基礎部材配置方法
【課題】配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することなく、かつ配筋作業を容易に行うこと。
【解決手段】機器を据付けるための基礎部材１をコンクリートに対して配置する基礎部材配置方法において、基礎部材１をコンクリートに埋設する位置にダミー部材２を配置する工程と、次に、ダミー部材２の周囲に鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する工程と、次に、ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置する工程と、次に、コンクリート１０ｂを打設する工程と、を含む。
【解決手段】機器を据付けるための基礎部材１をコンクリートに対して配置する基礎部材配置方法において、基礎部材１をコンクリートに埋設する位置にダミー部材２を配置する工程と、次に、ダミー部材２の周囲に鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する工程と、次に、ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置する工程と、次に、コンクリート１０ｂを打設する工程と、を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋の床や壁などのコンクリートに対し、機器を据付けるための基礎部材を配置する基礎部材配置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載の機器据付け用基礎ボルト据付け方法は、機器を据付ける建屋床に基礎ボルトを設置するにあたり、下端筋および上端筋を配筋した後、基礎ボルトを設置するための支柱および補強部材の据え付け作業が、下端筋や上端筋の各間をぬって行わなければならず作業性が悪いことを解消するものである。このため、この基礎ボルト据付け方法は、下端筋を配筋した後、支柱にテンプレートが取り付けられて補強部材にて補強され、かつテンプレートに基礎ボルトおよびナットが取り付けられた枠体を、下端筋の上から据え付け、その後上端筋を配置し、コンクリートを打設する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−４１５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に記載の発明によれば、基礎ボルト、支柱、補強部材などを配置する場合に、配筋後の上端筋を移動させたり曲げたりする作業がなくなる。しかし、下端筋を配筋した後、枠体を下端筋の上から据え付けてしまうと、支柱、テンプレート、補強部材、基礎ボルトなどの多くの部材間の狭隘な隙間をぬって上端筋を挿入しなければならないため、配筋作業に時間を要し、作業性が損なわれる問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することなく、かつ配筋作業を容易に行うことのできる基礎部材配置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明の基礎部材配置方法は、機器を据付けるための基礎部材をコンクリートに対して配置する基礎部材配置方法において、前記基礎部材をコンクリートに埋設する位置にダミー部材を配置する工程と、次に、前記ダミー部材の周囲に鉄筋を配置する工程と、次に、前記ダミー部材に換えて前記基礎部材を配置する工程と、次に、コンクリートを打設する工程と、を含むことを特徴とする。
【０００７】
この基礎部材配置方法によれば、基礎部材をコンクリートに埋設する位置にダミー部材を配置した後、ダミー部材の周囲に鉄筋を配置し、その後ダミー部材に換えて基礎部材を配置することから、基礎部材の配置に際して鉄筋が干渉しないため、配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することがない。しかも、鉄筋を配置する際、基礎部材が存在しておらず、かつ当該基礎部材を設計した位置に位置決めする部材がないため、多くの部材間の狭隘な隙間をぬって鉄筋を挿入することがなく、配筋作業を容易に行うことができる。
【０００８】
また、本発明の基礎部材配置方法は、前記ダミー部材に換えて前記基礎部材を配置する工程では、前記基礎部材を位置決めするテンプレートに前記基礎部材が取り付けられており、前記ダミー部材の周囲に鉄筋を配置する工程の前に、前記テンプレートを支持するための支持部材を配置する工程を含むことを特徴とする。
【０００９】
この基礎部材配置方法によれば、テンプレートを配置する際、このテンプレートを支持するための支持部材の配置に際して鉄筋が干渉しないため、配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することがない。しかも、鉄筋を配置する際、基礎部材が存在しておらず、かつ当該基礎部材を設計した位置に位置決めするテンプレートがなく支持部材のみ存在するため、多くの部材間の狭隘な隙間をぬって鉄筋を挿入することがなく、配筋作業を容易に行うことができる。
【００１０】
また、本発明の基礎部材配置方法は、前記ダミー部材や前記支持部材を配置する工程の前に、前記基礎部材をコンクリートに埋設する領域外の鉄筋を配置する工程を含むことを特徴とする。
【００１１】
この基礎部材配置方法によれば、基礎部材をコンクリートに埋設する領域外の位置に鉄筋を配置する際、ダミー部材や支持部材を避ける必要がなく、配筋作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することなく、かつ配筋作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、コンクリートに基礎部材を配置した断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１５】
図１は、コンクリートに基礎部材を配置した状態の断面図である。図１は、コンクリート床１０に基礎部材１を配置した例を示している。コンクリート床１０は、例えば、原子力設備や工場の建屋の床として適用され、各種機器（図示せず）が据え付けられる。また、基礎部材１は、コンクリート床１０に一部が埋設されて各種機器を据え付けるためもので、本実施の形態では、基礎ボルト（アンカーボルト）を一例としているが、フックやその他のものであってもよい。
【００１６】
コンクリート床１０は、基礎床１０ａに鉄筋１１が配置され、当該鉄筋１１を埋めるようにコンクリート１０ｂが打設される。基礎床１０ａは、コンクリート製のものや鋼板製のものがある。鉄筋１１は、一般に、基礎床１０ａに沿って格子状に配置され、コンクリート床１０の下層の基礎床１０ａ近くに配置される下端筋１１ａと、コンクリート床１０の上層に配置される上端筋１１ｂとを有する。基礎部材１は、基端が下端筋１１ａと上端筋１１ｂとの間に配置されてコンクリート１０ｂで埋設され、先端がコンクリート床１０の床面１０ｃから突出して設けられている。すなわち、基礎部材１をコンクリート１０ｂで埋設する領域に上端筋１１ｂが配置され、基礎部材１をコンクリート１０ｂで埋設する領域外に下端筋１１ａが配置される。コンクリート１０ｂで埋設される基礎部材１の基端は、十分な引き抜き抵抗力を得るためナット１ａが設けられている。このナット１ａに換えて基礎部材１の基端がＪ形状やＬ形状に形成されていてもよい。
【００１７】
図２〜図８は、本実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。上述のごとくコンクリート床１０に基礎部材１を配置する基礎部材配置方法を説明する。
【００１８】
まず、図２に示すように、基礎床１０ａ上に下端筋１１ａを配置する。この下端筋１１ａは、上述したように基礎部材１をコンクリート１０ｂで埋設する領域外に配置される。
【００１９】
次に、図３に示すように、基礎床１０ａに対し、ダミー部材２および支持部材３ａが固定される。ダミー部材２は、基礎部材１をコンクリート１０ｂに埋設する設計位置に配置され、基礎部材１よりも若干大きい領域を占有する径に形成されたパイプなどで構成されている。また、ダミー部材２は、基礎床１０ａに直接固定されてもよいが、本実施の形態では、下端筋１１ａを避けられるように細径の支持脚２ａを基礎床１０ａに固定し、この支持脚２ａにダミー部材２を固定する。なお、支持脚２ａは、後に設置する基礎部材１に干渉しない低い位置に設ける。さらに、支持脚２ａは、後に打設するコンクリート１０ｂの流動を阻害しないように、穴を有していたり、棒板状に形成されていたりすることが好ましい。さらにまた、支持脚２ａは、複数（２つ）のダミー部材２をともに固定するように図示されているが、個々のダミー部材２を固定するものであってもよい。また、ダミー部材２は、上端筋１１ｂが配置される高さ以上に設けられ、本実施の形態では、コンクリート床１０の床面１０ｃよりも高い位置に延在するように配置されている。また、支持部材３ａは、後の工程で配置されるテンプレート３を支持するものである。テンプレート３は、コンクリート床１０に据え付けられる機器を固定する設計位置に基礎部材１を位置決めするものである。このテンプレート３を支持するため、支持部材３ａは、コンクリート床１０の床面１０ｃよりも先端部が高い位置に延在するように配置されている。また、下端筋１１ａを避けられるように細径に形成されている。
【００２０】
次に、図４に示すように、上端筋１１ｂを配置する。上述したように上端筋１１ｂは、基礎部材１をコンクリート１０ｂで埋設する領域に配置されるものであり、そこにはダミー部材２が配置されている。従って、上端筋１１ｂは、ダミー部材２を避けるように当該ダミー部材２の周囲に配置される。また、上述したように、テンプレート３を支持するため、支持部材３ａは、コンクリート床１０の床面１０ｃよりも高いに延在するように配置されている。従って、上端筋１１ｂは、支持部材３ａを避けるように当該支持部材３ａの周囲に配置される。ただし、支持部材３ａは、下端筋１１ａを避けられるように細径に形成されているから、上端筋１１ｂは、支持部材３ａを大きく避けることはない。
【００２１】
次に、図５に示すように、ダミー部材２を取り外す。ダミー部材２の取り外しは、既に上端筋１１ｂが配置されていることから、そのまま上側に引き抜くように外すことが好ましい。本実施の形態では、基礎床１０ａに固定した支持脚２ａに、ダミー部材２が固定されていることから、上側への引き抜き力によって支持脚２ａからダミー部材２が外れるように構成するとよい。また、基礎床１０ａにダミー部材２が固定されている場合は、上側への引き抜き力によって基礎床１０ａからダミー部材２が外れるように構成するとよい。また、後に設置する基礎部材１に干渉しないように、ダミー部材２を切断してもよい。
【００２２】
次に、図６に示すように、ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置する。すなわち、基礎部材１をダミー部材２が配置されていた位置に配置する。このとき、基礎部材１は、テンプレート３にナット１ｂで固定された形態で配置される。すなわち、設計した位置となるようにテンプレート３を支持部材３ａの先端部に対して固定することで、基礎部材１は、テンプレート３によって吊り下げられた形態で、コンクリート床１０に据え付けられる機器を固定する設計位置に位置決めされる。
【００２３】
次に、図７に示すように、コンクリート１０ｂを打設する。これにより、基礎部材１の基端が、鉄筋１１である下端筋１１ａおよび上端筋１１ｂとともにコンクリート１０ｂで埋設される。このとき、ダミー部材２の支持脚２ａ、または切断された場合のダミー部材２の一部（図示せず）や、テンプレート３の支持部材３ａの基端側もコンクリート１０ｂで埋設される。
【００２４】
次に、図８に示すように、テンプレート３を取り外し、基礎部材１の配置を終了する。テンプレート３は、基礎部材１のナット１ｂが外されることで当該基礎部材１が切り離される。また、テンプレート３は、支持部材３ａから取り外されることで撤去される。また、支持部材３ａは、コンクリート床１０の床面１０ｃに沿って切断される。
【００２５】
なお、本実施の形態では、鉄筋１１が下端筋１１ａおよび上端筋１１ｂで構成されているが、下端筋１１ａに相当する鉄筋を有さない場合であっても実施することが可能である。また、基礎部材１を配置する対象をコンクリート床１０として説明したが、図には明示しないが、コンクリート壁のコンクリートに基礎部材１を配置する場合も、同様に施工できる。
【００２６】
このように、本実施の形態のる基礎部材配置方法は、機器を据付けるための基礎部材１をコンクリート１０ｂに対して配置する基礎部材配置方法において、基礎部材１をコンクリート１０ｂに埋設する位置にダミー部材２を配置する工程と、次に、ダミー部材２の周囲に鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する工程と、次に、ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置する工程と、次に、コンクリート１０ｂを打設する工程と、を含む。
【００２７】
この基礎部材配置方法によれば、基礎部材１をコンクリート１０ｂに埋設する位置にダミー部材２を配置した後、ダミー部材２の周囲に鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置し、その後ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置することから、基礎部材１の配置に際して鉄筋１１（上端筋１１ｂ）が干渉しないため、配筋後の鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を移動や曲げる作業を要することがない。しかも、鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する際、基礎部材１が存在しておらず、かつ当該基礎部材１を設計した位置に位置決めするテンプレート３のような部材がないため、多くの部材間の狭隘な隙間をぬって鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を挿入することがなく、配筋作業を容易に行うことが可能になる。
【００２８】
また、本実施の形態の基礎部材配置方法は、ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置する工程では、基礎部材１を位置決めするテンプレート３に基礎部材１が取り付けられており、ダミー部材２の周囲に鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する工程の前に、テンプレート３を支持するための支持部材３ａを配置する工程を含む。
【００２９】
この基礎部材配置方法によれば、テンプレート３を配置する際、このテンプレート３を支持するための支持部材３ａの配置に際して鉄筋１１（上端筋１１ｂ）が干渉しないため、配筋後の鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を移動や曲げる作業を要することがない。しかも、鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する際、基礎部材１が存在しておらず、かつ当該基礎部材１を設計した位置に位置決めするテンプレート３がなく支持部材３ａのみ存在するため、多くの部材間の狭隘な隙間をぬって鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を挿入することがなく、配筋作業を容易に行うことが可能になる。
【００３０】
また、本実施の形態の基礎部材配置方法は、ダミー部材２や支持部材３ａを配置する工程の前に、基礎部材１をコンクリート１０ｂに埋設する領域外の鉄筋１１（下端筋１１ａ）を配置する工程を含む。
【００３１】
この基礎部材配置方法によれば、鉄筋１１（下端筋１１ａ）を配置する際、ダミー部材２や支持部材３ａを避ける必要がなく、配筋作業を容易に行うことが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 基礎部材
１ａ ナット
１ｂ ナット
２ ダミー部材
２ａ 支持脚
３ テンプレート
３ａ 支持部材
１０ コンクリート床
１０ａ 基礎床
１０ｂ コンクリート
１０ｃ 床面
１１ 鉄筋
１１ａ 下端筋
１１ｂ 上端筋
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋の床や壁などのコンクリートに対し、機器を据付けるための基礎部材を配置する基礎部材配置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載の機器据付け用基礎ボルト据付け方法は、機器を据付ける建屋床に基礎ボルトを設置するにあたり、下端筋および上端筋を配筋した後、基礎ボルトを設置するための支柱および補強部材の据え付け作業が、下端筋や上端筋の各間をぬって行わなければならず作業性が悪いことを解消するものである。このため、この基礎ボルト据付け方法は、下端筋を配筋した後、支柱にテンプレートが取り付けられて補強部材にて補強され、かつテンプレートに基礎ボルトおよびナットが取り付けられた枠体を、下端筋の上から据え付け、その後上端筋を配置し、コンクリートを打設する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−４１５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に記載の発明によれば、基礎ボルト、支柱、補強部材などを配置する場合に、配筋後の上端筋を移動させたり曲げたりする作業がなくなる。しかし、下端筋を配筋した後、枠体を下端筋の上から据え付けてしまうと、支柱、テンプレート、補強部材、基礎ボルトなどの多くの部材間の狭隘な隙間をぬって上端筋を挿入しなければならないため、配筋作業に時間を要し、作業性が損なわれる問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することなく、かつ配筋作業を容易に行うことのできる基礎部材配置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明の基礎部材配置方法は、機器を据付けるための基礎部材をコンクリートに対して配置する基礎部材配置方法において、前記基礎部材をコンクリートに埋設する位置にダミー部材を配置する工程と、次に、前記ダミー部材の周囲に鉄筋を配置する工程と、次に、前記ダミー部材に換えて前記基礎部材を配置する工程と、次に、コンクリートを打設する工程と、を含むことを特徴とする。
【０００７】
この基礎部材配置方法によれば、基礎部材をコンクリートに埋設する位置にダミー部材を配置した後、ダミー部材の周囲に鉄筋を配置し、その後ダミー部材に換えて基礎部材を配置することから、基礎部材の配置に際して鉄筋が干渉しないため、配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することがない。しかも、鉄筋を配置する際、基礎部材が存在しておらず、かつ当該基礎部材を設計した位置に位置決めする部材がないため、多くの部材間の狭隘な隙間をぬって鉄筋を挿入することがなく、配筋作業を容易に行うことができる。
【０００８】
また、本発明の基礎部材配置方法は、前記ダミー部材に換えて前記基礎部材を配置する工程では、前記基礎部材を位置決めするテンプレートに前記基礎部材が取り付けられており、前記ダミー部材の周囲に鉄筋を配置する工程の前に、前記テンプレートを支持するための支持部材を配置する工程を含むことを特徴とする。
【０００９】
この基礎部材配置方法によれば、テンプレートを配置する際、このテンプレートを支持するための支持部材の配置に際して鉄筋が干渉しないため、配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することがない。しかも、鉄筋を配置する際、基礎部材が存在しておらず、かつ当該基礎部材を設計した位置に位置決めするテンプレートがなく支持部材のみ存在するため、多くの部材間の狭隘な隙間をぬって鉄筋を挿入することがなく、配筋作業を容易に行うことができる。
【００１０】
また、本発明の基礎部材配置方法は、前記ダミー部材や前記支持部材を配置する工程の前に、前記基礎部材をコンクリートに埋設する領域外の鉄筋を配置する工程を含むことを特徴とする。
【００１１】
この基礎部材配置方法によれば、基礎部材をコンクリートに埋設する領域外の位置に鉄筋を配置する際、ダミー部材や支持部材を避ける必要がなく、配筋作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、配筋後の鉄筋を移動や曲げる作業を要することなく、かつ配筋作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、コンクリートに基礎部材を配置した断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１５】
図１は、コンクリートに基礎部材を配置した状態の断面図である。図１は、コンクリート床１０に基礎部材１を配置した例を示している。コンクリート床１０は、例えば、原子力設備や工場の建屋の床として適用され、各種機器（図示せず）が据え付けられる。また、基礎部材１は、コンクリート床１０に一部が埋設されて各種機器を据え付けるためもので、本実施の形態では、基礎ボルト（アンカーボルト）を一例としているが、フックやその他のものであってもよい。
【００１６】
コンクリート床１０は、基礎床１０ａに鉄筋１１が配置され、当該鉄筋１１を埋めるようにコンクリート１０ｂが打設される。基礎床１０ａは、コンクリート製のものや鋼板製のものがある。鉄筋１１は、一般に、基礎床１０ａに沿って格子状に配置され、コンクリート床１０の下層の基礎床１０ａ近くに配置される下端筋１１ａと、コンクリート床１０の上層に配置される上端筋１１ｂとを有する。基礎部材１は、基端が下端筋１１ａと上端筋１１ｂとの間に配置されてコンクリート１０ｂで埋設され、先端がコンクリート床１０の床面１０ｃから突出して設けられている。すなわち、基礎部材１をコンクリート１０ｂで埋設する領域に上端筋１１ｂが配置され、基礎部材１をコンクリート１０ｂで埋設する領域外に下端筋１１ａが配置される。コンクリート１０ｂで埋設される基礎部材１の基端は、十分な引き抜き抵抗力を得るためナット１ａが設けられている。このナット１ａに換えて基礎部材１の基端がＪ形状やＬ形状に形成されていてもよい。
【００１７】
図２〜図８は、本実施の形態に係る基礎部材配置方法の工程図である。上述のごとくコンクリート床１０に基礎部材１を配置する基礎部材配置方法を説明する。
【００１８】
まず、図２に示すように、基礎床１０ａ上に下端筋１１ａを配置する。この下端筋１１ａは、上述したように基礎部材１をコンクリート１０ｂで埋設する領域外に配置される。
【００１９】
次に、図３に示すように、基礎床１０ａに対し、ダミー部材２および支持部材３ａが固定される。ダミー部材２は、基礎部材１をコンクリート１０ｂに埋設する設計位置に配置され、基礎部材１よりも若干大きい領域を占有する径に形成されたパイプなどで構成されている。また、ダミー部材２は、基礎床１０ａに直接固定されてもよいが、本実施の形態では、下端筋１１ａを避けられるように細径の支持脚２ａを基礎床１０ａに固定し、この支持脚２ａにダミー部材２を固定する。なお、支持脚２ａは、後に設置する基礎部材１に干渉しない低い位置に設ける。さらに、支持脚２ａは、後に打設するコンクリート１０ｂの流動を阻害しないように、穴を有していたり、棒板状に形成されていたりすることが好ましい。さらにまた、支持脚２ａは、複数（２つ）のダミー部材２をともに固定するように図示されているが、個々のダミー部材２を固定するものであってもよい。また、ダミー部材２は、上端筋１１ｂが配置される高さ以上に設けられ、本実施の形態では、コンクリート床１０の床面１０ｃよりも高い位置に延在するように配置されている。また、支持部材３ａは、後の工程で配置されるテンプレート３を支持するものである。テンプレート３は、コンクリート床１０に据え付けられる機器を固定する設計位置に基礎部材１を位置決めするものである。このテンプレート３を支持するため、支持部材３ａは、コンクリート床１０の床面１０ｃよりも先端部が高い位置に延在するように配置されている。また、下端筋１１ａを避けられるように細径に形成されている。
【００２０】
次に、図４に示すように、上端筋１１ｂを配置する。上述したように上端筋１１ｂは、基礎部材１をコンクリート１０ｂで埋設する領域に配置されるものであり、そこにはダミー部材２が配置されている。従って、上端筋１１ｂは、ダミー部材２を避けるように当該ダミー部材２の周囲に配置される。また、上述したように、テンプレート３を支持するため、支持部材３ａは、コンクリート床１０の床面１０ｃよりも高いに延在するように配置されている。従って、上端筋１１ｂは、支持部材３ａを避けるように当該支持部材３ａの周囲に配置される。ただし、支持部材３ａは、下端筋１１ａを避けられるように細径に形成されているから、上端筋１１ｂは、支持部材３ａを大きく避けることはない。
【００２１】
次に、図５に示すように、ダミー部材２を取り外す。ダミー部材２の取り外しは、既に上端筋１１ｂが配置されていることから、そのまま上側に引き抜くように外すことが好ましい。本実施の形態では、基礎床１０ａに固定した支持脚２ａに、ダミー部材２が固定されていることから、上側への引き抜き力によって支持脚２ａからダミー部材２が外れるように構成するとよい。また、基礎床１０ａにダミー部材２が固定されている場合は、上側への引き抜き力によって基礎床１０ａからダミー部材２が外れるように構成するとよい。また、後に設置する基礎部材１に干渉しないように、ダミー部材２を切断してもよい。
【００２２】
次に、図６に示すように、ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置する。すなわち、基礎部材１をダミー部材２が配置されていた位置に配置する。このとき、基礎部材１は、テンプレート３にナット１ｂで固定された形態で配置される。すなわち、設計した位置となるようにテンプレート３を支持部材３ａの先端部に対して固定することで、基礎部材１は、テンプレート３によって吊り下げられた形態で、コンクリート床１０に据え付けられる機器を固定する設計位置に位置決めされる。
【００２３】
次に、図７に示すように、コンクリート１０ｂを打設する。これにより、基礎部材１の基端が、鉄筋１１である下端筋１１ａおよび上端筋１１ｂとともにコンクリート１０ｂで埋設される。このとき、ダミー部材２の支持脚２ａ、または切断された場合のダミー部材２の一部（図示せず）や、テンプレート３の支持部材３ａの基端側もコンクリート１０ｂで埋設される。
【００２４】
次に、図８に示すように、テンプレート３を取り外し、基礎部材１の配置を終了する。テンプレート３は、基礎部材１のナット１ｂが外されることで当該基礎部材１が切り離される。また、テンプレート３は、支持部材３ａから取り外されることで撤去される。また、支持部材３ａは、コンクリート床１０の床面１０ｃに沿って切断される。
【００２５】
なお、本実施の形態では、鉄筋１１が下端筋１１ａおよび上端筋１１ｂで構成されているが、下端筋１１ａに相当する鉄筋を有さない場合であっても実施することが可能である。また、基礎部材１を配置する対象をコンクリート床１０として説明したが、図には明示しないが、コンクリート壁のコンクリートに基礎部材１を配置する場合も、同様に施工できる。
【００２６】
このように、本実施の形態のる基礎部材配置方法は、機器を据付けるための基礎部材１をコンクリート１０ｂに対して配置する基礎部材配置方法において、基礎部材１をコンクリート１０ｂに埋設する位置にダミー部材２を配置する工程と、次に、ダミー部材２の周囲に鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する工程と、次に、ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置する工程と、次に、コンクリート１０ｂを打設する工程と、を含む。
【００２７】
この基礎部材配置方法によれば、基礎部材１をコンクリート１０ｂに埋設する位置にダミー部材２を配置した後、ダミー部材２の周囲に鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置し、その後ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置することから、基礎部材１の配置に際して鉄筋１１（上端筋１１ｂ）が干渉しないため、配筋後の鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を移動や曲げる作業を要することがない。しかも、鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する際、基礎部材１が存在しておらず、かつ当該基礎部材１を設計した位置に位置決めするテンプレート３のような部材がないため、多くの部材間の狭隘な隙間をぬって鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を挿入することがなく、配筋作業を容易に行うことが可能になる。
【００２８】
また、本実施の形態の基礎部材配置方法は、ダミー部材２に換えて基礎部材１を配置する工程では、基礎部材１を位置決めするテンプレート３に基礎部材１が取り付けられており、ダミー部材２の周囲に鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する工程の前に、テンプレート３を支持するための支持部材３ａを配置する工程を含む。
【００２９】
この基礎部材配置方法によれば、テンプレート３を配置する際、このテンプレート３を支持するための支持部材３ａの配置に際して鉄筋１１（上端筋１１ｂ）が干渉しないため、配筋後の鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を移動や曲げる作業を要することがない。しかも、鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を配置する際、基礎部材１が存在しておらず、かつ当該基礎部材１を設計した位置に位置決めするテンプレート３がなく支持部材３ａのみ存在するため、多くの部材間の狭隘な隙間をぬって鉄筋１１（上端筋１１ｂ）を挿入することがなく、配筋作業を容易に行うことが可能になる。
【００３０】
また、本実施の形態の基礎部材配置方法は、ダミー部材２や支持部材３ａを配置する工程の前に、基礎部材１をコンクリート１０ｂに埋設する領域外の鉄筋１１（下端筋１１ａ）を配置する工程を含む。
【００３１】
この基礎部材配置方法によれば、鉄筋１１（下端筋１１ａ）を配置する際、ダミー部材２や支持部材３ａを避ける必要がなく、配筋作業を容易に行うことが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 基礎部材
１ａ ナット
１ｂ ナット
２ ダミー部材
２ａ 支持脚
３ テンプレート
３ａ 支持部材
１０ コンクリート床
１０ａ 基礎床
１０ｂ コンクリート
１０ｃ 床面
１１ 鉄筋
１１ａ 下端筋
１１ｂ 上端筋
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器を据付けるための基礎部材をコンクリートに対して配置する基礎部材配置方法において、
前記基礎部材をコンクリートに埋設する位置にダミー部材を配置する工程と、
次に、前記ダミー部材の周囲に鉄筋を配置する工程と、
次に、前記ダミー部材に換えて前記基礎部材を配置する工程と、
次に、コンクリートを打設する工程と、
を含むことを特徴とする基礎部材配置方法。
【請求項２】
前記ダミー部材に換えて前記基礎部材を配置する工程では、前記基礎部材を位置決めするテンプレートに前記基礎部材が取り付けられており、前記ダミー部材の周囲に鉄筋を配置する工程の前に、前記テンプレートを支持するための支持部材を配置する工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の基礎部材配置方法。
【請求項３】
前記ダミー部材や前記支持部材を配置する工程の前に、前記基礎部材をコンクリートに埋設する領域外の鉄筋を配置する工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の基礎部材配置方法。
【請求項１】
機器を据付けるための基礎部材をコンクリートに対して配置する基礎部材配置方法において、
前記基礎部材をコンクリートに埋設する位置にダミー部材を配置する工程と、
次に、前記ダミー部材の周囲に鉄筋を配置する工程と、
次に、前記ダミー部材に換えて前記基礎部材を配置する工程と、
次に、コンクリートを打設する工程と、
を含むことを特徴とする基礎部材配置方法。
【請求項２】
前記ダミー部材に換えて前記基礎部材を配置する工程では、前記基礎部材を位置決めするテンプレートに前記基礎部材が取り付けられており、前記ダミー部材の周囲に鉄筋を配置する工程の前に、前記テンプレートを支持するための支持部材を配置する工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の基礎部材配置方法。
【請求項３】
前記ダミー部材や前記支持部材を配置する工程の前に、前記基礎部材をコンクリートに埋設する領域外の鉄筋を配置する工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の基礎部材配置方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１６７４５８（Ｐ２０１２−１６７４５８Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２７８３８（Ｐ２０１１−２７８３８）
【出願日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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