合わせガラスの分離方法及び合わせガラスの分離装置
【課題】フィルムの温度特性による分離、回収の困難性を除去して、ガラス及びフィルムのリサイクル率を向上する。
【解決手段】粉砕機７の投入口６に付設された投入路５に置かれ、粉砕位置２５に投入される途上にある合わせガラス４に、冷却装置２０の冷風ダクト３から吹出された冷風を吹き付けて冷却する。これにより冷却された状態の合わせガラス４を粉砕機７によって粉砕する。冷却装置２０、粉砕機７、集塵機９の空気流路を循環型に接続し、粉砕機７で発生する粉塵を集塵機９で集塵し、集塵機９で除塵した空気を冷却装置２０のブロワ１に供給する。
【解決手段】粉砕機７の投入口６に付設された投入路５に置かれ、粉砕位置２５に投入される途上にある合わせガラス４に、冷却装置２０の冷風ダクト３から吹出された冷風を吹き付けて冷却する。これにより冷却された状態の合わせガラス４を粉砕機７によって粉砕する。冷却装置２０、粉砕機７、集塵機９の空気流路を循環型に接続し、粉砕機７で発生する粉塵を集塵機９で集塵し、集塵機９で除塵した空気を冷却装置２０のブロワ１に供給する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚以上のガラスをフィルムを介して貼り合わせてなる合わせガラスをガラスとフィルムとに分離する分離方法及び分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のフロントガラスに使用されている合わせガラスをリサイクルすることは、自動車の最終リサイクル率目標の９５％達成には欠かせないのが実態である。
合わせガラスは、通常２枚のガラス板をポリビニールブチラール等の樹脂フィルムを介して接着構成されている。ガラスとフィルムを分別することにより、夫々がリサイクル可能である。
分別方法としては、合わせガラスをハンマークラッシャーと称される破砕機で破砕してフィルムからガラスを剥離させる方式（特許文献１〜３に記載）と直接粉砕せずに短冊状合わせガラスをせん断にて破砕する方式（特許文献２，３に記載）がある。
【特許文献１】特許第３１２９７４０号公報
【特許文献２】特開２００２−２４８３７１号公報
【特許文献３】特開２００２−２４８６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、以上の従来技術にあってもさらに次のような問題があった。
第一に、気温の高い環境（２０℃以上）では破砕分離したフィルムは軟らかく、細分化しやすい状態となり、ガラス中にフィルムの破砕片が混入しやすいという問題がある。ガラスをリサイクルする品質基準としては、一般に有機物含有量1000ppm以下の規定があるため、フィルムの破砕片が混入したガラスはリサイクル先が無くなるか又は価値が下がってしまうこことなる。
第二に、中間のフィルムは、雰囲気温度が２０℃程度まで上がると、フィルム同士が接着して、フィルムの再利用を難しくしているため、従来、埋め立て処理されることが多かった。
上掲した従来技術には、このようなフィルムの温度特性による分離、回収の困難性を除去できる技術がなく、以上の問題を解決することができない。
【０００４】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、フィルムの温度特性による分離、回収の困難性を除去して、ガラス及びフィルムのリサイクル率を向上することができる合わせガラスの分離方法及び分離装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、合わせガラスを冷却する冷却工程と、前記冷却工程により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕工程とを備える合わせガラスの分離方法である。
【０００６】
請求項２記載の発明は、合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却工程と、前記冷却工程により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕工程とを備える合わせガラスの分離方法である。
【０００７】
請求項３記載の発明は、粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスを冷却し、当該合わせガラスを前記粉砕位置に進入させ前記粉砕機により粉砕する合わせガラスの分離方法である。
【０００８】
請求項４記載の発明は、粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却し、当該合わせガラスを前記粉砕位置に進入させ前記粉砕機により粉砕する合わせガラスの分離方法である。
【０００９】
請求項５記載の発明は、合わせガラスを冷却する冷却装置と、前記冷却装置により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕機とを備える合わせガラスの分離装置である。
【００１０】
請求項６記載の発明は、合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却装置と、前記冷却装置により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕機とを備える合わせガラスの分離装置である。
【００１１】
請求項７記載の発明は、合わせガラスを粉砕する粉砕機と、前記粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスを冷却する冷却装置とを備える合わせガラスの分離装置である。
【００１２】
請求項８記載の発明は、合わせガラスを粉砕する粉砕機と、前記粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却装置とを備える合わせガラスの分離装置である。
【００１３】
請求項９記載の発明は、前記冷却装置の冷風を吹出す吹出口が複数設けられ、前記粉砕機の投入口の長手方向に沿って並べて配置されなる請求項８に記載の合わせガラスの分離装置である。
【００１４】
請求項１０記載の発明は、前記冷却装置から吹出される冷風が前記粉砕機内に入るように構成され、前記粉砕機に当該粉砕機内の空気を排気する排気口が設けられ、前記排気口に一端を接続するダクトと、前記ダクトの他端に接続する集塵機とを備える請求項８に記載の合わせガラスの分離装置である。
【００１５】
請求項１１記載の発明は、前記集塵機の除塵後の空気を排気する排気口と前記冷却装置の吸気口とが接続されてなる請求項１０に記載の合わせガラスの分離装置である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、冷却された状態の合わせガラスを粉砕するので、フィルムの軟化、粘着性が抑えられ、粉砕されたガラス中へのフィルム破砕片の混入量を減少させ、ガラスのリサイクル率及びフィルムのリサイクル率を向上することができる。
また本発明によれば、フィルム同士の接着を防止してフィルムのリサイクル率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の一実施の形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。図１は本発明一実施形態に係る合わせガラスの分離装置を示す模式図である。図２は、本発明一実施形態に係る合わせガラスの分離装置の冷却部・粉砕部の斜視図である。
【００１８】
図１に示すように本実施形態の合わせガラスの分離装置３０は、冷却装置２０を備える。冷却装置２０は、ブロワ１と、冷却器２と、冷風ダクト３とを備える。図２に示すように冷風ダクト３は複数に分岐し、各先端の冷風吹出口はノズル１５により構成されている。
さらに分離装置３０は、粉砕機７と、排気ダクト８と、集塵機９と、選別器１２とを備える。粉砕機７には、合わせガラスの投入口６が設けられている。また、粉砕機７には、投入口６に合わせガラスを導く投入路５が付設されている。投入路５はガイドローラ等により構成される。
【００１９】
複数のノズル１５は図２に示すように投入口６の長手方向に沿って並べて配置され、冷風吹出範囲が合わせガラス４の通過範囲を横断する状態として、投入口６を通過する合わせガラス４の各部が冷風に当たるように構成される。これにより、合わせガラス４の局所的な冷却不足を防止し、均一に冷却する。
また、複数のノズル１５は、投入口６の外側から投入口６に向けて配置される。これにより、冷却装置２０から吹出される冷風が粉砕機７内に入るように構成される。
【００２０】
冷却装置２０内において空気循環路は、ブロワ１、冷却器２、冷風ダクト３の順で構成される。ノズル１５から吹出された冷風は投入口６から粉砕機７内に入る。粉砕機７の排気口２３は、排気ダクト８の一端に接続し、排気ダクト８の他端は、集塵機９の吸気口２４に接続する。集塵機９の排気口２１はブロワ１の吸気口２２に接続する。以上のようにして本分離装置３０は集塵機９を備える空気循環型に構成され、排気や粉塵の排出が少なく周囲にクリーンな環境を与える。
【００２１】
粉砕機７は架台１０上に設置される。架台１０下にトロンメル等の選別器１２が設置され、落下路１１の上端が粉砕機７に接続し、落下路１１の下端が選別器１２に接続している。選別器１２下にはガラス回収容器１３、フィルム回収容器１４が設置される。
【００２２】
次に、本分離装置３０の一連の動作につき説明する。
ブロワ１は集塵機９の排気口２１から空気を吸引し冷却器２に送り込む。冷却器２は送り込まれた空気を冷却する。冷却器２によって冷却された空気は、ブロワ１の送風力により冷風ダクト３、ノズル１５内を通って粉砕位置２５に投入される途上にある合わせガラス４に約10℃の冷気となって吹き付けられる。このように空気を媒介にして合わせガラス４は冷却される。この時、合わせガラス４は冷風により冷却されながら、投入路５に案内されて投入口６、さらに粉砕位置２５に投入される。すなわち、合わせガラス４は、投入路５上において、投入口６通過中において、投入口６通過後粉砕位置２５到達前において、ノズル１５から吹出される冷風によって冷却され、粉砕位置２５に到達する前に冷却される。
【００２３】
ノズル１５から吹出された空気の大部分は、投入口６から粉砕機７内に入る。粉砕機７内に入った空気は舞い上がる粉塵を含んで排気ダクト８を通り、集塵機９に送られる。集塵機９内に入った空気に含まれる粉塵は、集塵機９によって集塵される。集塵機９によって除塵された空気は、排気口２１及び吸気口２２を通ってブロワ１に供給される。
以上の空気循環をブロワ１の送風力により行う。
【００２４】
一方、冷却装置２０により冷風を吹き付けられ冷却された状態の合わせガラス４は、粉砕機７によって粉砕される。粉砕機７は、投入口６を通過し固定刃１６から突出し粉砕位置２５に到達した合わせガラス４の端部をハンマー軸１７により回転する打撃ハンマー１８により打撃し粉砕する。
【００２５】
粉砕機７で粉砕されたガラスとフィルムは、落下路１１を通り選別器１２に投入される。選別器１２は、ガラスとフィルムとを選別して、ガラスをガラス回収容器１３に、フィルムをフィルム回収容器１４にそれぞれ排出する。
【００２６】
以上の実施形態によれば、冷却された状態の合わせガラス４を粉砕するので、フィルムの軟化、粘着性が抑えられ、粉砕されたガラス中へのフィルム破砕片の混入量を減少させ、ガラスのリサイクル率及びフィルムのリサイクル率を向上することができる。
また以上の実施形態によれば、フィルム同士の接着を防止してフィルムのリサイクル率を向上することができる。
【００２７】
なお、上記実施形態においては、合わせガラス４の冷却を冷風の吹き付けにより行ったが、冷風を吹き付けずに合わせガラス４と冷気とを接触させて冷却しても良い。例えば、投入路５及び投入口６を覆うダクトを設け、本ダクト内を冷気で満たしておけば、合わせガラス４に冷風を吹き付けずに冷気と接触させて冷却することができる。
また、上記実施形態においては、空気を媒介として合わせガラス４を冷却したが、例えば、投入路５に配置されるローラなどの合わせガラス４に接触する固体物を冷却して固体物を媒介として合わせガラス４を冷却しても良いし、粉砕前に合わせガラス４を冷水に潜らせて冷却しても良い。
風を起こさない場合、ブロワ１を不要にすることができる一方、上記実施形態のように、投入口６に向けて吹き付けられる風を利用した集塵システムを構成することができない。また、固体物を媒介とする場合、装置構成の複雑化、大型化が生じるか又は合わせガラスに十分に接触する固体物を確保できないことによる合わせガラスの冷却不足等の問題がある。液体を媒介とする場合は、ガラス粉砕片、フィルム粉砕片等の回収物への水分混入による重量増大や、装置の錆び発生等の腐食促進が問題になる。
したがって、冷風吹き付けによる冷却が好ましい。
【００２８】
上記実施形態に拘わらず、投入路５に合わせガラス４を置く前に、粉砕時に常温化しないよう十分に合わせガラス４を冷却した後に、投入路５に合わせガラス４を置いても良いが、上記実施形態のように、投入路５に置かれることにより、粉砕機７の粉砕位置２５に投入される途上に置かれた合わせガラス４を冷却する方が、粉砕直前に冷却を行うことができ、エネルギー効率が良い。
【００２９】
上記実施形態に拘わらず、集塵装置９の排出口２１とブロワ１の吸気口２２とを接続せず、それぞれ開放しても良いが、集塵装置９からの排気が発生し、集塵装置９の排気に含まれる粉塵が周囲に放出されるので、上記実施形態のように空気循環型とすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明一実施形態に係る合わせガラスの分離装置を示す模式図である。
【図２】本発明一実施形態に係る合わせガラスの分離装置の冷却部・粉砕部の斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ ブロワ
２ 冷却器
３ 冷風ダクト
４ 合わせガラス
５ 投入路
６ 投入口
７ 粉砕機
８ 排気ダクト
９ 集塵機
１０ 架台
１１ 落下路
１２ 選別機
１３ ガラス回収容器
１４ フィルム回収容器
１５ ノズル
１６ 固定刃
１７ ハンマー軸
１８ 打撃ハンマー
２０ 冷却装置
３０ 合わせガラスの分離装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚以上のガラスをフィルムを介して貼り合わせてなる合わせガラスをガラスとフィルムとに分離する分離方法及び分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のフロントガラスに使用されている合わせガラスをリサイクルすることは、自動車の最終リサイクル率目標の９５％達成には欠かせないのが実態である。
合わせガラスは、通常２枚のガラス板をポリビニールブチラール等の樹脂フィルムを介して接着構成されている。ガラスとフィルムを分別することにより、夫々がリサイクル可能である。
分別方法としては、合わせガラスをハンマークラッシャーと称される破砕機で破砕してフィルムからガラスを剥離させる方式（特許文献１〜３に記載）と直接粉砕せずに短冊状合わせガラスをせん断にて破砕する方式（特許文献２，３に記載）がある。
【特許文献１】特許第３１２９７４０号公報
【特許文献２】特開２００２−２４８３７１号公報
【特許文献３】特開２００２−２４８６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、以上の従来技術にあってもさらに次のような問題があった。
第一に、気温の高い環境（２０℃以上）では破砕分離したフィルムは軟らかく、細分化しやすい状態となり、ガラス中にフィルムの破砕片が混入しやすいという問題がある。ガラスをリサイクルする品質基準としては、一般に有機物含有量1000ppm以下の規定があるため、フィルムの破砕片が混入したガラスはリサイクル先が無くなるか又は価値が下がってしまうこことなる。
第二に、中間のフィルムは、雰囲気温度が２０℃程度まで上がると、フィルム同士が接着して、フィルムの再利用を難しくしているため、従来、埋め立て処理されることが多かった。
上掲した従来技術には、このようなフィルムの温度特性による分離、回収の困難性を除去できる技術がなく、以上の問題を解決することができない。
【０００４】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、フィルムの温度特性による分離、回収の困難性を除去して、ガラス及びフィルムのリサイクル率を向上することができる合わせガラスの分離方法及び分離装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、合わせガラスを冷却する冷却工程と、前記冷却工程により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕工程とを備える合わせガラスの分離方法である。
【０００６】
請求項２記載の発明は、合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却工程と、前記冷却工程により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕工程とを備える合わせガラスの分離方法である。
【０００７】
請求項３記載の発明は、粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスを冷却し、当該合わせガラスを前記粉砕位置に進入させ前記粉砕機により粉砕する合わせガラスの分離方法である。
【０００８】
請求項４記載の発明は、粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却し、当該合わせガラスを前記粉砕位置に進入させ前記粉砕機により粉砕する合わせガラスの分離方法である。
【０００９】
請求項５記載の発明は、合わせガラスを冷却する冷却装置と、前記冷却装置により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕機とを備える合わせガラスの分離装置である。
【００１０】
請求項６記載の発明は、合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却装置と、前記冷却装置により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕機とを備える合わせガラスの分離装置である。
【００１１】
請求項７記載の発明は、合わせガラスを粉砕する粉砕機と、前記粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスを冷却する冷却装置とを備える合わせガラスの分離装置である。
【００１２】
請求項８記載の発明は、合わせガラスを粉砕する粉砕機と、前記粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却装置とを備える合わせガラスの分離装置である。
【００１３】
請求項９記載の発明は、前記冷却装置の冷風を吹出す吹出口が複数設けられ、前記粉砕機の投入口の長手方向に沿って並べて配置されなる請求項８に記載の合わせガラスの分離装置である。
【００１４】
請求項１０記載の発明は、前記冷却装置から吹出される冷風が前記粉砕機内に入るように構成され、前記粉砕機に当該粉砕機内の空気を排気する排気口が設けられ、前記排気口に一端を接続するダクトと、前記ダクトの他端に接続する集塵機とを備える請求項８に記載の合わせガラスの分離装置である。
【００１５】
請求項１１記載の発明は、前記集塵機の除塵後の空気を排気する排気口と前記冷却装置の吸気口とが接続されてなる請求項１０に記載の合わせガラスの分離装置である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、冷却された状態の合わせガラスを粉砕するので、フィルムの軟化、粘着性が抑えられ、粉砕されたガラス中へのフィルム破砕片の混入量を減少させ、ガラスのリサイクル率及びフィルムのリサイクル率を向上することができる。
また本発明によれば、フィルム同士の接着を防止してフィルムのリサイクル率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の一実施の形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。図１は本発明一実施形態に係る合わせガラスの分離装置を示す模式図である。図２は、本発明一実施形態に係る合わせガラスの分離装置の冷却部・粉砕部の斜視図である。
【００１８】
図１に示すように本実施形態の合わせガラスの分離装置３０は、冷却装置２０を備える。冷却装置２０は、ブロワ１と、冷却器２と、冷風ダクト３とを備える。図２に示すように冷風ダクト３は複数に分岐し、各先端の冷風吹出口はノズル１５により構成されている。
さらに分離装置３０は、粉砕機７と、排気ダクト８と、集塵機９と、選別器１２とを備える。粉砕機７には、合わせガラスの投入口６が設けられている。また、粉砕機７には、投入口６に合わせガラスを導く投入路５が付設されている。投入路５はガイドローラ等により構成される。
【００１９】
複数のノズル１５は図２に示すように投入口６の長手方向に沿って並べて配置され、冷風吹出範囲が合わせガラス４の通過範囲を横断する状態として、投入口６を通過する合わせガラス４の各部が冷風に当たるように構成される。これにより、合わせガラス４の局所的な冷却不足を防止し、均一に冷却する。
また、複数のノズル１５は、投入口６の外側から投入口６に向けて配置される。これにより、冷却装置２０から吹出される冷風が粉砕機７内に入るように構成される。
【００２０】
冷却装置２０内において空気循環路は、ブロワ１、冷却器２、冷風ダクト３の順で構成される。ノズル１５から吹出された冷風は投入口６から粉砕機７内に入る。粉砕機７の排気口２３は、排気ダクト８の一端に接続し、排気ダクト８の他端は、集塵機９の吸気口２４に接続する。集塵機９の排気口２１はブロワ１の吸気口２２に接続する。以上のようにして本分離装置３０は集塵機９を備える空気循環型に構成され、排気や粉塵の排出が少なく周囲にクリーンな環境を与える。
【００２１】
粉砕機７は架台１０上に設置される。架台１０下にトロンメル等の選別器１２が設置され、落下路１１の上端が粉砕機７に接続し、落下路１１の下端が選別器１２に接続している。選別器１２下にはガラス回収容器１３、フィルム回収容器１４が設置される。
【００２２】
次に、本分離装置３０の一連の動作につき説明する。
ブロワ１は集塵機９の排気口２１から空気を吸引し冷却器２に送り込む。冷却器２は送り込まれた空気を冷却する。冷却器２によって冷却された空気は、ブロワ１の送風力により冷風ダクト３、ノズル１５内を通って粉砕位置２５に投入される途上にある合わせガラス４に約10℃の冷気となって吹き付けられる。このように空気を媒介にして合わせガラス４は冷却される。この時、合わせガラス４は冷風により冷却されながら、投入路５に案内されて投入口６、さらに粉砕位置２５に投入される。すなわち、合わせガラス４は、投入路５上において、投入口６通過中において、投入口６通過後粉砕位置２５到達前において、ノズル１５から吹出される冷風によって冷却され、粉砕位置２５に到達する前に冷却される。
【００２３】
ノズル１５から吹出された空気の大部分は、投入口６から粉砕機７内に入る。粉砕機７内に入った空気は舞い上がる粉塵を含んで排気ダクト８を通り、集塵機９に送られる。集塵機９内に入った空気に含まれる粉塵は、集塵機９によって集塵される。集塵機９によって除塵された空気は、排気口２１及び吸気口２２を通ってブロワ１に供給される。
以上の空気循環をブロワ１の送風力により行う。
【００２４】
一方、冷却装置２０により冷風を吹き付けられ冷却された状態の合わせガラス４は、粉砕機７によって粉砕される。粉砕機７は、投入口６を通過し固定刃１６から突出し粉砕位置２５に到達した合わせガラス４の端部をハンマー軸１７により回転する打撃ハンマー１８により打撃し粉砕する。
【００２５】
粉砕機７で粉砕されたガラスとフィルムは、落下路１１を通り選別器１２に投入される。選別器１２は、ガラスとフィルムとを選別して、ガラスをガラス回収容器１３に、フィルムをフィルム回収容器１４にそれぞれ排出する。
【００２６】
以上の実施形態によれば、冷却された状態の合わせガラス４を粉砕するので、フィルムの軟化、粘着性が抑えられ、粉砕されたガラス中へのフィルム破砕片の混入量を減少させ、ガラスのリサイクル率及びフィルムのリサイクル率を向上することができる。
また以上の実施形態によれば、フィルム同士の接着を防止してフィルムのリサイクル率を向上することができる。
【００２７】
なお、上記実施形態においては、合わせガラス４の冷却を冷風の吹き付けにより行ったが、冷風を吹き付けずに合わせガラス４と冷気とを接触させて冷却しても良い。例えば、投入路５及び投入口６を覆うダクトを設け、本ダクト内を冷気で満たしておけば、合わせガラス４に冷風を吹き付けずに冷気と接触させて冷却することができる。
また、上記実施形態においては、空気を媒介として合わせガラス４を冷却したが、例えば、投入路５に配置されるローラなどの合わせガラス４に接触する固体物を冷却して固体物を媒介として合わせガラス４を冷却しても良いし、粉砕前に合わせガラス４を冷水に潜らせて冷却しても良い。
風を起こさない場合、ブロワ１を不要にすることができる一方、上記実施形態のように、投入口６に向けて吹き付けられる風を利用した集塵システムを構成することができない。また、固体物を媒介とする場合、装置構成の複雑化、大型化が生じるか又は合わせガラスに十分に接触する固体物を確保できないことによる合わせガラスの冷却不足等の問題がある。液体を媒介とする場合は、ガラス粉砕片、フィルム粉砕片等の回収物への水分混入による重量増大や、装置の錆び発生等の腐食促進が問題になる。
したがって、冷風吹き付けによる冷却が好ましい。
【００２８】
上記実施形態に拘わらず、投入路５に合わせガラス４を置く前に、粉砕時に常温化しないよう十分に合わせガラス４を冷却した後に、投入路５に合わせガラス４を置いても良いが、上記実施形態のように、投入路５に置かれることにより、粉砕機７の粉砕位置２５に投入される途上に置かれた合わせガラス４を冷却する方が、粉砕直前に冷却を行うことができ、エネルギー効率が良い。
【００２９】
上記実施形態に拘わらず、集塵装置９の排出口２１とブロワ１の吸気口２２とを接続せず、それぞれ開放しても良いが、集塵装置９からの排気が発生し、集塵装置９の排気に含まれる粉塵が周囲に放出されるので、上記実施形態のように空気循環型とすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明一実施形態に係る合わせガラスの分離装置を示す模式図である。
【図２】本発明一実施形態に係る合わせガラスの分離装置の冷却部・粉砕部の斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ ブロワ
２ 冷却器
３ 冷風ダクト
４ 合わせガラス
５ 投入路
６ 投入口
７ 粉砕機
８ 排気ダクト
９ 集塵機
１０ 架台
１１ 落下路
１２ 選別機
１３ ガラス回収容器
１４ フィルム回収容器
１５ ノズル
１６ 固定刃
１７ ハンマー軸
１８ 打撃ハンマー
２０ 冷却装置
３０ 合わせガラスの分離装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合わせガラスを冷却する冷却工程と、前記冷却工程により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕工程とを備える合わせガラスの分離方法。
【請求項２】
合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却工程と、前記冷却工程により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕工程とを備える合わせガラスの分離方法。
【請求項３】
粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスを冷却し、当該合わせガラスを前記粉砕位置に進入させ前記粉砕機により粉砕する合わせガラスの分離方法。
【請求項４】
粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却し、当該合わせガラスを前記粉砕位置に進入させ前記粉砕機により粉砕する合わせガラスの分離方法。
【請求項５】
合わせガラスを冷却する冷却装置と、前記冷却装置により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕機とを備える合わせガラスの分離装置。
【請求項６】
合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却装置と、前記冷却装置により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕機とを備える合わせガラスの分離装置。
【請求項７】
合わせガラスを粉砕する粉砕機と、前記粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスを冷却する冷却装置とを備える合わせガラスの分離装置。
【請求項８】
合わせガラスを粉砕する粉砕機と、前記粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却装置とを備える合わせガラスの分離装置。
【請求項９】
前記冷却装置の冷風を吹出す吹出口が複数設けられ、前記粉砕機の投入口の長手方向に沿って並べて配置されなる請求項８に記載の合わせガラスの分離装置。
【請求項１０】
前記冷却装置から吹出される冷風が前記粉砕機内に入るように構成され、前記粉砕機に当該粉砕機内の空気を排気する排気口が設けられ、前記排気口に一端を接続するダクトと、前記ダクトの他端に接続する集塵機とを備える請求項８に記載の合わせガラスの分離装置。
【請求項１１】
前記集塵機の除塵後の空気を排気する排気口と前記冷却装置の吸気口とが接続されてなる請求項１０に記載の合わせガラスの分離装置。
【請求項１】
合わせガラスを冷却する冷却工程と、前記冷却工程により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕工程とを備える合わせガラスの分離方法。
【請求項２】
合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却工程と、前記冷却工程により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕工程とを備える合わせガラスの分離方法。
【請求項３】
粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスを冷却し、当該合わせガラスを前記粉砕位置に進入させ前記粉砕機により粉砕する合わせガラスの分離方法。
【請求項４】
粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却し、当該合わせガラスを前記粉砕位置に進入させ前記粉砕機により粉砕する合わせガラスの分離方法。
【請求項５】
合わせガラスを冷却する冷却装置と、前記冷却装置により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕機とを備える合わせガラスの分離装置。
【請求項６】
合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却装置と、前記冷却装置により冷却された状態の合わせガラスを粉砕する粉砕機とを備える合わせガラスの分離装置。
【請求項７】
合わせガラスを粉砕する粉砕機と、前記粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスを冷却する冷却装置とを備える合わせガラスの分離装置。
【請求項８】
合わせガラスを粉砕する粉砕機と、前記粉砕機の粉砕位置に投入される途上にある合わせガラスに冷風を吹き付けてこれを冷却する冷却装置とを備える合わせガラスの分離装置。
【請求項９】
前記冷却装置の冷風を吹出す吹出口が複数設けられ、前記粉砕機の投入口の長手方向に沿って並べて配置されなる請求項８に記載の合わせガラスの分離装置。
【請求項１０】
前記冷却装置から吹出される冷風が前記粉砕機内に入るように構成され、前記粉砕機に当該粉砕機内の空気を排気する排気口が設けられ、前記排気口に一端を接続するダクトと、前記ダクトの他端に接続する集塵機とを備える請求項８に記載の合わせガラスの分離装置。
【請求項１１】
前記集塵機の除塵後の空気を排気する排気口と前記冷却装置の吸気口とが接続されてなる請求項１０に記載の合わせガラスの分離装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−５４７８５（Ｐ２００７−５４７８５Ａ）
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４５８８９（Ｐ２００５−２４５８８９）
【出願日】平成１７年８月２６日（２００５．８．２６）
【出願人】（０００００５３４８）富士重工業株式会社 (3,010)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月２６日（２００５．８．２６）
【出願人】（０００００５３４８）富士重工業株式会社 (3,010)
【Ｆターム（参考）】
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