塗布容器
【課題】流通筒部内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制すること。
【解決手段】容器２と、容器の口部３に装着され、内部が容器内に連通する流通筒部４と、流通筒部内に容器外側に向けて付勢された状態で配設され、先端部５が流通筒部に形成された流通孔６内に流通筒部に対して出没自在に挿通された塗布栓７と、を備え、塗布栓において流通筒部内に位置する部分には、流通筒部内に形成された被シール面１５に容器内側から当接及び離間するシール面１８が形成され、流通筒部から容器内側に突出し、容器内と流通筒部内とを連通させる導入筒部８が備えられ、導入筒部には、側方に向けて開口する側面開口部２２が形成され、この開口部の開口端縁２３の少なくとも一部は、容器内側に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて凹む曲線をなす曲線部２４となる塗布容器１を提供する。
【解決手段】容器２と、容器の口部３に装着され、内部が容器内に連通する流通筒部４と、流通筒部内に容器外側に向けて付勢された状態で配設され、先端部５が流通筒部に形成された流通孔６内に流通筒部に対して出没自在に挿通された塗布栓７と、を備え、塗布栓において流通筒部内に位置する部分には、流通筒部内に形成された被シール面１５に容器内側から当接及び離間するシール面１８が形成され、流通筒部から容器内側に突出し、容器内と流通筒部内とを連通させる導入筒部８が備えられ、導入筒部には、側方に向けて開口する側面開口部２２が形成され、この開口部の開口端縁２３の少なくとも一部は、容器内側に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて凹む曲線をなす曲線部２４となる塗布容器１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液剤等の内容物を適量塗布するのに好適な塗布容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に収容した液剤等の内容物を適量塗布するための塗布容器として、例えば特許文献１記載のものが知られている。特許文献１記載の塗布容器は、容器の口部に装着された中栓（流通筒部）と、中栓の径方向内側にその軸方向に沿った容器の外側に向けて付勢された状態で配設されると共に先端部を中栓に形成された流通孔から前記容器の外側に突出させた塗布栓とを備えている。また、この塗布容器では、塗布栓の外周面に形成されたシール面と、中栓の内周面に形成された被シール面とが当接することで、容器の内部と外部とが遮断されている。
この塗布容器を用いて内容物を塗布する際には、塗布栓の先端部が下方を向くように容器を傾け、先端部を被塗布面に押し当てて塗布栓を中栓に対し容器の内側へ押し込みシール面と被シール面との当接を解除することで、流通孔から内容物を流出させ被塗布面に塗布する。そして、内容物を被塗布面に塗布し終えた後には、塗布栓の先端部の被塗布面への押し当てを解除して、塗布栓に作用する前記容器の外側に向く付勢力によりシール面を被シール面に当接させてシールすることで、内容物の流出を停止する。
【特許文献１】実用新案登録第２５５３４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の塗布容器では、内容物の塗布後に塗布栓の先端部が上方を向くように容器の傾きを元に戻して容器を正立させても、流通筒部内の内容物が、容器内に向けて流れ落ちずに流通筒部内にそのまま留まってしまうことがあった。このように流通筒部内に内容物が留まった状態で再び前述したような塗布を行った場合、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうことがあった。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、流通筒部内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制することができる塗布容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布容器は、内容物が収容される容器と、前記容器の口部に装着され、内部が前記容器内に連通する流通筒部と、前記流通筒部内にその軸方向に沿った容器の外側に向けて付勢された状態で配設され、先端部が前記流通筒部に形成された流通孔内に該流通筒部に対して出没自在に挿通された塗布栓と、を備え、前記塗布栓において前記流通筒部内に位置する部分には、前記流通筒部内に形成された被シール面に前記軸方向に沿った容器の内側から当接及び離間するシール面が形成された塗布容器であって、前記流通筒部から前記軸方向に沿った容器の内側に突出し、前記容器内と前記流通筒部内とを連通させる導入筒部が備えられ、前記導入筒部には、側方に向けて開口する側面開口部が形成され、この側面開口部の開口端縁の少なくとも一部は、前記軸方向に沿った容器の内側に向かうに従い漸次この導入筒部の径方向の内側に向けて凹む曲線をなす曲線部となっていることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明に係る塗布容器によれば、導入筒部に側方に向けて開口する側面開口部が形成されているので、容器内に開口する導入筒部の開口面積を大きくすることができる。
また、側面開口部の開口端縁の少なくとも一部が前記曲線部となっているので、この開口端縁の全部が、前記容器の内側に向かうに従い漸次前記径方向の内側に向けて直線状に延びている場合と比べて、側面開口部内の内容物に働く凝集力（表面張力）を分散させて弱めることができる。
以上により、内容物を塗布した後に容器を正立させたときに、導入筒部内の内容物を容器内に流れ落とし易くすることが可能となり、この流れ落としに併せて流通筒部内の内容物も導入筒部を通して容器内に流れ落とし易くすることができる。従って、流通筒部内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制することができる。
【０００７】
また、流通筒部内の内容物を容器内に流れ落とすことで、流通筒部内はエアで満たされた状態になるが、前述したように容器内に開口する導入筒部の開口面積が大きいので、容器を傾けた際に、流通筒部内のエアを導入筒部を通して容器内に流入させ易く、且つ容器内の内容物を導入筒部を通して流通筒部内に流入させ易くする、つまり流通筒部内のエアと容器内の内容物との置換効率を向上することができる。
以上により、塗布栓の先端部を被塗布面に押し当てシールを解除して内容物を塗布する際に、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制しつつ、内容物を円滑に流出させることができる。
【０００８】
また、本発明に係る塗布容器では、前記導入筒部には、前記軸方向に沿った容器の内側に向けて開口する端面開口部が形成され、前記側面開口部は、前記端面開口部に連なっていることが好ましい。
【０００９】
この場合、導入筒部に前記軸方向に沿った容器の内側に向けて開口する端面開口部が形成されると共に、この端面開口部に側面開口部が連なっているので、容器内に開口する導入筒部の開口面積を拡大し、且つ側面開口部内及び端面開口部内の内容物に働く凝集力をより分散させることが可能となる。これらにより、内容物を塗布した後に容器を正立させたときに、導入筒部内の内容物を容器内に確実に流れ落とすことができる。
【００１０】
また、本発明に係る塗布容器では、前記側面開口部の開口端縁において前記端面開口部に連なる部分は、前記軸方向に沿って延びる直線部となっていることが好ましい。
【００１１】
この場合、側面開口部の開口端縁において端面開口部に連なる部分は、前記軸方向に沿って延びる直線部となっているので、容器内に開口する導入筒部の開口面積を更に拡大し、且つ側面開口部内及び端面開口部内の内容物に働く凝集力をより一層分散させることが可能となる。これらにより、内容物を塗布した後に容器を正立させたときに、導入筒部内の内容物を容器内により一層確実に流れ落とすことができる。
【００１２】
また、本発明に係る塗布容器では、前記導入筒部及び前記流通筒部のうちの少なくとも一方には、前記容器内と前記流通筒部内とを連通させる第１流路が形成され、前記第１流路は、前記導入筒部の軸線を挟んだ前記側面開口部の反対側に配置されていることが好ましい。
【００１３】
この場合、容器内と流通筒部内とを連通させる第１流路が前記軸線を挟んだ側面開口部の反対側に配置されているので、側面開口部が下方に位置すると共に第１流路が上方に位置するように容器を傾けたときに、容器内の内容物を側面開口部を通して流通筒部内に流入させ易くすると共に、流通筒部内のエアを第１流路を通して容器内に流入させ易くすることが可能となり、流通筒部内のエアと容器内の内容物とが同一流路内で流通することを抑え、両者の置換効率をより向上することができる。
【００１４】
また、本発明に係る塗布容器では、前記流通筒部内には、前記塗布栓の先端部の前記容器の内側へ向けた移動を規制する規制部が配設され、前記規制部は、前記軸方向に沿って延びる筒状に形成されると共に、内部が前記導入筒部内に連通し、前記流通筒部の内周面と前記規制部の外周面との間には、前記シール面及び前記被シール面が離間したときに外部と連通する第２流路が形成され、前記規制部には、その内部と前記第２流路とを連通する連通開口が形成されていることが好ましい。
【００１５】
この場合、塗布栓の先端部が前記容器の内側へ向けて移動したときに、塗布栓が規制部に当接して、この移動が規制される。これにより、塗布栓が過度に前記容器の内側に押し込まれることがなく、塗布栓の過度の押し込みに起因して例えば内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまったり、或いは塗布栓の先端部が元の位置に戻らなくなってしまったりするのを抑制することができる。
また、内容物の塗布後に容器を正立させたときには、第２流路内の内容物が連通開口を通して規制部内に引き込まれるように流入することになり、この流入によって導入筒部内の内容物を容器内に押し込ませることで流れ落とし易くすることができる。
【００１６】
また、本発明に係る塗布容器では、前記導入筒部を径方向の外側から囲繞し、且つ前記導入筒部と一体に形成された外筒部が備えられていることが好ましく、更に、前記外筒部の前記軸方向に沿った容器の内側の端縁は、前記導入筒部の前記容器の内側の端縁よりも、前記軸方向に沿った容器の内側に位置することが好ましい。
【００１７】
この場合、導入筒部と外筒部とが一体に形成されているので、導入筒部を、外筒部の前記端縁を鉛直方向下側に向けた姿勢で安定に自立させることが可能になる。これにより、例えば塗布容器の組み立て前等における導入筒部の取り扱い性を向上させることが可能となり、塗布容器の組み立ての容易化を図ることができる。なお、外筒部の前記端縁の位置は、導入筒部及び外筒部からなる構成品が自立可能な範囲で設定されていれば良く、例えば外筒部の前記端縁が導入筒部の前記端縁と軸方向で同等位置であっても良く、若しくは外筒部の前記端縁が導入筒部の前記端縁より若干、軸方向に沿った容器の外側に位置していても良い。
【００１８】
また、本発明に係る塗布容器では、前記外筒部には、径方向で前記側面開口部に対向する部分の少なくとも一部にスリット部が形成されていることが好ましい。
【００１９】
この場合、外筒部に前記スリット部が形成されているので、導入筒部内の内容物を容器内に円滑に流れ落とすことが可能になると共に、外筒部内に内容物が留まってしまうのを抑制することもできる。
以上より、塗布容器の組み立ての容易化を図りつつ、導入筒部内の内容物を容器内に確実に流れ落とすことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る塗布容器によれば、流通筒部内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る第１実施形態の塗布容器を、図１から図３を参照して説明する。
図１は、本発明に係る第１実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。図２は、図１に示す塗布容器においてオーバーキャップを取り外す過程を示す概略縦断面図である。図３は、図１に示す塗布容器においてオーバーキャップを取り外した状態を示す概略縦断面図である。
【００２２】
塗布容器１は、図１に示すように、内容物が収容される容器２と、容器２の口部３に装着され、内部が容器２内に連通する流通筒（流通筒部）４と、流通筒４内にその軸方向に沿った容器２の外側に向けて付勢された状態で配設され、先端部５が流通筒４に形成された流通孔６内にこの流通筒４に対して突出高さが変動するように出没自在に挿通された塗布栓７と、を備えている。更に本実施形態では、塗布容器１は、流通筒４からその軸方向に沿った容器２の内側に突出し、容器２内と流通筒４内とを連通させる導入筒部８と、塗布栓７を前記容器２の外側に向けて付勢する付勢部材９と、容器２の口部３に着脱自在に装着されて、流通筒４及び塗布栓７の先端部５を覆うオーバーキャップ１０と、を備えている。
【００２３】
なお、図示の例では、容器２が有底筒状に形成されると共に塗布栓７の先端部５が棒状に形成されており、容器２、流通筒４、塗布栓７の先端部５、導入筒部８及びオーバーキャップ１０は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を軸線Ｏと称し、軸線Ｏ方向に沿ったオーバーキャップ１０側（軸方向に沿った容器の外側）を上側、容器２側（軸方向に沿った容器の内側）を下側と称する。
【００２４】
容器２の口部３の外周面には、雄ネジ３ａが形成されている。
流通筒４の外周面における軸線Ｏ方向の中間部分には、周方向に沿った環状をなし径方向外側に突出するフランジ部１１が形成されている。フランジ部１１の外径は、容器２の口部３の外径と同等とされている。また、流通筒４においてフランジ部１１よりも下側に位置する下側部分１２は、口部３内に嵌合され、フランジ部１１の下面は、容器２の口部３の上端縁に当接されている。
【００２５】
また、流通筒４においてフランジ部１１よりも上側に位置する上側部分１３は、下側から上側に向かうに連れ漸次縮径している。また、前記上側部分１３の上端部における外周面には、前記上側部分１３における他の部分よりも軸線Ｏ方向に沿った単位長さあたりの縮径量が大きいテーパ面１４が形成されている。また、図示の例では、流通筒４の上端開口部である流通孔６を画成する前記上端部における内周面は、軸線Ｏ方向の位置に関わらず内径が同等な平坦面となっている。また、流通筒４の上端部においてこの平坦面の下側に連なる部分の内周面には、上側から下側へ向かうに連れ漸次拡径する被シール面１５が形成されている。
【００２６】
また、塗布栓７は、前記先端部５と、先端部５の下側に連設され先端部５より大径な有頂筒状の基部１６とからなる。先端部５の外径は、流通孔６の内径と同等若しくは若干小さくなっている。また、先端部５の外周面には、軸線Ｏ方向に沿って延びる溝５ａが周方向に間隔を開け複数形成されている。また、図示の例では、先端部５の上側部分は、流通筒４から上側に突出している。
また、基部１６は、流通筒４内に配設され、この基部１６において先端部５に連設された天板部１７の外周縁部には、上側から下側へ向かうに連れ漸次拡径すると共に、流通筒４内に形成された被シール面１５に下側から当接及び離間するシール面１８が形成されている。図示の例では、シール面１８及び被シール面１５は、軸線Ｏ方向に互いに離間している。また、図示の例では、基部１６と流通筒４との間には、隙間があいている。また、基部１６の内周面は、上側から下側に向かうに連れて漸次拡径している。
【００２７】
また、導入筒部８は、流通筒４と別部材で構成され、その下側部分１９が流通筒４から下側に突出するように流通筒４内に配設されている。また、導入筒部８の軸線Ｏ方向の中間部分には、径方向の外側に向けてフランジ部２０が突設されている。フランジ部２０の外径は、流通筒４の下端縁における内径より大きく、且つ前記下端縁の外径より小さくなっており、フランジ部２０の上面は、前記下端縁に当接している。
また、導入筒部８においてフランジ部２０より上側に位置する上側部分２１は、流通筒４の下端開口部内に配置され流通筒４に対して軸線Ｏ方向に固定されている。図示の例では、前記上側部分２１は、流通筒４の下端開口部内に嵌合されることで流通筒４に対して軸線Ｏ方向に固定されている。また、導入筒部８の上端縁の内径及び外径は、塗布栓７の基部１６の内径及び外径よりそれぞれ大きくなっている。
【００２８】
また、導入筒部８には、側方に向けて開口する側面開口部２２が形成され、この側面開口部２２の開口端縁２３の少なくとも一部は、下側に向かうに従い漸次この導入筒部８の径方向の内側に向けて凹む曲線をなす曲線部２４となっている。また、導入筒部８には、下側に向けて開口する端面開口部２５が形成され、側面開口部２２は、端面開口部２５に連なっている。更に、側面開口部２２の開口端縁２３において端面開口部２５に連なる部分は、軸線Ｏ方向に沿って延びる直線部２６となっている。図示の例では、側面開口部２２は、導入筒部８の前記下側部分１９に形成され、曲線部２４の上端がフランジ部２０の下端と連なっている。また、曲線部２４の下端は、直線部２６の上端と連なっている。また、曲線部２４の軸線Ｏ方向の大きさは、例えば前記下側部分１９の軸線Ｏ方向の大きさの約１／３となっている。また、曲線部２４の径方向の大きさは、例えば前記下側部分１９の内径の約１／２となっており、直線部２６の径方向の位置は、軸線Ｏ方向に沿った縦断面視で軸線Ｏと一致する位置となっている。
【００２９】
また、導入筒部８及び流通筒４のうちの少なくとも一方には、容器２内と流通筒４内とを連通させる第１流路２７が形成され、この第１流路２７は、軸線Ｏを挟んだ側面開口部２２の反対側に配置されている。図示の例では、第１流路２７は、導入筒部８の外周面において流通筒４内に位置する部分から下端まで軸線Ｏ方向に沿って延びる溝部２７ａと、フランジ部２０に形成され溝部２７ａに連通する切り欠き部２７ｂと、を備えている。
また、付勢部材９は、軸線Ｏ周りに螺旋状に延びる樹脂バネからなり、その上端が塗布栓７の下端縁に連結され、その下端が導入筒部８の上端縁に連結されている。また、付勢部材９と流通筒４の内周面との間には、隙間があいている。また、図示の例では、塗布栓７、付勢部材９及び導入筒部８は、一体に形成されている。
【００３０】
また、オーバーキャップ１０は、多段筒状に形成された本体部２８と、本体部２８の上側を塞ぐ天板部２９と、を備えている。本体部２８の内周面における軸線Ｏ方向の中間部分には、下側を向き流通筒４のフランジ部１１の上面に当接する環状の押さえ面３０が形成されている。また、本体部２８の内周面において押さえ面３０よりも下側に位置する部分には、容器２の雄ネジ３ａに螺合する雌ネジ１０ａが形成されている。また、本体部２８において押さえ面３０よりも上側に位置する部分は、本体部２８において押さえ面３０の下側に位置する部分よりも縮径して形成されている。
【００３１】
また、オーバーキャップ１０には、流通孔６を通した流通筒４の内部と外部との連通を遮断するシール部３１と、塗布栓７の先端部５に上側から当接してこの塗布栓７を下側に向けて押下して、シール面１８と被シール面１５との当接を解除する押下部３２と、が備えられている。
シール部３１は、流通筒４及び容器２の少なくとも一方に上側から当接しており、図示の例では、シール部３１は、オーバーキャップ１０の天板部２９の内面に下側に向けて突設された筒状体とされ、その下端縁３３が、流通筒４における流通孔６の開口縁部３４と当接している。図示の例では、シール部３１は、軸線Ｏと同軸に配設され、その内径が流通孔６の内径と同等とされている。また、オーバーキャップ１０の天板部２９の内面には、軸線Ｏと同軸に配置された筒状の補助シール部３５が突設されており、この補助シール部３５の内周面が、シール部３１の外周面全周に亘り連結されている。補助シール部３５の内周面には、シール部３１の下端縁の径方向外縁部から下側へ向かうに連れ漸次拡径すると共に流通筒４のテーパ面１４に当接するテーパ面３６が形成されている。また、図示の例では、補助シール部３５の外径は、オーバーキャップ１０の本体部２８において押さえ面３０よりも上側に位置する部分の内径より小さくなっている。
【００３２】
押下部３２は、オーバーキャップ１０の天板部２９の内面に設けられている。図示の例は、押下部３２は、前記天板部２９においてシール部３１よりも径方向内側に配置されると共に下側に向けて突設されている。また、押下部３２の突出高さは、シール部３１の突出高さより小さくなっている。また、押下部３２の外径は、シール部３１の内径よりも小さく、押下部３２とシール部３１との間には隙間があいており、この隙間の径方向の大きさは、塗布栓７の先端部５に形成された溝５ａの径方向の大きさと同等となっている。
【００３３】
また、この塗布容器１では、図２に示すように、オーバーキャップ１０を容器２の口部３から取り外す際、シール面１８と被シール面１５とが当接する前にシール部３１による流通筒４の内部と外部との連通の遮断が解除される。図示の例では、シール面１８と被シール面１５とが当接する前に、シール部３１の下端縁３３と流通筒４における流通孔６の開口縁部３４との当接が解除され、更に、流通筒４のテーパ面１４と補助シール部３５のテーパ面３６、及びオーバーキャップ１０の押さえ面３０と流通筒４のフランジ部１１の上面が軸線Ｏ方向にそれぞれ離間するようになっている。
【００３４】
次に、以上のように構成された塗布容器１を利用して、内容物を塗布する方法について説明する。以下では、容器２内の内容物の液面位置が導入筒部８の下端より下側にあり、且つ流通筒４内がエアで満たされている場合を例として説明する。
【００３５】
まず、図１及び図２に示すように、オーバーキャップ１０が容器２の口部３に装着された状態でこのオーバーキャップ１０を軸線Ｏ周りに回転させて、オーバーキャップ１０を口部３に対して上側に移動させながら口部３から取り外す。この際、前述したように、シール面１８と被シール面１５とが当接する前にシール部３１の下端縁３３と流通筒４における流通孔６の開口縁部３４等による流通筒４の内部と外部との連通の遮断が解除され、容器２の内部と外部とが、導入筒部８内、流通筒４内及びオーバーキャップ１０内を通して連通される。これにより、容器２内の圧力を外気圧と同等にすることができる。
【００３６】
この状態から更にオーバーキャップ１０を取り外していくと、図３に示すように、シール面１８と被シール面１５とが当接し、容器２の内部と外部との連通が遮断される。なお、図示の例では、シール面１８と被シール面１５とは、オーバーキャップ１０を口部３から取り外し終えた状態で当接しているが、オーバーキャップ１０を取り外し終える前に当接しても良い。更に、シール面１８と被シール面１５とが当接するときには、押下部３２と塗布栓７の先端部５とが当接した状態であっても良い。この場合、押下部３２により塗布栓７が付勢部材９の付勢力に抗する力を受けた状態でシール面１８と被シール面１５とが当接するので、シール面１８が前記付勢力により過度に加速されて被シール面１５に衝突するのを防ぐことができる。
【００３７】
次いで、オーバーキャップ１０を容器２の口部３から取り外した後に、塗布栓７の先端部５が下方を向くように容器２を傾ける。これにより、流通筒４内のエアと容器２内の内容物とが置換される。この際、例えば容器２を側面開口部２２が下方に位置すると共に第１流路２７が上方に位置するように傾けると、容器２内の内容物を側面開口部２２及び端面開口部２５を通して流通筒４内に流入させ易くすると共に、流通筒４内のエアを第１流路２７を通して容器２内に流入させ易くすることができる。
【００３８】
次いで、塗布栓７の先端部５を被塗布面に押し当てて塗布栓７を流通筒４に対し容器２の内側へ押し込みシール面１８と被シール面１５との当接を解除することで、流通孔６から内容物を流出させ被塗布面に塗布する。そして、内容物を被塗布面に塗布し終えた後には、塗布栓７の先端部５の被塗布面への押し当てを解除して、塗布栓７に作用する前述の付勢力によりシール面１８を被シール面１５に当接させてシールすることで、内容物の流出を停止する。
【００３９】
次いで、塗布栓７の先端部５が上方を向くように容器２の傾きを元に戻して容器２を正立させる。これにより、流通筒４内の内容物を容器２内に向けて流れ落とす。
次いで、オーバーキャップ１０を容器２の口部３に装着させる。この際、図２に示すように、まず、押下部３２が塗布栓７の先端部５に当接して、シール面１８と被シール面１５との当接を解除し、更にオーバーキャップ１０を口部３に締め込んでいくと、図１に示すように、シール部３１の下端縁３３と流通筒４における流通孔６の開口縁部３４、流通筒４のテーパ面１４と補助シール部３５のテーパ面３６、及びオーバーキャップ１０の押さえ面３０と流通筒４のフランジ部１１の上面がそれぞれ当接することで、容器２の内部と外部との連通が遮断される。
【００４０】
以上に示した本実施形態の塗布容器１によれば、導入筒部８に側方に向けて開口する側面開口部２２が形成されているので、容器２内に開口する導入筒部８の開口面積を大きくすることができる。
また、側面開口部２２の開口端縁２３の一部が前記曲線部２４となっているので、この開口端縁２３の全部が、下側に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて直線状に延びている場合と比べて、側面開口部２２内の内容物に働く凝集力（表面張力）を分散させて弱めることができる。
以上により、内容物を塗布した後に容器２を正立させたときに、導入筒部８内の内容物を容器２内に流れ落とし易くすることが可能となり、この流れ落としに併せて流通筒４内の内容物も導入筒部８を通して容器２内に流れ落とし易くすることができる。従って、流通筒４内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制することができる。
【００４１】
また、流通筒４内の内容物を容器２内に流れ落とすことで、流通筒４内はエアで満たされた状態になるが、前述したように容器２内に開口する導入筒部８の開口面積が大きいので、容器２を傾けた際に、流通筒４内のエアを導入筒部８を通して容器２内に流入させ易く、且つ容器２内の内容物を導入筒部８を通して流通筒４内に流入させ易くする、つまり流通筒４内のエアと容器２内の内容物との置換効率を向上することができる。
以上により、塗布栓７の先端部５を被塗布面に押し当てシールを解除して内容物を塗布する際に、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制しつつ、内容物を円滑に流出させることができる。
【００４２】
また、導入筒部８に軸線Ｏ方向に沿った容器２の内側に向けて開口する端面開口部２５が形成されると共に、この端面開口部２５に側面開口部２２が連なっているので、容器２内に開口する導入筒部８の開口面積を拡大し、且つ側面開口部２２内及び端面開口部２５内の内容物に働く凝集力をより分散させることが可能となる。これらにより、内容物を塗布した後に容器２を正立させたときに、導入筒部８内の内容物を容器２内に確実に流れ落とすことができる。
【００４３】
また、側面開口部２２の開口端縁２３において端面開口部２５に連なる部分は、軸線Ｏ方向に沿って延びる直線部２６となっているので、容器２内に開口する導入筒部８の開口面積を更に拡大し、且つ側面開口部２２内及び端面開口部２５内の内容物に働く凝集力をより一層分散させることが可能となる。これらにより、内容物を塗布した後に容器２を正立させたときに、導入筒部８内の内容物を容器２内により一層確実に流れ落とすことができる。
【００４４】
また、容器２内と流通筒４内とを連通させる第１流路２７が軸線Ｏを挟んだ側面開口部２２の反対側に配置されているので、側面開口部２２が下方に位置すると共に第１流路２７が上方に位置するように容器２を傾けたときに、容器２内の内容物を側面開口部２２及び導入筒部８内を通して流通筒４内に流入させ易くすると共に、流通筒４内のエアを第１流路２７を通して容器２内に流入させ易くすることが可能となり、流通筒４内のエアと容器２内の内容物とが同一流路内で流通することを抑え、両者の置換効率をより向上することができる。なお、第１流路２７が下方に位置すると共に側面開口部２２が上方に位置するように容器２を傾けた場合においても、同様の効果が期待できる。
【００４５】
また、オーバーキャップ１０を容器２の口部３から取り外す際、シール面１８と被シール面１５とが当接する前にシール部３１による流通筒４の内部と外部との連通の遮断が解除されるので、内容物を被塗布面に塗布するのに先立って流通筒４の内部と外部とを連通させることができる。従って、容器２内の圧力が高まった場合であっても、内容物を塗布する前にその容器２内の圧力を外気圧と同等にすることが可能となり、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうのを抑制することができる。
また、流通孔６を通した流通筒４の内部と外部との連通を遮断するシール部３１が備えられているので、押下部３２によりシール面１８と被シール面１５との当接が解除されているにも関わらず、例えば塗布容器１を搬送するために容器２を傾けた場合や、塗布容器１が不意に転倒した場合等にも、内容物が容器２の内部から外部に漏出するのを抑制することができる。
【００４６】
また、シール部３１が、流通筒４及び容器２の少なくとも一方に軸線Ｏ方向に沿った容器２の外側から当接することで流通筒４の内部と外部との連通を遮断しているので、オーバーキャップ１０を取り外す際に容器２の口部３から僅かに移動させるだけで、シール部３１による前述の連通の遮断を解除することが可能になり、この解除を確実にシール面１８と被シール面１５とが当接する前に行うことができる。
【００４７】
また、シール部３１が、オーバーキャップ１０の天板部２９の内面に軸線Ｏ方向に沿った容器２の内側に向けて突設された筒状体とされ、その下端縁３３が、流通筒４における流通孔６の開口縁部３４と当接しているので、例えば塗布容器１を搬送するために容器２を傾けた場合や、塗布容器１が不意に転倒した場合等に、容器２の内部の内容物が流通筒４内を通ってシール部３１内に流入される。従ってこの際、流通筒４とシール部３１との当接部分に内容物が集中することに起因してシール部３１の外部に流れ出してしまうのを抑えることができる。しかも、このシール部３１内の内容物を、傾いた容器２を単に正立させるだけで、流通孔６を通して容器２の内部に流入させることができる。
【００４８】
〔第２実施形態〕
次に、本発明に係る第２実施形態の塗布容器４０を、図４を参照して説明する。
図４は、本発明に係る第２実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４９】
本実施形態の塗布容器４０では、塗布栓７及び付勢部材９と、導入筒部４１と、が別部材で構成されている。また、塗布栓７及び付勢部材９は、付勢部材９の下端に連結された嵌合筒部４２と一体に形成されている。嵌合筒部４２は、流通筒４における下端開口部内に嵌合されており、その下端の軸線Ｏ方向に沿った位置は、流通筒４の下端における軸線Ｏ方向に沿った位置と同等になっている。また、嵌合筒部４２の上端縁の内径及び外径は、塗布栓７の基部１６の内径及び外径よりそれぞれ大きくなっている。そして、この嵌合筒部４２内には、導入筒部４１の前記上側部分２１が嵌合されている。
【００５０】
また、流通筒４内には、塗布栓７の先端部５の下側へ向けた移動を規制する規制部４３が配設されている。この規制部４３は、軸線Ｏ方向に沿って延びる筒状に形成されると共に、内部が導入筒部４１内に連通している。図示の例では、規制部４３は、塗布栓７の基部１６、付勢部材９及び嵌合筒部４２の径方向内側に配設されると共に、その下端が導入筒部４１の上端に連設されており、規制部４３及び導入筒部４１は、一体に形成されている。また、図示の例では、規制部４３は、有頂筒状に形成され、上側から下側に向かうに従い漸次拡径している。
【００５１】
また、塗布栓７の基部１６及び付勢部材９と、規制部４３との間には径方向に隙間があいている。また、規制部４３の上端面と塗布栓７の基部１６の天板部１７の下面との間には、軸線Ｏ方向に隙間があいている。図示の例では、この隙間の大きさは、流通筒４から上側に突出する塗布栓７の軸線Ｏ方向の大きさと同等となっている。また、図示の例では、規制部４３の上端面は、前記天板部１７の下面と同等の大きさとなっている。また、図示の例では、塗布栓７の基部１６の内側に、規制部４３の頂部４３ａの上側部分が配置されている。
【００５２】
また、流通筒４の内周面と規制部４３の外周面との間には、シール面１８及び被シール面１５が離間したときに外部と連通する第２流路４４が形成されている。図示の例では、第２流路４４は、軸線Ｏ方向に沿って付勢部材９が配設されている範囲に形成されている。また、第２流路４４は、流通筒４の内周面と塗布栓７の外周面との間及び流通孔６を通して外部と連通されている。
また、規制部４３には、その内部と第２流路４４とを連通する連通開口４５が形成されている。図示の例では、連通開口４５は、規制部４３の周壁部４３ｂに形成され、軸線Ｏ方向に長い長方形状をなしている。また、連通開口４５は、前記周壁部４３ｂに、周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。また、連通開口４５の上端における軸線Ｏ方向の位置は、第２流路４４の軸線Ｏ方向の中央位置と等しくなっている。また、連通開口４５の軸線Ｏ回りの大きさＷ１は、第２流路４４の径方向の大きさＷ２より大きくなっている。
【００５３】
次に、以上のように構成された塗布容器４０を利用して、内容物を塗布する方法について説明する。
まず、オーバーキャップ１０を口部３から取り外し、その後、塗布栓７の先端部５が下方を向くように容器２を傾けて、先端部５を被塗布面に押し当てて塗布栓７を流通筒４に対し容器２の内側へ押し込んで、流通孔６から内容物を流出させ被塗布面に塗布する。この際、塗布栓７の基部１６の天板部１７が規制部４３の上端面に当接して、塗布栓７の先端部５の容器２の内側へ向けた移動が規制される。なお、図示の例では、規制部４３の上端面と塗布栓７の基部１６の天板部１７の下面との間隔の大きさが、流通筒４から突出する塗布栓７の軸線Ｏ方向の大きさと同等となっているので、前記先端部５の上端面が流通筒４の上端面（開口縁部３４）と軸線Ｏ方向において同等の位置で移動が規制される。
【００５４】
次いで、内容物を被塗布面に塗布し終えた後には、塗布栓７の先端部５の被塗布面への押し当てを解除して内容物の流出を停止し、塗布栓７の先端部５が上方を向くように容器２を正立させて、流通筒４内の内容物を、容器２内に向けて流れ落とす。この際、流通筒４内の内容物は、第２流路４４から連通開口４５を通った後、更に規制部４３内及び導入筒部４１内を通り容器２内に流れ落とされる。なお、図示の例では、連通開口４５の軸線Ｏ回りの大きさＷ１は、第２流路４４の径方向の大きさＷ２より大きくなっており、連通開口４５における流路抵抗が、第２流路４４における流路抵抗よりも小さくなるので、内容物が連通開口４５を通過する際、第２流路４４から導入筒部４１内に引き込まれるように通過すると考えられる。
【００５５】
以上に示した本実施形態の塗布容器４０によれば、第１実施形態の塗布容器１と同様の作用効果を奏することができる。
また、塗布栓７の先端部５が容器２の内側へ向けて移動したときに、塗布栓７が規制部４３に当接して、この移動が規制される。これにより、塗布栓７が過度に軸線Ｏ方向に沿った容器２の内側に押し込まれることがなく、塗布栓７の過度の押し込みに起因して例えば内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまったり、或いは塗布栓７の先端部５が元の位置に戻らなくなってしまったりするのを抑制することができる。
また、内容物の塗布後に容器２を正立させたときには、第２流路４４内の内容物が連通開口４５を通して規制部４３内に引き込まれるように流入することになり、この流入によって導入筒部４１内の内容物を容器２内に押し込ませることで流れ落とし易くすることができる。
【００５６】
なお、本実施形態では、連通開口４５の軸線Ｏ回りの大きさＷ１が、第２流路４４の径方向の大きさＷ２より大きいものとしたが、これに限らない。
また、本実施形態では、規制部４３の上端面と塗布栓７の基部１６の天板部１７の下面との間隔の大きさが、流通筒４から突出する塗布栓７の軸線Ｏ方向の大きさと同等となっているとしたが、これに限らない。
【００５７】
〔第３実施形態〕
次に、本発明に係る第３実施形態の塗布容器５０を、図５を参照して説明する。
図５は、本発明に係る第３実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
なお、この第３実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００５８】
本実施形態の塗布容器５０では、導入筒部５１の前記上側部分２１が、流通筒４における下端開口部内に嵌合されている。また、規制部４３の下端の外径は、導入筒部８の上端の外径より小さくなっており、導入筒部５１には軸線Ｏ方向に直交する上端面５１ａが形成されている。
また、塗布栓７と付勢部材５２とは別部材であり、付勢部材５２は、軸線Ｏ回りに螺旋状に延びる金属バネからなると共に、導入筒部５１の上端面５１ａと塗布栓７の下端面との間に介装されている。
【００５９】
以上に示した本実施形態の塗布容器５０によれば、第２実施形態の塗布容器４０と同様の作用効果を奏することができる。
また、付勢部材５２が金属バネなので、この付勢部材５２による付勢力を長期間維持することができる。なお、この塗布容器５０では、塗布栓７が押下部３２によって下側に向けて押下されており、容器２にオーバーキャップ１０が装着されているときには常に付勢部材５２に前述した付勢力に抗する力が働いているため、この付勢力が短期間で弱まる恐れがある。
【００６０】
〔第４実施形態〕
次に、本発明に係る第４実施形態の塗布容器６０を、図６及び図７を参照して説明する。
図６は、本発明に係る第４実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。図７は、図６に示す塗布容器において容器の口部内に配置された各構成要素を下側から見た図である。
なお、この第４実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００６１】
本実施形態の塗布容器６０には、図６に示すように、導入筒部４１を径方向の外側から囲繞し、且つ導入筒部４１と一体に形成された外筒部６１が備えられている。
図示の例では、外筒部６１は、フランジ部２０の外周縁部から下側に向けて延設されており、導入筒部４１の下側部分１９を囲繞している。また、導入筒部４１の下側部分１９と外筒部６１との間には隙間があいている。そして、外筒部６１の下端縁６１ａは、導入筒部４１の下端縁４１ａよりも下側に位置している。
【００６２】
また、外筒部６１には、径方向で側面開口部２２に対向する部分の少なくとも一部にスリット部６２が形成されている。
図示の例では、スリット部６２は、軸線Ｏ方向に沿って外筒部６１の下端から上端まで、つまり外筒部６１の軸線Ｏ方向に沿った全域に亘って形成されている。また、図７に示すように、図示の例では、スリット部６２は、例えば外筒部６１において側面開口部２２に径方向で対向する周方向部分の約１／３に亘って形成されている。更に、スリット部６２は、前記周方向部分の軸線Ｏ回りにおける中心部に形成され、第１流路２７と軸線Ｏを挟んで対向した位置に形成されている。
【００６３】
また、図示の例では、外筒部６１には、第１流路２７の切り欠き部２７ｂに連なる部分に、流路スリット部６３が形成されている。図示の例では、流路スリット部６３は、軸線Ｏ方向に沿って外筒部６１の下端から上端まで、つまり外筒部６１の軸線Ｏ方向に沿った全域に亘って形成されている。これにより、外筒部６１を設けたことによって第１流路２７を通した容器２内と流通筒４内（第２流路４４）との間の内容物若しくは空気の流通が阻害されるのを防ぐことができる。
【００６４】
また、外筒部６１の流路スリット部６３側の各周端部には、導入筒部４１の下側部分１９において第１流路２７の溝部２７ａに軸線Ｏ回りで隣接する部分に向けて隔壁部６４がそれぞれ延設されている。図６及び図７に示すように、図示の例では、隔壁部６４は、外筒部６１において流路スリット部６３を画成する各周端縁と、フランジ部２０において切り欠き部２０ｂを画成する各周端縁と、面一になっている。また、図６に示すように、図示の例では、隔壁部６４の軸線Ｏ方向に沿った大きさは、導入筒部４１の下側部分１９の軸線Ｏ方向に沿った全域に亘る大きさと同等となっている。これにより、導入筒部４１と外筒部６１との間の隙間及び側面開口部２２を通して第１流路２７と導入筒部４１とが連通することに起因して内容物と空気との置換効率が低下するのを防ぐことができる。
【００６５】
以上より、本実施形態の塗布容器６０における外筒部６１では、少なくとも軸線Ｏを挟んで対向する部分の下端縁６１ａが、導入筒部４１の下端縁４１ａより下側に位置するように構成されている。
以上に示した本実施形態の塗布容器６０によれば、第２実施形態の塗布容器４０と同様の作用効果を奏することができる。
【００６６】
また、導入筒部４１と外筒部６１とが一体に形成されているので、導入筒部４１を、外筒部６１の下端縁６１ａを鉛直方向下側に向けた姿勢で安定に自立させることが可能になる。これにより、例えば塗布容器６０の組み立て前等における導入筒部４１の取り扱い性を向上させることが可能となり、塗布容器６０の組み立ての容易化を図ることができる。
【００６７】
また、外筒部６１にスリット部６２が形成されているので、導入筒部４１内の内容物を容器２内に円滑に流れ落とすことが可能になると共に、外筒部６１内に内容物が留まってしまうのを抑制することもできる。
以上より、塗布容器６０の組み立ての容易化を図りつつ、導入筒部４１内の内容物を容器２内に確実に流れ落とすことができる。
【００６８】
なお、本実施形態では、外筒部６１にスリット部６２及び流路スリット部６３を設けたが、これらは無くても構わない。この場合、例えば外筒部６１と導入筒部４１との隙間を大きくすること等によって、この隙間における内容物と空気との置換が良好に行えるようにすることが好ましい。また、各スリット部６２、６３の大きさ及び形状は本実施形態に示したものに限られず、また、各スリット部６２、６３は、複数箇所に分かれて形成されていても構わない。
【００６９】
また、本実施形態では、外筒部６１の下端縁６１ａは、導入筒部４１の下端縁４１ａよりも下側に位置しているものとしたが、これに限られない。外筒部６１の下端縁６１ａの位置は、導入筒部４１及び外筒部６１からなる構成品が自立可能な範囲で設定されていれば良く、例えば外筒部６１の下端縁６１ａが導入筒部４１の下端縁４１ａと軸線Ｏ方向で同等位置であっても良く、若しくは外筒部６１の下端縁６１ａが導入筒部４１の下端縁４１ａより若干上側に位置していても良い。
また、本実施形態では、第２実施形態に示した塗布容器４０に外筒部６１を採用した場合を説明したが、同様に第１実施形態に示した塗布容器１、第３実施形態に示した塗布容器５０に外筒部を採用することも可能である。
【００７０】
なお、本発明の技術的範囲は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記各実施形態では、塗布栓７の先端部５の外周面に軸線Ｏ方向に沿って延びる溝５ａが周方向に間隔を開け複数形成されているとしたが、溝は前記先端部５の外周面において下側から上側へと内容物を通すように形成されていれば良く、これに代えて、例えば先端部５の外周面に螺旋状の溝を形成したり、周方向に沿って延びる環状の複数の溝を軸線Ｏ方向に繋いで形成したりしても構わない。
【００７１】
また、前記各実施形態では、オーバーキャップ１０を備えているが、オーバーキャップ１０はなくても構わない。
また、前記各実施形態では、側面開口部２２の開口端縁２３において端面開口部２５に連なる部分が、直線部２６となっているとしたが、直線部２６はなくても構わない。また、導入筒部８に端面開口部２５を形成したが、側面開口部２２が形成されていれば端面開口部２５はなくても構わない。
【００７２】
また、前記各実施形態では、流通筒４と導入筒部８、４１、５１とが別部材であるとしたが、流通筒４と導入筒部８、４１、５１とが一体に形成されていても構わない。
また、前記各実施形態では、第１流路２７は、溝部２７ａと、切り欠き部２７ｂと、からなるものとしたが、切り欠き部２７ｂは無くても構わない。また、溝部２７ａは、軸線Ｏ方向に沿って形成されているとしたが、流通筒４内と容器２内とを連通させれば軸線Ｏ方向に沿っていなくても構わない。更にまた、第１流路２７は、なくても構わない。
【００７３】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、上記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る第１実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
【図２】図１に示す塗布容器においてオーバーキャップを取り外す過程を示す概略縦断面図である。
【図３】図１に示す塗布容器においてオーバーキャップを取り外した状態を示す概略縦断面図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
【図５】本発明に係る第３実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
【図６】本発明に係る第４実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
【図７】図６に示す塗布容器において容器の口部内に配置された各構成要素を下側から見た図である。
【符号の説明】
【００７５】
Ｏ 軸線
１、４０、５０、６０ 塗布容器
２ 容器
３ 口部
４ 流通筒（流通筒部）
５ 先端部
６ 流通孔
７ 塗布栓
８、４１、５１ 導入筒部
１５ 被シール面
１８ シール面
２２ 側面開口部
２３ 側面開口部の開口端縁
２４ 曲線部
２５ 端面開口部
２６ 直線部
２７ 第１流路
４３ 規制部
４４ 第２流路
４５ 連通開口
６１ 外筒部
６２ スリット部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液剤等の内容物を適量塗布するのに好適な塗布容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に収容した液剤等の内容物を適量塗布するための塗布容器として、例えば特許文献１記載のものが知られている。特許文献１記載の塗布容器は、容器の口部に装着された中栓（流通筒部）と、中栓の径方向内側にその軸方向に沿った容器の外側に向けて付勢された状態で配設されると共に先端部を中栓に形成された流通孔から前記容器の外側に突出させた塗布栓とを備えている。また、この塗布容器では、塗布栓の外周面に形成されたシール面と、中栓の内周面に形成された被シール面とが当接することで、容器の内部と外部とが遮断されている。
この塗布容器を用いて内容物を塗布する際には、塗布栓の先端部が下方を向くように容器を傾け、先端部を被塗布面に押し当てて塗布栓を中栓に対し容器の内側へ押し込みシール面と被シール面との当接を解除することで、流通孔から内容物を流出させ被塗布面に塗布する。そして、内容物を被塗布面に塗布し終えた後には、塗布栓の先端部の被塗布面への押し当てを解除して、塗布栓に作用する前記容器の外側に向く付勢力によりシール面を被シール面に当接させてシールすることで、内容物の流出を停止する。
【特許文献１】実用新案登録第２５５３４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の塗布容器では、内容物の塗布後に塗布栓の先端部が上方を向くように容器の傾きを元に戻して容器を正立させても、流通筒部内の内容物が、容器内に向けて流れ落ちずに流通筒部内にそのまま留まってしまうことがあった。このように流通筒部内に内容物が留まった状態で再び前述したような塗布を行った場合、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうことがあった。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、流通筒部内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制することができる塗布容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布容器は、内容物が収容される容器と、前記容器の口部に装着され、内部が前記容器内に連通する流通筒部と、前記流通筒部内にその軸方向に沿った容器の外側に向けて付勢された状態で配設され、先端部が前記流通筒部に形成された流通孔内に該流通筒部に対して出没自在に挿通された塗布栓と、を備え、前記塗布栓において前記流通筒部内に位置する部分には、前記流通筒部内に形成された被シール面に前記軸方向に沿った容器の内側から当接及び離間するシール面が形成された塗布容器であって、前記流通筒部から前記軸方向に沿った容器の内側に突出し、前記容器内と前記流通筒部内とを連通させる導入筒部が備えられ、前記導入筒部には、側方に向けて開口する側面開口部が形成され、この側面開口部の開口端縁の少なくとも一部は、前記軸方向に沿った容器の内側に向かうに従い漸次この導入筒部の径方向の内側に向けて凹む曲線をなす曲線部となっていることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明に係る塗布容器によれば、導入筒部に側方に向けて開口する側面開口部が形成されているので、容器内に開口する導入筒部の開口面積を大きくすることができる。
また、側面開口部の開口端縁の少なくとも一部が前記曲線部となっているので、この開口端縁の全部が、前記容器の内側に向かうに従い漸次前記径方向の内側に向けて直線状に延びている場合と比べて、側面開口部内の内容物に働く凝集力（表面張力）を分散させて弱めることができる。
以上により、内容物を塗布した後に容器を正立させたときに、導入筒部内の内容物を容器内に流れ落とし易くすることが可能となり、この流れ落としに併せて流通筒部内の内容物も導入筒部を通して容器内に流れ落とし易くすることができる。従って、流通筒部内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制することができる。
【０００７】
また、流通筒部内の内容物を容器内に流れ落とすことで、流通筒部内はエアで満たされた状態になるが、前述したように容器内に開口する導入筒部の開口面積が大きいので、容器を傾けた際に、流通筒部内のエアを導入筒部を通して容器内に流入させ易く、且つ容器内の内容物を導入筒部を通して流通筒部内に流入させ易くする、つまり流通筒部内のエアと容器内の内容物との置換効率を向上することができる。
以上により、塗布栓の先端部を被塗布面に押し当てシールを解除して内容物を塗布する際に、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制しつつ、内容物を円滑に流出させることができる。
【０００８】
また、本発明に係る塗布容器では、前記導入筒部には、前記軸方向に沿った容器の内側に向けて開口する端面開口部が形成され、前記側面開口部は、前記端面開口部に連なっていることが好ましい。
【０００９】
この場合、導入筒部に前記軸方向に沿った容器の内側に向けて開口する端面開口部が形成されると共に、この端面開口部に側面開口部が連なっているので、容器内に開口する導入筒部の開口面積を拡大し、且つ側面開口部内及び端面開口部内の内容物に働く凝集力をより分散させることが可能となる。これらにより、内容物を塗布した後に容器を正立させたときに、導入筒部内の内容物を容器内に確実に流れ落とすことができる。
【００１０】
また、本発明に係る塗布容器では、前記側面開口部の開口端縁において前記端面開口部に連なる部分は、前記軸方向に沿って延びる直線部となっていることが好ましい。
【００１１】
この場合、側面開口部の開口端縁において端面開口部に連なる部分は、前記軸方向に沿って延びる直線部となっているので、容器内に開口する導入筒部の開口面積を更に拡大し、且つ側面開口部内及び端面開口部内の内容物に働く凝集力をより一層分散させることが可能となる。これらにより、内容物を塗布した後に容器を正立させたときに、導入筒部内の内容物を容器内により一層確実に流れ落とすことができる。
【００１２】
また、本発明に係る塗布容器では、前記導入筒部及び前記流通筒部のうちの少なくとも一方には、前記容器内と前記流通筒部内とを連通させる第１流路が形成され、前記第１流路は、前記導入筒部の軸線を挟んだ前記側面開口部の反対側に配置されていることが好ましい。
【００１３】
この場合、容器内と流通筒部内とを連通させる第１流路が前記軸線を挟んだ側面開口部の反対側に配置されているので、側面開口部が下方に位置すると共に第１流路が上方に位置するように容器を傾けたときに、容器内の内容物を側面開口部を通して流通筒部内に流入させ易くすると共に、流通筒部内のエアを第１流路を通して容器内に流入させ易くすることが可能となり、流通筒部内のエアと容器内の内容物とが同一流路内で流通することを抑え、両者の置換効率をより向上することができる。
【００１４】
また、本発明に係る塗布容器では、前記流通筒部内には、前記塗布栓の先端部の前記容器の内側へ向けた移動を規制する規制部が配設され、前記規制部は、前記軸方向に沿って延びる筒状に形成されると共に、内部が前記導入筒部内に連通し、前記流通筒部の内周面と前記規制部の外周面との間には、前記シール面及び前記被シール面が離間したときに外部と連通する第２流路が形成され、前記規制部には、その内部と前記第２流路とを連通する連通開口が形成されていることが好ましい。
【００１５】
この場合、塗布栓の先端部が前記容器の内側へ向けて移動したときに、塗布栓が規制部に当接して、この移動が規制される。これにより、塗布栓が過度に前記容器の内側に押し込まれることがなく、塗布栓の過度の押し込みに起因して例えば内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまったり、或いは塗布栓の先端部が元の位置に戻らなくなってしまったりするのを抑制することができる。
また、内容物の塗布後に容器を正立させたときには、第２流路内の内容物が連通開口を通して規制部内に引き込まれるように流入することになり、この流入によって導入筒部内の内容物を容器内に押し込ませることで流れ落とし易くすることができる。
【００１６】
また、本発明に係る塗布容器では、前記導入筒部を径方向の外側から囲繞し、且つ前記導入筒部と一体に形成された外筒部が備えられていることが好ましく、更に、前記外筒部の前記軸方向に沿った容器の内側の端縁は、前記導入筒部の前記容器の内側の端縁よりも、前記軸方向に沿った容器の内側に位置することが好ましい。
【００１７】
この場合、導入筒部と外筒部とが一体に形成されているので、導入筒部を、外筒部の前記端縁を鉛直方向下側に向けた姿勢で安定に自立させることが可能になる。これにより、例えば塗布容器の組み立て前等における導入筒部の取り扱い性を向上させることが可能となり、塗布容器の組み立ての容易化を図ることができる。なお、外筒部の前記端縁の位置は、導入筒部及び外筒部からなる構成品が自立可能な範囲で設定されていれば良く、例えば外筒部の前記端縁が導入筒部の前記端縁と軸方向で同等位置であっても良く、若しくは外筒部の前記端縁が導入筒部の前記端縁より若干、軸方向に沿った容器の外側に位置していても良い。
【００１８】
また、本発明に係る塗布容器では、前記外筒部には、径方向で前記側面開口部に対向する部分の少なくとも一部にスリット部が形成されていることが好ましい。
【００１９】
この場合、外筒部に前記スリット部が形成されているので、導入筒部内の内容物を容器内に円滑に流れ落とすことが可能になると共に、外筒部内に内容物が留まってしまうのを抑制することもできる。
以上より、塗布容器の組み立ての容易化を図りつつ、導入筒部内の内容物を容器内に確実に流れ落とすことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る塗布容器によれば、流通筒部内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る第１実施形態の塗布容器を、図１から図３を参照して説明する。
図１は、本発明に係る第１実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。図２は、図１に示す塗布容器においてオーバーキャップを取り外す過程を示す概略縦断面図である。図３は、図１に示す塗布容器においてオーバーキャップを取り外した状態を示す概略縦断面図である。
【００２２】
塗布容器１は、図１に示すように、内容物が収容される容器２と、容器２の口部３に装着され、内部が容器２内に連通する流通筒（流通筒部）４と、流通筒４内にその軸方向に沿った容器２の外側に向けて付勢された状態で配設され、先端部５が流通筒４に形成された流通孔６内にこの流通筒４に対して突出高さが変動するように出没自在に挿通された塗布栓７と、を備えている。更に本実施形態では、塗布容器１は、流通筒４からその軸方向に沿った容器２の内側に突出し、容器２内と流通筒４内とを連通させる導入筒部８と、塗布栓７を前記容器２の外側に向けて付勢する付勢部材９と、容器２の口部３に着脱自在に装着されて、流通筒４及び塗布栓７の先端部５を覆うオーバーキャップ１０と、を備えている。
【００２３】
なお、図示の例では、容器２が有底筒状に形成されると共に塗布栓７の先端部５が棒状に形成されており、容器２、流通筒４、塗布栓７の先端部５、導入筒部８及びオーバーキャップ１０は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を軸線Ｏと称し、軸線Ｏ方向に沿ったオーバーキャップ１０側（軸方向に沿った容器の外側）を上側、容器２側（軸方向に沿った容器の内側）を下側と称する。
【００２４】
容器２の口部３の外周面には、雄ネジ３ａが形成されている。
流通筒４の外周面における軸線Ｏ方向の中間部分には、周方向に沿った環状をなし径方向外側に突出するフランジ部１１が形成されている。フランジ部１１の外径は、容器２の口部３の外径と同等とされている。また、流通筒４においてフランジ部１１よりも下側に位置する下側部分１２は、口部３内に嵌合され、フランジ部１１の下面は、容器２の口部３の上端縁に当接されている。
【００２５】
また、流通筒４においてフランジ部１１よりも上側に位置する上側部分１３は、下側から上側に向かうに連れ漸次縮径している。また、前記上側部分１３の上端部における外周面には、前記上側部分１３における他の部分よりも軸線Ｏ方向に沿った単位長さあたりの縮径量が大きいテーパ面１４が形成されている。また、図示の例では、流通筒４の上端開口部である流通孔６を画成する前記上端部における内周面は、軸線Ｏ方向の位置に関わらず内径が同等な平坦面となっている。また、流通筒４の上端部においてこの平坦面の下側に連なる部分の内周面には、上側から下側へ向かうに連れ漸次拡径する被シール面１５が形成されている。
【００２６】
また、塗布栓７は、前記先端部５と、先端部５の下側に連設され先端部５より大径な有頂筒状の基部１６とからなる。先端部５の外径は、流通孔６の内径と同等若しくは若干小さくなっている。また、先端部５の外周面には、軸線Ｏ方向に沿って延びる溝５ａが周方向に間隔を開け複数形成されている。また、図示の例では、先端部５の上側部分は、流通筒４から上側に突出している。
また、基部１６は、流通筒４内に配設され、この基部１６において先端部５に連設された天板部１７の外周縁部には、上側から下側へ向かうに連れ漸次拡径すると共に、流通筒４内に形成された被シール面１５に下側から当接及び離間するシール面１８が形成されている。図示の例では、シール面１８及び被シール面１５は、軸線Ｏ方向に互いに離間している。また、図示の例では、基部１６と流通筒４との間には、隙間があいている。また、基部１６の内周面は、上側から下側に向かうに連れて漸次拡径している。
【００２７】
また、導入筒部８は、流通筒４と別部材で構成され、その下側部分１９が流通筒４から下側に突出するように流通筒４内に配設されている。また、導入筒部８の軸線Ｏ方向の中間部分には、径方向の外側に向けてフランジ部２０が突設されている。フランジ部２０の外径は、流通筒４の下端縁における内径より大きく、且つ前記下端縁の外径より小さくなっており、フランジ部２０の上面は、前記下端縁に当接している。
また、導入筒部８においてフランジ部２０より上側に位置する上側部分２１は、流通筒４の下端開口部内に配置され流通筒４に対して軸線Ｏ方向に固定されている。図示の例では、前記上側部分２１は、流通筒４の下端開口部内に嵌合されることで流通筒４に対して軸線Ｏ方向に固定されている。また、導入筒部８の上端縁の内径及び外径は、塗布栓７の基部１６の内径及び外径よりそれぞれ大きくなっている。
【００２８】
また、導入筒部８には、側方に向けて開口する側面開口部２２が形成され、この側面開口部２２の開口端縁２３の少なくとも一部は、下側に向かうに従い漸次この導入筒部８の径方向の内側に向けて凹む曲線をなす曲線部２４となっている。また、導入筒部８には、下側に向けて開口する端面開口部２５が形成され、側面開口部２２は、端面開口部２５に連なっている。更に、側面開口部２２の開口端縁２３において端面開口部２５に連なる部分は、軸線Ｏ方向に沿って延びる直線部２６となっている。図示の例では、側面開口部２２は、導入筒部８の前記下側部分１９に形成され、曲線部２４の上端がフランジ部２０の下端と連なっている。また、曲線部２４の下端は、直線部２６の上端と連なっている。また、曲線部２４の軸線Ｏ方向の大きさは、例えば前記下側部分１９の軸線Ｏ方向の大きさの約１／３となっている。また、曲線部２４の径方向の大きさは、例えば前記下側部分１９の内径の約１／２となっており、直線部２６の径方向の位置は、軸線Ｏ方向に沿った縦断面視で軸線Ｏと一致する位置となっている。
【００２９】
また、導入筒部８及び流通筒４のうちの少なくとも一方には、容器２内と流通筒４内とを連通させる第１流路２７が形成され、この第１流路２７は、軸線Ｏを挟んだ側面開口部２２の反対側に配置されている。図示の例では、第１流路２７は、導入筒部８の外周面において流通筒４内に位置する部分から下端まで軸線Ｏ方向に沿って延びる溝部２７ａと、フランジ部２０に形成され溝部２７ａに連通する切り欠き部２７ｂと、を備えている。
また、付勢部材９は、軸線Ｏ周りに螺旋状に延びる樹脂バネからなり、その上端が塗布栓７の下端縁に連結され、その下端が導入筒部８の上端縁に連結されている。また、付勢部材９と流通筒４の内周面との間には、隙間があいている。また、図示の例では、塗布栓７、付勢部材９及び導入筒部８は、一体に形成されている。
【００３０】
また、オーバーキャップ１０は、多段筒状に形成された本体部２８と、本体部２８の上側を塞ぐ天板部２９と、を備えている。本体部２８の内周面における軸線Ｏ方向の中間部分には、下側を向き流通筒４のフランジ部１１の上面に当接する環状の押さえ面３０が形成されている。また、本体部２８の内周面において押さえ面３０よりも下側に位置する部分には、容器２の雄ネジ３ａに螺合する雌ネジ１０ａが形成されている。また、本体部２８において押さえ面３０よりも上側に位置する部分は、本体部２８において押さえ面３０の下側に位置する部分よりも縮径して形成されている。
【００３１】
また、オーバーキャップ１０には、流通孔６を通した流通筒４の内部と外部との連通を遮断するシール部３１と、塗布栓７の先端部５に上側から当接してこの塗布栓７を下側に向けて押下して、シール面１８と被シール面１５との当接を解除する押下部３２と、が備えられている。
シール部３１は、流通筒４及び容器２の少なくとも一方に上側から当接しており、図示の例では、シール部３１は、オーバーキャップ１０の天板部２９の内面に下側に向けて突設された筒状体とされ、その下端縁３３が、流通筒４における流通孔６の開口縁部３４と当接している。図示の例では、シール部３１は、軸線Ｏと同軸に配設され、その内径が流通孔６の内径と同等とされている。また、オーバーキャップ１０の天板部２９の内面には、軸線Ｏと同軸に配置された筒状の補助シール部３５が突設されており、この補助シール部３５の内周面が、シール部３１の外周面全周に亘り連結されている。補助シール部３５の内周面には、シール部３１の下端縁の径方向外縁部から下側へ向かうに連れ漸次拡径すると共に流通筒４のテーパ面１４に当接するテーパ面３６が形成されている。また、図示の例では、補助シール部３５の外径は、オーバーキャップ１０の本体部２８において押さえ面３０よりも上側に位置する部分の内径より小さくなっている。
【００３２】
押下部３２は、オーバーキャップ１０の天板部２９の内面に設けられている。図示の例は、押下部３２は、前記天板部２９においてシール部３１よりも径方向内側に配置されると共に下側に向けて突設されている。また、押下部３２の突出高さは、シール部３１の突出高さより小さくなっている。また、押下部３２の外径は、シール部３１の内径よりも小さく、押下部３２とシール部３１との間には隙間があいており、この隙間の径方向の大きさは、塗布栓７の先端部５に形成された溝５ａの径方向の大きさと同等となっている。
【００３３】
また、この塗布容器１では、図２に示すように、オーバーキャップ１０を容器２の口部３から取り外す際、シール面１８と被シール面１５とが当接する前にシール部３１による流通筒４の内部と外部との連通の遮断が解除される。図示の例では、シール面１８と被シール面１５とが当接する前に、シール部３１の下端縁３３と流通筒４における流通孔６の開口縁部３４との当接が解除され、更に、流通筒４のテーパ面１４と補助シール部３５のテーパ面３６、及びオーバーキャップ１０の押さえ面３０と流通筒４のフランジ部１１の上面が軸線Ｏ方向にそれぞれ離間するようになっている。
【００３４】
次に、以上のように構成された塗布容器１を利用して、内容物を塗布する方法について説明する。以下では、容器２内の内容物の液面位置が導入筒部８の下端より下側にあり、且つ流通筒４内がエアで満たされている場合を例として説明する。
【００３５】
まず、図１及び図２に示すように、オーバーキャップ１０が容器２の口部３に装着された状態でこのオーバーキャップ１０を軸線Ｏ周りに回転させて、オーバーキャップ１０を口部３に対して上側に移動させながら口部３から取り外す。この際、前述したように、シール面１８と被シール面１５とが当接する前にシール部３１の下端縁３３と流通筒４における流通孔６の開口縁部３４等による流通筒４の内部と外部との連通の遮断が解除され、容器２の内部と外部とが、導入筒部８内、流通筒４内及びオーバーキャップ１０内を通して連通される。これにより、容器２内の圧力を外気圧と同等にすることができる。
【００３６】
この状態から更にオーバーキャップ１０を取り外していくと、図３に示すように、シール面１８と被シール面１５とが当接し、容器２の内部と外部との連通が遮断される。なお、図示の例では、シール面１８と被シール面１５とは、オーバーキャップ１０を口部３から取り外し終えた状態で当接しているが、オーバーキャップ１０を取り外し終える前に当接しても良い。更に、シール面１８と被シール面１５とが当接するときには、押下部３２と塗布栓７の先端部５とが当接した状態であっても良い。この場合、押下部３２により塗布栓７が付勢部材９の付勢力に抗する力を受けた状態でシール面１８と被シール面１５とが当接するので、シール面１８が前記付勢力により過度に加速されて被シール面１５に衝突するのを防ぐことができる。
【００３７】
次いで、オーバーキャップ１０を容器２の口部３から取り外した後に、塗布栓７の先端部５が下方を向くように容器２を傾ける。これにより、流通筒４内のエアと容器２内の内容物とが置換される。この際、例えば容器２を側面開口部２２が下方に位置すると共に第１流路２７が上方に位置するように傾けると、容器２内の内容物を側面開口部２２及び端面開口部２５を通して流通筒４内に流入させ易くすると共に、流通筒４内のエアを第１流路２７を通して容器２内に流入させ易くすることができる。
【００３８】
次いで、塗布栓７の先端部５を被塗布面に押し当てて塗布栓７を流通筒４に対し容器２の内側へ押し込みシール面１８と被シール面１５との当接を解除することで、流通孔６から内容物を流出させ被塗布面に塗布する。そして、内容物を被塗布面に塗布し終えた後には、塗布栓７の先端部５の被塗布面への押し当てを解除して、塗布栓７に作用する前述の付勢力によりシール面１８を被シール面１５に当接させてシールすることで、内容物の流出を停止する。
【００３９】
次いで、塗布栓７の先端部５が上方を向くように容器２の傾きを元に戻して容器２を正立させる。これにより、流通筒４内の内容物を容器２内に向けて流れ落とす。
次いで、オーバーキャップ１０を容器２の口部３に装着させる。この際、図２に示すように、まず、押下部３２が塗布栓７の先端部５に当接して、シール面１８と被シール面１５との当接を解除し、更にオーバーキャップ１０を口部３に締め込んでいくと、図１に示すように、シール部３１の下端縁３３と流通筒４における流通孔６の開口縁部３４、流通筒４のテーパ面１４と補助シール部３５のテーパ面３６、及びオーバーキャップ１０の押さえ面３０と流通筒４のフランジ部１１の上面がそれぞれ当接することで、容器２の内部と外部との連通が遮断される。
【００４０】
以上に示した本実施形態の塗布容器１によれば、導入筒部８に側方に向けて開口する側面開口部２２が形成されているので、容器２内に開口する導入筒部８の開口面積を大きくすることができる。
また、側面開口部２２の開口端縁２３の一部が前記曲線部２４となっているので、この開口端縁２３の全部が、下側に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて直線状に延びている場合と比べて、側面開口部２２内の内容物に働く凝集力（表面張力）を分散させて弱めることができる。
以上により、内容物を塗布した後に容器２を正立させたときに、導入筒部８内の内容物を容器２内に流れ落とし易くすることが可能となり、この流れ落としに併せて流通筒４内の内容物も導入筒部８を通して容器２内に流れ落とし易くすることができる。従って、流通筒４内に内容物が留まることを抑え、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制することができる。
【００４１】
また、流通筒４内の内容物を容器２内に流れ落とすことで、流通筒４内はエアで満たされた状態になるが、前述したように容器２内に開口する導入筒部８の開口面積が大きいので、容器２を傾けた際に、流通筒４内のエアを導入筒部８を通して容器２内に流入させ易く、且つ容器２内の内容物を導入筒部８を通して流通筒４内に流入させ易くする、つまり流通筒４内のエアと容器２内の内容物との置換効率を向上することができる。
以上により、塗布栓７の先端部５を被塗布面に押し当てシールを解除して内容物を塗布する際に、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまうのを抑制しつつ、内容物を円滑に流出させることができる。
【００４２】
また、導入筒部８に軸線Ｏ方向に沿った容器２の内側に向けて開口する端面開口部２５が形成されると共に、この端面開口部２５に側面開口部２２が連なっているので、容器２内に開口する導入筒部８の開口面積を拡大し、且つ側面開口部２２内及び端面開口部２５内の内容物に働く凝集力をより分散させることが可能となる。これらにより、内容物を塗布した後に容器２を正立させたときに、導入筒部８内の内容物を容器２内に確実に流れ落とすことができる。
【００４３】
また、側面開口部２２の開口端縁２３において端面開口部２５に連なる部分は、軸線Ｏ方向に沿って延びる直線部２６となっているので、容器２内に開口する導入筒部８の開口面積を更に拡大し、且つ側面開口部２２内及び端面開口部２５内の内容物に働く凝集力をより一層分散させることが可能となる。これらにより、内容物を塗布した後に容器２を正立させたときに、導入筒部８内の内容物を容器２内により一層確実に流れ落とすことができる。
【００４４】
また、容器２内と流通筒４内とを連通させる第１流路２７が軸線Ｏを挟んだ側面開口部２２の反対側に配置されているので、側面開口部２２が下方に位置すると共に第１流路２７が上方に位置するように容器２を傾けたときに、容器２内の内容物を側面開口部２２及び導入筒部８内を通して流通筒４内に流入させ易くすると共に、流通筒４内のエアを第１流路２７を通して容器２内に流入させ易くすることが可能となり、流通筒４内のエアと容器２内の内容物とが同一流路内で流通することを抑え、両者の置換効率をより向上することができる。なお、第１流路２７が下方に位置すると共に側面開口部２２が上方に位置するように容器２を傾けた場合においても、同様の効果が期待できる。
【００４５】
また、オーバーキャップ１０を容器２の口部３から取り外す際、シール面１８と被シール面１５とが当接する前にシール部３１による流通筒４の内部と外部との連通の遮断が解除されるので、内容物を被塗布面に塗布するのに先立って流通筒４の内部と外部とを連通させることができる。従って、容器２内の圧力が高まった場合であっても、内容物を塗布する前にその容器２内の圧力を外気圧と同等にすることが可能となり、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうのを抑制することができる。
また、流通孔６を通した流通筒４の内部と外部との連通を遮断するシール部３１が備えられているので、押下部３２によりシール面１８と被シール面１５との当接が解除されているにも関わらず、例えば塗布容器１を搬送するために容器２を傾けた場合や、塗布容器１が不意に転倒した場合等にも、内容物が容器２の内部から外部に漏出するのを抑制することができる。
【００４６】
また、シール部３１が、流通筒４及び容器２の少なくとも一方に軸線Ｏ方向に沿った容器２の外側から当接することで流通筒４の内部と外部との連通を遮断しているので、オーバーキャップ１０を取り外す際に容器２の口部３から僅かに移動させるだけで、シール部３１による前述の連通の遮断を解除することが可能になり、この解除を確実にシール面１８と被シール面１５とが当接する前に行うことができる。
【００４７】
また、シール部３１が、オーバーキャップ１０の天板部２９の内面に軸線Ｏ方向に沿った容器２の内側に向けて突設された筒状体とされ、その下端縁３３が、流通筒４における流通孔６の開口縁部３４と当接しているので、例えば塗布容器１を搬送するために容器２を傾けた場合や、塗布容器１が不意に転倒した場合等に、容器２の内部の内容物が流通筒４内を通ってシール部３１内に流入される。従ってこの際、流通筒４とシール部３１との当接部分に内容物が集中することに起因してシール部３１の外部に流れ出してしまうのを抑えることができる。しかも、このシール部３１内の内容物を、傾いた容器２を単に正立させるだけで、流通孔６を通して容器２の内部に流入させることができる。
【００４８】
〔第２実施形態〕
次に、本発明に係る第２実施形態の塗布容器４０を、図４を参照して説明する。
図４は、本発明に係る第２実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４９】
本実施形態の塗布容器４０では、塗布栓７及び付勢部材９と、導入筒部４１と、が別部材で構成されている。また、塗布栓７及び付勢部材９は、付勢部材９の下端に連結された嵌合筒部４２と一体に形成されている。嵌合筒部４２は、流通筒４における下端開口部内に嵌合されており、その下端の軸線Ｏ方向に沿った位置は、流通筒４の下端における軸線Ｏ方向に沿った位置と同等になっている。また、嵌合筒部４２の上端縁の内径及び外径は、塗布栓７の基部１６の内径及び外径よりそれぞれ大きくなっている。そして、この嵌合筒部４２内には、導入筒部４１の前記上側部分２１が嵌合されている。
【００５０】
また、流通筒４内には、塗布栓７の先端部５の下側へ向けた移動を規制する規制部４３が配設されている。この規制部４３は、軸線Ｏ方向に沿って延びる筒状に形成されると共に、内部が導入筒部４１内に連通している。図示の例では、規制部４３は、塗布栓７の基部１６、付勢部材９及び嵌合筒部４２の径方向内側に配設されると共に、その下端が導入筒部４１の上端に連設されており、規制部４３及び導入筒部４１は、一体に形成されている。また、図示の例では、規制部４３は、有頂筒状に形成され、上側から下側に向かうに従い漸次拡径している。
【００５１】
また、塗布栓７の基部１６及び付勢部材９と、規制部４３との間には径方向に隙間があいている。また、規制部４３の上端面と塗布栓７の基部１６の天板部１７の下面との間には、軸線Ｏ方向に隙間があいている。図示の例では、この隙間の大きさは、流通筒４から上側に突出する塗布栓７の軸線Ｏ方向の大きさと同等となっている。また、図示の例では、規制部４３の上端面は、前記天板部１７の下面と同等の大きさとなっている。また、図示の例では、塗布栓７の基部１６の内側に、規制部４３の頂部４３ａの上側部分が配置されている。
【００５２】
また、流通筒４の内周面と規制部４３の外周面との間には、シール面１８及び被シール面１５が離間したときに外部と連通する第２流路４４が形成されている。図示の例では、第２流路４４は、軸線Ｏ方向に沿って付勢部材９が配設されている範囲に形成されている。また、第２流路４４は、流通筒４の内周面と塗布栓７の外周面との間及び流通孔６を通して外部と連通されている。
また、規制部４３には、その内部と第２流路４４とを連通する連通開口４５が形成されている。図示の例では、連通開口４５は、規制部４３の周壁部４３ｂに形成され、軸線Ｏ方向に長い長方形状をなしている。また、連通開口４５は、前記周壁部４３ｂに、周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。また、連通開口４５の上端における軸線Ｏ方向の位置は、第２流路４４の軸線Ｏ方向の中央位置と等しくなっている。また、連通開口４５の軸線Ｏ回りの大きさＷ１は、第２流路４４の径方向の大きさＷ２より大きくなっている。
【００５３】
次に、以上のように構成された塗布容器４０を利用して、内容物を塗布する方法について説明する。
まず、オーバーキャップ１０を口部３から取り外し、その後、塗布栓７の先端部５が下方を向くように容器２を傾けて、先端部５を被塗布面に押し当てて塗布栓７を流通筒４に対し容器２の内側へ押し込んで、流通孔６から内容物を流出させ被塗布面に塗布する。この際、塗布栓７の基部１６の天板部１７が規制部４３の上端面に当接して、塗布栓７の先端部５の容器２の内側へ向けた移動が規制される。なお、図示の例では、規制部４３の上端面と塗布栓７の基部１６の天板部１７の下面との間隔の大きさが、流通筒４から突出する塗布栓７の軸線Ｏ方向の大きさと同等となっているので、前記先端部５の上端面が流通筒４の上端面（開口縁部３４）と軸線Ｏ方向において同等の位置で移動が規制される。
【００５４】
次いで、内容物を被塗布面に塗布し終えた後には、塗布栓７の先端部５の被塗布面への押し当てを解除して内容物の流出を停止し、塗布栓７の先端部５が上方を向くように容器２を正立させて、流通筒４内の内容物を、容器２内に向けて流れ落とす。この際、流通筒４内の内容物は、第２流路４４から連通開口４５を通った後、更に規制部４３内及び導入筒部４１内を通り容器２内に流れ落とされる。なお、図示の例では、連通開口４５の軸線Ｏ回りの大きさＷ１は、第２流路４４の径方向の大きさＷ２より大きくなっており、連通開口４５における流路抵抗が、第２流路４４における流路抵抗よりも小さくなるので、内容物が連通開口４５を通過する際、第２流路４４から導入筒部４１内に引き込まれるように通過すると考えられる。
【００５５】
以上に示した本実施形態の塗布容器４０によれば、第１実施形態の塗布容器１と同様の作用効果を奏することができる。
また、塗布栓７の先端部５が容器２の内側へ向けて移動したときに、塗布栓７が規制部４３に当接して、この移動が規制される。これにより、塗布栓７が過度に軸線Ｏ方向に沿った容器２の内側に押し込まれることがなく、塗布栓７の過度の押し込みに起因して例えば内容物が意図した以上に多量に被塗布面に塗布されてしまったり、或いは塗布栓７の先端部５が元の位置に戻らなくなってしまったりするのを抑制することができる。
また、内容物の塗布後に容器２を正立させたときには、第２流路４４内の内容物が連通開口４５を通して規制部４３内に引き込まれるように流入することになり、この流入によって導入筒部４１内の内容物を容器２内に押し込ませることで流れ落とし易くすることができる。
【００５６】
なお、本実施形態では、連通開口４５の軸線Ｏ回りの大きさＷ１が、第２流路４４の径方向の大きさＷ２より大きいものとしたが、これに限らない。
また、本実施形態では、規制部４３の上端面と塗布栓７の基部１６の天板部１７の下面との間隔の大きさが、流通筒４から突出する塗布栓７の軸線Ｏ方向の大きさと同等となっているとしたが、これに限らない。
【００５７】
〔第３実施形態〕
次に、本発明に係る第３実施形態の塗布容器５０を、図５を参照して説明する。
図５は、本発明に係る第３実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
なお、この第３実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００５８】
本実施形態の塗布容器５０では、導入筒部５１の前記上側部分２１が、流通筒４における下端開口部内に嵌合されている。また、規制部４３の下端の外径は、導入筒部８の上端の外径より小さくなっており、導入筒部５１には軸線Ｏ方向に直交する上端面５１ａが形成されている。
また、塗布栓７と付勢部材５２とは別部材であり、付勢部材５２は、軸線Ｏ回りに螺旋状に延びる金属バネからなると共に、導入筒部５１の上端面５１ａと塗布栓７の下端面との間に介装されている。
【００５９】
以上に示した本実施形態の塗布容器５０によれば、第２実施形態の塗布容器４０と同様の作用効果を奏することができる。
また、付勢部材５２が金属バネなので、この付勢部材５２による付勢力を長期間維持することができる。なお、この塗布容器５０では、塗布栓７が押下部３２によって下側に向けて押下されており、容器２にオーバーキャップ１０が装着されているときには常に付勢部材５２に前述した付勢力に抗する力が働いているため、この付勢力が短期間で弱まる恐れがある。
【００６０】
〔第４実施形態〕
次に、本発明に係る第４実施形態の塗布容器６０を、図６及び図７を参照して説明する。
図６は、本発明に係る第４実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。図７は、図６に示す塗布容器において容器の口部内に配置された各構成要素を下側から見た図である。
なお、この第４実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００６１】
本実施形態の塗布容器６０には、図６に示すように、導入筒部４１を径方向の外側から囲繞し、且つ導入筒部４１と一体に形成された外筒部６１が備えられている。
図示の例では、外筒部６１は、フランジ部２０の外周縁部から下側に向けて延設されており、導入筒部４１の下側部分１９を囲繞している。また、導入筒部４１の下側部分１９と外筒部６１との間には隙間があいている。そして、外筒部６１の下端縁６１ａは、導入筒部４１の下端縁４１ａよりも下側に位置している。
【００６２】
また、外筒部６１には、径方向で側面開口部２２に対向する部分の少なくとも一部にスリット部６２が形成されている。
図示の例では、スリット部６２は、軸線Ｏ方向に沿って外筒部６１の下端から上端まで、つまり外筒部６１の軸線Ｏ方向に沿った全域に亘って形成されている。また、図７に示すように、図示の例では、スリット部６２は、例えば外筒部６１において側面開口部２２に径方向で対向する周方向部分の約１／３に亘って形成されている。更に、スリット部６２は、前記周方向部分の軸線Ｏ回りにおける中心部に形成され、第１流路２７と軸線Ｏを挟んで対向した位置に形成されている。
【００６３】
また、図示の例では、外筒部６１には、第１流路２７の切り欠き部２７ｂに連なる部分に、流路スリット部６３が形成されている。図示の例では、流路スリット部６３は、軸線Ｏ方向に沿って外筒部６１の下端から上端まで、つまり外筒部６１の軸線Ｏ方向に沿った全域に亘って形成されている。これにより、外筒部６１を設けたことによって第１流路２７を通した容器２内と流通筒４内（第２流路４４）との間の内容物若しくは空気の流通が阻害されるのを防ぐことができる。
【００６４】
また、外筒部６１の流路スリット部６３側の各周端部には、導入筒部４１の下側部分１９において第１流路２７の溝部２７ａに軸線Ｏ回りで隣接する部分に向けて隔壁部６４がそれぞれ延設されている。図６及び図７に示すように、図示の例では、隔壁部６４は、外筒部６１において流路スリット部６３を画成する各周端縁と、フランジ部２０において切り欠き部２０ｂを画成する各周端縁と、面一になっている。また、図６に示すように、図示の例では、隔壁部６４の軸線Ｏ方向に沿った大きさは、導入筒部４１の下側部分１９の軸線Ｏ方向に沿った全域に亘る大きさと同等となっている。これにより、導入筒部４１と外筒部６１との間の隙間及び側面開口部２２を通して第１流路２７と導入筒部４１とが連通することに起因して内容物と空気との置換効率が低下するのを防ぐことができる。
【００６５】
以上より、本実施形態の塗布容器６０における外筒部６１では、少なくとも軸線Ｏを挟んで対向する部分の下端縁６１ａが、導入筒部４１の下端縁４１ａより下側に位置するように構成されている。
以上に示した本実施形態の塗布容器６０によれば、第２実施形態の塗布容器４０と同様の作用効果を奏することができる。
【００６６】
また、導入筒部４１と外筒部６１とが一体に形成されているので、導入筒部４１を、外筒部６１の下端縁６１ａを鉛直方向下側に向けた姿勢で安定に自立させることが可能になる。これにより、例えば塗布容器６０の組み立て前等における導入筒部４１の取り扱い性を向上させることが可能となり、塗布容器６０の組み立ての容易化を図ることができる。
【００６７】
また、外筒部６１にスリット部６２が形成されているので、導入筒部４１内の内容物を容器２内に円滑に流れ落とすことが可能になると共に、外筒部６１内に内容物が留まってしまうのを抑制することもできる。
以上より、塗布容器６０の組み立ての容易化を図りつつ、導入筒部４１内の内容物を容器２内に確実に流れ落とすことができる。
【００６８】
なお、本実施形態では、外筒部６１にスリット部６２及び流路スリット部６３を設けたが、これらは無くても構わない。この場合、例えば外筒部６１と導入筒部４１との隙間を大きくすること等によって、この隙間における内容物と空気との置換が良好に行えるようにすることが好ましい。また、各スリット部６２、６３の大きさ及び形状は本実施形態に示したものに限られず、また、各スリット部６２、６３は、複数箇所に分かれて形成されていても構わない。
【００６９】
また、本実施形態では、外筒部６１の下端縁６１ａは、導入筒部４１の下端縁４１ａよりも下側に位置しているものとしたが、これに限られない。外筒部６１の下端縁６１ａの位置は、導入筒部４１及び外筒部６１からなる構成品が自立可能な範囲で設定されていれば良く、例えば外筒部６１の下端縁６１ａが導入筒部４１の下端縁４１ａと軸線Ｏ方向で同等位置であっても良く、若しくは外筒部６１の下端縁６１ａが導入筒部４１の下端縁４１ａより若干上側に位置していても良い。
また、本実施形態では、第２実施形態に示した塗布容器４０に外筒部６１を採用した場合を説明したが、同様に第１実施形態に示した塗布容器１、第３実施形態に示した塗布容器５０に外筒部を採用することも可能である。
【００７０】
なお、本発明の技術的範囲は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記各実施形態では、塗布栓７の先端部５の外周面に軸線Ｏ方向に沿って延びる溝５ａが周方向に間隔を開け複数形成されているとしたが、溝は前記先端部５の外周面において下側から上側へと内容物を通すように形成されていれば良く、これに代えて、例えば先端部５の外周面に螺旋状の溝を形成したり、周方向に沿って延びる環状の複数の溝を軸線Ｏ方向に繋いで形成したりしても構わない。
【００７１】
また、前記各実施形態では、オーバーキャップ１０を備えているが、オーバーキャップ１０はなくても構わない。
また、前記各実施形態では、側面開口部２２の開口端縁２３において端面開口部２５に連なる部分が、直線部２６となっているとしたが、直線部２６はなくても構わない。また、導入筒部８に端面開口部２５を形成したが、側面開口部２２が形成されていれば端面開口部２５はなくても構わない。
【００７２】
また、前記各実施形態では、流通筒４と導入筒部８、４１、５１とが別部材であるとしたが、流通筒４と導入筒部８、４１、５１とが一体に形成されていても構わない。
また、前記各実施形態では、第１流路２７は、溝部２７ａと、切り欠き部２７ｂと、からなるものとしたが、切り欠き部２７ｂは無くても構わない。また、溝部２７ａは、軸線Ｏ方向に沿って形成されているとしたが、流通筒４内と容器２内とを連通させれば軸線Ｏ方向に沿っていなくても構わない。更にまた、第１流路２７は、なくても構わない。
【００７３】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、上記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る第１実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
【図２】図１に示す塗布容器においてオーバーキャップを取り外す過程を示す概略縦断面図である。
【図３】図１に示す塗布容器においてオーバーキャップを取り外した状態を示す概略縦断面図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
【図５】本発明に係る第３実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
【図６】本発明に係る第４実施形態の塗布容器において、オーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略縦断面図である。
【図７】図６に示す塗布容器において容器の口部内に配置された各構成要素を下側から見た図である。
【符号の説明】
【００７５】
Ｏ 軸線
１、４０、５０、６０ 塗布容器
２ 容器
３ 口部
４ 流通筒（流通筒部）
５ 先端部
６ 流通孔
７ 塗布栓
８、４１、５１ 導入筒部
１５ 被シール面
１８ シール面
２２ 側面開口部
２３ 側面開口部の開口端縁
２４ 曲線部
２５ 端面開口部
２６ 直線部
２７ 第１流路
４３ 規制部
４４ 第２流路
４５ 連通開口
６１ 外筒部
６２ スリット部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器と、
前記容器の口部に装着され、内部が前記容器内に連通する流通筒部と、
前記流通筒部内にその軸方向に沿った容器の外側に向けて付勢された状態で配設され、先端部が前記流通筒部に形成された流通孔内に該流通筒部に対して出没自在に挿通された塗布栓と、を備え、
前記塗布栓において前記流通筒部内に位置する部分には、前記流通筒部内に形成された被シール面に前記軸方向に沿った容器の内側から当接及び離間するシール面が形成された塗布容器であって、
前記流通筒部から前記軸方向に沿った容器の内側に突出し、前記容器内と前記流通筒部内とを連通させる導入筒部が備えられ、
前記導入筒部には、側方に向けて開口する側面開口部が形成され、この側面開口部の開口端縁の少なくとも一部は、前記軸方向に沿った容器の内側に向かうに従い漸次この導入筒部の径方向の内側に向けて凹む曲線をなす曲線部となっていることを特徴とする塗布容器。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布容器であって、
前記導入筒部には、前記軸方向に沿った容器の内側に向けて開口する端面開口部が形成され、
前記側面開口部は、前記端面開口部に連なっていること特徴する塗布容器。
【請求項３】
請求項２に記載の塗布容器であって、
前記側面開口部の開口端縁において前記端面開口部に連なる部分は、前記軸方向に沿って延びる直線部となっていること特徴する塗布容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布容器であって、
前記導入筒部及び前記流通筒部のうちの少なくとも一方には、前記容器内と前記流通筒部内とを連通させる第１流路が形成され、
前記第１流路は、前記導入筒部の軸線を挟んだ前記側面開口部の反対側に配置されていることを特徴する塗布容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の塗布容器であって、
前記流通筒部内には、前記塗布栓の先端部の前記容器の内側へ向けた移動を規制する規制部が配設され、
前記規制部は、前記軸方向に沿って延びる筒状に形成されると共に、内部が前記導入筒部内に連通し、
前記流通筒部の内周面と前記規制部の外周面との間には、前記シール面及び前記被シール面が離間したときに外部と連通する第２流路が形成され、
前記規制部には、その内部と前記第２流路とを連通する連通開口が形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の塗布容器であって、
前記導入筒部を径方向の外側から囲繞し、且つ前記導入筒部と一体に形成された外筒部が備えられていることを特徴とする塗布容器。
【請求項７】
請求項６に記載の塗布容器であって、
前記外筒部の前記軸方向に沿った容器の内側の端縁は、前記導入筒部の前記軸方向に沿った容器の内側の端縁よりも、前記容器の内側に位置することを特徴とする塗布容器。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の塗布容器であって、
前記外筒部には、径方向で前記側面開口部に対向する部分の少なくとも一部にスリット部が形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項１】
内容物が収容される容器と、
前記容器の口部に装着され、内部が前記容器内に連通する流通筒部と、
前記流通筒部内にその軸方向に沿った容器の外側に向けて付勢された状態で配設され、先端部が前記流通筒部に形成された流通孔内に該流通筒部に対して出没自在に挿通された塗布栓と、を備え、
前記塗布栓において前記流通筒部内に位置する部分には、前記流通筒部内に形成された被シール面に前記軸方向に沿った容器の内側から当接及び離間するシール面が形成された塗布容器であって、
前記流通筒部から前記軸方向に沿った容器の内側に突出し、前記容器内と前記流通筒部内とを連通させる導入筒部が備えられ、
前記導入筒部には、側方に向けて開口する側面開口部が形成され、この側面開口部の開口端縁の少なくとも一部は、前記軸方向に沿った容器の内側に向かうに従い漸次この導入筒部の径方向の内側に向けて凹む曲線をなす曲線部となっていることを特徴とする塗布容器。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布容器であって、
前記導入筒部には、前記軸方向に沿った容器の内側に向けて開口する端面開口部が形成され、
前記側面開口部は、前記端面開口部に連なっていること特徴する塗布容器。
【請求項３】
請求項２に記載の塗布容器であって、
前記側面開口部の開口端縁において前記端面開口部に連なる部分は、前記軸方向に沿って延びる直線部となっていること特徴する塗布容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布容器であって、
前記導入筒部及び前記流通筒部のうちの少なくとも一方には、前記容器内と前記流通筒部内とを連通させる第１流路が形成され、
前記第１流路は、前記導入筒部の軸線を挟んだ前記側面開口部の反対側に配置されていることを特徴する塗布容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の塗布容器であって、
前記流通筒部内には、前記塗布栓の先端部の前記容器の内側へ向けた移動を規制する規制部が配設され、
前記規制部は、前記軸方向に沿って延びる筒状に形成されると共に、内部が前記導入筒部内に連通し、
前記流通筒部の内周面と前記規制部の外周面との間には、前記シール面及び前記被シール面が離間したときに外部と連通する第２流路が形成され、
前記規制部には、その内部と前記第２流路とを連通する連通開口が形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の塗布容器であって、
前記導入筒部を径方向の外側から囲繞し、且つ前記導入筒部と一体に形成された外筒部が備えられていることを特徴とする塗布容器。
【請求項７】
請求項６に記載の塗布容器であって、
前記外筒部の前記軸方向に沿った容器の内側の端縁は、前記導入筒部の前記軸方向に沿った容器の内側の端縁よりも、前記容器の内側に位置することを特徴とする塗布容器。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の塗布容器であって、
前記外筒部には、径方向で前記側面開口部に対向する部分の少なくとも一部にスリット部が形成されていることを特徴とする塗布容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−７６８３９（Ｐ２０１０−７６８３９Ａ）
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７５８０３（Ｐ２００８−２７５８０３）
【出願日】平成２０年１０月２７日（２００８．１０．２７）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２７日（２００８．１０．２７）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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