内視鏡、内視鏡用先端アダプタ、および内視鏡用先端アダプタの製造方法
【課題】 照明光源であるＬＥＤに設けられる透明樹脂が褐色化することなく、照明光量が低下することを抑制した内視鏡を提供すること。
【解決手段】 内視鏡２は、先端部６を備えた挿入部４と、先端部６に着脱自在な接続部２０に連設されたベース体１４と、ベース体１４に配設された撮影光学系１５と、ベース体１４に配設された照明光を発光する光源１６と、光源１６上に配設された透明樹脂１６ｄと、ベース体１４と低硬度樹脂接着剤によって固着され、光源１６、および透明樹脂１６ｄを覆うカバー部材１９と、カバー部材１９、およびベース体１４によって形成され、光源１６の周囲に形成される空間部４１と、空間部４１を外部と連通する通路１９ｂと、通路１９ｂを気密封止し、通路１９ｂの少なくとも空間部４１側と高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材１２と、を具備する。
【解決手段】 内視鏡２は、先端部６を備えた挿入部４と、先端部６に着脱自在な接続部２０に連設されたベース体１４と、ベース体１４に配設された撮影光学系１５と、ベース体１４に配設された照明光を発光する光源１６と、光源１６上に配設された透明樹脂１６ｄと、ベース体１４と低硬度樹脂接着剤によって固着され、光源１６、および透明樹脂１６ｄを覆うカバー部材１９と、カバー部材１９、およびベース体１４によって形成され、光源１６の周囲に形成される空間部４１と、空間部４１を外部と連通する通路１９ｂと、通路１９ｂを気密封止し、通路１９ｂの少なくとも空間部４１側と高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材１２と、を具備する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明光の光源にＬＥＤが用いられた、内視鏡、内視鏡用先端アダプタ、および内視鏡用先端アダプタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、医療分野及び工業分野において、細長な内視鏡挿入部を有する内視鏡装置が広く使用されている。
医療分野において用いられる内視鏡装置は、細長い挿入部を体腔内に挿入することによって、体腔内の臓器を観察したり、必要に応じて処置具の挿通チャンネル内に挿入した処置具を用いて各種処置をしたりすることができる。
【０００３】
これに対して、工業用分野において用いられる内視鏡装置は、挿入部を各種工場内のボイラー、ガスタービンエンジン、自動車エンジンのボディ、各種プラントの配管などに挿入することによって、被検部位の傷及び腐蝕などの観察、並びに検査などを行うことができる。
【０００４】
内視鏡装置は、従来から用いられていたライトガイドバンドルによって、照明光を伝送するタイプの他、例えば、特許文献１に開示されるように、照明光の光源（発光体）にＬＥＤが用いられるタイプのものがある。ＬＥＤは、パウダー状の蛍光体がシリコン透明樹脂に混合されてＬＥＤチップ上に定着されており、さらに、蛍光体上にシリコン透明樹脂を被覆する場合がある。なお、引用文献１に開示されている従来の内視鏡装置は、工業用内視鏡装置であって、挿入部の先端部と着脱自在な内視鏡用先端アダプタを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２９１３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の照明光の光源（発光体）にＬＥＤが用いられる内視鏡装置は、例えば、工場における高温環境下で使用したり、オートクレーブ滅菌処理により高温高圧蒸気に晒されたりすると、各種構成部品を接着している接着剤から芳香族炭化水素が発生する。また、発光するＬＥＤの発熱によっても、上記接着剤から芳香族炭化水素が発生する。
【０００７】
そして、従来の内視鏡装置では、ＬＥＤの蛍光体を定着させるシリコン透明樹脂、およびＬＥＤチップを被覆するシリコン透明樹脂に発生した芳香族炭化水素が取り込まれて、高温環境下で高光束エネルギーとＬＥＤ特有の低波長光（紫外線光）の起因によって褐色化するという問題があった。
【０００８】
そのため、従来の内視鏡装置は、シリコン透明樹脂の褐色化によって、実装されるＬＥＤによる所定の発光輝度から想定される照明光量が得られず、照明光の光量が低下してしまう虞があった。
【０００９】
そこで、照明光源であるＬＥＤに設けられる透明樹脂が褐色化することなく、照明光量が低下することを抑制した内視鏡、内視鏡用先端アダプタ、および内視鏡用先端アダプタの製造方法が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明である内視鏡は、先端部を備えた挿入部と、前記先端部に着脱自在な接続部と、前記接続部に連設されたベース体と、前記ベース体に配設された撮影光学系と、前記ベース体に配設された照明光を発光する光源と、前記光源上に配設された透明樹脂と、前記ベース体に硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着され、前記光源、および前記透明樹脂を覆うカバー部材と、前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部と、前記空間部を外部と連通する通路と、前記通路を気密封止し、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材と、を具備する。
【００１１】
また、第２の発明である内視鏡用先端アダプタは、内視鏡の挿入部の先端部に着脱自在な接続部と、前記接続部に連設されたベース体と、前記ベース体に配設された撮影光学系と、前記ベース体に配設された照明光を発光する光源と、前記光源上に配設された透明樹脂と、前記ベース体に硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着され、前記光源、および前記透明樹脂を覆うカバー部材と、前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部と、前記空間部を外部と連通する通路と、前記通路を気密封止し、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材と、を具備する。
【００１２】
さらに、第３の発明である内視鏡用先端アダプタの製造方法は、内視鏡の挿入部の先端部に着脱自在な接続部に連設され、撮影光学系、および透明樹脂が被覆された光源が配設されたベース体に前記光源、および前記透明樹脂を覆うように前記ベース体に装着されるカバー部材を硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着させ、前記低硬度樹脂接着剤の硬化後に、前記ベース体と前記カバー部材とを加熱炉を用いて熱処理して、前記低硬度樹脂接着剤から芳香族炭化水素を気化させて、前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部に芳香族炭化水素ガスが滞留しないように、前記空間部を外部と連通する通路から排出させ、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって、前記通路を封止部材によって気密封止する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、照明光源であるＬＥＤに設けられる透明樹脂が褐色化することを抑制し、照明光量が低下することを抑制した内視鏡、内視鏡用先端アダプタ、および内視鏡用先端アダプタの製造方法を提供することすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施の形態のアダプタ式内視鏡装置の構成を示す図の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図２】同、アダプタ内視鏡の先端部に先端アダプタが装着された状態の構成を示す斜視図
【図３】同、先端アダプタの構成を示す断面図
【図４】同、先端アダプタにおける一部構成を部分的に示す分解斜視図
【図５】同、先端アダプタの分解斜視図
【図６】同、段部に配設された電気接点部の構成を示す断面図
【図７】同、照明用ガラス板を装着する前の状態を示す先端アダプタの斜視図
【図８】同、照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図９】同、第１の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図１０】同、第２の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図１１】第２の実施の形態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図１２】同、組み立時の先端アダプタの構成を示す断面図
【図１３】同、変形例の組み立時の先端アダプタの構成を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を構成するアダプタ式内視鏡装置について説明する。なお、以下の説明において、各実施の形態に基づく図面は、模式的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、夫々の部分の厚みの比率などは現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面の相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。
【００１６】
（第１の実施の形態）
先ず、図面に基づいて本発明の第１の実施の形態を説明する。なお、以下の説明においては、工業用の内視鏡装置の実施の形態を例示するが、勿論、医療用の内視鏡装置などの種々の内視鏡装置に本発明を適用することは勿論可能である。
図１から図１０は本発明の第１の実施形態に係り、図１はアダプタ式内視鏡装置の構成を示す図、図２はアダプタ内視鏡の先端部に先端アダプタが装着された状態の構成を示す斜視図、図３は先端アダプタの構成を示す断面図、図４は先端アダプタにおける一部構成を部分的に示す分解斜視図、図５は先端アダプタの分解斜視図、図６は段部に配設された電気接点部の構成を示す断面図、図７は照明用ガラス板を装着する前の状態を示す先端アダプタの斜視図、図８は照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図、図９は第１の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図、図１０は第２の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図である。
【００１７】
図１に示すようにアダプタ式内視鏡装置（以下、単に内視鏡装置という）１は、アダプタ式内視鏡（以下、単に内視鏡という）２と、内視鏡２に接続された外部装置である装置本体３とにより主要部が構成されている。内視鏡２は、先端アダプタ１０と、挿入部４と、操作装置５と、ユニバーサルコード９とにより主要部が構成されている。
挿入部４は、細長で可撓性を有し、先端側から順に、先端部６、湾曲部７、及び可撓管部８を備えて構成されている。先端部６は硬性で、内視鏡用先端アダプタ（以下、単に先端アダプタという）１０が着脱自在に取り付けられる。湾曲部７は、内部に複数の湾曲駒を連設して例えば上下／左右方向に湾曲するように構成されている。可撓管部８は、可撓性を有して形成されている。
【００１８】
操作装置５は、挿入部４を構成する可撓管部８の後端と連結されている。操作装置５には、湾曲部７を湾曲操作するための湾曲操作レバー５ａが設けられている。
【００１９】
ユニバーサルコード９は、操作装置５から延出され、可撓性を有している。装置本体３は、操作装置５から延出したユニバーサルコード９の端部に設けられている。装置本体３は、例えば箱状に形成されている。装置本体３の内部には、画像処理用のＣＰＵなどの電気部品が複数固定された基板、または先端アダプタ１０が備える発光素子であるＬＥＤ照明に電源を供給するバッテリユニット（不図示）などが設けられている。モニタ３ａの画面上には、内視鏡２の備える撮像素子により撮像された内視鏡画像が表示される。
【００２０】
なお、本実施形態において、先端アダプタ１０は、挿入部４の長手軸方向の先端側（挿入方向側）を観察する直視光学系を備えた単眼直視タイプである。なお、先端アダプタ１０は、単眼直視タイプに限定されるものではなく、双眼直視タイプ、または側視光学系を備えた単眼側視タイプ、双眼側視タイプなどであってもよい。また、先端アダプタ１０は、図２に示すように、挿入部４の先端部６に螺着して装着される構成となっている。
【００２１】
次に、本実施の形態に係る先端アダプタ１０の構成について、図３から図６に基づいて、以下に詳しく説明する。
【００２２】
先端アダプタ１０は、図３から図５に示すように、挿入部４の先端に配置される金属製（金属ガラスを含む）のベース体である取付ベース１４と、この取付ベース１４に固定された撮影光学系１５、光源部であるＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板（ＦＰＣに限らず、ＦＣＣでも良い）１７（図４参照。）と、これらを覆い、観察窓となる観察用ガラス板１１、および照明窓となる照明用ガラス板１２が装着される金属製（金属ガラスを含む）のカバー部材１９と、取付ベース１４、およびカバー部材１９を一体として挿入部４に固定する接続部である取付スリーブ２０とを備えている。
【００２３】
取付ベース１４には、撮影光学系１５を取り付ける貫通孔２１（図３参照）と、ＬＥＤパッケージ１６を取り付けるＬＥＤ固定部２２（図４参照）と、フレキシブル基板１７を取り付ける基板固定部２３（図４参照）とが設けられている。貫通孔２１は、ＬＥＤ固定部２２および基板固定部２３に対して高い位置に形成された段部２４に設けられている。この段部２４には、貫通孔２１の両側に給電用端子部３０が設けられている。
【００２４】
撮影光学系１５は、図３に示すように、撮影光軸方向に沿って配列された複数の対物レンズ１５ａ，１５ｂ，１５ｃと、これらの対物レンズ１５ａ〜１５ｃを収容する筒状のレンズ枠１５ｄと、を備えている。レンズ枠１５ｄは、取付ベース１４に設けられた貫通孔２１に嵌合されることにより、取付ベース１４に位置決め状態に取り付けられるようになっている。
【００２５】
これらの対物レンズ１５ａ〜１５ｃを収容するレンズ枠１５ｄは、後段の対物レンズ１５ｂ，１５ｃの位置において半径方向内方に括れた形状を有し、その位置における外径寸法は、最先端の対物レンズ１５ａの外径寸法より小さく構成されている。そして、この位置において、レンズ枠１５ｄはＬＥＤパッケージ１６の側面を突き当てる突当面２６を構成している。
【００２６】
また、撮影光学系１５の最先端の対物レンズ１５ａは、図４に示すように、円形に形成された周方向の一部に直線状に切り欠いた切欠（Ｄカット）を有している。切欠は、突当面２６に対応する位置に位相を合わせて配置されている。
【００２７】
ＬＥＤパッケージ１６は、パウダー状の蛍光体がシリコンなどの透明樹脂に混合された蛍光部１６ｃが表面に塗装された光源であるＬＥＤチップ１６ｂを支持する略正方形の板状のセラミック基板１６ａと、ＬＥＤチップ１６ｂを蛍光部１６ｃと共に被覆する、シリコンなどの透明な樹脂材料からなる略半球形のモールド部１６ｄとを備えている。
【００２８】
セラミック基板１６ａのモールド部１６ｄが配設される表面とは反対側の裏面側には、ＬＥＤチップ１６ｂに接続される複数の電極が露出していると共に、放熱用の放熱パッドが設けられている（いずれも不図示）。セラミック基板１６ａの裏面に設けられた放熱パッドは、取付ベース１４に固定される際に、この取付ベース１４に設けられたＬＥＤ固定部２２に接合されるようになっている。この状態で、セラミック基板１６ａの裏面に設けられた各電極は、取付ベース１４の基板固定部２３にそれぞれ対向して配置されるようになっている。
【００２９】
フレキシブル基板１７は、例えば、ポリイミド樹脂のような電気的絶縁性の高い柔軟なフィルム状の基材１７ａの上に導電性材料からなる配線パターンを形成することにより、一表面に電極パッド１７ｂが形成されている。なお、基材１７ａは、絶縁紙により形成したものでも良い。このフレキシブル基板１７は、屈曲させられて使用され、取付ベース１４のＬＥＤ固定部２２から、段部２４の上面にかけて配置されるようになっている。
【００３０】
なお、上述した、取付ベース１４の段部２４に設けられる２つの給電用端子部３０は、図６に示すように、絶縁管３１が取付ベース１４に形成された貫通孔に嵌合され、この絶縁管３１内に、挿入部４の先端部６側で露出される給電ピン３２と、金属製の付勢バネ３３と、段部２４の表面側で露出される給電ピン３４と、が配設されて構成されている。
【００３１】
各給電ピン３２，３４は、それぞれ外向フランジを有し、これら外向フランジが絶縁管３１の内向フランジに当接することで、絶縁管３１内から離脱しないように構成されている。また、付勢バネ３３は、各給電ピン３２，３４を電気的に通電すると共に、各給電ピン３２，３４のそれぞれが離反する方向に付勢して、各給電ピン３２，３４を取付ベース１４、および段部２４の表面から突起させる。
【００３２】
また、給電用端子部３０は、段部２４から突起する給電ピン３４がフレキシブル基板１７の電極パッド１７ｂと半田３５により溶着される。そして、給電ピン３４と電極パッド１７ｂとの接合部には、ここでは紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤３６が塗布硬化されている。なお、給電ピン３２は、先端アダプタ１０が挿入部４に装着されたときに、先端部６に設けられ電気接点部（不図示）と接触されて電気的に接続される。
【００３３】
カバー部材１９は、外形円柱状であって、断面略凹状をしており、封止部材であって観察窓となる観察用ガラス板１１が後述の接着剤によって気密（水密）に固着する第１の開口部１９ａ、および封止部材であって照明窓となる照明用ガラス板１２が後述の接着剤によって気密（水密）に固着し、ここでは外部と連通するガス排出口であって気体通路となる第２の開口部１９ｂが先端アダプタ１０における前方（先端）側となる表面に形成されている（図５参照）。なお、観察用ガラス板１１を設けず、撮影光学系１５の最先端の対物レンズ１５ａを観察窓として第１の開口部１９ａに固着させても良い。
【００３４】
このカバー部材１９は、後方（基端）表面となる円形状の基端面が取付ベース１４の前後方向の中途部において内方へ段部形成された外向フランジとなる円形状の接合面１４ａと当接して面接触した状態で位置決めされ、それら接合部が例えば、比較的柔らかい状態で硬化する例えば、エポキシ系樹脂接着剤であるエコボンド（登録商標）によって気密（水密）保持されるように固着される。こうして、カバー部材１９は、取付ベース１４に実装された撮影光学系１５、ＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板１７を覆うように取付ベース１４に装着される。
【００３５】
このように、フレキシブル基板１７、およびＬＥＤパッケージ１６を固定した状態の取付ベース１４にカバー部材１９が装着され、さらに、取付スリーブ２０が被せられることにより先端アダプタ１０が構成される。そして、このように完成された先端アダプタ１０は、取付スリーブ２０の内周部に設けられた雌ネジ２０ａを、挿入部４の先端部６に備えられた雄ネジ（不図示）と螺合することにより、図２に示したように、挿入部４の先端部６に固定され、本実施形態に係る内視鏡装置１が構成される。
【００３６】
ここで、本実施の形態の先端アダプタ１０の組み立て手順と共に、各構成要素を固着する接着剤について、以下に詳しく説明する。
先ず、取付ベース１４には、撮影光学系１５、ＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板１７が組み付けられる。これら撮影光学系１５、ＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板１７は、低硬度樹脂接着剤である、光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などによって、取付ベース１４に固着される。
【００３７】
そして、カバー部材１９には、予め、エポキシ系樹脂接着剤の中でも硬化時の硬度が低い（粘性が高い）低硬度樹脂接着剤である、例えば、エコボンド（登録商標）により、観察用ガラス板１１が第１の開口部１９ａに気密（水密）保持されるように固着される。
【００３８】
次に、撮影光学系１５、ＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板１７が実装された取付ベース１４は、接合面１４ａに硬化時の硬度が低い（粘性が高い）、例えば、エコボンド（登録商標）が塗布される。そして、図７に示すように、取付ベース１４の接合面１４ａにカバー部材１９の基端面が面接触するように取付ベース１４にカバー部材１９が被せられて固着される。
【００３９】
なお、このとき、取付ベース１４の撮影光学系１５と観察用ガラス板１１が固着されたカバー部材１９の第１の開口部１９ａ、および取付ベース１４のＬＥＤパッケージ１６とカバー部材１９の第２の開口部１９ｂのそれぞれが対向配置されるように、取付ベース１４とカバー部材１９とが位置決めされ、エコボンド（登録商標）の硬化処理がされる。
【００４０】
つまり、先端アダプタ１０は、組み立て時において、カバー部材１９の第２の開口部１９ｂに照明用ガラス板１２を組み付けられていない状態で、取付ベース１４にカバー部材１９が装着され、これらを固着する接着剤、ここではエコボンド（登録商標）の硬化処理がされる。
【００４１】
その後、取付ベース１４とカバー部材１９が固着したユニットは、加熱炉内でエージング（熱処理）によるアウトガス工程が実施される。このエージングでは、芳香族化合物が含まれる光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などから芳香族炭化水素（ａｒｏｍａｔｉｃ ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓ）ガスが放出される。
【００４２】
このエージングは、減圧（真空）加熱炉を用いて行なわれ、炉内を、１気圧未満、例えば、０．２気圧以下に減圧して、ＬＥＤパッケージ１６の想定された使用温度よりも高い所定の温度で所定の時間だけ実施される。このように炉内を減圧した状態でエージングを行なうことで、取付ベース１４とカバー部材１９とによって形成されたＬＥＤパッケージ１６周囲の空間部４１（図３参照）に充満する芳香族炭化水素ガスを滞留させることなく、第２の開口部１９ｂを介して空間部４１外へ排出し易くすると共に、シリコン樹脂材料からなるモールド部１６ｄに芳香族炭化水素ガスが取り込まれないようにするためである。
【００４３】
なお、エージングによるアウトガス工程時には、熱処理中にカバー部材１９の第２の開口部１９ｂに向けて気流を発生させる送風ファンなどにより風を送るようにして、芳香族炭化水素ガスをＬＥＤパッケージ１６周囲の空間部４１から排出させると良い。このようなファンを利用することで、減圧加熱炉ではなく、通常の加熱炉を用いてエージングすることもできる。また、エージングは、各種接着剤から放出される芳香族炭化水素ガスのアウトガス量が一定量となる所定の時間まで実施される。さらに、このエージングは、製造工程は増加するが、確実に芳香族炭化水素ガスを空間部４１内に滞留させることなく、アウトガス（排気）するために、各種構成部品の接着毎、接着剤種別毎などに行なっても良い。
【００４４】
そして、エージングによってアウトガス工程が終了したユニットのカバー部材１９は、第２の開口部１９ｂに照明用ガラス板１２が接着固定される。この照明用ガラス板１２とカバー部材１９の第２の開口部１９ｂとの固着では、図８から図１０に示すように、２種類の接着剤４２，４３が用いられる。
【００４５】
具体的な一例として、図８に示すように、カバー部材１９の第２の開口部１９ｂは、基端側である取付ベース１４側に設けられ、照明用ガラス板１２に当接して保持する段部形状の接合面部１９ｃと、先端側である表面側に設けられ、接合面部１９ｃから外方へ照明用ガラス板１２の側面から所定の距離だけ離間するように段部形成された隙間形成部１９ｄと、を有している。
【００４６】
第２の開口部１９ｂの接合面部１９ｃには、エポキシ系樹脂接着剤の中でもエコボンド（登録商標）などよりも硬化時の硬度が高い（粘性が低い）高硬度樹脂接着剤４２が塗布され、照明用ガラス板１２が組み付けられた後、高硬度樹脂接着剤４２が硬化されて、照明用ガラス板１２がカバー部材１９に気密（水密）保持された状態で固着される。
【００４７】
次に、第２の開口部１９ｂに照明用ガラス板１２が固着されて形成された溝状の隙間形成部１９ｄには、エポキシ系樹脂接着剤の中でも硬化時の硬度が低い（粘性が高い）例えば、エコボンド（登録商標）である低硬度樹脂接着剤４３が充填塗布されて硬化される。
【００４８】
なお、高硬度樹脂接着剤４２は、低硬度樹脂接着剤４３に比して、硬化すると硬くなり、含有する芳香族化合物の化学結合が強く、内視鏡装置１の使用環境、およびＬＥＤパッケージ１６の発熱による高温下でも芳香族化合物から芳香族炭化水素が気化（ガス化）し難い分子構造を有する接着剤である。これに対して、低硬度樹脂接着剤４３は、高硬度樹脂接着剤４２に比して、硬化しても柔らかく、含有する芳香族化合物の化学結合が弱いため、上記各環境における高温下では芳香族化合物から芳香族炭化水素が気化（ガス化）し易い分子構造を有する接着剤である。
【００４９】
また、図９に示すように、隙間形成部１９ｄを設けず、接合面部１９ｃを形成して、高硬度樹脂接着剤４２、および低硬度樹脂接着剤４３を積層させて第２の開口部１９ｂに照明用ガラス板１２を接着しても良い。さらに、図１０に示すように、低硬度樹脂接着剤４３が定着し易いように、照明用ガラス板１２の表面と面位置が一致する平面部１９ｅをカバー部材１９に形成しても良い。
【００５０】
上述したように、本実施の形態では、組み立て工程の最後に照明用ガラス板１２をカバー部材１９に固着しているが、観察用ガラス板１１も組み立て工程の最後にして、各接着剤４２，４３によって、第１の開口部１９ａに固着させるようにしても良い。
【００５１】
これにより、エージングによるアウトガス工程において、２つの第１、第２の開口部１９ａ、１９ｂが外部と連通するガス排出口であって気体通路となって、空間部４１内に気化した芳香族炭化水素ガスを滞留させることなく排出させることができる。
【００５２】
以上に説明したように、本実施の形態の先端アダプタ１０は、製造時にエージングにより、予め、各種構成部品（要素）を固着する光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などから芳香族炭化水素ガスをアウトガスさせ、高温環境化においても、取付ベース１４とカバー部材１９によって囲まれたＬＥＤパッケージ１６の周囲の空間部４１内に芳香族炭化水素ガスが発生しないように構成している。
【００５３】
また、先端アダプタ１０は、エージング時に発生させた光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などからの芳香族炭化水素ガスが第２の開口部１９ｂから排出するように、エージング後に照明用ガラス板１２を第２の開口部１９ｂに装着する組み付け手順としている。
【００５４】
そして、照明用ガラス板１２は、カバー部材１９の第２の開口部１９ｂと、取付ベース１４とカバー部材１９によって囲まれたＬＥＤパッケージ１６の周囲の空間部４１側が内視鏡装置１の使用環境における高温下でも芳香族化合物から芳香族炭化水素が気化し難い高硬度樹脂接着剤４２によって接着される。
【００５５】
以上から、先端アダプタ１０は、内視鏡装置１を高温下で使用しても、空間部４１内に光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）など、および高硬度樹脂接着剤４２からの芳香族炭化水素ガスが発生しないようにしている。そのため、ＬＥＤパッケージ１６のシリコン樹脂材料からなるモールド部１６ｄは、芳香族炭化水素ガスを取り込むことがなくなり、高温度下で高光束エネルギーとＬＥＤ特有の低波長光（紫外線光）を受けても褐色化することがない。これにより、先端アダプタ１０は、ＬＥＤパッケージ１６で発光された照明光の光量低下を抑制できる。
【００５６】
さらに、照明用ガラス板１２は、カバー部材１９の第２の開口部１９ｂと、カバー部材１９の表面側が硬化時の硬度が低い（粘性が高い）低硬度樹脂接着剤４３によって接着される。この低硬度樹脂接着剤４３は、硬化してもある程度の粘性を有した、ここでは、エコボンド（登録商標）を使用している。これに加え、先端アダプタ１０は、先端アダプタ１０の各種構成部品（要素）を接着する光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）など、硬化してもある程度の粘性を有した接着剤を使用することで、温度差によって生じる各種構成部品（要素）の膨張収縮によるひび割れ、亀裂などの発生を抑え、各種構成部品（要素）間の気密（水密）性、接着性の低下を抑制している。
【００５７】
以上の説明により、本実施の形態の内視鏡装置１に着脱自在な先端アダプタ１０は、照明光源であるＬＥＤパッケージ１６に設けられるモールド部１６ｄが褐色化することなく、実装されたＬＥＤパッケージ１６の発光輝度に対する照明光量の低下を抑制することができる。
【００５８】
（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態の内視鏡装置１について、図１１から図１３に基づいて、以下に説明する。
なお、図１１から図１３は、本発明の第２の実施の形態に係り、図１１は先端アダプタの構成を示す断面図、図１２は組み立時の先端アダプタの構成を示す断面図、図１３は変形例の組み立時の先端アダプタの構成を示す断面図である。また、以下の説明においても、第１の実施の形態と同一の構成要素については、説明の便宜のため、同じ符号を用いて、それら構成要素の詳細な説明、および作用効果を省略する。そして、本実施の形態の構成は、第１の実施の形態の構成と組み合わせて実施しても良い。
【００５９】
本実施の形態の内視鏡用先端アダプタ（以下、単に先端アダプタという）５０は、側視型タイプである。この先端アダプタ５０は、径方向外方（に向けて照明光を照射するＬＥＤパッケージ１６と、このＬＥＤパッケージ１６の周囲を取り囲む位置に配置されたリフレクタ部材５４と、ＬＥＤパッケージ１６に長手軸方向に隣接する位置に配置された撮像光学系５５を構成するプリズム５６および対物レンズ５７と、ベース部材６４に固定されている。
【００６０】
ベース部材６４は、先端部分が、ここでのカバー部材である外枠部材５８に覆われて、固定ビス６６によって外枠部材５８が固定されており、これらベース部材６４と外枠部材５８によって、ＬＥＤパッケージ１６の周囲に空間部４１が形成されている。また、ベース部材６４の基端部分には、取付スリーブ２０が長手軸回りに回動自在に装着されている。
【００６１】
外枠部材５８は、ベース部材６４の先端側から長手軸方向に沿って挿入される略円筒のキャップ状に形成されている。外枠部材５８は、ベース部材６４の先端に装着された状態において、ベース部材６４に設けられているＬＥＤパッケージ１６に対向する位置に開口部６０を備えている。この開口部６０には、照明窓となる照明用ガラス板６３が固着されている。
【００６２】
また、開口部６０に対して外枠部材５８の軸方向に隣接する位置には、外枠部材５８がベース部材６４の先端に装着された状態で、ベース部材６４に設けられているプリズム５６に対向することとなる位置に開口する観察窓部６１が設けられている。この観察窓部６１には、上述した対物レンズ５９が密封状態で閉塞するように配設されている。
【００６３】
リフレクタ部材５４は、ＬＥＤパッケージ１６の周囲を取り囲む円環状に形成され、ＬＥＤパッケージ１６から発せられた照明光を反射して所定の観察範囲に指向させるテーパ内面状の反射面５４ａを有している。リフレクタ部材５４の周囲には、アルミニウムまたはアルミニウム合金により構成された円環状のリング部材（閉塞部材）６２が嵌合されている。リング部材６２はリフレクタ部材５４の周囲に設けられた段部５４ｂに突き当たってリフレクタ部材５４に対して位置決めされるようになっている。
【００６４】
ベース部材６４には、封止部材である固定ビス６６が螺着するネジ溝が形成されたネジ穴６４ａと、このネジ穴６４ａに連通し、先端で開口する貫通孔６４ｂが形成されている。この貫通孔６４ｂは、ベース部材６４に外枠部材５８が装着されて形成される空間部４１に連通する。つまり、貫通孔６４ｂ、およびネジ穴６４ａは、空間部４１を外部と連通するガス排出口であって気体通路を構成している。
【００６５】
本実施の形態の先端アダプタ５０は、各構成部品（要素）を組み付けて、光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）など、硬化してもある程度の粘性を有した接着剤によって、各構成部品（要素）を固着させた後、第１の実施の形態と同様にエージング（熱処理）する。このとき、図１２に示すように、固定ビス６６をネジ穴６４ａに螺着しない状態で、エージングによりアウトガス工程を行なうことによって、光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などから発生する芳香族炭化水素ガスが空間部４１に滞留することなく、この空間部４１に連通する貫通孔６４ｂを介して、ネジ穴６４ａから排出することができる。そして、エージング終了後に、固定ビス６６をネジ穴６４ａに螺着する製造時の最終工程を行なう。
【００６６】
なお、固定ビス６６は、第１の実施の形態の高硬度樹脂接着剤４２が塗布され、ネジ穴６４ａに気密（水密）保持した状態で固着される。その後、固定ビス６６とネジ穴６４ａの周囲に低硬度樹脂接着剤４３を塗布して硬化させる。
【００６７】
以上に説明した本実施の形態の先端アダプタ５０の構成においても、第１の実施の形態と同様の効果を奏する。したがって、本実施の形態の先端アダプタ５０も、照明光源であるＬＥＤパッケージ１６に設けられるモールド部１６ｄが褐色化することなく、実装されたＬＥＤパッケージ１６の発光輝度に対する照明光量の低下を抑制することができる。
【００６８】
なお、図１３に示すように、エージングによるアウトガス工程時に発生する芳香族炭化水素ガスが空間部４１に滞留しないように外部に排出するためのガス排出口であって気体通路を構成するネジ孔５８ａを外枠部材５８にもうけても良い。このネジ孔５８ａには、空間部４１を気密（水密）保持する封止部材である封止ビス６７が螺着され、この封止ビス６７にも高硬度樹脂接着剤４２が塗布された後、封止ビス６７とネジ孔５８ａの周囲に低硬度樹脂接着剤４３を塗布して硬化される。
【００６９】
また、本実施の形態の構成を上述した第１の実施の形態の構成に加えて、組み合わせることで、さらに、エージングによるアウトガス工程時に発生する芳香族炭化水素ガスが空間部４１に滞留しないようにすることができる。
【００７０】
以上の各実施の形態に記載した発明は、その実施の形態、および変形例に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得るものである。
【００７１】
例えば、実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、述べられている課題が解決でき、述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得るものである。
【符号の説明】
【００７２】
１…アダプタ式内視鏡装置
２…アダプタ式内視鏡
３…装置本体
３ａ…モニタ
４…挿入部
４ｂ…段部
５…操作装置
５ａ…湾曲操作レバー
６…先端部
７…湾曲部
８…可撓管部
９…ユニバーサルコード
１０…内視鏡用先端アダプタ
１１…観察用ガラス板
１２…照明用ガラス板
１４…取付ベース
１４ａ…接合面
１５…撮影光学系
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ…対物レンズ
１５ｄ…レンズ枠
１６…ＬＥＤパッケージ
１６ａ…セラミック基板
１６ｂ…ＬＥＤチップ
１６ｃ…蛍光部
１６ｄ…モールド部
１７…フレキシブル基板
１７ａ…基材
１７ｂ…電極パッド
１９…カバー部材
１９ａ…開口部
１９ｂ…開口部
１９ｃ…接合面部
１９ｄ…隙間形成部
１９ｅ…平面部
２０…取付スリーブ
２０ａ…雌ネジ
２１…貫通孔
２２…固定部
２３…基板固定部
２４…段部
２６…突当面
３０…給電用端子部
３１…絶縁管
３２，３４…給電ピン
３３…付勢バネ
３５…半田
３６…紫外線硬化型接着剤
４１…空間部
４２…高硬度樹脂接着剤
４３…低硬度樹脂接着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明光の光源にＬＥＤが用いられた、内視鏡、内視鏡用先端アダプタ、および内視鏡用先端アダプタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、医療分野及び工業分野において、細長な内視鏡挿入部を有する内視鏡装置が広く使用されている。
医療分野において用いられる内視鏡装置は、細長い挿入部を体腔内に挿入することによって、体腔内の臓器を観察したり、必要に応じて処置具の挿通チャンネル内に挿入した処置具を用いて各種処置をしたりすることができる。
【０００３】
これに対して、工業用分野において用いられる内視鏡装置は、挿入部を各種工場内のボイラー、ガスタービンエンジン、自動車エンジンのボディ、各種プラントの配管などに挿入することによって、被検部位の傷及び腐蝕などの観察、並びに検査などを行うことができる。
【０００４】
内視鏡装置は、従来から用いられていたライトガイドバンドルによって、照明光を伝送するタイプの他、例えば、特許文献１に開示されるように、照明光の光源（発光体）にＬＥＤが用いられるタイプのものがある。ＬＥＤは、パウダー状の蛍光体がシリコン透明樹脂に混合されてＬＥＤチップ上に定着されており、さらに、蛍光体上にシリコン透明樹脂を被覆する場合がある。なお、引用文献１に開示されている従来の内視鏡装置は、工業用内視鏡装置であって、挿入部の先端部と着脱自在な内視鏡用先端アダプタを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２９１３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の照明光の光源（発光体）にＬＥＤが用いられる内視鏡装置は、例えば、工場における高温環境下で使用したり、オートクレーブ滅菌処理により高温高圧蒸気に晒されたりすると、各種構成部品を接着している接着剤から芳香族炭化水素が発生する。また、発光するＬＥＤの発熱によっても、上記接着剤から芳香族炭化水素が発生する。
【０００７】
そして、従来の内視鏡装置では、ＬＥＤの蛍光体を定着させるシリコン透明樹脂、およびＬＥＤチップを被覆するシリコン透明樹脂に発生した芳香族炭化水素が取り込まれて、高温環境下で高光束エネルギーとＬＥＤ特有の低波長光（紫外線光）の起因によって褐色化するという問題があった。
【０００８】
そのため、従来の内視鏡装置は、シリコン透明樹脂の褐色化によって、実装されるＬＥＤによる所定の発光輝度から想定される照明光量が得られず、照明光の光量が低下してしまう虞があった。
【０００９】
そこで、照明光源であるＬＥＤに設けられる透明樹脂が褐色化することなく、照明光量が低下することを抑制した内視鏡、内視鏡用先端アダプタ、および内視鏡用先端アダプタの製造方法が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明である内視鏡は、先端部を備えた挿入部と、前記先端部に着脱自在な接続部と、前記接続部に連設されたベース体と、前記ベース体に配設された撮影光学系と、前記ベース体に配設された照明光を発光する光源と、前記光源上に配設された透明樹脂と、前記ベース体に硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着され、前記光源、および前記透明樹脂を覆うカバー部材と、前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部と、前記空間部を外部と連通する通路と、前記通路を気密封止し、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材と、を具備する。
【００１１】
また、第２の発明である内視鏡用先端アダプタは、内視鏡の挿入部の先端部に着脱自在な接続部と、前記接続部に連設されたベース体と、前記ベース体に配設された撮影光学系と、前記ベース体に配設された照明光を発光する光源と、前記光源上に配設された透明樹脂と、前記ベース体に硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着され、前記光源、および前記透明樹脂を覆うカバー部材と、前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部と、前記空間部を外部と連通する通路と、前記通路を気密封止し、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材と、を具備する。
【００１２】
さらに、第３の発明である内視鏡用先端アダプタの製造方法は、内視鏡の挿入部の先端部に着脱自在な接続部に連設され、撮影光学系、および透明樹脂が被覆された光源が配設されたベース体に前記光源、および前記透明樹脂を覆うように前記ベース体に装着されるカバー部材を硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着させ、前記低硬度樹脂接着剤の硬化後に、前記ベース体と前記カバー部材とを加熱炉を用いて熱処理して、前記低硬度樹脂接着剤から芳香族炭化水素を気化させて、前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部に芳香族炭化水素ガスが滞留しないように、前記空間部を外部と連通する通路から排出させ、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって、前記通路を封止部材によって気密封止する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、照明光源であるＬＥＤに設けられる透明樹脂が褐色化することを抑制し、照明光量が低下することを抑制した内視鏡、内視鏡用先端アダプタ、および内視鏡用先端アダプタの製造方法を提供することすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施の形態のアダプタ式内視鏡装置の構成を示す図の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図２】同、アダプタ内視鏡の先端部に先端アダプタが装着された状態の構成を示す斜視図
【図３】同、先端アダプタの構成を示す断面図
【図４】同、先端アダプタにおける一部構成を部分的に示す分解斜視図
【図５】同、先端アダプタの分解斜視図
【図６】同、段部に配設された電気接点部の構成を示す断面図
【図７】同、照明用ガラス板を装着する前の状態を示す先端アダプタの斜視図
【図８】同、照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図９】同、第１の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図１０】同、第２の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図１１】第２の実施の形態の先端アダプタの構成を示す断面図
【図１２】同、組み立時の先端アダプタの構成を示す断面図
【図１３】同、変形例の組み立時の先端アダプタの構成を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を構成するアダプタ式内視鏡装置について説明する。なお、以下の説明において、各実施の形態に基づく図面は、模式的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、夫々の部分の厚みの比率などは現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面の相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。
【００１６】
（第１の実施の形態）
先ず、図面に基づいて本発明の第１の実施の形態を説明する。なお、以下の説明においては、工業用の内視鏡装置の実施の形態を例示するが、勿論、医療用の内視鏡装置などの種々の内視鏡装置に本発明を適用することは勿論可能である。
図１から図１０は本発明の第１の実施形態に係り、図１はアダプタ式内視鏡装置の構成を示す図、図２はアダプタ内視鏡の先端部に先端アダプタが装着された状態の構成を示す斜視図、図３は先端アダプタの構成を示す断面図、図４は先端アダプタにおける一部構成を部分的に示す分解斜視図、図５は先端アダプタの分解斜視図、図６は段部に配設された電気接点部の構成を示す断面図、図７は照明用ガラス板を装着する前の状態を示す先端アダプタの斜視図、図８は照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図、図９は第１の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図、図１０は第２の変形例の照明用ガラス板が装着された状態の先端アダプタの構成を示す断面図である。
【００１７】
図１に示すようにアダプタ式内視鏡装置（以下、単に内視鏡装置という）１は、アダプタ式内視鏡（以下、単に内視鏡という）２と、内視鏡２に接続された外部装置である装置本体３とにより主要部が構成されている。内視鏡２は、先端アダプタ１０と、挿入部４と、操作装置５と、ユニバーサルコード９とにより主要部が構成されている。
挿入部４は、細長で可撓性を有し、先端側から順に、先端部６、湾曲部７、及び可撓管部８を備えて構成されている。先端部６は硬性で、内視鏡用先端アダプタ（以下、単に先端アダプタという）１０が着脱自在に取り付けられる。湾曲部７は、内部に複数の湾曲駒を連設して例えば上下／左右方向に湾曲するように構成されている。可撓管部８は、可撓性を有して形成されている。
【００１８】
操作装置５は、挿入部４を構成する可撓管部８の後端と連結されている。操作装置５には、湾曲部７を湾曲操作するための湾曲操作レバー５ａが設けられている。
【００１９】
ユニバーサルコード９は、操作装置５から延出され、可撓性を有している。装置本体３は、操作装置５から延出したユニバーサルコード９の端部に設けられている。装置本体３は、例えば箱状に形成されている。装置本体３の内部には、画像処理用のＣＰＵなどの電気部品が複数固定された基板、または先端アダプタ１０が備える発光素子であるＬＥＤ照明に電源を供給するバッテリユニット（不図示）などが設けられている。モニタ３ａの画面上には、内視鏡２の備える撮像素子により撮像された内視鏡画像が表示される。
【００２０】
なお、本実施形態において、先端アダプタ１０は、挿入部４の長手軸方向の先端側（挿入方向側）を観察する直視光学系を備えた単眼直視タイプである。なお、先端アダプタ１０は、単眼直視タイプに限定されるものではなく、双眼直視タイプ、または側視光学系を備えた単眼側視タイプ、双眼側視タイプなどであってもよい。また、先端アダプタ１０は、図２に示すように、挿入部４の先端部６に螺着して装着される構成となっている。
【００２１】
次に、本実施の形態に係る先端アダプタ１０の構成について、図３から図６に基づいて、以下に詳しく説明する。
【００２２】
先端アダプタ１０は、図３から図５に示すように、挿入部４の先端に配置される金属製（金属ガラスを含む）のベース体である取付ベース１４と、この取付ベース１４に固定された撮影光学系１５、光源部であるＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板（ＦＰＣに限らず、ＦＣＣでも良い）１７（図４参照。）と、これらを覆い、観察窓となる観察用ガラス板１１、および照明窓となる照明用ガラス板１２が装着される金属製（金属ガラスを含む）のカバー部材１９と、取付ベース１４、およびカバー部材１９を一体として挿入部４に固定する接続部である取付スリーブ２０とを備えている。
【００２３】
取付ベース１４には、撮影光学系１５を取り付ける貫通孔２１（図３参照）と、ＬＥＤパッケージ１６を取り付けるＬＥＤ固定部２２（図４参照）と、フレキシブル基板１７を取り付ける基板固定部２３（図４参照）とが設けられている。貫通孔２１は、ＬＥＤ固定部２２および基板固定部２３に対して高い位置に形成された段部２４に設けられている。この段部２４には、貫通孔２１の両側に給電用端子部３０が設けられている。
【００２４】
撮影光学系１５は、図３に示すように、撮影光軸方向に沿って配列された複数の対物レンズ１５ａ，１５ｂ，１５ｃと、これらの対物レンズ１５ａ〜１５ｃを収容する筒状のレンズ枠１５ｄと、を備えている。レンズ枠１５ｄは、取付ベース１４に設けられた貫通孔２１に嵌合されることにより、取付ベース１４に位置決め状態に取り付けられるようになっている。
【００２５】
これらの対物レンズ１５ａ〜１５ｃを収容するレンズ枠１５ｄは、後段の対物レンズ１５ｂ，１５ｃの位置において半径方向内方に括れた形状を有し、その位置における外径寸法は、最先端の対物レンズ１５ａの外径寸法より小さく構成されている。そして、この位置において、レンズ枠１５ｄはＬＥＤパッケージ１６の側面を突き当てる突当面２６を構成している。
【００２６】
また、撮影光学系１５の最先端の対物レンズ１５ａは、図４に示すように、円形に形成された周方向の一部に直線状に切り欠いた切欠（Ｄカット）を有している。切欠は、突当面２６に対応する位置に位相を合わせて配置されている。
【００２７】
ＬＥＤパッケージ１６は、パウダー状の蛍光体がシリコンなどの透明樹脂に混合された蛍光部１６ｃが表面に塗装された光源であるＬＥＤチップ１６ｂを支持する略正方形の板状のセラミック基板１６ａと、ＬＥＤチップ１６ｂを蛍光部１６ｃと共に被覆する、シリコンなどの透明な樹脂材料からなる略半球形のモールド部１６ｄとを備えている。
【００２８】
セラミック基板１６ａのモールド部１６ｄが配設される表面とは反対側の裏面側には、ＬＥＤチップ１６ｂに接続される複数の電極が露出していると共に、放熱用の放熱パッドが設けられている（いずれも不図示）。セラミック基板１６ａの裏面に設けられた放熱パッドは、取付ベース１４に固定される際に、この取付ベース１４に設けられたＬＥＤ固定部２２に接合されるようになっている。この状態で、セラミック基板１６ａの裏面に設けられた各電極は、取付ベース１４の基板固定部２３にそれぞれ対向して配置されるようになっている。
【００２９】
フレキシブル基板１７は、例えば、ポリイミド樹脂のような電気的絶縁性の高い柔軟なフィルム状の基材１７ａの上に導電性材料からなる配線パターンを形成することにより、一表面に電極パッド１７ｂが形成されている。なお、基材１７ａは、絶縁紙により形成したものでも良い。このフレキシブル基板１７は、屈曲させられて使用され、取付ベース１４のＬＥＤ固定部２２から、段部２４の上面にかけて配置されるようになっている。
【００３０】
なお、上述した、取付ベース１４の段部２４に設けられる２つの給電用端子部３０は、図６に示すように、絶縁管３１が取付ベース１４に形成された貫通孔に嵌合され、この絶縁管３１内に、挿入部４の先端部６側で露出される給電ピン３２と、金属製の付勢バネ３３と、段部２４の表面側で露出される給電ピン３４と、が配設されて構成されている。
【００３１】
各給電ピン３２，３４は、それぞれ外向フランジを有し、これら外向フランジが絶縁管３１の内向フランジに当接することで、絶縁管３１内から離脱しないように構成されている。また、付勢バネ３３は、各給電ピン３２，３４を電気的に通電すると共に、各給電ピン３２，３４のそれぞれが離反する方向に付勢して、各給電ピン３２，３４を取付ベース１４、および段部２４の表面から突起させる。
【００３２】
また、給電用端子部３０は、段部２４から突起する給電ピン３４がフレキシブル基板１７の電極パッド１７ｂと半田３５により溶着される。そして、給電ピン３４と電極パッド１７ｂとの接合部には、ここでは紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤３６が塗布硬化されている。なお、給電ピン３２は、先端アダプタ１０が挿入部４に装着されたときに、先端部６に設けられ電気接点部（不図示）と接触されて電気的に接続される。
【００３３】
カバー部材１９は、外形円柱状であって、断面略凹状をしており、封止部材であって観察窓となる観察用ガラス板１１が後述の接着剤によって気密（水密）に固着する第１の開口部１９ａ、および封止部材であって照明窓となる照明用ガラス板１２が後述の接着剤によって気密（水密）に固着し、ここでは外部と連通するガス排出口であって気体通路となる第２の開口部１９ｂが先端アダプタ１０における前方（先端）側となる表面に形成されている（図５参照）。なお、観察用ガラス板１１を設けず、撮影光学系１５の最先端の対物レンズ１５ａを観察窓として第１の開口部１９ａに固着させても良い。
【００３４】
このカバー部材１９は、後方（基端）表面となる円形状の基端面が取付ベース１４の前後方向の中途部において内方へ段部形成された外向フランジとなる円形状の接合面１４ａと当接して面接触した状態で位置決めされ、それら接合部が例えば、比較的柔らかい状態で硬化する例えば、エポキシ系樹脂接着剤であるエコボンド（登録商標）によって気密（水密）保持されるように固着される。こうして、カバー部材１９は、取付ベース１４に実装された撮影光学系１５、ＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板１７を覆うように取付ベース１４に装着される。
【００３５】
このように、フレキシブル基板１７、およびＬＥＤパッケージ１６を固定した状態の取付ベース１４にカバー部材１９が装着され、さらに、取付スリーブ２０が被せられることにより先端アダプタ１０が構成される。そして、このように完成された先端アダプタ１０は、取付スリーブ２０の内周部に設けられた雌ネジ２０ａを、挿入部４の先端部６に備えられた雄ネジ（不図示）と螺合することにより、図２に示したように、挿入部４の先端部６に固定され、本実施形態に係る内視鏡装置１が構成される。
【００３６】
ここで、本実施の形態の先端アダプタ１０の組み立て手順と共に、各構成要素を固着する接着剤について、以下に詳しく説明する。
先ず、取付ベース１４には、撮影光学系１５、ＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板１７が組み付けられる。これら撮影光学系１５、ＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板１７は、低硬度樹脂接着剤である、光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などによって、取付ベース１４に固着される。
【００３７】
そして、カバー部材１９には、予め、エポキシ系樹脂接着剤の中でも硬化時の硬度が低い（粘性が高い）低硬度樹脂接着剤である、例えば、エコボンド（登録商標）により、観察用ガラス板１１が第１の開口部１９ａに気密（水密）保持されるように固着される。
【００３８】
次に、撮影光学系１５、ＬＥＤパッケージ１６、およびフレキシブル基板１７が実装された取付ベース１４は、接合面１４ａに硬化時の硬度が低い（粘性が高い）、例えば、エコボンド（登録商標）が塗布される。そして、図７に示すように、取付ベース１４の接合面１４ａにカバー部材１９の基端面が面接触するように取付ベース１４にカバー部材１９が被せられて固着される。
【００３９】
なお、このとき、取付ベース１４の撮影光学系１５と観察用ガラス板１１が固着されたカバー部材１９の第１の開口部１９ａ、および取付ベース１４のＬＥＤパッケージ１６とカバー部材１９の第２の開口部１９ｂのそれぞれが対向配置されるように、取付ベース１４とカバー部材１９とが位置決めされ、エコボンド（登録商標）の硬化処理がされる。
【００４０】
つまり、先端アダプタ１０は、組み立て時において、カバー部材１９の第２の開口部１９ｂに照明用ガラス板１２を組み付けられていない状態で、取付ベース１４にカバー部材１９が装着され、これらを固着する接着剤、ここではエコボンド（登録商標）の硬化処理がされる。
【００４１】
その後、取付ベース１４とカバー部材１９が固着したユニットは、加熱炉内でエージング（熱処理）によるアウトガス工程が実施される。このエージングでは、芳香族化合物が含まれる光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などから芳香族炭化水素（ａｒｏｍａｔｉｃ ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓ）ガスが放出される。
【００４２】
このエージングは、減圧（真空）加熱炉を用いて行なわれ、炉内を、１気圧未満、例えば、０．２気圧以下に減圧して、ＬＥＤパッケージ１６の想定された使用温度よりも高い所定の温度で所定の時間だけ実施される。このように炉内を減圧した状態でエージングを行なうことで、取付ベース１４とカバー部材１９とによって形成されたＬＥＤパッケージ１６周囲の空間部４１（図３参照）に充満する芳香族炭化水素ガスを滞留させることなく、第２の開口部１９ｂを介して空間部４１外へ排出し易くすると共に、シリコン樹脂材料からなるモールド部１６ｄに芳香族炭化水素ガスが取り込まれないようにするためである。
【００４３】
なお、エージングによるアウトガス工程時には、熱処理中にカバー部材１９の第２の開口部１９ｂに向けて気流を発生させる送風ファンなどにより風を送るようにして、芳香族炭化水素ガスをＬＥＤパッケージ１６周囲の空間部４１から排出させると良い。このようなファンを利用することで、減圧加熱炉ではなく、通常の加熱炉を用いてエージングすることもできる。また、エージングは、各種接着剤から放出される芳香族炭化水素ガスのアウトガス量が一定量となる所定の時間まで実施される。さらに、このエージングは、製造工程は増加するが、確実に芳香族炭化水素ガスを空間部４１内に滞留させることなく、アウトガス（排気）するために、各種構成部品の接着毎、接着剤種別毎などに行なっても良い。
【００４４】
そして、エージングによってアウトガス工程が終了したユニットのカバー部材１９は、第２の開口部１９ｂに照明用ガラス板１２が接着固定される。この照明用ガラス板１２とカバー部材１９の第２の開口部１９ｂとの固着では、図８から図１０に示すように、２種類の接着剤４２，４３が用いられる。
【００４５】
具体的な一例として、図８に示すように、カバー部材１９の第２の開口部１９ｂは、基端側である取付ベース１４側に設けられ、照明用ガラス板１２に当接して保持する段部形状の接合面部１９ｃと、先端側である表面側に設けられ、接合面部１９ｃから外方へ照明用ガラス板１２の側面から所定の距離だけ離間するように段部形成された隙間形成部１９ｄと、を有している。
【００４６】
第２の開口部１９ｂの接合面部１９ｃには、エポキシ系樹脂接着剤の中でもエコボンド（登録商標）などよりも硬化時の硬度が高い（粘性が低い）高硬度樹脂接着剤４２が塗布され、照明用ガラス板１２が組み付けられた後、高硬度樹脂接着剤４２が硬化されて、照明用ガラス板１２がカバー部材１９に気密（水密）保持された状態で固着される。
【００４７】
次に、第２の開口部１９ｂに照明用ガラス板１２が固着されて形成された溝状の隙間形成部１９ｄには、エポキシ系樹脂接着剤の中でも硬化時の硬度が低い（粘性が高い）例えば、エコボンド（登録商標）である低硬度樹脂接着剤４３が充填塗布されて硬化される。
【００４８】
なお、高硬度樹脂接着剤４２は、低硬度樹脂接着剤４３に比して、硬化すると硬くなり、含有する芳香族化合物の化学結合が強く、内視鏡装置１の使用環境、およびＬＥＤパッケージ１６の発熱による高温下でも芳香族化合物から芳香族炭化水素が気化（ガス化）し難い分子構造を有する接着剤である。これに対して、低硬度樹脂接着剤４３は、高硬度樹脂接着剤４２に比して、硬化しても柔らかく、含有する芳香族化合物の化学結合が弱いため、上記各環境における高温下では芳香族化合物から芳香族炭化水素が気化（ガス化）し易い分子構造を有する接着剤である。
【００４９】
また、図９に示すように、隙間形成部１９ｄを設けず、接合面部１９ｃを形成して、高硬度樹脂接着剤４２、および低硬度樹脂接着剤４３を積層させて第２の開口部１９ｂに照明用ガラス板１２を接着しても良い。さらに、図１０に示すように、低硬度樹脂接着剤４３が定着し易いように、照明用ガラス板１２の表面と面位置が一致する平面部１９ｅをカバー部材１９に形成しても良い。
【００５０】
上述したように、本実施の形態では、組み立て工程の最後に照明用ガラス板１２をカバー部材１９に固着しているが、観察用ガラス板１１も組み立て工程の最後にして、各接着剤４２，４３によって、第１の開口部１９ａに固着させるようにしても良い。
【００５１】
これにより、エージングによるアウトガス工程において、２つの第１、第２の開口部１９ａ、１９ｂが外部と連通するガス排出口であって気体通路となって、空間部４１内に気化した芳香族炭化水素ガスを滞留させることなく排出させることができる。
【００５２】
以上に説明したように、本実施の形態の先端アダプタ１０は、製造時にエージングにより、予め、各種構成部品（要素）を固着する光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などから芳香族炭化水素ガスをアウトガスさせ、高温環境化においても、取付ベース１４とカバー部材１９によって囲まれたＬＥＤパッケージ１６の周囲の空間部４１内に芳香族炭化水素ガスが発生しないように構成している。
【００５３】
また、先端アダプタ１０は、エージング時に発生させた光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などからの芳香族炭化水素ガスが第２の開口部１９ｂから排出するように、エージング後に照明用ガラス板１２を第２の開口部１９ｂに装着する組み付け手順としている。
【００５４】
そして、照明用ガラス板１２は、カバー部材１９の第２の開口部１９ｂと、取付ベース１４とカバー部材１９によって囲まれたＬＥＤパッケージ１６の周囲の空間部４１側が内視鏡装置１の使用環境における高温下でも芳香族化合物から芳香族炭化水素が気化し難い高硬度樹脂接着剤４２によって接着される。
【００５５】
以上から、先端アダプタ１０は、内視鏡装置１を高温下で使用しても、空間部４１内に光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）など、および高硬度樹脂接着剤４２からの芳香族炭化水素ガスが発生しないようにしている。そのため、ＬＥＤパッケージ１６のシリコン樹脂材料からなるモールド部１６ｄは、芳香族炭化水素ガスを取り込むことがなくなり、高温度下で高光束エネルギーとＬＥＤ特有の低波長光（紫外線光）を受けても褐色化することがない。これにより、先端アダプタ１０は、ＬＥＤパッケージ１６で発光された照明光の光量低下を抑制できる。
【００５６】
さらに、照明用ガラス板１２は、カバー部材１９の第２の開口部１９ｂと、カバー部材１９の表面側が硬化時の硬度が低い（粘性が高い）低硬度樹脂接着剤４３によって接着される。この低硬度樹脂接着剤４３は、硬化してもある程度の粘性を有した、ここでは、エコボンド（登録商標）を使用している。これに加え、先端アダプタ１０は、先端アダプタ１０の各種構成部品（要素）を接着する光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）など、硬化してもある程度の粘性を有した接着剤を使用することで、温度差によって生じる各種構成部品（要素）の膨張収縮によるひび割れ、亀裂などの発生を抑え、各種構成部品（要素）間の気密（水密）性、接着性の低下を抑制している。
【００５７】
以上の説明により、本実施の形態の内視鏡装置１に着脱自在な先端アダプタ１０は、照明光源であるＬＥＤパッケージ１６に設けられるモールド部１６ｄが褐色化することなく、実装されたＬＥＤパッケージ１６の発光輝度に対する照明光量の低下を抑制することができる。
【００５８】
（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態の内視鏡装置１について、図１１から図１３に基づいて、以下に説明する。
なお、図１１から図１３は、本発明の第２の実施の形態に係り、図１１は先端アダプタの構成を示す断面図、図１２は組み立時の先端アダプタの構成を示す断面図、図１３は変形例の組み立時の先端アダプタの構成を示す断面図である。また、以下の説明においても、第１の実施の形態と同一の構成要素については、説明の便宜のため、同じ符号を用いて、それら構成要素の詳細な説明、および作用効果を省略する。そして、本実施の形態の構成は、第１の実施の形態の構成と組み合わせて実施しても良い。
【００５９】
本実施の形態の内視鏡用先端アダプタ（以下、単に先端アダプタという）５０は、側視型タイプである。この先端アダプタ５０は、径方向外方（に向けて照明光を照射するＬＥＤパッケージ１６と、このＬＥＤパッケージ１６の周囲を取り囲む位置に配置されたリフレクタ部材５４と、ＬＥＤパッケージ１６に長手軸方向に隣接する位置に配置された撮像光学系５５を構成するプリズム５６および対物レンズ５７と、ベース部材６４に固定されている。
【００６０】
ベース部材６４は、先端部分が、ここでのカバー部材である外枠部材５８に覆われて、固定ビス６６によって外枠部材５８が固定されており、これらベース部材６４と外枠部材５８によって、ＬＥＤパッケージ１６の周囲に空間部４１が形成されている。また、ベース部材６４の基端部分には、取付スリーブ２０が長手軸回りに回動自在に装着されている。
【００６１】
外枠部材５８は、ベース部材６４の先端側から長手軸方向に沿って挿入される略円筒のキャップ状に形成されている。外枠部材５８は、ベース部材６４の先端に装着された状態において、ベース部材６４に設けられているＬＥＤパッケージ１６に対向する位置に開口部６０を備えている。この開口部６０には、照明窓となる照明用ガラス板６３が固着されている。
【００６２】
また、開口部６０に対して外枠部材５８の軸方向に隣接する位置には、外枠部材５８がベース部材６４の先端に装着された状態で、ベース部材６４に設けられているプリズム５６に対向することとなる位置に開口する観察窓部６１が設けられている。この観察窓部６１には、上述した対物レンズ５９が密封状態で閉塞するように配設されている。
【００６３】
リフレクタ部材５４は、ＬＥＤパッケージ１６の周囲を取り囲む円環状に形成され、ＬＥＤパッケージ１６から発せられた照明光を反射して所定の観察範囲に指向させるテーパ内面状の反射面５４ａを有している。リフレクタ部材５４の周囲には、アルミニウムまたはアルミニウム合金により構成された円環状のリング部材（閉塞部材）６２が嵌合されている。リング部材６２はリフレクタ部材５４の周囲に設けられた段部５４ｂに突き当たってリフレクタ部材５４に対して位置決めされるようになっている。
【００６４】
ベース部材６４には、封止部材である固定ビス６６が螺着するネジ溝が形成されたネジ穴６４ａと、このネジ穴６４ａに連通し、先端で開口する貫通孔６４ｂが形成されている。この貫通孔６４ｂは、ベース部材６４に外枠部材５８が装着されて形成される空間部４１に連通する。つまり、貫通孔６４ｂ、およびネジ穴６４ａは、空間部４１を外部と連通するガス排出口であって気体通路を構成している。
【００６５】
本実施の形態の先端アダプタ５０は、各構成部品（要素）を組み付けて、光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）など、硬化してもある程度の粘性を有した接着剤によって、各構成部品（要素）を固着させた後、第１の実施の形態と同様にエージング（熱処理）する。このとき、図１２に示すように、固定ビス６６をネジ穴６４ａに螺着しない状態で、エージングによりアウトガス工程を行なうことによって、光学接着剤、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤、エコボンド（登録商標）などから発生する芳香族炭化水素ガスが空間部４１に滞留することなく、この空間部４１に連通する貫通孔６４ｂを介して、ネジ穴６４ａから排出することができる。そして、エージング終了後に、固定ビス６６をネジ穴６４ａに螺着する製造時の最終工程を行なう。
【００６６】
なお、固定ビス６６は、第１の実施の形態の高硬度樹脂接着剤４２が塗布され、ネジ穴６４ａに気密（水密）保持した状態で固着される。その後、固定ビス６６とネジ穴６４ａの周囲に低硬度樹脂接着剤４３を塗布して硬化させる。
【００６７】
以上に説明した本実施の形態の先端アダプタ５０の構成においても、第１の実施の形態と同様の効果を奏する。したがって、本実施の形態の先端アダプタ５０も、照明光源であるＬＥＤパッケージ１６に設けられるモールド部１６ｄが褐色化することなく、実装されたＬＥＤパッケージ１６の発光輝度に対する照明光量の低下を抑制することができる。
【００６８】
なお、図１３に示すように、エージングによるアウトガス工程時に発生する芳香族炭化水素ガスが空間部４１に滞留しないように外部に排出するためのガス排出口であって気体通路を構成するネジ孔５８ａを外枠部材５８にもうけても良い。このネジ孔５８ａには、空間部４１を気密（水密）保持する封止部材である封止ビス６７が螺着され、この封止ビス６７にも高硬度樹脂接着剤４２が塗布された後、封止ビス６７とネジ孔５８ａの周囲に低硬度樹脂接着剤４３を塗布して硬化される。
【００６９】
また、本実施の形態の構成を上述した第１の実施の形態の構成に加えて、組み合わせることで、さらに、エージングによるアウトガス工程時に発生する芳香族炭化水素ガスが空間部４１に滞留しないようにすることができる。
【００７０】
以上の各実施の形態に記載した発明は、その実施の形態、および変形例に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得るものである。
【００７１】
例えば、実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、述べられている課題が解決でき、述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得るものである。
【符号の説明】
【００７２】
１…アダプタ式内視鏡装置
２…アダプタ式内視鏡
３…装置本体
３ａ…モニタ
４…挿入部
４ｂ…段部
５…操作装置
５ａ…湾曲操作レバー
６…先端部
７…湾曲部
８…可撓管部
９…ユニバーサルコード
１０…内視鏡用先端アダプタ
１１…観察用ガラス板
１２…照明用ガラス板
１４…取付ベース
１４ａ…接合面
１５…撮影光学系
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ…対物レンズ
１５ｄ…レンズ枠
１６…ＬＥＤパッケージ
１６ａ…セラミック基板
１６ｂ…ＬＥＤチップ
１６ｃ…蛍光部
１６ｄ…モールド部
１７…フレキシブル基板
１７ａ…基材
１７ｂ…電極パッド
１９…カバー部材
１９ａ…開口部
１９ｂ…開口部
１９ｃ…接合面部
１９ｄ…隙間形成部
１９ｅ…平面部
２０…取付スリーブ
２０ａ…雌ネジ
２１…貫通孔
２２…固定部
２３…基板固定部
２４…段部
２６…突当面
３０…給電用端子部
３１…絶縁管
３２，３４…給電ピン
３３…付勢バネ
３５…半田
３６…紫外線硬化型接着剤
４１…空間部
４２…高硬度樹脂接着剤
４３…低硬度樹脂接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部を備えた挿入部と、
前記先端部に着脱自在な接続部と、
前記接続部に連設されたベース体と、
前記ベース体に配設された撮影光学系と、
前記ベース体に配設された照明光を発光する光源と、
前記光源上に配設された透明樹脂と、
前記ベース体に硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着され、前記光源、および前記透明樹脂を覆うカバー部材と、
前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部と、
前記空間部を外部と連通する通路と、
前記通路を気密封止し、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材と、
を具備することを特徴とする内視鏡。
【請求項２】
前記封止部材が前記低硬度樹脂接着剤によって前記通路の前記外部側と固着されていることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
【請求項３】
前記通路が前記カバー部材に形成された開口部であることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の内視鏡。
【請求項４】
前記開口部が前記光源、または前記撮影光学系に対向した前記カバー部材に形成され、
前記封止部材が照明用カバー部材、または観察用カバー部材であることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡。
【請求項５】
前記通路が前記ベース体に形成され、
前記封止部材が前記カバー部材と前記ベース体を固定する固定ビスであることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の内視鏡。
【請求項６】
前記封止部材が前記開口部を封止する封止ビスであることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の内視鏡。
【請求項７】
内視鏡の挿入部の先端部に着脱自在な接続部と、
前記接続部に連設されたベース体と、
前記ベース体に配設された撮影光学系と、
前記ベース体に配設された照明光を発光する光源と、
前記光源上に配設された透明樹脂と、
前記ベース体に硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着され、前記光源、および前記透明樹脂を覆うカバー部材と、
前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部と、
前記空間部を外部と連通する通路と、
前記通路を気密封止し、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材と、
を具備することを特徴とする内視鏡用先端アダプタ。
【請求項８】
前記封止部材が前記低硬度樹脂接着剤によって前記通路の前記外部側と固着されていることを特徴とする請求項７に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項９】
前記通路が前記カバー部材に形成された開口部であることを特徴とする請求項７、または請求項８に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項１０】
前記開口部が前記光源、または前記撮影光学系に対向した前記カバー部材に形成され、
前記封止部材が照明用カバー部材、または観察用カバー部材であることを特徴とする請求項９に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項１１】
前記通路が前記ベース体に形成され、
前記封止部材が前記カバー部材と前記ベース体を固定する固定ビスであることを特徴とする請求項７、または請求項８に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項１２】
前記封止部材が前記開口部を封止する封止ビスであることを特徴とする請求項１、または請求項８に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項１３】
内視鏡の挿入部の先端部に着脱自在な接続部に連設され、撮影光学系、および透明樹脂が被覆された光源が配設されたベース体に前記光源、および前記透明樹脂を覆うように前記ベース体に装着されるカバー部材を硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着させ、
前記低硬度樹脂接着剤の硬化後に、前記ベース体と前記カバー部材とを加熱炉を用いて熱処理して、前記低硬度樹脂接着剤から芳香族炭化水素を気化させて、前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部に芳香族炭化水素ガスが滞留しないように、前記空間部を外部と連通する通路から排出させ、
前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって、前記通路を封止部材によって気密封止する、
ことを特徴とする内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１４】
前記加熱炉の炉内を１気圧未満に減圧して、前記加熱処理を行なうことを特徴とする請求項１３に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１５】
前記加熱処理時に、前記通路に向けて気流を発生させる送風ファンなどにより風を送るようにして、芳香族炭化水素ガスを前記空間部から排出させることを特徴とする請求項１３、または請求項１４に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１６】
前記光源の使用温度よりも高い温度で前記加熱処理を行なうことを特徴とする請求項１３から請求項１５のいずれか１項に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１７】
前記低硬度樹脂接着剤から放出される芳香族炭化水素ガスのアウトガス量が一定量となる所定の時間まで前記加熱処理を行なうことを特徴とする請求項１３から請求項１６のいずれか１項に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１８】
さらに、前記通路の前記外部側と前記記封止部材を低硬度樹脂接着剤によって固着させることを特徴とする請求項１３から請求項１７のいずれか１項に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１】
先端部を備えた挿入部と、
前記先端部に着脱自在な接続部と、
前記接続部に連設されたベース体と、
前記ベース体に配設された撮影光学系と、
前記ベース体に配設された照明光を発光する光源と、
前記光源上に配設された透明樹脂と、
前記ベース体に硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着され、前記光源、および前記透明樹脂を覆うカバー部材と、
前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部と、
前記空間部を外部と連通する通路と、
前記通路を気密封止し、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材と、
を具備することを特徴とする内視鏡。
【請求項２】
前記封止部材が前記低硬度樹脂接着剤によって前記通路の前記外部側と固着されていることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
【請求項３】
前記通路が前記カバー部材に形成された開口部であることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の内視鏡。
【請求項４】
前記開口部が前記光源、または前記撮影光学系に対向した前記カバー部材に形成され、
前記封止部材が照明用カバー部材、または観察用カバー部材であることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡。
【請求項５】
前記通路が前記ベース体に形成され、
前記封止部材が前記カバー部材と前記ベース体を固定する固定ビスであることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の内視鏡。
【請求項６】
前記封止部材が前記開口部を封止する封止ビスであることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の内視鏡。
【請求項７】
内視鏡の挿入部の先端部に着脱自在な接続部と、
前記接続部に連設されたベース体と、
前記ベース体に配設された撮影光学系と、
前記ベース体に配設された照明光を発光する光源と、
前記光源上に配設された透明樹脂と、
前記ベース体に硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着され、前記光源、および前記透明樹脂を覆うカバー部材と、
前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部と、
前記空間部を外部と連通する通路と、
前記通路を気密封止し、前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって固着された封止部材と、
を具備することを特徴とする内視鏡用先端アダプタ。
【請求項８】
前記封止部材が前記低硬度樹脂接着剤によって前記通路の前記外部側と固着されていることを特徴とする請求項７に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項９】
前記通路が前記カバー部材に形成された開口部であることを特徴とする請求項７、または請求項８に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項１０】
前記開口部が前記光源、または前記撮影光学系に対向した前記カバー部材に形成され、
前記封止部材が照明用カバー部材、または観察用カバー部材であることを特徴とする請求項９に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項１１】
前記通路が前記ベース体に形成され、
前記封止部材が前記カバー部材と前記ベース体を固定する固定ビスであることを特徴とする請求項７、または請求項８に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項１２】
前記封止部材が前記開口部を封止する封止ビスであることを特徴とする請求項１、または請求項８に記載の内視鏡用先端アダプタ。
【請求項１３】
内視鏡の挿入部の先端部に着脱自在な接続部に連設され、撮影光学系、および透明樹脂が被覆された光源が配設されたベース体に前記光源、および前記透明樹脂を覆うように前記ベース体に装着されるカバー部材を硬化時の硬度が低い低硬度樹脂接着剤によって固着させ、
前記低硬度樹脂接着剤の硬化後に、前記ベース体と前記カバー部材とを加熱炉を用いて熱処理して、前記低硬度樹脂接着剤から芳香族炭化水素を気化させて、前記カバー部材、および前記ベース体によって形成され、前記光源の周囲に形成される空間部に芳香族炭化水素ガスが滞留しないように、前記空間部を外部と連通する通路から排出させ、
前記通路の少なくとも前記空間部側と硬化時の硬度が高い高硬度樹脂接着剤によって、前記通路を封止部材によって気密封止する、
ことを特徴とする内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１４】
前記加熱炉の炉内を１気圧未満に減圧して、前記加熱処理を行なうことを特徴とする請求項１３に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１５】
前記加熱処理時に、前記通路に向けて気流を発生させる送風ファンなどにより風を送るようにして、芳香族炭化水素ガスを前記空間部から排出させることを特徴とする請求項１３、または請求項１４に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１６】
前記光源の使用温度よりも高い温度で前記加熱処理を行なうことを特徴とする請求項１３から請求項１５のいずれか１項に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１７】
前記低硬度樹脂接着剤から放出される芳香族炭化水素ガスのアウトガス量が一定量となる所定の時間まで前記加熱処理を行なうことを特徴とする請求項１３から請求項１６のいずれか１項に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【請求項１８】
さらに、前記通路の前記外部側と前記記封止部材を低硬度樹脂接着剤によって固着させることを特徴とする請求項１３から請求項１７のいずれか１項に記載の内視鏡用先端アダプタの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−２２４２７７（Ｐ２０１１−２２４２７７Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９９４１７（Ｐ２０１０−９９４１７）
【出願日】平成２２年４月２３日（２０１０．４．２３）
【出願人】（００００００３７６）オリンパス株式会社 (11,466)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２３日（２０１０．４．２３）
【出願人】（００００００３７６）オリンパス株式会社 (11,466)
【Ｆターム（参考）】
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