【課題】日本における木質バイオマスの有効利用を経済的に行えるようにすることによって、日本のエネルギー安全保障の強化と地球温暖化対策の強化にむすびつけるために、木質バイオマスを効率的な輸送できるようにする。
【解決手段】木質バイオマスを平均径が１０ｃｍ以下になるように木片化する第１工程、木片の表層部が２５０℃以上、４５０℃以下になるように加熱する第２工程、竹を破砕して表層部が２５０℃以上、４５０℃以下に加熱する第３工程、第２工程で得られたものと第３工程で得られたものを混合して、成型する第４工程、輸送されたものをエネルギー源として利用する第５工程からなる。第４工程で、竹を破砕して処理したものを加える比率を、全体の５〜３０％の範囲とする。第５工程で、エネルギー源として利用する工程が、石炭火力発電所、あるいは製鉄所の製銑工程、あるいは製鋼工程とする。 （もっと読む）

【課題】炭酸ガス発生量の抑制が必要な大量エネルギー使用産業である製鉄業などと、樹木の炭酸ガス吸収能力を高く保つために現在よりも伐採を推進することが望まれている木質バイオマス供給地とをむすびつけて、日本全体として地球温暖化対策を効率に実施できるようにする。
【解決手段】木質バイオマスを集積地で平均径が１ｃｍ以上、１０ｃｍ以下になるように木片化し、木片の表層部が３５０℃以上、４５０℃以下になるように加熱処理した後、使用する場所に搬送し、粉砕して高温で使用する。使用場所が製鉄所の製銑工程の場合、粉状での高炉への吹きこみ、また石炭とともにコークス化して高炉に装入する。また、製鋼工程の場合には、製鋼転炉の吹錬中に、生成する高温ガス中に、木質バイオマスの粉粒体を吹き込む。製鋼転炉の排ガスから分離捕集された粉粒体は炭素を含んだ状態で成形して後工程で加熱処理を行って有効利用する。 （もっと読む）

【課題】製鉄所の転炉等から排出される副生ガスの熱量を増加させるガス処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
製鉄所にて発生する転炉ガス等の副生ガス、転炉ダスト等のダスト及び水を混合し、副生ガス中の二酸化炭素を水に溶解させて炭酸を生成し、該炭酸とダスト中の鉄とを反応させて水素を発生させて、副生ガス中の二酸化炭素を水素に変えることにより、副生ガスの熱量を増加させる。 （もっと読む）

【課題】サイクロン装置等の集塵機を省略して装置構成の簡素化を実現しながら、重金属を含む気化状物質を効率よく発生可能なダスト処理装置を提供する。
【解決手段】マイクロ波を、内側ケーシング３の側部３ａと外側ケーシング５とで囲繞されて形成される空間４、及び内側ケーシング３の側部３ａに形成されたマイクロ波透過性材料２０を介して、内側ケーシング３内の充填層２に存在するダストＤに照射し、当該ダストＤを加熱して気化状物質を発生させるダスト処理装置１であって、気化状物質が透過可能でダストＤが透過不能な多孔性セラミックフィルタ２１でマイクロ波透過性材料２０が構成され、空間４内の気体を外部空間側から吸引する吸引手段１１を備え、吸引手段１１が、内側ケーシング３内で発生した気化状物質を多孔性セラミックフィルタ２１にてろ過しながら、内側ケーシング３内から空間４を介して外部空間に吸引する。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉又は燃焼炉からの排ガスに添加して、クリンカー付着防止ないし抑制効果を有効に発揮するクリンカー付着防止剤を提供する。
【解決手段】燃焼炉又は燃焼炉からの排ガスに添加してクリンカーの付着を防止するクリンカー付着防止剤において、マグネシウム化合物を含み、ＪＩＳ Ｒ １６２８における嵩密度が０．１〜０．９ｇ／ｍｌで、平均粒子径ｄ５０が１〜２０μｍであるクリンカー付着防止剤。適切な粒子径であることによるクリンカーへの歩留り向上効果と、適切な嵩密度であることによる優れたクリンカーの焼結遅延効果とで、従来よりも少ない添加量でより高いクリンカーの付着防止ないし抑制効果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】炉内において均一な加熱を実現し、確実な脱亜鉛を可能とする脱亜鉛装置および脱亜鉛方法を提供する。
【解決手段】 スクラップ鋼板４１を投入するための投入口を有し、誘導加熱するための誘導加熱炉１０と、誘導加熱容器１０の外周に巻回された誘導加熱コイル２０と、誘導加熱炉１０の内壁１３に埋設され、炉内の温度を計測する熱電対３１と、熱電対３１の検出温度に基づいて、誘導加熱コイル２０へ供給する電力又は電流を制御する電源制御装置３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】加熱器の延命化にかかる作業量の低減と、ケーシングの変形や伝熱性の低下を抑制する。
【解決手段】一端側に供給口１２ａを、他端側に排出口１２ｂを有するケーシング１２と、供給口１２ａからケーシング１２内に供給された例えば飛灰５を加熱するヒータ１３と、ケーシング１２内を軸方向に貫通するパドル軸１４ａの長さ方向複数個所に取付けられ、ケーシング１２内に供給されて加熱状態にある飛灰５を攪拌するパドル１４とを備えた反転式加熱器１１である。ケーシング１２は、円筒状となされると共にパドル１４が配設された長手方向の中央部分１２ｃとこの中央部分１２ｃの両側に位置する部分１２ｄ、１２ｅに分割する。これら分割されたケーシング部分を分割が可能な態様で一体的となす。
【効果】加熱器の延命化にかかる作業量が低減できるのと共に、ケーシングの歪みによる変形や伝熱性の低下を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】セメントの品質に影響を与えずに、セメントの亜鉛の含有量を効率よく低下させる方法の提供。
【解決手段】セメントキルン内の原料温度が１１００℃〜１３００℃の領域に可燃性物質を投入し、該セメントキルンの燃焼ガスの一部または全部を抽気して該燃焼ガスに含まれるダストを集塵して亜鉛を回収するセメント焼成炉からの亜鉛除去方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】還元剤を含む改質ガス吹込みのための装置を、簡易で安価に設置することができ、排ガスの効率的な改質・増熱を安全に達成することができる冶金炉排ガスの改質装置を提案する。
【解決手段】炭酸ガスと還元剤との改質反応による冶金炉排ガスの改質・増熱を行うために用いられる装置であって、冶金炉の排ガスダクトに、希釈窒素吹込み用外管とこの外管内に嵌挿された還元剤吹込み用内管とからなる同心２重管構造の改質ガス吹込みノズルを設置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】セメントキルンから排出される燃焼排ガスから水銀を効率よく除去する。
【解決手段】プレヒータ５から排出されたセメントキルン２の排ガスＧ２に含まれるダストを集塵する集塵装置６と、セメントキルン２の窯尻部３又はプレヒータ５より抽気され、集塵装置６で集塵されたダストＤ１を加熱するための抽気ガスＧ３、又は集塵装置６で集塵されたダストＤ１を抽気ガスＧ３で加熱した後のガスＧ４に、塩素又は塩素化合物を添加する添加装置１７と、前記加熱によって揮発した水銀を回収する水銀回収装置１３とを備えるセメントキルン排ガスの処理装置１。集塵装置６で集塵されたダストＤ１中の粒子凝集体を分散させる分散装置９を備え、分散装置９によって粒子凝集体が分散したダストＤ２を抽気ガスＧ３によって加熱することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来よりも多量の１０質量％以上のフライアッシュを安定かつ経済的に溶解できるフライアッシュの溶融スラグへの溶解方法を提供する。
【解決手段】先端部に噴出孔１０、１１を備えたランス１２を、貯留量３０トン以上１００トン以下の鍋型容器１３に貯留した高炉溶融スラグ１４内に浸漬させ、ランス１２により、全鉄量が１１質量％以下のフライアッシュを酸素含有気体を用いて高炉溶融スラグ１４内に吹き込み、フライアッシュを溶融する前の高炉溶融スラグ１４に対してフライアッシュを１０質量％以上溶解する方法であって、温度１３７０℃以上の高炉溶融スラグ１４に、高炉溶融スラグ１４の温度に応じて決定される吹き込み速度で、フライアッシュの吹き込みを開始した後、フライアッシュの溶解割合が５質量％以上１５質量％以下の範囲内の所定値に到達した時点で、フライアッシュの吹き込み速度を変える。 （もっと読む）

【課題】 貴金属のリサイクルを容易に行うことが可能で、第一の燃焼炉の過熱による耐久性の低下を防止し、ダイオキシンの発生や焼却灰の発火という危険性を未然に防することが可能な貴金属スクラップの処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 貴金属スクラップの処理方法は貴金属スクラップ２ａをフリーエアの侵入を防止しつつ第一の燃焼炉１０で加熱することにより熱分解させてガス化し、ガス化した後の残渣であるガス化減容物２ｂをさらに第二の燃焼炉２１ａで燃焼処理することを特徴とし、その装置はフリーエアの侵入を防止しつつ加熱可能な第一の燃焼炉１０と、ガス化減容物を燃焼処理する第二の燃焼炉２１ａと、可燃性の熱分解ガスを燃焼処理する第三の燃焼炉２１ｂと、第三の燃焼炉２１ｂで発生した排ガスを急冷する急冷塔と、第二の燃焼炉２１ａで燃焼処理された貴金属スクラップ２ａの焼却灰２ｃを冷却する冷却装置４０とを備えて構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】乾式電気集塵器の集塵極を清掃する際に、集塵極から除去されたダストが再飛散するのを防止する。
【解決手段】高炉より排出されるダストを含む高炉ガスから除塵器で粗粒ダストを粗集塵し、粗集塵された排ガスから除塵器の後流側にガス流れに対して並列に配置された複数の乾式電気集塵器４からなる乾式電気集塵装置３で微粒ダストを電気集塵し、乾式電気集塵器４の集塵極に堆積したダストを除去して清掃する高炉ガスの清浄方法において、集塵極に堆積したダストの除去を、微粒ダストを除去したガスの排気をガス遮断装置９で遮断し、直流の印加を停止し、衝撃付与装置で集塵極に堆積したダストを除去、浮遊するダスト沈静させ、直流の印加を開始し、ガスの排気の開始を順次行っていく。 （もっと読む）

【課題】装置の設置コストが従来よりも低く、また焙焼炉の排ガスを再燃焼するための燃料使用量を従来よりも大幅に低減した焼却炉と併設された焙焼設備を提供する。
【解決手段】被焼却物を一次空気により燃焼させる一次燃焼域と該一次燃焼域で発生する燃焼ガスを二次空気により燃焼させる二次燃焼域とを有し、該二次燃焼域で発生する排ガスを処理する排ガス処理設備を備えた焼却炉と併設され、重金属類及びダイオキシン類を含有する灰を融点以下の温度に保持して還元雰囲気下で焙焼する焙焼設備において、前記焙焼設備で発生した排ガスを排出する流路を、前記焼却炉の一次燃焼域に接続し、焙焼設備で発生した排ガスを焼却炉に導入してダイオキシン類が熱分解して低減する８５０℃以上で再燃焼させる。 （もっと読む）

【課題】竪型スクラップ溶解炉で発生する亜鉛含有ダストを塊成化し、炉内で粉化しにくい高強度のダスト塊成化物を製造する。
【解決手段】亜鉛を１０mass％以上含有するダストと水硬性バインダーとを主体とし、水硬性バインダー量が４〜１５mass％である原料に水を加えて、原料１００質量部に対する水分量を［１１＋０．３３×Cem］〜［１３＋０．３３×Cem］質量部（但し、Cem：原料中の水硬性バインダー量（mass％））とし、該原料を混合した後、圧縮成型し、該成型体を水和硬化させてダスト塊成化物とする。好ましくは、原料を混合する工程では、撹拌羽根を有する混合機のフルード数Ｆｒ（−）と混合時間τ（ｍｉｎ）の積が１００以上となるように混合する。 （もっと読む）

【課題】セメントの品質に影響を与えずに、セメントの鉛含有率を効率よく低下させる。
【解決手段】セメント焼成設備に付設され、投入された鉛含有原料Ｍ等が含有する鉛を塩化揮発させる塩化揮発炉２と、同炉２の排ガスから鉛を回収する鉛回収手段３とを備える鉛回収装置。塩化揮発炉２において塩化源Ｃに含まれる塩素を利用して鉛含有セメント原料Ｍ中の鉛を揮発させ、揮発した鉛を鉛回収手段３で回収することにより、セメント製造工程から効率よく鉛を回収する。鉛回収手段３は、塩化揮発炉２の排ガス中のダストを集塵する集塵手段を備えてもよい。塩化揮発炉２の熱源として、セメント焼成設備からセメント焼成設備の排ガスを抽気し、塩化揮発炉２に導入してもよく、プレヒータの最下段サイクロン１２から排出された原料の一部を塩化揮発炉４２に供給してもよい。塩化揮発炉２、４２の塩化源Ｃとして、都市ごみ焼却灰を有効利用することができる。 （もっと読む）

【課題】温度変動が大きく且つダイオキシンおよび発火性の高いダストを含む排ガスを安全にしかも効率的に処理し得る排ガスの処理方法を提供する。
【解決手段】溶解炉１から排出された排ガスを調温塔２に導き水噴霧により冷却させた後、当該調温塔から出た排ガス中に大気を供給して冷却し、次にこの冷却された排ガスをサイクロン３に導きダストを捕集し、次にこのサイクロンから出た排ガス中に少なくともダイオキシン吸着機能を有する薬剤を供給した後、バグフィルタ４に導きダイオキシンを含むダストを捕集し、さらに調温塔にて排ガスを冷却する際に、排ガスの当該調温塔での入口側温度が高い場合に大容量噴霧装置21にて水噴霧を行うとともに、排ガスの当該調温塔での出口側温度が高い場合に小容量噴霧装置22にて水噴霧を行うようになし、且つ上記サイクロンの手前位置で、排ガス中に発火抑制剤を供給する方法である。 （もっと読む）

【課題】自溶炉などの冶金融解炉から得られるガスを処理する廃熱ボイラの容量を増大させるとともにダスト付着物を低減する方法を提供する。
【解決手段】融解炉の廃熱ボイラ１に、少なくとも１つのノズル２を設け、該ノズル２は、前記ボイラ１の放射チャンバ５の最初の端部に液体を注入し、前記融解炉から前記放射チャンバ５に入ってくるガス流に対して本質的に斜めの位置に配置される。さらに前記融解炉の煙路シャフト４の壁に、液体を加えるための少なくとも１つのノズル２を設ける。 （もっと読む）

金属製造での鉱石焼結工程の排ガスを浄化する方法において、焼結工程では固形燃料を用いて当該固形燃料の燃焼と燻しプロセスとを経て鉱石材料を焼結し、少なくとも汚染物質たるＳＯｘおよび／またはＨＣｌとＮＯｘとを減少または殆ど除去する。この目的のため、焼結排ガスは、移動床リアクタ（５０）にその下端側から送り込まれ、ＮＯｘとＳＯｘおよび／またはＨＣｌとによって既に汚染されている吸着／吸収材よりなる下側および上側の層（５４Ｂ，５４Ａ）を通過する。その過程において、ＳＯｘ成分および／またはＨＣｌ成分の少なくとも大部分が、焼結排ガスから、ＮＯｘ付き吸着および／または吸収材の細孔システムに、吸着される。ＳＯｘおよび／またはＨＣｌの大部分が除去された焼結排ガスは、アンモニアや尿素などのアンモニウム含有化合物に完全に混ぜられた後、移動床リアクタにおける、ガスフローおよびバルク材抜出しの上側の水平なトレー（５２Ａ）にその下側から入って通過し、ＮＯｘと微量のＳＯｘおよび／またはＨＣｌとによって既に汚染されている吸着／吸収材よりなる上段層に入る。上段層（５４Ａ）を通過するとき、ＮＯｘ成分の少なくとも大部分が、焼結排ガスから吸着／吸収材（これは、ＮＯｘまたはＮ₂と微量のＳＯｘおよび／またはＨＣｌを伴う）の表面に吸着される。フレッシュな及び／又は再生された吸着／吸収材は、移動床リアクタの上端側にあるバルク材分配トレー（５０Ｃ）を介して分配され、そして、移動床リアクタ内の上下層を、間断なく移り進む。その過程において、吸着／吸収材は、まず、その表面にてＮＯｘ、またはＮ₂および水蒸気を吸着し、次に、その細孔システムにてＳＯｘおよび／またはＨＣｌを吸着する。 （もっと読む）

【課題】構造、材質を代えることなく、水冷排煙ダクトの腐食損耗を効果的に抑制することのできる、水冷排煙ダクトの操業方法を提供する。
【解決手段】金属製外筒と金属製内筒とから構成され、内筒の内側を排ガス流路とし、外筒と内筒の間を冷却水流路とする二重筒型の水冷排煙ダクトの操業方法において、排ガス流路となる内筒内面の表面温度を２５０℃以上に５分以上保持する腐食性付着灰改質操作を、排ガス流路の一部または全部に対し、３０日の間に少なくとも１回以上、行うことを特徴とする。また、前記腐食性付着灰改質操作が、前記冷却水の流れを止めて冷却水を滞留させる、または、前記冷却水の流量を制限する、または、前記冷却水を強制的に排出させる操作であることを特徴とする。 （もっと読む）