定量ポンプ
【課題】ポンプが装着された容器体内の液体が減少することを防止して、常に定量吐出が可能な定量ポンプを提供する。
【解決手段】シリンダ部材の底壁から装着筒１５を垂下して、該装着筒下部を主容器体口頸部へ嵌合させると共に、前記装着筒の上部へ吐出弁付き吐出路を介して吐出ノズルを連結し、シリンダ部材底壁１２に形成した吸込孔１３へ吸込弁を介して連結させた第１吸上げパイプ１４ａを主容器体１内へ垂下させ、前記装着筒１５上部に前記主容器体内へ連通する吸引孔を設けて、該吸引孔へ第２吸上げパイプ４６の一端を連結し、該第２吸上げパイプ他端は、交換可能な副容器体内へ垂下させ、前記ピストン部材の吸上げ行程時における前記主容器体内負圧化で前記副容器体内液体を前記第２吸上げパイプ４６を介して前記主容器体内へ吸込み可能に設けた。
【解決手段】シリンダ部材の底壁から装着筒１５を垂下して、該装着筒下部を主容器体口頸部へ嵌合させると共に、前記装着筒の上部へ吐出弁付き吐出路を介して吐出ノズルを連結し、シリンダ部材底壁１２に形成した吸込孔１３へ吸込弁を介して連結させた第１吸上げパイプ１４ａを主容器体１内へ垂下させ、前記装着筒１５上部に前記主容器体内へ連通する吸引孔を設けて、該吸引孔へ第２吸上げパイプ４６の一端を連結し、該第２吸上げパイプ他端は、交換可能な副容器体内へ垂下させ、前記ピストン部材の吸上げ行程時における前記主容器体内負圧化で前記副容器体内液体を前記第２吸上げパイプ４６を介して前記主容器体内へ吸込み可能に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は定量吐出可能な定量ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体の口頸部へポンプ本体を装着すると共に、容器体内へ垂下する吸上げパイプをポンプ本体へ連結し、さらにポンプ本体から吐出弁を介してノズルを突設すると共に、容器本体に空気導入孔を設けた定量ポンプが従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１０１１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術は、容器体内容物の残量が減少すると、空気がポンプ本体内へ吸込まれるため、計量分が確実に吐出されなくなる。そうした場合には使用を中止することになるが、ポンプに内容物が残った状態で放置すると、容器体が倒れたりした場合等に内容物がポンプから漏洩したり、あるいは誤ってポンプを押下げたりする等して作動させた場合に、内容物で周囲を汚すことになる。そこで、ポンプ内に残った内容物をすべて吐出することが必要となるが、ポンプを作動させると、空気が混じった内容物がポンプ内へ吸込まれるため、ポンプで内容物を吸込むことができなくなるまで吐出動作を繰り返さなければならないという課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、ポンプが装着された容器体内の液体が減少することを防止して、常に定量吐出が可能な定量ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、ピストン部材を上下動自在に嵌合させたシリンダ部材の底壁から装着筒を垂下して、該装着筒下部を主容器体口頸部へ嵌合させると共に、前記装着筒の上部へ吐出弁付き吐出路を介して吐出ノズルを連結し、
さらに前記シリンダ部材底壁に形成した吸込孔へ吸込弁を介して連結させた第１吸上げパイプを前記主容器体内へ垂下させ、
前記ピストン部材の下降による圧縮行程で前記シリンダ部材内液体を前記吐出ノズルを介して定量吐出可能に設けた定量ポンプにおいて、
前記装着筒上部に前記主容器体内へ連通する吸引孔を設けて、該吸引孔へ第２吸上げパイプの一端を連結し、該第２吸上げパイプ他端は、交換可能な副容器体内へ垂下させて、該第２吸上げパイプ中間部を筒状栓を介して前記副容器体口頸部へ保持させ、
前記ピストン部材の吸上げ行程時における前記主容器体内負圧化で前記副容器体内液体を前記第２吸上げパイプを介して前記主容器体内へ吸込み可能に設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記筒状栓を前記副容器体の口頸部内面へ着脱自在に嵌合させ、かつ該筒状栓へ前記第２吸上げパイプを挿通させると共に、前記筒状栓に副容器体内へ連通する空気導入孔を設けたことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記筒状栓は、前記副容器体の口頸部内面へ下部を嵌合させた基筒と、
該基筒の上部外面へ周壁を嵌合させ、該周壁上端から内向きフランジを介して嵌合筒を垂下した中栓と、
該中栓周壁外面へ着脱自在に嵌合させたキャップ筒の頂壁へ連結管の一端を貫設させて、該一端を前記中栓の嵌合筒上部内へ着脱自在に嵌合させたキャップと、を備え、
前記第２吸上げパイプを中間部で切断して、前記主容器体へ連結した前記第２吸上げパイプ部分の端部を前記連結管の他端へ嵌合させると共に、前記副容器体内へ垂下した前記第２吸上げパイプ部分の端部を前記嵌合筒下部内へ嵌合させ、
さらに前記中栓の内向きフランジに前記副容器体内へ連通する空気導入孔を設けたことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記中栓周壁外面と前記キャップ筒内面とのそれぞれに係合突部を形成して、前記キャップの回動で該キャップの係合突部が前記中栓の係合突部へ乗り上げることにより前記キャップが前記中栓から離脱可能に設けたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、前記主容器体と副容器体との間の第２吸上げパイプ部分を屈曲させて、当該パイプ部分に屈曲部を形成することで前記両容器体間の間隔の変更に追随可能に設けたことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明は、前記シリンダ部材底壁に吐出口を形成すると共に、前記装着筒からノズル嵌合筒を突設し、該ノズル嵌合筒を前記吐出口へ連通させて前記吐出路を形成し、前記ノズル嵌合筒と前記吐出口との間に吐出弁を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、ピストン部材の吸上げ行程時における主容器体内負圧化で副容器体内液体を主容器体内へ吸込み可能に設けたので、吐出された液体の分は常に補充されることになり、したがって主容器体内の液量は常に一定に保持されるため、残量減少に起因する定量吐出不能の防止が図れる。
【００１２】
また、本発明は、副容器体の口頸部内面へ着脱自在に嵌合させた筒状栓へ第２吸上げパイプを挿通させるか、または筒状栓を中栓とキャップとで構成したので、筒状栓を副容器体から離脱させるのが容易であり、したがって副容器体の交換が迅速に行える。
【００１３】
さらに、本発明は、主容器体と副容器体との間の第２吸上げパイプ部分を逆Ｕ字状に形成するか、または円形状に形成したので、両容器体間のパイプ部分にさらに柔軟性をもたせることができ、したがって副容器体の交換作業が容易になると共に、両容器体間の距離設定に自由度をもたせることができる。
【００１４】
さらに、本発明は、キャップの回動で該キャップの係合突部が中栓の係合突部へ乗り上げることによりキャップが中栓から離脱可能に設けたので、キャップのわずかな回動でキャップを副容器体から離脱させることができ、このため副容器体の交換をより容易にすることができる。
【００１５】
さらに、本発明は、筒状栓に副容器体内へ連通する空気導入孔を設けるか、または中栓の内向きフランジに副容器体内へ連通する空気導入孔を設けたので、吐出による容器体内負圧化に起因して容器体が変形することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る定量ポンプの断面図である。
【図２】他の実施形態を示す断面図である。
【図３】要部を示すもので、キャップを中栓から離脱させた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１において、１は主容器体で、胴部上端から肩部を介して口頸部２を起立する。３は栓体で、口頸部２上端へ係合させた外向きフランジ内周へ周壁４を貫設させている。
【００１９】
１０はシリンダ部材で、周壁１１下面を閉塞する底壁１２の中央部に吸込み弁付き吸込孔１３を形成すると共に、吸込孔１３周縁から吸上げパイプ嵌合筒１４を垂設して、該吸上げパイプ嵌合筒内へ第１吸上げパイプ１４ａを嵌合させ、さらに該吸上げパイプ嵌合筒１４を囲む装着筒１５をシリンダ部材底壁１２から垂設して、該装着筒下端の鍔部を栓体３の外向きフランジへ載置させている。
【００２０】
装着筒１５上部の前部からノズル嵌合筒１６を突設すると共に、シリンダ部材底壁１２前部とノズル嵌合筒１６上部との重合部を切除して吐出口１７に形成して、これら吐出口１７とノズル嵌合筒１６とで吐出路を形成すると共に、ノズル嵌合筒１６で囲まれた装着筒１５部分に透孔を形成して、該透孔へ弁体１８後部を嵌合させると共に、弁体１８前周縁からスカート状の吐出弁を外方へ拡開させて、該吐出弁周縁をノズル嵌合筒１６内周面へ接触させている。さらに装着筒１５上部の後部からパイプ接続筒１９を後方突設すると共に、該パイプ接続筒１９で囲まれた装着筒１５部分に吸込孔を形成している。１６ａはノズル嵌合筒１６へ嵌合させた吐出ノズルである。
【００２１】
２０は連結部材で、容器体口頸部外面へ回動不能に嵌合させた第１連結筒２１と、該第１連結筒上部外面へ下部を螺合させた第２連結筒２２とから形成され、第２連結筒上端のフック部を装着筒１５の鍔部へ係合させることでシリンダ部材１０を主容器体へ強固に連結させている。
【００２２】
３０はピストン部材で、シリンダ部材１０の上端部外面へ嵌合させた外筒３１上端から内向きフランジを介して垂下する内筒３２下端から内向きフランジを介して案内筒３３を起立する基部と、外筒３１外面へ上下動自在に嵌合された周壁３５の頂壁中央部から嵌合筒３６を垂下する押下げ部３７と、シリンダ部材内へ上下動自在に嵌合させた筒状摺動部３８の底板３９中央部から嵌合筒３６の下部内へ連結筒３０を嵌合させた筒状ピストン部と、内筒３２下部に形成された上向き段部と周壁３５頂壁との間に設けられて押下げ部３７を上方付勢するコイルスプリング３３とから構成されている。なお、基部と押下げ部３７と筒状ピストン部とコイルスプリング３３とは分解可能であり、したがって洗浄が容易である。
【００２３】
４０は副容器体で、胴部上端から肩部を介して口頸部４１を起立すると共に、該口頸部内面へ筒状栓４２を着脱自在に嵌合させている。筒状栓４２は口頸部４１上端へ係合させた係合フランジ４３内周へ挿通筒４４を貫設させていて、係合フランジ４３より下方の挿通筒４４部分を口頸部４１内面へ嵌合させ、かつ係合フランジ４３より上方の挿通筒４４部分の内径を係合フランジ４３より下方の挿通筒４４部分の内径よりも小さく形成すると共に、係合フランジ４３より上方の挿通筒44部分内周部に複数の空気導入孔４５を副容器体４０内へ連通可能に形成している。
【００２４】
４６は第２吸上げパイプで、一端を主容器体のパイプ接続筒１９へ嵌合させると共に、他端を副容器体４０内へ垂下させ、かつ中間部を筒状栓４２を構成する挿通筒４４へ挿通させている。
【００２５】
次に作用について説明する。
液体を定量吐出するには、図１に示す状態からピストン部材３０の押下げ部３７をシリンダ部材の底壁に当接するまで押下げればよく、するとシリンダ部材内液体が吐出口１７を介してノズル嵌合筒１６内へ流入し、弁体１８の吐出弁を開いて吐出ノズルから定量吐出する。
【００２６】
吐出後、押下げ部３７がコイルバネの付勢力で上昇すると、主容器体１内液体が第１吸上げパイプ１４ａおよび吸込弁１３を介してシリンダ部材１０内へ吸上げられる。この吸上げにより容器体内が負圧化するため、これにより副容器体４０内の液体が第２吸上げパイプ４６を介して主容器体１内へ吸込まれる。このようにポンプ作用によりシリンダ部材１０内へ吸上げられた液量と同量の液体が副容器体４０内の液体によって供給されるため、主容器体１内の液体の量は減少することがなく、したがって液量減少に起因する定量吐出不能という事態が防止される。
【００２７】
副容器体４０内の液体が消費された場合には、副容器体を交換する。すなわち第２吸上げパイプ４６の一端をパイプ接続筒１９から取外した後、副容器体４０から筒状栓４２を取外すことで第２吸上げパイプ４６を副容器体４０から取り出す。次いで、新品の副容器体から栓を取外した後、この容器体内へ第２吸上げパイプ４６を挿入して筒状栓４２を副容器体口頸部へ嵌合させると共に、第２吸上げパイプ４６の一端をパイプ接続筒１９へ嵌合させる。その際、主容器体１と副容器体４０との間の第２吸上げパイプ４６部分は逆Ｕ字状等の屈曲部に形成されているため折曲容易であり、したがってパイプ接続筒１９に対する第２吸上げパイプ４６の着脱と、副容器体４０に対する筒状栓４２の着脱とのそれぞれが容易であることから上記作業が容易に行える。
【００２８】
図２および図３は第２の実施形態を示す。第１実施形態とは筒状栓および第２吸上げパイプの構成において異なっている。本実施形態では、筒状栓５０は、基筒と中栓とキャップとから構成されている。以下これらについて順次説明する。
【００２９】
基筒６０は、副容器体４０の口頸部４１内面へ下部を嵌合させた挿通筒６１に外向きフランジ６２を付設して、該外向きフランジ６２を口頸部上端へ係合させている。
【００３０】
中栓７０は、外向きフランジ６２より上方の挿通筒６１部分外面へ嵌合させた周壁７１上端から内向きフランジ７２を介して第１嵌合筒７３を挿通筒６１内へ間隙を介して垂下させると共に、周壁71下端から外向きフランジを介して第２嵌合筒７４を垂下して口頸部４１上部へ着脱自在に嵌合させ、さらに内向きフランジ７２の内周部に副容器体４０内へ連通する空気導入孔７５を設けている。
【００３１】
キャップ８０は、中栓７０の周壁７１外面へ凹凸の係合手段を介して着脱自在に嵌合させたキャップ筒８２の頂壁８２ａへ、例えばＬ字状等に折り曲げられた連結管８３の一端８４を貫設させて、該一端を中栓７０の第１嵌合筒７３上部内へ着脱自在に嵌合させると共に、頂壁８２ａの内周部に空気導入孔７５と連通可能な空気導入孔８５を形成させている。
【００３２】
凹凸の係合手段は、中栓周壁７１外面に形成した側方視三角形状の第１係合突部８５と、キャップ筒８２内面に形成した側方視三角形状の第２係合突部８６(第１係合突部８５とは逆向きの三角形状)とから構成されていて、キャップ８０の回動で第２係合突部８６が第１係合突部８５へ乗り上げることでキャップ８０が中栓７０から離脱可能になっている。
【００３３】
凹凸の係合手段としては、上記に限定されることなく、例えば、中栓周壁７１とキャップ筒８２とを螺合させて構成することも、また中栓周壁７１外周面一部に突条を螺旋状に形成すると共に、キャップ筒８２内面に突条へ摺動自在に係合する突部を設けることによって構成することも可能である。ただし、これらの場合には、キャップ８０のできるだけ小さい回動角度でキャップ８０が中栓７０から離脱可能なように設ける。
【００３４】
第２吸上げパイプ４６を筒状栓５０へ保持させるには、第２吸上げパイプを中間部で切断して、主容器体のパイプ接続筒１９へ連結した第２吸上げパイプ部分の端部を連結管８３の他端８３ａへ嵌合させると共に、副容器体４０内へ垂下した第２吸上げパイプ４６部分の端部を第１嵌合筒７３下部内へ嵌合させればよい。なお、主容器体１と副容器体４０との間の第２吸上げパイプ４６部分を屈曲させて、当該パイプ部分に円形状、波形状、蛇腹状等の屈曲部を形成することで両容器体間の間隔の変更に追随可能に設ける。
【００３５】
副容器体４０内の液体が消費されて交換が必要になった場合には、キャップ８０を回動させて中栓７０から離脱させた後、口頸部から基筒６０と中栓７０を取外す。次いで、新品の副容器体から栓を取外した後、その口頸部へ旧容器体から取外しておいた基筒６０と中栓７０を嵌合させ、最後に、キャップ８０を中栓７０へ嵌合させる。その際、主容器体１と副容器体４０との間の第２吸上げパイプ４６部分には円形状の折返し部９０が設けられているため、上記作業が容易である。
【００３６】
なお、通常の吐出時において主容器体１と副容器体４０とは一体的関係にあるのが吐出操作上の観点から好ましく、したがって、使用時に両容器体の下部へ嵌合台を嵌合させるようにする。その他の構成は第１実施形態と同一であるから説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、定量ポンプを備えた吐出容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１ 主容器体
１０ シリンダ部材
１３ 吸込孔
１４ａ 第１吸上げパイプ
１５ 装着筒
１７ 吐出口
１９ パイプ接続筒
３０ ピストン部材
４０ 副容器体
４２ 筒状栓
４５ 空気導入孔
６０ 基筒
７０ 中栓
７１ 周壁
７２ 内向きフランジ
７３ 第１嵌合筒
７５ 空気導入孔
８０ キャップ
８２ キャップ筒
８３ 連結管
８５ 第１係合突部
８６ 第２係合突部
【技術分野】
【０００１】
本発明は定量吐出可能な定量ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体の口頸部へポンプ本体を装着すると共に、容器体内へ垂下する吸上げパイプをポンプ本体へ連結し、さらにポンプ本体から吐出弁を介してノズルを突設すると共に、容器本体に空気導入孔を設けた定量ポンプが従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１０１１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術は、容器体内容物の残量が減少すると、空気がポンプ本体内へ吸込まれるため、計量分が確実に吐出されなくなる。そうした場合には使用を中止することになるが、ポンプに内容物が残った状態で放置すると、容器体が倒れたりした場合等に内容物がポンプから漏洩したり、あるいは誤ってポンプを押下げたりする等して作動させた場合に、内容物で周囲を汚すことになる。そこで、ポンプ内に残った内容物をすべて吐出することが必要となるが、ポンプを作動させると、空気が混じった内容物がポンプ内へ吸込まれるため、ポンプで内容物を吸込むことができなくなるまで吐出動作を繰り返さなければならないという課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、ポンプが装着された容器体内の液体が減少することを防止して、常に定量吐出が可能な定量ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、ピストン部材を上下動自在に嵌合させたシリンダ部材の底壁から装着筒を垂下して、該装着筒下部を主容器体口頸部へ嵌合させると共に、前記装着筒の上部へ吐出弁付き吐出路を介して吐出ノズルを連結し、
さらに前記シリンダ部材底壁に形成した吸込孔へ吸込弁を介して連結させた第１吸上げパイプを前記主容器体内へ垂下させ、
前記ピストン部材の下降による圧縮行程で前記シリンダ部材内液体を前記吐出ノズルを介して定量吐出可能に設けた定量ポンプにおいて、
前記装着筒上部に前記主容器体内へ連通する吸引孔を設けて、該吸引孔へ第２吸上げパイプの一端を連結し、該第２吸上げパイプ他端は、交換可能な副容器体内へ垂下させて、該第２吸上げパイプ中間部を筒状栓を介して前記副容器体口頸部へ保持させ、
前記ピストン部材の吸上げ行程時における前記主容器体内負圧化で前記副容器体内液体を前記第２吸上げパイプを介して前記主容器体内へ吸込み可能に設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記筒状栓を前記副容器体の口頸部内面へ着脱自在に嵌合させ、かつ該筒状栓へ前記第２吸上げパイプを挿通させると共に、前記筒状栓に副容器体内へ連通する空気導入孔を設けたことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記筒状栓は、前記副容器体の口頸部内面へ下部を嵌合させた基筒と、
該基筒の上部外面へ周壁を嵌合させ、該周壁上端から内向きフランジを介して嵌合筒を垂下した中栓と、
該中栓周壁外面へ着脱自在に嵌合させたキャップ筒の頂壁へ連結管の一端を貫設させて、該一端を前記中栓の嵌合筒上部内へ着脱自在に嵌合させたキャップと、を備え、
前記第２吸上げパイプを中間部で切断して、前記主容器体へ連結した前記第２吸上げパイプ部分の端部を前記連結管の他端へ嵌合させると共に、前記副容器体内へ垂下した前記第２吸上げパイプ部分の端部を前記嵌合筒下部内へ嵌合させ、
さらに前記中栓の内向きフランジに前記副容器体内へ連通する空気導入孔を設けたことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記中栓周壁外面と前記キャップ筒内面とのそれぞれに係合突部を形成して、前記キャップの回動で該キャップの係合突部が前記中栓の係合突部へ乗り上げることにより前記キャップが前記中栓から離脱可能に設けたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、前記主容器体と副容器体との間の第２吸上げパイプ部分を屈曲させて、当該パイプ部分に屈曲部を形成することで前記両容器体間の間隔の変更に追随可能に設けたことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明は、前記シリンダ部材底壁に吐出口を形成すると共に、前記装着筒からノズル嵌合筒を突設し、該ノズル嵌合筒を前記吐出口へ連通させて前記吐出路を形成し、前記ノズル嵌合筒と前記吐出口との間に吐出弁を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、ピストン部材の吸上げ行程時における主容器体内負圧化で副容器体内液体を主容器体内へ吸込み可能に設けたので、吐出された液体の分は常に補充されることになり、したがって主容器体内の液量は常に一定に保持されるため、残量減少に起因する定量吐出不能の防止が図れる。
【００１２】
また、本発明は、副容器体の口頸部内面へ着脱自在に嵌合させた筒状栓へ第２吸上げパイプを挿通させるか、または筒状栓を中栓とキャップとで構成したので、筒状栓を副容器体から離脱させるのが容易であり、したがって副容器体の交換が迅速に行える。
【００１３】
さらに、本発明は、主容器体と副容器体との間の第２吸上げパイプ部分を逆Ｕ字状に形成するか、または円形状に形成したので、両容器体間のパイプ部分にさらに柔軟性をもたせることができ、したがって副容器体の交換作業が容易になると共に、両容器体間の距離設定に自由度をもたせることができる。
【００１４】
さらに、本発明は、キャップの回動で該キャップの係合突部が中栓の係合突部へ乗り上げることによりキャップが中栓から離脱可能に設けたので、キャップのわずかな回動でキャップを副容器体から離脱させることができ、このため副容器体の交換をより容易にすることができる。
【００１５】
さらに、本発明は、筒状栓に副容器体内へ連通する空気導入孔を設けるか、または中栓の内向きフランジに副容器体内へ連通する空気導入孔を設けたので、吐出による容器体内負圧化に起因して容器体が変形することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る定量ポンプの断面図である。
【図２】他の実施形態を示す断面図である。
【図３】要部を示すもので、キャップを中栓から離脱させた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１において、１は主容器体で、胴部上端から肩部を介して口頸部２を起立する。３は栓体で、口頸部２上端へ係合させた外向きフランジ内周へ周壁４を貫設させている。
【００１９】
１０はシリンダ部材で、周壁１１下面を閉塞する底壁１２の中央部に吸込み弁付き吸込孔１３を形成すると共に、吸込孔１３周縁から吸上げパイプ嵌合筒１４を垂設して、該吸上げパイプ嵌合筒内へ第１吸上げパイプ１４ａを嵌合させ、さらに該吸上げパイプ嵌合筒１４を囲む装着筒１５をシリンダ部材底壁１２から垂設して、該装着筒下端の鍔部を栓体３の外向きフランジへ載置させている。
【００２０】
装着筒１５上部の前部からノズル嵌合筒１６を突設すると共に、シリンダ部材底壁１２前部とノズル嵌合筒１６上部との重合部を切除して吐出口１７に形成して、これら吐出口１７とノズル嵌合筒１６とで吐出路を形成すると共に、ノズル嵌合筒１６で囲まれた装着筒１５部分に透孔を形成して、該透孔へ弁体１８後部を嵌合させると共に、弁体１８前周縁からスカート状の吐出弁を外方へ拡開させて、該吐出弁周縁をノズル嵌合筒１６内周面へ接触させている。さらに装着筒１５上部の後部からパイプ接続筒１９を後方突設すると共に、該パイプ接続筒１９で囲まれた装着筒１５部分に吸込孔を形成している。１６ａはノズル嵌合筒１６へ嵌合させた吐出ノズルである。
【００２１】
２０は連結部材で、容器体口頸部外面へ回動不能に嵌合させた第１連結筒２１と、該第１連結筒上部外面へ下部を螺合させた第２連結筒２２とから形成され、第２連結筒上端のフック部を装着筒１５の鍔部へ係合させることでシリンダ部材１０を主容器体へ強固に連結させている。
【００２２】
３０はピストン部材で、シリンダ部材１０の上端部外面へ嵌合させた外筒３１上端から内向きフランジを介して垂下する内筒３２下端から内向きフランジを介して案内筒３３を起立する基部と、外筒３１外面へ上下動自在に嵌合された周壁３５の頂壁中央部から嵌合筒３６を垂下する押下げ部３７と、シリンダ部材内へ上下動自在に嵌合させた筒状摺動部３８の底板３９中央部から嵌合筒３６の下部内へ連結筒３０を嵌合させた筒状ピストン部と、内筒３２下部に形成された上向き段部と周壁３５頂壁との間に設けられて押下げ部３７を上方付勢するコイルスプリング３３とから構成されている。なお、基部と押下げ部３７と筒状ピストン部とコイルスプリング３３とは分解可能であり、したがって洗浄が容易である。
【００２３】
４０は副容器体で、胴部上端から肩部を介して口頸部４１を起立すると共に、該口頸部内面へ筒状栓４２を着脱自在に嵌合させている。筒状栓４２は口頸部４１上端へ係合させた係合フランジ４３内周へ挿通筒４４を貫設させていて、係合フランジ４３より下方の挿通筒４４部分を口頸部４１内面へ嵌合させ、かつ係合フランジ４３より上方の挿通筒４４部分の内径を係合フランジ４３より下方の挿通筒４４部分の内径よりも小さく形成すると共に、係合フランジ４３より上方の挿通筒44部分内周部に複数の空気導入孔４５を副容器体４０内へ連通可能に形成している。
【００２４】
４６は第２吸上げパイプで、一端を主容器体のパイプ接続筒１９へ嵌合させると共に、他端を副容器体４０内へ垂下させ、かつ中間部を筒状栓４２を構成する挿通筒４４へ挿通させている。
【００２５】
次に作用について説明する。
液体を定量吐出するには、図１に示す状態からピストン部材３０の押下げ部３７をシリンダ部材の底壁に当接するまで押下げればよく、するとシリンダ部材内液体が吐出口１７を介してノズル嵌合筒１６内へ流入し、弁体１８の吐出弁を開いて吐出ノズルから定量吐出する。
【００２６】
吐出後、押下げ部３７がコイルバネの付勢力で上昇すると、主容器体１内液体が第１吸上げパイプ１４ａおよび吸込弁１３を介してシリンダ部材１０内へ吸上げられる。この吸上げにより容器体内が負圧化するため、これにより副容器体４０内の液体が第２吸上げパイプ４６を介して主容器体１内へ吸込まれる。このようにポンプ作用によりシリンダ部材１０内へ吸上げられた液量と同量の液体が副容器体４０内の液体によって供給されるため、主容器体１内の液体の量は減少することがなく、したがって液量減少に起因する定量吐出不能という事態が防止される。
【００２７】
副容器体４０内の液体が消費された場合には、副容器体を交換する。すなわち第２吸上げパイプ４６の一端をパイプ接続筒１９から取外した後、副容器体４０から筒状栓４２を取外すことで第２吸上げパイプ４６を副容器体４０から取り出す。次いで、新品の副容器体から栓を取外した後、この容器体内へ第２吸上げパイプ４６を挿入して筒状栓４２を副容器体口頸部へ嵌合させると共に、第２吸上げパイプ４６の一端をパイプ接続筒１９へ嵌合させる。その際、主容器体１と副容器体４０との間の第２吸上げパイプ４６部分は逆Ｕ字状等の屈曲部に形成されているため折曲容易であり、したがってパイプ接続筒１９に対する第２吸上げパイプ４６の着脱と、副容器体４０に対する筒状栓４２の着脱とのそれぞれが容易であることから上記作業が容易に行える。
【００２８】
図２および図３は第２の実施形態を示す。第１実施形態とは筒状栓および第２吸上げパイプの構成において異なっている。本実施形態では、筒状栓５０は、基筒と中栓とキャップとから構成されている。以下これらについて順次説明する。
【００２９】
基筒６０は、副容器体４０の口頸部４１内面へ下部を嵌合させた挿通筒６１に外向きフランジ６２を付設して、該外向きフランジ６２を口頸部上端へ係合させている。
【００３０】
中栓７０は、外向きフランジ６２より上方の挿通筒６１部分外面へ嵌合させた周壁７１上端から内向きフランジ７２を介して第１嵌合筒７３を挿通筒６１内へ間隙を介して垂下させると共に、周壁71下端から外向きフランジを介して第２嵌合筒７４を垂下して口頸部４１上部へ着脱自在に嵌合させ、さらに内向きフランジ７２の内周部に副容器体４０内へ連通する空気導入孔７５を設けている。
【００３１】
キャップ８０は、中栓７０の周壁７１外面へ凹凸の係合手段を介して着脱自在に嵌合させたキャップ筒８２の頂壁８２ａへ、例えばＬ字状等に折り曲げられた連結管８３の一端８４を貫設させて、該一端を中栓７０の第１嵌合筒７３上部内へ着脱自在に嵌合させると共に、頂壁８２ａの内周部に空気導入孔７５と連通可能な空気導入孔８５を形成させている。
【００３２】
凹凸の係合手段は、中栓周壁７１外面に形成した側方視三角形状の第１係合突部８５と、キャップ筒８２内面に形成した側方視三角形状の第２係合突部８６(第１係合突部８５とは逆向きの三角形状)とから構成されていて、キャップ８０の回動で第２係合突部８６が第１係合突部８５へ乗り上げることでキャップ８０が中栓７０から離脱可能になっている。
【００３３】
凹凸の係合手段としては、上記に限定されることなく、例えば、中栓周壁７１とキャップ筒８２とを螺合させて構成することも、また中栓周壁７１外周面一部に突条を螺旋状に形成すると共に、キャップ筒８２内面に突条へ摺動自在に係合する突部を設けることによって構成することも可能である。ただし、これらの場合には、キャップ８０のできるだけ小さい回動角度でキャップ８０が中栓７０から離脱可能なように設ける。
【００３４】
第２吸上げパイプ４６を筒状栓５０へ保持させるには、第２吸上げパイプを中間部で切断して、主容器体のパイプ接続筒１９へ連結した第２吸上げパイプ部分の端部を連結管８３の他端８３ａへ嵌合させると共に、副容器体４０内へ垂下した第２吸上げパイプ４６部分の端部を第１嵌合筒７３下部内へ嵌合させればよい。なお、主容器体１と副容器体４０との間の第２吸上げパイプ４６部分を屈曲させて、当該パイプ部分に円形状、波形状、蛇腹状等の屈曲部を形成することで両容器体間の間隔の変更に追随可能に設ける。
【００３５】
副容器体４０内の液体が消費されて交換が必要になった場合には、キャップ８０を回動させて中栓７０から離脱させた後、口頸部から基筒６０と中栓７０を取外す。次いで、新品の副容器体から栓を取外した後、その口頸部へ旧容器体から取外しておいた基筒６０と中栓７０を嵌合させ、最後に、キャップ８０を中栓７０へ嵌合させる。その際、主容器体１と副容器体４０との間の第２吸上げパイプ４６部分には円形状の折返し部９０が設けられているため、上記作業が容易である。
【００３６】
なお、通常の吐出時において主容器体１と副容器体４０とは一体的関係にあるのが吐出操作上の観点から好ましく、したがって、使用時に両容器体の下部へ嵌合台を嵌合させるようにする。その他の構成は第１実施形態と同一であるから説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、定量ポンプを備えた吐出容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１ 主容器体
１０ シリンダ部材
１３ 吸込孔
１４ａ 第１吸上げパイプ
１５ 装着筒
１７ 吐出口
１９ パイプ接続筒
３０ ピストン部材
４０ 副容器体
４２ 筒状栓
４５ 空気導入孔
６０ 基筒
７０ 中栓
７１ 周壁
７２ 内向きフランジ
７３ 第１嵌合筒
７５ 空気導入孔
８０ キャップ
８２ キャップ筒
８３ 連結管
８５ 第１係合突部
８６ 第２係合突部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストン部材を上下動自在に嵌合させたシリンダ部材の底壁から装着筒１５を垂下して、該装着筒下部を主容器体口頸部へ嵌合させると共に、前記装着筒の上部へ吐出弁付き吐出路を介して吐出ノズルを連結し、
さらに前記シリンダ部材底壁１２に形成した吸込孔１３へ吸込弁を介して連結させた第１吸上げパイプ１４ａを前記主容器体１内へ垂下させ、
前記ピストン部材の下降による圧縮行程で前記シリンダ部材内液体を前記吐出ノズルを介して定量吐出可能に設けた定量ポンプにおいて、
前記装着筒１５上部に前記主容器体内へ連通する吸引孔を設けて、該吸引孔へ第２吸上げパイプ４６の一端を連結し、該第２吸上げパイプ他端は、交換可能な副容器体内へ垂下させて、該第２吸上げパイプ中間部を筒状栓を介して前記副容器体口頸部へ保持させ、
前記ピストン部材の吸上げ行程時における前記主容器体内負圧化で前記副容器体内液体を前記第２吸上げパイプ４６を介して前記主容器体内へ吸込み可能に設けた
ことを特徴とする定量ポンプ。
【請求項２】
前記筒状栓４２を前記副容器体の口頸部内面へ着脱自在に嵌合させ、かつ該筒状栓へ前記第２吸上げパイプ４６を挿通させると共に、前記筒状栓に副容器体内へ連通する空気導入孔４５を設けたことを特徴とする請求項１記載の定量ポンプ。
【請求項３】
前記筒状栓５０は、前記副容器体の口頸部内面へ下部を嵌合させた基筒６０と、
該基筒の上部外面へ周壁７１を嵌合させ、該周壁上端から内向きフランジ７２を介して第１嵌合筒７３を垂下した中栓７０と、
該中栓周壁７１外面へ着脱自在に嵌合させたキャップ筒８２の頂壁へ連結管８３の一端を貫設させて、該一端を前記中栓の第１嵌合筒７３上部内へ着脱自在に嵌合させたキャップ８０と、を備え、
前記第２吸上げパイプ４６を中間部で切断して、前記主容器体１へ連結した前記第２吸上げパイプ部分の端部を前記連結管８３の他端へ嵌合させると共に、前記副容器体４０内へ垂下した前記第２吸上げパイプ部分の端部を前記第１嵌合筒７３下部内へ嵌合させ、
さらに前記中栓７０の内向きフランジ７２に前記副容器体内へ連通する空気導入孔を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の定量ポンプ。
【請求項４】
前記中栓周壁７１外面と前記キャップ筒８２内面とのそれぞれに係合突部８５、８６を形成して、前記キャップの回動で該キャップの係合突部が前記中栓の係合突部へ乗り上げることにより前記キャップが前記中栓から離脱可能に設けたことを特徴とする請求項３記載の定量ポンプ。
【請求項５】
前記主容器体と副容器体との間の第２吸上げパイプ部分を屈曲させて、当該パイプ部分に屈曲部を形成することで前記両容器体間の間隔の変更に追随可能に設けた
ことを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の定量ポンプ。
【請求項６】
前記シリンダ部材底壁に吐出口１７を形成すると共に、前記装着筒１５からノズル嵌合筒１６を突設し、該ノズル嵌合筒１６を前記吐出口１７へ連通させて前記吐出路を形成し、前記ノズル嵌合筒と前記吐出口との間に吐出弁を設けた
ことを特徴とする請求項１から５いずれか１項記載の定量ポンプ。
【請求項１】
ピストン部材を上下動自在に嵌合させたシリンダ部材の底壁から装着筒１５を垂下して、該装着筒下部を主容器体口頸部へ嵌合させると共に、前記装着筒の上部へ吐出弁付き吐出路を介して吐出ノズルを連結し、
さらに前記シリンダ部材底壁１２に形成した吸込孔１３へ吸込弁を介して連結させた第１吸上げパイプ１４ａを前記主容器体１内へ垂下させ、
前記ピストン部材の下降による圧縮行程で前記シリンダ部材内液体を前記吐出ノズルを介して定量吐出可能に設けた定量ポンプにおいて、
前記装着筒１５上部に前記主容器体内へ連通する吸引孔を設けて、該吸引孔へ第２吸上げパイプ４６の一端を連結し、該第２吸上げパイプ他端は、交換可能な副容器体内へ垂下させて、該第２吸上げパイプ中間部を筒状栓を介して前記副容器体口頸部へ保持させ、
前記ピストン部材の吸上げ行程時における前記主容器体内負圧化で前記副容器体内液体を前記第２吸上げパイプ４６を介して前記主容器体内へ吸込み可能に設けた
ことを特徴とする定量ポンプ。
【請求項２】
前記筒状栓４２を前記副容器体の口頸部内面へ着脱自在に嵌合させ、かつ該筒状栓へ前記第２吸上げパイプ４６を挿通させると共に、前記筒状栓に副容器体内へ連通する空気導入孔４５を設けたことを特徴とする請求項１記載の定量ポンプ。
【請求項３】
前記筒状栓５０は、前記副容器体の口頸部内面へ下部を嵌合させた基筒６０と、
該基筒の上部外面へ周壁７１を嵌合させ、該周壁上端から内向きフランジ７２を介して第１嵌合筒７３を垂下した中栓７０と、
該中栓周壁７１外面へ着脱自在に嵌合させたキャップ筒８２の頂壁へ連結管８３の一端を貫設させて、該一端を前記中栓の第１嵌合筒７３上部内へ着脱自在に嵌合させたキャップ８０と、を備え、
前記第２吸上げパイプ４６を中間部で切断して、前記主容器体１へ連結した前記第２吸上げパイプ部分の端部を前記連結管８３の他端へ嵌合させると共に、前記副容器体４０内へ垂下した前記第２吸上げパイプ部分の端部を前記第１嵌合筒７３下部内へ嵌合させ、
さらに前記中栓７０の内向きフランジ７２に前記副容器体内へ連通する空気導入孔を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の定量ポンプ。
【請求項４】
前記中栓周壁７１外面と前記キャップ筒８２内面とのそれぞれに係合突部８５、８６を形成して、前記キャップの回動で該キャップの係合突部が前記中栓の係合突部へ乗り上げることにより前記キャップが前記中栓から離脱可能に設けたことを特徴とする請求項３記載の定量ポンプ。
【請求項５】
前記主容器体と副容器体との間の第２吸上げパイプ部分を屈曲させて、当該パイプ部分に屈曲部を形成することで前記両容器体間の間隔の変更に追随可能に設けた
ことを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の定量ポンプ。
【請求項６】
前記シリンダ部材底壁に吐出口１７を形成すると共に、前記装着筒１５からノズル嵌合筒１６を突設し、該ノズル嵌合筒１６を前記吐出口１７へ連通させて前記吐出路を形成し、前記ノズル嵌合筒と前記吐出口との間に吐出弁を設けた
ことを特徴とする請求項１から５いずれか１項記載の定量ポンプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１１７５２（Ｐ２０１１−１１７５２Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５４８６９（Ｐ２００９−１５４８６９）
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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