包装用袋
【課題】被包装物を液槽内の定位置に留めることができる包装用袋を提供することを目的とする。
【解決手段】液槽１００の排水孔１０１を塞ぐ栓部材１０２を液槽１００の一部に連結する線状の連結部材１０３に取付られる包装用袋である。被包装物３を内部に封入する収納部１と、収納部１の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部２とを有し、連結部材１０３に着脱自在に取付られて、取付状態で、その取付位置を維持する保持手段６を密封部２に設けた。
【解決手段】液槽１００の排水孔１０１を塞ぐ栓部材１０２を液槽１００の一部に連結する線状の連結部材１０３に取付られる包装用袋である。被包装物３を内部に封入する収納部１と、収納部１の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部２とを有し、連結部材１０３に着脱自在に取付られて、取付状態で、その取付位置を維持する保持手段６を密封部２に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装物を内部に封入する収納部と、収納部の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部とを有する包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品を包装する包装用袋には、店頭で吊下陳列を可能とするための吊下部が設けられたものがある（特許文献１〜特許文献５）。特許文献１〜特許文献５の包装用袋は、被包装物が収納される収納部と、収納部の端部を平面状に閉じる密封部（いわゆるヘッダー部）とを有しており、該密封部に吊下部が設けられている。これらの吊下部は、吊下棒が挿入される孔部と、この孔部から密封部の端縁にまで延びる切込とで構成されている。これら切込や孔部は、包装用袋の取付け・取外しの作業効率等を考慮して種々の形状のものが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、密封部の上端縁から孔部の下端まで斜め方向に延びる切込が、特許文献２には、密封部の上端縁から孔部の上端まで鉛直方向に延びる切込が、特許文献３には、略Ｌ字状の切込が、特許文献４には、略Ｊ字状の切込が開示されている。また、特許文献５には、切込及び孔部が設けられる吊下部に、合成樹脂シート等からなる補強片を設けることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５１−３３１９４号公報
【特許文献２】実開昭５６−１７２５４８号公報
【特許文献３】実開昭６０−１４６０４３号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０３０６４５号公報
【特許文献５】特許第２９３６４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記各特許文献の包装用袋は、吊下棒に対して孔部を係合させることにより、店頭で吊り下げられた状態で陳列するとともに、吊下状態にある包装用袋を、吊下棒から容易に取り出すことを目的としている。このため、孔部の内径は吊下棒の外径よりも大きく設計されており、これにより、包装用袋が吊下棒の軸方向に沿って容易に移動でき、また、吊下棒の先端部から包装用袋を容易に取り出すことができる。
【０００６】
前記のように吊下陳列を目的とした吊下部を備えた包装用袋は、吊下棒の軸方向に沿った力が作用すると、その力に対抗することができず容易に移動する。このため、包装用袋を所定の位置に維持したい場合であっても、その位置を維持することができない。
【０００７】
ところで、被包装物によっては、常温以外の温度で使用するのが効果的なものがある。このような被包装物の場合、例えば、一定時間包装用袋を液体中に留めることにより、被包装物を均一かつ迅速に液体と同一温度とすることができる。しかしながら、前記各特許文献に記載された包装用袋は、取り付けた位置を維持するための手段が設けられていないため、液体中に浸漬すると、包装用袋に発生する浮力により容易に水面まで上昇し、液体中に留めておくことができない。包装用袋が水面に浮かんだ状態では、包装用袋の一部のみが液体と接することになるため、被包装物と液体との熱の伝達を効率よく行うことができない。これにより、被包装物を液体と同一温度にするためには時間を要し、さらに、被包装物の温度にむらが生じる場合がある。従って、前記各特許文献に記載された包装用袋を液体中に留めるためには、包装用袋を手で支持しなければならず手間がかかるという問題があった。また、液体が高温である場合や人体に有害なものである場合には、人が包装用袋を手で支持することができないこともある。
【０００８】
本発明は、これら従来技術の問題を解決し、被包装物を液槽内の定位置に留めることができる包装用袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記目的を達成するため、液槽の排水孔を塞ぐ栓部材を液槽の一部に連結する線状の連結部材に取付られる包装用袋であって、被包装物を内部に封入する収納部と、収納部の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部とを有し、前記連結部材に着脱自在に取付られて、取付状態で、その取付位置を維持する保持手段を前記密封部に設けた包装用袋を提供するものである。
【００１０】
本発明に係る包装用袋によれば、保持手段を介して収納部を液槽内の定位置に維持することができ、液槽内の定位置に留めることができる。特に、取付位置が液槽内に貯められた液体内や液槽を流れる液体中に存在して、包装用袋が浮力や流れによって移動しようとしても、保持手段にて密封部が取付位置に保持されるので、包装用袋を液体中に留めることができる。
【００１１】
前記保持手段は、前記密封部の端縁から内方位置へ延びる切欠部にて構成されるのが望ましい。これにより、包装用袋を連結部材に取付ける場合、使用者が、切欠部に沿って連結部材を通すことで、連結部材が内方位置（収納部側）に案内されるため、連結部材に対する取付けが容易で使いやすいものとなる。また、取外しの際も同様に、切欠部に沿って連結部材を移動させるだけで、容易に取外すことができる。さらに、別途部材を設けたり、複雑な加工を施したりする必要がなく、低コストで保持手段を形成することができる。
【００１２】
前記切欠部は、前記密封部の端縁から前記内方位置に延びる第１切込部を備え、該第１切込部の一部又は全部が、取付状態において連結部材の密封部の端縁側への抜けを規制する抜止部となるように構成するのが望ましい。ここで、抜止部とは、連結部材の密封部の端縁までの抜けに対して抵抗となる部分をいい、連結部材が第１切込部から即座に抜け出ることを防止するものをいう。包装用袋を連結部材に取付けると収納部には浮力が発生する。このとき、第１切込部が浮力によって引張られる方向に沿って延びる切込のみによって構成されていると、連結部材が即座に抜け出るおそれがある。しかしながら、第１切込部の一部又は全部を、浮力によって引張られる向きとは相違する向きに延びる切込によって構成された抜止部とすることによって、この抜止部が連結部材の抜けの抵抗となり、連結部材が第１切込部から抜け出ることを防止できる。
【００１３】
前記切欠部は、前記密封部の端縁から前記内方位置に延びる第１切込部と、前記内方位置において前記第１切込部の前記収容部側の端縁に連設され、前記連結部材と係合し得る係合穴を備えているのが望ましい。これにより、連結部材が第１切込部の収納部側の端縁に到達した後は、係合穴が連結部材と係合状態となり、長期にわたって安定して連結部材を保持することができる。
【００１４】
前記係合穴は、その最大内径が、連結部材の最大外径に対し同一又は小さいものとするのが望ましい。これにより、連結部材の外径部が係合穴に引っ掛かり、連結部材は係合穴を通り抜けない。従って、密封部が連結部材の軸方向にずれるのを規制することができて、包装用袋を液槽内の定位置に維持しやすいものとなる。特に連結部材がボールチェーンである場合には、隣接するボール間に配設される連結軸が係合穴に係止されることになる。このため、係合穴の最大内径をボールの最大外径と同一又は小さくすることによって、ボールが係合穴を通り抜けなくなり、密封部が連結部材の軸方向にずれるのを効果的に規制することができる。この場合、係合穴の最大内径は１〜４ｍｍとするのが望ましい。これにより、収納部に作用する浮力が大きい場合であっても包装用袋を液槽内の定位置に維持することができる。
【００１５】
また、前記係合穴は、前記第１切込部の収納部側の端縁に連続する二股状の第２切込部に囲まれた領域により構成することができる。すなわち、二股状の第２切込部にて囲まれる領域が折曲片となって、この折曲片が、二股状の第２切込部の両端縁を結ぶ線（折曲部）を中心に折れ曲がり、係合穴が開口する。そして、連結部材が係合穴に係合した状態では、折曲片が係合穴を閉じるように戻るので、密封部が連結部材の軸方向にずれるのを規制する。これにより、包装用袋を液槽内の定位置に維持することができる。また、折曲片は密封部から切り離されないため、製造過程において切屑が出ない。これにより、製造工程の簡略化、コストの削減を図ることができる。
【００１６】
前記第２切込部に囲まれた領域は、前記連結部材の挿入により、前記第２切込部の両端縁を結ぶ部位を中心に折れ曲がることが望ましい。これにより、連結部材を第２切込部で形成された係合穴に挿入する際に、折曲部が連結部材の挿入の抵抗とならずに容易に折れ曲がる。すなわち、連結部材を二股状の第２切込部側に挿入しやすく、使用者にとって使いやすいものとなる。
【００１７】
前記保持手段は、連結部材に取付けられることで、前記収納部を前記液槽の液体内に留めるものとできる。これにより、収納部の全体が液体と接することになり、収納部は液体との間で効率的に熱の伝達を行うことができる。従って、被包装物は、迅速に液体と同一温度となり、しかも、被包装物の温度は均一なものとなる。このため、被包装物を所望の温度にしたい場合は、その温度を有する液体を満たした液槽内に包装用袋を留めることにより、被包装物の温度を均一かつ迅速に所望の温度にすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
上に述べたように、本発明によれば、包装用袋を液槽内の定位置に留めることができ、被包装物を均一かつ迅速に液体の温度と同一にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る包装用袋の第１実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】図１に示す切欠部の拡大図である。
【図３】図１に示す包装用袋の連結部材への取付け方法を説明する斜視図であり、（ａ）は取付前、（ｂ）は取付途中、（ｃ）は取付後である。
【図４】図１に示す包装用袋を連結部材に取付けた状態を示す斜視図である。
【図５】図１に示す包装用袋を連結部材に取付け、液槽内に留めた状態を示す全体図である。
【図６】図１に示す包装用袋の切欠部の変形例を示す図である。
【図７】本発明に係る包装用袋の第２実施形態の正面図である。
【図８】図７に示す切欠部の拡大図である。
【図９】図７に示す包装用袋の係合穴と連結部材とを係合させた状態の断面図である。
【図１０】図７に示す包装用袋を連結部材に取付た状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の切欠部の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態に係る包装用袋を具体的に説明する。図面中の同一又は同種の部分については、同じ番号を付して説明を一部省略する。
【００２１】
本発明に係る包装用袋は、図５に示すように液体を溜める液槽１００と、この液槽１００に設けられる排水孔１０１を塞ぐ栓部材１０２とを連結する線状の連結部材１０３に取付られるものである。本実施形態では、液槽１００は家庭用の浴槽であり、連結部材１０３はボールチェーンである。ボールチェーン１０３は、図３に示すように直径２ｍｍ〜４ｍｍの複数のボール（金属球）１０４と各金属球１０４を直結する連結軸１０５とからなる。
【００２２】
図１（ａ）は、第１実施形態に係る包装用袋を示す正面図、図１（ｂ）は右側面図、図１（ｃ）は平面図である。なお、この包装用袋の背面図は図１（ａ）と対称にあらわれ、左側面図は図１（ｂ）と同一であり、底面図は図１（ｃ）と同一であるため、これらの図示を省略する。この包装用袋は、図１（ａ）に示すように正面視矩形状であり、被包装物３を内部に収納する収納部１と、収納部１の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部２とを備える。
【００２３】
収納部１は、表面４と裏面５とを有する正面視矩形状の袋体であり、表面４と裏面５との間に被包装物３が収納されて、４辺が密封部２により密封されている。これにより、包装用袋は、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、全体的に僅かに厚みを有する扁平状となっている。収納部１及び密封部２の材質は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムにアルミ箔をラミネートしたもので構成されている。これにより、包装用袋は遮光性に優れ、酸化、水分の蒸発、菌の混入の防止を図ることができ、被包装物３を外部の環境から保護することができる。本実施形態では、被包装物３として化粧水等の液体を不織布に含浸させた顔面用の被覆シートとしている。このような被覆シートは、常温よりも高い温度に温めて使用することにより、毛穴の開きを促進し、化粧水中の有効成分が肌の内部に浸透しやすくなる等の効果があり、美顔及び美肌効果を高めることができる。
【００２４】
密封部２は、収納部１の４辺を平面状に閉じるものである。密封部２は収納部１の４辺からそれぞれ連続する４つの直線部にて構成されており、収納部１に対して包囲状となっている。これら４つの直線部のうち、１つの直線部（収納部１の長手方向一端部に対応する部分）は、他の３つの直線部よりも幅広となっている。以下、特に断りのない限り密封部２は、この幅広の密封部をいう。密封部２には、この包装用袋の幅方向中央部に保持手段６が設けられている。
【００２５】
保持手段６は、図１（ａ）に示すように、密封部２の一部を切欠くことにより形成された切欠部８にて構成されており、この切欠部８は、密封部２の端縁７から内方位置（収納部側）へ延びている。
【００２６】
本実施形態において切欠部８は、図２に示すように密封部２の内方位置に設けられる係合穴９と、密封部２の端縁７から係合穴９に延びる第１切込部１０とで構成される。なお、図２では係合穴９は閉口した状態を示す。第１切込部１０は、後述するように連結部材１０３を密封部２の内方位置に案内するものであり、係合穴９は、第１切込部１０にて案内された連結部材１０３と係合するものである。
【００２７】
第１切込部１０は、図２に示すように、密封部２の端縁７と直交する方向（包装用袋の長手方向）に延びる第１直線部１１と、アール部１２と、密封部２の端縁７と平行（包装用袋の幅方向）に延びる第２直線部１３とからなる略Ｌ字状となっている。これらアール部１２と第２直線部１３とで抜止部１９を構成する。抜止部１９は、連結部材１０３の密封部２の端縁までの抜けに対して抵抗となる部分をいい、後述するように連結部材１０３が密封部２の端縁側への抜けを防止することができる。
【００２８】
第１切込部１０の収納部側の端縁１５には、該端縁１５から連続して分岐する二股状の第２切込部１６が設けられており、この第２切込部１６に囲まれた領域にて開閉自在の係合穴９が構成されている。すなわち、第２切込部１６の両端縁を結ぶ線分が折曲部１７として折れ曲がり、第２切込部１６に囲まれた領域が折曲片１８となって係合穴９を開閉自在とすることができる。第２切込部１６は円弧形状をなし、第２直線部１３から延長される直線にＬ１対して対称となっている。これにより、折曲部１７は直線Ｌ１に対して直交する向きに延びる。
【００２９】
本発明の第１実施形態に係る包装用袋を連結部材１０３（ボールチェーン）に保持させる場合について説明する。なお、液槽１００は家庭用の浴槽であり、液体は満たされていないものとする。
【００３０】
まず図３（ａ）に示すように、第１切込部１０の開口端縁１４と連結部材１０３の一の連結軸１０５とが交差するようにして、開口端縁１４から連結部材１０３を挿入し、矢印に示すように第１直線部１１、アール部１２、第２直線部１３の順に連結部材１０３が案内されるように連結部材１０３又は包装用袋を移動させる。
【００３１】
図３（ｂ）に示すように、連結部材１０３が二股状の第２切込部１６側への挿入部位（つまり、第１切込部１０の収納部側の端縁１５）に到達すると、連結部材１０３の挿入により、折曲部１７を中心として折曲片１８が押し上がる向きに折れ曲がる。このようにして、連結部材１０３が二股状の第２切込部１６側へ挿入されると、折曲部１７を介して折曲片１８が折れ曲り、係合穴９が開口する。
【００３２】
この場合、図２に示すように折曲部１７は直線Ｌ１に対して直交する向きに延びている。すなわち、連結部材１０３の挿入方向に対して折曲部１７が直交しているため、連結部材１０３を第２切込部１６側へと挿入する際に、折曲部１７が連結部材１０３の挿入の抵抗とならずに容易に折れ曲がる。これにより、使用者にとって、連結部材１０３を挿入させやすいものとなる。
【００３３】
連結部材１０３が係合穴９に係合した状態では、図３（ｃ）に示すように、折曲片１８は、係合穴９を閉じるように戻る。このため、折曲片１８の直下の金属球１０４が折曲片１８に引っかかった状態となり、折曲片１８が隣接する金属球１０４の間に介在する状態となる。このようにして、折曲片１８は、密封部２が連結部材１０３の軸方向にずれるのを規制する。
【００３４】
前記したように、折曲片１８が、連結部材１０３の挿入に伴って押上がるとともに、連結部材１０３が係合穴９に係合した状態で、係合穴９を閉じるように戻るためには、折曲部１７の厚さ寸法は、材質の有する性質（例えば硬度、柔軟性等）によって決定するのが望ましい。具体的には、本実施形態で使用する材質にて包装用袋を構成した場合、折曲部１７の厚さ寸法は１５０μｍ〜５００μｍとするのが好ましく、本実施形態では２００μｍとしている。
【００３５】
包装用袋を連結部材１０３に取付た後、液体として例えば４０℃の温水を浴槽に満たして、温水中に連結部材１０３及び包装用袋を浸漬させる。このとき、図４及び図５に示すように、収納部１には浮力が発生し、包装用袋が水面方向に浮き上がろうとして図４の矢印のように係合穴９を中心に包装用袋が揺動することになる（なお、図４の二点鎖線は浮力を受ける前の包装用袋の位置を示す）。しかしながら、上記のように連結部材１０３の金属球１０４が折曲片１８に引っかかった状態であるため、密封部２が連結部材１０３の軸方向にずれることがない。すなわち、包装用袋は浮き上がらず、液槽内の定位置に留まる。
【００３６】
ここで、包装用袋が揺動した場合、係合穴９に挿入された連結部材１０３が第1切込部１０内に戻ることがある。このとき、第１切込部１０は収納部１から引張られる力Ｆ（図３（ｃ）、図４参照）の方向に引張られるため、第１切込部１０が力Ｆの方向に延びる切込のみによって構成されていると連結部材１０３が抜け出るおそれがある。しかしながら、第１切込部１０の一部（アール部１２及び第２直線部１３）は力Ｆの向きとは相違する向きに延びる抜止部１９となっているため、抜止部１９が力Fに対する抵抗となり、たとえ連結部材１０３が第1切込部１０に戻ってしまったとしても、力Ｆによって連結部材１０３が抜け難くなっている。
【００３７】
このようにして、本発明の包装用袋を連結部材１０３に取付けることにより、収納部１を液槽１００の液体内に留めることができる。これにより、収納部１の全体が液体と接することになって、収納部１は液体との間で効率的に熱の伝達を行うことができる。従って、被包装物３を、迅速に温水と同一温度（４０℃）に温めることができ、しかも均一な温度とすることができる。
【００３８】
包装用袋を連結部材１０３から取外す場合は、連結部材１０３と係合穴９との係合状態を解除させ、連結部材１０３が第１切込部１０の収納部側の端縁１５から第１切込部１０の開口端縁１４に向かって案内されるように連結部材１０３又は包装用袋を移動させる。
【００３９】
図６は前記第１実施形態の変形例である。図６に示す変形例において、保持手段６の位置は図１と同様の位置（つまり、包装用袋の幅方向中央部に設けられており、図６の第１切込部１０、第２切込部１６の形状を、図１の第１切込部１０、第２切込部と変更している。前記第１実施形態では、第１切込部１０は２つの直線部及び１つのアール部にて構成したが、図６（ａ）（ｂ）に示すような単一の直線部、図６（ｃ）に示すような複数の直線部、図６（ｄ）に示すような単一のアール部、図６（ｅ）に示すような複数のアール部にて構成されていてもよく、種々の形状とすることができる。
【００４０】
この場合、第１切込部１０の一部又は全部が、収納部１から引張られる力Ｆの向きとは相違する向きに延びる抜止部１９となるように構成することが好ましい。すなわち、図６（ａ）は、第１切込部１０の全部が力Ｆの向きと同一であるため、図６（ａ）には抜止部がない状態となっている。図６（ｂ）（ｄ）（ｅ）は、第１切込部１０ｂ、１０ｄ、１０ｅの全部が力Ｆの向きと同一であるため、第１切込部１０ｂ、１０ｄ、１０ｅの全部が抜止部１９ｂとなる。図６（ｃ）は、第１切込部ｃの一部が抜止部１９ｃとなる。すなわち、第１切込部１０ｃは、密封部２の端縁７から垂直に延びる垂直部と、垂直部から傾斜した傾斜部との２つの直線部にて構成されている。垂直部は力Ｆの向きと同一であるため、抜止部とはならないが、傾斜部は力Ｆの向きとは相違する向きに延びるため、この傾斜部が抜止部１９ｃとなる。
【００４１】
なお、図６（ａ）及び後述する第２実施形態に示すように、第１切込部１０ａが、密封部２の端縁７から垂直に延びる直線のみにて構成される場合であっても、第１切込部１０ａの全体が抜止部１９ａとなる場合がある。すなわち、図６（ａ）において、収納部１から引張られる力ｆの向きが、例えば二点鎖線で示す向きとなる場合には、第１切込部１０ａの全部が、力ｆの向きとは相違する向きに延びることになる。このように、第１切込部１０ａの向きが力ｆの向きと相違する場合には、第１切込部１０ａの全部が抜止部１９ａとなる。
【００４２】
前記第１実施形態では、第２切込部１６は円弧形状としたが、図６（ａ）に示すような拡開するＵ字状、図６（ｂ）に示すようなＵ字状、図６（ｃ）に示すようなＶ字状、図６（ｄ）に示すようなＪ字状、図６（ｅ）に示すような規則性のない形状等、種々の形状とすることができる。また、前記第１実施形態や、図６（ａ）（ｃ）（ｅ）に示すように、折曲部１７が、第１切込部１０の収納部側の端縁１５から延びる直線Ｌ１（端縁１５における連結部材１０３の進入方向）に対して直交する方向に延びるのが最も望ましいが、図６（ｂ）（ｄ）に示すように直線Ｌ１と折曲部１７とが所定角度をなすものであってもよい。
【００４３】
図７〜図１０は、本発明の第２実施形態に係る包装用袋を示す。この包装用袋は、前記第１実施形態と同様の収納部１及び密封部２を備え、保持手段２６の位置及びその形状が前記第１実施形態と異なる。すなわち、密封部２には、この包装用袋の幅方向の端部に相当する位置に切欠部２８からなる保持手段２６が設けられている。
【００４４】
本実施形態において切欠部２８は、図７に示すように、密封部２の端縁７から内方位置に向かって延びる第１切込部３０と、第１切込部３０の収納部側の端縁に連設される係合穴２９とで構成されている。
【００４５】
第１切込部３０は、密封部２の端縁７と直交する方向（包装用袋の長手方向）に延びる単一の直線部にて構成されている。本実施形態では、第１切込部３０の全部が抜止部３９となる。
【００４６】
係合穴２９は、図８に示すように第１切込部３０の収納部側の端縁に設けられる円形状の貫通孔である。係合穴２９は、その最大内径Ｄ１が、連結部材１０３の最大外径（つまり、ボールチェーンの金属球１０４の最大外径Ｄ２）よりも小さいものとなるように設定する。ここで、係合穴２９の最大内径Ｄ１とは、穴２９の内径のうち最大のものをいい、係合穴２９が円形である場合はその直径が最大内径Ｄ１となる。また、連結部材１０３の最大外径とは、連結部材１０３の外径のうち最大のものをいい、本実施形態のようなボールチェーンでは、金属球１０４の最大の外径をいう。家庭用の浴槽に使用されるボールチェーンの最大外径（つまり、金属球１０４の直径）Ｄ２は一般的には２〜４ｍｍである場合が多い。このため、浴槽に使用されるボールチェーンに本発明の包装用袋を取付ける場合は、係合穴２９の最大内径を１〜４ｍｍとするのが望ましい。
【００４７】
これにより、連結部材１０３に包装用袋を取付た状態では、図９に示すように、連結部材１０３の金属球１０４の外径部の一部が係合穴２９に引っ掛かり、密封部２が、連結部材１０３の軸方向にずれるのを規制することができる。
【００４８】
なお、係合穴２９の最大内径Ｄ１が、連結部材１０３の最大外径Ｄ２と同一であってもよい。この場合は係合穴２９の内径縁部が連結部材１０３の最大外径を保持することになるため、材質、厚み等を考慮して密封部２を撓みにくい材質とするのが望ましい。
【００４９】
第２実施形態の包装用袋でも、図１０に示すように、収納部１に浮力が発生して包装用袋が水面方向に浮き上がろうとする。この浮力によって第１切込部３０の収納部側の端縁３５は力Ｆの方向に引張られる。このとき、係合穴２９は、その最大内径Ｄ１が、連結部材１０３の最大外径Ｄ２よりも小さいため、金属球１０４が係合穴２９内を通り抜けることができない。これにより、密封部２が連結部材１０３の軸方向にずれるのを規制することができて、効果的に包装用袋を液槽内の定位置に維持しやすいものとなる。
【００５０】
しかも、第１切込部３０の全部（直線部）は、第１切込部３０が受ける力Ｆ（図１０参照）の向きとは相違する向きに延びるものであるため、直線部が抜止部３９として働く。これにより、たとえ包装用袋の揺動によって連結部材１０３が第１切込部３０に移動してしまったとしても、力Ｆによって連結部材１０３が抜け難くなっている。
【００５１】
このようにして、第２実施形態の包装用袋も前記第１実施形態の包装用袋と同様の作用効果を奏する。
【００５２】
第２実施形態の包装用袋も、前記第１実施形態の変形例と同様、第１切込部３０は複数の直線部、単一又は複数のアール部、直線と曲線とが混合したもの等種々の形状とすることができる。また、係合穴２９の形状としては、楕円形、三角形、四角形、多角形、平行四辺形、星形、花形、規則性の無い形状等、任意に設定することができる。
【００５３】
図１１は、本発明の第３実施形態に係る包装用袋を示す。この包装用袋は、前記第１及び第２実施形態と同様の収納部１及び密封部２を備え、保持手段の形態が前記第１及び第２実施形態と異なる。第３実施形態では、係合穴を省略し、切欠部を第１切込部のみで構成する。例えば、図１の包装用袋において、係合穴９を省略し、第１直線部１１、アール部１２、第２直線部１３にて構成される第１切込部１０のみを第３実施形態の保持手段とする。この場合も前記第１実施形態と同様に、アール部１２と第２直線部１３とが抜止部となる。また、図７の包装用袋において、係合穴２９を省略した第１切込部３０のみを第３実施形態の保持手段とする。この場合も前記第２実施形態と同様に、第１切込部３０の全体が抜止部となる。また、第１切込部５０の形状としては、図１１の第１切込部５０ａ、５０ｄのように複数の直線にて形成されるもの、第１切込部５０ｃのように複数の曲線にて形成されるもの、第１切込部５０ｂ、５０ｅのように直線と曲線にて形成されるもの等種々のものとすることができる。また、図示は省略するが、図１１に示すような第３実施形態においても、収納部から受ける力の向きによって、第１切込部５０の全部又は一部を抜止部とすることができる。
【００５４】
前記第１〜第３実施形態において、切欠部は、密封部２の任意の位置に設けることができる。例えば、第１実施形態の切欠部８を、第２実施形態のように包装用袋の幅方向の端部に相当する位置に設けてもよく、第２実施形態の切欠部２８を、第１実施形態のように包装用袋の幅方向の中央部に相当する位置に設けてもよい。また、前記第１〜第３実施形態において、第１切込部の開口端縁は、図１１の第１切込部５０ａに示すように、前記実施形態とは異なる辺４０に設けてもよい。このように、切込の開口端縁は、密封部２の端縁のうち、いずれの位置に設けてもよい。
【００５５】
前記第１〜第３実施形態では保持手段を切欠部にて構成したが、第４実施形態として、保持手段を切欠部以外のものにて構成することができる。本実施形態の保持手段は、例えば糸、フック、クリップ等、密封部２と連結部材１０３との間に介在する連結体にて構成する。すなわち、前記第１〜第３実施形態の切欠部を省略して、糸等を介して密封部２を連結部材１０３に保持させる。
【００５６】
前記第１〜第３実施形態の保持手段と、前記第４実施形態の保持手段とを組合せてもよい。すなわち、密封部２に切欠部を設けるとともに、さらに糸等の連結体を設ける。包装用袋を連結部材１０３に取付ける際には、連結部材１０３を切欠部に挿入した後、糸等にて密封部２と連結部材１０３とを固定したり、糸等にて密封部２を連結部材１０３に仮止めした後、連結部材１０３を切欠部に挿入したりすることができる。このように切欠部と連結体とを併用して保持手段を構成することにより、特に外れ易い場合（例えば液体の流速が大きい場合や浮力・重力が大きい場合）であっても、保持手段は取付位置を安定して維持することができる。
【００５７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更が可能である。収納部１と密封部２との形状は実施形態のものに限られず、例えば収納部１や密封部２が平面視円形、多角形、平行四辺形等種々の形状としてもよい。収納部１はマチ部を有する立体形状としてもよい。また、収納部１や密封部２の材質は種々のものとでき、収納部１と密封部２とが異なる材質であってもよい。密封部２は収納部１に対して包囲状でなくてもよく、収納部１の一部から連続するものであればよい。
【００５８】
切込部は、包装用袋が連結部材１０３に取付られる際に設けられていればよく、その形成方法は種々のものとできる。例えば、密封部２にミシン目や切取線を設けて、包装用袋を連結部材１０３に取付ける直前に使用者が第１切込部又は係合穴を形成してもよい。本包装用袋の取付順は、実施形態のように包装用袋を取付た後に液槽１００に液体を満たしてもよく、液槽１００に液体を満たした後に本発明の包装用袋を取付けてもよい。また、液体には流速があってもよい。
【００５９】
液槽１００は家庭用の浴槽に限られず、その大きさ、用途は種々のものとできる。連結部材１０３の長さ、最大外径、断面形状、材質も種々のものとできる。被包装物３は、固体、液体、これらの混合物であってもよく、例えば電子部品、プリント基板、半導体関連製品、精密部品、感光紙、感光製品、食品、医薬品、飲料水等種々のものとすることができる。
【００６０】
液体の種類は水に限られず、液体の温度は、被包装物３を設定すべき種々の温度とすることができる。また、液体の温度を被包装物３の常温よりも低い温度として、被包装物３を冷却することも可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１ 収納部
２ 密封部
３ 被包装物
６、２６、４６ 保持手段
７ 端縁
８、２８、４８ 切欠部
９、２９ 係合穴
１０、３０ 第１切込部
１６ 第２切込部
１５、３５ 端縁
１９、３９ 抜止部
１００ 液槽
１０１ 排水孔
１０２ 栓部材
１０３ 連結部材
Ｄ１、Ｄ２ 最大内径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装物を内部に封入する収納部と、収納部の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部とを有する包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品を包装する包装用袋には、店頭で吊下陳列を可能とするための吊下部が設けられたものがある（特許文献１〜特許文献５）。特許文献１〜特許文献５の包装用袋は、被包装物が収納される収納部と、収納部の端部を平面状に閉じる密封部（いわゆるヘッダー部）とを有しており、該密封部に吊下部が設けられている。これらの吊下部は、吊下棒が挿入される孔部と、この孔部から密封部の端縁にまで延びる切込とで構成されている。これら切込や孔部は、包装用袋の取付け・取外しの作業効率等を考慮して種々の形状のものが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、密封部の上端縁から孔部の下端まで斜め方向に延びる切込が、特許文献２には、密封部の上端縁から孔部の上端まで鉛直方向に延びる切込が、特許文献３には、略Ｌ字状の切込が、特許文献４には、略Ｊ字状の切込が開示されている。また、特許文献５には、切込及び孔部が設けられる吊下部に、合成樹脂シート等からなる補強片を設けることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５１−３３１９４号公報
【特許文献２】実開昭５６−１７２５４８号公報
【特許文献３】実開昭６０−１４６０４３号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０３０６４５号公報
【特許文献５】特許第２９３６４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記各特許文献の包装用袋は、吊下棒に対して孔部を係合させることにより、店頭で吊り下げられた状態で陳列するとともに、吊下状態にある包装用袋を、吊下棒から容易に取り出すことを目的としている。このため、孔部の内径は吊下棒の外径よりも大きく設計されており、これにより、包装用袋が吊下棒の軸方向に沿って容易に移動でき、また、吊下棒の先端部から包装用袋を容易に取り出すことができる。
【０００６】
前記のように吊下陳列を目的とした吊下部を備えた包装用袋は、吊下棒の軸方向に沿った力が作用すると、その力に対抗することができず容易に移動する。このため、包装用袋を所定の位置に維持したい場合であっても、その位置を維持することができない。
【０００７】
ところで、被包装物によっては、常温以外の温度で使用するのが効果的なものがある。このような被包装物の場合、例えば、一定時間包装用袋を液体中に留めることにより、被包装物を均一かつ迅速に液体と同一温度とすることができる。しかしながら、前記各特許文献に記載された包装用袋は、取り付けた位置を維持するための手段が設けられていないため、液体中に浸漬すると、包装用袋に発生する浮力により容易に水面まで上昇し、液体中に留めておくことができない。包装用袋が水面に浮かんだ状態では、包装用袋の一部のみが液体と接することになるため、被包装物と液体との熱の伝達を効率よく行うことができない。これにより、被包装物を液体と同一温度にするためには時間を要し、さらに、被包装物の温度にむらが生じる場合がある。従って、前記各特許文献に記載された包装用袋を液体中に留めるためには、包装用袋を手で支持しなければならず手間がかかるという問題があった。また、液体が高温である場合や人体に有害なものである場合には、人が包装用袋を手で支持することができないこともある。
【０００８】
本発明は、これら従来技術の問題を解決し、被包装物を液槽内の定位置に留めることができる包装用袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記目的を達成するため、液槽の排水孔を塞ぐ栓部材を液槽の一部に連結する線状の連結部材に取付られる包装用袋であって、被包装物を内部に封入する収納部と、収納部の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部とを有し、前記連結部材に着脱自在に取付られて、取付状態で、その取付位置を維持する保持手段を前記密封部に設けた包装用袋を提供するものである。
【００１０】
本発明に係る包装用袋によれば、保持手段を介して収納部を液槽内の定位置に維持することができ、液槽内の定位置に留めることができる。特に、取付位置が液槽内に貯められた液体内や液槽を流れる液体中に存在して、包装用袋が浮力や流れによって移動しようとしても、保持手段にて密封部が取付位置に保持されるので、包装用袋を液体中に留めることができる。
【００１１】
前記保持手段は、前記密封部の端縁から内方位置へ延びる切欠部にて構成されるのが望ましい。これにより、包装用袋を連結部材に取付ける場合、使用者が、切欠部に沿って連結部材を通すことで、連結部材が内方位置（収納部側）に案内されるため、連結部材に対する取付けが容易で使いやすいものとなる。また、取外しの際も同様に、切欠部に沿って連結部材を移動させるだけで、容易に取外すことができる。さらに、別途部材を設けたり、複雑な加工を施したりする必要がなく、低コストで保持手段を形成することができる。
【００１２】
前記切欠部は、前記密封部の端縁から前記内方位置に延びる第１切込部を備え、該第１切込部の一部又は全部が、取付状態において連結部材の密封部の端縁側への抜けを規制する抜止部となるように構成するのが望ましい。ここで、抜止部とは、連結部材の密封部の端縁までの抜けに対して抵抗となる部分をいい、連結部材が第１切込部から即座に抜け出ることを防止するものをいう。包装用袋を連結部材に取付けると収納部には浮力が発生する。このとき、第１切込部が浮力によって引張られる方向に沿って延びる切込のみによって構成されていると、連結部材が即座に抜け出るおそれがある。しかしながら、第１切込部の一部又は全部を、浮力によって引張られる向きとは相違する向きに延びる切込によって構成された抜止部とすることによって、この抜止部が連結部材の抜けの抵抗となり、連結部材が第１切込部から抜け出ることを防止できる。
【００１３】
前記切欠部は、前記密封部の端縁から前記内方位置に延びる第１切込部と、前記内方位置において前記第１切込部の前記収容部側の端縁に連設され、前記連結部材と係合し得る係合穴を備えているのが望ましい。これにより、連結部材が第１切込部の収納部側の端縁に到達した後は、係合穴が連結部材と係合状態となり、長期にわたって安定して連結部材を保持することができる。
【００１４】
前記係合穴は、その最大内径が、連結部材の最大外径に対し同一又は小さいものとするのが望ましい。これにより、連結部材の外径部が係合穴に引っ掛かり、連結部材は係合穴を通り抜けない。従って、密封部が連結部材の軸方向にずれるのを規制することができて、包装用袋を液槽内の定位置に維持しやすいものとなる。特に連結部材がボールチェーンである場合には、隣接するボール間に配設される連結軸が係合穴に係止されることになる。このため、係合穴の最大内径をボールの最大外径と同一又は小さくすることによって、ボールが係合穴を通り抜けなくなり、密封部が連結部材の軸方向にずれるのを効果的に規制することができる。この場合、係合穴の最大内径は１〜４ｍｍとするのが望ましい。これにより、収納部に作用する浮力が大きい場合であっても包装用袋を液槽内の定位置に維持することができる。
【００１５】
また、前記係合穴は、前記第１切込部の収納部側の端縁に連続する二股状の第２切込部に囲まれた領域により構成することができる。すなわち、二股状の第２切込部にて囲まれる領域が折曲片となって、この折曲片が、二股状の第２切込部の両端縁を結ぶ線（折曲部）を中心に折れ曲がり、係合穴が開口する。そして、連結部材が係合穴に係合した状態では、折曲片が係合穴を閉じるように戻るので、密封部が連結部材の軸方向にずれるのを規制する。これにより、包装用袋を液槽内の定位置に維持することができる。また、折曲片は密封部から切り離されないため、製造過程において切屑が出ない。これにより、製造工程の簡略化、コストの削減を図ることができる。
【００１６】
前記第２切込部に囲まれた領域は、前記連結部材の挿入により、前記第２切込部の両端縁を結ぶ部位を中心に折れ曲がることが望ましい。これにより、連結部材を第２切込部で形成された係合穴に挿入する際に、折曲部が連結部材の挿入の抵抗とならずに容易に折れ曲がる。すなわち、連結部材を二股状の第２切込部側に挿入しやすく、使用者にとって使いやすいものとなる。
【００１７】
前記保持手段は、連結部材に取付けられることで、前記収納部を前記液槽の液体内に留めるものとできる。これにより、収納部の全体が液体と接することになり、収納部は液体との間で効率的に熱の伝達を行うことができる。従って、被包装物は、迅速に液体と同一温度となり、しかも、被包装物の温度は均一なものとなる。このため、被包装物を所望の温度にしたい場合は、その温度を有する液体を満たした液槽内に包装用袋を留めることにより、被包装物の温度を均一かつ迅速に所望の温度にすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
上に述べたように、本発明によれば、包装用袋を液槽内の定位置に留めることができ、被包装物を均一かつ迅速に液体の温度と同一にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る包装用袋の第１実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】図１に示す切欠部の拡大図である。
【図３】図１に示す包装用袋の連結部材への取付け方法を説明する斜視図であり、（ａ）は取付前、（ｂ）は取付途中、（ｃ）は取付後である。
【図４】図１に示す包装用袋を連結部材に取付けた状態を示す斜視図である。
【図５】図１に示す包装用袋を連結部材に取付け、液槽内に留めた状態を示す全体図である。
【図６】図１に示す包装用袋の切欠部の変形例を示す図である。
【図７】本発明に係る包装用袋の第２実施形態の正面図である。
【図８】図７に示す切欠部の拡大図である。
【図９】図７に示す包装用袋の係合穴と連結部材とを係合させた状態の断面図である。
【図１０】図７に示す包装用袋を連結部材に取付た状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の切欠部の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態に係る包装用袋を具体的に説明する。図面中の同一又は同種の部分については、同じ番号を付して説明を一部省略する。
【００２１】
本発明に係る包装用袋は、図５に示すように液体を溜める液槽１００と、この液槽１００に設けられる排水孔１０１を塞ぐ栓部材１０２とを連結する線状の連結部材１０３に取付られるものである。本実施形態では、液槽１００は家庭用の浴槽であり、連結部材１０３はボールチェーンである。ボールチェーン１０３は、図３に示すように直径２ｍｍ〜４ｍｍの複数のボール（金属球）１０４と各金属球１０４を直結する連結軸１０５とからなる。
【００２２】
図１（ａ）は、第１実施形態に係る包装用袋を示す正面図、図１（ｂ）は右側面図、図１（ｃ）は平面図である。なお、この包装用袋の背面図は図１（ａ）と対称にあらわれ、左側面図は図１（ｂ）と同一であり、底面図は図１（ｃ）と同一であるため、これらの図示を省略する。この包装用袋は、図１（ａ）に示すように正面視矩形状であり、被包装物３を内部に収納する収納部１と、収納部１の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部２とを備える。
【００２３】
収納部１は、表面４と裏面５とを有する正面視矩形状の袋体であり、表面４と裏面５との間に被包装物３が収納されて、４辺が密封部２により密封されている。これにより、包装用袋は、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、全体的に僅かに厚みを有する扁平状となっている。収納部１及び密封部２の材質は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムにアルミ箔をラミネートしたもので構成されている。これにより、包装用袋は遮光性に優れ、酸化、水分の蒸発、菌の混入の防止を図ることができ、被包装物３を外部の環境から保護することができる。本実施形態では、被包装物３として化粧水等の液体を不織布に含浸させた顔面用の被覆シートとしている。このような被覆シートは、常温よりも高い温度に温めて使用することにより、毛穴の開きを促進し、化粧水中の有効成分が肌の内部に浸透しやすくなる等の効果があり、美顔及び美肌効果を高めることができる。
【００２４】
密封部２は、収納部１の４辺を平面状に閉じるものである。密封部２は収納部１の４辺からそれぞれ連続する４つの直線部にて構成されており、収納部１に対して包囲状となっている。これら４つの直線部のうち、１つの直線部（収納部１の長手方向一端部に対応する部分）は、他の３つの直線部よりも幅広となっている。以下、特に断りのない限り密封部２は、この幅広の密封部をいう。密封部２には、この包装用袋の幅方向中央部に保持手段６が設けられている。
【００２５】
保持手段６は、図１（ａ）に示すように、密封部２の一部を切欠くことにより形成された切欠部８にて構成されており、この切欠部８は、密封部２の端縁７から内方位置（収納部側）へ延びている。
【００２６】
本実施形態において切欠部８は、図２に示すように密封部２の内方位置に設けられる係合穴９と、密封部２の端縁７から係合穴９に延びる第１切込部１０とで構成される。なお、図２では係合穴９は閉口した状態を示す。第１切込部１０は、後述するように連結部材１０３を密封部２の内方位置に案内するものであり、係合穴９は、第１切込部１０にて案内された連結部材１０３と係合するものである。
【００２７】
第１切込部１０は、図２に示すように、密封部２の端縁７と直交する方向（包装用袋の長手方向）に延びる第１直線部１１と、アール部１２と、密封部２の端縁７と平行（包装用袋の幅方向）に延びる第２直線部１３とからなる略Ｌ字状となっている。これらアール部１２と第２直線部１３とで抜止部１９を構成する。抜止部１９は、連結部材１０３の密封部２の端縁までの抜けに対して抵抗となる部分をいい、後述するように連結部材１０３が密封部２の端縁側への抜けを防止することができる。
【００２８】
第１切込部１０の収納部側の端縁１５には、該端縁１５から連続して分岐する二股状の第２切込部１６が設けられており、この第２切込部１６に囲まれた領域にて開閉自在の係合穴９が構成されている。すなわち、第２切込部１６の両端縁を結ぶ線分が折曲部１７として折れ曲がり、第２切込部１６に囲まれた領域が折曲片１８となって係合穴９を開閉自在とすることができる。第２切込部１６は円弧形状をなし、第２直線部１３から延長される直線にＬ１対して対称となっている。これにより、折曲部１７は直線Ｌ１に対して直交する向きに延びる。
【００２９】
本発明の第１実施形態に係る包装用袋を連結部材１０３（ボールチェーン）に保持させる場合について説明する。なお、液槽１００は家庭用の浴槽であり、液体は満たされていないものとする。
【００３０】
まず図３（ａ）に示すように、第１切込部１０の開口端縁１４と連結部材１０３の一の連結軸１０５とが交差するようにして、開口端縁１４から連結部材１０３を挿入し、矢印に示すように第１直線部１１、アール部１２、第２直線部１３の順に連結部材１０３が案内されるように連結部材１０３又は包装用袋を移動させる。
【００３１】
図３（ｂ）に示すように、連結部材１０３が二股状の第２切込部１６側への挿入部位（つまり、第１切込部１０の収納部側の端縁１５）に到達すると、連結部材１０３の挿入により、折曲部１７を中心として折曲片１８が押し上がる向きに折れ曲がる。このようにして、連結部材１０３が二股状の第２切込部１６側へ挿入されると、折曲部１７を介して折曲片１８が折れ曲り、係合穴９が開口する。
【００３２】
この場合、図２に示すように折曲部１７は直線Ｌ１に対して直交する向きに延びている。すなわち、連結部材１０３の挿入方向に対して折曲部１７が直交しているため、連結部材１０３を第２切込部１６側へと挿入する際に、折曲部１７が連結部材１０３の挿入の抵抗とならずに容易に折れ曲がる。これにより、使用者にとって、連結部材１０３を挿入させやすいものとなる。
【００３３】
連結部材１０３が係合穴９に係合した状態では、図３（ｃ）に示すように、折曲片１８は、係合穴９を閉じるように戻る。このため、折曲片１８の直下の金属球１０４が折曲片１８に引っかかった状態となり、折曲片１８が隣接する金属球１０４の間に介在する状態となる。このようにして、折曲片１８は、密封部２が連結部材１０３の軸方向にずれるのを規制する。
【００３４】
前記したように、折曲片１８が、連結部材１０３の挿入に伴って押上がるとともに、連結部材１０３が係合穴９に係合した状態で、係合穴９を閉じるように戻るためには、折曲部１７の厚さ寸法は、材質の有する性質（例えば硬度、柔軟性等）によって決定するのが望ましい。具体的には、本実施形態で使用する材質にて包装用袋を構成した場合、折曲部１７の厚さ寸法は１５０μｍ〜５００μｍとするのが好ましく、本実施形態では２００μｍとしている。
【００３５】
包装用袋を連結部材１０３に取付た後、液体として例えば４０℃の温水を浴槽に満たして、温水中に連結部材１０３及び包装用袋を浸漬させる。このとき、図４及び図５に示すように、収納部１には浮力が発生し、包装用袋が水面方向に浮き上がろうとして図４の矢印のように係合穴９を中心に包装用袋が揺動することになる（なお、図４の二点鎖線は浮力を受ける前の包装用袋の位置を示す）。しかしながら、上記のように連結部材１０３の金属球１０４が折曲片１８に引っかかった状態であるため、密封部２が連結部材１０３の軸方向にずれることがない。すなわち、包装用袋は浮き上がらず、液槽内の定位置に留まる。
【００３６】
ここで、包装用袋が揺動した場合、係合穴９に挿入された連結部材１０３が第1切込部１０内に戻ることがある。このとき、第１切込部１０は収納部１から引張られる力Ｆ（図３（ｃ）、図４参照）の方向に引張られるため、第１切込部１０が力Ｆの方向に延びる切込のみによって構成されていると連結部材１０３が抜け出るおそれがある。しかしながら、第１切込部１０の一部（アール部１２及び第２直線部１３）は力Ｆの向きとは相違する向きに延びる抜止部１９となっているため、抜止部１９が力Fに対する抵抗となり、たとえ連結部材１０３が第1切込部１０に戻ってしまったとしても、力Ｆによって連結部材１０３が抜け難くなっている。
【００３７】
このようにして、本発明の包装用袋を連結部材１０３に取付けることにより、収納部１を液槽１００の液体内に留めることができる。これにより、収納部１の全体が液体と接することになって、収納部１は液体との間で効率的に熱の伝達を行うことができる。従って、被包装物３を、迅速に温水と同一温度（４０℃）に温めることができ、しかも均一な温度とすることができる。
【００３８】
包装用袋を連結部材１０３から取外す場合は、連結部材１０３と係合穴９との係合状態を解除させ、連結部材１０３が第１切込部１０の収納部側の端縁１５から第１切込部１０の開口端縁１４に向かって案内されるように連結部材１０３又は包装用袋を移動させる。
【００３９】
図６は前記第１実施形態の変形例である。図６に示す変形例において、保持手段６の位置は図１と同様の位置（つまり、包装用袋の幅方向中央部に設けられており、図６の第１切込部１０、第２切込部１６の形状を、図１の第１切込部１０、第２切込部と変更している。前記第１実施形態では、第１切込部１０は２つの直線部及び１つのアール部にて構成したが、図６（ａ）（ｂ）に示すような単一の直線部、図６（ｃ）に示すような複数の直線部、図６（ｄ）に示すような単一のアール部、図６（ｅ）に示すような複数のアール部にて構成されていてもよく、種々の形状とすることができる。
【００４０】
この場合、第１切込部１０の一部又は全部が、収納部１から引張られる力Ｆの向きとは相違する向きに延びる抜止部１９となるように構成することが好ましい。すなわち、図６（ａ）は、第１切込部１０の全部が力Ｆの向きと同一であるため、図６（ａ）には抜止部がない状態となっている。図６（ｂ）（ｄ）（ｅ）は、第１切込部１０ｂ、１０ｄ、１０ｅの全部が力Ｆの向きと同一であるため、第１切込部１０ｂ、１０ｄ、１０ｅの全部が抜止部１９ｂとなる。図６（ｃ）は、第１切込部ｃの一部が抜止部１９ｃとなる。すなわち、第１切込部１０ｃは、密封部２の端縁７から垂直に延びる垂直部と、垂直部から傾斜した傾斜部との２つの直線部にて構成されている。垂直部は力Ｆの向きと同一であるため、抜止部とはならないが、傾斜部は力Ｆの向きとは相違する向きに延びるため、この傾斜部が抜止部１９ｃとなる。
【００４１】
なお、図６（ａ）及び後述する第２実施形態に示すように、第１切込部１０ａが、密封部２の端縁７から垂直に延びる直線のみにて構成される場合であっても、第１切込部１０ａの全体が抜止部１９ａとなる場合がある。すなわち、図６（ａ）において、収納部１から引張られる力ｆの向きが、例えば二点鎖線で示す向きとなる場合には、第１切込部１０ａの全部が、力ｆの向きとは相違する向きに延びることになる。このように、第１切込部１０ａの向きが力ｆの向きと相違する場合には、第１切込部１０ａの全部が抜止部１９ａとなる。
【００４２】
前記第１実施形態では、第２切込部１６は円弧形状としたが、図６（ａ）に示すような拡開するＵ字状、図６（ｂ）に示すようなＵ字状、図６（ｃ）に示すようなＶ字状、図６（ｄ）に示すようなＪ字状、図６（ｅ）に示すような規則性のない形状等、種々の形状とすることができる。また、前記第１実施形態や、図６（ａ）（ｃ）（ｅ）に示すように、折曲部１７が、第１切込部１０の収納部側の端縁１５から延びる直線Ｌ１（端縁１５における連結部材１０３の進入方向）に対して直交する方向に延びるのが最も望ましいが、図６（ｂ）（ｄ）に示すように直線Ｌ１と折曲部１７とが所定角度をなすものであってもよい。
【００４３】
図７〜図１０は、本発明の第２実施形態に係る包装用袋を示す。この包装用袋は、前記第１実施形態と同様の収納部１及び密封部２を備え、保持手段２６の位置及びその形状が前記第１実施形態と異なる。すなわち、密封部２には、この包装用袋の幅方向の端部に相当する位置に切欠部２８からなる保持手段２６が設けられている。
【００４４】
本実施形態において切欠部２８は、図７に示すように、密封部２の端縁７から内方位置に向かって延びる第１切込部３０と、第１切込部３０の収納部側の端縁に連設される係合穴２９とで構成されている。
【００４５】
第１切込部３０は、密封部２の端縁７と直交する方向（包装用袋の長手方向）に延びる単一の直線部にて構成されている。本実施形態では、第１切込部３０の全部が抜止部３９となる。
【００４６】
係合穴２９は、図８に示すように第１切込部３０の収納部側の端縁に設けられる円形状の貫通孔である。係合穴２９は、その最大内径Ｄ１が、連結部材１０３の最大外径（つまり、ボールチェーンの金属球１０４の最大外径Ｄ２）よりも小さいものとなるように設定する。ここで、係合穴２９の最大内径Ｄ１とは、穴２９の内径のうち最大のものをいい、係合穴２９が円形である場合はその直径が最大内径Ｄ１となる。また、連結部材１０３の最大外径とは、連結部材１０３の外径のうち最大のものをいい、本実施形態のようなボールチェーンでは、金属球１０４の最大の外径をいう。家庭用の浴槽に使用されるボールチェーンの最大外径（つまり、金属球１０４の直径）Ｄ２は一般的には２〜４ｍｍである場合が多い。このため、浴槽に使用されるボールチェーンに本発明の包装用袋を取付ける場合は、係合穴２９の最大内径を１〜４ｍｍとするのが望ましい。
【００４７】
これにより、連結部材１０３に包装用袋を取付た状態では、図９に示すように、連結部材１０３の金属球１０４の外径部の一部が係合穴２９に引っ掛かり、密封部２が、連結部材１０３の軸方向にずれるのを規制することができる。
【００４８】
なお、係合穴２９の最大内径Ｄ１が、連結部材１０３の最大外径Ｄ２と同一であってもよい。この場合は係合穴２９の内径縁部が連結部材１０３の最大外径を保持することになるため、材質、厚み等を考慮して密封部２を撓みにくい材質とするのが望ましい。
【００４９】
第２実施形態の包装用袋でも、図１０に示すように、収納部１に浮力が発生して包装用袋が水面方向に浮き上がろうとする。この浮力によって第１切込部３０の収納部側の端縁３５は力Ｆの方向に引張られる。このとき、係合穴２９は、その最大内径Ｄ１が、連結部材１０３の最大外径Ｄ２よりも小さいため、金属球１０４が係合穴２９内を通り抜けることができない。これにより、密封部２が連結部材１０３の軸方向にずれるのを規制することができて、効果的に包装用袋を液槽内の定位置に維持しやすいものとなる。
【００５０】
しかも、第１切込部３０の全部（直線部）は、第１切込部３０が受ける力Ｆ（図１０参照）の向きとは相違する向きに延びるものであるため、直線部が抜止部３９として働く。これにより、たとえ包装用袋の揺動によって連結部材１０３が第１切込部３０に移動してしまったとしても、力Ｆによって連結部材１０３が抜け難くなっている。
【００５１】
このようにして、第２実施形態の包装用袋も前記第１実施形態の包装用袋と同様の作用効果を奏する。
【００５２】
第２実施形態の包装用袋も、前記第１実施形態の変形例と同様、第１切込部３０は複数の直線部、単一又は複数のアール部、直線と曲線とが混合したもの等種々の形状とすることができる。また、係合穴２９の形状としては、楕円形、三角形、四角形、多角形、平行四辺形、星形、花形、規則性の無い形状等、任意に設定することができる。
【００５３】
図１１は、本発明の第３実施形態に係る包装用袋を示す。この包装用袋は、前記第１及び第２実施形態と同様の収納部１及び密封部２を備え、保持手段の形態が前記第１及び第２実施形態と異なる。第３実施形態では、係合穴を省略し、切欠部を第１切込部のみで構成する。例えば、図１の包装用袋において、係合穴９を省略し、第１直線部１１、アール部１２、第２直線部１３にて構成される第１切込部１０のみを第３実施形態の保持手段とする。この場合も前記第１実施形態と同様に、アール部１２と第２直線部１３とが抜止部となる。また、図７の包装用袋において、係合穴２９を省略した第１切込部３０のみを第３実施形態の保持手段とする。この場合も前記第２実施形態と同様に、第１切込部３０の全体が抜止部となる。また、第１切込部５０の形状としては、図１１の第１切込部５０ａ、５０ｄのように複数の直線にて形成されるもの、第１切込部５０ｃのように複数の曲線にて形成されるもの、第１切込部５０ｂ、５０ｅのように直線と曲線にて形成されるもの等種々のものとすることができる。また、図示は省略するが、図１１に示すような第３実施形態においても、収納部から受ける力の向きによって、第１切込部５０の全部又は一部を抜止部とすることができる。
【００５４】
前記第１〜第３実施形態において、切欠部は、密封部２の任意の位置に設けることができる。例えば、第１実施形態の切欠部８を、第２実施形態のように包装用袋の幅方向の端部に相当する位置に設けてもよく、第２実施形態の切欠部２８を、第１実施形態のように包装用袋の幅方向の中央部に相当する位置に設けてもよい。また、前記第１〜第３実施形態において、第１切込部の開口端縁は、図１１の第１切込部５０ａに示すように、前記実施形態とは異なる辺４０に設けてもよい。このように、切込の開口端縁は、密封部２の端縁のうち、いずれの位置に設けてもよい。
【００５５】
前記第１〜第３実施形態では保持手段を切欠部にて構成したが、第４実施形態として、保持手段を切欠部以外のものにて構成することができる。本実施形態の保持手段は、例えば糸、フック、クリップ等、密封部２と連結部材１０３との間に介在する連結体にて構成する。すなわち、前記第１〜第３実施形態の切欠部を省略して、糸等を介して密封部２を連結部材１０３に保持させる。
【００５６】
前記第１〜第３実施形態の保持手段と、前記第４実施形態の保持手段とを組合せてもよい。すなわち、密封部２に切欠部を設けるとともに、さらに糸等の連結体を設ける。包装用袋を連結部材１０３に取付ける際には、連結部材１０３を切欠部に挿入した後、糸等にて密封部２と連結部材１０３とを固定したり、糸等にて密封部２を連結部材１０３に仮止めした後、連結部材１０３を切欠部に挿入したりすることができる。このように切欠部と連結体とを併用して保持手段を構成することにより、特に外れ易い場合（例えば液体の流速が大きい場合や浮力・重力が大きい場合）であっても、保持手段は取付位置を安定して維持することができる。
【００５７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更が可能である。収納部１と密封部２との形状は実施形態のものに限られず、例えば収納部１や密封部２が平面視円形、多角形、平行四辺形等種々の形状としてもよい。収納部１はマチ部を有する立体形状としてもよい。また、収納部１や密封部２の材質は種々のものとでき、収納部１と密封部２とが異なる材質であってもよい。密封部２は収納部１に対して包囲状でなくてもよく、収納部１の一部から連続するものであればよい。
【００５８】
切込部は、包装用袋が連結部材１０３に取付られる際に設けられていればよく、その形成方法は種々のものとできる。例えば、密封部２にミシン目や切取線を設けて、包装用袋を連結部材１０３に取付ける直前に使用者が第１切込部又は係合穴を形成してもよい。本包装用袋の取付順は、実施形態のように包装用袋を取付た後に液槽１００に液体を満たしてもよく、液槽１００に液体を満たした後に本発明の包装用袋を取付けてもよい。また、液体には流速があってもよい。
【００５９】
液槽１００は家庭用の浴槽に限られず、その大きさ、用途は種々のものとできる。連結部材１０３の長さ、最大外径、断面形状、材質も種々のものとできる。被包装物３は、固体、液体、これらの混合物であってもよく、例えば電子部品、プリント基板、半導体関連製品、精密部品、感光紙、感光製品、食品、医薬品、飲料水等種々のものとすることができる。
【００６０】
液体の種類は水に限られず、液体の温度は、被包装物３を設定すべき種々の温度とすることができる。また、液体の温度を被包装物３の常温よりも低い温度として、被包装物３を冷却することも可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１ 収納部
２ 密封部
３ 被包装物
６、２６、４６ 保持手段
７ 端縁
８、２８、４８ 切欠部
９、２９ 係合穴
１０、３０ 第１切込部
１６ 第２切込部
１５、３５ 端縁
１９、３９ 抜止部
１００ 液槽
１０１ 排水孔
１０２ 栓部材
１０３ 連結部材
Ｄ１、Ｄ２ 最大内径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液槽の排水孔を塞ぐ栓部材を液槽の一部に連結する線状の連結部材に取付られる包装用袋であって、
被包装物を内部に封入する収納部と、収納部の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部とを有し、
前記連結部材に着脱自在に取付られて、取付状態で、その取付位置を維持する保持手段を前記密封部に設けたことを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記保持手段は、前記密封部の端縁から内方位置へ延びる切欠部にて構成されることを特徴とする請求項１の包装用袋。
【請求項３】
前記切欠部は、前記密封部の端縁から前記内方位置に延びる第１切込部を備え、該第１切込部の一部又は全部が、取付状態において連結部材の密封部の端縁側への抜けを規制する抜止部となることを特徴とする請求項２の包装用袋。
【請求項４】
前記切欠部は、前記密封部の端縁から前記内方位置に延びる第１切込部と、前記内方位置において前記第１切込部の前記収容部側の端縁に連設され、前記連結部材と係合し得る係合穴を備えていることを特徴とする請求項２又は３の包装用袋。
【請求項５】
前記係合穴は、その最大内径が、連結部材の最大外径に対し同一又は小さいことを特徴とする請求項４の包装用袋。
【請求項６】
前記連結部材はボールチェーンであり、前記係合穴の最大内径を１〜４ｍｍとすることを特徴とする請求項５の包装用袋。
【請求項７】
前記係合穴は、前記第１切込部の収納部側の端縁に連続する二股状の第２切込部に囲まれた領域により構成されていることを特徴とする請求項４の包装用袋。
【請求項８】
前記第２切込部に囲まれた領域は、前記連結部材の挿入により、前記第２切込部の両端縁を結ぶ部位を中心に折れ曲がることを特徴とする請求項７の包装用袋。
【請求項９】
前記保持手段は、連結部材に取付けられることにより、前記収納部を前記液槽の液体内に留めることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項の包装用袋。
【請求項１】
液槽の排水孔を塞ぐ栓部材を液槽の一部に連結する線状の連結部材に取付られる包装用袋であって、
被包装物を内部に封入する収納部と、収納部の少なくとも一端部を平面状に閉じる密封部とを有し、
前記連結部材に着脱自在に取付られて、取付状態で、その取付位置を維持する保持手段を前記密封部に設けたことを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記保持手段は、前記密封部の端縁から内方位置へ延びる切欠部にて構成されることを特徴とする請求項１の包装用袋。
【請求項３】
前記切欠部は、前記密封部の端縁から前記内方位置に延びる第１切込部を備え、該第１切込部の一部又は全部が、取付状態において連結部材の密封部の端縁側への抜けを規制する抜止部となることを特徴とする請求項２の包装用袋。
【請求項４】
前記切欠部は、前記密封部の端縁から前記内方位置に延びる第１切込部と、前記内方位置において前記第１切込部の前記収容部側の端縁に連設され、前記連結部材と係合し得る係合穴を備えていることを特徴とする請求項２又は３の包装用袋。
【請求項５】
前記係合穴は、その最大内径が、連結部材の最大外径に対し同一又は小さいことを特徴とする請求項４の包装用袋。
【請求項６】
前記連結部材はボールチェーンであり、前記係合穴の最大内径を１〜４ｍｍとすることを特徴とする請求項５の包装用袋。
【請求項７】
前記係合穴は、前記第１切込部の収納部側の端縁に連続する二股状の第２切込部に囲まれた領域により構成されていることを特徴とする請求項４の包装用袋。
【請求項８】
前記第２切込部に囲まれた領域は、前記連結部材の挿入により、前記第２切込部の両端縁を結ぶ部位を中心に折れ曲がることを特徴とする請求項７の包装用袋。
【請求項９】
前記保持手段は、連結部材に取付けられることにより、前記収納部を前記液槽の液体内に留めることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項の包装用袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１２４０（Ｐ２０１２−１２４０Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３７５８２（Ｐ２０１０−１３７５８２）
【出願日】平成２２年６月１６日（２０１０．６．１６）
【出願人】（０００１８６５８８）小林製薬株式会社 (518)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１６日（２０１０．６．１６）
【出願人】（０００１８６５８８）小林製薬株式会社 (518)
【Ｆターム（参考）】
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