土木構造体用構築部材および土木構造体
【課題】 製造が容易であると共に、安定した土木構造体を効率よく構築し得る、土木構造体用構築部材を提供すること。
【解決手段】 少なくとも１つの表面にセメント硬化物層２が形成された短尺な発泡樹脂ブロック３と、セメント硬化物層を有しない任意の長さの発泡樹脂ブロック４とを、連結部材７を介して結合した構造とした。
【解決手段】 少なくとも１つの表面にセメント硬化物層２が形成された短尺な発泡樹脂ブロック３と、セメント硬化物層を有しない任意の長さの発泡樹脂ブロック４とを、連結部材７を介して結合した構造とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木構造体用構築部材に関するものであり、さらに詳しくは、発泡樹脂ブロックの少なくとも１つの表面にセメント硬化物層を形成してなる土木構造体用構築部材、及び該土木構造体用構築部材を用いて構築した土木構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発泡樹脂ブロックの少なくとも１つの表面にセメント硬化物層を形成してなる土木構造体用構築部材を使用し、セメント硬化物層が外表面に位置するように該土木構造体用構築部材を複数積層載置し、外部からの熱に対する耐力、および砂利等の異物に対する強度を高めた、鉄道のプラットホームや道路等の土木構造体は知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２６０７１９２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような表面にセメント硬化物層を備えた発泡樹脂ブロックから成る土木構造体用構築部材を製造するにあたっては、発泡樹脂ブロックのセメント硬化物層の形成部位を型枠で囲み、該型枠内にセメントモルタルを塗工し、養生、硬化させて製造したり、或いはセメント硬化物層を別に作製し、それを接着剤を用いて発泡樹脂ブロックの表面に貼着する等の作業により成されているが、これらの作業は、発泡樹脂ブロックの大きさが小さい（長さが短い）ほど容易となり、またその作業、養生のためのスペースも少なくてすむ。
【０００５】
一方、土木構造体を構築するに際しては、構築部材の発泡樹脂ブロックの大きさが小さい（長さが短い）と、積層載置する作業回数が増大し、効率的に土木構造体を構築できないと共に、重心がセメント硬化物層側に大きく片寄った構築部材となり、施工時に該構築部材がセメント硬化物層側に転倒しやすく、施工の妨げになると共に、構築した構造体の内部にその偏心に起因する歪が残存し、構造体が全体として安定性に欠けることが生じる。このことから、土木構造体を構築するに際しては、上記製造時とは逆に、発泡樹脂ブロックの大きさ（長さ）は、ある程度大きい（長い）構築部材とすることが要求される。
【０００６】
本発明は、上述した相反する発泡樹脂ブロックの大きさに関する要求を満足し、製造が容易であると共に、安定した土木構造体を効率よく構築し得る、土木構造体用構築部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、請求項１の土木構造体用構築部材は、少なくとも１つの表面にセメント硬化物層が形成された短尺な発泡樹脂ブロックと、セメント硬化物層を有しない任意の長さの発泡樹脂ブロックとを、連結部材を介して結合した構造としたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２の土木構造体用構築部材は、上記請求項１の発明において、上記短尺な発泡樹脂ブロックの長さを、２００〜５００ｍｍとしたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、請求項３の土木構造体用構築部材は、上記請求項１または２の発明において、上記発泡樹脂ブロック同士の合わせ面の対向する位置に各々アリ溝を形成し、該アリ溝の両者にアリ結合する連結部材によって上記両発泡樹脂ブロックを結合したことを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項４の土木構造体用構築部材は、上記請求項３の発明において、上記アリ溝を発泡樹脂ブロックの全高に亘って形成し、上記連結部材を上下方向で二分割した構成としたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５の土木構造体用構築部材は、上記請求項３または４の発明において、上記連結部材の先端を後端より細くしたことを特徴とする。
【００１２】
さらに、請求項６の土木構造体用構築部材は、上記請求項１乃至５のいずれかの発明において、上記連結部材を発泡樹脂で形成すると共に、その密度を上記発泡樹脂ブロックの密度よりも高くしたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項７の土木構造体は、上記請求項１乃至６のいずれかに記載の土木構造体用構築部材を、該構築部材のセメント硬化物層が外表面となるように複数積層載置して構築したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記した請求項１の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、表面にセメント硬化物層を備えた発泡樹脂ブロックの製造に際しては、短尺な発泡樹脂ブロックの状態で製造できるため、その製造作業性は良好なものとなり、またその作業、養生のためのスペースも少なくてすむ。一方、土木構造体を構築するに際しては、上記表面にセメント硬化物層を備えた発泡樹脂ブロックに連結部材によって他の発泡樹脂ブロックを結合した長尺な構築部材としているため、安定した土木構造体を効率よく構築できる。
【００１５】
また、上記した請求項２の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、表面にセメント硬化物層が形成された短尺な発泡樹脂ブロックの長さを、具体的に２００〜５００ｍｍとしたため、短すぎず長すぎず、製造作業時および連結作業時のハンドリング性が極めて良好なものとなる。
【００１６】
また、上記した請求項３の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、発泡樹脂ブロック同士の結合を、容易かつ確実に行うことができる。なお、本発明において言うアリ溝は、開口部の幅に対して内部の幅が広い溝の総称として使用しており、その断面形状は、台形、円形、Ｔ字形等、種々のものを採用し得る。
【００１７】
また、上記した請求項４の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、アリ溝の発泡樹脂ブロックへの形成が容易であると共に、連結部材のアリ溝への挿入が、上方と下方とから容易に行え、連結作業性が良好なものとなる。
【００１８】
さらに、上記した請求項５の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、連結部材のアリ溝への挿入が、さらに容易なものとなる。
【００１９】
また、上記した請求項６の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、連結部材の成形が容易であると共に、軽量であり、また密度が発泡樹脂ブロックより高いため、連結部材の強度が高く、アリ溝への挿入が容易となると共に、信頼性の高い発泡樹脂ブロックの結合を実現できる。
【００２０】
また、上記した請求項７の本発明に係る土木構造体によれば、重心がセメント硬化物層側に片寄っていない本発明に係る土木構造体用構築部材を複数積層載置して構築されているため、安定した土木構造体となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、上記した本発明に係る土木構造体用構築部材、および該土木構造体用構築部材を用いて構築した土木構造体の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
なお、図１は、本発明に係る土木構造体用構築部材の一実施の形態を示した斜視図、図２は、図１の土木構造体用構築部材の結合前の状態を示した斜視図、図３は、図１の土木構造体用構築部材の結合時の状態を示した部分拡大斜視図である。また、図４は、図１の土木構造体用構築部材を用いて構築する本発明に係る土木構造体の構築途中の状態を示した斜視図である。
【００２２】
本発明に係る土木構造体用構築部材１は、図１に示したように、少なくとも１つの表面にセメント硬化物層２が形成された短尺な発泡樹脂ブロック３と、セメント硬化物層を有しない任意の長さの発泡樹脂ブロック４とを結合した構造のものである。
【００２３】
上記短尺な発泡樹脂ブロック３と任意の長さの発泡樹脂ブロック４とは、その幅Ｗが５００〜１５００ｍｍ、高さＨが３００〜１０００ｍｍ程度がよく、この実施の形態においては、幅Ｗが１０００ｍｍ、高さＨが５００ｍｍに形成されている。また、短尺な発泡樹脂ブロック３の長さＬ１は、取扱性が良好な長さ、好ましくは１００〜８００ｍｍ、更に好ましくは２００〜５００ｍｍがよく、この実施の形態においては、２５０ｍｍに形成されている。また、任意の長さの発泡樹脂ブロック４の長さＬ２は、構築する土木構造体を考慮し、適宜長さの異なるものとすることも出来るが、通常、５００〜２０００ｍｍがよく、この実施の形態においては、１０００ｍｍに形成されている。
【００２４】
また、上記発泡樹脂ブロック３，４の各々の結合面３ａ，４ａには、図２に示したように、アリ溝５，６が、対向する位置に各々２本その全高に亘って形成されている。このアリ溝５，６は、この実施の形態においては、開口部の幅ｗ０が１００ｍｍ、深さｈが１００ｍｍ、底部の幅ｗ１が１５０ｍｍに形成されている。
【００２５】
上記発泡樹脂ブロック３，４の結合には、上記結合面３ａ，４ａに各々形成されたアリ溝５，６に嵌入する連結部材７が用いられる。この連結部材７は、発泡樹脂により形成されており、図３に示したように、合わされたアリ溝５，６の平面形状と略同形の断面形状を有する棒体に形成され、その長さｌは、発泡樹脂ブロック３，４の高さＨの２分の１程度、この実施の形態においては、２５０ｍｍに形成されている。また、この連結部材７の側面には、下方にいくに従い細くなるテーパが付けられており、該テーパ幅ａは、１〜５ｍｍ程度取られている。
【００２６】
本発明で用いる上記発泡樹脂ブロック３，４、および上記連結部材７は、同一の発泡樹脂によって形成することができる。例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル等の樹脂を発泡させたもので形成することができるが、中でも、安価であり、低密度でも強度が大きいポリスチレン樹脂を発泡させたもので形成することが好ましく、特にポリスチレン樹脂発泡粒子成形体で形成されたものが好ましい。この実施の形態においては、発泡樹脂ブロック３，４、および連結部材７とも、ポリスチレン樹脂発泡体により形成されている。また、上記発泡樹脂ブロック３，４は、通常、１０〜５０ｋｇ／ｍ3程度の密度を有するものがよく、この実施の形態においては、２０ｋｇ／ｍ3程度の密度に形成されている。また、上記連結部材７は、それより若干、具体的には５ｋｇ／ｍ3程度密度の高いものとすることが好ましく、この実施の形態においては、２５ｋｇ／ｍ3程度の密度に形成されている。このような発泡樹脂ブロック３，４、および連結部材７の発泡体は、耐水性の面、強度面から独立した気泡を有するものであることが好ましい。
【００２７】
また、上記発泡樹脂ブロック３に形成されたセメント硬化物層２は、コンクリートやモルタル等の様々な水硬性セメントで形成することができる。水硬性セメントとしては、例えば普通ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、低硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等のポルトランドセメントや、水硬性石灰、ローマン・セメント、天然セメント、アルミナセメント、高炉セメント、シリカセメント、膨張セメント、着色セメント等がある。これらの中でも、ポルトランドセメントや水硬性石灰、天然セメント、高炉セメント、膨張セメント、着色セメントを用いることが好ましい。
【００２８】
また、上記セメントには、種々の骨材、補強材、軽量化材、水ガラス等を加えることもできる。骨材としては、砂、砂利、シリカフォーム等の通常の骨材や、膨張粘土、パーライト、膨張スラグ等の人工軽量骨材等がある。また、補強材としては、有機、無機の各種繊維、例えばスラグ繊維、炭素繊維、ナイロン、ポリエステル繊維等がある。また軽量化材としては、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の樹脂の、密度０. ００８〜０. １ｇ／ｃｍ3 、粒径２〜１５ｍｍの発泡粒子等がある。
【００２９】
また、上記セメント硬化物層２の厚さｔは、通常、１０〜３０ｍｍが適当であり、この実施の形態においては、２０ｍｍに形成されている。また、セメント硬化物層２は、発泡樹脂ブロック３との接合強度を向上させる観点から、発泡樹脂ブロック３の形成面に設けられた凹条、好ましくはアリ溝に嵌合する凸条を有しているものとすることが好ましく、この実施の形態においては、図１に示したように、発泡樹脂ブロック３に設けられたアリ溝８とアリ結合する凸条９が、その幅方向中央に１本形成されたセメント硬化物層２に形成されている。
【００３０】
上記セメント硬化物層２を備えた発泡樹脂ブロック３を製造するにあたっては、発泡成形した発泡樹脂ブロック３のセメント硬化物層の形成部位を型枠で囲み、その型枠内に未硬化のセメントモルタルを流し込み、養生、硬化させてセメント硬化物層２を形成すればよい。また逆に、型枠中に所定量入れられたセメントモルタル上に、発泡樹脂ブロック３を入れ、養生、硬化させてセメント硬化物層２を形成してもよい。さらに、セメント硬化物層２を別に作製し、それを接着剤を用いて発泡樹脂ブロック３の表面に貼着することにより形成してもよい。上記したいずれの製造方法による場合も、本発明に係る発泡樹脂ブロック３は短尺なものであるため、取扱い性（ハンドリング性）が極めてよく、製造作業性は良好なものとなり、またその作業、養生のためのスペースも小さいものですむ。
【００３１】
そして、上記製造したセメント硬化物層２を備えた発泡樹脂ブロック３と、セメント硬化物層を有しない発泡樹脂ブロック４とを、上記した連結部材７を各々の結合面３ａ，４ａに形成された上記アリ溝５，６に上方及び下方より嵌入することにより、両発泡樹脂ブロック３，４を結合した本発明に係る土木構造体用構築部材１とする。この連結部材７を用いた発泡樹脂ブロック３，４の結合は、工場で行っても、土木構造体を構築する現場で行ってもよいが、少なくとも土木構造体を構築する作業前に行い、安定した土木構造体を効率よく構築できる本発明に係る土木構造体用構築部材１としておく必要がある。
【００３２】
本発明の土木構造体は、上記した本発明に係る土木構造体用構築部材１を用いて構築されるものであるが、その用途例としては、道路、鉄道のプラットホーム、歩道橋の昇降スロープ、車道接続歩道部の拡幅等を挙げることができる。
【００３３】
本発明の土木構造体を構築するにあたっては、先ず、土砂を削ったり、土盛りした後、砂や砂利を敷いて、その上から突き固め作業を施して基礎を形成する。そして、その基礎上に、本発明に係る土木構造体用構築部材１を、図４に示したように、該構築部材１のセメント硬化物層２が外表面となるように複数積層載置していく。この際、本発明の土木構造体用構築部材１は、セメント硬化物層２を備えた発泡樹脂ブロック３に連結部材７によって他の発泡樹脂ブロック４を結合した長尺な構築部材としているため、安定した状態で積層載置できると共に、効率的に構造体を構築していくことができる。そして、構築した構造体の上部に、アスファルト、コンクリート、タイル等によって仕上げ工事を施し、また必要に応じて、積み上げた構築部材１，１間の目地部にシーリング材を充填し、土木構造体を完成する。このようにして構築された本発明に係る土木構造体１０は、内部に歪が存在しない、安定した土木構造体となる。
【００３４】
以上、本発明に係る土木構造体用構築部材、および該土木構造体用構築部材を用いて構築した土木構造体の実施の形態を説明したが、本発明は、何ら既述の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想の範囲内において、種々の変形および変更が可能であることは当然である。
【００３５】
例えば、上記実施の形態においては、発泡樹脂ブロック３，４の結合面に形成するアリ溝５，６として、平面視台形のものを示したが、図５に示したように、円形、Ｔ字形等のアリ溝としてもよい。そして、このようにアリ溝の形状を変更した場合には、当然、該アリ溝にアリ結合する連結部材７の断面形状も、それに倣って変更する必要がある。従って、連結部材７は、前後左右に不動で上下に可動な難動形状のものが好適である。
【００３６】
また、上記実施の形態においては、発泡樹脂ブロック３，４の全高に亘ってアリ溝５，６を形成したが、必ずしも全高である必要はなく、上下方向から途中までアリ溝を形成し、該アリ溝にアリ結合する長さが発泡樹脂ブロック３，４の高さの２分の１に満たない短尺な連結部材７で、発泡樹脂ブロック３，４を結合するものとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る土木構造体用構築部材の一実施の形態を示した斜視図である。
【図２】図１の土木構造体用構築部材の結合前の状態を示した斜視図である。
【図３】図１の土木構造体用構築部材の結合時の状態を示した部分拡大斜視図である。
【図４】図１の土木構造体用構築部材を用いて構築する本発明に係る土木構造体の構築途中の状態を示した斜視図である。
【図５】発泡樹脂ブロックの結合面に形成するアリ溝の他の実施の形態を示した平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 土木構造体用構築部材 ２ セメント硬化物層
３ 短尺な発泡樹脂ブロック ３ａ 結合面
４ 任意の長さの発泡樹脂ブロック ４ａ 結合面
５ アリ溝 ６ アリ溝
７ 連結部材 ８ アリ溝
９ 凸条 １０ 土木構造体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木構造体用構築部材に関するものであり、さらに詳しくは、発泡樹脂ブロックの少なくとも１つの表面にセメント硬化物層を形成してなる土木構造体用構築部材、及び該土木構造体用構築部材を用いて構築した土木構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発泡樹脂ブロックの少なくとも１つの表面にセメント硬化物層を形成してなる土木構造体用構築部材を使用し、セメント硬化物層が外表面に位置するように該土木構造体用構築部材を複数積層載置し、外部からの熱に対する耐力、および砂利等の異物に対する強度を高めた、鉄道のプラットホームや道路等の土木構造体は知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２６０７１９２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような表面にセメント硬化物層を備えた発泡樹脂ブロックから成る土木構造体用構築部材を製造するにあたっては、発泡樹脂ブロックのセメント硬化物層の形成部位を型枠で囲み、該型枠内にセメントモルタルを塗工し、養生、硬化させて製造したり、或いはセメント硬化物層を別に作製し、それを接着剤を用いて発泡樹脂ブロックの表面に貼着する等の作業により成されているが、これらの作業は、発泡樹脂ブロックの大きさが小さい（長さが短い）ほど容易となり、またその作業、養生のためのスペースも少なくてすむ。
【０００５】
一方、土木構造体を構築するに際しては、構築部材の発泡樹脂ブロックの大きさが小さい（長さが短い）と、積層載置する作業回数が増大し、効率的に土木構造体を構築できないと共に、重心がセメント硬化物層側に大きく片寄った構築部材となり、施工時に該構築部材がセメント硬化物層側に転倒しやすく、施工の妨げになると共に、構築した構造体の内部にその偏心に起因する歪が残存し、構造体が全体として安定性に欠けることが生じる。このことから、土木構造体を構築するに際しては、上記製造時とは逆に、発泡樹脂ブロックの大きさ（長さ）は、ある程度大きい（長い）構築部材とすることが要求される。
【０００６】
本発明は、上述した相反する発泡樹脂ブロックの大きさに関する要求を満足し、製造が容易であると共に、安定した土木構造体を効率よく構築し得る、土木構造体用構築部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、請求項１の土木構造体用構築部材は、少なくとも１つの表面にセメント硬化物層が形成された短尺な発泡樹脂ブロックと、セメント硬化物層を有しない任意の長さの発泡樹脂ブロックとを、連結部材を介して結合した構造としたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２の土木構造体用構築部材は、上記請求項１の発明において、上記短尺な発泡樹脂ブロックの長さを、２００〜５００ｍｍとしたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、請求項３の土木構造体用構築部材は、上記請求項１または２の発明において、上記発泡樹脂ブロック同士の合わせ面の対向する位置に各々アリ溝を形成し、該アリ溝の両者にアリ結合する連結部材によって上記両発泡樹脂ブロックを結合したことを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項４の土木構造体用構築部材は、上記請求項３の発明において、上記アリ溝を発泡樹脂ブロックの全高に亘って形成し、上記連結部材を上下方向で二分割した構成としたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５の土木構造体用構築部材は、上記請求項３または４の発明において、上記連結部材の先端を後端より細くしたことを特徴とする。
【００１２】
さらに、請求項６の土木構造体用構築部材は、上記請求項１乃至５のいずれかの発明において、上記連結部材を発泡樹脂で形成すると共に、その密度を上記発泡樹脂ブロックの密度よりも高くしたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項７の土木構造体は、上記請求項１乃至６のいずれかに記載の土木構造体用構築部材を、該構築部材のセメント硬化物層が外表面となるように複数積層載置して構築したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記した請求項１の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、表面にセメント硬化物層を備えた発泡樹脂ブロックの製造に際しては、短尺な発泡樹脂ブロックの状態で製造できるため、その製造作業性は良好なものとなり、またその作業、養生のためのスペースも少なくてすむ。一方、土木構造体を構築するに際しては、上記表面にセメント硬化物層を備えた発泡樹脂ブロックに連結部材によって他の発泡樹脂ブロックを結合した長尺な構築部材としているため、安定した土木構造体を効率よく構築できる。
【００１５】
また、上記した請求項２の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、表面にセメント硬化物層が形成された短尺な発泡樹脂ブロックの長さを、具体的に２００〜５００ｍｍとしたため、短すぎず長すぎず、製造作業時および連結作業時のハンドリング性が極めて良好なものとなる。
【００１６】
また、上記した請求項３の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、発泡樹脂ブロック同士の結合を、容易かつ確実に行うことができる。なお、本発明において言うアリ溝は、開口部の幅に対して内部の幅が広い溝の総称として使用しており、その断面形状は、台形、円形、Ｔ字形等、種々のものを採用し得る。
【００１７】
また、上記した請求項４の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、アリ溝の発泡樹脂ブロックへの形成が容易であると共に、連結部材のアリ溝への挿入が、上方と下方とから容易に行え、連結作業性が良好なものとなる。
【００１８】
さらに、上記した請求項５の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、連結部材のアリ溝への挿入が、さらに容易なものとなる。
【００１９】
また、上記した請求項６の本発明に係る土木構造体用構築部材によれば、連結部材の成形が容易であると共に、軽量であり、また密度が発泡樹脂ブロックより高いため、連結部材の強度が高く、アリ溝への挿入が容易となると共に、信頼性の高い発泡樹脂ブロックの結合を実現できる。
【００２０】
また、上記した請求項７の本発明に係る土木構造体によれば、重心がセメント硬化物層側に片寄っていない本発明に係る土木構造体用構築部材を複数積層載置して構築されているため、安定した土木構造体となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、上記した本発明に係る土木構造体用構築部材、および該土木構造体用構築部材を用いて構築した土木構造体の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
なお、図１は、本発明に係る土木構造体用構築部材の一実施の形態を示した斜視図、図２は、図１の土木構造体用構築部材の結合前の状態を示した斜視図、図３は、図１の土木構造体用構築部材の結合時の状態を示した部分拡大斜視図である。また、図４は、図１の土木構造体用構築部材を用いて構築する本発明に係る土木構造体の構築途中の状態を示した斜視図である。
【００２２】
本発明に係る土木構造体用構築部材１は、図１に示したように、少なくとも１つの表面にセメント硬化物層２が形成された短尺な発泡樹脂ブロック３と、セメント硬化物層を有しない任意の長さの発泡樹脂ブロック４とを結合した構造のものである。
【００２３】
上記短尺な発泡樹脂ブロック３と任意の長さの発泡樹脂ブロック４とは、その幅Ｗが５００〜１５００ｍｍ、高さＨが３００〜１０００ｍｍ程度がよく、この実施の形態においては、幅Ｗが１０００ｍｍ、高さＨが５００ｍｍに形成されている。また、短尺な発泡樹脂ブロック３の長さＬ１は、取扱性が良好な長さ、好ましくは１００〜８００ｍｍ、更に好ましくは２００〜５００ｍｍがよく、この実施の形態においては、２５０ｍｍに形成されている。また、任意の長さの発泡樹脂ブロック４の長さＬ２は、構築する土木構造体を考慮し、適宜長さの異なるものとすることも出来るが、通常、５００〜２０００ｍｍがよく、この実施の形態においては、１０００ｍｍに形成されている。
【００２４】
また、上記発泡樹脂ブロック３，４の各々の結合面３ａ，４ａには、図２に示したように、アリ溝５，６が、対向する位置に各々２本その全高に亘って形成されている。このアリ溝５，６は、この実施の形態においては、開口部の幅ｗ０が１００ｍｍ、深さｈが１００ｍｍ、底部の幅ｗ１が１５０ｍｍに形成されている。
【００２５】
上記発泡樹脂ブロック３，４の結合には、上記結合面３ａ，４ａに各々形成されたアリ溝５，６に嵌入する連結部材７が用いられる。この連結部材７は、発泡樹脂により形成されており、図３に示したように、合わされたアリ溝５，６の平面形状と略同形の断面形状を有する棒体に形成され、その長さｌは、発泡樹脂ブロック３，４の高さＨの２分の１程度、この実施の形態においては、２５０ｍｍに形成されている。また、この連結部材７の側面には、下方にいくに従い細くなるテーパが付けられており、該テーパ幅ａは、１〜５ｍｍ程度取られている。
【００２６】
本発明で用いる上記発泡樹脂ブロック３，４、および上記連結部材７は、同一の発泡樹脂によって形成することができる。例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル等の樹脂を発泡させたもので形成することができるが、中でも、安価であり、低密度でも強度が大きいポリスチレン樹脂を発泡させたもので形成することが好ましく、特にポリスチレン樹脂発泡粒子成形体で形成されたものが好ましい。この実施の形態においては、発泡樹脂ブロック３，４、および連結部材７とも、ポリスチレン樹脂発泡体により形成されている。また、上記発泡樹脂ブロック３，４は、通常、１０〜５０ｋｇ／ｍ3程度の密度を有するものがよく、この実施の形態においては、２０ｋｇ／ｍ3程度の密度に形成されている。また、上記連結部材７は、それより若干、具体的には５ｋｇ／ｍ3程度密度の高いものとすることが好ましく、この実施の形態においては、２５ｋｇ／ｍ3程度の密度に形成されている。このような発泡樹脂ブロック３，４、および連結部材７の発泡体は、耐水性の面、強度面から独立した気泡を有するものであることが好ましい。
【００２７】
また、上記発泡樹脂ブロック３に形成されたセメント硬化物層２は、コンクリートやモルタル等の様々な水硬性セメントで形成することができる。水硬性セメントとしては、例えば普通ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、低硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等のポルトランドセメントや、水硬性石灰、ローマン・セメント、天然セメント、アルミナセメント、高炉セメント、シリカセメント、膨張セメント、着色セメント等がある。これらの中でも、ポルトランドセメントや水硬性石灰、天然セメント、高炉セメント、膨張セメント、着色セメントを用いることが好ましい。
【００２８】
また、上記セメントには、種々の骨材、補強材、軽量化材、水ガラス等を加えることもできる。骨材としては、砂、砂利、シリカフォーム等の通常の骨材や、膨張粘土、パーライト、膨張スラグ等の人工軽量骨材等がある。また、補強材としては、有機、無機の各種繊維、例えばスラグ繊維、炭素繊維、ナイロン、ポリエステル繊維等がある。また軽量化材としては、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の樹脂の、密度０. ００８〜０. １ｇ／ｃｍ3 、粒径２〜１５ｍｍの発泡粒子等がある。
【００２９】
また、上記セメント硬化物層２の厚さｔは、通常、１０〜３０ｍｍが適当であり、この実施の形態においては、２０ｍｍに形成されている。また、セメント硬化物層２は、発泡樹脂ブロック３との接合強度を向上させる観点から、発泡樹脂ブロック３の形成面に設けられた凹条、好ましくはアリ溝に嵌合する凸条を有しているものとすることが好ましく、この実施の形態においては、図１に示したように、発泡樹脂ブロック３に設けられたアリ溝８とアリ結合する凸条９が、その幅方向中央に１本形成されたセメント硬化物層２に形成されている。
【００３０】
上記セメント硬化物層２を備えた発泡樹脂ブロック３を製造するにあたっては、発泡成形した発泡樹脂ブロック３のセメント硬化物層の形成部位を型枠で囲み、その型枠内に未硬化のセメントモルタルを流し込み、養生、硬化させてセメント硬化物層２を形成すればよい。また逆に、型枠中に所定量入れられたセメントモルタル上に、発泡樹脂ブロック３を入れ、養生、硬化させてセメント硬化物層２を形成してもよい。さらに、セメント硬化物層２を別に作製し、それを接着剤を用いて発泡樹脂ブロック３の表面に貼着することにより形成してもよい。上記したいずれの製造方法による場合も、本発明に係る発泡樹脂ブロック３は短尺なものであるため、取扱い性（ハンドリング性）が極めてよく、製造作業性は良好なものとなり、またその作業、養生のためのスペースも小さいものですむ。
【００３１】
そして、上記製造したセメント硬化物層２を備えた発泡樹脂ブロック３と、セメント硬化物層を有しない発泡樹脂ブロック４とを、上記した連結部材７を各々の結合面３ａ，４ａに形成された上記アリ溝５，６に上方及び下方より嵌入することにより、両発泡樹脂ブロック３，４を結合した本発明に係る土木構造体用構築部材１とする。この連結部材７を用いた発泡樹脂ブロック３，４の結合は、工場で行っても、土木構造体を構築する現場で行ってもよいが、少なくとも土木構造体を構築する作業前に行い、安定した土木構造体を効率よく構築できる本発明に係る土木構造体用構築部材１としておく必要がある。
【００３２】
本発明の土木構造体は、上記した本発明に係る土木構造体用構築部材１を用いて構築されるものであるが、その用途例としては、道路、鉄道のプラットホーム、歩道橋の昇降スロープ、車道接続歩道部の拡幅等を挙げることができる。
【００３３】
本発明の土木構造体を構築するにあたっては、先ず、土砂を削ったり、土盛りした後、砂や砂利を敷いて、その上から突き固め作業を施して基礎を形成する。そして、その基礎上に、本発明に係る土木構造体用構築部材１を、図４に示したように、該構築部材１のセメント硬化物層２が外表面となるように複数積層載置していく。この際、本発明の土木構造体用構築部材１は、セメント硬化物層２を備えた発泡樹脂ブロック３に連結部材７によって他の発泡樹脂ブロック４を結合した長尺な構築部材としているため、安定した状態で積層載置できると共に、効率的に構造体を構築していくことができる。そして、構築した構造体の上部に、アスファルト、コンクリート、タイル等によって仕上げ工事を施し、また必要に応じて、積み上げた構築部材１，１間の目地部にシーリング材を充填し、土木構造体を完成する。このようにして構築された本発明に係る土木構造体１０は、内部に歪が存在しない、安定した土木構造体となる。
【００３４】
以上、本発明に係る土木構造体用構築部材、および該土木構造体用構築部材を用いて構築した土木構造体の実施の形態を説明したが、本発明は、何ら既述の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想の範囲内において、種々の変形および変更が可能であることは当然である。
【００３５】
例えば、上記実施の形態においては、発泡樹脂ブロック３，４の結合面に形成するアリ溝５，６として、平面視台形のものを示したが、図５に示したように、円形、Ｔ字形等のアリ溝としてもよい。そして、このようにアリ溝の形状を変更した場合には、当然、該アリ溝にアリ結合する連結部材７の断面形状も、それに倣って変更する必要がある。従って、連結部材７は、前後左右に不動で上下に可動な難動形状のものが好適である。
【００３６】
また、上記実施の形態においては、発泡樹脂ブロック３，４の全高に亘ってアリ溝５，６を形成したが、必ずしも全高である必要はなく、上下方向から途中までアリ溝を形成し、該アリ溝にアリ結合する長さが発泡樹脂ブロック３，４の高さの２分の１に満たない短尺な連結部材７で、発泡樹脂ブロック３，４を結合するものとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る土木構造体用構築部材の一実施の形態を示した斜視図である。
【図２】図１の土木構造体用構築部材の結合前の状態を示した斜視図である。
【図３】図１の土木構造体用構築部材の結合時の状態を示した部分拡大斜視図である。
【図４】図１の土木構造体用構築部材を用いて構築する本発明に係る土木構造体の構築途中の状態を示した斜視図である。
【図５】発泡樹脂ブロックの結合面に形成するアリ溝の他の実施の形態を示した平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 土木構造体用構築部材 ２ セメント硬化物層
３ 短尺な発泡樹脂ブロック ３ａ 結合面
４ 任意の長さの発泡樹脂ブロック ４ａ 結合面
５ アリ溝 ６ アリ溝
７ 連結部材 ８ アリ溝
９ 凸条 １０ 土木構造体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの表面にセメント硬化物層が形成された短尺な発泡樹脂ブロックと、セメント硬化物層を有しない任意の長さの発泡樹脂ブロックとを、連結部材を介して結合した構造としたことを特徴とする、土木構造体用構築部材。
【請求項２】
上記短尺な発泡樹脂ブロックの長さを、２００〜５００ｍｍとしたことを特徴とする、請求項１に記載の土木構造体用構築部材。
【請求項３】
上記発泡樹脂ブロック同士の合わせ面の対向する位置に各々アリ溝を形成し、該アリ溝の両者にアリ結合する連結部材によって上記両発泡樹脂ブロックを結合したことを特徴とする、請求項１または２に記載の土木構造体用構築部材。
【請求項４】
上記アリ溝を発泡樹脂ブロックの全高に亘って形成し、上記連結部材を上下方向で二分割した構成としたことを特徴とする、請求項３に記載の土木構造体用構築部材。
【請求項５】
上記連結部材の先端を後端より細くしたことを特徴とする、請求項３または４に記載の土木構造体用構築部材。
【請求項６】
上記連結部材を発泡樹脂で形成すると共に、その密度を上記発泡樹脂ブロックの密度よりも高くしたことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の土木構造体用構築部材。
【請求項７】
上記請求項１乃至６のいずれかに記載の土木構造体用構築部材を、該構築部材のセメント硬化物層が外表面となるように複数積層載置して構築したことを特徴とする、土木構造体。
【請求項１】
少なくとも１つの表面にセメント硬化物層が形成された短尺な発泡樹脂ブロックと、セメント硬化物層を有しない任意の長さの発泡樹脂ブロックとを、連結部材を介して結合した構造としたことを特徴とする、土木構造体用構築部材。
【請求項２】
上記短尺な発泡樹脂ブロックの長さを、２００〜５００ｍｍとしたことを特徴とする、請求項１に記載の土木構造体用構築部材。
【請求項３】
上記発泡樹脂ブロック同士の合わせ面の対向する位置に各々アリ溝を形成し、該アリ溝の両者にアリ結合する連結部材によって上記両発泡樹脂ブロックを結合したことを特徴とする、請求項１または２に記載の土木構造体用構築部材。
【請求項４】
上記アリ溝を発泡樹脂ブロックの全高に亘って形成し、上記連結部材を上下方向で二分割した構成としたことを特徴とする、請求項３に記載の土木構造体用構築部材。
【請求項５】
上記連結部材の先端を後端より細くしたことを特徴とする、請求項３または４に記載の土木構造体用構築部材。
【請求項６】
上記連結部材を発泡樹脂で形成すると共に、その密度を上記発泡樹脂ブロックの密度よりも高くしたことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の土木構造体用構築部材。
【請求項７】
上記請求項１乃至６のいずれかに記載の土木構造体用構築部材を、該構築部材のセメント硬化物層が外表面となるように複数積層載置して構築したことを特徴とする、土木構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１６２３３０（Ｐ２００７−１６２３３０Ａ）
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３５９８７９（Ｐ２００５−３５９８７９）
【出願日】平成１７年１２月１４日（２００５．１２．１４）
【出願人】（０００１３１８１０）株式会社ジェイエスピー (245)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１４日（２００５．１２．１４）
【出願人】（０００１３１８１０）株式会社ジェイエスピー (245)
【Ｆターム（参考）】
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