容器入り飲料とその製造方法
【課題】コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することで、低コスト且つ軽量の容器入り飲料を製造するための技術の提供。
【解決手段】非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後、容器外周に熱収縮ラベルを装着して容器入り飲料を製造することを特徴とする容器入り飲料の製造方法。非耐熱性プラスチック容器は、胴体部の結晶化度が３０％未満の非耐熱性プラスチックからなることが好ましく、非耐熱性プラスチックがポリエチレンテレフタレートであることがより好ましい。
【解決手段】非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後、容器外周に熱収縮ラベルを装着して容器入り飲料を製造することを特徴とする容器入り飲料の製造方法。非耐熱性プラスチック容器は、胴体部の結晶化度が３０％未満の非耐熱性プラスチックからなることが好ましく、非耐熱性プラスチックがポリエチレンテレフタレートであることがより好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記載する。）ボトルなどのプラスチックボトルに飲料を充填し、プラスチックフィルム製のラベルを装着した容器入り飲料とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックボトルに飲料を充填し、プラスチックフィルム製の熱収縮ラベルを装着した容器入り飲料において、熱収縮ラベルの収縮を低温且つ短時間で行うためのものとして、特許文献１に開示された技術が提案されている。
特許文献１には、ポリエステル製のベースフィルムに印刷層が設けられたポリエステル製熱収縮ラベルであって、該ラベルの７０℃温水中の初期３秒間における平均収縮速度が、３〜１０％／秒、好ましくは５〜１０％／秒であることを特徴とするポリエステル製熱収縮ラベルが開示されている。
【特許文献１】特開平１１−１１５１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＰＥＴボトル等のプラスチップボトルに飲料を７０℃以上の高温で充填する場合、熱による変形や強度低下に耐えられるよう結晶化度３０％以上の耐熱性プラスチック容器が使用されている。しかしながら、この種の耐熱性容器は質量が嵩み、コストも高いという欠点がある。
【０００４】
一方、特許文献１に記載されているように、高温充填しない非耐熱性ポリエステル容器においては、低温且つ短時間で装着できる熱収縮ラベルを装着しているが、この特許文献１には、非耐熱性容器に、７０℃以上の高温で液体を充填することについて記載されていない。
【０００５】
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することで、低コスト且つ軽量の容器入り飲料を製造するための技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明者らは検討を重ねた結果、コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器であっても、７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することにより、実用上問題の無い容器強度が達成できることを確認し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後、容器外周に熱収縮ラベルを装着して容器入り飲料を製造することを特徴とする容器入り飲料の製造方法を提供する。
【０００７】
本発明の容器入り飲料の製造方法において、非耐熱性プラスチック容器は、胴体部の結晶化度が３０％未満の非耐熱性プラスチックからなることが好ましい。
【０００８】
本発明の容器入り飲料の製造方法において、非耐熱性プラスチックは、ポリエチレンテレフタレートであることが好ましい。
【０００９】
また本発明は、前述した本発明に係る容器入り飲料の製造方法により製造されたことを特徴とする容器入り飲料を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することで、低コスト且つ軽量の容器入り飲料を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の容器入り飲料の一実施形態を示す正面図であり、図中、符号１は容器入り飲料、２は非耐熱性容器、３は蓋、４は熱収縮ラベル、５は液体である。
【００１２】
本実施形態の容器入り飲料１は、非耐熱性プラスチックからなる非耐熱性容器２に７０℃以上の高温で液体５を充填し、この容器口部に蓋３を螺着し密栓した後、非耐熱性容器２外周に熱収縮ラベル４を装着して製造したものであることを特徴としている。
【００１３】
本実施形態の容器入り飲料１において、非耐熱性容器は、胴体部の結晶化度が３０％未満の非耐熱性プラスチックからなることが好ましい。また、この非耐熱性プラスチックは、ＰＥＴであることが好ましい。
なお、非耐熱性容器２を構成する非耐熱性プラスチックとしては、本実施形態に限定されるものではなく、ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂とポリビニルアルコールとの複合材などの非耐熱性プラスチックを用いることもできる。
【００１４】
結晶化度が３０％以上のプラスチックは、耐熱性が良好なので、本発明における「非耐熱性プラスチック」の範疇には含まれない。この結晶化度が３０％以上のプラスチックは、本発明において用いる非耐熱性プラスチックと比べ、容器とした場合に質量が増し、またコストが増加してしまう。
【００１５】
本実施形態の容器入り飲料１において、熱収縮ラベル４としては、従来周知の熱収縮ラベルの中から適宜選択して用いることができ、例えば、ポリエステル系フィルム、ポリスチレン系フィルム、ポリオレフィン系フィルムなどのフィルム基材に印刷層が設けられた熱収縮ラベルを用いることができる。この熱収縮ラベル４の装着方法は、限定されないが、例えば、容器胴部より大径の円筒状のラベルを、液体充填後の非耐熱性容器２の外側に被せ、該ラベルを加熱して熱収縮させ、非耐熱性容器２に装着する方法が好ましい。
【００１６】
なお、本発明の容器入り飲料において、非耐熱性容器の形状は円筒状に限らず、角筒状などとしてもよい。
また、非耐熱性容器２に充填する液体としては、特に限定されず、７０℃以上の高温で充填する各種の飲料の中から適宜選択し得る。
以下、実施例により本発明の効果を実証する。
【実施例】
【００１７】
［比較例１］
非耐熱性プラスチックとして、三井化学社製、ＰＥＴ（商品名ＳＡ１３５）を用い、ＰＥＴボトル製造装置（ＳＩＤＥＬ社製、ＳＢＯ１ ＬＡＢＯ）を用いて容量５００ｍＬの非耐熱性ボトルを作製した。得られたボトルの質量は、２４ｇであった。充填前の該ボトルの胴部径寸法は、φ６８．０ｍｍとした。
比較例１では、前記の通り作製した非耐熱性ボトルに、７５℃に加熱した蒸留水を５００ｍＬ充填し、容器口部に樹脂製キャップを装着して密栓し、熱収縮ラベルを装着せずに容器入り飲料を製造した。
【００１８】
［実施例］
比較例１で作製した非耐熱性ボトル（質量２４ｇ）を用い、この非耐熱性ボトルに、７５℃に加熱した蒸留水を５００ｍＬ充填し、容器口部に樹脂製キャップを装着して密栓した後、熱収縮ラベル（１軸延伸ポリエステル系フィルム、厚さ４５μｍ、白色の印刷層有り、熱収縮前の７２．６ｍｍ）を被せ、スチームトンネルによって該ラベルを加熱して熱収縮させ、非耐熱性ボトルの胴部に装着し、図１に示す容器入り飲料を製造した。
【００１９】
［比較例２］
従来よりホットパック充填に用いている耐熱性ボトル（結晶化度３４％）を用いた。ボトルの質量は、２６ｇであった。充填前の該ボトルの胴部径寸法は、前記非耐熱性ボトルと同じく、φ６８．０ｍｍとした。
この耐熱性ボトルに、７５℃に加熱した蒸留水を５００ｍＬ充填し、容器口部に樹脂製キャップを装着して密栓し、比較例１と同様に、熱収縮ラベルを装着せずに容器入り飲料を製造した。
【００２０】
前記比較例１，２及び実施例のそれぞれの容器入り飲料に対して、次の横圧縮変形量測定試験を行い、その結果を比較した。
＜横圧縮変形量測定試験＞
それぞれの容器入り飲料のボトル側面を５８．８Ｎの荷重で押した時の変形量を計測した。この横圧縮変形量は、自動販売機適性の代用特性値として用いられる。
【００２１】
［結果］
前記横圧縮変形量測定試験の測定結果は、次の通りであった。
・比較例１（ボトル質量２４ｇ、ラベル無し）の横圧変形量は、６．０８ｍｍ。
・実施例（ボトル質量２４ｇ、ラベル有り）の横圧変形量は、４．０９ｍｍ。
・比較例２（ボトル質量２６ｇ、ラベル無し）の横圧変形量は、４．１１ｍｍ。
【００２２】
前記結果から、本発明に係る実施例では、コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することで、自動販売機適性の代用特性値である横圧縮変形量が２ｍｍ程度軽減することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の容器入り飲料の一実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１…容器入り飲料、２…非耐熱性容器、３…蓋、４…熱収縮ラベル、５…液体。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記載する。）ボトルなどのプラスチックボトルに飲料を充填し、プラスチックフィルム製のラベルを装着した容器入り飲料とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックボトルに飲料を充填し、プラスチックフィルム製の熱収縮ラベルを装着した容器入り飲料において、熱収縮ラベルの収縮を低温且つ短時間で行うためのものとして、特許文献１に開示された技術が提案されている。
特許文献１には、ポリエステル製のベースフィルムに印刷層が設けられたポリエステル製熱収縮ラベルであって、該ラベルの７０℃温水中の初期３秒間における平均収縮速度が、３〜１０％／秒、好ましくは５〜１０％／秒であることを特徴とするポリエステル製熱収縮ラベルが開示されている。
【特許文献１】特開平１１−１１５１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＰＥＴボトル等のプラスチップボトルに飲料を７０℃以上の高温で充填する場合、熱による変形や強度低下に耐えられるよう結晶化度３０％以上の耐熱性プラスチック容器が使用されている。しかしながら、この種の耐熱性容器は質量が嵩み、コストも高いという欠点がある。
【０００４】
一方、特許文献１に記載されているように、高温充填しない非耐熱性ポリエステル容器においては、低温且つ短時間で装着できる熱収縮ラベルを装着しているが、この特許文献１には、非耐熱性容器に、７０℃以上の高温で液体を充填することについて記載されていない。
【０００５】
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することで、低コスト且つ軽量の容器入り飲料を製造するための技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明者らは検討を重ねた結果、コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器であっても、７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することにより、実用上問題の無い容器強度が達成できることを確認し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後、容器外周に熱収縮ラベルを装着して容器入り飲料を製造することを特徴とする容器入り飲料の製造方法を提供する。
【０００７】
本発明の容器入り飲料の製造方法において、非耐熱性プラスチック容器は、胴体部の結晶化度が３０％未満の非耐熱性プラスチックからなることが好ましい。
【０００８】
本発明の容器入り飲料の製造方法において、非耐熱性プラスチックは、ポリエチレンテレフタレートであることが好ましい。
【０００９】
また本発明は、前述した本発明に係る容器入り飲料の製造方法により製造されたことを特徴とする容器入り飲料を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することで、低コスト且つ軽量の容器入り飲料を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の容器入り飲料の一実施形態を示す正面図であり、図中、符号１は容器入り飲料、２は非耐熱性容器、３は蓋、４は熱収縮ラベル、５は液体である。
【００１２】
本実施形態の容器入り飲料１は、非耐熱性プラスチックからなる非耐熱性容器２に７０℃以上の高温で液体５を充填し、この容器口部に蓋３を螺着し密栓した後、非耐熱性容器２外周に熱収縮ラベル４を装着して製造したものであることを特徴としている。
【００１３】
本実施形態の容器入り飲料１において、非耐熱性容器は、胴体部の結晶化度が３０％未満の非耐熱性プラスチックからなることが好ましい。また、この非耐熱性プラスチックは、ＰＥＴであることが好ましい。
なお、非耐熱性容器２を構成する非耐熱性プラスチックとしては、本実施形態に限定されるものではなく、ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂とポリビニルアルコールとの複合材などの非耐熱性プラスチックを用いることもできる。
【００１４】
結晶化度が３０％以上のプラスチックは、耐熱性が良好なので、本発明における「非耐熱性プラスチック」の範疇には含まれない。この結晶化度が３０％以上のプラスチックは、本発明において用いる非耐熱性プラスチックと比べ、容器とした場合に質量が増し、またコストが増加してしまう。
【００１５】
本実施形態の容器入り飲料１において、熱収縮ラベル４としては、従来周知の熱収縮ラベルの中から適宜選択して用いることができ、例えば、ポリエステル系フィルム、ポリスチレン系フィルム、ポリオレフィン系フィルムなどのフィルム基材に印刷層が設けられた熱収縮ラベルを用いることができる。この熱収縮ラベル４の装着方法は、限定されないが、例えば、容器胴部より大径の円筒状のラベルを、液体充填後の非耐熱性容器２の外側に被せ、該ラベルを加熱して熱収縮させ、非耐熱性容器２に装着する方法が好ましい。
【００１６】
なお、本発明の容器入り飲料において、非耐熱性容器の形状は円筒状に限らず、角筒状などとしてもよい。
また、非耐熱性容器２に充填する液体としては、特に限定されず、７０℃以上の高温で充填する各種の飲料の中から適宜選択し得る。
以下、実施例により本発明の効果を実証する。
【実施例】
【００１７】
［比較例１］
非耐熱性プラスチックとして、三井化学社製、ＰＥＴ（商品名ＳＡ１３５）を用い、ＰＥＴボトル製造装置（ＳＩＤＥＬ社製、ＳＢＯ１ ＬＡＢＯ）を用いて容量５００ｍＬの非耐熱性ボトルを作製した。得られたボトルの質量は、２４ｇであった。充填前の該ボトルの胴部径寸法は、φ６８．０ｍｍとした。
比較例１では、前記の通り作製した非耐熱性ボトルに、７５℃に加熱した蒸留水を５００ｍＬ充填し、容器口部に樹脂製キャップを装着して密栓し、熱収縮ラベルを装着せずに容器入り飲料を製造した。
【００１８】
［実施例］
比較例１で作製した非耐熱性ボトル（質量２４ｇ）を用い、この非耐熱性ボトルに、７５℃に加熱した蒸留水を５００ｍＬ充填し、容器口部に樹脂製キャップを装着して密栓した後、熱収縮ラベル（１軸延伸ポリエステル系フィルム、厚さ４５μｍ、白色の印刷層有り、熱収縮前の７２．６ｍｍ）を被せ、スチームトンネルによって該ラベルを加熱して熱収縮させ、非耐熱性ボトルの胴部に装着し、図１に示す容器入り飲料を製造した。
【００１９】
［比較例２］
従来よりホットパック充填に用いている耐熱性ボトル（結晶化度３４％）を用いた。ボトルの質量は、２６ｇであった。充填前の該ボトルの胴部径寸法は、前記非耐熱性ボトルと同じく、φ６８．０ｍｍとした。
この耐熱性ボトルに、７５℃に加熱した蒸留水を５００ｍＬ充填し、容器口部に樹脂製キャップを装着して密栓し、比較例１と同様に、熱収縮ラベルを装着せずに容器入り飲料を製造した。
【００２０】
前記比較例１，２及び実施例のそれぞれの容器入り飲料に対して、次の横圧縮変形量測定試験を行い、その結果を比較した。
＜横圧縮変形量測定試験＞
それぞれの容器入り飲料のボトル側面を５８．８Ｎの荷重で押した時の変形量を計測した。この横圧縮変形量は、自動販売機適性の代用特性値として用いられる。
【００２１】
［結果］
前記横圧縮変形量測定試験の測定結果は、次の通りであった。
・比較例１（ボトル質量２４ｇ、ラベル無し）の横圧変形量は、６．０８ｍｍ。
・実施例（ボトル質量２４ｇ、ラベル有り）の横圧変形量は、４．０９ｍｍ。
・比較例２（ボトル質量２６ｇ、ラベル無し）の横圧変形量は、４．１１ｍｍ。
【００２２】
前記結果から、本発明に係る実施例では、コストが安く軽量の非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後に、熱収縮ラベルを装着することで、自動販売機適性の代用特性値である横圧縮変形量が２ｍｍ程度軽減することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の容器入り飲料の一実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１…容器入り飲料、２…非耐熱性容器、３…蓋、４…熱収縮ラベル、５…液体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後、容器外周に熱収縮ラベルを装着して容器入り飲料を製造することを特徴とする容器入り飲料の製造方法。
【請求項２】
非耐熱性プラスチック容器は、胴体部の結晶化度が３０％未満の非耐熱性プラスチックからなることを特徴とする請求項１に記載の容器入り飲料の製造方法。
【請求項３】
非耐熱性プラスチックがポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項２に記載の容器入り飲料の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の容器入り飲料の製造方法により製造されたことを特徴とする容器入り飲料。
【請求項１】
非耐熱性プラスチック容器に７０℃以上の高温で液体を充填後、容器外周に熱収縮ラベルを装着して容器入り飲料を製造することを特徴とする容器入り飲料の製造方法。
【請求項２】
非耐熱性プラスチック容器は、胴体部の結晶化度が３０％未満の非耐熱性プラスチックからなることを特徴とする請求項１に記載の容器入り飲料の製造方法。
【請求項３】
非耐熱性プラスチックがポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項２に記載の容器入り飲料の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の容器入り飲料の製造方法により製造されたことを特徴とする容器入り飲料。
【図１】
【公開番号】特開２００９−９０９９５（Ｐ２００９−９０９９５Ａ）
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２６２０３６（Ｐ２００７−２６２０３６）
【出願日】平成１９年１０月５日（２００７．１０．５）
【出願人】（０００００００５５）アサヒビール株式会社 (535)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月５日（２００７．１０．５）
【出願人】（０００００００５５）アサヒビール株式会社 (535)
【Ｆターム（参考）】
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