分別用収容袋
【課題】 ボトル本体とキャップとの分別収容を可能にさせながら、小容量袋部を易剥離性の粘着層から剥ぎ取るだけで大容量袋部から容易に分離させることができる分別用収容袋の提供。
【解決手段】 ボトル本体を収容対象とした大容量袋体１と、キャップを収容対象とした小容量袋体２を備え、小容量袋体は易剥離性の粘着層２ａによって大容量袋体の表面に添着されている。
【解決手段】 ボトル本体を収容対象とした大容量袋体１と、キャップを収容対象とした小容量袋体２を備え、小容量袋体は易剥離性の粘着層２ａによって大容量袋体の表面に添着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、飲料用のペットボトルやビンボトルを収容対象とし、これをボトル本体とキャップとの２分別、又はボトル本体とキャップとラベルとの３分別に仕分けして収容できるようにした分別用収容袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ゴミ処理の効率化やリサイクル等を目的として各自治体においてゴミの分別収集が実行されている。
このうち飲料水などの容器として広く使用されているペットボトルについては、ペット（ＰＥＴ）製のボトル本体とキャップとの２分別、或いはボトル本体とキャップとラベルとの３分別に仕分収集する分別ルールが推奨されている。
又、ビンボトルについても、ガラス製のボトル本体とアルミ製のキャップとの２分別に仕分収集するように推奨されている。
【０００３】
尚、ペットボトルは、ボトル本体とキャップとボトル本体にシュリンク加工で装着させたラベルで構成されている。
そして、ボトル本体の原料はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が使用され、キャップの原料はポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）が使用され、又、ラベルの原料はポリプロピレン（ＰＰ）やポリスチレン（ＰＳ）が使用されている。
【０００４】
従来、ペットボトルをボトル本体とキャップとに２分別し、仕分けした状態に収容できるようにした分別用収容袋が知られている（特許文献１参照）。
【０００５】
この分別用収容袋は、１枚のゴミ袋に、ボトル本体を収容対象とした大容量袋部と、キャップを収容対象とした小容量袋部とを区画形成させると共に、大容量袋部と小容量袋部とをミシン目線により切り離し可能に形成させたものであった。
【０００６】
従って、従来の分別用収容袋では、ボトル本体を大容量袋部に収容し、かつキャップを小容量袋部に収容した分別状態で別々に収集させることができるが、リサイクル処理に際しては、大容量袋部と小容量袋部とをミシン目線によって切り離さなければならないといった面倒な手間が必要になる。
【０００７】
又、従来の分別用収容袋のように、１枚のゴミ袋に大容量袋部と小容量袋部を形成させるものでは、製造技術の面から大容量袋部と小容量袋部を同一の原料（例えば、ポリエチレン）で形成せざるを得ず、大容量袋部と小容量袋部を異なる原料で形成させたり、大容量袋部と小容量袋部とのフィルム厚さを異ならせたりするといった加工は困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２１９８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、ボトル本体を収容対象とした大容量袋体と、キャップを収容対象とした小容量袋体とを別体に形成させ、その上で小容量袋体を大容量袋体に易剥離性の粘着層をもって粘着させるようにしたものである。
【００１０】
これによりボトル本体とキャップとの分別収容を可能にさせながら、小容量袋体を易剥離性の粘着層から剥ぎ取るだけで大容量袋体から容易に分離させることができるようにした分別用収容袋を提供することを課題としている。
【００１１】
又、大容量袋体と小容量袋体を同一の原料（例えば、ＰＥとＰＥ同士、ＰＰとＰＰ同士）で形成させることは勿論、異なる原料（例えば、ＰＥとＰＰ、ＰＥＴとＰＰ、ＰＥＴとＰＥ）で形成させることができるようにさせて、収容対象品の原料と袋体の原料とを一致させた分別収容を可能にさせ、リサイクル処理に際し、収容対象品と袋体とを分別させることなく収容させたまま処理することができるようにする。
【００１２】
又、ビンボトルを収容対象とした場合、ガラス製のボトル本体は重量が重いため、これを収容する大容量袋体が重みによって破れてしまうことがある。
そこで、大容量袋体についてはフィルム厚を厚く形成させて重みによる破れを防止させ、かつボトル本体に比べ重さが軽いキャップを収容する小容量袋体については大容量袋体よりも薄く形成させてコストの軽減を図ることができるようにする。
【００１３】
又、最近は各自治体では指定ゴミ袋によるゴミ収集に移行し、指定ゴミ袋販売に伴う収益をゴミ処理費等に充てるなど、財政の負担軽減に取組んでいる。
そこで本発明では、このような財政の負担軽減を図るに際し、小容量袋体を広告媒体として利用することで広告費を得ることができようにする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明の分別用収容袋は、以下のような構成とした。
即ち、本発明の請求項１記載の分別用収容袋は、
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（２０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（２１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（２）を備え、
前記小容量袋体（２）はその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（２ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されている構成とした。
【００１５】
本発明の請求項２記載の分別用収容袋は、
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（３０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（３１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（３）と、上端に開口部（４０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（４１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（４）との２個の小容量袋体（３）、（４）を備え、
前記２個の小容量袋体（３）、（４）はそれぞれ分離した位置でその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（３ａ）、（４ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されている構成とした。
【００１６】
又、本発明の請求項３記載の分別用収容袋は、
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（５ａ）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（５ｂ）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（５）と、上端に開口部（６ａ）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（６ｂ）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（６）との２個の小容量袋体（５）、（６）を備え、
前記２個の小容量袋体（５）、（６）は同一原料で形成されると共に、ミシン目線（７０）から切り離し可能に連結された連結袋体（７）に形成され、
前記連結袋体（７）はその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（７ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されている構成とした。
【００１７】
本発明の請求項４記載の分別用収容袋は、請求項１記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と小容量袋体（２）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである構成とした。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で小容量袋体（２）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で小容量袋体（２）もポリエチレン（ＰＥ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で小容量袋体（２）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で小容量袋体（２）がポリエチレン（ＰＰ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）で小容量袋体（２）もポリプロピレン（ＰＰ）である。
【００１８】
本発明の請求項５記載の分別用収容袋は、請求項２記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と小容量袋体（３）、（４）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである構成とした。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリエチレン（ＰＥ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリエチレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
【００１９】
本発明の請求項６記載の分別用収容袋は、請求項３記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と連結袋体（７）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである構成とした。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で連結袋体（７）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で連結袋体（７）もポリエチレン（ＰＥ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で連結袋体（７）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で連結袋体（７）がポリエチレン（ＰＰ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）で連結袋体（７）もポリプロピレン（ＰＰ）である。
【００２０】
本発明の請求項７記載の分別用収容袋は、請求項１〜６のいずれかに記載の分別用収容袋において、
大容量袋体（１）を形成したフィルムの厚さが、小容量袋体（２）、（３）、（４）、（５）、（６）又は連結袋体（７）を形成したフィルムの厚さよりも厚く形成されている構成とした。
【００２１】
本発明の請求項８記載の分別用収容袋は、請求項１〜７のいずれかに記載の分別用収容袋において、
前記小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）の表面に広告情報（８）が印刷表示されている構成とした。
【００２２】
本発明の請求項９記載の分別用収容袋は、請求項１又は２記載の分別用収容袋において、
前記易剥離性の粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）は、小容量袋体（２）、（３）、（４）の幅方向中央部に連続的又は断続的に形成された主粘着層（２９）、（３９）、（４９）と、小容量袋体（２）、（３）、（４）の両側縁部に連続的又は断続的に形成された副粘着層（２８）、（３８）、（４８）を備え、
前記副粘着層（２８）、（３８）、（４８）の粘着力が主粘着層（２９）、（３９）、（４９）の粘着力よりも弱く形成されている構成とした。
【００２３】
又、本発明の請求項１０記載の分別用収容袋は、請求項３記載の分別用収容袋において、
前記易剥離性の粘着層（７ａ）は、連結袋体（７）の幅方向中央部に連続的又は断続的に形成された主粘着層（７９）と、連結袋体（７）の両側縁部に連続的又は断続的に形成された副粘着層（７８）を備え、
前記副粘着層（７８）の粘着力が主粘着層（７９）の粘着力よりも弱く形成されている構成とした。
【発明の効果】
【００２４】
本発明（請求項１）の分別用収容袋は、主にペットボトルやビンボトルを収容対象とし、ボトル本体とキャップとに２分別に収容させる場合に使用するもので、キャップを収容対象とした小容量袋体（２）とボトル本体を収容対象とした大容量袋体（１）とを別体に形成させ、かつ前記小容量袋体（２）を大容量袋体（１）の表面に易剥離性の粘着層（２ａ）をもって粘着させている。
【００２５】
従って、使用に際し、ボトル本体から外したキャップを小容量袋体（２）に収容させ、キャップを外したボトル本体を大容量袋体（１）に収容させることができる。
このように、ボトル本体とキャップとを別々に収容させることができるし、又、小容量袋体（２）が裏面の易剥離性の粘着層（２ａ）によって大容量袋体（１）の表面に添着されているため、これを剥ぎ取るだけの簡単な手間で小容量袋体（２）を大容量袋体（１）から容易に分離させることができる。
【００２６】
尚、大容量袋体（１）と小容量袋体（２）を分離する時期は使用者の自由であり、分離してから収容しても良いし、収容してから分離させてもよい。
或いは、各家庭や店舗等からの廃棄（ゴミ出し）に際し、小容量袋体（２）を大容量袋体（１）に添着させたまま廃棄させ、これを収集した後、収集業者やリサイクル業者の手で小容量袋体（２）と大容量袋体（１）とを分離させてもよい。
このことは、後述する請求項２、３に記載の分別用収容袋についても同様である。
【００２７】
次に、本発明（請求項２）の分別用収容袋は、主にペットボトルを収容対象とし、ボトル本体とキャップとラベルに３分別させる場合に使用するもので、キャップを収容対象とした小容量袋体（３）と、ラベルを収容対象とした小容量袋体（４）と、ボトル本体を収容対象とした大容量袋体（１）とを別体に形成させ、かつ前記２個の小容量袋体（３）、（４）を大容量袋体（１）の表面に易剥離性の粘着層（３ａ），（４ａ）をもって粘着させている。
【００２８】
従って、ペットボトルを仕分ける場合、ボトル本体から外したキャップを一方の小容量袋体（３）に収容させ、ボトル本体から剥がし取ったラベルを他方の小容量袋体（４）に収容させ、キャップを外したボトル本体を大容量袋体（１）に収容させることができる。
このように、ボトル本体とキャップとラベルを別々に収容させることができるし、又、２個の小容量袋体（３）、（４）が易剥離性の粘着層（３ａ），（４ａ）をもっての大容量袋体（１）の表面に添着されているため、この２個の小容量袋体（３）、（４）をそれぞれ別々に大容量袋体（１）から容易に分離させることができる。
【００２９】
次に、本発明（請求項３）の分別用収容袋は、請求項２と同様に主にペットボトルをボトル本体とキャップとラベルに３分別させる場合に使用するものであるが、前記２個の小容量袋体（５）、（６）がミシン目線（７０）から切り離し可能に連結された連結袋体（７）に形成され、この連結袋体（７）が裏面の易剥離性の粘着層（７ａ）によって大容量袋体（１）の表面に添着されている。
【００３０】
又、２個の小容量袋体（５）、（６）が同一の原料で形成され、かつミシン目線（７０）から切り離し可能に連結された連結袋体（７）に形成されているため、２個の小容量袋体（５）、（６）を連結袋体（７）として同一の製造ラインで製造でき、製造設備の簡略化を図ることができるし、大容量袋体（１）に対する易剥離性の粘着層（７ａ）を連結袋体（７）に形成すれば足りるため、粘着剤の使用量を軽減できるなどの効果が得られる。
【００３１】
特に、本発明の分別用収容袋（請求項１、２、３）は、大容量袋体（１）、小容量袋体（２）、（３）、（４）、連結袋体（７）の原料について、それぞれを同一の原料で形成したものや、異なる原料で形成したものなど多様なパターン（請求項４、５、６）を備えている。
従って、ペットボトルを収容対象とした場合に、ペットボトルを構成するボトル本体、キャップ、ラベルの原料と同一原料の袋体を選択して使用することが可能になる。
尚、小容量袋体（２）と大容量袋体（１）とを異なる原料で形成できるのは、小容量袋体（２）と大容量袋体（１）を別体に形成させているからである。
【００３２】
このように、収容対象物を袋体に収容するに際し、収容対象物と袋体とが同一原料であれば処理業者等によるリサイクル処理に際し、収容対象物を袋体から取り出すといった手間が不要になり、処理作業能率を大幅に向上させることができる。
【００３３】
又、本発明の請求項７記載の分別用収容袋は、主に、ビンボトルを収容対象としたもので、大容量袋体（１）を形成したフィルムの厚さが、小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）を形成したフィルムの厚さよりも厚く形成されている。
【００３４】
ビンボトルを収容対象とした場合、ボトル本体はガラス製のため重量が重く、これを収容すると大容量袋体が重みによって破れてしまうことがあるが、このように大容量袋体（１）のフィルム厚を厚く形成させることで重みによる破れを防止させることができる。
尚、キャップを収容する小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）については大容量袋体（１）よりも薄いためコストの軽減を図ることができる。
【００３５】
本発明（請求項８）の分別用収容袋は、小容量袋体（２）、（３）、（４）、（５）、（６）の表面に広告情報（８）が印刷表示されている点に特徴がある。
従って、通常では単なる収容袋としてだけの用途である小容量袋体（２）、（３）、（４）、（５）、（６）を広告媒体として利用することができる。
特に、自治体指定の分別用収容袋とした場合は、各自治体における財政への広告収入が得られ、財政負担の軽減に寄与することができる。
【００３６】
また、本発明の分別用収容袋における易剥離性の粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）、（７ａ）については、小容量袋体（２）、（３）、（４）、連結袋体（７）の裏面を全面的又は部分的に粘着させることができる。
【００３７】
粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）、（７ａ）で全面的に粘着させると、部分的な粘着に比べて粘着剤の使用量が増えるが粘着範囲が広がるため粘着状態を安定させることができる。
他方、粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）、（７ａ）で部分的に粘着させると、全面的な粘着に比べて粘着範囲が狭くなるが粘着剤の使用量を節減させることができる。
【００３８】
尚、部分的に粘着させる態様としては、粘着層を筋状、網目状、多数の点を規則的あるいはランダムに配したもの等があり、その形状、位置、数、間隔等に制限はない。
【００３９】
また、粘着力が強い主粘着層（２９）、（３９）、（４９）、（７９）を幅方向中央部に上下方向の筋状で連続的又は断続的に形成させ、粘着力が弱い副粘着層（２８）、（３８）、（４８）、（７８）を両側縁部に上下方向の筋状で連続的又は断続的に形成させる態様（請求項９、１０）がある。
粘着層を幅方向中央部にだけ形成させた場合、両側縁部が非粘着域になるため、この両側縁部が捲れてしまうことがあり、これが原因で製造時や使用時に小容量袋体（２）、（３）、（４）、又は連結袋体（７）が不測に剥離してしまうことがある。
【００４０】
ただ、小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）を大容量袋体（１）から剥ぎ取る場合、両側縁部を指で掴むことになるため両側縁部を掴み易くさせるのが望ましい。
そこで、両側縁部に形成した副粘着層（２８）、（３８）、（４８）、（７８）の粘着力を幅方向中央部に形成した主粘着層（２９）、（３９）、（４９）、（７９）の粘着力よりも弱く形成させると不測な剥離を予防しながら指で掴み易くすることができる。
【００４１】
尚、この場合の粘着力が強弱とは主粘着層と副粘着層との相対的な関係を言う。また、筋状には直線状や波線状やジグザク状を含む。また、連続とは切れ目がない状態、断続とは切れ目がある状態（例えば、破線状や一点鎖線状等）をいう。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】請求項１に対応した実施例１に係る分別用収容袋の正面図である。
【図２】この分別用収容袋の小容量袋体の裏面図である。
【図３】請求項２に対応した実施例２に係る分別用収容袋の正面図である。
【図４】この分別用収容袋の小容量袋体の裏面図である。
【図５】請求項３に対応した実施例３に係る分別用収容袋の正面図である。
【図６】実施例３に係る分別用収容袋の連結袋体の裏面図である。
【図７】実施例４に係る分別用収容袋の連結袋体の裏面図である。
【図８】実施例５に係る分別用収容袋の連結袋体の裏面図である。
【図９】実施例６に係る分別用収容袋の連結袋体の裏面図である。
【図１０】請求項９に対応した実施例７に係る分別用収容袋の正面図である。
【図１１】請求項９に対応した実施例８に係る分別用収容袋の正面図である。
【図１２】請求項１０に対応した実施例９に係る分別用収容袋の正面図である。
【図１３】請求項１０に対応した実施例１０に係る分別用収容袋の正面図である。
【図１４】請求項１０に対応した実施例１１に係る分別用収容袋の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００４３】
図１、図２で示した実施例１の分別用収容袋Ａは、ペットボトルやビンボトル、その他の物を収容対象としたもので、大容量袋体１と、小容量袋体２を備え、前記小容量袋体２が易剥離性の粘着層２ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されたものである。
【００４４】
ペットボトルを収容対象とした場合、前記大容量袋体１はボトル本体を収容するもので、上端に開口部１０が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部１１が形成されている。
【００４５】
実施例の大容量袋体１は、開口部１０の両側に手提げ用延長片１２、１２が形成されると共に、この手提げ用延長片１２、１２の間に谷状部１３、１３を介して略半円形のフラップ片１４が形成され、この手提げ用延長片１２、１２及びフラップ片１４を用いて開口部を縛ることができるようにしている。
尚、大容量袋体１の形状は単なる方形状に形成するなど任意であるし、両側に折り込むガゼットの有無についても任意である。
【００４６】
前記小容量袋体２は、ペットボトルのキャップを収容対象としたもので、上端に開口部２０が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部２１が形成され、前記大容量袋体１の長さと同じ長さの袋体に形成されている。
【００４７】
この小容量袋体２は、図２に示すように、その裏面が易剥離性を有する感圧性粘着剤を部分的に塗布した粘着層２ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されている。
【００４８】
実施例１では、前記小容量袋体２を前記大容量袋体１の幅方向中央部で表面に添着させると共に、粘着層２ａを小容量袋体２の幅方向中央部に上端から下端まで連続した一筋で形成した例を示している。
【００４９】
粘着層２ａを形成させる粘着剤としては、易剥離性が必要であるが、再接着性について特に問わない。
実施例では、アクリル系共重合体を主成分とした溶剤型粘着剤（例えば、商標「サイビノールＡＴ−４０２」、「サイビノールＡＴ−４０３」サイデン化学株式会社製）を用いている。
【００５０】
従って、この分別用収容袋Ａは、ペットボトルを仕分ける場合、ボトル本体から外したキャップを小容量袋体２に収容させ、キャップを外したボトル本体を大容量袋体１に収容させることができる。
又、小容量袋体２が易剥離性の粘着層２ａによって大容量袋体１の表面に添着されているため、小容量袋体２を大容量袋体１から容易に分離させることができる。
【００５１】
この実施例１において、大容量袋体１の原料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＥ）の内から選択している。
又、小容量袋体２の原料としてはポリプロピレン（（ＰＰ））又はポリエチレン（ＰＥ）を用いている。
【００５２】
そして、大容量袋体１の原料と、これに収容するボトル本体の原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ボトル本体と大容量袋体１とを分別させる必要がなくなる。
同様に、小容量袋体２と、これに収容するキャップの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、キャップと小容量袋体２とを分別させる必要がなくなり、処理作業の手間を軽減できる。
【実施例２】
【００５３】
図３、図４で示した実施例２の分別用収容袋Ｂは、キャップを収容対象とした小容量袋体３と、ラベルを収容対象とした小容量袋体４との２個の小容量袋体を備えている。
即ち、大容量袋体１と、２個の小容量袋体３、４を備え、前記小容量袋体３、４がそれぞれ易剥離性の粘着層３ａ、４ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されたものである。
【００５４】
前記小容量袋体３、４は上端部片側に大容量袋体１の上向き延長片１２の一部に重なる延長片３２、４２を形成させると共に、上端部他側に大容量袋体１のフラップ片１４の一部に重なる延長片３３、４３を形成することで、延長片３２、３３を結び片として開口部３０を縛ることができ、また、延長片４２、４３を結び片として開口部４０を縛ることができるようにしている。
【００５５】
また、小容量袋体３、４は、その裏面が易剥離性を有する感圧性粘着剤を部分的に塗布した粘着層３ａ、４ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されている。
実施例では、粘着層３ａ、４ａを小容量袋体３、４の幅方向中央部に上端から下端まで破線状に断続した筋状に形成した例を示している。
【００５６】
この実施例２において、大容量袋体１の原料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＥ）の内から選択している。
又、一方の小容量袋体３の原料としてはポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）を用い、他方の小容量袋体４の原料としてはポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）を用いている。
【００５７】
そして、大容量袋体１の原料と、これに収容するボトル本体の原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ボトル本体と大容量袋体１とを分別させる必要がなくなる。
同様に、一方の小容量袋体３と、これに収容するキャップの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、キャップと小容量袋体３とを分別させる必要がなり、又、他方の小容量袋体４と、これに収容するラベルの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ラベルと小容量袋体４とを分別させる必要がなくなり、処理作業の手間を軽減できる。
【実施例３】
【００５８】
図５、図６で示した実施例３の分別用収容袋Ｃは、大容量袋体１と、連結袋体７を備え、この連結袋体７が溶着シール部７１で区画された２個の小容量袋体５、６をミシン目線７０から切り離し可能に連結させたものであり、この連結袋体７が易剥離性の粘着層７ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されたものである。
尚、この連結袋体７を構成する２個の小容量袋体５、６は同一原料で形成されている。
【００５９】
連結袋体７を構成する一方の小容量袋体５は、ペットボトルのキャップを収容対象とし、他方の小容量袋体６は、ペットボトルのラベルを収容対象としている。
【００６０】
この実施例３において、大容量袋体１の原料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＥ）の内から選択している。
又、連結袋体７の原料としてはポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）又はポリスチレン（ＰＳ）を用いている。
【００６１】
そして、大容量袋体１の原料と、これに収容するボトル本体の原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ボトル本体と大容量袋体１とを分別させる必要がなくなる。
同様に、連結袋体７の原料と、一方の小容量袋体５に収容するキャップの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、キャップと小容量袋体５とを分別させる必要がなり、又、連結袋体７の原料と、他方の小容量袋体６に収容するラベルの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ラベルと小容量袋体６とを分別させる必要がなくなり、処理作業の手間を軽減できる。
【００６２】
このように、実施例３の分別用収容袋Ｃは、２個の小容量袋体５、６を備えている点で実施例２の分別用収容袋Ｂと同様であるが、この２個の小容量袋体５、６がミシン目線７０から切り離し可能に連結させた連結袋体７に形成されており、この点で実施例２とは異なる。
【００６３】
また、前記粘着層７ａは、連結袋体７の幅方向中央部に連続的に筋状に形成された主粘着層７９と、連結袋体７の両側縁部に沿って連続的に筋状に形成された副粘着層７８を備えている。
そして、前記副粘着層７８の粘着力が主粘着層７９の粘着力よりも弱く形成されている。
【００６４】
副粘着層７８の粘着力を主粘着層７９の粘着力よりも弱くさせるための手法として、粘着剤の塗布面積を利用する方法、粘着剤の粘度を利用する方法がある。
この実施例３では、副粘着層７８の幅を主粘着層７９の幅よりも狭く形成することで副粘着層７８の塗布面積を主粘着層７９の塗布面積よりも小さくさせている。
この場合、使用する粘着剤の粘度は同一でもよいし、副粘着層７８の粘度を主粘着層７９の粘度より低くさせてもよい。
【００６５】
また、この実施例３では、副粘着層７８を連結袋体７の側縁から若干内側にオフセットさせることで連結袋体７の両側縁に非粘着部７７を形成させている。
即ち、この非粘着部７７が連結袋体７を大容量袋体１から剥ぎ取る際の指掴み代となるもので、これにより連結袋体７の剥ぎ取り作業が容易になる。
尚、後述する実施例４（図７）、実施例５（図８）、実施例６（図９）で示した例についても、図示省略したが、この実施例３（図５、図６）と同様に両側縁に指掴み代となる非粘着部を形成させることができるのは勿論である。
【実施例４】
【００６６】
図７に示す実施例４では、副粘着層７８に使用する粘着剤の粘度を主粘着層７９で使用する粘着剤の粘度よりも低くさせている。
この場合、粘着剤の粘度の調整は溶剤による希釈度によって行うことが出来るし、当初から粘度の異なる粘着剤を用いても良い。
また、副粘着層７８の幅は主粘着層７９の幅と同一でもよいし、副粘着層の幅を主粘着層７９の幅を狭くさせてもよい。
【実施例５】
【００６７】
図８に示す実施例５では、主粘着層７９を連結袋体７の幅方向中央部に断続的に筋状に形成させ、副粘着層７８を連結袋体７の両側縁部に沿って断続的に筋状に形成された副粘着層７８を備えている。
この場合、副粘着層７８の幅を主粘着層７９の幅より狭くさせると共に、副粘着層７８の断続間隔を主粘着層７９の断続間隔よりも広くすることで副粘着層７８の塗布面積を主粘着層７９の塗布面積よりも小さくさせている。
【実施例６】
【００６８】
図９に示す実施例６では、実施例１や実施例２のように小容量袋体２、３、４を単独で形成した場合において、実施例３のように副粘着層２８、３８、４８及び主粘着層２９、３９、４９を形成させた例である。
このように、実施例１や実施例２のように小容量袋体２、３、４を単独で形成する場合において粘着層２ａ、３ａ、４ａを副粘着層２８、３８、４８と主粘着層２９、３９、４９の組み合わせで形成させてもよいし、逆に、実施例３のように小容量袋体５、６を連結させた連結袋体７を形成させる場合において粘着層を実施例１や実施例２のように単独の粘着層２ａ、３ａ、４ａに形成させてもよい。
【００６９】
前記実施例３（図６）及び実施例４（図７）及び実施例６（図９）では副粘着層７８、２８、３８、４８及び主粘着層７９、２９、３９、４９を両者共に連続した筋状に形成し、実施例５（図８）では副粘着層７８及び主粘着層７９を両者共に断続した筋状に形成したが、副粘着層７８、２８、３８、４８又は主粘着層７９、２９、３９、４９のいずれか一方を連続した筋状に形成し、他方を断続した筋状に形成させてもよい。
【実施例７】
【００７０】
図１０に示す実施例７は、大容量袋体１を形成したフィルムの厚さを小容量袋体２のフィルム厚さよりも厚く形成させたものである。
この場合、大容量袋体１のフィルム厚は、０．０２ｍｍ〜０．０５ｍｍとし、小容量袋体２のフィルム厚は、０．０１５ｍｍ〜０．００２５ｍｍとしている。
【００７１】
この実施例７において、大容量袋体１の原料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＥ）の内から選択している。
又、小容量袋体２の原料としてはポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）を用いている。
【００７２】
又、小容量袋体２を、その一方の側縁（図面では左側縁であるが、右側縁でもよい）が大容量袋体１のフラップ部１０の中央部に位置し、他方の側縁（図面では右側縁であるが、左側縁でもよい）が大容量袋体１の谷部１３に位置するように形成させることで上端の開口部２０を斜めに形成させ、これにより開口部２０の開口幅を広くさせてキャップ又はラベルを収容し易くさせたものである。
【実施例８】
【００７３】
図１１に示す実施例８は、実施例７と同様に大容量袋体１を形成したフィルムの厚さを小容量袋体２のフィルム厚さよりも厚く形成させたものである。
この場合、小容量袋体２を、その両方の側縁が大容量袋体１の谷部１３に位置するように形成させることで、上端の開口部２０にフラップ片２０ａ、２０ａを形成させ、これによりフラップ片２０ａ、２０ａを結び片として開口部２０を縛ることができるようにさせたものである。
【００７４】
尚、前記実施例７や実施例８のように、大容量袋体１のフィルム厚を小容量袋体２のフィルム厚よりも厚く形成させる構成を、前記した２個の小容量袋体３、４を備えた実施例２の分別用収容袋、連結袋体７を備えた分別用収容袋に適用するできることは勿論である。
【実施例９】
【００７５】
図１２に示す実施例９は、前記実施例１の分別用収容袋Ａにおいて、小容量袋体２の表面に広告情報８（図面では〇〇〇〇〇で示す）を印刷表示させたものである。
この広告情報８の印刷領域は小容量袋体２の表面の全面又は一部とすることができる。
このように、小容量袋体２の表面に広告情報８を印刷表示させることによって、通常では単なる収容袋としてだけの用途である小容量袋体２を広告媒体として利用することができる。
【実施例１０】
【００７６】
図１３に示す実施例１０は、前記実施例２の分別用収容袋Ｂにおいて、小容量袋体３、４の表面に広告情報８（図面では▽▽▽▽▽、◇◇◇◇◇で示す）を印刷表示させたものである。
【実施例１１】
【００７７】
図１４に示す実施例１１は、前記実施例３の分別用収容袋Ｃにおいて、連結袋体７を構成する小容量袋体５、６の表面に広告情報８（図面では記号☆☆☆☆☆、★★★★★で示す）を印刷表示させたものである。
【００７８】
前記広告情報８としては、企業、国、自治体、各種法人、各種団体、個人等を広告主とし、文字、図形、絵柄、記号、マーク等を用いた商標、サービスマーク、キャッチコピー、メッセージ、案内等のほか広告主の名称や住所等を含む。
【００７９】
本発明において、小容量袋体２、３、４又は連結袋体７の大容量袋体１に対する添着位置は限定されない。
【００８０】
また、本発明（請求項１）の分別用収容袋は、例えば、ペットボトルを収容対象とした場合、大容量袋体にボトル本体を収容し、小容量袋体にキャップを収容して使用する２分別用である旨、小容量袋体を大容量袋体から容易に剥ぎ取ることができる旨の案内表示を印刷させことが必要になるが、ラベルについてもこれをキャップと共に小容量袋体に収容させることができる旨の案内表示を印刷しておくのが好ましい。
【００８１】
又、本発明（請求項２、３）の分別用収容袋についても、大容量袋体にボトル本体を収容し、一方の小容量袋体にキャップを収容し、他方の小容量袋体にラベルを収容して使用する３分別用である旨など、同様の案内表示を印刷しておくのが好ましい。
【００８２】
尚、前記案内表示には、指定自治体の市町村名、製造会社名、品質表示等製品に関する諸事項が併せて印刷されている。
【００８３】
本発明の分別用収容袋の製造に際し、予め別工程で印刷まで終了している小容量袋体２の原反（又は連結袋体４の原反）を、大容量袋体１の製造ライン上において印刷工程を終了している大容量袋体１の原反に合流させて易剥離性の粘着層で粘着させ、その後、必要な溶着シール工程、切断工程等を経て、小容量袋体を大容量袋体の表面に添着させた分別用収容袋を得るのが通常の製造方法である。
【００８４】
又、大容量袋体１は２リットル用ペットボトルのボトル本体を潰した状態で概ね２０本程度収容でき、又、小容量袋体２はキャップを概ね２０個程度収容できるような容量サイズに形成され、通常は大容量袋体１に収容できるボトル本体の本数と、小容量袋体２に収容できるキャップの個数が同数程度になるように形成するが、ボトル本体の本数とキャップの個数を同数程度にするとは限らない。
【符号の説明】
【００８５】
１ 大容量袋体
１０ 開口部
１１ 閉鎖底シール部
２ 小容量袋体
２ａ 粘着層
２０ 開口部
２１ 閉鎖底シール部
３ 小容量袋体
３ａ 粘着層
３０ 開口部
３１ 閉鎖底シール部
４ 小容量袋体
４ａ 粘着層
４０ 開口部
４１ 閉鎖底シール部
５ 小容量袋体
６ 小容量袋体
７ 連結袋体
７ａ 粘着層
７０ ミシン目線
７７ 非粘着部
７８ 副粘着層
７９ 主粘着層
８ 広告情報
Ａ 分別用収容袋
Ｂ 分別用収容袋
Ｃ 分別用収容袋
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、飲料用のペットボトルやビンボトルを収容対象とし、これをボトル本体とキャップとの２分別、又はボトル本体とキャップとラベルとの３分別に仕分けして収容できるようにした分別用収容袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ゴミ処理の効率化やリサイクル等を目的として各自治体においてゴミの分別収集が実行されている。
このうち飲料水などの容器として広く使用されているペットボトルについては、ペット（ＰＥＴ）製のボトル本体とキャップとの２分別、或いはボトル本体とキャップとラベルとの３分別に仕分収集する分別ルールが推奨されている。
又、ビンボトルについても、ガラス製のボトル本体とアルミ製のキャップとの２分別に仕分収集するように推奨されている。
【０００３】
尚、ペットボトルは、ボトル本体とキャップとボトル本体にシュリンク加工で装着させたラベルで構成されている。
そして、ボトル本体の原料はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が使用され、キャップの原料はポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）が使用され、又、ラベルの原料はポリプロピレン（ＰＰ）やポリスチレン（ＰＳ）が使用されている。
【０００４】
従来、ペットボトルをボトル本体とキャップとに２分別し、仕分けした状態に収容できるようにした分別用収容袋が知られている（特許文献１参照）。
【０００５】
この分別用収容袋は、１枚のゴミ袋に、ボトル本体を収容対象とした大容量袋部と、キャップを収容対象とした小容量袋部とを区画形成させると共に、大容量袋部と小容量袋部とをミシン目線により切り離し可能に形成させたものであった。
【０００６】
従って、従来の分別用収容袋では、ボトル本体を大容量袋部に収容し、かつキャップを小容量袋部に収容した分別状態で別々に収集させることができるが、リサイクル処理に際しては、大容量袋部と小容量袋部とをミシン目線によって切り離さなければならないといった面倒な手間が必要になる。
【０００７】
又、従来の分別用収容袋のように、１枚のゴミ袋に大容量袋部と小容量袋部を形成させるものでは、製造技術の面から大容量袋部と小容量袋部を同一の原料（例えば、ポリエチレン）で形成せざるを得ず、大容量袋部と小容量袋部を異なる原料で形成させたり、大容量袋部と小容量袋部とのフィルム厚さを異ならせたりするといった加工は困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２１９８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、ボトル本体を収容対象とした大容量袋体と、キャップを収容対象とした小容量袋体とを別体に形成させ、その上で小容量袋体を大容量袋体に易剥離性の粘着層をもって粘着させるようにしたものである。
【００１０】
これによりボトル本体とキャップとの分別収容を可能にさせながら、小容量袋体を易剥離性の粘着層から剥ぎ取るだけで大容量袋体から容易に分離させることができるようにした分別用収容袋を提供することを課題としている。
【００１１】
又、大容量袋体と小容量袋体を同一の原料（例えば、ＰＥとＰＥ同士、ＰＰとＰＰ同士）で形成させることは勿論、異なる原料（例えば、ＰＥとＰＰ、ＰＥＴとＰＰ、ＰＥＴとＰＥ）で形成させることができるようにさせて、収容対象品の原料と袋体の原料とを一致させた分別収容を可能にさせ、リサイクル処理に際し、収容対象品と袋体とを分別させることなく収容させたまま処理することができるようにする。
【００１２】
又、ビンボトルを収容対象とした場合、ガラス製のボトル本体は重量が重いため、これを収容する大容量袋体が重みによって破れてしまうことがある。
そこで、大容量袋体についてはフィルム厚を厚く形成させて重みによる破れを防止させ、かつボトル本体に比べ重さが軽いキャップを収容する小容量袋体については大容量袋体よりも薄く形成させてコストの軽減を図ることができるようにする。
【００１３】
又、最近は各自治体では指定ゴミ袋によるゴミ収集に移行し、指定ゴミ袋販売に伴う収益をゴミ処理費等に充てるなど、財政の負担軽減に取組んでいる。
そこで本発明では、このような財政の負担軽減を図るに際し、小容量袋体を広告媒体として利用することで広告費を得ることができようにする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明の分別用収容袋は、以下のような構成とした。
即ち、本発明の請求項１記載の分別用収容袋は、
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（２０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（２１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（２）を備え、
前記小容量袋体（２）はその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（２ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されている構成とした。
【００１５】
本発明の請求項２記載の分別用収容袋は、
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（３０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（３１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（３）と、上端に開口部（４０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（４１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（４）との２個の小容量袋体（３）、（４）を備え、
前記２個の小容量袋体（３）、（４）はそれぞれ分離した位置でその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（３ａ）、（４ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されている構成とした。
【００１６】
又、本発明の請求項３記載の分別用収容袋は、
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（５ａ）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（５ｂ）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（５）と、上端に開口部（６ａ）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（６ｂ）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（６）との２個の小容量袋体（５）、（６）を備え、
前記２個の小容量袋体（５）、（６）は同一原料で形成されると共に、ミシン目線（７０）から切り離し可能に連結された連結袋体（７）に形成され、
前記連結袋体（７）はその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（７ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されている構成とした。
【００１７】
本発明の請求項４記載の分別用収容袋は、請求項１記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と小容量袋体（２）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである構成とした。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で小容量袋体（２）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で小容量袋体（２）もポリエチレン（ＰＥ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で小容量袋体（２）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で小容量袋体（２）がポリエチレン（ＰＰ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）で小容量袋体（２）もポリプロピレン（ＰＰ）である。
【００１８】
本発明の請求項５記載の分別用収容袋は、請求項２記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と小容量袋体（３）、（４）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである構成とした。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリエチレン（ＰＥ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリエチレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
【００１９】
本発明の請求項６記載の分別用収容袋は、請求項３記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と連結袋体（７）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである構成とした。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で連結袋体（７）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で連結袋体（７）もポリエチレン（ＰＥ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で連結袋体（７）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で連結袋体（７）がポリエチレン（ＰＰ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）で連結袋体（７）もポリプロピレン（ＰＰ）である。
【００２０】
本発明の請求項７記載の分別用収容袋は、請求項１〜６のいずれかに記載の分別用収容袋において、
大容量袋体（１）を形成したフィルムの厚さが、小容量袋体（２）、（３）、（４）、（５）、（６）又は連結袋体（７）を形成したフィルムの厚さよりも厚く形成されている構成とした。
【００２１】
本発明の請求項８記載の分別用収容袋は、請求項１〜７のいずれかに記載の分別用収容袋において、
前記小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）の表面に広告情報（８）が印刷表示されている構成とした。
【００２２】
本発明の請求項９記載の分別用収容袋は、請求項１又は２記載の分別用収容袋において、
前記易剥離性の粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）は、小容量袋体（２）、（３）、（４）の幅方向中央部に連続的又は断続的に形成された主粘着層（２９）、（３９）、（４９）と、小容量袋体（２）、（３）、（４）の両側縁部に連続的又は断続的に形成された副粘着層（２８）、（３８）、（４８）を備え、
前記副粘着層（２８）、（３８）、（４８）の粘着力が主粘着層（２９）、（３９）、（４９）の粘着力よりも弱く形成されている構成とした。
【００２３】
又、本発明の請求項１０記載の分別用収容袋は、請求項３記載の分別用収容袋において、
前記易剥離性の粘着層（７ａ）は、連結袋体（７）の幅方向中央部に連続的又は断続的に形成された主粘着層（７９）と、連結袋体（７）の両側縁部に連続的又は断続的に形成された副粘着層（７８）を備え、
前記副粘着層（７８）の粘着力が主粘着層（７９）の粘着力よりも弱く形成されている構成とした。
【発明の効果】
【００２４】
本発明（請求項１）の分別用収容袋は、主にペットボトルやビンボトルを収容対象とし、ボトル本体とキャップとに２分別に収容させる場合に使用するもので、キャップを収容対象とした小容量袋体（２）とボトル本体を収容対象とした大容量袋体（１）とを別体に形成させ、かつ前記小容量袋体（２）を大容量袋体（１）の表面に易剥離性の粘着層（２ａ）をもって粘着させている。
【００２５】
従って、使用に際し、ボトル本体から外したキャップを小容量袋体（２）に収容させ、キャップを外したボトル本体を大容量袋体（１）に収容させることができる。
このように、ボトル本体とキャップとを別々に収容させることができるし、又、小容量袋体（２）が裏面の易剥離性の粘着層（２ａ）によって大容量袋体（１）の表面に添着されているため、これを剥ぎ取るだけの簡単な手間で小容量袋体（２）を大容量袋体（１）から容易に分離させることができる。
【００２６】
尚、大容量袋体（１）と小容量袋体（２）を分離する時期は使用者の自由であり、分離してから収容しても良いし、収容してから分離させてもよい。
或いは、各家庭や店舗等からの廃棄（ゴミ出し）に際し、小容量袋体（２）を大容量袋体（１）に添着させたまま廃棄させ、これを収集した後、収集業者やリサイクル業者の手で小容量袋体（２）と大容量袋体（１）とを分離させてもよい。
このことは、後述する請求項２、３に記載の分別用収容袋についても同様である。
【００２７】
次に、本発明（請求項２）の分別用収容袋は、主にペットボトルを収容対象とし、ボトル本体とキャップとラベルに３分別させる場合に使用するもので、キャップを収容対象とした小容量袋体（３）と、ラベルを収容対象とした小容量袋体（４）と、ボトル本体を収容対象とした大容量袋体（１）とを別体に形成させ、かつ前記２個の小容量袋体（３）、（４）を大容量袋体（１）の表面に易剥離性の粘着層（３ａ），（４ａ）をもって粘着させている。
【００２８】
従って、ペットボトルを仕分ける場合、ボトル本体から外したキャップを一方の小容量袋体（３）に収容させ、ボトル本体から剥がし取ったラベルを他方の小容量袋体（４）に収容させ、キャップを外したボトル本体を大容量袋体（１）に収容させることができる。
このように、ボトル本体とキャップとラベルを別々に収容させることができるし、又、２個の小容量袋体（３）、（４）が易剥離性の粘着層（３ａ），（４ａ）をもっての大容量袋体（１）の表面に添着されているため、この２個の小容量袋体（３）、（４）をそれぞれ別々に大容量袋体（１）から容易に分離させることができる。
【００２９】
次に、本発明（請求項３）の分別用収容袋は、請求項２と同様に主にペットボトルをボトル本体とキャップとラベルに３分別させる場合に使用するものであるが、前記２個の小容量袋体（５）、（６）がミシン目線（７０）から切り離し可能に連結された連結袋体（７）に形成され、この連結袋体（７）が裏面の易剥離性の粘着層（７ａ）によって大容量袋体（１）の表面に添着されている。
【００３０】
又、２個の小容量袋体（５）、（６）が同一の原料で形成され、かつミシン目線（７０）から切り離し可能に連結された連結袋体（７）に形成されているため、２個の小容量袋体（５）、（６）を連結袋体（７）として同一の製造ラインで製造でき、製造設備の簡略化を図ることができるし、大容量袋体（１）に対する易剥離性の粘着層（７ａ）を連結袋体（７）に形成すれば足りるため、粘着剤の使用量を軽減できるなどの効果が得られる。
【００３１】
特に、本発明の分別用収容袋（請求項１、２、３）は、大容量袋体（１）、小容量袋体（２）、（３）、（４）、連結袋体（７）の原料について、それぞれを同一の原料で形成したものや、異なる原料で形成したものなど多様なパターン（請求項４、５、６）を備えている。
従って、ペットボトルを収容対象とした場合に、ペットボトルを構成するボトル本体、キャップ、ラベルの原料と同一原料の袋体を選択して使用することが可能になる。
尚、小容量袋体（２）と大容量袋体（１）とを異なる原料で形成できるのは、小容量袋体（２）と大容量袋体（１）を別体に形成させているからである。
【００３２】
このように、収容対象物を袋体に収容するに際し、収容対象物と袋体とが同一原料であれば処理業者等によるリサイクル処理に際し、収容対象物を袋体から取り出すといった手間が不要になり、処理作業能率を大幅に向上させることができる。
【００３３】
又、本発明の請求項７記載の分別用収容袋は、主に、ビンボトルを収容対象としたもので、大容量袋体（１）を形成したフィルムの厚さが、小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）を形成したフィルムの厚さよりも厚く形成されている。
【００３４】
ビンボトルを収容対象とした場合、ボトル本体はガラス製のため重量が重く、これを収容すると大容量袋体が重みによって破れてしまうことがあるが、このように大容量袋体（１）のフィルム厚を厚く形成させることで重みによる破れを防止させることができる。
尚、キャップを収容する小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）については大容量袋体（１）よりも薄いためコストの軽減を図ることができる。
【００３５】
本発明（請求項８）の分別用収容袋は、小容量袋体（２）、（３）、（４）、（５）、（６）の表面に広告情報（８）が印刷表示されている点に特徴がある。
従って、通常では単なる収容袋としてだけの用途である小容量袋体（２）、（３）、（４）、（５）、（６）を広告媒体として利用することができる。
特に、自治体指定の分別用収容袋とした場合は、各自治体における財政への広告収入が得られ、財政負担の軽減に寄与することができる。
【００３６】
また、本発明の分別用収容袋における易剥離性の粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）、（７ａ）については、小容量袋体（２）、（３）、（４）、連結袋体（７）の裏面を全面的又は部分的に粘着させることができる。
【００３７】
粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）、（７ａ）で全面的に粘着させると、部分的な粘着に比べて粘着剤の使用量が増えるが粘着範囲が広がるため粘着状態を安定させることができる。
他方、粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）、（７ａ）で部分的に粘着させると、全面的な粘着に比べて粘着範囲が狭くなるが粘着剤の使用量を節減させることができる。
【００３８】
尚、部分的に粘着させる態様としては、粘着層を筋状、網目状、多数の点を規則的あるいはランダムに配したもの等があり、その形状、位置、数、間隔等に制限はない。
【００３９】
また、粘着力が強い主粘着層（２９）、（３９）、（４９）、（７９）を幅方向中央部に上下方向の筋状で連続的又は断続的に形成させ、粘着力が弱い副粘着層（２８）、（３８）、（４８）、（７８）を両側縁部に上下方向の筋状で連続的又は断続的に形成させる態様（請求項９、１０）がある。
粘着層を幅方向中央部にだけ形成させた場合、両側縁部が非粘着域になるため、この両側縁部が捲れてしまうことがあり、これが原因で製造時や使用時に小容量袋体（２）、（３）、（４）、又は連結袋体（７）が不測に剥離してしまうことがある。
【００４０】
ただ、小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）を大容量袋体（１）から剥ぎ取る場合、両側縁部を指で掴むことになるため両側縁部を掴み易くさせるのが望ましい。
そこで、両側縁部に形成した副粘着層（２８）、（３８）、（４８）、（７８）の粘着力を幅方向中央部に形成した主粘着層（２９）、（３９）、（４９）、（７９）の粘着力よりも弱く形成させると不測な剥離を予防しながら指で掴み易くすることができる。
【００４１】
尚、この場合の粘着力が強弱とは主粘着層と副粘着層との相対的な関係を言う。また、筋状には直線状や波線状やジグザク状を含む。また、連続とは切れ目がない状態、断続とは切れ目がある状態（例えば、破線状や一点鎖線状等）をいう。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】請求項１に対応した実施例１に係る分別用収容袋の正面図である。
【図２】この分別用収容袋の小容量袋体の裏面図である。
【図３】請求項２に対応した実施例２に係る分別用収容袋の正面図である。
【図４】この分別用収容袋の小容量袋体の裏面図である。
【図５】請求項３に対応した実施例３に係る分別用収容袋の正面図である。
【図６】実施例３に係る分別用収容袋の連結袋体の裏面図である。
【図７】実施例４に係る分別用収容袋の連結袋体の裏面図である。
【図８】実施例５に係る分別用収容袋の連結袋体の裏面図である。
【図９】実施例６に係る分別用収容袋の連結袋体の裏面図である。
【図１０】請求項９に対応した実施例７に係る分別用収容袋の正面図である。
【図１１】請求項９に対応した実施例８に係る分別用収容袋の正面図である。
【図１２】請求項１０に対応した実施例９に係る分別用収容袋の正面図である。
【図１３】請求項１０に対応した実施例１０に係る分別用収容袋の正面図である。
【図１４】請求項１０に対応した実施例１１に係る分別用収容袋の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００４３】
図１、図２で示した実施例１の分別用収容袋Ａは、ペットボトルやビンボトル、その他の物を収容対象としたもので、大容量袋体１と、小容量袋体２を備え、前記小容量袋体２が易剥離性の粘着層２ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されたものである。
【００４４】
ペットボトルを収容対象とした場合、前記大容量袋体１はボトル本体を収容するもので、上端に開口部１０が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部１１が形成されている。
【００４５】
実施例の大容量袋体１は、開口部１０の両側に手提げ用延長片１２、１２が形成されると共に、この手提げ用延長片１２、１２の間に谷状部１３、１３を介して略半円形のフラップ片１４が形成され、この手提げ用延長片１２、１２及びフラップ片１４を用いて開口部を縛ることができるようにしている。
尚、大容量袋体１の形状は単なる方形状に形成するなど任意であるし、両側に折り込むガゼットの有無についても任意である。
【００４６】
前記小容量袋体２は、ペットボトルのキャップを収容対象としたもので、上端に開口部２０が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部２１が形成され、前記大容量袋体１の長さと同じ長さの袋体に形成されている。
【００４７】
この小容量袋体２は、図２に示すように、その裏面が易剥離性を有する感圧性粘着剤を部分的に塗布した粘着層２ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されている。
【００４８】
実施例１では、前記小容量袋体２を前記大容量袋体１の幅方向中央部で表面に添着させると共に、粘着層２ａを小容量袋体２の幅方向中央部に上端から下端まで連続した一筋で形成した例を示している。
【００４９】
粘着層２ａを形成させる粘着剤としては、易剥離性が必要であるが、再接着性について特に問わない。
実施例では、アクリル系共重合体を主成分とした溶剤型粘着剤（例えば、商標「サイビノールＡＴ−４０２」、「サイビノールＡＴ−４０３」サイデン化学株式会社製）を用いている。
【００５０】
従って、この分別用収容袋Ａは、ペットボトルを仕分ける場合、ボトル本体から外したキャップを小容量袋体２に収容させ、キャップを外したボトル本体を大容量袋体１に収容させることができる。
又、小容量袋体２が易剥離性の粘着層２ａによって大容量袋体１の表面に添着されているため、小容量袋体２を大容量袋体１から容易に分離させることができる。
【００５１】
この実施例１において、大容量袋体１の原料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＥ）の内から選択している。
又、小容量袋体２の原料としてはポリプロピレン（（ＰＰ））又はポリエチレン（ＰＥ）を用いている。
【００５２】
そして、大容量袋体１の原料と、これに収容するボトル本体の原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ボトル本体と大容量袋体１とを分別させる必要がなくなる。
同様に、小容量袋体２と、これに収容するキャップの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、キャップと小容量袋体２とを分別させる必要がなくなり、処理作業の手間を軽減できる。
【実施例２】
【００５３】
図３、図４で示した実施例２の分別用収容袋Ｂは、キャップを収容対象とした小容量袋体３と、ラベルを収容対象とした小容量袋体４との２個の小容量袋体を備えている。
即ち、大容量袋体１と、２個の小容量袋体３、４を備え、前記小容量袋体３、４がそれぞれ易剥離性の粘着層３ａ、４ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されたものである。
【００５４】
前記小容量袋体３、４は上端部片側に大容量袋体１の上向き延長片１２の一部に重なる延長片３２、４２を形成させると共に、上端部他側に大容量袋体１のフラップ片１４の一部に重なる延長片３３、４３を形成することで、延長片３２、３３を結び片として開口部３０を縛ることができ、また、延長片４２、４３を結び片として開口部４０を縛ることができるようにしている。
【００５５】
また、小容量袋体３、４は、その裏面が易剥離性を有する感圧性粘着剤を部分的に塗布した粘着層３ａ、４ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されている。
実施例では、粘着層３ａ、４ａを小容量袋体３、４の幅方向中央部に上端から下端まで破線状に断続した筋状に形成した例を示している。
【００５６】
この実施例２において、大容量袋体１の原料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＥ）の内から選択している。
又、一方の小容量袋体３の原料としてはポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）を用い、他方の小容量袋体４の原料としてはポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）を用いている。
【００５７】
そして、大容量袋体１の原料と、これに収容するボトル本体の原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ボトル本体と大容量袋体１とを分別させる必要がなくなる。
同様に、一方の小容量袋体３と、これに収容するキャップの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、キャップと小容量袋体３とを分別させる必要がなり、又、他方の小容量袋体４と、これに収容するラベルの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ラベルと小容量袋体４とを分別させる必要がなくなり、処理作業の手間を軽減できる。
【実施例３】
【００５８】
図５、図６で示した実施例３の分別用収容袋Ｃは、大容量袋体１と、連結袋体７を備え、この連結袋体７が溶着シール部７１で区画された２個の小容量袋体５、６をミシン目線７０から切り離し可能に連結させたものであり、この連結袋体７が易剥離性の粘着層７ａによって前記大容量袋体１の表面に添着されたものである。
尚、この連結袋体７を構成する２個の小容量袋体５、６は同一原料で形成されている。
【００５９】
連結袋体７を構成する一方の小容量袋体５は、ペットボトルのキャップを収容対象とし、他方の小容量袋体６は、ペットボトルのラベルを収容対象としている。
【００６０】
この実施例３において、大容量袋体１の原料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＥ）の内から選択している。
又、連結袋体７の原料としてはポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）又はポリスチレン（ＰＳ）を用いている。
【００６１】
そして、大容量袋体１の原料と、これに収容するボトル本体の原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ボトル本体と大容量袋体１とを分別させる必要がなくなる。
同様に、連結袋体７の原料と、一方の小容量袋体５に収容するキャップの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、キャップと小容量袋体５とを分別させる必要がなり、又、連結袋体７の原料と、他方の小容量袋体６に収容するラベルの原料を一致させれば、リサイクル処理に際し、ラベルと小容量袋体６とを分別させる必要がなくなり、処理作業の手間を軽減できる。
【００６２】
このように、実施例３の分別用収容袋Ｃは、２個の小容量袋体５、６を備えている点で実施例２の分別用収容袋Ｂと同様であるが、この２個の小容量袋体５、６がミシン目線７０から切り離し可能に連結させた連結袋体７に形成されており、この点で実施例２とは異なる。
【００６３】
また、前記粘着層７ａは、連結袋体７の幅方向中央部に連続的に筋状に形成された主粘着層７９と、連結袋体７の両側縁部に沿って連続的に筋状に形成された副粘着層７８を備えている。
そして、前記副粘着層７８の粘着力が主粘着層７９の粘着力よりも弱く形成されている。
【００６４】
副粘着層７８の粘着力を主粘着層７９の粘着力よりも弱くさせるための手法として、粘着剤の塗布面積を利用する方法、粘着剤の粘度を利用する方法がある。
この実施例３では、副粘着層７８の幅を主粘着層７９の幅よりも狭く形成することで副粘着層７８の塗布面積を主粘着層７９の塗布面積よりも小さくさせている。
この場合、使用する粘着剤の粘度は同一でもよいし、副粘着層７８の粘度を主粘着層７９の粘度より低くさせてもよい。
【００６５】
また、この実施例３では、副粘着層７８を連結袋体７の側縁から若干内側にオフセットさせることで連結袋体７の両側縁に非粘着部７７を形成させている。
即ち、この非粘着部７７が連結袋体７を大容量袋体１から剥ぎ取る際の指掴み代となるもので、これにより連結袋体７の剥ぎ取り作業が容易になる。
尚、後述する実施例４（図７）、実施例５（図８）、実施例６（図９）で示した例についても、図示省略したが、この実施例３（図５、図６）と同様に両側縁に指掴み代となる非粘着部を形成させることができるのは勿論である。
【実施例４】
【００６６】
図７に示す実施例４では、副粘着層７８に使用する粘着剤の粘度を主粘着層７９で使用する粘着剤の粘度よりも低くさせている。
この場合、粘着剤の粘度の調整は溶剤による希釈度によって行うことが出来るし、当初から粘度の異なる粘着剤を用いても良い。
また、副粘着層７８の幅は主粘着層７９の幅と同一でもよいし、副粘着層の幅を主粘着層７９の幅を狭くさせてもよい。
【実施例５】
【００６７】
図８に示す実施例５では、主粘着層７９を連結袋体７の幅方向中央部に断続的に筋状に形成させ、副粘着層７８を連結袋体７の両側縁部に沿って断続的に筋状に形成された副粘着層７８を備えている。
この場合、副粘着層７８の幅を主粘着層７９の幅より狭くさせると共に、副粘着層７８の断続間隔を主粘着層７９の断続間隔よりも広くすることで副粘着層７８の塗布面積を主粘着層７９の塗布面積よりも小さくさせている。
【実施例６】
【００６８】
図９に示す実施例６では、実施例１や実施例２のように小容量袋体２、３、４を単独で形成した場合において、実施例３のように副粘着層２８、３８、４８及び主粘着層２９、３９、４９を形成させた例である。
このように、実施例１や実施例２のように小容量袋体２、３、４を単独で形成する場合において粘着層２ａ、３ａ、４ａを副粘着層２８、３８、４８と主粘着層２９、３９、４９の組み合わせで形成させてもよいし、逆に、実施例３のように小容量袋体５、６を連結させた連結袋体７を形成させる場合において粘着層を実施例１や実施例２のように単独の粘着層２ａ、３ａ、４ａに形成させてもよい。
【００６９】
前記実施例３（図６）及び実施例４（図７）及び実施例６（図９）では副粘着層７８、２８、３８、４８及び主粘着層７９、２９、３９、４９を両者共に連続した筋状に形成し、実施例５（図８）では副粘着層７８及び主粘着層７９を両者共に断続した筋状に形成したが、副粘着層７８、２８、３８、４８又は主粘着層７９、２９、３９、４９のいずれか一方を連続した筋状に形成し、他方を断続した筋状に形成させてもよい。
【実施例７】
【００７０】
図１０に示す実施例７は、大容量袋体１を形成したフィルムの厚さを小容量袋体２のフィルム厚さよりも厚く形成させたものである。
この場合、大容量袋体１のフィルム厚は、０．０２ｍｍ〜０．０５ｍｍとし、小容量袋体２のフィルム厚は、０．０１５ｍｍ〜０．００２５ｍｍとしている。
【００７１】
この実施例７において、大容量袋体１の原料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＥ）の内から選択している。
又、小容量袋体２の原料としてはポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）を用いている。
【００７２】
又、小容量袋体２を、その一方の側縁（図面では左側縁であるが、右側縁でもよい）が大容量袋体１のフラップ部１０の中央部に位置し、他方の側縁（図面では右側縁であるが、左側縁でもよい）が大容量袋体１の谷部１３に位置するように形成させることで上端の開口部２０を斜めに形成させ、これにより開口部２０の開口幅を広くさせてキャップ又はラベルを収容し易くさせたものである。
【実施例８】
【００７３】
図１１に示す実施例８は、実施例７と同様に大容量袋体１を形成したフィルムの厚さを小容量袋体２のフィルム厚さよりも厚く形成させたものである。
この場合、小容量袋体２を、その両方の側縁が大容量袋体１の谷部１３に位置するように形成させることで、上端の開口部２０にフラップ片２０ａ、２０ａを形成させ、これによりフラップ片２０ａ、２０ａを結び片として開口部２０を縛ることができるようにさせたものである。
【００７４】
尚、前記実施例７や実施例８のように、大容量袋体１のフィルム厚を小容量袋体２のフィルム厚よりも厚く形成させる構成を、前記した２個の小容量袋体３、４を備えた実施例２の分別用収容袋、連結袋体７を備えた分別用収容袋に適用するできることは勿論である。
【実施例９】
【００７５】
図１２に示す実施例９は、前記実施例１の分別用収容袋Ａにおいて、小容量袋体２の表面に広告情報８（図面では〇〇〇〇〇で示す）を印刷表示させたものである。
この広告情報８の印刷領域は小容量袋体２の表面の全面又は一部とすることができる。
このように、小容量袋体２の表面に広告情報８を印刷表示させることによって、通常では単なる収容袋としてだけの用途である小容量袋体２を広告媒体として利用することができる。
【実施例１０】
【００７６】
図１３に示す実施例１０は、前記実施例２の分別用収容袋Ｂにおいて、小容量袋体３、４の表面に広告情報８（図面では▽▽▽▽▽、◇◇◇◇◇で示す）を印刷表示させたものである。
【実施例１１】
【００７７】
図１４に示す実施例１１は、前記実施例３の分別用収容袋Ｃにおいて、連結袋体７を構成する小容量袋体５、６の表面に広告情報８（図面では記号☆☆☆☆☆、★★★★★で示す）を印刷表示させたものである。
【００７８】
前記広告情報８としては、企業、国、自治体、各種法人、各種団体、個人等を広告主とし、文字、図形、絵柄、記号、マーク等を用いた商標、サービスマーク、キャッチコピー、メッセージ、案内等のほか広告主の名称や住所等を含む。
【００７９】
本発明において、小容量袋体２、３、４又は連結袋体７の大容量袋体１に対する添着位置は限定されない。
【００８０】
また、本発明（請求項１）の分別用収容袋は、例えば、ペットボトルを収容対象とした場合、大容量袋体にボトル本体を収容し、小容量袋体にキャップを収容して使用する２分別用である旨、小容量袋体を大容量袋体から容易に剥ぎ取ることができる旨の案内表示を印刷させことが必要になるが、ラベルについてもこれをキャップと共に小容量袋体に収容させることができる旨の案内表示を印刷しておくのが好ましい。
【００８１】
又、本発明（請求項２、３）の分別用収容袋についても、大容量袋体にボトル本体を収容し、一方の小容量袋体にキャップを収容し、他方の小容量袋体にラベルを収容して使用する３分別用である旨など、同様の案内表示を印刷しておくのが好ましい。
【００８２】
尚、前記案内表示には、指定自治体の市町村名、製造会社名、品質表示等製品に関する諸事項が併せて印刷されている。
【００８３】
本発明の分別用収容袋の製造に際し、予め別工程で印刷まで終了している小容量袋体２の原反（又は連結袋体４の原反）を、大容量袋体１の製造ライン上において印刷工程を終了している大容量袋体１の原反に合流させて易剥離性の粘着層で粘着させ、その後、必要な溶着シール工程、切断工程等を経て、小容量袋体を大容量袋体の表面に添着させた分別用収容袋を得るのが通常の製造方法である。
【００８４】
又、大容量袋体１は２リットル用ペットボトルのボトル本体を潰した状態で概ね２０本程度収容でき、又、小容量袋体２はキャップを概ね２０個程度収容できるような容量サイズに形成され、通常は大容量袋体１に収容できるボトル本体の本数と、小容量袋体２に収容できるキャップの個数が同数程度になるように形成するが、ボトル本体の本数とキャップの個数を同数程度にするとは限らない。
【符号の説明】
【００８５】
１ 大容量袋体
１０ 開口部
１１ 閉鎖底シール部
２ 小容量袋体
２ａ 粘着層
２０ 開口部
２１ 閉鎖底シール部
３ 小容量袋体
３ａ 粘着層
３０ 開口部
３１ 閉鎖底シール部
４ 小容量袋体
４ａ 粘着層
４０ 開口部
４１ 閉鎖底シール部
５ 小容量袋体
６ 小容量袋体
７ 連結袋体
７ａ 粘着層
７０ ミシン目線
７７ 非粘着部
７８ 副粘着層
７９ 主粘着層
８ 広告情報
Ａ 分別用収容袋
Ｂ 分別用収容袋
Ｃ 分別用収容袋
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（２０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（２１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（２）を備え、
前記小容量袋体（２）はその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（２ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されていることを特徴とする分別用収容袋。
【請求項２】
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（３０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（３１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（３）と、上端に開口部（４０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（４１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（４）との２個の小容量袋体（３）、（４）を備え、
前記２個の小容量袋体（３）、（４）はそれぞれ分離した位置でその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（３ａ）、（４ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されていることを特徴とする分別用収容袋。
【請求項３】
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（５ａ）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（５ｂ）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（５）と、上端に開口部（６ａ）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（６ｂ）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（６）との２個の小容量袋体（５）、（６）を備え、
前記２個の小容量袋体（５）、（６）は同一原料で形成されると共に、ミシン目線（７０）から切り離し可能に連結された連結袋体（７）に形成され、
前記連結袋体（７）はその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（７ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されていることを特徴とする分別用収容袋。
【請求項４】
請求項１記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と小容量袋体（２）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである分別用収容袋。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で小容量袋体（２）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で小容量袋体（２）もポリエチレン（ＰＥ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で小容量袋体（２）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で小容量袋体（２）がポリエチレン（ＰＰ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）で小容量袋体（２）もポリプロピレン（ＰＰ）である。
【請求項５】
請求項２記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と小容量袋体（３）、（４）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである分別用収容袋。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリエチレン（ＰＥ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリエチレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
【請求項６】
請求項３記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と連結袋体（７）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである分別用収容袋。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で連結袋体（７）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で連結袋体（７）もポリエチレン（ＰＥ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で連結袋体（７）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で連結袋体（７）がポリエチレン（ＰＰ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）で連結袋体（７）もポリプロピレン（ＰＰ）である。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の分別用収容袋において、
大容量袋体（１）を形成したフィルムの厚さが、小容量袋体（２）、（３）、（４）、（５）、（６）又は連結袋体（７）を形成したフィルムの厚さよりも厚く形成されている分別用収容袋。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の分別用収容袋において、
前記小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）の表面に広告情報（８）が印刷表示されている分別用収容袋。
【請求項９】
請求項１又は２記載の分別用収容袋において、
前記易剥離性の粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）は、小容量袋体（２）、（３）、（４）の幅方向中央部に連続的又は断続的に形成された主粘着層（２９）、（３９）、（４９）と、小容量袋体（２）、（３）、（４）の両側縁部に連続的又は断続的に形成された副粘着層（２８）、（３８）、（４８）を備え、
前記副粘着層（２８）、（３８）、（４８）の粘着力が主粘着層（２９）、（３９）、（４９）の粘着力よりも弱く形成されている分別用収容袋。
【請求項１０】
請求項３記載の分別用収容袋において、
前記易剥離性の粘着層（７ａ）は、連結袋体（７）の幅方向中央部に連続的又は断続的に形成された主粘着層（７９）と、連結袋体（７）の両側縁部に連続的又は断続的に形成された副粘着層（７８）を備え、
前記副粘着層（７８）の粘着力が主粘着層（７９）の粘着力よりも弱く形成されている分別用収容袋。
【請求項１】
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（２０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（２１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（２）を備え、
前記小容量袋体（２）はその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（２ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されていることを特徴とする分別用収容袋。
【請求項２】
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（３０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（３１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（３）と、上端に開口部（４０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（４１）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（４）との２個の小容量袋体（３）、（４）を備え、
前記２個の小容量袋体（３）、（４）はそれぞれ分離した位置でその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（３ａ）、（４ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されていることを特徴とする分別用収容袋。
【請求項３】
上端に開口部（１０）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（１１）が形成されたプラスチックフィルムによる大容量袋体（１）と、
上端に開口部（５ａ）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（５ｂ）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（５）と、上端に開口部（６ａ）が形成されると共に下端部に閉鎖底シール部（６ｂ）が形成されたプラスチックフィルムによる小容量袋体（６）との２個の小容量袋体（５）、（６）を備え、
前記２個の小容量袋体（５）、（６）は同一原料で形成されると共に、ミシン目線（７０）から切り離し可能に連結された連結袋体（７）に形成され、
前記連結袋体（７）はその裏面が全面的又は部分的に易剥離性の粘着層（７ａ）によって前記大容量袋体（１）の表面に添着されていることを特徴とする分別用収容袋。
【請求項４】
請求項１記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と小容量袋体（２）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである分別用収容袋。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で小容量袋体（２）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で小容量袋体（２）もポリエチレン（ＰＥ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で小容量袋体（２）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で小容量袋体（２）がポリエチレン（ＰＰ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）で小容量袋体（２）もポリプロピレン（ＰＰ）である。
【請求項５】
請求項２記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と小容量袋体（３）、（４）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである分別用収容袋。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリエチレン（ＰＥ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリエチレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）であり、一方の小容量袋体（３）がポリプロピレン（ＰＰ）で、他方の小容量袋体（４）がポリプロピレン（ＰＰ）又はポリスチレン（ＰＳ）である。
【請求項６】
請求項３記載の分別用収容袋において、前記大容量袋体（１）と連結袋体（７）の原料の組み合わせが以下に列記したいずれかである分別用収容袋。
イ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で連結袋体（７）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ロ）大容量袋体（１）がポリエチレン（ＰＥ）で連結袋体（７）もポリエチレン（ＰＥ）である。
ハ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で連結袋体（７）がポリプロピレン（ＰＰ）である。
ニ）大容量袋体（１）がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で連結袋体（７）がポリエチレン（ＰＰ）である。
ホ）大容量袋体（１）がポリプロピレン（ＰＰ）で連結袋体（７）もポリプロピレン（ＰＰ）である。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の分別用収容袋において、
大容量袋体（１）を形成したフィルムの厚さが、小容量袋体（２）、（３）、（４）、（５）、（６）又は連結袋体（７）を形成したフィルムの厚さよりも厚く形成されている分別用収容袋。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の分別用収容袋において、
前記小容量袋体（２）、（３）、（４）又は連結袋体（７）の表面に広告情報（８）が印刷表示されている分別用収容袋。
【請求項９】
請求項１又は２記載の分別用収容袋において、
前記易剥離性の粘着層（２ａ）、（３ａ）、（４ａ）は、小容量袋体（２）、（３）、（４）の幅方向中央部に連続的又は断続的に形成された主粘着層（２９）、（３９）、（４９）と、小容量袋体（２）、（３）、（４）の両側縁部に連続的又は断続的に形成された副粘着層（２８）、（３８）、（４８）を備え、
前記副粘着層（２８）、（３８）、（４８）の粘着力が主粘着層（２９）、（３９）、（４９）の粘着力よりも弱く形成されている分別用収容袋。
【請求項１０】
請求項３記載の分別用収容袋において、
前記易剥離性の粘着層（７ａ）は、連結袋体（７）の幅方向中央部に連続的又は断続的に形成された主粘着層（７９）と、連結袋体（７）の両側縁部に連続的又は断続的に形成された副粘着層（７８）を備え、
前記副粘着層（７８）の粘着力が主粘着層（７９）の粘着力よりも弱く形成されている分別用収容袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１３１６３８（Ｐ２０１２−１３１６３８Ａ）
【公開日】平成２４年７月１２日（２０１２．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５０６０１（Ｐ２０１１−１５０６０１）
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【出願人】（５９２１８２３１１）日本フイルム株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１２日（２０１２．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【出願人】（５９２１８２３１１）日本フイルム株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
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