包装袋
【課題】安価な材料を用いて、開口保持能力および再封止性に優れた包装袋を提供する。
【解決手段】基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体のシーラント層同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋１であって、取出し用開口部７に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部７に平行に、アルミニウム箔を含むテープ１３が粘着層を介して接着されており、該アルミニウム箔を含むテープ１３の腰強度は、２０Ｎ／５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋１である。
【解決手段】基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体のシーラント層同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋１であって、取出し用開口部７に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部７に平行に、アルミニウム箔を含むテープ１３が粘着層を介して接着されており、該アルミニウム箔を含むテープ１３の腰強度は、２０Ｎ／５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋１である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナック菓子などの内容物を収納するための包装袋に関するものであり、更に詳しくは、内容物を取出し易い開口保持機能を有する包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、スナック菓子などの内容物を収納するための容器として、各種の形態のものが使用されており、代表的なものとして、各種形状の軟包装袋、円筒状や六角形状などの紙製容器などがある。
【０００３】
紙製容器の場合は、開口部の開口保持性が良好であるので、内容物を取出す時は比較的容易に取出すことができるが、軟包装袋の場合は、本質的に開口保持性がないため取り出し難い傾向がある。
【０００４】
特に油脂分を多く含んだ内容物の場合、十分な開口が得られないために、取り出し時に手が汚れてしまうといった問題や、内容物が一部残った状態での再封が難しい等の欠点があった。
【０００５】
特許文献１に記載された包装袋は、内容物の取出し性と内容物を一部取出した後の再封性を改善するために提案されたものであり、包装袋の片側内面または両側内面の未シール部に近接する位置に、形状保持性プラスチック線材を未シール部と平行に熱融着することによって、これらの特性を向上せしめたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開2008-105679号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された包装袋は、形状保持性材料として形状保持性プラスチック線材を用い、これを包装袋の内面すなわちシーラント面に熱融着によって固定したものであるが、形状保持性プラスチック線材は、包装袋のシール部に介在するとシール不良の原因となるため、シール部を避けて、シール部以外の部分に取り付けるしかなかった。
【０００８】
また形状保持性プラスチック線材は、高価な材料であるため、このことも、開口部全長に亘る使用がためらわれる理由ともなっていた。このため、特許文献１に記載された包装袋は、開口部の開口保持能力において、満足できるものではなかった。
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は、安価な材料を用いて、開口保持能力および再封止性に優れた包装袋を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体のシーラント層同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープが粘着層を介して接着されており、該アルミニウム箔を含むテープの腰強度は、２０Ｎ／５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、前記積層体の腰強度が、０．０５Ｎ／１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋である。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、前記アルミニウム箔を含むテープが、取出し用開口部を含む辺の、全長に亘って接着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る包装袋は、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープを粘着層を介して接着し、アルミニウム箔を含むテープの腰強度を、２０Ｎ／５ｍｍ以上としたことにより、取出し用開口部を広げた状態で保持する能力が高く、内容物の取出し性および再封止性において優れている。
【００１４】
併せて積層体の腰強度を０．０５Ｎ／１５ｍｍ以下とした場合には、開口保持性において、さらに安定した性能を発揮することができる。
【００１５】
形状を保持するための材料として、安価なアルミニウム箔を用いたので、包装袋のコストを低く抑えることができる。
【００１６】
アルミニウム箔を含むテープを包装袋の外側に粘着層を介して接着する構造を採用したことにより、包装袋の形式、形状によらず広く適用が可能であり、さらに周縁シール後に接着することもできるので、シール不良の原因となることなく、シール部上にも形状保持部材を設けることができる。
【００１７】
シール部を含む取出し用開口部を含む辺の全長に亘ってアルミニウム箔を含むテープを設けた場合には、開口保持能力をさらに高める効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明に係る包装袋の一実施態様を示した模式図である。
【図２】図２（１）は、図１のＸ−Ｘ’断面を示した断面模式図であり、図２（２）は、図１のＹ−Ｙ’断面を示した断面模式図である。
【図３】図３は、実施例１に示した包装袋を開封した状態を示した模式図である。
【図４】図４は、図３のＺ−Ｚ’断面を開いた状態を示した断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下図面を参照しながら、本発明に係る包装袋について詳細に説明する。
図１は、本発明に係る包装袋の一実施態様を示した模式図である。また図２（１）は、図１のＸ−Ｘ’断面を示した断面模式図であり、図２（２）は、図１のＹ−Ｙ’断面を示した断面模式図である。以下これらの図を参照しながら説明する。
【００２０】
本発明に係る包装袋（１）は、基材層（１１）とシーラント層（１２）を少なくとも有する積層体（１０）のシーラント層（１２）同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部（７）に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部（７）に平行に、アルミニウム箔を含むテープ（以下アルミテープ（１３）
と称する）が粘着層（１４）を介して接着されており、アルミテープ（１３）の腰強度は、２０Ｎ／５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋である。
【００２１】
図１〜２に示した実施態様においては、表裏２枚の積層体（１０）のシーラント層（１２）同士を対向させて、左右のサイドシール部（３）とボトムシール部（４）をシールして、収納部（２）を形成したものであり、収納部（２）に内容物を収納した後、トップシール部（５）をシールする事により、最終的な包装体となる。
【００２２】
包装袋（１）の上部の開封予定線（６）に沿って包装袋を開封することにより、内容物を取り出すための取出し用開口部（７）が開口する。開封予定線（６）は、仮想的な線であるが、開封位置を明示するために印刷を施したり、開封を容易にするためにハーフカット線を設けたりしても良い。開封予定線（６）の位置のサイドシール部（３）には、図１のようにＶ字ノッチ等の開封補助手段を設けても良い。
【００２３】
図１〜２に示した実施態様においては、アルミテープ（１３）が取出し用開口部（７）に近接する位置の外面の両側に接着されている。アルミテープは、片側のみでも良い場合もあるが、取出し用開口部（７）の開口保持性を高めるためには、両側に設けるのが望ましい。
【００２４】
アルミテープ（１３）としては、厚さ２０〜１００μｍ程度のアルミニウム箔に粘着剤加工を施したものが使用できる。アルミニウム箔には、デッドホールド性があり、折り曲げられた場合、その形状を保持する性質があるので、アルミテープを接着することにより、袋の開口部が開かれた場合に、その形状を保持し、開口保持性を高める効果を発揮する。
【００２５】
アルミテープ（１３）の腰強度が、２０Ｎ／５ｍｍ以上であれば、十分な開口保持力が得られることが実験的に分った。５ｍｍ幅で２０Ｎ以上の腰強度が得られるアルミニウム箔の最低厚さは、約５０μｍである。
【００２６】
ここでいう腰強度とは、試料を所定の幅と長さに裁断してループ状にした状態で押し潰した時の荷重によって試料の腰の強さを表すもので、ループスティフネステスターと称する市販の測定器を用いて測定することができる。
【００２７】
図１に示した包装袋（１）は、４方向がシールされた最も基本的な袋の形状である四方袋であるが、包装袋の形状としては、背面の中央部に合掌シール部を設けた背貼合掌袋や、左右のサイド部にマチを設けたガセット袋、底テープを加えたスタンディングパウチ等、任意の形状の包装袋を対象とすることができる。
【００２８】
本発明に係る包装袋（１）は、開口部の開口保持手段として、取出し用開口部（７）に平行に、アルミテープ（１３）を粘着層（１４）を介して接着した構造であるので、アルミテープを、袋を構成する積層体（１０）の表面のみならず、シール部等にも設けることができる。しかも周縁をシールするシール工程の後からでも設けることができるので、シール不良等を引き起す事なく、広範な袋の形状、形式に対して適用することができる。
【００２９】
図１〜２に示した実施態様においては、積層体（１０）が基材層（１１）とシーラント層（１２）より成っているが、基材層（１１）とシーラント層（１２）の間に、ガスバリア性を向上させたり、各種機械的強度を向上させる目的で、単層もしくは複数の層からなる中間層を設けても良い。
【００３０】
基材層（１１）としては、二軸延伸ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、二軸延伸ポリエ
ステル（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、防湿セロファン、アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルム、アルミニウム蒸着ＰＰフィルム、無機酸化物蒸着ＰＥＴフィルム等を使用することができる。
【００３１】
シーラント層（１２）としては、単層または多層のポリオレフィン系樹脂もしくはポリオレフィン系樹脂フィルムを用いることができる。
以下実施例に基づき、本発明に係る包装袋についてさらに具体的に説明する。
【実施例１】
【００３２】
基材として厚さ１２μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルムを用い、中間層として厚さ７μｍのアルミニウム箔を用い、シーラント層として厚さ３０μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂フィルムを用い、これらを接着剤で貼り合せて積層体とした。積層体の腰強度を東洋精機製作所製のループスティフネステスターで測定した結果は、０．０５Ｎ／１５ｍｍであった。
【００３３】
積層体を袋の表裏面および底テープとして使用し、図３に示したような形状の、高さが２００ｍｍ、開口部の長さ（８）が１２０ｍｍのスタンディングパウチを作成した。
【００３４】
取出し用開口部（７）から１５ｍｍ下の位置に、アルミテープ（１３）を、左右のサイドシール部（３）を含む、辺の全長に亘って接着した。アルミテープの仕様は、厚さ５０μｍのアルミニウム箔に、厚さ５０μｍの粘着層を設けたものを、幅５ｍｍにカットしたものである。このアルミテープの腰強度を測定したところ、１９．９７Ｎ／５ｍｍであった。
【００３５】
包装袋の開口保持性を評価するために、図４に示したように、包装袋（１）の取出し用開口部（７）の中央部を、開口幅（９）が開口部の長さ（８）の半分の長さになるまで開き、１０秒後の安定した状態における開口幅を測定した。
【００３６】
（１０秒後の開口幅／始めの開口幅）を開口維持力と定義し、全く開口幅が変化しない時、開口維持力は１００％となる。開口維持力が７０％以上の時、すなわち１０秒後の開口幅（９）が開口部の長さ（８）に対して３５％以上である時、内容物を取出し易いための開口保持性が良好であると評価した。
【実施例２】
【００３７】
開口部の長さを２００ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして、開口保持性を評価した。
【００３８】
＜比較例１＞
基材を厚さ３０μｍのポリアミド樹脂フィルムとし、シーラント層を厚さ５０μｍのＬＤＰＥとして、積層体を作成した。積層体の腰強度は０．１Ｎ／１５ｍｍであった。この積層体を用いた以外は、実施例１と同様にして包装袋を作成し、同様に開口保持性を評価した。
【００３９】
＜比較例２＞
アルミテープの幅を２．５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして包装袋を作成し、同様に開口保持性を評価した。アルミテープの腰強度は、９．７Ｎ／２．５ｍｍであった。
【００４０】
以上の結果を表１にまとめる。
【表１】
【００４１】
このように、実施例１、２においては、良好な開口保持性が得られ、アルミテープの腰強度が２０Ｎ／５ｍｍ以上であればよいことが分る。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・包装袋
２・・・収納部
３・・・サイドシール部
４・・・ボトムシール部
５・・・トップシール部
６・・・開封予定線
７・・・取出し用開口部
８・・・開口部の長さ
９・・・開口幅
１０・・・積層体
１１・・・基材層
１２・・・シーラント層
１３・・・アルミテープ
１４・・・粘着層
１５・・・アルミニウム箔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナック菓子などの内容物を収納するための包装袋に関するものであり、更に詳しくは、内容物を取出し易い開口保持機能を有する包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、スナック菓子などの内容物を収納するための容器として、各種の形態のものが使用されており、代表的なものとして、各種形状の軟包装袋、円筒状や六角形状などの紙製容器などがある。
【０００３】
紙製容器の場合は、開口部の開口保持性が良好であるので、内容物を取出す時は比較的容易に取出すことができるが、軟包装袋の場合は、本質的に開口保持性がないため取り出し難い傾向がある。
【０００４】
特に油脂分を多く含んだ内容物の場合、十分な開口が得られないために、取り出し時に手が汚れてしまうといった問題や、内容物が一部残った状態での再封が難しい等の欠点があった。
【０００５】
特許文献１に記載された包装袋は、内容物の取出し性と内容物を一部取出した後の再封性を改善するために提案されたものであり、包装袋の片側内面または両側内面の未シール部に近接する位置に、形状保持性プラスチック線材を未シール部と平行に熱融着することによって、これらの特性を向上せしめたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開2008-105679号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された包装袋は、形状保持性材料として形状保持性プラスチック線材を用い、これを包装袋の内面すなわちシーラント面に熱融着によって固定したものであるが、形状保持性プラスチック線材は、包装袋のシール部に介在するとシール不良の原因となるため、シール部を避けて、シール部以外の部分に取り付けるしかなかった。
【０００８】
また形状保持性プラスチック線材は、高価な材料であるため、このことも、開口部全長に亘る使用がためらわれる理由ともなっていた。このため、特許文献１に記載された包装袋は、開口部の開口保持能力において、満足できるものではなかった。
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は、安価な材料を用いて、開口保持能力および再封止性に優れた包装袋を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体のシーラント層同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープが粘着層を介して接着されており、該アルミニウム箔を含むテープの腰強度は、２０Ｎ／５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、前記積層体の腰強度が、０．０５Ｎ／１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋である。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、前記アルミニウム箔を含むテープが、取出し用開口部を含む辺の、全長に亘って接着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る包装袋は、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープを粘着層を介して接着し、アルミニウム箔を含むテープの腰強度を、２０Ｎ／５ｍｍ以上としたことにより、取出し用開口部を広げた状態で保持する能力が高く、内容物の取出し性および再封止性において優れている。
【００１４】
併せて積層体の腰強度を０．０５Ｎ／１５ｍｍ以下とした場合には、開口保持性において、さらに安定した性能を発揮することができる。
【００１５】
形状を保持するための材料として、安価なアルミニウム箔を用いたので、包装袋のコストを低く抑えることができる。
【００１６】
アルミニウム箔を含むテープを包装袋の外側に粘着層を介して接着する構造を採用したことにより、包装袋の形式、形状によらず広く適用が可能であり、さらに周縁シール後に接着することもできるので、シール不良の原因となることなく、シール部上にも形状保持部材を設けることができる。
【００１７】
シール部を含む取出し用開口部を含む辺の全長に亘ってアルミニウム箔を含むテープを設けた場合には、開口保持能力をさらに高める効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明に係る包装袋の一実施態様を示した模式図である。
【図２】図２（１）は、図１のＸ−Ｘ’断面を示した断面模式図であり、図２（２）は、図１のＹ−Ｙ’断面を示した断面模式図である。
【図３】図３は、実施例１に示した包装袋を開封した状態を示した模式図である。
【図４】図４は、図３のＺ−Ｚ’断面を開いた状態を示した断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下図面を参照しながら、本発明に係る包装袋について詳細に説明する。
図１は、本発明に係る包装袋の一実施態様を示した模式図である。また図２（１）は、図１のＸ−Ｘ’断面を示した断面模式図であり、図２（２）は、図１のＹ−Ｙ’断面を示した断面模式図である。以下これらの図を参照しながら説明する。
【００２０】
本発明に係る包装袋（１）は、基材層（１１）とシーラント層（１２）を少なくとも有する積層体（１０）のシーラント層（１２）同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部（７）に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部（７）に平行に、アルミニウム箔を含むテープ（以下アルミテープ（１３）
と称する）が粘着層（１４）を介して接着されており、アルミテープ（１３）の腰強度は、２０Ｎ／５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋である。
【００２１】
図１〜２に示した実施態様においては、表裏２枚の積層体（１０）のシーラント層（１２）同士を対向させて、左右のサイドシール部（３）とボトムシール部（４）をシールして、収納部（２）を形成したものであり、収納部（２）に内容物を収納した後、トップシール部（５）をシールする事により、最終的な包装体となる。
【００２２】
包装袋（１）の上部の開封予定線（６）に沿って包装袋を開封することにより、内容物を取り出すための取出し用開口部（７）が開口する。開封予定線（６）は、仮想的な線であるが、開封位置を明示するために印刷を施したり、開封を容易にするためにハーフカット線を設けたりしても良い。開封予定線（６）の位置のサイドシール部（３）には、図１のようにＶ字ノッチ等の開封補助手段を設けても良い。
【００２３】
図１〜２に示した実施態様においては、アルミテープ（１３）が取出し用開口部（７）に近接する位置の外面の両側に接着されている。アルミテープは、片側のみでも良い場合もあるが、取出し用開口部（７）の開口保持性を高めるためには、両側に設けるのが望ましい。
【００２４】
アルミテープ（１３）としては、厚さ２０〜１００μｍ程度のアルミニウム箔に粘着剤加工を施したものが使用できる。アルミニウム箔には、デッドホールド性があり、折り曲げられた場合、その形状を保持する性質があるので、アルミテープを接着することにより、袋の開口部が開かれた場合に、その形状を保持し、開口保持性を高める効果を発揮する。
【００２５】
アルミテープ（１３）の腰強度が、２０Ｎ／５ｍｍ以上であれば、十分な開口保持力が得られることが実験的に分った。５ｍｍ幅で２０Ｎ以上の腰強度が得られるアルミニウム箔の最低厚さは、約５０μｍである。
【００２６】
ここでいう腰強度とは、試料を所定の幅と長さに裁断してループ状にした状態で押し潰した時の荷重によって試料の腰の強さを表すもので、ループスティフネステスターと称する市販の測定器を用いて測定することができる。
【００２７】
図１に示した包装袋（１）は、４方向がシールされた最も基本的な袋の形状である四方袋であるが、包装袋の形状としては、背面の中央部に合掌シール部を設けた背貼合掌袋や、左右のサイド部にマチを設けたガセット袋、底テープを加えたスタンディングパウチ等、任意の形状の包装袋を対象とすることができる。
【００２８】
本発明に係る包装袋（１）は、開口部の開口保持手段として、取出し用開口部（７）に平行に、アルミテープ（１３）を粘着層（１４）を介して接着した構造であるので、アルミテープを、袋を構成する積層体（１０）の表面のみならず、シール部等にも設けることができる。しかも周縁をシールするシール工程の後からでも設けることができるので、シール不良等を引き起す事なく、広範な袋の形状、形式に対して適用することができる。
【００２９】
図１〜２に示した実施態様においては、積層体（１０）が基材層（１１）とシーラント層（１２）より成っているが、基材層（１１）とシーラント層（１２）の間に、ガスバリア性を向上させたり、各種機械的強度を向上させる目的で、単層もしくは複数の層からなる中間層を設けても良い。
【００３０】
基材層（１１）としては、二軸延伸ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、二軸延伸ポリエ
ステル（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、防湿セロファン、アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルム、アルミニウム蒸着ＰＰフィルム、無機酸化物蒸着ＰＥＴフィルム等を使用することができる。
【００３１】
シーラント層（１２）としては、単層または多層のポリオレフィン系樹脂もしくはポリオレフィン系樹脂フィルムを用いることができる。
以下実施例に基づき、本発明に係る包装袋についてさらに具体的に説明する。
【実施例１】
【００３２】
基材として厚さ１２μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルムを用い、中間層として厚さ７μｍのアルミニウム箔を用い、シーラント層として厚さ３０μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂フィルムを用い、これらを接着剤で貼り合せて積層体とした。積層体の腰強度を東洋精機製作所製のループスティフネステスターで測定した結果は、０．０５Ｎ／１５ｍｍであった。
【００３３】
積層体を袋の表裏面および底テープとして使用し、図３に示したような形状の、高さが２００ｍｍ、開口部の長さ（８）が１２０ｍｍのスタンディングパウチを作成した。
【００３４】
取出し用開口部（７）から１５ｍｍ下の位置に、アルミテープ（１３）を、左右のサイドシール部（３）を含む、辺の全長に亘って接着した。アルミテープの仕様は、厚さ５０μｍのアルミニウム箔に、厚さ５０μｍの粘着層を設けたものを、幅５ｍｍにカットしたものである。このアルミテープの腰強度を測定したところ、１９．９７Ｎ／５ｍｍであった。
【００３５】
包装袋の開口保持性を評価するために、図４に示したように、包装袋（１）の取出し用開口部（７）の中央部を、開口幅（９）が開口部の長さ（８）の半分の長さになるまで開き、１０秒後の安定した状態における開口幅を測定した。
【００３６】
（１０秒後の開口幅／始めの開口幅）を開口維持力と定義し、全く開口幅が変化しない時、開口維持力は１００％となる。開口維持力が７０％以上の時、すなわち１０秒後の開口幅（９）が開口部の長さ（８）に対して３５％以上である時、内容物を取出し易いための開口保持性が良好であると評価した。
【実施例２】
【００３７】
開口部の長さを２００ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして、開口保持性を評価した。
【００３８】
＜比較例１＞
基材を厚さ３０μｍのポリアミド樹脂フィルムとし、シーラント層を厚さ５０μｍのＬＤＰＥとして、積層体を作成した。積層体の腰強度は０．１Ｎ／１５ｍｍであった。この積層体を用いた以外は、実施例１と同様にして包装袋を作成し、同様に開口保持性を評価した。
【００３９】
＜比較例２＞
アルミテープの幅を２．５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして包装袋を作成し、同様に開口保持性を評価した。アルミテープの腰強度は、９．７Ｎ／２．５ｍｍであった。
【００４０】
以上の結果を表１にまとめる。
【表１】
【００４１】
このように、実施例１、２においては、良好な開口保持性が得られ、アルミテープの腰強度が２０Ｎ／５ｍｍ以上であればよいことが分る。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・包装袋
２・・・収納部
３・・・サイドシール部
４・・・ボトムシール部
５・・・トップシール部
６・・・開封予定線
７・・・取出し用開口部
８・・・開口部の長さ
９・・・開口幅
１０・・・積層体
１１・・・基材層
１２・・・シーラント層
１３・・・アルミテープ
１４・・・粘着層
１５・・・アルミニウム箔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体のシーラント層同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープが粘着層を介して接着されており、該アルミニウム箔を含むテープの腰強度は、２０Ｎ／５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記積層体の腰強度は、０．０５Ｎ／１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記アルミニウム箔を含むテープは、取出し用開口部を含む辺の、全長に亘って接着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋。
【請求項１】
基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体のシーラント層同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープが粘着層を介して接着されており、該アルミニウム箔を含むテープの腰強度は、２０Ｎ／５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記積層体の腰強度は、０．０５Ｎ／１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記アルミニウム箔を含むテープは、取出し用開口部を含む辺の、全長に亘って接着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−４９４７２（Ｐ２０１３−４９４７２Ａ）
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８８８９１（Ｐ２０１１−１８８８９１）
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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