ロータリーキルンにおける漏出ダストの処理装置
【課題】 フロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理を、多くの人手をかけることなく低コストでおこなうことができる、漏出ダストの処理装置を提供する。
【解決手段】 キルン本体１２の上流側開口部を塞ぐフロントウォール１３に、キルン本体１２とフロントウォール１３との隙間１４から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口１６を設けるとともに、排出口１６から排出された漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤ３０と、コンベヤ３０による移送中の漏出ダスト上に散水する散水装置４０と、コンベヤ３０のダスト排出口３２の直下部に配置され回収袋６５の開口部周縁部６５ａを着脱自在に保持する袋保持具６０と、袋保持具６０に保持された回収袋６５内に漏出ダストを収容した袋詰品６６を、ロータリーキルン１０の処理対象である大型廃棄物揚重用のリフト８への積込位置まで搬送する搬送装置７０とを、備えてなる。
【解決手段】 キルン本体１２の上流側開口部を塞ぐフロントウォール１３に、キルン本体１２とフロントウォール１３との隙間１４から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口１６を設けるとともに、排出口１６から排出された漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤ３０と、コンベヤ３０による移送中の漏出ダスト上に散水する散水装置４０と、コンベヤ３０のダスト排出口３２の直下部に配置され回収袋６５の開口部周縁部６５ａを着脱自在に保持する袋保持具６０と、袋保持具６０に保持された回収袋６５内に漏出ダストを収容した袋詰品６６を、ロータリーキルン１０の処理対象である大型廃棄物揚重用のリフト８への積込位置まで搬送する搬送装置７０とを、備えてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、廃棄物の焼却・溶融処理に用いられるロータリーキルンにおいて、フロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃棄物処理設備において廃棄物を焼却・溶融処理する炉としては、ロータリーキルンが多く使用されている（たとえば、特許文献１および特許文献２および特許文献３および特許文献４参照。）。なおこのロータリーキルンは、特許文献４に記載のように、廃棄物を燃焼焼却する焼却処理と、さらに高温処理して廃棄物を燃焼溶融する溶融処理のいずれにも使用されるものであり、この明細書では、上記両処理を総称して焼却・溶融処理と称するものとする。
【特許文献１】特開２０００−３１０４０８号公報
【特許文献２】特開２００１−３１１５１１号公報
【特許文献３】特開２００２−２３５９８６号公報
【特許文献４】特開２００５−２６５３０３号公報
【０００３】
そしてロータリーキルンにおいては、円筒状のキルン本体の上流側開口部を塞ぐフロントウォール（引用文献２では風箱として記載）部を貫通するシュートを経て炉内に投入された廃棄物を燃焼させて、焼却・溶融処理をおこなうのであるが、この廃棄物の一部が、キルン本体とフロントウォールとの隙間からキルン本体の外方へ漏出する現象が見られる。この漏出物は、粉状や粒状の廃棄物が、未燃焼のままあるいは一部が着火乃至燃焼状態で混在するものであり、この発明ではこの漏出物を漏出ダストと称するものとする。
【０００４】
上記の漏出ダストの漏出は、上記特許文献２および特許文献３における前記隙間からの燃焼用空気の導入によっても防ぎきれるものではなく、またバーナによる廃棄物の燃焼効率の向上などのために、燃焼用空気の導入をバーナ近傍部においておこない前記隙間からの導入をおこなわない場合には、上記漏出ダストの漏出量が特に多量となる。
【０００５】
この漏出ダストの処理方法として、従来は、フロントウォールの下方位置に置いたダストボックス内に落下させ回収した漏出ダストを、作業員がたとえば１日に１０回程度、フォークリフトによりコンテナへ投入し、このコンテナ満杯時にコンテナトラックにより廃棄物貯留用のピットへ運搬・投入して、このピット内の汚泥や紙，木，プラスチックなどの一般廃棄物と共にロータリーキルンに再投入して焼却・溶融処理する方法がとられていた。このためこれらの処理作業に多くの人手と時間を要し省力化の点で好ましくなく、処理コストのかさむものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は上記の点にかんがみてなされたもので、フロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理を、多くの人手をかけることなく低コストでおこなうことができる、ロータリーキルンにおける漏出ダストの処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、シュートを経て炉内に投入された廃棄物を焼却・溶融処理するロータリーキルンにおいて、キルン本体の上流側開口部を塞ぐフロントウォールに、前記キルン本体と前記フロントウォールとの隙間から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口を設けるとともに、前記排出口から排出された前記漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤと、前記コンベヤによる移送中の前記漏出ダスト上に散水する散水装置と、前記コンベヤのダスト排出口の直下部に配置され回収袋の開口部周縁部を着脱自在に保持する袋保持具と、前記袋保持具に保持された前記回収袋内に前記ダスト排出口から排出された漏出ダストを収容した袋詰品を、前記ロータリーキルンの処理対象である大型廃棄物揚重用のリフトへの積込位置まで搬送する搬送装置とを、備えてなり、前記リフトにより上昇搬送された前記袋詰品を前記大型廃棄物の装入部を介して前記シュート内へ投入し、前記ロータリーキルンによる焼却・溶融処理に供するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、フロントウォール部からの漏出ダストは、コンベヤによる移送中に散水装置によって散水され、漏出ダスト中の着火物は消火されるので安全であり、この湿潤状態の漏出ダストはコンベヤ上から袋保持具により保持された回収袋内に落下して回収袋内に収容され、回収袋入りの袋詰品として搬送装置によりリフトの積込位置まで搬送されるので、作業員の手間は少なくて済み、上記袋詰品は大型廃棄物揚重用のリフトを利用してシュート内へ投入できるので、設備費もかからず、低コストで漏出ダストの処理をおこなうことができる。
【０００９】
この発明において、散水装置としては種々の構成のものを用いることができるが、請求項２記載の発明のように、前記散水装置が、前記コンベヤの上方に配置されたスプレーノズルと、前記コンベヤから排出された前記散水後の水を、固形物分離処理後に前記スプレーノズルに前記散水用の水として供給する循環給水装置とからなる構成とすれば、散水装置においてスプレーノズルから散水した水を循環使用して散水に用いることができるので、外部から供給され消費・廃棄される新たな水の使用量が少なくて済む。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したようにこの発明によれば、ロータリーキルンのフロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理を、多くの人手をかけることなく低コストでおこなうことができる。
【００１１】
上記の効果に加えて、請求項２記載の発明によれば、散水装置で消費・廃棄される新たな水の使用量が少なくて済み、処理費用を一層低減化できるとともに省資源上も好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図１〜図４に示す一例により、この発明の実施の形態を説明する。図１は、産業廃棄物（以下、単に廃棄物という）の焼却・溶融処理をおこなう廃棄物処理設備１の全体の構成を示し、ごみ収集車Ｖにより受入ピット２に投入された汚泥や図示しない破砕機により投入後破砕された紙・木・廃プラスチックなどの小型廃棄物Ｗ１と、このピットへの投入や破砕機による破砕に適しない大型廃棄物Ｗ２を処理対象とする。小型廃棄物Ｗ１は、クレーン３により受入ホッパ４内へ投入され、コンベヤ５により搬送されて縦ダクト６内およびシュート７を経てロータリーキルン１０内に投入され、大型廃棄物Ｗ２は仮置場８０から揚重用のリフト８により上方へ搬送され、横向きダクト状の装入部９およびシュート７を経てロータリーキルン１０内に投入され、それぞれバーナ１１の燃焼等により焼却・溶融処理される。６ａは縦ダクト６に設けたダブルゲート、９ａは装入部９に設けたダブルゲートでありいずれも直動式のものである。また上昇状態のリフト８上の大型廃棄物Ｗ２を装入部９を経てシュート７内へ送入するためには、図示しないプッシャーが用いられる。
【００１３】
ロータリーキルン１０の図示しない回転支持・駆動機構により回転するキルン本体１２の下流側端部から流出した溶融物は、二次燃焼塔２０の下部の排出ダクト２１からスラグ冷却水槽２２へ投入され、水砕スラグとして排出口２３から排出される。またロータリーキルン１０の燃焼排ガスは、二次燃焼塔２０の二次燃焼室２４内で二次燃焼後、排気口２５に接続された図示しない排ガス処理設備へと流れ、排ガスの無害化および集塵などがおこなわれたのち、大気中へ排出される。
【００１４】
また図１〜図３において１３は、ロータリーキルン１０のキルン本体１２の上流側開口部を塞ぐフロントウォールで、図示しない支持フレームにより基礎上に固設され、ケーシング部１３ａの内側面に短円柱状の耐火材１３ｂを取付けてなり、この耐火材１３ｂの外周面とキルン本体１２の上流側端部内周面との間には、隙間１４が形成されている。前述のシュート７およびバーナ１１は、このフロントウォール１３を貫通しており、また１５は同じくフロントウォール１３を貫通する空気吹込口で、図示しない燃焼用空気供給源に接続されている。１６はフロントウォール１３（のケーシング部１３ａ）の下部に設けた下向きに開口する排出口で、上記隙間１４から漏出する漏出ダストを下方へ排出するためのものであり、１７はこの排出制御用のバタフライバルブ形式のダブルダンパーである。
【００１５】
一方３０は、基端側の搬送面（ベルト上面）が上記フロントウォール１３の排出口１６の下方に位置するベルトコンベヤからなるコンベヤで、この例では搬送方向が斜め上向きとなるように傾斜配置され、上向きに開口するケーシング３１内に収容されている。コンベヤ３０のコンベヤベルトとしては、着火状態の漏出ダストにも耐えられるように、たとえば金属製の小ピッチのメッシュベルトが好適に用いられる。３２はこのコンベヤ３０の先端部下方のケーシング３１に設けたダスト排出口、３３はケーシング３１の下端部底面に設けた排水口である。
【００１６】
４０はコンベヤ３０の搬送面上に散水する散水装置で、噴出口をコンベヤ３０の搬送面上に向けて配置されケーシング３１に取付けられたスプレーノズル４１，４２と、これらのスプレーノズルに給水する給水装置５０とからなる。このスプレーノズル４１，４２としては、コンベヤベルト上の漏出ダストに広範囲にわたって噴出水が吹付けられるように、充円錐状の噴射パターンを有する充円錐型スプレーノズルを用いるのが特に好ましい。なおこの例では、ケーシング底面清掃用として、噴出口をケーシング３１の底面に沿うように斜め下方向に向けて配設したスプレーノズル４３を、付加的に用いており、このスプレーノズル４３も給水装置５０に接続されている。
【００１７】
この給水装置５０としてこの例では、上記スプレーノズル４１，４２（およびこの例ではスプレーノズル４３）からの散水後の水を、固形物分離処理後に上記スプレーノズル散水用の水として供給する循環給水装置を用いており、その構成は図２に示す通りである。すなわち、５１はコンベヤ３０の排水口３３の下方に配設した回収タンク、５２は回収ポンプ、５３は中間部に溢流壁をそなえた中継タンク、５４は回収ポンプ５２からの回収液中のごみを濾過する金網製のフィルタ、５５は移送ポンプ、５６は中間部に隔壁をそなえた散水タンク、５７は水補給用の水位自動調整式の開閉弁（フロート弁）で、図示しない給水源に接続されている。５８は散水タンク５６の端壁下部に接続された散水ポンプで、その吐出側は配管５９を介して前記スプレーノズル４１，４２，４３に接続されている。
【００１８】
次に６０は、図２に示すようにコンベヤ３０によって移送された漏出ダストが排出されるダスト排出口３２の直下部において、上記漏出ダスト回収用の回収袋６５の開口部周縁部６５ａを着脱自在に保持する袋保持具で、この例では図４に示すように、後述する搬送装置７０を構成するパレット７１上に固設されている。図４において６０ａは、袋保持具６０の保持環部で、この保持環部６０ａ内側を通して挿入し底部をパレット７１上に載せた回収袋６５の開口部周縁部６５ａを、矢印Ｒで示すように手で外側へ折返すことにより、回収袋６５を上向きに開口した保持状態とすることができ、また漏出ダスト収容後は上記と逆の手順で上記折返し状態からもとの直立状態乃至開口部引絞り状態とすることにより、回収袋６５は袋保持具６０による保持を解除され、後述するように側方へ取出自在となるのである。また上記回収袋６５としては、ビニル袋などの樹脂製の袋が好適に用いられるが、布製など他材質の袋を用いることもできる。
【００１９】
また図２および図４に示すように、７０は、上記回収袋６５内に漏出ダストＤを収容した袋詰品６６を、前記大型廃棄物Ｗ２揚重用のリフト８への積込位置まで搬送する搬送装置で、フリーローラ付きのパレット７１と、このパレット７１を横方向へ移送するチェーンコンベヤ７２と、この移送されたパレット７１の上面が、下降端位置にあるリフト８の昇降台８ａの上面と同レベル位置まで上昇駆動する電動式のパレットリフタ７３とからなる。８１は、上記上昇状態のパレット７１とリフト８との間に介在して袋詰品６６を仮置きするための電動ローラーコンベヤ付きの仮置台である。なおパレット７１上の袋詰品６６の仮置台８１上への移送は、手作業でおこなってもよいが、この例では図示しない電動式のプッシャーによりおこなうようになっている。
【００２０】
次に上記構成の装置による漏出ダストの処理方法について説明する。先ず漏出ダストの処理にあたっては、コンベヤ３０および散水装置４０を起動し運転状態とするとともに、チェーンコンベヤ７２によりパレット７１及び袋保持具６０をダスト排出口３２の直下位置に停止保持させ、この袋保持具６０に対して回収袋６５の開口部周縁部６５ａの前述の折返し作業をおこなって、回収袋６５を上向きに開口する保持状態としておく。
【００２１】
ロータリーキルン１０においては、前述の小型廃棄物Ｗ１および大型廃棄物Ｗ２の焼却・溶融処理がおこなわれるが、これに伴ってキルン本体１２とフロントウォール１３との隙間１４から漏出した漏出ダストは、ダブルダンパー１７開放状態の排出口１６から落下し、コンベヤ３０により側方へ移送され、この移送中にスプレーノズル４１，４２からの散水により漏出ダスト中の着火物が消火され、安全な湿潤状態となってダスト排出口３２から回収袋６５内に落下し蓄積される。
【００２２】
この回収袋６５内の漏出ダスト量が適量となった時点で、コンベヤ３０および散水装置４０の運転を一時停止させ、ダブルダンパー１７も一時閉鎖の状態とするとともに、搬送装置７０の起動スイッチ操作によりチェーンコンベヤ７２によるパレット７１のパレットリフタ７３上方位置への移動と、これに続くパレットリフタ７３によるパレット７１の仮置台８１と同レベル迄の上昇駆動とを自動的におこなわせ、この上昇位置において袋保持具６０からの回収袋６５の開口部周縁部６５ａの折返し解除を手作業でおこなって、袋保持具６０による保持を解除された漏出ダスト入りの回収袋６５、すなわち漏出ダストＤを収容した袋詰品６６とする。そしてこの袋詰品６６を図示しないプッシャーにより矢印Ｘ（図２参照）で示すように側方へ押圧して、パレット７１上から仮置台８１上へ移送すれば、回収袋１個分の漏出ダストの搬送処理が終わる。なお上記の袋保持具６０による保持を解除した漏出ダスト入りの回収袋６５の上向きの開口部は、そのままあるいは手で少し絞る形とした状態でも自立した袋詰品６６が得られるが、手で絞った開口部を粘着テープで止めて絞り形状を保持させるようにしてもよい。
【００２３】
そこで搬送装置７０により上記と逆の経路でパレット７１をダスト排出口３２の直下位置に戻し、新しい回収袋６５の袋保持具６０への取付作業と、コンベヤ３０および散水装置４０の運転の再開操作およびダブルダンパー１７の開放操作をおこなって、上記と同じ漏出ダストの処理を繰返せばよい。
【００２４】
仮置台８１上の袋詰品６６は適時リフト８の昇降台８ａ上へ移送し、大型廃棄物Ｗ２と混載するなどして上昇搬送し、装入部９を介してシュート７内へ投入し、ロータリーキルン１０による焼却・溶融処理に供する。
【００２５】
以上のように漏出ダストの処理に必要な作業は、回収袋６５の袋保持具６０への着脱と、搬送装置７０やコンベヤ３０等の装置の起動・停止操作やダブルダンパー１７の開閉操作などの、短時間で済む軽作業であるので、作業員の手間は少なくて済み、また袋詰品６６は大型廃棄物Ｗ２用のリフト８を利用してシュート７へ投入できるので、設備費もかからず、低コストで漏出ダストの処理をおこなうことができるのである。
【００２６】
一方、散水装置４０部および給水装置５０部における各部の動作について説明すると、スプレーノズル４１，４２からコンベヤ３０による移送中の漏出ダスト上に散水された水は、前記のように漏出ダストを消火して下方へ滴下して、漏出ダストを少量含む状態でケーシング３１内を排水口３３へと流れ、また下部のスプレーノズル４３から噴射された水は、ケーシング３１の底部に堆積しようとする漏出ダストを押流す形で排水口３３へと流れ、共に回収タンク５１に流入する。
【００２７】
そしてこの回収タンク５１内の回収液は回収ポンプ５２により汲上げられて、フィルタ５４によるろ過作用を受けたのち中継タンク５３へ流入し、沈澱により含有ダスト分が減少し溢流壁部を溢流した回収液は、移送ポンプ５５により散水タンク５６へ流入し、隔壁によりダスト沈澱がさらに促進されて、スプレーノズルによる噴射に支障のない程度迄含有ダスト分が低減化された状態で散水ポンプ５８により配管５９を経てスプレーノズル４１，４２、および４３に供給され再使用される。
【００２８】
長時間の使用により各タンクの底部に溜ったダスト分は、槽底部から適時排出して、要すればさらに沈澱池などでの沈澱分離工程後、他の汚泥などの処理対象物と共にロータリーキルン１０による焼却・溶融処理に供すればよい。
【００２９】
上記の各タンク等により構成される循環給水装置形式の給水装置５０を用いれば、スプレーノズルにより散水した水を循環使用して散水に用いることができ、開閉弁５７による新規な水の補充量も少なくて済むので、処理費用は低コストで済むのである。
【００３０】
この発明は上記の例に限定されるものではなく、たとえばコンベヤ３０のケーシング３１の底部の形状を変えたり底部清掃用のスクレーパなどを付設して、上記底部のスプレーノズル４３は省略してもよい。また上記の例ではコンベヤ３０と搬送装置７０とを平面視で一直線上に配列させたが、屈曲線上に配列してもよく、また搬送装置７０自体を、平面視で屈曲経路に沿って搬送路を形成するものとしてもよい。さらに搬送装置７０は、パレット７１をプッシャー付きあるいは電動ローラーコンベヤ付きのものとしたり、リフト８の最下端停止位置のレベルによってはパレットリフタ７３などの昇降搬送手段を省略したり、あるいはパレットを用いずコンベヤにより直接漏出ダスト入りの回収袋６５あるいは袋詰品６６を搬送する形式のものなど、その具体的構成は上記以外のものとしてもよい。
【００３１】
また袋保持具６０は、上記以外の形状のものとしてもよく、また上記のようにパレット７１に取付ける他、ダスト排出口３２の直下部においてチェーンコンベヤ７２の基枠や地上などに固定配置してもよく、この場合は漏出ダストを収容した回収袋６５は先ず袋保持具６０による保持を解除し、袋詰品６６の形で搬送装置７０によりリフトへの積込位置（上記の例では仮置台８１上）まで搬送すればよい。また上記の例における仮置台８１を省略して、搬送装置７０による搬送端部（上記の例では上昇状態のパレット７１上）から直接リフト８上に袋詰品６６を積込むようにしたり、あるいは袋詰品６６を大型廃棄物Ｗ２の仮置場８０（図１参照）へ搬送して大型廃棄物Ｗ２と共にリフト８上に積込むようにしてもよい。
【００３２】
また循環給水装置を構成する給水装置５０は、上記以外の槽構成としてもよく、また外部からの新規な水のみを散水用に使う場合は、上記の中継タンク５３や散水タンク５６（および排水を一時貯留しない場合はさらに回収タンク５１に相当するタンク）は使用しなくてよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の実施の形態の一例を示す廃棄物処理設備の略示縦断面図である。
【図２】図１におけるロータリーキルンの下側部の各装置を示す詳細縦断面図である。
【図３】図１におけるフロントウォール部のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】図２における搬送装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
８…リフト、１０…ロータリーキルン、１２…キルン本体、１３…フロントウォール、１６…排出口、３０…コンベヤ、３２…ダスト排出口、４０…散水装置、４１…スプレーノズル、４２…スプレーノズル、５０…給水装置、５１…回収タンク、５３…中継タンク、５５…移送ポンプ、５６…散水タンク、５８…散水ポンプ、５９…配管、６０…袋保持具、６５…回収袋、６５ａ…開口部周縁部、６６…袋詰品、７０…搬送装置、７１…パレット、７２…チェーンコンベヤ、７３…パレットリフタ、８１…仮置台。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、廃棄物の焼却・溶融処理に用いられるロータリーキルンにおいて、フロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃棄物処理設備において廃棄物を焼却・溶融処理する炉としては、ロータリーキルンが多く使用されている（たとえば、特許文献１および特許文献２および特許文献３および特許文献４参照。）。なおこのロータリーキルンは、特許文献４に記載のように、廃棄物を燃焼焼却する焼却処理と、さらに高温処理して廃棄物を燃焼溶融する溶融処理のいずれにも使用されるものであり、この明細書では、上記両処理を総称して焼却・溶融処理と称するものとする。
【特許文献１】特開２０００−３１０４０８号公報
【特許文献２】特開２００１−３１１５１１号公報
【特許文献３】特開２００２−２３５９８６号公報
【特許文献４】特開２００５−２６５３０３号公報
【０００３】
そしてロータリーキルンにおいては、円筒状のキルン本体の上流側開口部を塞ぐフロントウォール（引用文献２では風箱として記載）部を貫通するシュートを経て炉内に投入された廃棄物を燃焼させて、焼却・溶融処理をおこなうのであるが、この廃棄物の一部が、キルン本体とフロントウォールとの隙間からキルン本体の外方へ漏出する現象が見られる。この漏出物は、粉状や粒状の廃棄物が、未燃焼のままあるいは一部が着火乃至燃焼状態で混在するものであり、この発明ではこの漏出物を漏出ダストと称するものとする。
【０００４】
上記の漏出ダストの漏出は、上記特許文献２および特許文献３における前記隙間からの燃焼用空気の導入によっても防ぎきれるものではなく、またバーナによる廃棄物の燃焼効率の向上などのために、燃焼用空気の導入をバーナ近傍部においておこない前記隙間からの導入をおこなわない場合には、上記漏出ダストの漏出量が特に多量となる。
【０００５】
この漏出ダストの処理方法として、従来は、フロントウォールの下方位置に置いたダストボックス内に落下させ回収した漏出ダストを、作業員がたとえば１日に１０回程度、フォークリフトによりコンテナへ投入し、このコンテナ満杯時にコンテナトラックにより廃棄物貯留用のピットへ運搬・投入して、このピット内の汚泥や紙，木，プラスチックなどの一般廃棄物と共にロータリーキルンに再投入して焼却・溶融処理する方法がとられていた。このためこれらの処理作業に多くの人手と時間を要し省力化の点で好ましくなく、処理コストのかさむものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は上記の点にかんがみてなされたもので、フロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理を、多くの人手をかけることなく低コストでおこなうことができる、ロータリーキルンにおける漏出ダストの処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、シュートを経て炉内に投入された廃棄物を焼却・溶融処理するロータリーキルンにおいて、キルン本体の上流側開口部を塞ぐフロントウォールに、前記キルン本体と前記フロントウォールとの隙間から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口を設けるとともに、前記排出口から排出された前記漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤと、前記コンベヤによる移送中の前記漏出ダスト上に散水する散水装置と、前記コンベヤのダスト排出口の直下部に配置され回収袋の開口部周縁部を着脱自在に保持する袋保持具と、前記袋保持具に保持された前記回収袋内に前記ダスト排出口から排出された漏出ダストを収容した袋詰品を、前記ロータリーキルンの処理対象である大型廃棄物揚重用のリフトへの積込位置まで搬送する搬送装置とを、備えてなり、前記リフトにより上昇搬送された前記袋詰品を前記大型廃棄物の装入部を介して前記シュート内へ投入し、前記ロータリーキルンによる焼却・溶融処理に供するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、フロントウォール部からの漏出ダストは、コンベヤによる移送中に散水装置によって散水され、漏出ダスト中の着火物は消火されるので安全であり、この湿潤状態の漏出ダストはコンベヤ上から袋保持具により保持された回収袋内に落下して回収袋内に収容され、回収袋入りの袋詰品として搬送装置によりリフトの積込位置まで搬送されるので、作業員の手間は少なくて済み、上記袋詰品は大型廃棄物揚重用のリフトを利用してシュート内へ投入できるので、設備費もかからず、低コストで漏出ダストの処理をおこなうことができる。
【０００９】
この発明において、散水装置としては種々の構成のものを用いることができるが、請求項２記載の発明のように、前記散水装置が、前記コンベヤの上方に配置されたスプレーノズルと、前記コンベヤから排出された前記散水後の水を、固形物分離処理後に前記スプレーノズルに前記散水用の水として供給する循環給水装置とからなる構成とすれば、散水装置においてスプレーノズルから散水した水を循環使用して散水に用いることができるので、外部から供給され消費・廃棄される新たな水の使用量が少なくて済む。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したようにこの発明によれば、ロータリーキルンのフロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理を、多くの人手をかけることなく低コストでおこなうことができる。
【００１１】
上記の効果に加えて、請求項２記載の発明によれば、散水装置で消費・廃棄される新たな水の使用量が少なくて済み、処理費用を一層低減化できるとともに省資源上も好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図１〜図４に示す一例により、この発明の実施の形態を説明する。図１は、産業廃棄物（以下、単に廃棄物という）の焼却・溶融処理をおこなう廃棄物処理設備１の全体の構成を示し、ごみ収集車Ｖにより受入ピット２に投入された汚泥や図示しない破砕機により投入後破砕された紙・木・廃プラスチックなどの小型廃棄物Ｗ１と、このピットへの投入や破砕機による破砕に適しない大型廃棄物Ｗ２を処理対象とする。小型廃棄物Ｗ１は、クレーン３により受入ホッパ４内へ投入され、コンベヤ５により搬送されて縦ダクト６内およびシュート７を経てロータリーキルン１０内に投入され、大型廃棄物Ｗ２は仮置場８０から揚重用のリフト８により上方へ搬送され、横向きダクト状の装入部９およびシュート７を経てロータリーキルン１０内に投入され、それぞれバーナ１１の燃焼等により焼却・溶融処理される。６ａは縦ダクト６に設けたダブルゲート、９ａは装入部９に設けたダブルゲートでありいずれも直動式のものである。また上昇状態のリフト８上の大型廃棄物Ｗ２を装入部９を経てシュート７内へ送入するためには、図示しないプッシャーが用いられる。
【００１３】
ロータリーキルン１０の図示しない回転支持・駆動機構により回転するキルン本体１２の下流側端部から流出した溶融物は、二次燃焼塔２０の下部の排出ダクト２１からスラグ冷却水槽２２へ投入され、水砕スラグとして排出口２３から排出される。またロータリーキルン１０の燃焼排ガスは、二次燃焼塔２０の二次燃焼室２４内で二次燃焼後、排気口２５に接続された図示しない排ガス処理設備へと流れ、排ガスの無害化および集塵などがおこなわれたのち、大気中へ排出される。
【００１４】
また図１〜図３において１３は、ロータリーキルン１０のキルン本体１２の上流側開口部を塞ぐフロントウォールで、図示しない支持フレームにより基礎上に固設され、ケーシング部１３ａの内側面に短円柱状の耐火材１３ｂを取付けてなり、この耐火材１３ｂの外周面とキルン本体１２の上流側端部内周面との間には、隙間１４が形成されている。前述のシュート７およびバーナ１１は、このフロントウォール１３を貫通しており、また１５は同じくフロントウォール１３を貫通する空気吹込口で、図示しない燃焼用空気供給源に接続されている。１６はフロントウォール１３（のケーシング部１３ａ）の下部に設けた下向きに開口する排出口で、上記隙間１４から漏出する漏出ダストを下方へ排出するためのものであり、１７はこの排出制御用のバタフライバルブ形式のダブルダンパーである。
【００１５】
一方３０は、基端側の搬送面（ベルト上面）が上記フロントウォール１３の排出口１６の下方に位置するベルトコンベヤからなるコンベヤで、この例では搬送方向が斜め上向きとなるように傾斜配置され、上向きに開口するケーシング３１内に収容されている。コンベヤ３０のコンベヤベルトとしては、着火状態の漏出ダストにも耐えられるように、たとえば金属製の小ピッチのメッシュベルトが好適に用いられる。３２はこのコンベヤ３０の先端部下方のケーシング３１に設けたダスト排出口、３３はケーシング３１の下端部底面に設けた排水口である。
【００１６】
４０はコンベヤ３０の搬送面上に散水する散水装置で、噴出口をコンベヤ３０の搬送面上に向けて配置されケーシング３１に取付けられたスプレーノズル４１，４２と、これらのスプレーノズルに給水する給水装置５０とからなる。このスプレーノズル４１，４２としては、コンベヤベルト上の漏出ダストに広範囲にわたって噴出水が吹付けられるように、充円錐状の噴射パターンを有する充円錐型スプレーノズルを用いるのが特に好ましい。なおこの例では、ケーシング底面清掃用として、噴出口をケーシング３１の底面に沿うように斜め下方向に向けて配設したスプレーノズル４３を、付加的に用いており、このスプレーノズル４３も給水装置５０に接続されている。
【００１７】
この給水装置５０としてこの例では、上記スプレーノズル４１，４２（およびこの例ではスプレーノズル４３）からの散水後の水を、固形物分離処理後に上記スプレーノズル散水用の水として供給する循環給水装置を用いており、その構成は図２に示す通りである。すなわち、５１はコンベヤ３０の排水口３３の下方に配設した回収タンク、５２は回収ポンプ、５３は中間部に溢流壁をそなえた中継タンク、５４は回収ポンプ５２からの回収液中のごみを濾過する金網製のフィルタ、５５は移送ポンプ、５６は中間部に隔壁をそなえた散水タンク、５７は水補給用の水位自動調整式の開閉弁（フロート弁）で、図示しない給水源に接続されている。５８は散水タンク５６の端壁下部に接続された散水ポンプで、その吐出側は配管５９を介して前記スプレーノズル４１，４２，４３に接続されている。
【００１８】
次に６０は、図２に示すようにコンベヤ３０によって移送された漏出ダストが排出されるダスト排出口３２の直下部において、上記漏出ダスト回収用の回収袋６５の開口部周縁部６５ａを着脱自在に保持する袋保持具で、この例では図４に示すように、後述する搬送装置７０を構成するパレット７１上に固設されている。図４において６０ａは、袋保持具６０の保持環部で、この保持環部６０ａ内側を通して挿入し底部をパレット７１上に載せた回収袋６５の開口部周縁部６５ａを、矢印Ｒで示すように手で外側へ折返すことにより、回収袋６５を上向きに開口した保持状態とすることができ、また漏出ダスト収容後は上記と逆の手順で上記折返し状態からもとの直立状態乃至開口部引絞り状態とすることにより、回収袋６５は袋保持具６０による保持を解除され、後述するように側方へ取出自在となるのである。また上記回収袋６５としては、ビニル袋などの樹脂製の袋が好適に用いられるが、布製など他材質の袋を用いることもできる。
【００１９】
また図２および図４に示すように、７０は、上記回収袋６５内に漏出ダストＤを収容した袋詰品６６を、前記大型廃棄物Ｗ２揚重用のリフト８への積込位置まで搬送する搬送装置で、フリーローラ付きのパレット７１と、このパレット７１を横方向へ移送するチェーンコンベヤ７２と、この移送されたパレット７１の上面が、下降端位置にあるリフト８の昇降台８ａの上面と同レベル位置まで上昇駆動する電動式のパレットリフタ７３とからなる。８１は、上記上昇状態のパレット７１とリフト８との間に介在して袋詰品６６を仮置きするための電動ローラーコンベヤ付きの仮置台である。なおパレット７１上の袋詰品６６の仮置台８１上への移送は、手作業でおこなってもよいが、この例では図示しない電動式のプッシャーによりおこなうようになっている。
【００２０】
次に上記構成の装置による漏出ダストの処理方法について説明する。先ず漏出ダストの処理にあたっては、コンベヤ３０および散水装置４０を起動し運転状態とするとともに、チェーンコンベヤ７２によりパレット７１及び袋保持具６０をダスト排出口３２の直下位置に停止保持させ、この袋保持具６０に対して回収袋６５の開口部周縁部６５ａの前述の折返し作業をおこなって、回収袋６５を上向きに開口する保持状態としておく。
【００２１】
ロータリーキルン１０においては、前述の小型廃棄物Ｗ１および大型廃棄物Ｗ２の焼却・溶融処理がおこなわれるが、これに伴ってキルン本体１２とフロントウォール１３との隙間１４から漏出した漏出ダストは、ダブルダンパー１７開放状態の排出口１６から落下し、コンベヤ３０により側方へ移送され、この移送中にスプレーノズル４１，４２からの散水により漏出ダスト中の着火物が消火され、安全な湿潤状態となってダスト排出口３２から回収袋６５内に落下し蓄積される。
【００２２】
この回収袋６５内の漏出ダスト量が適量となった時点で、コンベヤ３０および散水装置４０の運転を一時停止させ、ダブルダンパー１７も一時閉鎖の状態とするとともに、搬送装置７０の起動スイッチ操作によりチェーンコンベヤ７２によるパレット７１のパレットリフタ７３上方位置への移動と、これに続くパレットリフタ７３によるパレット７１の仮置台８１と同レベル迄の上昇駆動とを自動的におこなわせ、この上昇位置において袋保持具６０からの回収袋６５の開口部周縁部６５ａの折返し解除を手作業でおこなって、袋保持具６０による保持を解除された漏出ダスト入りの回収袋６５、すなわち漏出ダストＤを収容した袋詰品６６とする。そしてこの袋詰品６６を図示しないプッシャーにより矢印Ｘ（図２参照）で示すように側方へ押圧して、パレット７１上から仮置台８１上へ移送すれば、回収袋１個分の漏出ダストの搬送処理が終わる。なお上記の袋保持具６０による保持を解除した漏出ダスト入りの回収袋６５の上向きの開口部は、そのままあるいは手で少し絞る形とした状態でも自立した袋詰品６６が得られるが、手で絞った開口部を粘着テープで止めて絞り形状を保持させるようにしてもよい。
【００２３】
そこで搬送装置７０により上記と逆の経路でパレット７１をダスト排出口３２の直下位置に戻し、新しい回収袋６５の袋保持具６０への取付作業と、コンベヤ３０および散水装置４０の運転の再開操作およびダブルダンパー１７の開放操作をおこなって、上記と同じ漏出ダストの処理を繰返せばよい。
【００２４】
仮置台８１上の袋詰品６６は適時リフト８の昇降台８ａ上へ移送し、大型廃棄物Ｗ２と混載するなどして上昇搬送し、装入部９を介してシュート７内へ投入し、ロータリーキルン１０による焼却・溶融処理に供する。
【００２５】
以上のように漏出ダストの処理に必要な作業は、回収袋６５の袋保持具６０への着脱と、搬送装置７０やコンベヤ３０等の装置の起動・停止操作やダブルダンパー１７の開閉操作などの、短時間で済む軽作業であるので、作業員の手間は少なくて済み、また袋詰品６６は大型廃棄物Ｗ２用のリフト８を利用してシュート７へ投入できるので、設備費もかからず、低コストで漏出ダストの処理をおこなうことができるのである。
【００２６】
一方、散水装置４０部および給水装置５０部における各部の動作について説明すると、スプレーノズル４１，４２からコンベヤ３０による移送中の漏出ダスト上に散水された水は、前記のように漏出ダストを消火して下方へ滴下して、漏出ダストを少量含む状態でケーシング３１内を排水口３３へと流れ、また下部のスプレーノズル４３から噴射された水は、ケーシング３１の底部に堆積しようとする漏出ダストを押流す形で排水口３３へと流れ、共に回収タンク５１に流入する。
【００２７】
そしてこの回収タンク５１内の回収液は回収ポンプ５２により汲上げられて、フィルタ５４によるろ過作用を受けたのち中継タンク５３へ流入し、沈澱により含有ダスト分が減少し溢流壁部を溢流した回収液は、移送ポンプ５５により散水タンク５６へ流入し、隔壁によりダスト沈澱がさらに促進されて、スプレーノズルによる噴射に支障のない程度迄含有ダスト分が低減化された状態で散水ポンプ５８により配管５９を経てスプレーノズル４１，４２、および４３に供給され再使用される。
【００２８】
長時間の使用により各タンクの底部に溜ったダスト分は、槽底部から適時排出して、要すればさらに沈澱池などでの沈澱分離工程後、他の汚泥などの処理対象物と共にロータリーキルン１０による焼却・溶融処理に供すればよい。
【００２９】
上記の各タンク等により構成される循環給水装置形式の給水装置５０を用いれば、スプレーノズルにより散水した水を循環使用して散水に用いることができ、開閉弁５７による新規な水の補充量も少なくて済むので、処理費用は低コストで済むのである。
【００３０】
この発明は上記の例に限定されるものではなく、たとえばコンベヤ３０のケーシング３１の底部の形状を変えたり底部清掃用のスクレーパなどを付設して、上記底部のスプレーノズル４３は省略してもよい。また上記の例ではコンベヤ３０と搬送装置７０とを平面視で一直線上に配列させたが、屈曲線上に配列してもよく、また搬送装置７０自体を、平面視で屈曲経路に沿って搬送路を形成するものとしてもよい。さらに搬送装置７０は、パレット７１をプッシャー付きあるいは電動ローラーコンベヤ付きのものとしたり、リフト８の最下端停止位置のレベルによってはパレットリフタ７３などの昇降搬送手段を省略したり、あるいはパレットを用いずコンベヤにより直接漏出ダスト入りの回収袋６５あるいは袋詰品６６を搬送する形式のものなど、その具体的構成は上記以外のものとしてもよい。
【００３１】
また袋保持具６０は、上記以外の形状のものとしてもよく、また上記のようにパレット７１に取付ける他、ダスト排出口３２の直下部においてチェーンコンベヤ７２の基枠や地上などに固定配置してもよく、この場合は漏出ダストを収容した回収袋６５は先ず袋保持具６０による保持を解除し、袋詰品６６の形で搬送装置７０によりリフトへの積込位置（上記の例では仮置台８１上）まで搬送すればよい。また上記の例における仮置台８１を省略して、搬送装置７０による搬送端部（上記の例では上昇状態のパレット７１上）から直接リフト８上に袋詰品６６を積込むようにしたり、あるいは袋詰品６６を大型廃棄物Ｗ２の仮置場８０（図１参照）へ搬送して大型廃棄物Ｗ２と共にリフト８上に積込むようにしてもよい。
【００３２】
また循環給水装置を構成する給水装置５０は、上記以外の槽構成としてもよく、また外部からの新規な水のみを散水用に使う場合は、上記の中継タンク５３や散水タンク５６（および排水を一時貯留しない場合はさらに回収タンク５１に相当するタンク）は使用しなくてよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の実施の形態の一例を示す廃棄物処理設備の略示縦断面図である。
【図２】図１におけるロータリーキルンの下側部の各装置を示す詳細縦断面図である。
【図３】図１におけるフロントウォール部のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】図２における搬送装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
８…リフト、１０…ロータリーキルン、１２…キルン本体、１３…フロントウォール、１６…排出口、３０…コンベヤ、３２…ダスト排出口、４０…散水装置、４１…スプレーノズル、４２…スプレーノズル、５０…給水装置、５１…回収タンク、５３…中継タンク、５５…移送ポンプ、５６…散水タンク、５８…散水ポンプ、５９…配管、６０…袋保持具、６５…回収袋、６５ａ…開口部周縁部、６６…袋詰品、７０…搬送装置、７１…パレット、７２…チェーンコンベヤ、７３…パレットリフタ、８１…仮置台。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シュートを経て炉内に投入された廃棄物を焼却・溶融処理するロータリーキルンにおいて、
キルン本体の上流側開口部を塞ぐフロントウォールに、前記キルン本体と前記フロントウォールとの隙間から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口を設けるとともに、
前記排出口から排出された前記漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤと、
前記コンベヤによる移送中の前記漏出ダスト上に散水する散水装置と、
前記コンベヤのダスト排出口の直下部に配置され回収袋の開口部周縁部を着脱自在に保持する袋保持具と、
前記袋保持具に保持された前記回収袋内に前記ダスト排出口から排出された漏出ダストを収容した袋詰品を、前記ロータリーキルンの処理対象である大型廃棄物揚重用のリフトへの積込位置まで搬送する搬送装置とを、
備えてなり、前記リフトにより上昇搬送された前記袋詰品を前記大型廃棄物の装入部を介して前記シュート内へ投入し、前記ロータリーキルンによる焼却・溶融処理に供するようにしたことを特徴とする、ロータリーキルンにおける漏出ダストの処理装置。
【請求項２】
前記散水装置が、前記コンベヤの上方に配置されたスプレーノズルと、前記コンベヤから排出された前記散水後の水を、固形物分離処理後に前記スプレーノズルに前記散水用の水として供給する循環給水装置とからなる、請求項１記載の漏出ダストの処理装置。
【請求項１】
シュートを経て炉内に投入された廃棄物を焼却・溶融処理するロータリーキルンにおいて、
キルン本体の上流側開口部を塞ぐフロントウォールに、前記キルン本体と前記フロントウォールとの隙間から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口を設けるとともに、
前記排出口から排出された前記漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤと、
前記コンベヤによる移送中の前記漏出ダスト上に散水する散水装置と、
前記コンベヤのダスト排出口の直下部に配置され回収袋の開口部周縁部を着脱自在に保持する袋保持具と、
前記袋保持具に保持された前記回収袋内に前記ダスト排出口から排出された漏出ダストを収容した袋詰品を、前記ロータリーキルンの処理対象である大型廃棄物揚重用のリフトへの積込位置まで搬送する搬送装置とを、
備えてなり、前記リフトにより上昇搬送された前記袋詰品を前記大型廃棄物の装入部を介して前記シュート内へ投入し、前記ロータリーキルンによる焼却・溶融処理に供するようにしたことを特徴とする、ロータリーキルンにおける漏出ダストの処理装置。
【請求項２】
前記散水装置が、前記コンベヤの上方に配置されたスプレーノズルと、前記コンベヤから排出された前記散水後の水を、固形物分離処理後に前記スプレーノズルに前記散水用の水として供給する循環給水装置とからなる、請求項１記載の漏出ダストの処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２０２８６２（Ｐ２００８−２０２８６２Ａ）
【公開日】平成２０年９月４日（２００８．９．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３９７２１（Ｐ２００７−３９７２１）
【出願日】平成１９年２月２０日（２００７．２．２０）
【出願人】（５９１２３１５２４）サンエイ株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月４日（２００８．９．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２０日（２００７．２．２０）
【出願人】（５９１２３１５２４）サンエイ株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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