再生磁気カード
【課題】 使用済み定期券の基板材と磁気データ記録層の再利用を可能にし、原材料のリサイクル化が図れる再生磁気カードを提供する。
【解決手段】 使用済み磁気カード型定期券の表裏面の印刷層を剥離し、磁気データ記録層６を残した基板材１を得る。基板材１の表側面には感熱発色層２、アンダーコート層３を設け、この上に絵柄印刷層４、潤滑保護層５を形成する。また、磁気データ記録層６の上には裏面保護層７、裏面印刷層８を設ける。
【解決手段】 使用済み磁気カード型定期券の表裏面の印刷層を剥離し、磁気データ記録層６を残した基板材１を得る。基板材１の表側面には感熱発色層２、アンダーコート層３を設け、この上に絵柄印刷層４、潤滑保護層５を形成する。また、磁気データ記録層６の上には裏面保護層７、裏面印刷層８を設ける。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリペイドカードやポイントカード等として使用される磁気カードに関し、特に使用済みの磁気カード型定期券を利用した再生磁気カードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、鉄道では磁気データ記録部を有する所謂磁気カード型の定期券が広く普及している。図４に示すように、この種の定期券１０の構造は、ポリエステル系の樹脂からなる基板材１の表裏両側に各機能層が設けられている。すなわち、基板材１の表側面には模様印刷層１１が形成され、模様印刷層１１の上には、樹脂製の受像層１２が設けられている。さらに、受像層１２の上には樹脂系インクリボンによる熱転写印字（熱転写文字印字層１３）がされている。一方、基板材１の裏面側には磁気データ記録層６が設けられ、磁気データ記録層６の上には、文字印刷層１４と保護層１５が順次形成されている。
【０００３】カード型定期券の原反１０は、印字１３の無い状態で各鉄道事業者に納入され、原反１０の表面に熱転写タイプのインクリボンにより個別的な必要事項、例えば、利用者氏名、利用可能区間、利用有効期間等を印字１３すると共に、磁気データ記録層６に必要なデータを記録して各利用者に渡される。
【０００４】ところで従来は、有効期限を徒過した使用済み定期券については、不正乗車や偽造変造を防止するために、新たな定期券を発行する際に回収し、回収した使用済み定期券は、厳重な管理のもとに焼却した後廃棄処分していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、定期券は使用目的を終えた時点で廃棄しているが、使用済みの定期券の数は、鉄道業界全体では膨大な数に上っている。最近の統計によると、年間に数千万枚の使用済み定期券が発生し、そして廃棄処分されている。このため、定期券の原材料が無駄に消費されるとともに、焼却処理時の排煙などが環境汚染の要因になるおそれがある。したがって、使用済み定期券の処理問題については、各鉄道事業者にとっては無論のこと、社会全体にとっても廃棄物処理上の深刻な問題になりつつある。本発明は上記問題点に鑑み、磁気カード型の使用済み定期券を再利用して原材料の再資源化を図ることができる再生磁気カードを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、基板材に磁気データ記録層を積層してなる使用済みの磁気カード型定期券の表裏両側面の印刷層を剥離して、前記磁気データ記録層を残した状態に加工し、該基板材及び／又は磁気データ記録層に新たな印刷層を積層して形成したことを第１の特徴とする。
【０００７】そして、新たな印刷層が感熱発色層を有することを第２の特徴とする。
【０００８】本発明は、使用済みの磁気カード型定期券を再利用する観点から想起されたもので、定期券の再利用にあたっては、第一に使用済み定期券を他の用途に利用すること、第二に製品原料を効率よく資源化することを考慮する必要がある。そこで、少ないエネルギーで定期券を有効に再利用するには、原形をなるべくそのまま保って活用することが理想的である。つまり、定期券の磁気記録部はそのまま残しながら再加工することが肝要である。
【０００９】ところで、この種の定期券では表面に地紋印刷を施しているが、これは再利用時に消去する必要がある。また、裏面側の磁気記録部上には注意書き等の文字が印刷されているが、この印刷文字も消去する必要がある。したがって、定期券両面の印刷部分を消去することにより、用途の異なる新しい磁気カードとして再生でき、カード原反の再資源化を実現できる。
【００１０】本発明では、使用済み定期券の表面印刷層を剥離する。この剥離の仕方としては、印刷インキを溶剤によって溶解するか、研磨機により研磨除去する方法がある。この場合、溶解による方法では、基板材と磁気データ層を損傷させない範囲で、確実に印刷インキを溶解できる溶剤を用いる。同様に、定期券の裏面印刷層を剥離するが、溶剤による場合は、磁気データ記録層の特性を損なわない範囲で確実に溶かすことができる溶剤を用い、溶解剥離後は水洗いにより付着した溶剤を取り除く。
【００１１】本発明は、上記のように前処理を施した使用済みの磁気カード型定期券に、新たな表面加工処理を施して、感熱発色層を設けサーマル発色仕様の磁気カードに仕上げるものである。すなわち、カードリーダライターによる感熱発色印字機能が付与され、プリペイドカードやポイントカードとして、商店街、スーパー、レストラン、ガソリンスタンド等で使用されるものである。例えば、磁気カードに数字専用または数字とマークの両方を書き込むことができ、磁気データに識別記号を設けることで、プリペイドカードとポイントカードの自動選択及び併用を行うことができる。具体的には、基板材の表側面にサーマル発色層とアンダーコート層を設け、その上に絵柄印刷層とトップコート層を形成する。
【００１２】上記感熱発色層は感熱発色色素を含む塗料で形成する。感熱発色層の平滑性を保つため、その上にアンダーコート層を設ける。尚、このアンダーコート層は、感熱発色層の平滑精度が得られれば不要である。アンダーコート層とトップコート層は、例えば紫外線照射で硬化する耐熱性樹脂で印刷する。また、絵柄印刷層には必要により絵柄、図形、記号等を印刷する。
【００１３】一方、基板材裏側の磁気データ記録層の上には、印刷層及び保護層を設ける。印刷層には、必要によりカード利用上の注意事項等を印刷する。裏面側の保護層は、耐磨耗性能の高い樹脂で形成し、磁気記録時に磁気カードを搬送する際に、磁気データ記録層の磁気データが損傷しないように被覆する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面により説明する。図１は本発明に係る再生磁気カードの各機能層を示す説明図、図２は再生磁気カードの各機能層の一部を変更して示す説明図、図３は同磁気カードの基板材と磁気データ記録層を示す説明図、図４は使用済み定期券を示す説明図である。
【００１５】
【実施例】図１において、９は、サーマルヘッドを有するカードリーダライターにより印字可能な印刷機能を付与されたサーマル発色仕様の再生磁気カードで、磁気ヘッドにより、数字のみ又は数字・マークの双方を適宜書き込みできるようになっている。この再生磁気カード９は、商店街、スーパー、レストラン、ガソリンスタンド等でポイントカード又はプリペイドカードとして使用されるものである。再生磁気カード９の基板材１はポリエステル系の樹脂からなり、基板材１の表裏面両側に各機能層が設けられている。具体的には、基板材１の表面側には基板材１側から順に感熱発色層２、アンダーコート層３が設けられている。このアンダーコート層３の上には絵柄印刷層４が設けられ、更に絵柄印刷層４の上には、潤滑保護層５が形成されている。
【００１６】一方、基板材１の裏面側には基板材１側から順に磁気データ記録層６、裏面保護層７が形成されている。裏面保護層７の上には、裏面印刷層８が設けられている。この場合、図２に示すように、裏面保護層７と裏面印刷層８の配置は、その順序を逆にして形成しても良い。つまり、磁気データ記録層６の上に裏面印刷層８を形成した後、この上に裏面保護層７を設けても構わない。
【００１７】本発明に係る再生磁気カード９は、図４に示した使用済み定期券１０を用いて作製する。先ず、定期券１０の表裏両側面の剥離処理を行う。表面側剥離処理では、受像層１２及び模様印刷層１１を有機溶剤によって溶解して剥離する。一方、磁気カード型定期券１０の裏面側の剥離処理では、保護層１５と文字印刷層１４を有機溶剤によって溶解して剥離する。これら表裏両側面の溶解剥離は同時に行なわれるが、各層の溶解では、基板材１と磁気データ記録層６を損傷させることなく効果的に剥離できる混合物の有機溶剤を用いる。溶解剥離後、基板材１及び磁気データ記録層６を水洗いすることによって、表面に付着した有機溶剤を完全に除去する。定期券１０両側の剥離処理により、図３に示すように、基板材１の裏側に磁気データ記録層６のみを残した中間処理品が得られる。
【００１８】この後、基板材１の表裏両側に新たな機能層を設ける。まず、基板材１の表側面には感熱発色層２及びアンダーコート層３を順次形成し、さらに、この上に絵柄印刷層４及び潤滑保護層５を順次設ける。
【００１９】感熱発色層２は、具体的にはサーマル発色部であって、感熱発色色素で構成された塗料を３〜３０ミクロンの厚さで印刷する。この範囲の厚さであれば、最適な発色濃度が得られると共に、塗料の使用量を必要最小限に抑えることができ経済的である。また、アンダーコート層３は、感熱発色層２の平滑性を保つもので、感熱発色層２の耐熱特性向上のために、０．５〜３ミクロンの厚さに形成する。このアンダーコート層３は、例えば紫外線照射により硬化するポリエステル系の樹脂により印刷する。アンダーコート層３を上記の厚さにすると、サーマルヘッドで感熱発色層２を加熱した時に最適な発色効果が得られるが、この厚さの範囲以外では、感熱発色層２の発色性を悪化させるおそれがある。
【００２０】また絵柄印刷層４には、顧客の希望に応じて絵柄等を印刷する。絵柄印刷層４上の潤滑保護層５は、滑剤を混合した耐熱性能の高い樹脂で形成する。例えば紫外線照射により硬化するポリエステル系の樹脂を１〜５ミクロンの厚さに印刷する。潤滑保護層５の厚さを１〜５ミクロンにすると、サーマルヘッドで加熱した時に最適な発色効果が得られる。この数値の範囲以外では、感熱発色性を劣化させるおそれがある。
【００２１】一方、基板材１裏面側の磁気層６の上には、裏面保護層７及び裏面印刷層８を順次形成する。裏面保護層７は、カードリーダー等におけるカード搬送時に磁気データが傷付くのを防止するため、０．５〜５ミクロンの厚さに形成する。裏面保護層７の厚さをこの数値範囲にすると、磁気ヘッドで磁気データを読み書きした時に、最適な読み書きが状態が得られるが、この数値の範囲外では磁気ヘッドによる読み書きに支障をきたすおそれがある。裏面保護層７は耐磨耗性能の高い樹脂で形成する。
【００２２】また、裏面保護層７の上の裏面印刷層８は、利用上の注意事項など顧客要求に応じた必要事項を印刷し、その厚さを０．５〜５ミクロンに設定する。裏面印刷層８の厚さをこの範囲に設定すると、磁気データ記録層６に磁気ヘッドで磁気データを読み書きした時に最適な読み書き状態が得られる。この数値の範囲以外では、磁気ヘッドによる読み書きに支障を生ずるおそれがある。
【００２３】このように、使用済みの磁気カード型定期券１０の表裏両面の印刷層を剥離した後、感熱発色層２等を新たに形成することで、新品のサーマル発色仕様の磁気カード９が得られる。したがって、使用済みの磁気カード型定期券１０の原反を有効に活用でき、併せて再生製品の磁気カード９を短時間で作ることができ、生産コストも従来に比べて半減する。
【００２４】尚、本発明は上記実施例に限定されない。例えば、上記実施例の磁気カードはポイントカード又はプリペイドカードとして使用されるものとしたが、記録データを随時更新できる多機能カードとしても幅広く利用することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、使用済みの磁気カード型定期券の印刷層を剥離して、その基板材と磁気データ記録層に印刷層を新たに形成したことにより、従来は廃棄処理されていた使用済み定期券を再活用することができる。また、従来に比べて磁気カードの生産効率が向上し、磁気カードを安価に量産化できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る再生磁気カードの各機能層を示す説明図である。
【図２】磁気カードの各機能層の一部を変更して示す説明図である。
【図３】同磁気カードの基板材と磁気データ記録層を示す説明図である。
【図４】使用済み定期券の各機能層を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 基板材
２ 感熱発色層
３ アンダーコート層
４ 絵柄印刷層
５ 潤滑保護層
６ 磁気データ記録層
７ 裏面保護層
８ 裏面印刷層
９ 再生磁気カード
１０ 使用済み定期券
１１ 模様印刷層
１２ 受像層
１３ 熱転写文字印刷層
１４ 文字印刷層
１５ 保護層
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリペイドカードやポイントカード等として使用される磁気カードに関し、特に使用済みの磁気カード型定期券を利用した再生磁気カードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、鉄道では磁気データ記録部を有する所謂磁気カード型の定期券が広く普及している。図４に示すように、この種の定期券１０の構造は、ポリエステル系の樹脂からなる基板材１の表裏両側に各機能層が設けられている。すなわち、基板材１の表側面には模様印刷層１１が形成され、模様印刷層１１の上には、樹脂製の受像層１２が設けられている。さらに、受像層１２の上には樹脂系インクリボンによる熱転写印字（熱転写文字印字層１３）がされている。一方、基板材１の裏面側には磁気データ記録層６が設けられ、磁気データ記録層６の上には、文字印刷層１４と保護層１５が順次形成されている。
【０００３】カード型定期券の原反１０は、印字１３の無い状態で各鉄道事業者に納入され、原反１０の表面に熱転写タイプのインクリボンにより個別的な必要事項、例えば、利用者氏名、利用可能区間、利用有効期間等を印字１３すると共に、磁気データ記録層６に必要なデータを記録して各利用者に渡される。
【０００４】ところで従来は、有効期限を徒過した使用済み定期券については、不正乗車や偽造変造を防止するために、新たな定期券を発行する際に回収し、回収した使用済み定期券は、厳重な管理のもとに焼却した後廃棄処分していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、定期券は使用目的を終えた時点で廃棄しているが、使用済みの定期券の数は、鉄道業界全体では膨大な数に上っている。最近の統計によると、年間に数千万枚の使用済み定期券が発生し、そして廃棄処分されている。このため、定期券の原材料が無駄に消費されるとともに、焼却処理時の排煙などが環境汚染の要因になるおそれがある。したがって、使用済み定期券の処理問題については、各鉄道事業者にとっては無論のこと、社会全体にとっても廃棄物処理上の深刻な問題になりつつある。本発明は上記問題点に鑑み、磁気カード型の使用済み定期券を再利用して原材料の再資源化を図ることができる再生磁気カードを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、基板材に磁気データ記録層を積層してなる使用済みの磁気カード型定期券の表裏両側面の印刷層を剥離して、前記磁気データ記録層を残した状態に加工し、該基板材及び／又は磁気データ記録層に新たな印刷層を積層して形成したことを第１の特徴とする。
【０００７】そして、新たな印刷層が感熱発色層を有することを第２の特徴とする。
【０００８】本発明は、使用済みの磁気カード型定期券を再利用する観点から想起されたもので、定期券の再利用にあたっては、第一に使用済み定期券を他の用途に利用すること、第二に製品原料を効率よく資源化することを考慮する必要がある。そこで、少ないエネルギーで定期券を有効に再利用するには、原形をなるべくそのまま保って活用することが理想的である。つまり、定期券の磁気記録部はそのまま残しながら再加工することが肝要である。
【０００９】ところで、この種の定期券では表面に地紋印刷を施しているが、これは再利用時に消去する必要がある。また、裏面側の磁気記録部上には注意書き等の文字が印刷されているが、この印刷文字も消去する必要がある。したがって、定期券両面の印刷部分を消去することにより、用途の異なる新しい磁気カードとして再生でき、カード原反の再資源化を実現できる。
【００１０】本発明では、使用済み定期券の表面印刷層を剥離する。この剥離の仕方としては、印刷インキを溶剤によって溶解するか、研磨機により研磨除去する方法がある。この場合、溶解による方法では、基板材と磁気データ層を損傷させない範囲で、確実に印刷インキを溶解できる溶剤を用いる。同様に、定期券の裏面印刷層を剥離するが、溶剤による場合は、磁気データ記録層の特性を損なわない範囲で確実に溶かすことができる溶剤を用い、溶解剥離後は水洗いにより付着した溶剤を取り除く。
【００１１】本発明は、上記のように前処理を施した使用済みの磁気カード型定期券に、新たな表面加工処理を施して、感熱発色層を設けサーマル発色仕様の磁気カードに仕上げるものである。すなわち、カードリーダライターによる感熱発色印字機能が付与され、プリペイドカードやポイントカードとして、商店街、スーパー、レストラン、ガソリンスタンド等で使用されるものである。例えば、磁気カードに数字専用または数字とマークの両方を書き込むことができ、磁気データに識別記号を設けることで、プリペイドカードとポイントカードの自動選択及び併用を行うことができる。具体的には、基板材の表側面にサーマル発色層とアンダーコート層を設け、その上に絵柄印刷層とトップコート層を形成する。
【００１２】上記感熱発色層は感熱発色色素を含む塗料で形成する。感熱発色層の平滑性を保つため、その上にアンダーコート層を設ける。尚、このアンダーコート層は、感熱発色層の平滑精度が得られれば不要である。アンダーコート層とトップコート層は、例えば紫外線照射で硬化する耐熱性樹脂で印刷する。また、絵柄印刷層には必要により絵柄、図形、記号等を印刷する。
【００１３】一方、基板材裏側の磁気データ記録層の上には、印刷層及び保護層を設ける。印刷層には、必要によりカード利用上の注意事項等を印刷する。裏面側の保護層は、耐磨耗性能の高い樹脂で形成し、磁気記録時に磁気カードを搬送する際に、磁気データ記録層の磁気データが損傷しないように被覆する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面により説明する。図１は本発明に係る再生磁気カードの各機能層を示す説明図、図２は再生磁気カードの各機能層の一部を変更して示す説明図、図３は同磁気カードの基板材と磁気データ記録層を示す説明図、図４は使用済み定期券を示す説明図である。
【００１５】
【実施例】図１において、９は、サーマルヘッドを有するカードリーダライターにより印字可能な印刷機能を付与されたサーマル発色仕様の再生磁気カードで、磁気ヘッドにより、数字のみ又は数字・マークの双方を適宜書き込みできるようになっている。この再生磁気カード９は、商店街、スーパー、レストラン、ガソリンスタンド等でポイントカード又はプリペイドカードとして使用されるものである。再生磁気カード９の基板材１はポリエステル系の樹脂からなり、基板材１の表裏面両側に各機能層が設けられている。具体的には、基板材１の表面側には基板材１側から順に感熱発色層２、アンダーコート層３が設けられている。このアンダーコート層３の上には絵柄印刷層４が設けられ、更に絵柄印刷層４の上には、潤滑保護層５が形成されている。
【００１６】一方、基板材１の裏面側には基板材１側から順に磁気データ記録層６、裏面保護層７が形成されている。裏面保護層７の上には、裏面印刷層８が設けられている。この場合、図２に示すように、裏面保護層７と裏面印刷層８の配置は、その順序を逆にして形成しても良い。つまり、磁気データ記録層６の上に裏面印刷層８を形成した後、この上に裏面保護層７を設けても構わない。
【００１７】本発明に係る再生磁気カード９は、図４に示した使用済み定期券１０を用いて作製する。先ず、定期券１０の表裏両側面の剥離処理を行う。表面側剥離処理では、受像層１２及び模様印刷層１１を有機溶剤によって溶解して剥離する。一方、磁気カード型定期券１０の裏面側の剥離処理では、保護層１５と文字印刷層１４を有機溶剤によって溶解して剥離する。これら表裏両側面の溶解剥離は同時に行なわれるが、各層の溶解では、基板材１と磁気データ記録層６を損傷させることなく効果的に剥離できる混合物の有機溶剤を用いる。溶解剥離後、基板材１及び磁気データ記録層６を水洗いすることによって、表面に付着した有機溶剤を完全に除去する。定期券１０両側の剥離処理により、図３に示すように、基板材１の裏側に磁気データ記録層６のみを残した中間処理品が得られる。
【００１８】この後、基板材１の表裏両側に新たな機能層を設ける。まず、基板材１の表側面には感熱発色層２及びアンダーコート層３を順次形成し、さらに、この上に絵柄印刷層４及び潤滑保護層５を順次設ける。
【００１９】感熱発色層２は、具体的にはサーマル発色部であって、感熱発色色素で構成された塗料を３〜３０ミクロンの厚さで印刷する。この範囲の厚さであれば、最適な発色濃度が得られると共に、塗料の使用量を必要最小限に抑えることができ経済的である。また、アンダーコート層３は、感熱発色層２の平滑性を保つもので、感熱発色層２の耐熱特性向上のために、０．５〜３ミクロンの厚さに形成する。このアンダーコート層３は、例えば紫外線照射により硬化するポリエステル系の樹脂により印刷する。アンダーコート層３を上記の厚さにすると、サーマルヘッドで感熱発色層２を加熱した時に最適な発色効果が得られるが、この厚さの範囲以外では、感熱発色層２の発色性を悪化させるおそれがある。
【００２０】また絵柄印刷層４には、顧客の希望に応じて絵柄等を印刷する。絵柄印刷層４上の潤滑保護層５は、滑剤を混合した耐熱性能の高い樹脂で形成する。例えば紫外線照射により硬化するポリエステル系の樹脂を１〜５ミクロンの厚さに印刷する。潤滑保護層５の厚さを１〜５ミクロンにすると、サーマルヘッドで加熱した時に最適な発色効果が得られる。この数値の範囲以外では、感熱発色性を劣化させるおそれがある。
【００２１】一方、基板材１裏面側の磁気層６の上には、裏面保護層７及び裏面印刷層８を順次形成する。裏面保護層７は、カードリーダー等におけるカード搬送時に磁気データが傷付くのを防止するため、０．５〜５ミクロンの厚さに形成する。裏面保護層７の厚さをこの数値範囲にすると、磁気ヘッドで磁気データを読み書きした時に、最適な読み書きが状態が得られるが、この数値の範囲外では磁気ヘッドによる読み書きに支障をきたすおそれがある。裏面保護層７は耐磨耗性能の高い樹脂で形成する。
【００２２】また、裏面保護層７の上の裏面印刷層８は、利用上の注意事項など顧客要求に応じた必要事項を印刷し、その厚さを０．５〜５ミクロンに設定する。裏面印刷層８の厚さをこの範囲に設定すると、磁気データ記録層６に磁気ヘッドで磁気データを読み書きした時に最適な読み書き状態が得られる。この数値の範囲以外では、磁気ヘッドによる読み書きに支障を生ずるおそれがある。
【００２３】このように、使用済みの磁気カード型定期券１０の表裏両面の印刷層を剥離した後、感熱発色層２等を新たに形成することで、新品のサーマル発色仕様の磁気カード９が得られる。したがって、使用済みの磁気カード型定期券１０の原反を有効に活用でき、併せて再生製品の磁気カード９を短時間で作ることができ、生産コストも従来に比べて半減する。
【００２４】尚、本発明は上記実施例に限定されない。例えば、上記実施例の磁気カードはポイントカード又はプリペイドカードとして使用されるものとしたが、記録データを随時更新できる多機能カードとしても幅広く利用することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、使用済みの磁気カード型定期券の印刷層を剥離して、その基板材と磁気データ記録層に印刷層を新たに形成したことにより、従来は廃棄処理されていた使用済み定期券を再活用することができる。また、従来に比べて磁気カードの生産効率が向上し、磁気カードを安価に量産化できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る再生磁気カードの各機能層を示す説明図である。
【図２】磁気カードの各機能層の一部を変更して示す説明図である。
【図３】同磁気カードの基板材と磁気データ記録層を示す説明図である。
【図４】使用済み定期券の各機能層を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 基板材
２ 感熱発色層
３ アンダーコート層
４ 絵柄印刷層
５ 潤滑保護層
６ 磁気データ記録層
７ 裏面保護層
８ 裏面印刷層
９ 再生磁気カード
１０ 使用済み定期券
１１ 模様印刷層
１２ 受像層
１３ 熱転写文字印刷層
１４ 文字印刷層
１５ 保護層
【特許請求の範囲】
【請求項１】 基板材に磁気データ記録層を積層してなる使用済みの磁気カード型定期券の表裏両側面の印刷層を剥離して、前記磁気データ記録層を残した状態に加工し、該基板材及び／又は磁気データ記録層に新たな印刷層を積層して形成したことを特徴とする再生磁気カード。
【請求項２】 新たな印刷層が感熱発色層を有することを特徴とする請求項１記載の再生磁気カード。
【請求項１】 基板材に磁気データ記録層を積層してなる使用済みの磁気カード型定期券の表裏両側面の印刷層を剥離して、前記磁気データ記録層を残した状態に加工し、該基板材及び／又は磁気データ記録層に新たな印刷層を積層して形成したことを特徴とする再生磁気カード。
【請求項２】 新たな印刷層が感熱発色層を有することを特徴とする請求項１記載の再生磁気カード。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００１−２８７４８５（Ｐ２００１−２８７４８５Ａ）
【公開日】平成１３年１０月１６日（２００１．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０００−１０７１３５（Ｐ２０００−１０７１３５）
【出願日】平成１２年４月７日（２０００．４．７）
【出願人】（５００１６４８６８）ジェイアール西日本商事株式会社 (1)
【出願人】（５００１４９２０１）株式会社今井三正堂 (1)
【出願人】（０００１７７３４６）三和ニューテック株式会社 (35)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１３年１０月１６日（２００１．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１２年４月７日（２０００．４．７）
【出願人】（５００１６４８６８）ジェイアール西日本商事株式会社 (1)
【出願人】（５００１４９２０１）株式会社今井三正堂 (1)
【出願人】（０００１７７３４６）三和ニューテック株式会社 (35)
【Ｆターム（参考）】
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