多彩模様塗料塗布装置
本発明は多彩模様塗料塗布装置に関し、該装置は、貯蔵体内に複数の塗料容器を有する塗料貯蔵部と；前記塗料貯蔵部の貯蔵体の上側を開閉できるカバー部と；排出管、および補助容器の塗料排出バルブを含む排出部と；前記排出管にそれぞれ固定された複数のセンサーを有するセンサー部であって、電源が短絡されるとブザーによる警報音を発することを特徴とするセンサー部と；空気の圧力を選択的に前記カバー部の中心に流入させる三方弁を含む空気入口部と；圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグが前記空気入口部で前記三方弁とともに形成される膨張管に接続される除湿部と；ハンドルレバーに形成されたスイッチにより選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガンと、を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多彩模様塗料塗布（またはコーティング）装置に関し、特に、大理石のような質感を出すために、塗布中に前記スプレーガンにより塗布される多彩模様塗料の各塗料量を容易に制御でき、各色の塗料を前記塗布装置に充填しやすく、しかも、前記塗布装置内に貯蔵されている各色の塗料残量の不足をブザーによってユーザに告げることができることを特徴とする、単一のスプレーガンにより多彩模様塗料を塗布する多彩模様塗料塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、塗料を塗布する場合、スプレーガンを使用して塗料を広い面積に散布するか、またはグラデーション効果を得る。また、スプレーガンを使用してさまざまな色の塗料を散布することもできる。
【０００３】
空気管を介して別設のコンプレッサによって生成される圧縮空気は前記スプレーガンを用いる塗料塗布に使用される。
【０００４】
すなわち、塗料塗布装置は、一色の塗料を含有する塗料容器と組み合せられる単一のガンハウジングを用いる上記のスプレーガンを有する。よって、単色の塗料を塗布する場合には問題がないが、前記単一のスプレーガンを洗浄してから多彩模様塗料を混合し、それの塗布に使用する場合には問題があり、それによって作業性も低下してしまう。さらに、多彩模様塗料を塗布するために複数のスプレーガンが使用されると、複数の塗装作業者が複数のスプレーガンを使用する必要があるので、複数の熟練した塗装作業者が必要となり、複数のスプレーガンを購買する必要もある。
【０００５】
上記の問題に鑑みて、本出願人は前記韓国特許登録第７０７２９５号に開示されているスプレーガンを有する塗料塗布装置を提案した。
【０００６】
上記のスプレーガンを有する前記塗料塗布装置は、大理石のような質感を出すために単一のスプレーガンによりさまざまな色の塗料の塗料塗布作業を行うので作業性を向上させる。加えて、塗料の色ごとに異なるスプレーガンを使用する必要がないので、塗料塗布用のスプレーガンの取り付けや分解が容易で、前記スプレーガンの洗浄も簡便である。しかしながら、前記塗料塗布装置の持ち運びが困難であり、各色の塗料量を制御することが不可能であり、さらに、前記塗料塗布装置に各色の塗料を入れるために全塗料塗布装置のカバーを開くことが不便であるという問題がある。
【０００７】
さらに、前記塗料塗布装置に内蔵された各塗料容器の残量を識別することが不可能であり、前記塗料塗布装置から前記塗料容器を取り外すことも困難であり、圧縮空気に含まれた水分は除去されないため、スプレーされる塗料に含まれた水分により塗料塗布作業の不良率が高くなってしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、前記従来技術の欠点を補うために、本発明の目的は、スプレーガンによりスプレーされる多彩模様塗料の各塗料量を各色に応じて自由に制御できるため、初心者でさえもさまざまな色を表現することができ、各色の塗料を本多彩模様塗料塗布装置に色に応じて充填しやすく、ブザーによって各色の塗料残量の不足に関する情報をユーザに提供し、しかも、圧縮空気の流入時点でその水分を除去し、それによって塗装の不良率を低減することを特徴とする、多彩模様塗料塗布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的を達成するため、以下の部品を具備する多彩模様塗料塗布装置が提供される：
【００１０】
貯蔵体内に複数の塗料容器を有する塗料貯蔵部と；
【００１１】
前記塗料貯蔵部の貯蔵体の上側を開閉できるカバー部であって、前記塗料貯蔵部では、固定ボードがその固定体の一側に折り曲げられて前記カバー部の上面に固定され、締め付けリングが前記貯蔵体の上縁の周りに形成され、それによって前記締め付けリングが回転させられると前記貯蔵体を密閉させることを特徴とするカバー部と；
【００１２】
排出部であって、前記カバー部の上面に貫通形成されて複数の塗料容器に連通する排出管と、前記排出管の上部に設けられて前記排出管を介して排出されるそれぞれの塗料を貯蔵する補助容器と、前記補助容器の中で接続管を介して前記排出管に接続されるとともに前記補助容器の外側で前記固定ボードに固定される塗料排出バルブと、からなることを特徴とする排出部と；
【００１３】
前記排出部内の前記排出管にそれぞれ固定され、前記塗料容器内の塗料レベルが低下すると、その接点が短絡して電源を短絡させ、ブザーによる警報音を発する複数のセンサーを有するセンサー部と；
【００１４】
前記排出部内の前記排出管を前記塗料排出バルブに接続する接続管を介して塗料を複数の塗料排出バルブに排出するために圧縮空気が前記塗料貯蔵部に流入するように空気の圧力を選択的に前記カバー部の中心に流入させる三方弁を含む空気入口部であって、該塗料排出バルブの中では、前記排出部が前記センサー部の複数のセンサーを内蔵する前記塗料容器に連通することを特徴とする空気入口部と；
【００１５】
膨張管に接続される除湿部であって、圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグが前記空気入口部内の前記三方弁とともに形成され、圧力ゲージの形成される接続バルブがその中で前記膨張管に接続されることを特徴とする除湿部と；さらに、
【００１６】
ハンドルレバーに形成されたスイッチにより選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガンであって、前記除湿部に接続されてから前記ハンドルレバーに接続される圧縮空気入口管を前記空気入口部内の前記三方弁に接続することによって、およびノズルとコネクタを複数の塗料排出バルブ内の各塗料排出管に接続することによってその機能を果たすスプレーガン。
【００１７】
必ずしも必要でないが好ましくは、本多彩模様塗料塗布装置は、その上部に前記塗料貯蔵部の本体を収容できる収容体からなるキャリッジユニットと、前記収容体の両側に形成される本体グリップと、前記キャリッジユニットの下部に形成されるキャリアキャスターと、をさらに具備する。
【００１８】
必ずしも必要でないが好ましくは、前記塗料容器は上部開口部の一側に係止リングをそれぞれ具備する。
【００１９】
必ずしも必要でないが好ましくは、前記排出部内の前記塗料排出バルブは、排出される塗料の量を適正に制御するためにバルブ本体内に弾性的に取り付けられるストップボールと；前記バルブ本体内に挿入されてから前記ストップボールが複数のストップホールに挿入・離脱するように回転する制御グリップと；複数のストップホールがその中で形成され、かつ前記制御グリップの下部に位置する制御板と、を具備する。
【００２０】
必ずしも必要でないが好ましくは、螺旋状のストッパが前記排出部内の前記補助容器の上部にそれぞれ形成される。
【００２１】
必ずしも必要でないが好ましくは、本多彩模様塗料塗布装置は、前記キャリッジユニットのキャリアキャスターが前記収容体に挿入されてそれを載荷するように載荷板がその中で載荷台に水平に形成されるキャリアと、前記キャリッジユニットの前下端部に形成されるサポートロッドと、前記載荷台の後下端部に軸方向に取り付けられる移動ホイールと、前記キャリッジユニットの後上端部に取り付けられる移動ハンドルと、をさらに具備する。
【００２２】
必ずしも必要でないが好ましくは、本多彩模様塗料塗布装置は、前記カバー部内に形成された前記排出部の反対側に位置する複数の塗料容器にそれぞれ連通する第２塗料排出バルブを有する第２排出部をさらに具備する。
【００２３】
必ずしも必要でないが好ましくは、本多彩模様塗料塗布装置は、前記スプレーガンのノズルの一側に形成される第２コネクタに形成されてそれに係合する接続体であって、その中で合成器が前記接続体の外側の一側に形成され、かつ前記ノズルに連通するように接続経路が前記接続体の内部に形成されることを特徴とする接続体と、前記接続経路を開閉するために挿入されるバルブ管を有するバルブ本体と、前記バルブ本体の端部に形成される回転ハンドル、と、をさらに具備し、前記第２排出部内の前記第２塗料排出バルブおよび第２塗料排出管は前記バルブ本体の回転によって各色の塗料を供給するために互いに接続される。
【発明の効果】
【００２４】
上記のように、本発明に係る多彩模様塗料塗布装置はスプレーガンによりスプレーされる多彩模様塗料の各塗料量を各色に応じて自由に制御できるため、初心者でさえもさまざまな色を表現することができ、各色の塗料を本多彩模様塗料塗布装置に色に応じて充填しやすく、ブザーによって各色の塗料残量の不足に関する情報をユーザに提供し、しかも、圧縮空気の流入時点でその水分を除去し、それによって不良率を低減する効果を提供する。
【００２５】
本発明の別の効果が、スプレーガンによる塗料スプレー中に塗料の量を容易に制御できることであることから、塗料塗布時に色を即時に変更することができる。
【００２６】
上記のように、本発明を特に好適な実施形態に関連して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、当業者であれば本発明の真の趣旨から逸脱することなしにさまざまな変更形態やさまざまな変形形態を行うことが可能である。かくして、本発明の保護範囲は、その詳細説明によって限定されるものではなく、以下に記載する特許請求の範囲及び本発明の技術の趣旨によって規定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置にキャリアが適用されている状態を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置の排出バルブを示す拡大斜視図である。
【図６】本発明の別の実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を搬送するキャリアの別の実施例を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置におけるスプレーガンの別の実施例を示す斜視図である。
【図９】図８の組立斜視図である。
【図１０】図８の正面図である。
【図１１】図８の接続体の断面図である。
【図１２】図８のスプレーガンが使用されている状態を示す分解斜視図である。
【図１３】図８のスプレーガンの使用状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【図１６】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【図１７】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【図１８】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明は多彩模様塗料塗布装置を提供するものであり、該装置は、貯蔵体内に複数の塗料容器を有する塗料貯蔵部と；前記塗料貯蔵部の貯蔵体の上側を開閉できるカバー部であって、前記塗料貯蔵部では、固定ボードがその固定体の一側に折り曲げられて前記カバー部の上面に固定され、締め付けリングが前記貯蔵体の上縁の周りに形成され、それによって前記締め付けリングが回転させられると前記貯蔵体を密閉させることを特徴とするカバー部と；排出部であって、前記カバー部の上面に貫通形成されて複数の塗料容器に連通する排出管と、前記排出管の上部に設けられて前記排出管を介して排出されるそれぞれの塗料を貯蔵する補助容器と、前記補助容器の中で接続管を介して前記排出管に接続されるとともに前記補助容器の外側で前記固定ボードに固定される塗料排出バルブと、からなることを特徴とする排出部と；前記排出部内の前記排出管にそれぞれ固定され、前記塗料容器内の塗料レベルが低下すると、その接点が短絡して電源を短絡させ、ブザーによる警報音を発する複数のセンサーを有するセンサー部と；前記排出部内の前記排出管を前記塗料排出バルブに接続する接続管を介して塗料を複数の塗料排出バルブに排出するために圧縮空気が前記塗料貯蔵部に流入するように空気の圧力を選択的に前記カバー部の中心に流入させる三方弁を含む空気入口部であって、該塗料排出バルブの中では、前記排出部が前記センサー部の複数のセンサーを内蔵する前記塗料容器に連通することを特徴とする空気入口部と；膨張管に接続される除湿部であって、圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグが前記空気入口部内の前記三方弁とともに形成され、圧力ゲージの形成される接続バルブがその中で前記膨張管に接続されることを特徴とする除湿部と；ハンドルレバーに形成されたスイッチにより選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガンであって、前記除湿部に接続されてから前記ハンドルレバーに接続される圧縮空気入口管を前記空気入口部内の前記三方弁に接続することによって、およびノズルとコネクタを複数の塗料排出バルブ内の各塗料排出管に接続することによってその機能を果たすスプレーガンと、を具備することを特徴とする。
（実施形態）
【００２９】
以下、本発明の各好適な実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を添付図面を参照してより詳細に説明する。
【００３０】
図１は本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す分解斜視図であり、図２は本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す斜視図であり、図３は本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す断面図である。
【００３１】
例示したように、本発明に係る多彩模様塗料塗布装置は塗料を色別に含有できる塗料貯蔵部１０を含む。この目的のため、貯蔵体１１の内部は複数の塗料容器１２を貯蔵するように区分され、前記塗料容器１２は上部開口部１３の一側に係止リング１４をそれぞれ含む。
【００３２】
本発明に係る多彩模様塗料塗布装置では、前記塗料貯蔵部１０の貯蔵体１１の上側を開閉できるカバー部２０が形成され、その中で前記固定体の一側２２に折り曲げられている固定ボード２２が前記カバー部２０の上面に固定され、締め付けリング２１が前記貯蔵体１１の上縁の周りに形成され、それによって前記カバー部２０を固定させる。前記貯蔵体１１は、前記カバー部２０の縁部が前記締め付けリング２１を回転させることによって押圧されている状態で密閉される。
【００３３】
前記塗料貯蔵部１０内に貯蔵された塗料を排出する排出部３０の排出管３１は前記カバー部２０の上面に貫通形成され、複数の塗料容器１２にそれぞれ連通する。
【００３４】
補助容器３２は前記カバー部２０の上部に設けられ、塗料を前記塗料容器１２内に入れて貯蔵するように前記補助容器３２の上側で螺旋状に密閉されるストッパ３９を含み、塗料排出バルブ３３が前記補助容器３２の外側で前記固定ボード２２に固定されており、その中で前記塗料排出バルブ３３は接続管３３′を介して前記排出管３１に接続される。
【００３５】
塗料の貯蔵量を測定するセンサー部４０が前記排出部３０の排出管３１内に形成されている。
【００３６】
前記センサー部４０は前記排出部３０内の前記排出管３１にそれぞれ固定される複数のセンサー４１を有し、前記塗料容器１２内の塗料レベルが低下すると、その接点が短絡する。ここで、浮きが前記塗料容器１２のそれぞれに形成され、その中で電源が短絡されるとブザーによる警報音を発する。
【００３７】
空気入口部５０が、前記排出部３０内の前記排出管３１を前記塗料排出バルブ３３に接続する接続管３３′を介して塗料を複数の塗料排出バルブ３３に排出するために圧縮空気を前記塗料貯蔵部１０に流入させ、該塗料排出バルブ３３では、前記排出部３０が前記センサー部４０の複数のセンサー４１の内蔵される前記塗料容器１２に連通する。
【００３８】
前記空気入口部５０は、圧縮空気が前記塗料貯蔵部１０に流入するように空気の圧力を選択的に前記カバー部２０の中心に流入させる三方弁５１を含む。
【００３９】
除湿部６０が水分を圧縮空気から除去するために前記空気入口部５０の三方弁５１内に形成されている。
【００４０】
前記除湿部６０は膨張管６２に接続され、そこでは、ドレインプラグ６１が圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去することができ、圧力ゲージ６３が形成される接続バルブ６４がその中で前記膨張管６２に接続されている。
【００４１】
スプレーガン７０が、前記除湿部６０に接続した前記空気入口部５０で前記三方弁５１に接続されている。
【００４２】
前記スプレーガン７０のハンドルレバー７２が圧縮空気入口管７１を介して前記三方弁５１に接続されており、前記スプレーガン７０のノズル７４が塗料排出管７３を介して前記排出部３０の塗料排出バルブ３３にそれぞれ接続されている。よって、前記ハンドルレバー７２内で形成されたスイッチ７５を介して圧縮空気を選択的に噴霧することができる。
【００４３】
前記ノズル７４は、前記塗料排出バルブ３３に接続された前記各塗料排出管７３に接続されるか、または前記塗料排出管７３をバルブ本体３４に接続するコネクタ７６に接続される。
【００４４】
その一方、図４に示すように、キャリッジユニット８０が前記キャリッジユニット８０の上部において前記塗料貯蔵部１０の本体１１を収容し、前記塗料貯蔵部１０の本体１１を搬送するために使用される。前記キャリッジユニット８０は、前記塗料貯蔵部１０の本体１１を収容できる収容体８１と；前記収容体８１の両側に形成される本体グリップ８２と；前記キャリッジユニット８０の下部に形成されるキャリアキャスター８３と、を含む。よって、塗装作業者が屋内で塗装作業を行う際に本多彩模様塗料塗布装置を搬送することができる。
【００４５】
加えて、図５に例示したように、前記排出部３０内の前記塗料排出バルブ３３は、排出される塗料の量を適正に制御するためにバルブ本体内３４に弾性的に取り付けられるストップボール３５と；前記バルブ本体３４内に挿入されてから前記ストップボール３５が複数のストップホール３７に挿入・離脱するように回転する制御グリップ３６と；複数のストップホール３７がその中で形成され、かつ前記制御グリップ３６の下部に位置する制御板３８と、を含む。よって、排出される塗料の量は前記制御グリップ３６の回転により制御される。前記バルブ本体３４は前記カバー部２０内に形成された前記固定ボード２２に固定される。
【００４６】
図６に示すように、本発明の排出部３０の別の実施形態によれば、第２塗料排出バルブ３３′を有する第２排出部３０′′が、前記カバー部２０内に形成された前記排出部３０の反対側に位置する複数の塗料容器１２にそれぞれ連通する。
【００４７】
そのため、上記のように形成されている多彩模様塗料塗布装置をさらに円滑に搬送するために、キャリア８９が図７に示すように設けられている。図に示すように、ユーザが本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を搬送するとともに塗料作業を行うことを可能にする前記キャリッジユニット８０は前記キャリア８９に載荷される。よって、前記キャリア８９はユーザが本多彩模様塗料塗布装置を屋内から屋外に搬送する際、またはユーザが本多彩模様塗料塗布装置をより簡便に搬送する際に使用される。
【００４８】
前記キャリア８９では、前記キャリッジユニット８０のキャリアキャスター８３が挿入されて前記収容体８１を載荷するように載荷板８５が載荷台８４に水平に形成され、サポートロッド８６が前記キャリッジユニット８０の前下端部に形成され、移動ホイール８７が前記載荷台８４の後下端部に軸方向に取り付けられ、さらに、移動ハンドル８８が前記キャリッジユニット８０の後上端部に取り付けられる。
【００４９】
本多彩模様塗料塗布装置の第２排出部３０′を使用するため、図８〜図１３に示すように、前記第２排出部３０′の第２塗料排出バルブ３３′′に接続された前記スプレーガン７０は、前記スプレーガン７０のノズル７４の一側に形成される第２コネクタ７０１と；前記接続体７０４を前記第２コネクタ７０１と結合することによって前記ノズル７４に連通するように前記接続体７０４の外側の一側に形成される合成器７０２と；前記接続体７０４の内部に形成される接続経路７０３と、を含む。
【００５０】
前記接続体７０４の接続経路７０３を開閉するために、バルブ管７０５を有するバルブ本体７０６が前記接続体７０４の接続経路７０３に挿入され、回転ハンドル７０７が前記バルブ本体７０６の端部に形成されている。加えて、前記第２排出部３０′内の前記第２塗料排出バルブ３３′′および第２塗料排出管７３′は前記バルブ本体７０６の回転によって各色の塗料を供給するために互いに接続される。
【００５１】
以下、上記のように構成された本発明に係る多彩模様塗料塗布装置の機能と効果を説明する。
【００５２】
まず、塗装対象物体において大理石のような質感を得るため、所望の色の塗料が選択され、その選択された塗料は色別に前記塗料貯蔵部１０の塗料容器１２内に収容される。
【００５３】
その状況下で、前記塗料貯蔵部１０の貯蔵体１１の上部は前記カバー部２０によって閉じられてから前記貯蔵体１１の縁部に形成された前記締め付けリング２１は回転させられて塗料貯蔵部１０を閉じるかまたは覆い、次いで密閉される。
【００５４】
逆に、前記カバー部２０は前記塗料容器１２内に塗料を充填するために開口されるが、特定の色の塗料が消費されている場合には、前記排出部３０内に形成された補助容器３２のストッパ３９が回転して開口するように構成されているので、消費された塗料を前記補助容器３２を介してそれぞれ補充することができる。
【００５５】
前記補助容器３２内で塗料が完全に補充された場合、前記貯蔵体１１は前記カバー部２０によって閉じられ、次いで密閉され、前記補助容器３２内に形成された前記ストッパ３９も螺旋状に嵌着されて前記補助容器３２の上部をそれぞれ密閉する。
【００５６】
次いで、前記貯蔵体１１を密閉する前記カバー部２０に形成される前記三方弁５１に接続する前記膨張管６２は、前記膨張管６２に接続された接続バルブ６４に対して圧縮空気を生成するコンプレッサ（図示せず）に接続され、それによって前記塗料貯蔵部１０の貯蔵体１１の内圧を上昇させる。
【００５７】
加えて、前記スプレーガン７０のノズル７４は前記塗料排出管７３を介して前記塗料排出バルブ３３にそれぞれ接続され、前記圧縮空気入口管７１は前記スプレーガン７０のハンドルレバー７２に接続されるので、前記スイッチ７５を操作することで圧縮空気によって多彩模様塗料をスプレーすることができる。
【００５８】
上記のスプレーガンを有する前記塗料塗布装置は単一のスプレーガンにより多彩模様塗料を同時にスプレーすることができる。よって、塗装作業者は簡便にさまざまな色の大理石のような質感を表現することができる。
【００５９】
そのため、種々の大理石のような質感を表現するには、各塗料の量を制御する必要がある。
【００６０】
塗料の量を制御する一制御方法によれば、各塗料排出バルブ３３の制御グリップ３６を回転させて前記バルブを介して排出される塗料の量を制御する。その制御量は、制御板３８に形成されるストップホール３７に繰り返して挿入・離脱するストップボール３５によって前記制御グリップ３６の制御角を決定することにより制御される。
【００６１】
加えて、本発明の別の態様によれば、前記塗料容器１２に接続された前記第２塗料排出バルブ３３′′は、より多くの色の塗料を同時にスプレーすることができとともに塗料の量が厳密に制御されるように、前記第２塗料排出管７３′を介して前記接続体７０４に接続される。
【００６２】
前記第２塗料排出管７３′に接続された前記接続体７０４の合成器７０２は前記スプレーガン７０の第２コネクタ７０１に結合されるので、前記接続体７０４内に形成される前記接続経路７０３を介して前記スプレーガン７０のノズル７４によって塗料をスプレーすることができる。
【００６３】
前記接続体７０４内に形成されて前記接続経路７０３を開閉する前記バルブ本体７０６は前記回転ハンドル７０７によって回転させられて塗料をスプレーすると同時に塗料の量をそれぞれ制御する。そのため、前記キャリッジユニット８０またはキャリア８９によって移動しながら、さまざまな色の塗料をスプレーすることができる。
【００６４】
排出される塗料の量を微細に制御するには、塗料塗布作業を行いながら、前記塗料の量を制御する前記バルブを容易に制御できる必要がある。このため、前記スプレーガン７０のノズル７４の側面に前記第２コネクタ７０１を形成することが好ましい。
【００６５】
その一方、前記コネクタ７６および前記第２コネクタ７０１の任意の一つが使用される場合には、図１２に示すように、前記コネクタ７６や前記第２コネクタ７０１がシールストッパ１００によって閉じられている状態で前記コネクタ７６または前記第２コネクタ７０１を使用することもできる。
【００６６】
本多彩模様塗料塗布装置によって表現される大理石のような質感は、図１４〜図１８に示すようにスプレーされる塗料の量を制御することによってスプレーガンにより、さまざまな形態の大理石のような質感で表現することができる。
（産業上の利用可能性）
【００６７】
上記のように、本発明は、大理石のような質感を出すために単一のスプレーガンにより多彩模様塗料を塗布する多彩模様塗料塗布装置に適用可能である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多彩模様塗料塗布（またはコーティング）装置に関し、特に、大理石のような質感を出すために、塗布中に前記スプレーガンにより塗布される多彩模様塗料の各塗料量を容易に制御でき、各色の塗料を前記塗布装置に充填しやすく、しかも、前記塗布装置内に貯蔵されている各色の塗料残量の不足をブザーによってユーザに告げることができることを特徴とする、単一のスプレーガンにより多彩模様塗料を塗布する多彩模様塗料塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、塗料を塗布する場合、スプレーガンを使用して塗料を広い面積に散布するか、またはグラデーション効果を得る。また、スプレーガンを使用してさまざまな色の塗料を散布することもできる。
【０００３】
空気管を介して別設のコンプレッサによって生成される圧縮空気は前記スプレーガンを用いる塗料塗布に使用される。
【０００４】
すなわち、塗料塗布装置は、一色の塗料を含有する塗料容器と組み合せられる単一のガンハウジングを用いる上記のスプレーガンを有する。よって、単色の塗料を塗布する場合には問題がないが、前記単一のスプレーガンを洗浄してから多彩模様塗料を混合し、それの塗布に使用する場合には問題があり、それによって作業性も低下してしまう。さらに、多彩模様塗料を塗布するために複数のスプレーガンが使用されると、複数の塗装作業者が複数のスプレーガンを使用する必要があるので、複数の熟練した塗装作業者が必要となり、複数のスプレーガンを購買する必要もある。
【０００５】
上記の問題に鑑みて、本出願人は前記韓国特許登録第７０７２９５号に開示されているスプレーガンを有する塗料塗布装置を提案した。
【０００６】
上記のスプレーガンを有する前記塗料塗布装置は、大理石のような質感を出すために単一のスプレーガンによりさまざまな色の塗料の塗料塗布作業を行うので作業性を向上させる。加えて、塗料の色ごとに異なるスプレーガンを使用する必要がないので、塗料塗布用のスプレーガンの取り付けや分解が容易で、前記スプレーガンの洗浄も簡便である。しかしながら、前記塗料塗布装置の持ち運びが困難であり、各色の塗料量を制御することが不可能であり、さらに、前記塗料塗布装置に各色の塗料を入れるために全塗料塗布装置のカバーを開くことが不便であるという問題がある。
【０００７】
さらに、前記塗料塗布装置に内蔵された各塗料容器の残量を識別することが不可能であり、前記塗料塗布装置から前記塗料容器を取り外すことも困難であり、圧縮空気に含まれた水分は除去されないため、スプレーされる塗料に含まれた水分により塗料塗布作業の不良率が高くなってしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、前記従来技術の欠点を補うために、本発明の目的は、スプレーガンによりスプレーされる多彩模様塗料の各塗料量を各色に応じて自由に制御できるため、初心者でさえもさまざまな色を表現することができ、各色の塗料を本多彩模様塗料塗布装置に色に応じて充填しやすく、ブザーによって各色の塗料残量の不足に関する情報をユーザに提供し、しかも、圧縮空気の流入時点でその水分を除去し、それによって塗装の不良率を低減することを特徴とする、多彩模様塗料塗布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的を達成するため、以下の部品を具備する多彩模様塗料塗布装置が提供される：
【００１０】
貯蔵体内に複数の塗料容器を有する塗料貯蔵部と；
【００１１】
前記塗料貯蔵部の貯蔵体の上側を開閉できるカバー部であって、前記塗料貯蔵部では、固定ボードがその固定体の一側に折り曲げられて前記カバー部の上面に固定され、締め付けリングが前記貯蔵体の上縁の周りに形成され、それによって前記締め付けリングが回転させられると前記貯蔵体を密閉させることを特徴とするカバー部と；
【００１２】
排出部であって、前記カバー部の上面に貫通形成されて複数の塗料容器に連通する排出管と、前記排出管の上部に設けられて前記排出管を介して排出されるそれぞれの塗料を貯蔵する補助容器と、前記補助容器の中で接続管を介して前記排出管に接続されるとともに前記補助容器の外側で前記固定ボードに固定される塗料排出バルブと、からなることを特徴とする排出部と；
【００１３】
前記排出部内の前記排出管にそれぞれ固定され、前記塗料容器内の塗料レベルが低下すると、その接点が短絡して電源を短絡させ、ブザーによる警報音を発する複数のセンサーを有するセンサー部と；
【００１４】
前記排出部内の前記排出管を前記塗料排出バルブに接続する接続管を介して塗料を複数の塗料排出バルブに排出するために圧縮空気が前記塗料貯蔵部に流入するように空気の圧力を選択的に前記カバー部の中心に流入させる三方弁を含む空気入口部であって、該塗料排出バルブの中では、前記排出部が前記センサー部の複数のセンサーを内蔵する前記塗料容器に連通することを特徴とする空気入口部と；
【００１５】
膨張管に接続される除湿部であって、圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグが前記空気入口部内の前記三方弁とともに形成され、圧力ゲージの形成される接続バルブがその中で前記膨張管に接続されることを特徴とする除湿部と；さらに、
【００１６】
ハンドルレバーに形成されたスイッチにより選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガンであって、前記除湿部に接続されてから前記ハンドルレバーに接続される圧縮空気入口管を前記空気入口部内の前記三方弁に接続することによって、およびノズルとコネクタを複数の塗料排出バルブ内の各塗料排出管に接続することによってその機能を果たすスプレーガン。
【００１７】
必ずしも必要でないが好ましくは、本多彩模様塗料塗布装置は、その上部に前記塗料貯蔵部の本体を収容できる収容体からなるキャリッジユニットと、前記収容体の両側に形成される本体グリップと、前記キャリッジユニットの下部に形成されるキャリアキャスターと、をさらに具備する。
【００１８】
必ずしも必要でないが好ましくは、前記塗料容器は上部開口部の一側に係止リングをそれぞれ具備する。
【００１９】
必ずしも必要でないが好ましくは、前記排出部内の前記塗料排出バルブは、排出される塗料の量を適正に制御するためにバルブ本体内に弾性的に取り付けられるストップボールと；前記バルブ本体内に挿入されてから前記ストップボールが複数のストップホールに挿入・離脱するように回転する制御グリップと；複数のストップホールがその中で形成され、かつ前記制御グリップの下部に位置する制御板と、を具備する。
【００２０】
必ずしも必要でないが好ましくは、螺旋状のストッパが前記排出部内の前記補助容器の上部にそれぞれ形成される。
【００２１】
必ずしも必要でないが好ましくは、本多彩模様塗料塗布装置は、前記キャリッジユニットのキャリアキャスターが前記収容体に挿入されてそれを載荷するように載荷板がその中で載荷台に水平に形成されるキャリアと、前記キャリッジユニットの前下端部に形成されるサポートロッドと、前記載荷台の後下端部に軸方向に取り付けられる移動ホイールと、前記キャリッジユニットの後上端部に取り付けられる移動ハンドルと、をさらに具備する。
【００２２】
必ずしも必要でないが好ましくは、本多彩模様塗料塗布装置は、前記カバー部内に形成された前記排出部の反対側に位置する複数の塗料容器にそれぞれ連通する第２塗料排出バルブを有する第２排出部をさらに具備する。
【００２３】
必ずしも必要でないが好ましくは、本多彩模様塗料塗布装置は、前記スプレーガンのノズルの一側に形成される第２コネクタに形成されてそれに係合する接続体であって、その中で合成器が前記接続体の外側の一側に形成され、かつ前記ノズルに連通するように接続経路が前記接続体の内部に形成されることを特徴とする接続体と、前記接続経路を開閉するために挿入されるバルブ管を有するバルブ本体と、前記バルブ本体の端部に形成される回転ハンドル、と、をさらに具備し、前記第２排出部内の前記第２塗料排出バルブおよび第２塗料排出管は前記バルブ本体の回転によって各色の塗料を供給するために互いに接続される。
【発明の効果】
【００２４】
上記のように、本発明に係る多彩模様塗料塗布装置はスプレーガンによりスプレーされる多彩模様塗料の各塗料量を各色に応じて自由に制御できるため、初心者でさえもさまざまな色を表現することができ、各色の塗料を本多彩模様塗料塗布装置に色に応じて充填しやすく、ブザーによって各色の塗料残量の不足に関する情報をユーザに提供し、しかも、圧縮空気の流入時点でその水分を除去し、それによって不良率を低減する効果を提供する。
【００２５】
本発明の別の効果が、スプレーガンによる塗料スプレー中に塗料の量を容易に制御できることであることから、塗料塗布時に色を即時に変更することができる。
【００２６】
上記のように、本発明を特に好適な実施形態に関連して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、当業者であれば本発明の真の趣旨から逸脱することなしにさまざまな変更形態やさまざまな変形形態を行うことが可能である。かくして、本発明の保護範囲は、その詳細説明によって限定されるものではなく、以下に記載する特許請求の範囲及び本発明の技術の趣旨によって規定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置にキャリアが適用されている状態を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置の排出バルブを示す拡大斜視図である。
【図６】本発明の別の実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を搬送するキャリアの別の実施例を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置におけるスプレーガンの別の実施例を示す斜視図である。
【図９】図８の組立斜視図である。
【図１０】図８の正面図である。
【図１１】図８の接続体の断面図である。
【図１２】図８のスプレーガンが使用されている状態を示す分解斜視図である。
【図１３】図８のスプレーガンの使用状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【図１６】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【図１７】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【図１８】本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を用いてさまざまな色が塗布されている状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明は多彩模様塗料塗布装置を提供するものであり、該装置は、貯蔵体内に複数の塗料容器を有する塗料貯蔵部と；前記塗料貯蔵部の貯蔵体の上側を開閉できるカバー部であって、前記塗料貯蔵部では、固定ボードがその固定体の一側に折り曲げられて前記カバー部の上面に固定され、締め付けリングが前記貯蔵体の上縁の周りに形成され、それによって前記締め付けリングが回転させられると前記貯蔵体を密閉させることを特徴とするカバー部と；排出部であって、前記カバー部の上面に貫通形成されて複数の塗料容器に連通する排出管と、前記排出管の上部に設けられて前記排出管を介して排出されるそれぞれの塗料を貯蔵する補助容器と、前記補助容器の中で接続管を介して前記排出管に接続されるとともに前記補助容器の外側で前記固定ボードに固定される塗料排出バルブと、からなることを特徴とする排出部と；前記排出部内の前記排出管にそれぞれ固定され、前記塗料容器内の塗料レベルが低下すると、その接点が短絡して電源を短絡させ、ブザーによる警報音を発する複数のセンサーを有するセンサー部と；前記排出部内の前記排出管を前記塗料排出バルブに接続する接続管を介して塗料を複数の塗料排出バルブに排出するために圧縮空気が前記塗料貯蔵部に流入するように空気の圧力を選択的に前記カバー部の中心に流入させる三方弁を含む空気入口部であって、該塗料排出バルブの中では、前記排出部が前記センサー部の複数のセンサーを内蔵する前記塗料容器に連通することを特徴とする空気入口部と；膨張管に接続される除湿部であって、圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグが前記空気入口部内の前記三方弁とともに形成され、圧力ゲージの形成される接続バルブがその中で前記膨張管に接続されることを特徴とする除湿部と；ハンドルレバーに形成されたスイッチにより選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガンであって、前記除湿部に接続されてから前記ハンドルレバーに接続される圧縮空気入口管を前記空気入口部内の前記三方弁に接続することによって、およびノズルとコネクタを複数の塗料排出バルブ内の各塗料排出管に接続することによってその機能を果たすスプレーガンと、を具備することを特徴とする。
（実施形態）
【００２９】
以下、本発明の各好適な実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を添付図面を参照してより詳細に説明する。
【００３０】
図１は本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す分解斜視図であり、図２は本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す斜視図であり、図３は本発明の一実施形態に係る多彩模様塗料塗布装置を示す断面図である。
【００３１】
例示したように、本発明に係る多彩模様塗料塗布装置は塗料を色別に含有できる塗料貯蔵部１０を含む。この目的のため、貯蔵体１１の内部は複数の塗料容器１２を貯蔵するように区分され、前記塗料容器１２は上部開口部１３の一側に係止リング１４をそれぞれ含む。
【００３２】
本発明に係る多彩模様塗料塗布装置では、前記塗料貯蔵部１０の貯蔵体１１の上側を開閉できるカバー部２０が形成され、その中で前記固定体の一側２２に折り曲げられている固定ボード２２が前記カバー部２０の上面に固定され、締め付けリング２１が前記貯蔵体１１の上縁の周りに形成され、それによって前記カバー部２０を固定させる。前記貯蔵体１１は、前記カバー部２０の縁部が前記締め付けリング２１を回転させることによって押圧されている状態で密閉される。
【００３３】
前記塗料貯蔵部１０内に貯蔵された塗料を排出する排出部３０の排出管３１は前記カバー部２０の上面に貫通形成され、複数の塗料容器１２にそれぞれ連通する。
【００３４】
補助容器３２は前記カバー部２０の上部に設けられ、塗料を前記塗料容器１２内に入れて貯蔵するように前記補助容器３２の上側で螺旋状に密閉されるストッパ３９を含み、塗料排出バルブ３３が前記補助容器３２の外側で前記固定ボード２２に固定されており、その中で前記塗料排出バルブ３３は接続管３３′を介して前記排出管３１に接続される。
【００３５】
塗料の貯蔵量を測定するセンサー部４０が前記排出部３０の排出管３１内に形成されている。
【００３６】
前記センサー部４０は前記排出部３０内の前記排出管３１にそれぞれ固定される複数のセンサー４１を有し、前記塗料容器１２内の塗料レベルが低下すると、その接点が短絡する。ここで、浮きが前記塗料容器１２のそれぞれに形成され、その中で電源が短絡されるとブザーによる警報音を発する。
【００３７】
空気入口部５０が、前記排出部３０内の前記排出管３１を前記塗料排出バルブ３３に接続する接続管３３′を介して塗料を複数の塗料排出バルブ３３に排出するために圧縮空気を前記塗料貯蔵部１０に流入させ、該塗料排出バルブ３３では、前記排出部３０が前記センサー部４０の複数のセンサー４１の内蔵される前記塗料容器１２に連通する。
【００３８】
前記空気入口部５０は、圧縮空気が前記塗料貯蔵部１０に流入するように空気の圧力を選択的に前記カバー部２０の中心に流入させる三方弁５１を含む。
【００３９】
除湿部６０が水分を圧縮空気から除去するために前記空気入口部５０の三方弁５１内に形成されている。
【００４０】
前記除湿部６０は膨張管６２に接続され、そこでは、ドレインプラグ６１が圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去することができ、圧力ゲージ６３が形成される接続バルブ６４がその中で前記膨張管６２に接続されている。
【００４１】
スプレーガン７０が、前記除湿部６０に接続した前記空気入口部５０で前記三方弁５１に接続されている。
【００４２】
前記スプレーガン７０のハンドルレバー７２が圧縮空気入口管７１を介して前記三方弁５１に接続されており、前記スプレーガン７０のノズル７４が塗料排出管７３を介して前記排出部３０の塗料排出バルブ３３にそれぞれ接続されている。よって、前記ハンドルレバー７２内で形成されたスイッチ７５を介して圧縮空気を選択的に噴霧することができる。
【００４３】
前記ノズル７４は、前記塗料排出バルブ３３に接続された前記各塗料排出管７３に接続されるか、または前記塗料排出管７３をバルブ本体３４に接続するコネクタ７６に接続される。
【００４４】
その一方、図４に示すように、キャリッジユニット８０が前記キャリッジユニット８０の上部において前記塗料貯蔵部１０の本体１１を収容し、前記塗料貯蔵部１０の本体１１を搬送するために使用される。前記キャリッジユニット８０は、前記塗料貯蔵部１０の本体１１を収容できる収容体８１と；前記収容体８１の両側に形成される本体グリップ８２と；前記キャリッジユニット８０の下部に形成されるキャリアキャスター８３と、を含む。よって、塗装作業者が屋内で塗装作業を行う際に本多彩模様塗料塗布装置を搬送することができる。
【００４５】
加えて、図５に例示したように、前記排出部３０内の前記塗料排出バルブ３３は、排出される塗料の量を適正に制御するためにバルブ本体内３４に弾性的に取り付けられるストップボール３５と；前記バルブ本体３４内に挿入されてから前記ストップボール３５が複数のストップホール３７に挿入・離脱するように回転する制御グリップ３６と；複数のストップホール３７がその中で形成され、かつ前記制御グリップ３６の下部に位置する制御板３８と、を含む。よって、排出される塗料の量は前記制御グリップ３６の回転により制御される。前記バルブ本体３４は前記カバー部２０内に形成された前記固定ボード２２に固定される。
【００４６】
図６に示すように、本発明の排出部３０の別の実施形態によれば、第２塗料排出バルブ３３′を有する第２排出部３０′′が、前記カバー部２０内に形成された前記排出部３０の反対側に位置する複数の塗料容器１２にそれぞれ連通する。
【００４７】
そのため、上記のように形成されている多彩模様塗料塗布装置をさらに円滑に搬送するために、キャリア８９が図７に示すように設けられている。図に示すように、ユーザが本発明に係る多彩模様塗料塗布装置を搬送するとともに塗料作業を行うことを可能にする前記キャリッジユニット８０は前記キャリア８９に載荷される。よって、前記キャリア８９はユーザが本多彩模様塗料塗布装置を屋内から屋外に搬送する際、またはユーザが本多彩模様塗料塗布装置をより簡便に搬送する際に使用される。
【００４８】
前記キャリア８９では、前記キャリッジユニット８０のキャリアキャスター８３が挿入されて前記収容体８１を載荷するように載荷板８５が載荷台８４に水平に形成され、サポートロッド８６が前記キャリッジユニット８０の前下端部に形成され、移動ホイール８７が前記載荷台８４の後下端部に軸方向に取り付けられ、さらに、移動ハンドル８８が前記キャリッジユニット８０の後上端部に取り付けられる。
【００４９】
本多彩模様塗料塗布装置の第２排出部３０′を使用するため、図８〜図１３に示すように、前記第２排出部３０′の第２塗料排出バルブ３３′′に接続された前記スプレーガン７０は、前記スプレーガン７０のノズル７４の一側に形成される第２コネクタ７０１と；前記接続体７０４を前記第２コネクタ７０１と結合することによって前記ノズル７４に連通するように前記接続体７０４の外側の一側に形成される合成器７０２と；前記接続体７０４の内部に形成される接続経路７０３と、を含む。
【００５０】
前記接続体７０４の接続経路７０３を開閉するために、バルブ管７０５を有するバルブ本体７０６が前記接続体７０４の接続経路７０３に挿入され、回転ハンドル７０７が前記バルブ本体７０６の端部に形成されている。加えて、前記第２排出部３０′内の前記第２塗料排出バルブ３３′′および第２塗料排出管７３′は前記バルブ本体７０６の回転によって各色の塗料を供給するために互いに接続される。
【００５１】
以下、上記のように構成された本発明に係る多彩模様塗料塗布装置の機能と効果を説明する。
【００５２】
まず、塗装対象物体において大理石のような質感を得るため、所望の色の塗料が選択され、その選択された塗料は色別に前記塗料貯蔵部１０の塗料容器１２内に収容される。
【００５３】
その状況下で、前記塗料貯蔵部１０の貯蔵体１１の上部は前記カバー部２０によって閉じられてから前記貯蔵体１１の縁部に形成された前記締め付けリング２１は回転させられて塗料貯蔵部１０を閉じるかまたは覆い、次いで密閉される。
【００５４】
逆に、前記カバー部２０は前記塗料容器１２内に塗料を充填するために開口されるが、特定の色の塗料が消費されている場合には、前記排出部３０内に形成された補助容器３２のストッパ３９が回転して開口するように構成されているので、消費された塗料を前記補助容器３２を介してそれぞれ補充することができる。
【００５５】
前記補助容器３２内で塗料が完全に補充された場合、前記貯蔵体１１は前記カバー部２０によって閉じられ、次いで密閉され、前記補助容器３２内に形成された前記ストッパ３９も螺旋状に嵌着されて前記補助容器３２の上部をそれぞれ密閉する。
【００５６】
次いで、前記貯蔵体１１を密閉する前記カバー部２０に形成される前記三方弁５１に接続する前記膨張管６２は、前記膨張管６２に接続された接続バルブ６４に対して圧縮空気を生成するコンプレッサ（図示せず）に接続され、それによって前記塗料貯蔵部１０の貯蔵体１１の内圧を上昇させる。
【００５７】
加えて、前記スプレーガン７０のノズル７４は前記塗料排出管７３を介して前記塗料排出バルブ３３にそれぞれ接続され、前記圧縮空気入口管７１は前記スプレーガン７０のハンドルレバー７２に接続されるので、前記スイッチ７５を操作することで圧縮空気によって多彩模様塗料をスプレーすることができる。
【００５８】
上記のスプレーガンを有する前記塗料塗布装置は単一のスプレーガンにより多彩模様塗料を同時にスプレーすることができる。よって、塗装作業者は簡便にさまざまな色の大理石のような質感を表現することができる。
【００５９】
そのため、種々の大理石のような質感を表現するには、各塗料の量を制御する必要がある。
【００６０】
塗料の量を制御する一制御方法によれば、各塗料排出バルブ３３の制御グリップ３６を回転させて前記バルブを介して排出される塗料の量を制御する。その制御量は、制御板３８に形成されるストップホール３７に繰り返して挿入・離脱するストップボール３５によって前記制御グリップ３６の制御角を決定することにより制御される。
【００６１】
加えて、本発明の別の態様によれば、前記塗料容器１２に接続された前記第２塗料排出バルブ３３′′は、より多くの色の塗料を同時にスプレーすることができとともに塗料の量が厳密に制御されるように、前記第２塗料排出管７３′を介して前記接続体７０４に接続される。
【００６２】
前記第２塗料排出管７３′に接続された前記接続体７０４の合成器７０２は前記スプレーガン７０の第２コネクタ７０１に結合されるので、前記接続体７０４内に形成される前記接続経路７０３を介して前記スプレーガン７０のノズル７４によって塗料をスプレーすることができる。
【００６３】
前記接続体７０４内に形成されて前記接続経路７０３を開閉する前記バルブ本体７０６は前記回転ハンドル７０７によって回転させられて塗料をスプレーすると同時に塗料の量をそれぞれ制御する。そのため、前記キャリッジユニット８０またはキャリア８９によって移動しながら、さまざまな色の塗料をスプレーすることができる。
【００６４】
排出される塗料の量を微細に制御するには、塗料塗布作業を行いながら、前記塗料の量を制御する前記バルブを容易に制御できる必要がある。このため、前記スプレーガン７０のノズル７４の側面に前記第２コネクタ７０１を形成することが好ましい。
【００６５】
その一方、前記コネクタ７６および前記第２コネクタ７０１の任意の一つが使用される場合には、図１２に示すように、前記コネクタ７６や前記第２コネクタ７０１がシールストッパ１００によって閉じられている状態で前記コネクタ７６または前記第２コネクタ７０１を使用することもできる。
【００６６】
本多彩模様塗料塗布装置によって表現される大理石のような質感は、図１４〜図１８に示すようにスプレーされる塗料の量を制御することによってスプレーガンにより、さまざまな形態の大理石のような質感で表現することができる。
（産業上の利用可能性）
【００６７】
上記のように、本発明は、大理石のような質感を出すために単一のスプレーガンにより多彩模様塗料を塗布する多彩模様塗料塗布装置に適用可能である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵体内に（１１）複数の塗料容器（１２）を有する塗料貯蔵部（１０）と；
前記塗料貯蔵部（１０）の貯蔵体（１１）の上側を開閉でき、その中で前記固定体の一側（２２）に折り曲げられている固定ボード（２２）が前記カバー部の上面（２０）に固定され、締め付けリング（２１）が前記貯蔵体（１１）の上縁の周りに形成され、それによって前記締め付けリング（２１）が回転されると前記貯蔵体（１１）を密閉させるカバー部（２０）と；
排出部（３０）であって、前記カバー部（２０）の上面に貫通形成され、かつ複数の塗料容器に連通する（１２）排出管（３１）と、前記排出管（３１）の上部に設けられて前記排出管（３１）を介して排出されるそれぞれの塗料を貯蔵する補助容器（３２）と、前記塗料排出バルブ（３３）がその中で接続管（３３′）を介して前記排出管（３１）に接続される前記補助容器（３２）の外側で前記固定ボード（２２）に固定される塗料排出バルブ（３３）と、からなることを特徴とする排出部（３０）と；
前記排出部（３０）内の前記排出管（３１）にそれぞれ固定され、前記塗料容器（１２）内の塗料レベルが低下すると、その接点が短絡して電源を短絡させ、ブザーによる警報音を発する複数のセンサー（４１）を有するセンサー部（４０）と；
前記排出部（３０）内の前記排出管（３１）を前記塗料排出バルブ（３３）に接続する接続管（３３′）を介して塗料を複数の塗料排出バルブ（３３）に排出するために、圧縮空気が前記塗料貯蔵部（１０）に流入するように空気の圧力を選択的に前記カバー部（２０）の中心に流入させ、塗料排出バルブ（３３）では、前記排出部（３０）が前記センサー部（４０）の複数のセンサー（４１）の内蔵される前記塗料容器（１２）に連通することを特徴とする三方弁（５１）を含む空気入口部（５０）と；
膨張管（６２）に接続される除湿部（６０）であって、圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグ（６１）が前記空気入口部（５０）内の前記三方弁（５１）とともに形成され、圧力ゲージ（６３）が形成される接続バルブ（６４）がその中で前記膨張管（６２）に接続されることを特徴とする除湿部（６０）と；
ハンドルレバー（７２）に形成されたスイッチ（７５）により選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガン（７０）であって、前記除湿部（６０）に接続されてから前記ハンドルレバー（７２）に接続される圧縮空気入口管（７１）を前記空気入口部（５０）内の前記三方弁（５１）に接続することによって、およびノズル（７４）とコネクタ（７６）を複数の塗料排出バルブ（３３）内の各塗料排出管（７３）に接続することによってその機能を果たすスプレーガン（７０）と、を具備することを特徴とする多彩模様塗料塗布装置。
【請求項２】
その上部に前記塗料貯蔵部（１０）の本体（１１）を収容できる収容体（８１）からなるキャリッジユニット（８０）と、前記収容体（８１）の両側に形成される本体グリップ（８２）と、前記キャリッジユニット（８０）の下部に形成されるキャリアキャスター（８３）と、を具備することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項３】
前記塗料容器（１２）は上部開口部（１３）の一側に係止リング（１４）をそれぞれ具備することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項４】
前記排出部（３０）内の前記塗料排出バルブ（３３）は、排出される塗料の量を適正に制御するためにバルブ本体（３４）内に弾性的に取り付けられるストップボール（３５）と；前記バルブ本体（３４）内に挿入されてから前記ストップボール（３５）が複数のストップホール（３７）に挿入・離脱するように回転する制御グリップ（３６）と；
複数のストップホール（３７）がその中で形成され、かつ前記制御グリップ（３６）の下部に位置する制御板（３８）であって、そこで前記バルブ本体（３４）は前記カバー部（２０）内に形成された前記固定ボード（２２）に固定されていることを特徴とする制御板（３８）と、を具備することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項５】
ストッパ（３９）が前記排出部（３０）内の前記補助容器（３２）の上部にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項６】
前記カバー部（２０）内に形成された前記排出部（３０）の反対側に位置する複数の塗料容器（１２）にそれぞれ連通する第２塗料排出バルブ（３３′′）を有する第２排出部（３０′）、をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項７】
前記キャリッジユニット（８０）のキャリアキャスター（８３）が前記収容体（８１）に挿入されてそれを載荷するように載荷板（８５）がその中で載荷台に（８４）に水平に形成されるキャリア（８９）と、前記キャリッジユニット（８０）の前下端部に形成されるサポートロッド（８６）と、前記載荷台（８４）の後下端部に軸方向に取り付けられる移動ホイール（８７）と、前記キャリッジユニット（８０）の後上端部に取り付けられる移動ハンドル（８８）と、を具備することを特徴とする請求項２に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項８】
接続体（７０４）が前記スプレーガン（７０）のノズル（７４）の一側に形成される第２コネクタ（７０１）に形成されてそれに係合し、その中で合成器（７０２）が前記接続体（７０４）の外側の一側に形成され、かつ前記ノズル（７４）に連通するように接続経路（７０３）が前記接続体（７０４）の内部に形成され、バルブ管（７０５）を有するバルブ本体（７０６）が前記接続経路（７０３）を開閉するために挿入され、回転ハンドル（７０７）が前記バルブ本体（７０６）の端部に形成され、かつ前記第２排出部（３０′）内の前記第２塗料排出バルブ（３３′′）および第２塗料排出管（７３′）が前記バルブ本体（７０６）の回転によって各色の塗料を供給するために互いに接続されることを特徴とする請求項１または６に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項１】
貯蔵体内に（１１）複数の塗料容器（１２）を有する塗料貯蔵部（１０）と；
前記塗料貯蔵部（１０）の貯蔵体（１１）の上側を開閉でき、その中で前記固定体の一側（２２）に折り曲げられている固定ボード（２２）が前記カバー部の上面（２０）に固定され、締め付けリング（２１）が前記貯蔵体（１１）の上縁の周りに形成され、それによって前記締め付けリング（２１）が回転されると前記貯蔵体（１１）を密閉させるカバー部（２０）と；
排出部（３０）であって、前記カバー部（２０）の上面に貫通形成され、かつ複数の塗料容器に連通する（１２）排出管（３１）と、前記排出管（３１）の上部に設けられて前記排出管（３１）を介して排出されるそれぞれの塗料を貯蔵する補助容器（３２）と、前記塗料排出バルブ（３３）がその中で接続管（３３′）を介して前記排出管（３１）に接続される前記補助容器（３２）の外側で前記固定ボード（２２）に固定される塗料排出バルブ（３３）と、からなることを特徴とする排出部（３０）と；
前記排出部（３０）内の前記排出管（３１）にそれぞれ固定され、前記塗料容器（１２）内の塗料レベルが低下すると、その接点が短絡して電源を短絡させ、ブザーによる警報音を発する複数のセンサー（４１）を有するセンサー部（４０）と；
前記排出部（３０）内の前記排出管（３１）を前記塗料排出バルブ（３３）に接続する接続管（３３′）を介して塗料を複数の塗料排出バルブ（３３）に排出するために、圧縮空気が前記塗料貯蔵部（１０）に流入するように空気の圧力を選択的に前記カバー部（２０）の中心に流入させ、塗料排出バルブ（３３）では、前記排出部（３０）が前記センサー部（４０）の複数のセンサー（４１）の内蔵される前記塗料容器（１２）に連通することを特徴とする三方弁（５１）を含む空気入口部（５０）と；
膨張管（６２）に接続される除湿部（６０）であって、圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグ（６１）が前記空気入口部（５０）内の前記三方弁（５１）とともに形成され、圧力ゲージ（６３）が形成される接続バルブ（６４）がその中で前記膨張管（６２）に接続されることを特徴とする除湿部（６０）と；
ハンドルレバー（７２）に形成されたスイッチ（７５）により選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガン（７０）であって、前記除湿部（６０）に接続されてから前記ハンドルレバー（７２）に接続される圧縮空気入口管（７１）を前記空気入口部（５０）内の前記三方弁（５１）に接続することによって、およびノズル（７４）とコネクタ（７６）を複数の塗料排出バルブ（３３）内の各塗料排出管（７３）に接続することによってその機能を果たすスプレーガン（７０）と、を具備することを特徴とする多彩模様塗料塗布装置。
【請求項２】
その上部に前記塗料貯蔵部（１０）の本体（１１）を収容できる収容体（８１）からなるキャリッジユニット（８０）と、前記収容体（８１）の両側に形成される本体グリップ（８２）と、前記キャリッジユニット（８０）の下部に形成されるキャリアキャスター（８３）と、を具備することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項３】
前記塗料容器（１２）は上部開口部（１３）の一側に係止リング（１４）をそれぞれ具備することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項４】
前記排出部（３０）内の前記塗料排出バルブ（３３）は、排出される塗料の量を適正に制御するためにバルブ本体（３４）内に弾性的に取り付けられるストップボール（３５）と；前記バルブ本体（３４）内に挿入されてから前記ストップボール（３５）が複数のストップホール（３７）に挿入・離脱するように回転する制御グリップ（３６）と；
複数のストップホール（３７）がその中で形成され、かつ前記制御グリップ（３６）の下部に位置する制御板（３８）であって、そこで前記バルブ本体（３４）は前記カバー部（２０）内に形成された前記固定ボード（２２）に固定されていることを特徴とする制御板（３８）と、を具備することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項５】
ストッパ（３９）が前記排出部（３０）内の前記補助容器（３２）の上部にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項６】
前記カバー部（２０）内に形成された前記排出部（３０）の反対側に位置する複数の塗料容器（１２）にそれぞれ連通する第２塗料排出バルブ（３３′′）を有する第２排出部（３０′）、をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項７】
前記キャリッジユニット（８０）のキャリアキャスター（８３）が前記収容体（８１）に挿入されてそれを載荷するように載荷板（８５）がその中で載荷台に（８４）に水平に形成されるキャリア（８９）と、前記キャリッジユニット（８０）の前下端部に形成されるサポートロッド（８６）と、前記載荷台（８４）の後下端部に軸方向に取り付けられる移動ホイール（８７）と、前記キャリッジユニット（８０）の後上端部に取り付けられる移動ハンドル（８８）と、を具備することを特徴とする請求項２に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【請求項８】
接続体（７０４）が前記スプレーガン（７０）のノズル（７４）の一側に形成される第２コネクタ（７０１）に形成されてそれに係合し、その中で合成器（７０２）が前記接続体（７０４）の外側の一側に形成され、かつ前記ノズル（７４）に連通するように接続経路（７０３）が前記接続体（７０４）の内部に形成され、バルブ管（７０５）を有するバルブ本体（７０６）が前記接続経路（７０３）を開閉するために挿入され、回転ハンドル（７０７）が前記バルブ本体（７０６）の端部に形成され、かつ前記第２排出部（３０′）内の前記第２塗料排出バルブ（３３′′）および第２塗料排出管（７３′）が前記バルブ本体（７０６）の回転によって各色の塗料を供給するために互いに接続されることを特徴とする請求項１または６に記載の多彩模様塗料塗布装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公表番号】特表２０１１−５０２７６２（Ｐ２０１１−５０２７６２Ａ）
【公表日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５３２９８８（Ｐ２０１０−５３２９８８）
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００８／００５６４２
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０６１０７４
【国際公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【出願人】（５１０１２６３４６）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００８／００５６４２
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０６１０７４
【国際公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【出願人】（５１０１２６３４６）
【Ｆターム（参考）】
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