【課題】ロータリーキルン内での撹拌燃焼に伴って焼却炉内で飛散しやすい軽量の放射性廃棄物が、未燃の状態で灰分に残留する割合を低減して、減容性に優れた焼却処理を行うことができる放射性廃棄物焼却炉および放射性廃棄物焼却処理方法を提供すること。
【解決手段】回転可能に支持された横型の回転ドラム３と、その外周を覆う密閉構造の外殻４と、外殻を貫通して該回転ドラムの一端に達する放射性廃棄物投入部１と、該回転ドラムの他端に接続された排ガス出口部２とを備え、該放射性廃棄物投入部及び排ガス出口部は、各々、外殻と気密にフランジ接続されており、該排ガス出口部には該回転ドラム内に火炎を吹き込む放射性廃棄物燃焼用バーナ１１を設け、該排ガス出口部の底部には焼却残渣排出口１７を設けた放射性廃棄物焼却炉であって、該焼却残渣排出口に、外周を密閉構造の外殻２２で覆ったストーカ部５を接続した。 （もっと読む）

【課題】高含水率の廃棄物を効率的に灰化することにより、残渣を減らし、残渣の処理に要する埋め立て面積、運送費、人件費を削減する。
【解決手段】回転炉１の一端にバーナー４を設けると共に、バーナー４に対向して有機物を投入する。燃焼用空気を供給するエアパイプ１９の周囲へ磁石２０を設け燃焼用空気をイオン化する。バーナ４の先にセラミックボール９を設ける。回転炉１を回転させることと赤熱したセラミックボールにより、炉内を均一に且つ高温に維持でき、イオン化空気により有機物を完全燃焼させ灰化する。 （もっと読む）

【課題】ゴミをその場で焼却処理することができ、化学物質を含んだ煤煙の問題を解消し、ゴミ焼却に伴う熱を有効利用して発電を行うことができるとともに、飲料水を確保することのできるゴミ焼却装置を提供する。
【解決手段】水平面４に対し所定の角度傾斜した姿勢で配置され、それ自身回転自在に設置されるとともに、下部に設けたガス噴出ノズル４４から可燃性ガスが供給され、この可燃性ガスの供給により、上方から投入されてきたゴミあるいは汚染土などが焼却され、上部から燃焼後の燃焼ガスが回収される円筒形焼却炉６と、円筒形燃焼炉６の外周面を囲繞するように形成された水通路に冷却水を供給し、該冷却水により前記円筒形燃焼炉を冷却する冷却手段と、冷却手段で円筒形燃焼炉６を冷却するとともに、ゴミなどの被処理物の燃焼により発生した熱により冷却水を蒸気とし、この蒸気により軸を回転させて発電する発電手段とを備えた。 （もっと読む）

処理容器（１００）が廃棄材料を処理するために提供される。処理容器は筺体（１５０）および処理すべき廃棄材料を収容するための前記筺体中の処理ゾーン（１５２）を有する。筺体（１５０）は、前記処理容器の装填および放出のための開口部を形成する前記容器の内側に向けられた部分（１５４）を有する。処理容器は、前記開口部を通して前記容器の装填を可能にする第１の方向、および前記開口部を通して前記容器の放出を可能にする第２の反対方向にその軸の周りで回転可能である。処理チャンバーは、廃棄材料を処理するための装置（１０）の中で用いられる。また、装置は、処理チャンバー（１４）と、前記熱ガスを炉中に導入するためのガス入口（２００）と、前記炉からガスを取り出すためのガス出口（２０２）を収容する炉（１２）とを含む。処理容器（１００）は前記炉の中で回転するために搭載される。
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バイオマス、産業廃棄物、都市ごみや汚泥を含む有機被覆廃棄物や有機物などの材料を処理するための装置が提供される。装置は、本体部（１５）と、単一の材料入口（１１）と、炉の入口と本体部との間の傾斜部（１３）とを備える回転および傾斜可能な炉を備える。この炉は、長手軸を中心に炉（１）を回転させるための手段（２５）と炉を傾斜させるための手段（３２、１０２）とをさらに含む。炉は、炉（１）に材料を導入可能な開位置と炉内部が外部環境から遮断される閉位置との間を移動可能な蓋を有する。入口（１１）またはそれに隣接する位置にある手段が炉の内側に向かってガスを指向させ、開口部に隣接してガスバリアを形成する。そうして蓋が開位置にある場合に酸素を含む外気ガスの侵入を防止する。
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【課題】ゴミ集積地や土壌改良の必要な土地において、ゴミ焼却及び土壌の運搬が不要な大気汚染物質を排出しない回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置を提供する。
【解決手段】本発明は、円筒型焼却炉１１と、二次煙焼却窯３８と、排気処理室２８とを備え、円筒型焼却炉１１が回転可能で地表面１に対して傾斜を持ち配置され、円筒型焼却炉１１断面に対して垂直にゴミ及び汚染土撹拌羽３０と、円筒型焼却炉１１中心軸に沿ってゴミ及び汚染土一時止め板上部及び下部３５；３６とを備えたためゴミ及び汚染土３の焼却炎１２に接する表面積拡大とともに円筒型焼却炉１１の煙突効果が可能に構成され、円筒型焼却炉１１上部と地表面１との間にベルトコンベア２を配置するとともに円筒型焼却炉１１一端の重力方向下側に車輪３９を備えたためゴミ及び汚染土の移送及び焼却処理を同時に可能に構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炉外に放射性物質の漏洩が生じない密閉式回転焼却炉であって、金属性廃棄物やガラス製廃棄物を分別せず、そのまま焼却炉に投入できることができ、また、これらの金属性廃棄物やガラス製廃棄物が混在した焼却灰の排出性にも優れた密閉式回転焼却炉を提供すること。
【解決手段】中心軸が水平となるように回転可能に支持された回転ドラム３と、その外周を覆う密閉構造の外殻４と、外殻を貫通して回転ドラムの一端に達する放射性廃棄物投入部１と、回転ドラムの他端に接続された排ガス出口部２とを備え、これらの放射性廃棄物投入部１及び排ガス出口部２はそれぞれ外殻４に気密にフランジ接続されており、排ガス出口部２の下部には回転ドラム３内に火炎を吹き込む放射性廃棄物燃焼用バーナー１１を設け、排ガス出口部２の底部には焼却残渣排出口１７を設けた。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率が向上される燃焼装置及び燃焼装置の運転方法を提供すること。
【解決手段】回転するキルン本体１，２を直列に複数段並設し、前段のキルン本体１に導入された廃棄物を、各キルン本体１，２を通して搬送しながら燃焼させる燃焼装置１００において、キルン本体１，２同士の間に位置してこれらを連通させる中間室８に、廃棄物を投入する構成とし、この中間室８に投入する廃棄物を、例えば還元材や加熱材（熱源）として機能するものや、例えば滞留時間が短くて済むものや乾燥が不要なもの等後段側のキルン本体２への投入で十分であり敢えて前段側のキルン本体１へ投入しなくても良いものとすることで、燃焼効率の向上を可能とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで、効率よく廃塗料スラッジ等の廃スラッジをセメント焼成炉等の燃焼炉用燃料として燃料化する。
【解決手段】廃スラッジＳと液体燃料Ｌとを混合する混合装置４と、廃スラッジを混合装置に供給する第１の供給装置３、７と、液体燃料を混合装置に供給する第２の供給装置８、１０と、混合装置によって混合された混合物Ｍを破砕する破砕装置６と、破砕装置によって破砕された破砕物Ｃを燃焼炉２０に導入する第３の供給装置９、１１とを備える廃スラッジの燃料化システム１等。廃スラッジと液体燃料とを混合し、混合によって得られた混合物を破砕し、破砕によって得られた破砕物を燃焼炉に導入して燃焼させる。第１の供給装置は、ピストンポンプと、混合装置の内部まで挿入される供給管とを備え、供給管の端部に、廃スラッジを供給する際に、廃スラッジを分散させる分散板７ａを備えることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 製作容易な構成で伝熱面積を増加させる。
【解決手段】 内筒４と外筒５との間に熱風１５を流通させる加熱流路６を備えたキルン本体１を形成する。内筒４の内周面の周方向所要間隔位置に、扁平な矩形断面形状を有し、内筒の全長に亘って軸心方向に平行に延びる中空構造のリフター１８，１９を、内筒４の内周面の接線方向に対して直角又は直角に近い角度で内側へ突出させて設ける。各リフター１８，１９の内部空間は、長手方向他端部の２個所を加熱流路６に連通させて、熱風１５を流通させるための内部加熱流路２０とする。回転させた内筒４内に供給される廃棄物９を、加熱流路６と内部加熱流路２０を流通する熱風１５の外熱により、内筒４の周面と各リフター１８，１９の表面を伝熱面として間接加熱して、乾燥、熱分解、炭化処理させる。 （もっと読む）

【課題】セメント焼成用キルンの窯前から、廃棄物を封入した容器を投擲して焼却処理するに際し、その到達距離や進行方向を安定して投擲できる廃棄物の投擲焼却処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】２個のホイールが所定の間隙をとって互いに逆方向に回転する様設置され、該間隙に適合する寸法の容器を該ホイール間を通過させて投擲する投擲装置を用い、該容器中に廃棄物を封入し、該ホイールの回転速度を調整することにより、該容器の投出速度を調整して窯前からキルン内へ投擲処理する。廃棄物を封入する容器が、円筒形の密閉可能な容器であり、円筒の両円形面の中心を結んだ直線を延長した方向に投擲することが好ましい。さらに、２個のホイールの回転面が、互いに５°以上４５°未満の内角をなすことにより、円筒容器を、投擲方向を軸として回転させて投擲することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】キルンシェルへの灰の付着・堆積を防止し、キルン炉における燃焼排ガスの伝熱効率の維持が可能なキルン炉、廃棄物ガス化システムを提供する。
【解決手段】本実施の形態に係る第一のキルン炉１０Ａは、被処理物である廃棄物１０１が供給されるキルンシェル１０２と、該キルンシェル１０２の周囲に所定空間Ｓを持って覆うように設けられる外筒１０３と、該外筒１０３の周壁に設けられ、前記キルンシェル１０２の内部に供給される前記被処理物を間接加熱する燃焼排ガス１０４を前記空間Ｓに送給する燃焼ガス供給路１０５と、間接加熱した後の燃焼排ガス１０４を前記外筒１０３の外に排出する燃焼ガス排出路１０６とを有するキルン炉であって、前記燃焼ガス供給路１０５の開口部１０５ａが、前記燃焼排ガス１０４のガス流れを前記キルンシェル１０２の接線方向となるように設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】 フロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理を、多くの人手をかけることなく低コストでおこなうことができる、漏出ダストの処理装置を提供する。
【解決手段】 キルン本体１２の上流側開口部を塞ぐフロントウォール１３に、キルン本体１２とフロントウォール１３との隙間１４から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口１６を設けるとともに、排出口１６から排出された漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤ３０と、コンベヤ３０による移送中の漏出ダスト上に散水する散水装置４０と、コンベヤ３０のダスト排出口３２の直下部に配置され回収袋６５の開口部周縁部６５ａを着脱自在に保持する袋保持具６０と、袋保持具６０に保持された回収袋６５内に漏出ダストを収容した袋詰品６６を、ロータリーキルン１０の処理対象である大型廃棄物揚重用のリフト８への積込位置まで搬送する搬送装置７０とを、備えてなる。 （もっと読む）

【課題】 二次燃焼炉の炉壁から落下する落下灰と、焼却炉から排出される主灰とを別々に回収することを可能とする業廃棄物の処理方法及び産業廃棄物の処理設備を提供する。
【解決手段】 その方法は、焼却炉１０から排出される主灰を主灰回収手段４０によって回収すると共に、二次燃焼炉２０の底部に落下した落下灰を別途落下灰回収手段５１によって回収することにより主灰と落下灰とを別々に回収するようにしたことを特徴とし、その処理設備は、焼却炉１０と、焼却炉１０に隣接して設置され、焼却処理の際に発生する排ガスを熱分解する二次燃焼炉２０と、二次燃焼炉２０の下部側に配置され、焼却炉１０から排出される主灰を二次燃焼炉内２０を経て回収する主灰回収手段４０と、二次燃焼炉２０の底部に落下した落下灰を回収する落下灰回収手段５１とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】汚染物質に含まれているダイオキシン等の有機塩素化合物の分解機能に優れ、かつ、流通ガス中に含まれる水分やタール分等の凝縮防止を図る。
【解決手段】内筒１１と外筒１２により２重筒形回転体１０を形成する。内筒１１の前端部に１次空気導入部２０を有する被処理物導入装置２１を設けると共に内筒の内壁面に被処理物移送用の螺旋板２２を設ける。更に、外筒１２の前端部に被処理物排出フード１７を設けると共に外筒の後端部に排ガス排出フード１８を設ける。更に、被処理物排出フード１７に２次空気導入部２４と被処理物排出部２５とを設けると共に排ガス排出フードに排ガス排出部２６を設ける。更に、２重筒形回転体１０を前端部が後端部よりも低くなるように前傾させると共に２重筒形回転体の外側に加熱手段１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 廃プリント基板を焼却処理する前処理での作業の効率化を図って連続的な焼却処理を可能とするとともに銅、金、銀といった有価金属を効率的に回収し、しかもこれまでより操業時の安全性を高めた廃プリント基板の処理方法を提供する。
【解決手段】 廃プリント基板２を破砕する工程（Ｓ１）と、破砕された廃プリント基板２を搬送コンベア５１、５３、５７によってロータリーキルン４０に投入し、投入口４０ａ側に近い炉４１内に滞留させて焼却処理すると共に、発生する排ガスを投入口４０ａ側とは反対側から排気する工程と（Ｓ２）、ロータリーキルン４０内で所定時間焼却処理された焼却処理物５を投入口４０ａ側から排出する工程（Ｓ３）とを備えて構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】様々な被焼却物を効率良く焼却することができる焼却炉を提供する。
【解決手段】焼却炉100は、被焼却物70を炉本体２内に押し込む被焼却物押し込み装置10と、炉本体２内の被焼却物70に向けて燃焼用空気A1を、被焼却物70の押し込み方向に対して略対向する方向に噴出する散気管20と、散気管設置位置近傍に設置され、炉本体２内の被焼却物70に向けて火炎C1を、散気管20から噴出される燃焼用空気A1の噴出方向と略同じ方向に噴出する助燃バーナ25と、散気管及び助燃バーナ設置位置近傍に設けられ、燃焼排ガスB1を排出する燃焼排ガス排出口８と、を備える。炉本体２は、円筒状に形成されるとともに、横向きに設置され、且つ、軸を中心に回転自在に支持されている。さらに、回転駆動装置15によって炉本体２はその軸を中心に一方向回転又は揺動回転可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】燃焼排ガス中に含まれる有害物質の量を確実に低減できる焼却炉を提供する。
【解決手段】焼却炉100は、被焼却物70を一次燃焼炉１内に押し込む被焼却物押し込み装置10と、一次燃焼炉１内の被焼却物70に向けて一次燃焼用空気A1を噴出する散気管20と、散気管設置位置近傍に設置され、一次燃焼炉１内の被焼却物70に向けて火炎C1を噴出する助燃バーナ25と、散気管20及び助燃バーナ25設置位置の直下位置に設けられ、一次燃焼排ガスB1及び焼却灰71を共に排出する共用排出口８と、共用排出口８から下方に延びた共用排出通路９と、一次燃焼炉１の下側に設置され、一次燃焼排ガスB1を二次燃焼する二次燃焼炉30と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】生ごみを減容（乾燥）と焼却の２段階で処理することにより、最小のエネルギーで完全燃焼を実現すると共に、燃焼排ガス中の飛灰や有害物質を極限まで取り除き、クリーンで安全な排気を実現する。
【解決手段】水分を保有する有機性廃棄物ａを密閉容器１７に収容し、前記有機性廃棄物ａを微生物ｆを利用して分解すると共に、減圧下で５０℃〜７０℃に加熱しながら攪拌して有機性廃棄物ａの水分を除去し、減容した乾燥有機性廃棄物ｂを製造する。前記減容工程で製造された乾燥有機性廃棄物ｂを焼却炉３２で焼却し、該焼却炉３２から排出された高温の燃焼排ガスｈに水性無機高分子液ｉを噴霧して前記燃焼排ガスｈを急冷すると同時に、前記水性無機高分子液ｉによって燃焼排ガスｈ中の飛灰や有害物質を捕集する。 （もっと読む）