帯電装置および画像形成装置
【課題】 帯電装置にトナーが流入してコロナ電極に付着することを防ぎ、感光体を均一に帯電させることができる帯電装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 帯電装置５は、コロナ放電により感光体ドラム３表面を帯電させるコロナ電極５３と、コロナ電極５３に電圧を印加する第１の電源と、一面が開放されていて、側面に開口部５６を有し、その内部にコロナ電極５３を収容しているシールドケース５１と、開放されている面を覆い、感光体ドラム３表面の帯電電位を制御するグリッド電極５４と、グリッド電極５４に電圧を印加する第２の電源とを含んで構成される。開口部５６からも気流がシールドケース５１内に流入するようにすると、開口部５６はシールドケース５１の開放面よりも感光体ドラム３表面から離れているので、開放面からのみ気流が流入する場合と比較して、トナーの吸い上げを抑えることができる。
【解決手段】 帯電装置５は、コロナ放電により感光体ドラム３表面を帯電させるコロナ電極５３と、コロナ電極５３に電圧を印加する第１の電源と、一面が開放されていて、側面に開口部５６を有し、その内部にコロナ電極５３を収容しているシールドケース５１と、開放されている面を覆い、感光体ドラム３表面の帯電電位を制御するグリッド電極５４と、グリッド電極５４に電圧を印加する第２の電源とを含んで構成される。開口部５６からも気流がシールドケース５１内に流入するようにすると、開口部５６はシールドケース５１の開放面よりも感光体ドラム３表面から離れているので、開放面からのみ気流が流入する場合と比較して、トナーの吸い上げを抑えることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリなどの、電子写真方式の画像形成装置においては、像担持体として表面に光導電性物質を含む感光層を形成した感光体を用い、感光体表面に電荷を付与して均一に帯電させた後、種々の作像プロセスにて画像情報に対応する静電潜像を形成し、この静電潜像を、現像手段から供給されかつトナーを含む現像剤により現像して可視像とし、この可視像を記録紙などの記録媒体に転写した後、定着ローラによって加熱および加圧し、記録材に定着させることにより、記録媒体上に画像が形成される。
【０００３】
このような画像形成装置では、感光体表面を帯電させるには、帯電装置が用いられる。帯電装置は、通常、コロナ放電を行うワイヤ状のコロナ電極と、適切な電圧が印加され、コロナ電極により感光体表面に付与される電荷量ひいては感光体表面の帯電電位を制御するグリッド電極と、コロナ電極およびグリッド電極を支持する支持部材とを含んで構成される。
【０００４】
感光体と一定の間隙を設けて配置した帯電装置のコロナ電極に高電圧を印加して、コロナ放電を発生させると、コロナ電極近傍の空気が電離してイオンが発生し、イオンが感光体へ移動することで感光体表面が帯電される。広がりをもって被帯電面を帯電させるコロナ放電を用いれば、放電で生じるイオン流が感光体に到達して、感光体を一様に帯電して高精度かつ高画質の画像を形成できる。その一方、このコロナ放電方式では、コロナ電極の表面が汚れることで感光体に帯電異常が発生するという問題がある。すなわち、コロナ電極は高電圧が印加されることでそれ自身が強力な集塵極として機能するため、その表面に画像形成装置内を浮遊するシリカやトナーや紙粉等が付着する場合がある。この場合、コロナ電極に異物が付着した箇所では感光体が正常に均一帯電されず、たとえば記録紙に真っ黒なベタ領域が形成される等、画像品質が劣化するという問題が生じる。
【０００５】
また帯電むらの発生つまり表面電位の変動によって、現像する際にキャリアが感光体表面に付着してしまい、クリーニングブレードのエッジを損傷させる。これによってクリーニングの効果が十分に得られないので、浮遊トナー量はますます増加し、帯電装置に吸い上げられ、さらなる帯電不良を引き起こすという悪循環が起こる。
【０００６】
図５は従来の帯電装置１００およびその周辺を模式的に表した側面図、図６は図５の切断面線Ｂ−Ｂからみた断面図である。
【０００７】
帯電装置１００は、コロナ放電により感光体ドラム１０３表面を帯電させるコロナ電極１０１と、コロナ電極１０１に電圧を印加する第１の電源（不図示）と、一面が開放されていて、その内部にコロナ電極１０１を収容しているシールドケース１０２と、開放されている面を覆い、感光体ドラム１０３表面の帯電電位を制御するグリッド電極１０４と、グリッド電極１０４に電圧を印加する第２の電源（不図示）とを含んで構成される。感光体ドラム１０３は、矢符１０５の方向に回転している。感光体ドラム１０３の回転によって発生する流れの影響と、コロナ電極１０１自身の集塵効果とによって、画像形成装置内に浮遊した、特に感光体ドラム１０３表面付近に浮遊しているトナーや埃などが帯電装置１００内に吸い上げられて、トナーなどがコロナ電極１０１に付着してしまう。
【０００８】
第１の従来の技術では、帯電装置のグリッド両端の開口率を大きくしてイオン流量を調整している。つまりグリッド両端に相当する感光体の非画像領域には、グリッドに遮られることなくイオン流が直接到達する。したがって、非画像領域では、画像領域よりも多くのイオンが到達するため、感光体ドラムの非画像領域の表面電位は、画像領域の表面電位よりも大きくなり、トナーが非画像領域に付着することを防ぐことができる（特許文献１参照）。
【０００９】
第２の従来の技術では、画像形成装置に浮遊トナーを吸引するためのトナー吸引用風路と、また帯電装置から発生するオゾンを吸引するためのオゾン吸引用風路とを形成することによって、画像形成装置内の汚染を防ぐことができる（特許文献２参照）。
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−３３８７４７号公報
【特許文献２】特開２００４−４５７９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
第１の従来の技術では、帯電装置のグリッド両端の開口率を大きくしている分、逆に帯電装置の両端から吹き込む気流の流入量も多くなるので、グリッド両端から帯電装置にトナーが流入することを防ぐことはできない。
【００１２】
第２の従来の技術では、トナー吸引用風路では、帯電装置にトナーが流入することを防ぐことはできない。またトナー吸引用風路およびオゾン吸引用風路を設けることによって、装置が複雑かつ大掛かりになってしまう。
【００１３】
本発明の目的は、上記の従来の問題点を解決して、帯電装置にトナーが流入してコロナ電極に付着することを防ぎ、感光体を均一に帯電させることができる帯電装置および画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、感光体ドラムを含み電子写真方式で画像を形成する画像形成装置に、装着される帯電装置であって、
コロナ放電により前記感光体ドラム表面を帯電させるコロナ電極と、
前記コロナ電極に電圧を印加する第１の電源と、
一面が開放されていて、側面に開口部を有し、その内部に前記コロナ電極を収容しているシールドケースと、
前記シールドケースの開放されている開放面を覆い、前記感光体ドラム表面の帯電電位を制御するグリッド電極と、
前記グリッド電極に電圧を印加する第２の電源と、
を含むことを特徴とする帯電装置である。
【００１５】
また本発明は、前記開口部が、前記感光体ドラムの回転方向の上流側の側面に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
また本発明は、前記感光体ドラムの非画像領域に臨む部分の側面に、前記開口部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
また本発明は、電子写真方式により画像形成する画像形成装置であって、
表面に静電潜像を形成するための感光層を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラム表面を帯電させる帯電手段と、
前記感光体ドラム表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、
前記感光体ドラム表面の前記静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラム表面の前記トナー像を記録媒体に転写する転写手段と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着させる定着手段とを含み、
帯電手段は、
前記帯電装置であることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、感光体ドラムを含み電子写真方式で画像を形成する画像形成装置に、装着される帯電装置は、コロナ放電により感光体ドラム表面を帯電させるコロナ電極と、コロナ電極に電圧を印加する第１の電源と、一面が開放されていて、側面に開口部を有し、その内部にコロナ電極を収容しているシールドケースと、シールドケースの開放されている開放面を覆い、感光体ドラム表面の帯電電位を制御するグリッド電極と、グリッド電極に電圧を印加する第２の電源とを含む。
【００１９】
シールドケースの感光体ドラムに臨む面は、開放されているので、コロナ電極の放電と感光体ドラムの回転とに伴って発生する気流が、開放面からシールドケース内に流入する。この気流は、主に感光体ドラムの回転方向の上流側から下流側へと流れ、さらにコロナ電極の集塵効果によって感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーを帯電装置内に吸い上げてしまう。帯電装置内に吸い上げられたトナーは、コロナ電極に付着し、放電不良を引き起こす。画像形成装置の感光体ドラムは、帯電装置によって帯電されたあと、露光手段によって静電潜像が形成され、現像手段によって静電潜像にトナーが供給され、転写手段によってトナー像が記録媒体に転写され、定着手段によってトナー像が記録媒体に定着される。一部転写されずに感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーは、その後クリーニング手段によって感光体ドラム表面から除去される。このようにトナーは感光体ドラム表面に供給され、転写され、除去されるので、感光体ドラム表面に近づけば近づくほど、トナーの浮遊量は多い。
【００２０】
そこでシールドケースの側面に開口部を設けて、シールドケースの開放面だけでなく、側面の開口部からも気流がシールドケース内に流入するようにする。開口部はシールドケースの開放面に比べて、感光体ドラム表面から離れているので、感光体ドラム表面により近い開放面からのみ気流が流入する場合と比較して、浮遊トナーの含有量が少ない清浄な気流が流入することになり、感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーの吸い上げを抑えることができる。
【００２１】
感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーの吸い上げを抑えることによって、トナーがコロナ電極に付着することを防ぎ、放電を安定化させて、感光体ドラムに帯電むらが発生することを防ぎ、画像品質を向上させることができる。またコロナ電極が破損することを防ぐことができる。
【００２２】
また本発明によれば、開口部が、感光体ドラムの回転方向の上流側の側面に設けられている。帯電装置の、感光体ドラムの回転方向の上流側には、クリーニング手段が設けられており、下流側には現像装置が設けられている。現像装置では、トナーが供給されているので、トナーの浮遊量は上流側よりも下流側の方が多い。よって上流側に気流が流入する開口部を設けることによって、浮遊トナーの含有量が少ない清浄な気流が流入することになり、トナーの吸い上げを抑えることができるので、トナーがコロナ電極に付着することを防ぎ、放電を安定化させて、感光体ドラムに帯電むらが発生することを防ぎ、画像品質を向上させることができる。またコロナ電極が破損することを防ぐことができる。
【００２３】
また本発明によれば、感光体ドラムの非画像領域に臨む部分の側面に、開口部が設けられている。開口部付近では、気流の流入量が多いため帯電むらが発生するので、開口部を感光体ドラムの非画像領域に臨む部分に設ければ、画像への影響はないので、コロナ電極へのトナーの付着を防ぎつつ、画像品質を保持することが可能である。
【００２４】
また本発明によれば、電子写真方式により画像形成する画像形成装置は、表面に静電潜像を形成するための感光層を有する感光体ドラムと、感光体ドラム表面を帯電させる帯電手段と、感光体ドラム表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、感光体ドラム表面の静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、感光体ドラム表面のトナー像を記録媒体に転写する転写手段と、トナー像を記録媒体に定着させる定着手段とを含み、帯電手段は、上述の効果を奏するような帯電装置である。
【００２５】
感光体ドラムは、表面に静電潜像を形成するための感光層を有し、帯電装置によって帯電されたあと、露光手段によって静電潜像が形成され、現像手段によって静電潜像にトナーが供給され、転写手段によってトナー像が記録媒体に転写され、定着手段によってトナー像が記録媒体に定着される。一部転写されずに感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーは、その後クリーニング手段によって感光体ドラム表面から除去される。上述の効果を奏するような帯電装置を用いることによって、それでも感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーが、帯電装置内に吸い上げられて、放電不良を引き起こすことを防ぐ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を、複数の形態について説明する。以下の説明においては、各形態に先行する形態ですでに説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を略する場合がある。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。
【００２７】
図１は、本発明の実施の一形態である画像形成装置Ａの構成を示す断面図である。ここでは、画像形成装置Ａとして、外部から入力された画像データあるいは原稿読取りにより得られた画像データに基づいて、シート（記録用紙）に多色あるいは単色の画像を形成するレーザプリンタを例に説明する。
【００２８】
画像形成装置Ａは、露光ユニット１、現像装置２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、感光体ドラム３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、帯電装置５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）、クリーナユニット４（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）、中間転写ベルトユニット８、定着ユニット１２、シート搬送路Ｓ、給紙カセット１０および排紙トレイ１５などを備えている。
【００２９】
画像形成装置Ａにおいて扱われるカラー画像の画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。したがって、現像装置２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、感光体ドラム３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、帯電装置５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）、クリーナユニット４（４ａ，４ｂ，４ｃ，３ｄ）は、各色に応じた４種類の静電潜像を形成するように、それぞれ４個ずつ設けられている。なお、上記ａ〜ｄの符号は、ａがブラックに、ｂがシアンに、ｃがマゼンタに、ｄがイエローに対応し、これら符号にて区別された上記の各手段により、４つの画像ステーションが構成されている。
【００３０】
画像ステーションにおいて、感光体ドラム３は、画像形成装置Ａの上部側に配置されている。帯電装置５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させるものである。この帯電装置５としては、チャージャー型のものが使用される。この帯電装置５の詳細については後述する。
【００３１】
本実施形態では、露光ユニット１に、レーザ照射部および反射ミラーを備えた、レーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）を用いているが、これ以外に、発光素子をアレイ状に並べた例えばＥＬ（Electro Luminescence）やＬＥＤ（Light Emitting Diode）書込みヘッドを用いる手法もある。露光ユニット１は、帯電された感光体ドラム３を入力された画像データに応じて露光することにより、感光体ドラム３の表面に画像データに応じた静電潜像を形成する。
【００３２】
現像装置２は、感光体ドラム３上に形成された静電潜像をＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙのトナーにより顕像化するものである。クリーナユニット４は、現像および画像転写工程後に感光体ドラム３の表面に残留しているトナーを除去し、回収するものである。
【００３３】
感光体ドラム３の上方には中間転写ベルトユニット８が配置されている。この中間転写ベルトユニット８は、中間転写ローラ６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）、中間転写ベルト７、中間転写ベルト駆動ローラ７１、中間転写ベルト従動ローラ７２、中間転写ベルトテンション機構７３、および中間転写ベルトクリーニングユニット９を備えている。
【００３４】
中間転写ローラ６、中間転写ベルト駆動ローラ７１、中間転写ベルト従動ローラ７２、中間転写ベルトテンション機構７３等は、中間転写ベルト７を張架し、矢符Ｂ方向に回転駆動させるものである。
【００３５】
中間転写ローラ６は、中間転写ベルトユニット８の中間転写ベルトテンション機構７３における中間転写ローラ取付部に回転可能に支持されている。この中間転写ローラ６は、感光体ドラム３のトナー像を中間転写ベルト７上に転写するための転写バイアスを与えるものである。
【００３６】
中間転写ベルト７は、各感光体ドラム３に接触するように設けられている。中間転写ベルト７上には、感光体ドラム３に形成された各色のトナー像が順次重ねて転写されることにより、フルカラーのトナー像（多色トナー像）が形成される。この中間転写ベルト７は、厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。
【００３７】
感光体ドラム３から中間転写ベルト７へのトナー像の転写は、中間転写ベルト７の裏側に接触している中間転写ローラ６によって行われる。中間転写ローラ６には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。中間転写ローラ６は、直径８〜１０ｍｍの金属（たとえばステンレス）軸をベースとして形成され、表面が導電性の弾性材（たとえばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、発泡ウレタン等）により覆われている。この導電性の弾性材により、中間転写ローラ６は中間転写ベルト７に対して均一に高電圧を印加することができる。本実施の形態では、転写電極としてローラ形状のもの（中間転写ローラ６）を使用しているが、これ以外にブラシなども用いることが可能である。
【００３８】
上述のように感光体ドラム３上の静電潜像は各色相に応じたトナーにより顕像化されてそれぞれトナー像となり、これらトナー像は中間転写ベルト７上において積層される。このように、積層されたトナー像は中間転写ベルト７の回転によって、搬送されて来た用紙と中間転写ベルト７との接触位置に移動し、この位置に配置されている転写ローラ１１によって用紙上に転写される。この場合、中間転写ベルト７と転写ローラ１１は所定ニップで互いに圧接されるとともに、転写ローラ１１にはトナー像を用紙に転写させるための電圧が印加される。この電圧は、トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧である。
【００３９】
上記ニップを定常的に得るために、転写ローラ１１もしくは中間転写ベルト駆動ローラ７１の何れか一方は金属等の硬質材料からなり、他方は弾性ローラ等の軟質材料（弾性ゴムローラまたは発泡性樹脂ローラ等）からなる。
【００４０】
中間転写ベルト７と感光体ドラム３との接触により中間転写ベルト７に付着したトナー、および中間転写ベルト７から用紙へのトナー像の転写の際に転写されずに中間転写ベルト７上に残存したトナーは、次工程でトナーの混色を発生させる原因となるために、中間転写ベルトクリーニングユニット９によって除去され回収される。中間転写ベルトクリーニングユニット９には、中間転写ベルト７に接触する例えばクリーニング部材としてクリーニングブレードが備えられている。このクリーニングブレードが接触する部分の中間転写ベルト７は、裏側から中間転写ベルト従動ローラ７２にて支持されている。
【００４１】
給紙カセット１０は、画像形成に使用するシート、例えば記録用紙を収納しておくためのものであり、画像形成部および露光ユニット１の下側に設けられている。一方、画像形成装置Ａの上部に設けられている排紙トレイ１５は、印刷済みのシートをフェイスダウンで載置するためのものである。
【００４２】
また、画像形成装置Ａには、給紙カセット１０のシートおよび手差しトレイ２０のシートを転写ローラ１１や定着ユニット１２を経由させて排紙トレイ１５に送るためのシート搬送路Ｓが設けられている。このシート搬送路Ｓにおける給紙カセット１０から排紙トレイ１５までの部分には、ピックアップローラ１６、レジストローラ１４、転写ローラ１１を備えた転写部、定着ユニット１２および搬送ローラ２５等が配されている。
【００４３】
搬送ローラ２５は、シートの搬送を促進・補助するための小型のローラであり、シート搬送路Ｓに沿って複数設けられている。ピックアップローラ１６は、給紙カセット１０の端部に備えられ、給紙カセット１０からシートを１枚づつシート搬送路Ｓに供給する呼び込みローラである。レジストローラ１４は、シート搬送路Ｓを搬送されているシートを一旦保持し、感光体ドラム３上のトナー像の先端とシートの先端とを合わせるタイミングでシートを転写部に搬送するものである。
【００４４】
定着ユニット１２は、ヒートローラ３１および加圧ローラ３２等を備え、これらヒートローラ３１および加圧ローラ３２はシートを挟んで回転する。ヒートローラ３１は、所定の定着温度となるように制御部（不図示）によって制御される。この制御部は温度検出器（不図示）からの検出信号に基づいてヒートローラ３１を制御する。ヒートローラ３１は、加圧ローラ３２とともにシートを熱圧着することにより、シートに転写されている各色トナー像を溶融・混合・圧接させ、シートに対して熱定着させる。なお、多色トナー像定着後のシートは、複数の搬送ローラ２５によってシート搬送路Ｓの反転排紙経路に搬送され、反転された状態（多色トナー像を下側に向けた状態）にて、排紙トレイ１５上に排出される。
【００４５】
次に、各部での処理を含み、シート搬送路Ｓによるシート搬送動作について説明する。画像形成装置Ａには、上記のように、予めシートを収納する給紙カセット１０、および少数枚の印字を行う場合等に使用される手差しトレイ２０が配置されている。これら両者には各々前記ピックアップローラ１６（１６−１，１６−２）が配置され、これらピックアップローラ１６はシートを１枚ずつシート搬送路Ｓに供給する。
【００４６】
（片面印字の場合）
給紙カセット１０から搬送されるシートは、シート搬送路Ｓ中の搬送ローラ２５−１によってレジストローラ１４まで搬送され、このレジストローラ１４によりシートの先端と中間転写ベルト７上の積層されたトナー像の先端とを整合するタイミングで転写部に搬送される。転写部ではシート上にトナー像が転写され、このトナー像は定着ユニット１２にてシート上に定着される。その後、シートは、搬送ローラ２５−２を経て排紙ローラ２５−３から排紙トレイ１５上に排出される。
【００４７】
また、手差しトレイ２０から搬送されるシートは、複数の搬送ローラ２５（２５−６，２５−５，２５−４）によってレジストローラ１４まで搬送される。それ以降は給紙カセット１０から供給されるシートと同様の経過を経て排紙トレイ１５に排出される。
【００４８】
（両面印字の場合）
上記のようにして片面印字が終了し、定着ユニット１２を通過したシートは、後端が排紙ローラ２５−３にてチャックされる。次に、シートは、排紙ローラ２５−３が逆回転することによって搬送ローラ２５−７，２５−８に導かれ、レジストローラ１４を経て裏面印字が行われた後に、排紙トレイ１５に排出される。
【００４９】
図２は帯電装置５または６０（以下「帯電装置５（６０）」という）およびその周辺を模式的に表した側面図、図３は図２の帯電装置５の切断面線Ａ−Ａからみた断面図、図４は図２の帯電装置６０の切断面線Ａ−Ａからみた断面図である。帯電装置５のコロナ電極は、１本のワイヤから、帯電装置６０のコロナ電極は、２本のワイヤから構成されている。なお、図１に示す画像形成装置Ａに備えられた４つの帯電装置（５ａ〜５ｄ）は同じ構成であるので、以下では区別をせずに帯電装置５（６０）として説明する。
【００５０】
帯電装置５（６０）は、コロナ放電方式の帯電装置であり、円筒状の感光体ドラム３の回転中心軸方向の長さとほぼ等しい長さを有し、感光体ドラム３に沿って設置されている。感光体ドラム３は、矢符５７の方向に回転している。
【００５１】
帯電装置５（６０）は、コロナ放電により感光体ドラム３表面を帯電させるコロナ電極５３と、コロナ電極５３に電圧を印加する第１の電源（不図示）と、一面が開放されていて、側面に開口部５６を有し、その内部にコロナ電極５３を収容しているシールドケース５１と、開放されている面を覆い、感光体ドラム３表面の帯電電位を制御するグリッド電極５４と、グリッド電極５４に電圧を印加する第２の電源（不図示）とを含んで構成される。
【００５２】
コロナ電極５３は、コロナ電極保持部材（不図示）によってシールドケース５１に固定されている。コロナ電極５３は、１本のワイヤ状に形成されたものであり、一般にタングステンやステンレススチールの細線が使われる。コロナ電極５３は、シールドケース５１の長手方向両端部に張設されて張力を与えられている。コロナ電極保持部材は絶縁性の部材であり、コロナ電極５３とシールドケース５１との間は電気的に絶縁されている。
【００５３】
帯電装置６０は、コロナ放電により感光体ドラム３表面を帯電させるコロナ電極５３ａおよび５３ｂと、コロナ電極に電圧を印加する第１の電源（不図示）と、一面が開放されていて、側面に開口部５６を有し、その内部にコロナ電極を収容しているシールドケース５１と、開放されている面を覆い、感光体ドラム３表面の帯電電位を制御するグリッド電極５４と、グリッド電極に電圧を印加する第２の電源（不図示）とを含んで構成される。
【００５４】
コロナ電極５３ａおよび５３ｂは、それぞれ１本のワイヤ状に形成されたものであり、シールドケース５１の長手方向両端部に張設されて張力を与えられている。これら２本のコロナ電極５３ａおよび５３ｂは、開放面からの高さが同じ位置に、適当な間隔をあけて張設されている。画像形成装置が高速機である場合、帯電性能を向上させるために、帯電装置６０のように２本のコロナ電極５３ａおよび５３ｂが設けられる。高速機では、帯電装置６０内への気流の流入量がより多くなるので、帯電装置６０に吸い上げられるトナー量も増加し、コロナ電極の損傷がより発生しやすいので、開口部５６を設けることによって、その効果がより得られる。以下、コロナ電極５３ａおよび５３ｂの構成は、コロナ電極５３の構成と同様であるので、説明を略する。
【００５５】
グリッド電極５４は、電荷を発生させるコロナ電極５３と感光体ドラム３との間に介在する網目状の電極である。グリッド電極５４としては、ステンレス鋼、タングステンなどからなるワイヤグリッド電極、ステンレス鋼などからなる金属板（グリッド基材）に多数の貫通孔が形成された多孔性板状グリッド電極などが使用される。なお、多孔性板状グリット電極を製造するに際し、金属板に貫通孔を開けるのには、エッチングなどの方法が採用できる。エッチングにより作製される多孔性板状グリッド電極は、エッチンググリッドと呼ばれる。
【００５６】
これらグリッド電極のうち、ワイヤグリッド電極にはトナーなどの汚染物質が付着し易く、汚染物質の付着により、感光体ドラム３表面の帯電電位を制御する機能が不十分になり、感光体ドラム３表面の帯電電位が不均一になるという解決すべき課題がある。
【００５７】
一方、多孔性板状グリッド電極は、ワイヤグリッド電極に比べて相対的に大きな面積を有することから、感光体ドラム３表面の帯電電位を適正な範囲に制御でき、加えて、汚染物質が多少付着しても、帯電電位の制御性の低下が少ない。また、多孔性板状グリッド電極は、前述のように、ステンレス鋼などの鉄系金属材料によって形成されることから、高い耐久性を有し、長期間使用しても変形などの不都合を起こさず、変形などに伴う帯電電位の制御性の変化も非常に少ない。したがって、このような多孔性板状グリッド電極は、長期間にわたって、感光体ドラム３表面の帯電電位をほぼ一定に制御することができる筈である。しかしながら、多孔性板状グリッド電極の材料になるステンレス鋼などの鉄系金属材料は、通常は高い耐久性を有するものの、高湿環境下での水分、帯電動作時のコロナ放電により発生するオゾンなどによって酸化され易いという欠点を有する。多孔性板状グリッド電極を長期間にわたって使用する上では、高湿環境下での使用、オゾンとの接触などは避けることができない。このため、ステンレス鋼などの金属材料からなる多孔性板状グリッド電極では、空気中の水分、オゾンなどによって錆など腐蝕が発生し、窒素酸化物がその表面に付着することによって、その耐久性が低下する。それとともに、感光体ドラム３上での帯電電位の制御能力が不十分になり、感光体ドラム３表面の帯電電位が不均一になり、所望の帯電電位を常に安定して感光体ドラム３表面に付与できないという解決すべき課題がある。
【００５８】
グリッド電極５４は、グリッド電極保持部材（不図示）によってシールドケース５１に固定されている。グリッド電極保持部材は絶縁性の部材であり、グリッド電極５４とシールドケース５１との間は電気的に絶縁されている。
【００５９】
コロナ電極５３には、第１ＤＣ（直流）電源（不図示）が接続されており、コロナ電極５３にはアース電位に対して電位差Ｖｃ（Ｖｃ＜０）が印加されている。また、グリッド電極５４およびシールドケース５１には、第２ＤＣ電源（不図示）が接続されており、グリッド電極５４およびシールドケース５１にはアース電位に対して電位差Ｖｇ（Ｖｃ＜Ｖｇ＜０）が印加されている。これにより、シールドケース５１とコロナ電極５３との間に電界が発生し、この電界により大気が電離してコロナ電極５３の周辺に負電荷（マイナスイオン）が発生する。発生した負電荷は、グリッド電極５４に引きつけられて広がりながら感光体ドラム３側へ移動し、グリッド電極５４を通過したものが感光体ドラム３の表面に達する。
【００６０】
感光体ドラム３の表面は、非露光時には半導電性を有し、露光時には導電性を有する部材から成っている。上記のようにして感光体ドラム３の表面に達した負電荷により感光体ドラム３の表面が初期化帯電され、所定の初期化帯電電位Ｖｏとなる。そして、初期化帯電された感光体ドラム３の表面が露光ユニット１によって露光されると、その部分（明部）が導電性を有するようになり、負電荷がアースに移動する。負電荷が移動した部分は電位が正極性側に変化し、明部電位Ｖｅとなる。感光体ドラム３の表面における負電荷が存在する部分と存在しない部分、つまり初期化帯電電位Ｖｏの部分と明部電位Ｖｅの部分とにより静電潜像が形成される。
【００６１】
シールドケース５１の感光体ドラム３に臨む面は、開放されているので、コロナ電極５３の放電と、感光体ドラム３の回転とに伴って発生する気流が、開放面からシールドケース５１内に流入する。この気流は、感光体ドラム３の回転方向の上流側から下流側へと流れ、感光体ドラム３表面付近に浮遊しているトナーを帯電装置５（６０）内に吸い上げてしまう。また帯電装置５（６０）内のコロナ電極５３には、集塵作用が働くので、帯電装置５（６０）内に吸い上げられたトナーは、コロナ電極５３に付着し、放電不良を引き起こす。画像形成装置の感光体ドラム３は、帯電装置５（６０）によって帯電されたあと、露光ユニット１によって静電潜像が形成され、現像装置２によって静電潜像にトナーが供給され、転写ローラ１１によってトナー像が記録媒体に転写され、定着ユニット１２によってトナー像が記録媒体に定着される。一部転写されずに感光体ドラム３表面付近に浮遊しているトナーは、その後クリーニングユニット４によって感光体ドラム３表面から除去される。このようにトナーは感光体ドラム３表面に供給され、転写され、除去されるので、感光体ドラム３表面に近づけば近づくほど、トナーの浮遊量は多い。
【００６２】
そこでシールドケース５１の側面に開口部５６を設けて、シールドケース５１の開放面だけでなく、側面の開口部５６からも気流がシールドケース５１内に流入するようにする。開口部５６はシールドケース５１の開放面に比べて、感光体ドラム３表面から離れているので、開放面からのみ気流が流入する場合と比較して、浮遊トナーの含有量が少ない清浄な気流が流入することになり、感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーの吸い上げを抑えることができる。
【００６３】
感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーの吸い上げを抑えることによって、トナーがコロナ電極５３に付着することを防ぎ、放電を安定化させて、感光体ドラム３に帯電むらが発生することを防ぎ、画像品質を向上させることができる。またコロナ電極５３が破損することを防ぐことができる。このような気体流は、以下に示すような開口部５６によって実現することが可能となる。
【００６４】
開口部５６は、感光体ドラム３の回転方向の上流側の側面に設けられている。帯電装置５（６０）の、感光体ドラム３の回転方向の上流側には、クリーニングユニットが設けられており、下流側には現像装置が設けられている。現像装置では、トナーが供給されているので、トナーの浮遊量は上流側よりも下流側の方が多い。よって上流側に気流が流入する開口部５６を設けることによって、浮遊トナーの含有量が少ない清浄な気流が流入することになり、トナーの吸い上げを抑えることができるので、トナーがコロナ電極５３に付着することを防ぎ、放電を安定化させて、感光体ドラム３に帯電むらが発生することを防ぎ、画像品質を向上させることができる。またコロナ電極５３が破損することを防ぐことができる。
【００６５】
感光体ドラム３の非画像領域に臨む部分の側面に、開口部５６が設けられている。開口部５６付近では、気流の流入量が多いため帯電むらが発生するので、開口部５６を感光体ドラム３の非画像領域に臨む部分に設ければ、画像への影響はないので、コロナ電極５３へのトナーの付着を防ぎつつ、画像品質を保持することが可能である。
【００６６】
開口部５６の形状は、帯電装置５（６０）においては、長方形としたが、正方形、円形、楕円形など、いずれの形状としても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施の一形態である画像形成装置Ａの構成を示す断面図である。
【図２】帯電装置５（６０）およびその周辺を模式的に示す側面図である。
【図３】図２の帯電装置５の切断面線Ａ−Ａからみた断面図である。
【図４】図２の帯電装置６０の切断面線Ａ−Ａからみた断面図である。
【図５】従来の帯電装置１００およびその周辺を模式的に示す側面図である。
【図６】図５の切断面線Ｂ−Ｂからみた断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
Ａ 画像形成装置
Ｓ シート搬送路
Ｂ，５７ 矢符
１ 露光ユニット
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 現像装置
３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 感光体ドラム
４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ クリーナユニット
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，６０ 帯電装置
６，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ 中間転写ローラ
７ 中間転写ベルト
８ 中間転写ベルトユニット
９ 中間転写ベルトクリーニングユニット
１０ 給紙カセット
１１ 転写ローラ
１２ 定着ユニット
１４ レジストローラ
１５ 排紙トレイ
１６，１６−１，１６−２ ピックアップローラ
２０ 手差しトレイ
２５，２５−１，２５−２，２５−３，２５−４，２５−５，２５−６，２５−７，２５−８ 搬送ローラ
３１ ヒートローラ
３２ 加圧ローラ
５１ シールドケース
５３，５３ａ，５３ｂ コロナ電極
５４ グリッド電極
５６ 開口部
７１ 中間転写ベルト駆動ローラ
７２ 中間転写ベルト従動ローラ
７３ 中間転写ベルトテンション機構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリなどの、電子写真方式の画像形成装置においては、像担持体として表面に光導電性物質を含む感光層を形成した感光体を用い、感光体表面に電荷を付与して均一に帯電させた後、種々の作像プロセスにて画像情報に対応する静電潜像を形成し、この静電潜像を、現像手段から供給されかつトナーを含む現像剤により現像して可視像とし、この可視像を記録紙などの記録媒体に転写した後、定着ローラによって加熱および加圧し、記録材に定着させることにより、記録媒体上に画像が形成される。
【０００３】
このような画像形成装置では、感光体表面を帯電させるには、帯電装置が用いられる。帯電装置は、通常、コロナ放電を行うワイヤ状のコロナ電極と、適切な電圧が印加され、コロナ電極により感光体表面に付与される電荷量ひいては感光体表面の帯電電位を制御するグリッド電極と、コロナ電極およびグリッド電極を支持する支持部材とを含んで構成される。
【０００４】
感光体と一定の間隙を設けて配置した帯電装置のコロナ電極に高電圧を印加して、コロナ放電を発生させると、コロナ電極近傍の空気が電離してイオンが発生し、イオンが感光体へ移動することで感光体表面が帯電される。広がりをもって被帯電面を帯電させるコロナ放電を用いれば、放電で生じるイオン流が感光体に到達して、感光体を一様に帯電して高精度かつ高画質の画像を形成できる。その一方、このコロナ放電方式では、コロナ電極の表面が汚れることで感光体に帯電異常が発生するという問題がある。すなわち、コロナ電極は高電圧が印加されることでそれ自身が強力な集塵極として機能するため、その表面に画像形成装置内を浮遊するシリカやトナーや紙粉等が付着する場合がある。この場合、コロナ電極に異物が付着した箇所では感光体が正常に均一帯電されず、たとえば記録紙に真っ黒なベタ領域が形成される等、画像品質が劣化するという問題が生じる。
【０００５】
また帯電むらの発生つまり表面電位の変動によって、現像する際にキャリアが感光体表面に付着してしまい、クリーニングブレードのエッジを損傷させる。これによってクリーニングの効果が十分に得られないので、浮遊トナー量はますます増加し、帯電装置に吸い上げられ、さらなる帯電不良を引き起こすという悪循環が起こる。
【０００６】
図５は従来の帯電装置１００およびその周辺を模式的に表した側面図、図６は図５の切断面線Ｂ−Ｂからみた断面図である。
【０００７】
帯電装置１００は、コロナ放電により感光体ドラム１０３表面を帯電させるコロナ電極１０１と、コロナ電極１０１に電圧を印加する第１の電源（不図示）と、一面が開放されていて、その内部にコロナ電極１０１を収容しているシールドケース１０２と、開放されている面を覆い、感光体ドラム１０３表面の帯電電位を制御するグリッド電極１０４と、グリッド電極１０４に電圧を印加する第２の電源（不図示）とを含んで構成される。感光体ドラム１０３は、矢符１０５の方向に回転している。感光体ドラム１０３の回転によって発生する流れの影響と、コロナ電極１０１自身の集塵効果とによって、画像形成装置内に浮遊した、特に感光体ドラム１０３表面付近に浮遊しているトナーや埃などが帯電装置１００内に吸い上げられて、トナーなどがコロナ電極１０１に付着してしまう。
【０００８】
第１の従来の技術では、帯電装置のグリッド両端の開口率を大きくしてイオン流量を調整している。つまりグリッド両端に相当する感光体の非画像領域には、グリッドに遮られることなくイオン流が直接到達する。したがって、非画像領域では、画像領域よりも多くのイオンが到達するため、感光体ドラムの非画像領域の表面電位は、画像領域の表面電位よりも大きくなり、トナーが非画像領域に付着することを防ぐことができる（特許文献１参照）。
【０００９】
第２の従来の技術では、画像形成装置に浮遊トナーを吸引するためのトナー吸引用風路と、また帯電装置から発生するオゾンを吸引するためのオゾン吸引用風路とを形成することによって、画像形成装置内の汚染を防ぐことができる（特許文献２参照）。
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−３３８７４７号公報
【特許文献２】特開２００４−４５７９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
第１の従来の技術では、帯電装置のグリッド両端の開口率を大きくしている分、逆に帯電装置の両端から吹き込む気流の流入量も多くなるので、グリッド両端から帯電装置にトナーが流入することを防ぐことはできない。
【００１２】
第２の従来の技術では、トナー吸引用風路では、帯電装置にトナーが流入することを防ぐことはできない。またトナー吸引用風路およびオゾン吸引用風路を設けることによって、装置が複雑かつ大掛かりになってしまう。
【００１３】
本発明の目的は、上記の従来の問題点を解決して、帯電装置にトナーが流入してコロナ電極に付着することを防ぎ、感光体を均一に帯電させることができる帯電装置および画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、感光体ドラムを含み電子写真方式で画像を形成する画像形成装置に、装着される帯電装置であって、
コロナ放電により前記感光体ドラム表面を帯電させるコロナ電極と、
前記コロナ電極に電圧を印加する第１の電源と、
一面が開放されていて、側面に開口部を有し、その内部に前記コロナ電極を収容しているシールドケースと、
前記シールドケースの開放されている開放面を覆い、前記感光体ドラム表面の帯電電位を制御するグリッド電極と、
前記グリッド電極に電圧を印加する第２の電源と、
を含むことを特徴とする帯電装置である。
【００１５】
また本発明は、前記開口部が、前記感光体ドラムの回転方向の上流側の側面に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
また本発明は、前記感光体ドラムの非画像領域に臨む部分の側面に、前記開口部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
また本発明は、電子写真方式により画像形成する画像形成装置であって、
表面に静電潜像を形成するための感光層を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラム表面を帯電させる帯電手段と、
前記感光体ドラム表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、
前記感光体ドラム表面の前記静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラム表面の前記トナー像を記録媒体に転写する転写手段と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着させる定着手段とを含み、
帯電手段は、
前記帯電装置であることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、感光体ドラムを含み電子写真方式で画像を形成する画像形成装置に、装着される帯電装置は、コロナ放電により感光体ドラム表面を帯電させるコロナ電極と、コロナ電極に電圧を印加する第１の電源と、一面が開放されていて、側面に開口部を有し、その内部にコロナ電極を収容しているシールドケースと、シールドケースの開放されている開放面を覆い、感光体ドラム表面の帯電電位を制御するグリッド電極と、グリッド電極に電圧を印加する第２の電源とを含む。
【００１９】
シールドケースの感光体ドラムに臨む面は、開放されているので、コロナ電極の放電と感光体ドラムの回転とに伴って発生する気流が、開放面からシールドケース内に流入する。この気流は、主に感光体ドラムの回転方向の上流側から下流側へと流れ、さらにコロナ電極の集塵効果によって感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーを帯電装置内に吸い上げてしまう。帯電装置内に吸い上げられたトナーは、コロナ電極に付着し、放電不良を引き起こす。画像形成装置の感光体ドラムは、帯電装置によって帯電されたあと、露光手段によって静電潜像が形成され、現像手段によって静電潜像にトナーが供給され、転写手段によってトナー像が記録媒体に転写され、定着手段によってトナー像が記録媒体に定着される。一部転写されずに感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーは、その後クリーニング手段によって感光体ドラム表面から除去される。このようにトナーは感光体ドラム表面に供給され、転写され、除去されるので、感光体ドラム表面に近づけば近づくほど、トナーの浮遊量は多い。
【００２０】
そこでシールドケースの側面に開口部を設けて、シールドケースの開放面だけでなく、側面の開口部からも気流がシールドケース内に流入するようにする。開口部はシールドケースの開放面に比べて、感光体ドラム表面から離れているので、感光体ドラム表面により近い開放面からのみ気流が流入する場合と比較して、浮遊トナーの含有量が少ない清浄な気流が流入することになり、感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーの吸い上げを抑えることができる。
【００２１】
感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーの吸い上げを抑えることによって、トナーがコロナ電極に付着することを防ぎ、放電を安定化させて、感光体ドラムに帯電むらが発生することを防ぎ、画像品質を向上させることができる。またコロナ電極が破損することを防ぐことができる。
【００２２】
また本発明によれば、開口部が、感光体ドラムの回転方向の上流側の側面に設けられている。帯電装置の、感光体ドラムの回転方向の上流側には、クリーニング手段が設けられており、下流側には現像装置が設けられている。現像装置では、トナーが供給されているので、トナーの浮遊量は上流側よりも下流側の方が多い。よって上流側に気流が流入する開口部を設けることによって、浮遊トナーの含有量が少ない清浄な気流が流入することになり、トナーの吸い上げを抑えることができるので、トナーがコロナ電極に付着することを防ぎ、放電を安定化させて、感光体ドラムに帯電むらが発生することを防ぎ、画像品質を向上させることができる。またコロナ電極が破損することを防ぐことができる。
【００２３】
また本発明によれば、感光体ドラムの非画像領域に臨む部分の側面に、開口部が設けられている。開口部付近では、気流の流入量が多いため帯電むらが発生するので、開口部を感光体ドラムの非画像領域に臨む部分に設ければ、画像への影響はないので、コロナ電極へのトナーの付着を防ぎつつ、画像品質を保持することが可能である。
【００２４】
また本発明によれば、電子写真方式により画像形成する画像形成装置は、表面に静電潜像を形成するための感光層を有する感光体ドラムと、感光体ドラム表面を帯電させる帯電手段と、感光体ドラム表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、感光体ドラム表面の静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、感光体ドラム表面のトナー像を記録媒体に転写する転写手段と、トナー像を記録媒体に定着させる定着手段とを含み、帯電手段は、上述の効果を奏するような帯電装置である。
【００２５】
感光体ドラムは、表面に静電潜像を形成するための感光層を有し、帯電装置によって帯電されたあと、露光手段によって静電潜像が形成され、現像手段によって静電潜像にトナーが供給され、転写手段によってトナー像が記録媒体に転写され、定着手段によってトナー像が記録媒体に定着される。一部転写されずに感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーは、その後クリーニング手段によって感光体ドラム表面から除去される。上述の効果を奏するような帯電装置を用いることによって、それでも感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーが、帯電装置内に吸い上げられて、放電不良を引き起こすことを防ぐ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を、複数の形態について説明する。以下の説明においては、各形態に先行する形態ですでに説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を略する場合がある。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。
【００２７】
図１は、本発明の実施の一形態である画像形成装置Ａの構成を示す断面図である。ここでは、画像形成装置Ａとして、外部から入力された画像データあるいは原稿読取りにより得られた画像データに基づいて、シート（記録用紙）に多色あるいは単色の画像を形成するレーザプリンタを例に説明する。
【００２８】
画像形成装置Ａは、露光ユニット１、現像装置２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、感光体ドラム３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、帯電装置５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）、クリーナユニット４（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）、中間転写ベルトユニット８、定着ユニット１２、シート搬送路Ｓ、給紙カセット１０および排紙トレイ１５などを備えている。
【００２９】
画像形成装置Ａにおいて扱われるカラー画像の画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。したがって、現像装置２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、感光体ドラム３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、帯電装置５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）、クリーナユニット４（４ａ，４ｂ，４ｃ，３ｄ）は、各色に応じた４種類の静電潜像を形成するように、それぞれ４個ずつ設けられている。なお、上記ａ〜ｄの符号は、ａがブラックに、ｂがシアンに、ｃがマゼンタに、ｄがイエローに対応し、これら符号にて区別された上記の各手段により、４つの画像ステーションが構成されている。
【００３０】
画像ステーションにおいて、感光体ドラム３は、画像形成装置Ａの上部側に配置されている。帯電装置５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させるものである。この帯電装置５としては、チャージャー型のものが使用される。この帯電装置５の詳細については後述する。
【００３１】
本実施形態では、露光ユニット１に、レーザ照射部および反射ミラーを備えた、レーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）を用いているが、これ以外に、発光素子をアレイ状に並べた例えばＥＬ（Electro Luminescence）やＬＥＤ（Light Emitting Diode）書込みヘッドを用いる手法もある。露光ユニット１は、帯電された感光体ドラム３を入力された画像データに応じて露光することにより、感光体ドラム３の表面に画像データに応じた静電潜像を形成する。
【００３２】
現像装置２は、感光体ドラム３上に形成された静電潜像をＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙのトナーにより顕像化するものである。クリーナユニット４は、現像および画像転写工程後に感光体ドラム３の表面に残留しているトナーを除去し、回収するものである。
【００３３】
感光体ドラム３の上方には中間転写ベルトユニット８が配置されている。この中間転写ベルトユニット８は、中間転写ローラ６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）、中間転写ベルト７、中間転写ベルト駆動ローラ７１、中間転写ベルト従動ローラ７２、中間転写ベルトテンション機構７３、および中間転写ベルトクリーニングユニット９を備えている。
【００３４】
中間転写ローラ６、中間転写ベルト駆動ローラ７１、中間転写ベルト従動ローラ７２、中間転写ベルトテンション機構７３等は、中間転写ベルト７を張架し、矢符Ｂ方向に回転駆動させるものである。
【００３５】
中間転写ローラ６は、中間転写ベルトユニット８の中間転写ベルトテンション機構７３における中間転写ローラ取付部に回転可能に支持されている。この中間転写ローラ６は、感光体ドラム３のトナー像を中間転写ベルト７上に転写するための転写バイアスを与えるものである。
【００３６】
中間転写ベルト７は、各感光体ドラム３に接触するように設けられている。中間転写ベルト７上には、感光体ドラム３に形成された各色のトナー像が順次重ねて転写されることにより、フルカラーのトナー像（多色トナー像）が形成される。この中間転写ベルト７は、厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。
【００３７】
感光体ドラム３から中間転写ベルト７へのトナー像の転写は、中間転写ベルト７の裏側に接触している中間転写ローラ６によって行われる。中間転写ローラ６には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。中間転写ローラ６は、直径８〜１０ｍｍの金属（たとえばステンレス）軸をベースとして形成され、表面が導電性の弾性材（たとえばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、発泡ウレタン等）により覆われている。この導電性の弾性材により、中間転写ローラ６は中間転写ベルト７に対して均一に高電圧を印加することができる。本実施の形態では、転写電極としてローラ形状のもの（中間転写ローラ６）を使用しているが、これ以外にブラシなども用いることが可能である。
【００３８】
上述のように感光体ドラム３上の静電潜像は各色相に応じたトナーにより顕像化されてそれぞれトナー像となり、これらトナー像は中間転写ベルト７上において積層される。このように、積層されたトナー像は中間転写ベルト７の回転によって、搬送されて来た用紙と中間転写ベルト７との接触位置に移動し、この位置に配置されている転写ローラ１１によって用紙上に転写される。この場合、中間転写ベルト７と転写ローラ１１は所定ニップで互いに圧接されるとともに、転写ローラ１１にはトナー像を用紙に転写させるための電圧が印加される。この電圧は、トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧である。
【００３９】
上記ニップを定常的に得るために、転写ローラ１１もしくは中間転写ベルト駆動ローラ７１の何れか一方は金属等の硬質材料からなり、他方は弾性ローラ等の軟質材料（弾性ゴムローラまたは発泡性樹脂ローラ等）からなる。
【００４０】
中間転写ベルト７と感光体ドラム３との接触により中間転写ベルト７に付着したトナー、および中間転写ベルト７から用紙へのトナー像の転写の際に転写されずに中間転写ベルト７上に残存したトナーは、次工程でトナーの混色を発生させる原因となるために、中間転写ベルトクリーニングユニット９によって除去され回収される。中間転写ベルトクリーニングユニット９には、中間転写ベルト７に接触する例えばクリーニング部材としてクリーニングブレードが備えられている。このクリーニングブレードが接触する部分の中間転写ベルト７は、裏側から中間転写ベルト従動ローラ７２にて支持されている。
【００４１】
給紙カセット１０は、画像形成に使用するシート、例えば記録用紙を収納しておくためのものであり、画像形成部および露光ユニット１の下側に設けられている。一方、画像形成装置Ａの上部に設けられている排紙トレイ１５は、印刷済みのシートをフェイスダウンで載置するためのものである。
【００４２】
また、画像形成装置Ａには、給紙カセット１０のシートおよび手差しトレイ２０のシートを転写ローラ１１や定着ユニット１２を経由させて排紙トレイ１５に送るためのシート搬送路Ｓが設けられている。このシート搬送路Ｓにおける給紙カセット１０から排紙トレイ１５までの部分には、ピックアップローラ１６、レジストローラ１４、転写ローラ１１を備えた転写部、定着ユニット１２および搬送ローラ２５等が配されている。
【００４３】
搬送ローラ２５は、シートの搬送を促進・補助するための小型のローラであり、シート搬送路Ｓに沿って複数設けられている。ピックアップローラ１６は、給紙カセット１０の端部に備えられ、給紙カセット１０からシートを１枚づつシート搬送路Ｓに供給する呼び込みローラである。レジストローラ１４は、シート搬送路Ｓを搬送されているシートを一旦保持し、感光体ドラム３上のトナー像の先端とシートの先端とを合わせるタイミングでシートを転写部に搬送するものである。
【００４４】
定着ユニット１２は、ヒートローラ３１および加圧ローラ３２等を備え、これらヒートローラ３１および加圧ローラ３２はシートを挟んで回転する。ヒートローラ３１は、所定の定着温度となるように制御部（不図示）によって制御される。この制御部は温度検出器（不図示）からの検出信号に基づいてヒートローラ３１を制御する。ヒートローラ３１は、加圧ローラ３２とともにシートを熱圧着することにより、シートに転写されている各色トナー像を溶融・混合・圧接させ、シートに対して熱定着させる。なお、多色トナー像定着後のシートは、複数の搬送ローラ２５によってシート搬送路Ｓの反転排紙経路に搬送され、反転された状態（多色トナー像を下側に向けた状態）にて、排紙トレイ１５上に排出される。
【００４５】
次に、各部での処理を含み、シート搬送路Ｓによるシート搬送動作について説明する。画像形成装置Ａには、上記のように、予めシートを収納する給紙カセット１０、および少数枚の印字を行う場合等に使用される手差しトレイ２０が配置されている。これら両者には各々前記ピックアップローラ１６（１６−１，１６−２）が配置され、これらピックアップローラ１６はシートを１枚ずつシート搬送路Ｓに供給する。
【００４６】
（片面印字の場合）
給紙カセット１０から搬送されるシートは、シート搬送路Ｓ中の搬送ローラ２５−１によってレジストローラ１４まで搬送され、このレジストローラ１４によりシートの先端と中間転写ベルト７上の積層されたトナー像の先端とを整合するタイミングで転写部に搬送される。転写部ではシート上にトナー像が転写され、このトナー像は定着ユニット１２にてシート上に定着される。その後、シートは、搬送ローラ２５−２を経て排紙ローラ２５−３から排紙トレイ１５上に排出される。
【００４７】
また、手差しトレイ２０から搬送されるシートは、複数の搬送ローラ２５（２５−６，２５−５，２５−４）によってレジストローラ１４まで搬送される。それ以降は給紙カセット１０から供給されるシートと同様の経過を経て排紙トレイ１５に排出される。
【００４８】
（両面印字の場合）
上記のようにして片面印字が終了し、定着ユニット１２を通過したシートは、後端が排紙ローラ２５−３にてチャックされる。次に、シートは、排紙ローラ２５−３が逆回転することによって搬送ローラ２５−７，２５−８に導かれ、レジストローラ１４を経て裏面印字が行われた後に、排紙トレイ１５に排出される。
【００４９】
図２は帯電装置５または６０（以下「帯電装置５（６０）」という）およびその周辺を模式的に表した側面図、図３は図２の帯電装置５の切断面線Ａ−Ａからみた断面図、図４は図２の帯電装置６０の切断面線Ａ−Ａからみた断面図である。帯電装置５のコロナ電極は、１本のワイヤから、帯電装置６０のコロナ電極は、２本のワイヤから構成されている。なお、図１に示す画像形成装置Ａに備えられた４つの帯電装置（５ａ〜５ｄ）は同じ構成であるので、以下では区別をせずに帯電装置５（６０）として説明する。
【００５０】
帯電装置５（６０）は、コロナ放電方式の帯電装置であり、円筒状の感光体ドラム３の回転中心軸方向の長さとほぼ等しい長さを有し、感光体ドラム３に沿って設置されている。感光体ドラム３は、矢符５７の方向に回転している。
【００５１】
帯電装置５（６０）は、コロナ放電により感光体ドラム３表面を帯電させるコロナ電極５３と、コロナ電極５３に電圧を印加する第１の電源（不図示）と、一面が開放されていて、側面に開口部５６を有し、その内部にコロナ電極５３を収容しているシールドケース５１と、開放されている面を覆い、感光体ドラム３表面の帯電電位を制御するグリッド電極５４と、グリッド電極５４に電圧を印加する第２の電源（不図示）とを含んで構成される。
【００５２】
コロナ電極５３は、コロナ電極保持部材（不図示）によってシールドケース５１に固定されている。コロナ電極５３は、１本のワイヤ状に形成されたものであり、一般にタングステンやステンレススチールの細線が使われる。コロナ電極５３は、シールドケース５１の長手方向両端部に張設されて張力を与えられている。コロナ電極保持部材は絶縁性の部材であり、コロナ電極５３とシールドケース５１との間は電気的に絶縁されている。
【００５３】
帯電装置６０は、コロナ放電により感光体ドラム３表面を帯電させるコロナ電極５３ａおよび５３ｂと、コロナ電極に電圧を印加する第１の電源（不図示）と、一面が開放されていて、側面に開口部５６を有し、その内部にコロナ電極を収容しているシールドケース５１と、開放されている面を覆い、感光体ドラム３表面の帯電電位を制御するグリッド電極５４と、グリッド電極に電圧を印加する第２の電源（不図示）とを含んで構成される。
【００５４】
コロナ電極５３ａおよび５３ｂは、それぞれ１本のワイヤ状に形成されたものであり、シールドケース５１の長手方向両端部に張設されて張力を与えられている。これら２本のコロナ電極５３ａおよび５３ｂは、開放面からの高さが同じ位置に、適当な間隔をあけて張設されている。画像形成装置が高速機である場合、帯電性能を向上させるために、帯電装置６０のように２本のコロナ電極５３ａおよび５３ｂが設けられる。高速機では、帯電装置６０内への気流の流入量がより多くなるので、帯電装置６０に吸い上げられるトナー量も増加し、コロナ電極の損傷がより発生しやすいので、開口部５６を設けることによって、その効果がより得られる。以下、コロナ電極５３ａおよび５３ｂの構成は、コロナ電極５３の構成と同様であるので、説明を略する。
【００５５】
グリッド電極５４は、電荷を発生させるコロナ電極５３と感光体ドラム３との間に介在する網目状の電極である。グリッド電極５４としては、ステンレス鋼、タングステンなどからなるワイヤグリッド電極、ステンレス鋼などからなる金属板（グリッド基材）に多数の貫通孔が形成された多孔性板状グリッド電極などが使用される。なお、多孔性板状グリット電極を製造するに際し、金属板に貫通孔を開けるのには、エッチングなどの方法が採用できる。エッチングにより作製される多孔性板状グリッド電極は、エッチンググリッドと呼ばれる。
【００５６】
これらグリッド電極のうち、ワイヤグリッド電極にはトナーなどの汚染物質が付着し易く、汚染物質の付着により、感光体ドラム３表面の帯電電位を制御する機能が不十分になり、感光体ドラム３表面の帯電電位が不均一になるという解決すべき課題がある。
【００５７】
一方、多孔性板状グリッド電極は、ワイヤグリッド電極に比べて相対的に大きな面積を有することから、感光体ドラム３表面の帯電電位を適正な範囲に制御でき、加えて、汚染物質が多少付着しても、帯電電位の制御性の低下が少ない。また、多孔性板状グリッド電極は、前述のように、ステンレス鋼などの鉄系金属材料によって形成されることから、高い耐久性を有し、長期間使用しても変形などの不都合を起こさず、変形などに伴う帯電電位の制御性の変化も非常に少ない。したがって、このような多孔性板状グリッド電極は、長期間にわたって、感光体ドラム３表面の帯電電位をほぼ一定に制御することができる筈である。しかしながら、多孔性板状グリッド電極の材料になるステンレス鋼などの鉄系金属材料は、通常は高い耐久性を有するものの、高湿環境下での水分、帯電動作時のコロナ放電により発生するオゾンなどによって酸化され易いという欠点を有する。多孔性板状グリッド電極を長期間にわたって使用する上では、高湿環境下での使用、オゾンとの接触などは避けることができない。このため、ステンレス鋼などの金属材料からなる多孔性板状グリッド電極では、空気中の水分、オゾンなどによって錆など腐蝕が発生し、窒素酸化物がその表面に付着することによって、その耐久性が低下する。それとともに、感光体ドラム３上での帯電電位の制御能力が不十分になり、感光体ドラム３表面の帯電電位が不均一になり、所望の帯電電位を常に安定して感光体ドラム３表面に付与できないという解決すべき課題がある。
【００５８】
グリッド電極５４は、グリッド電極保持部材（不図示）によってシールドケース５１に固定されている。グリッド電極保持部材は絶縁性の部材であり、グリッド電極５４とシールドケース５１との間は電気的に絶縁されている。
【００５９】
コロナ電極５３には、第１ＤＣ（直流）電源（不図示）が接続されており、コロナ電極５３にはアース電位に対して電位差Ｖｃ（Ｖｃ＜０）が印加されている。また、グリッド電極５４およびシールドケース５１には、第２ＤＣ電源（不図示）が接続されており、グリッド電極５４およびシールドケース５１にはアース電位に対して電位差Ｖｇ（Ｖｃ＜Ｖｇ＜０）が印加されている。これにより、シールドケース５１とコロナ電極５３との間に電界が発生し、この電界により大気が電離してコロナ電極５３の周辺に負電荷（マイナスイオン）が発生する。発生した負電荷は、グリッド電極５４に引きつけられて広がりながら感光体ドラム３側へ移動し、グリッド電極５４を通過したものが感光体ドラム３の表面に達する。
【００６０】
感光体ドラム３の表面は、非露光時には半導電性を有し、露光時には導電性を有する部材から成っている。上記のようにして感光体ドラム３の表面に達した負電荷により感光体ドラム３の表面が初期化帯電され、所定の初期化帯電電位Ｖｏとなる。そして、初期化帯電された感光体ドラム３の表面が露光ユニット１によって露光されると、その部分（明部）が導電性を有するようになり、負電荷がアースに移動する。負電荷が移動した部分は電位が正極性側に変化し、明部電位Ｖｅとなる。感光体ドラム３の表面における負電荷が存在する部分と存在しない部分、つまり初期化帯電電位Ｖｏの部分と明部電位Ｖｅの部分とにより静電潜像が形成される。
【００６１】
シールドケース５１の感光体ドラム３に臨む面は、開放されているので、コロナ電極５３の放電と、感光体ドラム３の回転とに伴って発生する気流が、開放面からシールドケース５１内に流入する。この気流は、感光体ドラム３の回転方向の上流側から下流側へと流れ、感光体ドラム３表面付近に浮遊しているトナーを帯電装置５（６０）内に吸い上げてしまう。また帯電装置５（６０）内のコロナ電極５３には、集塵作用が働くので、帯電装置５（６０）内に吸い上げられたトナーは、コロナ電極５３に付着し、放電不良を引き起こす。画像形成装置の感光体ドラム３は、帯電装置５（６０）によって帯電されたあと、露光ユニット１によって静電潜像が形成され、現像装置２によって静電潜像にトナーが供給され、転写ローラ１１によってトナー像が記録媒体に転写され、定着ユニット１２によってトナー像が記録媒体に定着される。一部転写されずに感光体ドラム３表面付近に浮遊しているトナーは、その後クリーニングユニット４によって感光体ドラム３表面から除去される。このようにトナーは感光体ドラム３表面に供給され、転写され、除去されるので、感光体ドラム３表面に近づけば近づくほど、トナーの浮遊量は多い。
【００６２】
そこでシールドケース５１の側面に開口部５６を設けて、シールドケース５１の開放面だけでなく、側面の開口部５６からも気流がシールドケース５１内に流入するようにする。開口部５６はシールドケース５１の開放面に比べて、感光体ドラム３表面から離れているので、開放面からのみ気流が流入する場合と比較して、浮遊トナーの含有量が少ない清浄な気流が流入することになり、感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーの吸い上げを抑えることができる。
【００６３】
感光体ドラム表面付近に浮遊しているトナーの吸い上げを抑えることによって、トナーがコロナ電極５３に付着することを防ぎ、放電を安定化させて、感光体ドラム３に帯電むらが発生することを防ぎ、画像品質を向上させることができる。またコロナ電極５３が破損することを防ぐことができる。このような気体流は、以下に示すような開口部５６によって実現することが可能となる。
【００６４】
開口部５６は、感光体ドラム３の回転方向の上流側の側面に設けられている。帯電装置５（６０）の、感光体ドラム３の回転方向の上流側には、クリーニングユニットが設けられており、下流側には現像装置が設けられている。現像装置では、トナーが供給されているので、トナーの浮遊量は上流側よりも下流側の方が多い。よって上流側に気流が流入する開口部５６を設けることによって、浮遊トナーの含有量が少ない清浄な気流が流入することになり、トナーの吸い上げを抑えることができるので、トナーがコロナ電極５３に付着することを防ぎ、放電を安定化させて、感光体ドラム３に帯電むらが発生することを防ぎ、画像品質を向上させることができる。またコロナ電極５３が破損することを防ぐことができる。
【００６５】
感光体ドラム３の非画像領域に臨む部分の側面に、開口部５６が設けられている。開口部５６付近では、気流の流入量が多いため帯電むらが発生するので、開口部５６を感光体ドラム３の非画像領域に臨む部分に設ければ、画像への影響はないので、コロナ電極５３へのトナーの付着を防ぎつつ、画像品質を保持することが可能である。
【００６６】
開口部５６の形状は、帯電装置５（６０）においては、長方形としたが、正方形、円形、楕円形など、いずれの形状としても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施の一形態である画像形成装置Ａの構成を示す断面図である。
【図２】帯電装置５（６０）およびその周辺を模式的に示す側面図である。
【図３】図２の帯電装置５の切断面線Ａ−Ａからみた断面図である。
【図４】図２の帯電装置６０の切断面線Ａ−Ａからみた断面図である。
【図５】従来の帯電装置１００およびその周辺を模式的に示す側面図である。
【図６】図５の切断面線Ｂ−Ｂからみた断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
Ａ 画像形成装置
Ｓ シート搬送路
Ｂ，５７ 矢符
１ 露光ユニット
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 現像装置
３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 感光体ドラム
４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ クリーナユニット
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，６０ 帯電装置
６，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ 中間転写ローラ
７ 中間転写ベルト
８ 中間転写ベルトユニット
９ 中間転写ベルトクリーニングユニット
１０ 給紙カセット
１１ 転写ローラ
１２ 定着ユニット
１４ レジストローラ
１５ 排紙トレイ
１６，１６−１，１６−２ ピックアップローラ
２０ 手差しトレイ
２５，２５−１，２５−２，２５−３，２５−４，２５−５，２５−６，２５−７，２５−８ 搬送ローラ
３１ ヒートローラ
３２ 加圧ローラ
５１ シールドケース
５３，５３ａ，５３ｂ コロナ電極
５４ グリッド電極
５６ 開口部
７１ 中間転写ベルト駆動ローラ
７２ 中間転写ベルト従動ローラ
７３ 中間転写ベルトテンション機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムを含み電子写真方式で画像を形成する画像形成装置に、装着される帯電装置であって、
コロナ放電により前記感光体ドラム表面を帯電させるコロナ電極と、
前記コロナ電極に電圧を印加する第１の電源と、
一面が開放されていて、側面に開口部を有し、その内部に前記コロナ電極を収容しているシールドケースと、
前記シールドケースの開放されている開放面を覆い、前記感光体ドラム表面の帯電電位を制御するグリッド電極と、
前記グリッド電極に電圧を印加する第２の電源と、
を含むことを特徴とする帯電装置。
【請求項２】
前記開口部が、前記感光体ドラムの回転方向の上流側の側面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の帯電装置。
【請求項３】
前記感光体ドラムの非画像領域に臨む部分の側面に、前記開口部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の帯電装置。
【請求項４】
電子写真方式により画像形成する画像形成装置であって、
表面に静電潜像を形成するための感光層を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラム表面を帯電させる帯電手段と、
前記感光体ドラム表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、
前記感光体ドラム表面の前記静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラム表面の前記トナー像を記録媒体に転写する転写手段と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着させる定着手段とを含み、
帯電手段は、
請求項１〜３のいずれか１つに記載の帯電装置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
感光体ドラムを含み電子写真方式で画像を形成する画像形成装置に、装着される帯電装置であって、
コロナ放電により前記感光体ドラム表面を帯電させるコロナ電極と、
前記コロナ電極に電圧を印加する第１の電源と、
一面が開放されていて、側面に開口部を有し、その内部に前記コロナ電極を収容しているシールドケースと、
前記シールドケースの開放されている開放面を覆い、前記感光体ドラム表面の帯電電位を制御するグリッド電極と、
前記グリッド電極に電圧を印加する第２の電源と、
を含むことを特徴とする帯電装置。
【請求項２】
前記開口部が、前記感光体ドラムの回転方向の上流側の側面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の帯電装置。
【請求項３】
前記感光体ドラムの非画像領域に臨む部分の側面に、前記開口部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の帯電装置。
【請求項４】
電子写真方式により画像形成する画像形成装置であって、
表面に静電潜像を形成するための感光層を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラム表面を帯電させる帯電手段と、
前記感光体ドラム表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、
前記感光体ドラム表面の前記静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラム表面の前記トナー像を記録媒体に転写する転写手段と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着させる定着手段とを含み、
帯電手段は、
請求項１〜３のいずれか１つに記載の帯電装置であることを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−２５７１４４（Ｐ２００８−２５７１４４Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１０２１１７（Ｐ２００７−１０２１１７）
【出願日】平成１９年４月９日（２００７．４．９）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月９日（２００７．４．９）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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