光ファイバコードホルダ
【課題】縦裂きしたシースの処理が容易であり、構成部品との干渉を心配することなく融着接続機に簡単にセットすることが可能な光ファイバコードホルダを提供すること。
【解決手段】光ファイバ２をシース４で被覆した光ファイバコード１を基板１１と蓋板１５とで保持し、融着接続機に設置される光ファイバコードホルダ１０は、シース４の裂いた端部を仮止めする仮止部を備えている。仮止部は、基板１１上に形成された仮止溝１１ｊである。
【解決手段】光ファイバ２をシース４で被覆した光ファイバコード１を基板１１と蓋板１５とで保持し、融着接続機に設置される光ファイバコードホルダ１０は、シース４の裂いた端部を仮止めする仮止部を備えている。仮止部は、基板１１上に形成された仮止溝１１ｊである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバコードホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードは、前記光ファイバを他の光ファイバと融着接続する場合、端末処理として、前記シースを長手方向に沿って所定長さ縦裂きして前記光ファイバを露出させた後、前記光ファイバから被覆を除去して光ファイバ心線を露出させる。そして、光ファイバコードは、露出させた光ファイバ心線を所定長さ突出させて光ファイバコードホルダに保持して融着接続機にセットされる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３１５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の光ファイバコードホルダは、光ファイバコードを保持して融着接続機にセットする際、縦裂きした前記シースが周囲の構成部品と干渉しないように注意してセットしなければならず手間が掛かるうえ、縦裂きした前記シースの処理が面倒であるという問題があった。特に、小型の融着接続機の場合、光ファイバコードホルダをセットするホルダ台と周囲の構成部品との間のスペースが狭いことから前記シースが周囲の構成部品と干渉し易いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、裂いたシースの処理が容易であり、構成部品との干渉を心配することなく融着接続機に簡単にセットすることが可能な光ファイバコードホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の光ファイバコードホルダは、光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードを基板と蓋板とで保持し、融着接続機に設置される光ファイバコードホルダであって、前記シースの裂いた端部を仮止めする仮止部を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記仮止部は、前記基板上に形成された溝であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記仮止部は、前記基板上に設けられたピンと壁面との間に形成される隙間であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記仮止部は、前記蓋板に形成された孔であることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記基板は、端面に保持板が取り付けられ、前記保持板は、前記シースを仮止めするスリットが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の光ファイバコードホルダは、シースの裂いた端部を仮止めする仮止部を備えているので、裂いたシースの処理が容易であり、構成部品との干渉を心配することなく融着接続機に簡単にセットすることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して光ファイバコードホルダ（以下、単に「コードホルダ」という）にかかる実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明のコードホルダの蓋板を開いた斜視図である。図２は、シースを所定長さ縦裂きして光ファイバを露出させた光ファイバコードの図である。図３は、図２に示すファイバコードのＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００１３】
コードホルダ１０は、図１に示すように、基板１１と蓋板１５とを有している。
【００１４】
ここで、光ファイバコード１は、図２及び図３に示すように、光ファイバ心線２ａを被覆２ｂで覆った光ファイバ２の周囲に抗張力繊維３が配置され、抗張力繊維３の外周を合成樹脂からなるシース４によって被覆されている。図２に示す光ファイバコード１は、コードホルダ１０に保持するために、シース４を所定長さ縦裂きして光ファイバ２を露出させてある。なお、図４以降に示す図面においては、光ファイバコード１の抗張力繊維３を省略している。
【００１５】
基板１１は、図１に示すように、光ファイバコード１及び補強スリーブ５を配置する配置溝１１ａがヒンジ部材１１ｂと係合段部１１ｃによって幅方向中央に長手方向に沿って形成されている。基板１１は、配置溝１１ａの一端の端面に保持板１２が取り付けられ、配置溝１１ａの他端には位置決め段部１１ｄが形成されている。位置決め段部１１ｄには、光ファイバ２を位置決めする位置決め溝１１ｅが形成されている。また、基板１１は、ヒンジ部材１１ｂに蓋板１５がヒンジピン１１ｆによって起伏自在に取り付けられ、係合段部１１ｃには磁石１３が埋設されている。ここで、保持板１２には、光ファイバコード１を保持する保持溝１２ａが形成されている。
【００１６】
そして、基板１１は、保持板１２寄りの幅方向両側に案内段部１１ｈと係止段部１１ｉとによってシース４の端部を仮止めする仮止溝１１ｊが形成されている。更に、基板１１には、融着接続機に対して位置決めする位置決め用の孔１１ｇ，１１ｋ，１１ｍが設けられている。
【００１７】
ここで、補強スリーブ５は、他の光ファイバと融着接続した光ファイバ２の接続部を補強するもので、例えば、ホットメルト等の熱溶融樹脂からなるインナチューブと、金属棒からなる抗張力体と、インナチューブと抗張力体とを被包する熱収縮チューブとを有している。補強スリーブ５は、予め光ファイバ２に被着させた状態で光ファイバコード１と共にコードホルダ１０に保持させておく。
【００１８】
蓋板１５は、少なくとも磁石１３と対向する部分が磁性体からなり、図１に示すように、位置決め溝１１ｅの長手方向位置決め段部１１ｄ側の略半分を覆う蓋である。蓋板１５は、位置決め段部１１ｄ上へ張り出す押圧片１５ａと、係合段部１１ｃと係合する係合突部１５ｂを有している。押圧片１５ａは、蓋板１５を閉じた際に光ファイバ２を位置決め溝１１ｅに押圧する。
【００１９】
コードホルダ１０は、以上のように構成されており、光ファイバコード１を保持する場合には、予め光ファイバコード１に前処理を施しておく。即ち、シース４を縦裂きして露出している光ファイバ２の先端から被覆２ｂを除去し、光ファイバ心線２ａを所定長さ露出させておく。
【００２０】
そして、コードホルダ１０は、図４及び図５に示すように、蓋板１５を開いた状態で、配置溝１１ａに光ファイバ２と共に補強スリーブ５を配置し、補強スリーブ５から延出した光ファイバ２を位置決め溝１１ｅに配置すると共に、シース４の部分を保持板１２の保持溝１２ａに圧入する。次に、縦裂きして２つに分かれたシース４のそれぞれを案内段部１１ｈに沿って配置溝１１ａから基板１１の幅方向外方へ引き出してリング状に撓ませ、端部を仮止溝１１ｊに挿通して仮止めしておく。このように、コードホルダ１０は、縦裂きしたシース４の処理が容易である。
【００２１】
次いで、蓋板１５を閉じると、磁石１３の磁力によって蓋板１５が基板１１に吸着され、光ファイバコード１がコードホルダ１０によって保持される。このようにして光ファイバコード１を保持したコードホルダ１０は、この状態で図７に示すように、融着接続機２０のホルダ台２４に設置される。これにより、コードホルダ１０は、ホルダ台２４の位置決めピン２４ａが位置決め孔１１ｇに係合して位置決めされる。従って、コードホルダ１０は、構成部品との干渉を心配することなく融着接続機２０に簡単にセットすることができる。
【００２２】
ここで、融着接続機２０は、図７に示すように、手前側から順に入力操作部２１、表示部２２、融着接続部２３及び加熱部２８が設けられており、光ファイバを融着接続する際は融着接続部２３に風防カバーが被せられる。ここで、融着接続部２３は、位置決めピン２４ａを形成した２つのホルダ台２４が中央に向かって低くなるように傾斜させて対向配置されている。また、２つのホルダ台２４の間にはホルダ台２４の長手方向（コードホルダ１０が保持した光ファイバコード１の長手方向）と直交する方向に２本の放電電極２５が先端を対向させて配置されている。なお、加熱部２８は、補強スリーブ５に熱処理を施すことにより、融着接続した光ファイバ２の接続部に補強スリーブ５を取り付ける部分である。
【００２３】
コードホルダ１０は、コードホルダ１０に光ファイバコード１を保持する際、図４〜図６に示すように、縦裂きしたシース４の端部を予め仮止溝１１ｊに仮止めしておく。これにより、コードホルダ１０は、融着接続機２０のホルダ台２４に設置する際、縦裂きしたシース４が周囲の構成部品と干渉しないように注意してセットする必要がないので、融着接続機２０に簡単にセットすることができるという利点があり、光ファイバ２の融着接続等に伴うハンドリングの際の作業性が向上する。これは、特に、融着接続機２０が小型の場合に大きな利点となる。
【００２４】
（変形例１）
ここで、本発明のコードホルダは、図８に示すコードホルダ１０Ａのように、縦裂きしたシース４の各端部を中間で折り返し、それぞれ配置溝１１ａの補強スリーブ５とヒンジ部材１１ｂとの間及び補強スリーブ５と係合段部１１ｃとの間に配置してもよい。このようにすると、コードホルダ１０Ａは、上述の効果に加え、配置溝１１ａを仮止溝１１ｊとして使用することができるので、案内段部１１ｈが不要となり、簡単な構造とすることができるという利点がある。しかも、光ファイバコード１は、コードホルダ１０Ａの蓋板１５を閉じると、折り返して配置溝１１ａに配置したシース４の部分が基板１１と蓋板１５との間に保持されるのでハンドリングする上で何ら問題はない。
【００２５】
（変形例２）
また、本発明のコードホルダは、図９に示すコードホルダ１０Ｂのように、配置溝１１ａの位置決め段部１１ｄ近傍に縦裂きしたシース４の各端部をそれぞれ仮止めする２本の仮止ピン１４を基板１１に設けてもよい。このとき、仮止ピン１４は、図１０に示すように、シース４の端部を位置決め段部１１ｄの壁面との間に形成される隙間に係止して基板１１の幅方向外方へ案内する。このようにすると、コードホルダ１０Ｂは、案内段部１１ｈが不要となり、簡単な構造とすることができるという利点がある。
【００２６】
（変形例３）
更に、本発明のコードホルダは、図１１に示すコードホルダ１０Ｃのように、蓋板１５に２つの係止孔１５ｃを形成し、それぞれの係止孔１５ｃに縦裂きしたシース４の各端部を仮止めしてもよい。このようにすると、コードホルダ１０Ｃは、案内段部１１ｈが不要となり、簡単な構造とすることができるうえ、係止孔１５ｃにシース４の端部を仮止めすればよいので、係止作業が簡単になるという利点がある。
【００２７】
ここで、コードホルダ１０Ｃは、シース４の端部を仮止めする係止孔１５ｃに代えて係止凹部としてもよい。
【００２８】
（変形例４）
また、本発明のコードホルダは、図１２に示すコードホルダ１０Ｄのように、保持板１２の保持溝１２ａ両側に形成した２つのスリット１２ｂのそれぞれに縦裂きしたシース４の各端部を仮止めしてもよい。このようにすると、コードホルダ１０Ｄは、案内段部１１ｈが不要となり、簡単な構造とすることができるうえ、スリット１２ｂにシース４の端部を仮止めすればよいので、係止作業が簡単になるという利点がある。
【００２９】
なお、上述のコードホルダは、２箇所の仮止溝１１ｊ，係止孔１５ｃ，スリット１２ｂにシース４の各端部をそれぞれ仮止めする場合について説明したが、シース４の２つの端部をまとめて１箇所の仮止溝１１ｊ，係止孔１５ｃ，スリット１２ｂに仮止めしてもよい。
【００３０】
また、シース４は、長手方向に沿って縦裂きする場合に限定されるものではなく、螺旋状等に裂いてもよい。
【００３１】
更に、コードホルダは、合成樹脂や磁性金属を使用し、合成樹脂を使用する場合には磁性金属や磁石を埋め込み、ホルダ台に設けた磁石によって吸着させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のコードホルダの蓋板を開いた斜視図である。
【図２】シースを所定長さ縦裂きして光ファイバを露出させた光ファイバコードの図である。
【図３】図２に示す光ファイバコードのＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図４】図１に示すコードホルダに保持した光ファイバコードにおいて、縦裂きしたシースの端部を仮止溝に仮止めした状態を示す斜視図である。
【図５】縦裂きしたシースの端部を仮止溝に仮止めした図１に示すコードホルダの平面図である。
【図６】蓋板を閉じた図４に示すコードホルダの斜視図である。
【図７】図６に示すコードホルダをホルダ台に設置した融着接続機を示す平面図である。
【図８】コードホルダの変形例１を示す平面図である。
【図９】コードホルダの変形例２を示す斜視図である。
【図１０】変形例２のコードホルダに保持した光ファイバコードにおいて、縦裂きしたシースの端部を仮止ピンに仮止めした状態を示す斜視図である。
【図１１】保持した光ファイバコードのシースの端部を蓋板の係止孔に仮止めした状態を示す変形例３のコードホルダの斜視図である。
【図１２】保持した光ファイバコードのシースの端部を保持板に形成したスリットに仮止めした状態を示す変形例４のコードホルダの斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 光ファイバコード
２ 光ファイバ
３ 抗張力繊維
４ シース
５ 補強スリーブ
１０ コードホルダ
１１ 基板
１１ａ 配置溝
１１ｊ 仮止溝
１２ 保持板
１２ｂ スリット
１４ 仮止ピン
１５ 蓋板
１５ｃ 係止孔
１０Ａ，１０Ｂ コードホルダ
１０Ｃ，１０Ｄ コードホルダ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバコードホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードは、前記光ファイバを他の光ファイバと融着接続する場合、端末処理として、前記シースを長手方向に沿って所定長さ縦裂きして前記光ファイバを露出させた後、前記光ファイバから被覆を除去して光ファイバ心線を露出させる。そして、光ファイバコードは、露出させた光ファイバ心線を所定長さ突出させて光ファイバコードホルダに保持して融着接続機にセットされる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３１５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の光ファイバコードホルダは、光ファイバコードを保持して融着接続機にセットする際、縦裂きした前記シースが周囲の構成部品と干渉しないように注意してセットしなければならず手間が掛かるうえ、縦裂きした前記シースの処理が面倒であるという問題があった。特に、小型の融着接続機の場合、光ファイバコードホルダをセットするホルダ台と周囲の構成部品との間のスペースが狭いことから前記シースが周囲の構成部品と干渉し易いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、裂いたシースの処理が容易であり、構成部品との干渉を心配することなく融着接続機に簡単にセットすることが可能な光ファイバコードホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の光ファイバコードホルダは、光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードを基板と蓋板とで保持し、融着接続機に設置される光ファイバコードホルダであって、前記シースの裂いた端部を仮止めする仮止部を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記仮止部は、前記基板上に形成された溝であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記仮止部は、前記基板上に設けられたピンと壁面との間に形成される隙間であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記仮止部は、前記蓋板に形成された孔であることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の光ファイバコードホルダは、上記の発明において、前記基板は、端面に保持板が取り付けられ、前記保持板は、前記シースを仮止めするスリットが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の光ファイバコードホルダは、シースの裂いた端部を仮止めする仮止部を備えているので、裂いたシースの処理が容易であり、構成部品との干渉を心配することなく融着接続機に簡単にセットすることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して光ファイバコードホルダ（以下、単に「コードホルダ」という）にかかる実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明のコードホルダの蓋板を開いた斜視図である。図２は、シースを所定長さ縦裂きして光ファイバを露出させた光ファイバコードの図である。図３は、図２に示すファイバコードのＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００１３】
コードホルダ１０は、図１に示すように、基板１１と蓋板１５とを有している。
【００１４】
ここで、光ファイバコード１は、図２及び図３に示すように、光ファイバ心線２ａを被覆２ｂで覆った光ファイバ２の周囲に抗張力繊維３が配置され、抗張力繊維３の外周を合成樹脂からなるシース４によって被覆されている。図２に示す光ファイバコード１は、コードホルダ１０に保持するために、シース４を所定長さ縦裂きして光ファイバ２を露出させてある。なお、図４以降に示す図面においては、光ファイバコード１の抗張力繊維３を省略している。
【００１５】
基板１１は、図１に示すように、光ファイバコード１及び補強スリーブ５を配置する配置溝１１ａがヒンジ部材１１ｂと係合段部１１ｃによって幅方向中央に長手方向に沿って形成されている。基板１１は、配置溝１１ａの一端の端面に保持板１２が取り付けられ、配置溝１１ａの他端には位置決め段部１１ｄが形成されている。位置決め段部１１ｄには、光ファイバ２を位置決めする位置決め溝１１ｅが形成されている。また、基板１１は、ヒンジ部材１１ｂに蓋板１５がヒンジピン１１ｆによって起伏自在に取り付けられ、係合段部１１ｃには磁石１３が埋設されている。ここで、保持板１２には、光ファイバコード１を保持する保持溝１２ａが形成されている。
【００１６】
そして、基板１１は、保持板１２寄りの幅方向両側に案内段部１１ｈと係止段部１１ｉとによってシース４の端部を仮止めする仮止溝１１ｊが形成されている。更に、基板１１には、融着接続機に対して位置決めする位置決め用の孔１１ｇ，１１ｋ，１１ｍが設けられている。
【００１７】
ここで、補強スリーブ５は、他の光ファイバと融着接続した光ファイバ２の接続部を補強するもので、例えば、ホットメルト等の熱溶融樹脂からなるインナチューブと、金属棒からなる抗張力体と、インナチューブと抗張力体とを被包する熱収縮チューブとを有している。補強スリーブ５は、予め光ファイバ２に被着させた状態で光ファイバコード１と共にコードホルダ１０に保持させておく。
【００１８】
蓋板１５は、少なくとも磁石１３と対向する部分が磁性体からなり、図１に示すように、位置決め溝１１ｅの長手方向位置決め段部１１ｄ側の略半分を覆う蓋である。蓋板１５は、位置決め段部１１ｄ上へ張り出す押圧片１５ａと、係合段部１１ｃと係合する係合突部１５ｂを有している。押圧片１５ａは、蓋板１５を閉じた際に光ファイバ２を位置決め溝１１ｅに押圧する。
【００１９】
コードホルダ１０は、以上のように構成されており、光ファイバコード１を保持する場合には、予め光ファイバコード１に前処理を施しておく。即ち、シース４を縦裂きして露出している光ファイバ２の先端から被覆２ｂを除去し、光ファイバ心線２ａを所定長さ露出させておく。
【００２０】
そして、コードホルダ１０は、図４及び図５に示すように、蓋板１５を開いた状態で、配置溝１１ａに光ファイバ２と共に補強スリーブ５を配置し、補強スリーブ５から延出した光ファイバ２を位置決め溝１１ｅに配置すると共に、シース４の部分を保持板１２の保持溝１２ａに圧入する。次に、縦裂きして２つに分かれたシース４のそれぞれを案内段部１１ｈに沿って配置溝１１ａから基板１１の幅方向外方へ引き出してリング状に撓ませ、端部を仮止溝１１ｊに挿通して仮止めしておく。このように、コードホルダ１０は、縦裂きしたシース４の処理が容易である。
【００２１】
次いで、蓋板１５を閉じると、磁石１３の磁力によって蓋板１５が基板１１に吸着され、光ファイバコード１がコードホルダ１０によって保持される。このようにして光ファイバコード１を保持したコードホルダ１０は、この状態で図７に示すように、融着接続機２０のホルダ台２４に設置される。これにより、コードホルダ１０は、ホルダ台２４の位置決めピン２４ａが位置決め孔１１ｇに係合して位置決めされる。従って、コードホルダ１０は、構成部品との干渉を心配することなく融着接続機２０に簡単にセットすることができる。
【００２２】
ここで、融着接続機２０は、図７に示すように、手前側から順に入力操作部２１、表示部２２、融着接続部２３及び加熱部２８が設けられており、光ファイバを融着接続する際は融着接続部２３に風防カバーが被せられる。ここで、融着接続部２３は、位置決めピン２４ａを形成した２つのホルダ台２４が中央に向かって低くなるように傾斜させて対向配置されている。また、２つのホルダ台２４の間にはホルダ台２４の長手方向（コードホルダ１０が保持した光ファイバコード１の長手方向）と直交する方向に２本の放電電極２５が先端を対向させて配置されている。なお、加熱部２８は、補強スリーブ５に熱処理を施すことにより、融着接続した光ファイバ２の接続部に補強スリーブ５を取り付ける部分である。
【００２３】
コードホルダ１０は、コードホルダ１０に光ファイバコード１を保持する際、図４〜図６に示すように、縦裂きしたシース４の端部を予め仮止溝１１ｊに仮止めしておく。これにより、コードホルダ１０は、融着接続機２０のホルダ台２４に設置する際、縦裂きしたシース４が周囲の構成部品と干渉しないように注意してセットする必要がないので、融着接続機２０に簡単にセットすることができるという利点があり、光ファイバ２の融着接続等に伴うハンドリングの際の作業性が向上する。これは、特に、融着接続機２０が小型の場合に大きな利点となる。
【００２４】
（変形例１）
ここで、本発明のコードホルダは、図８に示すコードホルダ１０Ａのように、縦裂きしたシース４の各端部を中間で折り返し、それぞれ配置溝１１ａの補強スリーブ５とヒンジ部材１１ｂとの間及び補強スリーブ５と係合段部１１ｃとの間に配置してもよい。このようにすると、コードホルダ１０Ａは、上述の効果に加え、配置溝１１ａを仮止溝１１ｊとして使用することができるので、案内段部１１ｈが不要となり、簡単な構造とすることができるという利点がある。しかも、光ファイバコード１は、コードホルダ１０Ａの蓋板１５を閉じると、折り返して配置溝１１ａに配置したシース４の部分が基板１１と蓋板１５との間に保持されるのでハンドリングする上で何ら問題はない。
【００２５】
（変形例２）
また、本発明のコードホルダは、図９に示すコードホルダ１０Ｂのように、配置溝１１ａの位置決め段部１１ｄ近傍に縦裂きしたシース４の各端部をそれぞれ仮止めする２本の仮止ピン１４を基板１１に設けてもよい。このとき、仮止ピン１４は、図１０に示すように、シース４の端部を位置決め段部１１ｄの壁面との間に形成される隙間に係止して基板１１の幅方向外方へ案内する。このようにすると、コードホルダ１０Ｂは、案内段部１１ｈが不要となり、簡単な構造とすることができるという利点がある。
【００２６】
（変形例３）
更に、本発明のコードホルダは、図１１に示すコードホルダ１０Ｃのように、蓋板１５に２つの係止孔１５ｃを形成し、それぞれの係止孔１５ｃに縦裂きしたシース４の各端部を仮止めしてもよい。このようにすると、コードホルダ１０Ｃは、案内段部１１ｈが不要となり、簡単な構造とすることができるうえ、係止孔１５ｃにシース４の端部を仮止めすればよいので、係止作業が簡単になるという利点がある。
【００２７】
ここで、コードホルダ１０Ｃは、シース４の端部を仮止めする係止孔１５ｃに代えて係止凹部としてもよい。
【００２８】
（変形例４）
また、本発明のコードホルダは、図１２に示すコードホルダ１０Ｄのように、保持板１２の保持溝１２ａ両側に形成した２つのスリット１２ｂのそれぞれに縦裂きしたシース４の各端部を仮止めしてもよい。このようにすると、コードホルダ１０Ｄは、案内段部１１ｈが不要となり、簡単な構造とすることができるうえ、スリット１２ｂにシース４の端部を仮止めすればよいので、係止作業が簡単になるという利点がある。
【００２９】
なお、上述のコードホルダは、２箇所の仮止溝１１ｊ，係止孔１５ｃ，スリット１２ｂにシース４の各端部をそれぞれ仮止めする場合について説明したが、シース４の２つの端部をまとめて１箇所の仮止溝１１ｊ，係止孔１５ｃ，スリット１２ｂに仮止めしてもよい。
【００３０】
また、シース４は、長手方向に沿って縦裂きする場合に限定されるものではなく、螺旋状等に裂いてもよい。
【００３１】
更に、コードホルダは、合成樹脂や磁性金属を使用し、合成樹脂を使用する場合には磁性金属や磁石を埋め込み、ホルダ台に設けた磁石によって吸着させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のコードホルダの蓋板を開いた斜視図である。
【図２】シースを所定長さ縦裂きして光ファイバを露出させた光ファイバコードの図である。
【図３】図２に示す光ファイバコードのＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図４】図１に示すコードホルダに保持した光ファイバコードにおいて、縦裂きしたシースの端部を仮止溝に仮止めした状態を示す斜視図である。
【図５】縦裂きしたシースの端部を仮止溝に仮止めした図１に示すコードホルダの平面図である。
【図６】蓋板を閉じた図４に示すコードホルダの斜視図である。
【図７】図６に示すコードホルダをホルダ台に設置した融着接続機を示す平面図である。
【図８】コードホルダの変形例１を示す平面図である。
【図９】コードホルダの変形例２を示す斜視図である。
【図１０】変形例２のコードホルダに保持した光ファイバコードにおいて、縦裂きしたシースの端部を仮止ピンに仮止めした状態を示す斜視図である。
【図１１】保持した光ファイバコードのシースの端部を蓋板の係止孔に仮止めした状態を示す変形例３のコードホルダの斜視図である。
【図１２】保持した光ファイバコードのシースの端部を保持板に形成したスリットに仮止めした状態を示す変形例４のコードホルダの斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 光ファイバコード
２ 光ファイバ
３ 抗張力繊維
４ シース
５ 補強スリーブ
１０ コードホルダ
１１ 基板
１１ａ 配置溝
１１ｊ 仮止溝
１２ 保持板
１２ｂ スリット
１４ 仮止ピン
１５ 蓋板
１５ｃ 係止孔
１０Ａ，１０Ｂ コードホルダ
１０Ｃ，１０Ｄ コードホルダ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードを基板と蓋板とで保持し、融着接続機に設置される光ファイバコードホルダであって、
前記シースの裂いた端部を仮止めする仮止部を備えたことを特徴とする光ファイバコードホルダ。
【請求項２】
前記仮止部は、前記基板上に形成された溝であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項３】
前記仮止部は、前記基板上に設けられたピンと壁面との間に形成される隙間であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項４】
前記仮止部は、前記蓋板に形成された孔であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項５】
前記基板は、端面に保持板が取り付けられ、
前記保持板は、前記シースを仮止めするスリットが形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項１】
光ファイバをシースで被覆した光ファイバコードを基板と蓋板とで保持し、融着接続機に設置される光ファイバコードホルダであって、
前記シースの裂いた端部を仮止めする仮止部を備えたことを特徴とする光ファイバコードホルダ。
【請求項２】
前記仮止部は、前記基板上に形成された溝であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項３】
前記仮止部は、前記基板上に設けられたピンと壁面との間に形成される隙間であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項４】
前記仮止部は、前記蓋板に形成された孔であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【請求項５】
前記基板は、端面に保持板が取り付けられ、
前記保持板は、前記シースを仮止めするスリットが形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコードホルダ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−１６９０２０（Ｐ２００９−１６９０２０Ａ）
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５９９９（Ｐ２００８−５９９９）
【出願日】平成２０年１月１５日（２００８．１．１５）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月１５日（２００８．１．１５）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
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