充填バルブ
【課題】 充填時には充填バルブと容器の液通路、空気通路は完全に外気と遮断し、充填後も液通路、空気通路を完全に遮断して、容器とバルブに残存する圧縮エアのスニフト時にも液をバルブ外に漏らすことない簡単な構成で低コストの充填バルブを提供することを目的とする。
【解決手段】 充填時に容器を上昇させるときは、容器口がシールパッキンに当接し、スニフト手段を介してバルブの筒状体を押し上げ、液バルブとベントチューブが同時に開いて液体を容器内に充填し、充填完了後、容器を下降するとき、ベントチューブと液バルブを同時に閉じた後の筒状体の残りの下降ストロークを使用してスニフト手段を作動させて容器内のエア圧を逃がすようにしたこと。
【解決手段】 充填時に容器を上昇させるときは、容器口がシールパッキンに当接し、スニフト手段を介してバルブの筒状体を押し上げ、液バルブとベントチューブが同時に開いて液体を容器内に充填し、充填完了後、容器を下降するとき、ベントチューブと液バルブを同時に閉じた後の筒状体の残りの下降ストロークを使用してスニフト手段を作動させて容器内のエア圧を逃がすようにしたこと。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内に炭酸ガスを含まない飲料類を充填する充填バルブに関し、特に容器内に液を充填後、容器上部の残留エア圧による容器外への液の吹きこぼれを防止するための自動スニフト機構を設けた充填バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の炭酸ガスを含まない飲料類を充填する充填バルブの先行例として、特許文献１の第１図に開示されているものを図６で示す。容器０１０が上昇することにより、容器口をセンタリング部材０２４の容器シール部材０２５に当接させ、容器０１０をさらに上昇させることにより、弁体０３０が押し上げられて液通路が開き、容器０１０内の空気をベントチューブ０２６から逃がし、容器０１０内の空気に置き換わって液の充填が開始され、容器０１０をさらに上昇させるとセンタリング部材０２４も上昇し、センタリング部材０２４に嵌めてあるパッキン０５１が弁本体０２３の底面に当接して容器０１０内部と外気を遮断する。この間は充填が続き、液貯溜タンク０２１の液面とベントチューブ０２６の液面高さが同一になった時点で充填を完了する。
【０００３】
次に、容器０１０を下降させることにより、パッキン０５１の気密が解除され、スニフト通路０４０，０４１（センタリング部材０２４に明けられた小孔）を通して容器０１０内が大気圧に通じる。次いで、弁体０３０が下降し、パッキン０５０により液通路が遮断され、充填液の流入が止まる。容器０１０内と外気が通じたとき、ベントチューブ０２６に残存する液は容器０１０内に落下する。
【０００４】
特許文献２において開示されたもう１つの従来例の充填バルブは、容器を上昇させて容器口をセンタリング部材に当接し、さらに容器を上昇させて液弁を開き、液を充填し、充填完了後、容器を下降させて液バルブを閉めるまでの工程は特許文献１の工程と同じである。特許文献２では、液バルブが閉じた後のスニフトの方式が異なる。即ち、このスニフト方式は、容器口のパッキンと接合するエアシリンダを設置し、このエアシリンダを作動することにより容器口のシールの１部を持ち上げてスニフトさせる構成となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−２１３８６号公報
【特許文献２】特開平９−３０１４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の特許文献１の充填バルブにおいては、充填完了時に弁体が液通路を遮断する前に、センタリング部材が弁本体から離れ、容器内と外気とのシールを解除する構造となっているので、液通路が完全に遮断されるまでに液が再度容器内に流入し、また、スニフト通路が容器内に再度流入する液によって塞がれ、容器内圧が抜け難くなり、そのため、後からの流入液がスニフト通路からセンタリング部材の外に流れ出す虞がある。
【０００７】
また、特許文献２の従来例の充填バルブは、充填完了後に、エアシリンダを作動させ容器口のシールの１部を持ち上げてスニフトさせる構成で、各バルブ毎にエアシリンダ、支持部材、エアシリンダ作動弁、作動電気回路等が必要となり、装置のコストが高くなるという問題点がある。
本発明は、充填時には充填バルブと容器の液通路、空気通路は完全に外気と遮断し、充填後も液通路、空気通路を完全に遮断して、容器とバルブに残存する圧縮エアのスニフト時にも液をバルブ外に漏らすことない簡単な構成で低コストの充填バルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題に対し、本発明は以下の各手段により課題の解決を図る。
（１） 第１の手段の充填バルブは、上部をフィラーボウルに突き出すとともに段部をフィラーボウルの底板に固設され、フィラーボウル内の液を内部に導入する流入孔を有する縦円筒チューブ形状のバルブ本体と、該バルブ本体の内筒に摺動自在に嵌合し、定位置以下に下がらぬように制止され液通路を形成し下端面に容器口シールパッキンが嵌め込まれた摺動体と、バルブ本体の段部と前記摺動体の段部との間に付与圧して装填された圧縮ばねと、摺動体の下部に嵌装して固定され下端が液バルブ及び空気バルブの外筒を形成する筒状体と、前記バルブ本体と上部で固定結合し、上端がフィラーボウル内の充填液面上の空間に開口し、空気通路を形成する導管がバルブ本体及び摺動体の中を通って下端で開口して前記筒状体の下端で開閉する空気バルブを形成し、同じ下端において前記筒状体の下端との間で液バルブを形成する液バルブ体と一体に結合しているベントチューブと、容器を昇降する容器昇降手段とを備えて構成された炭酸ガスを含まない液体の定圧（大気圧）充填バルブにおいて、
【０００９】
前記筒状体に外嵌するとともに前記摺動体の下面に取付けられ、下方からの圧し力が作用したときに容器に通じるエア通路が閉じ、下方からの圧し力が作用しないとき前記エア通路が開いてスニフト（エア抜き）可能となる機能を有するスニフト手段を追加設置し、前記容器口シールパッキンをスニフト手段の下面に取付け、充填時には容器昇降手段により容器を上昇させ、容器口がシールパッキンに当接してスニフト手段を介して上記筒状体と摺動体を押し上げ、スニフト手段のエア通路を閉じ、液バルブとベントチューブが同時に開いて液体を容器内に充填し、充填完了後には容器を下降させて前記空気バルブと液バルブを同時に閉じ、摺動体の下降停止後には容器の残りの下降ストロークにおいてスニフト手段のエア通路を開き、容器内のエア圧を逃がすようにしたことを特徴とする。
【００１０】
（２） 第２の手段の充填バルブは、上記第１の手段の充填バルブにおいて、スニフト手段は前記筒状体の外筒にシールされて外嵌し、前記摺動体の下面に固設されスニフト孔を備えたスニフト固定部材と、下面に容器口シールパッキンを取付け前記筒状体の筒面を上下摺動可能でその摺動面に隙間、又は細いエア通路が設けてあるスニフト摺動部材と、該スニフト固定部材に嵌め込まれ該スニフト摺動部材が上方に押されたときスニフト固定部材とスニフト摺動部材とを空密にシールするパッキンと、スニフト固定部材とスニフト摺動部材との間に装填されバルブ本体と摺動体との間の圧縮ばねの付与圧より弱い圧縮力を有する圧縮ばねと、スニフト固定部材に設けられた係止め突起と、前記スニフト固定部材の係止め突起に係合してスニフト摺動部材の摺動方向のストロークを制止するために、スニフト摺動部材に設けられた係止め突起とにより構成されたことを特徴とする。
【００１１】
（３） 第３の手段の充填バルブは、上記第２の手段の充填バルブのスニフト手段において、スニフト摺動部材の摺動ストロークを規制するスニフト固定部材側の係止め突起の構成は、スニフト固定部材の円筒部に矩形断面のリング状外溝を形成し、その溝底に溝底巾より狭い巾の円周方向に等分割、等角度に複数の長孔を明け、同長孔と等しい角度弧長で内側方向に前記の長孔に嵌合する突起を有する複数の扇形フックと、スニフト固定部材のリング状溝底周長さより短い周長さを有するゴム製リングとを設け、複数の扇形フックの突起をスニフト固定部材のリング状溝の長孔に嵌め、リング状溝と扇形フックを外側から該ゴム製リングで巻締め、該ゴム製リングの引張力で扇形フックを固定するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
（４） 第４の手段の充填バルブは、上記第１〜第３の手段の充填バルブにおいて、前記摺動体と前記スニフト固定部材との間の筒状体の筒面に、取換え可能な間座を嵌め込み、該間座の長さ寸法の異なるものを取り換えることにより、容器内への液バルブの挿入距離を変えて容器内の液面高さを調整するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係わる発明は、上記第１の手段の充填バルブであり、充填時に容器を上昇させるときは、容器口がシールパッキンに当接し、スニフト手段を介してバルブの筒状体を押し上げ、液バルブとベントチューブが同時に開いて液体を容器内に充填し、充填完了後、容器を下降するとき、ベントチューブと液バルブを同時に閉じた後の筒状体の残りの下降ストロークを使用してスニフト手段を作動させて容器内のエア圧を逃がすようにした構成であり、充填液供給口が遮断されてから容器内を大気開放し、容器が下降するときには、充填が再び開始することがないので、容器内圧開放時にスニフト通路から充填液が充填バルブの外に流れ出す虞が無い。
【００１４】
請求項２に係わる発明は、上記第１の手段の充填バルブのスニフト手段であり、このスニフト手段にあっては、スニフト通路は液が流下する通路上に無いので、スニフト通路の閉塞や液の外部への飛散は発生しない。また、充填バルブの筒状体に嵌め込むだけで取付けが可能であり、構造が簡単で低コストである。
請求項３に係わる発明は、上記第１及び第２の手段の充填バルブのスニフト手
段のスニフト固定部材側の係止め突起の構成に関するもので、この係止め突起の固定にはボルト等を使用せず、組立用工具を使わなくても簡単に素手で組付け固定が可能で、充填バルブを洗浄するときの分解も同様に簡単にできる。
【００１５】
請求項４に係わる発明は、上記第３の手段の充填バルブの容器内の液面高さを調整するための手段であり、上記スニフト手段を取付けるときに用いる間隔座を、長さが異なったものと取り替えるだけで、その目的を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、炭酸ガスを含まない飲料類を、大気圧下で容器内に充填する充填装置に設置される充填バルブに関するものであり、以下に本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１（Ｉ）は充填バルブの側面断面図、図１（ＩＩ）は図１（Ｉ）の充填バルブの液バルブを開いて液体の充填中を示す側面断面図、図２は図１（Ｉ）の充填バルブのＡ−Ａ断面図、図３は図１（Ｉ）の充填バルブのＢ−Ｂ断面図、図４は図１の充填バルブのスニフト手段の拡大鳥瞰斜視図、図５（Ｉ）〜図５（ＩＶ）は図１の充填バルブの充填の各工程に対するスニフト手段の状態を示す断面図である。
【００１７】
図において、充填バルブ１の主体は、飲料液が一定液面高さに溜められているフィラーボウル２内に、上部を突き出しシールリング１９でフィラーボウル２と液密に固設され、フィラーボウル２内の飲料液を内部に導入する液流入孔１１ｄを有している円筒状のバルブ本体１１と、バルブ本体１１の筒内をシールリング１５により液密にシールされて摺動自在に貫通し、下端に液バルブ１０の外筒２３ｂを形成する筒状体２３を嵌め込み一体に結合している摺動体１２と、フィラーボウル２内の液面上にベントチューブ１３の上端の開口部１３ｅにおいて開口し、上部の小径部１３ｄにおいてバルブ本体１１に固定され、中間部はバルブ本体１１及び摺動体１２の中を通る空気通路１３ｃとなっていて、下端において側面に開口する空気バルブ１３ｂと共に、液バルブ１０の片方を形成する液バルブ体１３ａが一体に結合されているベントチューブ１３、その他で構成されている。２４は摺動体１２の嵌合径１２ｄにおいて筒状体２３の頭部２３ａを液密にシールするシールリングである。１４は液バルブ１０を構成するシールリングである。
【００１８】
バルブ本体１１のフランジと摺動体１２のフランジ１２ｃとの間に圧縮ばね１６が付与圧して装填されている。摺動体１２は、定位置以上に下方へ移動しないように、摺動体１２のフランジ１２ｃの孔を突き通し、上端がバルブ本体１１にねじ止めされた複数のストッパーボルト２８によって止められている。ストッパーボルト２８の長さは、摺動体１２の降下端において、摺動体１２に固設された筒状体２３の下端が、ベントチューブ１３の液バルブ体１３ａが液バルブ１０を閉じる位置となるようにしてある。
【００１９】
ベントチューブ１３は、図２に示すように、上部の小径部１３ｄに係合する２つ割りの半割リング２１、２１がバルブ本体１１の嵌合部１１ｃに嵌合し、ナット２２が半割リング２１、２１をバルブ本体１１に締め付けることにより固定される。また、図３に示すように、ベントチューブ１３の空気通路１３ｃには複数のガイド板１３ｆが備えられ、ベントチューブ１３が変形や振動を生じないように支えている。
【００２０】
スニフト手段１７について説明する（図３及び図４参照）。スニフト手段１７は、筒状体２３にＯリング３８を介してシールされて外嵌し、摺動体１２と間座１８を挟んで複数のボルト２９で締付けて固設されたスニフト固定部材３１と、筒状体２３の外筒面を図５（ＩＩＩ）と図５（ＩＶ）に示すｈ４の距離を上下摺動可能で、下端位置でスニフト固定部材３１に取付けられた扇形フック３３に係止する突起３２ａを備えたスニフト摺動部材３２と、スニフト固定部材３１とスニフト摺動部材３２との間に装填された圧縮ばね３５とにより構成されている。容器３が飲料充填のため、スニフト手段１７と充填バルブ１の筒状体２３を押し上げているときはスニフト孔３１ａを閉じてスニフトできない状態で充填が行われ、充填を終了して筒状体２３が下降して液バルブ１０と空気バルブ１３ｂを閉じた後、容器３がさらに降下して、スニフト摺動部材３２がスニフト固定部材３１から相対的に下がったとき、スニフト孔３１ａを開いて容器３の上部に溜まった空気をスニフトする機能を有している。
【００２１】
スニフト固定部材３１の中心の縦孔には筒状体２３の外筒と気密にシールするためのＯリング３８を嵌め込むための溝が形成され、内側天井面にはスニフト摺動部材３２の上端が当接したときに空気を封止するリング状パッキン３７を嵌め込む水平リング状の溝が形成され、円筒部にはスニフトのためのスニフト孔３１ａが設けられている。また、スニフト固定部材３１の円筒部に矩形断面のリング状外溝３１ｃを形成し、その溝底の円周方向に等分割、等角度に、溝底巾より狭い巾の複数の長孔３１ｂが明けてある。この長孔３１ｂに、長孔３１ｂと等しい角度弧長で内側方向に前記の長孔３１ｂに嵌合して所要寸法だけ突き出す突起を有する複数の扇形フック３３が嵌め込まれる。扇形フック３３は、外周にゴム製リング３４が掛けられる浅い溝を有している。スニフト固定部材３１の長孔３１ｂに複数の扇形フック３３を嵌め込み、ゴム製リング３４を扇形フック３３とリング状外溝３１ｃとに掛けることにより、ゴム製リング３４の引張力で巻締めて扇形フック３３をスニフト固定部材３１に固定することができる。なお、本実施の形態では、２個の扇形フックの場合を示す。（図Ｉは、片方の扇形フック３３を省略したものを示している。）
【００２２】
スニフト摺動部材３２の下面には、容器口シールパッキン３６が取付けられ、筒状体２３との摺動面に隙間３９、又は細いエア通路が設けてある。スニフト摺動部材３２の上部の突起３２ａの上端面がパッキン３７に当接したときは容器３の内外を封止することができ、また、突起３２ａは扇形フック３３に当接することにより、スニフト摺動部材３２の下方への摺動距離を規制している。
【００２３】
スニフト固定部材３１とスニフト摺動部材３２との間に装填してある圧縮ばね３５は、液バルブ１０及び空気バルブ１３ｂの開閉作動に影響しないように、バルブ本体１１と摺動体１２との間の圧縮ばね１６の付与圧より弱い圧縮力を有するようにしてある。
【００２４】
容器３内への筒状体２３の挿入距離を変えることにより、容器３内の液面高さを調整することができるので、摺動部材１２とスニフト固定部材３１との間の筒状体２３の筒面に、間座１８を嵌め込み、長さ寸法の異なる間座を取り換えることにより、容器３内の液面高さを調整することができるようにしてある。
【００２５】
充填バルブ１の充填の各工程とスニフト手段の動作を、図５（Ｉ）〜図５（ＩＶ）により説明する。（なお、扇形フック３３にスニフト固定部材３１を一体化した形で図示してある。）
充填前・バルブ閉：図５（Ｉ）に示すように、容器３はフランジ３ａを図示しないグリッパに支えられ、または、図示しない容器リフターの上に載せられて、充填バルブ１の下方に置かれる。充填バルブ１は液バルブ１０、空気バルブ１３ｂ共に、閉の状態、スニフト手段１７は自由に吊り下がってスニフト孔３１ａは開の状態にある。
【００２６】
バルブ開・充填：図５（ＩＩ）に示すように、容器３はグリッパに支えられ、または、容器リフターによって高さｈ３上昇し、容器口がスニフト摺動部材３２に備えされた容器口シールパッキン３６に当接し、スニフト摺動部材３２を押し上げ、スニフト摺動部材３２はスニフト固定部材３１に嵌め込まれたリング状パッキン３７に当接して容器３内と外気を遮断し、さらに、スニフト固定部材３１に結合する摺動体１２と筒状体２３を押し上げて液バルブ１０とベントチューブ１３の空気通路１３ｃの空気バルブ１３ｂを開き、容器３内のエアは、矢印のように、ベントチューブ１３からフィラーボウル２の大気圧の空間へ逃げ、容器３内のエアに置換して、矢印のように、液バルブ１０から飲料が容器３内へ流れ込む。
【００２７】
スニフト手段１７内のスニフト摺動部材３２の移動ストロークはｈ４、筒状体２３の押し上げ移動ストロークはｈ２、スニフト摺動部材３２の全移動ストロークはｈ１である。
【００２８】
飲料が容器３に充填され、容器３内の飲料液面が筒状体２３の下端に達すると、容器３の上部のエアが封じられて容器３内の液面はそれ以上上がらず、飲料液はベントチューブ１３の空気通路１３ｃ内をフィラーボウル２の液レベル近くまで上昇し、液圧力がバランスして止まる。
【００２９】
充填終了・バルブ閉：図５（ＩＩＩ）に示すように、飲料の充填が終了した後、図示しないグリッパ、または、容器リフターによって容器３を下降させる。容器３の下降中は、スニフト摺動部材３２を押し下げる圧縮ばね３５の押し力は、摺動体１２を押している圧縮ばね１６の押し力より弱いので、摺動体１２がストッパボルト２８で止められる位置（筒状体２３が下がり、液バルブ１０と空気バルブ１３ｂが閉じた位置）までは、スニフト手段１７のスニフト孔３１ａは閉じた状態を続ける。
【００３０】
スニフト：図５（ＩＶ）に示すように、容器３がさらに降下すると、摺動部材３２はストロークｈ４だけ下がり、スニフト孔３１ａが開き、容器３内のエアは矢印のようにスニフトされて、容器３内のエアは外気とバランスする。スニフト孔３１ａは小径であり、スニフトは緩慢に行われ、容器３に、或いは、筒状体２３に付着した飲料液がスニフトに混じらないようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態に係る充填バルブの側面断面図で、図Ｉ（Ｉ）は充填前・バルブ閉の状態を示し、図Ｉ（ＩＩ）はバルブ開・充填の状態を示す。
【図２】図１（Ｉ）の充填バルブのＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１（Ｉ）の充填バルブのＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の充填バルブのスニフト手段の拡大鳥瞰斜視図である。
【図５】（Ｉ）〜（ＩＶ）図１の充填バルブの充填の各工程に対するスニフト手段の状態を示す断面図である。
【図６】従来の充填バルブを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 充填バルブ
２ フィラーボウル
３ 容器
１０ 液バルブ
１１ バルブ本体
１２ 摺動体
１３ ベントチューブ
１３ａ 液バルブ体
１３ｂ 空気バルブ
１３ｃ 空気通路
１４ バルブシールリング
１５ シールリング
１６ 圧縮ばね
１７ スニフト手段
１８ 間座
２１ 半割りリング
２３ 筒状体
２８ ストッパボルト
３１ スニフト固定部材
３１ａ スニフト孔
３１ｂ 長孔
３２ スニフト摺動部材
３２ａ 突起
３３ 扇形フック
３４ ゴム製リング
３６ 容器口シールパッキン
ｈ１：スニフト摺動部材の全ストローク
ｈ２：バルブ開閉ストローク
ｈ３：容器昇降ストローク
ｈ４：スニフトストローク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内に炭酸ガスを含まない飲料類を充填する充填バルブに関し、特に容器内に液を充填後、容器上部の残留エア圧による容器外への液の吹きこぼれを防止するための自動スニフト機構を設けた充填バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の炭酸ガスを含まない飲料類を充填する充填バルブの先行例として、特許文献１の第１図に開示されているものを図６で示す。容器０１０が上昇することにより、容器口をセンタリング部材０２４の容器シール部材０２５に当接させ、容器０１０をさらに上昇させることにより、弁体０３０が押し上げられて液通路が開き、容器０１０内の空気をベントチューブ０２６から逃がし、容器０１０内の空気に置き換わって液の充填が開始され、容器０１０をさらに上昇させるとセンタリング部材０２４も上昇し、センタリング部材０２４に嵌めてあるパッキン０５１が弁本体０２３の底面に当接して容器０１０内部と外気を遮断する。この間は充填が続き、液貯溜タンク０２１の液面とベントチューブ０２６の液面高さが同一になった時点で充填を完了する。
【０００３】
次に、容器０１０を下降させることにより、パッキン０５１の気密が解除され、スニフト通路０４０，０４１（センタリング部材０２４に明けられた小孔）を通して容器０１０内が大気圧に通じる。次いで、弁体０３０が下降し、パッキン０５０により液通路が遮断され、充填液の流入が止まる。容器０１０内と外気が通じたとき、ベントチューブ０２６に残存する液は容器０１０内に落下する。
【０００４】
特許文献２において開示されたもう１つの従来例の充填バルブは、容器を上昇させて容器口をセンタリング部材に当接し、さらに容器を上昇させて液弁を開き、液を充填し、充填完了後、容器を下降させて液バルブを閉めるまでの工程は特許文献１の工程と同じである。特許文献２では、液バルブが閉じた後のスニフトの方式が異なる。即ち、このスニフト方式は、容器口のパッキンと接合するエアシリンダを設置し、このエアシリンダを作動することにより容器口のシールの１部を持ち上げてスニフトさせる構成となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−２１３８６号公報
【特許文献２】特開平９−３０１４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の特許文献１の充填バルブにおいては、充填完了時に弁体が液通路を遮断する前に、センタリング部材が弁本体から離れ、容器内と外気とのシールを解除する構造となっているので、液通路が完全に遮断されるまでに液が再度容器内に流入し、また、スニフト通路が容器内に再度流入する液によって塞がれ、容器内圧が抜け難くなり、そのため、後からの流入液がスニフト通路からセンタリング部材の外に流れ出す虞がある。
【０００７】
また、特許文献２の従来例の充填バルブは、充填完了後に、エアシリンダを作動させ容器口のシールの１部を持ち上げてスニフトさせる構成で、各バルブ毎にエアシリンダ、支持部材、エアシリンダ作動弁、作動電気回路等が必要となり、装置のコストが高くなるという問題点がある。
本発明は、充填時には充填バルブと容器の液通路、空気通路は完全に外気と遮断し、充填後も液通路、空気通路を完全に遮断して、容器とバルブに残存する圧縮エアのスニフト時にも液をバルブ外に漏らすことない簡単な構成で低コストの充填バルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題に対し、本発明は以下の各手段により課題の解決を図る。
（１） 第１の手段の充填バルブは、上部をフィラーボウルに突き出すとともに段部をフィラーボウルの底板に固設され、フィラーボウル内の液を内部に導入する流入孔を有する縦円筒チューブ形状のバルブ本体と、該バルブ本体の内筒に摺動自在に嵌合し、定位置以下に下がらぬように制止され液通路を形成し下端面に容器口シールパッキンが嵌め込まれた摺動体と、バルブ本体の段部と前記摺動体の段部との間に付与圧して装填された圧縮ばねと、摺動体の下部に嵌装して固定され下端が液バルブ及び空気バルブの外筒を形成する筒状体と、前記バルブ本体と上部で固定結合し、上端がフィラーボウル内の充填液面上の空間に開口し、空気通路を形成する導管がバルブ本体及び摺動体の中を通って下端で開口して前記筒状体の下端で開閉する空気バルブを形成し、同じ下端において前記筒状体の下端との間で液バルブを形成する液バルブ体と一体に結合しているベントチューブと、容器を昇降する容器昇降手段とを備えて構成された炭酸ガスを含まない液体の定圧（大気圧）充填バルブにおいて、
【０００９】
前記筒状体に外嵌するとともに前記摺動体の下面に取付けられ、下方からの圧し力が作用したときに容器に通じるエア通路が閉じ、下方からの圧し力が作用しないとき前記エア通路が開いてスニフト（エア抜き）可能となる機能を有するスニフト手段を追加設置し、前記容器口シールパッキンをスニフト手段の下面に取付け、充填時には容器昇降手段により容器を上昇させ、容器口がシールパッキンに当接してスニフト手段を介して上記筒状体と摺動体を押し上げ、スニフト手段のエア通路を閉じ、液バルブとベントチューブが同時に開いて液体を容器内に充填し、充填完了後には容器を下降させて前記空気バルブと液バルブを同時に閉じ、摺動体の下降停止後には容器の残りの下降ストロークにおいてスニフト手段のエア通路を開き、容器内のエア圧を逃がすようにしたことを特徴とする。
【００１０】
（２） 第２の手段の充填バルブは、上記第１の手段の充填バルブにおいて、スニフト手段は前記筒状体の外筒にシールされて外嵌し、前記摺動体の下面に固設されスニフト孔を備えたスニフト固定部材と、下面に容器口シールパッキンを取付け前記筒状体の筒面を上下摺動可能でその摺動面に隙間、又は細いエア通路が設けてあるスニフト摺動部材と、該スニフト固定部材に嵌め込まれ該スニフト摺動部材が上方に押されたときスニフト固定部材とスニフト摺動部材とを空密にシールするパッキンと、スニフト固定部材とスニフト摺動部材との間に装填されバルブ本体と摺動体との間の圧縮ばねの付与圧より弱い圧縮力を有する圧縮ばねと、スニフト固定部材に設けられた係止め突起と、前記スニフト固定部材の係止め突起に係合してスニフト摺動部材の摺動方向のストロークを制止するために、スニフト摺動部材に設けられた係止め突起とにより構成されたことを特徴とする。
【００１１】
（３） 第３の手段の充填バルブは、上記第２の手段の充填バルブのスニフト手段において、スニフト摺動部材の摺動ストロークを規制するスニフト固定部材側の係止め突起の構成は、スニフト固定部材の円筒部に矩形断面のリング状外溝を形成し、その溝底に溝底巾より狭い巾の円周方向に等分割、等角度に複数の長孔を明け、同長孔と等しい角度弧長で内側方向に前記の長孔に嵌合する突起を有する複数の扇形フックと、スニフト固定部材のリング状溝底周長さより短い周長さを有するゴム製リングとを設け、複数の扇形フックの突起をスニフト固定部材のリング状溝の長孔に嵌め、リング状溝と扇形フックを外側から該ゴム製リングで巻締め、該ゴム製リングの引張力で扇形フックを固定するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
（４） 第４の手段の充填バルブは、上記第１〜第３の手段の充填バルブにおいて、前記摺動体と前記スニフト固定部材との間の筒状体の筒面に、取換え可能な間座を嵌め込み、該間座の長さ寸法の異なるものを取り換えることにより、容器内への液バルブの挿入距離を変えて容器内の液面高さを調整するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係わる発明は、上記第１の手段の充填バルブであり、充填時に容器を上昇させるときは、容器口がシールパッキンに当接し、スニフト手段を介してバルブの筒状体を押し上げ、液バルブとベントチューブが同時に開いて液体を容器内に充填し、充填完了後、容器を下降するとき、ベントチューブと液バルブを同時に閉じた後の筒状体の残りの下降ストロークを使用してスニフト手段を作動させて容器内のエア圧を逃がすようにした構成であり、充填液供給口が遮断されてから容器内を大気開放し、容器が下降するときには、充填が再び開始することがないので、容器内圧開放時にスニフト通路から充填液が充填バルブの外に流れ出す虞が無い。
【００１４】
請求項２に係わる発明は、上記第１の手段の充填バルブのスニフト手段であり、このスニフト手段にあっては、スニフト通路は液が流下する通路上に無いので、スニフト通路の閉塞や液の外部への飛散は発生しない。また、充填バルブの筒状体に嵌め込むだけで取付けが可能であり、構造が簡単で低コストである。
請求項３に係わる発明は、上記第１及び第２の手段の充填バルブのスニフト手
段のスニフト固定部材側の係止め突起の構成に関するもので、この係止め突起の固定にはボルト等を使用せず、組立用工具を使わなくても簡単に素手で組付け固定が可能で、充填バルブを洗浄するときの分解も同様に簡単にできる。
【００１５】
請求項４に係わる発明は、上記第３の手段の充填バルブの容器内の液面高さを調整するための手段であり、上記スニフト手段を取付けるときに用いる間隔座を、長さが異なったものと取り替えるだけで、その目的を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、炭酸ガスを含まない飲料類を、大気圧下で容器内に充填する充填装置に設置される充填バルブに関するものであり、以下に本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１（Ｉ）は充填バルブの側面断面図、図１（ＩＩ）は図１（Ｉ）の充填バルブの液バルブを開いて液体の充填中を示す側面断面図、図２は図１（Ｉ）の充填バルブのＡ−Ａ断面図、図３は図１（Ｉ）の充填バルブのＢ−Ｂ断面図、図４は図１の充填バルブのスニフト手段の拡大鳥瞰斜視図、図５（Ｉ）〜図５（ＩＶ）は図１の充填バルブの充填の各工程に対するスニフト手段の状態を示す断面図である。
【００１７】
図において、充填バルブ１の主体は、飲料液が一定液面高さに溜められているフィラーボウル２内に、上部を突き出しシールリング１９でフィラーボウル２と液密に固設され、フィラーボウル２内の飲料液を内部に導入する液流入孔１１ｄを有している円筒状のバルブ本体１１と、バルブ本体１１の筒内をシールリング１５により液密にシールされて摺動自在に貫通し、下端に液バルブ１０の外筒２３ｂを形成する筒状体２３を嵌め込み一体に結合している摺動体１２と、フィラーボウル２内の液面上にベントチューブ１３の上端の開口部１３ｅにおいて開口し、上部の小径部１３ｄにおいてバルブ本体１１に固定され、中間部はバルブ本体１１及び摺動体１２の中を通る空気通路１３ｃとなっていて、下端において側面に開口する空気バルブ１３ｂと共に、液バルブ１０の片方を形成する液バルブ体１３ａが一体に結合されているベントチューブ１３、その他で構成されている。２４は摺動体１２の嵌合径１２ｄにおいて筒状体２３の頭部２３ａを液密にシールするシールリングである。１４は液バルブ１０を構成するシールリングである。
【００１８】
バルブ本体１１のフランジと摺動体１２のフランジ１２ｃとの間に圧縮ばね１６が付与圧して装填されている。摺動体１２は、定位置以上に下方へ移動しないように、摺動体１２のフランジ１２ｃの孔を突き通し、上端がバルブ本体１１にねじ止めされた複数のストッパーボルト２８によって止められている。ストッパーボルト２８の長さは、摺動体１２の降下端において、摺動体１２に固設された筒状体２３の下端が、ベントチューブ１３の液バルブ体１３ａが液バルブ１０を閉じる位置となるようにしてある。
【００１９】
ベントチューブ１３は、図２に示すように、上部の小径部１３ｄに係合する２つ割りの半割リング２１、２１がバルブ本体１１の嵌合部１１ｃに嵌合し、ナット２２が半割リング２１、２１をバルブ本体１１に締め付けることにより固定される。また、図３に示すように、ベントチューブ１３の空気通路１３ｃには複数のガイド板１３ｆが備えられ、ベントチューブ１３が変形や振動を生じないように支えている。
【００２０】
スニフト手段１７について説明する（図３及び図４参照）。スニフト手段１７は、筒状体２３にＯリング３８を介してシールされて外嵌し、摺動体１２と間座１８を挟んで複数のボルト２９で締付けて固設されたスニフト固定部材３１と、筒状体２３の外筒面を図５（ＩＩＩ）と図５（ＩＶ）に示すｈ４の距離を上下摺動可能で、下端位置でスニフト固定部材３１に取付けられた扇形フック３３に係止する突起３２ａを備えたスニフト摺動部材３２と、スニフト固定部材３１とスニフト摺動部材３２との間に装填された圧縮ばね３５とにより構成されている。容器３が飲料充填のため、スニフト手段１７と充填バルブ１の筒状体２３を押し上げているときはスニフト孔３１ａを閉じてスニフトできない状態で充填が行われ、充填を終了して筒状体２３が下降して液バルブ１０と空気バルブ１３ｂを閉じた後、容器３がさらに降下して、スニフト摺動部材３２がスニフト固定部材３１から相対的に下がったとき、スニフト孔３１ａを開いて容器３の上部に溜まった空気をスニフトする機能を有している。
【００２１】
スニフト固定部材３１の中心の縦孔には筒状体２３の外筒と気密にシールするためのＯリング３８を嵌め込むための溝が形成され、内側天井面にはスニフト摺動部材３２の上端が当接したときに空気を封止するリング状パッキン３７を嵌め込む水平リング状の溝が形成され、円筒部にはスニフトのためのスニフト孔３１ａが設けられている。また、スニフト固定部材３１の円筒部に矩形断面のリング状外溝３１ｃを形成し、その溝底の円周方向に等分割、等角度に、溝底巾より狭い巾の複数の長孔３１ｂが明けてある。この長孔３１ｂに、長孔３１ｂと等しい角度弧長で内側方向に前記の長孔３１ｂに嵌合して所要寸法だけ突き出す突起を有する複数の扇形フック３３が嵌め込まれる。扇形フック３３は、外周にゴム製リング３４が掛けられる浅い溝を有している。スニフト固定部材３１の長孔３１ｂに複数の扇形フック３３を嵌め込み、ゴム製リング３４を扇形フック３３とリング状外溝３１ｃとに掛けることにより、ゴム製リング３４の引張力で巻締めて扇形フック３３をスニフト固定部材３１に固定することができる。なお、本実施の形態では、２個の扇形フックの場合を示す。（図Ｉは、片方の扇形フック３３を省略したものを示している。）
【００２２】
スニフト摺動部材３２の下面には、容器口シールパッキン３６が取付けられ、筒状体２３との摺動面に隙間３９、又は細いエア通路が設けてある。スニフト摺動部材３２の上部の突起３２ａの上端面がパッキン３７に当接したときは容器３の内外を封止することができ、また、突起３２ａは扇形フック３３に当接することにより、スニフト摺動部材３２の下方への摺動距離を規制している。
【００２３】
スニフト固定部材３１とスニフト摺動部材３２との間に装填してある圧縮ばね３５は、液バルブ１０及び空気バルブ１３ｂの開閉作動に影響しないように、バルブ本体１１と摺動体１２との間の圧縮ばね１６の付与圧より弱い圧縮力を有するようにしてある。
【００２４】
容器３内への筒状体２３の挿入距離を変えることにより、容器３内の液面高さを調整することができるので、摺動部材１２とスニフト固定部材３１との間の筒状体２３の筒面に、間座１８を嵌め込み、長さ寸法の異なる間座を取り換えることにより、容器３内の液面高さを調整することができるようにしてある。
【００２５】
充填バルブ１の充填の各工程とスニフト手段の動作を、図５（Ｉ）〜図５（ＩＶ）により説明する。（なお、扇形フック３３にスニフト固定部材３１を一体化した形で図示してある。）
充填前・バルブ閉：図５（Ｉ）に示すように、容器３はフランジ３ａを図示しないグリッパに支えられ、または、図示しない容器リフターの上に載せられて、充填バルブ１の下方に置かれる。充填バルブ１は液バルブ１０、空気バルブ１３ｂ共に、閉の状態、スニフト手段１７は自由に吊り下がってスニフト孔３１ａは開の状態にある。
【００２６】
バルブ開・充填：図５（ＩＩ）に示すように、容器３はグリッパに支えられ、または、容器リフターによって高さｈ３上昇し、容器口がスニフト摺動部材３２に備えされた容器口シールパッキン３６に当接し、スニフト摺動部材３２を押し上げ、スニフト摺動部材３２はスニフト固定部材３１に嵌め込まれたリング状パッキン３７に当接して容器３内と外気を遮断し、さらに、スニフト固定部材３１に結合する摺動体１２と筒状体２３を押し上げて液バルブ１０とベントチューブ１３の空気通路１３ｃの空気バルブ１３ｂを開き、容器３内のエアは、矢印のように、ベントチューブ１３からフィラーボウル２の大気圧の空間へ逃げ、容器３内のエアに置換して、矢印のように、液バルブ１０から飲料が容器３内へ流れ込む。
【００２７】
スニフト手段１７内のスニフト摺動部材３２の移動ストロークはｈ４、筒状体２３の押し上げ移動ストロークはｈ２、スニフト摺動部材３２の全移動ストロークはｈ１である。
【００２８】
飲料が容器３に充填され、容器３内の飲料液面が筒状体２３の下端に達すると、容器３の上部のエアが封じられて容器３内の液面はそれ以上上がらず、飲料液はベントチューブ１３の空気通路１３ｃ内をフィラーボウル２の液レベル近くまで上昇し、液圧力がバランスして止まる。
【００２９】
充填終了・バルブ閉：図５（ＩＩＩ）に示すように、飲料の充填が終了した後、図示しないグリッパ、または、容器リフターによって容器３を下降させる。容器３の下降中は、スニフト摺動部材３２を押し下げる圧縮ばね３５の押し力は、摺動体１２を押している圧縮ばね１６の押し力より弱いので、摺動体１２がストッパボルト２８で止められる位置（筒状体２３が下がり、液バルブ１０と空気バルブ１３ｂが閉じた位置）までは、スニフト手段１７のスニフト孔３１ａは閉じた状態を続ける。
【００３０】
スニフト：図５（ＩＶ）に示すように、容器３がさらに降下すると、摺動部材３２はストロークｈ４だけ下がり、スニフト孔３１ａが開き、容器３内のエアは矢印のようにスニフトされて、容器３内のエアは外気とバランスする。スニフト孔３１ａは小径であり、スニフトは緩慢に行われ、容器３に、或いは、筒状体２３に付着した飲料液がスニフトに混じらないようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態に係る充填バルブの側面断面図で、図Ｉ（Ｉ）は充填前・バルブ閉の状態を示し、図Ｉ（ＩＩ）はバルブ開・充填の状態を示す。
【図２】図１（Ｉ）の充填バルブのＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１（Ｉ）の充填バルブのＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の充填バルブのスニフト手段の拡大鳥瞰斜視図である。
【図５】（Ｉ）〜（ＩＶ）図１の充填バルブの充填の各工程に対するスニフト手段の状態を示す断面図である。
【図６】従来の充填バルブを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 充填バルブ
２ フィラーボウル
３ 容器
１０ 液バルブ
１１ バルブ本体
１２ 摺動体
１３ ベントチューブ
１３ａ 液バルブ体
１３ｂ 空気バルブ
１３ｃ 空気通路
１４ バルブシールリング
１５ シールリング
１６ 圧縮ばね
１７ スニフト手段
１８ 間座
２１ 半割りリング
２３ 筒状体
２８ ストッパボルト
３１ スニフト固定部材
３１ａ スニフト孔
３１ｂ 長孔
３２ スニフト摺動部材
３２ａ 突起
３３ 扇形フック
３４ ゴム製リング
３６ 容器口シールパッキン
ｈ１：スニフト摺動部材の全ストローク
ｈ２：バルブ開閉ストローク
ｈ３：容器昇降ストローク
ｈ４：スニフトストローク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部をフィラーボウルに突き出すとともに段部をフィラーボウルの底板に固設され、フィラーボウル内の液を内部に導入する流入孔を有する縦円筒チューブ形状のバルブ本体と、
該バルブ本体の内筒に摺動自在に嵌合し、定位置以下に下がらぬように制止され液通路を形成し下端面に容器口シールパッキンが嵌め込まれた摺動体と、バルブ本体の段部と前記摺動体の段部との間に付与圧して装填された圧縮ばねと、摺動体の下部に嵌装して固定され下端が液バルブ及び空気バルブの外筒を形成する筒状体と、前記バルブ本体と上部で固定結合し、上端がフィラーボウル内の充填液面上の空間に開口し、空気通路を形成する導管がバルブ本体及び摺動体の中を通って下端で開口して前記筒状体の下端で開閉する空気バルブを形成し、同じ下端において前記筒状体の下端との間で液バルブを形成する液バルブ体と一体に結合しているベントチューブと、容器を昇降する容器昇降手段とを備えて構成された炭酸ガスを含まない液体の定圧（大気圧）充填バルブにおいて、
前記筒状体に外嵌するとともに前記摺動体の下面に取付けられ、下方からの圧し力が作用したときに容器に通じるエア通路が閉じ、下方からの圧し力が作用しないとき前記エア通路が開いてスニフト（エア抜き）可能となる機能を有するスニフト手段を追加設置し、前記容器口シールパッキンをスニフト手段の下面に取付け、充填時には容器昇降手段により容器を上昇させ、容器口がシールパッキンに当接してスニフト手段を介して上記筒状体と摺動体を押し上げ、スニフト手段のエア通路を閉じ、液バルブとベントチューブが同時に開いて液体を容器内に充填し、充填完了後には容器を下降させて前記空気バルブと液バルブを同時に閉じ、摺動体の下降停止後には容器の残りの下降ストロークにおいてスニフト手段のエア通路を開き、容器内のエア圧を逃がすようにしたことを特徴とする充填バルブ。
【請求項２】
請求項１に記載する充填バルブにおいて、スニフト手段は前記筒状体の外筒にシールされて外嵌し、前記摺動体の下面に固設されスニフト孔を備えたスニフト固定部材と、下面に容器口シールパッキンを取付け前記筒状体の筒面を上下摺動可能でその摺動面に隙間、又は細いエア通路が設けてあるスニフト摺動部材と、該スニフト固定部材に嵌め込まれ該スニフト摺動部材が上方に押されたときスニフト固定部材とスニフト摺動部材とを空密にシールするパッキンと、スニフト固定部材とスニフト摺動部材との間に装填されバルブ本体と摺動体との間の圧縮ばねの付与圧より弱い圧縮力を有する圧縮ばねと、スニフト固定部材に設けられた係止め突起と、前記スニフト固定部材の係止め突起に係合してスニフト摺動部材の摺動方向のストロークを制止するために、スニフト摺動部材に設けられた係止め突起とにより構成されたことを特徴とする充填バルブ。
【請求項３】
請求項２に記載する充填バルブのスニフト手段において、スニフト摺動部材の摺動ストロークを規制するスニフト固定部材側の係止め突起の構成は、スニフト固定部材の円筒部に矩形断面のリング状外溝を形成し、その溝底に溝底巾より狭い巾の円周方向に等分割、等角度に複数の長孔を明け、同長孔と等しい角度弧長で内側方向に前記の長孔に嵌合する突起を有する複数の扇形フックと、スニフト固定部材のリング状溝底周長さより短い周長さを有するゴム製リングとを設け、複数の扇形フックの突起をスニフト固定部材のリング状溝の長孔に嵌め、リング状溝と扇形フックを外側から該ゴム製リングで巻締め、該ゴム製リングの引張力で扇形フックを固定するようにしたことを特徴とする充填バルブ。
【請求項４】
請求項１〜３に記載する充填バルブにおいて、前記摺動体と前記スニフト固定部材との間の筒状体の筒面に、取換え可能な間座を嵌め込み、該間座の長さ寸法の異なるものを取り換えることにより、容器内への液バルブの挿入距離を変えて容器内の液面高さを調整するようにしたことを特徴とする充填バルブ。
【請求項１】
上部をフィラーボウルに突き出すとともに段部をフィラーボウルの底板に固設され、フィラーボウル内の液を内部に導入する流入孔を有する縦円筒チューブ形状のバルブ本体と、
該バルブ本体の内筒に摺動自在に嵌合し、定位置以下に下がらぬように制止され液通路を形成し下端面に容器口シールパッキンが嵌め込まれた摺動体と、バルブ本体の段部と前記摺動体の段部との間に付与圧して装填された圧縮ばねと、摺動体の下部に嵌装して固定され下端が液バルブ及び空気バルブの外筒を形成する筒状体と、前記バルブ本体と上部で固定結合し、上端がフィラーボウル内の充填液面上の空間に開口し、空気通路を形成する導管がバルブ本体及び摺動体の中を通って下端で開口して前記筒状体の下端で開閉する空気バルブを形成し、同じ下端において前記筒状体の下端との間で液バルブを形成する液バルブ体と一体に結合しているベントチューブと、容器を昇降する容器昇降手段とを備えて構成された炭酸ガスを含まない液体の定圧（大気圧）充填バルブにおいて、
前記筒状体に外嵌するとともに前記摺動体の下面に取付けられ、下方からの圧し力が作用したときに容器に通じるエア通路が閉じ、下方からの圧し力が作用しないとき前記エア通路が開いてスニフト（エア抜き）可能となる機能を有するスニフト手段を追加設置し、前記容器口シールパッキンをスニフト手段の下面に取付け、充填時には容器昇降手段により容器を上昇させ、容器口がシールパッキンに当接してスニフト手段を介して上記筒状体と摺動体を押し上げ、スニフト手段のエア通路を閉じ、液バルブとベントチューブが同時に開いて液体を容器内に充填し、充填完了後には容器を下降させて前記空気バルブと液バルブを同時に閉じ、摺動体の下降停止後には容器の残りの下降ストロークにおいてスニフト手段のエア通路を開き、容器内のエア圧を逃がすようにしたことを特徴とする充填バルブ。
【請求項２】
請求項１に記載する充填バルブにおいて、スニフト手段は前記筒状体の外筒にシールされて外嵌し、前記摺動体の下面に固設されスニフト孔を備えたスニフト固定部材と、下面に容器口シールパッキンを取付け前記筒状体の筒面を上下摺動可能でその摺動面に隙間、又は細いエア通路が設けてあるスニフト摺動部材と、該スニフト固定部材に嵌め込まれ該スニフト摺動部材が上方に押されたときスニフト固定部材とスニフト摺動部材とを空密にシールするパッキンと、スニフト固定部材とスニフト摺動部材との間に装填されバルブ本体と摺動体との間の圧縮ばねの付与圧より弱い圧縮力を有する圧縮ばねと、スニフト固定部材に設けられた係止め突起と、前記スニフト固定部材の係止め突起に係合してスニフト摺動部材の摺動方向のストロークを制止するために、スニフト摺動部材に設けられた係止め突起とにより構成されたことを特徴とする充填バルブ。
【請求項３】
請求項２に記載する充填バルブのスニフト手段において、スニフト摺動部材の摺動ストロークを規制するスニフト固定部材側の係止め突起の構成は、スニフト固定部材の円筒部に矩形断面のリング状外溝を形成し、その溝底に溝底巾より狭い巾の円周方向に等分割、等角度に複数の長孔を明け、同長孔と等しい角度弧長で内側方向に前記の長孔に嵌合する突起を有する複数の扇形フックと、スニフト固定部材のリング状溝底周長さより短い周長さを有するゴム製リングとを設け、複数の扇形フックの突起をスニフト固定部材のリング状溝の長孔に嵌め、リング状溝と扇形フックを外側から該ゴム製リングで巻締め、該ゴム製リングの引張力で扇形フックを固定するようにしたことを特徴とする充填バルブ。
【請求項４】
請求項１〜３に記載する充填バルブにおいて、前記摺動体と前記スニフト固定部材との間の筒状体の筒面に、取換え可能な間座を嵌め込み、該間座の長さ寸法の異なるものを取り換えることにより、容器内への液バルブの挿入距離を変えて容器内の液面高さを調整するようにしたことを特徴とする充填バルブ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−７６６１４（Ｐ２００６−７６６１４Ａ）
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２６２７７１（Ｐ２００４−２６２７７１）
【出願日】平成１６年９月９日（２００４．９．９）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月９日（２００４．９．９）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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