印刷装置
【課題】インクの加熱に要する時間を短縮できる印刷装置を提供する。
【解決手段】両面印刷装置１は、インク９０を吐出するインクジェットヘッド１７と、インクジェットヘッド１７に供給されるインク９０が流れる流路が形成された供給管２２と、供給管２２の外側に設けられ、渦電流によって発熱する熱発生部材３１と、熱発生部材３１に渦電流を流すための磁力線を生じさせるコイル３５と、コイル３５の外側を囲む電磁波遮蔽部材３３とを備える。
【解決手段】両面印刷装置１は、インク９０を吐出するインクジェットヘッド１７と、インクジェットヘッド１７に供給されるインク９０が流れる流路が形成された供給管２２と、供給管２２の外側に設けられ、渦電流によって発熱する熱発生部材３１と、熱発生部材３１に渦電流を流すための磁力線を生じさせるコイル３５と、コイル３５の外側を囲む電磁波遮蔽部材３３とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを加熱する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、画像を印刷する印字ヘッドと、インクが溜められたインクタンクと、インクタンクと印字ヘッドとの間でインクを循環させるチューブ及びポンプと、インクタンクに設けられたヒータとを備えるインクジェットプリンタが開示されている。
【０００３】
特許文献１のインクジェットプリンタでは、インクに適度の粘度を持たせるために、インクタンク内のインクがヒータによって加熱される。そして、この加熱されたインクが、ポンプ及びチューブを介して印字ヘッドに供給される。この状態で、印字ヘッドは、供給されたインクの液滴を印刷媒体へと吐出する。これによって、画像が印刷媒体に印刷される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１７５３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、インクの加熱に時間が掛かるといった課題がある。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するために創案されたものであり、インクの加熱に要する時間を短縮できる印刷装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、インクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドに供給されるインクが流れる流路が形成された供給管と、前記インクの流路の途中部に設けられ、渦電流によって発熱する熱発生部材と、前記熱発生部材に渦電流を流すための磁力線を生じさせるコイルと、金属を含み前記コイルの外側を囲む電磁波遮蔽部材とを備えることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、前記コイルは、前記熱発生部材を挟み前記インクの流路と反対側に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、前記熱発生部材よりも熱伝導性が高く、前記熱発生部材と前記インクの流路との間に設けられた熱伝導部材を更に備えることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、前記熱発生部材または前記電磁波遮蔽部材は、以下の式（１）で示すδ以上の厚みを有することを特徴とする。
【数１】
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、コイルから生じる磁力線によって熱発生部材に渦電流が生じる。これにより、熱発生部材が誘導加熱により発熱して、供給管を流れるインクが加熱される。このように誘導加熱を利用することによって、請求項１の発明は、インクの加熱に要する時間を短縮できる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、コイルとインクの流路との間に熱発生部材を配置することによって、コイルから延びる電磁波が熱発生部材によって遮蔽される。これにより、請求項２の発明は、インクが電磁波によって劣化することを抑制できる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、熱発生部材とインクの流路との間に熱伝導部材を設けることによって、熱発生部材により発生した熱を熱伝導部材によって効率よくインクへ伝導させることができる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、熱発生部材を式（１）で示すδ以上の厚みに構成することにより、熱発生部材がコイルにより生じる電磁波の多くを表皮効果によって吸収することができる。この結果、インクが電磁波によって劣化することをより低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態による両面印刷装置の全体構成図である。
【図２】ヒータ近傍の正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った横断面図である。
【図４】第２実施形態によるヒータの横断面図である。
【図５】第３実施形態によるヒータの全体斜視図である。
【図６】第４実施形態によるヒータの全体斜視図である。
【図７】図６におけるＶＩＩ―ＶＩＩ線に沿ったヒータの横断面図である。
【図８】第５実施形態によるヒータの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態）
以下、図面を参照して、本発明の第１実施形態による両面印刷装置について説明する。図１は、第１実施形態による両面印刷装置の全体構成図である。図２は、ヒータ近傍の正面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った横断面図である。以下の説明において、ユーザが位置する図１の紙面表側を前方とする。また、ユーザから視て上下左右を上下左右方向とする。
【００１７】
尚、図１の太線で示す経路が、印刷用紙が搬送される搬送経路である。搬送経路のうち実線で示す経路が通常経路ＲＣである。搬送経路のうち一点鎖線で示す経路が、反転経路ＲＲである。搬送経路のうち二点鎖線で示す経路が、給紙経路ＲＳである。以下の説明において、上流または下流とは、搬送方向における上流または下流とする。
【００１８】
図１に示すように、第１実施形態による両面印刷装置１は、給紙部２と、搬送印刷部３と、搬送部４と、排紙部５と、反転部６と、各部を収納する筐体７と、制御全般を司る制御部８とを備えている。
【００１９】
給紙部２は、印刷用紙ＰＡを給紙する部である。給紙部２は、搬送経路の最も上流側に配置されている。給紙部２は、給紙台１１と、複数対の給紙ローラ１２とを備えている。給紙台１１は、給紙経路ＲＳの最上流に配置されている。給紙台１１には、給紙用の印刷用紙ＰＡが積載されている。給紙ローラ１２は、給紙台１１と搬送印刷部３との間に配置されている。給紙ローラ１２は、給紙台１１に積載された印刷用紙ＰＡを搬送印刷部３に給紙する。
【００２０】
搬送印刷部３は、印刷用紙ＰＡを搬送しつつ、印刷用紙ＰＡに画像を印刷する部である。搬送印刷部３は、給紙部２の下流側に配置されている。搬送印刷部３は、レジストローラ１５と、４組のインク供給部１６及びインクジェットヘッド１７と、ベルト搬送部１８とを備えている。
【００２１】
レジストローラ１５は、給紙部２とベルト搬送部１８との間に配置されている。レジストローラ１５は、給紙部２によって給紙された印刷用紙ＰＡをベルト搬送部１８へと搬送する。
【００２２】
図１に示すように、インク供給部１６は、インクタンク２１と、供給管２２と、電磁弁２３と、ヒータ２４とを備えている。
【００２３】
インクタンク２１は、供給用のインク９０を溜めるものである。インクタンク２１は、筐体７の上部に配置されている。４個のインクタンク２１には、それぞれ異なる色（例えば、黒、シアン、マゼンダ、イエロー）のインク９０が溜められている。
【００２４】
供給管２２は、インクタンク２１に溜められているインク９０をインクジェットヘッド１７へと供給するものである。供給管２２の一端は、インクタンク２１に連結されている。供給管２２の他端は、インクジェットヘッド１７と連結されている。供給管２２の内部には、インクジェットヘッド１７に供給されるインク９０が流れる流路が形成されている。
【００２５】
電磁弁２３は、インク９０の供給状態及び非供給状態を切り替えるものである。電磁弁２３は、供給管２２の途中部に設けられている。電磁弁２３の開閉は、インクジェットヘッド１７の内部のインク９０の量に基づいて、制御部８によって制御される。
【００２６】
ヒータ２４は、インク９０を適温にするために加熱するものである。尚、インク９０の適温とは、インク９０が適度の粘度を維持できる温度のことである。ヒータ２４は、供給管２２に形成されたインク９０の流路の途中部に設けられている。ヒータ２４は、加熱されたインク９０が冷却されないように、インクジェットヘッド１７の近傍に配置することが好ましい。図２及び図３に示すように、ヒータ２４は、熱発生部材３１と、加熱部３２と、電磁波遮蔽部材３３とを備えている。
【００２７】
熱発生部材３１は、渦電流によって誘導加熱され、その熱をインク９０へと伝達しつつ、電磁波（交流電界）を遮蔽するものである。熱発生部材３１は、鉄やニッケル等の強磁性体からなる金属単体または強磁性体を含むニクロムやステンレス等の合金からなる。尚、熱発生部材３１は、抵抗が大きく、強磁性体を含む材料によって構成することが好ましい。熱発生部材３１は、インク９０の流路が形成された供給管２２の途中部に設けられている。熱発生部材３１の中心には、供給管２２が挿通される挿通穴３１ａが形成されている。挿通穴３１ａの内径は、供給管２２の外径と略等しい。これにより、熱発生部材３１は、供給管２２の外周に略密着状態で設けられる。
【００２８】
加熱部３２は、熱発生部材３１を誘導加熱（ＩＨ：Induction Heating）することによってインク９０を加熱するものである。加熱部３２は、熱発生部材３１を囲むように設けられている。加熱部３２は、複数のコイル３５と、被覆材３６とを備える。
【００２９】
コイル３５は、金属の巻線からなる。複数のコイル３５が、周方向に所定間隔で配置されている。コイル３５は、熱発生部材３１を挟み供給管２２のインク９０の流路との反対側に配置されている。コイル３５は、交流電流を供給する電力供給部（図示略）と接続されている。コイル３５は、交流電流が供給されると、熱発生部材３１に渦電流を生じさせるための磁力線を生じさせる。これにより、熱発生部材３１が誘導加熱される。
【００３０】
被覆材３６は、コイル３５を絶縁するものである。被覆材３６は、絶縁性の樹脂からなる。被覆材３６は、コイル３５の外周及び熱発生部材３１の外周を覆うように形成されている。
【００３１】
電磁波遮蔽部材３３は、加熱部３２から外側へと放射する電磁波を遮断するものである。電磁波遮蔽部材３３は、電磁波の遮断性の高い鉄、ニッケル、コバルト等の強磁性体からなる。尚、電磁波遮蔽部材３３は、強磁性体以外の金属によって構成してもよい。電磁波遮蔽部材３３は、加熱部３２の側面及び上下面の外周を覆うように形成されている。
【００３２】
ここで、熱発生部材３１及び電磁波遮蔽部材３３の径方向の厚みは、以下の式で表されるδ以上が好ましい。これにより、ほとんどの電磁波が表皮効果によって熱発生部材３１及び電磁波遮蔽部材３３に吸収されて、電磁波の遮蔽性が向上するためである。
【数１】
【００３３】
インクジェットヘッド１７は、下面（吐出面）からインク９０の液滴を印刷用紙ＰＡへと吐出するものである。インクジェットヘッド１７は、インクに圧力を付与するための圧電部材（図示略）を有する。インクジェットヘッド１７は、それぞれ異なる色（例えば、黒、シアン、マゼンダ、イエロー）のインクを吐出する。インクジェットヘッド１７は、インク９０の温度を測定して、そのインク温度を制御部８へと出力する温度センサ（図示略）を備える。
【００３４】
ベルト搬送部１８は、印刷用紙ＰＡを吸引しつつ搬送するものである。ベルト搬送部１８は、搬送経路の通常経路ＲＣを挟みインクジェットヘッド１７と反対側に配置されている。
【００３５】
搬送部４は、搬送印刷部３によって印刷された印刷用紙ＰＡを排紙部５または反転部６へと搬送するものである。搬送部４は、搬送印刷部３の下流側に配置されている。搬送部４は、複数対の搬送ローラ４１と、切替機構４２とを備えている。搬送ローラ４１は、通常経路ＲＣに沿って配置されている。切替機構４２は、印刷用紙ＰＡの搬送経路を排紙部５と反転部６との間で切り替える。
【００３６】
排紙部５は、印刷済みの印刷用紙ＰＡを排紙して積載するものである。排紙部５は、搬送部４の下流側に配置されている。排紙部５は、通常経路ＲＣの最も下流に配置されている。排紙部５は、複数対の排紙ローラ４５と、排紙台４６とを備えている。排紙ローラ４５は、切替機構４２と排紙台４６との間に配置されている。排紙ローラ４５は、搬送部４から搬送された印刷用紙ＰＡを排紙台４６へと排紙する。
【００３７】
反転部６は、片面印刷済みの印刷用紙ＰＡを反転して搬送印刷部３に再給紙するものである。反転部６は、切替機構４２とレジストローラ１５との間に配置されている。反転部６は、複数対の反転ローラ５１と、スイッチバック部５２と、フリッパ５３とを備えている。反転ローラ５１は、反転経路ＲＲ上に配置されている。スイッチバック部５２は、排紙台４６に形成された空間からなる。フリッパ５３は、搬送部４から搬送された印刷用紙ＰＡをスイッチバック部５２にガイドする。また、フリッパ５３は、スイッチバック部５２から搬送される印刷用紙ＰＡを搬送印刷部３へとガイドする。
【００３８】
（印刷動作）
次に、上述した第１実施形態による両面印刷装置１の印刷動作について説明する。
【００３９】
まず、画像データが両面印刷装置１に入力されると、制御部８が印刷初期処理を実行する。印刷初期処理には、インク温度調節処理が含まれる。インク温度調節処理では、制御部８は、インクジェットヘッド１７の温度センサから入力されるインク温度に基づいて、ヒータ２４を制御する。具体的には、インク温度がインク９０の適温よりも低い場合、制御部８は、加熱部３２のコイル３５に交流電流を供給する。これにより、コイル３５が、向き及び強度の変化する磁力線を生じさせる。この磁力線が熱発生部材３１に達すると、渦電流が熱発生部材３１の外側の表面に流れる。この渦電流によって、ジュール熱が熱発生部材３１に発生して、熱発生部材３１が誘導加熱される。この熱が、熱発生部材３１を介して、インク９０に伝達されて、インク９０が適温まで加熱される。
【００４０】
ここで、交流電流がコイル３５に流れると、電磁波がコイル３５から内側へと放射される。しかし、ヒータ２４は、加熱部３２の内側に電磁波遮蔽性を有する熱発生部材３１を備えているので、ほんとどの電磁波が熱発生部材３１によって遮蔽される。これにより、電磁波がインク９０へと達することがほとんどない。また、電磁波はコイル３５から外側へと放射される。しかし、ヒータ２４は、加熱部３２の外側に電磁波遮蔽部材３３を備えているので、ほんとどの電磁波が電磁波遮蔽部材３３によって遮蔽される。これにより、電磁波が隣接するインク９０に達することはほとんどない。
【００４１】
次に、インク９０が適温になると、制御部８は、画像印刷処理を実行する。以下、画像印刷処理による画像印刷動作について説明する。
【００４２】
まず、画像印刷動作では、未印刷の印刷用紙ＰＡが、給紙台１１の何れかから給紙ローラ１２により給紙経路ＲＳに沿って、搬送印刷部３のレジストローラ１５へと搬送される。
【００４３】
搬送印刷部３では、印刷用紙ＰＡは、レジストローラ１５によってベルト搬送部１８へ搬送される。この後、印刷用紙ＰＡは、ベルト搬送部１８によって搬送されつつ、インクジェットヘッド１７によって吐出されたインク９０の液滴によって画像が印刷される。画像が印刷された印刷用紙ＰＡは、ベルト搬送部１８によって搬送部４へと搬送される。次に、搬送部４では、印刷用紙ＰＡは、搬送ローラ４１によって切替機構４２へと搬送される。
【００４４】
ここで、片面印刷の場合、印刷用紙ＰＡは、切替機構４２によって排紙部５へと搬送される。排紙部５では、印刷用紙ＰＡは、排紙ローラ４５によって排紙台４６に排紙される。これにより、片面印刷動作が終了する。
【００４５】
一方、両面印刷の場合、印刷用紙ＰＡは、切替機構４２によって反転部６の反転経路ＲＲへとガイドされる。反転部６では、印刷用紙ＰＡは、フリッパ５３にガイドされつつ、反転ローラ５１によってスイッチバック部５２へと一時的に搬入される。その後、印刷用紙ＰＡは、フリッパ５３にガイドされつつ、反転ローラ５１によって、搬送印刷部３のレジストローラ１５へと再給紙される。
【００４６】
搬送印刷部３では、印刷用紙ＰＡは、レジストローラ１５及びベルト搬送部１８によって搬送される。ここで、印刷用紙ＰＡの未印刷面が、インクジェットヘッド１７側に向けられて搬送される。これにより、画像が、インクジェットヘッド１７によって、印刷用紙ＰＡの未印刷面に印刷される。この後、両面印刷された印刷用紙ＰＡは、搬送部４によって搬送される。次に、印刷用紙ＰＡは、切替機構４２にガイドされて、排紙部５へと搬送された後、排紙台４６へと排紙される。これにより、両面に画像が印刷されて両面印刷動作が終了する。
【００４７】
（第１実施形態の効果）
次に、上述した第１実施形態による両面印刷装置１の効果について説明する。
【００４８】
第１実施形態による両面印刷装置１のヒータ２４では、交流電流をコイル３５に流すことによって、コイル３５から磁力線が生じる。これにより、渦電流が熱発生部材３１に流れて、熱発生部材３１が誘導加熱される。熱発生部材３１にて発生した熱は、熱発生部材３１を伝導してインク９０を加熱する。このように両面印刷装置１は、誘導加熱によってインク９０を加熱しているので、インク９０の加熱に要する時間を短縮できる。
【００４９】
また、両面印刷装置１のヒータ２４では、電磁波遮蔽性を有する熱発生部材３１が、コイル３５を有する加熱部３２と、インク９０の流路が形成された供給管２２との間に設けられている。これにより、コイル３５から内側へ放射される電磁波が、熱発生部材３１によって遮蔽される。この結果、ヒータ２４は、インク９０に達する電磁波を低減できるので、インク９０の物性が誘電緩和や色材の電気泳動によって劣化することを抑制できる。
【００５０】
また、両面印刷装置１のヒータ２４では、電磁波遮蔽性を有する電磁波遮蔽部材３３が、コイル３５を有する加熱部３２を囲むように設けられている。これにより、コイル３５から外側へ放射される電磁波が、電磁波遮蔽部材３３によって遮蔽される。ヒータ２４は、隣接するインク供給部１６のインク９０に達する電磁波を低減できるので、インク９０の物性が誘電緩和や色材の電気泳動によって劣化することを抑制できる。また、電磁波による制御部８等の機器に対する影響も抑制できる。
【００５１】
更に、両面印刷装置１のヒータ２４では、熱発生部材３１及び電磁波遮蔽部材３３の厚みが、上述の式（１）で示すδ以上なので、ヒータ２４は、熱発生部材３１及び電磁波遮蔽部材３３の表面効果により電磁波の遮蔽率を向上させることができる。
【００５２】
（第２実施形態）
次に、上述した実施形態のヒータを変更した第２実施形態について説明する。図４は、第２実施形態によるヒータの横断面図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。
【００５３】
図４に示すように、第２実施形態では、ヒータ２４Ａが、熱伝導部材３７Ａと、熱発生部材３１Ａと、加熱部３２と、電磁波遮蔽部材３３とを備えている。
【００５４】
熱伝導部材３７Ａは、供給管２２の外側を覆うように且つ熱発生部材３１Ａの内側に設けられている。換言すると、熱伝導部材３７Ａは、供給管２２に形成されたインク９０の流路と、熱発生部材３１Ａとの間に設けられている。熱伝導部材３７Ａは、熱発生部材３１Ａよりも熱伝導性の高い、アルミニウム（Ａｌ）や銅（Ｃｕ）によって構成されている。熱伝導部材３７Ａの中心には、供給管２２が挿通される挿通穴３７Ａａが形成されている。
【００５５】
熱発生部材３１Ａは、熱伝導部材３７Ａの外側を覆うように設けられている。熱発生部材３１Ａは、上述した式（１）に示すδ以上の径方向の厚みを有する。熱発生部材３１Ａは、強磁性体を含む金属単体または合金等からなる。
【００５６】
第２実施形態では、コイル３５に交流電流が供給されると、コイル３５から磁力線が発生する。これにより、熱発生部材３１に渦電流が流れて、熱発生部材３１Ａが誘導加熱される。この熱は、熱伝導性の高い熱伝導部材３７Ａを伝導してインク９０に伝わる。この結果、第２実施形態のヒータ２４Ａは、インク９０を迅速に且つ熱効率よく加熱することができる。
【００５７】
また、熱発生部材３１Ａは、式（１）で示すδ以上の厚みを有する。これにより、電磁波がインク９０に伝わらない。この結果、第２実施形態のヒータ２４Ａは、インク９０の劣化を抑制できる。
【００５８】
（第３実施形態）
次に、上述した実施形態のヒータを変更した第３実施形態について説明する。図５は、第３実施形態によるヒータの全体斜視図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。
【００５９】
図５に示すように、第３実施形態によるヒータ２４Ｂは、熱発生部材３１Ｂと、加熱部３２Ｂとを備える。
【００６０】
熱発生部材３１Ｂは、供給管２２を囲む囲繞部３１Ｂａと、発熱部３１Ｂｂとを備える。発熱部３１Ｂｂは、囲繞部３１Ｂａと一体的に構成されている。発熱部３１Ｂｂは、供給管２２から離脱する方向に延びる。また、発熱部３１Ｂｂは、電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽部材としても機能する。
【００６１】
加熱部３２Ｂは、発熱部３１Ｂｂに埋設されている。加熱部３２Ｂは、コイル３５Ｂと、コイル３５Ｂを被覆する絶縁性の被覆材３６Ｂとを有する。
【００６２】
第３実施形態のヒータ２４Ｂでは、交流電流がコイル３５Ｂに供給されると、熱発生部材３１Ｂの発熱部３１Ｂｂが誘導加熱によって発熱する。この熱が、発熱部３１Ｂｂ及び囲繞部３１Ｂａを伝達して、インク９０が加熱される。ここで、熱発生部材３１Ｂの発熱部３１Ｂｂが供給管２２から離脱する方向に延びるので、第２実施形態は電磁波を生じさせるコイル３５Ｂと供給管２２との距離を大きくすることができる。この結果、電磁波がインク９０に達することを抑制できる。
【００６３】
（第４実施形態）
次に、上述した実施形態のヒータを変更した第４実施形態について説明する。図６は、第４実施形態によるヒータの全体斜視図である。図７は、図６におけるＶＩＩ―ＶＩＩ線に沿ったヒータの横断面図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。
【００６４】
図６及び図７に示すように、第４実施形態によるヒータ２４Ｃは、４色のインク９０を加熱可能に構成されている
【００６５】
ヒータ２４Ｃは、熱発生部材３１Ｃと、加熱部３２Ｃと、電磁波遮蔽部材３３Ｃとを備える。
【００６６】
熱発生部材３１Ｃは、強磁性体である鉄及びニッケルを含み、インク９０との反応性の低いステンレスからなる。熱発生部材３１Ｃは、略直方体形状に構成されている。熱発生部材３１Ｃには、４色のインク９０の流路の一部となる４本の流路３１Ｃａが形成されている。熱発生部材３１Ｃの上端部及び下端部には、連結部３１Ｃｂ、３１Ｃｃが形成されている。連結部３１Ｃｂは、インクタンク２１に接続されたインク９０の供給管２２ａの端部と連結される。連結部３１Ｃｂは、インクジェットヘッド１７に接続されたインク９０の供給管２２ａの端部と連結される。これにより、インク９０が、一方の供給管２２ａから流路３１Ｃａを介して他方の供給管２２ｂへと流れる。
【００６７】
加熱部３２Ｃは、複数のコイル３５Ｃと、コイル３５Ｃを被覆する絶縁性の被覆材３６Ｃとを備えている。
【００６８】
複数のコイル３５Ｃは、流路３１Ｃａの配列方向と平行に２列配列されている。一方のコイル３５Ｃの列は、熱発生部材３１Ｃを挟み他方のコイル３５Ｃの列と反対側に配置されている。
【００６９】
電磁波遮蔽部材３３Ｃは、熱発生部材３１Ｃと加熱部３２Ｃとを囲むように形成されている。電磁波遮蔽部材３３Ｃは、連結部３１Ｃｂ、３１Ｃｃの先端部が露出するように構成されている。
【００７０】
第４実施形態によるヒータ２４Ｃでは、コイル３５Ｃに交流電流が供給されると、熱発生部材３１Ｃの外側の表面に渦電流が流れる。これにより、熱発生部材３１Ｃが誘導過熱されるので、流路３１Ｃａを流れるインク９０が加熱される。ここで、第４実施形態では、インク９０が熱発生部材３１Ｃの流路３１Ｃａを流れるので、熱発生部材３１Ｃがインク９０を直接加熱することができる。これにより、第４実施形態は、熱効率を向上させることができる。
【００７１】
また、熱発生部材３１Ｃは、インク９０との反応性の低いステンレスからなるので、流路３１Ｃａを流れるインク９０が劣化することを抑制できる。
【００７２】
（第５実施形態）
次に、上述した第４実施形態のヒータを変更した第５実施形態について説明する。図８は、第５実施形態によるヒータの横断面図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。
【００７３】
第５実施形態によるヒータ２４Ｄは、熱発生部材３１Ｄと、加熱部３２Ｃと、電磁波遮蔽部材３３Ｃとを備える。
【００７４】
熱発生部材３１Ｄには、４個の挿通穴３１Ｄａが形成されている。挿通穴３１Ｄａには、供給管２２が挿通されている。これにより、第５実施形態によるヒータ２４は、インク９０と熱発生部材３１Ｄとを隔離することができる。このため、インク９０が、熱発生部材３１Ｄによって化学反応することを抑制できる。この結果、第５実施形態は、熱発生部材３１Ｄに適用可能な材料の自由度を広げることができる。
【００７５】
以上、実施形態を用いて本発明を詳細に説明したが、本発明は本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載及び特許請求の範囲の記載と均等の範囲により決定されるものである。以下、上記実施形態を一部変更した変更形態について説明する。
【００７６】
上述した各実施形態の構成の形状、配置、数値、材料等は適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１ 両面印刷装置
３ 搬送印刷部
１６ インク供給部
１７ インクジェットヘッド
１８ ベルト搬送部
２１ インクタンク
２２、２２ａ、２２ｂ 供給管
２３ 電磁弁
２４、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ ヒータ
３１、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ 熱発生部材
３１Ｂａ 囲繞部
３１Ｂｂ 発熱部
３１Ｃａ 流路
３１Ｃｂ、３１Ｃｃ 連結部
３１ａ、３１Ｄａ 挿通穴
３２、３２Ｂ、３２Ｃ 加熱部
３３、３３Ｃ 電磁波遮蔽部材
３５、３５Ｂ、３５Ｃ コイル
３６、３６Ｂ、３６Ｃ 被覆材
３７Ａ 熱伝導部材
９０ インク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを加熱する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、画像を印刷する印字ヘッドと、インクが溜められたインクタンクと、インクタンクと印字ヘッドとの間でインクを循環させるチューブ及びポンプと、インクタンクに設けられたヒータとを備えるインクジェットプリンタが開示されている。
【０００３】
特許文献１のインクジェットプリンタでは、インクに適度の粘度を持たせるために、インクタンク内のインクがヒータによって加熱される。そして、この加熱されたインクが、ポンプ及びチューブを介して印字ヘッドに供給される。この状態で、印字ヘッドは、供給されたインクの液滴を印刷媒体へと吐出する。これによって、画像が印刷媒体に印刷される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１７５３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、インクの加熱に時間が掛かるといった課題がある。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するために創案されたものであり、インクの加熱に要する時間を短縮できる印刷装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、インクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドに供給されるインクが流れる流路が形成された供給管と、前記インクの流路の途中部に設けられ、渦電流によって発熱する熱発生部材と、前記熱発生部材に渦電流を流すための磁力線を生じさせるコイルと、金属を含み前記コイルの外側を囲む電磁波遮蔽部材とを備えることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、前記コイルは、前記熱発生部材を挟み前記インクの流路と反対側に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、前記熱発生部材よりも熱伝導性が高く、前記熱発生部材と前記インクの流路との間に設けられた熱伝導部材を更に備えることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、前記熱発生部材または前記電磁波遮蔽部材は、以下の式（１）で示すδ以上の厚みを有することを特徴とする。
【数１】
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、コイルから生じる磁力線によって熱発生部材に渦電流が生じる。これにより、熱発生部材が誘導加熱により発熱して、供給管を流れるインクが加熱される。このように誘導加熱を利用することによって、請求項１の発明は、インクの加熱に要する時間を短縮できる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、コイルとインクの流路との間に熱発生部材を配置することによって、コイルから延びる電磁波が熱発生部材によって遮蔽される。これにより、請求項２の発明は、インクが電磁波によって劣化することを抑制できる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、熱発生部材とインクの流路との間に熱伝導部材を設けることによって、熱発生部材により発生した熱を熱伝導部材によって効率よくインクへ伝導させることができる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、熱発生部材を式（１）で示すδ以上の厚みに構成することにより、熱発生部材がコイルにより生じる電磁波の多くを表皮効果によって吸収することができる。この結果、インクが電磁波によって劣化することをより低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態による両面印刷装置の全体構成図である。
【図２】ヒータ近傍の正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った横断面図である。
【図４】第２実施形態によるヒータの横断面図である。
【図５】第３実施形態によるヒータの全体斜視図である。
【図６】第４実施形態によるヒータの全体斜視図である。
【図７】図６におけるＶＩＩ―ＶＩＩ線に沿ったヒータの横断面図である。
【図８】第５実施形態によるヒータの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態）
以下、図面を参照して、本発明の第１実施形態による両面印刷装置について説明する。図１は、第１実施形態による両面印刷装置の全体構成図である。図２は、ヒータ近傍の正面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った横断面図である。以下の説明において、ユーザが位置する図１の紙面表側を前方とする。また、ユーザから視て上下左右を上下左右方向とする。
【００１７】
尚、図１の太線で示す経路が、印刷用紙が搬送される搬送経路である。搬送経路のうち実線で示す経路が通常経路ＲＣである。搬送経路のうち一点鎖線で示す経路が、反転経路ＲＲである。搬送経路のうち二点鎖線で示す経路が、給紙経路ＲＳである。以下の説明において、上流または下流とは、搬送方向における上流または下流とする。
【００１８】
図１に示すように、第１実施形態による両面印刷装置１は、給紙部２と、搬送印刷部３と、搬送部４と、排紙部５と、反転部６と、各部を収納する筐体７と、制御全般を司る制御部８とを備えている。
【００１９】
給紙部２は、印刷用紙ＰＡを給紙する部である。給紙部２は、搬送経路の最も上流側に配置されている。給紙部２は、給紙台１１と、複数対の給紙ローラ１２とを備えている。給紙台１１は、給紙経路ＲＳの最上流に配置されている。給紙台１１には、給紙用の印刷用紙ＰＡが積載されている。給紙ローラ１２は、給紙台１１と搬送印刷部３との間に配置されている。給紙ローラ１２は、給紙台１１に積載された印刷用紙ＰＡを搬送印刷部３に給紙する。
【００２０】
搬送印刷部３は、印刷用紙ＰＡを搬送しつつ、印刷用紙ＰＡに画像を印刷する部である。搬送印刷部３は、給紙部２の下流側に配置されている。搬送印刷部３は、レジストローラ１５と、４組のインク供給部１６及びインクジェットヘッド１７と、ベルト搬送部１８とを備えている。
【００２１】
レジストローラ１５は、給紙部２とベルト搬送部１８との間に配置されている。レジストローラ１５は、給紙部２によって給紙された印刷用紙ＰＡをベルト搬送部１８へと搬送する。
【００２２】
図１に示すように、インク供給部１６は、インクタンク２１と、供給管２２と、電磁弁２３と、ヒータ２４とを備えている。
【００２３】
インクタンク２１は、供給用のインク９０を溜めるものである。インクタンク２１は、筐体７の上部に配置されている。４個のインクタンク２１には、それぞれ異なる色（例えば、黒、シアン、マゼンダ、イエロー）のインク９０が溜められている。
【００２４】
供給管２２は、インクタンク２１に溜められているインク９０をインクジェットヘッド１７へと供給するものである。供給管２２の一端は、インクタンク２１に連結されている。供給管２２の他端は、インクジェットヘッド１７と連結されている。供給管２２の内部には、インクジェットヘッド１７に供給されるインク９０が流れる流路が形成されている。
【００２５】
電磁弁２３は、インク９０の供給状態及び非供給状態を切り替えるものである。電磁弁２３は、供給管２２の途中部に設けられている。電磁弁２３の開閉は、インクジェットヘッド１７の内部のインク９０の量に基づいて、制御部８によって制御される。
【００２６】
ヒータ２４は、インク９０を適温にするために加熱するものである。尚、インク９０の適温とは、インク９０が適度の粘度を維持できる温度のことである。ヒータ２４は、供給管２２に形成されたインク９０の流路の途中部に設けられている。ヒータ２４は、加熱されたインク９０が冷却されないように、インクジェットヘッド１７の近傍に配置することが好ましい。図２及び図３に示すように、ヒータ２４は、熱発生部材３１と、加熱部３２と、電磁波遮蔽部材３３とを備えている。
【００２７】
熱発生部材３１は、渦電流によって誘導加熱され、その熱をインク９０へと伝達しつつ、電磁波（交流電界）を遮蔽するものである。熱発生部材３１は、鉄やニッケル等の強磁性体からなる金属単体または強磁性体を含むニクロムやステンレス等の合金からなる。尚、熱発生部材３１は、抵抗が大きく、強磁性体を含む材料によって構成することが好ましい。熱発生部材３１は、インク９０の流路が形成された供給管２２の途中部に設けられている。熱発生部材３１の中心には、供給管２２が挿通される挿通穴３１ａが形成されている。挿通穴３１ａの内径は、供給管２２の外径と略等しい。これにより、熱発生部材３１は、供給管２２の外周に略密着状態で設けられる。
【００２８】
加熱部３２は、熱発生部材３１を誘導加熱（ＩＨ：Induction Heating）することによってインク９０を加熱するものである。加熱部３２は、熱発生部材３１を囲むように設けられている。加熱部３２は、複数のコイル３５と、被覆材３６とを備える。
【００２９】
コイル３５は、金属の巻線からなる。複数のコイル３５が、周方向に所定間隔で配置されている。コイル３５は、熱発生部材３１を挟み供給管２２のインク９０の流路との反対側に配置されている。コイル３５は、交流電流を供給する電力供給部（図示略）と接続されている。コイル３５は、交流電流が供給されると、熱発生部材３１に渦電流を生じさせるための磁力線を生じさせる。これにより、熱発生部材３１が誘導加熱される。
【００３０】
被覆材３６は、コイル３５を絶縁するものである。被覆材３６は、絶縁性の樹脂からなる。被覆材３６は、コイル３５の外周及び熱発生部材３１の外周を覆うように形成されている。
【００３１】
電磁波遮蔽部材３３は、加熱部３２から外側へと放射する電磁波を遮断するものである。電磁波遮蔽部材３３は、電磁波の遮断性の高い鉄、ニッケル、コバルト等の強磁性体からなる。尚、電磁波遮蔽部材３３は、強磁性体以外の金属によって構成してもよい。電磁波遮蔽部材３３は、加熱部３２の側面及び上下面の外周を覆うように形成されている。
【００３２】
ここで、熱発生部材３１及び電磁波遮蔽部材３３の径方向の厚みは、以下の式で表されるδ以上が好ましい。これにより、ほとんどの電磁波が表皮効果によって熱発生部材３１及び電磁波遮蔽部材３３に吸収されて、電磁波の遮蔽性が向上するためである。
【数１】
【００３３】
インクジェットヘッド１７は、下面（吐出面）からインク９０の液滴を印刷用紙ＰＡへと吐出するものである。インクジェットヘッド１７は、インクに圧力を付与するための圧電部材（図示略）を有する。インクジェットヘッド１７は、それぞれ異なる色（例えば、黒、シアン、マゼンダ、イエロー）のインクを吐出する。インクジェットヘッド１７は、インク９０の温度を測定して、そのインク温度を制御部８へと出力する温度センサ（図示略）を備える。
【００３４】
ベルト搬送部１８は、印刷用紙ＰＡを吸引しつつ搬送するものである。ベルト搬送部１８は、搬送経路の通常経路ＲＣを挟みインクジェットヘッド１７と反対側に配置されている。
【００３５】
搬送部４は、搬送印刷部３によって印刷された印刷用紙ＰＡを排紙部５または反転部６へと搬送するものである。搬送部４は、搬送印刷部３の下流側に配置されている。搬送部４は、複数対の搬送ローラ４１と、切替機構４２とを備えている。搬送ローラ４１は、通常経路ＲＣに沿って配置されている。切替機構４２は、印刷用紙ＰＡの搬送経路を排紙部５と反転部６との間で切り替える。
【００３６】
排紙部５は、印刷済みの印刷用紙ＰＡを排紙して積載するものである。排紙部５は、搬送部４の下流側に配置されている。排紙部５は、通常経路ＲＣの最も下流に配置されている。排紙部５は、複数対の排紙ローラ４５と、排紙台４６とを備えている。排紙ローラ４５は、切替機構４２と排紙台４６との間に配置されている。排紙ローラ４５は、搬送部４から搬送された印刷用紙ＰＡを排紙台４６へと排紙する。
【００３７】
反転部６は、片面印刷済みの印刷用紙ＰＡを反転して搬送印刷部３に再給紙するものである。反転部６は、切替機構４２とレジストローラ１５との間に配置されている。反転部６は、複数対の反転ローラ５１と、スイッチバック部５２と、フリッパ５３とを備えている。反転ローラ５１は、反転経路ＲＲ上に配置されている。スイッチバック部５２は、排紙台４６に形成された空間からなる。フリッパ５３は、搬送部４から搬送された印刷用紙ＰＡをスイッチバック部５２にガイドする。また、フリッパ５３は、スイッチバック部５２から搬送される印刷用紙ＰＡを搬送印刷部３へとガイドする。
【００３８】
（印刷動作）
次に、上述した第１実施形態による両面印刷装置１の印刷動作について説明する。
【００３９】
まず、画像データが両面印刷装置１に入力されると、制御部８が印刷初期処理を実行する。印刷初期処理には、インク温度調節処理が含まれる。インク温度調節処理では、制御部８は、インクジェットヘッド１７の温度センサから入力されるインク温度に基づいて、ヒータ２４を制御する。具体的には、インク温度がインク９０の適温よりも低い場合、制御部８は、加熱部３２のコイル３５に交流電流を供給する。これにより、コイル３５が、向き及び強度の変化する磁力線を生じさせる。この磁力線が熱発生部材３１に達すると、渦電流が熱発生部材３１の外側の表面に流れる。この渦電流によって、ジュール熱が熱発生部材３１に発生して、熱発生部材３１が誘導加熱される。この熱が、熱発生部材３１を介して、インク９０に伝達されて、インク９０が適温まで加熱される。
【００４０】
ここで、交流電流がコイル３５に流れると、電磁波がコイル３５から内側へと放射される。しかし、ヒータ２４は、加熱部３２の内側に電磁波遮蔽性を有する熱発生部材３１を備えているので、ほんとどの電磁波が熱発生部材３１によって遮蔽される。これにより、電磁波がインク９０へと達することがほとんどない。また、電磁波はコイル３５から外側へと放射される。しかし、ヒータ２４は、加熱部３２の外側に電磁波遮蔽部材３３を備えているので、ほんとどの電磁波が電磁波遮蔽部材３３によって遮蔽される。これにより、電磁波が隣接するインク９０に達することはほとんどない。
【００４１】
次に、インク９０が適温になると、制御部８は、画像印刷処理を実行する。以下、画像印刷処理による画像印刷動作について説明する。
【００４２】
まず、画像印刷動作では、未印刷の印刷用紙ＰＡが、給紙台１１の何れかから給紙ローラ１２により給紙経路ＲＳに沿って、搬送印刷部３のレジストローラ１５へと搬送される。
【００４３】
搬送印刷部３では、印刷用紙ＰＡは、レジストローラ１５によってベルト搬送部１８へ搬送される。この後、印刷用紙ＰＡは、ベルト搬送部１８によって搬送されつつ、インクジェットヘッド１７によって吐出されたインク９０の液滴によって画像が印刷される。画像が印刷された印刷用紙ＰＡは、ベルト搬送部１８によって搬送部４へと搬送される。次に、搬送部４では、印刷用紙ＰＡは、搬送ローラ４１によって切替機構４２へと搬送される。
【００４４】
ここで、片面印刷の場合、印刷用紙ＰＡは、切替機構４２によって排紙部５へと搬送される。排紙部５では、印刷用紙ＰＡは、排紙ローラ４５によって排紙台４６に排紙される。これにより、片面印刷動作が終了する。
【００４５】
一方、両面印刷の場合、印刷用紙ＰＡは、切替機構４２によって反転部６の反転経路ＲＲへとガイドされる。反転部６では、印刷用紙ＰＡは、フリッパ５３にガイドされつつ、反転ローラ５１によってスイッチバック部５２へと一時的に搬入される。その後、印刷用紙ＰＡは、フリッパ５３にガイドされつつ、反転ローラ５１によって、搬送印刷部３のレジストローラ１５へと再給紙される。
【００４６】
搬送印刷部３では、印刷用紙ＰＡは、レジストローラ１５及びベルト搬送部１８によって搬送される。ここで、印刷用紙ＰＡの未印刷面が、インクジェットヘッド１７側に向けられて搬送される。これにより、画像が、インクジェットヘッド１７によって、印刷用紙ＰＡの未印刷面に印刷される。この後、両面印刷された印刷用紙ＰＡは、搬送部４によって搬送される。次に、印刷用紙ＰＡは、切替機構４２にガイドされて、排紙部５へと搬送された後、排紙台４６へと排紙される。これにより、両面に画像が印刷されて両面印刷動作が終了する。
【００４７】
（第１実施形態の効果）
次に、上述した第１実施形態による両面印刷装置１の効果について説明する。
【００４８】
第１実施形態による両面印刷装置１のヒータ２４では、交流電流をコイル３５に流すことによって、コイル３５から磁力線が生じる。これにより、渦電流が熱発生部材３１に流れて、熱発生部材３１が誘導加熱される。熱発生部材３１にて発生した熱は、熱発生部材３１を伝導してインク９０を加熱する。このように両面印刷装置１は、誘導加熱によってインク９０を加熱しているので、インク９０の加熱に要する時間を短縮できる。
【００４９】
また、両面印刷装置１のヒータ２４では、電磁波遮蔽性を有する熱発生部材３１が、コイル３５を有する加熱部３２と、インク９０の流路が形成された供給管２２との間に設けられている。これにより、コイル３５から内側へ放射される電磁波が、熱発生部材３１によって遮蔽される。この結果、ヒータ２４は、インク９０に達する電磁波を低減できるので、インク９０の物性が誘電緩和や色材の電気泳動によって劣化することを抑制できる。
【００５０】
また、両面印刷装置１のヒータ２４では、電磁波遮蔽性を有する電磁波遮蔽部材３３が、コイル３５を有する加熱部３２を囲むように設けられている。これにより、コイル３５から外側へ放射される電磁波が、電磁波遮蔽部材３３によって遮蔽される。ヒータ２４は、隣接するインク供給部１６のインク９０に達する電磁波を低減できるので、インク９０の物性が誘電緩和や色材の電気泳動によって劣化することを抑制できる。また、電磁波による制御部８等の機器に対する影響も抑制できる。
【００５１】
更に、両面印刷装置１のヒータ２４では、熱発生部材３１及び電磁波遮蔽部材３３の厚みが、上述の式（１）で示すδ以上なので、ヒータ２４は、熱発生部材３１及び電磁波遮蔽部材３３の表面効果により電磁波の遮蔽率を向上させることができる。
【００５２】
（第２実施形態）
次に、上述した実施形態のヒータを変更した第２実施形態について説明する。図４は、第２実施形態によるヒータの横断面図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。
【００５３】
図４に示すように、第２実施形態では、ヒータ２４Ａが、熱伝導部材３７Ａと、熱発生部材３１Ａと、加熱部３２と、電磁波遮蔽部材３３とを備えている。
【００５４】
熱伝導部材３７Ａは、供給管２２の外側を覆うように且つ熱発生部材３１Ａの内側に設けられている。換言すると、熱伝導部材３７Ａは、供給管２２に形成されたインク９０の流路と、熱発生部材３１Ａとの間に設けられている。熱伝導部材３７Ａは、熱発生部材３１Ａよりも熱伝導性の高い、アルミニウム（Ａｌ）や銅（Ｃｕ）によって構成されている。熱伝導部材３７Ａの中心には、供給管２２が挿通される挿通穴３７Ａａが形成されている。
【００５５】
熱発生部材３１Ａは、熱伝導部材３７Ａの外側を覆うように設けられている。熱発生部材３１Ａは、上述した式（１）に示すδ以上の径方向の厚みを有する。熱発生部材３１Ａは、強磁性体を含む金属単体または合金等からなる。
【００５６】
第２実施形態では、コイル３５に交流電流が供給されると、コイル３５から磁力線が発生する。これにより、熱発生部材３１に渦電流が流れて、熱発生部材３１Ａが誘導加熱される。この熱は、熱伝導性の高い熱伝導部材３７Ａを伝導してインク９０に伝わる。この結果、第２実施形態のヒータ２４Ａは、インク９０を迅速に且つ熱効率よく加熱することができる。
【００５７】
また、熱発生部材３１Ａは、式（１）で示すδ以上の厚みを有する。これにより、電磁波がインク９０に伝わらない。この結果、第２実施形態のヒータ２４Ａは、インク９０の劣化を抑制できる。
【００５８】
（第３実施形態）
次に、上述した実施形態のヒータを変更した第３実施形態について説明する。図５は、第３実施形態によるヒータの全体斜視図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。
【００５９】
図５に示すように、第３実施形態によるヒータ２４Ｂは、熱発生部材３１Ｂと、加熱部３２Ｂとを備える。
【００６０】
熱発生部材３１Ｂは、供給管２２を囲む囲繞部３１Ｂａと、発熱部３１Ｂｂとを備える。発熱部３１Ｂｂは、囲繞部３１Ｂａと一体的に構成されている。発熱部３１Ｂｂは、供給管２２から離脱する方向に延びる。また、発熱部３１Ｂｂは、電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽部材としても機能する。
【００６１】
加熱部３２Ｂは、発熱部３１Ｂｂに埋設されている。加熱部３２Ｂは、コイル３５Ｂと、コイル３５Ｂを被覆する絶縁性の被覆材３６Ｂとを有する。
【００６２】
第３実施形態のヒータ２４Ｂでは、交流電流がコイル３５Ｂに供給されると、熱発生部材３１Ｂの発熱部３１Ｂｂが誘導加熱によって発熱する。この熱が、発熱部３１Ｂｂ及び囲繞部３１Ｂａを伝達して、インク９０が加熱される。ここで、熱発生部材３１Ｂの発熱部３１Ｂｂが供給管２２から離脱する方向に延びるので、第２実施形態は電磁波を生じさせるコイル３５Ｂと供給管２２との距離を大きくすることができる。この結果、電磁波がインク９０に達することを抑制できる。
【００６３】
（第４実施形態）
次に、上述した実施形態のヒータを変更した第４実施形態について説明する。図６は、第４実施形態によるヒータの全体斜視図である。図７は、図６におけるＶＩＩ―ＶＩＩ線に沿ったヒータの横断面図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。
【００６４】
図６及び図７に示すように、第４実施形態によるヒータ２４Ｃは、４色のインク９０を加熱可能に構成されている
【００６５】
ヒータ２４Ｃは、熱発生部材３１Ｃと、加熱部３２Ｃと、電磁波遮蔽部材３３Ｃとを備える。
【００６６】
熱発生部材３１Ｃは、強磁性体である鉄及びニッケルを含み、インク９０との反応性の低いステンレスからなる。熱発生部材３１Ｃは、略直方体形状に構成されている。熱発生部材３１Ｃには、４色のインク９０の流路の一部となる４本の流路３１Ｃａが形成されている。熱発生部材３１Ｃの上端部及び下端部には、連結部３１Ｃｂ、３１Ｃｃが形成されている。連結部３１Ｃｂは、インクタンク２１に接続されたインク９０の供給管２２ａの端部と連結される。連結部３１Ｃｂは、インクジェットヘッド１７に接続されたインク９０の供給管２２ａの端部と連結される。これにより、インク９０が、一方の供給管２２ａから流路３１Ｃａを介して他方の供給管２２ｂへと流れる。
【００６７】
加熱部３２Ｃは、複数のコイル３５Ｃと、コイル３５Ｃを被覆する絶縁性の被覆材３６Ｃとを備えている。
【００６８】
複数のコイル３５Ｃは、流路３１Ｃａの配列方向と平行に２列配列されている。一方のコイル３５Ｃの列は、熱発生部材３１Ｃを挟み他方のコイル３５Ｃの列と反対側に配置されている。
【００６９】
電磁波遮蔽部材３３Ｃは、熱発生部材３１Ｃと加熱部３２Ｃとを囲むように形成されている。電磁波遮蔽部材３３Ｃは、連結部３１Ｃｂ、３１Ｃｃの先端部が露出するように構成されている。
【００７０】
第４実施形態によるヒータ２４Ｃでは、コイル３５Ｃに交流電流が供給されると、熱発生部材３１Ｃの外側の表面に渦電流が流れる。これにより、熱発生部材３１Ｃが誘導過熱されるので、流路３１Ｃａを流れるインク９０が加熱される。ここで、第４実施形態では、インク９０が熱発生部材３１Ｃの流路３１Ｃａを流れるので、熱発生部材３１Ｃがインク９０を直接加熱することができる。これにより、第４実施形態は、熱効率を向上させることができる。
【００７１】
また、熱発生部材３１Ｃは、インク９０との反応性の低いステンレスからなるので、流路３１Ｃａを流れるインク９０が劣化することを抑制できる。
【００７２】
（第５実施形態）
次に、上述した第４実施形態のヒータを変更した第５実施形態について説明する。図８は、第５実施形態によるヒータの横断面図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。
【００７３】
第５実施形態によるヒータ２４Ｄは、熱発生部材３１Ｄと、加熱部３２Ｃと、電磁波遮蔽部材３３Ｃとを備える。
【００７４】
熱発生部材３１Ｄには、４個の挿通穴３１Ｄａが形成されている。挿通穴３１Ｄａには、供給管２２が挿通されている。これにより、第５実施形態によるヒータ２４は、インク９０と熱発生部材３１Ｄとを隔離することができる。このため、インク９０が、熱発生部材３１Ｄによって化学反応することを抑制できる。この結果、第５実施形態は、熱発生部材３１Ｄに適用可能な材料の自由度を広げることができる。
【００７５】
以上、実施形態を用いて本発明を詳細に説明したが、本発明は本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載及び特許請求の範囲の記載と均等の範囲により決定されるものである。以下、上記実施形態を一部変更した変更形態について説明する。
【００７６】
上述した各実施形態の構成の形状、配置、数値、材料等は適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１ 両面印刷装置
３ 搬送印刷部
１６ インク供給部
１７ インクジェットヘッド
１８ ベルト搬送部
２１ インクタンク
２２、２２ａ、２２ｂ 供給管
２３ 電磁弁
２４、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ ヒータ
３１、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ 熱発生部材
３１Ｂａ 囲繞部
３１Ｂｂ 発熱部
３１Ｃａ 流路
３１Ｃｂ、３１Ｃｃ 連結部
３１ａ、３１Ｄａ 挿通穴
３２、３２Ｂ、３２Ｃ 加熱部
３３、３３Ｃ 電磁波遮蔽部材
３５、３５Ｂ、３５Ｃ コイル
３６、３６Ｂ、３６Ｃ 被覆材
３７Ａ 熱伝導部材
９０ インク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドに供給されるインクが流れる流路が形成された供給管と、
前記インクの流路の途中部に設けられ、渦電流によって発熱する熱発生部材と、
前記熱発生部材に渦電流を流すための磁力線を生じさせるコイルと、
金属を含み前記コイルの外側を囲む電磁波遮蔽部材とを備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記コイルは、前記熱発生部材を挟み前記インクの流路と反対側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記熱発生部材よりも熱伝導性が高く、前記熱発生部材と前記インクの流路との間に設けられた熱伝導部材を更に備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記熱発生部材または前記電磁波遮蔽部材は、以下の式（１）で示すδ以上の厚みを有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の印刷装置。
【数１】
【請求項１】
インクを吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドに供給されるインクが流れる流路が形成された供給管と、
前記インクの流路の途中部に設けられ、渦電流によって発熱する熱発生部材と、
前記熱発生部材に渦電流を流すための磁力線を生じさせるコイルと、
金属を含み前記コイルの外側を囲む電磁波遮蔽部材とを備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記コイルは、前記熱発生部材を挟み前記インクの流路と反対側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記熱発生部材よりも熱伝導性が高く、前記熱発生部材と前記インクの流路との間に設けられた熱伝導部材を更に備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記熱発生部材または前記電磁波遮蔽部材は、以下の式（１）で示すδ以上の厚みを有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の印刷装置。
【数１】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−９８５５１（Ｐ２０１１−９８５５１Ａ）
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５６２１７（Ｐ２００９−２５６２１７）
【出願日】平成２１年１１月９日（２００９．１１．９）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月９日（２００９．１１．９）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]