包装容器用包装材料び包装容器用ストリップ
【課題】ポリオレフィンの熱接着性を改善して、直接に良好に積層し、アンカーコート剤層や接着剤層を不要とする包装容器用包装材料び包装容器用ストリップを提供する。
【解決手段】包装容器用包装材料は、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料であって、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドであることを特徴とする。
【解決手段】包装容器用包装材料は、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料であって、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドであることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器用包装材料び包装容器用ストリップに関し、より詳細には、液体食品などの包装容器を製造するために用いられる包装容器用包装材料及び、包装容器での包装材料の重ね合わせ部を補強すると共にその容器器壁端面を液体浸透から保護するストリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳、ジュース、清酒、焼酎、ミネラルウォーター及びその他飲料のための包装容器は、例えば、熱可塑性樹脂外層／紙層／熱可塑性樹脂中間層／熱可塑性樹脂内層からなる積層体に、また、熱可塑性樹脂外層／紙層／接着剤層／バリア層／熱可塑性樹脂中間層／熱可塑性樹脂内層からなるバリア積層体に折目線が付けられたウェブ状包装材料を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に内容物を充填し、チューブ状包装材料の横断方向に横線シールを施し、先ず、枕状の一次形状に成形し、包装材料が帯状の場合は一定間隔に個々に切断し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成形される。その最終形状には、レンガ状（平行６面体）の他、六角柱状、八角柱状、四面体形状などがある。
【０００３】
ゲーブルトップ状（屋根型）の紙製包装容器では、上記の積層体の包装材料を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランクスの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュース又はその他の飲料の被充填物を充填し、上部をシールして得られる。これらの包装材料には、その表面に包装容器製品の外観デザインが印刷される。
【０００４】
包装容器用包装材料は、上述のように種々の材料の積層体であり、樹脂層と紙層との積層、アルミ箔の金属層と樹脂層との積層と共に、樹脂間の積層も必要になる。
【０００５】
包装材料の縁端が重ね合わされて容器が形成される場合、重ね合わせ部を強固に貼り合わせるために、また、形成された容器器壁の端面が内部液体に直接接触する場合、その端面から包装材料内部に内容物が浸透したり、外部に漏れたりしないように、容器の内部において重ね合わせ部の器壁端面をストリップが覆ってヒートシールされる。
【０００６】
ストリップは、例えば、基材（中心）層とヒートシール性ポリオレフィン最外シーラント層とからなる。これらを積層する際、アンカーコート剤や接着剤が用いられている。
特定のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステルランダム共重合体を成分とする接着層により積層したストリップテープが提案されている。（特許文献１参照）
【０００７】
この例では、基材（中心）層としては、機械的強度、バリア性、熱的安定性などが考慮され、種々の材料が高密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などが用いられている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−３５４９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
樹脂同士を積層する場合、樹脂の種類に応じて、また積層方法によって、樹脂層の間にアンカーコート剤や接着剤を介在させることによて、また、積層前に火炎処理、コロナ処理などの表面処理加工を行うことによって積層強度を高め、剥離防止を図っている。
【００１０】
包装容器用包装材料に頻繁に用いられるポリオレフィン、とりわけ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であっても、必ずしも、積層相手の樹脂と良好にヒートシールできない。
【００１１】
この発明では、上記の不都合を解消し、包装容器用包装材料に頻繁に用いられるポリオレフィンの熱接着性を改善して、直接に良好に積層し、アンカーコート剤層や接着剤層を不要とする包装容器用包装材料び包装容器用ストリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明による包装容器用包装材料は、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料であって、
第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドであることを特徴とする。
【００１３】
この発明の好ましい態様において、水素化石油樹脂が、石油樹脂を水素化触媒の存在下に水素化して得られた樹脂である。
【００１４】
この発明の好ましい態様において、第１熱可塑性樹脂層のポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリプロピレンから選ばれたポリオレフィンである。
【００１５】
この発明の好ましい態様において、第２熱可塑性樹脂層が、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートである。
【００１６】
この発明の好ましい態様において、積層包装材料が、最外熱可塑性樹脂層と、紙基材層と、ポリエチレンラミネート層と、バリア層と、第２熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層の最内層とからなる。
【００１７】
この発明の包装容器用ストリップは、包装材料から包装容器を形成するために包装材料の重ね合わせ部を保護する包装容器用ストリップであって、
ストリップが、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層材料であって、
第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである。
【００１８】
この発明の好ましい態様において、第２熱可塑性樹脂層が、ポリエチレンテレフタレートである。
【発明の効果】
【００１９】
上記構成を有するこの発明は、以下の様に作用機能し効果を奏する。
この発明による包装容器用包装材料は、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料であって、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである。
【００２０】
好ましくは、水素化石油樹脂が、石油樹脂を水素化触媒の存在下に水素化して得られた樹脂である。
この水素化石油樹脂は、通常、水素化触媒技術によって得された脂環族飽和炭化水素樹脂である。この水素化石油樹脂は、粘着性の付与、ホットメルトの低粘度化やプラスチック改質などに使用され、また、各種ポリマー（ポリオレフィン、ＥＶＡ、ブロックゴム、アクリル、ウレタン等）との相溶性に優れる。水素化石油樹脂とのブンレンドによって第１熱可塑性樹脂層のポリオレフィンにも、各種のポリマー／樹脂に相溶性と共に接着性をも付与する。
【００２１】
第１熱可塑性樹脂層のポリオレフィンが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン（ｍＰＥ）、メタロセン触媒を用いて得られたポリプロピレン（ｍＰＰ）から選ばれたポリオレフィンである場合、上記ポリオレフィンが包装容器用包装材料に頻繁に用いられるので、熱接着性が改善されて直接に良好に積層でき、アンカーコート剤層や接着剤層を不要として大幅にコストを低減してことができる。
【００２２】
包装材料から包装容器を形成するために包装材料の重ね合わせ部を保護する包装容器用ストリップが、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層材料であって、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである。
【００２３】
ストリップには、フィルムの機械的強度、バリア性などを付与する基材層と、包装材料の重ね合わせ部とヒートシールするシーラント層との異種の複合層が必要になり、それらの層間の接着性が必要になる。この発明のストリップにおいて、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなり、第１熱可塑性樹脂層に接着性が付与されるために、基材層とシーラント層との異種の複合層の積層にアンカーコート剤層や接着剤層を不要として大幅にコストを低減してことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
この発明による包装容器用包装材料は、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料である。
【００２５】
この発明における石油樹脂は、その原料モノマー（留分）の種類により、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、シクロペンタジエン系石油樹脂がある。脂肪族系石油樹脂としては、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ５−Ｃ９系石油樹脂などがある。芳香族系石油樹脂としては、Ｃ９系石油樹脂などが挙げられる。
【００２６】
Ｃ５系石油樹脂とは、Ｃ５系石油留分（例えばペンテン、メチルブテン、イソプレン、シクロペンテン等）をカチオン重合することにより得られる。Ｃ９系石油樹脂としては、一般に、ナフサのクラッキングにより得たＣ９系石油留分（例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、インデン類等）を、カチオン重合して得られる。Ｃ５−Ｃ９系石油樹脂は、前記Ｃ５留分とＣ９留分をＣ５系石油樹脂の製造と同様に共重合したものである。ジシクロペンタジエン系石油樹脂は、ジシクロペンタジエンを熱重合またはカチオン重合させたものである。
【００２７】
この発明に用いられる水素化石油樹脂は、上記石油樹脂を水素化触媒の存在下に水素化して得られた水素化石油樹脂である。
好ましい水素化石油樹脂は、下記式で得られる脂環族飽和炭化水素樹脂である。
【００２８】
【化１】
【００２９】
第１熱可塑性樹脂層のブンレドは、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部と、好ましくは、水素化石油樹脂２〜１０重量部である。下限値を下回ると、所望の接着性が得られず、上限値を超えると、包装材料適性及びヒートシール性が低下するからである。
【００３０】
好ましい態様において、第１熱可塑性樹脂層のポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリプロピレンから選ばれたポリオレフィンである。
また、第２熱可塑性樹脂層が、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートである。
【００３１】
この例の用途は、最外熱可塑性樹脂層と、紙基材層と、ポリエチレンラミネート層と、バリア層と、第２熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層の最内層とからなる積層包装材料、包装材料の重ね合わせ部を保護する包装容器用ストリップであってもよい。
このストリップは、例えば、厚さ40〜120ミクロン程度のフィルム状で用いられ、通常その幅が４〜30mm幅である。ストリップは、外層が少なくとも１層の第１熱可塑性樹脂層（ヒートシール層）からなるが、２層以上のポリエチレン層（ヒートシール層、又はシーラント層、第１熱可塑性樹脂層と第２熱可塑性樹脂層）からなってもよい。ポリエチレン層を２層以上とする場合、それら２層以上のポリエチレン層は互いに同じ、若しくは、異なっている。又、ポリエチレン層の厚さは互いに同じでも、異なっている。
【００３２】
［評価例］
評価例として、ＬＤＰＥに［化１］に示す水素化石油樹脂５重量部混合させたフィルムを作成し、下記の相手樹脂（ＬＤＰＥ、ｍＬＬＤＰＥ、Ｓ−ＯＰＰ、ＯＰＰ、ポリエステル、ＢＯ−ＰＥＴ、ＥＶＯＨ、Ｏｎｙ）のフィルムとのヒートシールテストを実施した。
その結果を下記に示す。
例１： ＬＤＰＥ：◎
例２： ｍＬＬＤＰＥ：◎
例３： Ｓ−ＯＰＰ：○
例４： ＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）：△＊
例５： ポリエステル：○
例６： ＢＯ−ＰＥＴ：△＊
例７： ＥＶＯＨ：×
例８： Ｏｎｙ（無延伸ナイロン）：ｘ
判定と記号説明： ◎機材破壊、積層強度良、○熱融着確認、積層強度良、△条件付で接着確認可、＊要予備加熱、コロナ処理（プラズマ処理）、×未接着
上記評価例から実証されるように、広範囲に他の相手樹脂とヒートシールができ、良好な積層強度を得ることができる。
【００３３】
この発明において用いることができる紙容器の紙層としては、通常、クラフトパルプから作られ、優れた強度と低吸水性が求められる。その種類として、晒紙（ＦＢＬ）、未晒紙（ＵＢＬ）、晒と未晒との抄き合わせ紙（ＤＵＰＬＥＸ）、クレーコート紙及び多層抄き合わせ紙（ＭＢ）などがある。
【００３４】
なお、本発明は該実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明の包装容器用包装材料及び包装容器用ストリップは、ジュースや牛乳などの液体食品などを充填した包装に適用することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器用包装材料び包装容器用ストリップに関し、より詳細には、液体食品などの包装容器を製造するために用いられる包装容器用包装材料及び、包装容器での包装材料の重ね合わせ部を補強すると共にその容器器壁端面を液体浸透から保護するストリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳、ジュース、清酒、焼酎、ミネラルウォーター及びその他飲料のための包装容器は、例えば、熱可塑性樹脂外層／紙層／熱可塑性樹脂中間層／熱可塑性樹脂内層からなる積層体に、また、熱可塑性樹脂外層／紙層／接着剤層／バリア層／熱可塑性樹脂中間層／熱可塑性樹脂内層からなるバリア積層体に折目線が付けられたウェブ状包装材料を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に内容物を充填し、チューブ状包装材料の横断方向に横線シールを施し、先ず、枕状の一次形状に成形し、包装材料が帯状の場合は一定間隔に個々に切断し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成形される。その最終形状には、レンガ状（平行６面体）の他、六角柱状、八角柱状、四面体形状などがある。
【０００３】
ゲーブルトップ状（屋根型）の紙製包装容器では、上記の積層体の包装材料を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランクスの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュース又はその他の飲料の被充填物を充填し、上部をシールして得られる。これらの包装材料には、その表面に包装容器製品の外観デザインが印刷される。
【０００４】
包装容器用包装材料は、上述のように種々の材料の積層体であり、樹脂層と紙層との積層、アルミ箔の金属層と樹脂層との積層と共に、樹脂間の積層も必要になる。
【０００５】
包装材料の縁端が重ね合わされて容器が形成される場合、重ね合わせ部を強固に貼り合わせるために、また、形成された容器器壁の端面が内部液体に直接接触する場合、その端面から包装材料内部に内容物が浸透したり、外部に漏れたりしないように、容器の内部において重ね合わせ部の器壁端面をストリップが覆ってヒートシールされる。
【０００６】
ストリップは、例えば、基材（中心）層とヒートシール性ポリオレフィン最外シーラント層とからなる。これらを積層する際、アンカーコート剤や接着剤が用いられている。
特定のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステルランダム共重合体を成分とする接着層により積層したストリップテープが提案されている。（特許文献１参照）
【０００７】
この例では、基材（中心）層としては、機械的強度、バリア性、熱的安定性などが考慮され、種々の材料が高密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などが用いられている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−３５４９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
樹脂同士を積層する場合、樹脂の種類に応じて、また積層方法によって、樹脂層の間にアンカーコート剤や接着剤を介在させることによて、また、積層前に火炎処理、コロナ処理などの表面処理加工を行うことによって積層強度を高め、剥離防止を図っている。
【００１０】
包装容器用包装材料に頻繁に用いられるポリオレフィン、とりわけ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であっても、必ずしも、積層相手の樹脂と良好にヒートシールできない。
【００１１】
この発明では、上記の不都合を解消し、包装容器用包装材料に頻繁に用いられるポリオレフィンの熱接着性を改善して、直接に良好に積層し、アンカーコート剤層や接着剤層を不要とする包装容器用包装材料び包装容器用ストリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明による包装容器用包装材料は、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料であって、
第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドであることを特徴とする。
【００１３】
この発明の好ましい態様において、水素化石油樹脂が、石油樹脂を水素化触媒の存在下に水素化して得られた樹脂である。
【００１４】
この発明の好ましい態様において、第１熱可塑性樹脂層のポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリプロピレンから選ばれたポリオレフィンである。
【００１５】
この発明の好ましい態様において、第２熱可塑性樹脂層が、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートである。
【００１６】
この発明の好ましい態様において、積層包装材料が、最外熱可塑性樹脂層と、紙基材層と、ポリエチレンラミネート層と、バリア層と、第２熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層の最内層とからなる。
【００１７】
この発明の包装容器用ストリップは、包装材料から包装容器を形成するために包装材料の重ね合わせ部を保護する包装容器用ストリップであって、
ストリップが、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層材料であって、
第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである。
【００１８】
この発明の好ましい態様において、第２熱可塑性樹脂層が、ポリエチレンテレフタレートである。
【発明の効果】
【００１９】
上記構成を有するこの発明は、以下の様に作用機能し効果を奏する。
この発明による包装容器用包装材料は、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料であって、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである。
【００２０】
好ましくは、水素化石油樹脂が、石油樹脂を水素化触媒の存在下に水素化して得られた樹脂である。
この水素化石油樹脂は、通常、水素化触媒技術によって得された脂環族飽和炭化水素樹脂である。この水素化石油樹脂は、粘着性の付与、ホットメルトの低粘度化やプラスチック改質などに使用され、また、各種ポリマー（ポリオレフィン、ＥＶＡ、ブロックゴム、アクリル、ウレタン等）との相溶性に優れる。水素化石油樹脂とのブンレンドによって第１熱可塑性樹脂層のポリオレフィンにも、各種のポリマー／樹脂に相溶性と共に接着性をも付与する。
【００２１】
第１熱可塑性樹脂層のポリオレフィンが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン（ｍＰＥ）、メタロセン触媒を用いて得られたポリプロピレン（ｍＰＰ）から選ばれたポリオレフィンである場合、上記ポリオレフィンが包装容器用包装材料に頻繁に用いられるので、熱接着性が改善されて直接に良好に積層でき、アンカーコート剤層や接着剤層を不要として大幅にコストを低減してことができる。
【００２２】
包装材料から包装容器を形成するために包装材料の重ね合わせ部を保護する包装容器用ストリップが、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層材料であって、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである。
【００２３】
ストリップには、フィルムの機械的強度、バリア性などを付与する基材層と、包装材料の重ね合わせ部とヒートシールするシーラント層との異種の複合層が必要になり、それらの層間の接着性が必要になる。この発明のストリップにおいて、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなり、第１熱可塑性樹脂層に接着性が付与されるために、基材層とシーラント層との異種の複合層の積層にアンカーコート剤層や接着剤層を不要として大幅にコストを低減してことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
この発明による包装容器用包装材料は、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料である。
【００２５】
この発明における石油樹脂は、その原料モノマー（留分）の種類により、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、シクロペンタジエン系石油樹脂がある。脂肪族系石油樹脂としては、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ５−Ｃ９系石油樹脂などがある。芳香族系石油樹脂としては、Ｃ９系石油樹脂などが挙げられる。
【００２６】
Ｃ５系石油樹脂とは、Ｃ５系石油留分（例えばペンテン、メチルブテン、イソプレン、シクロペンテン等）をカチオン重合することにより得られる。Ｃ９系石油樹脂としては、一般に、ナフサのクラッキングにより得たＣ９系石油留分（例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、インデン類等）を、カチオン重合して得られる。Ｃ５−Ｃ９系石油樹脂は、前記Ｃ５留分とＣ９留分をＣ５系石油樹脂の製造と同様に共重合したものである。ジシクロペンタジエン系石油樹脂は、ジシクロペンタジエンを熱重合またはカチオン重合させたものである。
【００２７】
この発明に用いられる水素化石油樹脂は、上記石油樹脂を水素化触媒の存在下に水素化して得られた水素化石油樹脂である。
好ましい水素化石油樹脂は、下記式で得られる脂環族飽和炭化水素樹脂である。
【００２８】
【化１】
【００２９】
第１熱可塑性樹脂層のブンレドは、第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部と、好ましくは、水素化石油樹脂２〜１０重量部である。下限値を下回ると、所望の接着性が得られず、上限値を超えると、包装材料適性及びヒートシール性が低下するからである。
【００３０】
好ましい態様において、第１熱可塑性樹脂層のポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリプロピレンから選ばれたポリオレフィンである。
また、第２熱可塑性樹脂層が、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートである。
【００３１】
この例の用途は、最外熱可塑性樹脂層と、紙基材層と、ポリエチレンラミネート層と、バリア層と、第２熱可塑性樹脂層と、第１熱可塑性樹脂層の最内層とからなる積層包装材料、包装材料の重ね合わせ部を保護する包装容器用ストリップであってもよい。
このストリップは、例えば、厚さ40〜120ミクロン程度のフィルム状で用いられ、通常その幅が４〜30mm幅である。ストリップは、外層が少なくとも１層の第１熱可塑性樹脂層（ヒートシール層）からなるが、２層以上のポリエチレン層（ヒートシール層、又はシーラント層、第１熱可塑性樹脂層と第２熱可塑性樹脂層）からなってもよい。ポリエチレン層を２層以上とする場合、それら２層以上のポリエチレン層は互いに同じ、若しくは、異なっている。又、ポリエチレン層の厚さは互いに同じでも、異なっている。
【００３２】
［評価例］
評価例として、ＬＤＰＥに［化１］に示す水素化石油樹脂５重量部混合させたフィルムを作成し、下記の相手樹脂（ＬＤＰＥ、ｍＬＬＤＰＥ、Ｓ−ＯＰＰ、ＯＰＰ、ポリエステル、ＢＯ−ＰＥＴ、ＥＶＯＨ、Ｏｎｙ）のフィルムとのヒートシールテストを実施した。
その結果を下記に示す。
例１： ＬＤＰＥ：◎
例２： ｍＬＬＤＰＥ：◎
例３： Ｓ−ＯＰＰ：○
例４： ＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）：△＊
例５： ポリエステル：○
例６： ＢＯ−ＰＥＴ：△＊
例７： ＥＶＯＨ：×
例８： Ｏｎｙ（無延伸ナイロン）：ｘ
判定と記号説明： ◎機材破壊、積層強度良、○熱融着確認、積層強度良、△条件付で接着確認可、＊要予備加熱、コロナ処理（プラズマ処理）、×未接着
上記評価例から実証されるように、広範囲に他の相手樹脂とヒートシールができ、良好な積層強度を得ることができる。
【００３３】
この発明において用いることができる紙容器の紙層としては、通常、クラフトパルプから作られ、優れた強度と低吸水性が求められる。その種類として、晒紙（ＦＢＬ）、未晒紙（ＵＢＬ）、晒と未晒との抄き合わせ紙（ＤＵＰＬＥＸ）、クレーコート紙及び多層抄き合わせ紙（ＭＢ）などがある。
【００３４】
なお、本発明は該実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明の包装容器用包装材料及び包装容器用ストリップは、ジュースや牛乳などの液体食品などを充填した包装に適用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、該第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料であって、
該第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである、包装容器用包装材料。
【請求項２】
該水素化石油樹脂が、石油樹脂を水素化触媒の存在下に水素化して得られた樹脂である、請求項１記載の包装容器用包装材料。
【請求項３】
該第１熱可塑性樹脂層の該ポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリプロピレンから選ばれたポリオレフィンである、請求項２記載の包装容器用包装材料。
【請求項４】
該第２熱可塑性樹脂層が、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートである、請求項３記載の包装容器用包装材料。
【請求項５】
該積層包装材料が、最外熱可塑性樹脂層と、紙基材層と、ポリエチレンラミネート層と、バリア層と、該第２熱可塑性樹脂層と、該第１熱可塑性樹脂層の最内層とからなる、請求項４記載の包装容器用包装材料。
【請求項６】
包装材料から包装容器を形成するために該包装材料の重ね合わせ部を保護する包装容器用ストリップであって、
該ストリップが、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、該第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層材料であって、
該第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである、包装容器用ストリップ。
【請求項７】
該第２熱可塑性樹脂層が、ポリエチレンテレフタレートである、請求項７記載の包装容器用ストリップ。
【請求項１】
ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、該第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層包装材料であって、
該第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである、包装容器用包装材料。
【請求項２】
該水素化石油樹脂が、石油樹脂を水素化触媒の存在下に水素化して得られた樹脂である、請求項１記載の包装容器用包装材料。
【請求項３】
該第１熱可塑性樹脂層の該ポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリエチレン、メタロセン触媒を用いて得られたポリプロピレンから選ばれたポリオレフィンである、請求項２記載の包装容器用包装材料。
【請求項４】
該第２熱可塑性樹脂層が、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートである、請求項３記載の包装容器用包装材料。
【請求項５】
該積層包装材料が、最外熱可塑性樹脂層と、紙基材層と、ポリエチレンラミネート層と、バリア層と、該第２熱可塑性樹脂層と、該第１熱可塑性樹脂層の最内層とからなる、請求項４記載の包装容器用包装材料。
【請求項６】
包装材料から包装容器を形成するために該包装材料の重ね合わせ部を保護する包装容器用ストリップであって、
該ストリップが、ポリオレフィンと水素化石油樹脂とのブンレンドからなる第１熱可塑性樹脂層と、該第１熱可塑性樹脂層と異種の第２熱可塑性樹脂層とが隣接してヒートシールされた積層材料であって、
該第１熱可塑性樹脂層がポリオレフィン１００重量部と水素化石油樹脂１〜２０重量部とからなるブンレドである、包装容器用ストリップ。
【請求項７】
該第２熱可塑性樹脂層が、ポリエチレンテレフタレートである、請求項７記載の包装容器用ストリップ。
【公開番号】特開２０１０−１３７８９５（Ｐ２０１０−１３７８９５Ａ）
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１６９１３（Ｐ２００８−３１６９１３）
【出願日】平成２０年１２月１２日（２００８．１２．１２）
【出願人】（０００２２９２３２）日本テトラパック株式会社 (259)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１２日（２００８．１２．１２）
【出願人】（０００２２９２３２）日本テトラパック株式会社 (259)
【Ｆターム（参考）】
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