二重容器
【課題】外装体に内容器を容易に装着する。
【解決手段】内容物の吐出口１１を有する有底筒状の内容器１２と、内容器１２を正立姿勢に保つ外装体３１と、を備える二重容器１であって、外装体３１は、内容器１２が内装されるとともに、下端開口縁３２ａが接地部とされ、かつ上端開口部３２ｂが、内容器１２がその底部１５ｂ側から挿入される挿入口とされた本体筒部３２を備え、本体筒部３２内には、内容器１２の底部１５ｂに突設された係合突片１６が係合する係合部材３３が設けられ、係合部材３３は、内容器１２を本体筒部３２内にその上端開口部３２ｂから挿入したときに、係合突片１６に係合可能に形成されている。
【解決手段】内容物の吐出口１１を有する有底筒状の内容器１２と、内容器１２を正立姿勢に保つ外装体３１と、を備える二重容器１であって、外装体３１は、内容器１２が内装されるとともに、下端開口縁３２ａが接地部とされ、かつ上端開口部３２ｂが、内容器１２がその底部１５ｂ側から挿入される挿入口とされた本体筒部３２を備え、本体筒部３２内には、内容器１２の底部１５ｂに突設された係合突片１６が係合する係合部材３３が設けられ、係合部材３３は、内容器１２を本体筒部３２内にその上端開口部３２ｂから挿入したときに、係合突片１６に係合可能に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物の吐出口を有する内容器と、該内容器を正立姿勢に保つ外装体と、を備える二重容器が知られている。
内容器は、有底筒状の容器本体と、容器本体の口部に装着されるとともに前記吐出口を有する吐出部材と、を備えている。
外装体には、内容器が内装される有頂筒状の本体筒部が備えられ、その天壁部には、内容器の吐出部材が挿通される挿通孔が形成されるとともに、保持部材がスライド移動自在に配設されている。また、本体筒部の下端開口縁は接地部とされていて、外装体が自立することで、内装された内容器を正立姿勢に保持可能になっている。
以上の構成において、外装体に内容器を内装するに際しては、本体筒部の下端開口部内に内容器を吐出部材側から挿入し、吐出部材を前記天壁部の挿通孔内に挿入して該天壁部から上方に突出させた後に、保持部材をスライド移動させ、内容器の容器本体の口部を保持部材と前記天壁部との間に挟み込み内容器を外装体に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２７４５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の二重容器においては、外装体に内容器を容易に装着することについて改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、外装体に内容器を容易に装着することができる二重容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の二重容器は、内容物の吐出口を有する有底筒状の内容器と、該内容器を正立姿勢に保つ外装体と、を備える二重容器であって、前記外装体は、前記内容器が内装されるとともに、下端開口縁が接地部とされ、かつ上端開口部が、前記内容器がその底部側から挿入される挿入口とされた本体筒部を備え、該本体筒部内には、前記内容器の底部に突設された係合突片が係合する係合部材が設けられ、該係合部材は、前記内容器を前記本体筒部内にその上端開口部から挿入したときに、前記係合突片に係合可能に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、外装体の係合部材が、内容器を外装体の本体筒部内に前述のように挿入したときに、内容器の係合突片に係合可能に形成されているので、外装体に内容器を容易に装着することができる。
また、内容器を外装体に装着した状態で、外装体の係合部材が内容器の係合突片に係合されていて、内容器の、外装体に対する上方に向けた移動が規制されているので、例えば、二重容器を前記吐出口が下方に向くように傾けることで該吐出口から内容物を吐出する等の場合に、内容器が外装体から脱落するのを防ぐことも可能になる。
さらに、係合突片が内容器の底部に突設されているので、内容器が例えば積層剥離容器の場合に、係合部材が係合突片に係合していることに起因して、積層剥離容器を構成する内層のうち係合突片が位置している部分が外層から離反し難くなってしまうのを防ぐことができる。したがって、内容器が積層剥離容器の場合に、内容物の残量が増大するのを防ぐことができる。
【０００８】
ここで、前記係合突片には係合孔が形成され、前記係合部材は、弾性ヒンジ部回りに回転自在に連結されるとともに、該弾性ヒンジ部から上方に向けて延びる基板部を備え、該基板部の上端部が前記弾性ヒンジ部の反対側に向けて屈曲された鉤部とされ、前記内容器を前記本体筒部内にその上端開口部から挿入したときに、前記係合部材が前記係合突片により前記弾性ヒンジ部回りに回転させられ、前記鉤部が前記係合孔に係合されてもよい。
【０００９】
この場合、外装体に内容器を内装するに際しては、外装体における本体筒部の上端開口部内に内容器をその底部側から挿入し、係合突片により係合部材の鉤部を下方に向けて押し込んで、該係合部材を弾性ヒンジ部回りに回転させ、鉤部の先端を係合突片に摺接させながら係合孔に到達させたときに、この鉤部が係合孔に進入して係合する。
一方、内容器を外装体から抜き出すには、まず手指により係合部材を弾性ヒンジ部回りに回転させて鉤部を係合孔から抜き出し、その後、外装体に対して内容器を上方に向けて引き上げる。
【００１０】
また、前記鉤部は、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在してもよい。
【００１１】
この場合、鉤部が、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在しているので、外装体に内容器を内装する際に、係合突片に鉤部を引っ掛かり少なくスムーズに摺接させながら、係合部材を弾性ヒンジ部回りに回転させることが可能になり、外装体に内容器をより一層容易に装着することができる。また、前記鉤部が内容器における係合孔に係合された状態で、内容器が外装体に対して上方に向けて移動するのを確実に規制することができる。
【００１２】
さらに、前記本体筒部内には、前記内容器をその底部側から支持する支持部材が設けられてもよい。
【００１３】
この場合、外装体の本体筒部内に支持部材が設けられているので、外装体により内容器を正立姿勢にした状態で、内容器において係合突片が配設された部分に負荷が集中して大きく変形するのを防ぐことができる。したがって、内容器が例えば積層剥離容器の場合に、内層において外層から離反し難くなる部分が生じたり、予期せぬ剥離が生じたりするのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、外装体に内容器を容易に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した二重容器を一方向から見た側面図である。
【図２】本発明に係る一実施形態として示した二重容器を他方向から見た側面図である。
【図３】本発明に係る一実施形態として示した二重容器の下面図である。
【図４】図１から図３の二重容器の下部を示す一部断面側面図であって、（ａ）係合部材の鉤部を係合突片の係合孔から抜き出した状態、および（ｂ）外装体に内容器を内装している状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る二重容器１は、内容物の吐出口１１を有する内容器１２と、内容器１２を正立姿勢に保つ外装体３１と、を備えている。
内容器１２は、いわゆる積層剥離容器とされ、図１および図２に示されるように、内層１３と外層１４とが剥離可能に積層された有底筒状の容器本体１５と、容器本体１５の口部１５ａに装着されるとともに前記吐出口１１を有する吐出部材１７と、を備えている。
【００１７】
ここで外装体３１には、内容器１２が内装されるとともに、下端開口縁３２ａが接地部とされ、かつ上端開口部３２ｂが、内容器１２が容器本体１５の底部１５ｂ側から挿入される挿入口とされた本体筒部３２が備えられている。
この本体筒部３２および内容器１２の容器本体１５はそれぞれ、共通軸と同軸に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏ方向に沿って内容器１２における容器本体１５の口部１５ａ側を上側、底部１５ｂ側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。
図示の例では、内容器１２の容器本体１５の胴部および外装体３１それぞれの容器軸Ｏ方向から見た平面視形状は楕円形状となっている。以下、この楕円の長軸に沿う方向を長軸方向Ｌ、短軸に沿う方向を短軸方向Ｓという。
【００１８】
内容器１２の容器本体１５の外層１４には、内容物の吐出に伴い内層１３との間に外気が導入される図示されない空気孔が形成されている。なおこの空気孔は、例えば、外層１４において容器本体１５の口部、首部若しくは底部に位置する部分に形成される。
容器本体１５の底部１５ｂは、図２および図４に示されるように、下方に向けて凸の曲面状になっており、上方から下方に向かうに従い漸次短軸方向Ｓの大きさが小さくなっている。また、この底部１５ｂには、下方に向けて係合突片１６が突設されている。係合突片１６は、図１および図３に示されるように、長軸方向Ｌに長い長方形状の板体とされ、容器本体１５の底部１５ｂにおける中央部に一体に配設されている。また、係合突片１６には、長軸方向Ｌに延びる長穴（係合孔）１６ａが形成されている。図示の例では、長穴１６ａは短軸方向Ｓに貫通している。
【００１９】
内容器１２の吐出部材１７は、容器本体１５の口部１５ａに装着される有頂筒状の装着キャップ部１８と、装着キャップ部１８の天壁部１８ａに上方に向けて突設された流通筒部１９と、流通筒部１９の上端部に突設されたフランジ状の受け板部２０と、受け板部２０上に配設された開閉フィルム２１と、を備えている。
これらのうち装着キャップ部１８および流通筒部１９はそれぞれ、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
【００２０】
装着キャップ部１８は二重筒状に形成され、これらの内筒１８ｂと外筒１８ｃとの間に容器本体１５の口部１５ａの上端部が差し込まれている。
流通筒部１９内は装着キャップ部１８の内筒１８ｂ内に連通している。
受け板部２０は、流通筒部１９の上端開口縁から径方向の外側に向けて突出している。また、受け板部２０は、平面視長軸方向Ｌに長い長方形状に形成されるとともに、長軸方向Ｌに沿って一方側が他方側よりも流通筒部１９から大きく突出していて、他方側から一方側に向かうに従い漸次上方に向けて延在している。受け板部２０は、短軸方向Ｓに沿って外側から内側に向かうに従い漸次下方に向かうように湾曲している。
【００２１】
開閉フィルム２１は、平面視長軸方向Ｌに長い長方形状に形成されていて、受け板部２０上に配設され流通筒部１９の上端開口を上方から覆っている。開閉フィルム２１において流通筒部１９の上端開口よりも径方向の外側に位置する外周部は、周方向に沿って一部を除いて受け板部２０の上面に固着されていて、該開閉フィルム２１の外周部の一部と受け板部２０とにより、流通筒部１９の上端開口から流出した内容物が吐出される前記吐出口１１が画成されている。図示の例では、吐出口１１は、受け板部２０および開閉フィルム２１それぞれにおける長軸方向Ｌの一方側の端部で画成されている。
【００２２】
本実施形態では、受け板部２０において吐出口１１を画成している部分に、破断可能な弱化部２０ａを介して切り取り片２２が連設され、かつ開閉フィルム２１が、吐出口１１を画成している部分から延出して切り取り片２２の上面に固着されることによって、吐出口１１が密封されている。また図２に示されるように、切り取り片２２における短軸方向Ｓの一端部には、摘み片２２ａが短軸方向Ｓの外側に向けて突設されている。
【００２３】
そして本実施形態では、外装体３１の本体筒部３２内に、内容器１２の容器本体１５の底部１５ｂに突設された係合突片１６が係合する係合部材３３が設けられている。この係合部材３３は、内容器１２を本体筒部３２内にその上端開口部３２ｂから挿入したときに、係合突片１６に係合可能に形成されている。また、外装体３１の係合部材３３に内容器１２の係合突片１６が係合することで、内容器１２の、外装体３１に対する上方に向けた移動が規制されている。
【００２４】
また本実施形態では、外装体３１の本体筒部３２内には、内容器１２を容器本体１５の底部１５ｂ側から支持する支持部材３４が設けられている。図示の例では、支持部材３４は、本体筒部３２の下部における内周面に突設された筒状に形成されている。支持部材３４は、容器軸Ｏと同軸に配置され、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。また、図３に示されるように、支持部材３４の下端開口の容器軸Ｏ方向から見た平面視形状は、長軸方向Ｌに長い長方形状となっている。また、図２に示されるように、内容器１２の容器本体１５の底部１５ｂは、その外周部が支持部材３４上に配置され、かつ径方向の中央に位置する下端部が支持部材３４の下端開口から下方に向けて膨出するように形成されている。
【００２５】
ここで本実施形態では、支持部材３４の下端開口縁のうち、長軸方向Ｌに延びる一対の長辺部分には、下方に向けて連結板部３７が各別に延設されている。連結板部３７の短軸方向Ｓから見た平面視形状は矩形状となっている。また、各連結板部３７の下端部３７ａは、図２および図４に示されるように、短軸方向Ｓに沿って支持部材３４の内側に向けて屈曲されており、その先端部に、弾性ヒンジ部３５を介して前記係合部材３３が回転自在に連結されている。本実施形態では、弾性ヒンジ部３５は、容器軸Ｏに直交する直交面に沿って延在している。図示の例では、弾性ヒンジ部３５は長軸方向Ｌに沿って延在している。
【００２６】
係合部材３３は、表裏面が短軸方向Ｓを向き、かつ上下方向に延在しその途中位置が弾性ヒンジ部３５に連結された板状体とされ、弾性ヒンジ部３５から上方に向けて延びる基板部３６と、弾性ヒンジ部３５から下方に向けて延びる下板部３８と、を備えている。
図示の例では、下板部３８の長軸方向Ｌにおける大きさは、連結板部３７の長軸方向Ｌにおける大きさと同等とされ、基板部３６の長軸方向Ｌにおける大きさは、連結板部３７の長軸方向Ｌにおける大きさよりも小さくなっている。また、弾性ヒンジ部３５は、図２から図４に示されるように、係合部材３３の前記表裏面のうち、短軸方向Ｓに沿った支持部材３４の外側を向く表面に連結されている。そして、基板部３６の上端部は、短軸方向Ｓに沿った支持部材３４の内側（弾性ヒンジ部３５の反対側）に向けて屈曲された鉤部３６ａとなっている。図示の例では、鉤部３６ａは、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。
【００２７】
それぞれの係合部材３３は、互いの下板部３８が、長軸方向Ｌに沿った同等の位置に位置させられて短軸方向Ｓで対向し、かつ互いの基板部３６が、長軸方向Ｌに沿った異なる位置に位置させられて短軸方向Ｓで重なり合わないように配置されている。これにより、各係合部材３３が、互いの基板部３６を短軸方向Ｓに接近させるように弾性ヒンジ部３５回りに回転しても、これらの基板部３６同士が干渉し合わないようになっている。また、係合突片１６の長穴１６ａ内に位置する各係合部材３３の前記鉤部３６ａは、図２に示されるように、長軸方向Ｌで重なり合っている。
【００２８】
以上のように構成された二重容器１を用いて内容物を吐出する方法について説明する。
【００２９】
まず、摘み片２２ａを摘んで受け板部２０に対して引張することで弱化部２０ａを破断し、摘み片２２ａを受け板部２０から分離する。
次に、吐出口１１が下方を向くように二重容器１を傾けると、内容器１２の容器本体１５内の内容物が、吐出部材１７における装着キャップ部１８内および流通筒部１９内を通って、流通筒部１９の上端開口から受け板部２０上に開閉フィルム２１を押上げながら流出する。この際、流出した内容物の自重により開閉フィルム２１が受け板部２０から離反する方向に反転変形する。これにより、吐出部材１７における流通筒部１９の上端開口と吐出口１１とが、受け板部２０と開閉フィルム２１との間を通して連通し、かつ吐出口１１が開口する。
【００３０】
なお内容物の吐出に伴い、内容器１２の容器本体１５における内層１３と外層１４との間に前記空気孔を通して外気が導入され、内層１３が外層１４から剥離しながら減容変形する。
次に、二重容器１を吐出前の元の正立姿勢に戻すと、受け板部２０と開閉フィルム２１との間の内容物が流通筒部１９の上端開口を通して内容器１２の容器本体１５内に戻されて、開閉フィルム２１に加えられていた内容物の自重による押圧力が解除される。これにより、開閉フィルム２１が復元変形して受け板部２０の上面に密接し、吐出部材１７における流通筒部１９の上端開口と吐出口１１との連通が遮断され、かつ吐出口１１が閉塞される。
【００３１】
次に、内容器１２を交換する方法について説明する。
【００３２】
内容物を使い切ったときには、まず、外装体３１における各係合部材３３の下板部３８を互いに接近させるように挟み込み、これらの係合部材３３を、図４（ａ）に示されるように、互いの鉤部３６ａが短軸方向Ｓに離反するように弾性ヒンジ部３５回りに回転させて、これらの鉤部３６ａを内容器１２における係合突片１６の長穴１６ａから抜き出し、係合部材３３の係合突片１６への係合を解除させる。次に、内容器１２を引き上げて外装体３１から抜き出す。
【００３３】
そして、内容物が充填された新たな内容器１２を外装体３１に内装するに際しては、まず、外装体３１における本体筒部３２の上端開口部３２ｂ内に内容器１２を容器本体１５の底部１５ｂ側から挿入し、係合突片１６により係合部材３３の鉤部３６ａを下方に向けて押し込む。これにより、各係合部材３３が、図４（ｂ）に示されるように、互いの鉤部３６ａを係合突片１６の下端縁に摺接させつつ短軸方向Ｓに接近させるように、弾性ヒンジ部３５回りに回転させられ、各係合部材３３の鉤部３６ａの先端同士の間に係合突片１６が摺接しながら進入する。この際、各係合部材３３の鉤部３６ａは、係合突片１６により下方に向けて撓み変形させられていて、その先端が係合突片１６の長穴１６ａに到達したときに復元変形し、係合突片１６の長穴１６ａ内に進入して係合される。
【００３４】
なお例えば、弾性ヒンジ部３５の形状や材質、内容器１２の挿入方法（速度等）によっては、前述のように、係合突片１６により各係合部材３３の鉤部３６ａを下方に向けて押し込んだときに、各係合部材３３が、互いの鉤部３６ａを短軸方向Ｓに離反させるように、弾性ヒンジ部３５回りに回転することも考えられる。
この場合、前述の押し込みの過程で、各鉤部３６ａの先端が係合突片１６に摺接しながら長穴１６ａに到達したときに、各係合部材３３が、弾性ヒンジ部３５の弾性復元力によって、互いの鉤部３６ａを短軸方向Ｓに接近させるように弾性ヒンジ部３５回りに復元変位し、各鉤部３６ａが係合突片１６の長穴１６ａ内に進入して係合される。
以上の場合、内容器１２を外装体３１の本体筒部３２内に挿入する操作以外の他の操作を行わずに、係合部材３３を係合突片１６に係合することが可能になる。
但し場合によっては、内容器１２を外装体３１から取り外す前述の場合と同様に、まず、各係合部材３３の下板部３８を互いに接近させるように挟み込み、これらの係合部材３３を、互いの鉤部３６ａが短軸方向Ｓに離反するように弾性ヒンジ部３５回りに回転させ、その後、内容器１２を、外装体３１における本体筒部３２内にその上端開口部３２ｂから挿入し、次に、前述の挟み込みを解除し、各係合部材３３を、弾性ヒンジ部３５の弾性復元力によって、互いの鉤部３６ａが短軸方向Ｓに接近するように弾性ヒンジ部３５回りに復元変位させ、各鉤部３６ａを係合突片１６の長穴１６ａ内に進入させて係合させるようにしてもよい。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態による二重容器１によれば、外装体３１の係合部材３３が、内容器１２を外装体３１の本体筒部３２内に前述のように挿入したときに、内容器１２の係合突片１６に係合可能に形成されているので、外装体３１に内容器１２を容易に装着することができる。
また、内容器１２を外装体３１に装着した状態で、外装体３１の係合部材３３が内容器１２の係合突片１６に係合されていて、内容器１２の、外装体３１に対する上方に向けた移動が規制されているので、例えば、二重容器１を吐出口１１が下方に向くように傾けることで吐出口１１から内容物を吐出する等の場合に、内容器１２が外装体３１から脱落するのを防ぐことも可能になる。
【００３６】
さらに、係合突片１６が内容器１２の容器本体１５の底部１５ｂに突設されているので、係合部材３３が係合突片１６に係合していることに起因して、容器本体１５の内層１３のうち係合突片１６が位置している部分が外層１４から離反し難くなってしまうのを防ぐことが可能になり、内容物の残量が増大するのを防ぐことができる。
【００３７】
また、係合部材３３の鉤部３６ａが、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在しているので、外装体３１に内容器１２を内装する際に、係合突片１６に鉤部３６ａを引っ掛かり少なくスムーズに摺接させながら、係合部材３３を弾性ヒンジ部３５回りに回転させることが可能になり、外装体３１に内容器をより一層容易に装着することができる。また、前記鉤部３６ａが内容器１２における長穴１６ａに係合された状態で、内容器１２が外装体３１に対して上方に向けて移動するのを確実に規制することができる。
【００３８】
さらに、外装体３１の本体筒部３２内に支持部材３４が設けられているので、外装体３１により内容器１２を正立姿勢にした状態で、内容器１２の容器本体１５において係合突片１６が配設された部分に負荷が集中して大きく変形するのを防ぐことが可能になり、内層１３において外層１４から離反し難くなる部分が生じたり、予期せぬ剥離が生じたりするのを防ぐことができる。
【００３９】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４０】
例えば、前記実施形態では、内容器１２として積層剥離容器を示したが、これに限らず適宜変更してもよい。
また、内容器１２の吐出部材１７は、前記実施形態に限らず例えば、ポンプ等を採用してもよい。
さらに、内容器１２の係合突片１６は、前記実施形態に限らず例えば、容器本体１５の胴部等に配設してもよい。
また、外装体３１に係合部材３３を２つ設けたが、１つ若しくは３つ以上設けてもよい。
さらに、内容器１２の容器本体１５の胴部および外装体３１それぞれの容器軸Ｏ方向から見た平面視形状は、楕円形状に限らず例えば、円形状や多角形状等適宜変更してもよい。
また、係合突片１６に長穴１６ａを形成しなくてもよいし、長穴１６ａに代えて非貫通の凹部でもよく、さらに長穴に限らず例えば円形孔や多角形孔等適宜変更してもよい。
【００４１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
外装体に内容器を容易に装着することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１ 二重容器
１１ 吐出口
１２ 内容器
１５ｂ 底部
１６ 係合突片
１６ａ 長穴（係合孔）
３１ 外装体
３２ 本体筒部
３２ａ 下端開口縁
３２ｂ 上端開口部
３３ 係合部材
３４ 支持部材
３５ 弾性ヒンジ部
３６ 基板部
３６ａ 鉤部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物の吐出口を有する内容器と、該内容器を正立姿勢に保つ外装体と、を備える二重容器が知られている。
内容器は、有底筒状の容器本体と、容器本体の口部に装着されるとともに前記吐出口を有する吐出部材と、を備えている。
外装体には、内容器が内装される有頂筒状の本体筒部が備えられ、その天壁部には、内容器の吐出部材が挿通される挿通孔が形成されるとともに、保持部材がスライド移動自在に配設されている。また、本体筒部の下端開口縁は接地部とされていて、外装体が自立することで、内装された内容器を正立姿勢に保持可能になっている。
以上の構成において、外装体に内容器を内装するに際しては、本体筒部の下端開口部内に内容器を吐出部材側から挿入し、吐出部材を前記天壁部の挿通孔内に挿入して該天壁部から上方に突出させた後に、保持部材をスライド移動させ、内容器の容器本体の口部を保持部材と前記天壁部との間に挟み込み内容器を外装体に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２７４５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の二重容器においては、外装体に内容器を容易に装着することについて改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、外装体に内容器を容易に装着することができる二重容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の二重容器は、内容物の吐出口を有する有底筒状の内容器と、該内容器を正立姿勢に保つ外装体と、を備える二重容器であって、前記外装体は、前記内容器が内装されるとともに、下端開口縁が接地部とされ、かつ上端開口部が、前記内容器がその底部側から挿入される挿入口とされた本体筒部を備え、該本体筒部内には、前記内容器の底部に突設された係合突片が係合する係合部材が設けられ、該係合部材は、前記内容器を前記本体筒部内にその上端開口部から挿入したときに、前記係合突片に係合可能に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、外装体の係合部材が、内容器を外装体の本体筒部内に前述のように挿入したときに、内容器の係合突片に係合可能に形成されているので、外装体に内容器を容易に装着することができる。
また、内容器を外装体に装着した状態で、外装体の係合部材が内容器の係合突片に係合されていて、内容器の、外装体に対する上方に向けた移動が規制されているので、例えば、二重容器を前記吐出口が下方に向くように傾けることで該吐出口から内容物を吐出する等の場合に、内容器が外装体から脱落するのを防ぐことも可能になる。
さらに、係合突片が内容器の底部に突設されているので、内容器が例えば積層剥離容器の場合に、係合部材が係合突片に係合していることに起因して、積層剥離容器を構成する内層のうち係合突片が位置している部分が外層から離反し難くなってしまうのを防ぐことができる。したがって、内容器が積層剥離容器の場合に、内容物の残量が増大するのを防ぐことができる。
【０００８】
ここで、前記係合突片には係合孔が形成され、前記係合部材は、弾性ヒンジ部回りに回転自在に連結されるとともに、該弾性ヒンジ部から上方に向けて延びる基板部を備え、該基板部の上端部が前記弾性ヒンジ部の反対側に向けて屈曲された鉤部とされ、前記内容器を前記本体筒部内にその上端開口部から挿入したときに、前記係合部材が前記係合突片により前記弾性ヒンジ部回りに回転させられ、前記鉤部が前記係合孔に係合されてもよい。
【０００９】
この場合、外装体に内容器を内装するに際しては、外装体における本体筒部の上端開口部内に内容器をその底部側から挿入し、係合突片により係合部材の鉤部を下方に向けて押し込んで、該係合部材を弾性ヒンジ部回りに回転させ、鉤部の先端を係合突片に摺接させながら係合孔に到達させたときに、この鉤部が係合孔に進入して係合する。
一方、内容器を外装体から抜き出すには、まず手指により係合部材を弾性ヒンジ部回りに回転させて鉤部を係合孔から抜き出し、その後、外装体に対して内容器を上方に向けて引き上げる。
【００１０】
また、前記鉤部は、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在してもよい。
【００１１】
この場合、鉤部が、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在しているので、外装体に内容器を内装する際に、係合突片に鉤部を引っ掛かり少なくスムーズに摺接させながら、係合部材を弾性ヒンジ部回りに回転させることが可能になり、外装体に内容器をより一層容易に装着することができる。また、前記鉤部が内容器における係合孔に係合された状態で、内容器が外装体に対して上方に向けて移動するのを確実に規制することができる。
【００１２】
さらに、前記本体筒部内には、前記内容器をその底部側から支持する支持部材が設けられてもよい。
【００１３】
この場合、外装体の本体筒部内に支持部材が設けられているので、外装体により内容器を正立姿勢にした状態で、内容器において係合突片が配設された部分に負荷が集中して大きく変形するのを防ぐことができる。したがって、内容器が例えば積層剥離容器の場合に、内層において外層から離反し難くなる部分が生じたり、予期せぬ剥離が生じたりするのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、外装体に内容器を容易に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した二重容器を一方向から見た側面図である。
【図２】本発明に係る一実施形態として示した二重容器を他方向から見た側面図である。
【図３】本発明に係る一実施形態として示した二重容器の下面図である。
【図４】図１から図３の二重容器の下部を示す一部断面側面図であって、（ａ）係合部材の鉤部を係合突片の係合孔から抜き出した状態、および（ｂ）外装体に内容器を内装している状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る二重容器１は、内容物の吐出口１１を有する内容器１２と、内容器１２を正立姿勢に保つ外装体３１と、を備えている。
内容器１２は、いわゆる積層剥離容器とされ、図１および図２に示されるように、内層１３と外層１４とが剥離可能に積層された有底筒状の容器本体１５と、容器本体１５の口部１５ａに装着されるとともに前記吐出口１１を有する吐出部材１７と、を備えている。
【００１７】
ここで外装体３１には、内容器１２が内装されるとともに、下端開口縁３２ａが接地部とされ、かつ上端開口部３２ｂが、内容器１２が容器本体１５の底部１５ｂ側から挿入される挿入口とされた本体筒部３２が備えられている。
この本体筒部３２および内容器１２の容器本体１５はそれぞれ、共通軸と同軸に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏ方向に沿って内容器１２における容器本体１５の口部１５ａ側を上側、底部１５ｂ側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。
図示の例では、内容器１２の容器本体１５の胴部および外装体３１それぞれの容器軸Ｏ方向から見た平面視形状は楕円形状となっている。以下、この楕円の長軸に沿う方向を長軸方向Ｌ、短軸に沿う方向を短軸方向Ｓという。
【００１８】
内容器１２の容器本体１５の外層１４には、内容物の吐出に伴い内層１３との間に外気が導入される図示されない空気孔が形成されている。なおこの空気孔は、例えば、外層１４において容器本体１５の口部、首部若しくは底部に位置する部分に形成される。
容器本体１５の底部１５ｂは、図２および図４に示されるように、下方に向けて凸の曲面状になっており、上方から下方に向かうに従い漸次短軸方向Ｓの大きさが小さくなっている。また、この底部１５ｂには、下方に向けて係合突片１６が突設されている。係合突片１６は、図１および図３に示されるように、長軸方向Ｌに長い長方形状の板体とされ、容器本体１５の底部１５ｂにおける中央部に一体に配設されている。また、係合突片１６には、長軸方向Ｌに延びる長穴（係合孔）１６ａが形成されている。図示の例では、長穴１６ａは短軸方向Ｓに貫通している。
【００１９】
内容器１２の吐出部材１７は、容器本体１５の口部１５ａに装着される有頂筒状の装着キャップ部１８と、装着キャップ部１８の天壁部１８ａに上方に向けて突設された流通筒部１９と、流通筒部１９の上端部に突設されたフランジ状の受け板部２０と、受け板部２０上に配設された開閉フィルム２１と、を備えている。
これらのうち装着キャップ部１８および流通筒部１９はそれぞれ、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
【００２０】
装着キャップ部１８は二重筒状に形成され、これらの内筒１８ｂと外筒１８ｃとの間に容器本体１５の口部１５ａの上端部が差し込まれている。
流通筒部１９内は装着キャップ部１８の内筒１８ｂ内に連通している。
受け板部２０は、流通筒部１９の上端開口縁から径方向の外側に向けて突出している。また、受け板部２０は、平面視長軸方向Ｌに長い長方形状に形成されるとともに、長軸方向Ｌに沿って一方側が他方側よりも流通筒部１９から大きく突出していて、他方側から一方側に向かうに従い漸次上方に向けて延在している。受け板部２０は、短軸方向Ｓに沿って外側から内側に向かうに従い漸次下方に向かうように湾曲している。
【００２１】
開閉フィルム２１は、平面視長軸方向Ｌに長い長方形状に形成されていて、受け板部２０上に配設され流通筒部１９の上端開口を上方から覆っている。開閉フィルム２１において流通筒部１９の上端開口よりも径方向の外側に位置する外周部は、周方向に沿って一部を除いて受け板部２０の上面に固着されていて、該開閉フィルム２１の外周部の一部と受け板部２０とにより、流通筒部１９の上端開口から流出した内容物が吐出される前記吐出口１１が画成されている。図示の例では、吐出口１１は、受け板部２０および開閉フィルム２１それぞれにおける長軸方向Ｌの一方側の端部で画成されている。
【００２２】
本実施形態では、受け板部２０において吐出口１１を画成している部分に、破断可能な弱化部２０ａを介して切り取り片２２が連設され、かつ開閉フィルム２１が、吐出口１１を画成している部分から延出して切り取り片２２の上面に固着されることによって、吐出口１１が密封されている。また図２に示されるように、切り取り片２２における短軸方向Ｓの一端部には、摘み片２２ａが短軸方向Ｓの外側に向けて突設されている。
【００２３】
そして本実施形態では、外装体３１の本体筒部３２内に、内容器１２の容器本体１５の底部１５ｂに突設された係合突片１６が係合する係合部材３３が設けられている。この係合部材３３は、内容器１２を本体筒部３２内にその上端開口部３２ｂから挿入したときに、係合突片１６に係合可能に形成されている。また、外装体３１の係合部材３３に内容器１２の係合突片１６が係合することで、内容器１２の、外装体３１に対する上方に向けた移動が規制されている。
【００２４】
また本実施形態では、外装体３１の本体筒部３２内には、内容器１２を容器本体１５の底部１５ｂ側から支持する支持部材３４が設けられている。図示の例では、支持部材３４は、本体筒部３２の下部における内周面に突設された筒状に形成されている。支持部材３４は、容器軸Ｏと同軸に配置され、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。また、図３に示されるように、支持部材３４の下端開口の容器軸Ｏ方向から見た平面視形状は、長軸方向Ｌに長い長方形状となっている。また、図２に示されるように、内容器１２の容器本体１５の底部１５ｂは、その外周部が支持部材３４上に配置され、かつ径方向の中央に位置する下端部が支持部材３４の下端開口から下方に向けて膨出するように形成されている。
【００２５】
ここで本実施形態では、支持部材３４の下端開口縁のうち、長軸方向Ｌに延びる一対の長辺部分には、下方に向けて連結板部３７が各別に延設されている。連結板部３７の短軸方向Ｓから見た平面視形状は矩形状となっている。また、各連結板部３７の下端部３７ａは、図２および図４に示されるように、短軸方向Ｓに沿って支持部材３４の内側に向けて屈曲されており、その先端部に、弾性ヒンジ部３５を介して前記係合部材３３が回転自在に連結されている。本実施形態では、弾性ヒンジ部３５は、容器軸Ｏに直交する直交面に沿って延在している。図示の例では、弾性ヒンジ部３５は長軸方向Ｌに沿って延在している。
【００２６】
係合部材３３は、表裏面が短軸方向Ｓを向き、かつ上下方向に延在しその途中位置が弾性ヒンジ部３５に連結された板状体とされ、弾性ヒンジ部３５から上方に向けて延びる基板部３６と、弾性ヒンジ部３５から下方に向けて延びる下板部３８と、を備えている。
図示の例では、下板部３８の長軸方向Ｌにおける大きさは、連結板部３７の長軸方向Ｌにおける大きさと同等とされ、基板部３６の長軸方向Ｌにおける大きさは、連結板部３７の長軸方向Ｌにおける大きさよりも小さくなっている。また、弾性ヒンジ部３５は、図２から図４に示されるように、係合部材３３の前記表裏面のうち、短軸方向Ｓに沿った支持部材３４の外側を向く表面に連結されている。そして、基板部３６の上端部は、短軸方向Ｓに沿った支持部材３４の内側（弾性ヒンジ部３５の反対側）に向けて屈曲された鉤部３６ａとなっている。図示の例では、鉤部３６ａは、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。
【００２７】
それぞれの係合部材３３は、互いの下板部３８が、長軸方向Ｌに沿った同等の位置に位置させられて短軸方向Ｓで対向し、かつ互いの基板部３６が、長軸方向Ｌに沿った異なる位置に位置させられて短軸方向Ｓで重なり合わないように配置されている。これにより、各係合部材３３が、互いの基板部３６を短軸方向Ｓに接近させるように弾性ヒンジ部３５回りに回転しても、これらの基板部３６同士が干渉し合わないようになっている。また、係合突片１６の長穴１６ａ内に位置する各係合部材３３の前記鉤部３６ａは、図２に示されるように、長軸方向Ｌで重なり合っている。
【００２８】
以上のように構成された二重容器１を用いて内容物を吐出する方法について説明する。
【００２９】
まず、摘み片２２ａを摘んで受け板部２０に対して引張することで弱化部２０ａを破断し、摘み片２２ａを受け板部２０から分離する。
次に、吐出口１１が下方を向くように二重容器１を傾けると、内容器１２の容器本体１５内の内容物が、吐出部材１７における装着キャップ部１８内および流通筒部１９内を通って、流通筒部１９の上端開口から受け板部２０上に開閉フィルム２１を押上げながら流出する。この際、流出した内容物の自重により開閉フィルム２１が受け板部２０から離反する方向に反転変形する。これにより、吐出部材１７における流通筒部１９の上端開口と吐出口１１とが、受け板部２０と開閉フィルム２１との間を通して連通し、かつ吐出口１１が開口する。
【００３０】
なお内容物の吐出に伴い、内容器１２の容器本体１５における内層１３と外層１４との間に前記空気孔を通して外気が導入され、内層１３が外層１４から剥離しながら減容変形する。
次に、二重容器１を吐出前の元の正立姿勢に戻すと、受け板部２０と開閉フィルム２１との間の内容物が流通筒部１９の上端開口を通して内容器１２の容器本体１５内に戻されて、開閉フィルム２１に加えられていた内容物の自重による押圧力が解除される。これにより、開閉フィルム２１が復元変形して受け板部２０の上面に密接し、吐出部材１７における流通筒部１９の上端開口と吐出口１１との連通が遮断され、かつ吐出口１１が閉塞される。
【００３１】
次に、内容器１２を交換する方法について説明する。
【００３２】
内容物を使い切ったときには、まず、外装体３１における各係合部材３３の下板部３８を互いに接近させるように挟み込み、これらの係合部材３３を、図４（ａ）に示されるように、互いの鉤部３６ａが短軸方向Ｓに離反するように弾性ヒンジ部３５回りに回転させて、これらの鉤部３６ａを内容器１２における係合突片１６の長穴１６ａから抜き出し、係合部材３３の係合突片１６への係合を解除させる。次に、内容器１２を引き上げて外装体３１から抜き出す。
【００３３】
そして、内容物が充填された新たな内容器１２を外装体３１に内装するに際しては、まず、外装体３１における本体筒部３２の上端開口部３２ｂ内に内容器１２を容器本体１５の底部１５ｂ側から挿入し、係合突片１６により係合部材３３の鉤部３６ａを下方に向けて押し込む。これにより、各係合部材３３が、図４（ｂ）に示されるように、互いの鉤部３６ａを係合突片１６の下端縁に摺接させつつ短軸方向Ｓに接近させるように、弾性ヒンジ部３５回りに回転させられ、各係合部材３３の鉤部３６ａの先端同士の間に係合突片１６が摺接しながら進入する。この際、各係合部材３３の鉤部３６ａは、係合突片１６により下方に向けて撓み変形させられていて、その先端が係合突片１６の長穴１６ａに到達したときに復元変形し、係合突片１６の長穴１６ａ内に進入して係合される。
【００３４】
なお例えば、弾性ヒンジ部３５の形状や材質、内容器１２の挿入方法（速度等）によっては、前述のように、係合突片１６により各係合部材３３の鉤部３６ａを下方に向けて押し込んだときに、各係合部材３３が、互いの鉤部３６ａを短軸方向Ｓに離反させるように、弾性ヒンジ部３５回りに回転することも考えられる。
この場合、前述の押し込みの過程で、各鉤部３６ａの先端が係合突片１６に摺接しながら長穴１６ａに到達したときに、各係合部材３３が、弾性ヒンジ部３５の弾性復元力によって、互いの鉤部３６ａを短軸方向Ｓに接近させるように弾性ヒンジ部３５回りに復元変位し、各鉤部３６ａが係合突片１６の長穴１６ａ内に進入して係合される。
以上の場合、内容器１２を外装体３１の本体筒部３２内に挿入する操作以外の他の操作を行わずに、係合部材３３を係合突片１６に係合することが可能になる。
但し場合によっては、内容器１２を外装体３１から取り外す前述の場合と同様に、まず、各係合部材３３の下板部３８を互いに接近させるように挟み込み、これらの係合部材３３を、互いの鉤部３６ａが短軸方向Ｓに離反するように弾性ヒンジ部３５回りに回転させ、その後、内容器１２を、外装体３１における本体筒部３２内にその上端開口部３２ｂから挿入し、次に、前述の挟み込みを解除し、各係合部材３３を、弾性ヒンジ部３５の弾性復元力によって、互いの鉤部３６ａが短軸方向Ｓに接近するように弾性ヒンジ部３５回りに復元変位させ、各鉤部３６ａを係合突片１６の長穴１６ａ内に進入させて係合させるようにしてもよい。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態による二重容器１によれば、外装体３１の係合部材３３が、内容器１２を外装体３１の本体筒部３２内に前述のように挿入したときに、内容器１２の係合突片１６に係合可能に形成されているので、外装体３１に内容器１２を容易に装着することができる。
また、内容器１２を外装体３１に装着した状態で、外装体３１の係合部材３３が内容器１２の係合突片１６に係合されていて、内容器１２の、外装体３１に対する上方に向けた移動が規制されているので、例えば、二重容器１を吐出口１１が下方に向くように傾けることで吐出口１１から内容物を吐出する等の場合に、内容器１２が外装体３１から脱落するのを防ぐことも可能になる。
【００３６】
さらに、係合突片１６が内容器１２の容器本体１５の底部１５ｂに突設されているので、係合部材３３が係合突片１６に係合していることに起因して、容器本体１５の内層１３のうち係合突片１６が位置している部分が外層１４から離反し難くなってしまうのを防ぐことが可能になり、内容物の残量が増大するのを防ぐことができる。
【００３７】
また、係合部材３３の鉤部３６ａが、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在しているので、外装体３１に内容器１２を内装する際に、係合突片１６に鉤部３６ａを引っ掛かり少なくスムーズに摺接させながら、係合部材３３を弾性ヒンジ部３５回りに回転させることが可能になり、外装体３１に内容器をより一層容易に装着することができる。また、前記鉤部３６ａが内容器１２における長穴１６ａに係合された状態で、内容器１２が外装体３１に対して上方に向けて移動するのを確実に規制することができる。
【００３８】
さらに、外装体３１の本体筒部３２内に支持部材３４が設けられているので、外装体３１により内容器１２を正立姿勢にした状態で、内容器１２の容器本体１５において係合突片１６が配設された部分に負荷が集中して大きく変形するのを防ぐことが可能になり、内層１３において外層１４から離反し難くなる部分が生じたり、予期せぬ剥離が生じたりするのを防ぐことができる。
【００３９】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４０】
例えば、前記実施形態では、内容器１２として積層剥離容器を示したが、これに限らず適宜変更してもよい。
また、内容器１２の吐出部材１７は、前記実施形態に限らず例えば、ポンプ等を採用してもよい。
さらに、内容器１２の係合突片１６は、前記実施形態に限らず例えば、容器本体１５の胴部等に配設してもよい。
また、外装体３１に係合部材３３を２つ設けたが、１つ若しくは３つ以上設けてもよい。
さらに、内容器１２の容器本体１５の胴部および外装体３１それぞれの容器軸Ｏ方向から見た平面視形状は、楕円形状に限らず例えば、円形状や多角形状等適宜変更してもよい。
また、係合突片１６に長穴１６ａを形成しなくてもよいし、長穴１６ａに代えて非貫通の凹部でもよく、さらに長穴に限らず例えば円形孔や多角形孔等適宜変更してもよい。
【００４１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
外装体に内容器を容易に装着することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１ 二重容器
１１ 吐出口
１２ 内容器
１５ｂ 底部
１６ 係合突片
１６ａ 長穴（係合孔）
３１ 外装体
３２ 本体筒部
３２ａ 下端開口縁
３２ｂ 上端開口部
３３ 係合部材
３４ 支持部材
３５ 弾性ヒンジ部
３６ 基板部
３６ａ 鉤部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の吐出口を有する有底筒状の内容器と、
該内容器を正立姿勢に保つ外装体と、
を備える二重容器であって、
前記外装体は、前記内容器が内装されるとともに、下端開口縁が接地部とされ、かつ上端開口部が、前記内容器がその底部側から挿入される挿入口とされた本体筒部を備え、
該本体筒部内には、前記内容器の底部に突設された係合突片が係合する係合部材が設けられ、
該係合部材は、前記内容器を前記本体筒部内にその上端開口部から挿入したときに、前記係合突片に係合可能に形成されていることを特徴とする二重容器。
【請求項２】
請求項１記載の二重容器であって、
前記係合突片には係合孔が形成され、
前記係合部材は、弾性ヒンジ部回りに回転自在に連結されるとともに、該弾性ヒンジ部から上方に向けて延びる基板部を備え、該基板部の上端部が前記弾性ヒンジ部の反対側に向けて屈曲された鉤部とされ、
前記内容器を前記本体筒部内にその上端開口部から挿入したときに、前記係合部材が前記係合突片により前記弾性ヒンジ部回りに回転させられ、前記鉤部が前記係合孔に係合されることを特徴とする二重容器。
【請求項３】
請求項２記載の二重容器であって、
前記鉤部は、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在していることを特徴とする二重容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の二重容器であって、
前記本体筒部内には、前記内容器をその底部側から支持する支持部材が設けられていることを特徴とする二重容器。
【請求項１】
内容物の吐出口を有する有底筒状の内容器と、
該内容器を正立姿勢に保つ外装体と、
を備える二重容器であって、
前記外装体は、前記内容器が内装されるとともに、下端開口縁が接地部とされ、かつ上端開口部が、前記内容器がその底部側から挿入される挿入口とされた本体筒部を備え、
該本体筒部内には、前記内容器の底部に突設された係合突片が係合する係合部材が設けられ、
該係合部材は、前記内容器を前記本体筒部内にその上端開口部から挿入したときに、前記係合突片に係合可能に形成されていることを特徴とする二重容器。
【請求項２】
請求項１記載の二重容器であって、
前記係合突片には係合孔が形成され、
前記係合部材は、弾性ヒンジ部回りに回転自在に連結されるとともに、該弾性ヒンジ部から上方に向けて延びる基板部を備え、該基板部の上端部が前記弾性ヒンジ部の反対側に向けて屈曲された鉤部とされ、
前記内容器を前記本体筒部内にその上端開口部から挿入したときに、前記係合部材が前記係合突片により前記弾性ヒンジ部回りに回転させられ、前記鉤部が前記係合孔に係合されることを特徴とする二重容器。
【請求項３】
請求項２記載の二重容器であって、
前記鉤部は、その先端に向かうに従い漸次下方に向けて延在していることを特徴とする二重容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の二重容器であって、
前記本体筒部内には、前記内容器をその底部側から支持する支持部材が設けられていることを特徴とする二重容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１５２９４１（Ｐ２０１１−１５２９４１Ａ）
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５８５７（Ｐ２０１０−１５８５７）
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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