印刷装置
【課題】印刷のインキ飛散斑（いわゆる髯）の発生を防止する。
【解決手段】グラビア印刷用版胴３に対して上方向から接近する圧胴５が導電性ロールから成り、上記版胴３と圧胴５の間を通過して上流側Ｕから下流側Ｄへ送られる被印刷シート体６に対して、上記上流側Ｕ、または上記上流側Ｕおよび下流側Ｄにおいて、接近状に配設された除電装置１１、１２が直流にて作動する構成としたことを特徴とする印刷装置。また、除電装置１１、１２は、防爆型とする。
【解決手段】グラビア印刷用版胴３に対して上方向から接近する圧胴５が導電性ロールから成り、上記版胴３と圧胴５の間を通過して上流側Ｕから下流側Ｄへ送られる被印刷シート体６に対して、上記上流側Ｕ、または上記上流側Ｕおよび下流側Ｄにおいて、接近状に配設された除電装置１１、１２が直流にて作動する構成としたことを特徴とする印刷装置。また、除電装置１１、１２は、防爆型とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、印刷装置には、除電装置が付設されており、版胴と圧胴ロールの間に送り込まれてくる被印刷シート体の静電気を、その直前及び直後にて、除去していた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−１４９８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来の前記除電装置にあっては、図５に示すような交流電圧を用いていた。
しかしながら、従来の交流式の除電装置では、除電性能が不十分な場合が時々発生して、図６に例示するような（リンゴの図形等の）印刷部にインキ飛散による斑（いわゆる「髯」）を生ずる。
【０００４】
図５は、横軸に時間Ｔ、縦軸に電圧Ｅをとって示したグラフ図であって、交流電圧曲線Ｅｘの斜線範囲の山頂部31と谷底部32は、イオン発生領域を示し、その中間域Ｍでは、イオンが発生せず、被印刷シート体の送り速度が１ｍ／sec を越すような高速下では、上記中間域Ｍ下にて十分に除電されずに通過するため、従来の交流式除電装置では、除電性能が不十分となって、前述の斑（いわゆる「髯」）を発生するのではないかと、本発明者は考察した。
そこで、本発明は、従来の印刷時のインキ飛散による部分的な斑（髯）の発生を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係る印刷装置は、版胴に対して上方向から接近する圧胴が導電性ロールから成り、上記版胴と圧胴の間を通過して上流側から下流側へ送られる被印刷シート体に対して上記上流側に於て接近状に配設された除電装置が直流にて作動する構成とした。
また、版胴に対して上方向から接近する圧胴が導電性ロールから成り、上記版胴と圧胴の間を通過して上流側から下流側へ送られる被印刷シート体に対して上記上流側及び下流側に於て接近状に配設された除電装置が共に直流にて作動する構成とした。
そして、上記除電装置は防爆構造から成るので好ましい。また、上記版胴がグラビア印刷用版胴ある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、次のような著大な効果を奏する。即ち、導電性ロールから成る圧胴ロールは帯電せず、印刷に悪影響を与えることを防ぎ、しかも、直流式の除電装置により、（高速で送られる）被印刷シートに対して、十分に除電を行うことができ、これに伴って、従来のインキ飛散による斑（髯）の発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１は、グラビア印刷装置の印刷部１の要部を示す簡略説明図であって、この印刷部１は、版胴３と、インキ浴部４と、この版胴３に対して上方向から接近する圧胴５と、版胴３と圧胴５の間を通過して上流側Ｕから下流側Ｄへ送られる被印刷シート体６に対して上流側Ｕ及び下流側Ｄに於て、（かつ、版胴３に接近して、）配設された除電装置11，12と、を具備する。
そして、圧胴５は、導電性ロールから成る。また、図１中に２点鎖線にて示したような（ゴム製圧胴のための）帯電極33を省略する。
【０００８】
ところで、他の実施の形態としては、（図示省略したが）図１の下流側の除電装置12を省略して、上流側の除電装置11のみを配設するも、望ましい。
【０００９】
図２は、除電装置11, 12の具体例を示す底面図であり、図３は図２のＺ−Ｚ拡大断面図である。この除電装置11，12は、直流式防爆構造であって、プラス（＋）の電極針７が長手方向に所定ピッチＰ7 にて多数本配設され、かつ、マイナス（−）の電極針８が長手方向に所定ピッチＰ8 にて配設され、フレキシブル保護管９にて（エアパージ型の）コネクタ13に接続され、また、上記両電極針７，８は、そのピッチＰ7 ，Ｐ8 は相等しいが、その長手方向位置を半ピッチずつ位置をずらせて、千鳥状に配設している。さらに、図３の横断面図のように、横断面Ｅ字型のＦＲＰ製のケーシング14の２本の溝15，15の奥部には、長手方向に連続状の導線16が配設され、その導線16から直交方向（図３の下方向）に、上記電極針７，８が連設され、これ等を絶縁性に優れ、かつ、耐溶剤性に優れたエポキシ樹脂17にて埋設（固定）する。ＦＲＰであるため、堅牢である。
図２に於て、（＋）の高圧電源21と（−）の高圧電源22は、コネクタ13の各端子13ａ，13ｂに接続（配設）される。
【００１０】
図４に示したように、上述の除電装置11，12は、横軸の時間Ｔに対して、常に十分な幅Ｎ1 ，Ｎ2 のイオン発生領域Ａ1 ，Ａ2 （斜線部にて示した）を、備えており、従来の図５に比較すれば明らかなように、イオン非発生の中間域Ｍが全く無くなって、常時安定した (＋)(−) の各々の印加を行い得て、イオンの発生量が増加し、除電性能（除電速度）が著しく向上し、かつ、送られる被印刷シート体６は、 (＋)(−) の両極性を経て、シート体６が (＋)(−) のいずれに帯電していたとしても、確実に除電作用が行われる。
なお、 (＋)(−) の両イオンを常時放出していて、イオンバランスは良好である。
【００１１】
本発明は、上述のように、版胴３に対して上方向から接近する圧胴５が導電性ロールから成り、上記版胴３と圧胴５の間を通過して上流側Ｕから下流側Ｄへ送られる被印刷シート体６に対して上記上流側Ｕに於て接近状に配設された除電装置11が直流にて作動する構成としたので、圧胴５に静電気が蓄積されず、かつ、上流側Ｕにて十分な除電が行われて、図６に例示したインキ飛散斑（髯）50は確実に防止できて、美しい印刷が実現できる。
【００１２】
また、版胴３に対して上方向から接近する圧胴５が導電性ロールから成り、上記版胴３と圧胴５の間を通過して上流側Ｕから下流側Ｄへ送られる被印刷シート体６に対して上記上流側Ｕ及び下流側Ｄに於て接近状に配設された除電装置11，12が共に直流にて作動する構成としたので、圧胴５に静電気が蓄積されることがなくなり、しかも、上流側Ｕ及び下流側Ｄの両方にて、十分な静電気除去が行われ、図６のようなインキ飛散斑（髯）50の発生を防いで、一層、美しい印刷を可能とできる。
なお、本発明に於て、インキとは、塗布液を含むものと定義し、さらに、版胴３は塗工ロールを含むものと定義する。また、導電性ロールとは、例えば、金属版胴本体の外周面にＣｒメッキを施して、その後、レーザー加工にて印刷面を形成するのが一般的である。
【００１３】
また、上記除電装置11又は11，12は防爆構造から成るので、インキ等からの溶剤ガスが存在する雰囲気下で安全な印刷作業を実現することができる。
そして、上記版胴３がグラビア印刷用版胴であるので、特に美しい印刷を実現した。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の一形態を示す要部説明図である。
【図２】除電装置の一例を示す底面説明図である。
【図３】図２のＺ−Ｚ拡大断面図である。
【図４】グラフ図である。
【図５】従来例のグラフ図である。
【図６】従来の問題点を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１５】
３ 版胴
５ 圧胴
６ 被印刷シート体
11，12 除電装置
Ｕ 上流側
Ｄ 下流側
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、印刷装置には、除電装置が付設されており、版胴と圧胴ロールの間に送り込まれてくる被印刷シート体の静電気を、その直前及び直後にて、除去していた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−１４９８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来の前記除電装置にあっては、図５に示すような交流電圧を用いていた。
しかしながら、従来の交流式の除電装置では、除電性能が不十分な場合が時々発生して、図６に例示するような（リンゴの図形等の）印刷部にインキ飛散による斑（いわゆる「髯」）を生ずる。
【０００４】
図５は、横軸に時間Ｔ、縦軸に電圧Ｅをとって示したグラフ図であって、交流電圧曲線Ｅｘの斜線範囲の山頂部31と谷底部32は、イオン発生領域を示し、その中間域Ｍでは、イオンが発生せず、被印刷シート体の送り速度が１ｍ／sec を越すような高速下では、上記中間域Ｍ下にて十分に除電されずに通過するため、従来の交流式除電装置では、除電性能が不十分となって、前述の斑（いわゆる「髯」）を発生するのではないかと、本発明者は考察した。
そこで、本発明は、従来の印刷時のインキ飛散による部分的な斑（髯）の発生を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係る印刷装置は、版胴に対して上方向から接近する圧胴が導電性ロールから成り、上記版胴と圧胴の間を通過して上流側から下流側へ送られる被印刷シート体に対して上記上流側に於て接近状に配設された除電装置が直流にて作動する構成とした。
また、版胴に対して上方向から接近する圧胴が導電性ロールから成り、上記版胴と圧胴の間を通過して上流側から下流側へ送られる被印刷シート体に対して上記上流側及び下流側に於て接近状に配設された除電装置が共に直流にて作動する構成とした。
そして、上記除電装置は防爆構造から成るので好ましい。また、上記版胴がグラビア印刷用版胴ある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、次のような著大な効果を奏する。即ち、導電性ロールから成る圧胴ロールは帯電せず、印刷に悪影響を与えることを防ぎ、しかも、直流式の除電装置により、（高速で送られる）被印刷シートに対して、十分に除電を行うことができ、これに伴って、従来のインキ飛散による斑（髯）の発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１は、グラビア印刷装置の印刷部１の要部を示す簡略説明図であって、この印刷部１は、版胴３と、インキ浴部４と、この版胴３に対して上方向から接近する圧胴５と、版胴３と圧胴５の間を通過して上流側Ｕから下流側Ｄへ送られる被印刷シート体６に対して上流側Ｕ及び下流側Ｄに於て、（かつ、版胴３に接近して、）配設された除電装置11，12と、を具備する。
そして、圧胴５は、導電性ロールから成る。また、図１中に２点鎖線にて示したような（ゴム製圧胴のための）帯電極33を省略する。
【０００８】
ところで、他の実施の形態としては、（図示省略したが）図１の下流側の除電装置12を省略して、上流側の除電装置11のみを配設するも、望ましい。
【０００９】
図２は、除電装置11, 12の具体例を示す底面図であり、図３は図２のＺ−Ｚ拡大断面図である。この除電装置11，12は、直流式防爆構造であって、プラス（＋）の電極針７が長手方向に所定ピッチＰ7 にて多数本配設され、かつ、マイナス（−）の電極針８が長手方向に所定ピッチＰ8 にて配設され、フレキシブル保護管９にて（エアパージ型の）コネクタ13に接続され、また、上記両電極針７，８は、そのピッチＰ7 ，Ｐ8 は相等しいが、その長手方向位置を半ピッチずつ位置をずらせて、千鳥状に配設している。さらに、図３の横断面図のように、横断面Ｅ字型のＦＲＰ製のケーシング14の２本の溝15，15の奥部には、長手方向に連続状の導線16が配設され、その導線16から直交方向（図３の下方向）に、上記電極針７，８が連設され、これ等を絶縁性に優れ、かつ、耐溶剤性に優れたエポキシ樹脂17にて埋設（固定）する。ＦＲＰであるため、堅牢である。
図２に於て、（＋）の高圧電源21と（−）の高圧電源22は、コネクタ13の各端子13ａ，13ｂに接続（配設）される。
【００１０】
図４に示したように、上述の除電装置11，12は、横軸の時間Ｔに対して、常に十分な幅Ｎ1 ，Ｎ2 のイオン発生領域Ａ1 ，Ａ2 （斜線部にて示した）を、備えており、従来の図５に比較すれば明らかなように、イオン非発生の中間域Ｍが全く無くなって、常時安定した (＋)(−) の各々の印加を行い得て、イオンの発生量が増加し、除電性能（除電速度）が著しく向上し、かつ、送られる被印刷シート体６は、 (＋)(−) の両極性を経て、シート体６が (＋)(−) のいずれに帯電していたとしても、確実に除電作用が行われる。
なお、 (＋)(−) の両イオンを常時放出していて、イオンバランスは良好である。
【００１１】
本発明は、上述のように、版胴３に対して上方向から接近する圧胴５が導電性ロールから成り、上記版胴３と圧胴５の間を通過して上流側Ｕから下流側Ｄへ送られる被印刷シート体６に対して上記上流側Ｕに於て接近状に配設された除電装置11が直流にて作動する構成としたので、圧胴５に静電気が蓄積されず、かつ、上流側Ｕにて十分な除電が行われて、図６に例示したインキ飛散斑（髯）50は確実に防止できて、美しい印刷が実現できる。
【００１２】
また、版胴３に対して上方向から接近する圧胴５が導電性ロールから成り、上記版胴３と圧胴５の間を通過して上流側Ｕから下流側Ｄへ送られる被印刷シート体６に対して上記上流側Ｕ及び下流側Ｄに於て接近状に配設された除電装置11，12が共に直流にて作動する構成としたので、圧胴５に静電気が蓄積されることがなくなり、しかも、上流側Ｕ及び下流側Ｄの両方にて、十分な静電気除去が行われ、図６のようなインキ飛散斑（髯）50の発生を防いで、一層、美しい印刷を可能とできる。
なお、本発明に於て、インキとは、塗布液を含むものと定義し、さらに、版胴３は塗工ロールを含むものと定義する。また、導電性ロールとは、例えば、金属版胴本体の外周面にＣｒメッキを施して、その後、レーザー加工にて印刷面を形成するのが一般的である。
【００１３】
また、上記除電装置11又は11，12は防爆構造から成るので、インキ等からの溶剤ガスが存在する雰囲気下で安全な印刷作業を実現することができる。
そして、上記版胴３がグラビア印刷用版胴であるので、特に美しい印刷を実現した。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の一形態を示す要部説明図である。
【図２】除電装置の一例を示す底面説明図である。
【図３】図２のＺ−Ｚ拡大断面図である。
【図４】グラフ図である。
【図５】従来例のグラフ図である。
【図６】従来の問題点を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１５】
３ 版胴
５ 圧胴
６ 被印刷シート体
11，12 除電装置
Ｕ 上流側
Ｄ 下流側
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴（３）に対して上方向から接近する圧胴（５）が導電性ロールから成り、上記版胴（３）と圧胴（５）の間を通過して上流側（Ｕ）から下流側（Ｄ）へ送られる被印刷シート体（６）に対して上記上流側（Ｕ）に於て接近状に配設された除電装置（11）が直流にて作動する構成としたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
版胴（３）に対して上方向から接近する圧胴（５）が導電性ロールから成り、上記版胴（３）と圧胴（５）の間を通過して上流側（Ｕ）から下流側（Ｄ）へ送られる被印刷シート体（６）に対して上記上流側（Ｕ）及び下流側（Ｄ）に於て接近状に配設された除電装置 (11)(12) が共に直流にて作動する構成としたことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
上記除電装置（11）又は (11)(12) は防爆構造から成る請求項１又は２記載の印刷装置。
【請求項４】
上記版胴（３）がグラビア印刷用版胴である請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【請求項１】
版胴（３）に対して上方向から接近する圧胴（５）が導電性ロールから成り、上記版胴（３）と圧胴（５）の間を通過して上流側（Ｕ）から下流側（Ｄ）へ送られる被印刷シート体（６）に対して上記上流側（Ｕ）に於て接近状に配設された除電装置（11）が直流にて作動する構成としたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
版胴（３）に対して上方向から接近する圧胴（５）が導電性ロールから成り、上記版胴（３）と圧胴（５）の間を通過して上流側（Ｕ）から下流側（Ｄ）へ送られる被印刷シート体（６）に対して上記上流側（Ｕ）及び下流側（Ｄ）に於て接近状に配設された除電装置 (11)(12) が共に直流にて作動する構成としたことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
上記除電装置（11）又は (11)(12) は防爆構造から成る請求項１又は２記載の印刷装置。
【請求項４】
上記版胴（３）がグラビア印刷用版胴である請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１５３１９０（Ｐ２０１０−１５３１９０Ａ）
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２９６９２（Ｐ２００８−３２９６９２）
【出願日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【出願人】（５００４６９１０９）有限会社タクショー (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【出願人】（５００４６９１０９）有限会社タクショー (4)
【Ｆターム（参考）】
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