【課題】 ラム３０の前進動作による廃材の圧縮をもって形成される圧縮塊の長さ調整を実現し、それにより複数の圧縮塊をまとめて結束してなる圧縮梱包体の長さを、あらかじめ設定した許容範囲内とすることを可能とする。
【解決手段】 供給口１１が開口する領域の中間位置までラム３０を前進させてから後退動作に移行することにより圧縮塊の長さを調整する。具体的には、１個の圧縮梱包体のまとめられる複数の圧縮塊を形成するまでを１サイクルとし、当該１サイクル中に繰り返されるラム３０の個々の前進動作に対し、少なくとも１回は次の（ロ）の位置を割り当てるとともに、その他は次の（イ）乃至（ニ）のいずれかの位置を選択して割り当て、当該割り当てた位置で当該前進動作を停止させる。（イ）供給口１１の前端位置、（ロ）供給口１１が開口する領域の中間位置、（ハ）結束位置５１の後端位置、（ニ）上記以外の位置 （もっと読む）

【課題】 多種類多形状の混在廃プラスチックを高温熱分解中に於いても大気から隔離させて熱分解槽内に供給することは可能か。又前記多種類多形状は高分子フラフや低分子のゴム類でも可能か。
【解決手段】 混在する高分子低分子形状材質を問わずトレーに載せて廃プラを同伴する空気は排気させ、廃プラ供給回廊を順次遮断してトレーの反転によって供給する。 （もっと読む）

【課題】成形樹脂塊の圧縮と分割を同時処理することで、熱溶融した成形樹脂塊を迅速かつ容易に扁平にすると共に、複数に分割して小さくすることができ、その後の取り扱いを容易に行えるようにして、処理後の成形樹脂塊を小型の粉砕機でも処理できる。
【解決手段】成形樹脂塊ｍを載せたプレートｐを入れる筺体４の開口部に開閉扉５を設けた装置本体１と、装置本体１内で、往復動機構３により昇降し、プレートｐ上の成形樹脂塊ｍを押し潰すプレス板２と、プレス板２の下面に取り付けられた、成形樹脂塊ｍを分割する分割刃１６と、圧縮の際にプレス板２に張り付いた成形樹脂塊ｍを押し落とす落とし具１７と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】かさ高の発泡ポリウレタンの廃棄物を連続的に処理し、高い密度に圧縮する。
【解決手段】発泡ポリウレタンの投入口を有する押出機と、発泡ポリウレタンと薬剤とを反応させるための反応容器とを含み、押出機で圧縮された発泡ポリウレタンに薬剤を注入する薬剤注入部を有する発泡ポリウレタン減容処理装置を使用する。押出機は、らせん状の凸部及び凹部を有するスクリューを備えたスクリュー押出機を使用することが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 加熱手段を設けることなく人力でも高い効率で圧縮作業を行うことができ、更にコンパクトで設置収納スペースを可及的に狭くすることができる圧縮機を提供する。
【解決手段】 基台２の対向する両側に回動可能に取り付けられた支持部材３と、支持部材３の他端側に進退可能に支持された継手部材４と、継手部材４の他端にて挟持された台座部５と、台座部５に垂下してあり、空気圧により延伸する圧縮部５３と、圧縮部５３の先端に取り付けられた圧縮板５８とを備え、前記基台２には前記圧縮部５３に空気を供給する給気部１２と、該給気部１２に連結され、足踏みにより前記給気部１２から空気を排出させるペダル１０とが設けてあり、支持部材３は基台２に対して平伏した第１姿勢と、基台２に対して起立した第２姿勢とに変更可能になしてある。 （もっと読む）

【課題】液体が充填された容器から液体を除去する作業を機械的に実施することが出来る容器処理装置の提供。
【解決手段】対向して配置された２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）を備え、当該２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）の各々は全体が円筒形状をしており且つ各々の円筒形の直径寸法が相違しており、一方の歯車（１Ａ）に設けられた円周方向に連続している複数の歯（１ａ）は、他方の歯車（１Ｂ）に設けられた円周方向に連続している複数の歯（１ｂ）と干渉しない位置に配置されており、前記２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）の回転軸（３ａ、３ｂ）は、複数の歯（１ａ、１ｂ）の歯先円がオーバーラップする距離に隔てられている。 （もっと読む）

【課題】吸水性ポリマーの再利用方法を提供する。
【課題の解決手段】吸水性ポリマーおよび／または吸水性ポリマーに水性媒体を吸収させた水性ゲルに化学処理を施こす。また化学処理により得られたポリマーを汚泥処理に利用する。 （もっと読む）

【課題】高発泡プラスチック成型体を効率的にしかも確実に減容できるようにした高発泡プラスチック成型体のリサイクル方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る高発泡プラスチック成型体のリサイクル方法は、カッターコンパクター付押出機のカッターコンパクター部に投入して粉砕・減容・ペレット化するに際し、プラスチック洗浄粉砕品を製造している同一工程内により高発泡プラスチック体重量比で５０％以上をカッターコンパクター付押出機の運転信号に連動させた定量供給機にて定量投入して経済的かつ確実に粉砕溶融してリサイクルできるようにしたこと。また、洗浄粉砕品として、使用済みのプラスチック製品を、粉砕機中に注入した大量の水によりもみ洗い洗浄しながら粉砕し、汚れ・耐候劣化物を除去したものであり、純度の高い素材（バージン材）と同じ高品質のリサイクル原料が得られるものである。 （もっと読む）

【課題】ＰＥＴボトルのキャップとラベルを外す作業を自動的に行う装置は今までなかった。本発明はそれを行うと同時にボトル自体を圧縮梱包するためのＰＥＴボトルのリサイクル補助機を提供する。
【解決手段】固定されたＰＥＴボトルが筒側方内部に設けたラベルカッターとキャップカッターによって分解され、別々の容器に回収。ボトル本体は油圧式プレス機で圧縮された後、ＰＥＴボトルの材質のヒモで梱包される。この一連の作業を全自動で行う機械。 （もっと読む）

【課題】裁断等した廃棄物の洗浄効率を向上させることができ、よって装置全体の小型化や処理時間の短縮を図って、かつ処理能力を向上させることができる廃棄物の処理装置を提供する。
【解決手段】装置本体１の上部に設けられた廃棄物の投入部２と、この投入部の下方に設けられて廃棄物Ｗを破砕する破砕手段３と、この破砕手段から排出された廃棄物と洗浄液とを混合するタンク４と、このタンクから廃棄物および洗浄液を排出するポンプ２６を備えた排出ライン５と、この排出ラインに介装されてタンクから排出された廃棄物を切断する切断手段６と、排出ラインから送られる切断後の廃棄物を圧縮して排出するとともに洗浄液を分離する圧縮機７とを備え、かつ排出ラインのポンプの下流側には、切断後の廃棄物および洗浄液をタンクに循環可能な戻りライン８が枝配管されている。 （もっと読む）

【課題】可撓性面材付き樹脂発泡体から樹脂発泡体部分のみを回収するにあたって、高純度の樹脂発泡体を回収することができる面材分離装置、面材分離システム、及び面材分離方法を提供する。
【解決手段】本発明は、可撓性面材付き樹脂発泡体Ａを可撓性面材Ｂと樹脂発泡体Ｃとに分離する面材分離装置２であって、略平行に配置された第１の回転軸１３及び第２の回転軸１７と、第１の回転軸１３の周方向に複数設けられ、第１の回転軸１３の回転に伴って第１の回転軸１３及び第２の回転軸１７の間に投入された可撓性面材付き樹脂発泡体に押圧力を加える第１の押圧面Ｑ１を有する第１の押圧部Ｐ１と、第２の回転軸１７の周方向に複数設けられ、第２の回転軸１７の回転に伴って第１の回転軸１３及び第２の回転軸１７の間に投入された可撓性面材付き樹脂発泡体Ａに押圧力を加える第２の押圧面Ｑ２を有する第２の押圧部Ｐ２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄プラスチックの選別システムにおいて、特に禁忌品と呼ばれるライター、小物金属等はプラスチック包装材の下に隠れている或いはこれらに紛れ込んでいるため視認が極めて困難である。このためこれらの除去に多くの人手を必要としている。破袋後にトロンメル等、篩機を通し小物を篩下に落下させ小物の異物を除去する方法が実用化されているが資源物の収率が悪化する。
【解決手段】篩機の下方に空気搬送型渦気流選別装置を設け、篩目を通過した残渣のうち資源物であるプラスチックフィルム類を風力にて資源系に戻す機構を具備し、高収率化を達成した。篩目は70mm以上で小物異物除去率９０％以上、資源物の収率は９５％超となった。 （もっと読む）

【課題】樹脂包装用容器の種別を分別することなく、且つ一般消費者から簡単に樹脂包装用容器を回収することができる樹脂包装用容器のリサイクルシステムを提供する。
【解決手段】原料から樹脂包装用容器１００が製造される容器製造設備１と、容器製造設備１で製造される樹脂包装用容器１００に物品を入れて販売される物品販売店舗３と、物品販売店舗３に設置される樹脂包装用容器１００を回収する回収ボックス４と、容器種別を無分別で回収される樹脂包装用容器１００をベール品１０２に一括して圧縮するベール化装置５と、ベール品１０２を原料の少なくとも一部の原料に再生する再生設備６とを前提として備え、回収ボックス４を、樹脂包装用容器１００を容器種別を無分別で投入口４２から投入可能な構成とする樹脂包装用容器のリサイクルシステム。 （もっと読む）

【課題】かさ高の発泡ポリウレタンの廃棄物を連続的に処理し、高い密度に圧縮する。
【解決手段】発泡ポリウレタンを加熱し、せん断力を加えて加圧し、発泡ポリウレタンの圧縮をすることにより減容する工程を有し、発泡ポリウレタンの密度を増加させる。スクリュー押出機を使用することが望ましい。 （もっと読む）

【課題】茸の栽培直後における廃培地を原料にしたり、茸の一部が残存している廃培地を原料に採用したとしても、低コストで製造することができる構成の廃培地を用いたリサイクル固形燃料と廃培地を用いたリサイクル固形燃料製造装置を提供すること。
【解決手段】茸のうち少なくとも石突きが混合している状態の廃培地と、廃棄樹脂と、を加熱混合したことにより形成されていることを特徴とする廃培地を用いたリサイクル固形燃料。 （もっと読む）

【課題】比較的低温で短時間の処理によってカートン材から紙とラミネート材料とを分離して各々を確実に分別回収することができる方法を提供することにある。
【解決手段】紙からなる基材の両面にラミネート層が形成されてなる液体用のカートン材から、基材を構成する紙と、ラミネート材料とを分別回収する方法であって、セルロース分解酵素の水溶液中にカートン材を浸漬し、この系を攪拌処理することにより、基材を構成する紙とラミネート材料とを分離する工程と、分離されたラミネート材料を分別回収する工程と、分離された紙を濾別回収する工程とを含む。 （もっと読む）

原料に対して加熱、および圧縮減容しながら輸送し、次に、原料を破砕しながらガスを排出し、その後、固形原料を原料出口に送って排出することを特徴とする連続的に脱塩素するプロセスを提供する。原料入口と原料出口及び加熱機構が設けられているシリンダーが含まれ、シリンダーの中には圧縮減容輸送機構（３）が設けられ、圧縮減容輸送機構（３）の後方には排ガス口（５）が備えられている破砕機構（４）が設けられていることを特徴とする連続的に脱塩素する装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックを可燃性ガスに転換するガス化技術において、炉内からの発生ガスの流量変化、ガス発熱量変化等を小さくして、安定した反応を得ることと、廃プラスチックのガス化効率を向上させること。
【解決手段】ポリエチレンを２０〜８０質量％含有している廃プラスチックを、破砕機１にて最大長で３００ｍｍ以下に切断した後、圧縮乾燥機２にて圧縮するとともに加熱し、該廃プラスチックの温度を７２℃以上、１１０℃未満として、嵩比重で０．０７〜０．２ｋg/リットルに減容した後に、ガス化炉４に供給してガス化する。 （もっと読む）

【課題】押出機の装置を小型化、簡素化する。
【解決手段】ケーシング１内にスクリュー２を上下方向に設け、前記スクリュー２はその上端２ａ側で前記ケーシング１に回転自在に支持されてその下端２ｂ側は自由端とする。ケーシング１は、前記スクリュー２の下端２ｂ側に上下方向に伸びる複数個の貫通孔１１を有する摩砕板１０を備え、前記スクリュー２が備える螺旋羽根３の下端縁３ｂは前記摩砕板１０の上面１０ａに対向する。ケーシング１内に投入された被処理物は、前記螺旋羽根３の下端縁３ｂと前記摩砕板１０との間で破砕、圧縮されて、貫通孔１１を通じてケーシング１外へ排出される構成とした。スクリュー２を縦置きとしたことから、螺旋羽根３を全長に亘って設ける必要がなくなり、重力によって被処理物が摩砕板１０側へ押し付けられるから、一軸のスクリューで所定の破砕、圧縮を行うことができ、装置の小型化、簡素化が可能である。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂材料の後加工に悪影響を及ぼす揮発性物質、特に水分や水蒸気を効果的に取り除く方法及び装置を提供する。
【解決手段】収容容器又は切断圧縮器１内で、回転する少なくとも１個の混合部材１２、２１により粉砕混合され、砕片又は粒の形をした合成樹脂材料を処理する方法及び装置に関する。処理過程において、収容容器１内にある当該材料の高さよりも下、又は、収容容器１内で形成される混合渦の当該材料の高さよりも下の領域でガス、特に空気又は不活性ガスを導入することによって、問題の揮発性物質は当該材料から除去される。当該ガスは、当該材料の少なくとも一部を貫流させられ、その結果、問題物質で満ちた又は問題物質の濃度が増えたガスが、処理中に、収容容器１内に存在する当該材料の高さよりも上、又は混合渦の材料高さよりも上の領域で、収容容器１から排出される。 （もっと読む）