二色式回転粒子内包カプセル及び該二色式回転粒子内包カプセルの製造方法
【課題】円滑に二色式回転粒子（ツイストボール）が回転する二色式回転粒子内包カプセルを提供する。
【解決手段】本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１は、ツイストボール２の周面１５にシリコーンオイル層３が形成され、このシリコーンオイル層３の周面１６に、透明オリゴマーにより構成される透明膜層４が形成され、この透明膜層４の周面１７にカプセル壁５が形成されてなるものである。
【解決手段】本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１は、ツイストボール２の周面１５にシリコーンオイル層３が形成され、このシリコーンオイル層３の周面１６に、透明オリゴマーにより構成される透明膜層４が形成され、この透明膜層４の周面１７にカプセル壁５が形成されてなるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表裏で色が異なる二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセル、及び該二色式回転粒子内包カプセルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙のように薄くて軽く、可視情報を可逆的に書き換えて表示することができる情報表示媒体（いわゆる電子ペーパー、又はデジタルペーパー）が既に提案されている。この情報表示媒体の構成にはいくつか種類があり、そのなかに二色式回転粒子（例えば、ツイストボール）を用いた構成がある（例えば、特許文献１参照）。かかる構成について簡単に説明すると、半球ずつ白色と黒色とに色分けされた球形のツイストボールが透光性のエラストマーシートに回転可能に多数埋入されており、ツイストボールの白色半球部分には負電荷が帯電し、一方黒色半球部分には正電荷が帯電している。そして、このエラストマーシートの上面に負電荷パターンが印加されると、各ツイストボールが回転して正電荷を持つ黒色半球部分が上を向き、当該エラストマーシートの上面からは黒色が視認される。一方、エラストマーシートの上面に正電荷パターンが印加されると、各ツイストボールが回転して負電荷を持つ白色半球部分が上を向き、当該エラストマーシートの上面から白色が視認される。このようにツイストボールを用いた情報表示媒体は、各ツイストボールの向きを電界により反転制御して所定の線画の表示を行い、かかる線画を無電力で長時間保持することができるように構成されたものである。
【０００３】
さらに、このツイストボールをマイクロカプセル化することも良く知られている（例えば、特許文献２参照）。このツイストボールがカプセル壁に囲繞されてなる二色式回転粒子内包カプセルＡは、図４イに示すように、ツイストボールａの周面にシリコーンオイル層ｂが形成され、さらにこのシリコーンオイル層ｂの周面にカプセル壁ｃが形成されてなるものである。このようにツイストボールａがマイクロカプセルｄに内包された構成の二色式回転粒子内包カプセルＡは、ツイストボールをシリコーンオイルにより構成される分散相に分散させ、次に攪拌下の連続相（水等）に投入することで液滴を形成し、さらに公知技術を用いてカプセル壁を形成することにより製造される。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２３４６８６号公報
【特許文献２】特開２００１−２０２０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したツイストボールを用いた情報表示媒体は、黒色部分と白色部分とが各々明瞭に表示されることによりコントラストが良好となって視認性が向上する。ここで、黒色部分と白色部分とが明瞭に表示されるためには、異なる電極パターンが印加される度に、ツイストボールが１８０°の回転角度で確実に反転制御される必要がある。これに対し、異なる電極パターンが印加された際に１８０°の回転角度が得られず、例えば９０°程度の回転角度でツイストボールが回転停止してしまうと、中途半端な態様で黒色及び白色が表示されることとなり、結果的に線画は不明瞭となる。ここで、特にマイクロカプセルに内包されたツイストボールが適正にマイクロカプセル内で回転するには、マイクロカプセルの中心に精度良くツイストボールが配置され、かつ当該ツイストボール周囲にシリコーンオイルが適正に充填されている必要がある。これに対し、ツイストボールがマイクロカプセル内で一側へ偏位してしまうと、当該マイクロカプセルのカプセル壁とツイストボールとが接触してしまい、カプセル壁とツイストボールとの間で生ずる摩擦抵抗によって当該ツイストボールの円滑な回転が阻害され、充分な回転角度が得られないという問題が生ずる（図４ロ参照）。そして、この問題は、情報表示媒体のコントラスト性能を低下させてしまうこととなる。
【０００６】
そこで本発明は、二色式回転粒子（例えばツイストボール）が安定的にマイクロカプセルの中心に配置された二色式回転粒子内包カプセル、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一側の半球部分が有色かつ正極に帯電し、他側の半球部分が白色かつ負極に帯電した二色式回転粒子の周面に、所定分散媒により構成された分散媒層が形成され、かつ該分散媒層を囲繞するようにカプセル壁が形成されることにより、二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセルにおいて、カプセル壁と前記分散媒層との間に、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成される透明膜層が設けられてなることを特徴とする二色式回転粒子内包カプセルである。
【０００８】
かかる構成にあっては、二色式回転粒子に電極パターンが外部から印加されると、当該二色式回転粒子が透明ポリマー等で構成される透明膜層により囲繞された空間内で該電極パターンに従って反転することとなる。すなわち、本発明は、カプセル壁と二色式回転粒子との間に、従来にない透明膜層が介在しているため、マイクロカプセルの中心に適正に二色式回転粒子が配置され、反転時に二色式回転粒子がカプセル壁に直に接触してしまうことがなくなる。換言すれば、二色式回転粒子の回転がカプセル壁との摩擦で阻害されてしまうことを回避した二色式回転粒子内包カプセルである。したがって、マイクロカプセル内での二色式回転粒子の回転が円滑となり、電極パターンの切り換えに基づいて安定して反転制御されることとなる。なお、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成される透明膜層は、反転制御される二色式回転粒子の有色と白色とが判別可能となるような透明度に設定されている。すなわち、当該二色式回転粒子内包カプセルが埋入された情報表示媒体にあって、外部から二色式回転粒子により構成された線画が確実に視認可能となるように設定されるものである。ところで、上記構成の分散媒層とカプセル壁は、従来構成の二色式回転粒子内包カプセルと同様の組成であっても良いし、他の組成であっても良い。
【０００９】
また、上記構成にあっては、カプセル壁と二色式回転粒子との間の極性差に比して、透明膜層と二色式回転粒子との間の極性差の方が小さい構成とするのが好適である。かかる構成とすることにより、二色式回転粒子とその周囲環境との間で相互作用が働きにくくなり、二色式回転粒子の回転への影響が低減され、反転制御が従来構成に比してより一層安定することとなる。なお、上記構成に係る透明ポリマー又は透明オリゴマーは、例えばシリコーンエラストマーにより構成することができる。
【００１０】
これまでに述べた二色式回転粒子内包カプセルは、次のような製法で製造することができる。
すなわち、一側の半球部分が有色かつ正極に帯電し、他側の半球部分が白色かつ負極に帯電した二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセルの製造方法において、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成された分散相に二色式回転粒子を分散させる分散工程と、前記分散相に係る分散液を攪拌下の連続相に投入することにより、二色式回転粒子の周面に、透明ポリマー又は透明オリゴマーにより構成される透明膜層が形成されてなる粒子状第一中間体を作製する粒子状第一中間体作製工程と、粒子状第一中間体を所定の硬化処理により硬化させて、当該連続相から粒子状第一中間体を分離する硬化分離工程と、連続相から分離した粒子状第一中間体を所定の分散媒に投入して該粒子状第一中間体を膨潤させ、二色式回転粒子と透明膜層との間に当該分散媒により構成される分散媒層を形成することにより、透明膜層、分散媒層、及び二色式回転粒子からなる粒子状第二中間体を作製する粒子状第二中間体作製工程と、粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成し、当該粒子状第二中間体に係る二色式回転粒子をマイクロカプセルに内包するカプセル内包工程とを備えたことを特徴とする二色式回転粒子内包カプセルの製造方法である。
【００１１】
かかる構成とすることにより、二色式回転粒子の周囲に分散媒層が形成され、該分散媒層の周囲に透明膜層が形成され、さらに該透明膜層の周囲にカプセル壁が形成されてなる二色式回転粒子内包カプセルを製造できる。すなわち、二色式回転粒子とカプセル壁との間に分散媒層と透明膜層とを介在させることができるため、マイクロカプセル内で二色式回転粒子が一側に片寄りにくくなり、二色式回転粒子をカプセル壁に対して非接触状にカプセル化することができる。なお、硬化分離工程に係る硬化処理としては、加熱処理又はＵＶ処理等が例示されうる。また、カプセル内包工程に係るカプセル壁を形成する手段としては、公知技術が好適に採用されうる。
【００１２】
また、上記製法にあって、透明ポリマー又は透明オリゴマーを、シリコーンエラストマーにより構成しても良い。
【００１３】
ここで、従来構成では、カプセル壁を形成する対象面は、シリコーンオイル層であることが一般的であった（図４イ参照）。一方、本発明では、シリコーンエラストマーで構成される透明膜層がカプセル壁の形成対象面となる。ここで、シリコーンオイルとシリコーンエラストマーとを、表面張力という点で対比すると、シリコーンオイルの表面張力よりもシリコーンエラストマーの表面張力の方が小さい。したがって、上記本発明の構成とすることにより、カプセル壁を形成する対象面の表面張力を従来構成に比して小さくすることができ、カプセル壁の形成が容易となる利点がある。また、シリコーンオイルとシリコーンエラストマーとを、ぬれ性という点で対比すると、シリコーンオイルのぬれ性よりもシリコーンエラストマーのぬれ性の方が大きい。したがって、上記本発明の構成とすることにより、カプセル壁を形成する対象面のぬれ性を従来構成に比して向上させることができ、カプセル壁の形成が容易となる利点がある。
【００１４】
また、上記製法にあって、カプセル内包工程は、界面沈殿法、又はコアセルベーション法を用いて粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成する構成が提案される。
【００１５】
ここで、界面沈殿法（液中乾燥法）又はコアセルベーション法が選定される理由は、カプセル壁を形成する対象面（すなわち、透明膜層の表面）が、本発明にあっては液体でないためである。なお、本発明は、上記構成以外のカプセル化の手段を積極的に排除するものではない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の二色式回転粒子内包カプセルは、カプセル壁と前記分散媒層との間に、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成される透明膜層が設けられてなる構成としたため、マイクロカプセルの中心に二色式回転粒子が適正に配置され、二色式回転粒子に電荷が印加された場合でも、カプセル壁に直に接触することなく、マイクロカプセル内で円滑に回転することとなり、安定して反転制御される効果がある。
【００１７】
また、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセルの製造方法は、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成された分散相に二色式回転粒子を分散させ、分散液を連続相に投入して粒子状第一中間体を作製し、粒子状第一中間体を所定の硬化処理により硬化させ、連続相から分離した粒子状第一中間体を所定の分散媒に投入して粒子状第二中間体を作製し、粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成し、二色式回転粒子をマイクロカプセルに内包する方法であるため、二色式回転粒子がカプセル壁に接触した状態でカプセル化されてしまうことを防止できる効果がある。
【００１８】
また、上記製造方法にあって、透明ポリマー又は透明オリゴマーを、シリコーンエラストマーにより構成した場合は、カプセル壁を形成する対象面の表面張力を従来構成に比して小さくすることができると共に、当該対象面のぬれ性を向上させることができるため、従来に比してカプセル化が安定して行える効果がある。
【００１９】
また、カプセル内包工程を、界面沈殿法、又はコアセルベーション法を用いて粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成する構成とした場合は、安定かつ確実にカプセル壁を形成することができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の実施例を添付図面に従って説明する。
【００２１】
図１に示すように、二色式回転粒子内包カプセル１は、その中心にツイストボール２（二色式回転粒子）を備えている。このツイストボール２は、ほぼ完全な球形であり、その直径をほぼ３８μｍとしている。また、ツイストボール２のベース樹脂は、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂としている。また、ツイストボール２は二つの半球部分で構成されており、一側の半球部分を黒色半球部分２ａ（有色半球部分）とし、他側の半球部分を白色半球部分２ｂとしている。なお、黒色半球部分２ａには、顔料としてカーボンブラックが添加されている。また、白色半球部分２ｂには、顔料として酸化チタンが添加されている。なお、ツイストボール２の直径は、１０〜３００μｍ程度が好ましい。
【００２２】
さらに、前記黒色半球部分２ａは、正電荷が帯電しており、一方白色半球部分２ｂは負電荷が帯電している。これによりツイストボール２は、永久双極子が形成されていることとなる。なお、かかる帯電技術は、周知技術である。
【００２３】
また、ツイストボール２の周面１５には、シリコーンオイル層３が形成されている。かかるシリコーンオイル層３を構成するシリコーンオイルは、従来構成の二色式回転粒子内包カプセルＡで採用されていたものと同一である。具体的には、ポリジメチルシロキサンが用いられている。また、このシリコーンオイル層３の厚さは、９．６μｍであり、ツイストボール２が回転可能な厚さがあれば良い。ただし、このシリコーンオイル層３は、画面の解像度が向上するため、可及的に薄く形成するのが好適である。このように、当該層を薄くすると、ツイストボール２の白黒以外の部分が少なくなり、解像度が上がるからである。なお、このシリコーンオイル層３により、本発明に係る分散媒層が構成される。
【００２４】
さらに、シリコーンオイル層３の周面１６には、本発明の特徴部分である透明膜層４が形成されている。この透明膜層４は、透明ポリマーにより構成されている。具体的には、シリコーンエラストマー（二液付加型ＫＥ−１０６ 信越シリコーン）が用いられている。また、この透明膜層４の厚さは、６．４μｍであり、ツイストボール２を被覆し、回転可能なオイル層が形成可能であれば良い。ただし、この透明膜層４は、画面の解像度が向上するため、可及的に薄く形成するのが好適である。理由はシリコーンオイル層３と同様である。なお、この透明膜層４により、本発明に係る透明膜層が構成される。
【００２５】
また、透明膜層４の周面１７には、カプセル壁５が形成されている。このカプセル壁５は、ほぼ球形のマイクロカプセル１４を構成するもので、従来から良く知られている壁物質のなかから適正に選定されるものである。具体的には、ゼラチンで構成された透明ポリマーが用いられている。また、このカプセル壁５の厚さは、６．５μｍであり、内容物が漏出しない程度の強度が得られる厚さであれば良い。なお、このカプセル壁５の厚さは、壁物質とその中身との体積比で任意に調整が可能である。ただし、シリコーンオイル層３及び透明膜層４と同様に、その厚さは可及的に薄い方が良い。また、シリコーンオイル層３、透明膜層４、及びカプセル壁５に関して、
１＞（ツイストボール直径）／（マイクロカプセル直径）＞０．２
を満たすのが好ましい。これは、肉眼で認識可能な範囲である。
【００２６】
そして、これまでに述べた二色式回転粒子内包カプセル１が情報表示媒体に係るエラストマーシート（図示省略）に多数埋入されて製品となる。そして、かかる情報表示媒体の上面に負電荷パターンが印加されると、ツイストボール２がマイクロカプセル内で回転して正電荷を持つ黒色半球部分２ａが上面を向き、黒色が視認される。一方、正電荷パターンが印加されると、負電荷を持つ白色半球部分６が上面を向き、白色が視認される。このとき、ツイストボール２はカプセル壁５に接触することがないため、回転不良を起こさずに、確実に１８０°の回転角度が得られる。
【００２７】
次に、本実施例に係る二色式回転粒子内包カプセル１の製造方法について説明する。
かかる製造方法は、分散工程、粒子状第一中間体作製工程、硬化分離工程、粒子状第二中間体作製工程、カプセル内包工程の順番で実行される。以下、各工程について説明する。
【００２８】
<分散工程について>
二色式回転粒子内包カプセル１を製造するには、まず、図２イに示す分散工程を実行する。具体的には、容器５０に透明ポリマー（分散媒）で構成される分散相２０を形成すると共に、この分散相２０内に多数のツイストボール２（二色式回転粒子）を攪拌下で投入し、当該ツイストボール２を分散相２０で分散させる。
【００２９】
<粒子状第一中間体作製工程について>
次に、上記分散相２０で分散させたツイストボール分散液を、図２ロに示すように、水により構成される連続相２１に投入し、攪拌によって分散させる。そうすると、ツイストボール２の周面１５に、透明ポリマーにより構成される透明膜層４が形成されることとなる。このツイストボール２の周面１５に透明膜層４が形成されてなるものが、本発明に係る粒子状第一中間体３０に相当する。なお、分散相２０の組成と、連続相２１の組成は、その相互関係であらかじめ定まるものである。
【００３０】
<硬化分離工程について>
次に、前記粒子状第一中間体３０に硬化処理をし、連続相２１から粒子状第一中間体３０を分離する。具体的には、粒子状第一中間体３０が内在する連続相２１に熱処理（例えば、約７０℃、約２時間）を加える。そうすると、図２ハに示すような粒子状第一中間体３０が連続相２１から分離し、取り出し可能となる。
【００３１】
<粒子状第二中間体作製工程について>
次に、図２ニに示すように、連続相２１から分離した粒子状第一中間体３０を分散媒２２内に投入する。具体的にこの分散媒２２は、シリコーンオイルにより構成されている。具体的には、ポリジメチルシロキサンが用いられている。このように、粒子状第一中間体３０が分散媒２２に投入されると、当該粒子状第一中間体３０は膨潤し、図３イに示すような、ツイストボール２と透明膜層４との間にシリコーンオイルにより構成されるシリコーンオイル層３が形成されることとなる。この透明膜層４、シリコーンオイル層３、及びツイストボール２からなるものが、本発明に係る粒子状第二中間体３１に相当する。
【００３２】
<カプセル内包工程>
次に、粒子状第二中間体３１の周面（すなわち、透明膜層４の周面１７）に界面沈殿法（液中乾燥法）を用いてカプセル壁５を形成する（図３ロ参照）。具体的には、芯物質となる粒子状第二中間体３１と壁物質であるポリマーとからなる（Ｗ１／Ｏ）分散系を作製し、この（Ｗ１／Ｏ）分散系を、水溶液Ｗ２で構成される（Ｗ１／Ｏ）／Ｗ２分散系に投入する。そうすると、（Ｗ１／Ｏ）／Ｗ２分散系内に、（Ｗ１／Ｏ）滴が生成される。次に、この（Ｗ１／Ｏ）分散系に対して油相蒸発させ、油相を除去する。そうすると、粒子状第二中間体３１の周面（すなわち、透明膜層４の周面１７）にカプセル壁５が形成され、当該粒子状第二中間体３１をマイクロカプセル１４に内在させることができる。なお、この界面沈殿法（液中乾燥法）は、周知技術である。
【００３３】
このような手順で得られた二色式回転粒子内包カプセル１は、ツイストボール２がマイクロカプセル１４の中心に配置されるため、ツイストボール２がカプセル壁５に付着することがない。したがって、ツイストボール２が１８０°の回転角度で安定して反転可能となり、情報表示媒体のコントラスト性能が向上することとなる。
【００３４】
なお、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の、カプセル壁５とツイストボール２との間の極性差は、透明膜層４とツイストボール２との間の極性差の方が小さい構成とするのが好適である。かかる構成とすることにより、ツイストボール２とその周囲環境との間で相互作用が働きにくくなり、ツイストボール２の回転への影響が低減され、反転制御が従来構成に比してより一層安定化することとなる。
【００３５】
次に、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の物性について従来構成と比較しながら説明する。
本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の透明膜層４を構成する透明ポリマーは、従来構成に係る二色式回転粒子内包カプセルＡのシリコーンオイル層ｂを構成するオイルよりも密度が大きい。つまりツイストボール２との密度差が小さい。また、二色式回転粒子内包カプセル１の透明膜層４を構成する透明ポリマーは、二色式回転粒子内包カプセルＡのシリコーンオイル層ｂを構成するオイルよりも粘度が大きい。したがって、ツイストボール２との密度差、粘度の差に起因して、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の製造方法の方が、ツイストボール２が片寄りにくいという点で有利である。
【００３６】
また、二色式回転粒子内包カプセル１の透明膜層４を構成する透明ポリマーは、二色式回転粒子内包カプセルＡのシリコーンオイル層ｂを構成するオイルよりも表面張力が小さく、かつぬれ性が良い。したがって、これらの物性に起因して、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の方が、カプセル壁が作製しやすい。さらに、カプセル壁が作製しやすくなると、シリコーンオイル層３に使用できるオイルの種類が豊富となり、様々な条件下で適宜製品設計することが可能となる。
【００３７】
なお、分散工程に係る分散相２０は、上記構成のほか、透明オリゴマーで構成することができる。そうすると、二色式回転粒子内包カプセル１の透明膜層４は、透明オリゴマーで構成されることとなる。要は、この分散相２０は、膨潤可能で光透過性のものであれば良い。
【００３８】
また、粒子状第一中間体作製工程に係る連続相２１は、上記構成のほか、上記分散相２０の透明ポリマー又は透明オリゴマーにそれぞれ対応して適宜選定されうる。
【００３９】
また、硬化分離工程に係る硬化処理は、上記構成に代えて、ＵＶ処理であっても良い。
【００４０】
また、粒子状第二中間体作製工程に係る分散媒２２は、上記構成のほか、イソパラフィン系の溶媒（例えばアイソパー〔登録商標〕）等としても良い。
【００４１】
また、カプセル内包工程にあって、カプセル壁５を形成する手段としては、上記構成のほかに、コアセルベーション法としても良い。具体的には、次のような手順となる。
芯物質となる粒子状第二中間体３１と壁物質（ポリマー）の溶解液とからなるＷ／Ｏ分散系を作製する。ここで、壁物質（ポリマー）の溶解液が、油相に相当する。そして、このＷ／Ｏ分散系に、貧溶媒を添加する。そうすると、かかるＷ／Ｏ分散系で、粒子状第二中間体３１の周面（すなわち、透明膜層４の周面１７）に壁物質（ポリマー）が析出し、該周面１７にカプセル壁５を形成することができる。なお、このコアセルベーション法は、周知技術である。
【００４２】
ところで、このように界面沈殿法及びコアセルベーション法が好適であるのは、カプセル壁５を形成する対象面となる透明膜層４の周面１７が液体でないためである。したがって、例えば、界面重合法によりカプセル壁を形成する手段は、カプセル化反応が進みにくい。
【００４３】
また、上記したツイストボール２のベース樹脂としては、前記ＰＥの他、ポリプロピレン、ナイロン等を用いることができる。
【００４４】
また、正電荷が帯電した半球体部分の色は、黒色に限定されず、他の色であっても良い。具体的には、黒色顔料又は染料に代えて、例えばイエロー、マゼンタ、シアン等の顔料又は染料を用いることができる。要は、負電荷が帯電した半球体部分の白色に対して、正電荷が帯電した半球体部分は有色であれば良い。
【００４５】
また、本発明に係る二色式回転粒子は、上記寸法に限定されない。また、形状は球形に限定されることはなく、例えば円柱状であっても良いし、他の形状であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】二色式回転粒子内包カプセル１の概略断面図である。
【図２】二色式回転粒子内包カプセルの作製手順を示す説明図である。
【図３】図２から続く、二色式回転粒子内包カプセルの作製手順を示す説明図である。
【図４】イは、従来構成の二色式回転粒子内包カプセルＡの概略断面図であり、ロは、ツイストボールａが偏位した態様を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 二色式回転粒子内包カプセル
２ ツイストボール（二色式回転粒子）
２ａ 黒色半球部分
２ｂ 白色半球部分
３ シリコーンオイル層（分散媒層）
４ 透明膜層
５ カプセル壁
１４ マイクロカプセル
１５ ツイストボールの周面
１６ シリコーンオイル層の周面
１７ 透明膜層の周面
２０ 分散相
２１ 連続相
２２ 分散媒
３０ 粒子状第一中間体
３１ 粒子状第二中間体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表裏で色が異なる二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセル、及び該二色式回転粒子内包カプセルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙のように薄くて軽く、可視情報を可逆的に書き換えて表示することができる情報表示媒体（いわゆる電子ペーパー、又はデジタルペーパー）が既に提案されている。この情報表示媒体の構成にはいくつか種類があり、そのなかに二色式回転粒子（例えば、ツイストボール）を用いた構成がある（例えば、特許文献１参照）。かかる構成について簡単に説明すると、半球ずつ白色と黒色とに色分けされた球形のツイストボールが透光性のエラストマーシートに回転可能に多数埋入されており、ツイストボールの白色半球部分には負電荷が帯電し、一方黒色半球部分には正電荷が帯電している。そして、このエラストマーシートの上面に負電荷パターンが印加されると、各ツイストボールが回転して正電荷を持つ黒色半球部分が上を向き、当該エラストマーシートの上面からは黒色が視認される。一方、エラストマーシートの上面に正電荷パターンが印加されると、各ツイストボールが回転して負電荷を持つ白色半球部分が上を向き、当該エラストマーシートの上面から白色が視認される。このようにツイストボールを用いた情報表示媒体は、各ツイストボールの向きを電界により反転制御して所定の線画の表示を行い、かかる線画を無電力で長時間保持することができるように構成されたものである。
【０００３】
さらに、このツイストボールをマイクロカプセル化することも良く知られている（例えば、特許文献２参照）。このツイストボールがカプセル壁に囲繞されてなる二色式回転粒子内包カプセルＡは、図４イに示すように、ツイストボールａの周面にシリコーンオイル層ｂが形成され、さらにこのシリコーンオイル層ｂの周面にカプセル壁ｃが形成されてなるものである。このようにツイストボールａがマイクロカプセルｄに内包された構成の二色式回転粒子内包カプセルＡは、ツイストボールをシリコーンオイルにより構成される分散相に分散させ、次に攪拌下の連続相（水等）に投入することで液滴を形成し、さらに公知技術を用いてカプセル壁を形成することにより製造される。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２３４６８６号公報
【特許文献２】特開２００１−２０２０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したツイストボールを用いた情報表示媒体は、黒色部分と白色部分とが各々明瞭に表示されることによりコントラストが良好となって視認性が向上する。ここで、黒色部分と白色部分とが明瞭に表示されるためには、異なる電極パターンが印加される度に、ツイストボールが１８０°の回転角度で確実に反転制御される必要がある。これに対し、異なる電極パターンが印加された際に１８０°の回転角度が得られず、例えば９０°程度の回転角度でツイストボールが回転停止してしまうと、中途半端な態様で黒色及び白色が表示されることとなり、結果的に線画は不明瞭となる。ここで、特にマイクロカプセルに内包されたツイストボールが適正にマイクロカプセル内で回転するには、マイクロカプセルの中心に精度良くツイストボールが配置され、かつ当該ツイストボール周囲にシリコーンオイルが適正に充填されている必要がある。これに対し、ツイストボールがマイクロカプセル内で一側へ偏位してしまうと、当該マイクロカプセルのカプセル壁とツイストボールとが接触してしまい、カプセル壁とツイストボールとの間で生ずる摩擦抵抗によって当該ツイストボールの円滑な回転が阻害され、充分な回転角度が得られないという問題が生ずる（図４ロ参照）。そして、この問題は、情報表示媒体のコントラスト性能を低下させてしまうこととなる。
【０００６】
そこで本発明は、二色式回転粒子（例えばツイストボール）が安定的にマイクロカプセルの中心に配置された二色式回転粒子内包カプセル、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一側の半球部分が有色かつ正極に帯電し、他側の半球部分が白色かつ負極に帯電した二色式回転粒子の周面に、所定分散媒により構成された分散媒層が形成され、かつ該分散媒層を囲繞するようにカプセル壁が形成されることにより、二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセルにおいて、カプセル壁と前記分散媒層との間に、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成される透明膜層が設けられてなることを特徴とする二色式回転粒子内包カプセルである。
【０００８】
かかる構成にあっては、二色式回転粒子に電極パターンが外部から印加されると、当該二色式回転粒子が透明ポリマー等で構成される透明膜層により囲繞された空間内で該電極パターンに従って反転することとなる。すなわち、本発明は、カプセル壁と二色式回転粒子との間に、従来にない透明膜層が介在しているため、マイクロカプセルの中心に適正に二色式回転粒子が配置され、反転時に二色式回転粒子がカプセル壁に直に接触してしまうことがなくなる。換言すれば、二色式回転粒子の回転がカプセル壁との摩擦で阻害されてしまうことを回避した二色式回転粒子内包カプセルである。したがって、マイクロカプセル内での二色式回転粒子の回転が円滑となり、電極パターンの切り換えに基づいて安定して反転制御されることとなる。なお、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成される透明膜層は、反転制御される二色式回転粒子の有色と白色とが判別可能となるような透明度に設定されている。すなわち、当該二色式回転粒子内包カプセルが埋入された情報表示媒体にあって、外部から二色式回転粒子により構成された線画が確実に視認可能となるように設定されるものである。ところで、上記構成の分散媒層とカプセル壁は、従来構成の二色式回転粒子内包カプセルと同様の組成であっても良いし、他の組成であっても良い。
【０００９】
また、上記構成にあっては、カプセル壁と二色式回転粒子との間の極性差に比して、透明膜層と二色式回転粒子との間の極性差の方が小さい構成とするのが好適である。かかる構成とすることにより、二色式回転粒子とその周囲環境との間で相互作用が働きにくくなり、二色式回転粒子の回転への影響が低減され、反転制御が従来構成に比してより一層安定することとなる。なお、上記構成に係る透明ポリマー又は透明オリゴマーは、例えばシリコーンエラストマーにより構成することができる。
【００１０】
これまでに述べた二色式回転粒子内包カプセルは、次のような製法で製造することができる。
すなわち、一側の半球部分が有色かつ正極に帯電し、他側の半球部分が白色かつ負極に帯電した二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセルの製造方法において、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成された分散相に二色式回転粒子を分散させる分散工程と、前記分散相に係る分散液を攪拌下の連続相に投入することにより、二色式回転粒子の周面に、透明ポリマー又は透明オリゴマーにより構成される透明膜層が形成されてなる粒子状第一中間体を作製する粒子状第一中間体作製工程と、粒子状第一中間体を所定の硬化処理により硬化させて、当該連続相から粒子状第一中間体を分離する硬化分離工程と、連続相から分離した粒子状第一中間体を所定の分散媒に投入して該粒子状第一中間体を膨潤させ、二色式回転粒子と透明膜層との間に当該分散媒により構成される分散媒層を形成することにより、透明膜層、分散媒層、及び二色式回転粒子からなる粒子状第二中間体を作製する粒子状第二中間体作製工程と、粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成し、当該粒子状第二中間体に係る二色式回転粒子をマイクロカプセルに内包するカプセル内包工程とを備えたことを特徴とする二色式回転粒子内包カプセルの製造方法である。
【００１１】
かかる構成とすることにより、二色式回転粒子の周囲に分散媒層が形成され、該分散媒層の周囲に透明膜層が形成され、さらに該透明膜層の周囲にカプセル壁が形成されてなる二色式回転粒子内包カプセルを製造できる。すなわち、二色式回転粒子とカプセル壁との間に分散媒層と透明膜層とを介在させることができるため、マイクロカプセル内で二色式回転粒子が一側に片寄りにくくなり、二色式回転粒子をカプセル壁に対して非接触状にカプセル化することができる。なお、硬化分離工程に係る硬化処理としては、加熱処理又はＵＶ処理等が例示されうる。また、カプセル内包工程に係るカプセル壁を形成する手段としては、公知技術が好適に採用されうる。
【００１２】
また、上記製法にあって、透明ポリマー又は透明オリゴマーを、シリコーンエラストマーにより構成しても良い。
【００１３】
ここで、従来構成では、カプセル壁を形成する対象面は、シリコーンオイル層であることが一般的であった（図４イ参照）。一方、本発明では、シリコーンエラストマーで構成される透明膜層がカプセル壁の形成対象面となる。ここで、シリコーンオイルとシリコーンエラストマーとを、表面張力という点で対比すると、シリコーンオイルの表面張力よりもシリコーンエラストマーの表面張力の方が小さい。したがって、上記本発明の構成とすることにより、カプセル壁を形成する対象面の表面張力を従来構成に比して小さくすることができ、カプセル壁の形成が容易となる利点がある。また、シリコーンオイルとシリコーンエラストマーとを、ぬれ性という点で対比すると、シリコーンオイルのぬれ性よりもシリコーンエラストマーのぬれ性の方が大きい。したがって、上記本発明の構成とすることにより、カプセル壁を形成する対象面のぬれ性を従来構成に比して向上させることができ、カプセル壁の形成が容易となる利点がある。
【００１４】
また、上記製法にあって、カプセル内包工程は、界面沈殿法、又はコアセルベーション法を用いて粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成する構成が提案される。
【００１５】
ここで、界面沈殿法（液中乾燥法）又はコアセルベーション法が選定される理由は、カプセル壁を形成する対象面（すなわち、透明膜層の表面）が、本発明にあっては液体でないためである。なお、本発明は、上記構成以外のカプセル化の手段を積極的に排除するものではない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の二色式回転粒子内包カプセルは、カプセル壁と前記分散媒層との間に、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成される透明膜層が設けられてなる構成としたため、マイクロカプセルの中心に二色式回転粒子が適正に配置され、二色式回転粒子に電荷が印加された場合でも、カプセル壁に直に接触することなく、マイクロカプセル内で円滑に回転することとなり、安定して反転制御される効果がある。
【００１７】
また、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセルの製造方法は、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成された分散相に二色式回転粒子を分散させ、分散液を連続相に投入して粒子状第一中間体を作製し、粒子状第一中間体を所定の硬化処理により硬化させ、連続相から分離した粒子状第一中間体を所定の分散媒に投入して粒子状第二中間体を作製し、粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成し、二色式回転粒子をマイクロカプセルに内包する方法であるため、二色式回転粒子がカプセル壁に接触した状態でカプセル化されてしまうことを防止できる効果がある。
【００１８】
また、上記製造方法にあって、透明ポリマー又は透明オリゴマーを、シリコーンエラストマーにより構成した場合は、カプセル壁を形成する対象面の表面張力を従来構成に比して小さくすることができると共に、当該対象面のぬれ性を向上させることができるため、従来に比してカプセル化が安定して行える効果がある。
【００１９】
また、カプセル内包工程を、界面沈殿法、又はコアセルベーション法を用いて粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成する構成とした場合は、安定かつ確実にカプセル壁を形成することができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の実施例を添付図面に従って説明する。
【００２１】
図１に示すように、二色式回転粒子内包カプセル１は、その中心にツイストボール２（二色式回転粒子）を備えている。このツイストボール２は、ほぼ完全な球形であり、その直径をほぼ３８μｍとしている。また、ツイストボール２のベース樹脂は、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂としている。また、ツイストボール２は二つの半球部分で構成されており、一側の半球部分を黒色半球部分２ａ（有色半球部分）とし、他側の半球部分を白色半球部分２ｂとしている。なお、黒色半球部分２ａには、顔料としてカーボンブラックが添加されている。また、白色半球部分２ｂには、顔料として酸化チタンが添加されている。なお、ツイストボール２の直径は、１０〜３００μｍ程度が好ましい。
【００２２】
さらに、前記黒色半球部分２ａは、正電荷が帯電しており、一方白色半球部分２ｂは負電荷が帯電している。これによりツイストボール２は、永久双極子が形成されていることとなる。なお、かかる帯電技術は、周知技術である。
【００２３】
また、ツイストボール２の周面１５には、シリコーンオイル層３が形成されている。かかるシリコーンオイル層３を構成するシリコーンオイルは、従来構成の二色式回転粒子内包カプセルＡで採用されていたものと同一である。具体的には、ポリジメチルシロキサンが用いられている。また、このシリコーンオイル層３の厚さは、９．６μｍであり、ツイストボール２が回転可能な厚さがあれば良い。ただし、このシリコーンオイル層３は、画面の解像度が向上するため、可及的に薄く形成するのが好適である。このように、当該層を薄くすると、ツイストボール２の白黒以外の部分が少なくなり、解像度が上がるからである。なお、このシリコーンオイル層３により、本発明に係る分散媒層が構成される。
【００２４】
さらに、シリコーンオイル層３の周面１６には、本発明の特徴部分である透明膜層４が形成されている。この透明膜層４は、透明ポリマーにより構成されている。具体的には、シリコーンエラストマー（二液付加型ＫＥ−１０６ 信越シリコーン）が用いられている。また、この透明膜層４の厚さは、６．４μｍであり、ツイストボール２を被覆し、回転可能なオイル層が形成可能であれば良い。ただし、この透明膜層４は、画面の解像度が向上するため、可及的に薄く形成するのが好適である。理由はシリコーンオイル層３と同様である。なお、この透明膜層４により、本発明に係る透明膜層が構成される。
【００２５】
また、透明膜層４の周面１７には、カプセル壁５が形成されている。このカプセル壁５は、ほぼ球形のマイクロカプセル１４を構成するもので、従来から良く知られている壁物質のなかから適正に選定されるものである。具体的には、ゼラチンで構成された透明ポリマーが用いられている。また、このカプセル壁５の厚さは、６．５μｍであり、内容物が漏出しない程度の強度が得られる厚さであれば良い。なお、このカプセル壁５の厚さは、壁物質とその中身との体積比で任意に調整が可能である。ただし、シリコーンオイル層３及び透明膜層４と同様に、その厚さは可及的に薄い方が良い。また、シリコーンオイル層３、透明膜層４、及びカプセル壁５に関して、
１＞（ツイストボール直径）／（マイクロカプセル直径）＞０．２
を満たすのが好ましい。これは、肉眼で認識可能な範囲である。
【００２６】
そして、これまでに述べた二色式回転粒子内包カプセル１が情報表示媒体に係るエラストマーシート（図示省略）に多数埋入されて製品となる。そして、かかる情報表示媒体の上面に負電荷パターンが印加されると、ツイストボール２がマイクロカプセル内で回転して正電荷を持つ黒色半球部分２ａが上面を向き、黒色が視認される。一方、正電荷パターンが印加されると、負電荷を持つ白色半球部分６が上面を向き、白色が視認される。このとき、ツイストボール２はカプセル壁５に接触することがないため、回転不良を起こさずに、確実に１８０°の回転角度が得られる。
【００２７】
次に、本実施例に係る二色式回転粒子内包カプセル１の製造方法について説明する。
かかる製造方法は、分散工程、粒子状第一中間体作製工程、硬化分離工程、粒子状第二中間体作製工程、カプセル内包工程の順番で実行される。以下、各工程について説明する。
【００２８】
<分散工程について>
二色式回転粒子内包カプセル１を製造するには、まず、図２イに示す分散工程を実行する。具体的には、容器５０に透明ポリマー（分散媒）で構成される分散相２０を形成すると共に、この分散相２０内に多数のツイストボール２（二色式回転粒子）を攪拌下で投入し、当該ツイストボール２を分散相２０で分散させる。
【００２９】
<粒子状第一中間体作製工程について>
次に、上記分散相２０で分散させたツイストボール分散液を、図２ロに示すように、水により構成される連続相２１に投入し、攪拌によって分散させる。そうすると、ツイストボール２の周面１５に、透明ポリマーにより構成される透明膜層４が形成されることとなる。このツイストボール２の周面１５に透明膜層４が形成されてなるものが、本発明に係る粒子状第一中間体３０に相当する。なお、分散相２０の組成と、連続相２１の組成は、その相互関係であらかじめ定まるものである。
【００３０】
<硬化分離工程について>
次に、前記粒子状第一中間体３０に硬化処理をし、連続相２１から粒子状第一中間体３０を分離する。具体的には、粒子状第一中間体３０が内在する連続相２１に熱処理（例えば、約７０℃、約２時間）を加える。そうすると、図２ハに示すような粒子状第一中間体３０が連続相２１から分離し、取り出し可能となる。
【００３１】
<粒子状第二中間体作製工程について>
次に、図２ニに示すように、連続相２１から分離した粒子状第一中間体３０を分散媒２２内に投入する。具体的にこの分散媒２２は、シリコーンオイルにより構成されている。具体的には、ポリジメチルシロキサンが用いられている。このように、粒子状第一中間体３０が分散媒２２に投入されると、当該粒子状第一中間体３０は膨潤し、図３イに示すような、ツイストボール２と透明膜層４との間にシリコーンオイルにより構成されるシリコーンオイル層３が形成されることとなる。この透明膜層４、シリコーンオイル層３、及びツイストボール２からなるものが、本発明に係る粒子状第二中間体３１に相当する。
【００３２】
<カプセル内包工程>
次に、粒子状第二中間体３１の周面（すなわち、透明膜層４の周面１７）に界面沈殿法（液中乾燥法）を用いてカプセル壁５を形成する（図３ロ参照）。具体的には、芯物質となる粒子状第二中間体３１と壁物質であるポリマーとからなる（Ｗ１／Ｏ）分散系を作製し、この（Ｗ１／Ｏ）分散系を、水溶液Ｗ２で構成される（Ｗ１／Ｏ）／Ｗ２分散系に投入する。そうすると、（Ｗ１／Ｏ）／Ｗ２分散系内に、（Ｗ１／Ｏ）滴が生成される。次に、この（Ｗ１／Ｏ）分散系に対して油相蒸発させ、油相を除去する。そうすると、粒子状第二中間体３１の周面（すなわち、透明膜層４の周面１７）にカプセル壁５が形成され、当該粒子状第二中間体３１をマイクロカプセル１４に内在させることができる。なお、この界面沈殿法（液中乾燥法）は、周知技術である。
【００３３】
このような手順で得られた二色式回転粒子内包カプセル１は、ツイストボール２がマイクロカプセル１４の中心に配置されるため、ツイストボール２がカプセル壁５に付着することがない。したがって、ツイストボール２が１８０°の回転角度で安定して反転可能となり、情報表示媒体のコントラスト性能が向上することとなる。
【００３４】
なお、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の、カプセル壁５とツイストボール２との間の極性差は、透明膜層４とツイストボール２との間の極性差の方が小さい構成とするのが好適である。かかる構成とすることにより、ツイストボール２とその周囲環境との間で相互作用が働きにくくなり、ツイストボール２の回転への影響が低減され、反転制御が従来構成に比してより一層安定化することとなる。
【００３５】
次に、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の物性について従来構成と比較しながら説明する。
本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の透明膜層４を構成する透明ポリマーは、従来構成に係る二色式回転粒子内包カプセルＡのシリコーンオイル層ｂを構成するオイルよりも密度が大きい。つまりツイストボール２との密度差が小さい。また、二色式回転粒子内包カプセル１の透明膜層４を構成する透明ポリマーは、二色式回転粒子内包カプセルＡのシリコーンオイル層ｂを構成するオイルよりも粘度が大きい。したがって、ツイストボール２との密度差、粘度の差に起因して、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の製造方法の方が、ツイストボール２が片寄りにくいという点で有利である。
【００３６】
また、二色式回転粒子内包カプセル１の透明膜層４を構成する透明ポリマーは、二色式回転粒子内包カプセルＡのシリコーンオイル層ｂを構成するオイルよりも表面張力が小さく、かつぬれ性が良い。したがって、これらの物性に起因して、本発明に係る二色式回転粒子内包カプセル１の方が、カプセル壁が作製しやすい。さらに、カプセル壁が作製しやすくなると、シリコーンオイル層３に使用できるオイルの種類が豊富となり、様々な条件下で適宜製品設計することが可能となる。
【００３７】
なお、分散工程に係る分散相２０は、上記構成のほか、透明オリゴマーで構成することができる。そうすると、二色式回転粒子内包カプセル１の透明膜層４は、透明オリゴマーで構成されることとなる。要は、この分散相２０は、膨潤可能で光透過性のものであれば良い。
【００３８】
また、粒子状第一中間体作製工程に係る連続相２１は、上記構成のほか、上記分散相２０の透明ポリマー又は透明オリゴマーにそれぞれ対応して適宜選定されうる。
【００３９】
また、硬化分離工程に係る硬化処理は、上記構成に代えて、ＵＶ処理であっても良い。
【００４０】
また、粒子状第二中間体作製工程に係る分散媒２２は、上記構成のほか、イソパラフィン系の溶媒（例えばアイソパー〔登録商標〕）等としても良い。
【００４１】
また、カプセル内包工程にあって、カプセル壁５を形成する手段としては、上記構成のほかに、コアセルベーション法としても良い。具体的には、次のような手順となる。
芯物質となる粒子状第二中間体３１と壁物質（ポリマー）の溶解液とからなるＷ／Ｏ分散系を作製する。ここで、壁物質（ポリマー）の溶解液が、油相に相当する。そして、このＷ／Ｏ分散系に、貧溶媒を添加する。そうすると、かかるＷ／Ｏ分散系で、粒子状第二中間体３１の周面（すなわち、透明膜層４の周面１７）に壁物質（ポリマー）が析出し、該周面１７にカプセル壁５を形成することができる。なお、このコアセルベーション法は、周知技術である。
【００４２】
ところで、このように界面沈殿法及びコアセルベーション法が好適であるのは、カプセル壁５を形成する対象面となる透明膜層４の周面１７が液体でないためである。したがって、例えば、界面重合法によりカプセル壁を形成する手段は、カプセル化反応が進みにくい。
【００４３】
また、上記したツイストボール２のベース樹脂としては、前記ＰＥの他、ポリプロピレン、ナイロン等を用いることができる。
【００４４】
また、正電荷が帯電した半球体部分の色は、黒色に限定されず、他の色であっても良い。具体的には、黒色顔料又は染料に代えて、例えばイエロー、マゼンタ、シアン等の顔料又は染料を用いることができる。要は、負電荷が帯電した半球体部分の白色に対して、正電荷が帯電した半球体部分は有色であれば良い。
【００４５】
また、本発明に係る二色式回転粒子は、上記寸法に限定されない。また、形状は球形に限定されることはなく、例えば円柱状であっても良いし、他の形状であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】二色式回転粒子内包カプセル１の概略断面図である。
【図２】二色式回転粒子内包カプセルの作製手順を示す説明図である。
【図３】図２から続く、二色式回転粒子内包カプセルの作製手順を示す説明図である。
【図４】イは、従来構成の二色式回転粒子内包カプセルＡの概略断面図であり、ロは、ツイストボールａが偏位した態様を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 二色式回転粒子内包カプセル
２ ツイストボール（二色式回転粒子）
２ａ 黒色半球部分
２ｂ 白色半球部分
３ シリコーンオイル層（分散媒層）
４ 透明膜層
５ カプセル壁
１４ マイクロカプセル
１５ ツイストボールの周面
１６ シリコーンオイル層の周面
１７ 透明膜層の周面
２０ 分散相
２１ 連続相
２２ 分散媒
３０ 粒子状第一中間体
３１ 粒子状第二中間体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側の半球部分が有色かつ正極に帯電し、他側の半球部分が白色かつ負極に帯電した二色式回転粒子の周面に、所定分散媒により構成された分散媒層が形成され、かつ該分散媒層を囲繞するようにカプセル壁が形成されることにより、二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセルにおいて、
カプセル壁と前記分散媒層との間に、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成される透明膜層が設けられてなることを特徴とする二色式回転粒子内包カプセル。
【請求項２】
一側の半球部分が有色かつ正極に帯電し、他側の半球部分が白色かつ負極に帯電した二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセルの製造方法において、
透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成された分散相に二色式回転粒子を分散させる分散工程と、
前記分散相に係る分散液を攪拌下の連続相に投入することにより、二色式回転粒子の周面に、透明ポリマー又は透明オリゴマーにより構成される透明膜層が形成されてなる粒子状第一中間体を作製する粒子状第一中間体作製工程と、
粒子状第一中間体を所定の硬化処理により硬化させて、当該連続相から粒子状第一中間体を分離する硬化分離工程と、
連続相から分離した粒子状第一中間体を所定の分散媒に投入して該粒子状第一中間体を膨潤させ、二色式回転粒子と透明膜層との間に当該分散媒により構成される分散媒層を形成することにより、透明膜層、分散媒層、及び二色式回転粒子からなる粒子状第二中間体を作製する粒子状第二中間体作製工程と、
粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成し、当該粒子状第二中間体に係る二色式回転粒子をマイクロカプセルに内包するカプセル内包工程と
を備えたことを特徴とする二色式回転粒子内包カプセルの製造方法。
【請求項３】
透明ポリマー又は透明オリゴマーは、シリコーンエラストマーにより構成されるものであることを特徴とする請求項２記載の二色式回転粒子内包カプセルの製造方法。
【請求項４】
カプセル内包工程は、界面沈殿法、又はコアセルベーション法を用いて粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成することを特徴とする請求項２又は３記載の二色式回転粒子内包カプセルの製造方法。
【請求項１】
一側の半球部分が有色かつ正極に帯電し、他側の半球部分が白色かつ負極に帯電した二色式回転粒子の周面に、所定分散媒により構成された分散媒層が形成され、かつ該分散媒層を囲繞するようにカプセル壁が形成されることにより、二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセルにおいて、
カプセル壁と前記分散媒層との間に、透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成される透明膜層が設けられてなることを特徴とする二色式回転粒子内包カプセル。
【請求項２】
一側の半球部分が有色かつ正極に帯電し、他側の半球部分が白色かつ負極に帯電した二色式回転粒子がマイクロカプセルに内包されてなる二色式回転粒子内包カプセルの製造方法において、
透明ポリマー又は透明オリゴマーで構成された分散相に二色式回転粒子を分散させる分散工程と、
前記分散相に係る分散液を攪拌下の連続相に投入することにより、二色式回転粒子の周面に、透明ポリマー又は透明オリゴマーにより構成される透明膜層が形成されてなる粒子状第一中間体を作製する粒子状第一中間体作製工程と、
粒子状第一中間体を所定の硬化処理により硬化させて、当該連続相から粒子状第一中間体を分離する硬化分離工程と、
連続相から分離した粒子状第一中間体を所定の分散媒に投入して該粒子状第一中間体を膨潤させ、二色式回転粒子と透明膜層との間に当該分散媒により構成される分散媒層を形成することにより、透明膜層、分散媒層、及び二色式回転粒子からなる粒子状第二中間体を作製する粒子状第二中間体作製工程と、
粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成し、当該粒子状第二中間体に係る二色式回転粒子をマイクロカプセルに内包するカプセル内包工程と
を備えたことを特徴とする二色式回転粒子内包カプセルの製造方法。
【請求項３】
透明ポリマー又は透明オリゴマーは、シリコーンエラストマーにより構成されるものであることを特徴とする請求項２記載の二色式回転粒子内包カプセルの製造方法。
【請求項４】
カプセル内包工程は、界面沈殿法、又はコアセルベーション法を用いて粒子状第二中間体の周面にカプセル壁を形成することを特徴とする請求項２又は３記載の二色式回転粒子内包カプセルの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２９２９６５（Ｐ２００７−２９２９６５Ａ）
【公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１２０００５（Ｐ２００６−１２０００５）
【出願日】平成１８年４月２５日（２００６．４．２５）
【出願人】（０００１８６５６６）小林記録紙株式会社 (169)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２５日（２００６．４．２５）
【出願人】（０００１８６５６６）小林記録紙株式会社 (169)
【Ｆターム（参考）】
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