【課題】部品実装機の吸着ノズルの静電気除去を自動的に行う機能を安価に実現する。
【解決手段】静電気除去手段２２を搭載した搬送板２１をコンベア１５に投入し、搬送板２１が実装機モジュール１２の所定の実装位置まで搬送されると、該搬送板２１がクランプ機構でクランプされて位置決めされる。この後、基準マーク撮像用のカメラで搬送板２１の情報記録部２３のコードを撮像して画像処理することで該コードを読み取り、クランプされている基板が静電気除去手段２２の搬送板２１か回路基板かを判別すると共に、静電気除去手段２２の搬送板２１と判断した場合は、読み取ったコードから静電気除去手段２２の種類、位置、サイズ等の情報を認識する。この後、実装機モジュール１２の吸着ノズルを静電気除去手段２２の上方に移動させて、該吸着ノズルに帯電した静電気を静電気除去手段２２により取り除く。 （もっと読む）

【課題】多量の外部空気を吸引し得るようにしてイオン生成装置の除電効果を高める。
【解決手段】イオン生成装置１０ａは対向電極としての放出ヘッド１８と放電電極１６とを有し、コロナ放電を発生させて空気イオンを生成する。空気供給路１１が形成された基台１２には放電電極１６を保持するノズル１４が取り付けられ、ノズル１４には放電電極１６の尖端部１６ｂを露出させる露出面２４とテーパ面２５とが形成されている。空気供給路１１に連通する空気案内孔２６がノズル１４に形成され、空気案内孔２６の噴出口はテーパ面２５に開口している。噴出口から噴出される圧縮空気はテーパ面２５に沿って変位しノズル１４の周囲の外部空気を巻き込んで放電電極１６の前方に向けて噴射される。 （もっと読む）

【課題】常に同じ初期値の駆動電圧からイオンの発生を開始する場合に比べて、イオン発生素子の放電劣化状態によらず、所定のイオン量を発生する安定したイオン発生状態になるまでの時間を短くする。
【解決手段】除電装置は、電流検出電極２７ａ、２７ｂによって検出された放電電流信号に基づいて、制御基板４により駆動電圧をフィードバック制御して、この駆動電圧をイオン発生素子１１、１２に印加して所定量の正イオンと負イオン発生している。制御基板４のＥＥＰＲＯＭ４３には、現在２つのイオン発生素子１１、１２に印加されている駆動電圧に対応した電圧制御信号が記憶されている。電源投入時には、ＥＥＰＲＯＭ４３に記憶された電圧制御信号が読み出され、対応する駆動電圧を電圧発生回路４７、４８によりイオン発生素子１１、１２に印加してイオンを発生する。 （もっと読む）

【課題】放射電極に対向する接地電極を備えることなく、正弦波交流高電圧を放射電極に印加して、該放射電極より交流電気力線を放射して、帯電物体を除電する交流高電圧放射式除電装置である。
【解決手段】微細径のカーボン繊維糸を高温で熱処理した熱処理カーボン繊維糸１６を、筆状に密集集束して形成した１本の放射電極６、または前記筆状に密集集束して複数本間隔を有して形成した放射電極６に、正弦波交流高電圧を印加して、前記放射電極６に対向する接地電極を備えていない放射電極周辺に、それぞれプラスとマイナスに帯電した荷電粒子８を交互に、且つ等量生成して、該プラスとマイナスに帯電した荷電粒子８を送風ファン１３による風力をキャリアとして帯電物体１５に送風して、該帯電物体１５を除電する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な回路構成で電極手段に印加される電圧の周波数と、正極性及び負極性の電圧を個別に制御することができる除電装置を提供すること。
【解決手段】 直流電源１にスイッチ２ａ、２ｂを介して正極性の高電圧発生回路４と負極性の高電圧発生回路５を接続する。各高電圧発生回路はトランス４ａ、５ａと倍電圧整流回路４ｂ、５ｂにより構成される。高電圧発生回路４、５の出力端子６、７間に等価な抵抗Ｒ１、Ｒ１を接続し、抵抗Ｒ１、Ｒ１の接続点８に電極針９を接続する。制御装置３の制御信号Ｓａ、Ｓｂによりスイッチ２ａ、２ｂを開閉し、電極針９から正極性及び負極性の高電圧を印加して正極性及び負極性のイオンを出力する。スイッチ２ａ、２ｂの開閉時間を制御することにより、電極針９に印加する電圧の周波数と正負の極性の電圧の大きさを制御する。 （もっと読む）

【課題】放電電極の汚れや腐食が少なく、長期に亘って良好な放電特性を維持可能なことを課題とする。
【解決手段】印加される直流高電圧の極性に応じて正又は負のイオンを生成する放電電極２１〜２４と、該放電電極より所定間隔離れて設けられた対向電極６０と、前記放電電極に対して正と負の直流高電圧を交互に印加する高電圧発生手段１０とを備える除電装置において、前記高電圧発生手段は、前記放電電極に印加した正又は負の直流高電圧の少なくとも後半側高電圧部を緩やかに減少させる。 （もっと読む）

【課題】イオン量の減少問題を解消して高い除電性能を得ることができる。
【解決手段】除電しようとする被除電物１４を搬送コンベア１２で搬送しながら、搬送コンベア１２の搬送方向に沿って正イオンを吹き出す正イオン吹出口４０Ａ，４０Ｃと、負イオンを吹き出す負イオン吹出口４０Ｂ，４０Ｄとを交互に配置し、被除電物１４に正イオンと負イオンとを交互に吹き付けることにより、被除電物１４を除電する。 （もっと読む）

【課題】静電気による障害をよりよく除去できる静電気防止炭シートを提供する。
【解決手段】炭粉とエチレン酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤と水を混合して、汚れない炭層１を設けることができる静電気防止炭剤を得、様々な材料に塗工して静電気防除に使用するものであり、例えばシート上に炭層１を成形して得た静電気防止炭シートである。 （もっと読む）

【課題】小型で簡単な構造のイオン発生器を提供する。
【解決手段】イオン発生器３５では、第１電極４１および第２電極４２に電圧が印加されると、第１電極４１の先端で電界の集中に基づき強い電界が発生する。空気分子の電離に基づきコロナ放電が引き起こされる。その結果、第１電極４１の先端ではイオン４５が発生する。その一方で、第１電極４１周りに広がる第２電極４２では表面から電界４７が発生する。電界４７は第１電極４１に沿って生成される。その結果、イオン４５は第１電極４１に沿って前方に放出される。こうしてイオン発生器３５は極めて小型でかつ簡単な構造でイオンを放出することができる。 （もっと読む）

【課題】装置全体の小型化を図ることができると共に、空気イオンを移送する空気流を円滑に発生させることができる送風式イオン生成装置を提供する。
【解決手段】プロペラファン７を備える送風機２の空気送出側に空気イオンを生成するイオン生成手段１を設ける。イオン生成手段１に送風機２からの空気を吹出す空気吹出し口３を設ける。空気吹出し口３を外筒部８と内筒部９との間の空隙により環状に形成する。内筒部９の外側に高電圧が印加される放電電極１４を設け、外筒部８に接地された対向電極を設ける。内筒部９の閉塞された内部に形成した電源室１２に、放電電極１４に高電圧を供給する交流高圧電源１３を収容する。放電電極１４に高電圧を印加してコロナ放電を発生させて空気イオンを生成し、空気吹出し口３から吹出す空気流により空気イオンを移送する。 （もっと読む）

【課題】 ガラス基板やウェーハの表面の帯電を効果的に除去する除電装置を提供する。
【解決手段】 除電装置７は搬送方向と直交する方向を長手方向としたスリット状の開口を有するノズル８をガラス基板Ｗの上方と下方に配置して構成され、スリット状の開口を分離板９で２つに分け、一方を帯電した微細な水滴ｍの噴出口１０とし、他方を除電を行った後の水滴ｍの吸引口１１とし、噴出口１０の上流側には粒径１０μｍ以下の水滴を生成する超音波振動装置と、この超音波振動装置によって生成された微細な水滴を帯電させるための電極が配置されている。 （もっと読む）

【課題】プラズマにより作成された荷電粒子をＦＡＮや圧縮空気等の外力を用いずに、無風で遠方に運ぶことができるＤＢＤプラズマ式除電器を提供する。
【解決手段】本発明の除電器では、交流電圧が印加される少なくとも２つの電極および該電極を覆う誘電体から成りかつプラズマを創成してイオン源を構成するプラズマ放電電極本体が設けられる。そして、このプラズマ放電電極本体の周囲に、内側グリッド電極および外側グリッド電極を配置する。 （もっと読む）

【課題】 前工程を経た帯電体を効果的に除電して搬送する。
【解決手段】 帯電したガラス基板Ｍを保持して搬送する搬送ロボット２と、ガラス基板Ｍに帯電した電気を空気イオンによって中和して除電する軟Ｘ線照射器３とを備える。ガラス基板Ｍを保持する搬送ロボット２のアーム２４に、接地電位に設定された金網板４を、ガラス基板Ｍに所定の距離を隔てて対向するように配設し、少なくともガラス基板Ｍと金網板４との間に空気イオンが形成されるように軟Ｘ線照射器３を配設する。 （もっと読む）

【課題】放電電極の先端部の汚れを一層抑制して、経時的なイオン発生量の低下を抑制する。
【解決手段】放電電極ユニット200は少なくともヘッド部204が短繊維のグラスファイバを含む樹脂で構成されている。ヘッド部204のテーパ面208には、径の異なる複数の円周溝220が中心孔を中心に形成されている。中心孔から突出する放電電極の回りは、中心孔から噴出するクリーンガスによって包囲され、このクリーンガスによって雰囲気ガスが取り込まれる。 （もっと読む）

【課題】電極針の摩耗や汚染を低減すると共に効率的に帯電体を除電する。
【解決手段】電極針4に対する高電圧印加の制御は、能動的にイオンを発生させて除電する除電モードと、基本的には電極針4への電圧の印加を停止し、帯電体の出現したときだけ高電圧を電極針4に印加して除電動作を行う休止モードとを有し、休止モード中、除電動作の開始及び停止は、帯電体が出現したときに発生する電極針4の自己放電に伴って内部回路に発生する自己放電検出電流の値としきい値と比較することによって実行される。この除電動作の開始及び停止の際に内部回路で生成される信号と同期して出力される信号Scによって除電装置100に供給される圧縮空気が制御され、休止モードにおける休止期間では除電装置100への圧縮空気の供給が停止される。 （もっと読む）

【課題】 成形品取出機等の生産設備付帯装置において、静電気除去手段を効率的に設置することでワークへの静電気除去効果を簡易に発揮できるようにする。
【解決手段】 成形品取出機１は、移動体として、成形品を金型５０から取出し保持する取出ヘッド３、取出ヘッド３を設けた昇降アーム２３、昇降アーム２３を成形機５の金型開閉方向に進退移動させる引抜アーム２２を備え、また、移動体の移送を案内させるアームとして、引抜アーム２２を進退移動可能に支持し且つ成形機５の金型開閉方向と直交方向に延出する横行アーム２１を備える。この横行アーム２１における略固定プラテン５１上方にあたる位置に、成形機５の金型５０に向けて静電気除去雰囲気を形成させる静電気除去装置４を設ける。
これにより、成形機５により生産された成形品は、金型５０から取出されている間に静電気除去雰囲気に晒されて静電気の除去が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 ノズルに形成された噴出孔からノズルに対して直角の方向にイオン化空気を噴射し得るイオナイザー用ノズルを提供する。
【解決手段】
このイオナイザー用ノズルは、コロナ放電により空気通路内を流れてイオン化された空気を案内するために使用され、基端部にイオン化空気流入口を有し先端に閉塞プラグ３０が取り付けられた内側パイプ２６と、その外側に嵌合して固定される外側パイプ３１とを有している。内側パイプ２６には径方向に開口される内側噴出孔が所定のピッチで一直線上に形成され、外側パイプ３１には内側噴出孔に連通する外側噴出孔３３が内側噴出孔に対応して形成されている。内側噴出孔から噴出したイオン化空気は、外側噴出孔３３により案内されて内側パイプ２６内の流れに対して直角となって外部に噴出される。 （もっと読む）

本可撓型イオナイザに関し、１．２〜１．５Åの波長の軟Ｘ線を発生させるヘッド部、ヘッド部から軟Ｘ線が漏れるのを遮蔽する軟Ｘ線保護部、制御信号及び制御電圧をヘッド部に供給する電源制御部を備える軟Ｘ線を利用するイオナイザにおいて、軟Ｘ線保護部外部にヘッド部が位置し、ヘッド部と電源制御部を連結する高圧ケーブルを外部衝撃と振動から保護し必要により使用者がヘッド部のヘッド方向を帯電物体に向けて任意の角度で曲げられる可撓管、可撓管の一側端とヘッド部を連結しイオナイザ本体内部に位置した窓で発生されるイオンを帯電物体に放出するする第１連結手段及び、可撓管の他の一側端とイオナイザ本体を連結する第２連結手段をさらに備える。この時高圧ケーブル内の高圧線が互いに影響を及ぼして近接距離で線間短絡が起こること、相互誘導電圧が発生することを防止するために可撓管内の高圧線をモールディング処理することを特徴とする。
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【課題】帯電した製造加工品への静電気障害を最小限にする。
【解決手段】帯電物体である基板４１は、搬送ローラ４２で搬送され、エアナイフヘッド４３から吹き付けられるエアにより、基板４１上の洗浄水４４が取り除かれる。エアナイフヘッド４３及び側壁４５は絶縁体で、天板４６は接地導体で形成され、これらにより形成された除電空間には除電装置４７が設置されている。天板４６を接地導体とすることで、除電に有効な電界を発生させ、除電装置４７による速やかな除電が達成できる。 （もっと読む）

【課題】静電容量制御と除電との組み合わせを最適化することによって、製造品の静電気障害を除去する。
【解決手段】搬送ローラ３１で搬送されるガラス基板３２の近傍直下に接地導体１１を配置し、接地導体１１とガラス基板３２との静電容量を大きくすることで、ガラス基板３２の帯電電位を管理値以内に小さくする。ここで、ローラ搬送部での除電は行わず、搬出ロボット３３による収納室３４の収納スタック３５への搬出直前に、すなわち、搬出ロボット３３がガラス基板３２を搬送ローラ３１から搬出ピン３６でピンアップする際に、搬送ローラ３１の両側に設置した２台の除電装置３７からの軟Ｘ線３８を照射することで、ガラス基板３２の除電を行う。 （もっと読む）