【課題】 水質浄化要素として有用なまた、微生物担持能をもつ、表面に開口をもち連続細孔（トンネル構造）を有する多孔質セラミックをまた、火山灰および廃ガラスを原料として多孔質セラミックを製造する方法を提供すること。
【解決手段】重量で、火山灰：廃ガラス＝６：１〜４：３の配合比率の微粉末を加熱、部分的に溶融して得られた、表面に開口をもつ１０ｎｍ〜数１０μｍの孔径の連続細孔（トンネル構造）を有する多孔質セラミックまた、重量で、火山灰：廃ガラス＝６：１〜４：３の配合比率の原料を粒径が数μｍ以下となるまで微粉砕し、混合、均質化した後、坩堝等の容器に収納して容器に蓋をし、然る後空気中７５０℃〜１１００℃で３０分間〜９０分間加熱して容器中の原料を部分的に溶融した後加熱を止め、放冷する多孔質セラミックの製造方法。 （もっと読む）

【課題】合わせガラス構成部材に対する接着力が適正な範囲に制御された合わせガラス用再生中間膜を得ることができる再資源化材料、並びに合わせガラス構成部材に対する接着力が高い合わせガラス用再生中間膜を提供する。
【解決手段】本発明に係る再資源化材料は、金属の含有量が０〜５００ｐｐｍである合わせガラス用中間膜であって、含水率が１〜１０重量％である状態を経た合わせガラス用中間膜を再資源化することにより得られる。本発明に係る合わせガラス用再生中間膜２は、上記再資源化材料を溶融させて、該再資源化材料を成形することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】簡単に放射性物質を除去するのに適した布帛、及び、当該布帛を用いて簡単に、ムラなく放射性物質を除去・回収することが可能な方法を提供する。
【解決手段】通気性及び通水性を有した基材布帛の少なくとも片面に、ポリビニルアルコール、澱粉糊及びポリ酢酸ビニルからなるグループより選ばれた再湿型接着剤が乾燥重量で３〜２０ｇ／ｍ^２の塗布量にて塗布されており、使用する際には、放射性物質が付着した汚染物の表面に、放射性物質除去用布帛を接着剤の塗布面が接するようにして載置し、当該布帛に水を散布した後、放置し、水分を蒸発させてから布帛を剥離する。この際、布帛を載置する前に、汚染物の表面に、再湿型接着剤を含む溶液を予め塗布しても良い。 （もっと読む）

【課題】 自然災害等や、建築現場等から生じたがれき等の廃棄物を回収し、所定の粒径以下に調整して、焼却処理することなく固化体の骨材として使用することにより、がれき等の廃棄物を迅速に処理する。
【解決手段】 廃棄物２ａを焼却処理することなく、固化材３ａ中に混入させて固化させることにより、二次製品又は人工地盤用ブロック１ａとして使用する。がれき（コンクリートガラ、木片、ゴム類、金属類、ガラス類、プラスチック類等）等の廃棄物を、焼却施設で焼却処理することなく迅速に処理でき、固化体の骨材として使用できる。 （もっと読む）

【課題】
環境負荷をかけることなく、また大がかりな設備を必要とせずに、膜が形成されたガラスの膜をガラスから分離して再資源化する方法を提供する。
【解決手段】
膜が形成されたガラスを破砕し、その後、破砕されたガラスに脂肪族アルコールを混合して衝撃を与えることで、効率的に膜が形成されたガラスの膜をガラスから分離する。 （もっと読む）

【課題】有害物質の発生を低減しながら、最終処分に付する量を少なくでき、しかも、低コストで廃棄物と汚泥とを複合的に処理して固形燃料を製造できるプラントを提供すること。
【解決手段】汚泥の固形燃料化プラント１は、廃棄物から廃プラスチックを含む可燃物を抽出する混合廃棄物処理ライン２と、汚泥を発酵及び乾燥して発酵乾燥汚泥とする汚泥処理ライン３と、木質廃棄物から木屑及び木質チップを生成する木質廃棄物処理ライン４と、混合廃棄物処理ライン２からの可燃物と汚泥処理ライン３からの発酵乾燥汚泥とを用いてＲＰＦを製造する固形燃料製造ライン５と、汚泥処理ライン３に蒸気を供給するボイラ６を備える。混合廃棄物処理ライン２は、廃棄物から選別した軽量物を、洗浄脱水機３０で洗浄及び脱水した後、光学式選別装置３５で塩化ビニルの廃プラスチックを除去する。 （もっと読む）

【課題】 地震や津波などの自然災害の被災地における廃棄物の処理を迅速に行い、復興までの期間や費用を削減し得る、廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】 廃棄物を地域毎に設置された一次仮置き場に集積し、次いで複数の前記一次仮置き場に集積された前記廃棄物を、二次仮置き場に集約して中間処理を施すに際して、前記廃棄物を、利用可能物の抽出工程またはリサイクル処理工程の少なくともいずれかを含み、かつ、廃棄物の発生現場や前記一次仮置き場、二次仮置き場において、洗浄、解砕または破砕、篩分けの少なくともいずれかを施し、個片の大きさを５０ｃｍ以下にし、さらに、二次廃棄物には、利用可能物の抽出工程またはリサイクル処理工程の少なくともいずれかを施し、かつ、前記二次仮置き場において、再選別、再処理を施すことによって比容を減少し、運搬などに必要な時間、経費、労力を削減できる。 （もっと読む）

【課題】キャップが付いたびん首片からキャップを外し、びん首片をカレットの原料とするキャップ外し装置を提供する。
【解決手段】ロールクラッシュ部１と、キャップ・ガラス片分別部２とを備え、ロールクラッシュ部１は、所定の隙間を設けて対向配置された一対のロール２１，２１と、ロール２１，２１をスライド支持するスライド支持部３０とを有し、キャップ・ガラス片分別部２は、バースクリーン分別機５０とされ、スライド支持部３０は、ロール２１，２１をロール間の隙間が広くなるよう同ロール２１，２１をスライドさせるものである。 （もっと読む）

【課題】割れたりしたガラスびん、キャップやラベルなどが付いているガラスびんなどからガラスの原料であるカレットを製造できるようにするガラスびんの処理方法および処理システムを提供する。
【解決手段】ラベルが付着したり、キャップが付いたままのびん首、アルミや鉄などが混入したりした原料から、ラベルをガラス片を転動流下させながら擦り合わせて剥離させ、キャップが付いたびん首を原料から除去し、剥離させたラベルを原料から吸引除去し、その上原料に混入しているアルミと鉄をアルミと鉄とガラスとの磁気特性の相違を利用して原料から除去してカレット製造に適する原料とするものである。 （もっと読む）

【課題】アルカリ金属を回収しながら、アルカリ金属含有廃棄物を処理する。
【解決手段】アルカリ金属を含有する第１の廃棄物Ｗ１を、塩素を含有する第２の廃棄物Ｗ２と共に焼成炉２で焼成し、焼成炉において第１の廃棄物に含まれるアルカリ金属を揮発させ、焼成炉の排ガスＧ１の一部又は全部を冷却して焼成炉で揮発した成分を固体化し、固体化した揮発成分を含むダストＤを回収し、ダストを水洗しながら固液分離し、固液分離により生成したろ液Ｆをゼオライトに接触させ、ゼオライトＺにアルカリ金属を吸着させる。焼成炉には、ロータリーキルン等を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 ＦＲＰを有効利用して低コスト、効率的かつ簡便に得ることのできるＳｉＣ製造方法を提供すること。
【解決手段】 ＦＲＰ＜１＞を粉末化する粉末化工程＜Ｐ１＞と、粉末化工程＜Ｐ１＞により得られたＦＲＰ粉末＜２＞を加熱処理する加熱処理工程＜Ｐ２＞とにより構成される、極めて簡素なものである。したがって本製法によれば、粉末化工程＜Ｐ１＞においてＦＲＰ＜１＞が粉末化されてＦＲＰ粉末＜２＞が得られ、ついで加熱処理工程＜Ｐ２＞においてＦＲＰ粉末＜２＞が加熱処理されることによって、容易に目的のＳｉＣ＜３＞を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】鉛の溶出濃度を十分に抑制し、安価な、鉛含有ガラスの鉛溶出抑制方法を提供すること。
【解決手段】ＳｉＯ_２系の鉛含有ガラスを減粘剤及び還元剤とともに溶融し、鉛を主成分とする金属相とＳｉＯ_２を主成分とする残渣とを分離する還元溶融工程と、前記還元溶融工程で得られた前記残渣を、酸化剤とともに溶融して、残渣中に残存した鉛成分を不溶化する酸化溶融工程と、を有する鉛含有ガラスの鉛溶出抑制方法。 （もっと読む）

【課題】塩化鉛の発生量が少なく、効率の良い、鉛含有ガラスの脱鉛方法を提供すること。
【解決手段】粉砕した鉛含有ガラスを減粘剤及び還元剤とともに溶融し、溶融ガラスと鉛とを分離する還元溶融工程と、
前記還元溶融工程で得られた溶融ガラスを塩化剤及び還元剤とともに溶融して、溶融ガラス中に残存した鉛成分を揮発除去する塩化揮発工程と、
を有する鉛含有ガラスの脱鉛方法。 （もっと読む）

【課題】膜が形成されたガラスから、少ない労力とエネルギーにて、薬液など廃棄物の発生を伴わず、かつ、大がかりな設備を使用せず、ガラスと膜を分離する方法を提供する。
【解決手段】膜が形成されたガラスを破砕する破砕工程と、ガラスから膜を剥離する剥離工程と、剥離工程により得られた処理物をガラスと剥離物に分離する剥離物分離工程とを含むガラスの再資源化方法であって、ガラスの厚みをＴとしたとき、前記剥離物分離工程において、０．７Ｔで分級することでガラスと剥離物を分離することを特徴とするガラスの再資源化方法。 （もっと読む）

【課題】 少ないスペースで配置できなおかつ少ないエネルギ量で有機性成分と水とを分離し効率よく処理できる水処理システムを提供する。
【解決手段】 炭素質原料Ｍを熱分解によりオイルを製造する熱分解システムは、炭素原料をＭを熱分解成分として所定の水分含有量まで乾燥する急速乾燥装置Ａ１と、急速乾燥した熱分解成分を熱分解する熱分解炉Ｂ２と、熱分解により発生した粗製炭化水素ガスを過熱水蒸気の存在下で再度熱処理し、気体成分と、液体成分とに分離する分離塔Ｂ３と、分離塔Ｂ２に過熱水蒸気を送る過熱水蒸気発生装置Ｂ３と、分離した液体成分を精製する精製装置Ｃとから構成され、分離塔Ｂ２は、分離した気体を急速乾燥装置Ａ１に送る配管を有しており、急速乾燥装置Ａは、熱分解成分を乾燥した後の気体を浄化して系外に放出するためのガス浄化装置Ｅと配管を介して接続されている。 （もっと読む）

【課題】 ガラス飛散防止フィルム付きの直管状の蛍光管を廃棄処分する際、多大な労力をかけなくてもガラス飛散防止フィルムを剥ぎ取ることができるようにする。
【解決手段】 ガラス飛散防止フィルム付き直管状の蛍光管Ｋをチェーン送り部１４や送りローラ１５によって軸方向に沿って送る途中、剥離処理部５において、蛍光管Ｋを挟んで上下に配置したレーザノズル１８からレーザ光を照射することで、ガラス飛散防止フィルムＦの頂部と底部を軸方向に沿って筋状に切断し、この切断部に向けて上下一対のエアブローノズル２０からエアを吹き付けてフィルムＦを剥ぎ取る。このフィルムＦの剥ぎ取り状況を、蛍光管Ｋ近傍に配置した振動センサ用のセンサヘッド２２と、蛍光管Ｋの光沢を判別できるカラーセンサ２３で判別し、仕分け手段６によって剥離完了と未完了の蛍光管Ｋに仕分けする。 （もっと読む）

【課題】汚染土壌および／又は廃棄物等からの有害物質の溶出量を環境基準値以下に低減することができる不溶化剤およびその製造方法を提供する。
【解決手段】酸化マグネシウム含有率が７５質量％以上であり、未燃カーボン含有率が１．０質量％以下であり、かつＢＥＴ比表面積が２０〜５０ｍ^２／ｇであることを特徴とする不溶化剤である。水酸化マグネシウムおよび／又は炭酸マグネシウムを焼成し、酸化マグネシウム含有率が７５質量％以上であり、未燃カーボン含有率が１．０質量％以下であり、かつＢＥＴ比表面積が２０〜５０ｍ^２／ｇである不溶化剤を得ることを特徴とする不溶化剤の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】土木建築工事等により発生し、その表面に重金属等が付着又は結合している鉱物性混合物から該重金属等が除去された材料を生成することができるシステムを提供する。
【解決手段】材料再生システムＲＳにおいては、破砕設備Ａは、鉱物性混合物に破砕処理を施す。湿式分級設備Ｂは、破砕処理が施された鉱物性混合物を、水を用いて、粒径が互いに異なる複数種の材料に分級する一方、重金属等を鉱物性混合物から水中に離脱させる。重金属除去設備Ｃは、湿式分級設備Ｂから排出された排水から重金属等を除去する。排水処理設備Ｄは、重金属等が除去された排水を処理するとともに、排水中の非水溶性物を沈殿させて排水を汚泥と処理水とに分離する。処理水供給設備Ｅは、処理水を湿式分級設備Ｂに供給する。汚泥脱水設備Ｆは、汚泥を脱水し、乾燥させる。後処理設備Ｇは、再生された材料に洗浄処理等の後処理を施す。 （もっと読む）

【課題】耐熱性；耐燃性；酸、アルカリ、有機溶媒等に対する耐薬品性；導電性；軽量性等に優れた化合物やそれを含有する組成物を比較的安価に得ること、化学的に有害な物質や形状的に有害な物質を、安全な操作によって無害な物質へと変換させる資源リサイクルにも貢献する廃棄物処理方法を提供すること。
【解決手段】無機化合物粒子又は無機化合物粒子を含有する複合物に、ポリ塩化アルミニウム及び有機物を含有する水溶液を含浸させ、２６０℃〜２８００℃で焼成してなるものであることを特徴とする炭素アルミニウム複合化合物被覆無機化合物構造体であり、また、針状無機化合物を含有する廃棄物を、ポリ塩化アルミニウム水溶液を吹き付けながら剥離してから水溶性有機物を含有させ、焼成して該炭素アルミニウム複合化合物被覆無機化合物構造体を形成しつつ廃棄物を処理する方法である。 （もっと読む）