回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置
【課題】ゴミ集積地や土壌改良の必要な土地において、ゴミ焼却及び土壌の運搬が不要な大気汚染物質を排出しない回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置を提供する。
【解決手段】本発明は、円筒型焼却炉１１と、二次煙焼却窯３８と、排気処理室２８とを備え、円筒型焼却炉１１が回転可能で地表面１に対して傾斜を持ち配置され、円筒型焼却炉１１断面に対して垂直にゴミ及び汚染土撹拌羽３０と、円筒型焼却炉１１中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部及び下部３５；３６とを備えたためゴミ及び汚染土３の焼却炎１２に接する表面積拡大とともに円筒型焼却炉１１の煙突効果が可能に構成され、円筒型焼却炉１１上部と地表面１との間にベルトコンベア２を配置するとともに円筒型焼却炉１１一端の重力方向下側に車輪３９を備えたためゴミ及び汚染土の移送及び焼却処理を同時に可能に構成されたことを特徴とする。
【解決手段】本発明は、円筒型焼却炉１１と、二次煙焼却窯３８と、排気処理室２８とを備え、円筒型焼却炉１１が回転可能で地表面１に対して傾斜を持ち配置され、円筒型焼却炉１１断面に対して垂直にゴミ及び汚染土撹拌羽３０と、円筒型焼却炉１１中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部及び下部３５；３６とを備えたためゴミ及び汚染土３の焼却炎１２に接する表面積拡大とともに円筒型焼却炉１１の煙突効果が可能に構成され、円筒型焼却炉１１上部と地表面１との間にベルトコンベア２を配置するとともに円筒型焼却炉１１一端の重力方向下側に車輪３９を備えたためゴミ及び汚染土の移送及び焼却処理を同時に可能に構成されたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミ集積地や土壌改良の必要な土地において、ゴミ焼却及び土壌の改良が可能であるとともに、ゴミ及び土の運搬が不要な大気汚染物質を排出しない装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴミ焼却及び土壌改良を実施するには、搬送者がゴミ及び汚染土を回収し焼却施設まで移送する。そして、焼却施設でゴミ及び汚染土を高温の熱により焼却を行うという方法が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ゴミ集積所や汚染土に覆われた土地全体のゴミ及び汚染土を運搬し、焼却された改良土及び灰を再び土地に戻すには、移送の時間的・資金的なコストがかかるという問題があった。さらに、ゴミ及び汚染土を焼却施設で高温の熱により焼却したとしても、固体であるゴミ及び汚染土が瞬間的に高熱になり焼却されることは無く汚染された煙を大気に排出しているという問題があった。本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、ゴミ及び汚染土が広がっている土地その場でゴミ及び汚染土の焼却が可能であるとともに、ゴミ及び汚染土が高熱の炎に触れる表面積を広げ、さらに焼却から発生する大気を再処理し大気汚染の抑制が可能な装置を提供する。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００４】
本発明の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置は、地表面に沿って配置された処理装置積台と、地表面から傾斜を持って上側に回転するベルトコンベアと、ベルトコンベア最上部の垂直落下方向に配置されたホッパーと、ホッパー下部に地表面に対して傾斜し配置された回転可能で内側表面が耐熱銅板により構成された円筒型焼却炉と、二次煙焼却窯と、排気処理室とが備えられ、円筒型焼却炉下部と地表面との間に配置された処理室と、円筒型焼却炉と二次煙焼却窯の間を繋ぐ煙通路と、二次煙焼却窯と排気処理室との間を繋ぐ排気管と、排気処理室天井部に繋がれた水送管と、水送管と繋がれた水タンクとを備え、円筒型焼却炉と処理装置積台との間には、格子状に形成された補強骨組とを備えたことを特徴とするので、地表面を覆うゴミ及び汚染土が、ベルトコンベアにより汲み上げられた後円筒型焼却炉内部を回転移動しながら焼却可能となるとともに、焼却により発生した煙は二次煙焼却窯で完全焼却、排気処理室で水に吸収されることで大気に有害物質の無い気体を排出することが可能となる。
さらに、円筒型焼却炉の円形断面円周に対して垂直に一定の離間を保って配置されたゴミ及び汚染土撹拌羽を備えたことも特徴とするので、円筒型焼却炉の回転とともに、円筒型焼却炉内部にて焼却されているゴミ及び汚染土が、回転・撹拌されることで均一に焼却可能となる。
円筒型焼却炉の円筒中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部及び下部を設けたことも特徴とするので、円筒型焼却炉内部をゴミ及び汚染土が一定時間焼却可能となる。
また、円筒型焼却炉円筒内部の耐熱鋼板を覆うように円筒状に形成された断熱材を備えたことも特徴とするので、円筒型焼却炉と接する部分が熱による変形を防ぐことが可能となる。
円筒型焼却炉底部から天井部へ渡って焼却炎が構成され、円筒型焼却炉天井部円形断面一部分がゴミ及び汚染土搬入口と、円筒型焼却炉天井部円形断面他断面が煙通路と繋がれたことも特徴とするので、円筒型焼却炉に投入されるゴミ及び汚染土と、円筒型焼却炉内部でゴミ及び汚染土が焼却され発生する煙とを分離することが可能となる。
さらに、地表面と処理装置積台との間に設けられた車輪と、地表面に垂直に接するよう設けられたレールとを設けられたことも特徴とするので、回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置全体が地表面を移動可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図１は本発明の最良の形態による回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の全体構成図を示し、図２は円筒型焼却炉の断面図を示し、図３は円筒型焼却炉の側面図を示し、図４は円筒型焼却炉の構成図を示し、図５は回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の断面図を示し、図６は回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の側面図を示す。
【０００６】
本発明の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置は、地表面１に沿って配置された処理装置積台４１と、地表面１に対して傾斜し配置された回転可能な円筒型焼却炉１１と、二次煙焼却窯３８と、排気処理室２８とを備える。
【０００７】
円筒型焼却炉１１底部から天井部へ渡って焼却炎１２が構成され、円筒型焼却炉１１天井部円形断面一部分がゴミ及び汚染土搬入口３３と、円筒型焼却炉１１天井部円形断面他断面が煙通路８と繋がれるよう構成される。図２に示すように円筒型焼却炉１１の一番内側円筒は耐熱銅板３１により構成され、耐熱銅板３１の外側は表面を覆うように断熱材２９を備える。円筒型焼却炉１１内側の円形断面円周に対して垂直に一定の離間を保ってゴミ及び汚染土撹拌羽３０を設け、円筒型焼却炉１１内側の円筒中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部３５及びゴミ及び汚染土一時止め板下部３６を設ける。
【０００８】
図２及び３に示すように、円筒型焼却炉１１の外周を覆うように焼却炉ずれ止め１０が備えられ、円筒型焼却炉１１に隣接するように焼却炉駆動モーター７が設けられる。焼却炉駆動モーター７と地表面１との間は駆動モーター台座３２が設けられる。焼却炉駆動モーター７回転部分と円筒型焼却炉１１の外周とは一つのベルト６で繋がれるよう構成される。地表面１と円筒型焼却炉１１との間には、円筒状に形成された地表面１と円筒型焼却炉１１に沿って回転可能な焼却炉回転ローラー９が設けられる。
【０００９】
円筒型焼却炉１１天井部の外周は全体を覆うように回転部接点４が設けられる。回転部接点４開口断面とゴミ及び汚染土搬入口３３開口底面とが互いに合うように接続され、ゴミ及び汚染土搬入口３３天井部はホッパー５と接続される。ホッパー５と処理装置積台４１との間には地表面１に対して傾斜を持って上側に回転するベルトコンベア２が設けられる。図６に示すように、処理装置積台４１と円筒型焼却炉１１及びベルトコンベア２との間には格子状に形成された補強骨組４２を備える。
【００１０】
円筒型焼却炉１１下部と地表面１との間には、円筒型焼却炉１１の円形断面より広く形成された処理室２６が配置され、円筒型焼却炉１１と処理室２６底面との間には運搬車２５が配置される。
【００１１】
一端面が円筒型焼却炉１１天井部円形断面と接続された煙通路８の他端面は、二次煙焼却窯３８と接続される。
【００１２】
二次煙焼却窯３８は、管状に形成された水素ガス送管１３と空気圧送管１４と接続される開口断面を備える。水素ガス送管１３の二次煙焼却窯３８と接続された断面とは逆側の開口断面は水素ガスタンク１８と接続される。空気圧送管１４の二次煙焼却窯３８と接続された断面とは逆側の開口断面はコンプレッサー１７と接続される。
【００１３】
二次煙焼却窯３８と排気処理室２８との間は、管状に形成された排気管１５により接続されている。排気管１５の管内途中には、管内の気体が二次煙焼却窯３８から排気処理室２８の向きに移動する向きに回転する排気ファン１６を備える。
【００１４】
排気処理室２８天井部は、排気管１５との接続断面を除いた全ての断面において、一定の離間を保った複数の開口断面が水送管２７側面に一定の離間を保ち設けられた複数の開口断面と互いに合い接するよう構成される。水送管２７の排気処理室２８と接しているのとは逆側の開口断面は、水タンク１９と接続される。排気処理室２８側面下部に設けられた開口断面は排出管２３と接続される。排出管２３の内側一部分は、フィルター２２が設けられる。
【００１５】
地表面１には垂直に接するようレール４０が設けられ、地表面１と処理装置積台４１との間には装置全体が移動可能なように車輪３９が一箇所以上設けられる。
【００１６】
次に動作を説明する。ゴミ及び汚染土３に覆われた土地にレール４０を敷き、車輪３９を備えた回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置を移動させる。次にベルトコンベア２が地表面１に対して上側へ向けて回転を始める。ゴミ及び汚染土３をベルトコンベア２に載せることで、ゴミ及び汚染土３は地表面１に対して上側へ移動し、最終的にホッパー５の中へ投入される。
【００１７】
ホッパー５へ投入されたゴミ及び汚染土３は垂直落下方向３４へ落下し、ゴミ及び汚染土搬入口３３を通過し、円筒型焼却炉１１内部へと移動する。この時、焼却炉駆動モーター７が駆動され、焼却炉駆動モーター７に接続されたベルト６が回転することで円筒型焼却炉１１も回転する。円筒型焼却炉１１底部には、水素ガスタンク１８から水素ガスが供給され燃焼されることで燃焼炎１２として発生する。円筒型焼却炉１１内部に投入されたゴミ及び汚染土３は、燃焼炎１２により焼却される。図４に示すように、円筒型焼却炉１１は地表面１に対して焼却炉傾斜角度３７を持って構成されているので、ゴミ及び汚染土３はゴミ及び汚染土一時止め板上部３５又は、ゴミ及び汚染土一時止め板上部３６に一時とどまりながら焼却される。ゴミ及び汚染土３は、円筒型焼却炉１１の回転に伴い、ゴミ及び汚染土撹拌羽３０に回転方向に上げられながら回転し、やがてゴミ及び汚染土３の重量により、垂直落下方向３４へ落下し、さらに下側に配置されたゴミ及び汚染土一時止め板下部３７に止まっていく。以下、同様に、ゴミ及び汚染土は回転しながら焼却され、円筒型焼却炉１１底部へたどりつく。
【００１８】
焼却されたゴミ及び汚染土３は、円筒型焼却炉１１底部から改良土及び灰２４として排出され処理室２６へ移動する。一方、ゴミ及び汚染土３の焼却により発生した煙は、円筒型焼却炉１１の天井部に接続された煙通路８を通過し、二次煙焼却窯３８へ移動する。二次煙焼却窯３８には、水素ガス送管１３から水素ガスが、空気圧送管１４から空気が配合され燃焼炎１２を形成し、移動してきた煙が完全焼却される。焼却された煙は、排出管１５の中を排気ガス２１として通過し、排気処理室２８へ移動する。排気処理室２８天井部で接している水送管２７から噴射水２０が排気処理室２８内へ噴射される。排気処理室２８へ移動した排気ガス２１は、噴射水２０に溶け込んだ後、フィルター２２及び排出管２３を通過して、装置外部へ排出される。
【００１９】
最良の形態によれば、回転可能に形成された円筒型焼却炉１１が地表面１に対して傾斜を持って配置されるとともに、円筒型焼却炉１１内部にゴミ及び汚染土撹拌羽３０を備えたため、ゴミ及び汚染土３が円筒型焼却炉１１内部を回転されながら焼却されることが可能となる。また、円筒型焼却炉１１が、一定の離間を保ってゴミ及び汚染土一時止め板上部３５、ゴミ及び汚染土一時止め板下部３６を備えたため、ゴミ及び汚染土３が円筒型焼却炉１１内部に一定時間留まる事が可能となる。円筒型焼却炉１１が断熱材２９を備えたため、焼却炉ずれ止め１０などの円筒型焼却炉１１外部に接する物質を変形することを防ぐことが可能となる。また、地表面１に対して傾斜を持って配置された円筒型焼却炉１１天井部がゴミ及び汚染土搬入口３３と煙通路８と分離して接続されたため、円筒型焼却炉１１内部においてゴミ及び汚染土３の焼却と焼却による煙突として同時に利用することが可能となる。さらに、地表面１にレール４０が設けられ、地表面１と処理装置積台４１との間に車輪３９が設けられたので、ゴミ及び汚染土３のある場所まで移動する事が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
上記では燃焼炎１２を生成するのに、水素ガスを利用したがその他の燃焼される物質を利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の全体構成図（最良の形態）。
【図２】円筒型焼却炉の断面図（最良の形態）。
【図３】円筒型焼却炉の側面図（最良の形態）。
【図４】円筒型焼却炉の構成図（最良の形態）。
【図５】回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の断面図（最良の形態）。
【図６】回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の側面図（最良の形態）。
【符号の説明】
【００２２】
１ 地表面、２ ベルトコンベア、３ ゴミ及び汚染土、４ 回転部接点、５ ホッパー、６ ベルト、７ 焼却炉駆動モーター、８ 煙通路、９ 焼却炉回転ローラー、１０ 焼却炉ずれ止め、１１ 円筒型焼却炉、１２ 燃焼炎、１３ 水素ガス送管、１４ 空気圧送管、１５ 排気管、１６ 排気ファン、１７ コンプレッサー、１８ 水素ガスタンク、１９ 水タンク、２０ 噴射水、２１ 排気ガス、２２ フィルター、２３ 排出管、２４ 改良土及び灰、２５ 運搬車、２６ 処理室、２７ 水送管、２８ 排気処理室、２９ 断熱材、３０ ゴミ及び汚染土撹拌羽、３１ 耐熱銅板、３２ 駆動モーター台座、３３ ゴミ及び汚染土搬入口、３４ 垂直落下方向、３５ ゴミ及び汚染土一時止め板上部、３６ ゴミ及び汚染土一時止め板下部、３７ 焼却炉傾斜角度、３８ 二次煙焼却窯、３９ 車輪、４０ レール、４１ 処理装置積台、４２ 補強骨組
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミ集積地や土壌改良の必要な土地において、ゴミ焼却及び土壌の改良が可能であるとともに、ゴミ及び土の運搬が不要な大気汚染物質を排出しない装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴミ焼却及び土壌改良を実施するには、搬送者がゴミ及び汚染土を回収し焼却施設まで移送する。そして、焼却施設でゴミ及び汚染土を高温の熱により焼却を行うという方法が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ゴミ集積所や汚染土に覆われた土地全体のゴミ及び汚染土を運搬し、焼却された改良土及び灰を再び土地に戻すには、移送の時間的・資金的なコストがかかるという問題があった。さらに、ゴミ及び汚染土を焼却施設で高温の熱により焼却したとしても、固体であるゴミ及び汚染土が瞬間的に高熱になり焼却されることは無く汚染された煙を大気に排出しているという問題があった。本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、ゴミ及び汚染土が広がっている土地その場でゴミ及び汚染土の焼却が可能であるとともに、ゴミ及び汚染土が高熱の炎に触れる表面積を広げ、さらに焼却から発生する大気を再処理し大気汚染の抑制が可能な装置を提供する。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００４】
本発明の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置は、地表面に沿って配置された処理装置積台と、地表面から傾斜を持って上側に回転するベルトコンベアと、ベルトコンベア最上部の垂直落下方向に配置されたホッパーと、ホッパー下部に地表面に対して傾斜し配置された回転可能で内側表面が耐熱銅板により構成された円筒型焼却炉と、二次煙焼却窯と、排気処理室とが備えられ、円筒型焼却炉下部と地表面との間に配置された処理室と、円筒型焼却炉と二次煙焼却窯の間を繋ぐ煙通路と、二次煙焼却窯と排気処理室との間を繋ぐ排気管と、排気処理室天井部に繋がれた水送管と、水送管と繋がれた水タンクとを備え、円筒型焼却炉と処理装置積台との間には、格子状に形成された補強骨組とを備えたことを特徴とするので、地表面を覆うゴミ及び汚染土が、ベルトコンベアにより汲み上げられた後円筒型焼却炉内部を回転移動しながら焼却可能となるとともに、焼却により発生した煙は二次煙焼却窯で完全焼却、排気処理室で水に吸収されることで大気に有害物質の無い気体を排出することが可能となる。
さらに、円筒型焼却炉の円形断面円周に対して垂直に一定の離間を保って配置されたゴミ及び汚染土撹拌羽を備えたことも特徴とするので、円筒型焼却炉の回転とともに、円筒型焼却炉内部にて焼却されているゴミ及び汚染土が、回転・撹拌されることで均一に焼却可能となる。
円筒型焼却炉の円筒中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部及び下部を設けたことも特徴とするので、円筒型焼却炉内部をゴミ及び汚染土が一定時間焼却可能となる。
また、円筒型焼却炉円筒内部の耐熱鋼板を覆うように円筒状に形成された断熱材を備えたことも特徴とするので、円筒型焼却炉と接する部分が熱による変形を防ぐことが可能となる。
円筒型焼却炉底部から天井部へ渡って焼却炎が構成され、円筒型焼却炉天井部円形断面一部分がゴミ及び汚染土搬入口と、円筒型焼却炉天井部円形断面他断面が煙通路と繋がれたことも特徴とするので、円筒型焼却炉に投入されるゴミ及び汚染土と、円筒型焼却炉内部でゴミ及び汚染土が焼却され発生する煙とを分離することが可能となる。
さらに、地表面と処理装置積台との間に設けられた車輪と、地表面に垂直に接するよう設けられたレールとを設けられたことも特徴とするので、回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置全体が地表面を移動可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図１は本発明の最良の形態による回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の全体構成図を示し、図２は円筒型焼却炉の断面図を示し、図３は円筒型焼却炉の側面図を示し、図４は円筒型焼却炉の構成図を示し、図５は回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の断面図を示し、図６は回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の側面図を示す。
【０００６】
本発明の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置は、地表面１に沿って配置された処理装置積台４１と、地表面１に対して傾斜し配置された回転可能な円筒型焼却炉１１と、二次煙焼却窯３８と、排気処理室２８とを備える。
【０００７】
円筒型焼却炉１１底部から天井部へ渡って焼却炎１２が構成され、円筒型焼却炉１１天井部円形断面一部分がゴミ及び汚染土搬入口３３と、円筒型焼却炉１１天井部円形断面他断面が煙通路８と繋がれるよう構成される。図２に示すように円筒型焼却炉１１の一番内側円筒は耐熱銅板３１により構成され、耐熱銅板３１の外側は表面を覆うように断熱材２９を備える。円筒型焼却炉１１内側の円形断面円周に対して垂直に一定の離間を保ってゴミ及び汚染土撹拌羽３０を設け、円筒型焼却炉１１内側の円筒中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部３５及びゴミ及び汚染土一時止め板下部３６を設ける。
【０００８】
図２及び３に示すように、円筒型焼却炉１１の外周を覆うように焼却炉ずれ止め１０が備えられ、円筒型焼却炉１１に隣接するように焼却炉駆動モーター７が設けられる。焼却炉駆動モーター７と地表面１との間は駆動モーター台座３２が設けられる。焼却炉駆動モーター７回転部分と円筒型焼却炉１１の外周とは一つのベルト６で繋がれるよう構成される。地表面１と円筒型焼却炉１１との間には、円筒状に形成された地表面１と円筒型焼却炉１１に沿って回転可能な焼却炉回転ローラー９が設けられる。
【０００９】
円筒型焼却炉１１天井部の外周は全体を覆うように回転部接点４が設けられる。回転部接点４開口断面とゴミ及び汚染土搬入口３３開口底面とが互いに合うように接続され、ゴミ及び汚染土搬入口３３天井部はホッパー５と接続される。ホッパー５と処理装置積台４１との間には地表面１に対して傾斜を持って上側に回転するベルトコンベア２が設けられる。図６に示すように、処理装置積台４１と円筒型焼却炉１１及びベルトコンベア２との間には格子状に形成された補強骨組４２を備える。
【００１０】
円筒型焼却炉１１下部と地表面１との間には、円筒型焼却炉１１の円形断面より広く形成された処理室２６が配置され、円筒型焼却炉１１と処理室２６底面との間には運搬車２５が配置される。
【００１１】
一端面が円筒型焼却炉１１天井部円形断面と接続された煙通路８の他端面は、二次煙焼却窯３８と接続される。
【００１２】
二次煙焼却窯３８は、管状に形成された水素ガス送管１３と空気圧送管１４と接続される開口断面を備える。水素ガス送管１３の二次煙焼却窯３８と接続された断面とは逆側の開口断面は水素ガスタンク１８と接続される。空気圧送管１４の二次煙焼却窯３８と接続された断面とは逆側の開口断面はコンプレッサー１７と接続される。
【００１３】
二次煙焼却窯３８と排気処理室２８との間は、管状に形成された排気管１５により接続されている。排気管１５の管内途中には、管内の気体が二次煙焼却窯３８から排気処理室２８の向きに移動する向きに回転する排気ファン１６を備える。
【００１４】
排気処理室２８天井部は、排気管１５との接続断面を除いた全ての断面において、一定の離間を保った複数の開口断面が水送管２７側面に一定の離間を保ち設けられた複数の開口断面と互いに合い接するよう構成される。水送管２７の排気処理室２８と接しているのとは逆側の開口断面は、水タンク１９と接続される。排気処理室２８側面下部に設けられた開口断面は排出管２３と接続される。排出管２３の内側一部分は、フィルター２２が設けられる。
【００１５】
地表面１には垂直に接するようレール４０が設けられ、地表面１と処理装置積台４１との間には装置全体が移動可能なように車輪３９が一箇所以上設けられる。
【００１６】
次に動作を説明する。ゴミ及び汚染土３に覆われた土地にレール４０を敷き、車輪３９を備えた回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置を移動させる。次にベルトコンベア２が地表面１に対して上側へ向けて回転を始める。ゴミ及び汚染土３をベルトコンベア２に載せることで、ゴミ及び汚染土３は地表面１に対して上側へ移動し、最終的にホッパー５の中へ投入される。
【００１７】
ホッパー５へ投入されたゴミ及び汚染土３は垂直落下方向３４へ落下し、ゴミ及び汚染土搬入口３３を通過し、円筒型焼却炉１１内部へと移動する。この時、焼却炉駆動モーター７が駆動され、焼却炉駆動モーター７に接続されたベルト６が回転することで円筒型焼却炉１１も回転する。円筒型焼却炉１１底部には、水素ガスタンク１８から水素ガスが供給され燃焼されることで燃焼炎１２として発生する。円筒型焼却炉１１内部に投入されたゴミ及び汚染土３は、燃焼炎１２により焼却される。図４に示すように、円筒型焼却炉１１は地表面１に対して焼却炉傾斜角度３７を持って構成されているので、ゴミ及び汚染土３はゴミ及び汚染土一時止め板上部３５又は、ゴミ及び汚染土一時止め板上部３６に一時とどまりながら焼却される。ゴミ及び汚染土３は、円筒型焼却炉１１の回転に伴い、ゴミ及び汚染土撹拌羽３０に回転方向に上げられながら回転し、やがてゴミ及び汚染土３の重量により、垂直落下方向３４へ落下し、さらに下側に配置されたゴミ及び汚染土一時止め板下部３７に止まっていく。以下、同様に、ゴミ及び汚染土は回転しながら焼却され、円筒型焼却炉１１底部へたどりつく。
【００１８】
焼却されたゴミ及び汚染土３は、円筒型焼却炉１１底部から改良土及び灰２４として排出され処理室２６へ移動する。一方、ゴミ及び汚染土３の焼却により発生した煙は、円筒型焼却炉１１の天井部に接続された煙通路８を通過し、二次煙焼却窯３８へ移動する。二次煙焼却窯３８には、水素ガス送管１３から水素ガスが、空気圧送管１４から空気が配合され燃焼炎１２を形成し、移動してきた煙が完全焼却される。焼却された煙は、排出管１５の中を排気ガス２１として通過し、排気処理室２８へ移動する。排気処理室２８天井部で接している水送管２７から噴射水２０が排気処理室２８内へ噴射される。排気処理室２８へ移動した排気ガス２１は、噴射水２０に溶け込んだ後、フィルター２２及び排出管２３を通過して、装置外部へ排出される。
【００１９】
最良の形態によれば、回転可能に形成された円筒型焼却炉１１が地表面１に対して傾斜を持って配置されるとともに、円筒型焼却炉１１内部にゴミ及び汚染土撹拌羽３０を備えたため、ゴミ及び汚染土３が円筒型焼却炉１１内部を回転されながら焼却されることが可能となる。また、円筒型焼却炉１１が、一定の離間を保ってゴミ及び汚染土一時止め板上部３５、ゴミ及び汚染土一時止め板下部３６を備えたため、ゴミ及び汚染土３が円筒型焼却炉１１内部に一定時間留まる事が可能となる。円筒型焼却炉１１が断熱材２９を備えたため、焼却炉ずれ止め１０などの円筒型焼却炉１１外部に接する物質を変形することを防ぐことが可能となる。また、地表面１に対して傾斜を持って配置された円筒型焼却炉１１天井部がゴミ及び汚染土搬入口３３と煙通路８と分離して接続されたため、円筒型焼却炉１１内部においてゴミ及び汚染土３の焼却と焼却による煙突として同時に利用することが可能となる。さらに、地表面１にレール４０が設けられ、地表面１と処理装置積台４１との間に車輪３９が設けられたので、ゴミ及び汚染土３のある場所まで移動する事が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
上記では燃焼炎１２を生成するのに、水素ガスを利用したがその他の燃焼される物質を利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の全体構成図（最良の形態）。
【図２】円筒型焼却炉の断面図（最良の形態）。
【図３】円筒型焼却炉の側面図（最良の形態）。
【図４】円筒型焼却炉の構成図（最良の形態）。
【図５】回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の断面図（最良の形態）。
【図６】回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の側面図（最良の形態）。
【符号の説明】
【００２２】
１ 地表面、２ ベルトコンベア、３ ゴミ及び汚染土、４ 回転部接点、５ ホッパー、６ ベルト、７ 焼却炉駆動モーター、８ 煙通路、９ 焼却炉回転ローラー、１０ 焼却炉ずれ止め、１１ 円筒型焼却炉、１２ 燃焼炎、１３ 水素ガス送管、１４ 空気圧送管、１５ 排気管、１６ 排気ファン、１７ コンプレッサー、１８ 水素ガスタンク、１９ 水タンク、２０ 噴射水、２１ 排気ガス、２２ フィルター、２３ 排出管、２４ 改良土及び灰、２５ 運搬車、２６ 処理室、２７ 水送管、２８ 排気処理室、２９ 断熱材、３０ ゴミ及び汚染土撹拌羽、３１ 耐熱銅板、３２ 駆動モーター台座、３３ ゴミ及び汚染土搬入口、３４ 垂直落下方向、３５ ゴミ及び汚染土一時止め板上部、３６ ゴミ及び汚染土一時止め板下部、３７ 焼却炉傾斜角度、３８ 二次煙焼却窯、３９ 車輪、４０ レール、４１ 処理装置積台、４２ 補強骨組
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地表面に沿って配置された処理装置積台と、地表面から傾斜を持って上側に回転するベルトコンベアと、ベルトコンベア最上部の垂直落下方向に配置されたホッパーと、ホッパー下部に地表面に対して傾斜し配置された回転可能で内側表面が耐熱銅板により構成された円筒型焼却炉と、二次煙焼却窯と、排気処理室とが備えられ、円筒型焼却炉下部と地表面との間に配置された処理室と、円筒型焼却炉と二次煙焼却窯の間を繋ぐ煙通路と、二次煙焼却窯と排気処理室との間を繋ぐ排気管と、排気処理室天井部に繋がれた水送管と、水送管と繋がれた水タンクを備え、円筒型焼却炉と処理装置積台との間には、格子状に形成された補強骨組とを備えた回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項２】
円筒型焼却炉の円形断面円周に対して垂直に一定の離間を保って配置されたゴミ及び汚染土撹拌羽を備えた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項３】
円筒型焼却炉の円筒中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部及び下部を設けた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項４】
円筒型焼却炉円筒内部の耐熱鋼板を覆うように円筒状に形成された断熱材を備えた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項５】
円筒型焼却炉底部から天井部へ渡って焼却炎が構成され、円筒型焼却炉天井部円形断面一部分がゴミ及び汚染土搬入口と、円筒型焼却炉天井部円形断面他断面が煙通路と繋がれた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項６】
地表面と処理装置積台との間に設けられた車輪と、地表面に垂直に接するよう設けられたレールとを設けられた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項１】
地表面に沿って配置された処理装置積台と、地表面から傾斜を持って上側に回転するベルトコンベアと、ベルトコンベア最上部の垂直落下方向に配置されたホッパーと、ホッパー下部に地表面に対して傾斜し配置された回転可能で内側表面が耐熱銅板により構成された円筒型焼却炉と、二次煙焼却窯と、排気処理室とが備えられ、円筒型焼却炉下部と地表面との間に配置された処理室と、円筒型焼却炉と二次煙焼却窯の間を繋ぐ煙通路と、二次煙焼却窯と排気処理室との間を繋ぐ排気管と、排気処理室天井部に繋がれた水送管と、水送管と繋がれた水タンクを備え、円筒型焼却炉と処理装置積台との間には、格子状に形成された補強骨組とを備えた回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項２】
円筒型焼却炉の円形断面円周に対して垂直に一定の離間を保って配置されたゴミ及び汚染土撹拌羽を備えた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項３】
円筒型焼却炉の円筒中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部及び下部を設けた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項４】
円筒型焼却炉円筒内部の耐熱鋼板を覆うように円筒状に形成された断熱材を備えた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項５】
円筒型焼却炉底部から天井部へ渡って焼却炎が構成され、円筒型焼却炉天井部円形断面一部分がゴミ及び汚染土搬入口と、円筒型焼却炉天井部円形断面他断面が煙通路と繋がれた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【請求項６】
地表面と処理装置積台との間に設けられた車輪と、地表面に垂直に接するよう設けられたレールとを設けられた請求項１に記載の回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１０７１７７（Ｐ２０１０−１０７１７７Ａ）
【公開日】平成２２年５月１３日（２０１０．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０００７９（Ｐ２００８−３０００７９）
【出願日】平成２０年１０月２９日（２００８．１０．２９）
【出願人】（５９５１３０２５２）
【出願人】（５０８１８６０４８）
【出願人】（５０８３４７９１５）
【出願人】（５０８３４８２３３）
【出願人】（５０８１８６１０７）
【出願人】（５０８０９７２９４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月１３日（２０１０．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２９日（２００８．１０．２９）
【出願人】（５９５１３０２５２）
【出願人】（５０８１８６０４８）
【出願人】（５０８３４７９１５）
【出願人】（５０８３４８２３３）
【出願人】（５０８１８６１０７）
【出願人】（５０８０９７２９４）
【Ｆターム（参考）】
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