【課題】炉ハウジング（Ｉ．２，ＩＩ．２，ＩＩＩ．２）によって取り囲まれた筒状レトルト（Ｉ．３，ＩＩ．３，ＩＩＩ．３）を用いる金属加工品の熱処理のためのレトルト炉（Ｉ．１，ＩＩ．１，ＩＩＩ．１）の実際的な価値を増加させ、かつ使用可能性を増加させる。
【解決手段】第１の変形形態に従って装入物の重量がレトルト（Ｉ．３）に加わらないようにし、第２の変形形態に従って第２の循環装置（ＩＩ．１８．２）をレトルト（ＩＩ．３）の加熱素子（ＩＩ．６）に対して配置し、第３の変形形態に従ってレトルト（ＩＩＩ．３）の底部（ＩＩＩ．９）に第２の底部（ＩＩＩ．９．１）及び／または調整弁（ＩＩＩ．２０，ＩＩＩ．２１）を設ける。 （もっと読む）

【課題】炉ハウジング（Ｉ．２，ＩＩ．２，ＩＩＩ．２）によって取り囲まれた筒状レトルト（Ｉ．３，ＩＩ．３，ＩＩＩ．３）を用いる金属加工品の熱処理のためのレトルト炉（Ｉ．１，ＩＩ．１，ＩＩＩ．１）の実際的な価値を増加させ、かつ使用可能性を増加させる。
【解決手段】第１の変形形態に従って装入物の重量がレトルト（Ｉ．３）に加わらないようにし、第２の変形形態に従って第２の循環装置（ＩＩ．１８．２）をレトルト（ＩＩ．３）の加熱素子（ＩＩ．６）に対して配置し、第３の変形形態に従ってレトルト（ＩＩＩ．３）の底部（ＩＩＩ．９）に第２の底部（ＩＩＩ．９．１）及び／または調整弁（ＩＩＩ．２０，ＩＩＩ．２１）を設ける。 （もっと読む）

【課題】熱処理した被処理物を処理容器から取り出して冷却可能であり、処理容器から冷却部への被処理物の流通によってバルブの流体シールが受ける熱の影響を少なくすることができる熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理装置１は、水平方向の一側部に被処理物の排出口２７を有する処理容器１１を備え、この処理容器１１内に収容された被処理物を熱処理する熱処理部２と、処理容器１１における排出口２７よりも低位に配置され、熱処理済みの被処理物を冷却する冷却部３と、起立姿勢に配置され、処理容器１１の排出口２７と冷却部３との間で被処理物を流通させる流通管４９と、流体シールを有するとともに、流通管４９に設けられたバルブ５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被乾留物より発生した可燃性ガスを爆発燃焼させることなく乾留処理を連続的に行い、１バッチにかかる時間を短縮して処理能力を向上させるとともに、排出された被乾留物の温度を短時間にかつ一様に下げるようにする。
【解決手段】不活性ガス雰囲気の炉本体１内で被乾留物７を収容した乾留槽２を誘導加熱して被乾留物７を乾留処理し、処理後の被乾留物を炉本体１の下部から排出する誘導加熱式乾留炉において、炉本体１の下部に密閉構造の排出室１２及びコンベヤダクト１３を接続し、コンベヤダクト１３内にコンベヤ１７を設置するとともに、排出室２及びコンベヤダクト１３を不活性ガス置換する手段を設け、排出室１２を窒素置換した後、炉本体１の底蓋６を開いて乾留処理が終了した被乾留物７をコンベヤ１７上に排出するようにする。さらに、前記コンベヤダクト内のコンベヤ上の被乾留物に冷却水を噴霧する手段１９を設け、被乾留物７を冷却水により冷却する。 （もっと読む）

本発明は、原材料の第一部分（４）および第二部分（６）をそれぞれ予熱するための、第一サイクロン式予熱器（５）および第二サイクロン式予熱器（７）と、燃料を燃焼させるために燃焼ガスを用いた、予備か焼器（１）から発生する煙霧（８）が前記第二サイクロン式予熱器（７）へと導かれる予備か焼器（１）と、燃料バーナーを備えた、ロータリーキルン（２）から発生する煙霧（１８）が第一サイクロン式予熱器（５）へと導かれるロータリーキルン（２）と、前記ロータリーキルン（２）の出口の位置で、クリンカを通して冷却用ガスを送風することによるクリンカ冷却器（３）とを含む、設備内でのセメントクリンカの製造方法に関するものである。この方法によると、予備か焼器の燃焼ガスは、体積で９０〜１００％の酸素を含有する。予備か焼器は流動層によるものであってもよく、流動化ガスは前記燃焼ガスである。本発明は、このような設備に関するものでもある。 （もっと読む）

【課題】 ランニング・コストを低廉化することができるとともに、冷却速度を高めることが可能な金属熱処理炉を実現する。
【解決手段】 ピッチが調整自在のコイルに高周波電流を流すことにより発熱するカーボンを用いた発熱体を備える加熱部２０を、加熱室１０内に配設する。加熱室１０の下方に、発熱体により加熱された被加熱金属を冷却するための冷却室８０を、連結部６０を介して加熱室１０と連通するようにして配設する。被加熱金属を支持して加熱室１０内に進入可能な水冷昇降軸９０を、冷却室８０の底部を貫通して配設する。水冷昇降軸９０により支持されて加熱室１０内から冷却室８０内に移動した、加熱された被加熱金属を冷却するガスを冷却室８０内に導入するガス導入管８１を、冷却室８０に配設する。 （もっと読む）

【課題】低温域での昇温リカバリーにおける収束時間を短縮し、ＴＡＴの短縮及びスループットの向上を図る。
【解決手段】制御装置は、処理容器内を初期温度から該初期温度よりも高く且つ１００〜５００℃の範囲内の目標温度にする温度制御を行うため、１つの制御量によりヒータ及び送風機への給電を制御し、正方向の絶対値の増加によりヒータへの給電を増加させ、負方向への絶対値の増加により送風機への給電を増加させるように制御量を準備する工程と、制御量に従って送風機への給電を停止すると共に、ヒータに所定供給量で給電することにより目標温度下の所定温度まで処理容器内を加熱する工程と、所定温度になった時点から、制御量に従って、送風機に所定供給量で給電して冷却空気を送風すると共に、ヒータへの給電を停止することにより処理容器内を目標温度に収束させる工程と、次に制御量に従って、送風機への給電を停止すると共に、ヒータに所定供給量よりも小さい値で給電することにより処理容器内を目標温度に維持する工程とを実行する。 （もっと読む）

【課題】天井の高さが低い場合や上部炉殻を横行移動させる必要がある場合でも、支障なく適用することができる熱処理炉用の昇降装置を提供する。
【解決手段】第１横桁３０３に支持された上部フレーム４１０Ａと、ロータリーレトルト炉１の下部炉殻１１２を取り付ける下部フレーム４１０Ｂとを、Ｘリンク式のリンク機構４を介して連結した。両フレーム４１０Ａ，４１０Ｂの間でＸリンク４１を伸縮駆動手段４３により伸縮させて、ロータリーレトルト炉１の上部炉殻１１１を昇降させる。 （もっと読む）

【課題】処理室内に設置した熱処理対象物を冷却するにあたり、前記処理対象物の冷却の不均一を抑制すること。
【解決手段】真空熱処理炉１０は、処理室１３と、支持部と、回転部１６とを含む。処理室１３は、熱処理対象物１１を加熱し、加熱した熱処理対象物１１を冷却ガス１２でガス冷却する。支持部は、処理室１３内に設けられて、熱処理対象物１１の長手方向が処理室１３への冷却ガス１２の入口から出口に向かうように、熱処理対象物１１を支持するものであり、支持部材１９と、環状部材２０と、取り付け治具２１とで構成される。回転部１６は、熱処理対象物１１と当接しており、自身が回転することで熱処理対象物１１を回転させる。 （もっと読む）

【課題】レトルト内で熱処理した被処理物を収容容器に排出する際に、バルブ装置の流体シールが受ける熱の影響を少なくする。
【解決手段】熱処理装置としての回転レトルト炉１０は、加熱装置１２によってレトルト１１内で被処理物を熱処理し、その後、シャッター装置３２を閉じた状態で、姿勢変更手段１８によってレトルト１１を水平姿勢から垂直姿勢に姿勢変更し、シャッター装置３２より流通管２７内で被処理物を滞留させ、その後、シャッター装置３２を開いて被処理物を密閉容器１６に排出する。 （もっと読む）

【課題】炉ハウジング（Ｉ．２，ＩＩ．２，ＩＩＩ．２）によって取り囲まれた筒状レトルト（Ｉ．３，ＩＩ．３，ＩＩＩ．３）を用いる金属加工品の熱処理のためのレトルト炉（Ｉ．１，ＩＩ．１，ＩＩＩ．１）の実際的な価値を増加させ、かつ使用可能性を増加させる。
【解決手段】第１の変形形態に従って装入物の重量がレトルト（Ｉ．３）に加わらないようにし、第２の変形形態に従って第２の循環装置（ＩＩ．１８．２）をレトルト（ＩＩ．３）の加熱素子（ＩＩ．６）に対して配置し、第３の変形形態に従ってレトルト（ＩＩＩ．３）の底部（ＩＩＩ．９）に第２の底部（ＩＩＩ．９．１）及び／または調整弁（ＩＩＩ．２０，ＩＩＩ．２１）を設ける。 （もっと読む）

【課題】ロータリーキルンを利用した加熱処理装置および加熱処理方法であって、有機物含有被処理物および有機物非含有被処理物を効率的に且つより経済的に減容処理できる加熱処理装置および加熱処理方法を提供する。
【解決手段】加熱処理装置は、ＡＳＲ等の有機物含有被処理物を加熱乾留して可燃性ガスと炭化混合物に分解する第１のロータリーキルン（１）と、ＵＢＣ等の有機物非含有被処理物を加熱処理する第２のロータリーキルン（４）とを備え、第１のロータリーキルン（１）の回転炉で発生した可燃性ガスを第２のロータリーキルン（４）の加熱炉へ供給可能に構成される。そして、加熱処理方法においては、第１のロータリーキルン（１）で発生した可燃性ガスを第２のロータリーキルン（４）において熱源として使用する。 （もっと読む）

本発明による装置は、遠心力により気体／固体物の混合体を固体流と気体流に分離する少なくとも一つの螺旋状及び／又は渦巻き状導管と、上記固体流を放出する固体物用導管と上記螺旋状及び／又は渦巻き状導管の端部に接続されるとともに、上記気体流を放出するための気体用導管に接続される又は気体用導管の一部により形成される少なくとも一つの分離室と、を備える固体物と気体間で化学及び／又は物理反応を行う装置、特に微粒子材料の予熱、冷却、及び／又はか焼装置である。上記螺旋状及び／又は渦巻き状導管（１ｂ）は、水平面に対して少なくとも３０°の角度（α）をなした状態かつ接線方向に上記分離室（２）に開口するとともに、上記開口周辺における上記分離室の横断面は、上記螺旋状及び／又は渦巻き状導管の横断面の０．５倍から１．５倍の大きさで設定されている。
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【課題】回転ドラム式間接冷却装置のドラムの回転数を上げることなく、被冷却物である還元鉄塊成化物の送り速度を従来よりも上げることができる還元鉄塊成化物の冷却技術を提供すること。
【解決手段】酸化鉄塊成化物を還元して還元鉄塊成化物とする還元炉から排出される還元鉄塊成化物を回転ドラム式間接冷却装置１０で冷却する還元鉄塊成化物の冷却設備において、回転ドラム式間接冷却装置１０のドラム１１の内面に複数条の螺旋状通路１５〜１７を設けた。 （もっと読む）

【課題】省スペース化が図れると共に、良好な作業環境下で、短時間で効率的に冷却処理できるスラグの冷却方法を提供する。
【解決手段】上流側端部と下流側端部に、それぞれスラグ供給口１２とスラグ排出口１３を備え、しかも上流側から下流側にかけて下方へ傾斜して配置される金属製の筒状冷却体１１を、その軸心を中心として回転させながら、スラグ供給口１２に高温のスラグを供給し、筒状冷却体１１内で間接冷却したスラグをスラグ排出口１３から排出するスラグの冷却方法において、筒状冷却体１１内に冷却水の散水用配管３１を配置し、筒状冷却体１１内を搬送されてきた温度が９００℃以下になったスラグに対して直接冷却水を散水して冷却する。 （もっと読む）

【課題】亜鉛精錬のための亜鉛総量の低減を防止できる還元処理装置及び還元処理方法を提供する。
【解決手段】亜鉛含有酸化鉄及び還元材を加熱処理することで亜鉛含有酸化鉄を還元して亜鉛濃縮物を含む排ガスを排出するロータリーキルン２と、ロータリーキルン２から排出される排ガスに対して所定の処理を施す排ガス処理装置３とを備えた還元処理装置１において、ロータリーキルン２及び排ガス処理装置３に、水酸化ナトリウム水溶液を噴霧する噴霧部を兼ねる水噴霧部２ｇ，４ａ，６ａと廃液注入部４ｂとを設け、これらの噴霧部から亜鉛濃縮物を含む排ガスに対して、水酸化ナトリウム水溶液を所定量噴霧する。これにより、塩素分が低減された高濃度の酸化亜鉛を含有する亜鉛濃縮物を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】搬送炉に収容した際の被処理品の変温を防止し、良質な被処理品を得ることができ、併せて多品種少ロットの被処理品の熱処理に良好な熱処理システムを提供する。
【解決手段】加熱炉と冷却炉とを含む複数の処理部と、これら各処理部間を移動可能とされる搬送炉１０とを備え、前記各処理部と搬送炉１０との間で被処理品Ｗの受け渡しが可能となるように構成された熱処理システムにおいて、搬送炉１０は、搬送炉１０の炉内の温度を昇温させる加熱装置１９と前記炉内の温度を降温させる冷却装置２０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】徒に多量、高圧の冷却ガスを投入することなく、凹凸のある熱処理対象物の焼き割れ、焼き曲がりを回避する。
【解決手段】冷却ガスを吸引し吐出するファン５と、対象物が搬入される冷却室２と、冷却ガスを冷却室２内部に吹出させる吹出口２３と、冷却室２内部に吹出した冷却ガスをファン５に向けて還流させる還流路上に設けられ開度を調節するシャッタ８１が付帯した還流口２４とを具備する熱処理装置を構成した。本熱処理装置によれば、還流口２４の開口面積を絞ることで冷却室２内の気圧を高め、部位により質量の異なる対象物全体を均一に冷却することができる。
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【課題】回転炉床炉などの還元炉から高温で排出された還元鉄を、ホットブリケットマシンによる熱間成形に適した温度に、確実にかつ精度良く制御する方法を提供する。
【解決手段】内周面に螺旋状に送り羽根(22)が設けられた回転ドラム(21)内を窒素ガス(D)にて非酸化性雰囲気に維持しつつ、高温還元鉄(B1)を回転ドラム(21)中を通過させる間に、回転ドラム(21)の外周面を冷却水(E)で冷却する間接冷却方式により、還元鉄(B2)を、熱間成形に適した600℃超750℃以下の温度まで冷却する。還元鉄(B2)の冷却温度の制御は、高温還元鉄(B1)の生産速度および高温還元鉄(B1)の回転ドラム(21)への装入温度に応じて、回転ドラム(21)の回転速度、窒素ガス(D)の回転ドラム(21)への供給流量および冷却水(E)の温度のうち少なくとも１つを調整することにより行う。 （もっと読む）

【課題】熱処理に要するエネルギーが比較的小さく、かつ有害な二次生成物の発生を抑制可能なアスベスト含有物処理炉およびアスベスト含有物処理システムを提供することを課題とする。
【解決手段】アスベスト含有物処理炉３は、軸回りに回転可能であって、カルシウムとアスベストとを含む被処理物Ｏを軸方向に流動させる管体３０と、被処理物Ｏにマイクロ波を照射するマイクロ波照射部３４と、を備えている。被処理物Ｏにマイクロ波を照射することにより、被処理物Ｏを外面からのみならず内部から熱処理することができる。 （もっと読む）