含水粉末化粧料
【課題】、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料を提供すること。
【解決手段】平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体を用いる事で、水を安定に含有し、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料を得る事ができる。
【解決手段】平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体を用いる事で、水を安定に含有し、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料を得る事ができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体と、水を含有することで、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、製品の形態としては粉末であるが、使用時に指等で圧力を加えることにより崩れ、水を放出する含水粉末化粧料が広く知られている。（特許文献１〜８）
【０００３】
【特許文献１】特開平５−６５２１２号公報
【特許文献２】特開平６−１６６６１１号公報
【特許文献３】特開平６−２１１６２０号公報
【特許文献４】特開平１０−２６５３６７号公報
【特許文献５】特開平１１−１３０６１４号公報
【特許文献６】特開２０００−２６４８１３号公報
【特許文献７】特開２００１−１５８７１６号公報
【特許文献８】特開２００１−１３１５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の含水粉末化粧料では、比表面積の高い疎水化シリカや、撥水撥油性を有するフッ素化合物処理粉体を含有しており、滑らかな感触の面で、満足いくものではなかった。また、水性ゲルと撥水性粉体を含有する含水粉末化粧料では、凍結乾燥という特別な製造方法が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明人は鋭意検討した結果、平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体を用いる事で、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料を調整できることを見出した。
【０００６】
すなわち、本発明は、平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体と、水を含有することで、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料に関するものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明するように、平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある、化粧品用粉体としては比較的小さい疎水化粉体を用いる事により、処方仲に水を安定に含有することができ、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料を得られることは明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、上記本発明を詳細に説明する。
本発明の化粧料で用いる平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体としては、従来公知の顔料が使用でき、その形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、鱗片状、紡錘状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができ、例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料等が挙げられるが、滑らかな感触と透明性の面より、板状の体質粉体が特に望ましい。
【０００９】
具体的には、無機粉体としては、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等；有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、シリコーンレジンパウダー、シリコーンエラストマー粉体、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、アクリルパウダー、アクリルエラストマー、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等；界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等；有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、微粒子酸化チタン、微粒子酸化セリウム、微粒子酸化亜鉛等の微粒子粉体、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等；パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等から選ばれる粉体が挙げられる。また、タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる顔料が挙げられる。
【００１０】
また、本発明の化粧料で用いる粉体に被覆される疎水化処理としては、従来公知の処理を使用でき、例えばアルキルシラン処理などのシラン処理、有機チタネート処理、有機アルミネート処理、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、シリコーンレジン処理、シリコーンガム処理、アクリルシリコーン処理、フッ素化シリコーン処理などのオルガノシロキサン処理、ステアリン酸亜鉛、アシル化アミノ酸金属塩処理などの金属石鹸処理、シランカップリング剤処理、パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩、パーフルオロポリエーテル処理などのフッ素化合物処理、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン処理などのアミノ酸処理、スクワラン処理などの油剤処理又はアクリル酸アルキル処理などのアクリル処理などが挙げられ、これらの１種以上を組み合わせて使用することが可能である。
【００１１】
本発明の化粧料では、疎水化粉体の粒子径として１〜１０μｍの範囲に分布しているものを用いることができ、より好ましくは、１〜５μｍの範囲に分布している、疎水化処理された体質顔料が、安定性、感触、透明性の面から優れている。なお、複合顔料の粒度管理方法としては、電子顕微鏡観察、レーザー回折・散乱を用いた粒度分布測定法を用いることが好ましい。
【００１２】
一方、本発明の化粧料には、剤形の安定化のため、水性ゲル化剤を用いる事ができ、例えば、デンプングリコール酸ナトリウムなどを用いることができ、ＣＯＶＡＧＥＬ（ＬＣＷ社製）として市販されている。
【００１３】
本発明の化粧料では、上記の成分以外に、化粧料で使用される各種の素材、例えば
顔料、紫外線吸収剤、油剤、界面活性剤、フッ素化合物、樹脂、粘剤、防腐剤、香料、保湿剤、塩類、溶媒、酸化防止剤、キレート剤、中和剤、ｐＨ調整剤、昆虫忌避剤、生理活性成分等の成分を使用することができる。
【００１４】
本発明の化粧料としては、メイクアップ化粧料、基礎化粧料、頭髪化粧料、香料、ボディ化粧料など各種の化粧料が該当するが、特にファンデーション、頬紅、白粉、フェイスパウダー、アイシャドウ、ボディパウダー、サンスクリーン、デオドラント料に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【実施例】
【００１６】
〔実施例１〜２、比較例１〜２〕
表１の処方と製造方法に従い含水フェイスパウダーを得た。尚、配合量の単位は質量％である。また女性パネラー１０名を用いて、試験品を使用してもらい、使用感をアンケート形式で回答してもらい、評価が悪い場合を０点、評価が良い場合を５点とし、パネラーの平均点数を以って評価結果とした。従って、点数が高い程評価に優れていることを示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
製造方法
成分Ａミキサーを用いて、混合する。成分Ｂを成分Ａに一度に添加し、混合攪拌し、容器に充填し、製品を得た。
【００１９】
表１の結果より、本発明の実施例１、２は、平均粒子径が、４．６μｍと３．３μｍのオクチルシリル化体質粉体を用いることにより、安定に粉末状に剤形化でき、また、滑り性、清涼感の感触の面でも優れていた。また、比較例１では、平均粒子径が１０．７μｍと大きい粉体を使用したため、粉末状に剤形かすることができなかった。また疎水化処理シリカを配合した比較例２では、粉末状に剤形化はできたものの、滑り感の面で劣っていた。
【００２０】
〔実施例３〕
表２の処方と製造方法に従い粉末状美白美容液を製造した。尚、配合量の単位は質量％である。
【００２１】
【表２】
【００２２】
製造方法
成分Ａミキサーを用いて、混合する。成分Ｂを成分Ａに一度に添加し、混合攪拌し、容器に充填し、製品を得た。
【００２３】
得られた粉末状美白美容液は、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有していた。
【００２４】
〔実施例４〕
表３の処方と製造方法に従って含水粉末状アイシャドーを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。
【００２５】
【表３】
【００２６】
製造方法
成分Ａミキサーを用いて、混合する。成分Ｂを成分Ａに一度に添加し、混合攪拌し、容器に充填し、製品を得た。
【００２７】
得られた含水粉末状アイシャドーは、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有していた。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体と、水を含有することで、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、製品の形態としては粉末であるが、使用時に指等で圧力を加えることにより崩れ、水を放出する含水粉末化粧料が広く知られている。（特許文献１〜８）
【０００３】
【特許文献１】特開平５−６５２１２号公報
【特許文献２】特開平６−１６６６１１号公報
【特許文献３】特開平６−２１１６２０号公報
【特許文献４】特開平１０−２６５３６７号公報
【特許文献５】特開平１１−１３０６１４号公報
【特許文献６】特開２０００−２６４８１３号公報
【特許文献７】特開２００１−１５８７１６号公報
【特許文献８】特開２００１−１３１５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の含水粉末化粧料では、比表面積の高い疎水化シリカや、撥水撥油性を有するフッ素化合物処理粉体を含有しており、滑らかな感触の面で、満足いくものではなかった。また、水性ゲルと撥水性粉体を含有する含水粉末化粧料では、凍結乾燥という特別な製造方法が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明人は鋭意検討した結果、平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体を用いる事で、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料を調整できることを見出した。
【０００６】
すなわち、本発明は、平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体と、水を含有することで、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料に関するものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明するように、平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある、化粧品用粉体としては比較的小さい疎水化粉体を用いる事により、処方仲に水を安定に含有することができ、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有する含水粉末化粧料を得られることは明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、上記本発明を詳細に説明する。
本発明の化粧料で用いる平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある疎水化粉体としては、従来公知の顔料が使用でき、その形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、鱗片状、紡錘状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができ、例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料等が挙げられるが、滑らかな感触と透明性の面より、板状の体質粉体が特に望ましい。
【０００９】
具体的には、無機粉体としては、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等；有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、シリコーンレジンパウダー、シリコーンエラストマー粉体、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、アクリルパウダー、アクリルエラストマー、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等；界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等；有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、微粒子酸化チタン、微粒子酸化セリウム、微粒子酸化亜鉛等の微粒子粉体、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等；パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等から選ばれる粉体が挙げられる。また、タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる顔料が挙げられる。
【００１０】
また、本発明の化粧料で用いる粉体に被覆される疎水化処理としては、従来公知の処理を使用でき、例えばアルキルシラン処理などのシラン処理、有機チタネート処理、有機アルミネート処理、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、シリコーンレジン処理、シリコーンガム処理、アクリルシリコーン処理、フッ素化シリコーン処理などのオルガノシロキサン処理、ステアリン酸亜鉛、アシル化アミノ酸金属塩処理などの金属石鹸処理、シランカップリング剤処理、パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩、パーフルオロポリエーテル処理などのフッ素化合物処理、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン処理などのアミノ酸処理、スクワラン処理などの油剤処理又はアクリル酸アルキル処理などのアクリル処理などが挙げられ、これらの１種以上を組み合わせて使用することが可能である。
【００１１】
本発明の化粧料では、疎水化粉体の粒子径として１〜１０μｍの範囲に分布しているものを用いることができ、より好ましくは、１〜５μｍの範囲に分布している、疎水化処理された体質顔料が、安定性、感触、透明性の面から優れている。なお、複合顔料の粒度管理方法としては、電子顕微鏡観察、レーザー回折・散乱を用いた粒度分布測定法を用いることが好ましい。
【００１２】
一方、本発明の化粧料には、剤形の安定化のため、水性ゲル化剤を用いる事ができ、例えば、デンプングリコール酸ナトリウムなどを用いることができ、ＣＯＶＡＧＥＬ（ＬＣＷ社製）として市販されている。
【００１３】
本発明の化粧料では、上記の成分以外に、化粧料で使用される各種の素材、例えば
顔料、紫外線吸収剤、油剤、界面活性剤、フッ素化合物、樹脂、粘剤、防腐剤、香料、保湿剤、塩類、溶媒、酸化防止剤、キレート剤、中和剤、ｐＨ調整剤、昆虫忌避剤、生理活性成分等の成分を使用することができる。
【００１４】
本発明の化粧料としては、メイクアップ化粧料、基礎化粧料、頭髪化粧料、香料、ボディ化粧料など各種の化粧料が該当するが、特にファンデーション、頬紅、白粉、フェイスパウダー、アイシャドウ、ボディパウダー、サンスクリーン、デオドラント料に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【実施例】
【００１６】
〔実施例１〜２、比較例１〜２〕
表１の処方と製造方法に従い含水フェイスパウダーを得た。尚、配合量の単位は質量％である。また女性パネラー１０名を用いて、試験品を使用してもらい、使用感をアンケート形式で回答してもらい、評価が悪い場合を０点、評価が良い場合を５点とし、パネラーの平均点数を以って評価結果とした。従って、点数が高い程評価に優れていることを示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
製造方法
成分Ａミキサーを用いて、混合する。成分Ｂを成分Ａに一度に添加し、混合攪拌し、容器に充填し、製品を得た。
【００１９】
表１の結果より、本発明の実施例１、２は、平均粒子径が、４．６μｍと３．３μｍのオクチルシリル化体質粉体を用いることにより、安定に粉末状に剤形化でき、また、滑り性、清涼感の感触の面でも優れていた。また、比較例１では、平均粒子径が１０．７μｍと大きい粉体を使用したため、粉末状に剤形かすることができなかった。また疎水化処理シリカを配合した比較例２では、粉末状に剤形化はできたものの、滑り感の面で劣っていた。
【００２０】
〔実施例３〕
表２の処方と製造方法に従い粉末状美白美容液を製造した。尚、配合量の単位は質量％である。
【００２１】
【表２】
【００２２】
製造方法
成分Ａミキサーを用いて、混合する。成分Ｂを成分Ａに一度に添加し、混合攪拌し、容器に充填し、製品を得た。
【００２３】
得られた粉末状美白美容液は、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有していた。
【００２４】
〔実施例４〕
表３の処方と製造方法に従って含水粉末状アイシャドーを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。
【００２５】
【表３】
【００２６】
製造方法
成分Ａミキサーを用いて、混合する。成分Ｂを成分Ａに一度に添加し、混合攪拌し、容器に充填し、製品を得た。
【００２７】
得られた含水粉末状アイシャドーは、清涼感に優れ、塗擦によりクリーム状に変化し、滑らかな感触を有していた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある、疎水化粉体を含有することを特徴とする含水粉末化粧料。
【請求項２】
請求項１記載の疎水化粉体が、疎水化処理された体質粉体であることとする請求項１記載の含水粉末化粧料。
【請求項３】
水性ゲル化剤を含有することを特徴とする請求項１〜２記載の含水粉末化粧料。
【請求項１】
平均粒子径が１〜１０μｍの範囲にある、疎水化粉体を含有することを特徴とする含水粉末化粧料。
【請求項２】
請求項１記載の疎水化粉体が、疎水化処理された体質粉体であることとする請求項１記載の含水粉末化粧料。
【請求項３】
水性ゲル化剤を含有することを特徴とする請求項１〜２記載の含水粉末化粧料。
【公開番号】特開２０１１−７９８０５（Ｐ２０１１−７９８０５Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５１２９７（Ｐ２００９−２５１２９７）
【出願日】平成２１年１０月９日（２００９．１０．９）
【出願人】（３９１０１５３７３）大東化成工業株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月９日（２００９．１０．９）
【出願人】（３９１０１５３７３）大東化成工業株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
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