床仕上パネル及びその設置構造
【課題】目地間隙に弾性材が充填されている床仕上パネル設置構造において、弾性材が取れることを長期にわたって確実に防止できるようにすることを目的とする。
【解決手段】躯体床面１上に施工される床仕上パネル２は、下地板３と、該下地板３上に貼り付けられた石質板４と、石質板４の隣接２辺の側面に接着により取り付けられた弾性材６と、弾性材５の側面に付着された、弾性材５よりも低弾性率の弾性材５とを備えている。床仕上パネル２，２の雄実３ａと雌実３ｂとを係合させつつ、下地板３，３同士を突き合わせ、石質板４，４間で弾性材５，６を挟圧する。
【解決手段】躯体床面１上に施工される床仕上パネル２は、下地板３と、該下地板３上に貼り付けられた石質板４と、石質板４の隣接２辺の側面に接着により取り付けられた弾性材６と、弾性材５の側面に付着された、弾性材５よりも低弾性率の弾性材５とを備えている。床仕上パネル２，２の雄実３ａと雌実３ｂとを係合させつつ、下地板３，３同士を突き合わせ、石質板４，４間で弾性材５，６を挟圧する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル、石板等の石質板を下地板に取り付けてなる床仕上パネルと、この床仕上パネルを躯体床面上に設置した床仕上パネル設置構造に係り、特に側面に弾性材を設けた床仕上パネルと、その設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイル、天然石板、人工石板などの石質板を下地板に接着剤等によって取り付けた床仕上パネルが特開平３−２７５３４３に記載されている。なお、同号公報ではこの床仕上パネルを石質複合板と称している。
【０００３】
この特開平３−２７５３４３では、下地板同士を突き合わせると石質板同士の間に空の目地間隙が生じるので、下地板が見えてしまい、美観に劣る。また、目地間隙にゴミが溜り易い。
【０００４】
特開平１−１７８６５９には、合板などよりなる基材の上面にＷＰＣ化木材よりなる表面材を貼着した床材において、基材の側面に弾性シーリング材を貼着した床材が記載されている。
【０００５】
この特開平１−１７８６５９では、目地間隙が弾性シーリング材で埋まるので、下地板が見えない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平３−２７５３４３
【特許文献２】特開平１−１７８６５９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特開平１−１７８６５９では、弾性シーリング材が基材の側面にのみ貼着されており、目地溝が徒に深いものとなり、ゴミが溜り易い。また、弾性シーリング材が表面材同士の間では挟圧されないので、シーリング材の弾性が経年的に低下してきたときには、シーリング材が目地間隙から取れるおそれがある。シーリング材の弾性率を高くし、床仕上パネル間でシーリング材を強力に挟圧することも考えられるが、このようにすると、床仕上パネルの施工時に床仕上パネル同士を押し付けるのに要する力が大きくなり、施工能率が低下する。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点を解消し、目地間隙に弾性材が充填されている床仕上パネル設置構造及びそのための床仕上パネルにおいて、弾性材が取れることを長期にわたって確実に防止できると共に、施工も容易に行うことができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の床仕上パネルは、石質板を下地板に取り付けてなり、少なくとも該石質板の側面に弾性材が設けられている床仕上パネルにおいて、該弾性材は、石質板側の第１の弾性材と該第１の弾性材の該石質板側と反対側に重なる、該第１の弾性材と弾性率の異なる第２の弾性材とを有することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２の床仕上パネルは、請求項１において、第２の弾性材の弾性率が第１の弾性材の弾性率よりも小さいことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３の床仕上パネルは、請求項２において、該下地板は方形であり、その隣接する第１及び第２の辺において石質板が下地板の辺縁よりも板央側に後退しており、残りの第３及び第４の辺にあっては、石質板が下地板の辺縁から側方に突出しており、該第１及び第２の辺における少なくとも石質板の側面に弾性材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４の床仕上パネルは、請求項３において、下地板の前記第１及び第２の辺にあっては、その側面の上下方向の途中又は下部から雄実が突設されており、該下地板の第３及び第４の辺の側面には雌実が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項５の床仕上パネルは、請求項４において、前記第１の弾性材は石質板の側面にのみ沿って設けられており、前記第２の弾性材は、第１の弾性材の側面から該下地板の第１及び第２の辺の側面のうち該雄実よりも上側の下地板側面に跨って設けられいることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項６の床仕上パネルは、請求項５において、該下地板の第１及び第２の辺の側面と、前記第１の弾性材の石質板と反対側の側面とが略面一となっていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項７の床仕上パネルは、請求項４において、前記第１及び第２の弾性材は、石質板の側面から雄実よりも上側の下地板側面にわたって設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項８の床仕上パネルは、請求項２ないし７のいずれか１項において、第２の弾性材の第１の弾性材と反対側の側面に、釘又はビスの頭を収容するための凹部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項９の床仕上パネルは、請求項２ないし８のいずれか１項において、前記第１の弾性材の石質板側面と直交方向の幅は、上部よりも下部の方が大きいことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１０の床仕上パネルの設置構造は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の床仕上パネルを複数枚突き合わせるように躯体床面に設置し、該床仕上パネル同士の間で前記弾性材を挟圧してなるものである。
【００１９】
請求項１１の床仕上パネルの設置構造は、請求項１０において、床仕上パネルは請求項２ないし９のいずれか１項の床仕上パネルであり、第２の弾性材から下地板を通して躯体床面に釘、ステープル又はビスを打ち込んで床仕上パネルを固定したことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項１２の床仕上パネルの設置構造は、請求項１１において、床仕上パネルは請求項８の床仕上パネルであり、釘又はビスの頭部が第２の弾性材の前記凹部内に配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の床仕上パネル及びその設置構造にあっては、弾性材として弾性率の異なる第１の弾性材と第２の弾性材とを重ね合わせ状に設けている。床仕上パネルを施工するに際しては、弾性率の低い方の弾性材が主として先に押し縮められ、その後、弾性率の高い方の弾性材も押し縮められる。弾性率の低い弾性材は、弾性率の高い弾性材に比べて押し縮め易いので、床仕上パネルの施工時に床仕上パネルを押し付ける力が小さくて済み、施工能率が向上する。また、弾性率の低い弾性材は、弾性率の高い弾性材に比べて弾性変形範囲が大きいので、長期にわたって弾性的に圧縮された状態で目地に存在するようになり、弾性材が長期にわたって石質板にしっかりと挟圧保持される。
【００２２】
請求項２の床仕上パネルによれば、低弾性率の第２の弾性材を通して釘やビスを下地板から躯体床面に打つことが容易であり、この釘やビスによって弾性材をしっかりと目地内部に保持することができる。
【００２３】
請求項３によると、弾性材が下地板に下から支えられる構成になるので、弾性材の保持が安定する。
【００２４】
請求項４〜７の床仕上パネルのように雄実及び雌実を設けた場合には、雄実と雌実とを嵌合させて床仕上パネルを施工する。請求項５〜７の床仕上パネルにあっては、第２の弾性材が下地板及び石質板の側面同士の間で挟圧されるため、弾性材が長期にわたってしっかりと床仕上パネル間に保持される。特に、下地板を合板とした場合、側面の粗度が高く、摩擦係数が大きいので、弾性材が取れることが防止される。また、弾性材を下地板の上面の上側又は雄実の上側に設けるので、弾性材を石質板の側面に取り付けるときの位置決めが容易である。
【００２５】
請求項８の床仕上パネル及び請求項１２の床仕上パネル設置構造によると、釘又はビスの頭を凹部に入り込ませることにより、釘又はビス打ちに伴う第２の弾性材の変形量を小さくすることができる。
【００２６】
請求項９の床仕上パネルによると、第１の弾性材の下部の幅が大きいので、床仕上パネル同士の間で第１の弾性材の下部が強く挟圧され、弾性材が取れにくくなる。また、釘又はビスを第１の弾性材を通して打つことが容易となる。釘又はビスを第１の弾性材に打つことにより、第１の弾性材を釘又はビスでしっかりと保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図２】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図３】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図４】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図５】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図６】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図７】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００２９】
第１図は実施の形態に係る床パネル及びその設置構造を示す断面図であり、（ａ）は施工途中図、（ｂ）は施工後の断面図である。第２図〜第４図はそれぞれ別の実施の形態を示す断面図である。
【００３０】
第１図（ａ），（ｂ）の通り、躯体床面１上に施工される床仕上パネル２は、下地板３と、該下地板３上に貼り付けられた石質板４と、石質板４の隣接２辺の側面に取り付けられた第１の弾性材６と、該第１の弾性材６の石質板４と反対側の側面に重なる第２の弾性材５とを備えている。なお、図示は省略するが、これら以外の第３の弾性材が設けられてもよい。
【００３１】
躯体床面１は、合板、コンクリートなどよりなる。なお、釘やビスを打つときには合板等を用いる。
【００３２】
下地板３としては、合板、珪酸カルシウム板、スラグ石膏板、スレートボード、木質系繊維板、パーティクルボードなどよりなるものが用いられる。下地板３の厚さは５〜１５ｍｍ程度が好適である。
【００３３】
この実施の形態では、下地板３の隣接する２辺（第１及び第２の辺）に雄実３ａが設けられ、残りの２辺（第３及び第４の辺）に雌実３ｂが設けられている。この実施の形態では、雄実３ａよりも上側の下地板側面３ｆと下側の下地板側面３ｃとは面一である。また、雌実３ｂよりも上側の下地板側面３ｇと下側の下地板側面３ｄとは面一である。
【００３４】
なお、実部は図示以外の形状であってもよい。例えば、雄実３ａ及び雌実３ｂは、下地板３の厚み方向の途中部分に設けられているが、下部に設けられてもよい。
【００３５】
石質板４としては、陶磁器製タイルや、天然石又は人工石よりなる石板が好適である。石質板４の厚さは３〜１０ｍｍ程度が好適である。
【００３６】
石質板４は、雄実３ａを有する下地板３の第１及び第２の辺縁から、下地板３の板央側へ所定距離、好ましくは１〜６ｍｍ特に好ましくは２〜３ｍｍ程度後退している。石質板４は、雌実３ｂを有する下地板３の第３及び第４の辺縁から側方へ張り出している。この石質板４の張り出し長さは、石質板４の上記雄実３ａの辺縁からの板央側への後退距離よりも小さいものとなっている。
【００３７】
なお、石質板４としてタイルを用いる場合、下地板３とタイルの寸法の一例を挙げると、次の通りである。
（１） ３００×３００ｍｍの下地板に約３００×３００ｍｍのタイルを張る。
（２） ３００×６００ｍｍの下地板に約３００×３００ｍｍのタイルを２枚又は約３００×６００ｍｍのタイルを１枚張る。
（３） ３００×１８００ｍｍの下地板に約３００×３００ｍｍのタイルを６枚又は約３００×６００ｍｍのタイルを３枚張る。
【００３８】
ただし、上記（１）〜（３）の寸法はあくまでも一例であり、本発明を何ら限定するものではない。
【００３９】
弾性材５，６としては、発泡ゴム（例えば発泡ＥＰＤＭ、発泡ＮＲ、発泡ＣＲ、発泡ＮＢＲ、発泡シリコーンゴム）、発泡合成樹脂（例えば発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニル）などが好適である。また、弾性材６（弾性率が高い第１の弾性材）としては、樺、檜、胡桃などの木材や、アルミ、ステンレスなどの金属や、塩ビ、アクリル樹脂などの硬質プラスチックであってもよい。
【００４０】
弾性材５は弾性材６よりも弾性率が小さく、柔らかいものとなっている。弾性材６の２５％圧縮硬さは３〜２００Ｎ／ｃｍ２特に２５〜１００Ｎ／ｃｍ２程度が好ましく、弾性材５の２５％圧縮硬さは弾性材６の２５％圧縮硬さの０．１〜２０％特に０．４〜５％程度であることが好ましい。
【００４１】
弾性材５，６は、下地板３の雄実３ａを有する辺縁の上側に、石質板４の辺の全長にわたって設けられている。
【００４２】
第１の弾性材６は石質板４の側面に接着剤や粘着剤などにより取り付けられており、第２の弾性材５は該第１の弾性材６の側面に接着剤や粘着剤などにより取り付けられている。弾性材５，６は下地板３に対しては接着又は粘着されておらず、石質板４に向って自由に押し縮められるようになっている。
【００４３】
弾性材５，６は、石質板４の上面から下方へ所定距離だけ離隔するように設け、床仕上パネル２，２を突き合わせて施工したときに弾性材５が目地間隙から上方へはみ出すことを防止するのが好ましい。
【００４４】
施工前の状態における弾性材５，６の目地幅方向の合計の厚さは、施工完了時における目地間隙寸法の平均値の１．２〜３倍特に１．３〜２倍であることが好ましい。施工前の状態における弾性材５の目地幅方向の厚さは弾性材６の目地幅方向の厚さの１０〜１００％特に２０〜５０％程度が好ましい。
【００４５】
弾性材５，６を石質板４の側面に設ける場合、弾性材６を石質板４の側面に付着させた後、弾性材５を弾性材６に付着させてもよく、弾性材５を予め付着させた弾性材６を石質板４の側面に付着させてもよい。なお、弾性材５，６を下地板３の上面と石質板４の側面との隅角部に設けるので、弾性材５，６の位置決めが容易である。
【００４６】
各床仕上パネル２を躯体床面１上に施工するには、第１図（ａ）のように、躯体床面１上に複数枚の床仕上パネル２を各々の下地板３，３間に間隙があくように載置する。
【００４７】
次いで、床仕上パネル２を押して移動させ、床仕上パネル２，２の雄実３ａと雌実３ｂとを係合させつつ、下地板３，３同士を突き合わせる。
【００４８】
第１図（ｂ）の通り、下地板３，３同士が当接した後、床仕上パネル２を釘などによって躯体床面１に固定する。
【００４９】
なお、予め躯体床面１又は下地板３の下面に接着剤を塗着しておき、床仕上パネル２を接着剤によって躯体床面１に固着させるようにしてもよい。
【００５０】
床仕上パネル２，２同士を突き合わせた状態では、それらの間の目地間隙に弾性材５，６が挟圧された状態で配置されており、下地板３は視認されず、美観が良い。また、目地間隙にゴミ等が溜ることも防止される。
【００５１】
特に、この実施の形態では、低弾性率の第２の弾性材５と高弾性率の第１の弾性材６とを目地幅方向に重ね合わせるように設けており、石質板４，４間で弾性材５，６が挟圧されたときに低弾性率の弾性材５の方が大幅に圧縮され、長期にわたって弾性的に石質板４，４間に介在する。これにより、弾性材５，６の弾性率が低下してきたときや、何らかの原因によって目地間隙が拡大したときでも、弾性材５が弾性的に膨張可能な状態で目地間隙に存在するようになり、目地切れが防止されると共に、弾性材５，６が取れることが防止される。
【００５２】
なお、高弾性率の第１の弾性材６を目地間に介在させているので、弾性材５，６は十分に大きな圧縮反発力を有した状態で目地に存在しており、取れにくい。
【００５３】
また、低弾性率の弾性材５は、圧縮するのに要する力が小さいので、床仕上パネル２，２同士を突き合わせる作業労力が軽減される。
【００５４】
第２図及び第３図の床仕上パネル２Ａ，２Ｂは、弾性材５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂとして弾性材５，６とは形状の異なるものを用いたものである。
【００５５】
第２図の弾性材５Ａ，６Ａは、それらの合わせ面（側面）が下方ほど下地板側面３ｆに近づくように傾斜している。この傾斜角度（水平面に対する角度）は４５〜９０°特に５５〜７５°程度が好ましい。
【００５６】
第３図の弾性材６Ｂは、その下部が弾性材５Ｂの下側に入り込むようにＬ字形断面形状となっている。弾性材５Ｂの下部は、この弾性材６Ｂの下部の出張りを受け入れるように切り欠かれた形状となっている。
【００５７】
なお、弾性材６Ｂのうち弾性材５Ｂの下側へ入り込んだ部分の上下方向の厚さは、弾性材６Ｂの上下方向の全厚みの１０〜５０％特に２０〜３０％程度が好ましい。
【００５８】
第２，３図のその他の構成は第１図と同一であり、それぞれ（ａ）は床仕上パネルの施工途中の断面図、（ｂ）は床仕上パネルの施工後の断面図である。
【００５９】
この第２，３図の実施の形態でも第１図の実施の形態と同様の効果が奏される。また、この実施の形態では弾性材６Ａ，６Ｂの下部の幅が大きいので、各（ｂ）図の状態において弾性材６Ａ，６Ｂの下部が第１図の場合よりも石質板４，４間で強力に挟圧されており、弾性材が目地間隙から取れにくいものとなっている。
【００６０】
第４図の床仕上パネル２Ｃの下地板３Ｃでは、雄実３ａよりも上側の側面３ｆを、下側側面３ｃよりも板央側に後退させ、弾性材６の石質板４と反対側の側面と略面一としている。
【００６１】
また、雌実３ｂよりも上側の側面３ｇを下側側面３ｄよりも側方へ出っ張らせ、この側面３ｇを石質板４の側面と略面一としている。
【００６２】
弾性材５Ｃは、第１図の弾性材５に比べて下方に長く延長し、側面３ｆにも重なっている。弾性材５Ｃは弾性材６に接着剤又は粘着剤によって取り付けられている。弾性材５Ｃは、側面３ｆに対し接着剤又は粘着剤によって付着されているのが好ましいが、付着されなくてもよい。弾性材５Ｃは雄実３ａの上側の面に対して付着されていない。
【００６３】
第４図のその他の構成は第１図と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００６４】
この第４図の実施の形態でも第１図の実施の形態と同様の作用効果が奏される。
【００６５】
特に、この実施の形態では、弾性材５Ｃが石質板４，４間だけでなく、下地板３の雄実３ａよりも上側の側面３ｆと、雌実３ｂよりも上側の側面３ｇとの間でも挟圧されているので、弾性材５Ｃが取れにくい。また、弾性材５Ｃを雄実３ａの上面に沿うように設けるので、下地板３及び石質板４の側面に弾性材５Ｃを接着するときの位置決めが容易である。
【００６６】
なお、第４図では第２の弾性材５Ｃのみを側面３ｆに沿わせているが、側面３ｆを石質板４の側面と面一とし、弾性材６を側面３ｆに沿わせるように上下に長いものとし、弾性材６と弾性材５Ｃを側面３ｆ，３ｇ間で挟圧するようにしてもよい。
【００６７】
第５図〜第７図を参照して、第２の弾性材５，５Ｄ，５Ｅから下地板を通して躯体床面に釘を打つ実施の形態について説明する。なお、この場合、躯体床面は合板、木質セメント板など釘が効く材質のものが用いられる。釘の代わりにビスを用いてもよい。
【００６８】
第５図の実施の形態では、第１図に示した床仕上パネル２を用いている。この場合、第５図（ａ），（ｂ）の右側の床仕上パネル２を躯体床面１に対し釘７で固定し、この床仕上パネル２に対し左側の床仕上パネル２を係合させる。この釘７は第１の弾性材５から下地板３に打ち、さらに躯体床面１にまで打ち込む。釘７の頭によって弾性材５が押さえつけられるので、弾性材５，６が目地間隙から取れにくいものとなる。
【００６９】
第５図のその他の構成は第１図と同一である。
【００７０】
なお、図示は省略するが、第２，３図の床仕上パネル２Ａ，２Ｂについても同様に第２の弾性材５Ａ，５Ｂから下地板３を通して躯体床面１に釘打ちしてもよい。この場合第１の弾性材６Ａ，６Ｂの下部が第２の弾性材５Ａ，５Ｂの方へせり出しているので、釘７が弾性材５Ａ，５Ｂから弾性材６Ａ，６Ｂの下部を通って下地板３に打ち込まれるようにすることが可能である。このように弾性材５Ａ，５Ｂも釘留めすることにより、弾性材５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂが目地間隙から取れることが防止される。
【００７１】
第６図（ａ）〜（ｃ）の実施の形態の床仕上パネル２Ｄでは、第２の弾性材５Ｄの弾性材６と反対側の側面に凹部５ｄが設けられている。この凹部５ｄは、弾性材５Ｄの長手方向の全長にわたって延在する溝状となっている。この凹部５ｄ内から下地板３を通して躯体床面１に釘７を打つ。
【００７２】
このように凹部５ｄを設けておくと、打ち込んだ釘７の頭が弾性材６に近接したものとなり、床仕上パネル２Ｄ，２Ｄを突き合わせるときに釘７の頭が図の左側の石質板４に当ることが防止される。
【００７３】
第７図（ａ）〜（ｃ）の床仕上パネル２Ｅでは、下地板３Ｅの隣接する２辺（第１及び第２の辺）に雄実３ｈが設けられ、残りの２辺（第３及び第４の辺）に雌実３ｉが設けられている。雄実３ｈ及び雌実３ｉは、下地板３Ｅの下部に設けられている。雄実３ｈよりも上側の下地板側面３ｊは、下地板３Ｅの板央側に後退し、石質板４と面一となっている。雌実３ｉよりも上側の下地板側面３ｋは雌実３ｉよりも側方に突出し、石質板４の側面と面一となっている。
【００７４】
下地板側面３ｊから石質板４側面に跨がって第１の弾性材６Ｅが接着剤又は粘着剤によって付着されている。この弾性材６Ｅの石質板４と反対側の側面に重なるように第２の弾性材５Ｅが接着剤又は粘着剤によって付着されている。弾性材５Ｅ，６Ｅは雄実３ｈの上面には付着されていない。
【００７５】
弾性材５Ｅの弾性材６Ｅと反対側の側面は雄実３ｈの側面（先端面）と面一となっているが、それよりも若干板央側へ後退していてもよい。
【００７６】
この床仕上パネル２Ｅを施工するには、第７図（ａ）〜（ｃ）の右側の床仕上パネル２Ｅを釘７によって躯体床面１に固定する。この釘７は、第２の弾性材５Ｅから下地板３Ｅを貫通して躯体床面１に打ち込まれる。その後、図の左側の床仕上パネル２Ｅを右側の床仕上パネル２Ｅに対し、雄実３ｈと雌実３ｉとを嵌合させつつ係合させる。これにより、弾性材５Ｅ，６Ｅが石質板４，４間及び下地板側面３ｇ，３ｋ間で挟圧される。その後、この左側の床仕上パネル２Ｅについても同様にして躯体床面１に釘留めする。
【００７７】
この実施の形態でも、第１，５，６図と同様の効果が奏される。また、この実施の形態では、弾性材５Ｅ，６Ｅが石質板４だけでなく下地板側面３ｊ，３ｋの間でも挟圧されるので弾性材５Ｅ，６Ｅが取れにくい。
【００７８】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。例えば、第１図において弾性材５が石質板４に付着し、この弾性材５に対し弾性材６が付着した構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１ 躯体床面
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ 床仕上パネル
３，３Ｃ，３Ｅ 下地板
４ 石質板
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，６，６Ａ，６Ｂ，６Ｅ 弾性材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル、石板等の石質板を下地板に取り付けてなる床仕上パネルと、この床仕上パネルを躯体床面上に設置した床仕上パネル設置構造に係り、特に側面に弾性材を設けた床仕上パネルと、その設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイル、天然石板、人工石板などの石質板を下地板に接着剤等によって取り付けた床仕上パネルが特開平３−２７５３４３に記載されている。なお、同号公報ではこの床仕上パネルを石質複合板と称している。
【０００３】
この特開平３−２７５３４３では、下地板同士を突き合わせると石質板同士の間に空の目地間隙が生じるので、下地板が見えてしまい、美観に劣る。また、目地間隙にゴミが溜り易い。
【０００４】
特開平１−１７８６５９には、合板などよりなる基材の上面にＷＰＣ化木材よりなる表面材を貼着した床材において、基材の側面に弾性シーリング材を貼着した床材が記載されている。
【０００５】
この特開平１−１７８６５９では、目地間隙が弾性シーリング材で埋まるので、下地板が見えない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平３−２７５３４３
【特許文献２】特開平１−１７８６５９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特開平１−１７８６５９では、弾性シーリング材が基材の側面にのみ貼着されており、目地溝が徒に深いものとなり、ゴミが溜り易い。また、弾性シーリング材が表面材同士の間では挟圧されないので、シーリング材の弾性が経年的に低下してきたときには、シーリング材が目地間隙から取れるおそれがある。シーリング材の弾性率を高くし、床仕上パネル間でシーリング材を強力に挟圧することも考えられるが、このようにすると、床仕上パネルの施工時に床仕上パネル同士を押し付けるのに要する力が大きくなり、施工能率が低下する。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点を解消し、目地間隙に弾性材が充填されている床仕上パネル設置構造及びそのための床仕上パネルにおいて、弾性材が取れることを長期にわたって確実に防止できると共に、施工も容易に行うことができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の床仕上パネルは、石質板を下地板に取り付けてなり、少なくとも該石質板の側面に弾性材が設けられている床仕上パネルにおいて、該弾性材は、石質板側の第１の弾性材と該第１の弾性材の該石質板側と反対側に重なる、該第１の弾性材と弾性率の異なる第２の弾性材とを有することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２の床仕上パネルは、請求項１において、第２の弾性材の弾性率が第１の弾性材の弾性率よりも小さいことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３の床仕上パネルは、請求項２において、該下地板は方形であり、その隣接する第１及び第２の辺において石質板が下地板の辺縁よりも板央側に後退しており、残りの第３及び第４の辺にあっては、石質板が下地板の辺縁から側方に突出しており、該第１及び第２の辺における少なくとも石質板の側面に弾性材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４の床仕上パネルは、請求項３において、下地板の前記第１及び第２の辺にあっては、その側面の上下方向の途中又は下部から雄実が突設されており、該下地板の第３及び第４の辺の側面には雌実が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項５の床仕上パネルは、請求項４において、前記第１の弾性材は石質板の側面にのみ沿って設けられており、前記第２の弾性材は、第１の弾性材の側面から該下地板の第１及び第２の辺の側面のうち該雄実よりも上側の下地板側面に跨って設けられいることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項６の床仕上パネルは、請求項５において、該下地板の第１及び第２の辺の側面と、前記第１の弾性材の石質板と反対側の側面とが略面一となっていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項７の床仕上パネルは、請求項４において、前記第１及び第２の弾性材は、石質板の側面から雄実よりも上側の下地板側面にわたって設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項８の床仕上パネルは、請求項２ないし７のいずれか１項において、第２の弾性材の第１の弾性材と反対側の側面に、釘又はビスの頭を収容するための凹部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項９の床仕上パネルは、請求項２ないし８のいずれか１項において、前記第１の弾性材の石質板側面と直交方向の幅は、上部よりも下部の方が大きいことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１０の床仕上パネルの設置構造は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の床仕上パネルを複数枚突き合わせるように躯体床面に設置し、該床仕上パネル同士の間で前記弾性材を挟圧してなるものである。
【００１９】
請求項１１の床仕上パネルの設置構造は、請求項１０において、床仕上パネルは請求項２ないし９のいずれか１項の床仕上パネルであり、第２の弾性材から下地板を通して躯体床面に釘、ステープル又はビスを打ち込んで床仕上パネルを固定したことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項１２の床仕上パネルの設置構造は、請求項１１において、床仕上パネルは請求項８の床仕上パネルであり、釘又はビスの頭部が第２の弾性材の前記凹部内に配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の床仕上パネル及びその設置構造にあっては、弾性材として弾性率の異なる第１の弾性材と第２の弾性材とを重ね合わせ状に設けている。床仕上パネルを施工するに際しては、弾性率の低い方の弾性材が主として先に押し縮められ、その後、弾性率の高い方の弾性材も押し縮められる。弾性率の低い弾性材は、弾性率の高い弾性材に比べて押し縮め易いので、床仕上パネルの施工時に床仕上パネルを押し付ける力が小さくて済み、施工能率が向上する。また、弾性率の低い弾性材は、弾性率の高い弾性材に比べて弾性変形範囲が大きいので、長期にわたって弾性的に圧縮された状態で目地に存在するようになり、弾性材が長期にわたって石質板にしっかりと挟圧保持される。
【００２２】
請求項２の床仕上パネルによれば、低弾性率の第２の弾性材を通して釘やビスを下地板から躯体床面に打つことが容易であり、この釘やビスによって弾性材をしっかりと目地内部に保持することができる。
【００２３】
請求項３によると、弾性材が下地板に下から支えられる構成になるので、弾性材の保持が安定する。
【００２４】
請求項４〜７の床仕上パネルのように雄実及び雌実を設けた場合には、雄実と雌実とを嵌合させて床仕上パネルを施工する。請求項５〜７の床仕上パネルにあっては、第２の弾性材が下地板及び石質板の側面同士の間で挟圧されるため、弾性材が長期にわたってしっかりと床仕上パネル間に保持される。特に、下地板を合板とした場合、側面の粗度が高く、摩擦係数が大きいので、弾性材が取れることが防止される。また、弾性材を下地板の上面の上側又は雄実の上側に設けるので、弾性材を石質板の側面に取り付けるときの位置決めが容易である。
【００２５】
請求項８の床仕上パネル及び請求項１２の床仕上パネル設置構造によると、釘又はビスの頭を凹部に入り込ませることにより、釘又はビス打ちに伴う第２の弾性材の変形量を小さくすることができる。
【００２６】
請求項９の床仕上パネルによると、第１の弾性材の下部の幅が大きいので、床仕上パネル同士の間で第１の弾性材の下部が強く挟圧され、弾性材が取れにくくなる。また、釘又はビスを第１の弾性材を通して打つことが容易となる。釘又はビスを第１の弾性材に打つことにより、第１の弾性材を釘又はビスでしっかりと保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図２】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図３】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図４】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図５】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図６】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【図７】実施の形態に係る床仕上パネル及びその設置構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００２９】
第１図は実施の形態に係る床パネル及びその設置構造を示す断面図であり、（ａ）は施工途中図、（ｂ）は施工後の断面図である。第２図〜第４図はそれぞれ別の実施の形態を示す断面図である。
【００３０】
第１図（ａ），（ｂ）の通り、躯体床面１上に施工される床仕上パネル２は、下地板３と、該下地板３上に貼り付けられた石質板４と、石質板４の隣接２辺の側面に取り付けられた第１の弾性材６と、該第１の弾性材６の石質板４と反対側の側面に重なる第２の弾性材５とを備えている。なお、図示は省略するが、これら以外の第３の弾性材が設けられてもよい。
【００３１】
躯体床面１は、合板、コンクリートなどよりなる。なお、釘やビスを打つときには合板等を用いる。
【００３２】
下地板３としては、合板、珪酸カルシウム板、スラグ石膏板、スレートボード、木質系繊維板、パーティクルボードなどよりなるものが用いられる。下地板３の厚さは５〜１５ｍｍ程度が好適である。
【００３３】
この実施の形態では、下地板３の隣接する２辺（第１及び第２の辺）に雄実３ａが設けられ、残りの２辺（第３及び第４の辺）に雌実３ｂが設けられている。この実施の形態では、雄実３ａよりも上側の下地板側面３ｆと下側の下地板側面３ｃとは面一である。また、雌実３ｂよりも上側の下地板側面３ｇと下側の下地板側面３ｄとは面一である。
【００３４】
なお、実部は図示以外の形状であってもよい。例えば、雄実３ａ及び雌実３ｂは、下地板３の厚み方向の途中部分に設けられているが、下部に設けられてもよい。
【００３５】
石質板４としては、陶磁器製タイルや、天然石又は人工石よりなる石板が好適である。石質板４の厚さは３〜１０ｍｍ程度が好適である。
【００３６】
石質板４は、雄実３ａを有する下地板３の第１及び第２の辺縁から、下地板３の板央側へ所定距離、好ましくは１〜６ｍｍ特に好ましくは２〜３ｍｍ程度後退している。石質板４は、雌実３ｂを有する下地板３の第３及び第４の辺縁から側方へ張り出している。この石質板４の張り出し長さは、石質板４の上記雄実３ａの辺縁からの板央側への後退距離よりも小さいものとなっている。
【００３７】
なお、石質板４としてタイルを用いる場合、下地板３とタイルの寸法の一例を挙げると、次の通りである。
（１） ３００×３００ｍｍの下地板に約３００×３００ｍｍのタイルを張る。
（２） ３００×６００ｍｍの下地板に約３００×３００ｍｍのタイルを２枚又は約３００×６００ｍｍのタイルを１枚張る。
（３） ３００×１８００ｍｍの下地板に約３００×３００ｍｍのタイルを６枚又は約３００×６００ｍｍのタイルを３枚張る。
【００３８】
ただし、上記（１）〜（３）の寸法はあくまでも一例であり、本発明を何ら限定するものではない。
【００３９】
弾性材５，６としては、発泡ゴム（例えば発泡ＥＰＤＭ、発泡ＮＲ、発泡ＣＲ、発泡ＮＢＲ、発泡シリコーンゴム）、発泡合成樹脂（例えば発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニル）などが好適である。また、弾性材６（弾性率が高い第１の弾性材）としては、樺、檜、胡桃などの木材や、アルミ、ステンレスなどの金属や、塩ビ、アクリル樹脂などの硬質プラスチックであってもよい。
【００４０】
弾性材５は弾性材６よりも弾性率が小さく、柔らかいものとなっている。弾性材６の２５％圧縮硬さは３〜２００Ｎ／ｃｍ２特に２５〜１００Ｎ／ｃｍ２程度が好ましく、弾性材５の２５％圧縮硬さは弾性材６の２５％圧縮硬さの０．１〜２０％特に０．４〜５％程度であることが好ましい。
【００４１】
弾性材５，６は、下地板３の雄実３ａを有する辺縁の上側に、石質板４の辺の全長にわたって設けられている。
【００４２】
第１の弾性材６は石質板４の側面に接着剤や粘着剤などにより取り付けられており、第２の弾性材５は該第１の弾性材６の側面に接着剤や粘着剤などにより取り付けられている。弾性材５，６は下地板３に対しては接着又は粘着されておらず、石質板４に向って自由に押し縮められるようになっている。
【００４３】
弾性材５，６は、石質板４の上面から下方へ所定距離だけ離隔するように設け、床仕上パネル２，２を突き合わせて施工したときに弾性材５が目地間隙から上方へはみ出すことを防止するのが好ましい。
【００４４】
施工前の状態における弾性材５，６の目地幅方向の合計の厚さは、施工完了時における目地間隙寸法の平均値の１．２〜３倍特に１．３〜２倍であることが好ましい。施工前の状態における弾性材５の目地幅方向の厚さは弾性材６の目地幅方向の厚さの１０〜１００％特に２０〜５０％程度が好ましい。
【００４５】
弾性材５，６を石質板４の側面に設ける場合、弾性材６を石質板４の側面に付着させた後、弾性材５を弾性材６に付着させてもよく、弾性材５を予め付着させた弾性材６を石質板４の側面に付着させてもよい。なお、弾性材５，６を下地板３の上面と石質板４の側面との隅角部に設けるので、弾性材５，６の位置決めが容易である。
【００４６】
各床仕上パネル２を躯体床面１上に施工するには、第１図（ａ）のように、躯体床面１上に複数枚の床仕上パネル２を各々の下地板３，３間に間隙があくように載置する。
【００４７】
次いで、床仕上パネル２を押して移動させ、床仕上パネル２，２の雄実３ａと雌実３ｂとを係合させつつ、下地板３，３同士を突き合わせる。
【００４８】
第１図（ｂ）の通り、下地板３，３同士が当接した後、床仕上パネル２を釘などによって躯体床面１に固定する。
【００４９】
なお、予め躯体床面１又は下地板３の下面に接着剤を塗着しておき、床仕上パネル２を接着剤によって躯体床面１に固着させるようにしてもよい。
【００５０】
床仕上パネル２，２同士を突き合わせた状態では、それらの間の目地間隙に弾性材５，６が挟圧された状態で配置されており、下地板３は視認されず、美観が良い。また、目地間隙にゴミ等が溜ることも防止される。
【００５１】
特に、この実施の形態では、低弾性率の第２の弾性材５と高弾性率の第１の弾性材６とを目地幅方向に重ね合わせるように設けており、石質板４，４間で弾性材５，６が挟圧されたときに低弾性率の弾性材５の方が大幅に圧縮され、長期にわたって弾性的に石質板４，４間に介在する。これにより、弾性材５，６の弾性率が低下してきたときや、何らかの原因によって目地間隙が拡大したときでも、弾性材５が弾性的に膨張可能な状態で目地間隙に存在するようになり、目地切れが防止されると共に、弾性材５，６が取れることが防止される。
【００５２】
なお、高弾性率の第１の弾性材６を目地間に介在させているので、弾性材５，６は十分に大きな圧縮反発力を有した状態で目地に存在しており、取れにくい。
【００５３】
また、低弾性率の弾性材５は、圧縮するのに要する力が小さいので、床仕上パネル２，２同士を突き合わせる作業労力が軽減される。
【００５４】
第２図及び第３図の床仕上パネル２Ａ，２Ｂは、弾性材５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂとして弾性材５，６とは形状の異なるものを用いたものである。
【００５５】
第２図の弾性材５Ａ，６Ａは、それらの合わせ面（側面）が下方ほど下地板側面３ｆに近づくように傾斜している。この傾斜角度（水平面に対する角度）は４５〜９０°特に５５〜７５°程度が好ましい。
【００５６】
第３図の弾性材６Ｂは、その下部が弾性材５Ｂの下側に入り込むようにＬ字形断面形状となっている。弾性材５Ｂの下部は、この弾性材６Ｂの下部の出張りを受け入れるように切り欠かれた形状となっている。
【００５７】
なお、弾性材６Ｂのうち弾性材５Ｂの下側へ入り込んだ部分の上下方向の厚さは、弾性材６Ｂの上下方向の全厚みの１０〜５０％特に２０〜３０％程度が好ましい。
【００５８】
第２，３図のその他の構成は第１図と同一であり、それぞれ（ａ）は床仕上パネルの施工途中の断面図、（ｂ）は床仕上パネルの施工後の断面図である。
【００５９】
この第２，３図の実施の形態でも第１図の実施の形態と同様の効果が奏される。また、この実施の形態では弾性材６Ａ，６Ｂの下部の幅が大きいので、各（ｂ）図の状態において弾性材６Ａ，６Ｂの下部が第１図の場合よりも石質板４，４間で強力に挟圧されており、弾性材が目地間隙から取れにくいものとなっている。
【００６０】
第４図の床仕上パネル２Ｃの下地板３Ｃでは、雄実３ａよりも上側の側面３ｆを、下側側面３ｃよりも板央側に後退させ、弾性材６の石質板４と反対側の側面と略面一としている。
【００６１】
また、雌実３ｂよりも上側の側面３ｇを下側側面３ｄよりも側方へ出っ張らせ、この側面３ｇを石質板４の側面と略面一としている。
【００６２】
弾性材５Ｃは、第１図の弾性材５に比べて下方に長く延長し、側面３ｆにも重なっている。弾性材５Ｃは弾性材６に接着剤又は粘着剤によって取り付けられている。弾性材５Ｃは、側面３ｆに対し接着剤又は粘着剤によって付着されているのが好ましいが、付着されなくてもよい。弾性材５Ｃは雄実３ａの上側の面に対して付着されていない。
【００６３】
第４図のその他の構成は第１図と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００６４】
この第４図の実施の形態でも第１図の実施の形態と同様の作用効果が奏される。
【００６５】
特に、この実施の形態では、弾性材５Ｃが石質板４，４間だけでなく、下地板３の雄実３ａよりも上側の側面３ｆと、雌実３ｂよりも上側の側面３ｇとの間でも挟圧されているので、弾性材５Ｃが取れにくい。また、弾性材５Ｃを雄実３ａの上面に沿うように設けるので、下地板３及び石質板４の側面に弾性材５Ｃを接着するときの位置決めが容易である。
【００６６】
なお、第４図では第２の弾性材５Ｃのみを側面３ｆに沿わせているが、側面３ｆを石質板４の側面と面一とし、弾性材６を側面３ｆに沿わせるように上下に長いものとし、弾性材６と弾性材５Ｃを側面３ｆ，３ｇ間で挟圧するようにしてもよい。
【００６７】
第５図〜第７図を参照して、第２の弾性材５，５Ｄ，５Ｅから下地板を通して躯体床面に釘を打つ実施の形態について説明する。なお、この場合、躯体床面は合板、木質セメント板など釘が効く材質のものが用いられる。釘の代わりにビスを用いてもよい。
【００６８】
第５図の実施の形態では、第１図に示した床仕上パネル２を用いている。この場合、第５図（ａ），（ｂ）の右側の床仕上パネル２を躯体床面１に対し釘７で固定し、この床仕上パネル２に対し左側の床仕上パネル２を係合させる。この釘７は第１の弾性材５から下地板３に打ち、さらに躯体床面１にまで打ち込む。釘７の頭によって弾性材５が押さえつけられるので、弾性材５，６が目地間隙から取れにくいものとなる。
【００６９】
第５図のその他の構成は第１図と同一である。
【００７０】
なお、図示は省略するが、第２，３図の床仕上パネル２Ａ，２Ｂについても同様に第２の弾性材５Ａ，５Ｂから下地板３を通して躯体床面１に釘打ちしてもよい。この場合第１の弾性材６Ａ，６Ｂの下部が第２の弾性材５Ａ，５Ｂの方へせり出しているので、釘７が弾性材５Ａ，５Ｂから弾性材６Ａ，６Ｂの下部を通って下地板３に打ち込まれるようにすることが可能である。このように弾性材５Ａ，５Ｂも釘留めすることにより、弾性材５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂが目地間隙から取れることが防止される。
【００７１】
第６図（ａ）〜（ｃ）の実施の形態の床仕上パネル２Ｄでは、第２の弾性材５Ｄの弾性材６と反対側の側面に凹部５ｄが設けられている。この凹部５ｄは、弾性材５Ｄの長手方向の全長にわたって延在する溝状となっている。この凹部５ｄ内から下地板３を通して躯体床面１に釘７を打つ。
【００７２】
このように凹部５ｄを設けておくと、打ち込んだ釘７の頭が弾性材６に近接したものとなり、床仕上パネル２Ｄ，２Ｄを突き合わせるときに釘７の頭が図の左側の石質板４に当ることが防止される。
【００７３】
第７図（ａ）〜（ｃ）の床仕上パネル２Ｅでは、下地板３Ｅの隣接する２辺（第１及び第２の辺）に雄実３ｈが設けられ、残りの２辺（第３及び第４の辺）に雌実３ｉが設けられている。雄実３ｈ及び雌実３ｉは、下地板３Ｅの下部に設けられている。雄実３ｈよりも上側の下地板側面３ｊは、下地板３Ｅの板央側に後退し、石質板４と面一となっている。雌実３ｉよりも上側の下地板側面３ｋは雌実３ｉよりも側方に突出し、石質板４の側面と面一となっている。
【００７４】
下地板側面３ｊから石質板４側面に跨がって第１の弾性材６Ｅが接着剤又は粘着剤によって付着されている。この弾性材６Ｅの石質板４と反対側の側面に重なるように第２の弾性材５Ｅが接着剤又は粘着剤によって付着されている。弾性材５Ｅ，６Ｅは雄実３ｈの上面には付着されていない。
【００７５】
弾性材５Ｅの弾性材６Ｅと反対側の側面は雄実３ｈの側面（先端面）と面一となっているが、それよりも若干板央側へ後退していてもよい。
【００７６】
この床仕上パネル２Ｅを施工するには、第７図（ａ）〜（ｃ）の右側の床仕上パネル２Ｅを釘７によって躯体床面１に固定する。この釘７は、第２の弾性材５Ｅから下地板３Ｅを貫通して躯体床面１に打ち込まれる。その後、図の左側の床仕上パネル２Ｅを右側の床仕上パネル２Ｅに対し、雄実３ｈと雌実３ｉとを嵌合させつつ係合させる。これにより、弾性材５Ｅ，６Ｅが石質板４，４間及び下地板側面３ｇ，３ｋ間で挟圧される。その後、この左側の床仕上パネル２Ｅについても同様にして躯体床面１に釘留めする。
【００７７】
この実施の形態でも、第１，５，６図と同様の効果が奏される。また、この実施の形態では、弾性材５Ｅ，６Ｅが石質板４だけでなく下地板側面３ｊ，３ｋの間でも挟圧されるので弾性材５Ｅ，６Ｅが取れにくい。
【００７８】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。例えば、第１図において弾性材５が石質板４に付着し、この弾性材５に対し弾性材６が付着した構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１ 躯体床面
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ 床仕上パネル
３，３Ｃ，３Ｅ 下地板
４ 石質板
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，６，６Ａ，６Ｂ，６Ｅ 弾性材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
石質板を下地板に取り付けてなり、少なくとも該石質板の側面に弾性材が設けられている床仕上パネルにおいて、
該弾性材は、石質板側の第１の弾性材と、該第１の弾性材の該石質板側と反対側に重なる、該第１の弾性材と弾性率の異なる第２の弾性材とを有することを特徴とする床仕上パネル。
【請求項２】
請求項１において、第２の弾性材の弾性率が第１の弾性材の弾性率よりも小さいことを特徴とする床仕上パネル。
【請求項３】
請求項２において、該下地板は方形であり、その隣接する第１及び第２の辺において石質板が下地板の辺縁よりも板央側に後退しており、残りの第３及び第４の辺にあっては、石質板が下地板の辺縁から側方に突出しており、
該第１及び第２の辺における少なくとも石質板の側面に弾性材が設けられていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項４】
請求項３において、下地板の前記第１及び第２の辺にあっては、その側面の上下方向の途中又は下部から雄実が突設されており、
該下地板の第３及び第４の辺の側面には雌実が設けられていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項５】
請求項４において、
前記第１の弾性材は石質板の側面にのみ沿って設けられており、
前記第２の弾性材は、第１の弾性材の側面から該下地板の第１及び第２の辺の側面のうち該雄実よりも上側の下地板側面に跨って設けられいることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項６】
請求項５において、該下地板の第１及び第２の辺の側面と、前記第１の弾性材の石質板と反対側の側面とが略面一となっていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項７】
請求項４において、前記第１及び第２の弾性材は、石質板の側面から雄実よりも上側の下地板側面にわたって設けられていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項８】
請求項２ないし７のいずれか１項において、第２の弾性材の第１の弾性材と反対側の側面に、釘又はビスの頭を収容するための凹部が設けられていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項９】
請求項２ないし８のいずれか１項において、前記第１の弾性材の石質板側面と直交方向の幅は、上部よりも下部の方が大きいことを特徴とする床仕上パネル。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の床仕上パネルを複数枚突き合わせるように躯体床面に設置し、該床仕上パネル同士の間で前記弾性材を挟圧してなる床仕上パネルの設置構造。
【請求項１１】
請求項１０において、床仕上パネルは請求項２ないし９のいずれか１項の床仕上パネルであり、第２の弾性材から下地板を通して躯体床面に釘、ステープル又はビスを打ち込んで床仕上パネルを固定したことを特徴とする床仕上パネルの設置構造。
【請求項１２】
請求項１１において、床仕上パネルは請求項８の床仕上パネルであり、釘又はビスの頭部が第２の弾性材の前記凹部内に配置されていることを特徴とする床仕上パネルの設置構造。
【請求項１】
石質板を下地板に取り付けてなり、少なくとも該石質板の側面に弾性材が設けられている床仕上パネルにおいて、
該弾性材は、石質板側の第１の弾性材と、該第１の弾性材の該石質板側と反対側に重なる、該第１の弾性材と弾性率の異なる第２の弾性材とを有することを特徴とする床仕上パネル。
【請求項２】
請求項１において、第２の弾性材の弾性率が第１の弾性材の弾性率よりも小さいことを特徴とする床仕上パネル。
【請求項３】
請求項２において、該下地板は方形であり、その隣接する第１及び第２の辺において石質板が下地板の辺縁よりも板央側に後退しており、残りの第３及び第４の辺にあっては、石質板が下地板の辺縁から側方に突出しており、
該第１及び第２の辺における少なくとも石質板の側面に弾性材が設けられていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項４】
請求項３において、下地板の前記第１及び第２の辺にあっては、その側面の上下方向の途中又は下部から雄実が突設されており、
該下地板の第３及び第４の辺の側面には雌実が設けられていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項５】
請求項４において、
前記第１の弾性材は石質板の側面にのみ沿って設けられており、
前記第２の弾性材は、第１の弾性材の側面から該下地板の第１及び第２の辺の側面のうち該雄実よりも上側の下地板側面に跨って設けられいることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項６】
請求項５において、該下地板の第１及び第２の辺の側面と、前記第１の弾性材の石質板と反対側の側面とが略面一となっていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項７】
請求項４において、前記第１及び第２の弾性材は、石質板の側面から雄実よりも上側の下地板側面にわたって設けられていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項８】
請求項２ないし７のいずれか１項において、第２の弾性材の第１の弾性材と反対側の側面に、釘又はビスの頭を収容するための凹部が設けられていることを特徴とする床仕上パネル。
【請求項９】
請求項２ないし８のいずれか１項において、前記第１の弾性材の石質板側面と直交方向の幅は、上部よりも下部の方が大きいことを特徴とする床仕上パネル。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の床仕上パネルを複数枚突き合わせるように躯体床面に設置し、該床仕上パネル同士の間で前記弾性材を挟圧してなる床仕上パネルの設置構造。
【請求項１１】
請求項１０において、床仕上パネルは請求項２ないし９のいずれか１項の床仕上パネルであり、第２の弾性材から下地板を通して躯体床面に釘、ステープル又はビスを打ち込んで床仕上パネルを固定したことを特徴とする床仕上パネルの設置構造。
【請求項１２】
請求項１１において、床仕上パネルは請求項８の床仕上パネルであり、釘又はビスの頭部が第２の弾性材の前記凹部内に配置されていることを特徴とする床仕上パネルの設置構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１５６１８４（Ｐ２０１０−１５６１８４Ａ）
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７６（Ｐ２００９−２７６）
【出願日】平成２１年１月５日（２００９．１．５）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月５日（２００９．１．５）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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