を備える。
【００４４】
真空ポンプ３１０は、吸着部材１３０の一対の吸着パッド１３３・１３５の吸着孔１３２に真空を印加するためのものであって、通常のポンプ構造を有する。
【００４５】
吸着部材１３０の吸着孔１３２は、共通吸着孔３３２と拡張吸着孔３３４とに分離され、共通吸着孔３３２は吸着部材１３０の吸着パッド１３３・１３５の長手方向の中心に配置され、拡張吸着孔３３４は共通吸着孔３３２を中心にして吸着部材１３０の吸着パッド１３３・１３５の両端に向けて互いに隣接して順次配置される。共通吸着孔３３２は切断するロールフィルムＦの最小幅（Ｗｓ）（Ｌｓ）に該当する吸着パッド１３３・１３５の長さほどに設定され、拡張吸着孔３３４は切断システム１に使用できるロールフィルムＦの幅が広くなるほど漸次拡張調節可能に設定される。
【００４６】
真空ライン３４０は、共通吸着孔３３２に連通する共通真空ライン３４２と、拡張吸着孔３３４に連通した複数の拡張真空ライン３４４とを含む。また、真空ライン３４０のそれぞれは大気に露出するように分岐された分岐ライン３４６を含み、各々の分岐ライン３４６は分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５によって開閉できる。
【００４７】
真空分割部材３２０は、共通真空ライン３４２を同時にオン／オフさせることができる共通バルブＶ１と、拡張真空ライン３４４を個別的にオン／オフさせることができる複数の拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５と、分岐ライン３４６を個別的にオン／オフさせることができる分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５とを備える。
【００４８】
共通バルブＶ１、拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５、及び分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５は、図示しない制御部によって制御される。各々の分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５は、共通バルブＶ１及び拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５に対応する位置に複数設置され得る。そして、共通バルブＶ１及び拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５も各々の吸着孔１３２に対応する位置に複数設置され得る。
【００４９】
本実施例において、一対の吸着パッド１３３・１３５で互いに向かい合う吸着孔１３２は一つのユニットを形成し、このような一つのユニットは一つの真空ライン３４０に連結されることと示されているが、各々の吸着パッド１３３・１３５に設けられた吸着孔１３２にそれぞれ一つの真空ライン３４０が連結されるか、或いは隣接する吸着孔１３２を含む複数の吸着孔１３２を一つのグループとして形成し、この一つのグループに一つの真空ライン３４０が連結できることを当業者はよく理解できるであろう。
【００５０】
以下、ロールフィルム吸着装置３００において、真空ポンプ３１０を用いて吸着プレートの吸着孔１３２に真空を印加するか解除する動作を説明する。
【００５１】
まず、ロールフィルムＦが吸着部材１３０の吸着パッド１３３・１３５の上に進入した後、真空ポンプ３１０を作動させる。次いで、吸着パッド１３３・１３５の吸着孔１３２に真空を印加するためには、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉め、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を開放させて真空を印加し始める。分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５が閉まった状態で真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を閉めれば、吸着孔１３２に連結された真空ライン３４０に真空が維持されて吸着パッド１３３・１３５の表面に置かれたロールフィルムＦは吸着パッド１３３・１３５の表面にくっつくことになる。ここで、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を閉める時間は約１秒になるように制御する。
【００５２】
この状態でレーザーヘッド１２５がロールフィルムＦの幅方向に移動しながらロールフィルムＦを切断すれば、切断されたロールフィルムＦを移動させるために吸着パッド１３３・１３５の吸着孔１３２の真空を解除しなければならない。このために、まず、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を開放し、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を閉まった状態にして真空を解除する。最後に、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５が閉まった状態で分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉めれば、分離されたフィルムまたは切断するロールフィルムＦを移送させることができる。
【００５３】
以下、ロールフィルム吸着装置３００の真空分割部材３２０の作動を説明する。上述のように、真空分割部材３２０は、吸着部材１３０の吸着パッド１３３・１３５の長さよりもロールフィルムＦの幅が狭い場合、ロールフィルムＦが置かれない吸着孔１３２には真空を印加せずに、ロールフィルムＦが置かれる吸着孔１３２のみに真空を印加するためのものである。
【００５４】
例えば、図４に示すように、最小幅（Ｗｓ）のロールフィルムを切断する場合、拡張真空ライン３４４に設けられた拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５及びこれに対応する分岐ライン３４６に設けられた分岐バルブＡ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉め、共通真空ライン３４２に設けられた共通バルブＶ１及びこれに対応する分岐ライン３４６に設けられた分岐バルブＡ１を開閉して、ロールフィルムＦを吸着パッド１３３・１３５に吸着させて固定した後、レーザーヘッド１２５を用いてレーザービームを照射してロールフィルムＦを切断する。
【００５５】
一方、最小幅（Ｗｓ）より広い幅のロールフィルムＦを切断する場合、共通真空ライン３４２に設けられた共通バルブＶ１及びこれに対応する分岐ライン３４６に設けられた分岐バルブＡ１を開閉し、ロールフィルムＦの幅に適した適当な数の拡張バルブＶ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５及びこれに対応する分岐バルブＡ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を開閉しながら、ロールフィルムＦを吸着プレート１１０に吸着させて固定した後、レーザーヘッド１２５を用いてレーザービームを照射してロールフィルムＦを切断する。このとき、フィルムロールＦが移送されて吸着パッド１３３・１３５の上に定位置されれば、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉め、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を開けてから真空ポンプ３１０を稼動して真空を印加し始め、適正な真空圧でフィルムロールＦを吸着することができる吸着力が生じれば、真空バルブＶ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４・Ｖ５を閉めて吸着力を維持し、レーザーヘッド１２５を用いて偏光フィルムを切断した後、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を開けて真空を解除した後、切断されたフィルムを移送して排出する。そして、分岐バルブＡ１・Ａ２・Ａ３・Ａ４・Ａ５を閉めて元の状態に維持しながら次の切断作業のためにロールフィルムＦを移送する。
【００５６】
図５は、本発明の他の望ましい例示的実施例によるロールフィルム吸着装置の真空分割部材を概略的に示す構成図である。図４で説明した部材番号と同一の構成要素は同一の機能を持つ同一部材である。
【００５７】
図５を参照すれば、吸着孔１３２は、吸着プレートの右側端を含むように配置され、切断される最小幅（Ｗｓ）のロールフィルムＦに該当する長さ（Ｌｓ）だけ形成された共通吸着孔３３２と、最左側の共通吸着孔３３２から吸着部材１３０の左側端に向けて互いに隣接して順次配置された拡張吸着孔３３４とに分けられる。
【００５８】
図６は本発明の望ましい例示的実施例による吸着部材の変形例を概略的に示す斜視図であり、図７は図６の吸着部材の分離平面図であり、図８は図６の吸着部材の正面の一部抜粋断面図であり、図９は図７のIX‐IX´線から見た断面図である。
【００５９】
図６から図９を参照すれば、本発明の変形された実施例による吸着部材４３０は、互いに所定間隔Ｃ離隔されるように配置された一対の吸着パッド４３２・４３４を備える。
【００６０】
各々の吸着パッド４３２・４３４は、対応する吸着ブラケットに取り付けるための長孔４３１と、長手方向の中心領域に形成された複数の「王」字状の孔から構成された複数の共通吸着孔４３６と、中心領域から両端にそれぞれ配置された複数の直線長孔から構成された拡張吸着孔４３８とを有する。
【００６１】
共通吸着孔４３６はより広い面積にわたってロールフィルムＦを吸着するためのものであり、拡張吸着孔４３８はロールフィルムＦの長手方向と平行に配置されてロールフィルムのサイズ拡張性を追従するためのものである。
【００６２】
図７に示すように、各々の吸着パッド４３２・４３４は、吸着プレートの中心領域で互いに合うように互いに対称的に分割された２つのピース４３５・４３７を含む。
【００６３】
図１０は、図６から図９に示す吸着部材に真空分割部材が加えられた構成図である。図４及び図６で説明した部材番号と同一の構成要素は同一の機能を持つ同一部材である。従って、具体的な説明は省略する。
【００６４】
このように構成された本発明の望ましい例示的実施例によるロールフィルム切断システムの切断動作を説明する。
【００６５】
まず、図３に示すように、ロールフィルムＦが図示しない移送手段（コンベヤー)によって吸着部材１３０の吸着プレートの上を通ってメインフレーム１１６の内部に移送されるとき、吸入部材１４０の吸入部１４２は往復移動部材１５０のアクチュエーター１５４によって吸着部材１３０のギャップ（Ｃ）の間で下降されている。これは、ロールフィルムＦが投入されるか、切断されたロールフィルムＦが前方（図３の右側)に進むとき、吸入部材１４０の吸引力によってロールフィルムＦの端が右側の吸着プレート（吸入パッド１３５)にかかることを防止するためである。従って、ロールフィルムＦの端は、右側の吸着プレートにかかることなくスムーズに進める。
【００６６】
次いで、ロールフィルムＦが定められた位置（切断位置)に移送が完了すれば、図示しないセンサーの感知及び制御部の制御によって移送手段（コンベヤー)の作動が止まる。すると、往復移動部材１５０のアクチュエーター１５４は、吸入部１４２の端がロールフィルムＦの下面に近接するように吸入部材１４０を上昇させる。
【００６７】
そして、制御部は、吸着部材１３０を作動させて真空吸着孔１３２を通してロールフィルムＦの位置を固定する。これと同時に、制御部は吸入部材１４０を作動させて吸入部１４２を通してレーザーヘッド１２５によって切断される副産物を吸入する準備をする。
【００６８】
次いで、レーザーヘッド１２５は、ロールフィルムＦの幅方向に移動しながらロールフィルムＦを幅方向に切断する。この過程において、発生する切断副産物は吸着部材１３０の吸着プレートの間に位置した吸入部材１４０の吸入部１４２を通して吸入され、吸入ボディー１４４及び排出部１４６を通して排出される。
【００６９】
本発明の上述した実施例は、レーザーを用いた切断システムを例として説明されているが、機械式カッターを用いた切断システムにも使用できることを当業者は十分理解できるであろう。
【００７０】
上述の詳細な説明及び図面は本発明の望ましい実施例を示す一方、添付した請求項で定義されたように、本発明の思想及び範囲を逸脱しない限り、多様な付加物、変形物、組み合わせ及び／または代替物があり得ることを理解すべきである。特に、本発明は他の要素、物質、成分を利用して本発明の必須特徴から逸脱しない範囲内で、他の特定の形態、構造、配列、比率として具現できることを当業者は理解できるであろう。本発明の原則を逸脱しない限り、特定の環境及び作動条件に特に適するようになった構造、配列、比率、物質、成分の多くの変形とともに、本発明が使用できることを当業者は理解できるであろう。また、本明細書で説明された特徴は単独で使うこともでき、他の特徴と組み合わせて使うこともできる。例えば、一つの実施例に関連して説明された特徴は、他の実施例で説明された特徴とともに、及び／または相互交換されて使われ得る。従って、現在開示された実施例はすべての面において制限的ものではなく説明的なものとして見なされるべきであり、発明の範囲は添付した請求範囲によって示されるが、上述の詳細な説明によって限定されてはいけない。
【００７１】
添付した請求範囲の広い範囲を逸脱しない限り本発明の多様な変形及び変更が可能なのは当業者は理解できるであろう。このようなもののうち何れかは既に上述されており、その他のものは当業者に明白であろう。
【符号の説明】
【００７２】
１…ロールフィルム切断システム
１０…巻き出し装置
２０…ダンサー装置
３０…インフィード装置
４０…マーキング検査装置
５０…レーザーカッター
６０…排出装置
７０…包装装置
１００…切断副産物除去装置
１１０…フレーム
１１１…リニアモーター
１１２…ベースフレーム
１１４…支持フレーム
１１６…メインフレーム
１２２…レーザーソース
１２４…光反射組立体
１２５…レーザーヘッド
１３０、４３０…吸着部材
１３２…吸着孔
１３３、１３５、２３０…吸着パッド
１３９…吸着フレーム
１４０…吸入部材
１４２…吸入部
１４４…吸入ボディー
１４６…排出部
１５０…往復移動部材
１５２…作動ロッド
１５４…アクチュエーター
１５６…ガイド棒
３１０…真空ポンプ
３２０…真空分割部材
４３２、４３４…吸着パッド
４３６…共通吸着孔
４３８…拡張吸着孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行するロールフィルムを幅方向に切断可能なロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置において、
前記ロールフィルムの位置を真空によって固定するための複数の吸着孔が設けられた吸着部材と、
前記吸着孔と真空ポンプとを連結する複数の真空ラインと、
前記ロールフィルムが置かれる吸着孔には真空を印加し、前記ロールフィルムが置かれない吸着孔には真空を印加しないように構成された真空分割部材とを備えることを特徴とするロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項２】
前記吸着孔は、切断する前記ロールフィルムの最小幅に該当する領域に形成された共通吸着孔及び前記共通吸着孔に隣接して位置した少なくとも一つの拡張吸着孔を含み、
前記真空ラインは、前記共通吸着孔に連通する共通真空ライン及び前記拡張吸着孔に連通する拡張真空ラインを含み、
前記真空分割部材は、前記共通真空ラインを同時にオン／オフさせることができる共通バルブ及び前記拡張真空ラインを個別的にオン／オフさせることができる少なくとも一つの拡張バルブを備えることを特徴とする請求項１に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項３】
前記共通吸着孔は、前記吸着部材の長手方向の中心に配置され、
前記拡張吸着孔は、前記共通吸着孔を中心にして前記吸着部材の両端に向けて互いに隣接して順次配置されることを特徴とする請求項２に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項４】
前記共通吸着孔は、前記吸着部材の何れか一端を含むように配置され、
前記拡張吸着孔は、前記共通吸着孔から前記吸着部材の他端に向けて互いに隣接して順次配置されることを特徴とする請求項２に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項５】
前記真空ラインのそれぞれは、大気に露出するように分岐され、分岐バルブによってそれぞれ開閉可能な分岐ラインをさらに備えることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項６】
前記ロールフィルムの幅方向に移動可能に配置され、レーザービームを照射可能なレーザーヘッドをさらに備えることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項７】
前記吸着部材は、
前記レーザーヘッドから照射されるレーザービームが通過可能なギャップを形成するように互いに離隔して配置され、それぞれ前記吸着孔が予め定められたパターンで設けられた一対の吸着プレートを備えることを特徴とする請求項６に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項８】
前記吸着プレートのそれぞれは、前記ロールフィルムの進行方向に対して傾くように穿孔された複数の傾斜長孔が形成された吸着パッドを備えることを特徴とする請求項７に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項９】
前記吸着プレートのそれぞれは、長手方向の中心領域に形成された複数の「王」字状の吸着孔と、前記中心領域から両端にそれぞれ配置された複数の直線長孔型吸着孔とを持つ吸着パッドを備えることを特徴とする請求項７に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項１０】
前記吸着プレートのそれぞれは、前記中心領域で互いに合うように互いに対称的に分割された２つのピースを含むことを特徴とする請求項９に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項１１】
前記ロールフィルムは、偏光フィルムロールであることを特徴とする請求項１から１０の何れか１項に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項１２】
前記ロールフィルムは、立体映像ディスプレイ機器用のパターン化されたリターダフィルムロールであることを特徴とする請求項１から１０の何れか１項に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項１】
走行するロールフィルムを幅方向に切断可能なロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置において、
前記ロールフィルムの位置を真空によって固定するための複数の吸着孔が設けられた吸着部材と、
前記吸着孔と真空ポンプとを連結する複数の真空ラインと、
前記ロールフィルムが置かれる吸着孔には真空を印加し、前記ロールフィルムが置かれない吸着孔には真空を印加しないように構成された真空分割部材とを備えることを特徴とするロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項２】
前記吸着孔は、切断する前記ロールフィルムの最小幅に該当する領域に形成された共通吸着孔及び前記共通吸着孔に隣接して位置した少なくとも一つの拡張吸着孔を含み、
前記真空ラインは、前記共通吸着孔に連通する共通真空ライン及び前記拡張吸着孔に連通する拡張真空ラインを含み、
前記真空分割部材は、前記共通真空ラインを同時にオン／オフさせることができる共通バルブ及び前記拡張真空ラインを個別的にオン／オフさせることができる少なくとも一つの拡張バルブを備えることを特徴とする請求項１に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項３】
前記共通吸着孔は、前記吸着部材の長手方向の中心に配置され、
前記拡張吸着孔は、前記共通吸着孔を中心にして前記吸着部材の両端に向けて互いに隣接して順次配置されることを特徴とする請求項２に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項４】
前記共通吸着孔は、前記吸着部材の何れか一端を含むように配置され、
前記拡張吸着孔は、前記共通吸着孔から前記吸着部材の他端に向けて互いに隣接して順次配置されることを特徴とする請求項２に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項５】
前記真空ラインのそれぞれは、大気に露出するように分岐され、分岐バルブによってそれぞれ開閉可能な分岐ラインをさらに備えることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項６】
前記ロールフィルムの幅方向に移動可能に配置され、レーザービームを照射可能なレーザーヘッドをさらに備えることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項７】
前記吸着部材は、
前記レーザーヘッドから照射されるレーザービームが通過可能なギャップを形成するように互いに離隔して配置され、それぞれ前記吸着孔が予め定められたパターンで設けられた一対の吸着プレートを備えることを特徴とする請求項６に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項８】
前記吸着プレートのそれぞれは、前記ロールフィルムの進行方向に対して傾くように穿孔された複数の傾斜長孔が形成された吸着パッドを備えることを特徴とする請求項７に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項９】
前記吸着プレートのそれぞれは、長手方向の中心領域に形成された複数の「王」字状の吸着孔と、前記中心領域から両端にそれぞれ配置された複数の直線長孔型吸着孔とを持つ吸着パッドを備えることを特徴とする請求項７に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項１０】
前記吸着プレートのそれぞれは、前記中心領域で互いに合うように互いに対称的に分割された２つのピースを含むことを特徴とする請求項９に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項１１】
前記ロールフィルムは、偏光フィルムロールであることを特徴とする請求項１から１０の何れか１項に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【請求項１２】
前記ロールフィルムは、立体映像ディスプレイ機器用のパターン化されたリターダフィルムロールであることを特徴とする請求項１から１０の何れか１項に記載のロールフィルム切断システムのロールフィルム吸着装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−７６５（Ｐ２０１２−７６５Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３２９４０（Ｐ２０１１−１３２９４０）
【出願日】平成２３年６月１５日（２０１１．６．１５）
【出願人】（５００２３９８２３）エルジー・ケム・リミテッド (1,221)
【出願人】（５１１１４４８３７）エヌエス カンパニー リミテッド (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１５日（２０１１．６．１５）
【出願人】（５００２３９８２３）エルジー・ケム・リミテッド (1,221)
【出願人】（５１１１４４８３７）エヌエス カンパニー リミテッド (3)
【Ｆターム（参考）】
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