吐出キャップ
【課題】弁体を設けることなく内容物の逆流及び外気の流入を防止できる吐出キャップを提供すること。
【解決手段】内容物を収容する容器本体２の口部１３に装着される有頂筒状の吐出ヘッド２１と、吐出ヘッド２１の周方向に重ね合わされた状態で吐出ヘッド２１の周壁部３１から径方向外側に向けて延在する一対のフィルム体２２と、を備え、周壁部３１には、容器本体２の内部に連通する連通開口３１Ａが形成されると共に、一対のフィルム体２２は、周壁部３１において連通開口３１Ａの周縁部に固着され、一対のフィルム体２２同士の間には、互いに離間可能に密着して連通開口３１Ａに連通可能であり、かつ径方向外側の端部が開口された吐出通路４１が画成され、吐出ヘッド２１には、吐出通路４１内に位置する介装体２３が配設されている。
【解決手段】内容物を収容する容器本体２の口部１３に装着される有頂筒状の吐出ヘッド２１と、吐出ヘッド２１の周方向に重ね合わされた状態で吐出ヘッド２１の周壁部３１から径方向外側に向けて延在する一対のフィルム体２２と、を備え、周壁部３１には、容器本体２の内部に連通する連通開口３１Ａが形成されると共に、一対のフィルム体２２は、周壁部３１において連通開口３１Ａの周縁部に固着され、一対のフィルム体２２同士の間には、互いに離間可能に密着して連通開口３１Ａに連通可能であり、かつ径方向外側の端部が開口された吐出通路４１が画成され、吐出ヘッド２１には、吐出通路４１内に位置する介装体２３が配設されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口部に取り付けられて内容物を外部に吐出する吐出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクイズ変形可能な外側容器と外側容器に対して変形可能な内側容器を積層した容器本体と、容器本体に装着された吐出キャップと、を備え、外気を吸引することなく内容物を吐出可能とした吐出容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
この吐出容器では、内側容器の内側と吐出容器の外部とを連通する連通開口に内側容器への内容物の逆流及び外気の流入を防止する弁体が設けられている。内容物を吐出させる場合には、容器本体を傾けた状態でスクイズ変形させ、内側容器から流出しようとする内容物により弁体を連通開口から離間させることによって連通開口と吐出容器の外部とを連通させる。そして、吐出キャップの吐出端から内容物を吐出させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７２８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の吐出キャップでは、以下の課題が残されていた。すなわち、従来の吐出キャップでは、連通開口に弁体を設けているため、部品点数も多く組立作業に手間がかかり、また、生産性が劣るという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、弁体を設けることなく内容物の逆流及び外気の流入を防止できる吐出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の吐出キャップは、内容物を収容する容器本体の口部に装着される有頂筒状の吐出ヘッドと、前記吐出ヘッドの周方向に重ね合わされた状態で前記吐出ヘッドの周壁部から径方向外側に向けて延在する一対のフィルム体と、を備え、前記吐出ヘッドの周壁部には、前記容器本体の内部に連通する連通開口が形成されると共に、一対の前記フィルム体は、前記周壁部において前記連通開口の周縁部に固着され、一対の前記フィルム体同士の間には、互いに離間可能に密着して前記連通開口に連通可能であり、かつ径方向外側の端部が開口された吐出通路が画成され、前記吐出ヘッドには、前記吐出通路内に位置する介装体が配設されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、一対のフィルム体によって連通開口と外部と間の連通が遮断されるので、弁体を設けることなく内容物の逆流及び外気の流入を防止できる。
すなわち、内容物の吐出時において例えば容器本体を傾けたりスクイズ変形させたりすることによって容器本体内の内容物を連通開口から流出させると、流出した内容物は、介装体における吐出通路内に位置する部分を起点として、互いに密着している吐出通路を膨出させる。そして、内容物は、吐出通路において互いに密着している一対のフィルム体を離間させながら吐出通路内を径方向外側の端部に向けて流動し、この端部を開口して連通開口と外部とを連通させる。これにより、内容物がこの端部から吐出される。さらに、容器本体を正立姿勢にしたりスクイズ変形を解除したりして吐出端からの内容物の吐出を停止すると、内容物によって離間していた一対のフィルム体が再度密着し、連通開口と外部との連通を再度遮断する。これにより、容器本体の密閉性が再度確保される。このように、離間可能に密着している一対のフィルム体によって容器本体の密閉性が確保されるため、部品点数の削減、組立作業の簡略化及び生産性の向上が図れる。
また、一対のフィルム体が離間可能に密着しているので、一方のフィルム体に皺や局所的な膨らみなどの癖がついてしまっても、他方のフィルム体がこのような癖に追従するように変形してこの癖を吸収でき、一対のフィルム体同士の密着状態が維持されてフィルム体間に隙間などが発生しにくくなる。これによっても、容器本体の密閉性が確保される。
さらに、一対のフィルム体が径方向外側に延在して端部が径方向外側を向いており、吐出通路を流通する内容物からの圧力が一対のフィルム体に均等にかかるので、一方のフィルム体に癖が付きにくくなり、吐出を繰り返しても容器本体の密閉性を確保できる。
その上、内容物により吐出通路における一対のフィルム体が離間する際に介装体の上記端部が起点となるので、内容物によるフィルム体の離間動作が安定する。
【０００８】
また、本発明の吐出キャップは、前記周壁部は、前記連通開口の上下両端から径方向外側に向けて突出する一対の支持突出部を有し、一対の前記支持突出部には、一対の前記フィルム体それぞれの径方向内側の端部が各別に固着され、前記介装体は、一対の前記支持突出部において互いに対向する表面のうち少なくとも一方に連設されると共に、径方向外側の端部が前記支持突出部よりも径方向外側に位置しており、前記支持突出部の径方向外側の端部と前記介装体との間には、空隙部が形成されていることが好ましい。
この発明では、空隙部を形成することにより、上述した吐出通路における一対のフィルム体の離間が吐出通路の軸方向において均等に進行するので、内容物の吐出がより均一になる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明にかかる吐出キャップによれば、弁体を別途用いることなく離間可能に密着している一対のフィルム体によって連通開口と外部と間の連通が遮断されて容器本体の密閉性が確保されるので、部品点数の削減、組立作業の簡略化及び生産性の向上が図れる。また、一対のフィルム体同士の密着状態が維持されてフィルム体間に隙間などが発生しにくくなる。そして、吐出通路を流通する内容物からの圧力が一対のフィルム体に均等にかかるので、吐出操作を繰り返しても容器本体の密閉性を確保できる。さらに、内容物によって吐出通路における一対のフィルム体が離間する際に介装体の上記端部を起点とすることで、内容物によるフィルム体の離間動作が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態における吐出キャップ及び吐出キャップが装着された容器本体を示す軸方向部分断面図である。
【図２】図１の吐出キャップを示す斜視図である。
【図３】図２の吐出キャップを示す分解斜視図である。
【図４】吐出キャップの吐出状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明による吐出キャップの一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態における吐出キャップ１は、図１に示すように、内容物を収容した容器本体２に装着されて吐出容器３を構成する。
ここで、図１に示す軸線Ｏは、容器本体２の中心軸線を示している。以下、この軸線Ｏ方向に沿って吐出キャップ１側を上方（図１における上側）として、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、軸線Ｏ方向を軸方向、軸線Ｏに直交する方向を径方向、軸線Ｏ回りの方向を周方向とする。
【００１２】
まず、吐出キャップ１が装着される容器本体２の構成を簡単に説明する。容器本体２は、図１に示すように、可撓性を有する外側容器１１と内側容器１２とが離間可能に積層された積層離間（デラミ）容器であり、スクイズ変形可能な胴部を有している。この構成の場合には、内容物の減少と共に内側容器１２が収縮するため、内容物の保存性を高めることができ、また、内容物の残量が少なくなっても良好な吐出操作が行える。なお、容器本体２としては、ボトル状の外側容器１１の内側に内容物を収容した袋状の内側容器１２を収容した容器など、他の構成の容器であってもよい。
外側容器１１の上端部には、円筒状をなして軸方向に延在する口部１３が立設されており、この口部１３の外周面には、雄ネジ部１３Ａが形成されている。また、口部１３には、外側容器１１と内側容器１２との間に外気を導入する外気導入穴１３Ｂが形成されている。
【００１３】
吐出キャップ１は、図１から図３に示すように、容器本体２の口部１３に装着される吐出ヘッド２１と、吐出ヘッド２１に固着された一対のフィルム体２２と、吐出ヘッド２１に連設された介装体２３と、を備えている。
吐出ヘッド２１は、有頂円筒状をなしており、周壁部３１と頂壁部３２と装着筒部３３とシール筒部３４とを備えている。
周壁部３１は、円筒状をなしており、また、周壁部３１には、周壁部３１の外側と内側容器１２の内側とを連通する連通開口３１Ａが形成されている。また、周壁部３１には、連通開口３１Ａの上下両端から径方向外側に向けて突出する一対の支持突出部３５が突設されている。支持突出部３５における周方向の幅は、基端において連通開口３１Ａの周方向の幅よりも大きく、上記軸方向から見たときに径方向外側の端部が鋭い角部を形成するように、径方向外側に向かうにしたがって周方向の幅が漸次小さくなっている。
【００１４】
頂壁部３２は、平面視円状をなしており、周壁部３１の上端に連設されている。
装着筒部３３は、円筒状をなしており、周壁部３１の下端に連設されて径方向外側に突出するフランジ部３６の外周縁から垂下されている。また、装着筒部３３の内周面には、口部１３の雄ネジ部１３Ａと螺合する雌ネジ部３３Ａが形成されている。
シール筒部３４は、周壁部３１の下端から垂下する円筒状をなしており、吐出ヘッド２１を口部１３に螺着した際に口部１３内に嵌入される。
【００１５】
一対のフィルム体２２は、可撓性を有する膜体によって形成されており、吐出ヘッド２１の周方向に重ね合わされた状態で周壁部３１から径方向外側に向けて延在する帯状をなしている。そして、一対のフィルム体２２それぞれは、径方向内側の端部が一対の支持突出部３５それぞれに固着（接着、溶着など）されると共に、対向するフィルム体の周縁部も固着されている。また、一対のフィルム体２２の間には、互いに離間可能に密着して連通開口３１Ａに連通可能であり、かつ径方向外側の端部が開口された吐出通路４１（前記固着部分より内側の領域）が画成されている。
したがって、一対のフィルム体２２は、協働して連通開口３１Ａの周方向の両端部から連通開口３１Ａを覆って、連通開口３１Ａと吐出容器３の外部との連通を遮断している。
【００１６】
さらに、フィルム体２２の径方向外側の端部には、破断部４２が形成されており、この破断部４２の下端には、下方に向けて突出するツマミ部４３が形成されている。また、破断部４２における径方向内側の端部の下端には、上方に向けて窪む窪み部４２Ａが形成されている。そのため、ツマミ部４３を指などで摘んで上方に引き上げて破断部４２を破断予定線４２Ｂに沿って破断することにより、吐出通路４１の径方向外側の端部が露出される。
【００１７】
介装体２３は、板状をなしており、上側の支持突出部３５の下面に連設されている。また、介装体２３の径方向外側の端部は、支持突出部３５よりも径方向外側に突出しており、吐出通路４１内に位置している。そのため、介装体２３の径方向外側の端部は、一対のフィルム体２２によって挟み込まれている。
また、介装体２３と上側の支持突出部３５における径方向外側の端部との間には、空隙部２３Ａが形成されている。
【００１８】
次に、以上のような構成の吐出キャップ１を用いた内容物の吐出方法について説明する。
まず、ツマミ部４３を指などで摘んで上方に引き上げ、破断予定線４２Ｂに沿ってフィルム体２２を破断して、吐出通路４１の径方向外側の端部を露出させる。そして、容器本体２を傾けたり、容器本体２の胴部をスクイズ変形させて内側容器１２の内圧を高めたりすることによって、内側容器１２内の内容物を連通開口３１Ａから流出させる。
【００１９】
このとき、連通開口３１Ａから流出する内容物は、互いに密着している吐出通路４１における一対のフィルム体２２間を膨出させる。ここで、一対のフィルム体２２が介装体２３の上記端部を挟み込んでおり、この端部において一対のフィルム体２２同士の密着性が弱められているため、内容物は、この突出部分を起点として互いに密着しているフィルム体２２を離間させる。また、介装体２３の先端に空隙部２３Ａが形成されており、介装体２３の上記端部が上側の支持突出部３５から離間しているため、上記端部を起点として一対のフィルム体２２を離間する動作がフィルム体２２の上下方向で均等に行われる。
【００２０】
そして、内容物は、図４に示すように、一対のフィルム体２２を互いに離間させながら吐出通路４１を径方向外側に向けて流動し、吐出通路４１の径方向外側の端部を開口させる。これにより、連通開口３１Ａと吐出容器３の外部とが連通し、内容物は、吐出通路４１の径方向外側の端部から外部に吐出される。
ここで、内容物が吐出されるにしたがって内側容器１２の容積が減少するが、外側容器１１の口部１３に形成された外気導入穴１３Ｂを介して外側容器１１と内側容器１２との間に外気が導入されるため、外側容器１１に対して内側容器１２が離間して変形する。
【００２１】
また、内容物の吐出を終了させる場合には、容器本体２を正立姿勢に戻したり、容器本体２の胴部のスクイズ変形を解除したりすることによって、連通開口３１Ａからの内容物の流出を停止させる。そして、一対のフィルム体２２は、吐出通路４１の径方向外側の端部から径方向内側に向けて順次密着していく。これにより、一対のフィルム体２２は、連通開口３１Ａと外部との連通を再び遮断する。
以上のようにして、内容物を吐出させる。
【００２２】
内容物を再度吐出させる場合には、上述と同様の操作を繰り返すことによって行う。ここで、吐出通路４１が径方向外側に開口しており、フィルム体２２が径方向に沿って延在しているため、吐出通路４１内を流通する内容物による圧力が一対のフィルム体２２それぞれに対して均等にかかる。そのため、内容物を繰り返し吐出させても、一対のフィルム体２２同士の密着性が劣化することを防止し、一対のフィルム体２２が連通開口３１Ａと吐出容器３の外部との連通を遮断できなくなることを阻止する。
【００２３】
以上より、本実施形態における吐出キャップ１によれば、一対のフィルム体２２によって連通開口３１Ａと外部との間の連通を遮断するため、弁体を別途設けることなく容器本体２の密閉性を確保できる。そして、一対のフィルム体２２が径方向に沿って延在しかつ吐出通路４１が径方向外側を向いて開口しており、吐出通路４１内を流通する内容物からの圧力が一対のフィルム体２２に均等にかかるため、吐出を繰り返しても容器本体２の密閉性を確保できる。
【００２４】
また、介装体２３の上記端部が一対のフィルム体２２によって挟み込まれるため、内容物が一対のフィルム体２２を離間させる際に介装体２３のこの端部が起点となり、内容物によるフィルム体２２の離間動作が安定する。ここで、空隙部２３Ａが形成されているため、介装体２３のこの端部を起点とした内容物によるフィルム体２２の離間が吐出通路４１の軸方向で均等に進行し、内容物の吐出がより均一になる。
【００２５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、連通開口は、軸方向に直交する方向を向いているが、径方向外側を向いていれば、斜め上方など、軸方向に対して傾いた方向に開口してもよい。
一対のフィルム体は、軸方向に直交する方向に沿って延在しているが、径方向外側に向けて延在していれば、軸方向に傾いた方向に沿って延在してもよい。
フィルム体には、破断部が設けられているが、破断部が設けられていなくてもよい。
介装体には、空隙部が設けられていなくてもよく、径方向外側の端部が吐出通路内に位置していれば、他の形状であってもよい。
介装体は、下方の突出支持部に連設している構成、上下の突出支持部の両方に連設している構成、あるいは、周壁部に周方向から連設している構成など、他の連設形態や、別体で形成されていてもよい。
周壁部は、連通口の周縁部に一対のフィルム体が固着されれば、一対の支持突出部を有さない構成であってもよい。
容器本体は、外側容器と内側容器とを備える二重構造に限らず、内容物を収容した外側容器のみを備える構造など、他の構造であってもよい。
吐出キャップは、容器本体の口部に螺着されているが、口部に嵌め込むなど他の構成により口部に装着されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明によれば、弁体を設けることなく内容物の逆流及び外気の流入を防止できる吐出キャップに関して、産業上の利用可能性が認められる。
【符号の説明】
【００２７】
１ 吐出キャップ、２ 容器本体、１３ 口部、２１ 吐出ヘッド、２２ フィルム体、２３ 介装体、２３Ａ 空隙部、３１ 周壁部、３１Ａ 連通開口、３５ 支持突出部、４１ 吐出通路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口部に取り付けられて内容物を外部に吐出する吐出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクイズ変形可能な外側容器と外側容器に対して変形可能な内側容器を積層した容器本体と、容器本体に装着された吐出キャップと、を備え、外気を吸引することなく内容物を吐出可能とした吐出容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
この吐出容器では、内側容器の内側と吐出容器の外部とを連通する連通開口に内側容器への内容物の逆流及び外気の流入を防止する弁体が設けられている。内容物を吐出させる場合には、容器本体を傾けた状態でスクイズ変形させ、内側容器から流出しようとする内容物により弁体を連通開口から離間させることによって連通開口と吐出容器の外部とを連通させる。そして、吐出キャップの吐出端から内容物を吐出させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７２８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の吐出キャップでは、以下の課題が残されていた。すなわち、従来の吐出キャップでは、連通開口に弁体を設けているため、部品点数も多く組立作業に手間がかかり、また、生産性が劣るという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、弁体を設けることなく内容物の逆流及び外気の流入を防止できる吐出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の吐出キャップは、内容物を収容する容器本体の口部に装着される有頂筒状の吐出ヘッドと、前記吐出ヘッドの周方向に重ね合わされた状態で前記吐出ヘッドの周壁部から径方向外側に向けて延在する一対のフィルム体と、を備え、前記吐出ヘッドの周壁部には、前記容器本体の内部に連通する連通開口が形成されると共に、一対の前記フィルム体は、前記周壁部において前記連通開口の周縁部に固着され、一対の前記フィルム体同士の間には、互いに離間可能に密着して前記連通開口に連通可能であり、かつ径方向外側の端部が開口された吐出通路が画成され、前記吐出ヘッドには、前記吐出通路内に位置する介装体が配設されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、一対のフィルム体によって連通開口と外部と間の連通が遮断されるので、弁体を設けることなく内容物の逆流及び外気の流入を防止できる。
すなわち、内容物の吐出時において例えば容器本体を傾けたりスクイズ変形させたりすることによって容器本体内の内容物を連通開口から流出させると、流出した内容物は、介装体における吐出通路内に位置する部分を起点として、互いに密着している吐出通路を膨出させる。そして、内容物は、吐出通路において互いに密着している一対のフィルム体を離間させながら吐出通路内を径方向外側の端部に向けて流動し、この端部を開口して連通開口と外部とを連通させる。これにより、内容物がこの端部から吐出される。さらに、容器本体を正立姿勢にしたりスクイズ変形を解除したりして吐出端からの内容物の吐出を停止すると、内容物によって離間していた一対のフィルム体が再度密着し、連通開口と外部との連通を再度遮断する。これにより、容器本体の密閉性が再度確保される。このように、離間可能に密着している一対のフィルム体によって容器本体の密閉性が確保されるため、部品点数の削減、組立作業の簡略化及び生産性の向上が図れる。
また、一対のフィルム体が離間可能に密着しているので、一方のフィルム体に皺や局所的な膨らみなどの癖がついてしまっても、他方のフィルム体がこのような癖に追従するように変形してこの癖を吸収でき、一対のフィルム体同士の密着状態が維持されてフィルム体間に隙間などが発生しにくくなる。これによっても、容器本体の密閉性が確保される。
さらに、一対のフィルム体が径方向外側に延在して端部が径方向外側を向いており、吐出通路を流通する内容物からの圧力が一対のフィルム体に均等にかかるので、一方のフィルム体に癖が付きにくくなり、吐出を繰り返しても容器本体の密閉性を確保できる。
その上、内容物により吐出通路における一対のフィルム体が離間する際に介装体の上記端部が起点となるので、内容物によるフィルム体の離間動作が安定する。
【０００８】
また、本発明の吐出キャップは、前記周壁部は、前記連通開口の上下両端から径方向外側に向けて突出する一対の支持突出部を有し、一対の前記支持突出部には、一対の前記フィルム体それぞれの径方向内側の端部が各別に固着され、前記介装体は、一対の前記支持突出部において互いに対向する表面のうち少なくとも一方に連設されると共に、径方向外側の端部が前記支持突出部よりも径方向外側に位置しており、前記支持突出部の径方向外側の端部と前記介装体との間には、空隙部が形成されていることが好ましい。
この発明では、空隙部を形成することにより、上述した吐出通路における一対のフィルム体の離間が吐出通路の軸方向において均等に進行するので、内容物の吐出がより均一になる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明にかかる吐出キャップによれば、弁体を別途用いることなく離間可能に密着している一対のフィルム体によって連通開口と外部と間の連通が遮断されて容器本体の密閉性が確保されるので、部品点数の削減、組立作業の簡略化及び生産性の向上が図れる。また、一対のフィルム体同士の密着状態が維持されてフィルム体間に隙間などが発生しにくくなる。そして、吐出通路を流通する内容物からの圧力が一対のフィルム体に均等にかかるので、吐出操作を繰り返しても容器本体の密閉性を確保できる。さらに、内容物によって吐出通路における一対のフィルム体が離間する際に介装体の上記端部を起点とすることで、内容物によるフィルム体の離間動作が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態における吐出キャップ及び吐出キャップが装着された容器本体を示す軸方向部分断面図である。
【図２】図１の吐出キャップを示す斜視図である。
【図３】図２の吐出キャップを示す分解斜視図である。
【図４】吐出キャップの吐出状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明による吐出キャップの一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態における吐出キャップ１は、図１に示すように、内容物を収容した容器本体２に装着されて吐出容器３を構成する。
ここで、図１に示す軸線Ｏは、容器本体２の中心軸線を示している。以下、この軸線Ｏ方向に沿って吐出キャップ１側を上方（図１における上側）として、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、軸線Ｏ方向を軸方向、軸線Ｏに直交する方向を径方向、軸線Ｏ回りの方向を周方向とする。
【００１２】
まず、吐出キャップ１が装着される容器本体２の構成を簡単に説明する。容器本体２は、図１に示すように、可撓性を有する外側容器１１と内側容器１２とが離間可能に積層された積層離間（デラミ）容器であり、スクイズ変形可能な胴部を有している。この構成の場合には、内容物の減少と共に内側容器１２が収縮するため、内容物の保存性を高めることができ、また、内容物の残量が少なくなっても良好な吐出操作が行える。なお、容器本体２としては、ボトル状の外側容器１１の内側に内容物を収容した袋状の内側容器１２を収容した容器など、他の構成の容器であってもよい。
外側容器１１の上端部には、円筒状をなして軸方向に延在する口部１３が立設されており、この口部１３の外周面には、雄ネジ部１３Ａが形成されている。また、口部１３には、外側容器１１と内側容器１２との間に外気を導入する外気導入穴１３Ｂが形成されている。
【００１３】
吐出キャップ１は、図１から図３に示すように、容器本体２の口部１３に装着される吐出ヘッド２１と、吐出ヘッド２１に固着された一対のフィルム体２２と、吐出ヘッド２１に連設された介装体２３と、を備えている。
吐出ヘッド２１は、有頂円筒状をなしており、周壁部３１と頂壁部３２と装着筒部３３とシール筒部３４とを備えている。
周壁部３１は、円筒状をなしており、また、周壁部３１には、周壁部３１の外側と内側容器１２の内側とを連通する連通開口３１Ａが形成されている。また、周壁部３１には、連通開口３１Ａの上下両端から径方向外側に向けて突出する一対の支持突出部３５が突設されている。支持突出部３５における周方向の幅は、基端において連通開口３１Ａの周方向の幅よりも大きく、上記軸方向から見たときに径方向外側の端部が鋭い角部を形成するように、径方向外側に向かうにしたがって周方向の幅が漸次小さくなっている。
【００１４】
頂壁部３２は、平面視円状をなしており、周壁部３１の上端に連設されている。
装着筒部３３は、円筒状をなしており、周壁部３１の下端に連設されて径方向外側に突出するフランジ部３６の外周縁から垂下されている。また、装着筒部３３の内周面には、口部１３の雄ネジ部１３Ａと螺合する雌ネジ部３３Ａが形成されている。
シール筒部３４は、周壁部３１の下端から垂下する円筒状をなしており、吐出ヘッド２１を口部１３に螺着した際に口部１３内に嵌入される。
【００１５】
一対のフィルム体２２は、可撓性を有する膜体によって形成されており、吐出ヘッド２１の周方向に重ね合わされた状態で周壁部３１から径方向外側に向けて延在する帯状をなしている。そして、一対のフィルム体２２それぞれは、径方向内側の端部が一対の支持突出部３５それぞれに固着（接着、溶着など）されると共に、対向するフィルム体の周縁部も固着されている。また、一対のフィルム体２２の間には、互いに離間可能に密着して連通開口３１Ａに連通可能であり、かつ径方向外側の端部が開口された吐出通路４１（前記固着部分より内側の領域）が画成されている。
したがって、一対のフィルム体２２は、協働して連通開口３１Ａの周方向の両端部から連通開口３１Ａを覆って、連通開口３１Ａと吐出容器３の外部との連通を遮断している。
【００１６】
さらに、フィルム体２２の径方向外側の端部には、破断部４２が形成されており、この破断部４２の下端には、下方に向けて突出するツマミ部４３が形成されている。また、破断部４２における径方向内側の端部の下端には、上方に向けて窪む窪み部４２Ａが形成されている。そのため、ツマミ部４３を指などで摘んで上方に引き上げて破断部４２を破断予定線４２Ｂに沿って破断することにより、吐出通路４１の径方向外側の端部が露出される。
【００１７】
介装体２３は、板状をなしており、上側の支持突出部３５の下面に連設されている。また、介装体２３の径方向外側の端部は、支持突出部３５よりも径方向外側に突出しており、吐出通路４１内に位置している。そのため、介装体２３の径方向外側の端部は、一対のフィルム体２２によって挟み込まれている。
また、介装体２３と上側の支持突出部３５における径方向外側の端部との間には、空隙部２３Ａが形成されている。
【００１８】
次に、以上のような構成の吐出キャップ１を用いた内容物の吐出方法について説明する。
まず、ツマミ部４３を指などで摘んで上方に引き上げ、破断予定線４２Ｂに沿ってフィルム体２２を破断して、吐出通路４１の径方向外側の端部を露出させる。そして、容器本体２を傾けたり、容器本体２の胴部をスクイズ変形させて内側容器１２の内圧を高めたりすることによって、内側容器１２内の内容物を連通開口３１Ａから流出させる。
【００１９】
このとき、連通開口３１Ａから流出する内容物は、互いに密着している吐出通路４１における一対のフィルム体２２間を膨出させる。ここで、一対のフィルム体２２が介装体２３の上記端部を挟み込んでおり、この端部において一対のフィルム体２２同士の密着性が弱められているため、内容物は、この突出部分を起点として互いに密着しているフィルム体２２を離間させる。また、介装体２３の先端に空隙部２３Ａが形成されており、介装体２３の上記端部が上側の支持突出部３５から離間しているため、上記端部を起点として一対のフィルム体２２を離間する動作がフィルム体２２の上下方向で均等に行われる。
【００２０】
そして、内容物は、図４に示すように、一対のフィルム体２２を互いに離間させながら吐出通路４１を径方向外側に向けて流動し、吐出通路４１の径方向外側の端部を開口させる。これにより、連通開口３１Ａと吐出容器３の外部とが連通し、内容物は、吐出通路４１の径方向外側の端部から外部に吐出される。
ここで、内容物が吐出されるにしたがって内側容器１２の容積が減少するが、外側容器１１の口部１３に形成された外気導入穴１３Ｂを介して外側容器１１と内側容器１２との間に外気が導入されるため、外側容器１１に対して内側容器１２が離間して変形する。
【００２１】
また、内容物の吐出を終了させる場合には、容器本体２を正立姿勢に戻したり、容器本体２の胴部のスクイズ変形を解除したりすることによって、連通開口３１Ａからの内容物の流出を停止させる。そして、一対のフィルム体２２は、吐出通路４１の径方向外側の端部から径方向内側に向けて順次密着していく。これにより、一対のフィルム体２２は、連通開口３１Ａと外部との連通を再び遮断する。
以上のようにして、内容物を吐出させる。
【００２２】
内容物を再度吐出させる場合には、上述と同様の操作を繰り返すことによって行う。ここで、吐出通路４１が径方向外側に開口しており、フィルム体２２が径方向に沿って延在しているため、吐出通路４１内を流通する内容物による圧力が一対のフィルム体２２それぞれに対して均等にかかる。そのため、内容物を繰り返し吐出させても、一対のフィルム体２２同士の密着性が劣化することを防止し、一対のフィルム体２２が連通開口３１Ａと吐出容器３の外部との連通を遮断できなくなることを阻止する。
【００２３】
以上より、本実施形態における吐出キャップ１によれば、一対のフィルム体２２によって連通開口３１Ａと外部との間の連通を遮断するため、弁体を別途設けることなく容器本体２の密閉性を確保できる。そして、一対のフィルム体２２が径方向に沿って延在しかつ吐出通路４１が径方向外側を向いて開口しており、吐出通路４１内を流通する内容物からの圧力が一対のフィルム体２２に均等にかかるため、吐出を繰り返しても容器本体２の密閉性を確保できる。
【００２４】
また、介装体２３の上記端部が一対のフィルム体２２によって挟み込まれるため、内容物が一対のフィルム体２２を離間させる際に介装体２３のこの端部が起点となり、内容物によるフィルム体２２の離間動作が安定する。ここで、空隙部２３Ａが形成されているため、介装体２３のこの端部を起点とした内容物によるフィルム体２２の離間が吐出通路４１の軸方向で均等に進行し、内容物の吐出がより均一になる。
【００２５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、連通開口は、軸方向に直交する方向を向いているが、径方向外側を向いていれば、斜め上方など、軸方向に対して傾いた方向に開口してもよい。
一対のフィルム体は、軸方向に直交する方向に沿って延在しているが、径方向外側に向けて延在していれば、軸方向に傾いた方向に沿って延在してもよい。
フィルム体には、破断部が設けられているが、破断部が設けられていなくてもよい。
介装体には、空隙部が設けられていなくてもよく、径方向外側の端部が吐出通路内に位置していれば、他の形状であってもよい。
介装体は、下方の突出支持部に連設している構成、上下の突出支持部の両方に連設している構成、あるいは、周壁部に周方向から連設している構成など、他の連設形態や、別体で形成されていてもよい。
周壁部は、連通口の周縁部に一対のフィルム体が固着されれば、一対の支持突出部を有さない構成であってもよい。
容器本体は、外側容器と内側容器とを備える二重構造に限らず、内容物を収容した外側容器のみを備える構造など、他の構造であってもよい。
吐出キャップは、容器本体の口部に螺着されているが、口部に嵌め込むなど他の構成により口部に装着されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明によれば、弁体を設けることなく内容物の逆流及び外気の流入を防止できる吐出キャップに関して、産業上の利用可能性が認められる。
【符号の説明】
【００２７】
１ 吐出キャップ、２ 容器本体、１３ 口部、２１ 吐出ヘッド、２２ フィルム体、２３ 介装体、２３Ａ 空隙部、３１ 周壁部、３１Ａ 連通開口、３５ 支持突出部、４１ 吐出通路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器本体の口部に装着される有頂筒状の吐出ヘッドと、
前記吐出ヘッドの周方向に重ね合わされた状態で前記吐出ヘッドの周壁部から径方向外側に向けて延在する一対のフィルム体と、を備え、
前記吐出ヘッドの周壁部には、前記容器本体の内部に連通する連通開口が形成されると共に、
一対の前記フィルム体は、前記周壁部において前記連通開口の周縁部に固着され、
一対の前記フィルム体同士の間には、互いに離間可能に密着して前記連通開口に連通可能であり、かつ径方向外側の端部が開口された吐出通路が画成され、
前記吐出ヘッドには、前記吐出通路内に位置する介装体が配設されていることを特徴とする吐出キャップ。
【請求項２】
前記周壁部は、前記連通開口の上下両端から径方向外側に向けて突出する一対の支持突出部を有し、
一対の前記支持突出部には、一対の前記フィルム体それぞれの径方向内側の端部が各別に固着され、
前記介装体は、一対の前記支持突出部において互いに対向する表面のうち少なくとも一方に連設されると共に、径方向外側の端部が前記支持突出部よりも径方向外側に位置しており、
前記支持突出部の径方向外側の端部と前記介装体との間には、空隙部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の吐出キャップ。
【請求項１】
内容物を収容する容器本体の口部に装着される有頂筒状の吐出ヘッドと、
前記吐出ヘッドの周方向に重ね合わされた状態で前記吐出ヘッドの周壁部から径方向外側に向けて延在する一対のフィルム体と、を備え、
前記吐出ヘッドの周壁部には、前記容器本体の内部に連通する連通開口が形成されると共に、
一対の前記フィルム体は、前記周壁部において前記連通開口の周縁部に固着され、
一対の前記フィルム体同士の間には、互いに離間可能に密着して前記連通開口に連通可能であり、かつ径方向外側の端部が開口された吐出通路が画成され、
前記吐出ヘッドには、前記吐出通路内に位置する介装体が配設されていることを特徴とする吐出キャップ。
【請求項２】
前記周壁部は、前記連通開口の上下両端から径方向外側に向けて突出する一対の支持突出部を有し、
一対の前記支持突出部には、一対の前記フィルム体それぞれの径方向内側の端部が各別に固着され、
前記介装体は、一対の前記支持突出部において互いに対向する表面のうち少なくとも一方に連設されると共に、径方向外側の端部が前記支持突出部よりも径方向外側に位置しており、
前記支持突出部の径方向外側の端部と前記介装体との間には、空隙部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の吐出キャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−３０８５７（Ｐ２０１２−３０８５７Ａ）
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７２４８７（Ｐ２０１０−１７２４８７）
【出願日】平成２２年７月３０日（２０１０．７．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月３０日（２０１０．７．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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