塗工装置
【課題】ウエブに塗工液を塗工する前に、皺の発生を防止できる塗工装置を提供する。
【解決手段】ダイ１２と、ダイ１２の搬入側（上流側）に配された拡布装置１４とを有し、拡布装置１４は、ウエブＷを支持するバックアップロール１６と、バックアップロール１６の上面に配され、ウエブＷの両耳部にそれぞれ配され、回転方向がウエブＷの走行方向に対し、下流側ほど外側に向いている左右一対の拡布ロール１８，１８とを有する。
【解決手段】ダイ１２と、ダイ１２の搬入側（上流側）に配された拡布装置１４とを有し、拡布装置１４は、ウエブＷを支持するバックアップロール１６と、バックアップロール１６の上面に配され、ウエブＷの両耳部にそれぞれ配され、回転方向がウエブＷの走行方向に対し、下流側ほど外側に向いている左右一対の拡布ロール１８，１８とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状のウエブに塗工液を塗工する塗工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、搬送中のウエブに発生する皺を伸ばすために、乾燥装置の入口及びその乾燥機内に、皺を伸ばす装置が配されたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、塗工液を塗工した後のウエブを安定して搬送させるために、搬送するウエブに弛みが生じないように付与する手段が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０９８１８６号公報
【特許文献２】特開２００８−２８４５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、乾燥機内部や塗工後においてウエブの皺の発生を防止したとしても、塗工前に既にウエブに皺が発生していると、皺状のウエブに塗工液が塗工されることとなり、目的の塗工厚で塗工できなかったり、不良製品になったりするという問題点があった。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ウエブに塗工液を塗工する前に、皺の発生を防止できる塗工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上流から下流へ走行する長尺状のウエブの少なくとも一方の面に、塗工液を塗工する塗工手段と、前記塗工手段の上流側に配された拡布手段と、を有し、前記拡布手段は、前記ウエブの搬送路に配され、前記ウエブを支持するバックアップロールと、前記バックアップロールと前記ウエブを挟むように配され、かつ、前記ウエブの両耳部にそれぞれ配され、回転方向が前記ウエブの走行方向に対し下流側ほど外側に向いて傾斜している左右一対の拡布ロールと、を有することを特徴とする塗工装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、拡布手段によりウエブを幅方向に拡布して、皺の発生を防止した後に塗工液を塗工できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態１の塗工装置の側面図である。
【図２】同じくの塗工装置の平面図である。
【図３】実施形態２の塗工装置の側面図である。
【図４】実施形態３の塗工装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態の塗工装置１０について図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
以下、本発明の実施形態１の塗工装置１０について図１及び図２に基づいて説明する。
【００１１】
（１）塗工装置１０の構造
図１に示すように、本実施形態の塗工装置１０は、水平に上流から下流へ搬送されるウエブＷの搬送路上の下方に塗工液を塗工するためのダイ１２が配置され、このダイ１２のウエブＷの搬入側（上流側）において拡布装置１４が配されている。ウエブＷとしては、フィルム、金属箔、紙、布帛などであり、例えば２〜７０ｍ／分で走行される。
【００１２】
ダイ１２は、水平に搬送されるウエブＷの下面に塗工液を吐出するものであり、このダイ１２によって一定の塗工厚で塗工液が塗工される。
【００１３】
拡布装置１４は、搬送路の下方に配されたバックアップロール１６と、搬送路の上方に配された左右一対の拡布ロール１８，１８とよりなる。
【００１４】
バックアップロール１６は、例えば、鉄などの金属製のロールであって、ウエブＷの走行と共に回転する。
【００１５】
拡布ロール１８は、図２に示すように、ウエブＷの両耳部にそれぞれ左右一対設けられ、ウエブＷの走行に追随して回転する。拡布ロール１８の回転方向Ｂは、ウエブＷの走行方向Ａに対しθ°それぞれ外方に傾斜している。すなわち、左右一対の拡布ロール１８，１８は、走行方向の下流側ほど外側にそれぞれ配置されて回転する。θ°としては、０°＜θ＜＝２０°である。なお、回転方向Ｂとは、ウエブＷと拡布ロール１８とが接触している部分の方向である。拡布ロール１８の材質は、ゴム製又は合成樹脂製であり、幅は８〜１０ｍｍである。拡布ロール１８は、図１に示すように、支持枠２０に回転自在に取り付けられている。支持枠２０は回転手段である回転テーブル２２によって、上記したθ°の回転を行なうことができる。また、回転テーブル２２は、エアシリンダーよりなる押圧部２４によって支持され、拡布ロール１８をバックアップロール１６の回転軸１７の方向Ｃに一定の圧力（例えば４ｋｇ）で押圧する。これによって、走行するウエブＷは拡布ロール１８とバックアップロール１６との間に挟まれた状態で拡布されて皺を伸ばされながら走行する。バックアップロール１６と拡布ロール１８とによって挟まれているウエブＷの高さは、ダイ１２の吐出口３４の高さと同一の高さに設定しておく。これによって、拡布装置１４によって皺が伸ばされたウエブＷが、新たに皺が発生することなくダイ１２の吐出口３４に至る。
【００１６】
回転テーブル２２、押圧部２４は保持部２６によってそれぞれ支持され、この保持部２６は、拡布装置１４の本体２８に回転自在に固定されている。これによって、拡布ロール１８が不要な場合には待機位置に待機させることができる。
【００１７】
（２）塗工装置１０の動作状態
次に、塗工装置１０の動作状態について説明する。
【００１８】
ウエブＷの搬送路の下面にバックアップロール１６、ダイ１２を配置する。そしてウエブＷを走行させ、次に、本体２８に対し保持部２６を回転させて接近させ、拡布ロール１８を待機位置からウエブＷの上面に接触させる。
【００１９】
ウエブＷが走行すると、左右一対の拡布ロール１８，１８は追随して回転し、図２に示すように、ウエブＷを両側に拡布するように作用する。これによって、ウエブＷに発生している皺が伸ばされ、その状態でダイ１２がウエブＷの下面に塗工液を塗工する。
【００２０】
（３）効果
本実施形態によれば、左右一対の拡布ロール１８，１８によって拡布され、皺が伸ばされたウエブＷの下面に塗工液をダイ１２が塗工するため、皺のない状態で精度のよい塗工が可能となる。
【００２１】
また、回転テーブル２２を回転させることにより、拡布ロール１８の回転角θを調整できるため、ウエブＷを幅方向にあまり引っ張り状態にならないように皺を伸ばすことができる。
【実施例２】
【００２２】
次に、本発明の実施形態２の塗工装置１０について図３に基づいて説明する。
【００２３】
実施形態１の塗工装置１０では、拡布装置１４は１個だけであったが、本実施形態ではダイ１２の搬入側（上流側）に連続して２個の拡布装置１４を設けている。
【００２４】
この場合に、ウエブＷの搬送路は、水平に一直線でなく、上流側の搬送路は、上流側程下方に傾斜するように配されて上流側のバックアップロール１６を通過し、この傾斜は下流側のバックアップロール１６で水平方向となる。これによって、下流側の拡布装置１４における拡布ロール１８の部分と、上流側の拡布装置１４における拡布ロール１８の部分とのそれぞれにおいて、ウエブＷの走行方向に張力が働くようになるため、それぞれの部分で皺を精度良く伸ばすことができる。
【実施例３】
【００２５】
次に、本発明の実施形態３の塗工装置１０について図４に基づいて説明する。
【００２６】
本実施形態においても、実施形態２と同様に搬送路に沿って複数の拡布装置１４が設けられている。それに加えて、左右一対の拡布ロール１８，１８の中央部分に、押圧ロール３０を有している。この押圧ロール３０は、１台目の拡布装置１４においては、図４に示すように、平面から見て右側に傾斜して配され、２台目の拡布装置１４では左側に傾斜して配され、３台目の拡布装置１４では右側に傾いて配置されている。すなわち、走行方向に対し下流側ほど外側に向く場合と内側に向く場合とが交互になるように押圧ロール３０が配されている。
【００２７】
これによって、幅の広いウエブＷであって、その中央部分で皺が発生して場合でも、その皺を伸ばすことができる。
【００２８】
なお、本実施形態では中央の押圧ロール３０を１個だけ設けたが、これに加えて複数個、所定間隔毎に配してもよい。
【００２９】
また、押圧ロール３０は、外側又は内側に傾斜せず、走行方向に沿って配置しても皺を伸ばすことができる。
【変更例】
【００３０】
上記実施形態では、塗工装置１０における塗工手段としてダイ１２を設けたが、これに代えて他の塗工手段でもよく、例えば、回転する塗工ローラであってもよく、毛細管現象を利用した塗工ノズル、リップコータ型塗工装置であってもよい。
【００３１】
また、上記実施形態では、ウエブＷの下面にダイ１２を配したが、これに限らず上面に塗工手段を配してもよく、さらに、上下面両側に塗工手段を配して両面同時塗工を行なってもよい。
【００３２】
また、上記実施形態では、ウエブＷを水平方向に走行させたが、これに限らず垂直方向や傾斜した状態で走行させてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、ウエブＷの片面に塗工する直前に拡布装置１４を配置したが、これに限らず、ウエブＷの下面に塗工した後に、この拡布装置１４を上面に配置して、塗工後でもウエブＷの皺を取り除くことができる。
【００３４】
また、上記実施形態では、ウエブＷの片面に塗工した場合について説明したが、これに限らず、ウエブＷの両面塗工する場合に、その塗工直前に上記実施形態の拡布装置１４を配置すれば、ウエブＷの皺を取り除き両面塗工を行うことができる。
【００３５】
上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３６】
１０・・・塗工装置、１２・・・ダイ、１４・・・拡布装置、１６・・・バックアップロール、１８・・・拡布ロール、２０・・・支持枠、２２・・・回転テーブル、２４・・・押圧部、２６・・・保持部、２８・・・本体、３０・・・押圧ロール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状のウエブに塗工液を塗工する塗工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、搬送中のウエブに発生する皺を伸ばすために、乾燥装置の入口及びその乾燥機内に、皺を伸ばす装置が配されたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、塗工液を塗工した後のウエブを安定して搬送させるために、搬送するウエブに弛みが生じないように付与する手段が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０９８１８６号公報
【特許文献２】特開２００８−２８４５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、乾燥機内部や塗工後においてウエブの皺の発生を防止したとしても、塗工前に既にウエブに皺が発生していると、皺状のウエブに塗工液が塗工されることとなり、目的の塗工厚で塗工できなかったり、不良製品になったりするという問題点があった。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ウエブに塗工液を塗工する前に、皺の発生を防止できる塗工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上流から下流へ走行する長尺状のウエブの少なくとも一方の面に、塗工液を塗工する塗工手段と、前記塗工手段の上流側に配された拡布手段と、を有し、前記拡布手段は、前記ウエブの搬送路に配され、前記ウエブを支持するバックアップロールと、前記バックアップロールと前記ウエブを挟むように配され、かつ、前記ウエブの両耳部にそれぞれ配され、回転方向が前記ウエブの走行方向に対し下流側ほど外側に向いて傾斜している左右一対の拡布ロールと、を有することを特徴とする塗工装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、拡布手段によりウエブを幅方向に拡布して、皺の発生を防止した後に塗工液を塗工できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態１の塗工装置の側面図である。
【図２】同じくの塗工装置の平面図である。
【図３】実施形態２の塗工装置の側面図である。
【図４】実施形態３の塗工装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態の塗工装置１０について図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
以下、本発明の実施形態１の塗工装置１０について図１及び図２に基づいて説明する。
【００１１】
（１）塗工装置１０の構造
図１に示すように、本実施形態の塗工装置１０は、水平に上流から下流へ搬送されるウエブＷの搬送路上の下方に塗工液を塗工するためのダイ１２が配置され、このダイ１２のウエブＷの搬入側（上流側）において拡布装置１４が配されている。ウエブＷとしては、フィルム、金属箔、紙、布帛などであり、例えば２〜７０ｍ／分で走行される。
【００１２】
ダイ１２は、水平に搬送されるウエブＷの下面に塗工液を吐出するものであり、このダイ１２によって一定の塗工厚で塗工液が塗工される。
【００１３】
拡布装置１４は、搬送路の下方に配されたバックアップロール１６と、搬送路の上方に配された左右一対の拡布ロール１８，１８とよりなる。
【００１４】
バックアップロール１６は、例えば、鉄などの金属製のロールであって、ウエブＷの走行と共に回転する。
【００１５】
拡布ロール１８は、図２に示すように、ウエブＷの両耳部にそれぞれ左右一対設けられ、ウエブＷの走行に追随して回転する。拡布ロール１８の回転方向Ｂは、ウエブＷの走行方向Ａに対しθ°それぞれ外方に傾斜している。すなわち、左右一対の拡布ロール１８，１８は、走行方向の下流側ほど外側にそれぞれ配置されて回転する。θ°としては、０°＜θ＜＝２０°である。なお、回転方向Ｂとは、ウエブＷと拡布ロール１８とが接触している部分の方向である。拡布ロール１８の材質は、ゴム製又は合成樹脂製であり、幅は８〜１０ｍｍである。拡布ロール１８は、図１に示すように、支持枠２０に回転自在に取り付けられている。支持枠２０は回転手段である回転テーブル２２によって、上記したθ°の回転を行なうことができる。また、回転テーブル２２は、エアシリンダーよりなる押圧部２４によって支持され、拡布ロール１８をバックアップロール１６の回転軸１７の方向Ｃに一定の圧力（例えば４ｋｇ）で押圧する。これによって、走行するウエブＷは拡布ロール１８とバックアップロール１６との間に挟まれた状態で拡布されて皺を伸ばされながら走行する。バックアップロール１６と拡布ロール１８とによって挟まれているウエブＷの高さは、ダイ１２の吐出口３４の高さと同一の高さに設定しておく。これによって、拡布装置１４によって皺が伸ばされたウエブＷが、新たに皺が発生することなくダイ１２の吐出口３４に至る。
【００１６】
回転テーブル２２、押圧部２４は保持部２６によってそれぞれ支持され、この保持部２６は、拡布装置１４の本体２８に回転自在に固定されている。これによって、拡布ロール１８が不要な場合には待機位置に待機させることができる。
【００１７】
（２）塗工装置１０の動作状態
次に、塗工装置１０の動作状態について説明する。
【００１８】
ウエブＷの搬送路の下面にバックアップロール１６、ダイ１２を配置する。そしてウエブＷを走行させ、次に、本体２８に対し保持部２６を回転させて接近させ、拡布ロール１８を待機位置からウエブＷの上面に接触させる。
【００１９】
ウエブＷが走行すると、左右一対の拡布ロール１８，１８は追随して回転し、図２に示すように、ウエブＷを両側に拡布するように作用する。これによって、ウエブＷに発生している皺が伸ばされ、その状態でダイ１２がウエブＷの下面に塗工液を塗工する。
【００２０】
（３）効果
本実施形態によれば、左右一対の拡布ロール１８，１８によって拡布され、皺が伸ばされたウエブＷの下面に塗工液をダイ１２が塗工するため、皺のない状態で精度のよい塗工が可能となる。
【００２１】
また、回転テーブル２２を回転させることにより、拡布ロール１８の回転角θを調整できるため、ウエブＷを幅方向にあまり引っ張り状態にならないように皺を伸ばすことができる。
【実施例２】
【００２２】
次に、本発明の実施形態２の塗工装置１０について図３に基づいて説明する。
【００２３】
実施形態１の塗工装置１０では、拡布装置１４は１個だけであったが、本実施形態ではダイ１２の搬入側（上流側）に連続して２個の拡布装置１４を設けている。
【００２４】
この場合に、ウエブＷの搬送路は、水平に一直線でなく、上流側の搬送路は、上流側程下方に傾斜するように配されて上流側のバックアップロール１６を通過し、この傾斜は下流側のバックアップロール１６で水平方向となる。これによって、下流側の拡布装置１４における拡布ロール１８の部分と、上流側の拡布装置１４における拡布ロール１８の部分とのそれぞれにおいて、ウエブＷの走行方向に張力が働くようになるため、それぞれの部分で皺を精度良く伸ばすことができる。
【実施例３】
【００２５】
次に、本発明の実施形態３の塗工装置１０について図４に基づいて説明する。
【００２６】
本実施形態においても、実施形態２と同様に搬送路に沿って複数の拡布装置１４が設けられている。それに加えて、左右一対の拡布ロール１８，１８の中央部分に、押圧ロール３０を有している。この押圧ロール３０は、１台目の拡布装置１４においては、図４に示すように、平面から見て右側に傾斜して配され、２台目の拡布装置１４では左側に傾斜して配され、３台目の拡布装置１４では右側に傾いて配置されている。すなわち、走行方向に対し下流側ほど外側に向く場合と内側に向く場合とが交互になるように押圧ロール３０が配されている。
【００２７】
これによって、幅の広いウエブＷであって、その中央部分で皺が発生して場合でも、その皺を伸ばすことができる。
【００２８】
なお、本実施形態では中央の押圧ロール３０を１個だけ設けたが、これに加えて複数個、所定間隔毎に配してもよい。
【００２９】
また、押圧ロール３０は、外側又は内側に傾斜せず、走行方向に沿って配置しても皺を伸ばすことができる。
【変更例】
【００３０】
上記実施形態では、塗工装置１０における塗工手段としてダイ１２を設けたが、これに代えて他の塗工手段でもよく、例えば、回転する塗工ローラであってもよく、毛細管現象を利用した塗工ノズル、リップコータ型塗工装置であってもよい。
【００３１】
また、上記実施形態では、ウエブＷの下面にダイ１２を配したが、これに限らず上面に塗工手段を配してもよく、さらに、上下面両側に塗工手段を配して両面同時塗工を行なってもよい。
【００３２】
また、上記実施形態では、ウエブＷを水平方向に走行させたが、これに限らず垂直方向や傾斜した状態で走行させてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、ウエブＷの片面に塗工する直前に拡布装置１４を配置したが、これに限らず、ウエブＷの下面に塗工した後に、この拡布装置１４を上面に配置して、塗工後でもウエブＷの皺を取り除くことができる。
【００３４】
また、上記実施形態では、ウエブＷの片面に塗工した場合について説明したが、これに限らず、ウエブＷの両面塗工する場合に、その塗工直前に上記実施形態の拡布装置１４を配置すれば、ウエブＷの皺を取り除き両面塗工を行うことができる。
【００３５】
上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３６】
１０・・・塗工装置、１２・・・ダイ、１４・・・拡布装置、１６・・・バックアップロール、１８・・・拡布ロール、２０・・・支持枠、２２・・・回転テーブル、２４・・・押圧部、２６・・・保持部、２８・・・本体、３０・・・押圧ロール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流から下流へ走行する長尺状のウエブの少なくとも一方の面に、塗工液を塗工する塗工手段と、
前記塗工手段の上流側に配された拡布手段と、
を有し、
前記拡布手段は、
前記ウエブの搬送路に配され、前記ウエブを支持するバックアップロールと、
前記バックアップロールと前記ウエブを挟むように配され、かつ、前記ウエブの両耳部にそれぞれ配され、回転方向が前記ウエブの走行方向に対し下流側ほど外側に向いて傾斜している左右一対の拡布ロールと、
を有することを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
前記拡布手段が、前記搬送路に沿って前記塗工手段まで複数配されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の塗工装置。
【請求項３】
前記拡布手段は、前記拡布ロールに加えて、前記ウエブを押圧する押圧ロールを有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の塗工装置。
【請求項４】
前記拡布手段が、前記搬送路に沿って前記塗工手段まで複数配され、
前記各拡布手段は、前記拡布ロールに加えて、前記ウエブの中央部を押圧する押圧ロールをそれぞれ有し、
前記各押圧ロールは、前記走行方向に対し下流側ほど外側に向く場合と、内側に向く場合とが交互になるように配されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の塗工装置。
【請求項５】
前記拡布手段は、前記拡布ロールを回転自在に支持する支持枠と、
前記支持枠を前記走行方向に対し傾斜するように回転させる回転手段と、
前記拡布ロールを前記バックアップロールの回転軸方向に押圧する押圧手段と、
を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の塗工装置。
【請求項１】
上流から下流へ走行する長尺状のウエブの少なくとも一方の面に、塗工液を塗工する塗工手段と、
前記塗工手段の上流側に配された拡布手段と、
を有し、
前記拡布手段は、
前記ウエブの搬送路に配され、前記ウエブを支持するバックアップロールと、
前記バックアップロールと前記ウエブを挟むように配され、かつ、前記ウエブの両耳部にそれぞれ配され、回転方向が前記ウエブの走行方向に対し下流側ほど外側に向いて傾斜している左右一対の拡布ロールと、
を有することを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
前記拡布手段が、前記搬送路に沿って前記塗工手段まで複数配されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の塗工装置。
【請求項３】
前記拡布手段は、前記拡布ロールに加えて、前記ウエブを押圧する押圧ロールを有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の塗工装置。
【請求項４】
前記拡布手段が、前記搬送路に沿って前記塗工手段まで複数配され、
前記各拡布手段は、前記拡布ロールに加えて、前記ウエブの中央部を押圧する押圧ロールをそれぞれ有し、
前記各押圧ロールは、前記走行方向に対し下流側ほど外側に向く場合と、内側に向く場合とが交互になるように配されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の塗工装置。
【請求項５】
前記拡布手段は、前記拡布ロールを回転自在に支持する支持枠と、
前記支持枠を前記走行方向に対し傾斜するように回転させる回転手段と、
前記拡布ロールを前記バックアップロールの回転軸方向に押圧する押圧手段と、
を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の塗工装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−９１５６０（Ｐ２０１３−９１５６０Ａ）
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３５７１３（Ｐ２０１１−２３５７１３）
【出願日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【出願人】（０００２４０３４１）株式会社ヒラノテクシード (58)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【出願人】（０００２４０３４１）株式会社ヒラノテクシード (58)
【Ｆターム（参考）】
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