仮設配管の設置工法
【課題】仮設配管の撤去作業が容易になる仮設配管の設置工法を提供する。
【解決手段】仮設配管Ａの設置用の掘削溝Ｂを掘穿した後、掘削溝Bの底面ｂ１上に仮設配管を載置し、少なくとも四隅側縁に吊上げ連結部１２を設けたシート体１を、仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の溝側面ｂ２の下方部分を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなるもので、仮設配管撤去に際しての掘り起こしは、仮設配管埋設個所近傍まで機械掘りで行い、前記機械掘り後にシート体を土砂と共に掘削機械で持ち上げ、残余の埋め戻し土を一挙に掘削溝から取り出す。
【解決手段】仮設配管Ａの設置用の掘削溝Ｂを掘穿した後、掘削溝Bの底面ｂ１上に仮設配管を載置し、少なくとも四隅側縁に吊上げ連結部１２を設けたシート体１を、仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の溝側面ｂ２の下方部分を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなるもので、仮設配管撤去に際しての掘り起こしは、仮設配管埋設個所近傍まで機械掘りで行い、前記機械掘り後にシート体を土砂と共に掘削機械で持ち上げ、残余の埋め戻し土を一挙に掘削溝から取り出す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本管の修理や交換工事に先立ち、本管の迂回管となる仮設配管の設置工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス管や水道管工事に際して、ガスや水道等の供給が途絶えないように、当該本管の迂回管（仮設配管）を設置する必要がある。そこで仮設配管を埋設し、本管工事終了後に埋設した仮設配管を掘り起こす仮設配管設置工事が行われている。
【０００３】
前記の仮設配管の掘り起こしは、仮設配管埋設深さの近くまでは、機械掘削（ユンボ・パワーショベル）で行い、その後は仮設配管の周囲部分を手掘りで行っているものである。
【０００４】
また本管工事においては、工事が数日間にわたる場合には、一日の工事終了後に仮埋めを行い、工事再開時に仮埋め戻し個所を再度掘り起こして工事を続行するが、仮埋め戻し後の掘り起こし作業を簡素化するために、重い土砂の変わりに、合成樹脂製中空球体を多数ネットに入れ、当該ネット体を掘削溝の底方に充填し、掘削溝の上方部分は、一定の仕切り材（透水シート）を介して路盤材を充填して仮埋設する手段が知られている（特許文献１：特開平７−３１７００８号公報）。
【０００５】
また特許文献２（特開平８−１９３３０４号公報）前記の中空体充填ネット体に替えて、５〜２０ｋｇの独立発泡樹脂ブロック体を採用し、前記のブロック体の上方に砂袋を中層仮埋体として採用し、更に上層仮埋体として土砂を採用する工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−３１７００８号公報。
【特許文献２】特開平８−１９３３０４号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
仮設配管の掘り起こしに際しては、前記したとおり機械掘りと手掘りの組み合わせで行っており、手掘り作業が煩瑣な作業であることは本管工事と同様である。しかし前記の特許文献１，２に開示されている仮埋体の採用が、仮設配管の埋設工事に適しているとは認められない。
【０００８】
本管工事は毎日のように掘り返しが必要であり、樹脂製の仮埋体の変形などは毎日の掘り返し時に確認でき、破損変形を確認すると直ぐに取り換えることが可能であるが、仮設配管の埋設は、本管工事における仮埋め戻しのように直ぐに掘り返すのではなく、ある程度の長期間（数か月）埋設状態が維持されるので、その間に埋設個所上の車両走行などの荷重が絶えず加わることになり、樹脂製の仮埋体が変形した場合に、当該個所が陥没して車両走行に危険性が生じてしまう。
【０００９】
また本管は、長期間の安全性確保のために相応の深さに埋設する必要があり、埋め戻し再掘削がある程度の深さを必要とするので、種々の仮埋体を組み合わせるコスト高となる煩雑な作業であっても、総合的にみると種々の仮埋体の使用が効果的であるといえるが、本管より浅く埋設することが可能である仮設配管の設置工事においては、樹脂製仮埋体の採用は過剰品質といえ、コスト的に問題となる。
【００１０】
そこで本発明は、仮埋体を使用することなく仮設配管の掘り起こしを容易にする新規な仮設配管の設置工法を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明（請求項１）に係る第一の仮設配管の設置工法は、仮設配管設置用の掘削溝を掘穿した後、掘削溝の底面上に仮設配管を載置し、適宜大きさで且つ少なくとも四隅側縁に吊上げ連結部を設けたシート体を、前記仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の溝側面の下方部分を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなることを特徴とするものである。
【００１２】
而して前記の仮設配管の設置工法において、仮設配管撤去に際しての掘り起こしは、仮設配管の埋設深さの近くまでは従前と同様の機械掘りで行い、前記機械掘りの後にシート体の吊上げ連結部を、ユンボやクレーン付き油圧ショベル等の掘削機械の作用部（アーム先端）やクレーン等で、チェーンを介在させたり或いはその他適宜な吊上げ具を介して持ち上げると、残余の埋め戻し土を一挙に掘削溝から取り出す吊上げ掘削となり、手掘りすることなく仮設配管を撤去することができる。
【００１３】
また本発明（請求項２）に係る仮設配管の設置工法は、前記の設置工法において、シート体が、溝側面における仮設配管の上縁より高い位置まで達する大きさとしてなるもので、仮設配管の埋設深さ近くまでの機械掘りで、シート体の吊上げ連結部が確実に露出することになるので、吊上げ掘削が容易に行える。
【００１４】
また本発明（請求項３）に係る仮設配管の設置工法は、シート体における吊上げ連結部が、シート長と対応する平行に配置した杆体を備えた吊上げ器具と対応する構造としてなるもので、持ち上げ掘削に際して前後の吊上げ連結部の間の撓みを少なくすることができ、持ち上げ掘削を効率的に実施することができる。
【００１５】
本発明（請求項４）に係る第二の仮設配管の設置工法は、仮設配管設置用の掘削溝を掘穿した後、掘削溝の底面上に仮設配管を載置し、掘削溝の幅に対応する所定幅で、先端部分のみ或いは先端部分及び適宜間隔で側縁に引張連結部を設けた適宜長さのシート体を、シート体の先端の引張連結部が、少なくとも機械掘削可能な埋め戻し土砂の高さ以上に位置するように、前記仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の底面全体を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなることを特徴とするものである。
【００１６】
而して前記の仮設配管の設置工法は、前述（請求項１の発明）の設置工法と同様に、仮設配管撤去に際しての掘り起こしは、仮設配管の埋設深さの近くまでは従前と同様の機械掘りで行い、前記機械掘りの後にシート体の先端の引張連結部を、ユンボやダンプのように走行機械や吊り上げ機械の適宜個所に連結して引っ張り或いは吊り上げると、残余の埋め戻し土がシート体の捲り上げと一緒に引き上げられて掘削溝の側方に零れ出ることになり、手掘りすることなく仮設配管を撤去することができる。またシート体の捲り上げ長さが長くなると、シート体の途中に設けた引張連結部を使用すると、残余の埋め戻し土の排出を連続的に行うことができる。
【００１７】
また本発明（請求項５）に係る仮設配管の設置工法は、特に前記のシート体における引張連結部を、シート幅と対応する杆体を備えた吊り上げ器具又は引張器具と対応する構造としてなるもので、例えば側縁に通し輪等を形成し、前記通し輪（引張連結部）に杆体を挿通し、前記杆体を適宜な装置（ユンボ等の走行機体や吊り上げ機械）で、引っ張り或いは吊り上げることでシート体の捲り上がり、シート体が左右に偏ることなく効果的に行うことができるものである。
【００１８】
更に本発明に係る仮設配管の設置工法は、シート体の一部又は全部が、ネットその他の透水構造としてなるもので、雨が埋め戻した掘削溝に浸透してもシート体で滞留することがない。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の構成は上記のとおりで、特別な樹脂製の仮埋体を採用することなく、従前と同様に掘削溝の掘削土や、埋め戻し用砂を使用して埋め戻しを行うものであるが、仮設配管撤去時の仮設配管掘り起こしに際して、機械力による掘削ですむもので、作業能率が格段に向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一実施形態工法に使用するシート体の説明図。
【図２】同工法の仮設配管設置工程の説明図。
【図３】同掘り起こしの説明図（機械掘り）。
【図４】同掘り起こしの説明図（シート体吊上げ）。
【図５】本発明の第二実施形態工法に使用するシート体の説明図。
【図６】同工法の仮設配管設置工程の説明図。
【図７】同工法のシート体の使用状態の説明図で（イ）は埋め戻し前、（ロ）はシート体捲り起こし状態を示す。
【図８】同掘り起こしの説明図で、（イ）は機械掘削、（ロ）はシート体捲り起こし状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に本発明の第一実施形態（第一工法）について説明する。図１乃至４に示した第一工法である仮設配管の設置工法には、シート体１及び吊上げ具２を使用するものである。
【００２２】
シート体１は、シート本体１１が土砂の吊上げに充分に耐久力を有する材質及び大きさ（後述する幅を備える）に形成されると共に、必要に応じて全体を網目の細かいネット（土砂が零れない程度の細かさ）、或いは一部をネット状、又は微細透孔を穿設して一部又は全部に透水性を有するようにしたもので、四隅（シート本体は長方形状とする）の側縁に、シート本体１１と同様の材質でリング状耳部を縫合して吊上げ連結部１２を形成したものである。
【００２３】
勿論前記吊上げ連結部１２は、リング状耳部を別体で形成してシート本体１１に装着するようにしても良いし、後述する吊上げ具２の連結部の構造に対応するものであれば良い。また四隅部分以外にも、その中間にも設けるようにしても良い。
【００２４】
吊上げ具２は、前記シート本体１１の長さに対応した長さを備えて平行に配置した２本の杆体２１と、前記杆体２１の前後端に鉤状に形成する等の前記吊上げ連結部１２との連結が可能な形状の連結部２２と、杆体２１をユンボ等の掘削機械Ｅで持ち上げることが可能となるようなチェーンなどで形成した吊上げ部２３とを備えたものである。
【００２５】
前記の器具を使用しての本発明工法は、仮設配管Ａを埋設するために仮設配管設置用の掘削溝Ｂを、ユンボ等の油圧ショベルを備えた所定の掘削機械Ｅで掘穿する。掘削溝Ｂは、仮設配管Ａ同士の連結に必要な個所を除き、仮設配管Ａを設置すべき深さと一致する深さとする。
【００２６】
仮設配管Ａは、前記掘削溝Ｂの底面ｂ１に直接載置し、次にこの仮設配管Ａにシート本体１１を、仮設配管Ａに密着させて被せると共に、掘削溝Ｂの底面ｂ１及び側面ｂ２の下方部分を覆うように敷設する。この場合にシート本体１１を掘削溝Ｂの側面ｂ２における仮設配管Ａの上縁より高い位置まで達するようにする。しかる後掘削溝Ｂ内に土砂Ｃを埋め戻して、適宜填圧して表面に舗装を施したり、或いは被覆マットＤを敷設して仮設配管Ａの設置工事を終了する（図２）。
【００２７】
そして仮設配管Ａは、本管工事が終了した後には、掘り起こして撤去する必要がある。この撤去作業は、掘削機械Ｅで仮設配管Ａの埋設深さ近くまで機械掘りを行う（図３）。
【００２８】
次にシート体１の吊上げ連結部１２を露出させ、吊り上げ連結部１２を吊上げ具２の連結部２２に掛け止めなどの手段で連結し、吊上げ具２の吊上げ部２３を掘削機械Ｅの作用部（アーム先端のショベル部分）に連結し、掘削機械Ｅでシート体１を持ち上げると、残余の埋め戻し土砂Ｃを一挙に掘削溝Ｂから取り出すことになり、仮設配管Ａが露出する（図４）。
【００２９】
そこで仮設配管Ａを撤去し、掘削溝Ｂを埋め戻し、路面舗装等を行って仮設配管Ａの撤去作業が終了するもので、何ら手掘り作業を行うことなく効率的に仮設配管Ａの撤去が可能となるものである。
【００３０】
次に本発明工法の第二実施形態（第二工法）について説明する。第二工法は、図５乃至８に示したとおりで、シート体３及び杆体４を使用するものである。
【００３１】
シート体３は、シート体１と同様に、充分な強度及び耐久力を備えると共に、必要に応じて全体を網目の細かいネット状、或いは一部をネット状、又は微細透孔を穿設して一部又は全部に透水性を有するようにしたもので、シート本体３１は、仮設配管Ａを埋設する掘削溝Ｂの底面ｂ１と同一幅か、或いはそれより少し幅広の長尺帯であり、具体的には、掘削溝Ｂに仮設配管Ａを設置した上に被せた場合に、両端が掘削溝Ｂの側面と一致するか或いは側面より少し内側に位置する幅としたもので、更に適宜個所に引張連結部３２，３２ａを設けているものである。
【００３２】
引張連結部３２は、シート本体３１の先端部分の左右端に、引張連結部（中間連結部）３２ａは、適宜間隔をおいて、シート本体３１の側縁に添って設けたもので、所定長さで且つ適宜な強度を備えた杆体４が、幅方向に貫通して装着される通し輪形状に形成したものである。
【００３３】
前記の器具を使用しての本発明の第二工法は、第一工法と同様に、仮設配管Ａを埋設するための掘削溝Ｂを掘穿する。掘削溝Ｂは、仮設配管Ａ同士の連結に必要な個所を除き、仮設配管Ａを設置すべき深さと一致する深さとする。そして仮設配管Ａを、前記掘削溝Ｂの底面ｂ１に直接載置し、次にこの仮設配管Ａにシート本体３１を、仮設配管Ａに密着させて被せると共に、掘削溝Ｂの底面ｂ１を覆うように敷設する（図７イ）。
【００３４】
この場合にシート本体３１の先端部分の引張連結部３２は、後述する機械掘削可能ライン（図６のラインａ）以上に突出するように敷設し、しかる後掘削溝Ｂ内に土砂Ｃを埋め戻して、適宜填圧して表面に舗装を施したり、或いは被覆マットＤを敷設して仮設配管Ａの設置工事を終了する（図６）。
【００３５】
そして仮設配管Ａは、本管工事が終了した後には、掘り起こして撤去する必要がある。この撤去作業は、掘削機械Ｅで仮設配管Ａの埋設深さ近く（機械掘削可能ラインａ）まで機械掘りを行う（図８イ）。
【００３６】
次にシート本体３１の先端部分の左右の引張連結部３２に杆体４を通し、前記掘削機械Ｅやその他の走行機械で、前記杆体４を掘削溝Ｂに添ってシート体の後方へ引っ張り上げると、残余の埋め戻し土Ｃがシート体３の捲り上げと一緒に引き上げられて掘削溝Ｂの側方に零れ出ることになり、更にシート体３の捲り上げ作業が進行して中間連結部３２ａが露出すると、当該中間連結部３２ａに杆体４を挿通して更に後方に引っ張り上げると、順次埋め戻し土Ｃが掘削溝Ｂの側方に零れ出ることになり、仮設配管Ａが順次露出する。
【００３７】
そこで仮設配管Ａを撤去し、掘削溝Ｂを埋め戻し、路面舗装等を行って仮設配管Ａの撤去作業が終了するもので、何ら手掘り作業を行うことなく効率的に仮設配管Ａの撤去が可能となるものである。
【符号の説明】
【００３８】
１ シート体
１１ シート本体
１２ 吊上げ連結部
２ 吊上げ具
２１ 杆体
２２ 連結部
２３ 吊上げ部
３ シート体
３１ シート本体
３２ 引張連結部
３２ａ 引張連結部（中間連結部）
４ 杆体
Ａ 仮設配管
Ｂ 掘削溝
ｂ１ 底面
ｂ２ 側面
Ｃ 土砂
Ｄ 被覆マット
Ｅ 掘削機械
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本管の修理や交換工事に先立ち、本管の迂回管となる仮設配管の設置工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス管や水道管工事に際して、ガスや水道等の供給が途絶えないように、当該本管の迂回管（仮設配管）を設置する必要がある。そこで仮設配管を埋設し、本管工事終了後に埋設した仮設配管を掘り起こす仮設配管設置工事が行われている。
【０００３】
前記の仮設配管の掘り起こしは、仮設配管埋設深さの近くまでは、機械掘削（ユンボ・パワーショベル）で行い、その後は仮設配管の周囲部分を手掘りで行っているものである。
【０００４】
また本管工事においては、工事が数日間にわたる場合には、一日の工事終了後に仮埋めを行い、工事再開時に仮埋め戻し個所を再度掘り起こして工事を続行するが、仮埋め戻し後の掘り起こし作業を簡素化するために、重い土砂の変わりに、合成樹脂製中空球体を多数ネットに入れ、当該ネット体を掘削溝の底方に充填し、掘削溝の上方部分は、一定の仕切り材（透水シート）を介して路盤材を充填して仮埋設する手段が知られている（特許文献１：特開平７−３１７００８号公報）。
【０００５】
また特許文献２（特開平８−１９３３０４号公報）前記の中空体充填ネット体に替えて、５〜２０ｋｇの独立発泡樹脂ブロック体を採用し、前記のブロック体の上方に砂袋を中層仮埋体として採用し、更に上層仮埋体として土砂を採用する工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−３１７００８号公報。
【特許文献２】特開平８−１９３３０４号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
仮設配管の掘り起こしに際しては、前記したとおり機械掘りと手掘りの組み合わせで行っており、手掘り作業が煩瑣な作業であることは本管工事と同様である。しかし前記の特許文献１，２に開示されている仮埋体の採用が、仮設配管の埋設工事に適しているとは認められない。
【０００８】
本管工事は毎日のように掘り返しが必要であり、樹脂製の仮埋体の変形などは毎日の掘り返し時に確認でき、破損変形を確認すると直ぐに取り換えることが可能であるが、仮設配管の埋設は、本管工事における仮埋め戻しのように直ぐに掘り返すのではなく、ある程度の長期間（数か月）埋設状態が維持されるので、その間に埋設個所上の車両走行などの荷重が絶えず加わることになり、樹脂製の仮埋体が変形した場合に、当該個所が陥没して車両走行に危険性が生じてしまう。
【０００９】
また本管は、長期間の安全性確保のために相応の深さに埋設する必要があり、埋め戻し再掘削がある程度の深さを必要とするので、種々の仮埋体を組み合わせるコスト高となる煩雑な作業であっても、総合的にみると種々の仮埋体の使用が効果的であるといえるが、本管より浅く埋設することが可能である仮設配管の設置工事においては、樹脂製仮埋体の採用は過剰品質といえ、コスト的に問題となる。
【００１０】
そこで本発明は、仮埋体を使用することなく仮設配管の掘り起こしを容易にする新規な仮設配管の設置工法を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明（請求項１）に係る第一の仮設配管の設置工法は、仮設配管設置用の掘削溝を掘穿した後、掘削溝の底面上に仮設配管を載置し、適宜大きさで且つ少なくとも四隅側縁に吊上げ連結部を設けたシート体を、前記仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の溝側面の下方部分を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなることを特徴とするものである。
【００１２】
而して前記の仮設配管の設置工法において、仮設配管撤去に際しての掘り起こしは、仮設配管の埋設深さの近くまでは従前と同様の機械掘りで行い、前記機械掘りの後にシート体の吊上げ連結部を、ユンボやクレーン付き油圧ショベル等の掘削機械の作用部（アーム先端）やクレーン等で、チェーンを介在させたり或いはその他適宜な吊上げ具を介して持ち上げると、残余の埋め戻し土を一挙に掘削溝から取り出す吊上げ掘削となり、手掘りすることなく仮設配管を撤去することができる。
【００１３】
また本発明（請求項２）に係る仮設配管の設置工法は、前記の設置工法において、シート体が、溝側面における仮設配管の上縁より高い位置まで達する大きさとしてなるもので、仮設配管の埋設深さ近くまでの機械掘りで、シート体の吊上げ連結部が確実に露出することになるので、吊上げ掘削が容易に行える。
【００１４】
また本発明（請求項３）に係る仮設配管の設置工法は、シート体における吊上げ連結部が、シート長と対応する平行に配置した杆体を備えた吊上げ器具と対応する構造としてなるもので、持ち上げ掘削に際して前後の吊上げ連結部の間の撓みを少なくすることができ、持ち上げ掘削を効率的に実施することができる。
【００１５】
本発明（請求項４）に係る第二の仮設配管の設置工法は、仮設配管設置用の掘削溝を掘穿した後、掘削溝の底面上に仮設配管を載置し、掘削溝の幅に対応する所定幅で、先端部分のみ或いは先端部分及び適宜間隔で側縁に引張連結部を設けた適宜長さのシート体を、シート体の先端の引張連結部が、少なくとも機械掘削可能な埋め戻し土砂の高さ以上に位置するように、前記仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の底面全体を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなることを特徴とするものである。
【００１６】
而して前記の仮設配管の設置工法は、前述（請求項１の発明）の設置工法と同様に、仮設配管撤去に際しての掘り起こしは、仮設配管の埋設深さの近くまでは従前と同様の機械掘りで行い、前記機械掘りの後にシート体の先端の引張連結部を、ユンボやダンプのように走行機械や吊り上げ機械の適宜個所に連結して引っ張り或いは吊り上げると、残余の埋め戻し土がシート体の捲り上げと一緒に引き上げられて掘削溝の側方に零れ出ることになり、手掘りすることなく仮設配管を撤去することができる。またシート体の捲り上げ長さが長くなると、シート体の途中に設けた引張連結部を使用すると、残余の埋め戻し土の排出を連続的に行うことができる。
【００１７】
また本発明（請求項５）に係る仮設配管の設置工法は、特に前記のシート体における引張連結部を、シート幅と対応する杆体を備えた吊り上げ器具又は引張器具と対応する構造としてなるもので、例えば側縁に通し輪等を形成し、前記通し輪（引張連結部）に杆体を挿通し、前記杆体を適宜な装置（ユンボ等の走行機体や吊り上げ機械）で、引っ張り或いは吊り上げることでシート体の捲り上がり、シート体が左右に偏ることなく効果的に行うことができるものである。
【００１８】
更に本発明に係る仮設配管の設置工法は、シート体の一部又は全部が、ネットその他の透水構造としてなるもので、雨が埋め戻した掘削溝に浸透してもシート体で滞留することがない。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の構成は上記のとおりで、特別な樹脂製の仮埋体を採用することなく、従前と同様に掘削溝の掘削土や、埋め戻し用砂を使用して埋め戻しを行うものであるが、仮設配管撤去時の仮設配管掘り起こしに際して、機械力による掘削ですむもので、作業能率が格段に向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一実施形態工法に使用するシート体の説明図。
【図２】同工法の仮設配管設置工程の説明図。
【図３】同掘り起こしの説明図（機械掘り）。
【図４】同掘り起こしの説明図（シート体吊上げ）。
【図５】本発明の第二実施形態工法に使用するシート体の説明図。
【図６】同工法の仮設配管設置工程の説明図。
【図７】同工法のシート体の使用状態の説明図で（イ）は埋め戻し前、（ロ）はシート体捲り起こし状態を示す。
【図８】同掘り起こしの説明図で、（イ）は機械掘削、（ロ）はシート体捲り起こし状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に本発明の第一実施形態（第一工法）について説明する。図１乃至４に示した第一工法である仮設配管の設置工法には、シート体１及び吊上げ具２を使用するものである。
【００２２】
シート体１は、シート本体１１が土砂の吊上げに充分に耐久力を有する材質及び大きさ（後述する幅を備える）に形成されると共に、必要に応じて全体を網目の細かいネット（土砂が零れない程度の細かさ）、或いは一部をネット状、又は微細透孔を穿設して一部又は全部に透水性を有するようにしたもので、四隅（シート本体は長方形状とする）の側縁に、シート本体１１と同様の材質でリング状耳部を縫合して吊上げ連結部１２を形成したものである。
【００２３】
勿論前記吊上げ連結部１２は、リング状耳部を別体で形成してシート本体１１に装着するようにしても良いし、後述する吊上げ具２の連結部の構造に対応するものであれば良い。また四隅部分以外にも、その中間にも設けるようにしても良い。
【００２４】
吊上げ具２は、前記シート本体１１の長さに対応した長さを備えて平行に配置した２本の杆体２１と、前記杆体２１の前後端に鉤状に形成する等の前記吊上げ連結部１２との連結が可能な形状の連結部２２と、杆体２１をユンボ等の掘削機械Ｅで持ち上げることが可能となるようなチェーンなどで形成した吊上げ部２３とを備えたものである。
【００２５】
前記の器具を使用しての本発明工法は、仮設配管Ａを埋設するために仮設配管設置用の掘削溝Ｂを、ユンボ等の油圧ショベルを備えた所定の掘削機械Ｅで掘穿する。掘削溝Ｂは、仮設配管Ａ同士の連結に必要な個所を除き、仮設配管Ａを設置すべき深さと一致する深さとする。
【００２６】
仮設配管Ａは、前記掘削溝Ｂの底面ｂ１に直接載置し、次にこの仮設配管Ａにシート本体１１を、仮設配管Ａに密着させて被せると共に、掘削溝Ｂの底面ｂ１及び側面ｂ２の下方部分を覆うように敷設する。この場合にシート本体１１を掘削溝Ｂの側面ｂ２における仮設配管Ａの上縁より高い位置まで達するようにする。しかる後掘削溝Ｂ内に土砂Ｃを埋め戻して、適宜填圧して表面に舗装を施したり、或いは被覆マットＤを敷設して仮設配管Ａの設置工事を終了する（図２）。
【００２７】
そして仮設配管Ａは、本管工事が終了した後には、掘り起こして撤去する必要がある。この撤去作業は、掘削機械Ｅで仮設配管Ａの埋設深さ近くまで機械掘りを行う（図３）。
【００２８】
次にシート体１の吊上げ連結部１２を露出させ、吊り上げ連結部１２を吊上げ具２の連結部２２に掛け止めなどの手段で連結し、吊上げ具２の吊上げ部２３を掘削機械Ｅの作用部（アーム先端のショベル部分）に連結し、掘削機械Ｅでシート体１を持ち上げると、残余の埋め戻し土砂Ｃを一挙に掘削溝Ｂから取り出すことになり、仮設配管Ａが露出する（図４）。
【００２９】
そこで仮設配管Ａを撤去し、掘削溝Ｂを埋め戻し、路面舗装等を行って仮設配管Ａの撤去作業が終了するもので、何ら手掘り作業を行うことなく効率的に仮設配管Ａの撤去が可能となるものである。
【００３０】
次に本発明工法の第二実施形態（第二工法）について説明する。第二工法は、図５乃至８に示したとおりで、シート体３及び杆体４を使用するものである。
【００３１】
シート体３は、シート体１と同様に、充分な強度及び耐久力を備えると共に、必要に応じて全体を網目の細かいネット状、或いは一部をネット状、又は微細透孔を穿設して一部又は全部に透水性を有するようにしたもので、シート本体３１は、仮設配管Ａを埋設する掘削溝Ｂの底面ｂ１と同一幅か、或いはそれより少し幅広の長尺帯であり、具体的には、掘削溝Ｂに仮設配管Ａを設置した上に被せた場合に、両端が掘削溝Ｂの側面と一致するか或いは側面より少し内側に位置する幅としたもので、更に適宜個所に引張連結部３２，３２ａを設けているものである。
【００３２】
引張連結部３２は、シート本体３１の先端部分の左右端に、引張連結部（中間連結部）３２ａは、適宜間隔をおいて、シート本体３１の側縁に添って設けたもので、所定長さで且つ適宜な強度を備えた杆体４が、幅方向に貫通して装着される通し輪形状に形成したものである。
【００３３】
前記の器具を使用しての本発明の第二工法は、第一工法と同様に、仮設配管Ａを埋設するための掘削溝Ｂを掘穿する。掘削溝Ｂは、仮設配管Ａ同士の連結に必要な個所を除き、仮設配管Ａを設置すべき深さと一致する深さとする。そして仮設配管Ａを、前記掘削溝Ｂの底面ｂ１に直接載置し、次にこの仮設配管Ａにシート本体３１を、仮設配管Ａに密着させて被せると共に、掘削溝Ｂの底面ｂ１を覆うように敷設する（図７イ）。
【００３４】
この場合にシート本体３１の先端部分の引張連結部３２は、後述する機械掘削可能ライン（図６のラインａ）以上に突出するように敷設し、しかる後掘削溝Ｂ内に土砂Ｃを埋め戻して、適宜填圧して表面に舗装を施したり、或いは被覆マットＤを敷設して仮設配管Ａの設置工事を終了する（図６）。
【００３５】
そして仮設配管Ａは、本管工事が終了した後には、掘り起こして撤去する必要がある。この撤去作業は、掘削機械Ｅで仮設配管Ａの埋設深さ近く（機械掘削可能ラインａ）まで機械掘りを行う（図８イ）。
【００３６】
次にシート本体３１の先端部分の左右の引張連結部３２に杆体４を通し、前記掘削機械Ｅやその他の走行機械で、前記杆体４を掘削溝Ｂに添ってシート体の後方へ引っ張り上げると、残余の埋め戻し土Ｃがシート体３の捲り上げと一緒に引き上げられて掘削溝Ｂの側方に零れ出ることになり、更にシート体３の捲り上げ作業が進行して中間連結部３２ａが露出すると、当該中間連結部３２ａに杆体４を挿通して更に後方に引っ張り上げると、順次埋め戻し土Ｃが掘削溝Ｂの側方に零れ出ることになり、仮設配管Ａが順次露出する。
【００３７】
そこで仮設配管Ａを撤去し、掘削溝Ｂを埋め戻し、路面舗装等を行って仮設配管Ａの撤去作業が終了するもので、何ら手掘り作業を行うことなく効率的に仮設配管Ａの撤去が可能となるものである。
【符号の説明】
【００３８】
１ シート体
１１ シート本体
１２ 吊上げ連結部
２ 吊上げ具
２１ 杆体
２２ 連結部
２３ 吊上げ部
３ シート体
３１ シート本体
３２ 引張連結部
３２ａ 引張連結部（中間連結部）
４ 杆体
Ａ 仮設配管
Ｂ 掘削溝
ｂ１ 底面
ｂ２ 側面
Ｃ 土砂
Ｄ 被覆マット
Ｅ 掘削機械
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設配管設置用の掘削溝を掘穿した後、掘削溝の底面上に仮設配管を載置し、適宜大きさで且つ少なくとも四隅側縁に吊上げ連結部を設けたシート体を、前記仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の溝側面の下方部分を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなることを特徴とする仮設配管の設置工法。
【請求項２】
シート体が、溝側面における仮設配管の上縁より高い位置まで達する大きさとしてなる請求項１記載の仮設配管の設置工法。
【請求項３】
シート体における吊上げ連結部が、シート長と対応する平行に配置した杆体を備えた吊上げ器具と対応する構造としてなる請求項１又は２記載の仮設配管の設置工法。
【請求項４】
仮設配管設置用の掘削溝を掘穿した後、掘削溝の底面上に仮設配管を載置し、掘削溝の幅に対応する所定の幅で、先端部分のみ或いは先端部分及び適宜間隔で側縁に引張連結部を設けた適宜長さのシート体を、シート体の先端の引張連結部が、少なくとも機械掘削可能な埋め戻し土砂の高さ以上に位置するように、前記仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の底面全体を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなることを特徴とする仮設配管の設置工法。
【請求項５】
シート体における引張連結部が、シート幅と対応する杆体を備えた吊り上げ器具又は引張器具と対応する構造としてなる請求項４記載の仮設配管の設置工法。
【請求項６】
シート体の一部又は全部が、ネットその他の透水構造としてなる請求項１乃至５記載の何れかの仮設配管の設置工法。
【請求項１】
仮設配管設置用の掘削溝を掘穿した後、掘削溝の底面上に仮設配管を載置し、適宜大きさで且つ少なくとも四隅側縁に吊上げ連結部を設けたシート体を、前記仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の溝側面の下方部分を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなることを特徴とする仮設配管の設置工法。
【請求項２】
シート体が、溝側面における仮設配管の上縁より高い位置まで達する大きさとしてなる請求項１記載の仮設配管の設置工法。
【請求項３】
シート体における吊上げ連結部が、シート長と対応する平行に配置した杆体を備えた吊上げ器具と対応する構造としてなる請求項１又は２記載の仮設配管の設置工法。
【請求項４】
仮設配管設置用の掘削溝を掘穿した後、掘削溝の底面上に仮設配管を載置し、掘削溝の幅に対応する所定の幅で、先端部分のみ或いは先端部分及び適宜間隔で側縁に引張連結部を設けた適宜長さのシート体を、シート体の先端の引張連結部が、少なくとも機械掘削可能な埋め戻し土砂の高さ以上に位置するように、前記仮設配管に密着させて被せると共に、掘削溝の底面全体を覆うように溝内に敷いて、掘削溝内に土砂を埋め戻してなることを特徴とする仮設配管の設置工法。
【請求項５】
シート体における引張連結部が、シート幅と対応する杆体を備えた吊り上げ器具又は引張器具と対応する構造としてなる請求項４記載の仮設配管の設置工法。
【請求項６】
シート体の一部又は全部が、ネットその他の透水構造としてなる請求項１乃至５記載の何れかの仮設配管の設置工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−４７２５９（Ｐ２０１１−４７２５９Ａ）
【公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９０４９７（Ｐ２００９−２９０４９７）
【出願日】平成２１年１２月２２日（２００９．１２．２２）
【出願人】（５９１１９７６３３）明和工業株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２２日（２００９．１２．２２）
【出願人】（５９１１９７６３３）明和工業株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
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