外装材端留め付け金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具
【課題】本発明は、外装材取付金具に対して外装材端留め付け金具を着脱自在な構成とすることにより無駄のない作業性の優れた外装材取付金具用外装材端留め付け金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、外装材取付金具１に対して着脱自在とされる外装材端留め付け金具１３は、外壁当接面２Ａの両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片１４と、外壁当接面２Ａの略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部１５と、外壁当接面２Ａの上端に設けられる連結板部１６とを備える。
【解決手段】本発明は、外装材取付金具１に対して着脱自在とされる外装材端留め付け金具１３は、外壁当接面２Ａの両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片１４と、外壁当接面２Ａの略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部１５と、外壁当接面２Ａの上端に設けられる連結板部１６とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装材端留め付け金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具に関する。詳しくは建築物等の外壁面に外装材を取り付けるための外装材取付金具に着脱自在とされた外装材端留め付け金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より建築物等の外壁面に外装材を取り付けるための取付金具が提案されており、例えば特許文献１に記載されている。具体的には図６に示すように、取付金具１０１の両側に一定幅の通気層が確保され、かつ外装材裏側が接し、固定するための外装材受圧面部１０２と、その内側に、先端部分が下側に折り曲げられた外装材固定部１０３と、先端部分が上側に折り曲げられた外装材受け部１０４とから構成されている。
【０００３】
ここで、外壁面に取付けられる外装材の下端および上端は複数個の取付金具によって保持されるが、外装材の端部には、例えば図７に示すような取付金具１０１が使用されている。この取付金具１０１は、その下方が延設されて、その下端の略中央に立ち上げられた外装材端留め付け金具１０５が形成されている。
この外装材端留め付け金具１０５によって外装材の端部を止めて外装材が左右方向にズレない構成とされている。
このように外壁面に外装材を取り付ける場合には、外装材取付金具と外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の２種類の取付金具からの構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０６９０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら外装材取付金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具では、図８に示すように、プレス機等の金型加工によって鋼板が打ち抜いて各部が折り曲げ成型される。
【０００６】
したがって、外装材取付金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具を作成するに当たり２種類の金型が必要となるが、外装材取付金具の使用数量に対して外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の使用数量は極端に少ないにもかかわらず金型が複雑、かつ大きなものとなるために歩留まりが悪くコスト高となる問題がある。
【０００７】
また、外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の場合には、図８の展開図で示すように、斜線の部分が打ち抜かれる部分となり、外装材取付金具と外装材端留め付け金具とを一体的な構成とした場合には、不必要な部分が多くなると共に鋼板の打ち抜き面積が大きくなる問題がある。
【０００８】
更に、外装材端留め付け金具を別個に作成した場合には、外壁面に外装材取付金具と外装材端留め付け金具とを別々にビスなどによって合わせた状態で取り付けなければならず煩雑な作業となる問題がある。
【０００９】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって、外装材取付金具に対して外装材端留め付け金具を着脱自在な構成とすることにより無駄のない作業性の優れた外装材取付金具用外装材端留め付け金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明に係る外装材端留め付け金具は、外壁固定用のビス穴が貫設された外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された通気路保持部と、前記通気路保持部の先端に形成された外装材受圧面部と、前記外壁当接面の下端より略水平状に折り曲げられた外装材受け部とを有する外装材取付金具に対して着脱自在とされる外装材端留め付け金具において、外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片と、前記外壁当接面の略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部と、前記外壁当接面の上端に設けられる連結板部とを備える。
【００１１】
ここで、外装材端留め付け金具が外装材取付金具に対して連結自在な構成とすることにより、通常使用される外装材取付金具に外装材の両側端の取り付けの際の連結することにより外装材端の係止を容易に行うことが可能となる。
【００１２】
また、上記の目的を達成するために、本発明に係る外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具は、外壁固定用のビス穴が貫設された外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された通気路保持部と、前記通気路保持部の先端に形成された外装材受圧面部と、前記外壁当接面の下端より略水平状に折り曲げられた外装材受け部とを有する外装材取付金具と、外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片と、前記外壁当接面の略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部と、前記外壁当接面の上端に設けられる連結板部とを有する外装材端留め付け金具とを備える。
【００１３】
ここで、外装材端留め付け金具が外装材取付金具に対して連結自在な構成とすることにより、外装材端留め付け金具の金型の作成のみでよく、かつ外装材端留め付け金具の展開面積を最小限に抑えることが可能となる。
【００１４】
また、外装材受け部の両側端が前記通気路保持部および外装材受圧面部に沿って形成された切欠開口部が形成されると共に、外装材受圧面部に臨む切欠開口部の内側端は、外装材受圧面部に近接状態とされることにより、外装材の重量によって外装材受け部にかかる下方へのモーメントは外装材受圧面部に分散される。
【００１５】
また、外装材受け部の先端に外装材上端係留部が垂設されることにより、外装材の下端は外装材受け部の外装材下端係留部によって係止されると共に、この外装材の下方に配置される外装材の上端は外装材上端係留部によって係止される。
【００１６】
また、外装材受圧面部に、外装材受け部の内側端が係留される突起部を設けることにより、外装材の重量によって外装材受け部にかかる下方へのモーメントは外装材受圧面部に分散されると共に、外装材受け部の内側端が外装材受圧面部に設けられる突起部によって係留されることにより外装材受け部の変形を防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、外装材の取り付けに際して最も消費される外装材取付金具に外装材端留め付け金具を連結自在な構成とすることにより、効率の良い取り付け作業が行えると共に、外装材端留め付け金具の金型の作成のみでよく、かつ外装材端留め付け金具の展開面積を最小限に抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用した外装材取付金具の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用した外装材端留め付け金具の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明を適用した外装材取付金具と外装材端留め付け金具との取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明を適用した外装材取付金具と外装材端留め付け金具とによる外装材の取り付け状態を示す説明図である。
【図５】本発明を適用した外装材取付金具と外装材端留め付け金具の展開図である。
【図６】従来の外装材取付金具の一例を示す斜視図である。
【図７】従来の外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の一例を示す説明図である。
【図８】従来の外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の一例の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用した外装材取付金具の一例を示す斜視図、図２は、本発明を適用した外装材端留め付け金具の一例を示す斜視図、図３は、本発明を適用した外装材取付金具と外装材端留め付け金具を取り付けた状態を示す斜視図である。
【００２０】
ここで示す外装材取付金具１は、外壁当接面２の両側を内側へ略直角状に折り曲げて通気路保持部３とされると共に、その先端を外側へ略直角状に折り曲げて外装材の裏面に接するための外装材受圧面部４が形成されている。
【００２１】
また、通気路保持部３、３との間の外壁当接面２には、建築物等の外壁を固定するためのビス穴５が貫設されている。
【００２２】
次に、外壁当接面２の下端は前方へ略直角状に折り曲げて外装材受け部６とされ、更にその先端の中央部分が下方に略直角状に折り曲げられて外装材上端係留部７とされ、この外装材上端係留部７の両側に位置する外装材受け部６の先端部分が上方に略直角状に折り曲げられて外装材下端係留部８とされている。
【００２３】
また、外装材受け部６の両側端が通気路保持部３と外装材受圧面部４に沿って切り欠いた切欠開口部９が設けられている。この切欠開口部９によって外装材受け部６に臨む切欠開口部９の内側端１９が外装材受圧面部４に接するように形成されている。
【００２４】
そして外装材受け部６の両側端に形成される切欠開口部９の内側端１９が接する外装材受圧面部４の直近下部に、外装材受け部６の内側端１９が係留するための係留突起部１０が形成されている。
【００２５】
ここで、外壁当接面２の略中央位置に外装受け部６との折り曲げ線に、外装材端留め付け金具を連結するための連結用開口部１１が開口され、更に外装受け部６の折り曲げ部分には強度向上を目的とする補強用リブ１２が形成されている。
【００２６】
次に、ここで示す外装材端留め付け金具１３は、鋼板状の外壁当接面２Ａの両側端を内側へ略直角状に折り曲げられて横ずれ防止片１４とされ、この横ずれ防止片１４、１４間の幅長さが外装材取付金具１の通気路保持部３、３間内に嵌め入れられる長さとされている。
【００２７】
また、外壁当接面２Ａの下端中央には、その外壁当接面２Ａの上下端方向に沿って直角状に折り曲げられた外装材係止板部１５が形成されている。
【００２８】
更に、外壁当接面２Ａの上端中央に、連結板部１６が突設形成されている。この連結板部１６は、その根元部分に開口端係留用溝部１７が形成されると共に、先端に向けて外径が順次縮径されるようにテーパー状に形成され、かつ空間を設けた一対の連結片１８、１８によって構成されている。
【００２９】
ここで、連結片１８、１８との最大径Ｒ１は、外装材取付金具１の外装受け部６に開口される連結用開口部１１の最大径Ｒ２よりも大きく設けられており、連結片１８、１８を連結用開口部１１に差し入れることにより連結片１８、１８との最大径部分が当接することになる。そして更に連結片１８、１８を押し入れることにより連結片１８、１８との距離が狭まり、開口端係留用溝部１７に連結用開口部１１の開口端が嵌め合わせられる構成とされている。
【００３０】
したがって、外装材端留め付け金具１３の連結板部１５を外装材取付金具１の連結用開口部１１に挿し入れることによって外装材端留め付け金具１３の横ずれ防止片１４、１４が外装材取付金具１の通気路保持部３、３間内に嵌め入れられて横ずれすることなく外装材端留め付け金具１３を備えた外装材取付金具１を形成することが可能となる。
【００３１】
なお、本実施例では外装材端留め付け金具１３の連結手段として、連結板部１６と連結開口部１１とによる連結手段を詳述するものであるが、必ずしもこれに限定する必要性は無く、金型成型により単純な機構によって連結することができるものであればいかなる連結手段であっても構わない。
【００３２】
ここで、図４（図４（イ）は、本発明を適用した外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の一例の装着状態を示す正面説明図を示す、図４（ロ）は、本発明を適用した外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の一例の装着状態の側面断面説明図を示す。）に示すように、外装材取付金具１に外装材端留め付け金具１３を連結した状態で、建築物等の外壁Ａに対して外装材取付金具１の外壁当接面２裏面を当接し、ビスＢをビス穴５にねじ込ませることによって外装材取付金具１および外装材端留め付け金具１３が取り付けられる。
【００３３】
そこで、外装材Ｃの下端面に設けられる差込み溝Ｄを、外装材下端係留部８に挿入することにより外装材Ｃの下端は外装材受圧面部４と外装材受け部６との間によって保持される。
【００３４】
また、外装材Ｄの上端面に設けられる挿し込み溝Ｅを、外装材受け部６の外装材上端係留部７に挿入すると共に、外装材Ｄの端部Ｆを外装材端留め付け金具１３の外装材係止板部１５によって当接されることにより外装材Ｄの横ずれを防止することが可能となる。このようにして外壁Ａに対して取り付けられるそれぞれの外装材Ｄの両側端に配置される外装材取付金具１に外装材端留め付け金具１３を連結することにより外装材Ｄを固定することが可能となる。
【００３５】
以上の構成よりなる本発明では、外装材の取り付けに際して最も消費される外装材取付金具に外装材端留め付け金具を連結自在な構成とすることにより効率の良い取り付け作業が可能となる。
【００３６】
また、通気路保持部３によって外装材Ｃと外壁Ａとの間に一定間隔の通気路Ｇが確保される。更に、外装材受け部６の両側端に形成される切欠開口部９の内側端１９は外装材受圧面部４を接した状態とされると共に、外装材受圧面部４の直近下部に係留突起部１０が形成されているために外装材Ｃの重量による下方へのモーメントが外装材受け部６に分散され、かつ係留突起部１０によって外装材受け部６の切欠開口部９の内側端１９が係止されることにより外装材受け部６の下方への変形が防止される。
【００３７】
また、図５（図５（イ）は、本発明を適用した外装材取付金具の一例の展開図を示す、図５（ロ）は、本発明を適用した外装材端留め付け金具の一例の展開図を示す。）に示すように、外装材取付金具と外装材端留め付け金具とをそれぞれ金型によって製作する場合には、それぞれの展開面積を最小限に抑えることが可能となり、前記図８に示す外装材端留め付け金具を備えた一体型の外装材取付金具と比較して歩留まりが一段と向上することが可能となる。
【符号の説明】
【００３８】
１ 外装材取付金具
２、２Ａ 外壁当接面
３ 通気路保持部
４ 外装材受圧面部
５ ビス穴
６ 外装材受け部
７ 外装材上端係留部
８ 外装材下端係留部
９ 切欠開口部
１０ 係留突起部
１１ 連結用開口部
１２ 補強用リブ
１３ 外装材端留め付け金具
１４ 横ずれ防止片
１５ 外装材係止板部
１６ 連結板部
１７ 開口端係留用溝部
１８ 連結片
１９ 内側端
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装材端留め付け金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具に関する。詳しくは建築物等の外壁面に外装材を取り付けるための外装材取付金具に着脱自在とされた外装材端留め付け金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より建築物等の外壁面に外装材を取り付けるための取付金具が提案されており、例えば特許文献１に記載されている。具体的には図６に示すように、取付金具１０１の両側に一定幅の通気層が確保され、かつ外装材裏側が接し、固定するための外装材受圧面部１０２と、その内側に、先端部分が下側に折り曲げられた外装材固定部１０３と、先端部分が上側に折り曲げられた外装材受け部１０４とから構成されている。
【０００３】
ここで、外壁面に取付けられる外装材の下端および上端は複数個の取付金具によって保持されるが、外装材の端部には、例えば図７に示すような取付金具１０１が使用されている。この取付金具１０１は、その下方が延設されて、その下端の略中央に立ち上げられた外装材端留め付け金具１０５が形成されている。
この外装材端留め付け金具１０５によって外装材の端部を止めて外装材が左右方向にズレない構成とされている。
このように外壁面に外装材を取り付ける場合には、外装材取付金具と外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の２種類の取付金具からの構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０６９０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら外装材取付金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具では、図８に示すように、プレス機等の金型加工によって鋼板が打ち抜いて各部が折り曲げ成型される。
【０００６】
したがって、外装材取付金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具を作成するに当たり２種類の金型が必要となるが、外装材取付金具の使用数量に対して外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の使用数量は極端に少ないにもかかわらず金型が複雑、かつ大きなものとなるために歩留まりが悪くコスト高となる問題がある。
【０００７】
また、外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の場合には、図８の展開図で示すように、斜線の部分が打ち抜かれる部分となり、外装材取付金具と外装材端留め付け金具とを一体的な構成とした場合には、不必要な部分が多くなると共に鋼板の打ち抜き面積が大きくなる問題がある。
【０００８】
更に、外装材端留め付け金具を別個に作成した場合には、外壁面に外装材取付金具と外装材端留め付け金具とを別々にビスなどによって合わせた状態で取り付けなければならず煩雑な作業となる問題がある。
【０００９】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって、外装材取付金具に対して外装材端留め付け金具を着脱自在な構成とすることにより無駄のない作業性の優れた外装材取付金具用外装材端留め付け金具および外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明に係る外装材端留め付け金具は、外壁固定用のビス穴が貫設された外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された通気路保持部と、前記通気路保持部の先端に形成された外装材受圧面部と、前記外壁当接面の下端より略水平状に折り曲げられた外装材受け部とを有する外装材取付金具に対して着脱自在とされる外装材端留め付け金具において、外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片と、前記外壁当接面の略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部と、前記外壁当接面の上端に設けられる連結板部とを備える。
【００１１】
ここで、外装材端留め付け金具が外装材取付金具に対して連結自在な構成とすることにより、通常使用される外装材取付金具に外装材の両側端の取り付けの際の連結することにより外装材端の係止を容易に行うことが可能となる。
【００１２】
また、上記の目的を達成するために、本発明に係る外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具は、外壁固定用のビス穴が貫設された外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された通気路保持部と、前記通気路保持部の先端に形成された外装材受圧面部と、前記外壁当接面の下端より略水平状に折り曲げられた外装材受け部とを有する外装材取付金具と、外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片と、前記外壁当接面の略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部と、前記外壁当接面の上端に設けられる連結板部とを有する外装材端留め付け金具とを備える。
【００１３】
ここで、外装材端留め付け金具が外装材取付金具に対して連結自在な構成とすることにより、外装材端留め付け金具の金型の作成のみでよく、かつ外装材端留め付け金具の展開面積を最小限に抑えることが可能となる。
【００１４】
また、外装材受け部の両側端が前記通気路保持部および外装材受圧面部に沿って形成された切欠開口部が形成されると共に、外装材受圧面部に臨む切欠開口部の内側端は、外装材受圧面部に近接状態とされることにより、外装材の重量によって外装材受け部にかかる下方へのモーメントは外装材受圧面部に分散される。
【００１５】
また、外装材受け部の先端に外装材上端係留部が垂設されることにより、外装材の下端は外装材受け部の外装材下端係留部によって係止されると共に、この外装材の下方に配置される外装材の上端は外装材上端係留部によって係止される。
【００１６】
また、外装材受圧面部に、外装材受け部の内側端が係留される突起部を設けることにより、外装材の重量によって外装材受け部にかかる下方へのモーメントは外装材受圧面部に分散されると共に、外装材受け部の内側端が外装材受圧面部に設けられる突起部によって係留されることにより外装材受け部の変形を防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、外装材の取り付けに際して最も消費される外装材取付金具に外装材端留め付け金具を連結自在な構成とすることにより、効率の良い取り付け作業が行えると共に、外装材端留め付け金具の金型の作成のみでよく、かつ外装材端留め付け金具の展開面積を最小限に抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用した外装材取付金具の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用した外装材端留め付け金具の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明を適用した外装材取付金具と外装材端留め付け金具との取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明を適用した外装材取付金具と外装材端留め付け金具とによる外装材の取り付け状態を示す説明図である。
【図５】本発明を適用した外装材取付金具と外装材端留め付け金具の展開図である。
【図６】従来の外装材取付金具の一例を示す斜視図である。
【図７】従来の外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の一例を示す説明図である。
【図８】従来の外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の一例の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用した外装材取付金具の一例を示す斜視図、図２は、本発明を適用した外装材端留め付け金具の一例を示す斜視図、図３は、本発明を適用した外装材取付金具と外装材端留め付け金具を取り付けた状態を示す斜視図である。
【００２０】
ここで示す外装材取付金具１は、外壁当接面２の両側を内側へ略直角状に折り曲げて通気路保持部３とされると共に、その先端を外側へ略直角状に折り曲げて外装材の裏面に接するための外装材受圧面部４が形成されている。
【００２１】
また、通気路保持部３、３との間の外壁当接面２には、建築物等の外壁を固定するためのビス穴５が貫設されている。
【００２２】
次に、外壁当接面２の下端は前方へ略直角状に折り曲げて外装材受け部６とされ、更にその先端の中央部分が下方に略直角状に折り曲げられて外装材上端係留部７とされ、この外装材上端係留部７の両側に位置する外装材受け部６の先端部分が上方に略直角状に折り曲げられて外装材下端係留部８とされている。
【００２３】
また、外装材受け部６の両側端が通気路保持部３と外装材受圧面部４に沿って切り欠いた切欠開口部９が設けられている。この切欠開口部９によって外装材受け部６に臨む切欠開口部９の内側端１９が外装材受圧面部４に接するように形成されている。
【００２４】
そして外装材受け部６の両側端に形成される切欠開口部９の内側端１９が接する外装材受圧面部４の直近下部に、外装材受け部６の内側端１９が係留するための係留突起部１０が形成されている。
【００２５】
ここで、外壁当接面２の略中央位置に外装受け部６との折り曲げ線に、外装材端留め付け金具を連結するための連結用開口部１１が開口され、更に外装受け部６の折り曲げ部分には強度向上を目的とする補強用リブ１２が形成されている。
【００２６】
次に、ここで示す外装材端留め付け金具１３は、鋼板状の外壁当接面２Ａの両側端を内側へ略直角状に折り曲げられて横ずれ防止片１４とされ、この横ずれ防止片１４、１４間の幅長さが外装材取付金具１の通気路保持部３、３間内に嵌め入れられる長さとされている。
【００２７】
また、外壁当接面２Ａの下端中央には、その外壁当接面２Ａの上下端方向に沿って直角状に折り曲げられた外装材係止板部１５が形成されている。
【００２８】
更に、外壁当接面２Ａの上端中央に、連結板部１６が突設形成されている。この連結板部１６は、その根元部分に開口端係留用溝部１７が形成されると共に、先端に向けて外径が順次縮径されるようにテーパー状に形成され、かつ空間を設けた一対の連結片１８、１８によって構成されている。
【００２９】
ここで、連結片１８、１８との最大径Ｒ１は、外装材取付金具１の外装受け部６に開口される連結用開口部１１の最大径Ｒ２よりも大きく設けられており、連結片１８、１８を連結用開口部１１に差し入れることにより連結片１８、１８との最大径部分が当接することになる。そして更に連結片１８、１８を押し入れることにより連結片１８、１８との距離が狭まり、開口端係留用溝部１７に連結用開口部１１の開口端が嵌め合わせられる構成とされている。
【００３０】
したがって、外装材端留め付け金具１３の連結板部１５を外装材取付金具１の連結用開口部１１に挿し入れることによって外装材端留め付け金具１３の横ずれ防止片１４、１４が外装材取付金具１の通気路保持部３、３間内に嵌め入れられて横ずれすることなく外装材端留め付け金具１３を備えた外装材取付金具１を形成することが可能となる。
【００３１】
なお、本実施例では外装材端留め付け金具１３の連結手段として、連結板部１６と連結開口部１１とによる連結手段を詳述するものであるが、必ずしもこれに限定する必要性は無く、金型成型により単純な機構によって連結することができるものであればいかなる連結手段であっても構わない。
【００３２】
ここで、図４（図４（イ）は、本発明を適用した外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の一例の装着状態を示す正面説明図を示す、図４（ロ）は、本発明を適用した外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具の一例の装着状態の側面断面説明図を示す。）に示すように、外装材取付金具１に外装材端留め付け金具１３を連結した状態で、建築物等の外壁Ａに対して外装材取付金具１の外壁当接面２裏面を当接し、ビスＢをビス穴５にねじ込ませることによって外装材取付金具１および外装材端留め付け金具１３が取り付けられる。
【００３３】
そこで、外装材Ｃの下端面に設けられる差込み溝Ｄを、外装材下端係留部８に挿入することにより外装材Ｃの下端は外装材受圧面部４と外装材受け部６との間によって保持される。
【００３４】
また、外装材Ｄの上端面に設けられる挿し込み溝Ｅを、外装材受け部６の外装材上端係留部７に挿入すると共に、外装材Ｄの端部Ｆを外装材端留め付け金具１３の外装材係止板部１５によって当接されることにより外装材Ｄの横ずれを防止することが可能となる。このようにして外壁Ａに対して取り付けられるそれぞれの外装材Ｄの両側端に配置される外装材取付金具１に外装材端留め付け金具１３を連結することにより外装材Ｄを固定することが可能となる。
【００３５】
以上の構成よりなる本発明では、外装材の取り付けに際して最も消費される外装材取付金具に外装材端留め付け金具を連結自在な構成とすることにより効率の良い取り付け作業が可能となる。
【００３６】
また、通気路保持部３によって外装材Ｃと外壁Ａとの間に一定間隔の通気路Ｇが確保される。更に、外装材受け部６の両側端に形成される切欠開口部９の内側端１９は外装材受圧面部４を接した状態とされると共に、外装材受圧面部４の直近下部に係留突起部１０が形成されているために外装材Ｃの重量による下方へのモーメントが外装材受け部６に分散され、かつ係留突起部１０によって外装材受け部６の切欠開口部９の内側端１９が係止されることにより外装材受け部６の下方への変形が防止される。
【００３７】
また、図５（図５（イ）は、本発明を適用した外装材取付金具の一例の展開図を示す、図５（ロ）は、本発明を適用した外装材端留め付け金具の一例の展開図を示す。）に示すように、外装材取付金具と外装材端留め付け金具とをそれぞれ金型によって製作する場合には、それぞれの展開面積を最小限に抑えることが可能となり、前記図８に示す外装材端留め付け金具を備えた一体型の外装材取付金具と比較して歩留まりが一段と向上することが可能となる。
【符号の説明】
【００３８】
１ 外装材取付金具
２、２Ａ 外壁当接面
３ 通気路保持部
４ 外装材受圧面部
５ ビス穴
６ 外装材受け部
７ 外装材上端係留部
８ 外装材下端係留部
９ 切欠開口部
１０ 係留突起部
１１ 連結用開口部
１２ 補強用リブ
１３ 外装材端留め付け金具
１４ 横ずれ防止片
１５ 外装材係止板部
１６ 連結板部
１７ 開口端係留用溝部
１８ 連結片
１９ 内側端
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁固定用のビス穴が貫設された外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された通気路保持部と、前記通気路保持部の先端に形成された外装材受圧面部と、前記外壁当接面の下端より略水平状に折り曲げられた外装材受け部を有する外装材取付金具に対して着脱自在とされる外装材端留め付け金具において、
外壁当接面と、
前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片と、
前記外壁当接面の略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部と、
前記外壁当接面の上端に設けられる連結板部とを備える
外装材端留め付け金具。
【請求項２】
外壁固定用のビス穴が貫設された外壁当接面と、
前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された通気路保持部と、
前記通気路保持部の先端に形成された外装材受圧面部と、
前記外壁当接面の下端より略水平状に折り曲げられた外装材受け部とを有する外装材取付金具と、
外壁当接面と、
前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片と、
前記外壁当接面の略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部と、
前記外壁当接面の上端に設けられる連結板部とを有する外装材端留め付け金具とを備える
外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具。
【請求項３】
前記外装材受け部の両側端が前記通気路保持部および外装材受圧面部に沿って形成された切欠開口部が形成されると共に、前記外装材受圧面部に臨む該切欠開口部の内側端は、前記外装材受圧面部に近接状態とされた
請求項２に記載の外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具。
【請求項４】
前記外装材受け部の先端に外装材上端係留部が垂設された
請求項２または請求項３に記載の外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具。
【請求項５】
前記外装材受圧面部に、前記外装材受け部の内側端が係留される突起部を設けた
請求項２、請求項３または請求項４に記載の装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具。
【請求項１】
外壁固定用のビス穴が貫設された外壁当接面と、前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された通気路保持部と、前記通気路保持部の先端に形成された外装材受圧面部と、前記外壁当接面の下端より略水平状に折り曲げられた外装材受け部を有する外装材取付金具に対して着脱自在とされる外装材端留め付け金具において、
外壁当接面と、
前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片と、
前記外壁当接面の略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部と、
前記外壁当接面の上端に設けられる連結板部とを備える
外装材端留め付け金具。
【請求項２】
外壁固定用のビス穴が貫設された外壁当接面と、
前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された通気路保持部と、
前記通気路保持部の先端に形成された外装材受圧面部と、
前記外壁当接面の下端より略水平状に折り曲げられた外装材受け部とを有する外装材取付金具と、
外壁当接面と、
前記外壁当接面の両端が折り曲げ形成された横ずれ防止片と、
前記外壁当接面の略下端中央に立ち上げられた外装材係止板部と、
前記外壁当接面の上端に設けられる連結板部とを有する外装材端留め付け金具とを備える
外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具。
【請求項３】
前記外装材受け部の両側端が前記通気路保持部および外装材受圧面部に沿って形成された切欠開口部が形成されると共に、前記外装材受圧面部に臨む該切欠開口部の内側端は、前記外装材受圧面部に近接状態とされた
請求項２に記載の外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具。
【請求項４】
前記外装材受け部の先端に外装材上端係留部が垂設された
請求項２または請求項３に記載の外装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具。
【請求項５】
前記外装材受圧面部に、前記外装材受け部の内側端が係留される突起部を設けた
請求項２、請求項３または請求項４に記載の装材端留め付け金具を備えた外装材取付金具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−２２９６３７（Ｐ２０１０−２２９６３７Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７５４４９（Ｐ２００９−７５４４９）
【出願日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【出願人】（０００２１０９７５）中央発条工業株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【出願人】（０００２１０９７５）中央発条工業株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
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