【課題】有機系廃棄物から生成したバイオガスを用いて発電を行う際の残渣の発生を減少させる。
【解決手段】有機系廃棄物７０１から生成したバイオガスと水酸素ガス３０２と水とを反応炉３１内に送入して発熱反応させて高温高圧蒸気４０１を発生させる発熱反応装置３と、高温高圧蒸気４０１を用いて発電を行う発電装置７と、有機系廃棄物７０１を収容した熱分解槽に対して常圧過熱水蒸気２０１ｂを送り込んで熱分解槽内を低酸素状態または無酸素状態に維持してバイオガスとしての熱分解ガス３０１を生成する熱分解ガス化処理を実行する熱分解装置２とを備え、発熱反応装置３は、熱分解ガス３０１を用いて高温高圧蒸気４０１を発生させる。 （もっと読む）

【課題】多額の設備投資が不要で、かつ、薬剤を使用せずに石炭灰からの六価クロムの溶出を抑制することが可能な石炭火力発電システム、及び、この石炭火力発電システムにおける石炭灰からの六価クロムの溶出を抑制する六価クロム溶出低減方法を提供する。
【解決手段】石炭火力発電システムは、石炭を燃焼させる燃焼ボイラと、前記燃焼ボイラの下流に設けられ前記石炭の燃焼によって生成する排ガス中から前記石炭の燃焼によって生成する石炭灰を捕集する集塵装置とを備え、更に、前記燃焼ボイラは熱交換ユニットを前記燃焼ボイラの下流に有する石炭火力発電システムであって、前記集塵装置によって捕集された石炭灰の一部を、前記熱交換ユニット付近から前記集塵装置までの系内に供給する石炭灰供給手段と、前記集塵装置によって捕集された石炭灰を一次貯蔵する石炭灰回収サイロと、前記石炭灰回収サイロ内の石炭灰を加熱する加熱手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ドラム缶や丸缶などの缶に入った廃油脂類を焼却処理する装置に関し、速やかな完全燃焼を可能にし、不完全燃焼により生ずる灰の量を低減する。更に、ドラム缶焼却装置のトラブルによって連続処理が妨げられる事態を回避する。
【解決手段】焼却炉内の燃焼ガスの流れの最も上流の側にドラム缶焼却装置を備えた廃油脂燃焼エリアが設けられている。廃油脂燃焼エリアの炉床とドラム缶焼却装置との間に、炉床に流出した廃油脂類を撹拌し、かつ当該廃油脂類が燃焼したあとの灰を排出する撹拌板を備えている。炉床上の廃棄物が表面燃焼となって表面にできる皮膜で燃焼効率が低下すること及び自動灰出しが困難になることを、床面を撹拌することによって燃焼効率を高めながら燃焼灰を自動排出できるようにした。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率がよくて環境性も高く、しかも、良質な炭化物を生成できる燃焼装置を提供する。
【解決手段】炉体内部を囲む壁部の上壁１ａ，１ｂに材料投入部２と通じる投入孔１６と、排気孔６とが設けてあり、炉体内部を上下に隔てるロストル１１を有し、ロストル上下の空間Ｓａ，Ｓｂにはバーナー３０，３１が各々取り付けてあり、排気部３は、周壁３ａで囲まれた内部に煙道２４を有する筒状をなし、且つ炉体１上壁１ｂからほぼ垂直に起立しており、給気部４は、排気部３内の煙道２４に沿って取り付けてあり、煙道２４とは隔壁４ａで隔てられた送風路２５ａを有し、送風路２５ａは、排気部３外に通じる外気取入口３３と、外気取入口３３から取り入れた外気をロストル１１近傍に吹き込む送風口３４とを有しており、隔壁４ａには煙道２４に向けて外気を吹き出す多数の噴出孔２３が設けてある。 （もっと読む）

【課題】低温熱分解炉において、熱分解時に生じる強烈な臭気を処理すること、及び、安定的な動作を継続するため熱分解の速度をコントロールすることを可能とする。
【解決手段】分解炉本体部と、ゴミ投入部と、空気取入口と、ガス排出口と、灰排出部と、分解炉本体部とガス排出口の間に設けられた触媒層と、分解炉本体部と空気取入口の間に設けられた空気変成部と、を有する低温熱分解炉において、制御部と、分解炉本体部と排気口の間に設けられた排気促進機構と、空気取入口と分解炉本体部の間に設けられた空気流入量調節機構と、触媒層の出口近傍に設けられた触媒層温度センサーとを有し、制御部において、触媒層温度センサーからの温度情報を用いて空気流入量調節機構及び／又は排気促進機構を制御すべく構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチックを巧く活用することにより、燃焼式加熱装置の加熱能力を特に増強することなく焼却灰を溶融処理することができ、焼却灰に含まれる重金属成分の溶融スラグへの移行も効果的に防止できるようにする。
【解決手段】廃棄物Ａの焼却炉１から排出された焼却灰の溶融処理方法であって、焼却灰Ｄをプラスチック粒子の表面に付着させて、燃焼式溶融炉５において溶融する。 （もっと読む）

【解決手段】
本発明は別途区画の溶湯を具備した廃棄物溶融処理装置に関し、より詳細には、廃棄物の溶融処理装置において、溶融対象物を燃焼室で溶融させて変化したスラグを溶融スラグ出湯部を介して排出させ、燃焼室に内入される溶融対象物が溶湯に流入される前に燃焼室内に設置された傾斜した熱分解用ベッドを経るようにすることで、可燃物が有する熱量を最大限活用するようにし、上記熱分解用ベッドを経た後に溶湯で溶融対象物が溶融する時に、溶融金属が沈殿されて容易に排出させることができる溶融金属出湯部をさらに具備して、従来のように溶融対象物を溶融させた後に変化した溶融スラグから溶融金属のような不燃物を別途分離しなくてもいい別途区画の溶湯を具備した廃棄物溶融処理装置に関する。 （もっと読む）

【課題】前処理にて乾燥・熱分解を燃焼・溶融と分離して行うことによってごみ中の水分や揮発分を除去して、灰分の溶融に必要な量以上に使用されているコークス消費量を抑制して廃棄物熱分解残渣の持つ熱量と少量のコークスの熱量にて完全溶融を達成するとともに、排ガス量および蒸気量を安定化させることができる廃棄物溶融処理の提供。
【解決手段】シャフト炉式廃棄物溶融炉に投入されるコークスの熱源を利用することなく、シャフト炉式廃棄物溶融炉に付設した前処理装置９で廃棄物の乾燥・熱分解を行った後、得られた熱分解残渣をシャフト炉式廃棄物溶融炉内に供給し、燃焼溶融に専らコークスの熱源を利用する。 （もっと読む）

【課題】 シンプルな装置構成で、炭化物の歩留まり及び性状を良好にする。
【解決手段】 内筒２７と外筒２８からなり内外筒間に加熱流路２９を形成したキルン炉本体２６を、軸心方向一端側より他端側が低くなるよう傾斜させて回転駆動可能に横置きする。キルン炉本体２６の軸心方向他端側に、分離室３０を、内筒２７内と加熱流路２９の双方に連通させて設ける。分離室３０より加熱流路２９に流入する熱分解ガス１８へ空気３２を供給するための空気供給手段３１を備えて熱分解装置を形成する。内筒２７内に供給される廃棄物１１を熱分解処理することで生じる熱分解ガス１８を、分離室３０で炭化物１９と分離した後、加熱流路２９へ流入させて、空気供給手段３１より供給される空気により燃焼させ、発生する高温の燃焼ガス３３を加熱流路２９に流通させることで、内筒２７内の廃棄物１１の間接加熱による熱分解処理を行なわせる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物燃焼室で生じる燃焼ガスを利用して、被燃焼物を燃焼させる第２の燃焼室を備えた燃焼装置を提供する。
【解決手段】燃焼装置Ａは、廃棄物を燃焼させる廃棄物燃焼室１と、この廃棄物燃焼室１からの燃焼ガスを外気へ排気する燃焼ガス排気通路２と、この燃焼ガス排気通路２の上流部位２ａ下流部位２ｂとを接続して燃焼ガス排気通路２をバイパスするバイパス通路３と、このバイパス通路３の中途に設けられると共に、被燃焼物を燃焼させる第２の燃焼室４と、バイパス通路３に設けられると共に、廃棄物燃焼室１からの燃焼ガスを第２の燃焼室４への導入を制御する第１の開閉部材１０と、バイパス通路３に設けられると共に、第２の燃焼室４の燃焼ガスを燃焼ガス排気通路２への排出を制御する第２の開閉部材２０と、第２の燃焼室４は、被燃焼物の受け入れ及び取り出しを行う搬出入部を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、溶融炉内でのスラグの固着を抑制しつつ補修時の作業性を向上することのできる溶融炉の提供を目的とする。
【解決手段】スラグを生成する溶融部１２と、溶融部１２から流下するスラグを囲むように設けられるシュート２０とを備え、前記シュート２０の内壁２１を、耐火物からなる内壁本体部２６と、この内壁本体部２６に着脱可能に固定される着脱ブロック３０とで構成するとともに、前記着脱ブロック３０に、耐火物からなるブロック部３２と、当該ブロック部３２にこのブロック部３２の内側面および前記内壁本体部２６の内側面から内方に向かって張り出すように支持され、前記溶融部１２から流下したスラグを前記シュート２０の内壁本体部２６の内側面および前記ブロック部３２の内側面よりも内側に離間した位置から流下させる張り出し部３４とを設ける。 （もっと読む）

【課題】汚泥そのもの、助燃料として木質系バイオマス系材料、廃プラスチック、或いは化石燃料等を燃焼炉にて燃焼させても、ＮＯｘの放出を回避することができると共に、大型化の必要がなく、しかも、シンプルで消費電力を抑え、ランニングコストを低減できることを課題とする。
【解決手段】汚泥を熱分解炭化処理して熱分解ガス及び炭化物を生成させる熱分解炭化炉６と、熱分解炭化炉６で発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼バーナを有する燃焼炉７を有し、燃焼炉７にて発生する燃焼排ガスを前記熱分解炭化炉の熱源として用いるとともに、燃焼炉７の燃焼火炎先端部に水蒸気を吹き込むスプレーノズルを設置し、燃焼炉７から発生するＮＯｘを低減できるようにすることを特徴とする汚泥燃料化装置。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、火炉のホッパ部を有効利用することによって火炉内で発生する燃焼ガス中に含まれる窒素酸化物と未燃分を低減させるコンパクトな構造のボイラを提供する。
【解決手段】本発明のボイラ装置は、前壁と後壁とこれらの間に配設された側壁とから構成される直方体部と、直方体部の下部に設けられたホッパ部とを備えた火炉と、火炉の前壁及び後壁に設置されて燃料と燃焼用空気を火炉内に供給して燃焼させる複数のバーナと、前記バーナの上部となる火炉の前壁及び後壁に設置されて燃焼用空気を火炉内に供給する複数のアフタエアポートとを備えたボイラ装置において、前記火炉の前壁と後壁に設置された前記バーナのうちで最も下方に配置されたバーナと同一高さ或いはそのバーナよりも下方の位置となる前記直方体部の火炉の側壁、又はこのバーナよりも下方の位置となるホッパ部の側壁に燃料を噴出して燃焼させるサイドバーナを設置して構成する。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ発生量を低減し、さらにＮＯ_ｘの生成を抑制することにより安定運転を可能としたガス化溶融システムの燃焼制御方法及び該システムを提供する。
【解決手段】給じん機を介してガス化炉３内に供給された廃棄物を熱分解し、溶融炉６にて熱分解ガスの燃焼熱により灰分を溶融した後、二次燃焼室１２にて燃焼排ガスを燃焼させるシステムであって、ガス化炉３、溶融炉６、二次燃焼室１２の少なくとも何れかの処理炉における炉内状況を示す検出因子に基づいて燃焼空気供給量を制御するガス化溶融システムの燃焼制御方法において、給じん機２を駆動するモータ２ａの電流値が予め設定した基準範囲となるように給じん量を制御するとともに、輝度計３３にて二次燃焼室１２の輝度を測定し、輝度が予め定めた設定値を超える場合には、前記電流値に基づく制御を一旦停止し、輝度に基づいて給じん量制御を行う。 （もっと読む）

【課題】炉本体内の温度を速やかに５０℃〜３００℃程度の低温熱分解温度に上昇させる熱分解炉を提供する。
【解決手段】熱分解炉１００の炉本体１０の底面部に多孔性かつ保熱性を有する粉粒体により形成された粉粒体層２０を設ける。また、熱源である発熱体３１乃至３３は、粉粒体層２０内を貫き上方に向かって突出するように炉本体１０内に位置している。熱分解対象物を熱分解炉１００で熱分解させる場合、対象物投入扉１２を開けて、対象物投入口１１から紙屑等および熱分解対象物を投入して粉粒体層２０の上に敷き詰める。次に発熱体制御部３４により発熱体３１乃至３３を発熱させ、粉粒体層２０、紙屑等および熱分解対象物を加熱する。炉本体１０内の温度が５０℃〜３００℃程度の低温熱分解温度になると、熱分解対象物は燃焼して熱分解を始める。 （もっと読む）

【課題】 耐火物の交換を短時間で容易におこなうことができ、この交換に伴う炉の操業停止時間が短くて済み、交換炉体部分は小型で取扱いやすく部材費も低コストで済む廃棄物溶融炉を提供する。
【解決手段】 炉体３へ供給した廃棄物を加熱手段（酸素バーナ４）により溶融する廃棄物溶融炉１において、炉体３を、前記加熱手段をそなえた上部炉体５と、溶融物貯留部６をそなえた下部炉体１０とに分割し、下部炉体１０を、溶融物貯留部６を有する内側炉体１１と、この内側炉体１１を間隙１２をおいて包囲する外側炉体１３と、間隙１２に充填したバックアップ材１４とで構成するとともに、内側炉体１１を吊上げるための吊上げ具を、間隙１２部に設けた。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却炉から排出される焼却灰や飛灰等の被溶融物を溶融処理する際に用いられる溶融炉の排ガス処理装置に於て、燃焼室のショートパスを防止し、可燃性ガスやＤＸＮ類を確実に燃焼させる。
【解決手段】 溶融炉炉体５１からの排ガスＣを燃焼させる燃焼室５８と、これからの排ガスＣを冷却させる減温塔５９と、燃焼室５８と減温塔５９からのダストＤを排出させるダスト排出装置６２と、これに温風Ｅを挿入する為の温風挿入装置２とで構成し、とりわけ温風挿入装置２を設ける。 （もっと読む）

【課題】 化石燃料を使用することなく液相ＰＣＢを低コストで安全に加熱分解処理する。
【解決手段】 液相ＰＣＢの加熱分解過程をガス化炉２０によるガス化過程と光学燃焼炉ユニット４０による燃焼過程とに分担させ、各処理過程において必要な処理温度を達成する。焼却炉全体を高温とする必要はないことにより、温度維持コストが削減される。ガス化炉２０の熱源には電熱を利用し、光学燃焼炉ユニット４０の熱源には放電ランプ４Ｅの熱線光を利用する。放電ランプ４Ｅの熱線光は、光であることにより集光器４Ｔで収斂する方法で熱線密度を高めることができるので、ダイオキシン類を熱分解するのに必要とされる超高温を簡易な装置構成で実現することができる。 （もっと読む）

【課題】 焼却炉などから排出される焼却残渣（焼却灰や飛灰）を溶融処理する際に用いられるプラズマ溶融炉の制御方法に於て、適正な電力と灰供給量のバランスを保つようにする。電圧が過度に高くなることによって発生するサイドアークを防止する。
【解決手段】 短時間では判断できない灰の性状変化や灰供給量の過不足があった場合に、これらが要因で変化する炉内ガス温度を制御対象とすることで、電力又は灰供給量を調整する。制御対象は、溶融炉ガス層部の放熱量や上部電極の先端位置であっても良い。 （もっと読む）

【課題】熱分解性に優れるとともに、有機物を熱分解させるための燃料を必要としない熱分解炉の提供。
【解決手段】熱分解炉Ａは、処理槽１３内に導入する燃焼用空気４１を、磁石ハウジング４８内に配した永久磁石により磁化し、側板１１の内壁の下部および上部を除いた側板内壁から離れた位置の処理槽１３内に、支持板を用いてパンチングメタルを配設している。この熱分解炉Ａは、処理槽１３内に投入した有機物を、１０００℃〜１５００℃の高温で熱分解処理することができるため、熱分解性に優れる。また、有機物を熱分解させるための燃料を必要としない。 （もっと読む）