冷凍装置
【課題】
複数の圧縮機が同一ユニットに配設され、同時に運転された場合、各圧縮機によって発生する振動がユニットの底板に伝播し底板が振動する。ここで、各圧縮機によって発生する振動は略同じ振動数を持つが、圧縮機によって発生する振動数にわずかながら差異が生じるため、底板上においてうなりや共振が発生するという問題があった。
【解決手段】
本発明は複数の圧縮機を備えた冷凍装置において、この冷凍装置の底板を圧縮機毎に配設し、これら底板がお互いに接触しない程度に離隔して配設することで、前記うなりや共振の発生を防止する。
複数の圧縮機が同一ユニットに配設され、同時に運転された場合、各圧縮機によって発生する振動がユニットの底板に伝播し底板が振動する。ここで、各圧縮機によって発生する振動は略同じ振動数を持つが、圧縮機によって発生する振動数にわずかながら差異が生じるため、底板上においてうなりや共振が発生するという問題があった。
【解決手段】
本発明は複数の圧縮機を備えた冷凍装置において、この冷凍装置の底板を圧縮機毎に配設し、これら底板がお互いに接触しない程度に離隔して配設することで、前記うなりや共振の発生を防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷媒を圧縮する圧縮機を複数台備えて構成される冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図１及び図２に示したように冷媒を圧縮する圧縮機を複数台備えた冷凍装置が中型から大型の冷凍装置や空調装置の室外ユニットや室内ユニットに利用されている（特許文献１及び特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−２２２９３号公報
【特許文献２】特開２００２−２２２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１に示すように複数台の圧縮機が１台のユニット１に配設され、同時に運転された場合、各圧縮機によって発生する振動がユニット１の底板１１に伝播し底板１１が振動する。
【０００４】
ここで、圧縮機１３及び１４は同型機であるため発生する振動は略同じ振動数を持つが、圧縮機によって発生する振動数にわずかながら差異が生じるため、底板１１上においてうなりが発生してしまう。
【０００５】
うなりが発生した場合、大きな音を発生させるため騒音問題となると共に、底板１１がうなりと共振した場合には装置全体の大きな振動に繋がってしまうため問題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、複数の圧縮機を備えた冷凍装置において、この冷凍装置の底板は圧縮機毎に配設され、これら底板はお互いに接触しない程度に離隔していることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の冷凍装置において、前記底板は前記冷凍装置のフレーム上に渡設され、前記底板は渡設される方向と平行な一対の辺をＬ字型に折り曲げた構造を持つことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１及び請求項２記載の冷凍装置において、前記圧縮機及び当該圧縮機に接続される構成要素を同一底板上に備えるモジュールとして構成されており、このモジュールが繰り返し単位として配設可能であることを特徴とする冷凍装置を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明は、複数の圧縮機を備えた冷凍装置において、この冷凍装置の底板を圧縮機毎に分割し、これら底板はお互いに接触しない程度に離隔して配設することを特徴とするため、圧縮機によって発生する振動は各底板のみに伝播し、従来のように底板上において発生する、うなりによる騒音や共振による大きな振動を防止することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の冷凍装置において、前記底板は前記冷凍装置のフレーム上に渡設され、前記底板は渡設される方向と平行な一対の辺をＬ字型に折り曲げた構造を持つことため、前記底板の剛性が高まり前記圧縮機から伝播する振動を抑制することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１及び請求項２記載の冷凍装置において、前記圧縮機及び当該圧縮機に接続される構成要素を同一底板上に備えるモジュールとして構成することにより、圧縮機の交換修理の際にモジュールごと交換が可能であるため従来の冷凍装置よりもメンテナンス性が向上している。また、前記モジュールを繰り返し単位として配設することが可能であるため、搭載する圧縮機の台数を増減する際にこのモジュールを増減すれば良く、従来の冷凍装置よりも設計が容易となり、部品の共有化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図面に基づいて、本発明を適用した冷凍装置について説明する。
【実施例】
【００１３】
図３は本発明を適用した冷凍装置２である。冷凍装置２の底部はフレーム１０によって構成されている。フレーム１０は長方形の枠体の内部を左右に梁３０が渡設されている。この梁３０を渡すことにより、フレーム１０の剛性は高くなり振動を抑制させることができる。
【００１４】
フレーム１０はその前後に夫々３箇所ずつ、Ｕ字鋼による足部３１が等間隔に溶接されている。これら足部３１を冷凍装置の設置場所に固定することでフレーム１０の振動は更に抑制される。
【００１５】
図５及び図６に示すようにフレーム１０の上部には受液器２３や凝縮器（図示しない）等が配設される場合がある。この時、フレーム１０の四隅にはＬ字鋼を用いた柱３２が立設され、その中部及び上部に中部フレーム３３及び上部フレーム３４が配設される。
【００１６】
受液器２３や前記凝縮器等は中部フレーム３３上に配設される。受液器２３は液化した冷媒が流入する際に発生する脈動のために振動し、前記凝縮器は圧縮機からの吐出脈動により振動する。
【００１７】
受液器２３、前記凝縮器、圧縮機等から発生する振動により、各フレーム１０、３３，３４及び冷凍装置全体が振動してしまうため、各装置及び各フレームから発生する振動を抑制する必要がある。
【００１８】
冷凍装置の底部の骨組みを構成するフレーム１０の上に圧縮機毎に分割された底板（分割底板）２０、２１、２２が配設される。分割底板２０、２１、２２は図７乃至図１０に示すように分割底板２０、２１、２２を懸架する方向と平行な一対の辺を夫々Ｌ字に折り曲げた構造（折曲部）を持つことで、剛性を高め振動を抑制している。
【００１９】
分割底板２０、２１、２２は振動により前記折曲部が振れることで接触することがないように、分割底板の厚み程度の間隔を持って配設されている。
【００２０】
分割底板２０上にはオイルセパレータ１６、圧縮機１２、オイルレギュレータ１７が配設されている。分割底板２１上には圧縮機１３、オイルレギュレータ１８が配設されている。分割底板１４上にはアキュムレータ１５、圧縮機１４、オイルレギュレータ１９が配設されている。
【００２１】
また、各圧縮機はリキッドインジェクション機構を備えており、当該機構に必要なリキッドインジェクション回路（図示しない）等が各分割底板上に夫々配設されている。
【００２２】
このように、各圧縮機１２、１３、１４の構成要素であるオイルレギュレータ１７、１８、１９やリキッドインジェクション機構は夫々対応する分割底板上に配設されることで、モジュール構造を構成している。
【００２３】
図５は本発明を適用したインドアユニットであり、その上部には冷凍装置の制御盤や受液器等が配設され、下部には図３及び図４に示した圧縮機等が配設されている。
【００２４】
インドアユニットは図５に示したように圧縮機が剥き出しのまま配設されることが多く、圧縮機の振動やこの振動による騒音が周囲に伝播しやすいため、本発明を適用することにより、底板部から発生するうなり音や共振による底板の振動が抑制される等の効果が顕著に現れる。
【００２５】
圧縮機１２、１３、１４によって圧縮された冷媒はオイルセパレータ１６を介して屋外等に設置された凝縮器（図示しない）に流入する。凝縮器において冷却され液化した冷媒は前記受液器に貯溜される。
【００２６】
前記受液器に貯溜された冷媒は室内等に配設されたショーケースや空調設備などの蒸発器に流入し、蒸発することで冷却を行う。
【００２７】
蒸発し気体となった冷媒は再び前記インドアユニットに戻り、アキュムレータ１５において気体と液体とに分離され、気体のみが圧縮機１２、１３、１４に吸引される。吸引された冷媒は再度圧縮され吐出される。
【００２８】
図６は本発明を適用したアウトドアユニットであり、その上部には凝縮器等が配設され、下部には図３及び図４に示した圧縮機や受液器等が配設されている。
【００２９】
前記アウトドアユニット下部に設置された圧縮機１２、１３、１４によって圧縮された冷媒はオイルセパレータ１６を介して上部に配設された凝縮器に流入する。凝縮器において冷却され液化した冷媒は前記アウトドアユニット下部に配設された前記受液器に貯溜される。
【００３０】
前記受液器に貯溜された冷媒は室内等に配設されたショーケースや空調設備などの蒸発器に流入し、蒸発することで冷却を行う
【００３１】
蒸発し気体となった冷媒は再び前記アウトドアユニットに戻り、アキュムレータ１５において気体と液体とに分離され、気体のみが圧縮機１２、１３、１４に吸引される。吸引された冷媒は再度圧縮され吐出される
【００３２】
本実施例では圧縮機と凝縮器を分離配置したインドアユニットについて適用しているが、これに限らず、一体型のインドアユニットに適用しても良い。
【００３３】
また、圧縮機と凝縮器の一体したアウトドアユニットについて適用したが、これに限らず、分離設置するアウトドアユニットに適用しても良い。
【００３４】
さらに、複数の圧縮機を有し冷凍装置の底部に底板を有する冷凍装置であれば、配設される圧縮機の種類や配設方法によらず本発明は適用することができ、同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来の冷凍装置の正面図
【図２】従来の冷凍装置の平面図
【図３】本発明を適用した冷凍装置の正面図
【図４】本発明を適用した冷凍装置の平面図
【図５】インドアユニットの外形図
【図６】一体型アウトドアユニットの外形図
【図７】分割底板の正面図
【図８】分割底板の平面図
【図９】分割底板の左側面図
【図１０】分割底板の底面図
【符号の説明】
【００３６】
１ 従来の冷凍装置
２ 本発明を適用した冷凍装置
１０ フレーム
１１ 底板
１２、１３、１４ 圧縮機
１５ アキュムレータ
１６ オイルセパレータ
１７、１８、１９ オイルレギュレータ
２０、２１、２２ 分割底板
２３ 受液器
３０ 梁
３１ 足部
３２ 柱
３３ 中部フレーム
３４ 上部フレーム
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷媒を圧縮する圧縮機を複数台備えて構成される冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図１及び図２に示したように冷媒を圧縮する圧縮機を複数台備えた冷凍装置が中型から大型の冷凍装置や空調装置の室外ユニットや室内ユニットに利用されている（特許文献１及び特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−２２２９３号公報
【特許文献２】特開２００２−２２２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１に示すように複数台の圧縮機が１台のユニット１に配設され、同時に運転された場合、各圧縮機によって発生する振動がユニット１の底板１１に伝播し底板１１が振動する。
【０００４】
ここで、圧縮機１３及び１４は同型機であるため発生する振動は略同じ振動数を持つが、圧縮機によって発生する振動数にわずかながら差異が生じるため、底板１１上においてうなりが発生してしまう。
【０００５】
うなりが発生した場合、大きな音を発生させるため騒音問題となると共に、底板１１がうなりと共振した場合には装置全体の大きな振動に繋がってしまうため問題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、複数の圧縮機を備えた冷凍装置において、この冷凍装置の底板は圧縮機毎に配設され、これら底板はお互いに接触しない程度に離隔していることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の冷凍装置において、前記底板は前記冷凍装置のフレーム上に渡設され、前記底板は渡設される方向と平行な一対の辺をＬ字型に折り曲げた構造を持つことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１及び請求項２記載の冷凍装置において、前記圧縮機及び当該圧縮機に接続される構成要素を同一底板上に備えるモジュールとして構成されており、このモジュールが繰り返し単位として配設可能であることを特徴とする冷凍装置を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明は、複数の圧縮機を備えた冷凍装置において、この冷凍装置の底板を圧縮機毎に分割し、これら底板はお互いに接触しない程度に離隔して配設することを特徴とするため、圧縮機によって発生する振動は各底板のみに伝播し、従来のように底板上において発生する、うなりによる騒音や共振による大きな振動を防止することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の冷凍装置において、前記底板は前記冷凍装置のフレーム上に渡設され、前記底板は渡設される方向と平行な一対の辺をＬ字型に折り曲げた構造を持つことため、前記底板の剛性が高まり前記圧縮機から伝播する振動を抑制することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１及び請求項２記載の冷凍装置において、前記圧縮機及び当該圧縮機に接続される構成要素を同一底板上に備えるモジュールとして構成することにより、圧縮機の交換修理の際にモジュールごと交換が可能であるため従来の冷凍装置よりもメンテナンス性が向上している。また、前記モジュールを繰り返し単位として配設することが可能であるため、搭載する圧縮機の台数を増減する際にこのモジュールを増減すれば良く、従来の冷凍装置よりも設計が容易となり、部品の共有化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図面に基づいて、本発明を適用した冷凍装置について説明する。
【実施例】
【００１３】
図３は本発明を適用した冷凍装置２である。冷凍装置２の底部はフレーム１０によって構成されている。フレーム１０は長方形の枠体の内部を左右に梁３０が渡設されている。この梁３０を渡すことにより、フレーム１０の剛性は高くなり振動を抑制させることができる。
【００１４】
フレーム１０はその前後に夫々３箇所ずつ、Ｕ字鋼による足部３１が等間隔に溶接されている。これら足部３１を冷凍装置の設置場所に固定することでフレーム１０の振動は更に抑制される。
【００１５】
図５及び図６に示すようにフレーム１０の上部には受液器２３や凝縮器（図示しない）等が配設される場合がある。この時、フレーム１０の四隅にはＬ字鋼を用いた柱３２が立設され、その中部及び上部に中部フレーム３３及び上部フレーム３４が配設される。
【００１６】
受液器２３や前記凝縮器等は中部フレーム３３上に配設される。受液器２３は液化した冷媒が流入する際に発生する脈動のために振動し、前記凝縮器は圧縮機からの吐出脈動により振動する。
【００１７】
受液器２３、前記凝縮器、圧縮機等から発生する振動により、各フレーム１０、３３，３４及び冷凍装置全体が振動してしまうため、各装置及び各フレームから発生する振動を抑制する必要がある。
【００１８】
冷凍装置の底部の骨組みを構成するフレーム１０の上に圧縮機毎に分割された底板（分割底板）２０、２１、２２が配設される。分割底板２０、２１、２２は図７乃至図１０に示すように分割底板２０、２１、２２を懸架する方向と平行な一対の辺を夫々Ｌ字に折り曲げた構造（折曲部）を持つことで、剛性を高め振動を抑制している。
【００１９】
分割底板２０、２１、２２は振動により前記折曲部が振れることで接触することがないように、分割底板の厚み程度の間隔を持って配設されている。
【００２０】
分割底板２０上にはオイルセパレータ１６、圧縮機１２、オイルレギュレータ１７が配設されている。分割底板２１上には圧縮機１３、オイルレギュレータ１８が配設されている。分割底板１４上にはアキュムレータ１５、圧縮機１４、オイルレギュレータ１９が配設されている。
【００２１】
また、各圧縮機はリキッドインジェクション機構を備えており、当該機構に必要なリキッドインジェクション回路（図示しない）等が各分割底板上に夫々配設されている。
【００２２】
このように、各圧縮機１２、１３、１４の構成要素であるオイルレギュレータ１７、１８、１９やリキッドインジェクション機構は夫々対応する分割底板上に配設されることで、モジュール構造を構成している。
【００２３】
図５は本発明を適用したインドアユニットであり、その上部には冷凍装置の制御盤や受液器等が配設され、下部には図３及び図４に示した圧縮機等が配設されている。
【００２４】
インドアユニットは図５に示したように圧縮機が剥き出しのまま配設されることが多く、圧縮機の振動やこの振動による騒音が周囲に伝播しやすいため、本発明を適用することにより、底板部から発生するうなり音や共振による底板の振動が抑制される等の効果が顕著に現れる。
【００２５】
圧縮機１２、１３、１４によって圧縮された冷媒はオイルセパレータ１６を介して屋外等に設置された凝縮器（図示しない）に流入する。凝縮器において冷却され液化した冷媒は前記受液器に貯溜される。
【００２６】
前記受液器に貯溜された冷媒は室内等に配設されたショーケースや空調設備などの蒸発器に流入し、蒸発することで冷却を行う。
【００２７】
蒸発し気体となった冷媒は再び前記インドアユニットに戻り、アキュムレータ１５において気体と液体とに分離され、気体のみが圧縮機１２、１３、１４に吸引される。吸引された冷媒は再度圧縮され吐出される。
【００２８】
図６は本発明を適用したアウトドアユニットであり、その上部には凝縮器等が配設され、下部には図３及び図４に示した圧縮機や受液器等が配設されている。
【００２９】
前記アウトドアユニット下部に設置された圧縮機１２、１３、１４によって圧縮された冷媒はオイルセパレータ１６を介して上部に配設された凝縮器に流入する。凝縮器において冷却され液化した冷媒は前記アウトドアユニット下部に配設された前記受液器に貯溜される。
【００３０】
前記受液器に貯溜された冷媒は室内等に配設されたショーケースや空調設備などの蒸発器に流入し、蒸発することで冷却を行う
【００３１】
蒸発し気体となった冷媒は再び前記アウトドアユニットに戻り、アキュムレータ１５において気体と液体とに分離され、気体のみが圧縮機１２、１３、１４に吸引される。吸引された冷媒は再度圧縮され吐出される
【００３２】
本実施例では圧縮機と凝縮器を分離配置したインドアユニットについて適用しているが、これに限らず、一体型のインドアユニットに適用しても良い。
【００３３】
また、圧縮機と凝縮器の一体したアウトドアユニットについて適用したが、これに限らず、分離設置するアウトドアユニットに適用しても良い。
【００３４】
さらに、複数の圧縮機を有し冷凍装置の底部に底板を有する冷凍装置であれば、配設される圧縮機の種類や配設方法によらず本発明は適用することができ、同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来の冷凍装置の正面図
【図２】従来の冷凍装置の平面図
【図３】本発明を適用した冷凍装置の正面図
【図４】本発明を適用した冷凍装置の平面図
【図５】インドアユニットの外形図
【図６】一体型アウトドアユニットの外形図
【図７】分割底板の正面図
【図８】分割底板の平面図
【図９】分割底板の左側面図
【図１０】分割底板の底面図
【符号の説明】
【００３６】
１ 従来の冷凍装置
２ 本発明を適用した冷凍装置
１０ フレーム
１１ 底板
１２、１３、１４ 圧縮機
１５ アキュムレータ
１６ オイルセパレータ
１７、１８、１９ オイルレギュレータ
２０、２１、２２ 分割底板
２３ 受液器
３０ 梁
３１ 足部
３２ 柱
３３ 中部フレーム
３４ 上部フレーム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の圧縮機を備えた冷凍装置において、
前記冷凍装置の底板は前記圧縮機毎に配設され、
前記底板はお互いに接触しない程度に離隔していることを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記底板は前記冷凍装置のフレーム上に渡設され、
前記底板は渡設される方向と平行な一対の辺をＬ字型に折り曲げた構造を持つことを特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記圧縮機及び当該圧縮機に接続される構成要素を同一底板上に備えるモジュールとして構成されており、
前記モジュールが繰り返し単位として配設可能であることを特徴とする請求項１及び請求項２記載の冷凍装置。
【請求項１】
複数の圧縮機を備えた冷凍装置において、
前記冷凍装置の底板は前記圧縮機毎に配設され、
前記底板はお互いに接触しない程度に離隔していることを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記底板は前記冷凍装置のフレーム上に渡設され、
前記底板は渡設される方向と平行な一対の辺をＬ字型に折り曲げた構造を持つことを特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記圧縮機及び当該圧縮機に接続される構成要素を同一底板上に備えるモジュールとして構成されており、
前記モジュールが繰り返し単位として配設可能であることを特徴とする請求項１及び請求項２記載の冷凍装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−２７１１１７（Ｐ２００７−２７１１１７Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−９４７４０（Ｐ２００６−９４７４０）
【出願日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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