廃棄時に減容化可能な紙箱
【課題】 四角筒状胴部の上端に被せ蓋状に形成された蓋部を一体に構成した紙箱において、使用前の蓋部は未開封性を維持しながら開封が容易に行え、再閉鎖時には安定的な閉蓋状態を保持できると共に、商品訴求効果に優れた蓋部形状とすることが可能で、かつ廃棄するときには簡便な操作で減容化することが可能な紙箱を提供する。
【解決手段】 四角筒状胴部の上端に被せ蓋状に形成された蓋部を一体に構成した紙箱において、天板と底板に、それぞれ４つの角から内側に隣接する辺の折線に対して略４５度の角度で形成されＶ字状に交差する廃棄用斜め折線と、それぞれ天板と底板内で斜め折線がそれぞれＶ字状に交差する２点を結んで形成された廃棄用横折線と、天板でＶ字状に交差する２点をそれぞれ起点とし後板を縦断して底板でＶ字状に交差する２点をそれぞれ終点とする廃棄用縦折線を設けたことを特徴とする廃棄時に減容化可能な紙箱。
【解決手段】 四角筒状胴部の上端に被せ蓋状に形成された蓋部を一体に構成した紙箱において、天板と底板に、それぞれ４つの角から内側に隣接する辺の折線に対して略４５度の角度で形成されＶ字状に交差する廃棄用斜め折線と、それぞれ天板と底板内で斜め折線がそれぞれＶ字状に交差する２点を結んで形成された廃棄用横折線と、天板でＶ字状に交差する２点をそれぞれ起点とし後板を縦断して底板でＶ字状に交差する２点をそれぞれ終点とする廃棄用縦折線を設けたことを特徴とする廃棄時に減容化可能な紙箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナック菓子や食品を収納する紙箱に係り、詳しくは一枚のブランク板から直方体状に形成され、一方の端縁から形成される蓋部によって簡便に開口が行えると共に、内容物の消費後には容易に折り畳むことが出来、容積を少なくして廃棄することが可能なラップラウンド型紙箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の紙箱として、一枚のブランク板をサック貼りして胴部を構成し、それを組み立てて形成される、一般にフリップトップと呼ばれる形式で、被せ蓋状に形成される蓋部が、天板後辺をヒンジとなる折線として開放並びに再閉鎖される紙箱が実施されている。さらに、胴部前板と胴部側板の上辺を、胴部後板の上辺より低い位置に設け、前板同志の繋ぎ片の中段に設けられた第一の弱め線と側板同志の繋ぎ片と胴部側板上端の水平部分との間に設けられた第二の弱め線を切断することによって被せ蓋部分を開封して、胴部前板並びに胴部側板の上部を大きく露出させると共に、再閉鎖時には、従来と同様に、被せ蓋内面に糊着された折り返し片と、胴部前板上端の折り返し片が相互に係合して、再閉鎖状態を維持するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２３０９７０号公報
【０００３】
さらに、前述の構造の紙箱が、製造上において、胴部前板及び胴部側板のそれぞれ上部延長上に延設される折り返し片及び繋ぎ片、さらに延設される蓋部前板および蓋部側板を、予めＺ字状に折り畳み、蓋部前板下端延長上側の折り返し片および両側の繋ぎ片を前記蓋部前板及び蓋部側板に貼着した後に、前記胴部をサック貼りして筒状に形成するため、扁平に折り畳まれた状態にあっても上下端での厚みに大きな差異を生じ、例えば集積状態での取り扱いでは荷崩れし易いため製函工程においても給紙部の改変を必要としたり、製函状態で紙箱の変形を生じやすい等の欠点があった。また、前述のように蓋部前板および蓋部側板の下端は折り返しのために直線状の折線を用いざるを得ず、角ばった蓋部形状で画一的となり易く、特に菓子や食品のパッケージに必要とされる消費者への訴求効果の点で、独自性のある表現を行い難いという欠点があったものに対し、出願人は、四角筒状胴部の上端に被せ蓋状に形成された蓋部を構成した紙箱において、使用前の蓋部は未開封性を維持しながら開封が容易に行え、再閉鎖時には安定的な閉蓋状態を保持できると共に、商品訴求効果に優れた蓋部形状とすることが可能で、かつ製函工程において特殊な設備改変を必要としない紙箱を提案している（特許文献２参照）。
【特許文献２】特開２００７−２５４０２８号公報
【０００４】
一方、近年、環境問題から廃棄物の処理に関し、上記したスナック菓子等の小型カートンについても、使用後、空き箱状態では廃棄物として嵩高くなることを避けるため、例えば、潰す或いは固着部分を剥したり、切り破って分解する等により、容積を小さくして廃棄しており、減容化のための折り畳み折線をカートンの構成面に設けた提案がなされている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献３】特開平１１−３２１８４８号公報
【０００５】
上記特許文献３に示した減容化カートンは、貼り合せのあるカートン側面や主要な意匠構成面である正面を避け、カートンの背面および底面に罫線を設けるようにしているが、連続する天面に関しては予め開口状態とすることにより、一体に構成される連続部分を少なくするなど特定の構成が必要であり、前述したような、蓋部を一体に有する紙箱は、廃棄の為の減容化が難しいものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記問題を解決するためになしたものであって、四角筒状胴部の上端に被せ蓋状に形成された蓋部を一体に構成した紙箱において、使用前の蓋部は未開封性を維持しながら開封が容易に行え、再閉鎖時には安定的な閉蓋状態を保持できると共に、商品訴求効果に優れた蓋部形状とすることが可能で、かつ廃棄するときには簡便な操作で減容化することが可能な紙箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、横折線を介して順設される蓋部前板、天板、後板、底板、前板と、前記蓋部前板の左右両側端に左右蓋部側板が延設され、前記後板の左右両側端には両端に折線を介してそれぞれ耳片を設けた左右重合側板が縦折線を介して延設され、同じく前記前板の左右両側端に縦折線を介して左右側板が延設され、また前記前板の他方の端部に少なくとも一箇所の折返横折線を介して連設される折返係止片と、前記蓋板の他方の端部に横折線を介して前記蓋板の内面に貼着される蓋部折返板が連設され、さらに前記後板上端で該後板を蓋部後板とに分設する仰開用横折線と、該仰開用横折線の両端からそれぞれ前記左右重合側板の上端を左右重合側板貼着部とに分設する側面傾斜破断線が穿設されたブランクにおいて、前記天板と前記底板には、それぞれ４つの角から内側に隣接する辺の折線に対して略４５度の角度で形成されＶ字状に交差する廃棄用斜め折線と、それぞれ前記天板と前記底板内で前記斜め折線がそれぞれＶ字状に交差する２点を結んで形成された廃棄用横折線と、前記天板でそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ起点とし前記後板を縦断して前記底板でそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ終点とする廃棄用縦折線を設けてなり、前記ブランクを折り曲げ前記左右重合側板および左右側板をそれぞれ貼着し、前記蓋部重合貼着板を逆折りして前記蓋板内側に貼着するとともに、前記左右蓋部側板をそれぞれ前記左右重合側板貼着部に貼着して組み立て構成されることを特徴とする廃棄時に減容化可能な紙箱である。
【０００８】
請求項２の発明は、前記蓋部折返板の中央近傍が前記前板の上端中央近傍に仮接着して組み立て構成されることを特徴とする請求項１記載の廃棄時に減容化可能な紙箱である。
【０００９】
請求項３の発明は、前記折返係止片の端縁が再閉鎖時に当接する前記蓋部折返板の端縁近傍面にエンボス加工部分を設けてなることを特徴とする請求項１記載の廃棄時に減容化可能な紙箱である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の廃棄時に減容化可能な紙箱は、ブランクからラップラウンド形式で折り曲げ貼着して組み立てられ、四角筒状胴部の上端が被せ蓋状に形成された蓋部を構成した紙箱において、胴部を構成する前板上端から折り返された蓋部重合貼着板に蓋部前板が貼着され、かつ左右蓋部側板がそれぞれ左右側面貼着部に貼着されるので、使用前の蓋部の未開封性を維持することが出来る。しかも、前記蓋部前板の下端部および前記左右蓋部側板のそれぞれ側端部は露出しているので、開封に際しての手掛かりとなり易く、開封操作を容易なものとすることが出来る。
【００１１】
また、本発明の廃棄時に減容化可能な紙箱は、ブランクからラップラウンド形式で折り曲げ貼着して組み立てられ、四角筒状胴部の上端が被せ蓋状に形成された蓋部を一体に構成した紙箱であるが、使用後は、重合部分や重合貼着部分ではない部分で、天板および底板に設けられた廃棄用斜め折線と該廃棄用斜め折線の交差する２点を結ぶ廃棄用横折線と、前記廃棄用斜め折線の交差する２点をそれぞれ起点および終点として前記天板と前記底板との間の後板をそれぞれ横断して設けられる廃棄用縦折線を用いて簡便に折り畳むことができ、略偏平な折り畳み状態とすることにより、減容化して廃棄することが可能であるという効果とともに、無用なスペースを占有しないので、廃棄時のゴミ容量を減らすことができ、ゴミ保管スペースを減少させ、ゴミ輸送の効率化を図ることができるという効果がある。さらに、前記廃棄用の折線は、蓋部前板や前板及び左右蓋部側板や左右側板という意匠性に影響を与える構成面に設けられていないので、紙箱の組立状態において全体の意匠性を損なうことがない。
【００１２】
図６の再閉鎖完了状態を示す説明用部分断面図に表すように、前記蓋部前板内面に貼着され開封操作によって破断された前記蓋部重合貼着板の上端破断部は、胴部を構成する前板上端から折り返された折返板の下端破断部に係止されて、不用意に開くことの無い安定した閉蓋状態を維持することが出来る。前述のように蓋部前板の下端部および左右蓋部側板のそれぞれ側端部は露出した状態であるので、例えば実施例のごとく蓋部前板の下端部を湾曲形状としたようにデザイン的にカットするなど、商品訴求効果に優れた蓋部形状とすることが可能である。
【００１３】
本発明の廃棄時に減容化可能な紙箱は、折り畳み貼り合せ状態において、特許文献１に示した構造すなわちＺ字状折り畳みのような状態を構成することを必要としないので折り畳み貼り合せの工程を簡略化することが出来る。しかも、Ｚ字状折り畳みによって貼り合せ後の上下端厚みの大きな差異を生じることが無いので、集積状態での取り扱いも容易であり、製函工程において機械給紙部等の改変を必要とせず、また製函状態での紙箱の変形等を生じる可能性を抑えることが出来る。
【００１４】
本発明に係る廃棄時に減容化可能な紙箱は、再閉鎖時において、折返係止片が蓋部前板内側面に貼着された蓋部重合貼着板の開封切断後の端面に係止する際、撥音が発生することによって、閉鎖操作を確認することができるが、さらに図１の展開平面図に示すように、折返係止片の端縁が再閉鎖時に当接する蓋部重合貼着板の端縁近傍面にそれぞれエンボス加工部分を設けることにより、撥音の発生が大きくなり、より閉鎖操作を確認しやすいという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
上記本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１は本発明に係る紙箱の実施例のブランク状態を示す展開平面図。図２は同じく実施例の組立途中状態を示す説明用斜視図。図３は同じく実施例の組立貼着途中状態を示す説明用斜視図。図４は同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。図５は同じく実施例の開封完了状態を示す説明用斜視図。図６は同じく実施例の再閉鎖完了状態を示す説明用部分断面図。図７（ａ）（ｂ）は同じく実施例の廃棄時の折り畳み途中状態を示す説明用斜視図。（ｃ）は同じく実施例の廃棄時の折り畳み状態を示す説明用斜視図。（ｃ’）は同じく実施例の他の折り畳み状態を示す説明用斜視図である。
【００１６】
図１は本発明に係る紙箱の実施例のブランク状態を示す展開平面図で、ブランクＡは横折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４を介して上から蓋部前板１、天板２、後板３、底板４、前板５を順に連設し、前記蓋部前板１の両側端には縦折線Ｌ９、Ｌ１０を介して左蓋部側板１０、右蓋部側板１１がそれぞれ延設され、前記天板２の両側端には縦折線Ｌ１３、Ｌ１４を介してそれぞれ中間部分に内向き突起部を有する内向きコ字状の繋止切込ｍを穿設した天部係止片１４、１５が延設され、前記後板３の両側端には縦折線Ｌ７、Ｌ８を介してそれぞれ天地方向両端近傍に対向する先端鉤状の繋止溝ｎを穿設した左重合側板８および右重合側板９が延設され、前記底板４の両側端には縦折線Ｌ１５、Ｌ１６を介してそれぞれ中間部分に内向き突起部を有する内向きコ字状の繋止切込ｍを穿設した底部係止片１６、１７が延設され、前記前板５の両側端には縦折線Ｌ５、Ｌ６を介してそれぞれ左側板６、右側板７が延設され、また前記前板５の下端延長上に折返横折線Ｌ１１を介して両端にそれぞれ折返係止片１２、１２を前面破断線Ｘで分設した蓋部重合貼着板１３が連設されると共に前記前面破断線Ｘにより前記前板５の下端中央に開口貼着片１８が分設されている。さらに、前記折返係止片１２、１２の端縁が再閉鎖時に当接する前記蓋部重合貼着板１３のそれぞれの端縁近傍面にエンボス加工部Ｖ、Ｖが刻設されている。前記後板３の上端は横断する仰開用横折線Ｌ１２によって蓋部後板３’に分設され、また前記仰開用横折線Ｌ１２を二分する交差破断線Ｔと該交差破断線Ｔを対角線とする正方形状の緩衝破断線Ｕが穿設されている。前記左右重合側板８および９の上端はそれぞれ前記仰開用横折線Ｌ１２の両端から発する側面傾斜破断線ＹおよびＺによって左右重合側板貼着部８’および９’に分設され、同じく前記左右重合側板８および９の天地両側端近傍所定位置に穿設した鉤状の繋止溝ｎはそれぞれ縦折線Ｌ７およびＬ８に接している。さらに、前記天板２と前記底板４には、それぞれ４つの角から内側に隣接する辺の折線、すなわち前記天板にあっては折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ１３、Ｌ１４、前記底板にあっては折線Ｌ３、Ｌ４、Ｌ１５、Ｌ１６に対して略４５度の角度を有して形成されＶ字状に交差する廃棄用斜め折線Ｌ１７、Ｌ１８、Ｌ１９、Ｌ２０、Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３、Ｌ２４が形成され、それぞれ前記天板２と前記底板４内で前記斜め折線Ｌ１７〜Ｌ２４がそれぞれＶ字状に交差する２点を結んで廃棄用横折線が、前記天板にあってはＬ２５、前記底板にあってはＬ２６が形成され、さらに、前記天板２で前記斜め折線Ｌ１７〜Ｌ２０がそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ起点とし、前記後板３を縦断して、前記底板４で前記斜め折線２１〜Ｌ２４がそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ終点とする廃棄用縦折線Ｌ２７、Ｌ２８が設けられている。
【００１７】
図２は同じく実施例の組立途中状態を示す説明用斜視図、図３は同じく実施例の組立貼着途中状態を示す説明用斜視図で、予め或いは組み立て前に、両端にそれぞれ分設された折返係止片１２、１２と蓋部重合貼着板１３を、折返横折線Ｌ１１を用いて折り返し、前板５の下端に分設された開口貼着片１８と前記蓋部重合貼着板１３とを重合貼着し、次に、後板３から縦折線Ｌ７およびＬ８を用いて左重合側板８および右重合側板９を起立させ、横折線Ｌ２およびＬ３を用いて天板２および底板４を起立させると共に、前記天板２の両側端の天部係止片１４および１５を縦折線Ｌ１３およびＬ１４を用いて折り曲げると共に前記左重合側板８および右重合側板９の天板側の繋止溝ｎにそれぞれ挿入して繋止し、前記底板４の両側端の底部係止片１６および１７を縦折線Ｌ１５およびＬ１６を用いて折り曲げると共に前記左重合側板８および右重合側板９の底板側の繋止溝ｎにそれぞれ挿入して繋止して、図２に示すように、後板３から起立された左重合側板８および右重合側板９と天板２および底板４からなるトレー状を形成した組立途中状態となる。次に、前述のトレー状形成部分への内容物の充填或いは収納後、横折線Ｌ４を用いて前板５を前記トレー状形成部上面に折り曲げると共に、縦折線Ｌ５およびＬ６を用いて左側板６および右側板７を折り曲げて前記左重合側板８および右重合側板９にそれぞれ重合貼着して、図３に示す組立貼着途中の状態となる。
【００１８】
図４は同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図で、前項説明の組立貼着途中の状態から、横折線Ｌ１を用いて蓋部前板１を折り曲げて前板５に重合すると共に、蓋部重合貼着板１３を前記蓋部前板１の内面に貼着し、次いで、縦折線Ｌ９およびＬ１０を用いて左蓋部側板１０および右蓋部側板１１を折り曲げると共に左重合側板貼着部８’および右重合側板貼着部９’にそれぞれ重合貼着して、組立完了状態となる。
【００１９】
図５は同じく実施例の開封完了状態を示す説明用斜視図で、実施例の紙箱Ｂの使用にあたり、蓋部前板１を前板５から引き上げて剥がす操作により、前記蓋部前板１の内面に貼着された蓋部重合貼着板１３と折返係止片１２との間の前面破断線Ｘが破断すると同時に前記前板５上方中央の開口貼着片１８部分が開口すると共に、左右重合側板８および９の上端に穿設された側面傾斜破断線ＹおよびＺが破断して、前記蓋部前板１と左右の蓋部側板１０および１１が貼着された左右重合側板貼着部８’および９’と天板２ならびに蓋部後板３’とで構成される被せ蓋状に形成された蓋部が後板３の上端に設けられた仰開用横折線Ｌ１２をヒンジ部分として仰開型に開放される。収納或いは充填されている内容物の使用後は、前記被せ蓋状に形成された蓋部を元の位置に戻すことにより再閉鎖することが出来、図６の再閉鎖完了状態を示す説明用部分断面図に表すように、前記蓋部前板１の内面に貼着され開封操作によって前記前面破断線Ｘが破断され、破断された前記蓋部重合貼着板１３両端の折返係止片１２部分の上端破断部端面が、胴部を構成する前板５の上端の両端から折り返された折返係止片１２、１２の下端破断部端面に係止されて安定した再閉鎖が保持される。尚、前記折返係止片１２、１２の端縁が再閉鎖時に当接する前記蓋部重合貼着板１３のそれぞれの端縁近傍面にエンボス加工部Ｖ、Ｖが刻設されることにより、前記蓋部重合貼着板１３のそれぞれの端縁近傍面が前記蓋部前板１の内面から空隙を有して位置されることとなり、再閉鎖操作すなわち被せ蓋状に形成された蓋部の元の位置への戻し操作で、前記折返係止片１２、１２が係止される際に跳ね返りによる前記蓋部前板１の内面への打撃が強くなって、生じる撥音が大きくなるものである。
【００２０】
図７（ａ）及び（ｂ）は同じく実施例の廃棄時の折り畳み途中状態（後板３側から見た状態）を示す説明用斜視図で、収納された内容物の使用後、紙箱Ｂの廃棄にあたって、先ず紙箱Ｂを、ほぼ図４の組み立て完了状態と同様に再閉鎖状態とした後、図７（ａ）に示すように、天板２の廃棄用斜め折線Ｌ１７〜Ｌ２０をそれぞれ山折りすると共に廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８の上端部付近を谷折りしつつ廃棄用横折線Ｌ２５を山折りして紙箱Ｂの上端部を圧潰し、次いで図７（ｂ）に示すように、底板４の廃棄用斜め折線Ｌ２１〜Ｌ２４をそれぞれ山折りすると共に前記廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８の下端部付近を谷折りしつつ廃棄用横折線Ｌ２６を山折りして紙箱Ｂの下端部を圧潰した後、廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８をそれぞれ谷折りし紙箱Ｂの側面を構成する重合貼着された左右蓋部側板１０及び１１、左右側板６及び７を縦折線Ｌ９及びＬ１０、Ｌ５及びＬ６を用いてそれぞれ後板３の方向に折り畳むことにより、図７（ｃ）に示すように紙箱Ｂを略偏平な折り畳み状態とすることができる。
【００２１】
図７（ｃ’）は同じく実施例の他の折り畳み状態を示す説明用斜視図で、折り畳みの経過の図示は省略したが、収納された内容物の使用後、空箱となった紙箱Ｂの廃棄にあたり、紙箱Ｂを、ほぼ図４の組み立て完了状態と同様な再閉鎖状態とした後、天板２の廃棄用斜め折線Ｌ１７〜Ｌ２０をそれぞれ谷折りすると共に廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８の上端部付近を谷折りしつつ廃棄用横折線Ｌ２５を谷折りし前記天板２を箱体内に折り込むようにして紙箱Ｂの上端部を圧潰し、次いで、底板４の廃棄用斜め折線Ｌ２１〜Ｌ２４をそれぞれ谷折りすると共に前記廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８の下端部付近を谷折りしつつ廃棄用横折線Ｌ２６を谷折りし前記底板４を箱体内に折り込むようにして紙箱Ｂの下端部を圧潰した後、廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８をそれぞれ谷折りし紙箱Ｂの側面を構成する重合貼着された左右蓋部側板１０、１１、左右側板６、７を縦折線Ｌ９及びＬ１０、Ｌ５及びＬ６を用いてそれぞれ後板３の方向に折り畳むことにより、折り畳みが完了する。
図７（ｃ）に示した減容化の折り畳み状態で、紙箱Ｂの幅方向では、縦折線Ｌ９及びＬ１０、Ｌ５及びＬ６それぞれの間の寸法、すなわち、蓋部前板１及び前板５の幅寸法で折り畳まれ、天地方向では、天板２と底板４とが紙箱Ｂの奥行き寸法の半分で山折りされるので、紙箱Ｂの天地寸法よりそれぞれ外向きに奥行き寸法の半分飛び出して折り畳まれるが、図７（ｃ’）に示した折り畳み状態で、紙箱Ｂの幅方向では図７（ｃ）と同様に、蓋部前板１及び前板５の幅寸法で折り畳まれ、天地方向では、天板２と底板４とが紙箱Ｂの箱体内に谷折りされて折り込まれるので、紙箱Ｂの天地方向の寸法、すなわち、重合された状態での蓋部前板１上端の横折線Ｌ１と前板５下端の横折線Ｌ４間の寸法内に折り畳まれるので、占有する面積的には、より減容化されることになるが、折り込みによって重層枚数が増加し厚さが増すので、いずれの折り畳み方法により廃棄するかを選択できる。
【００２２】
上記、いずれの折り畳み状態としても、略偏平な折り畳み状態とすることにより空箱状態は減容化され、無駄なスペースを占有しないので、廃棄時のゴミ容量を減らすことができ、ゴミ保管スペースを減少させ、ゴミ輸送の効率化にも寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る紙箱の実施例のブランク状態を示す展開平面図。
【図２】同じく実施例の組立途中状態を示す説明用斜視図。
【図３】同じく実施例の組立貼着途中状態を示す説明用斜視図。
【図４】同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。
【図５】同じく実施例の開封完了状態を示す説明用斜視図。
【図６】同じく実施例の再閉鎖完了状態を示す説明用部分断面図。
【図７】（ａ）（ｂ）同じく実施例の廃棄時の折り畳み途中状態を示す説明用斜視図。（ｃ）同じく実施例の廃棄時の折り畳み状態を示す説明用斜視図。（ｃ’）は同じく実施例の他の折り畳み状態を示す説明用斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ ブランク
Ｂ 紙箱
１ 蓋部前板
２ 天板
３ 後板
３’ 蓋部後板
４ 底板
５ 前板
６ 左側板
７ 右側板
８ 左重合側板
８’ 左重合側板貼着部
９ 右重合側板
９’ 右重合側板貼着部
１０ 左蓋部側板
１１ 右蓋部側板
１２ 折返係止片
１３ 蓋部重合貼着板
１４、１５ 天部係合片
１６、１７ 底部係合片
１８ 開口貼着片
Ｌ１〜Ｌ４、Ｌ１３〜Ｌ１６ 横折線
Ｌ５〜Ｌ１０ 縦折線
Ｌ１１ 折返横折線
Ｌ１２ 仰開用横折線
Ｌ１７〜Ｌ２４ 廃棄用斜め折線
Ｌ２５、Ｌ２６ 廃棄用横折線
Ｌ２７、Ｌ２８ 廃棄用縦折線
Ｔ 交差破断線
Ｕ 緩衝破断線
Ｖ エンボス加工部
Ｘ 前面破断線
Ｙ、Ｚ 側面傾斜破断線
ｍ 繋止切込
ｎ 繋止溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナック菓子や食品を収納する紙箱に係り、詳しくは一枚のブランク板から直方体状に形成され、一方の端縁から形成される蓋部によって簡便に開口が行えると共に、内容物の消費後には容易に折り畳むことが出来、容積を少なくして廃棄することが可能なラップラウンド型紙箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の紙箱として、一枚のブランク板をサック貼りして胴部を構成し、それを組み立てて形成される、一般にフリップトップと呼ばれる形式で、被せ蓋状に形成される蓋部が、天板後辺をヒンジとなる折線として開放並びに再閉鎖される紙箱が実施されている。さらに、胴部前板と胴部側板の上辺を、胴部後板の上辺より低い位置に設け、前板同志の繋ぎ片の中段に設けられた第一の弱め線と側板同志の繋ぎ片と胴部側板上端の水平部分との間に設けられた第二の弱め線を切断することによって被せ蓋部分を開封して、胴部前板並びに胴部側板の上部を大きく露出させると共に、再閉鎖時には、従来と同様に、被せ蓋内面に糊着された折り返し片と、胴部前板上端の折り返し片が相互に係合して、再閉鎖状態を維持するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２３０９７０号公報
【０００３】
さらに、前述の構造の紙箱が、製造上において、胴部前板及び胴部側板のそれぞれ上部延長上に延設される折り返し片及び繋ぎ片、さらに延設される蓋部前板および蓋部側板を、予めＺ字状に折り畳み、蓋部前板下端延長上側の折り返し片および両側の繋ぎ片を前記蓋部前板及び蓋部側板に貼着した後に、前記胴部をサック貼りして筒状に形成するため、扁平に折り畳まれた状態にあっても上下端での厚みに大きな差異を生じ、例えば集積状態での取り扱いでは荷崩れし易いため製函工程においても給紙部の改変を必要としたり、製函状態で紙箱の変形を生じやすい等の欠点があった。また、前述のように蓋部前板および蓋部側板の下端は折り返しのために直線状の折線を用いざるを得ず、角ばった蓋部形状で画一的となり易く、特に菓子や食品のパッケージに必要とされる消費者への訴求効果の点で、独自性のある表現を行い難いという欠点があったものに対し、出願人は、四角筒状胴部の上端に被せ蓋状に形成された蓋部を構成した紙箱において、使用前の蓋部は未開封性を維持しながら開封が容易に行え、再閉鎖時には安定的な閉蓋状態を保持できると共に、商品訴求効果に優れた蓋部形状とすることが可能で、かつ製函工程において特殊な設備改変を必要としない紙箱を提案している（特許文献２参照）。
【特許文献２】特開２００７−２５４０２８号公報
【０００４】
一方、近年、環境問題から廃棄物の処理に関し、上記したスナック菓子等の小型カートンについても、使用後、空き箱状態では廃棄物として嵩高くなることを避けるため、例えば、潰す或いは固着部分を剥したり、切り破って分解する等により、容積を小さくして廃棄しており、減容化のための折り畳み折線をカートンの構成面に設けた提案がなされている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献３】特開平１１−３２１８４８号公報
【０００５】
上記特許文献３に示した減容化カートンは、貼り合せのあるカートン側面や主要な意匠構成面である正面を避け、カートンの背面および底面に罫線を設けるようにしているが、連続する天面に関しては予め開口状態とすることにより、一体に構成される連続部分を少なくするなど特定の構成が必要であり、前述したような、蓋部を一体に有する紙箱は、廃棄の為の減容化が難しいものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記問題を解決するためになしたものであって、四角筒状胴部の上端に被せ蓋状に形成された蓋部を一体に構成した紙箱において、使用前の蓋部は未開封性を維持しながら開封が容易に行え、再閉鎖時には安定的な閉蓋状態を保持できると共に、商品訴求効果に優れた蓋部形状とすることが可能で、かつ廃棄するときには簡便な操作で減容化することが可能な紙箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、横折線を介して順設される蓋部前板、天板、後板、底板、前板と、前記蓋部前板の左右両側端に左右蓋部側板が延設され、前記後板の左右両側端には両端に折線を介してそれぞれ耳片を設けた左右重合側板が縦折線を介して延設され、同じく前記前板の左右両側端に縦折線を介して左右側板が延設され、また前記前板の他方の端部に少なくとも一箇所の折返横折線を介して連設される折返係止片と、前記蓋板の他方の端部に横折線を介して前記蓋板の内面に貼着される蓋部折返板が連設され、さらに前記後板上端で該後板を蓋部後板とに分設する仰開用横折線と、該仰開用横折線の両端からそれぞれ前記左右重合側板の上端を左右重合側板貼着部とに分設する側面傾斜破断線が穿設されたブランクにおいて、前記天板と前記底板には、それぞれ４つの角から内側に隣接する辺の折線に対して略４５度の角度で形成されＶ字状に交差する廃棄用斜め折線と、それぞれ前記天板と前記底板内で前記斜め折線がそれぞれＶ字状に交差する２点を結んで形成された廃棄用横折線と、前記天板でそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ起点とし前記後板を縦断して前記底板でそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ終点とする廃棄用縦折線を設けてなり、前記ブランクを折り曲げ前記左右重合側板および左右側板をそれぞれ貼着し、前記蓋部重合貼着板を逆折りして前記蓋板内側に貼着するとともに、前記左右蓋部側板をそれぞれ前記左右重合側板貼着部に貼着して組み立て構成されることを特徴とする廃棄時に減容化可能な紙箱である。
【０００８】
請求項２の発明は、前記蓋部折返板の中央近傍が前記前板の上端中央近傍に仮接着して組み立て構成されることを特徴とする請求項１記載の廃棄時に減容化可能な紙箱である。
【０００９】
請求項３の発明は、前記折返係止片の端縁が再閉鎖時に当接する前記蓋部折返板の端縁近傍面にエンボス加工部分を設けてなることを特徴とする請求項１記載の廃棄時に減容化可能な紙箱である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の廃棄時に減容化可能な紙箱は、ブランクからラップラウンド形式で折り曲げ貼着して組み立てられ、四角筒状胴部の上端が被せ蓋状に形成された蓋部を構成した紙箱において、胴部を構成する前板上端から折り返された蓋部重合貼着板に蓋部前板が貼着され、かつ左右蓋部側板がそれぞれ左右側面貼着部に貼着されるので、使用前の蓋部の未開封性を維持することが出来る。しかも、前記蓋部前板の下端部および前記左右蓋部側板のそれぞれ側端部は露出しているので、開封に際しての手掛かりとなり易く、開封操作を容易なものとすることが出来る。
【００１１】
また、本発明の廃棄時に減容化可能な紙箱は、ブランクからラップラウンド形式で折り曲げ貼着して組み立てられ、四角筒状胴部の上端が被せ蓋状に形成された蓋部を一体に構成した紙箱であるが、使用後は、重合部分や重合貼着部分ではない部分で、天板および底板に設けられた廃棄用斜め折線と該廃棄用斜め折線の交差する２点を結ぶ廃棄用横折線と、前記廃棄用斜め折線の交差する２点をそれぞれ起点および終点として前記天板と前記底板との間の後板をそれぞれ横断して設けられる廃棄用縦折線を用いて簡便に折り畳むことができ、略偏平な折り畳み状態とすることにより、減容化して廃棄することが可能であるという効果とともに、無用なスペースを占有しないので、廃棄時のゴミ容量を減らすことができ、ゴミ保管スペースを減少させ、ゴミ輸送の効率化を図ることができるという効果がある。さらに、前記廃棄用の折線は、蓋部前板や前板及び左右蓋部側板や左右側板という意匠性に影響を与える構成面に設けられていないので、紙箱の組立状態において全体の意匠性を損なうことがない。
【００１２】
図６の再閉鎖完了状態を示す説明用部分断面図に表すように、前記蓋部前板内面に貼着され開封操作によって破断された前記蓋部重合貼着板の上端破断部は、胴部を構成する前板上端から折り返された折返板の下端破断部に係止されて、不用意に開くことの無い安定した閉蓋状態を維持することが出来る。前述のように蓋部前板の下端部および左右蓋部側板のそれぞれ側端部は露出した状態であるので、例えば実施例のごとく蓋部前板の下端部を湾曲形状としたようにデザイン的にカットするなど、商品訴求効果に優れた蓋部形状とすることが可能である。
【００１３】
本発明の廃棄時に減容化可能な紙箱は、折り畳み貼り合せ状態において、特許文献１に示した構造すなわちＺ字状折り畳みのような状態を構成することを必要としないので折り畳み貼り合せの工程を簡略化することが出来る。しかも、Ｚ字状折り畳みによって貼り合せ後の上下端厚みの大きな差異を生じることが無いので、集積状態での取り扱いも容易であり、製函工程において機械給紙部等の改変を必要とせず、また製函状態での紙箱の変形等を生じる可能性を抑えることが出来る。
【００１４】
本発明に係る廃棄時に減容化可能な紙箱は、再閉鎖時において、折返係止片が蓋部前板内側面に貼着された蓋部重合貼着板の開封切断後の端面に係止する際、撥音が発生することによって、閉鎖操作を確認することができるが、さらに図１の展開平面図に示すように、折返係止片の端縁が再閉鎖時に当接する蓋部重合貼着板の端縁近傍面にそれぞれエンボス加工部分を設けることにより、撥音の発生が大きくなり、より閉鎖操作を確認しやすいという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
上記本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１は本発明に係る紙箱の実施例のブランク状態を示す展開平面図。図２は同じく実施例の組立途中状態を示す説明用斜視図。図３は同じく実施例の組立貼着途中状態を示す説明用斜視図。図４は同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。図５は同じく実施例の開封完了状態を示す説明用斜視図。図６は同じく実施例の再閉鎖完了状態を示す説明用部分断面図。図７（ａ）（ｂ）は同じく実施例の廃棄時の折り畳み途中状態を示す説明用斜視図。（ｃ）は同じく実施例の廃棄時の折り畳み状態を示す説明用斜視図。（ｃ’）は同じく実施例の他の折り畳み状態を示す説明用斜視図である。
【００１６】
図１は本発明に係る紙箱の実施例のブランク状態を示す展開平面図で、ブランクＡは横折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４を介して上から蓋部前板１、天板２、後板３、底板４、前板５を順に連設し、前記蓋部前板１の両側端には縦折線Ｌ９、Ｌ１０を介して左蓋部側板１０、右蓋部側板１１がそれぞれ延設され、前記天板２の両側端には縦折線Ｌ１３、Ｌ１４を介してそれぞれ中間部分に内向き突起部を有する内向きコ字状の繋止切込ｍを穿設した天部係止片１４、１５が延設され、前記後板３の両側端には縦折線Ｌ７、Ｌ８を介してそれぞれ天地方向両端近傍に対向する先端鉤状の繋止溝ｎを穿設した左重合側板８および右重合側板９が延設され、前記底板４の両側端には縦折線Ｌ１５、Ｌ１６を介してそれぞれ中間部分に内向き突起部を有する内向きコ字状の繋止切込ｍを穿設した底部係止片１６、１７が延設され、前記前板５の両側端には縦折線Ｌ５、Ｌ６を介してそれぞれ左側板６、右側板７が延設され、また前記前板５の下端延長上に折返横折線Ｌ１１を介して両端にそれぞれ折返係止片１２、１２を前面破断線Ｘで分設した蓋部重合貼着板１３が連設されると共に前記前面破断線Ｘにより前記前板５の下端中央に開口貼着片１８が分設されている。さらに、前記折返係止片１２、１２の端縁が再閉鎖時に当接する前記蓋部重合貼着板１３のそれぞれの端縁近傍面にエンボス加工部Ｖ、Ｖが刻設されている。前記後板３の上端は横断する仰開用横折線Ｌ１２によって蓋部後板３’に分設され、また前記仰開用横折線Ｌ１２を二分する交差破断線Ｔと該交差破断線Ｔを対角線とする正方形状の緩衝破断線Ｕが穿設されている。前記左右重合側板８および９の上端はそれぞれ前記仰開用横折線Ｌ１２の両端から発する側面傾斜破断線ＹおよびＺによって左右重合側板貼着部８’および９’に分設され、同じく前記左右重合側板８および９の天地両側端近傍所定位置に穿設した鉤状の繋止溝ｎはそれぞれ縦折線Ｌ７およびＬ８に接している。さらに、前記天板２と前記底板４には、それぞれ４つの角から内側に隣接する辺の折線、すなわち前記天板にあっては折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ１３、Ｌ１４、前記底板にあっては折線Ｌ３、Ｌ４、Ｌ１５、Ｌ１６に対して略４５度の角度を有して形成されＶ字状に交差する廃棄用斜め折線Ｌ１７、Ｌ１８、Ｌ１９、Ｌ２０、Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３、Ｌ２４が形成され、それぞれ前記天板２と前記底板４内で前記斜め折線Ｌ１７〜Ｌ２４がそれぞれＶ字状に交差する２点を結んで廃棄用横折線が、前記天板にあってはＬ２５、前記底板にあってはＬ２６が形成され、さらに、前記天板２で前記斜め折線Ｌ１７〜Ｌ２０がそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ起点とし、前記後板３を縦断して、前記底板４で前記斜め折線２１〜Ｌ２４がそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ終点とする廃棄用縦折線Ｌ２７、Ｌ２８が設けられている。
【００１７】
図２は同じく実施例の組立途中状態を示す説明用斜視図、図３は同じく実施例の組立貼着途中状態を示す説明用斜視図で、予め或いは組み立て前に、両端にそれぞれ分設された折返係止片１２、１２と蓋部重合貼着板１３を、折返横折線Ｌ１１を用いて折り返し、前板５の下端に分設された開口貼着片１８と前記蓋部重合貼着板１３とを重合貼着し、次に、後板３から縦折線Ｌ７およびＬ８を用いて左重合側板８および右重合側板９を起立させ、横折線Ｌ２およびＬ３を用いて天板２および底板４を起立させると共に、前記天板２の両側端の天部係止片１４および１５を縦折線Ｌ１３およびＬ１４を用いて折り曲げると共に前記左重合側板８および右重合側板９の天板側の繋止溝ｎにそれぞれ挿入して繋止し、前記底板４の両側端の底部係止片１６および１７を縦折線Ｌ１５およびＬ１６を用いて折り曲げると共に前記左重合側板８および右重合側板９の底板側の繋止溝ｎにそれぞれ挿入して繋止して、図２に示すように、後板３から起立された左重合側板８および右重合側板９と天板２および底板４からなるトレー状を形成した組立途中状態となる。次に、前述のトレー状形成部分への内容物の充填或いは収納後、横折線Ｌ４を用いて前板５を前記トレー状形成部上面に折り曲げると共に、縦折線Ｌ５およびＬ６を用いて左側板６および右側板７を折り曲げて前記左重合側板８および右重合側板９にそれぞれ重合貼着して、図３に示す組立貼着途中の状態となる。
【００１８】
図４は同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図で、前項説明の組立貼着途中の状態から、横折線Ｌ１を用いて蓋部前板１を折り曲げて前板５に重合すると共に、蓋部重合貼着板１３を前記蓋部前板１の内面に貼着し、次いで、縦折線Ｌ９およびＬ１０を用いて左蓋部側板１０および右蓋部側板１１を折り曲げると共に左重合側板貼着部８’および右重合側板貼着部９’にそれぞれ重合貼着して、組立完了状態となる。
【００１９】
図５は同じく実施例の開封完了状態を示す説明用斜視図で、実施例の紙箱Ｂの使用にあたり、蓋部前板１を前板５から引き上げて剥がす操作により、前記蓋部前板１の内面に貼着された蓋部重合貼着板１３と折返係止片１２との間の前面破断線Ｘが破断すると同時に前記前板５上方中央の開口貼着片１８部分が開口すると共に、左右重合側板８および９の上端に穿設された側面傾斜破断線ＹおよびＺが破断して、前記蓋部前板１と左右の蓋部側板１０および１１が貼着された左右重合側板貼着部８’および９’と天板２ならびに蓋部後板３’とで構成される被せ蓋状に形成された蓋部が後板３の上端に設けられた仰開用横折線Ｌ１２をヒンジ部分として仰開型に開放される。収納或いは充填されている内容物の使用後は、前記被せ蓋状に形成された蓋部を元の位置に戻すことにより再閉鎖することが出来、図６の再閉鎖完了状態を示す説明用部分断面図に表すように、前記蓋部前板１の内面に貼着され開封操作によって前記前面破断線Ｘが破断され、破断された前記蓋部重合貼着板１３両端の折返係止片１２部分の上端破断部端面が、胴部を構成する前板５の上端の両端から折り返された折返係止片１２、１２の下端破断部端面に係止されて安定した再閉鎖が保持される。尚、前記折返係止片１２、１２の端縁が再閉鎖時に当接する前記蓋部重合貼着板１３のそれぞれの端縁近傍面にエンボス加工部Ｖ、Ｖが刻設されることにより、前記蓋部重合貼着板１３のそれぞれの端縁近傍面が前記蓋部前板１の内面から空隙を有して位置されることとなり、再閉鎖操作すなわち被せ蓋状に形成された蓋部の元の位置への戻し操作で、前記折返係止片１２、１２が係止される際に跳ね返りによる前記蓋部前板１の内面への打撃が強くなって、生じる撥音が大きくなるものである。
【００２０】
図７（ａ）及び（ｂ）は同じく実施例の廃棄時の折り畳み途中状態（後板３側から見た状態）を示す説明用斜視図で、収納された内容物の使用後、紙箱Ｂの廃棄にあたって、先ず紙箱Ｂを、ほぼ図４の組み立て完了状態と同様に再閉鎖状態とした後、図７（ａ）に示すように、天板２の廃棄用斜め折線Ｌ１７〜Ｌ２０をそれぞれ山折りすると共に廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８の上端部付近を谷折りしつつ廃棄用横折線Ｌ２５を山折りして紙箱Ｂの上端部を圧潰し、次いで図７（ｂ）に示すように、底板４の廃棄用斜め折線Ｌ２１〜Ｌ２４をそれぞれ山折りすると共に前記廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８の下端部付近を谷折りしつつ廃棄用横折線Ｌ２６を山折りして紙箱Ｂの下端部を圧潰した後、廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８をそれぞれ谷折りし紙箱Ｂの側面を構成する重合貼着された左右蓋部側板１０及び１１、左右側板６及び７を縦折線Ｌ９及びＬ１０、Ｌ５及びＬ６を用いてそれぞれ後板３の方向に折り畳むことにより、図７（ｃ）に示すように紙箱Ｂを略偏平な折り畳み状態とすることができる。
【００２１】
図７（ｃ’）は同じく実施例の他の折り畳み状態を示す説明用斜視図で、折り畳みの経過の図示は省略したが、収納された内容物の使用後、空箱となった紙箱Ｂの廃棄にあたり、紙箱Ｂを、ほぼ図４の組み立て完了状態と同様な再閉鎖状態とした後、天板２の廃棄用斜め折線Ｌ１７〜Ｌ２０をそれぞれ谷折りすると共に廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８の上端部付近を谷折りしつつ廃棄用横折線Ｌ２５を谷折りし前記天板２を箱体内に折り込むようにして紙箱Ｂの上端部を圧潰し、次いで、底板４の廃棄用斜め折線Ｌ２１〜Ｌ２４をそれぞれ谷折りすると共に前記廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８の下端部付近を谷折りしつつ廃棄用横折線Ｌ２６を谷折りし前記底板４を箱体内に折り込むようにして紙箱Ｂの下端部を圧潰した後、廃棄用縦折線Ｌ２７及びＬ２８をそれぞれ谷折りし紙箱Ｂの側面を構成する重合貼着された左右蓋部側板１０、１１、左右側板６、７を縦折線Ｌ９及びＬ１０、Ｌ５及びＬ６を用いてそれぞれ後板３の方向に折り畳むことにより、折り畳みが完了する。
図７（ｃ）に示した減容化の折り畳み状態で、紙箱Ｂの幅方向では、縦折線Ｌ９及びＬ１０、Ｌ５及びＬ６それぞれの間の寸法、すなわち、蓋部前板１及び前板５の幅寸法で折り畳まれ、天地方向では、天板２と底板４とが紙箱Ｂの奥行き寸法の半分で山折りされるので、紙箱Ｂの天地寸法よりそれぞれ外向きに奥行き寸法の半分飛び出して折り畳まれるが、図７（ｃ’）に示した折り畳み状態で、紙箱Ｂの幅方向では図７（ｃ）と同様に、蓋部前板１及び前板５の幅寸法で折り畳まれ、天地方向では、天板２と底板４とが紙箱Ｂの箱体内に谷折りされて折り込まれるので、紙箱Ｂの天地方向の寸法、すなわち、重合された状態での蓋部前板１上端の横折線Ｌ１と前板５下端の横折線Ｌ４間の寸法内に折り畳まれるので、占有する面積的には、より減容化されることになるが、折り込みによって重層枚数が増加し厚さが増すので、いずれの折り畳み方法により廃棄するかを選択できる。
【００２２】
上記、いずれの折り畳み状態としても、略偏平な折り畳み状態とすることにより空箱状態は減容化され、無駄なスペースを占有しないので、廃棄時のゴミ容量を減らすことができ、ゴミ保管スペースを減少させ、ゴミ輸送の効率化にも寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る紙箱の実施例のブランク状態を示す展開平面図。
【図２】同じく実施例の組立途中状態を示す説明用斜視図。
【図３】同じく実施例の組立貼着途中状態を示す説明用斜視図。
【図４】同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。
【図５】同じく実施例の開封完了状態を示す説明用斜視図。
【図６】同じく実施例の再閉鎖完了状態を示す説明用部分断面図。
【図７】（ａ）（ｂ）同じく実施例の廃棄時の折り畳み途中状態を示す説明用斜視図。（ｃ）同じく実施例の廃棄時の折り畳み状態を示す説明用斜視図。（ｃ’）は同じく実施例の他の折り畳み状態を示す説明用斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ ブランク
Ｂ 紙箱
１ 蓋部前板
２ 天板
３ 後板
３’ 蓋部後板
４ 底板
５ 前板
６ 左側板
７ 右側板
８ 左重合側板
８’ 左重合側板貼着部
９ 右重合側板
９’ 右重合側板貼着部
１０ 左蓋部側板
１１ 右蓋部側板
１２ 折返係止片
１３ 蓋部重合貼着板
１４、１５ 天部係合片
１６、１７ 底部係合片
１８ 開口貼着片
Ｌ１〜Ｌ４、Ｌ１３〜Ｌ１６ 横折線
Ｌ５〜Ｌ１０ 縦折線
Ｌ１１ 折返横折線
Ｌ１２ 仰開用横折線
Ｌ１７〜Ｌ２４ 廃棄用斜め折線
Ｌ２５、Ｌ２６ 廃棄用横折線
Ｌ２７、Ｌ２８ 廃棄用縦折線
Ｔ 交差破断線
Ｕ 緩衝破断線
Ｖ エンボス加工部
Ｘ 前面破断線
Ｙ、Ｚ 側面傾斜破断線
ｍ 繋止切込
ｎ 繋止溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横折線を介して順設される蓋部前板、天板、後板、底板、前板と、前記蓋部前板の左右両側端に左右蓋部側板が延設され、前記後板の左右両側端には両端に折線を介してそれぞれ耳片を設けた左右重合側板が縦折線を介して延設され、同じく前記前板の左右両側端に縦折線を介して左右側板が延設され、また前記前板の他方の端部に少なくとも一箇所の折返横折線を介して連設される折返係止片と、前記蓋板の他方の端部に横折線を介して前記蓋板の内面に貼着される蓋部折返板が連設され、さらに前記後板上端で該後板を蓋部後板とに分設する仰開用横折線と、該仰開用横折線の両端からそれぞれ前記左右重合側板の上端を左右重合側板貼着部とに分設する側面傾斜破断線が穿設されたブランクにおいて、前記天板と前記底板には、それぞれ４つの角から内側に隣接する辺の折線に対して略４５度の角度で形成されＶ字状に交差する廃棄用斜め折線と、それぞれ前記天板と前記底板内で前記斜め折線がそれぞれＶ字状に交差する２点を結んで形成された廃棄用横折線と、前記天板でそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ起点とし前記後板を縦断して前記底板でそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ終点とする廃棄用縦折線を設けてなり、前記ブランクを折り曲げ前記左右重合側板および左右側板をそれぞれ貼着し、前記蓋部重合貼着板を逆折りして前記蓋板内側に貼着するとともに、前記左右蓋部側板をそれぞれ前記左右重合側板貼着部に貼着して組み立て構成されることを特徴とする廃棄時に減容化可能な紙箱。
【請求項２】
前記蓋部折返板の中央近傍が前記前板の上端中央近傍に仮接着して組み立て構成されることを特徴とする請求項１記載の廃棄時に減容化可能な紙箱。
【請求項３】
前記折返係止片の端縁が再閉鎖時に当接する前記蓋部折返板の端縁近傍面にエンボス加工部分を設けてなることを特徴とする請求項１記載の廃棄時に減容化可能な紙箱。
【請求項１】
横折線を介して順設される蓋部前板、天板、後板、底板、前板と、前記蓋部前板の左右両側端に左右蓋部側板が延設され、前記後板の左右両側端には両端に折線を介してそれぞれ耳片を設けた左右重合側板が縦折線を介して延設され、同じく前記前板の左右両側端に縦折線を介して左右側板が延設され、また前記前板の他方の端部に少なくとも一箇所の折返横折線を介して連設される折返係止片と、前記蓋板の他方の端部に横折線を介して前記蓋板の内面に貼着される蓋部折返板が連設され、さらに前記後板上端で該後板を蓋部後板とに分設する仰開用横折線と、該仰開用横折線の両端からそれぞれ前記左右重合側板の上端を左右重合側板貼着部とに分設する側面傾斜破断線が穿設されたブランクにおいて、前記天板と前記底板には、それぞれ４つの角から内側に隣接する辺の折線に対して略４５度の角度で形成されＶ字状に交差する廃棄用斜め折線と、それぞれ前記天板と前記底板内で前記斜め折線がそれぞれＶ字状に交差する２点を結んで形成された廃棄用横折線と、前記天板でそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ起点とし前記後板を縦断して前記底板でそれぞれＶ字状に交差する２点をそれぞれ終点とする廃棄用縦折線を設けてなり、前記ブランクを折り曲げ前記左右重合側板および左右側板をそれぞれ貼着し、前記蓋部重合貼着板を逆折りして前記蓋板内側に貼着するとともに、前記左右蓋部側板をそれぞれ前記左右重合側板貼着部に貼着して組み立て構成されることを特徴とする廃棄時に減容化可能な紙箱。
【請求項２】
前記蓋部折返板の中央近傍が前記前板の上端中央近傍に仮接着して組み立て構成されることを特徴とする請求項１記載の廃棄時に減容化可能な紙箱。
【請求項３】
前記折返係止片の端縁が再閉鎖時に当接する前記蓋部折返板の端縁近傍面にエンボス加工部分を設けてなることを特徴とする請求項１記載の廃棄時に減容化可能な紙箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１２６１５８（Ｐ２０１０−１２６１５８Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２９８９１２（Ｐ２００８−２９８９１２）
【出願日】平成２０年１１月２５日（２００８．１１．２５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２５日（２００８．１１．２５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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