圧縮機
【課題】 加熱手段を設けることなく人力でも高い効率で圧縮作業を行うことができ、更にコンパクトで設置収納スペースを可及的に狭くすることができる圧縮機を提供する。
【解決手段】 基台２の対向する両側に回動可能に取り付けられた支持部材３と、支持部材３の他端側に進退可能に支持された継手部材４と、継手部材４の他端にて挟持された台座部５と、台座部５に垂下してあり、空気圧により延伸する圧縮部５３と、圧縮部５３の先端に取り付けられた圧縮板５８とを備え、前記基台２には前記圧縮部５３に空気を供給する給気部１２と、該給気部１２に連結され、足踏みにより前記給気部１２から空気を排出させるペダル１０とが設けてあり、支持部材３は基台２に対して平伏した第１姿勢と、基台２に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてある。
【解決手段】 基台２の対向する両側に回動可能に取り付けられた支持部材３と、支持部材３の他端側に進退可能に支持された継手部材４と、継手部材４の他端にて挟持された台座部５と、台座部５に垂下してあり、空気圧により延伸する圧縮部５３と、圧縮部５３の先端に取り付けられた圧縮板５８とを備え、前記基台２には前記圧縮部５３に空気を供給する給気部１２と、該給気部１２に連結され、足踏みにより前記給気部１２から空気を排出させるペダル１０とが設けてあり、支持部材３は基台２に対して平伏した第１姿勢と、基台２に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭、外食産業又は医療機関で排出されるペットボトル、パッケージ又は脱脂綿等の廃棄物を圧縮する圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、飲料用のペットボトルは飲み口に連通する収容部内に飲料を収容するようになっており、卵といった被収容物を収容する樹脂又は紙製のパッケージには１又は複数の収容部が設けてあり、脱脂綿は吸液性・衝撃吸収性を高めるため空隙率を高めてあるため、これらが廃棄されて廃棄物になると、それぞれ嵩が大きい。従って、このような廃棄物にあってはそのままの状態で収納器等に廃棄すると一度に廃棄し得る廃棄物の数量が非常に少なく、廃棄効率が低い。
【０００３】
そのため、後述する特許文献１には次のような圧縮機が開示されている。
図１４は特許文献１に開示された圧縮機の模式的縦断面図であり、図中、２００は中空殻状の匡体である。匡体２００の天井には円形の開口部を開設してなる固定部２１０が設けてあり、該固定部２１０に有底円筒形であり開口部にフランジを設けてなり、内部にペットボトルＰが投入される耐熱性の可動容器２５０が着脱自在に嵌合固定されている。また、匡体２００の天井には蓋２２０が開閉可能に取り付けてあり、該蓋２２０の中央位置には可動容器２５０内のペットボトルＰを圧縮する圧縮手段２３０が、蓋２２０を貫通する様態で上下方向へ摺動可能に配設してある。そして、匡体２００の底部であって前述した可動容器２５０に対向する位置には加熱手段２４０が設けてある。
【０００４】
このような圧縮機にあっては、蓋２２０を開けて固定部２１０から取り出した可動容器２５０内にペットボトルＰを投入し、再び可動容器２５０を固定部２１０に固定した後、蓋２２０を閉じて前記圧縮手段２３０によってペットボトルＰに荷重を印加する。この状態で、加熱手段２４０を作動させて可動容器２５０及び該可動容器２５０内のペットボトルＰを加熱する。ペットボトルＰが軟化するに従い、圧縮手段２３０より印加された荷重によって当該ペットボトルＰは圧縮される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２７３７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来の圧縮機にあっては、加熱手段２４０が必要であるため安全性に問題がある上に、加熱手段２４０によってペットボトルＰが軟化するまでに比較的長い時間を要するため、圧縮作業効率が非常に低い。そのため、加熱手段２４０を設けることなく、電動又は手動のアクチュエータによってペットボトルＰを圧縮する圧縮機が市販されているが、前者のアクチュエータを備える圧縮機にあっては電源の配置によって圧縮機の使用場所が制限されてしまう。また、後者のアクチュエータを備える圧縮機にあってはペットボトルＰを１つずつ両手で圧縮しなければならないため、圧縮作業に多大な労力を要し、圧縮作業効率が低い。
【０００７】
一方、ペットボトルＰを投入する可動容器２５０は匡体２００に内蔵されるように構成してあるので、匡体２００の外寸は可動容器２５０の外寸より大きく、それだけ嵩張る。従って、当該圧縮機の設置スペース及び格納スペースを広く取らなければならず、そのようなスペースを確保できない所には導入することができないという問題もあった。
【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、加熱手段を設けることなく人力でも高い効率で圧縮作業を行うことができ、更にコンパクトで設置収納スペースを可及的に狭くすることができる圧縮機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明に係る圧縮機は、廃棄物を収納する収納器を載置するための基台と、該基台の対向する両側にそれぞれその一端が回動可能に取り付けられた棒状の支持部材と、両支持部材の他端側にそれぞれその一端が前記支持部材の長手方向へ進退可能に支持された棒状の継手部材と、両継手部材の他端にて前記基台に対向可能に挟持された台座部と、該台座部に垂下してあり、空気圧により延伸する圧縮部と、該圧縮部の先端に取り付けられ、前記圧縮部の延伸により収納器内の廃棄物に当接してこれを圧縮する圧縮板とを備え、前記基台には前記圧縮部に空気を供給する給気部と、該給気部に連結され、足踏みにより前記給気部から空気を排出させるペダルとが設けてあり、前記支持部材は基台に対して平伏した第１姿勢と、基台に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明の圧縮機にあっては、廃棄物を収納する収納器、例えばゴミ箱を載置するための基台を備えている。この基台の対向する両側にそれぞれ、角形、円形又は環形等、適宜の断面形状を有する棒状の支持部材の一端が回動可能に取り付けられており、両支持部材の他端側にはそれぞれ棒状の継手部材の一端が支持部材の長手方向へ進退可能に支持されている。これら継手部材の他端によって台座部が前記基台に対向可能に挟持されている。この台座部には空気圧により延伸する圧縮部が垂下してあり、圧縮部の先端には収納器内の廃棄物に当接してこれを圧縮する圧縮板が取り付けてある。
【００１１】
前述した基台には前記圧縮部に空気を供給する給気部と、この給気部に連結され、足踏みにより給気部から空気を排出させるペダルとが設けてあり、使用者がペダルを踏むと給気部から圧縮部に空気が供給され、これによって圧縮部が延伸する。この圧縮部の延伸されるにつれて圧縮板が収納器内の廃棄物に当接してこれを圧縮する。
【００１２】
一方、前述した支持部材は基台に対して平伏した第１姿勢と、基台に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてある。
【００１３】
このように本発明に係る圧縮機にあっては、空気圧により廃棄物を圧縮するため、加熱手段が不要であり、また足踏みにより給気部から空気を供給させるため、人力でも高い効率で圧縮作業を行うことができる。また、両手を用いることなく圧縮操作を行うことができるため、食品産業又は医療機関等、衛生基準が厳しい環境下であっても圧縮作業に伴う手の洗浄を不要にすることができ、作業効率が向上する。一方、前述したように支持部材の一端が基台に回動可能に取り付けてあり、支持部材は基台に対して平伏した第１姿勢と、基台に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてあるため、圧縮機を収納する際には支持部材を第１姿勢になし、圧縮機を使用する際には支持部材を第２姿勢になすことができる。従って、圧縮機の設置収納スペースを可及的に狭くすることができる。また、前述した如く台座部に圧縮部を垂下した構成になしてあるため、圧縮部が継手部材から突出せず、従って圧縮機は全体としてコンパクトな設計となっている。
【００１４】
（２）本発明に係る圧縮機は、前記支持部材の一端は前記基台の幅方向へ進退可能に取り付けられており、前記基台には両支持部材に応じてそれぞれ、当該支持部材の一端を当該基台の内側へ付勢する弾性部材が設けてあり、前記基台の両側であって、前記支持部材の一端近傍の周囲の部分には、支持部材を前記第１姿勢に保持するための第１保持部と、支持部材を前記第２姿勢に保持するための第２保持部とが設けてあることを特徴とする。
【００１５】
本発明の圧縮機にあっては、支持部材の一端は基台の幅方向へ進退可能に取り付けられており、また、基台には両支持部材に応じてそれぞれ、当該支持部材の一端を当該基台の内側へ付勢するバネといった弾性部材が設けてある。
【００１６】
また、台の両側であって、前記支持部材の一端近傍の周囲の部分には、支持部材を前記第１姿勢に保持するための第１保持部と、支持部材を前記第２姿勢に保持するための第２保持部とが設けてある。これら第１保持部及び第２保持部は支持部材を挟持する一対の凸部、又は支持部材を嵌合させる溝にて構成することができる。
【００１７】
両支持部材にそれぞれ基台の幅方向であって基台から離隔する方向へ力を印加することによって、第１保持部又は第２保持部から支持部材を解放して回動自在とし、その状態で支持部材を第２保持部又は第１保持部へ回動した後、前記力を除く。前述したように支持部材は前記弾性部材によって基台の内側へ付勢されているので、支持部材は第２保持部又は第１保持部に強く係合され、第２姿勢又は第１姿勢が保持される。
【００１８】
このように比較的簡単な構成で支持部材を第１姿勢と第２姿勢との間で変更可能になすことができるため、製造コストを低減することができる。一方、支持部材は第１保持部又は第２保持部及び弾性部材によって、第１姿勢又は第２姿勢に確実に保持することができ、安全性が高い。
【００１９】
（３）本発明に係る圧縮機は、前記基台は幅方向へ伸縮可能に構成してあり、前記台座部は、前記圧縮部を支持する本体の外周面に、前記両継手部材の他端と各別に連結する一対の連結部を前記本体の周方向へ互いに位置を異ならせて設けてなり、両連結部は対応する継手部材によって連結部の長手方向へ進退可能に支持されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の圧縮機にあっては、基台は例えば二重管構造にすることによって、幅方向へ伸縮可能に構成してある。また、前述した台座部は、圧縮部を支持する本体の外周面に、両継手部材の他端と各別に連結する一対の連結部を本体の周方向へ互いに位置を異ならせて設けて構成してあり、これら連結部は対応する継手部材によって連結部の長手方向へ進退可能に支持されている。
【００２１】
このような構成の圧縮機にあっては、基台の幅を調整するのにともなって、台座部の本体の外周面に設けた連結部が対応する継手部材との間で連結部の長手方向へ進退し、圧縮機の幅寸法を容易に変更することができる。従って、比較的大きい収納器であっても、基台の幅を拡大することによって容易に対応することができる一方、圧縮機を収納する場合は、基台の幅を縮小させることができため、更にコンパクトで設置収納スペースを可及的に狭くすることができる。
【００２２】
（４）本発明に係る圧縮機は、少なくとも一方の支持部材及び該支持部材に支持された継手部材、並びに該継手部材に連結された連結部は管状になしてあり、前記支持部材と該支持部材に支持された継手部材との間、前記継手部材と該継手部材に連結された連結部との間は気密状態が保持されており、前記本体内には連結部から圧縮部に連通する通気路が設けてあり、前記給気部から前記支持部材内に導入された空気が、前記継手部材及び連結部内を通って前記通気路から圧縮部内に導入されるようになしてあることを特徴とする。
【００２３】
本発明の圧縮機にあっては、少なくとも一方の支持部材と、この支持部材に支持された継手部材と、この継手部材に連結された連結部とは管状になしてある。また、前記支持部材とこの支持部材に支持された継手部材との間、及び、前記継手部材とこの継手部材に連結された連結部との間は気密状態が保持されている。更に、台座部の本体内には管状になした連結部から圧縮部に連通する通気路が設けてある。そして、前記給気部から前記支持部材内に導入された空気が、前記継手部材及び連結部内を通って前記通気路から圧縮部内に導入されるようになしてある。
【００２４】
このように、支持部材と、この支持部材に支持された継手部材と、この継手部材に連結された連結部とを管状になし、給気部から支持部材内に導入された空気が、継手部材及び連結部内を通って台座部の本体内の通気路から台座部に垂下された圧縮部内に導入されるようになすことによって、圧縮部への給気経路を圧縮機の機体内に構成することができ、圧縮機を更にコンパクトにすることができる。
【００２５】
（５）本発明に係る圧縮機は、両継手部材は管材で構成してあり、前記両連結部は対応する継手部材の他端側に、連結部の中心軸周りに回動可能に挿入してあり、前記本体の圧縮部とは反対側に取手部が着脱可能に取り付けてあり、前記基台の裏面側には複数の車輪が取り付けてあることを特徴とする。
【００２６】
本発明の圧縮機にあっては、前述した両継手部材は管材で構成してある。そして、台座部の本体に設けた両連結部は対応する継手部材の他端側に、連結部の中心軸周りに回動可能に挿入してあり、また、本体の圧縮部とは反対側に取手部が着脱可能に取り付けてある。これによって、使用者は取手部を連結部の中心軸周りに回動させて適宜の姿勢になすことができる。
【００２７】
一方、基台の裏面側には複数の車輪が取り付けてあり、使用者は取手部を持って、基台を移動させることができる。このとき、前述したように取手部を適宜の姿勢になすことができるため、使用者はより容易な姿勢で圧縮機を移動させることができる。
【００２８】
（６）本発明に係る圧縮機は、前記両連結部の端部近傍の周面には、挿入された継手部材との間で気密状態を保持するためのＯリング、及び該Ｏリングに給油する給油用リングが外嵌してあることを特徴とする。
【００２９】
本発明の圧縮機にあっては、両連結部の端部近傍の周面には、挿入された継手部材との間で気密状態を保持するためのＯリング、及び該Ｏリングに給油する給油用リングが外嵌してある。この給油用リングは不織布、紙等適宜の材料で構成することができ、給油用リングからＯリングに給油することによって、Ｏリングの摩耗を抑制することができる。これによって、比較的耐久性が低い廉価なＯリングも使用することができ、製造コストをより低減することができる。
【００３０】
（７）本発明に係る圧縮機は、前記基台の両側には、前記支持部材を前記第１姿勢と第２姿勢との中途である第３姿勢に保持するための第３保持部が設けてあることを特徴とする。
【００３１】
本発明の圧縮機にあっては、前述した基台の両側には、支持部材を第１姿勢と第２姿勢との中途である第３姿勢に保持するための第３保持部が更に設けてある。この第３保持部も、前同様、一対の凸部、又は支持部材を嵌合させる溝にて構成することができる。
【００３２】
このように、支持部材を基台に対して平伏した第１姿勢と起立した第２姿勢との中途である第３姿勢に保持するため、使用者は圧縮機の移動をより楽な姿勢で行うことができる。
【００３３】
（８）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部内から排気させるための開閉弁と、該開閉弁を開閉させるスイッチとを更に備えることを特徴とする。
【００３４】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部内から排気させるための開閉弁と、該開閉弁を開閉させるスイッチとを更に備える。例えば、取手部内に台座部の本体内に設けた通気路に連通して空気を外へ排出するための排気路が開設しておき、該通気路を通じて圧縮部内に供給された空気は、前記通気路及び取手部内の排気路を通って排出し得るようになしておく。この排気路の排気口に開閉弁を取り付けておき、取手部に開閉弁を開閉するスイッチを設ける。そして、使用者がこのスイッチを開にすると、開閉弁が開になり、圧縮部内の空気が排気路の排気口から外へ排気されるようにする。また、基台のフレーム部材の適宜位置、例えばペダルの近傍の位置に、開閉スイッチを設けるとともに、給気部に開閉弁を設けておき、開閉スイッチと開閉弁との間を連動連結する構成になしてもよい。
【００３５】
このように使用者は、スイッチを操作することによってワンタッチで圧縮部内の空気を排気することができる。更に、後者の構成にあっては、使用者は足でスイッチを操作することができ、廃棄物を収容したゴミ袋を両手で処理する場合であっても、足で排気操作を実行することによって、両手でゴミ袋の処理を続行することができる。このように、両手を用いることなく排気操作を行うことができるため、衛生基準が厳しい環境下においても効率的に廃棄作業を行うことができる。
【００３６】
（９）本発明に係る圧縮機は、前記基台上の略全面を覆う平板部と、該平板部の周縁に垂設した袴部とを設けてなるカバー部材を更に備え、該カバー部材を基台に、前記平板部が基台を覆うように載置したとき、前記袴部の下縁が床又は地面等に当接するようになしてあることを特徴とする。
【００３７】
本発明の圧縮機にあっては、基台上の略全面を覆う平板部と、該平板部の周縁に垂設した袴部とを設けてなるカバー部材を更に備えている。かかるカバー部材は、幅寸法を調整できる基台に応じて、複数の幅寸法になしたものを予め準備しておくとよい。これによって、収納器のサイズに応じて所要のカバー部材を選択することができる。
【００３８】
前述した袴部の高さ寸法は、カバー部材を基台に、平板部が基台を覆うように載置したとき、袴部の下縁が床又は地面等に当接するようになしてある。これによって、車輪にストッパを設けてなくても、圧縮作業中に基台が移動することを禁止して、圧縮作業を確実に、また安全に実施することができる。また、圧縮作業中に基台に印加される荷重の一部をカバー部材が担うため、その分、基台への荷重を低減することができる。
【００３９】
（１０）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に、相互に気密状態を保って嵌入させてなり、前記給気部から供給された空気によって各管材は前記台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてあることを特徴とする。
【００４０】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に嵌入させてなり、各管材は、例えば内嵌する管材の端部にＯリングを外嵌させることによって相互に気密状態を保ってある。そして、各管材は、給気部から供給された空気によって台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてあり、これによって圧縮板が排気物に当接して、当該廃棄物を圧縮する。
【００４１】
このように、複数の管材を嵌入させて圧縮部を構成してあるため、構造強度が高く、耐久性、耐圧性に優れている。
【００４２】
（１１）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に嵌入させてなり、これら管材の中心軸上にベローズが気密状態を保持して配してあり、前記給気部から供給された空気によってベローズが前記台座部から離隔する方向へ延伸するのにともなって、前記各管材も前記台座部から離隔する方向へ延出するようになしてあることを特徴とする。
【００４３】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に嵌入させてなり、これら管材の中心軸上にベローズが気密状態を保持して配してある。そして、給気部から供給された空気によってベローズが台座部から離隔する方向へ延伸するのにともなって、各管材も台座部から離隔する方向へ延出するようになしてあり、これによって圧縮板が排気物に当接して、当該廃棄物を圧縮する。
【００４４】
このように、ベローズに空気を供給する場合、各管材に空気を供給する場合に比べて空気の供給量を少なくすることができる。従って、使用者がペダルを踏む回数を低減することができ、使用者はより短時間で圧縮作業を実施することができる。
【００４５】
一方、かかる構成になした場合、各管材は相互に気密状態を保持する必要がなくなるため、各管材の構造を単純化することができ、管材の製造に要するコストを低減することができる。一方、圧縮部の構造強度は管材によって担保されるため、比較的廉価なベローズを用いることができる。
【００４６】
（１２）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部は、気密状態を保つように設けたベローズにて構成してあり、前記給気部から供給された空気によってベローズは前記台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてあることを特徴とする。
【００４７】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部は、気密状態を保つように設けたベローズにて構成してある。この給気部から供給された空気によってベローズは台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてあり、これによって圧縮板が排気物に当接して、当該廃棄物を圧縮する。かかるベローズは非常にコンパクトであるので、収納時における圧縮機を更にコンパクトにすることができる。
【００４８】
また、ベローズに空気を供給する場合、各管材に空気を供給する場合に比べて空気の供給量を少なくすることができる。従って、使用者がペダルを踏む回数を低減することができ、使用者はより短時間で圧縮作業を実施することができる。
【００４９】
（１３）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部は、延伸状態から元の状態へ復帰するための弾性部材を具備していることを特徴とする。
【００５０】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部は、延伸状態から元の状態へ復帰するためのバネ、ゴム等の弾性部材を具備しており、圧縮部からそこに供給された空気が排出されると、この弾性部材の作用により圧縮部は元の状態に復帰する。従って、圧縮機を収納する際、圧縮部が邪魔になり難く、コンパクトに収納することができる。なお、この弾性部材は単独で配設してもよいし、圧縮部と一体的に設けてもよい。
【００５１】
（１４）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮板は前記圧縮部に着脱可能に取り付けてあることを特徴とする。
【００５２】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮板と圧縮部とを係合させ、圧縮板を圧縮部の先端に螺合させ、又は圧縮部の先端に圧縮板を着脱自在に保持するチャック等を設けることによって、圧縮板は前記圧縮部に着脱可能に取り付けてある。これによって、圧縮操作にともなって圧縮板を圧縮部から取り外して破棄することができるため、危険な廃棄物を圧縮する場合でも安全に圧縮操作を実施することができる。
【００５３】
（１５）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮板には１又は複数の開口が設けてあることを特徴とする。
【００５４】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮板には１又は複数の開口が設けてあり、使用者はこの開口に指を引掛けて、圧縮板を圧縮部から取り外す。これによって、例えばゴミ袋の外からでも指が滑ることなく、圧縮板を容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る圧縮機を示す模式的正面図である。
【図２】本発明に係る圧縮機を示す模式的側面図である。
【図３】本発明に係る圧縮機を示す模式的平面図である。
【図４】図３に示した基台の一部破断拡大図である。
【図５】図１に示した台座部、圧縮部及び圧縮板の模式的縦断面図である。
【図６】図１に示した取手部の模式的縦断面図である。
【図７】図１に示した圧縮板の平面図である。
【図８】圧縮機を収納した状態を示す模式的側面図である。
【図９】圧縮機を移動させている状態を示す模式図的側面図である。
【図１０】圧縮機によって廃棄物を圧縮して当該廃棄物を減容する様態を説明する説明図である。
【図１１】他の圧縮部の構成を説明する説明図である。
【図１２】他の圧縮部の構成を説明する説明図である。
【図１３】実施の形態３に係る圧縮機の構成を示す模式的側面図である。
【図１４】従来の圧縮機の模式的縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
（実施の形態１）
図１〜図３は本発明に係る圧縮機を示す模式的正面図、模式的側面図及び模式的平面図であり、図中、２はゴミ箱といった収納器を載置するための基台である。また、図４は、図３に示した基台２の一部破断拡大図である。
【００５７】
図３及び図４に示した如く、基台２は縦桟２１，２１，…及び横桟２２，２２，…を備えるフレーム部材２０，２０を連結させて構成してある。フレーム部材２０，２０の横桟２２，２２，…は二重管構造になしてあり、基台２は横方向へ伸縮可能になっている。これによって、基台２の幅寸法を調整することができる。
【００５８】
図１〜図４に示した如く、フレーム部材２０の外枠であって基台２の正面側の適宜位置には開口２７が形成してあり、該開口２７内にはペダル１０が上下方向へ揺動可能に配設してある。このペダル１０は鞴又はシリンジ等を内蔵する給気部１２に連結してあり、使用者が足でペダル１０を踏むことによって給気部１２に予め設けてある排気部から空気が排出されるようになっている。
【００５９】
基台２の両側にはＬ字管状の支持部材３，３の一端側が、気密を保った状態で回動可能及び基台２の幅方向へ進退可能に基台２の両側を貫通する様態で連結してあり、両支持部材３，３の他端にはそれぞれ、倒立Ｌ字管状の継手部材４，４の一端部が気密を保った状態で支持部材３，３の長手方向へ進退可能に挿入してある。この支持部材３，３の他端部には継手部材４，４を固定する筒状の固定具３１，３１が回動可能に外嵌してあり、該固定具３１，３１を一方向へ回動させることによって継手部材４，４を固定し、また固定具３１，３１を他方向へ回動させることによって継手部材４，４を解放して支持部材３，３の長手方向へ摺動させ得るようになっている。これによって、後述する圧縮部５３の高さ位置を調整することができる。
【００６０】
また、両継手部材４，４の他端には後述する台座部５に互いに１８０度位置を異ならせて設けられた管状の連結部５２，５２が、気密を保った状態で当該連結部５２，５２の長手方向へ進退可能に挿入してある。この継手部材４，４の他端にも前同様の固定具４１，４１が回動可能に外嵌してあり、該固定具４１，４１を一方向へ回動させることによって連結部５２，５２を固定し、また固定具４１，４１を他方向へ回動させることによって連結部５２，５２を解放して当該連結部５２，５２の長手方向へ摺動させ得るようになっている。これによって、対向する継手部材４，４の間の寸法、及び対向する支持部材３，３の間の寸法を調整することができるとともに、台座部５を両連結部５２，５２の中心軸周りに回動させ得るようになっている。
【００６１】
前述した連結部５２，５２を支持する本体５１には、ペットボトル、パッケージ、又は脱脂綿若しくは包帯といった医療廃棄物等、嵩が大きく圧縮可能な廃棄物を圧縮するための圧縮部５３が垂設してあり、該圧縮部５３の下端には圧縮板５８が着脱可能に取り付けてある。一方、本体５１の圧縮部５３とは反対側には、棒状の取手部６の先端が気密性を保った状態で螺合してある。
【００６２】
基台２の裏面の適宜位置には、搬送時に使用する複数の車輪１６，１６，１６，１６が取り付けてあり、所定の車輪１６，１６には当該車輪１６を固定するためのストッパ（図示せず）が設けてある。一方、基台２の両側部であって前述した支持部材３，３にそれぞれ対向する部分の周囲には、支持部材３，３を基台２に対して平伏した第１姿勢に保持するための第１凸部８０，８０と、支持部材３，３を基台２に対して起立した第２姿勢に保持するための第２凸部８１，８１と、支持部材３，３を基台２の正面側である前記ペダル１０とは反対側であって基台２に対して斜めとなる第３姿勢又は前記第２姿勢に保持するための第３凸部８２，８２と、第１凸部８０，８０と第３凸部８２，８２との間の位置に配設され、支持部材３，３を前記第１姿勢又は第３姿勢に保持するための第４凸部８３，８３とがそれぞれ設けてある。
【００６３】
このように、第１凸部８０及び第４凸部８３によって支持部材３を第１姿勢に保持する第１保持部が形成されており、第２凸部８１及び第３凸部８２によって支持部材３を第２姿勢に保持する第２保持部が形成されており、第３凸部８２及び第４凸部８３によって支持部材３を第３姿勢に保持する第３保持部が形成されている。
【００６４】
なお、本実施の形態では第１凸部８０〜第４凸部８３によって第１保持部〜第３保持部を形成した場合を示しているが、本発明はこれに限らず、基台２の両側面に溝状の凹部を設けることによって第１保持部〜第３保持部を構成してもよい。
【００６５】
一方、本実施の形態では基台２の四隅に車輪１６，１６，１６，１６が取り付けてあるが、本発明はこれに限らず、４個以上の車輪を基台２の適宜の位置に取り付けてもよいことは言うまでもない。
【００６６】
ところで、図４に示したように、支持部材３，３の他端部には、筒状のバネといった弾性部材１４，１４が外嵌してあり、該弾性部材１４，１４によって各支持部材３，３に基台２に対して内向きの力が付勢されている。支持部材３，３に外向きの力を付勢することによって、支持部材３，３は前述した第２凸部８１，８１又は第３凸部８２，８２を乗り越えることができるようになっており、これによって支持部材３，３を第２凸部８１，８１と第３凸部８２，８２との間の位置、第３凸部８２，８２と第４凸部８３，８３との間の位置、又は第４凸部８３，８３と第１凸部８０，８０との間の位置に回動させて、第２姿勢、第３姿勢又は第１姿勢になし、次いで前記外向きの力を解除することによって弾性部材１４，１４により支持部材３，３に内向きの力を付勢させ、第２姿勢、第３姿勢又は第１姿勢を保持させることができる。
【００６７】
また、一方の支持部材３の一端には内部に気体を導入するための導気管１８を貫通させてなる第１塞止部材１７が嵌合してあり、前記導気管１８と前記給気部１２に設けられた排気部との間は連結部１５によって連通してある。他方の支持部材３の一端には前記した如き導気管１８を設けていない第２塞止部材１９が嵌合してあり、当該支持部材３の一端から気体が漏出しないようになっている。
【００６８】
使用者がペダル１０を踏むと、給気部１２によって圧縮された空気が導気管１８及び連結部１５を通って一方の支持部材３内へ導入され、この支持部材３に支持された継手部材４から台座部５の連結部５２内へ流入される。
【００６９】
図５は図１に示した台座部５、圧縮部５３及び圧縮板５８の模式的縦断面図である。
図５に示したように、台座部５は圧縮部５３を支持する短寸柱状の本体５１を備えている。この本体５１の外周面に前述した連結部５２，５２が、本体５１の周方向へ互いに１８０度位置を異ならせて設けてある。本体５１の中心部分には空間領域５１１が設けてあり、該空間領域５１１と両連結部５２，５２とは連通させてある。また、本体５１の底部に圧縮部５３が気密状態を保持して固着してあり、本体５１の底部には該底部を貫通する貫通孔５１２が前記空間領域５１１に連通するように開設してある。これら、空間領域５１１及び貫通孔５１２によって連結部５２，５２から圧縮部５３に連通する通気路が構成されている。
【００７０】
圧縮部５３は、内径が漸次小さくなしてある複数の管材５４，５４，…を内径が最も大きい管材５４の中に同心円上に、互いに気密状態を保った状態で進退可能に挿入してなり、各管材５４，５４，…の対応する端部にそれぞれ設けたストッパ（図示せず）によって、各管材５４，５４，…は互いに抜出することを防止してある。また、内径が最も小さい管材５４の先端部は気密状態に塞止して塞止部５５になしてあり、該塞止部５５には倒立こけし形状の係合部５６が垂設してある。この係合部５６に圧縮板５８が着脱可能に係合させてある。そして、空間領域５１１に導入された空気が貫通孔５１２を通って管材５４，５４，…内へ供給され、これによって各管材５４，５４，…が基台２（図１参照）の方向へ延伸するようになっている。
【００７１】
一方、管材５４，５４，…の中心軸上にはバネといった弾性部材５７が配設してある。この弾性部材５７の一端は前記本体５１の底部であって、貫通孔５１２の周囲の部分に固定してあり、弾性部材５７の他端は前記塞止部５５に固定してある。弾性部材５７は前述した如く管材５４，５４，…内に空気が供給されて各管材５４，５４，…が延伸するのにともなって伸長し、後述する如く各管材５４，５４，…内の空気が排出されると収縮するため、弾性部材５７の収縮にともなって延伸した管材５４，５４，…も元の状態まで収縮する。
【００７２】
また、前述した連結部５２，５２の周面であって端部近傍の位置には、連結部５２，５２の長手方向へ互いに適宜の距離を隔てて設けた３つの環状の溝が、連結部５２，５２の軸周りに設けてある。それぞれ両端の溝にはＯリング９１，９１、９１，９１が嵌合してあり、前述した継手部材４，４（図１参照）内に連結部５２，５２が挿入された場合に、Ｏリング９１，９１、９１，９１によって気密状態が保持されるようになっている。
【００７３】
一方、それぞれ中央の溝には紙、布又は不織布といった吸油性の材料を用いて構成してあり、適宜の潤滑油を含有させてなる給油用リング９２，９２がそれぞれ嵌合してあり、該給油用リング９２，９２からＯリング９１，９１、９１，９１に潤滑油を供給して、Ｏリング９１，９１、９１，９１の摩耗を可及的に抑制するようになっている。
【００７４】
なお、このような連結部５２の周面に設けた各溝、各溝に嵌合させたＯリング９１，９１及び給油用リング９２を備える気密構造は、前述した継手部材４，４の支持部材３，３の他端部内に挿入された端部にも設けてある。
【００７５】
なお、本実施の形態にあっては、気密を保持するためのＯリング９１，９１と、該Ｏリング９１，９１に潤滑油を供給するための給油用リング９２とを備える構成になしてあるが、本発明はこれに限らず、Ｏリングのみを備える構成であってもよい。但し、Ｏリング９１，９１と給油用リング９２とを備える構成になした場合、比較的廉価なＯリング９１，９１を用いることができる。
【００７６】
ところで、前述した圧縮板５８は、例えば図７に示した如く、樹脂・段ボール紙・金属等適宜の材料を板状に成形してなる板部５８１の中央位置にドーム型のキャップ部５８２を設けてなり、キャップ部５８２には前記圧縮部５３に設けられた係合部５６（共に図５参照）を係合させる係合窓５８３が開設してある。なお、板部５８１の材料は廃棄物の種類に応じて適宜選択すればよい。係合窓５８３は、例えばキャップ部５８２の頂部に開設した円形の部分と、この円形の部分に連通する台形状の部分とを備えており、台形状の部分の下底近傍の幅寸法は、円形の部分の直径より所要寸法だけ大きくなしてある。
【００７７】
前述した係合部５６（図５参照）の頭部の直径は係合窓５８３の円形の部分の直径より適宜寸法だけ大きくしてあり、係合部５６の頭部を係合窓５８３の台形状の部分からキャップ部５８２内へ挿入させて係合窓５８３の円形の部分に位置させることによって、着脱可能に係合させる。なお、係合部５６の頭部近傍に溝を形成しておき、該溝に前記キャップ部５８２の係合窓５８３の円形の部分の縁部を嵌合させるようにするとよい。
【００７８】
一方、板部５８１には、円弧状の複数の開口５８５，５８５，…が設けてあり、いずれかの開口５８５に指を引掛けて圧縮板５８を係合部５６から容易に取り外すことができるようになっている。なお、開口５８５は１つであってもよい。
【００７９】
一方、図５に示した如く、前記本体５１の天井には取手部６（図１参照）を螺合連結させるための連結用凹部５１３が設けてあり、連結用凹部５１３の内周面には雌ネジが形成してある。また、連結用凹部５１３の底部には連結用凹部５１３の内径より小さい内径になしてあり前記空間領域５１１に連通する連通孔が開設してある。
【００８０】
図６は図１に示した取手部６の模式的縦断面図である。
図６に示したように、取手部６は、断面視が略楕円形のヘッド６１に柱状の脚部６２を垂設してなり、脚部６２の周面であって先端近傍の部分には環状の溝及び雄ネジが脚部６２の中心軸周りに形成してある。この溝にはＯリング６５が嵌合してあり、脚部６２の先端部を図５に示した連結用凹部５１３に螺合させた場合、前記Ｏリング６５によって脚部６２と連結用凹部５１３との間が気密状態に保たれるようになっている。
【００８１】
一方、前記ヘッド６１の中央部には適宜の大きさの凹部が形成してあり、該凹部内には開閉スイッチ６６が揺動可能に配設してある。また、ヘッド６１部及び脚部６２内には排気路６３が長手方向と平行に開設してあり、該排気路６３の一端は前記凹部に、排気路６３の他端は脚部６２の先端面に貫通してある。これによって、脚部６２の先端部を図５に示した台座部５の連結用凹部５１３に螺合させた場合、当該台座部５内の空間領域５１１と取手部６内の排気路６３とが連通する。
【００８２】
図６に示したように、排気路６３の一端近傍内には開閉弁６７が気密状態を保持して開閉可能に配設してあり、前記開閉スイッチ６６が開になされた場合、開閉弁６７は開閉スイッチ６６によって押されて後退して開になり、開閉スイッチ６６が閉になされた場合、排気路６３の内圧によって前進して閉になるようになしてある。そして、開閉スイッチ６６を開側に揺動させた場合、開閉弁６７が開くため前記台座部５の空間領域５１１及び圧縮部５３（共に図５参照）内の空気は排気路６３を通って取手部６の外へ排気され、開閉スイッチ６６を閉側に揺動させた場合、開閉弁６７が閉じるため排気路６３並びに前記台座部５の空間領域５１１及び圧縮部５３内は気密状態を保持するようになっている。
【００８３】
次に、このような圧縮機の使用方法について説明する。
図８は圧縮機を収納した状態を示す模式的側面図である。
前述したように、支持部材３，３に外向きの力を付勢しつつ裏面側へ回動させることによって、支持部材３，３を第４凸部８３，８３と第１凸部８０，８０との間に位置させて第１姿勢になし、次いで前記外向きの力を解除することによって弾性部材１４，１４（図４参照）により支持部材３，３に内向きの力を付勢させて、第１姿勢を保持させてある。また、固定具３１，３１を操作して、継手部材４，４を支持部材３，３内へ挿入させてある。なお、前述した圧縮板５８は取り外してある。また、基台２はフレーム部材２０，２０，…をスライドさせて幅寸法を可及的に小さくしておく。
【００８４】
このように、本発明に係る圧縮機は、支持部材３，３、継手部材４，４、台座部５及び取手部６を折り畳んだ状態になすことができるため、収納スペースを可及的に狭くすることができる。また、基台２もフレーム部材２０，２０，…をスライドさせて幅寸法を可及的に小さくすることができるので、より収納スペースを狭くすることができる。
【００８５】
このとき圧縮部５３は基台２に当接させるが、これによって基台２から圧縮部５３が突出しないため、圧縮機を折り畳んだ状態になした場合でも圧縮部５３が邪魔にならない。また、前述したように取手部６は台座部５から取り外すことができるため、取手部６を取り外すことによって更に収納スペースを狭くすることができる。
【００８６】
なお、基台２のフレーム部材２０，２０，…の構成を適宜に変更することによって、支持部材３，３を第１姿勢になしたときに、圧縮部５３が基台２内に格納されるようになすことができる。これによって、圧縮機をよりコンパクトに収納することができる。
【００８７】
図９は、圧縮機を移動させている状態を示す模式図的側面図である。
前述したように、支持部材３，３に外向きの力を付勢しつつ基台２の上方へ回動させることによって、支持部材３，３を第３凸部８２，８２と第４凸部８３，８３との間に位置させて第３姿勢になし、次いで前記外向きの力を解除することによって弾性部材１４，１４（図４参照）により支持部材３，３に内向きの力を付勢させて、第３姿勢を保持させてある。このとき、継手部材４（，４）の固定具４１（，４１）を操作して、台座部５を回動させることによって、取手部６が地面と略平行をなすように角度を調整してある。
【００８８】
一方、基台２はフレーム部材２０，２０，…（図４参照）をスライドさせてゴミ箱といった収納器Ｇの幅寸法に応じた幅寸法に調整してあり、この基台２上に収納器Ｇが載置してある。また、固定具３１，３１を操作して、継手部材４，４を支持部材３，３から適宜寸法だけ延出させてある。
【００８９】
前述したように基台２の裏面には車輪１６，１６，…が配設してあり、使用者は取手部６を把持してこれを押す又は引くことによって、圧縮機を容易に移動させる。
【００９０】
このように、本発明に係る圧縮機は、フレーム部材２０，２０，…（図４参照）をスライドさせて収納器Ｇの幅寸法に応じた幅寸法に基台２の幅を調整することができるため、種々のサイズの収納器に対応することができる。また、支持部材３，３を第３姿勢に保持させ、台座部５を回動させて取手部６が地面と略平行をなすように角度を調整することができるため、使用者は自身に負担がかからない姿勢で容易に圧縮機の移動を実施することができる。一方、支持部材３，３は第３凸部８２，８２と第４凸部８３，８３とに挟持されることによって第３姿勢に保持されるため、圧縮機を移動させる際に支持部材３，３に力が印加されても、支持部材３，３は回動せず、圧縮機及び該圧縮機上に載置した収納器Ｇを安全に移動させることができる。
【００９１】
なお、図９に示した例では、基台２上に収納器Ｇを載置した状態で圧縮機を移動させる場合について説明したが、本発明はこれに限らず、基台２上に収納器Ｇを載置することなく圧縮機を移動させるようになしてもよいことは言うまでもない。この場合、予めフレーム部材２０，２０，…（図４参照）をスライドさせて収納器Ｇの幅寸法に応じた幅寸法に基台２の幅を調整することなく、圧縮機を移動させることができる。
【００９２】
図１０は、圧縮機によって廃棄物を圧縮して当該廃棄物を減容する様態を説明する説明図である。圧縮する廃棄物としては、ペットボトル、パッケージ、脱脂綿又は包帯といった医療廃棄物等、嵩が大きく圧縮可能なものであれば対象となる。なお、図中、図１に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００９３】
圧縮機を適宜の場所に移動して車輪１６，１６にストッパを施す。また、前述した如く基台２の幅、及び支持部材３，３から延出する継手部材４，４の長さ寸法、即ち圧縮部５３の高さ位置を調整して、基台２上に収納器Ｇを載置する。この収納器Ｇ内には図示しない廃棄物が投入してある。
【００９４】
使用者が足でペダル１０を踏むと、給気部１２（図３参照）から支持部材３内へ空気が供給される。この空気は図中白抜き矢印で示したように、継手部材４、台座部５の連結部５２及び本体５１内の空間領域を経て、圧縮部５３を構成する管材内に供給される。このとき、取手部６に設けてある開閉スイッチは閉にしておく。
【００９５】
支持部材３，３、継手部材４，４、台座部５及び圧縮部５３の管材はそれぞれ気密状態に保たれているので、使用者がペダル１０を複数回踏むに従ってそれらの内圧が上昇し、これによって圧縮部５３の管材が相互に延伸するため圧縮板５８が降下して廃棄物に当接する。このとき、前述したように管材の内部に配設された弾性部材５７（図５参照）も管材の延出に伴って伸長される。
【００９６】
そして、更に使用者がペダル１０を踏むと、圧縮板５８も更に降下しようとするため廃棄物に荷重が印加され、これによって当該廃棄物が圧縮される。
【００９７】
使用者は、廃棄物の圧縮を視認すると、ペダル１０を踏む動作を終了するとともに、開閉スイッチを開にする。開閉スイッチが開にされると、支持部材３，３、継手部材４，４、台座部５及び圧縮部５３の管材内の空気は、取手部６内の排気路から外へ排気されるため、それらの内圧が降下し、これに伴って弾性部材５７の作用により圧縮部５３の各管材が元の状態へ収縮する。
【００９８】
このように、本発明に係る圧縮機にあっては、使用者がペダル１０を踏むことによって廃棄物を圧縮することができるため、手を使う場合に比べて容易に圧縮作業を実施することができ、子女子でも廃棄物を圧縮することができる。また、本発明に係る圧縮機は電源を必要としないため、場所を選ばずどこでも圧縮作業を実施することができる。
【００９９】
一方、医療機関等において患者に使用後の脱脂綿又は包帯等の廃棄物を圧縮する場合、収納器Ｇ内に予めゴミ袋を装着しておき、該ゴミ袋内に投入された廃棄物を前述した如く圧縮機によって圧縮する操作を繰り返す。圧縮作業中、収納器Ｇ内に圧縮された廃棄物が適宜量溜まったと判断した場合、廃棄物を圧縮している状態でゴミ袋の口を最も外側の管材の周囲に括り付け、ゴミ袋の外側から圧縮板５８を保持して当該圧縮板５８を圧縮部５３の連結部５６（図５参照）から取り外す。この際、開閉スイッチを適宜操作して各管材を若干収縮させるとよい。このとき、圧縮板５８には前述した如く開口５８５，５８５，…（図７参照）が開設してあるため、いずれかの開口５８５に指を係合させて圧縮板５８を取り外す。
【０１００】
そして、開閉スイッチを適宜操作して各管材を元の状態へ収縮させた後、圧縮板５８をゴミ袋内に残留させた状態で、ゴミ袋の口を最も外側の管材から離脱させる。
【０１０１】
これによって、廃棄物及び該廃棄物に当接した圧縮板５８に一切手を触れることなく、圧縮された廃棄物及び圧縮板５８を収容したゴミ袋を処理することができるため、廃棄物に感染菌等の危険な物資が付着している虞がある場合であっても、圧縮した廃棄物を安全性に取り扱うことができる。一方、いずれかの開口５８５に指を係合させて圧縮板５８を取り外すことができるため、ゴミ袋の外からであっても指が滑ることなく、確実に圧縮板５８を取り外すことができる。
【０１０２】
なお、本実施の形態にあっては、支持部材３，３、継手部材４，４及び台座部５に設けられた連結部５２，５２の内部を通って給気部１２から圧縮部５３に空気を供給するようになしてあるが、本発明はこれに限らず、給気部１２と圧縮部５３との間を耐圧チューブ等を用いて連通させるようにしてもよいことはいうまでもない。この場合、少なくとも支持部材３，３、継手部材４，４及び台座部５に設けられた連結部５２，５２は、中実の棒状部材で構成することができる。
【０１０３】
また、支持部材３，３、継手部材４，４及び台座部５に設けられた連結部５２，５２の内、給気部１２に接続した支持部材３、該支持部材３に連結した継手部材４、該継手部材４に連結した連結部５２を管材で構成し、他の支持部材３、継手部材４及び連結部５２は中実の棒状部材で構成してもよい。一方、台座部５に設けられた両連結部５２，５２の内、給気部１２に接続した支持部材３に連結した継手部材４に挿入される連結部５２とは異なる連結部５２は、中実になしておく又は予め塞止しておいてもよい。
【０１０４】
一方、本実施の形態にあっては、取手部６に排気路６３、開閉弁６７及び開閉スイッチ６６を設け、取手部６から排気するようになしてあるが、本発明はこれに限らず、基台２のフレーム部材２０の適宜位置、例えばペダル１０の近傍の位置に、開閉スイッチ６６を設けるとともに、給気部１２に開閉弁６７を設けておき、開閉スイッチ６６と開閉弁６７との間を連動連結する構成になしてもよい。これによって、使用者は足で開閉スイッチ６６を操作することができ、圧縮板５８を収容したゴミ袋を両手で処理する場合であっても、足で排気操作を実行することによって、両手で圧縮機に触れることなく、ゴミ袋の処理を続行することができる。
【０１０５】
（実施の形態２）
図１１及び図１２は、他の圧縮部の構成を説明する説明図であり、廃棄物を圧縮する際に圧縮部に供給する空気量をより少なくし得るようになしてある。なお、両図中、図５に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【０１０６】
図１１に示したように、管材５４，５４，…の中心軸上には気密性及び耐圧性がともに高いベローズ５９が前述した弾性部材５７を囲繞する様態で配してあり、該ベローズ５９の一端は前記本体５１の底面に、またベローズ５９の他端は前記塞止部５５にそれぞれ気密状態を保って固定してある。
【０１０７】
一方、図１２に示した圧縮部５３は、前記ベローズ５９及び弾性部材５７にて構成してあり、図１１に示した管材５４，５４，…を備えていない。このように管材５４，５４，…を備えないため、管材５４，５４，…に要するコストを削減することができる。
【０１０８】
このような圧縮部５３，５３にあっては、ベローズ５９，５９に空気を供給することによって圧縮板５８，５８を降下させることができるため、図５に示した如く管材５４，５４，…内に空気を共有する場合に比べて、空気の供給量が少なくて済む。従って、使用者がペダル１０（図１０参照）を踏む回数を少なくすることができ、圧縮作業に要する使用者への付加を低減することができる。
【０１０９】
なお、図１１及び図１２の圧縮部５３，５３では、ベローズ５９，５９と弾性部材５７，５７とを備える構成を示したが、本発明はこれに限らず、弾性部材と一体的に構成されたベローズを用いてもよいことは言うまでもない。
【０１１０】
（実施の形態３）
図１３は、実施の形態３に係る圧縮機の構成を示す模式的側面図であり、基台２の上をカバー部材７で被覆する構成を示している。
【０１１１】
図１３に示した如く、カバー部材７は、基台２上の略全面を覆う平板部７１の周縁に平視がコ字状になるように袴部７２を垂設して構成してある。この袴部７２の高さ寸法は基台２の上面の高さ寸法と略同じになしてあり、平板部７１を基台２上に配置した場合、袴部７２の下縁が床又は地面等に当接するようになっている。
【０１１２】
カバー部材７としては、相異なる複数の幅寸法のものが予め作製されており、使用者は自身が使用する収納器Ｇの幅寸法に応じて当該収納器Ｇを収容し得る幅寸法のカバー部材７を選択するようになっている。なお、カバー部材７の奥行き寸法は、基台２の奥行き寸法と略同じである。
【０１１３】
使用者は基台２を前述した如く操作してカバー部材７に応じた適宜の幅寸法に調整し、当該基台２上にカバー部材７の平板部７１を当該平板部７１で基台２上を被覆するように載置する。このとき、図１３に示した如く、袴部７２が圧縮機の背面側に位置するように配置する。なお、袴部７２はこの状態で、第２姿勢の支持部材３（，３）に接触しないようになしてある。そして、使用者は前記カバー部材７の平板部７１上に収納器Ｇを載置した後、前同様の操作を実施して収納器Ｇ内の廃棄物を圧縮する。
【０１１４】
このとき、袴部７２の下縁が床又は地面等に当接しているため、圧縮作業中に圧縮機が移動することが防止される。従って、車輪１６（，１６，…）にストッパを設ける必要がない。
【０１１５】
また、収納器Ｇ及び廃棄物の重量、並びに圧縮作業の荷重の一部をカバー部材７の袴部７２が担持するため、圧縮機の基台２及び車輪１６（，１６，…）に印加される荷重を軽減することができる。一方、基台２上はカバー部材７の平坦な平板部７１にて被覆されており、該平板部７１上に収納器Ｇが載置されているため、平板部７１と収納器Ｇとの間にガタがほとんど発生せず、圧縮作業を円滑に実施することができる。
【０１１６】
なお、車輪１６（，１６，…）のストッパを不要になすためには、例えば圧縮機の背面側に配設した車輪をサスペンション等で支持することによって、基台２上に所定量以上の荷重が負荷されたときに、当該車輪が基台２内へ引っ込み、基台２の裏面側が床又は地面に当接するように構成してもよい。この場合、前述した如きカバー部材７は不要である。
【０１１７】
一方、基台２を縦方向に貫通するストッパ用の棒材を配設するとともに、該棒材を弾性部材によって地面から適宜寸法だけ離隔した状態に保持しておき、カバー部材７に所定以上の荷重が印加されると、前記棒材が降下してその下端が地面に当接してストッパ機能を奏するようになしてもよい。この場合、非常に簡単な構成で、車輪１６（，１６，…）のストッパを不要になすことができ、廉価である。
【符号の説明】
【０１１８】
２ 基台
３ 支持部材
４ 継手部材
５ 台座部
６ 取手部
１０ ペダル
１２ 給気部
１４ 弾性部材
２０ フレーム部材
３１ 固定具
４１ 固定具
５１ 本体
５２ 連結部
５３ 圧縮部
５４ 管材
５８ 圧縮板
８０ 第１凸部
８１ 第２凸部
８２ 第３凸部
８３ 第４凸部
Ｇ 収納器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭、外食産業又は医療機関で排出されるペットボトル、パッケージ又は脱脂綿等の廃棄物を圧縮する圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、飲料用のペットボトルは飲み口に連通する収容部内に飲料を収容するようになっており、卵といった被収容物を収容する樹脂又は紙製のパッケージには１又は複数の収容部が設けてあり、脱脂綿は吸液性・衝撃吸収性を高めるため空隙率を高めてあるため、これらが廃棄されて廃棄物になると、それぞれ嵩が大きい。従って、このような廃棄物にあってはそのままの状態で収納器等に廃棄すると一度に廃棄し得る廃棄物の数量が非常に少なく、廃棄効率が低い。
【０００３】
そのため、後述する特許文献１には次のような圧縮機が開示されている。
図１４は特許文献１に開示された圧縮機の模式的縦断面図であり、図中、２００は中空殻状の匡体である。匡体２００の天井には円形の開口部を開設してなる固定部２１０が設けてあり、該固定部２１０に有底円筒形であり開口部にフランジを設けてなり、内部にペットボトルＰが投入される耐熱性の可動容器２５０が着脱自在に嵌合固定されている。また、匡体２００の天井には蓋２２０が開閉可能に取り付けてあり、該蓋２２０の中央位置には可動容器２５０内のペットボトルＰを圧縮する圧縮手段２３０が、蓋２２０を貫通する様態で上下方向へ摺動可能に配設してある。そして、匡体２００の底部であって前述した可動容器２５０に対向する位置には加熱手段２４０が設けてある。
【０００４】
このような圧縮機にあっては、蓋２２０を開けて固定部２１０から取り出した可動容器２５０内にペットボトルＰを投入し、再び可動容器２５０を固定部２１０に固定した後、蓋２２０を閉じて前記圧縮手段２３０によってペットボトルＰに荷重を印加する。この状態で、加熱手段２４０を作動させて可動容器２５０及び該可動容器２５０内のペットボトルＰを加熱する。ペットボトルＰが軟化するに従い、圧縮手段２３０より印加された荷重によって当該ペットボトルＰは圧縮される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２７３７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来の圧縮機にあっては、加熱手段２４０が必要であるため安全性に問題がある上に、加熱手段２４０によってペットボトルＰが軟化するまでに比較的長い時間を要するため、圧縮作業効率が非常に低い。そのため、加熱手段２４０を設けることなく、電動又は手動のアクチュエータによってペットボトルＰを圧縮する圧縮機が市販されているが、前者のアクチュエータを備える圧縮機にあっては電源の配置によって圧縮機の使用場所が制限されてしまう。また、後者のアクチュエータを備える圧縮機にあってはペットボトルＰを１つずつ両手で圧縮しなければならないため、圧縮作業に多大な労力を要し、圧縮作業効率が低い。
【０００７】
一方、ペットボトルＰを投入する可動容器２５０は匡体２００に内蔵されるように構成してあるので、匡体２００の外寸は可動容器２５０の外寸より大きく、それだけ嵩張る。従って、当該圧縮機の設置スペース及び格納スペースを広く取らなければならず、そのようなスペースを確保できない所には導入することができないという問題もあった。
【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、加熱手段を設けることなく人力でも高い効率で圧縮作業を行うことができ、更にコンパクトで設置収納スペースを可及的に狭くすることができる圧縮機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明に係る圧縮機は、廃棄物を収納する収納器を載置するための基台と、該基台の対向する両側にそれぞれその一端が回動可能に取り付けられた棒状の支持部材と、両支持部材の他端側にそれぞれその一端が前記支持部材の長手方向へ進退可能に支持された棒状の継手部材と、両継手部材の他端にて前記基台に対向可能に挟持された台座部と、該台座部に垂下してあり、空気圧により延伸する圧縮部と、該圧縮部の先端に取り付けられ、前記圧縮部の延伸により収納器内の廃棄物に当接してこれを圧縮する圧縮板とを備え、前記基台には前記圧縮部に空気を供給する給気部と、該給気部に連結され、足踏みにより前記給気部から空気を排出させるペダルとが設けてあり、前記支持部材は基台に対して平伏した第１姿勢と、基台に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明の圧縮機にあっては、廃棄物を収納する収納器、例えばゴミ箱を載置するための基台を備えている。この基台の対向する両側にそれぞれ、角形、円形又は環形等、適宜の断面形状を有する棒状の支持部材の一端が回動可能に取り付けられており、両支持部材の他端側にはそれぞれ棒状の継手部材の一端が支持部材の長手方向へ進退可能に支持されている。これら継手部材の他端によって台座部が前記基台に対向可能に挟持されている。この台座部には空気圧により延伸する圧縮部が垂下してあり、圧縮部の先端には収納器内の廃棄物に当接してこれを圧縮する圧縮板が取り付けてある。
【００１１】
前述した基台には前記圧縮部に空気を供給する給気部と、この給気部に連結され、足踏みにより給気部から空気を排出させるペダルとが設けてあり、使用者がペダルを踏むと給気部から圧縮部に空気が供給され、これによって圧縮部が延伸する。この圧縮部の延伸されるにつれて圧縮板が収納器内の廃棄物に当接してこれを圧縮する。
【００１２】
一方、前述した支持部材は基台に対して平伏した第１姿勢と、基台に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてある。
【００１３】
このように本発明に係る圧縮機にあっては、空気圧により廃棄物を圧縮するため、加熱手段が不要であり、また足踏みにより給気部から空気を供給させるため、人力でも高い効率で圧縮作業を行うことができる。また、両手を用いることなく圧縮操作を行うことができるため、食品産業又は医療機関等、衛生基準が厳しい環境下であっても圧縮作業に伴う手の洗浄を不要にすることができ、作業効率が向上する。一方、前述したように支持部材の一端が基台に回動可能に取り付けてあり、支持部材は基台に対して平伏した第１姿勢と、基台に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてあるため、圧縮機を収納する際には支持部材を第１姿勢になし、圧縮機を使用する際には支持部材を第２姿勢になすことができる。従って、圧縮機の設置収納スペースを可及的に狭くすることができる。また、前述した如く台座部に圧縮部を垂下した構成になしてあるため、圧縮部が継手部材から突出せず、従って圧縮機は全体としてコンパクトな設計となっている。
【００１４】
（２）本発明に係る圧縮機は、前記支持部材の一端は前記基台の幅方向へ進退可能に取り付けられており、前記基台には両支持部材に応じてそれぞれ、当該支持部材の一端を当該基台の内側へ付勢する弾性部材が設けてあり、前記基台の両側であって、前記支持部材の一端近傍の周囲の部分には、支持部材を前記第１姿勢に保持するための第１保持部と、支持部材を前記第２姿勢に保持するための第２保持部とが設けてあることを特徴とする。
【００１５】
本発明の圧縮機にあっては、支持部材の一端は基台の幅方向へ進退可能に取り付けられており、また、基台には両支持部材に応じてそれぞれ、当該支持部材の一端を当該基台の内側へ付勢するバネといった弾性部材が設けてある。
【００１６】
また、台の両側であって、前記支持部材の一端近傍の周囲の部分には、支持部材を前記第１姿勢に保持するための第１保持部と、支持部材を前記第２姿勢に保持するための第２保持部とが設けてある。これら第１保持部及び第２保持部は支持部材を挟持する一対の凸部、又は支持部材を嵌合させる溝にて構成することができる。
【００１７】
両支持部材にそれぞれ基台の幅方向であって基台から離隔する方向へ力を印加することによって、第１保持部又は第２保持部から支持部材を解放して回動自在とし、その状態で支持部材を第２保持部又は第１保持部へ回動した後、前記力を除く。前述したように支持部材は前記弾性部材によって基台の内側へ付勢されているので、支持部材は第２保持部又は第１保持部に強く係合され、第２姿勢又は第１姿勢が保持される。
【００１８】
このように比較的簡単な構成で支持部材を第１姿勢と第２姿勢との間で変更可能になすことができるため、製造コストを低減することができる。一方、支持部材は第１保持部又は第２保持部及び弾性部材によって、第１姿勢又は第２姿勢に確実に保持することができ、安全性が高い。
【００１９】
（３）本発明に係る圧縮機は、前記基台は幅方向へ伸縮可能に構成してあり、前記台座部は、前記圧縮部を支持する本体の外周面に、前記両継手部材の他端と各別に連結する一対の連結部を前記本体の周方向へ互いに位置を異ならせて設けてなり、両連結部は対応する継手部材によって連結部の長手方向へ進退可能に支持されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の圧縮機にあっては、基台は例えば二重管構造にすることによって、幅方向へ伸縮可能に構成してある。また、前述した台座部は、圧縮部を支持する本体の外周面に、両継手部材の他端と各別に連結する一対の連結部を本体の周方向へ互いに位置を異ならせて設けて構成してあり、これら連結部は対応する継手部材によって連結部の長手方向へ進退可能に支持されている。
【００２１】
このような構成の圧縮機にあっては、基台の幅を調整するのにともなって、台座部の本体の外周面に設けた連結部が対応する継手部材との間で連結部の長手方向へ進退し、圧縮機の幅寸法を容易に変更することができる。従って、比較的大きい収納器であっても、基台の幅を拡大することによって容易に対応することができる一方、圧縮機を収納する場合は、基台の幅を縮小させることができため、更にコンパクトで設置収納スペースを可及的に狭くすることができる。
【００２２】
（４）本発明に係る圧縮機は、少なくとも一方の支持部材及び該支持部材に支持された継手部材、並びに該継手部材に連結された連結部は管状になしてあり、前記支持部材と該支持部材に支持された継手部材との間、前記継手部材と該継手部材に連結された連結部との間は気密状態が保持されており、前記本体内には連結部から圧縮部に連通する通気路が設けてあり、前記給気部から前記支持部材内に導入された空気が、前記継手部材及び連結部内を通って前記通気路から圧縮部内に導入されるようになしてあることを特徴とする。
【００２３】
本発明の圧縮機にあっては、少なくとも一方の支持部材と、この支持部材に支持された継手部材と、この継手部材に連結された連結部とは管状になしてある。また、前記支持部材とこの支持部材に支持された継手部材との間、及び、前記継手部材とこの継手部材に連結された連結部との間は気密状態が保持されている。更に、台座部の本体内には管状になした連結部から圧縮部に連通する通気路が設けてある。そして、前記給気部から前記支持部材内に導入された空気が、前記継手部材及び連結部内を通って前記通気路から圧縮部内に導入されるようになしてある。
【００２４】
このように、支持部材と、この支持部材に支持された継手部材と、この継手部材に連結された連結部とを管状になし、給気部から支持部材内に導入された空気が、継手部材及び連結部内を通って台座部の本体内の通気路から台座部に垂下された圧縮部内に導入されるようになすことによって、圧縮部への給気経路を圧縮機の機体内に構成することができ、圧縮機を更にコンパクトにすることができる。
【００２５】
（５）本発明に係る圧縮機は、両継手部材は管材で構成してあり、前記両連結部は対応する継手部材の他端側に、連結部の中心軸周りに回動可能に挿入してあり、前記本体の圧縮部とは反対側に取手部が着脱可能に取り付けてあり、前記基台の裏面側には複数の車輪が取り付けてあることを特徴とする。
【００２６】
本発明の圧縮機にあっては、前述した両継手部材は管材で構成してある。そして、台座部の本体に設けた両連結部は対応する継手部材の他端側に、連結部の中心軸周りに回動可能に挿入してあり、また、本体の圧縮部とは反対側に取手部が着脱可能に取り付けてある。これによって、使用者は取手部を連結部の中心軸周りに回動させて適宜の姿勢になすことができる。
【００２７】
一方、基台の裏面側には複数の車輪が取り付けてあり、使用者は取手部を持って、基台を移動させることができる。このとき、前述したように取手部を適宜の姿勢になすことができるため、使用者はより容易な姿勢で圧縮機を移動させることができる。
【００２８】
（６）本発明に係る圧縮機は、前記両連結部の端部近傍の周面には、挿入された継手部材との間で気密状態を保持するためのＯリング、及び該Ｏリングに給油する給油用リングが外嵌してあることを特徴とする。
【００２９】
本発明の圧縮機にあっては、両連結部の端部近傍の周面には、挿入された継手部材との間で気密状態を保持するためのＯリング、及び該Ｏリングに給油する給油用リングが外嵌してある。この給油用リングは不織布、紙等適宜の材料で構成することができ、給油用リングからＯリングに給油することによって、Ｏリングの摩耗を抑制することができる。これによって、比較的耐久性が低い廉価なＯリングも使用することができ、製造コストをより低減することができる。
【００３０】
（７）本発明に係る圧縮機は、前記基台の両側には、前記支持部材を前記第１姿勢と第２姿勢との中途である第３姿勢に保持するための第３保持部が設けてあることを特徴とする。
【００３１】
本発明の圧縮機にあっては、前述した基台の両側には、支持部材を第１姿勢と第２姿勢との中途である第３姿勢に保持するための第３保持部が更に設けてある。この第３保持部も、前同様、一対の凸部、又は支持部材を嵌合させる溝にて構成することができる。
【００３２】
このように、支持部材を基台に対して平伏した第１姿勢と起立した第２姿勢との中途である第３姿勢に保持するため、使用者は圧縮機の移動をより楽な姿勢で行うことができる。
【００３３】
（８）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部内から排気させるための開閉弁と、該開閉弁を開閉させるスイッチとを更に備えることを特徴とする。
【００３４】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部内から排気させるための開閉弁と、該開閉弁を開閉させるスイッチとを更に備える。例えば、取手部内に台座部の本体内に設けた通気路に連通して空気を外へ排出するための排気路が開設しておき、該通気路を通じて圧縮部内に供給された空気は、前記通気路及び取手部内の排気路を通って排出し得るようになしておく。この排気路の排気口に開閉弁を取り付けておき、取手部に開閉弁を開閉するスイッチを設ける。そして、使用者がこのスイッチを開にすると、開閉弁が開になり、圧縮部内の空気が排気路の排気口から外へ排気されるようにする。また、基台のフレーム部材の適宜位置、例えばペダルの近傍の位置に、開閉スイッチを設けるとともに、給気部に開閉弁を設けておき、開閉スイッチと開閉弁との間を連動連結する構成になしてもよい。
【００３５】
このように使用者は、スイッチを操作することによってワンタッチで圧縮部内の空気を排気することができる。更に、後者の構成にあっては、使用者は足でスイッチを操作することができ、廃棄物を収容したゴミ袋を両手で処理する場合であっても、足で排気操作を実行することによって、両手でゴミ袋の処理を続行することができる。このように、両手を用いることなく排気操作を行うことができるため、衛生基準が厳しい環境下においても効率的に廃棄作業を行うことができる。
【００３６】
（９）本発明に係る圧縮機は、前記基台上の略全面を覆う平板部と、該平板部の周縁に垂設した袴部とを設けてなるカバー部材を更に備え、該カバー部材を基台に、前記平板部が基台を覆うように載置したとき、前記袴部の下縁が床又は地面等に当接するようになしてあることを特徴とする。
【００３７】
本発明の圧縮機にあっては、基台上の略全面を覆う平板部と、該平板部の周縁に垂設した袴部とを設けてなるカバー部材を更に備えている。かかるカバー部材は、幅寸法を調整できる基台に応じて、複数の幅寸法になしたものを予め準備しておくとよい。これによって、収納器のサイズに応じて所要のカバー部材を選択することができる。
【００３８】
前述した袴部の高さ寸法は、カバー部材を基台に、平板部が基台を覆うように載置したとき、袴部の下縁が床又は地面等に当接するようになしてある。これによって、車輪にストッパを設けてなくても、圧縮作業中に基台が移動することを禁止して、圧縮作業を確実に、また安全に実施することができる。また、圧縮作業中に基台に印加される荷重の一部をカバー部材が担うため、その分、基台への荷重を低減することができる。
【００３９】
（１０）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に、相互に気密状態を保って嵌入させてなり、前記給気部から供給された空気によって各管材は前記台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてあることを特徴とする。
【００４０】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に嵌入させてなり、各管材は、例えば内嵌する管材の端部にＯリングを外嵌させることによって相互に気密状態を保ってある。そして、各管材は、給気部から供給された空気によって台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてあり、これによって圧縮板が排気物に当接して、当該廃棄物を圧縮する。
【００４１】
このように、複数の管材を嵌入させて圧縮部を構成してあるため、構造強度が高く、耐久性、耐圧性に優れている。
【００４２】
（１１）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に嵌入させてなり、これら管材の中心軸上にベローズが気密状態を保持して配してあり、前記給気部から供給された空気によってベローズが前記台座部から離隔する方向へ延伸するのにともなって、前記各管材も前記台座部から離隔する方向へ延出するようになしてあることを特徴とする。
【００４３】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に嵌入させてなり、これら管材の中心軸上にベローズが気密状態を保持して配してある。そして、給気部から供給された空気によってベローズが台座部から離隔する方向へ延伸するのにともなって、各管材も台座部から離隔する方向へ延出するようになしてあり、これによって圧縮板が排気物に当接して、当該廃棄物を圧縮する。
【００４４】
このように、ベローズに空気を供給する場合、各管材に空気を供給する場合に比べて空気の供給量を少なくすることができる。従って、使用者がペダルを踏む回数を低減することができ、使用者はより短時間で圧縮作業を実施することができる。
【００４５】
一方、かかる構成になした場合、各管材は相互に気密状態を保持する必要がなくなるため、各管材の構造を単純化することができ、管材の製造に要するコストを低減することができる。一方、圧縮部の構造強度は管材によって担保されるため、比較的廉価なベローズを用いることができる。
【００４６】
（１２）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部は、気密状態を保つように設けたベローズにて構成してあり、前記給気部から供給された空気によってベローズは前記台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてあることを特徴とする。
【００４７】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部は、気密状態を保つように設けたベローズにて構成してある。この給気部から供給された空気によってベローズは台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてあり、これによって圧縮板が排気物に当接して、当該廃棄物を圧縮する。かかるベローズは非常にコンパクトであるので、収納時における圧縮機を更にコンパクトにすることができる。
【００４８】
また、ベローズに空気を供給する場合、各管材に空気を供給する場合に比べて空気の供給量を少なくすることができる。従って、使用者がペダルを踏む回数を低減することができ、使用者はより短時間で圧縮作業を実施することができる。
【００４９】
（１３）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮部は、延伸状態から元の状態へ復帰するための弾性部材を具備していることを特徴とする。
【００５０】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮部は、延伸状態から元の状態へ復帰するためのバネ、ゴム等の弾性部材を具備しており、圧縮部からそこに供給された空気が排出されると、この弾性部材の作用により圧縮部は元の状態に復帰する。従って、圧縮機を収納する際、圧縮部が邪魔になり難く、コンパクトに収納することができる。なお、この弾性部材は単独で配設してもよいし、圧縮部と一体的に設けてもよい。
【００５１】
（１４）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮板は前記圧縮部に着脱可能に取り付けてあることを特徴とする。
【００５２】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮板と圧縮部とを係合させ、圧縮板を圧縮部の先端に螺合させ、又は圧縮部の先端に圧縮板を着脱自在に保持するチャック等を設けることによって、圧縮板は前記圧縮部に着脱可能に取り付けてある。これによって、圧縮操作にともなって圧縮板を圧縮部から取り外して破棄することができるため、危険な廃棄物を圧縮する場合でも安全に圧縮操作を実施することができる。
【００５３】
（１５）本発明に係る圧縮機は、前記圧縮板には１又は複数の開口が設けてあることを特徴とする。
【００５４】
本発明の圧縮機にあっては、圧縮板には１又は複数の開口が設けてあり、使用者はこの開口に指を引掛けて、圧縮板を圧縮部から取り外す。これによって、例えばゴミ袋の外からでも指が滑ることなく、圧縮板を容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る圧縮機を示す模式的正面図である。
【図２】本発明に係る圧縮機を示す模式的側面図である。
【図３】本発明に係る圧縮機を示す模式的平面図である。
【図４】図３に示した基台の一部破断拡大図である。
【図５】図１に示した台座部、圧縮部及び圧縮板の模式的縦断面図である。
【図６】図１に示した取手部の模式的縦断面図である。
【図７】図１に示した圧縮板の平面図である。
【図８】圧縮機を収納した状態を示す模式的側面図である。
【図９】圧縮機を移動させている状態を示す模式図的側面図である。
【図１０】圧縮機によって廃棄物を圧縮して当該廃棄物を減容する様態を説明する説明図である。
【図１１】他の圧縮部の構成を説明する説明図である。
【図１２】他の圧縮部の構成を説明する説明図である。
【図１３】実施の形態３に係る圧縮機の構成を示す模式的側面図である。
【図１４】従来の圧縮機の模式的縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
（実施の形態１）
図１〜図３は本発明に係る圧縮機を示す模式的正面図、模式的側面図及び模式的平面図であり、図中、２はゴミ箱といった収納器を載置するための基台である。また、図４は、図３に示した基台２の一部破断拡大図である。
【００５７】
図３及び図４に示した如く、基台２は縦桟２１，２１，…及び横桟２２，２２，…を備えるフレーム部材２０，２０を連結させて構成してある。フレーム部材２０，２０の横桟２２，２２，…は二重管構造になしてあり、基台２は横方向へ伸縮可能になっている。これによって、基台２の幅寸法を調整することができる。
【００５８】
図１〜図４に示した如く、フレーム部材２０の外枠であって基台２の正面側の適宜位置には開口２７が形成してあり、該開口２７内にはペダル１０が上下方向へ揺動可能に配設してある。このペダル１０は鞴又はシリンジ等を内蔵する給気部１２に連結してあり、使用者が足でペダル１０を踏むことによって給気部１２に予め設けてある排気部から空気が排出されるようになっている。
【００５９】
基台２の両側にはＬ字管状の支持部材３，３の一端側が、気密を保った状態で回動可能及び基台２の幅方向へ進退可能に基台２の両側を貫通する様態で連結してあり、両支持部材３，３の他端にはそれぞれ、倒立Ｌ字管状の継手部材４，４の一端部が気密を保った状態で支持部材３，３の長手方向へ進退可能に挿入してある。この支持部材３，３の他端部には継手部材４，４を固定する筒状の固定具３１，３１が回動可能に外嵌してあり、該固定具３１，３１を一方向へ回動させることによって継手部材４，４を固定し、また固定具３１，３１を他方向へ回動させることによって継手部材４，４を解放して支持部材３，３の長手方向へ摺動させ得るようになっている。これによって、後述する圧縮部５３の高さ位置を調整することができる。
【００６０】
また、両継手部材４，４の他端には後述する台座部５に互いに１８０度位置を異ならせて設けられた管状の連結部５２，５２が、気密を保った状態で当該連結部５２，５２の長手方向へ進退可能に挿入してある。この継手部材４，４の他端にも前同様の固定具４１，４１が回動可能に外嵌してあり、該固定具４１，４１を一方向へ回動させることによって連結部５２，５２を固定し、また固定具４１，４１を他方向へ回動させることによって連結部５２，５２を解放して当該連結部５２，５２の長手方向へ摺動させ得るようになっている。これによって、対向する継手部材４，４の間の寸法、及び対向する支持部材３，３の間の寸法を調整することができるとともに、台座部５を両連結部５２，５２の中心軸周りに回動させ得るようになっている。
【００６１】
前述した連結部５２，５２を支持する本体５１には、ペットボトル、パッケージ、又は脱脂綿若しくは包帯といった医療廃棄物等、嵩が大きく圧縮可能な廃棄物を圧縮するための圧縮部５３が垂設してあり、該圧縮部５３の下端には圧縮板５８が着脱可能に取り付けてある。一方、本体５１の圧縮部５３とは反対側には、棒状の取手部６の先端が気密性を保った状態で螺合してある。
【００６２】
基台２の裏面の適宜位置には、搬送時に使用する複数の車輪１６，１６，１６，１６が取り付けてあり、所定の車輪１６，１６には当該車輪１６を固定するためのストッパ（図示せず）が設けてある。一方、基台２の両側部であって前述した支持部材３，３にそれぞれ対向する部分の周囲には、支持部材３，３を基台２に対して平伏した第１姿勢に保持するための第１凸部８０，８０と、支持部材３，３を基台２に対して起立した第２姿勢に保持するための第２凸部８１，８１と、支持部材３，３を基台２の正面側である前記ペダル１０とは反対側であって基台２に対して斜めとなる第３姿勢又は前記第２姿勢に保持するための第３凸部８２，８２と、第１凸部８０，８０と第３凸部８２，８２との間の位置に配設され、支持部材３，３を前記第１姿勢又は第３姿勢に保持するための第４凸部８３，８３とがそれぞれ設けてある。
【００６３】
このように、第１凸部８０及び第４凸部８３によって支持部材３を第１姿勢に保持する第１保持部が形成されており、第２凸部８１及び第３凸部８２によって支持部材３を第２姿勢に保持する第２保持部が形成されており、第３凸部８２及び第４凸部８３によって支持部材３を第３姿勢に保持する第３保持部が形成されている。
【００６４】
なお、本実施の形態では第１凸部８０〜第４凸部８３によって第１保持部〜第３保持部を形成した場合を示しているが、本発明はこれに限らず、基台２の両側面に溝状の凹部を設けることによって第１保持部〜第３保持部を構成してもよい。
【００６５】
一方、本実施の形態では基台２の四隅に車輪１６，１６，１６，１６が取り付けてあるが、本発明はこれに限らず、４個以上の車輪を基台２の適宜の位置に取り付けてもよいことは言うまでもない。
【００６６】
ところで、図４に示したように、支持部材３，３の他端部には、筒状のバネといった弾性部材１４，１４が外嵌してあり、該弾性部材１４，１４によって各支持部材３，３に基台２に対して内向きの力が付勢されている。支持部材３，３に外向きの力を付勢することによって、支持部材３，３は前述した第２凸部８１，８１又は第３凸部８２，８２を乗り越えることができるようになっており、これによって支持部材３，３を第２凸部８１，８１と第３凸部８２，８２との間の位置、第３凸部８２，８２と第４凸部８３，８３との間の位置、又は第４凸部８３，８３と第１凸部８０，８０との間の位置に回動させて、第２姿勢、第３姿勢又は第１姿勢になし、次いで前記外向きの力を解除することによって弾性部材１４，１４により支持部材３，３に内向きの力を付勢させ、第２姿勢、第３姿勢又は第１姿勢を保持させることができる。
【００６７】
また、一方の支持部材３の一端には内部に気体を導入するための導気管１８を貫通させてなる第１塞止部材１７が嵌合してあり、前記導気管１８と前記給気部１２に設けられた排気部との間は連結部１５によって連通してある。他方の支持部材３の一端には前記した如き導気管１８を設けていない第２塞止部材１９が嵌合してあり、当該支持部材３の一端から気体が漏出しないようになっている。
【００６８】
使用者がペダル１０を踏むと、給気部１２によって圧縮された空気が導気管１８及び連結部１５を通って一方の支持部材３内へ導入され、この支持部材３に支持された継手部材４から台座部５の連結部５２内へ流入される。
【００６９】
図５は図１に示した台座部５、圧縮部５３及び圧縮板５８の模式的縦断面図である。
図５に示したように、台座部５は圧縮部５３を支持する短寸柱状の本体５１を備えている。この本体５１の外周面に前述した連結部５２，５２が、本体５１の周方向へ互いに１８０度位置を異ならせて設けてある。本体５１の中心部分には空間領域５１１が設けてあり、該空間領域５１１と両連結部５２，５２とは連通させてある。また、本体５１の底部に圧縮部５３が気密状態を保持して固着してあり、本体５１の底部には該底部を貫通する貫通孔５１２が前記空間領域５１１に連通するように開設してある。これら、空間領域５１１及び貫通孔５１２によって連結部５２，５２から圧縮部５３に連通する通気路が構成されている。
【００７０】
圧縮部５３は、内径が漸次小さくなしてある複数の管材５４，５４，…を内径が最も大きい管材５４の中に同心円上に、互いに気密状態を保った状態で進退可能に挿入してなり、各管材５４，５４，…の対応する端部にそれぞれ設けたストッパ（図示せず）によって、各管材５４，５４，…は互いに抜出することを防止してある。また、内径が最も小さい管材５４の先端部は気密状態に塞止して塞止部５５になしてあり、該塞止部５５には倒立こけし形状の係合部５６が垂設してある。この係合部５６に圧縮板５８が着脱可能に係合させてある。そして、空間領域５１１に導入された空気が貫通孔５１２を通って管材５４，５４，…内へ供給され、これによって各管材５４，５４，…が基台２（図１参照）の方向へ延伸するようになっている。
【００７１】
一方、管材５４，５４，…の中心軸上にはバネといった弾性部材５７が配設してある。この弾性部材５７の一端は前記本体５１の底部であって、貫通孔５１２の周囲の部分に固定してあり、弾性部材５７の他端は前記塞止部５５に固定してある。弾性部材５７は前述した如く管材５４，５４，…内に空気が供給されて各管材５４，５４，…が延伸するのにともなって伸長し、後述する如く各管材５４，５４，…内の空気が排出されると収縮するため、弾性部材５７の収縮にともなって延伸した管材５４，５４，…も元の状態まで収縮する。
【００７２】
また、前述した連結部５２，５２の周面であって端部近傍の位置には、連結部５２，５２の長手方向へ互いに適宜の距離を隔てて設けた３つの環状の溝が、連結部５２，５２の軸周りに設けてある。それぞれ両端の溝にはＯリング９１，９１、９１，９１が嵌合してあり、前述した継手部材４，４（図１参照）内に連結部５２，５２が挿入された場合に、Ｏリング９１，９１、９１，９１によって気密状態が保持されるようになっている。
【００７３】
一方、それぞれ中央の溝には紙、布又は不織布といった吸油性の材料を用いて構成してあり、適宜の潤滑油を含有させてなる給油用リング９２，９２がそれぞれ嵌合してあり、該給油用リング９２，９２からＯリング９１，９１、９１，９１に潤滑油を供給して、Ｏリング９１，９１、９１，９１の摩耗を可及的に抑制するようになっている。
【００７４】
なお、このような連結部５２の周面に設けた各溝、各溝に嵌合させたＯリング９１，９１及び給油用リング９２を備える気密構造は、前述した継手部材４，４の支持部材３，３の他端部内に挿入された端部にも設けてある。
【００７５】
なお、本実施の形態にあっては、気密を保持するためのＯリング９１，９１と、該Ｏリング９１，９１に潤滑油を供給するための給油用リング９２とを備える構成になしてあるが、本発明はこれに限らず、Ｏリングのみを備える構成であってもよい。但し、Ｏリング９１，９１と給油用リング９２とを備える構成になした場合、比較的廉価なＯリング９１，９１を用いることができる。
【００７６】
ところで、前述した圧縮板５８は、例えば図７に示した如く、樹脂・段ボール紙・金属等適宜の材料を板状に成形してなる板部５８１の中央位置にドーム型のキャップ部５８２を設けてなり、キャップ部５８２には前記圧縮部５３に設けられた係合部５６（共に図５参照）を係合させる係合窓５８３が開設してある。なお、板部５８１の材料は廃棄物の種類に応じて適宜選択すればよい。係合窓５８３は、例えばキャップ部５８２の頂部に開設した円形の部分と、この円形の部分に連通する台形状の部分とを備えており、台形状の部分の下底近傍の幅寸法は、円形の部分の直径より所要寸法だけ大きくなしてある。
【００７７】
前述した係合部５６（図５参照）の頭部の直径は係合窓５８３の円形の部分の直径より適宜寸法だけ大きくしてあり、係合部５６の頭部を係合窓５８３の台形状の部分からキャップ部５８２内へ挿入させて係合窓５８３の円形の部分に位置させることによって、着脱可能に係合させる。なお、係合部５６の頭部近傍に溝を形成しておき、該溝に前記キャップ部５８２の係合窓５８３の円形の部分の縁部を嵌合させるようにするとよい。
【００７８】
一方、板部５８１には、円弧状の複数の開口５８５，５８５，…が設けてあり、いずれかの開口５８５に指を引掛けて圧縮板５８を係合部５６から容易に取り外すことができるようになっている。なお、開口５８５は１つであってもよい。
【００７９】
一方、図５に示した如く、前記本体５１の天井には取手部６（図１参照）を螺合連結させるための連結用凹部５１３が設けてあり、連結用凹部５１３の内周面には雌ネジが形成してある。また、連結用凹部５１３の底部には連結用凹部５１３の内径より小さい内径になしてあり前記空間領域５１１に連通する連通孔が開設してある。
【００８０】
図６は図１に示した取手部６の模式的縦断面図である。
図６に示したように、取手部６は、断面視が略楕円形のヘッド６１に柱状の脚部６２を垂設してなり、脚部６２の周面であって先端近傍の部分には環状の溝及び雄ネジが脚部６２の中心軸周りに形成してある。この溝にはＯリング６５が嵌合してあり、脚部６２の先端部を図５に示した連結用凹部５１３に螺合させた場合、前記Ｏリング６５によって脚部６２と連結用凹部５１３との間が気密状態に保たれるようになっている。
【００８１】
一方、前記ヘッド６１の中央部には適宜の大きさの凹部が形成してあり、該凹部内には開閉スイッチ６６が揺動可能に配設してある。また、ヘッド６１部及び脚部６２内には排気路６３が長手方向と平行に開設してあり、該排気路６３の一端は前記凹部に、排気路６３の他端は脚部６２の先端面に貫通してある。これによって、脚部６２の先端部を図５に示した台座部５の連結用凹部５１３に螺合させた場合、当該台座部５内の空間領域５１１と取手部６内の排気路６３とが連通する。
【００８２】
図６に示したように、排気路６３の一端近傍内には開閉弁６７が気密状態を保持して開閉可能に配設してあり、前記開閉スイッチ６６が開になされた場合、開閉弁６７は開閉スイッチ６６によって押されて後退して開になり、開閉スイッチ６６が閉になされた場合、排気路６３の内圧によって前進して閉になるようになしてある。そして、開閉スイッチ６６を開側に揺動させた場合、開閉弁６７が開くため前記台座部５の空間領域５１１及び圧縮部５３（共に図５参照）内の空気は排気路６３を通って取手部６の外へ排気され、開閉スイッチ６６を閉側に揺動させた場合、開閉弁６７が閉じるため排気路６３並びに前記台座部５の空間領域５１１及び圧縮部５３内は気密状態を保持するようになっている。
【００８３】
次に、このような圧縮機の使用方法について説明する。
図８は圧縮機を収納した状態を示す模式的側面図である。
前述したように、支持部材３，３に外向きの力を付勢しつつ裏面側へ回動させることによって、支持部材３，３を第４凸部８３，８３と第１凸部８０，８０との間に位置させて第１姿勢になし、次いで前記外向きの力を解除することによって弾性部材１４，１４（図４参照）により支持部材３，３に内向きの力を付勢させて、第１姿勢を保持させてある。また、固定具３１，３１を操作して、継手部材４，４を支持部材３，３内へ挿入させてある。なお、前述した圧縮板５８は取り外してある。また、基台２はフレーム部材２０，２０，…をスライドさせて幅寸法を可及的に小さくしておく。
【００８４】
このように、本発明に係る圧縮機は、支持部材３，３、継手部材４，４、台座部５及び取手部６を折り畳んだ状態になすことができるため、収納スペースを可及的に狭くすることができる。また、基台２もフレーム部材２０，２０，…をスライドさせて幅寸法を可及的に小さくすることができるので、より収納スペースを狭くすることができる。
【００８５】
このとき圧縮部５３は基台２に当接させるが、これによって基台２から圧縮部５３が突出しないため、圧縮機を折り畳んだ状態になした場合でも圧縮部５３が邪魔にならない。また、前述したように取手部６は台座部５から取り外すことができるため、取手部６を取り外すことによって更に収納スペースを狭くすることができる。
【００８６】
なお、基台２のフレーム部材２０，２０，…の構成を適宜に変更することによって、支持部材３，３を第１姿勢になしたときに、圧縮部５３が基台２内に格納されるようになすことができる。これによって、圧縮機をよりコンパクトに収納することができる。
【００８７】
図９は、圧縮機を移動させている状態を示す模式図的側面図である。
前述したように、支持部材３，３に外向きの力を付勢しつつ基台２の上方へ回動させることによって、支持部材３，３を第３凸部８２，８２と第４凸部８３，８３との間に位置させて第３姿勢になし、次いで前記外向きの力を解除することによって弾性部材１４，１４（図４参照）により支持部材３，３に内向きの力を付勢させて、第３姿勢を保持させてある。このとき、継手部材４（，４）の固定具４１（，４１）を操作して、台座部５を回動させることによって、取手部６が地面と略平行をなすように角度を調整してある。
【００８８】
一方、基台２はフレーム部材２０，２０，…（図４参照）をスライドさせてゴミ箱といった収納器Ｇの幅寸法に応じた幅寸法に調整してあり、この基台２上に収納器Ｇが載置してある。また、固定具３１，３１を操作して、継手部材４，４を支持部材３，３から適宜寸法だけ延出させてある。
【００８９】
前述したように基台２の裏面には車輪１６，１６，…が配設してあり、使用者は取手部６を把持してこれを押す又は引くことによって、圧縮機を容易に移動させる。
【００９０】
このように、本発明に係る圧縮機は、フレーム部材２０，２０，…（図４参照）をスライドさせて収納器Ｇの幅寸法に応じた幅寸法に基台２の幅を調整することができるため、種々のサイズの収納器に対応することができる。また、支持部材３，３を第３姿勢に保持させ、台座部５を回動させて取手部６が地面と略平行をなすように角度を調整することができるため、使用者は自身に負担がかからない姿勢で容易に圧縮機の移動を実施することができる。一方、支持部材３，３は第３凸部８２，８２と第４凸部８３，８３とに挟持されることによって第３姿勢に保持されるため、圧縮機を移動させる際に支持部材３，３に力が印加されても、支持部材３，３は回動せず、圧縮機及び該圧縮機上に載置した収納器Ｇを安全に移動させることができる。
【００９１】
なお、図９に示した例では、基台２上に収納器Ｇを載置した状態で圧縮機を移動させる場合について説明したが、本発明はこれに限らず、基台２上に収納器Ｇを載置することなく圧縮機を移動させるようになしてもよいことは言うまでもない。この場合、予めフレーム部材２０，２０，…（図４参照）をスライドさせて収納器Ｇの幅寸法に応じた幅寸法に基台２の幅を調整することなく、圧縮機を移動させることができる。
【００９２】
図１０は、圧縮機によって廃棄物を圧縮して当該廃棄物を減容する様態を説明する説明図である。圧縮する廃棄物としては、ペットボトル、パッケージ、脱脂綿又は包帯といった医療廃棄物等、嵩が大きく圧縮可能なものであれば対象となる。なお、図中、図１に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００９３】
圧縮機を適宜の場所に移動して車輪１６，１６にストッパを施す。また、前述した如く基台２の幅、及び支持部材３，３から延出する継手部材４，４の長さ寸法、即ち圧縮部５３の高さ位置を調整して、基台２上に収納器Ｇを載置する。この収納器Ｇ内には図示しない廃棄物が投入してある。
【００９４】
使用者が足でペダル１０を踏むと、給気部１２（図３参照）から支持部材３内へ空気が供給される。この空気は図中白抜き矢印で示したように、継手部材４、台座部５の連結部５２及び本体５１内の空間領域を経て、圧縮部５３を構成する管材内に供給される。このとき、取手部６に設けてある開閉スイッチは閉にしておく。
【００９５】
支持部材３，３、継手部材４，４、台座部５及び圧縮部５３の管材はそれぞれ気密状態に保たれているので、使用者がペダル１０を複数回踏むに従ってそれらの内圧が上昇し、これによって圧縮部５３の管材が相互に延伸するため圧縮板５８が降下して廃棄物に当接する。このとき、前述したように管材の内部に配設された弾性部材５７（図５参照）も管材の延出に伴って伸長される。
【００９６】
そして、更に使用者がペダル１０を踏むと、圧縮板５８も更に降下しようとするため廃棄物に荷重が印加され、これによって当該廃棄物が圧縮される。
【００９７】
使用者は、廃棄物の圧縮を視認すると、ペダル１０を踏む動作を終了するとともに、開閉スイッチを開にする。開閉スイッチが開にされると、支持部材３，３、継手部材４，４、台座部５及び圧縮部５３の管材内の空気は、取手部６内の排気路から外へ排気されるため、それらの内圧が降下し、これに伴って弾性部材５７の作用により圧縮部５３の各管材が元の状態へ収縮する。
【００９８】
このように、本発明に係る圧縮機にあっては、使用者がペダル１０を踏むことによって廃棄物を圧縮することができるため、手を使う場合に比べて容易に圧縮作業を実施することができ、子女子でも廃棄物を圧縮することができる。また、本発明に係る圧縮機は電源を必要としないため、場所を選ばずどこでも圧縮作業を実施することができる。
【００９９】
一方、医療機関等において患者に使用後の脱脂綿又は包帯等の廃棄物を圧縮する場合、収納器Ｇ内に予めゴミ袋を装着しておき、該ゴミ袋内に投入された廃棄物を前述した如く圧縮機によって圧縮する操作を繰り返す。圧縮作業中、収納器Ｇ内に圧縮された廃棄物が適宜量溜まったと判断した場合、廃棄物を圧縮している状態でゴミ袋の口を最も外側の管材の周囲に括り付け、ゴミ袋の外側から圧縮板５８を保持して当該圧縮板５８を圧縮部５３の連結部５６（図５参照）から取り外す。この際、開閉スイッチを適宜操作して各管材を若干収縮させるとよい。このとき、圧縮板５８には前述した如く開口５８５，５８５，…（図７参照）が開設してあるため、いずれかの開口５８５に指を係合させて圧縮板５８を取り外す。
【０１００】
そして、開閉スイッチを適宜操作して各管材を元の状態へ収縮させた後、圧縮板５８をゴミ袋内に残留させた状態で、ゴミ袋の口を最も外側の管材から離脱させる。
【０１０１】
これによって、廃棄物及び該廃棄物に当接した圧縮板５８に一切手を触れることなく、圧縮された廃棄物及び圧縮板５８を収容したゴミ袋を処理することができるため、廃棄物に感染菌等の危険な物資が付着している虞がある場合であっても、圧縮した廃棄物を安全性に取り扱うことができる。一方、いずれかの開口５８５に指を係合させて圧縮板５８を取り外すことができるため、ゴミ袋の外からであっても指が滑ることなく、確実に圧縮板５８を取り外すことができる。
【０１０２】
なお、本実施の形態にあっては、支持部材３，３、継手部材４，４及び台座部５に設けられた連結部５２，５２の内部を通って給気部１２から圧縮部５３に空気を供給するようになしてあるが、本発明はこれに限らず、給気部１２と圧縮部５３との間を耐圧チューブ等を用いて連通させるようにしてもよいことはいうまでもない。この場合、少なくとも支持部材３，３、継手部材４，４及び台座部５に設けられた連結部５２，５２は、中実の棒状部材で構成することができる。
【０１０３】
また、支持部材３，３、継手部材４，４及び台座部５に設けられた連結部５２，５２の内、給気部１２に接続した支持部材３、該支持部材３に連結した継手部材４、該継手部材４に連結した連結部５２を管材で構成し、他の支持部材３、継手部材４及び連結部５２は中実の棒状部材で構成してもよい。一方、台座部５に設けられた両連結部５２，５２の内、給気部１２に接続した支持部材３に連結した継手部材４に挿入される連結部５２とは異なる連結部５２は、中実になしておく又は予め塞止しておいてもよい。
【０１０４】
一方、本実施の形態にあっては、取手部６に排気路６３、開閉弁６７及び開閉スイッチ６６を設け、取手部６から排気するようになしてあるが、本発明はこれに限らず、基台２のフレーム部材２０の適宜位置、例えばペダル１０の近傍の位置に、開閉スイッチ６６を設けるとともに、給気部１２に開閉弁６７を設けておき、開閉スイッチ６６と開閉弁６７との間を連動連結する構成になしてもよい。これによって、使用者は足で開閉スイッチ６６を操作することができ、圧縮板５８を収容したゴミ袋を両手で処理する場合であっても、足で排気操作を実行することによって、両手で圧縮機に触れることなく、ゴミ袋の処理を続行することができる。
【０１０５】
（実施の形態２）
図１１及び図１２は、他の圧縮部の構成を説明する説明図であり、廃棄物を圧縮する際に圧縮部に供給する空気量をより少なくし得るようになしてある。なお、両図中、図５に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【０１０６】
図１１に示したように、管材５４，５４，…の中心軸上には気密性及び耐圧性がともに高いベローズ５９が前述した弾性部材５７を囲繞する様態で配してあり、該ベローズ５９の一端は前記本体５１の底面に、またベローズ５９の他端は前記塞止部５５にそれぞれ気密状態を保って固定してある。
【０１０７】
一方、図１２に示した圧縮部５３は、前記ベローズ５９及び弾性部材５７にて構成してあり、図１１に示した管材５４，５４，…を備えていない。このように管材５４，５４，…を備えないため、管材５４，５４，…に要するコストを削減することができる。
【０１０８】
このような圧縮部５３，５３にあっては、ベローズ５９，５９に空気を供給することによって圧縮板５８，５８を降下させることができるため、図５に示した如く管材５４，５４，…内に空気を共有する場合に比べて、空気の供給量が少なくて済む。従って、使用者がペダル１０（図１０参照）を踏む回数を少なくすることができ、圧縮作業に要する使用者への付加を低減することができる。
【０１０９】
なお、図１１及び図１２の圧縮部５３，５３では、ベローズ５９，５９と弾性部材５７，５７とを備える構成を示したが、本発明はこれに限らず、弾性部材と一体的に構成されたベローズを用いてもよいことは言うまでもない。
【０１１０】
（実施の形態３）
図１３は、実施の形態３に係る圧縮機の構成を示す模式的側面図であり、基台２の上をカバー部材７で被覆する構成を示している。
【０１１１】
図１３に示した如く、カバー部材７は、基台２上の略全面を覆う平板部７１の周縁に平視がコ字状になるように袴部７２を垂設して構成してある。この袴部７２の高さ寸法は基台２の上面の高さ寸法と略同じになしてあり、平板部７１を基台２上に配置した場合、袴部７２の下縁が床又は地面等に当接するようになっている。
【０１１２】
カバー部材７としては、相異なる複数の幅寸法のものが予め作製されており、使用者は自身が使用する収納器Ｇの幅寸法に応じて当該収納器Ｇを収容し得る幅寸法のカバー部材７を選択するようになっている。なお、カバー部材７の奥行き寸法は、基台２の奥行き寸法と略同じである。
【０１１３】
使用者は基台２を前述した如く操作してカバー部材７に応じた適宜の幅寸法に調整し、当該基台２上にカバー部材７の平板部７１を当該平板部７１で基台２上を被覆するように載置する。このとき、図１３に示した如く、袴部７２が圧縮機の背面側に位置するように配置する。なお、袴部７２はこの状態で、第２姿勢の支持部材３（，３）に接触しないようになしてある。そして、使用者は前記カバー部材７の平板部７１上に収納器Ｇを載置した後、前同様の操作を実施して収納器Ｇ内の廃棄物を圧縮する。
【０１１４】
このとき、袴部７２の下縁が床又は地面等に当接しているため、圧縮作業中に圧縮機が移動することが防止される。従って、車輪１６（，１６，…）にストッパを設ける必要がない。
【０１１５】
また、収納器Ｇ及び廃棄物の重量、並びに圧縮作業の荷重の一部をカバー部材７の袴部７２が担持するため、圧縮機の基台２及び車輪１６（，１６，…）に印加される荷重を軽減することができる。一方、基台２上はカバー部材７の平坦な平板部７１にて被覆されており、該平板部７１上に収納器Ｇが載置されているため、平板部７１と収納器Ｇとの間にガタがほとんど発生せず、圧縮作業を円滑に実施することができる。
【０１１６】
なお、車輪１６（，１６，…）のストッパを不要になすためには、例えば圧縮機の背面側に配設した車輪をサスペンション等で支持することによって、基台２上に所定量以上の荷重が負荷されたときに、当該車輪が基台２内へ引っ込み、基台２の裏面側が床又は地面に当接するように構成してもよい。この場合、前述した如きカバー部材７は不要である。
【０１１７】
一方、基台２を縦方向に貫通するストッパ用の棒材を配設するとともに、該棒材を弾性部材によって地面から適宜寸法だけ離隔した状態に保持しておき、カバー部材７に所定以上の荷重が印加されると、前記棒材が降下してその下端が地面に当接してストッパ機能を奏するようになしてもよい。この場合、非常に簡単な構成で、車輪１６（，１６，…）のストッパを不要になすことができ、廉価である。
【符号の説明】
【０１１８】
２ 基台
３ 支持部材
４ 継手部材
５ 台座部
６ 取手部
１０ ペダル
１２ 給気部
１４ 弾性部材
２０ フレーム部材
３１ 固定具
４１ 固定具
５１ 本体
５２ 連結部
５３ 圧縮部
５４ 管材
５８ 圧縮板
８０ 第１凸部
８１ 第２凸部
８２ 第３凸部
８３ 第４凸部
Ｇ 収納器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を収納する収納器を載置するための基台と、該基台の対向する両側にそれぞれその一端が回動可能に取り付けられた棒状の支持部材と、両支持部材の他端側にそれぞれその一端が前記支持部材の長手方向へ進退可能に支持された棒状の継手部材と、両継手部材の他端にて前記基台に対向可能に挟持された台座部と、該台座部に垂下してあり、空気圧により延伸する圧縮部と、該圧縮部の先端に取り付けられ、前記圧縮部の延伸により収納器内の廃棄物に当接してこれを圧縮する圧縮板とを備え、
前記基台には前記圧縮部に空気を供給する給気部と、該給気部に連結され、足踏みにより前記給気部から空気を排出させるペダルとが設けてあり、
前記支持部材は基台に対して平伏した第１姿勢と、基台に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてある
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記支持部材の一端は前記基台の幅方向へ進退可能に取り付けられており、
前記基台には両支持部材に応じてそれぞれ、当該支持部材の一端を当該基台の内側へ付勢する弾性部材が設けてあり、
前記基台の両側であって、前記支持部材の一端近傍の周囲の部分には、支持部材を前記第１姿勢に保持するための第１保持部と、支持部材を前記第２姿勢に保持するための第２保持部とが設けてある
請求項１記載の圧縮機。
【請求項３】
前記基台は幅方向へ伸縮可能に構成してあり、
前記台座部は、前記圧縮部を支持する本体の外周面に、前記両継手部材の他端と各別に連結する一対の連結部を前記本体の周方向へ互いに位置を異ならせて設けてなり、
両連結部は対応する継手部材によって連結部の長手方向へ進退可能に支持されている
請求項１又は２記載の圧縮機。
【請求項４】
少なくとも一方の支持部材及び該支持部材に支持された継手部材、並びに該継手部材に連結された連結部は管状になしてあり、
前記支持部材と該支持部材に支持された継手部材との間、前記継手部材と該継手部材に連結された連結部との間は気密状態が保持されており、
前記本体内には連結部から圧縮部に連通する通気路が設けてあり、
前記給気部から前記支持部材内に導入された空気が、前記継手部材及び連結部内を通って前記通気路から圧縮部内に導入されるようになしてある
請求項３記載の圧縮機。
【請求項５】
両継手部材は管材で構成してあり、
前記両連結部は対応する継手部材の他端側に、連結部の中心軸周りに回動可能に挿入してあり、
前記本体の圧縮部とは反対側に取手部が着脱可能に取り付けてあり、
前記基台の裏面側には複数の車輪が取り付けてある
請求項４記載の圧縮機。
【請求項６】
前記両連結部の端部近傍の周面には、挿入された継手部材との間で気密状態を保持するためのＯリング、及び該Ｏリングに給油する給油用リングが外嵌してある請求項５記載の圧縮機。
【請求項７】
前記基台の両側には、前記支持部材を前記第１姿勢と第２姿勢との中途である第３姿勢に保持するための第３保持部が設けてある請求項５又は６記載の圧縮機。
【請求項８】
前記圧縮部内から排気させるための開閉弁と、該開閉弁を開閉させるスイッチとを更に備える請求項５、６又は７記載の圧縮機。
【請求項９】
前記基台上の略全面を覆う平板部と、該平板部の周縁に垂設した袴部とを設けてなるカバー部材を更に備え、該カバー部材を基台に、前記平板部が基台を覆うように載置したとき、前記袴部の下縁が床又は地面等に当接するようになしてある請求項５から８のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１０】
前記圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に、相互に気密状態を保って嵌入させてなり、前記給気部から供給された空気によって各管材は前記台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてある請求項１から９のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１１】
前記圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に嵌入させてなり、これら管材の中心軸上にベローズが気密状態を保持して配してあり、前記給気部から供給された空気によってベローズが前記台座部から離隔する方向へ延伸するのにともなって、前記各管材も前記台座部から離隔する方向へ延出するようになしてある請求項１から９のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１２】
前記圧縮部は、気密状態を保つように設けたベローズにて構成してあり、前記給気部から供給された空気によってベローズは前記台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてある請求項１から９のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１３】
前記圧縮部は、延伸状態から元の状態へ復帰するための弾性部材を具備している請求項１から１２のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１４】
前記圧縮板は前記圧縮部に着脱可能に取り付けてある請求項１から１３のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１５】
前記圧縮板には１又は複数の開口が設けてある請求項１から１４のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１】
廃棄物を収納する収納器を載置するための基台と、該基台の対向する両側にそれぞれその一端が回動可能に取り付けられた棒状の支持部材と、両支持部材の他端側にそれぞれその一端が前記支持部材の長手方向へ進退可能に支持された棒状の継手部材と、両継手部材の他端にて前記基台に対向可能に挟持された台座部と、該台座部に垂下してあり、空気圧により延伸する圧縮部と、該圧縮部の先端に取り付けられ、前記圧縮部の延伸により収納器内の廃棄物に当接してこれを圧縮する圧縮板とを備え、
前記基台には前記圧縮部に空気を供給する給気部と、該給気部に連結され、足踏みにより前記給気部から空気を排出させるペダルとが設けてあり、
前記支持部材は基台に対して平伏した第１姿勢と、基台に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてある
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記支持部材の一端は前記基台の幅方向へ進退可能に取り付けられており、
前記基台には両支持部材に応じてそれぞれ、当該支持部材の一端を当該基台の内側へ付勢する弾性部材が設けてあり、
前記基台の両側であって、前記支持部材の一端近傍の周囲の部分には、支持部材を前記第１姿勢に保持するための第１保持部と、支持部材を前記第２姿勢に保持するための第２保持部とが設けてある
請求項１記載の圧縮機。
【請求項３】
前記基台は幅方向へ伸縮可能に構成してあり、
前記台座部は、前記圧縮部を支持する本体の外周面に、前記両継手部材の他端と各別に連結する一対の連結部を前記本体の周方向へ互いに位置を異ならせて設けてなり、
両連結部は対応する継手部材によって連結部の長手方向へ進退可能に支持されている
請求項１又は２記載の圧縮機。
【請求項４】
少なくとも一方の支持部材及び該支持部材に支持された継手部材、並びに該継手部材に連結された連結部は管状になしてあり、
前記支持部材と該支持部材に支持された継手部材との間、前記継手部材と該継手部材に連結された連結部との間は気密状態が保持されており、
前記本体内には連結部から圧縮部に連通する通気路が設けてあり、
前記給気部から前記支持部材内に導入された空気が、前記継手部材及び連結部内を通って前記通気路から圧縮部内に導入されるようになしてある
請求項３記載の圧縮機。
【請求項５】
両継手部材は管材で構成してあり、
前記両連結部は対応する継手部材の他端側に、連結部の中心軸周りに回動可能に挿入してあり、
前記本体の圧縮部とは反対側に取手部が着脱可能に取り付けてあり、
前記基台の裏面側には複数の車輪が取り付けてある
請求項４記載の圧縮機。
【請求項６】
前記両連結部の端部近傍の周面には、挿入された継手部材との間で気密状態を保持するためのＯリング、及び該Ｏリングに給油する給油用リングが外嵌してある請求項５記載の圧縮機。
【請求項７】
前記基台の両側には、前記支持部材を前記第１姿勢と第２姿勢との中途である第３姿勢に保持するための第３保持部が設けてある請求項５又は６記載の圧縮機。
【請求項８】
前記圧縮部内から排気させるための開閉弁と、該開閉弁を開閉させるスイッチとを更に備える請求項５、６又は７記載の圧縮機。
【請求項９】
前記基台上の略全面を覆う平板部と、該平板部の周縁に垂設した袴部とを設けてなるカバー部材を更に備え、該カバー部材を基台に、前記平板部が基台を覆うように載置したとき、前記袴部の下縁が床又は地面等に当接するようになしてある請求項５から８のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１０】
前記圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に、相互に気密状態を保って嵌入させてなり、前記給気部から供給された空気によって各管材は前記台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてある請求項１から９のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１１】
前記圧縮部は、内径を漸次小さくなした複数の管材を同心円上に嵌入させてなり、これら管材の中心軸上にベローズが気密状態を保持して配してあり、前記給気部から供給された空気によってベローズが前記台座部から離隔する方向へ延伸するのにともなって、前記各管材も前記台座部から離隔する方向へ延出するようになしてある請求項１から９のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１２】
前記圧縮部は、気密状態を保つように設けたベローズにて構成してあり、前記給気部から供給された空気によってベローズは前記台座部から離隔する方向へ延伸するようになしてある請求項１から９のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１３】
前記圧縮部は、延伸状態から元の状態へ復帰するための弾性部材を具備している請求項１から１２のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１４】
前記圧縮板は前記圧縮部に着脱可能に取り付けてある請求項１から１３のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項１５】
前記圧縮板には１又は複数の開口が設けてある請求項１から１４のいずれかに記載の圧縮機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−７９３（Ｐ２０１３−７９３Ａ）
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３７８６３（Ｐ２０１１−１３７８６３）
【出願日】平成２３年６月２１日（２０１１．６．２１）
【出願人】（５９８１４１０１７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２１日（２０１１．６．２１）
【出願人】（５９８１４１０１７）
【Ｆターム（参考）】
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