吸上げパイプ付き容器
【課題】コスト低減が図れ、容器底部の強度向上と共に残量を減少させることが可能な吸上げパイプ付き容器を提供する。
【解決手段】胴部２上端から起立する口頸部３へ液体吐出ポンプ３０を装着させ、該液体吐出ポンプ３０から胴部内へ吸上げパイプ５０を直線状に垂下し、液体吐出ポンプ３０を作動させることで吸上げパイプ５０を介して吸上げられた胴部内液体を吐出可能に設けた吸上げパイプ５０付き容器であって、前記胴部の底壁４は胴部下外方へ突出する第１形態Ａと、胴部内へ折り返された第２形態Ｂとを有し、該第２形態Ｂは前記胴部下端から胴部内へ円錐台状の周壁５を起立させて、該周壁上面を斜め下前方へ傾斜させると共に、該周壁上面６を凹設して液留め部７に形成し、前記周壁後部外面と前記胴部の後部内面との間隙Ｓに残留した液体が前記周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入可能に設け、該液留め部７内へ前記吸上げパイプ５０下端を垂下した。
【解決手段】胴部２上端から起立する口頸部３へ液体吐出ポンプ３０を装着させ、該液体吐出ポンプ３０から胴部内へ吸上げパイプ５０を直線状に垂下し、液体吐出ポンプ３０を作動させることで吸上げパイプ５０を介して吸上げられた胴部内液体を吐出可能に設けた吸上げパイプ５０付き容器であって、前記胴部の底壁４は胴部下外方へ突出する第１形態Ａと、胴部内へ折り返された第２形態Ｂとを有し、該第２形態Ｂは前記胴部下端から胴部内へ円錐台状の周壁５を起立させて、該周壁上面を斜め下前方へ傾斜させると共に、該周壁上面６を凹設して液留め部７に形成し、前記周壁後部外面と前記胴部の後部内面との間隙Ｓに残留した液体が前記周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入可能に設け、該液留め部７内へ前記吸上げパイプ５０下端を垂下した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は胴部へ装着させた液体吐出ポンプから胴部内へ吸上げパイプを垂下させた吸上げパイプ付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
胴部上端から起立する口頸部へ液体吐出ポンプを装着させ、該液体吐出ポンプから胴部内へ吸上げパイプを垂下し、液体吐出ポンプを作動させることで吸上げパイプを介して吸上げられた胴部内液体を吐出可能に設けた吸上げパイプ付き容器が従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９４３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術は胴部内液体の残量をできるだけ少なくするべく、吸上げパイプを折曲してその下端を胴部の底部周縁へ位置させるようにしているが、吸上げパイプを折曲するためには専用の設備が必要となってコスト増大をもたらすという課題がある。本発明はかかる課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところはコスト低減が図れ、容器底部の強度向上と共に残量を減少させることが可能な吸上げパイプ付き容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、胴部２上端から起立する口頸部３へ液体吐出ポンプ３０を装着させ、該液体吐出ポンプから胴部内へ吸上げパイプ５０を直線状に垂下し、液体吐出ポンプを作動させることで吸上げパイプを介して吸上げられた胴部内液体を吐出可能に設けた吸上げパイプ付き容器であって、
前記胴部の底壁４は胴部下外方へ突出する第１形態Ａと、胴部内へ折り返された第２形態Ｂとを有し、
該第２形態Ｂは前記胴部下端から胴部内へ円錐台状の周壁５を起立させて、該周壁上面を斜め下前方へ傾斜させると共に、該周壁上面６を凹設して液留め部７に形成し、前記周壁５外面と前記胴部２内面との間隙Ｓに残留した液体が前記周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入可能に設け、
該液留め部７内へ前記吸上げパイプ５０下端を垂下したことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記第２形態Ｂにおいて、前記胴部２の下端部にくびれ部２１を設けて、該くびれ部より下方の胴部部分を前記円錐台状の周壁５下部へ接触させて載置用の脚筒２０に形成したことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記液留め部７は斜め下後方へ傾斜する底面８と、該底面の周縁から斜め上外方へ立ち上がって前記円錐台状の周壁５上端へ交わる周面９とから形成されていることを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記第１形態Ａは前記胴部２下端から円錐台状の周壁１０を垂下して、該周壁下面１１を斜め上前方へ傾斜させると共に、該周壁下面１１を凹設して、斜め上前方へ傾斜する前記液留め部底面８形成用面１２と、該底面形成用面の周縁から斜め上外方へ立ち上がって前記円錐台状の周壁１０下端へ交わる前記液留め部周面９形成用面１３とから形成されていることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、前記吸上げパイプ５０下面の少なくとも後部を斜め上後方へ傾斜させたことを特徴する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、胴部の底壁は胴部下外方へ突出する第１形態と、胴部内へ折り返された第２形態とを有するため、製造時には、胴部底壁を製作容易な第１形態として製作し、製造後には吸上げパイプと協働して残量を極力減少させることが可能な形状で、かつ安定した載置状態を保持し得る第２形態にすることができる。
【００１１】
また、本発明は、第２形態は円錐台状の周壁上面を凹設したので、胴部下部の強度が向上すると共に、液留め部の周囲に残留した液体が液留め部内へ流入可能に設け、該液留め部内へ吸上げパイプ下端を垂下したので、胴部内液体の残量を極力少なくすることができる。
【００１２】
さらに、本発明は、吸上げパイプを直線状に垂下したので、該パイプを折曲する必要がなく、したがって、コスト低減を図ることができる。
【００１３】
さらに、本発明は、くびれ部より下方の胴部部分を脚筒に形成したので、脚筒を載置部とすることで容器を安定保持させることができると共に、脚筒は二重壁で構成されるため、胴部下部の強度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る吸上げパイプ付き容器の断面図である。
【図２】第２形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
１は容器で、胴部２上端から肩部を介して口頸部３を起立し、該口頸部３へ後述する液体吐出ポンプを装着させている。
【００１７】
胴部２の下端面を閉塞する底壁４は、胴部下外方へ突出する第１形態Ａと、胴部内へ折り返された第２形態Ｂとを有する。まず、第２形態Ｂについて説明する。
【００１８】
第２形態Ｂにおける底壁４は、胴部２下端から該胴部内へ円錐台状の周壁５を起立させて、該周壁５上面６を斜め下前方へ傾斜させ、さらに、該周壁上面６を凹設して液留め部７に形成する。
【００１９】
液留め部７は斜め下後方へ傾斜する底面８と、該底面８の周縁から斜め上外方へ立ち上がって周壁５上端へ交わる周面９とから形成されている。
【００２０】
周壁５は円錐台状であるから、周壁５外面と胴部２内面との間には間隙Ｓが形成され、該間隙Ｓに液体が残留するが、この残留液体は、周壁５上端が斜め下前方へ傾斜しているため、周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入可能である。
【００２１】
次に第１形態Ａについて説明する。第１形態Ａにおける底壁４は、胴部２下端から円錐台状の周壁１０を垂下して、該周壁１０下面１１を斜め上前方へ傾斜させると共に、該周壁下面１１を凹設して、斜め上前方へ傾斜する液留め部底面８形成用面１２と、該底面形成用面１２の周縁から斜め上外方へ立ち上がって周壁１０下端へ交わる液留め部周面９形成用面１３とから形成されている。
【００２２】
２０は脚筒で、胴部２の下端部にくびれ部２１を設けて、該くびれ部より下方の胴部２部分を周壁５の下端部へ接触させることにより形成されている。脚筒２０は容器を載置面へ載置させる際の載置部となる。
【００２３】
３０は液体吐出ポンプであってシリンダを備えている。シリンダは胴部２内へ垂下するシリンダ本体３１の上部外面に付設された外向きフランジ３２を口頸部３上端へ載置させ、さらにシリンダ本体３１下部に吸込弁を付設すると共に、シリンダ本体３１下端から吸上げパイプ嵌合用の嵌合筒３３を垂下している。
【００２４】
３４はシリンダ３１内へ上下動自在に嵌挿された作動部材で、シリンダ３１内へ上下動自在に嵌合された筒状ピストン３５からステム３６を起立させている。
【００２５】
４０はノズルヘッドで、ステム３６上端へヘッド本体４１を嵌合させると共に、該ヘッド本体４１からノズル４２を前方へ突設している。４５はキャップで、口頸部３外面へ螺合させた筒体上端に内向きフランジを設けて、該内向きフランジでシリンダ本体３１の外向きフランジ３２を口頸部３上端へ圧接している。
【００２６】
５０は吸上げパイプで、シリンダ本体３１下端から垂下する嵌合筒３３内へ上部を嵌合させて下端を底壁４の液留め部７内へ垂下させている。この吸上げパイプ５０の下端は、残量をできるだけ少なくするという観点から液留め部７の最深部に位置させることが好ましい。吸上げパイプ５０としては従来品のようなくの字状に屈曲したものではなく、直線状に伸長するものを用いる。また、吸上げパイプ５０の下端後部は斜め上後方へ傾斜させるのが好ましい。
【００２７】
次に作用について説明する。製造時においては、底壁４は第１形態Ａとなるように形成する。製造後、第１形態Ａにおける底壁４を胴部２内へ折り返す。すると底壁４は第２形態Ｂを取る。このように底壁４を胴部２内へ折り返すことにより底壁４が第２形態Ｂを取る条件としては、底壁４を薄肉すること、あるいは弾性反転可能なように底壁４の肉厚をやや厚くして折り返し線を形成することが代表的である。
【００２８】
第２形態Ｂの状態でノズルヘッド４０を押下げると、吸上げパイプ５０および作動部材３４を介してノズル４２から胴部内液体が所望の態様で吐出する。胴部内液体が減少すると、液体は凹部からなる液留め部７に貯留し、かつ液留め部７の底面には吸上げパイプ５０の下端が近接しているため、残量を極力減少させることができる。残量は周壁外面と胴部内面との間隙Ｓにも残留するが、この残量は周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入するため、胴部２内へ残ることがない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明はポンプ等の吐出機構が装着された容器体内の残量を極力減少させるようにした容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
２ 胴部
３ 口頸部
４ 底壁
５ 周壁
７ 液留め部
８ 底面
９ 周面
１０ 周壁
１１ 下面
１２ 液留め部底面
１３ 液留め部周面
２０ 脚筒
３０ 液体吐出ポンプ
５０ 吸上げパイプ
Ａ 第１形態
Ｂ 第２形態
【技術分野】
【０００１】
本発明は胴部へ装着させた液体吐出ポンプから胴部内へ吸上げパイプを垂下させた吸上げパイプ付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
胴部上端から起立する口頸部へ液体吐出ポンプを装着させ、該液体吐出ポンプから胴部内へ吸上げパイプを垂下し、液体吐出ポンプを作動させることで吸上げパイプを介して吸上げられた胴部内液体を吐出可能に設けた吸上げパイプ付き容器が従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９４３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術は胴部内液体の残量をできるだけ少なくするべく、吸上げパイプを折曲してその下端を胴部の底部周縁へ位置させるようにしているが、吸上げパイプを折曲するためには専用の設備が必要となってコスト増大をもたらすという課題がある。本発明はかかる課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところはコスト低減が図れ、容器底部の強度向上と共に残量を減少させることが可能な吸上げパイプ付き容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、胴部２上端から起立する口頸部３へ液体吐出ポンプ３０を装着させ、該液体吐出ポンプから胴部内へ吸上げパイプ５０を直線状に垂下し、液体吐出ポンプを作動させることで吸上げパイプを介して吸上げられた胴部内液体を吐出可能に設けた吸上げパイプ付き容器であって、
前記胴部の底壁４は胴部下外方へ突出する第１形態Ａと、胴部内へ折り返された第２形態Ｂとを有し、
該第２形態Ｂは前記胴部下端から胴部内へ円錐台状の周壁５を起立させて、該周壁上面を斜め下前方へ傾斜させると共に、該周壁上面６を凹設して液留め部７に形成し、前記周壁５外面と前記胴部２内面との間隙Ｓに残留した液体が前記周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入可能に設け、
該液留め部７内へ前記吸上げパイプ５０下端を垂下したことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記第２形態Ｂにおいて、前記胴部２の下端部にくびれ部２１を設けて、該くびれ部より下方の胴部部分を前記円錐台状の周壁５下部へ接触させて載置用の脚筒２０に形成したことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記液留め部７は斜め下後方へ傾斜する底面８と、該底面の周縁から斜め上外方へ立ち上がって前記円錐台状の周壁５上端へ交わる周面９とから形成されていることを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記第１形態Ａは前記胴部２下端から円錐台状の周壁１０を垂下して、該周壁下面１１を斜め上前方へ傾斜させると共に、該周壁下面１１を凹設して、斜め上前方へ傾斜する前記液留め部底面８形成用面１２と、該底面形成用面の周縁から斜め上外方へ立ち上がって前記円錐台状の周壁１０下端へ交わる前記液留め部周面９形成用面１３とから形成されていることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、前記吸上げパイプ５０下面の少なくとも後部を斜め上後方へ傾斜させたことを特徴する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、胴部の底壁は胴部下外方へ突出する第１形態と、胴部内へ折り返された第２形態とを有するため、製造時には、胴部底壁を製作容易な第１形態として製作し、製造後には吸上げパイプと協働して残量を極力減少させることが可能な形状で、かつ安定した載置状態を保持し得る第２形態にすることができる。
【００１１】
また、本発明は、第２形態は円錐台状の周壁上面を凹設したので、胴部下部の強度が向上すると共に、液留め部の周囲に残留した液体が液留め部内へ流入可能に設け、該液留め部内へ吸上げパイプ下端を垂下したので、胴部内液体の残量を極力少なくすることができる。
【００１２】
さらに、本発明は、吸上げパイプを直線状に垂下したので、該パイプを折曲する必要がなく、したがって、コスト低減を図ることができる。
【００１３】
さらに、本発明は、くびれ部より下方の胴部部分を脚筒に形成したので、脚筒を載置部とすることで容器を安定保持させることができると共に、脚筒は二重壁で構成されるため、胴部下部の強度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る吸上げパイプ付き容器の断面図である。
【図２】第２形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
１は容器で、胴部２上端から肩部を介して口頸部３を起立し、該口頸部３へ後述する液体吐出ポンプを装着させている。
【００１７】
胴部２の下端面を閉塞する底壁４は、胴部下外方へ突出する第１形態Ａと、胴部内へ折り返された第２形態Ｂとを有する。まず、第２形態Ｂについて説明する。
【００１８】
第２形態Ｂにおける底壁４は、胴部２下端から該胴部内へ円錐台状の周壁５を起立させて、該周壁５上面６を斜め下前方へ傾斜させ、さらに、該周壁上面６を凹設して液留め部７に形成する。
【００１９】
液留め部７は斜め下後方へ傾斜する底面８と、該底面８の周縁から斜め上外方へ立ち上がって周壁５上端へ交わる周面９とから形成されている。
【００２０】
周壁５は円錐台状であるから、周壁５外面と胴部２内面との間には間隙Ｓが形成され、該間隙Ｓに液体が残留するが、この残留液体は、周壁５上端が斜め下前方へ傾斜しているため、周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入可能である。
【００２１】
次に第１形態Ａについて説明する。第１形態Ａにおける底壁４は、胴部２下端から円錐台状の周壁１０を垂下して、該周壁１０下面１１を斜め上前方へ傾斜させると共に、該周壁下面１１を凹設して、斜め上前方へ傾斜する液留め部底面８形成用面１２と、該底面形成用面１２の周縁から斜め上外方へ立ち上がって周壁１０下端へ交わる液留め部周面９形成用面１３とから形成されている。
【００２２】
２０は脚筒で、胴部２の下端部にくびれ部２１を設けて、該くびれ部より下方の胴部２部分を周壁５の下端部へ接触させることにより形成されている。脚筒２０は容器を載置面へ載置させる際の載置部となる。
【００２３】
３０は液体吐出ポンプであってシリンダを備えている。シリンダは胴部２内へ垂下するシリンダ本体３１の上部外面に付設された外向きフランジ３２を口頸部３上端へ載置させ、さらにシリンダ本体３１下部に吸込弁を付設すると共に、シリンダ本体３１下端から吸上げパイプ嵌合用の嵌合筒３３を垂下している。
【００２４】
３４はシリンダ３１内へ上下動自在に嵌挿された作動部材で、シリンダ３１内へ上下動自在に嵌合された筒状ピストン３５からステム３６を起立させている。
【００２５】
４０はノズルヘッドで、ステム３６上端へヘッド本体４１を嵌合させると共に、該ヘッド本体４１からノズル４２を前方へ突設している。４５はキャップで、口頸部３外面へ螺合させた筒体上端に内向きフランジを設けて、該内向きフランジでシリンダ本体３１の外向きフランジ３２を口頸部３上端へ圧接している。
【００２６】
５０は吸上げパイプで、シリンダ本体３１下端から垂下する嵌合筒３３内へ上部を嵌合させて下端を底壁４の液留め部７内へ垂下させている。この吸上げパイプ５０の下端は、残量をできるだけ少なくするという観点から液留め部７の最深部に位置させることが好ましい。吸上げパイプ５０としては従来品のようなくの字状に屈曲したものではなく、直線状に伸長するものを用いる。また、吸上げパイプ５０の下端後部は斜め上後方へ傾斜させるのが好ましい。
【００２７】
次に作用について説明する。製造時においては、底壁４は第１形態Ａとなるように形成する。製造後、第１形態Ａにおける底壁４を胴部２内へ折り返す。すると底壁４は第２形態Ｂを取る。このように底壁４を胴部２内へ折り返すことにより底壁４が第２形態Ｂを取る条件としては、底壁４を薄肉すること、あるいは弾性反転可能なように底壁４の肉厚をやや厚くして折り返し線を形成することが代表的である。
【００２８】
第２形態Ｂの状態でノズルヘッド４０を押下げると、吸上げパイプ５０および作動部材３４を介してノズル４２から胴部内液体が所望の態様で吐出する。胴部内液体が減少すると、液体は凹部からなる液留め部７に貯留し、かつ液留め部７の底面には吸上げパイプ５０の下端が近接しているため、残量を極力減少させることができる。残量は周壁外面と胴部内面との間隙Ｓにも残留するが、この残量は周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入するため、胴部２内へ残ることがない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明はポンプ等の吐出機構が装着された容器体内の残量を極力減少させるようにした容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
２ 胴部
３ 口頸部
４ 底壁
５ 周壁
７ 液留め部
８ 底面
９ 周面
１０ 周壁
１１ 下面
１２ 液留め部底面
１３ 液留め部周面
２０ 脚筒
３０ 液体吐出ポンプ
５０ 吸上げパイプ
Ａ 第１形態
Ｂ 第２形態
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部２上端から起立する口頸部３へ液体吐出ポンプ３０を装着させ、該液体吐出ポンプから胴部内へ吸上げパイプ５０を直線状に垂下し、液体吐出ポンプを作動させることで吸上げパイプを介して吸上げられた胴部内液体を吐出可能に設けた吸上げパイプ付き容器であって、
前記胴部の底壁４は胴部下外方へ突出する第１形態Ａと、胴部内へ折り返された第２形態Ｂとを有し、
該第２形態Ｂは前記胴部下端から胴部内へ円錐台状の周壁５を起立させて、該周壁上面を斜め下前方へ傾斜させると共に、該周壁上面６を凹設して液留め部７に形成し、前記周壁５外面と前記胴部２内面との間隙Ｓに残留した液体が前記周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入可能に設け、
該液留め部７内へ前記吸上げパイプ５０下端を垂下した
ことを特徴とする吸上げパイプ付き容器。
【請求項２】
前記第２形態Ｂにおいて、前記胴部２の下端部にくびれ部２１を設けて、該くびれ部より下方の胴部部分を前記円錐台状の周壁５下部へ接触させて載置用の脚筒２０に形成したことを特徴とする請求項１記載の吸上げパイプ付き容器。
【請求項３】
前記液留め部７は斜め下後方へ傾斜する底面８と、該底面の周縁から斜め上外方へ立ち上がって前記円錐台状の周壁５上端へ交わる周面９とから形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の吸上げパイプ付き容器。
【請求項４】
前記第１形態Ａは前記胴部２下端から円錐台状の周壁１０を垂下して、該周壁下面１１を斜め上前方へ傾斜させると共に、該周壁下面１１を凹設して、斜め上前方へ傾斜する前記液留め部底面８形成用面１２と、該底面形成用面の周縁から斜め上外方へ立ち上がって前記円錐台状の周壁１０下端へ交わる前記液留め部周面９形成用面１３とから形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の吸上げパイプ付き容器。
【請求項５】
前記吸上げパイプ５０下面の少なくとも後部を斜め上後方へ傾斜させたことを特徴する請求項１ないし４のいずれか１つに記載の吸上げパイプ付き容器。
【請求項１】
胴部２上端から起立する口頸部３へ液体吐出ポンプ３０を装着させ、該液体吐出ポンプから胴部内へ吸上げパイプ５０を直線状に垂下し、液体吐出ポンプを作動させることで吸上げパイプを介して吸上げられた胴部内液体を吐出可能に設けた吸上げパイプ付き容器であって、
前記胴部の底壁４は胴部下外方へ突出する第１形態Ａと、胴部内へ折り返された第２形態Ｂとを有し、
該第２形態Ｂは前記胴部下端から胴部内へ円錐台状の周壁５を起立させて、該周壁上面を斜め下前方へ傾斜させると共に、該周壁上面６を凹設して液留め部７に形成し、前記周壁５外面と前記胴部２内面との間隙Ｓに残留した液体が前記周壁５上端を乗越えて液留め部７内へ流入可能に設け、
該液留め部７内へ前記吸上げパイプ５０下端を垂下した
ことを特徴とする吸上げパイプ付き容器。
【請求項２】
前記第２形態Ｂにおいて、前記胴部２の下端部にくびれ部２１を設けて、該くびれ部より下方の胴部部分を前記円錐台状の周壁５下部へ接触させて載置用の脚筒２０に形成したことを特徴とする請求項１記載の吸上げパイプ付き容器。
【請求項３】
前記液留め部７は斜め下後方へ傾斜する底面８と、該底面の周縁から斜め上外方へ立ち上がって前記円錐台状の周壁５上端へ交わる周面９とから形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の吸上げパイプ付き容器。
【請求項４】
前記第１形態Ａは前記胴部２下端から円錐台状の周壁１０を垂下して、該周壁下面１１を斜め上前方へ傾斜させると共に、該周壁下面１１を凹設して、斜め上前方へ傾斜する前記液留め部底面８形成用面１２と、該底面形成用面の周縁から斜め上外方へ立ち上がって前記円錐台状の周壁１０下端へ交わる前記液留め部周面９形成用面１３とから形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の吸上げパイプ付き容器。
【請求項５】
前記吸上げパイプ５０下面の少なくとも後部を斜め上後方へ傾斜させたことを特徴する請求項１ないし４のいずれか１つに記載の吸上げパイプ付き容器。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−１７３６８６（Ｐ２０１０−１７３６８６Ａ）
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８０５８（Ｐ２００９−１８０５８）
【出願日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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