塗布具
【課題】 透明な前軸にあっては、前軸の内面に部分的に付着したインキが見えてしまい、見栄えが悪くなってしまっていた。また、ペン先とインキタンクの間に多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を設けた直液式筆記具においては、ペン先からの十分なインキ吐出性と、ペン先側からのインキ漏出の十分な抑止性が得られる。しかしながら、インキ吸蔵体を収容する筒部がインキと同色不透明のものにあっては、内蔵されているインキの色を容易に識別することができるが、実際のインキの流通状態が分からなくなってしまっている。
【解決手段】 インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具であって、前記前軸をインキ収容管に収容されるインキ色とほぼ同系な色を有する半透明な材質で構成すると共に、前記インキの色とインキ吸蔵体の色とを異ならしめた塗布具。
【解決手段】 インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具であって、前記前軸をインキ収容管に収容されるインキ色とほぼ同系な色を有する半透明な材質で構成すると共に、前記インキの色とインキ吸蔵体の色とを異ならしめた塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、流動液の終了を視覚的に検知できる塗布具が知られている。この塗布具は、流動液の終了状態を略正確に検知して長期使用や利便性等を向上させることができる。具体的には、後軸内の流動液が流動液吸蔵体から中継芯、及び検知管を経由してペン芯に流れ、このペン芯に対する浸透により流動液を塗布することができる。また、流動液の塗布により、流動液が減少して塗布が終了する場合には、略透明の検知管に流動液が存在しなくなるので、流動液の終了等を視覚的に検知することができる。
【０００３】
また、ペン先とインキタンクの間にインキ吸蔵体を設けた塗布具も知られている。この塗布具は、ペン先からの十分なインキ吐出性と、ペン先側からのインキ漏出の十分な抑止性を同時に満足する直液式筆記具を提供しようとするものである。さらには、ペン先上向き状態またはペン先横向き状態の場合にも、連続的なインキ吐出が可能な直液式筆記具を提供しようとするものである。
構造としては、ペン先とインキタンクとの間に多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を設け、前記インキ吸蔵体とインキタンクとの間に隔壁を設け、前記隔壁に前記インキ吸蔵体と前記インキタンクとの間のインキと空気の交替を制御する連通孔を設けた直液式筆記具であって、前記隔壁を前後方向に延設し、前記隔壁の前部にペン先を備えたインキ吸蔵体の前部と接続する第一の連通孔を設けている。そして、前記インキ吸蔵体は、通常、内蔵されるインキの色と同色な不透明な吸蔵体収容筒に収容されている。
【特許文献１】特許第４６０１５５１号。
【特許文献２】特開２０００−２３３５９２。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前者のインキの終了を検知する手段にあっては、検知管内のインキの有無で識別が可能であるが、未使用状態ではインキが流通していないため、使用開始前のものなのか、使用済のものなのかの判断ができなくなってしまっている。さらに、透明な前軸にあっては、前軸の内面に部分的に付着したインキが見えてしまい、見栄えが悪くなってしまっていた。特に、インキが浸透し始めるころにおける見栄えの悪さは顕著である。
【０００５】
また、後者のペン先とインキタンクの間に多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を設けた直液式筆記具においては、ペン先からの十分なインキ吐出性と、ペン先側からのインキ漏出の十分な抑止性が得られる。しかしながら、インキ吸蔵体を収容する筒部がインキと同色不透明のものにあっては、内蔵されているインキの色を容易に識別することができるが、実際のインキの流通状態が分からなくなってしまっている。
特に、ノック部材を押圧操作するなどして加圧して突出させる塗布具にあっては、インキを出し過ぎてしまい、所謂、ボタ落ちを発生させてしまい、筆記面や衣服などを汚してしまう危険性があった。また、インキを出し過ぎてしまうと、キャップ内部にインキが付着しやすくなり、付着したインキが前軸について乾燥し固まると、キャップと前軸の開閉ができなくなってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具であって、前記前軸をインキ収容管に収容されるインキ色とほぼ同系な色を有する半透明な材質で構成すると共に、前記インキの色とインキ吸蔵体の色とを異ならしめたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明は、インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具であって、前記前軸をインキ収容管に収容されるインキ色とほぼ同系な色を有する半透明な材質で構成すると共に、前記インキの色とインキ吸蔵体の色とを異ならしめたので、インキの流通状態およびインキの色を容易に確認することができ、これによってインキの吐出過多を極力防止することができると共に、見栄えの良好な塗布具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る塗布具の実施形態を示す外観図。
【図２】図１の縦断面図。
【図３】キャップを取り除いた縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
インキ収容管１の前方には、半透明な材質からなる前軸２が圧入や圧着（カシメ加工）などによって固定されている。符号３は、インキ収容管１に収容されているインキ４を攪拌する攪拌球である。
また、前記前軸２の内側には、繊維束体からなるペン先５がその先端を露出した状態で固定されている。そして、そのペン先５の後部外周には、インキ吸蔵体６が囲繞するように配置されている。符号７は、前記ペン先５の過度の没入を防止するペン先止めであって、そのペン先止め７は前軸２の内面に固定されている。
ここで、前記インキ吸蔵体６の内径は、ペン先５の外形よりも大きく形成されているが、インキ吸蔵体６の外形は前記前軸２の内形よりも小さく形成されている。即ち、前軸２の中心軸線に対して、ペン先５、並びに、インキ吸蔵体６の中心軸線が合致するように配置した場合には、各々の部材間には隙間Ｓが形成されるようになっている。
尚、本例においては、前軸２やインキ吸蔵体６の横断面における外形、並びに、内形をそれぞれ円形状に形成すると共に、ペン先５の横断面形状も円形状に形成しているが、前記前軸２やインキ吸蔵体６の横断面における外形、並びに、内形をそれぞれ四角形状や六各形状などにすると共に、ペン先５の横断面形状も四角形状や六角形状にするなどしても良い。
【００１０】
さらに、前軸２の後部には、外弁８が固定されている。その外弁８には、貫通孔９が形成されており、その貫通孔９には弁球１０が配置されている。そして、その弁球１０の前方にはコイルスプリングからなる弾発部材１１が配置されており、前記弁球１０を貫通孔９に向けて付勢し、貫通孔９を閉塞している。即ち、インキ収容管１を手で持ち、上下、或いは、左右に振ると、攪拌球３が弁球１０に衝突すると共に、その衝撃力によって弁球１０が弾発部材１１の付勢力に抗してペン先５の方向に移動する。この弁球１０の移動によって前記貫通孔９が解放しインキ４がインキ吸蔵体６へと導かれる。そして、インキ吸蔵体６へのインキの浸透がなされると、ペン先５にもインキ４が導かれることになる。
符号１２はキャップであって、そのキャップ１２は前記ペン先５を覆うように配置されていると共に、前軸２に対して液密ではあるものの、着脱自在に取り付けられている。
【００１１】
前記前軸２に用いられる材質としては、透明材料としてはポリエチレンやポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタレートなどが挙げられる。また、半透明材料としてポリアセタールやポリブチレンテレフタレート、ポリアミドなどが挙げられる。尚、有機溶剤を使用したインキに対しては、ポリアセタールやポリブチレンテレフタレート、ポリアミドが侵されず有効である。
前記インキ吸蔵体６の構成として、材質は主に軟質ウレタンフォームが用いられているが、スポンジや繊維の束など多孔質であればよい。具体的な形状としては、前述もしたように横断面形状が円形状、即ち、筒状であると共に、肉厚としては１ｍｍ前後、密度としては２２ｋｇ／ｍ３を有しているが、これに限定されることはない。
【００１２】
ここで、使用開始前の前記前軸２の明度と、使用を開始してインキが浸透した後の前記前軸２の明度に０．７５以上８．０未満の差がある場合には、インキ吸蔵体６へのインキ４の浸透が、インキ４の色が付着することによって変化するため、そのインキ４の吐出状態を視認により検知することができる。
ちなみに、明度の差が０．７５未満であると、吸蔵体の色の変化が見えなくなってしまう。一方、明度の差が８．０以上である場合と、前記前軸２の明度が８．０以上ある場合には、インキがインキ吸蔵体に染み出していく過程がまだら模様になり、見栄えが著しく悪くなってしまう。
【００１３】
（実施例１）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール肉厚２ｍｍ） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が０．７５となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１４】
（実施例２）
インキ吸蔵体の明度１（黒吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度５（ポリアセタール肉厚２．５ｍｍ） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出しで明度差が１．１となり視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１５】
（実施例３）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 灰色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール） インキ明度６．５（灰色インキ）のとき インキ出しで明度差が０．８となり視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１６】
（実施例４）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） レモンイエロー色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール） インキ明度８．５（レモンイエロー色インキ）のとき、インキ出しで明度差が０．７５となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１７】
（実施例５）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 灰色半透明の前軸の明度７（ポリアミド） インキ明度６．５（灰色インキ）のとき、インキ出しで明度差が０．８となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１８】
（実施例６）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 灰色半透明の前軸の明度７（ポリアミド） インキ明度８．５（灰色インキ）のとき、インキ出しで明度差が０．７５となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１９】
（実施例７）
インキ吸蔵体の明度５（灰色吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度５（ポリアセタール） インキ明度８．５（白色インキ）のとき、インキ出しで明度差が０．８となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００２０】
（比較例１）
インキ吸蔵体の明度８（白吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が０．７となり、視認ができなっかた。
【００２１】
（比較例２）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度４（ポリプロピレン） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が９．０となり、視認ができるがインキの浸透過程において見栄えが悪くなった。
【００２２】
（比較例３）
インキ吸蔵体の明度８（白吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度５（ポリエチレン） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が８．５となり、視認ができるがインキの浸透過程において見栄えが悪くなかった。
【００２３】
（比較例４）
インキ吸蔵体の明度８（白吸蔵体） レモンイエロー色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール） インキ明度８．５（レモンイエロー色インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が０．７となり、視認ができなっかた。
【００２４】
（比較例５）
インキ吸蔵体の明度５（灰色吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度４（ポリプロピレン） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が８．５となり、視認ができるがインキの浸透過程において見栄えが悪くなった。
【００２５】
（比較例６）
インキ吸蔵体の明度５（灰色吸蔵体） 白色不透明の前軸の明度０（ポリプロピレン） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が０となり、視認ができなかった。
【００２６】
（比較例７）
インキ吸蔵体の明度５（灰色吸蔵体） 透明の前軸の明度９．３（ポリエチレンテレフタレート） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が２．０となり、視認ができるが、インキが前軸の内面にまだら模様に付着してしまい、見栄えが悪くなった。
【００２７】
次に、評価表法について説明する。インキ吸蔵体６および前軸２は、各々の部材を白紙の上に載せて色彩色差計にて明度を測定した。
また、インキ４の色については、紙に塗布したものを色彩色差計にて測定した。具体的には、インキ４を浸透させる前と浸透させた後で、前記前軸２の外側の色味を視認可能か目視で判断し、さらに、そのときの明度を測定し、その値から評価を行った。
【符号の説明】
【００２８】
１ インキ収容管
２ 前軸
３ 攪拌球
４ インキ
５ ペン先
６ インキ吸蔵体
７ ペン先止め
８ 外弁
９ 貫通孔
１０ 弁球
１１ バネ
１２ キャップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、流動液の終了を視覚的に検知できる塗布具が知られている。この塗布具は、流動液の終了状態を略正確に検知して長期使用や利便性等を向上させることができる。具体的には、後軸内の流動液が流動液吸蔵体から中継芯、及び検知管を経由してペン芯に流れ、このペン芯に対する浸透により流動液を塗布することができる。また、流動液の塗布により、流動液が減少して塗布が終了する場合には、略透明の検知管に流動液が存在しなくなるので、流動液の終了等を視覚的に検知することができる。
【０００３】
また、ペン先とインキタンクの間にインキ吸蔵体を設けた塗布具も知られている。この塗布具は、ペン先からの十分なインキ吐出性と、ペン先側からのインキ漏出の十分な抑止性を同時に満足する直液式筆記具を提供しようとするものである。さらには、ペン先上向き状態またはペン先横向き状態の場合にも、連続的なインキ吐出が可能な直液式筆記具を提供しようとするものである。
構造としては、ペン先とインキタンクとの間に多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を設け、前記インキ吸蔵体とインキタンクとの間に隔壁を設け、前記隔壁に前記インキ吸蔵体と前記インキタンクとの間のインキと空気の交替を制御する連通孔を設けた直液式筆記具であって、前記隔壁を前後方向に延設し、前記隔壁の前部にペン先を備えたインキ吸蔵体の前部と接続する第一の連通孔を設けている。そして、前記インキ吸蔵体は、通常、内蔵されるインキの色と同色な不透明な吸蔵体収容筒に収容されている。
【特許文献１】特許第４６０１５５１号。
【特許文献２】特開２０００−２３３５９２。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前者のインキの終了を検知する手段にあっては、検知管内のインキの有無で識別が可能であるが、未使用状態ではインキが流通していないため、使用開始前のものなのか、使用済のものなのかの判断ができなくなってしまっている。さらに、透明な前軸にあっては、前軸の内面に部分的に付着したインキが見えてしまい、見栄えが悪くなってしまっていた。特に、インキが浸透し始めるころにおける見栄えの悪さは顕著である。
【０００５】
また、後者のペン先とインキタンクの間に多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を設けた直液式筆記具においては、ペン先からの十分なインキ吐出性と、ペン先側からのインキ漏出の十分な抑止性が得られる。しかしながら、インキ吸蔵体を収容する筒部がインキと同色不透明のものにあっては、内蔵されているインキの色を容易に識別することができるが、実際のインキの流通状態が分からなくなってしまっている。
特に、ノック部材を押圧操作するなどして加圧して突出させる塗布具にあっては、インキを出し過ぎてしまい、所謂、ボタ落ちを発生させてしまい、筆記面や衣服などを汚してしまう危険性があった。また、インキを出し過ぎてしまうと、キャップ内部にインキが付着しやすくなり、付着したインキが前軸について乾燥し固まると、キャップと前軸の開閉ができなくなってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具であって、前記前軸をインキ収容管に収容されるインキ色とほぼ同系な色を有する半透明な材質で構成すると共に、前記インキの色とインキ吸蔵体の色とを異ならしめたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明は、インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具であって、前記前軸をインキ収容管に収容されるインキ色とほぼ同系な色を有する半透明な材質で構成すると共に、前記インキの色とインキ吸蔵体の色とを異ならしめたので、インキの流通状態およびインキの色を容易に確認することができ、これによってインキの吐出過多を極力防止することができると共に、見栄えの良好な塗布具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る塗布具の実施形態を示す外観図。
【図２】図１の縦断面図。
【図３】キャップを取り除いた縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
インキ収容管１の前方には、半透明な材質からなる前軸２が圧入や圧着（カシメ加工）などによって固定されている。符号３は、インキ収容管１に収容されているインキ４を攪拌する攪拌球である。
また、前記前軸２の内側には、繊維束体からなるペン先５がその先端を露出した状態で固定されている。そして、そのペン先５の後部外周には、インキ吸蔵体６が囲繞するように配置されている。符号７は、前記ペン先５の過度の没入を防止するペン先止めであって、そのペン先止め７は前軸２の内面に固定されている。
ここで、前記インキ吸蔵体６の内径は、ペン先５の外形よりも大きく形成されているが、インキ吸蔵体６の外形は前記前軸２の内形よりも小さく形成されている。即ち、前軸２の中心軸線に対して、ペン先５、並びに、インキ吸蔵体６の中心軸線が合致するように配置した場合には、各々の部材間には隙間Ｓが形成されるようになっている。
尚、本例においては、前軸２やインキ吸蔵体６の横断面における外形、並びに、内形をそれぞれ円形状に形成すると共に、ペン先５の横断面形状も円形状に形成しているが、前記前軸２やインキ吸蔵体６の横断面における外形、並びに、内形をそれぞれ四角形状や六各形状などにすると共に、ペン先５の横断面形状も四角形状や六角形状にするなどしても良い。
【００１０】
さらに、前軸２の後部には、外弁８が固定されている。その外弁８には、貫通孔９が形成されており、その貫通孔９には弁球１０が配置されている。そして、その弁球１０の前方にはコイルスプリングからなる弾発部材１１が配置されており、前記弁球１０を貫通孔９に向けて付勢し、貫通孔９を閉塞している。即ち、インキ収容管１を手で持ち、上下、或いは、左右に振ると、攪拌球３が弁球１０に衝突すると共に、その衝撃力によって弁球１０が弾発部材１１の付勢力に抗してペン先５の方向に移動する。この弁球１０の移動によって前記貫通孔９が解放しインキ４がインキ吸蔵体６へと導かれる。そして、インキ吸蔵体６へのインキの浸透がなされると、ペン先５にもインキ４が導かれることになる。
符号１２はキャップであって、そのキャップ１２は前記ペン先５を覆うように配置されていると共に、前軸２に対して液密ではあるものの、着脱自在に取り付けられている。
【００１１】
前記前軸２に用いられる材質としては、透明材料としてはポリエチレンやポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタレートなどが挙げられる。また、半透明材料としてポリアセタールやポリブチレンテレフタレート、ポリアミドなどが挙げられる。尚、有機溶剤を使用したインキに対しては、ポリアセタールやポリブチレンテレフタレート、ポリアミドが侵されず有効である。
前記インキ吸蔵体６の構成として、材質は主に軟質ウレタンフォームが用いられているが、スポンジや繊維の束など多孔質であればよい。具体的な形状としては、前述もしたように横断面形状が円形状、即ち、筒状であると共に、肉厚としては１ｍｍ前後、密度としては２２ｋｇ／ｍ３を有しているが、これに限定されることはない。
【００１２】
ここで、使用開始前の前記前軸２の明度と、使用を開始してインキが浸透した後の前記前軸２の明度に０．７５以上８．０未満の差がある場合には、インキ吸蔵体６へのインキ４の浸透が、インキ４の色が付着することによって変化するため、そのインキ４の吐出状態を視認により検知することができる。
ちなみに、明度の差が０．７５未満であると、吸蔵体の色の変化が見えなくなってしまう。一方、明度の差が８．０以上である場合と、前記前軸２の明度が８．０以上ある場合には、インキがインキ吸蔵体に染み出していく過程がまだら模様になり、見栄えが著しく悪くなってしまう。
【００１３】
（実施例１）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール肉厚２ｍｍ） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が０．７５となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１４】
（実施例２）
インキ吸蔵体の明度１（黒吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度５（ポリアセタール肉厚２．５ｍｍ） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出しで明度差が１．１となり視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１５】
（実施例３）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 灰色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール） インキ明度６．５（灰色インキ）のとき インキ出しで明度差が０．８となり視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１６】
（実施例４）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） レモンイエロー色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール） インキ明度８．５（レモンイエロー色インキ）のとき、インキ出しで明度差が０．７５となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１７】
（実施例５）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 灰色半透明の前軸の明度７（ポリアミド） インキ明度６．５（灰色インキ）のとき、インキ出しで明度差が０．８となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１８】
（実施例６）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 灰色半透明の前軸の明度７（ポリアミド） インキ明度８．５（灰色インキ）のとき、インキ出しで明度差が０．７５となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００１９】
（実施例７）
インキ吸蔵体の明度５（灰色吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度５（ポリアセタール） インキ明度８．５（白色インキ）のとき、インキ出しで明度差が０．８となり、視認が可能であると共に、前軸内面へのインキの付着が確認されなかった。
【００２０】
（比較例１）
インキ吸蔵体の明度８（白吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が０．７となり、視認ができなっかた。
【００２１】
（比較例２）
インキ吸蔵体の明度３（黒吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度４（ポリプロピレン） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が９．０となり、視認ができるがインキの浸透過程において見栄えが悪くなった。
【００２２】
（比較例３）
インキ吸蔵体の明度８（白吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度５（ポリエチレン） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が８．５となり、視認ができるがインキの浸透過程において見栄えが悪くなかった。
【００２３】
（比較例４）
インキ吸蔵体の明度８（白吸蔵体） レモンイエロー色半透明の前軸の明度７（ポリアセタール） インキ明度８．５（レモンイエロー色インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が０．７となり、視認ができなっかた。
【００２４】
（比較例５）
インキ吸蔵体の明度５（灰色吸蔵体） 白色半透明の前軸の明度４（ポリプロピレン） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が８．５となり、視認ができるがインキの浸透過程において見栄えが悪くなった。
【００２５】
（比較例６）
インキ吸蔵体の明度５（灰色吸蔵体） 白色不透明の前軸の明度０（ポリプロピレン） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が０となり、視認ができなかった。
【００２６】
（比較例７）
インキ吸蔵体の明度５（灰色吸蔵体） 透明の前軸の明度９．３（ポリエチレンテレフタレート） インキ明度８．５（白インキ）のとき、インキ出し前後での明度差が２．０となり、視認ができるが、インキが前軸の内面にまだら模様に付着してしまい、見栄えが悪くなった。
【００２７】
次に、評価表法について説明する。インキ吸蔵体６および前軸２は、各々の部材を白紙の上に載せて色彩色差計にて明度を測定した。
また、インキ４の色については、紙に塗布したものを色彩色差計にて測定した。具体的には、インキ４を浸透させる前と浸透させた後で、前記前軸２の外側の色味を視認可能か目視で判断し、さらに、そのときの明度を測定し、その値から評価を行った。
【符号の説明】
【００２８】
１ インキ収容管
２ 前軸
３ 攪拌球
４ インキ
５ ペン先
６ インキ吸蔵体
７ ペン先止め
８ 外弁
９ 貫通孔
１０ 弁球
１１ バネ
１２ キャップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具であって、前記前軸をインキ収容管に収容されるインキ色とほぼ同系な色を有する半透明な材質で構成すると共に、前記インキの色とインキ吸蔵体の色とを異ならしめた塗布具。
【請求項２】
前記インキ吸蔵体の内形をペン先の外形よりも大きくすると共に、インキ吸蔵体の外形を前記前軸の内形よりも小さくした請求項１に記載の塗布具。
【請求項１】
インキ収容管の前方に前軸を有し、その前軸にはペン先が突出した状態で配置されると共に、前記前軸の内部にはインキ吸蔵体が配置された塗布具であって、前記前軸をインキ収容管に収容されるインキ色とほぼ同系な色を有する半透明な材質で構成すると共に、前記インキの色とインキ吸蔵体の色とを異ならしめた塗布具。
【請求項２】
前記インキ吸蔵体の内形をペン先の外形よりも大きくすると共に、インキ吸蔵体の外形を前記前軸の内形よりも小さくした請求項１に記載の塗布具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−９２０（Ｐ２０１３−９２０Ａ）
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３１７３８（Ｐ２０１１−１３１７３８）
【出願日】平成２３年６月１４日（２０１１．６．１４）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１４日（２０１１．６．１４）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
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