固定バンド
【課題】係合部に内外周側から作用する外力の影響を効果的に抑制して係合部が外れることを防止できる固定バンドを提供すること。
【解決手段】ブーツバンド本体の長手方向の一端２に形成した凸部２ａと長手方向の他端３に形成した凹部３ａとを係合させて環状にしたブーツバンドにおいて、凸部２ａと凹部３ａとの係合部を覆うシールド板２ｂ及び３ｂを形成した。
【解決手段】ブーツバンド本体の長手方向の一端２に形成した凸部２ａと長手方向の他端３に形成した凹部３ａとを係合させて環状にしたブーツバンドにおいて、凸部２ａと凹部３ａとの係合部を覆うシールド板２ｂ及び３ｂを形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車用等速自在継手にブーツを固定するために使用される固定バンドに係り、特に、固定バンドの両端を連結する係合部を外れにくくしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、自動車のドライブシャフトなどに使用される等速自在継手には、継手内部に封入されたグリースの漏れ出し防止や継手内部への異物侵入防止を目的として蛇腹状のブーツが装着される。この種のブーツは、その両端が等速自在継手の外側継手部材及びシャフトにそれぞれ嵌合されると共に、その嵌合部の周囲がブーツバンドで締め付けられて固定される。
【０００３】
このブーツバンドは、一般に金属製であり、図７（Ａ）に示すように、環状に形成されている。装着前のブーツバンド１１の内径は、固定対象のブーツの嵌合部外径よりもやや大きい。ブーツバンド１１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１１を縮径することによりブーツの締め付け固定が行なわれる（特許文献１参照）。
【０００４】
ブーツバンド１１は、図７（Ｂ）に示すように、その長手方向の一端１２に凸部１２ａを有し、他端１３に凹部１３ａを有する。凸部１２ａを矢印で示すように凹部１３ａに係合させ、図７（Ｃ）に示す係合状態にする。その後、例えばレーザ溶接によりこの凸部１２ａと凹部１３ａの境界線を溶接する（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００５−００９６４０号公報
【特許文献２】特開２００５−２９１３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ブーツバンド１１の凸部１２ａと凹部１３ａの係合部は、外周側又は内周側から外力が作用した場合に外れやすいという課題があった。これは、ブーツバンド特有の課題ではなく、長手方向の一端の凸部と他端の凹部を係合させて環状と成す固定バンド全てに共通する。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑み、係合部に内外周側から作用する外力の影響を効果的に抑制して係合部が外れることを防止することが可能な固定バンドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１の発明は、固定バンド本体の長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凹部とを係合させて環状とする固定バンドにおいて、前記固定バンド本体の凸部と凹部との係合部を覆うシールド板を備えたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、凸部と凹部との係合部を覆うシールド板により固定バンドに内外周側から作用する外力の影響が抑制される。これにより、凸部と凹部の係合が外れるのを防止することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記シールド板を固定バンド本体の長手方向の一端と他端にそれぞれ一体形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記凸部と凹部を係合させた状態で、固定バンド本体の一端と他端の異なる側縁であって、固定バンド本体の長手方向で同位置に矩形状のシールド板を一体に連結し、当該シールド板を折り曲げて前記凸部と凹部との係合部を外周側から覆った状態で、前記シールド板の側辺を固定バンド本体の長手方向に延在させると共に当該側辺同士を当接させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２の発明において、前記凸部と凹部を係合させた状態で、固定バンド本体の一端と他端の異なる側縁であって、固定バンド本体の長手方向で異なる位置に矩形状のシールド板を一体に連結し、当該シールド板を折り曲げて前記凸部と凹部との係合部を外周側から覆った状態で、前記シールド板の側辺を固定バンド本体の幅方向に延在させると共に当該側辺同士を当接させたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、前記シールド板を固定バンド本体の一端又は他端のいずれか一方に形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記シールド板を固定バンド本体の端部の両側縁に形成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項５の発明において、前記シールド板を固定バンド本体の端部の片側側縁に形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１の発明において、前記シールド板を固定バンド本体とは別体としたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載の固定バンドでブーツが固定されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の固定バンドによれば、固定バンドの係合部に内外周側から作用する外力の影響をシールド板によって効果的に抑制して固定バンドの係合部が外れることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。但し、長手方向、幅方向、厚さ方向は、特に注釈のない限り、ブーツバンド本体を基準とする。
【００１９】
図１及び図２は、本発明の第１実施形態のブーツバンド１を示す。このブーツバンド１で自動車の等速自在継手用ブーツを継手本体に締結する。図１（Ａ）は、ブーツバンド１の斜視図であり、長手方向の一端２と他端３を係合させて環状にしている。
【００２０】
図１（Ｂ）に示すように、ブーツバンド本体の長手方向の一端２には長手方向に突出した凸部２ａが形成されており、ブーツバンド本体の長手方向の他端３には先端側に開放した凹部３ａが形成されている。図１（Ｂ）では、上側及び下側が、それぞれ環状のブーツバンド１の外周面側及び内周面側である（以下の拡大図でも同様）。凸部２ａは平面視で先端側が幅広であるＴ字状を成し、凹部３ａは平面視で先端側が幅狭であるＴ字状を成している。一端２は、先端側に向かって左側の側縁に平面視で矩形状を成すシールド板２ｂを有する。このシールド板２ｂは長手方向に長辺を有し、短辺はブーツバンド本体における幅の半分の長さである。シールド板２ｂは、一端２の先端側に向けて凸部２ａよりも数ミリだけ延出している。
【００２１】
他端３は、先端側に向かって左側の側縁に平面視で矩形状を成すシールド板３ｂを有する。シールド板３ｂはシールド板２ｂと同大で、凹部３ａの底よりも数ミリだけ反先端側寄りの位置から先端側に向けて延出している。シールド板２ｂ及びシールド板３ｂの長辺はブーツバンド本体の側縁と平行である。シールド板２ｂ及びシールド板３ｂはブーツバンド本体と一体成形され、その厚さはブーツバンド本体と同じか、あるいは曲げやすいようにブーツバンド本体よりやや薄くされている。この実施形態では、シールド板２ｂ及び３ｂはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって左側の側縁に形成されているが、シールド板２ｂ及び３ｂはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって右側の側縁に形成されていてもよい。
【００２２】
以上述べたブーツバンド１において、図１（Ｂ）の矢印で示すように、ブーツバンド本体の一端２の凸部２ａを他端３の凹部３ａに重ねるように係合させると図２（Ａ）に示す状態になる。次に凸部２ａと凹部３ａの境界線を例えばレーザ溶接により溶接する。この状態で、シールド板２ｂ及び３ｂは、一端２と他端３の異なる側縁であって、長手方向で同位置にある。
【００２３】
また、この状態で、図１（Ａ）に示すようにブーツバンド１が環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００２４】
次に、図２（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｂ及び３ｂの基端部を折り曲げて、シールド板２ｂ及び３ｂを反転させる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板２ｂ及び３ｂの表面を当接させると共に、シールド板２ｂ及び３ｂの向かい合う側辺同士も当接させる。この結果、ブーツバンド１は図２（Ｂ）に示す状態になる。この状態では、シールド板２ｂ及び３ｂが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。シールド板２ｂ及び３ｂの向かい合う側辺は、ブーツバンド本体の長手方向に沿っている。
【００２５】
図２（Ｂ）の状態では、シールド板２ｂ及び３ｂが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているため、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に外周側からの外力が直接作用しなくなる。また、内周側からの外力は反対側のシールド板２ｂ、３ｂで受け止められる。これにより、厚さ方向の過大な荷重が凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に作用することが抑制されるので、凸部２ａ及び凹部３ａの係合が外れるのを防止することができる。
【００２６】
図３は本発明の第２実施形態に係るブーツバンド１を示す。図３（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。ブーツバンド１の一端２の先端側に向かって左側の側縁に、平面視で矩形状を成すシールド板２ｃが形成されている。このシールド板２ｃは長手方向に短辺を有し、長辺はブーツバンド本体における幅と同一の長さである。
【００２７】
ブーツバンド１の他端３の先端側に向かって左側の側縁に、平面視で矩形状を成すシールド板３ｃが形成されている。このシールド板３ｃは長手方向に短辺を有し、長辺はブーツバンド本体における幅と同一の長さである。シールド板３ｃは、他端３の先端とは反対側に凹部３ａの底よりも数ミリだけ延出しており、シールド板２ｃと同大である。この状態で、シールド板２ｃ及び３ｃは、一端２と他端３の異なる側縁であって、長手方向で異なる位置にある。シールド板３ｃの長辺のシールド板２ｃ側と、シールド板２ｃの長辺のシールド板３ｃ側とは、長手方向で位置が同じである。シールド板２ｃ及び３ｃの短辺は、ブーツバンド本体の側縁と平行である。尚、この実施形態では、シールド板２ｃ及び３ｃはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって左側の側縁に形成されているが、シールド板２ｃ及び３ｃはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって右側の側縁に形成されていてもよい。
【００２８】
また、この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００２９】
次に、図３（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｃ及２ｃの基端部を屈曲させて、シールド板２ｃ及び３ｃを反転させると、図３（Ｂ）に示す状態になる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板２ｃ及び３ｃの表面を当接させると共に、シールド板２ｃ及び３ｃの向かい合う側辺同士も当接させる。この状態では、シールド板２ｃ及び３ｃが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。シールド板２ｃ及び３ｃの向かい合う側辺はブーツバンド本体の幅方向に沿っている。その他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００３０】
図４は本発明の第３実施形態に係るブーツバンド１を示す。図４（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。ブーツバンド１の一端２は両側の側縁に、平面視で矩形状を成すシールド板２ｄを有する。このシールド板２ｄは長手方向に長辺を有し、この長辺はブーツバンド本体の側縁と平行であり、短辺はブーツバンド本体における幅の半分の長さである。シールド板２ｄは一端２の先端側に向けて凸部２ａよりも数ミリだけ延出している。
【００３１】
また、この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００３２】
次に、図４（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｄの基端部を屈曲させて、シールド板２ｄを反転させると、図４（Ｂ）に示す状態になる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板２ｄの表面を当接させると共に、シールド板２ｄの向かい合う側辺同士も当接させる。この状態では、シールド板２ｄが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。シールド板２ｄ及び３ｄの向かい合う側辺はブーツバンド本体の長手方向に沿っている。尚、この実施形態では、シールド板は一端２の両側縁に形成されているが、反転させて凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆うことができれば、シールド板は他端３の両側縁に形成されていてもよい。その他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００３３】
図５は本発明の第４実施形態に係るブーツバンド１を示す。図５（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。ブーツバンド１の一端２は、先端側に向って左側の側縁に平面視で矩形状を成すシールド板２ｅを有する。このシールド板２ｅは幅方向の辺の長さがブーツバンド本体における幅と同一であり、長手方向の辺はブーツバンド本体の側縁と平行である。シールド板２ｅは、一端２の先端側に向けて凸部２ａよりも数ミリだけ延出している。尚、この実施形態では、シールド板２ｅは一端２の先端側に向って左側の側縁に形成されているが、一端２の先端側に向って右側の側縁に形成されていてもよい。
【００３４】
また、この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００３５】
次に、図５（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｅの基端部を屈曲させて、シールド板２ｅを反転させると、図５（Ｂ）に示す状態になる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板２ｅの表面を当接させる。この状態では、シールド板２ｅが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。尚、この実施形態では、シールド板は一端２の側縁に形成されているが、反転させて凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆うことができれば、シールド板は他端３の側縁に形成されていてもよい。その他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００３６】
図６は本発明の第５実施形態に係るブーツバンド１を示す。図６（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。シールド板４は、ブーツバンド本体とは別体となっており、矩形状である。凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆うために、シールド板４の長辺がブーツバンド本体の長手方向に垂直で、シールド板４の長辺方向の中央がブーツバンド本体の幅方向中央に一致するようにシールド板４をブーツバンド本体に対して接触した状態で配置ないし固定される。この状態で、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部の内周面側は、シールド板４に覆われている。
【００３７】
また、この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００３８】
次に、図６（Ａ）の矢印で示すようにシールド板４をブーツバンド本体に沿って屈曲させると、図６（Ｂ）に示す状態になる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板４の表面を当接させる。シールド板４の短辺同士はブーツバンド本体の幅方向中央で当接する。シールド板の屈曲前の長辺方向長さは、この状態になるように設定されている。図６（Ｂ）の状態では、シールド板４が、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面、内周面及び両側縁側から完全に覆っている。
【００３９】
この実施形態では、シールド板４の長辺が長手方向に垂直であるが、シールド板４をブーツバンド本体に沿って屈曲させて凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆うことができれば、シールド板４の短辺が長手方向に垂直であってもよいし、シールド板４が正方形でもよい。この実施形態では、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆った状態で、シールド板４の短辺同士がブーツバンド本体の幅方向中央で当接するが、当接する位置は、必ずしもブーツバンド本体の幅方向中央でなくてもよい。要は、シールド板４をブーツバンド本体に沿って屈曲させた状態で凸部２ａ及び凹部３ａの係合部をシールド板４が覆っていればよい。その他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００４０】
上記実施形態では、シールド板の塑性変形を利用して凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているが、シールド板と凸部２ａ及び凹部３ａの係合部との間に接着剤の塗布やレーザ溶接等を行い、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に対するシールド板の固定を強化してもよい。
【００４１】
上記実施形態では、第４実施形態以外では、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆った状態で当接するシールド板の側辺は直線であり、当接した状態の側辺は長手方向か幅方向であるが、必ずしもこれらの方向でなくともよく、また当接するシールド板の側辺は、曲線であってもよい。要は、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部をシールド板２ｂ、２ｃ、２ｄ、３ｂ、３ｃ、４が覆っていればよい。
【００４２】
上記実施形態では、凸部は平面視で先端側が幅広であるＴ字状を成し、凹部は平面視で先端側が幅狭であるＴ字状を成しているが、凸部及び凹部の形状はこれに限定されず、凸部と凹部が係合してブーツバンドを環状となすことができる形状であればよい。
【００４３】
上記実施形態は、本発明を自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドに適用したものであるが、本発明はこれに限定されない。即ち、本発明は固定バンド本体の長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凸部とを係合させて環状とする固定バンド全てに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が縮径前の環状の状態での全体の斜視図、（Ｂ）が凸部と凹部が係合していない状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図（図１（Ａ）の点線で囲った部分Ｂの拡大図）、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図５】本発明の第４実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図６】本発明の第５実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図７】従来の自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が縮径前の環状の状態での全体の斜視図、（Ｂ）が凸部と凹部が係合していない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｃ）が凸部と凹部が係合した状態の長手方向の一端と他端の拡大図（（Ａ）の点線で囲った部分Ａの拡大図）である。
【符号の説明】
【００４５】
１ ブーツバンド
２ ブーツバンド本体の長手方向の一端
２ａ 凸部
２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ シールド板
３ ブーツバンド本体の長手方向の他端
３ａ 凹部
３ｂ、３ｃ シールド板
４ ブーツバンド本体と別体のシールド板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車用等速自在継手にブーツを固定するために使用される固定バンドに係り、特に、固定バンドの両端を連結する係合部を外れにくくしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、自動車のドライブシャフトなどに使用される等速自在継手には、継手内部に封入されたグリースの漏れ出し防止や継手内部への異物侵入防止を目的として蛇腹状のブーツが装着される。この種のブーツは、その両端が等速自在継手の外側継手部材及びシャフトにそれぞれ嵌合されると共に、その嵌合部の周囲がブーツバンドで締め付けられて固定される。
【０００３】
このブーツバンドは、一般に金属製であり、図７（Ａ）に示すように、環状に形成されている。装着前のブーツバンド１１の内径は、固定対象のブーツの嵌合部外径よりもやや大きい。ブーツバンド１１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１１を縮径することによりブーツの締め付け固定が行なわれる（特許文献１参照）。
【０００４】
ブーツバンド１１は、図７（Ｂ）に示すように、その長手方向の一端１２に凸部１２ａを有し、他端１３に凹部１３ａを有する。凸部１２ａを矢印で示すように凹部１３ａに係合させ、図７（Ｃ）に示す係合状態にする。その後、例えばレーザ溶接によりこの凸部１２ａと凹部１３ａの境界線を溶接する（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００５−００９６４０号公報
【特許文献２】特開２００５−２９１３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ブーツバンド１１の凸部１２ａと凹部１３ａの係合部は、外周側又は内周側から外力が作用した場合に外れやすいという課題があった。これは、ブーツバンド特有の課題ではなく、長手方向の一端の凸部と他端の凹部を係合させて環状と成す固定バンド全てに共通する。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑み、係合部に内外周側から作用する外力の影響を効果的に抑制して係合部が外れることを防止することが可能な固定バンドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１の発明は、固定バンド本体の長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凹部とを係合させて環状とする固定バンドにおいて、前記固定バンド本体の凸部と凹部との係合部を覆うシールド板を備えたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、凸部と凹部との係合部を覆うシールド板により固定バンドに内外周側から作用する外力の影響が抑制される。これにより、凸部と凹部の係合が外れるのを防止することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記シールド板を固定バンド本体の長手方向の一端と他端にそれぞれ一体形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記凸部と凹部を係合させた状態で、固定バンド本体の一端と他端の異なる側縁であって、固定バンド本体の長手方向で同位置に矩形状のシールド板を一体に連結し、当該シールド板を折り曲げて前記凸部と凹部との係合部を外周側から覆った状態で、前記シールド板の側辺を固定バンド本体の長手方向に延在させると共に当該側辺同士を当接させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２の発明において、前記凸部と凹部を係合させた状態で、固定バンド本体の一端と他端の異なる側縁であって、固定バンド本体の長手方向で異なる位置に矩形状のシールド板を一体に連結し、当該シールド板を折り曲げて前記凸部と凹部との係合部を外周側から覆った状態で、前記シールド板の側辺を固定バンド本体の幅方向に延在させると共に当該側辺同士を当接させたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、前記シールド板を固定バンド本体の一端又は他端のいずれか一方に形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記シールド板を固定バンド本体の端部の両側縁に形成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項５の発明において、前記シールド板を固定バンド本体の端部の片側側縁に形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１の発明において、前記シールド板を固定バンド本体とは別体としたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載の固定バンドでブーツが固定されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の固定バンドによれば、固定バンドの係合部に内外周側から作用する外力の影響をシールド板によって効果的に抑制して固定バンドの係合部が外れることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。但し、長手方向、幅方向、厚さ方向は、特に注釈のない限り、ブーツバンド本体を基準とする。
【００１９】
図１及び図２は、本発明の第１実施形態のブーツバンド１を示す。このブーツバンド１で自動車の等速自在継手用ブーツを継手本体に締結する。図１（Ａ）は、ブーツバンド１の斜視図であり、長手方向の一端２と他端３を係合させて環状にしている。
【００２０】
図１（Ｂ）に示すように、ブーツバンド本体の長手方向の一端２には長手方向に突出した凸部２ａが形成されており、ブーツバンド本体の長手方向の他端３には先端側に開放した凹部３ａが形成されている。図１（Ｂ）では、上側及び下側が、それぞれ環状のブーツバンド１の外周面側及び内周面側である（以下の拡大図でも同様）。凸部２ａは平面視で先端側が幅広であるＴ字状を成し、凹部３ａは平面視で先端側が幅狭であるＴ字状を成している。一端２は、先端側に向かって左側の側縁に平面視で矩形状を成すシールド板２ｂを有する。このシールド板２ｂは長手方向に長辺を有し、短辺はブーツバンド本体における幅の半分の長さである。シールド板２ｂは、一端２の先端側に向けて凸部２ａよりも数ミリだけ延出している。
【００２１】
他端３は、先端側に向かって左側の側縁に平面視で矩形状を成すシールド板３ｂを有する。シールド板３ｂはシールド板２ｂと同大で、凹部３ａの底よりも数ミリだけ反先端側寄りの位置から先端側に向けて延出している。シールド板２ｂ及びシールド板３ｂの長辺はブーツバンド本体の側縁と平行である。シールド板２ｂ及びシールド板３ｂはブーツバンド本体と一体成形され、その厚さはブーツバンド本体と同じか、あるいは曲げやすいようにブーツバンド本体よりやや薄くされている。この実施形態では、シールド板２ｂ及び３ｂはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって左側の側縁に形成されているが、シールド板２ｂ及び３ｂはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって右側の側縁に形成されていてもよい。
【００２２】
以上述べたブーツバンド１において、図１（Ｂ）の矢印で示すように、ブーツバンド本体の一端２の凸部２ａを他端３の凹部３ａに重ねるように係合させると図２（Ａ）に示す状態になる。次に凸部２ａと凹部３ａの境界線を例えばレーザ溶接により溶接する。この状態で、シールド板２ｂ及び３ｂは、一端２と他端３の異なる側縁であって、長手方向で同位置にある。
【００２３】
また、この状態で、図１（Ａ）に示すようにブーツバンド１が環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００２４】
次に、図２（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｂ及び３ｂの基端部を折り曲げて、シールド板２ｂ及び３ｂを反転させる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板２ｂ及び３ｂの表面を当接させると共に、シールド板２ｂ及び３ｂの向かい合う側辺同士も当接させる。この結果、ブーツバンド１は図２（Ｂ）に示す状態になる。この状態では、シールド板２ｂ及び３ｂが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。シールド板２ｂ及び３ｂの向かい合う側辺は、ブーツバンド本体の長手方向に沿っている。
【００２５】
図２（Ｂ）の状態では、シールド板２ｂ及び３ｂが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているため、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に外周側からの外力が直接作用しなくなる。また、内周側からの外力は反対側のシールド板２ｂ、３ｂで受け止められる。これにより、厚さ方向の過大な荷重が凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に作用することが抑制されるので、凸部２ａ及び凹部３ａの係合が外れるのを防止することができる。
【００２６】
図３は本発明の第２実施形態に係るブーツバンド１を示す。図３（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。ブーツバンド１の一端２の先端側に向かって左側の側縁に、平面視で矩形状を成すシールド板２ｃが形成されている。このシールド板２ｃは長手方向に短辺を有し、長辺はブーツバンド本体における幅と同一の長さである。
【００２７】
ブーツバンド１の他端３の先端側に向かって左側の側縁に、平面視で矩形状を成すシールド板３ｃが形成されている。このシールド板３ｃは長手方向に短辺を有し、長辺はブーツバンド本体における幅と同一の長さである。シールド板３ｃは、他端３の先端とは反対側に凹部３ａの底よりも数ミリだけ延出しており、シールド板２ｃと同大である。この状態で、シールド板２ｃ及び３ｃは、一端２と他端３の異なる側縁であって、長手方向で異なる位置にある。シールド板３ｃの長辺のシールド板２ｃ側と、シールド板２ｃの長辺のシールド板３ｃ側とは、長手方向で位置が同じである。シールド板２ｃ及び３ｃの短辺は、ブーツバンド本体の側縁と平行である。尚、この実施形態では、シールド板２ｃ及び３ｃはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって左側の側縁に形成されているが、シールド板２ｃ及び３ｃはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって右側の側縁に形成されていてもよい。
【００２８】
また、この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００２９】
次に、図３（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｃ及２ｃの基端部を屈曲させて、シールド板２ｃ及び３ｃを反転させると、図３（Ｂ）に示す状態になる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板２ｃ及び３ｃの表面を当接させると共に、シールド板２ｃ及び３ｃの向かい合う側辺同士も当接させる。この状態では、シールド板２ｃ及び３ｃが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。シールド板２ｃ及び３ｃの向かい合う側辺はブーツバンド本体の幅方向に沿っている。その他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００３０】
図４は本発明の第３実施形態に係るブーツバンド１を示す。図４（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。ブーツバンド１の一端２は両側の側縁に、平面視で矩形状を成すシールド板２ｄを有する。このシールド板２ｄは長手方向に長辺を有し、この長辺はブーツバンド本体の側縁と平行であり、短辺はブーツバンド本体における幅の半分の長さである。シールド板２ｄは一端２の先端側に向けて凸部２ａよりも数ミリだけ延出している。
【００３１】
また、この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００３２】
次に、図４（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｄの基端部を屈曲させて、シールド板２ｄを反転させると、図４（Ｂ）に示す状態になる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板２ｄの表面を当接させると共に、シールド板２ｄの向かい合う側辺同士も当接させる。この状態では、シールド板２ｄが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。シールド板２ｄ及び３ｄの向かい合う側辺はブーツバンド本体の長手方向に沿っている。尚、この実施形態では、シールド板は一端２の両側縁に形成されているが、反転させて凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆うことができれば、シールド板は他端３の両側縁に形成されていてもよい。その他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００３３】
図５は本発明の第４実施形態に係るブーツバンド１を示す。図５（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。ブーツバンド１の一端２は、先端側に向って左側の側縁に平面視で矩形状を成すシールド板２ｅを有する。このシールド板２ｅは幅方向の辺の長さがブーツバンド本体における幅と同一であり、長手方向の辺はブーツバンド本体の側縁と平行である。シールド板２ｅは、一端２の先端側に向けて凸部２ａよりも数ミリだけ延出している。尚、この実施形態では、シールド板２ｅは一端２の先端側に向って左側の側縁に形成されているが、一端２の先端側に向って右側の側縁に形成されていてもよい。
【００３４】
また、この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００３５】
次に、図５（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｅの基端部を屈曲させて、シールド板２ｅを反転させると、図５（Ｂ）に示す状態になる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板２ｅの表面を当接させる。この状態では、シールド板２ｅが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。尚、この実施形態では、シールド板は一端２の側縁に形成されているが、反転させて凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆うことができれば、シールド板は他端３の側縁に形成されていてもよい。その他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００３６】
図６は本発明の第５実施形態に係るブーツバンド１を示す。図６（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。シールド板４は、ブーツバンド本体とは別体となっており、矩形状である。凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆うために、シールド板４の長辺がブーツバンド本体の長手方向に垂直で、シールド板４の長辺方向の中央がブーツバンド本体の幅方向中央に一致するようにシールド板４をブーツバンド本体に対して接触した状態で配置ないし固定される。この状態で、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部の内周面側は、シールド板４に覆われている。
【００３７】
また、この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツの等速自在継手との嵌合部の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００３８】
次に、図６（Ａ）の矢印で示すようにシールド板４をブーツバンド本体に沿って屈曲させると、図６（Ｂ）に示す状態になる。すなわち、ブーツバンド本体の外周面にシールド板４の表面を当接させる。シールド板４の短辺同士はブーツバンド本体の幅方向中央で当接する。シールド板の屈曲前の長辺方向長さは、この状態になるように設定されている。図６（Ｂ）の状態では、シールド板４が、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面、内周面及び両側縁側から完全に覆っている。
【００３９】
この実施形態では、シールド板４の長辺が長手方向に垂直であるが、シールド板４をブーツバンド本体に沿って屈曲させて凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆うことができれば、シールド板４の短辺が長手方向に垂直であってもよいし、シールド板４が正方形でもよい。この実施形態では、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆った状態で、シールド板４の短辺同士がブーツバンド本体の幅方向中央で当接するが、当接する位置は、必ずしもブーツバンド本体の幅方向中央でなくてもよい。要は、シールド板４をブーツバンド本体に沿って屈曲させた状態で凸部２ａ及び凹部３ａの係合部をシールド板４が覆っていればよい。その他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００４０】
上記実施形態では、シールド板の塑性変形を利用して凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているが、シールド板と凸部２ａ及び凹部３ａの係合部との間に接着剤の塗布やレーザ溶接等を行い、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に対するシールド板の固定を強化してもよい。
【００４１】
上記実施形態では、第４実施形態以外では、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆った状態で当接するシールド板の側辺は直線であり、当接した状態の側辺は長手方向か幅方向であるが、必ずしもこれらの方向でなくともよく、また当接するシールド板の側辺は、曲線であってもよい。要は、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部をシールド板２ｂ、２ｃ、２ｄ、３ｂ、３ｃ、４が覆っていればよい。
【００４２】
上記実施形態では、凸部は平面視で先端側が幅広であるＴ字状を成し、凹部は平面視で先端側が幅狭であるＴ字状を成しているが、凸部及び凹部の形状はこれに限定されず、凸部と凹部が係合してブーツバンドを環状となすことができる形状であればよい。
【００４３】
上記実施形態は、本発明を自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドに適用したものであるが、本発明はこれに限定されない。即ち、本発明は固定バンド本体の長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凸部とを係合させて環状とする固定バンド全てに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が縮径前の環状の状態での全体の斜視図、（Ｂ）が凸部と凹部が係合していない状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図（図１（Ａ）の点線で囲った部分Ｂの拡大図）、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図５】本発明の第４実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図６】本発明の第５実施形態に係る自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図７】従来の自動車の等速自在継手用ブーツを締結するためのブーツバンドであり、（Ａ）が縮径前の環状の状態での全体の斜視図、（Ｂ）が凸部と凹部が係合していない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｃ）が凸部と凹部が係合した状態の長手方向の一端と他端の拡大図（（Ａ）の点線で囲った部分Ａの拡大図）である。
【符号の説明】
【００４５】
１ ブーツバンド
２ ブーツバンド本体の長手方向の一端
２ａ 凸部
２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ シールド板
３ ブーツバンド本体の長手方向の他端
３ａ 凹部
３ｂ、３ｃ シールド板
４ ブーツバンド本体と別体のシールド板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定バンド本体の長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凹部とを係合させて環状とする固定バンドにおいて、
前記固定バンド本体の凸部と凹部との係合部を覆うシールド板を備えたことを特徴とする固定バンド。
【請求項２】
前記シールド板を固定バンド本体の長手方向の一端と他端にそれぞれ一体形成したことを特徴とする請求項１に記載の固定バンド。
【請求項３】
前記凸部と凹部を係合させた状態で、固定バンド本体の一端と他端の異なる側縁であって、固定バンド本体の長手方向で同位置に矩形状のシールド板を一体に連結し、当該シールド板を折り曲げて前記凸部と凹部との係合部を外周側から覆った状態で、前記シールド板の側辺を固定バンド本体の長手方向に延在させると共に当該側辺同士を当接させたことを特徴とする請求項２に記載の固定バンド。
【請求項４】
前記凸部と凹部を係合させた状態で、固定バンド本体の一端と他端の異なる側縁であって、固定バンド本体の長手方向で異なる位置に矩形状のシールド板を一体に連結し、当該シールド板を折り曲げて前記凸部と凹部との係合部を外周側から覆った状態で、前記シールド板の側辺を固定バンド本体の幅方向に延在させると共に当該側辺同士を当接させたことを特徴とする請求項２に記載の固定バンド。
【請求項５】
前記シールド板を固定バンド本体の一端又は他端のいずれか一方に形成したことを特徴とする請求項１に記載の固定バンド。
【請求項６】
前記シールド板を固定バンド本体の端部の両側縁に形成したことを特徴とする請求項５に記載の固定バンド。
【請求項７】
前記シールド板を固定バンド本体の端部の片側側縁に形成したことを特徴とする請求項５に記載の固定バンド。
【請求項８】
前記シールド板を固定バンド本体とは別体としたことを特徴とする請求項１に記載の固定バンド。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の固定バンドでブーツが固定されたことを特徴とする等速自在継手。
【請求項１】
固定バンド本体の長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凹部とを係合させて環状とする固定バンドにおいて、
前記固定バンド本体の凸部と凹部との係合部を覆うシールド板を備えたことを特徴とする固定バンド。
【請求項２】
前記シールド板を固定バンド本体の長手方向の一端と他端にそれぞれ一体形成したことを特徴とする請求項１に記載の固定バンド。
【請求項３】
前記凸部と凹部を係合させた状態で、固定バンド本体の一端と他端の異なる側縁であって、固定バンド本体の長手方向で同位置に矩形状のシールド板を一体に連結し、当該シールド板を折り曲げて前記凸部と凹部との係合部を外周側から覆った状態で、前記シールド板の側辺を固定バンド本体の長手方向に延在させると共に当該側辺同士を当接させたことを特徴とする請求項２に記載の固定バンド。
【請求項４】
前記凸部と凹部を係合させた状態で、固定バンド本体の一端と他端の異なる側縁であって、固定バンド本体の長手方向で異なる位置に矩形状のシールド板を一体に連結し、当該シールド板を折り曲げて前記凸部と凹部との係合部を外周側から覆った状態で、前記シールド板の側辺を固定バンド本体の幅方向に延在させると共に当該側辺同士を当接させたことを特徴とする請求項２に記載の固定バンド。
【請求項５】
前記シールド板を固定バンド本体の一端又は他端のいずれか一方に形成したことを特徴とする請求項１に記載の固定バンド。
【請求項６】
前記シールド板を固定バンド本体の端部の両側縁に形成したことを特徴とする請求項５に記載の固定バンド。
【請求項７】
前記シールド板を固定バンド本体の端部の片側側縁に形成したことを特徴とする請求項５に記載の固定バンド。
【請求項８】
前記シールド板を固定バンド本体とは別体としたことを特徴とする請求項１に記載の固定バンド。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の固定バンドでブーツが固定されたことを特徴とする等速自在継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−３０９３１５（Ｐ２００８−３０９３１５Ａ）
【公開日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１６０３９５（Ｐ２００７−１６０３９５）
【出願日】平成１９年６月１８日（２００７．６．１８）
【出願人】（０００１０２６９２）ＮＴＮ株式会社 (9,006)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月１８日（２００７．６．１８）
【出願人】（０００１０２６９２）ＮＴＮ株式会社 (9,006)
【Ｆターム（参考）】
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