包装具および包装体
【課題】複数の容器を並べて包装した包装体の把持部を持ち上げた際、開口部の角部分に容器上周縁が接触しても該角部分の重量負荷集中を緩和でき、裂け難い包装具の提供。
【解決手段】円柱状の容器を複数個並べて包装する包装具であり、それぞれ板状材からなる天面部、側面部及び底面部とを備え、前記天面部から各側面部へ２本の切断線を設けて把持部を形成し、前記各切断線の間の前記天面部と各側面部との境界領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部を突出させる開口部を形成してなる包装具において、前記開口部の前記天面部と各側面部との境界の折曲線を含む領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップを設けたことを特徴とする包装具。
【解決手段】円柱状の容器を複数個並べて包装する包装具であり、それぞれ板状材からなる天面部、側面部及び底面部とを備え、前記天面部から各側面部へ２本の切断線を設けて把持部を形成し、前記各切断線の間の前記天面部と各側面部との境界領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部を突出させる開口部を形成してなる包装具において、前記開口部の前記天面部と各側面部との境界の折曲線を含む領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップを設けたことを特徴とする包装具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶ビールなどの円柱状の容器を複数個並べた状態で被覆する板紙製の包装具、それを用いて複数個の容器を包装した包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、缶ビールなどの円柱状の容器を複数個並べた状態で被覆する板紙製の包装具（包装用結束具、マルチパックなどとも称される）が提供されている。
商品包装状態で持ち易さを向上した従来の包装具として、把持部を設けるとともに、側面の容器接触部に開口部を設けることにより、把持部を持ち上げた際に開口部が開いて容器幅より内側に包装具が食い込むことにより、把持部の持ち上がり幅が大きく取れ、持ちやすさが向上するタイプがある。
従来、この種の包装具に関して、例えば、特許文献１〜３に開示された技術が提案されている。
【０００３】
特許文献１（特開平８−２５５１号公報）には、左右に並ぶ複数個の商品を被覆する板紙製の包装用結束具において、前壁の上部から頂壁を通り後壁の上部に至る二条の切目線を設け、この二条の切目線の間に位置し、商品と当接する頂壁の前後端の稜線部に切目線を設けたことを特徴とする包装用結束具が開示されている。
【０００４】
特許文献２（特開２００５−１５３９１３号公報）には、天板に一対の側板及び底板を順次連設して、集積した飲料容器等の包装物を包み込む板紙製マルチパックにおいて、天板から両側板上部への切込により取手を設け、この取手の中央部分を把持部とし、側板寄りの部分を二股状に脚部が分かれた形状としたことを特徴とするマルチパックが開示されている。
【０００５】
特許文献３（特開２００５−３３５８０４号公報）には、円筒状の容器を複数個まとめて包装する包装具であって、それぞれ板状材からなる上面部、側面部及び底面部とを備え、前記上面部から各側面部へ２本の切断線を設けて把持部を形成し、前記各切断線の間であって前記上面部と各側面部との境界領域に所定の幅及び高さを有する開口部を設け、前記開口部を、前記把持部が引き上げられて前記開口部が容器上端部側に近接した場合に、前記開口部の幅方向両端が前記容器上端部に接触するよりも先に開口部の下縁が容器の外周面に接触するように形成したことを特徴とする包装具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２５５１号公報
【特許文献２】特開２００５−１５３９１３号公報
【特許文献３】特開２００５−３３５８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の包装具にあっては、複数の容器を並べて包装具で被覆した包装体の把持部を持ち上げて搬送する際、開口部の角部分に容器上縁部が接触し、包装体の重量がこの角部分に集中して加わり、この角部分を起点として包装具が裂けやすくなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、複数の容器を並べて包装した包装体の把持部を持ち上げた際、開口部の角部分に容器上縁部が接触しても該角部分の重量負荷集中を緩和でき、裂け難い包装具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明は、円柱状の容器を複数個並べて包装する包装具であり、それぞれ板状材からなる天面部、側面部及び底面部とを備え、前記天面部から各側面部へ２本の切断線を設けて把持部を形成し、前記各切断線の間の前記天面部と各側面部との境界領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部を突出させる開口部を形成してなる包装具において、
前記開口部の前記天面部と各側面部との境界の折曲線を含む領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップを設けたことを特徴とする包装具を提供する。
【００１０】
本発明の包装具において、前記フラップに、容器上縁部が接触した際に追従して折れ曲がる折曲線が設けられたことが好ましい。
【００１１】
本発明の包装具において、前記フラップに、天面部、側面部と同一の折曲線が設けられていることが好ましい。
【００１２】
本発明の包装具において、前記フラップを形成するカット線は、少なくとも終端部を曲線状にカットして形成されたことが好ましい。
【００１３】
また本発明は、前記包装具に円柱状の容器を複数個並べて包装してなることを特徴とする包装体を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の包装具は、前記開口部の前記天面部と各側面部との境界の折曲線を含む領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップを設けたことによって、複数の容器を並べて包装した包装体の把持部を持ち上げた際、容器上縁部が開口部から突出してその上縁部が当たる部分がフラップと開口部の角部分との２箇所になることで、強度を上げることができ、裂け難くすることができる。
また、フラップが容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、包装体の重量負荷集中が緩和され、裂け難くすることができる。
また、フラップを形成するカット線の少なくとも終端部を曲線状にカットすることで、把持部を持ち上げ、容器上縁部が開口部から突出し、容器上縁部がフラップに接触した際に、カット線の終端から破れるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の包装具の実施形態を示す平面図である。
【図２】図１中の要部拡大図である。
【図３】図１の包装具を用いた本発明の包装体の実施形態を示す斜視図である。
【図４】図１の包装具を用いた本発明の包装体の実施形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
（包装具）
図１は、本発明の包装具の実施形態を示す平面図であり、図２は図１中の符号Ａの部分の拡大図である。
本実施形態の包装具１は、缶ビールや缶ジュースなどの円柱状の容器を複数個並べて包装する包装具であり、耐水性の紙などの板状材からなる天面部２、側面部３，４及び底面部５，６とを備え、天面部２から各側面部３，４へ２本の切断線７，８を設けて把持部９を形成し、各切断線７，８の間の天面部２と各側面部３，４との境界領域に、把持部９が引き上げられた際に容器上縁部を突出させる開口部１０，１１を形成した構成になっている。
【００１７】
本実施形態の包装具１は、各開口部１０，１１の天面部２と各側面部３，４との境界の折曲線１２，１３を含む領域に、把持部９が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを設けたことを特徴としている。
【００１８】
前記把持部９は、天面部２から各側面部３，４に伸びる２本の切断線７，８によって形成されている。本例示では、中央部１６，１６が凹んだ円弧状をなす切断線７，８を設けている。これら切断線７，８の中央部１６は、把持部９を持ち上げた際に下方に折り曲げられ、把持部９を持ち上げる際の隙間となり、また折り曲げられた中央部１６が把持部９を補強するようになっている。これらの切断線７，８の終端部は、曲線状にカットして切断線７，８の方向を変えておき、把持部９を持ち上げて切断線７，８の終端部に負荷が加わった際に、切断線７，８に沿う方向に包装具１が破断し難くしておくことが好ましい。なお、これら切断線７，８のカット形状は本例示に限定されない。
【００１９】
前記天面部２には、この包装具１によって複数の容器が包装された包装体を開封するためのミシン目１７が設けられている。なお、包装体開封用のミシン目の形成位置、開封時に除去する部分の形状や大きさ等は、本例示に限定されない。例えば、各側面部３，４に帯状の除去部分を切り取り可能なミシン目を設けてもよい。
【００２０】
本実施形態において、前記開口部１０，１１は、各切断線７，８の間であり、天面部２と各側面部３，４との境界領域を太い円弧状をなすように切欠いて形成され、それぞれの開口部１０，１１の両端に耳状をなすフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを設けた構成になっている。なお、開口部１０，１１の形状は本例示に限定されるものではなく、例えば、略三日月状、略半円形状などとしてもよい。
【００２１】
前記フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは、開口部１０，１１形成用の切断線を延長したカット線１８…によって形成されている。各フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを形成している対をなすカット線１８，１８の終端間は、各フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂの折れ曲がりをスムーズに行わせるための折曲線１９になっている。フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂの寸法は、包装具１の大きさ、容器の形状、重量、包装本数などに応じて適宜設定することが好ましい。例えば、缶ビールなど３５０〜５００ｍＬの缶容器を２×３の６缶詰めに包装する場合には、長さ５〜３０ｍｍの範囲、幅３〜１０ｍｍの範囲とすることが好ましい。この範囲より小さいと、把持部９を持ち上げてフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが容器上縁部に接触した際に十分な強度上昇、負荷緩和効果が得られない恐れが生じる。この範囲より大きいとフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが折れ曲がった際に包装体外側に突き出る部分が大きすぎ、運搬の際に運搬者の服に引っかかったり、収納時に不便となる恐れが生じる。
【００２２】
前記フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを形成するカット線１８…は、終端部を曲線状にカットして、開口部１０，１１形成用の切断線の方向を変えている。カット線１８…の終端部を曲線状にカットすることにより、把持部９を持ち上げ、容器上部が開口部１０，１１から突出し、容器上縁部がフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂに接触した際に、カット線１８…の終端から破れるのを防ぐことができる。
【００２３】
一方の底面部５には、複数の第１の係止部２０…が設けられ、他方の底面部６には、前記第１の係止部２０が挿入されることでこれを係止するための複数の第２の係止部２１…が設けられている。これらの係止部２０，２１は、包装具１の前記折曲線１２，１３および各側面部３，４と各底面部５，６との境界の折曲線２２，２３をそれぞれ折り曲げて、底面部５，６の一部を重ね合わせて複数の容器を包んだ状態で、前記第１の係止部２０を第２の係止部２１に強制挿入することで、各底面部５，６同士が繋がって包装状態を維持するためのものである。なお、これらの係止部２０，２１の形状や形成個数、形成位置などは本例示に限定されず、包装具１の形状や大きさなどに応じて適宜変更できる。
【００２４】
本実施形態の包装具１は、開口部１０，１１の天面部２と各側面部３，４との境界の折曲線１２，１３を含む領域に、把持部９が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを設けたことによって、複数の容器を並べて包装した包装体の把持部９を持ち上げた際、容器上縁部が開口部１０，１１から突出してその上縁部が当たる部分がフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂと開口部１０，１１の角部分との２箇所になることで、強度を上げることができ、裂け難くすることができる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、包装体の重量負荷集中が緩和され、裂け難くすることができる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは、包装具１が成型された段階で天面部２、側面部３，４と同一の折曲線１２，１３に基づいて曲がった状態で、容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、折曲線のない状態のフラップよりも包装体の重量負荷に抵抗力を増し、衝撃を吸収することができる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを形成するカット線１８…の少なくとも終端部を曲線状にカットすることで、把持部９を持ち上げ、容器上縁部が開口部１０，１１から突出し、容器上縁部がフラップに接触した際に、カット線１８にかかる負荷が分散され、カット線１８…の終端から破れるのを防ぐことができる。
【００２５】
（包装体）
図３は、図１に示す前記包装具を用いた包装体の実施形態を示す斜視図であり、図４は同じ包装体の正面図である。
本実施形態の包装体３０は、缶ビールや缶ジュースのような容器３１を複数本並べ、図１に示す包装具１を用いて包装してなる構成になっている。
なお、本例示では、２×３に並べた６つの容器３１を包装具１で包装しているが、包装体の構成は本例示に限定されるものではなく、容器３１の包装本数に応じて適宜変更できる。
【００２６】
この包装体３０は、切断線７，８の中央部１６を把持部９の下側に折り畳み、把持部９を掴んで持ち上げ、搬送する。この搬送時、把持部９に隣接する中央の容器３１の上縁部は、開口部１０から突出し、フラップ１４ａ，１４ｂに当たり、これらのフラップ１４ａ，１４ｂを外側に押し曲げる。さらに、容器３１の上縁部は、開口部１０の角部分に接触し、この角部分とフラップ１４ａ，１４ｂとの両方で支持される。これによって、把持部９を手で持って包装体３０を搬送する場合に、容器上縁部が開口部１０から突出してその上縁部が当たる部分がフラップ１４ａ，１４ｂと開口部１０の角部分との２箇所になることで、強度を上げることができ、包装具１が裂け難くなる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂが容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、包装体３０の重量負荷集中が緩和され、包装具１が裂け難くなる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは、包装具１が成型された段階で天面部２、側面部３，４と同一の折曲線１２，１３に基づいて曲がった状態で、容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、折曲線のない状態のフラップよりも包装体３０の重量負荷に抵抗力を増し、衝撃を吸収することができる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂを形成するカット線１８の少なくとも終端部を曲線状にカットすることで、把持部９を持ち上げ、容器上縁部が開口部１０から突出し、容器上縁部がフラップに接触した際に、カット線１８にかかる負荷が分散され、カット線の終端から包装具１が破れるのを防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、缶ビールなどの円柱状の容器を複数個並べた状態で被覆する板紙製の包装具、それを用いて複数個の容器を包装した包装体に関する。
【符号の説明】
【００２８】
１ 包装具
２ 天面部
３，４ 側面部
５，６ 底面部
７，８ 切断線
９ 把持部
１０，１１ 開口部
１２，１３，２２，２３ 折曲線
１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ フラップ
１６ 中央部
１７ ミシン目
１８ カット線
１９ 折曲線
２０ 第１の係止部
２１ 第２の係止部
３０ 包装体
３１ 容器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶ビールなどの円柱状の容器を複数個並べた状態で被覆する板紙製の包装具、それを用いて複数個の容器を包装した包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、缶ビールなどの円柱状の容器を複数個並べた状態で被覆する板紙製の包装具（包装用結束具、マルチパックなどとも称される）が提供されている。
商品包装状態で持ち易さを向上した従来の包装具として、把持部を設けるとともに、側面の容器接触部に開口部を設けることにより、把持部を持ち上げた際に開口部が開いて容器幅より内側に包装具が食い込むことにより、把持部の持ち上がり幅が大きく取れ、持ちやすさが向上するタイプがある。
従来、この種の包装具に関して、例えば、特許文献１〜３に開示された技術が提案されている。
【０００３】
特許文献１（特開平８−２５５１号公報）には、左右に並ぶ複数個の商品を被覆する板紙製の包装用結束具において、前壁の上部から頂壁を通り後壁の上部に至る二条の切目線を設け、この二条の切目線の間に位置し、商品と当接する頂壁の前後端の稜線部に切目線を設けたことを特徴とする包装用結束具が開示されている。
【０００４】
特許文献２（特開２００５−１５３９１３号公報）には、天板に一対の側板及び底板を順次連設して、集積した飲料容器等の包装物を包み込む板紙製マルチパックにおいて、天板から両側板上部への切込により取手を設け、この取手の中央部分を把持部とし、側板寄りの部分を二股状に脚部が分かれた形状としたことを特徴とするマルチパックが開示されている。
【０００５】
特許文献３（特開２００５−３３５８０４号公報）には、円筒状の容器を複数個まとめて包装する包装具であって、それぞれ板状材からなる上面部、側面部及び底面部とを備え、前記上面部から各側面部へ２本の切断線を設けて把持部を形成し、前記各切断線の間であって前記上面部と各側面部との境界領域に所定の幅及び高さを有する開口部を設け、前記開口部を、前記把持部が引き上げられて前記開口部が容器上端部側に近接した場合に、前記開口部の幅方向両端が前記容器上端部に接触するよりも先に開口部の下縁が容器の外周面に接触するように形成したことを特徴とする包装具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２５５１号公報
【特許文献２】特開２００５−１５３９１３号公報
【特許文献３】特開２００５−３３５８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の包装具にあっては、複数の容器を並べて包装具で被覆した包装体の把持部を持ち上げて搬送する際、開口部の角部分に容器上縁部が接触し、包装体の重量がこの角部分に集中して加わり、この角部分を起点として包装具が裂けやすくなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、複数の容器を並べて包装した包装体の把持部を持ち上げた際、開口部の角部分に容器上縁部が接触しても該角部分の重量負荷集中を緩和でき、裂け難い包装具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明は、円柱状の容器を複数個並べて包装する包装具であり、それぞれ板状材からなる天面部、側面部及び底面部とを備え、前記天面部から各側面部へ２本の切断線を設けて把持部を形成し、前記各切断線の間の前記天面部と各側面部との境界領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部を突出させる開口部を形成してなる包装具において、
前記開口部の前記天面部と各側面部との境界の折曲線を含む領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップを設けたことを特徴とする包装具を提供する。
【００１０】
本発明の包装具において、前記フラップに、容器上縁部が接触した際に追従して折れ曲がる折曲線が設けられたことが好ましい。
【００１１】
本発明の包装具において、前記フラップに、天面部、側面部と同一の折曲線が設けられていることが好ましい。
【００１２】
本発明の包装具において、前記フラップを形成するカット線は、少なくとも終端部を曲線状にカットして形成されたことが好ましい。
【００１３】
また本発明は、前記包装具に円柱状の容器を複数個並べて包装してなることを特徴とする包装体を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の包装具は、前記開口部の前記天面部と各側面部との境界の折曲線を含む領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップを設けたことによって、複数の容器を並べて包装した包装体の把持部を持ち上げた際、容器上縁部が開口部から突出してその上縁部が当たる部分がフラップと開口部の角部分との２箇所になることで、強度を上げることができ、裂け難くすることができる。
また、フラップが容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、包装体の重量負荷集中が緩和され、裂け難くすることができる。
また、フラップを形成するカット線の少なくとも終端部を曲線状にカットすることで、把持部を持ち上げ、容器上縁部が開口部から突出し、容器上縁部がフラップに接触した際に、カット線の終端から破れるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の包装具の実施形態を示す平面図である。
【図２】図１中の要部拡大図である。
【図３】図１の包装具を用いた本発明の包装体の実施形態を示す斜視図である。
【図４】図１の包装具を用いた本発明の包装体の実施形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
（包装具）
図１は、本発明の包装具の実施形態を示す平面図であり、図２は図１中の符号Ａの部分の拡大図である。
本実施形態の包装具１は、缶ビールや缶ジュースなどの円柱状の容器を複数個並べて包装する包装具であり、耐水性の紙などの板状材からなる天面部２、側面部３，４及び底面部５，６とを備え、天面部２から各側面部３，４へ２本の切断線７，８を設けて把持部９を形成し、各切断線７，８の間の天面部２と各側面部３，４との境界領域に、把持部９が引き上げられた際に容器上縁部を突出させる開口部１０，１１を形成した構成になっている。
【００１７】
本実施形態の包装具１は、各開口部１０，１１の天面部２と各側面部３，４との境界の折曲線１２，１３を含む領域に、把持部９が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを設けたことを特徴としている。
【００１８】
前記把持部９は、天面部２から各側面部３，４に伸びる２本の切断線７，８によって形成されている。本例示では、中央部１６，１６が凹んだ円弧状をなす切断線７，８を設けている。これら切断線７，８の中央部１６は、把持部９を持ち上げた際に下方に折り曲げられ、把持部９を持ち上げる際の隙間となり、また折り曲げられた中央部１６が把持部９を補強するようになっている。これらの切断線７，８の終端部は、曲線状にカットして切断線７，８の方向を変えておき、把持部９を持ち上げて切断線７，８の終端部に負荷が加わった際に、切断線７，８に沿う方向に包装具１が破断し難くしておくことが好ましい。なお、これら切断線７，８のカット形状は本例示に限定されない。
【００１９】
前記天面部２には、この包装具１によって複数の容器が包装された包装体を開封するためのミシン目１７が設けられている。なお、包装体開封用のミシン目の形成位置、開封時に除去する部分の形状や大きさ等は、本例示に限定されない。例えば、各側面部３，４に帯状の除去部分を切り取り可能なミシン目を設けてもよい。
【００２０】
本実施形態において、前記開口部１０，１１は、各切断線７，８の間であり、天面部２と各側面部３，４との境界領域を太い円弧状をなすように切欠いて形成され、それぞれの開口部１０，１１の両端に耳状をなすフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを設けた構成になっている。なお、開口部１０，１１の形状は本例示に限定されるものではなく、例えば、略三日月状、略半円形状などとしてもよい。
【００２１】
前記フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは、開口部１０，１１形成用の切断線を延長したカット線１８…によって形成されている。各フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを形成している対をなすカット線１８，１８の終端間は、各フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂの折れ曲がりをスムーズに行わせるための折曲線１９になっている。フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂの寸法は、包装具１の大きさ、容器の形状、重量、包装本数などに応じて適宜設定することが好ましい。例えば、缶ビールなど３５０〜５００ｍＬの缶容器を２×３の６缶詰めに包装する場合には、長さ５〜３０ｍｍの範囲、幅３〜１０ｍｍの範囲とすることが好ましい。この範囲より小さいと、把持部９を持ち上げてフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが容器上縁部に接触した際に十分な強度上昇、負荷緩和効果が得られない恐れが生じる。この範囲より大きいとフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが折れ曲がった際に包装体外側に突き出る部分が大きすぎ、運搬の際に運搬者の服に引っかかったり、収納時に不便となる恐れが生じる。
【００２２】
前記フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを形成するカット線１８…は、終端部を曲線状にカットして、開口部１０，１１形成用の切断線の方向を変えている。カット線１８…の終端部を曲線状にカットすることにより、把持部９を持ち上げ、容器上部が開口部１０，１１から突出し、容器上縁部がフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂに接触した際に、カット線１８…の終端から破れるのを防ぐことができる。
【００２３】
一方の底面部５には、複数の第１の係止部２０…が設けられ、他方の底面部６には、前記第１の係止部２０が挿入されることでこれを係止するための複数の第２の係止部２１…が設けられている。これらの係止部２０，２１は、包装具１の前記折曲線１２，１３および各側面部３，４と各底面部５，６との境界の折曲線２２，２３をそれぞれ折り曲げて、底面部５，６の一部を重ね合わせて複数の容器を包んだ状態で、前記第１の係止部２０を第２の係止部２１に強制挿入することで、各底面部５，６同士が繋がって包装状態を維持するためのものである。なお、これらの係止部２０，２１の形状や形成個数、形成位置などは本例示に限定されず、包装具１の形状や大きさなどに応じて適宜変更できる。
【００２４】
本実施形態の包装具１は、開口部１０，１１の天面部２と各側面部３，４との境界の折曲線１２，１３を含む領域に、把持部９が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを設けたことによって、複数の容器を並べて包装した包装体の把持部９を持ち上げた際、容器上縁部が開口部１０，１１から突出してその上縁部が当たる部分がフラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂと開口部１０，１１の角部分との２箇所になることで、強度を上げることができ、裂け難くすることができる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、包装体の重量負荷集中が緩和され、裂け難くすることができる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは、包装具１が成型された段階で天面部２、側面部３，４と同一の折曲線１２，１３に基づいて曲がった状態で、容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、折曲線のない状態のフラップよりも包装体の重量負荷に抵抗力を増し、衝撃を吸収することができる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを形成するカット線１８…の少なくとも終端部を曲線状にカットすることで、把持部９を持ち上げ、容器上縁部が開口部１０，１１から突出し、容器上縁部がフラップに接触した際に、カット線１８にかかる負荷が分散され、カット線１８…の終端から破れるのを防ぐことができる。
【００２５】
（包装体）
図３は、図１に示す前記包装具を用いた包装体の実施形態を示す斜視図であり、図４は同じ包装体の正面図である。
本実施形態の包装体３０は、缶ビールや缶ジュースのような容器３１を複数本並べ、図１に示す包装具１を用いて包装してなる構成になっている。
なお、本例示では、２×３に並べた６つの容器３１を包装具１で包装しているが、包装体の構成は本例示に限定されるものではなく、容器３１の包装本数に応じて適宜変更できる。
【００２６】
この包装体３０は、切断線７，８の中央部１６を把持部９の下側に折り畳み、把持部９を掴んで持ち上げ、搬送する。この搬送時、把持部９に隣接する中央の容器３１の上縁部は、開口部１０から突出し、フラップ１４ａ，１４ｂに当たり、これらのフラップ１４ａ，１４ｂを外側に押し曲げる。さらに、容器３１の上縁部は、開口部１０の角部分に接触し、この角部分とフラップ１４ａ，１４ｂとの両方で支持される。これによって、把持部９を手で持って包装体３０を搬送する場合に、容器上縁部が開口部１０から突出してその上縁部が当たる部分がフラップ１４ａ，１４ｂと開口部１０の角部分との２箇所になることで、強度を上げることができ、包装具１が裂け難くなる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂが容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、包装体３０の重量負荷集中が緩和され、包装具１が裂け難くなる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは、包装具１が成型された段階で天面部２、側面部３，４と同一の折曲線１２，１３に基づいて曲がった状態で、容器上縁部に接触した際に追従して外側に折れ曲がりながら容器上縁部を支持することで、折曲線のない状態のフラップよりも包装体３０の重量負荷に抵抗力を増し、衝撃を吸収することができる。
また、フラップ１４ａ，１４ｂを形成するカット線１８の少なくとも終端部を曲線状にカットすることで、把持部９を持ち上げ、容器上縁部が開口部１０から突出し、容器上縁部がフラップに接触した際に、カット線１８にかかる負荷が分散され、カット線の終端から包装具１が破れるのを防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、缶ビールなどの円柱状の容器を複数個並べた状態で被覆する板紙製の包装具、それを用いて複数個の容器を包装した包装体に関する。
【符号の説明】
【００２８】
１ 包装具
２ 天面部
３，４ 側面部
５，６ 底面部
７，８ 切断線
９ 把持部
１０，１１ 開口部
１２，１３，２２，２３ 折曲線
１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ フラップ
１６ 中央部
１７ ミシン目
１８ カット線
１９ 折曲線
２０ 第１の係止部
２１ 第２の係止部
３０ 包装体
３１ 容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状の容器を複数個並べて包装する包装具であり、それぞれ板状材からなる天面部、側面部及び底面部とを備え、前記天面部から各側面部へ２本の切断線を設けて把持部を形成し、前記各切断線の間の前記天面部と各側面部との境界領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部を突出させる開口部を形成してなる包装具において、
前記開口部の前記天面部と各側面部との境界の折曲線を含む領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップを設けたことを特徴とする包装具。
【請求項２】
前記フラップに、容器上縁部が接触した際に追従して折れ曲がる折曲線が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の包装具。
【請求項３】
前記フラップに、天面部、側面部と同一の折曲線が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装具。
【請求項４】
前記フラップを形成するカット線は、少なくとも終端部を曲線状にカットして形成されたことを特徴とする請求項１又は３に記載の包装具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装具に円柱状の容器を複数個並べて包装してなることを特徴とする包装体。
【請求項１】
円柱状の容器を複数個並べて包装する包装具であり、それぞれ板状材からなる天面部、側面部及び底面部とを備え、前記天面部から各側面部へ２本の切断線を設けて把持部を形成し、前記各切断線の間の前記天面部と各側面部との境界領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部を突出させる開口部を形成してなる包装具において、
前記開口部の前記天面部と各側面部との境界の折曲線を含む領域に、前記把持部が引き上げられた際に容器上縁部に接触するフラップを設けたことを特徴とする包装具。
【請求項２】
前記フラップに、容器上縁部が接触した際に追従して折れ曲がる折曲線が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の包装具。
【請求項３】
前記フラップに、天面部、側面部と同一の折曲線が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装具。
【請求項４】
前記フラップを形成するカット線は、少なくとも終端部を曲線状にカットして形成されたことを特徴とする請求項１又は３に記載の包装具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装具に円柱状の容器を複数個並べて包装してなることを特徴とする包装体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１７１２５（Ｐ２０１２−１７１２５Ａ）
【公開日】平成２４年１月２６日（２０１２．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５５７０９（Ｐ２０１０−１５５７０９）
【出願日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【出願人】（３１１００７２０２）アサヒビール株式会社 (36)
【出願人】（３０５００２１４３）ミードウェストベーコ株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月２６日（２０１２．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【出願人】（３１１００７２０２）アサヒビール株式会社 (36)
【出願人】（３０５００２１４３）ミードウェストベーコ株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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