光学ガラス及び光学素子
【課題】屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であり、耐候性に優れた光学ガラスを提供する。
【解決手段】酸化物換算の含有量（全て質量％）が、Ｐ２Ｏ５：３５〜４４．５％、Ａｌ２Ｏ３：８．５〜２０％、Ｂ２Ｏ３：３〜１６％、ＳｉＯ２：０〜３．５％、ＢａＯ：０〜２０％、ＳｒＯ：０〜１５％、ＣａＯ：６．５〜２０％、ＭｇＯ：０〜１５％、ＺｎＯ：０．１〜２２％、Ｌｉ２Ｏ：０〜０．５％、Ｎａ２Ｏ：３〜２０％、Ｋ２Ｏ：０〜２０％、ＴｉＯ２：０〜２％、ＺｒＯ２：０〜１０％、Ｔａ２Ｏ５：０〜７％、ただし、ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ：１４〜３５％、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ：６〜２４％、Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５：１５〜３５％である。
【解決手段】酸化物換算の含有量（全て質量％）が、Ｐ２Ｏ５：３５〜４４．５％、Ａｌ２Ｏ３：８．５〜２０％、Ｂ２Ｏ３：３〜１６％、ＳｉＯ２：０〜３．５％、ＢａＯ：０〜２０％、ＳｒＯ：０〜１５％、ＣａＯ：６．５〜２０％、ＭｇＯ：０〜１５％、ＺｎＯ：０．１〜２２％、Ｌｉ２Ｏ：０〜０．５％、Ｎａ２Ｏ：３〜２０％、Ｋ２Ｏ：０〜２０％、ＴｉＯ２：０〜２％、ＺｒＯ２：０〜１０％、Ｔａ２Ｏ５：０〜７％、ただし、ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ：１４〜３５％、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ：６〜２４％、Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５：１５〜３５％である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス及び該光学ガラスからなる光学素子に関し、特にプレス成形に適した光学ガラス及び該光学ガラスからなる光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤ、ＤＶＤ、ＢＤ、ＨＤ−ＤＶＤなどの光ディスク用ピックアップレンズや、携帯電話に搭載される撮像用レンズなど、種々の光学ガラスからなる光学素子が広く用いられている。近年では、光ディスク記録再生装置やカメラ付き携帯電話の急速な普及に伴って、このような光学ガラスからなる光学素子の需要が急速に拡大しており、かかる光学素子の生産性の向上と低コスト化が要求されている。
【０００３】
また、光ディスク記録再生装置においては、昨今の高度情報化に伴い、記録情報の高密度化、大容量化が加速している。大容量光ディスク内の情報を素早く読みとるには、ピックアップレンズの低重量化によってピックアップレンズの駆動速度を大きくすることが必須であることから、比重の小さい光学ガラスの開発が求められている。
【０００４】
このような光学ガラスからなる光学素子を、高生産性かつ低コストで製造する方法として、屈伏温度（Ａｔ）以上に加熱したガラスを加熱した一対の上型と下型からなる成形金型を用いてプレスすることにより光学素子を製造する、いわゆるプレス成形法が知られている。プレス成形法は、研磨等によって光学素子を製造する従来の方法と比較して製造工程が少なく、その結果短時間でなお且つ安価に光学素子を製造することができることから、光学素子の製造方法として広く使用されるようになってきた。
【０００５】
プレス成形法は再加熱方式とダイレクトプレス方式の２つに大別できる。再加熱方式は最終製品に近似した形状を有するゴブプリフォーム又は研磨プリフォームを作製した後、作製したプリフォームを上下一対の金型と共にガラスの軟化点以上の温度に加熱してプレス成形することにより最終製品形状とする方式である。一方、ダイレクトプレス方式は、ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）近傍の温度に加熱した金型上に、該金型よりも高温の熔融ガラス滴を滴下してプレス成形することにより最終製品形状とする方式である。いずれの方式においても、ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）が高いほど金型の加熱温度を高くする必要があるが、金型の加熱温度が高くなると金型表面の酸化や金属組成の変化などの金型劣化が生じやすく金型寿命が短くなるため、生産コストの上昇を招く。窒素などの不活性ガス雰囲気下でプレス成形を行うことにより金型劣化を抑制するという方法も考えられるが、不活性ガス雰囲気を形成するためには成形装置が複雑化し、また不活性ガスのランニングコストも必要となるため生産コストが上昇してしまう。従って、プレス成形に用いる光学ガラスとしてはガラス転移温度（Ｔｇ）ができるだけ低いものが望ましい。
【０００６】
ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９、かつアッベ数（νｄ）が６０付近の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低い光学ガラスとしては、特許文献１〜５に記載の光学ガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−３０１７３５号公報
【特許文献２】特開２００４−２１７５１３号公報
【特許文献３】特開２００５−５３７４９号公報
【特許文献４】特開２００６−３０６６３５号公報
【特許文献５】特開２００７−１４５６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２、３及び５に記載された光学ガラスはいずれも比重が大きすぎるという問題がある。また、特許文献１、２、４及び５に記載された光学ガラスは化学的耐久性の１種である耐候性が良好でないという問題がある。耐候性が悪い光学ガラスは、研磨やプレス成形によって光学面を形成する工程そのものや、光学面を形成した後の洗浄工程や表面に光学薄膜を形成するコーティング工程などで、ガラス表面に悪影響を与え、製造における歩留まりを低下させる問題が発生する。
【０００９】
本発明は上記のような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であり、耐候性に優れた光学ガラスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有するものである。
【００１１】
１．酸化物換算の含有量が、
Ｐ２Ｏ５：３５〜４４．５質量％、
Ａｌ２Ｏ３：８．５〜２０質量％、
Ｂ２Ｏ３：３〜１６質量％、
ＳｉＯ２：０〜３．５質量％、
ＢａＯ：０〜２０質量％、
ＳｒＯ：０〜１５質量％、
ＣａＯ：６．５〜２０質量％、
ＭｇＯ：０〜１５質量％、
ＺｎＯ：０．１〜２２質量％、
Ｌｉ２Ｏ：０〜０．５質量％、
Ｎａ２Ｏ：３〜２０質量％、
Ｋ２Ｏ：０〜２０質量％、
ＴｉＯ２：０〜２質量％、
ＺｒＯ２：０〜１０質量％、
Ｔａ２Ｏ５：０〜７質量％、
ただし、
ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ：１４〜３５質量％、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ：６〜２４質量％、
Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５：１５〜３５質量％、であることを特徴とする光学ガラス。
【００１２】
２．Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ＋Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ＋ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５が９８質量％以上であることを特徴とする前記１に記載の光学ガラス。
【００１３】
３．ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であることを特徴とする前記１又は２に記載の光学ガラス。
【００１４】
４．前記１から３のいずれか１項に記載の光学ガラスからなることを特徴とする光学素子。
【００１５】
５．プレス成形により製造されたことを特徴とする前記４に記載の光学素子。
【発明の効果】
【００１６】
本発明においては、各成分の酸化物換算の含有量を所定の範囲としているため、ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であり、耐候性に優れた光学ガラスを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の光学ガラスの各成分の酸化物換算の含有量を上記所定の範囲とした理由について説明する。
【００１８】
Ｐ２Ｏ５はガラス骨格を構成する成分（ガラスフォーマー）であり、その含有量が３５質量％未満であるとガラスが不安定となり失透傾向が強くなる。他方、Ｐ２Ｏ５の含有量が４４．５質量％を超えると耐失透性やガラスの安定性は向上するが所望の光学恒数を得られなくなる。また、耐候性が著しく悪化する。そのため、Ｐ２Ｏ５の含有量は３５〜４４．５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は３７〜４４．４質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は３９〜４４．４質量％の範囲である。
【００１９】
Ａｌ２Ｏ３は線熱膨張係数を小さくすると共にガラスの耐候性を向上させる効果を奏する。Ａｌ２Ｏ３の含有量が８．５質量％未満であるとそれらの効果が十分には得られない。他方、Ａｌ２Ｏ３の含有量が２０質量％を超えると、ガラス転移温度（Ｔｇ）が高くなると共に、ガラスが不安定になり失透傾向が増大する。そのため、Ａｌ２Ｏ３の含有量は８．５〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は８．５〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は８．５〜１６質量％の範囲である。
【００２０】
Ｂ２Ｏ３はガラスを安定化し、線熱膨張係数を小さくする効果と比重を小さくする効果を奏する。Ｂ２Ｏ３の含有量が３質量％未満であるとそれらの効果が十分には得られない。他方、Ｂ２Ｏ３の含有量が１６質量％を超えると、ガラス転移温度（Ｔｇ）が上昇し、耐失透性が低下するおそれがある。そのため、Ｂ２Ｏ３の含有量は３〜１６質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は４〜１５．５質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は５〜１５質量％の範囲である。
【００２１】
ＳｉＯ２は屈折率を下げる効果と耐候性を向上させる効果があるが、含有量が３．５質量％を超えるとガラスに未溶が残りやすくなる。そのため、ＳｉＯ２の含有量は０〜３．５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜３質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜２質量％の範囲である。
【００２２】
ＢａＯはガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させ、屈折率を高める効果とガラスの安定性を向上させる効果を奏する。ＢａＯの含有量が２０質量％を超えると潜熱膨張係数が大きくなり、比重が大きくなる。そのため、ＢａＯの含有量は０〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜１５質量％の範囲である。
【００２３】
ＳｒＯはガラスの安定性を向上させる効果を奏する。ＳｒＯの含有量が１５質量％を超えるとガラスが不安定となり失透傾向が大きくなり、比重が大きくなる。そのため、ＳｒＯの含有量は０〜１５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１２質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜１０質量％の範囲である。
【００２４】
ＣａＯは線熱膨張係数を小さくし、耐候性を含めた化学的耐久性を向上させる効果を奏する。ＣａＯの含有量が６．５質量％未満であるとそれらの効果が得にくく、含有量が２０質量％を超えるとガラス転移温度（Ｔｇ）が上昇し、ガラスが不安定となって失透傾向が大きくなる。そのため、ＣａＯの含有量は６．５〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は７〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は７〜１６質量％の範囲である。
【００２５】
ＭｇＯは線熱膨張係数を小さくし、上記のＣａＯには劣るもののガラスの耐候性を向上させる効果を奏する。ＭｇＯの含有量が１５質量％を超えるとガラスが不安定となり失透傾向が大きくなる。そのため、ＭｇＯの含有量は０〜１５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１３質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜１２質量％の範囲である。
【００２６】
ＺｎＯは線熱膨張係数を増大させることなく、ガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させる効果を奏する。ＺｎＯの含有量が０．１質量％未満であるとガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させる効果が十分には得られない。他方、ＺｎＯの含有量が２２質量％を超えるとガラスの安定性が低下し、失透傾向が大きくなる。そのため、ＺｎＯの含有量は０．１〜２２質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０．５〜２１質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は１〜２０質量％の範囲である。
【００２７】
上記のＲＯ成分（Ｒ＝Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ）の含有量の合計（ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ）は、ガラス転移温度（Ｔｇ）の低下、ガラスの安定性及び耐失透性の向上の観点から１４〜３５質量％の範囲に定めた。上記のＲＯ成分の含有量の合計が１４質量％未満であるとそれらの効果が得られない。他方、上記のＲＯ成分の含有量の合計が３５質量％を超えるとガラスの安定性が低下し、失透傾向が大きくなる。より好ましくは１５〜３３質量％の範囲であり、最も好ましくは１６〜３１質量％の範囲である。
【００２８】
Ｌｉ２Ｏはガラス転移温度（Ｔｇ）を強力に低下させる効果を奏する。Ｌｉ２Ｏの含有量が０．５質量％を超えると潜熱膨張係数が大きくなると共に、ガラスの耐候性が著しく低下する。そのため、Ｌｉ２Ｏの含有量は０〜０．５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜０．４質量％の範囲である。
【００２９】
Ｎａ２Ｏは上記のＬｉ２Ｏには劣るもののガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させる効果を奏する。Ｎａ２Ｏの含有量が３質量％未満であるとかかる効果が得にくく、またガラスの安定性が低下する。Ｎａ２Ｏの含有量が２０質量％を超えると化学的耐久性が低下すると共にガラスの粘性が低くなる。そのため、Ｎａ２Ｏの含有量は３〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は４〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は５〜１６質量％の範囲である。
【００３０】
Ｋ２ＯはＮａ２Ｏと同様に、Ｌｉ２Ｏには劣るもののガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させる効果を奏する。Ｋ２Ｏの含有量が２０質量％を超えると耐失透性が低下する。そのため、Ｋ２Ｏの含有量は０〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜１５質量％の範囲である。
【００３１】
上記のＲ’２Ｏ成分（Ｒ’＝Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ）の含有量の合計（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、ガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させると共に耐候性の向上を図る観点から６〜２４質量％の範囲に定めた。上記のＲ’２Ｏ成分の含有量の合計が６質量％未満であるとガラス転移温度（Ｔｇ）を低くする効果が十分に得られない。他方、上記のＲ’２Ｏ成分の含有量の合計が２４質量％を超えるとガラスの粘性が低下し、耐候性が悪化する。より好ましくは７〜２２質量％の範囲であり、最も好ましくは８〜２１質量％の範囲である。
【００３２】
ＴｉＯ２は屈折率を上昇させ、ガラスを安定化させる効果を奏するが、ＴｉＯ２の含有量が２質量％を超えるとアッベ数が小さくなって所望の光学恒数が得られず、またガラスが着色するおそれがある。そのため、ＴｉＯ２の含有量は０〜２質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１．５質量％の範囲である。
【００３３】
ＺｒＯ２は光学恒数の調整と耐候性を向上させる効果を奏する。ＺｒＯ２の含有量が１０質量％を超えると所望のアッベ数を維持することが困難となる。そのため、ＺｒＯ２の含有量は０〜１０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜６質量％の範囲である。
【００３４】
Ｔａ２Ｏ５は光学恒数の調整と化学的耐久性を向上させる効果を奏する。Ｔａ２Ｏ５の含有量が７質量％を超えるとガラスが不安定となり失透傾向が増大するおそれがある。そのため、Ｔａ２Ｏ５の含有量は０〜７質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜５質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜４質量％の範囲である。
【００３５】
更に、高耐候性を維持するため、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｒＯ２及びＴａ２Ｏ５の含有量の合計は１５〜３５質量％の範囲に定めた。これらの成分の含有量の合計が１５質量％未満であると高耐候性を維持することが難しく、３５質量％を超えると耐失透性が悪化する。より好ましい含有量は１６〜３３質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は１６〜３１質量％の範囲である。
【００３６】
本発明の光学ガラスにおいては、一般的に光学ガラスに使用されることのある成分のうち、上記以外の成分（例えば、Ｌａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、ＧｅＯ２、ＭｎＯ、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３、ＰｂＯ、ＣｄＯ、Ａｓ２Ｏ３、ＴｅＯ２、フッ化物など）は実質的に含有しない。ただし、本発明の光学ガラスの特性に影響を与えない程度に含有することは許容される。この場合、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２及びＴａ２Ｏ５の含有量の合計は９８．０質量％以上であることが好ましい。より好ましくは９９．０質量％以上であり、更に好ましくは９９．９質量％以上である。
【００３７】
Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３及びＷＯ３は、着色の観点から実質的に含有しない。また、Ｌａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３及びＧｅＯ２は、耐失透性の観点から実質的に含有しない。ＰｂＯ、ＣｄＯ、Ａｓ２Ｏ３、ＴｅＯ２及びフッ化物については、製造時の作業環境に配慮し、作業者の安全性を確保するという観点から、いずれの成分も含有しないことが好ましい。
【実施例】
【００３８】
以下、本発明の効果を確認するために行った実施例について説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３９】
酸化物原料、炭酸塩原料、硝酸塩原料などの一般的なガラス原料を用いて、表１〜６に示す目標組成となるようにガラス原料を調合し、粉末で十分に混合して調合原料とした。これを８００〜１３００℃に加熱された熔融炉に投入し、熔融・清澄後、攪拌均質化をして予め加熱された鉄製の鋳型に鋳込み、徐冷して各サンプル（実施例１〜３５、比較例１〜５）を製造した。これらの各サンプルについて、ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、ガラス転移温度（Ｔｇ）及び比重を測定した。また、環境試験機にて耐候性試験を実施した。測定結果を表１〜６に示す。
【００４０】
なお、表６の比較例１は特許文献１の実施例１２を、比較例２は特許文献２の実施例１１を、比較例３は特許文献３の実施例３を、比較例４は特許文献４の実施例５を、比較例５は特許文献５の実施例９を、それぞれ追試したものである。
【００４１】
各項目の測定は、それぞれ以下のように行った。
【００４２】
（１）屈折率（ｎｄ）とアッベ数（νｄ）
上記説明のように、熔融し鋳型に流し込んだガラスを−２．３℃／時間の冷却速度で徐冷した。このサンプルをカルニュー光学工業製「ＫＰＲ−２０００」を用いて測定した。
【００４３】
（２）ガラス転移温度（Ｔｇ）
セイコーインスツルメンツ社製の熱機械的分析装置「ＴＭＡ／ＳＳ６０００」を用いて、毎分１０℃の昇温条件で測定を行った。
【００４４】
（３）比重
アルファミラージュ社製の電子比重計「ＭＤ−３００Ｓ」を用いて測定した。
【００４５】
（４）耐候性試験
エスペック社製の環境試験機「ＳＨ−６４１」を用いて、各サンプルを温度６０℃、湿度９５％の恒温恒湿槽において１６８時間保持した。その後、オリンパス社製の光学顕微鏡「ＢＸ５０」を用いて各サンプルの表面を観察した。光学顕微鏡の倍率は４０倍とした。表１〜６では、光学顕微鏡による観察の結果、表面にくもりや析出、溶けなどの変化が見られなかった場合（耐候性が良好な場合）は「○」、表面にくもりや析出、溶けなどの変化が確認された場合（耐候性に問題がある場合）は「×」と記した。
【００４６】
表中、ＲＯ成分合計とあるのはＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ、ＭｇＯ及びＺｎＯの含有量の合計を、Ｒ’２Ｏ成分合計とあるのはＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの含有量の合計を、それぞれ示している。また、Ａ成分合計とあるのはＡｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｒＯ２及びＴａ２Ｏ５の含有量の合計を示している。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【００４９】
【表３】
【００５０】
【表４】
【００５１】
【表５】
【００５２】
【表６】
【００５３】
表１〜６の結果から明らかなように、実施例１〜３５の光学ガラスは、いずれも、ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であり、耐候性試験の結果も良好であった。これに対し、比較例１、２、４及び５の光学ガラスは、いずれも耐候性に問題があることが確認された。更に、比較例２、３及び５の光学ガラスは、比重が大きいという欠点があることが確認された。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス及び該光学ガラスからなる光学素子に関し、特にプレス成形に適した光学ガラス及び該光学ガラスからなる光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤ、ＤＶＤ、ＢＤ、ＨＤ−ＤＶＤなどの光ディスク用ピックアップレンズや、携帯電話に搭載される撮像用レンズなど、種々の光学ガラスからなる光学素子が広く用いられている。近年では、光ディスク記録再生装置やカメラ付き携帯電話の急速な普及に伴って、このような光学ガラスからなる光学素子の需要が急速に拡大しており、かかる光学素子の生産性の向上と低コスト化が要求されている。
【０００３】
また、光ディスク記録再生装置においては、昨今の高度情報化に伴い、記録情報の高密度化、大容量化が加速している。大容量光ディスク内の情報を素早く読みとるには、ピックアップレンズの低重量化によってピックアップレンズの駆動速度を大きくすることが必須であることから、比重の小さい光学ガラスの開発が求められている。
【０００４】
このような光学ガラスからなる光学素子を、高生産性かつ低コストで製造する方法として、屈伏温度（Ａｔ）以上に加熱したガラスを加熱した一対の上型と下型からなる成形金型を用いてプレスすることにより光学素子を製造する、いわゆるプレス成形法が知られている。プレス成形法は、研磨等によって光学素子を製造する従来の方法と比較して製造工程が少なく、その結果短時間でなお且つ安価に光学素子を製造することができることから、光学素子の製造方法として広く使用されるようになってきた。
【０００５】
プレス成形法は再加熱方式とダイレクトプレス方式の２つに大別できる。再加熱方式は最終製品に近似した形状を有するゴブプリフォーム又は研磨プリフォームを作製した後、作製したプリフォームを上下一対の金型と共にガラスの軟化点以上の温度に加熱してプレス成形することにより最終製品形状とする方式である。一方、ダイレクトプレス方式は、ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）近傍の温度に加熱した金型上に、該金型よりも高温の熔融ガラス滴を滴下してプレス成形することにより最終製品形状とする方式である。いずれの方式においても、ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）が高いほど金型の加熱温度を高くする必要があるが、金型の加熱温度が高くなると金型表面の酸化や金属組成の変化などの金型劣化が生じやすく金型寿命が短くなるため、生産コストの上昇を招く。窒素などの不活性ガス雰囲気下でプレス成形を行うことにより金型劣化を抑制するという方法も考えられるが、不活性ガス雰囲気を形成するためには成形装置が複雑化し、また不活性ガスのランニングコストも必要となるため生産コストが上昇してしまう。従って、プレス成形に用いる光学ガラスとしてはガラス転移温度（Ｔｇ）ができるだけ低いものが望ましい。
【０００６】
ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９、かつアッベ数（νｄ）が６０付近の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低い光学ガラスとしては、特許文献１〜５に記載の光学ガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−３０１７３５号公報
【特許文献２】特開２００４−２１７５１３号公報
【特許文献３】特開２００５−５３７４９号公報
【特許文献４】特開２００６−３０６６３５号公報
【特許文献５】特開２００７−１４５６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２、３及び５に記載された光学ガラスはいずれも比重が大きすぎるという問題がある。また、特許文献１、２、４及び５に記載された光学ガラスは化学的耐久性の１種である耐候性が良好でないという問題がある。耐候性が悪い光学ガラスは、研磨やプレス成形によって光学面を形成する工程そのものや、光学面を形成した後の洗浄工程や表面に光学薄膜を形成するコーティング工程などで、ガラス表面に悪影響を与え、製造における歩留まりを低下させる問題が発生する。
【０００９】
本発明は上記のような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であり、耐候性に優れた光学ガラスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有するものである。
【００１１】
１．酸化物換算の含有量が、
Ｐ２Ｏ５：３５〜４４．５質量％、
Ａｌ２Ｏ３：８．５〜２０質量％、
Ｂ２Ｏ３：３〜１６質量％、
ＳｉＯ２：０〜３．５質量％、
ＢａＯ：０〜２０質量％、
ＳｒＯ：０〜１５質量％、
ＣａＯ：６．５〜２０質量％、
ＭｇＯ：０〜１５質量％、
ＺｎＯ：０．１〜２２質量％、
Ｌｉ２Ｏ：０〜０．５質量％、
Ｎａ２Ｏ：３〜２０質量％、
Ｋ２Ｏ：０〜２０質量％、
ＴｉＯ２：０〜２質量％、
ＺｒＯ２：０〜１０質量％、
Ｔａ２Ｏ５：０〜７質量％、
ただし、
ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ：１４〜３５質量％、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ：６〜２４質量％、
Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５：１５〜３５質量％、であることを特徴とする光学ガラス。
【００１２】
２．Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ＋Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ＋ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５が９８質量％以上であることを特徴とする前記１に記載の光学ガラス。
【００１３】
３．ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であることを特徴とする前記１又は２に記載の光学ガラス。
【００１４】
４．前記１から３のいずれか１項に記載の光学ガラスからなることを特徴とする光学素子。
【００１５】
５．プレス成形により製造されたことを特徴とする前記４に記載の光学素子。
【発明の効果】
【００１６】
本発明においては、各成分の酸化物換算の含有量を所定の範囲としているため、ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であり、耐候性に優れた光学ガラスを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の光学ガラスの各成分の酸化物換算の含有量を上記所定の範囲とした理由について説明する。
【００１８】
Ｐ２Ｏ５はガラス骨格を構成する成分（ガラスフォーマー）であり、その含有量が３５質量％未満であるとガラスが不安定となり失透傾向が強くなる。他方、Ｐ２Ｏ５の含有量が４４．５質量％を超えると耐失透性やガラスの安定性は向上するが所望の光学恒数を得られなくなる。また、耐候性が著しく悪化する。そのため、Ｐ２Ｏ５の含有量は３５〜４４．５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は３７〜４４．４質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は３９〜４４．４質量％の範囲である。
【００１９】
Ａｌ２Ｏ３は線熱膨張係数を小さくすると共にガラスの耐候性を向上させる効果を奏する。Ａｌ２Ｏ３の含有量が８．５質量％未満であるとそれらの効果が十分には得られない。他方、Ａｌ２Ｏ３の含有量が２０質量％を超えると、ガラス転移温度（Ｔｇ）が高くなると共に、ガラスが不安定になり失透傾向が増大する。そのため、Ａｌ２Ｏ３の含有量は８．５〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は８．５〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は８．５〜１６質量％の範囲である。
【００２０】
Ｂ２Ｏ３はガラスを安定化し、線熱膨張係数を小さくする効果と比重を小さくする効果を奏する。Ｂ２Ｏ３の含有量が３質量％未満であるとそれらの効果が十分には得られない。他方、Ｂ２Ｏ３の含有量が１６質量％を超えると、ガラス転移温度（Ｔｇ）が上昇し、耐失透性が低下するおそれがある。そのため、Ｂ２Ｏ３の含有量は３〜１６質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は４〜１５．５質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は５〜１５質量％の範囲である。
【００２１】
ＳｉＯ２は屈折率を下げる効果と耐候性を向上させる効果があるが、含有量が３．５質量％を超えるとガラスに未溶が残りやすくなる。そのため、ＳｉＯ２の含有量は０〜３．５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜３質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜２質量％の範囲である。
【００２２】
ＢａＯはガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させ、屈折率を高める効果とガラスの安定性を向上させる効果を奏する。ＢａＯの含有量が２０質量％を超えると潜熱膨張係数が大きくなり、比重が大きくなる。そのため、ＢａＯの含有量は０〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜１５質量％の範囲である。
【００２３】
ＳｒＯはガラスの安定性を向上させる効果を奏する。ＳｒＯの含有量が１５質量％を超えるとガラスが不安定となり失透傾向が大きくなり、比重が大きくなる。そのため、ＳｒＯの含有量は０〜１５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１２質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜１０質量％の範囲である。
【００２４】
ＣａＯは線熱膨張係数を小さくし、耐候性を含めた化学的耐久性を向上させる効果を奏する。ＣａＯの含有量が６．５質量％未満であるとそれらの効果が得にくく、含有量が２０質量％を超えるとガラス転移温度（Ｔｇ）が上昇し、ガラスが不安定となって失透傾向が大きくなる。そのため、ＣａＯの含有量は６．５〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は７〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は７〜１６質量％の範囲である。
【００２５】
ＭｇＯは線熱膨張係数を小さくし、上記のＣａＯには劣るもののガラスの耐候性を向上させる効果を奏する。ＭｇＯの含有量が１５質量％を超えるとガラスが不安定となり失透傾向が大きくなる。そのため、ＭｇＯの含有量は０〜１５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１３質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜１２質量％の範囲である。
【００２６】
ＺｎＯは線熱膨張係数を増大させることなく、ガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させる効果を奏する。ＺｎＯの含有量が０．１質量％未満であるとガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させる効果が十分には得られない。他方、ＺｎＯの含有量が２２質量％を超えるとガラスの安定性が低下し、失透傾向が大きくなる。そのため、ＺｎＯの含有量は０．１〜２２質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０．５〜２１質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は１〜２０質量％の範囲である。
【００２７】
上記のＲＯ成分（Ｒ＝Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ）の含有量の合計（ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ）は、ガラス転移温度（Ｔｇ）の低下、ガラスの安定性及び耐失透性の向上の観点から１４〜３５質量％の範囲に定めた。上記のＲＯ成分の含有量の合計が１４質量％未満であるとそれらの効果が得られない。他方、上記のＲＯ成分の含有量の合計が３５質量％を超えるとガラスの安定性が低下し、失透傾向が大きくなる。より好ましくは１５〜３３質量％の範囲であり、最も好ましくは１６〜３１質量％の範囲である。
【００２８】
Ｌｉ２Ｏはガラス転移温度（Ｔｇ）を強力に低下させる効果を奏する。Ｌｉ２Ｏの含有量が０．５質量％を超えると潜熱膨張係数が大きくなると共に、ガラスの耐候性が著しく低下する。そのため、Ｌｉ２Ｏの含有量は０〜０．５質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜０．４質量％の範囲である。
【００２９】
Ｎａ２Ｏは上記のＬｉ２Ｏには劣るもののガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させる効果を奏する。Ｎａ２Ｏの含有量が３質量％未満であるとかかる効果が得にくく、またガラスの安定性が低下する。Ｎａ２Ｏの含有量が２０質量％を超えると化学的耐久性が低下すると共にガラスの粘性が低くなる。そのため、Ｎａ２Ｏの含有量は３〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は４〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は５〜１６質量％の範囲である。
【００３０】
Ｋ２ＯはＮａ２Ｏと同様に、Ｌｉ２Ｏには劣るもののガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させる効果を奏する。Ｋ２Ｏの含有量が２０質量％を超えると耐失透性が低下する。そのため、Ｋ２Ｏの含有量は０〜２０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜１５質量％の範囲である。
【００３１】
上記のＲ’２Ｏ成分（Ｒ’＝Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ）の含有量の合計（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、ガラス転移温度（Ｔｇ）を低下させると共に耐候性の向上を図る観点から６〜２４質量％の範囲に定めた。上記のＲ’２Ｏ成分の含有量の合計が６質量％未満であるとガラス転移温度（Ｔｇ）を低くする効果が十分に得られない。他方、上記のＲ’２Ｏ成分の含有量の合計が２４質量％を超えるとガラスの粘性が低下し、耐候性が悪化する。より好ましくは７〜２２質量％の範囲であり、最も好ましくは８〜２１質量％の範囲である。
【００３２】
ＴｉＯ２は屈折率を上昇させ、ガラスを安定化させる効果を奏するが、ＴｉＯ２の含有量が２質量％を超えるとアッベ数が小さくなって所望の光学恒数が得られず、またガラスが着色するおそれがある。そのため、ＴｉＯ２の含有量は０〜２質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜１．５質量％の範囲である。
【００３３】
ＺｒＯ２は光学恒数の調整と耐候性を向上させる効果を奏する。ＺｒＯ２の含有量が１０質量％を超えると所望のアッベ数を維持することが困難となる。そのため、ＺｒＯ２の含有量は０〜１０質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜８質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜６質量％の範囲である。
【００３４】
Ｔａ２Ｏ５は光学恒数の調整と化学的耐久性を向上させる効果を奏する。Ｔａ２Ｏ５の含有量が７質量％を超えるとガラスが不安定となり失透傾向が増大するおそれがある。そのため、Ｔａ２Ｏ５の含有量は０〜７質量％の範囲に定めた。より好ましい含有量は０〜５質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は０〜４質量％の範囲である。
【００３５】
更に、高耐候性を維持するため、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｒＯ２及びＴａ２Ｏ５の含有量の合計は１５〜３５質量％の範囲に定めた。これらの成分の含有量の合計が１５質量％未満であると高耐候性を維持することが難しく、３５質量％を超えると耐失透性が悪化する。より好ましい含有量は１６〜３３質量％の範囲であり、最も好ましい含有量は１６〜３１質量％の範囲である。
【００３６】
本発明の光学ガラスにおいては、一般的に光学ガラスに使用されることのある成分のうち、上記以外の成分（例えば、Ｌａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、ＧｅＯ２、ＭｎＯ、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３、ＰｂＯ、ＣｄＯ、Ａｓ２Ｏ３、ＴｅＯ２、フッ化物など）は実質的に含有しない。ただし、本発明の光学ガラスの特性に影響を与えない程度に含有することは許容される。この場合、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２及びＴａ２Ｏ５の含有量の合計は９８．０質量％以上であることが好ましい。より好ましくは９９．０質量％以上であり、更に好ましくは９９．９質量％以上である。
【００３７】
Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３及びＷＯ３は、着色の観点から実質的に含有しない。また、Ｌａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３及びＧｅＯ２は、耐失透性の観点から実質的に含有しない。ＰｂＯ、ＣｄＯ、Ａｓ２Ｏ３、ＴｅＯ２及びフッ化物については、製造時の作業環境に配慮し、作業者の安全性を確保するという観点から、いずれの成分も含有しないことが好ましい。
【実施例】
【００３８】
以下、本発明の効果を確認するために行った実施例について説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３９】
酸化物原料、炭酸塩原料、硝酸塩原料などの一般的なガラス原料を用いて、表１〜６に示す目標組成となるようにガラス原料を調合し、粉末で十分に混合して調合原料とした。これを８００〜１３００℃に加熱された熔融炉に投入し、熔融・清澄後、攪拌均質化をして予め加熱された鉄製の鋳型に鋳込み、徐冷して各サンプル（実施例１〜３５、比較例１〜５）を製造した。これらの各サンプルについて、ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、ガラス転移温度（Ｔｇ）及び比重を測定した。また、環境試験機にて耐候性試験を実施した。測定結果を表１〜６に示す。
【００４０】
なお、表６の比較例１は特許文献１の実施例１２を、比較例２は特許文献２の実施例１１を、比較例３は特許文献３の実施例３を、比較例４は特許文献４の実施例５を、比較例５は特許文献５の実施例９を、それぞれ追試したものである。
【００４１】
各項目の測定は、それぞれ以下のように行った。
【００４２】
（１）屈折率（ｎｄ）とアッベ数（νｄ）
上記説明のように、熔融し鋳型に流し込んだガラスを−２．３℃／時間の冷却速度で徐冷した。このサンプルをカルニュー光学工業製「ＫＰＲ−２０００」を用いて測定した。
【００４３】
（２）ガラス転移温度（Ｔｇ）
セイコーインスツルメンツ社製の熱機械的分析装置「ＴＭＡ／ＳＳ６０００」を用いて、毎分１０℃の昇温条件で測定を行った。
【００４４】
（３）比重
アルファミラージュ社製の電子比重計「ＭＤ−３００Ｓ」を用いて測定した。
【００４５】
（４）耐候性試験
エスペック社製の環境試験機「ＳＨ−６４１」を用いて、各サンプルを温度６０℃、湿度９５％の恒温恒湿槽において１６８時間保持した。その後、オリンパス社製の光学顕微鏡「ＢＸ５０」を用いて各サンプルの表面を観察した。光学顕微鏡の倍率は４０倍とした。表１〜６では、光学顕微鏡による観察の結果、表面にくもりや析出、溶けなどの変化が見られなかった場合（耐候性が良好な場合）は「○」、表面にくもりや析出、溶けなどの変化が確認された場合（耐候性に問題がある場合）は「×」と記した。
【００４６】
表中、ＲＯ成分合計とあるのはＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ、ＭｇＯ及びＺｎＯの含有量の合計を、Ｒ’２Ｏ成分合計とあるのはＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの含有量の合計を、それぞれ示している。また、Ａ成分合計とあるのはＡｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｒＯ２及びＴａ２Ｏ５の含有量の合計を示している。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【００４９】
【表３】
【００５０】
【表４】
【００５１】
【表５】
【００５２】
【表６】
【００５３】
表１〜６の結果から明らかなように、実施例１〜３５の光学ガラスは、いずれも、ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であり、耐候性試験の結果も良好であった。これに対し、比較例１、２、４及び５の光学ガラスは、いずれも耐候性に問題があることが確認された。更に、比較例２、３及び５の光学ガラスは、比重が大きいという欠点があることが確認された。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物換算の含有量が、
Ｐ２Ｏ５：３５〜４４．５質量％、
Ａｌ２Ｏ３：８．５〜２０質量％、
Ｂ２Ｏ３：３〜１６質量％、
ＳｉＯ２：０〜３．５質量％、
ＢａＯ：０〜２０質量％、
ＳｒＯ：０〜１５質量％、
ＣａＯ：６．５〜２０質量％、
ＭｇＯ：０〜１５質量％、
ＺｎＯ：０．１〜２２質量％、
Ｌｉ２Ｏ：０〜０．５質量％、
Ｎａ２Ｏ：３〜２０質量％、
Ｋ２Ｏ：０〜２０質量％、
ＴｉＯ２：０〜２質量％、
ＺｒＯ２：０〜１０質量％、
Ｔａ２Ｏ５：０〜７質量％、
ただし、
ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ：１４〜３５質量％、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ：６〜２４質量％、
Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５：１５〜３５質量％、であることを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ＋Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ＋ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５が９８質量％以上であることを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の光学ガラスからなることを特徴とする光学素子。
【請求項５】
プレス成形により製造されたことを特徴とする請求項４に記載の光学素子。
【請求項１】
酸化物換算の含有量が、
Ｐ２Ｏ５：３５〜４４．５質量％、
Ａｌ２Ｏ３：８．５〜２０質量％、
Ｂ２Ｏ３：３〜１６質量％、
ＳｉＯ２：０〜３．５質量％、
ＢａＯ：０〜２０質量％、
ＳｒＯ：０〜１５質量％、
ＣａＯ：６．５〜２０質量％、
ＭｇＯ：０〜１５質量％、
ＺｎＯ：０．１〜２２質量％、
Ｌｉ２Ｏ：０〜０．５質量％、
Ｎａ２Ｏ：３〜２０質量％、
Ｋ２Ｏ：０〜２０質量％、
ＴｉＯ２：０〜２質量％、
ＺｒＯ２：０〜１０質量％、
Ｔａ２Ｏ５：０〜７質量％、
ただし、
ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ：１４〜３５質量％、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ：６〜２４質量％、
Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５：１５〜３５質量％、であることを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ＋Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ＋ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｔａ２Ｏ５が９８質量％以上であることを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
ｄ線に対する屈折率（ｎｄ）が１．５１〜１．５９かつアッベ数（νｄ）が６０〜６７の光学恒数を持ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４８０℃以下、比重が３．０以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の光学ガラスからなることを特徴とする光学素子。
【請求項５】
プレス成形により製造されたことを特徴とする請求項４に記載の光学素子。
【公開番号】特開２０１１−１５３０３６（Ｐ２０１１−１５３０３６Ａ）
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３９３７（Ｐ２０１０−１３９３７）
【出願日】平成２２年１月２６日（２０１０．１．２６）
【出願人】（３０３０００４０８）コニカミノルタオプト株式会社 (3,255)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２６日（２０１０．１．２６）
【出願人】（３０３０００４０８）コニカミノルタオプト株式会社 (3,255)
【Ｆターム（参考）】
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