乾燥用セイロ

【課題】ささくれや木片の剥離等がない発泡樹脂製の乾燥用セイロであって、軽量で耐久性に優れ、積み重ねたセイロの滑落を防止でき、且つ安価な乾燥用セイロを提供する。
【解決手段】発泡樹脂製で方形状の上部枠体２と下部枠体３とからなり、前記上部枠体２と前記下部枠体３との間に網部材４が介設されるとともに該網部材４の下に該網部材４を支持又は補強する網受け部材５が設けられており、前記下部枠体３の対向する２辺の内側に該下部枠体３の下面よりも下に突出した滑り止め部３ａが設けられていることを特徴とする乾燥用セイロ１である。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白子（カタクチイワシ等の稚魚）等の小魚や魚介類、梅の実等を薄く広げて天日又は乾燥機を用いて乾燥させ、白子干し（ちりめんじゃこ）や梅干し等を製造するためのセイロに係り、詳しくは、軽量で耐久性に優れ、ささくれなどが生じず、且つ積み重ねた場合でもセイロの滑落を防止できる乾燥用セイロに関する。
【背景技術】
【０００２】
白子干しや梅干し等を製造する際には、浅く広い乾燥用セイロ（以下、単にセイロと称することがある）に白子や梅の実等を並べて屋外で天日干しを行い、夕方になったり日照条件が悪くなると取り入れて冷蔵庫にセイロごと保管したり、乾燥機を用いて乾燥させる作業が行われている。
このような目的で使用されるセイロとしては、従来から木枠の中に、白子や梅の実等を載置するための網部材を張設したものが使用されていた。
【０００３】
しかしながら、木枠を用いたセイロの場合、枠が何度も濡れたり乾いたりを繰り返すうちに木の一部が朽ちてしまったり、セイロ同士が接触しているうちに欠けたりすることにより、ささくれ立った状態となることが避けられない。ささくれ立ったセイロを使用すると、ささくれで手を切って製品を血で汚したり、剥離したささくれや木片が製品に混じった場合には商品価値が下がるので、汚れた製品や混じったささくれや木片を目視で見分けて除外する必要があるが、この作業が極めて煩雑である。また、木製セイロは耐水性がなく耐久性にも問題がある。
【０００４】
そこで、例えば特許文献１に記載されているように、射出成形で一体成形できる合成樹脂製のセイロが提案されている。
しかしながら、小企業が乱立する白子干し業界や梅干し業界においては、各企業が規格の異なる冷蔵庫や乾燥機を用い、異なる方法で白子干しや梅干しを製造しているのが現状であり、射出成形でセイロを製造しようとすれば、それぞれの規格や製造方法に合わせた多種多様な金型が必要になり、製造コストが非常に高価になってしまうため、殆ど普及していないのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−９２９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、押出し成形で製造した発泡樹脂製の角材を用いてセイロを製造することを考えたが、発泡樹脂製の角材の表面は平滑で滑りやすく、このような発泡樹脂製セイロを多数積み重ねて運搬しようとすれば、僅かな振動で上に積んだセイロが滑ってしまい、積み重ねたセイロが崩れ落ちてしまうため実用に耐えないことが判った。更に、発泡樹脂製角材の表面に細かい凹凸を多数設けて摩擦力を高めることも試みたが、凸部の上面同士で角材同士が滑ってしまい、結局、セイロの滑落を防ぐことはできないことが判った。
【０００７】
本発明はかかる実情に鑑み、上記従来技術の問題点を解消し、ささくれが生じたり、木片が剥離することがなく、安価で、多数積み重ねても上側のセイロが確実に滑落しない乾燥用のセイロを提供することを目的とする。
更に、本発明は、セイロを多数積み重ねた場合に、セイロ間に隙間が形成されるので良好な通気性が確保され、乾燥効率の改良された乾燥用セイロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１は、発泡樹脂製で方形状の上部枠体と下部枠体とからなり、前記上部枠体と前記下部枠体との間に網部材が介設されるとともに該網部材の下に該網部材を支持又は補強する網受け部材が設けられており、前記下部枠体の対向する２辺の内側に該下部枠体の下面よりも下に突出した滑り止め部が設けられていることを特徴とする乾燥用セイロを内容とする。
【０００９】
本発明の請求項２は、上部枠体に滑り止め部が係合する受容部が設けられ、該受容部の深さは滑り止め部の突出高さよりも浅いことを特徴とする請求項１に記載の乾燥用セイロを内容とする。
【００１０】
本発明の請求項３は、滑り止め部の部分に通気孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の乾燥用セイロを内容とする。
【００１１】
本発明の請求項４は、発泡樹脂製で矩形状の上部枠体と下部枠体とからなり、前記上部枠体と前記下部枠体との間に網部材が介設されるとともに該網部材の下に該網部材を支持又は補強する網受け部材が設けられ、前記下部枠体の底部の隣接する２辺のコーナー部に、滑り止め部が下向きに突設された間隔保持具が橋設されていることを特徴とする乾燥用セイロを内容とする。
【００１２】
本発明の請求項５は、発泡樹脂の発泡倍率が１．５〜３倍である請求項１〜４のいずれか１項に記載の乾燥用セイロを内容とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によるセイロは、発泡樹脂製であるから軽量で良好な耐水性を有するので耐久性に優れ、使用中に朽ちたり、ささくれ立つことがなく、その結果、ささくれで手指を切り血で製品を汚したり、剥離した木片が製品に混入して商品価値を低下させる恐れがない。
また、枠体の下部枠体の対向する２辺の内側に滑り止め部を設けたため、外観を損なうことがなく、積み重ねたセイロの滑落を確実に防止することができる。
【００１４】
また、請求項２に記載のような構成とすることにより、セイロを積み重ねた際、上部セイロの下部枠体と下部セイロの上部枠体との間に滑り止め部により隙間が形成される。即ち、上部枠体に滑り止め部が係合する受容部を設けるとともに、受容部の深さを滑り止め部の突出高さよりも浅くすれば、セイロを積み重ねたとき上下のセイロ間に隙間ができるので通気性が確保され、積み重ねた状態でもセイロ内の白子や梅の実を効率良く乾燥させることができる。
このとき、請求項３に記載のように、上部枠体と下部枠体との隙間を形成する滑り止め部の部分に通気孔を設ければ、滑り止め部を設けていない対向する２辺からのみならず、滑り止め部を設けた対向する２辺からもこの通気孔を介して通気性が確保されるので、乾燥をより効率的に行うことができる。
【００１５】
また、請求項４に記載のように、下部枠体底部の隣接する２辺のコーナー部、滑り止め部が下向きに突設された間隔保持具を橋設すれば、積み重ねたセイロの間に適切な間隔を開けることができ、その結果、積み重ねた状態で４辺から通気性を確保し効率的に乾燥させることができると同時に、該間隔保持具の下に突設された滑り止め部により積み重ねたセイロの滑落を確実に防止することができる。
【００１６】
発泡樹脂の発泡倍率を１．５〜３倍とすることにより、セイロに要求される強度、剛性が確保されるとともに釘やビス止めにより加工できるので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明のセイロの実施例１を示す平面図である。
【図２】図２（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）はセイロを積み重ねた状態を示す説明断面図である。
【図３】図３は本発明のセイロの実施例２を示す要部断面図である。
【図４】図４は本発明のセイロの実施例３を示す図であり、（ａ）はセイロを長軸方向に切断した説明断面図であり、（ｂ）はセイロを積み重ねた状態を示す説明断面図である。
【図５】図５（ａ）は図４におけるセイロの滑り止め部に通気孔を設けた実施例４を示す説明図であり、（ｂ）は別の通気孔を設けた実施例５を示す説明図である。
【図６】図６は本発明のセイロの実施例６を示す底面図である。
【図７】図７は実施例６で使用する間隔保持具を示す斜視図である。
【図８】図８は図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】図９は図６のＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の第１である乾燥用セイロ１は、図１及び図２に示すように、発泡樹脂製で矩形状の上部枠体２と下部枠体３とからなり、前記上部枠体２と前記下部枠体３との間に網部材４が介設されるとともに該網部材４の下に該網部材４を支持又は補強する網受け部材５が設けられており、前記下部枠体３に対向する２辺の内側に該下部枠体３の下面よりも下に突出した滑り止め部３ａが設けられていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の第２は、図６乃至図９に示すように、発泡樹脂製で矩形状の上部枠体２と下部枠体３とからなり、前記上部枠体２と前記下部枠体３との間に網部材４が介設されるとともに該網部材４の下に該網部材４を支持又は補強する網受け部材５が設けられており、下部枠体３底部の隣接する２辺のコーナー部に、滑り止め部３ａが下向きに突設された間隔保持具６が橋設されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明において上部枠体２はセイロの側壁となる部材であり、セイロの中に入れられた白子や梅の実等の乾燥対象物が、乾燥作業の際にこぼれ落ちない程度の高さを有する。
材質は耐腐食性、軽量性、強度を兼ね備えている点で発泡樹脂が使用され、具体的には、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン- スチレン共重合樹脂）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル／アクリルゴム／スチレン樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル／エチレンプロピレンゴム／スチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＰＭＭＡ樹脂（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニリデン樹脂）、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）およびＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）等が使用可能であり、更に、ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリアミド１１、ポリヒドロキシ酪酸等の生分解性プラスチックも使用可能である。コスト面での有利さと強度を兼ね備えている点でＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）が好ましい。
【００２１】
発泡倍率は特に限定されないが、強度、剛性、釘やビス止めによる加工性等から１．５〜３倍程度が好ましく、１．８〜２．２程度がさらに好ましい。
【００２２】
本発明において、下部枠体３はセイロ１の底部となる部分であり、後述の滑り止め部３ａが設けられる部材である。この下部枠体３は、上部枠体２と同様、発泡樹脂から構成される。
【００２３】
網部材４は白子や梅の実等の乾燥対象物が載置される部分であり、前記上部枠体２及び下部枠体３の間に介設される。その材質は乾燥対象物を載置しても容易に破れない程度の強度を有するものであれば特に限定されないが、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、スチール、ステンレススチール等が好ましい。
【００２４】
前記網部材４の下には、該網部材４を支持、補強するための網受け部材５が設けられる。この網受け部材５により乾燥対象物の重みがかかっても網部材４がたわむようなことが無くなり、均一な乾燥が容易になる。また、乾燥済みの白子干しや梅干しが網部材４に付着することがあるが、このような場合、セイロの裏側からこの網受け部材５を数回叩打すれば、網部材４を破損させることなく、付着した白子干しや梅干を効率よく回収することができる。
網受け部材５の材質は乾燥対象物の重みにより折れたり撓んだりしない程度の強度を有するものであれば特に限定されず、木、竹、金属、樹脂等が例示されるが、ＦＲＰ等が好適に利用できる。図中、網受け部材５は、ロッド状のものを示したが、必要に応じ、碁盤目状のものも使用可能である。
【００２５】
滑り止め部３ａは下部枠体３の下面より突出するように設けられる。このように設けることにより、セイロ１を積み重ねたときに上部のセイロの滑り止め部３ａが下部のセイロの上部枠体２の中に嵌入することにより、積み重ねられたセイロ１の滑落を確実に防止するとともに、滑り止め部３ａは外側から視認されないので外観が良好である。突出高さは余り高いとセイロの積み重ねや取り外しの作業性が悪くなり、また余り低いと滑落防止効果が不十分となるので、通常３〜１０ｍｍ程度から選択される。なお、滑り止め部３ａが下部セイロ１の上部枠体２内に硬く嵌り込むと取り扱いが難しくなるので、上部枠体２の内縁を下部枠体３の内縁（滑り止め部３ａを除く）よりも１〜３ｍｍ程度外側に広げ、滑り止め部３ａが上部枠体２に遊嵌されるようにしたほうが好ましい。
【００２６】
滑り止め部３ａの具体例としては、図１及び図２に示した実施例１のような、下部枠体３の内側に下部枠体３の厚みよりも高い棒状部材を付設してその下端を下部枠体３の下面から突出させる構造が例示できる。このようにすれば、図２に示したように、セイロ１を積み重ねた際、上部セイロ１の滑り止め部３ａが下部セイロ１の上部枠体２の中に嵌入することにより、確実に滑り止めがなされる。滑り止め部３ａの材質は特に制限されず、木、金属、樹脂等が例示される。
【００２７】
また、図３に示した実施例２のように、発泡樹脂を用いて、滑り止め部３ａが一体的に突設されている部材を用いて下部枠体３を形成してもよい。本実施例においては、下部枠体３と滑り止め部３ａの製造及び組み付けが一回の工程で済むので作業性が良く、安価なセイロを提供することができる。
【００２８】
また、図４（ａ）（ｂ）に示したように、滑り止め部３ａの突出高さを高くすることにより、セイロ１を積み重ねたときに隙間が生じて通気性を確保するようにして、セイロ１を積み重ねた状態でも効率よく乾燥できるようにしてもよい。但し、滑り止め部３ａの先端が網部材４に当接すると白子や梅の実等を押し潰したり、網部材４に過度に荷重が掛かり損傷する恐れがあるので、上部枠体２の上面に受容部２ａを設けて、この受容部２ａを滑り止め部３ａと係合させるようにすればよい。
このように構成することにより、セイロを積み重ねた際、上部セイロ１の下部枠体３と下部セイロ１の上部枠体２との間に滑り止め部３ａにより隙間Ｓが形成され、良好な通気性が確保されるので、一層効率的に乾燥される。この場合の滑り止め部３ａの突出高さは所望の隙間Ｓにより適宜決定すればよいが、通常５〜２０ｍｍ程度の隙間Ｓが形成されるように決定される。
【００２９】
この場合において、図５（ａ）に示した実施例４及び図５（ｂ）に示した実施例５のように、滑り止め部３ａの隙間Ｓに相当する部分に通気孔３ｂを設ければ、滑り止め部３ａを設けた対向する２辺からもこの通気孔３ｂを介して通気性が確保され、結局、４辺からの通気性が確保されることになり、より効率的に白子や梅の実等を乾燥することができる。
【００３０】
通気のための隙間は、図６乃至図９に示したように、滑り止め部６ｂを基台６ａに突設した間隔保持具６を下部枠体３の下面に、滑り止め部６ｂを下方に向けて設けることによっても形成できる。
【００３１】
間隔保持具６の形状は、滑り止め部６ｂが積み重ねられた下部セイロ１の上部枠体２に嵌入（好ましくは遊嵌）される形状である限り、特に限定されないが、例えば図６、図７に示した実施例６で使用されているような、台形状の基台６ａの上に台形状の滑り止め部６ｂを設けたものが例示できる。このような間隔保持具６は、下部枠体３底部の隣接する２辺のコーナー部に間隔保持具６の基台６ａの部分を固定することにより橋設して使用される。この場合、間隔保持具６は、基台６ａが積み重ねられた上部セイロ１と下部セイロとの間に介在して基台６ａの厚みに相当する隙間Ｓを形成し、滑り止め部３ａが下部セイロ１の上部枠体２のコーナー付近に挿入される。その結果、上下セイロ間、基台６ａにより形成された隙間Ｓにより良好な通気性が確保されるとともに、滑り止め部６ｂによりセイロの滑落が確実に防止される（図８、図９参照）。
【００３２】
本発明において、上部枠体、下部枠体、網部材、網受け部材、滑り止め部、間隔保持具の組み付けは特に制限されず、ビスや釘、接着剤等によりなされる。また、各部材は白色又はこれに近い色にすると清潔感に富み食品用のセイロとして良好であるが、必要に応じ着色することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
叙上のとおり、本発明の乾燥用セイロによれば、軽量で耐久性に優れ、ささくれや木片の剥離等が生じないため、血で汚れた製品や木片等の検査や除去が不要になり作業性が向上するとともに、大巾な省力化が図られ、さらに多数のセイロを積み重ねた場合でもセイロの滑落を確実に防止できる。また、必要により、積み重ねたセイロ間に隙間を形成させ良好な通気性が確保できるので、乾燥効率が飛躍的に向上し、エネルギーコストの低減も図られる。
【符号の説明】
【００３４】
１乾燥用セイロ
２上部枠体
２ａ受容部
３下部枠体
３ａ滑り止め部
３ｂ通気孔
４網部材
５網受け部材
６間隔保持具
６ａ基台
６ｂ滑り止め部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂製で方形状の上部枠体と下部枠体とからなり、
前記上部枠体と前記下部枠体との間に網部材が介設されるとともに該網部材の下に該網部材を支持又は補強する網受け部材が設けられており、
前記下部枠体の対向する２辺の内側に該下部枠体の下面よりも下に突出した滑り止め部が設けられていることを特徴とする乾燥用セイロ。
【請求項２】
上部枠体に滑り止め部が係合する受容部が設けられ、該受容部の深さは滑り止め部の突出高さよりも浅いことを特徴とする請求項１に記載の乾燥用セイロ。
【請求項３】
滑り止め部に通気孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の乾燥用セイロ。
【請求項４】
発泡樹脂製で矩形状の上部枠体と下部枠体とからなり、
前記上部枠体と前記下部枠体との間に網部材が介設されるとともに該網部材の下に該網部材を支持又は補強する網受け部材が設けられ、
前記下部枠体の底部の隣接する２辺のコーナー部に、滑り止め部が下向きに突設された間隔保持具が橋設されていることを特徴とする乾燥用セイロ。
【請求項５】
発泡樹脂の発泡倍率が１．５〜３倍である請求項１〜４のいずれか１項に記載の乾燥用セイロ。

【図１】