張力制御装置及びオフセット輪転印刷機
【課題】湿し水、ドライヤー、クーリング装置を有しない印刷機で、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、張力外乱発生時では損紙の発生を抑制することを可能とする張力制御装置及びオフセット輪転印刷機を提供する。
【解決手段】印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットの最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられ張力を計測する手段と、計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、最上流印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置。
【解決手段】印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットの最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられ張力を計測する手段と、計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、最上流印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的な印刷ウェブを所定の搬送路に沿って搬送しつつ印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機において、印刷ウェブの張力を制御する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット輪転印刷機は印刷ウェブを蛇行せずに搬送させる為、印刷ウェブの張力を調整、制御する装置が必要である。その為、数多くの方法や装置（例えば特許文献１、２）が開示されている。
【０００３】
図１は、従来のオフセット輪転印刷機に備えられた張力を制御する装置の一例を示す概略図で、張力を制御する装置としてはダンサーローラを用いた制御装置が挙げられる。図１に示す張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機では、印刷用紙１００が、給紙部１０１からインフィード部１０３を介して下流の印刷ユニット１０４に矢印１０２で示される方向に搬送される。印刷ユニット１０４の上流に設けられたにインフィード部１０３では、上下にフリーで動くダンサーローラ１１１を搬送中の印刷用紙１００ａで宙吊りにし、ポテンショメータ（張力の緩み側を検出）１１２による位置検知によりドラッグローラ制御部１１３によってドラッグローラ１０７のフィードバック制御を行うものである。
印刷用紙１００は、印刷ユニット１０４、および、更に下流の印刷ユニット１０６に搬送されるが、張力を調整する機構は、一般的にはこれ以降には設けられていない。
【０００４】
また、特許文献１に示される印刷装置は、ダンサーローラを有する張力制御機構を巻き出し部の直後と複数の印刷ユニット間にのみに設け、最終の印刷ユニット後には配置していない。また特許文献２に示される印刷装置は、ウェブ張力の大きさ応じてよりダンサーローラをエアシリンダで駆動してウェブの張りや弛みがなくなるように調整する張力制御機構を、巻き出し部の直後と巻き取り部の直前に設けている。
上記文献に示されるものは、例えば紙継ぎ時など比較的大きな張力外乱が発生した場合においては、ダンサーローラで張力変化分をある程度は吸収できるようになっているが、張力変化が大きいため完全には吸収できず、変化した張力が印刷ユニット以降に伝播してしまい、例えば折精度といった印刷品質や例えばカットオフコントローラといった付帯設備に影響を与え、損紙が発生してしまう原因となる。
【０００５】
一方、印刷機の技術として近年では水なし印刷技術やＵＶ印刷技術が一般的に用いられるようになってきて、湿し水やドライヤー、クーリング装置がなくなり、それらの影響による用紙の伸縮が小さくなり、通常印刷時の張力の安定性は高まっている傾向にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−６９４５５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２２１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記従来の張力外乱といった問題点、及び湿し水、ドライヤー、クーリング装置を有しない水なしＵＶ印刷技術や水なしＥＢ印刷技術へ移行していくことを鑑みてなされたものであり、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、張力外乱発生時では損紙の発生を抑制することを可能とする張力制御装置及び張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで本発明の請求項１に記載の発明は、所定の搬送路に沿って搬送される帯状の印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機に設けられた張力制御装置であって、
印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットの最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられ張力を計測する手段と、
計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、
搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、
最上流印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置である。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、所定の搬送路に沿って搬送される帯状の印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機に設けられた張力制御装置であって、
印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットのそれぞれの上流と下流に設けられ、張力を計測する手段と、
計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、
搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、
印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置である。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないことを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、湿し水供給手段を有しないことを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１２】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、ＵＶ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１３】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、ＥＢ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１４】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、水なしＵＶ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１５】
本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、水なしＥＢ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１６】
本発明の請求項９に記載の発明は、請求項２に記載の張力制御装置を備えたことを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明による張力制御装置によれば、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、紙継ぎ等の張力外乱発生時でも張力変動を小さく抑えることが可能となる。また、その結果、本発明による張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機によれば、紙継ぎ時などの張力変動に起因して発生する不良を軽減し、損紙の発生を抑制することができる。
【００１８】
更に、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないオフセット輪転印刷機に適用することによって、上記効果が得られると同時に、印刷ユニット間の張力制御装置を要しない構成であるため、簡単な構成で設備費用を安価に抑えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来のオフセット輪転印刷機に備えられた張力を制御する装置の一例を示す図。
【図２】本発明に係る張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機の一例を示す概略構成図。
【図３】本発明に係る張力制御装置を、印刷ユニットが３つのオフセット輪転印刷機に備えた場合を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下にこの発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図２は本発明に係る張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機の一例を示す概略構成図である。図２に示すオフセット輪転印刷機は、帯状体印刷ウェブを供給する給紙装置１から連続的に給紙される印刷ウェブ１０は、先ずインフィード部２にて張力制御され、印刷ユニット３ａ、３ｂ、３ｃを通過する際に、印刷が施され、アウトフィード部４にて再び張力制御やウェブパス部５を通過する際に方向の変更などが行なわれた後、折機６により所定の形状に断裁され折り畳まれる。その後ベルトコンベアによってスタッカーバンドラー７に搬送され結束される。
【００２２】
図２では印刷ユニットは３つの場合を例示したが、印刷ユニット数は限定されず、１つまたは複数であって色数によって増減される。
【００２３】
図３は図２に示される本発明に係るオフセット輪転印刷機に備えられた張力制御装置の配置を示す図である。図３に示される張力制御装置は最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられた場合を示す図である。
【００２４】
図３に示されるオフセット輪転印刷機の最上流印刷ユニット（この場合は印刷ユニット３ａを示す）の上流には、張力を計測する手段である、フリーの状態で上下に動くダンサーローラ２２ａとダンサーローラの変動量を計測するポテンショメータ２３ａと、計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段である張力制御部２４ａと、算出された搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段である、無段変速装置２５ａと無段変速装置に繋がれたインフィードドラッグローラ２１ａと、を備えた張力制御制御装置が設けられている。このように最上流の印刷ユニット３ａの上流では前記搬送速度を制御する手段である無段変速装置２５ａとインフィードドラッグローラ２１ａが、張力を計測する手段である、ダンサーローラ２２ａとダンサーローラの変動量を計測するポテンショメータ２３ａの上流に備えられている。
【００２５】
一方、最下流印刷ユニット（この場合は印刷ユニット３ｃを示す）の下流には、フリーの状態で上下に動くダンサーローラ３２とダンサーローラの変動量を計測するポテンショメータ３３と、計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する張力制御部３４と、算出された搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段である、無段変速装置３５と無段変速装置に繋がれたインフィードドラッグローラ３１と、を備えた張力制御制御装置が設けられている。このように最下流の印刷ユニット３ｃの下流では前記搬送速度を制御する手段である、無段変速装置３５と無段変速装置に繋がれたインフィードドラッグローラ３１が、張力を計測する手段であるダンサーローラ３２とダンサーローラの変動量を計測するポテンショメータ３３の下流に備えてい
る。
【００２６】
近年のオフセット輪転印刷技術において、湿し水、ドライヤー、クーリング装置を有しない水なしＵＶ印刷技術や水なしＥＢ印刷技術への技術移行に伴って、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないオフセット輪転印刷機が多く用いられるようになってきた。このような印刷機では、印刷ユニット間の印刷ウェブの伸縮が従来よりも軽減されるため、図３に示すオフセット輪転印刷機を適用することが出来る。
【００２７】
即ち、図３に示す張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機は、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないオフセット輪転印刷や、湿し水供給手段を有しないオフセット輪転印刷や、ＵＶ硬化インキを用いて印刷するオフセット輪転印刷や、ＥＢ硬化インキを用いて印刷するオフセット輪転印刷や、水なしＵＶ硬化インキを用いて印刷するオフセット輪転印刷や、水なしＥＢ硬化インキを用いて印刷するオフセット輪転印刷に適用することが出来る。
【００２８】
図３に示される本発明に係る張力制御装置が備えられたオフセット輪転印刷機においては、例えば紙継ぎ時の張力外乱が発生した場合、基本的な動作は通常印刷時と同じ動作であり、張力の変動量に応じてダンサーローラが変動する。即ち、張力変動により印刷ウェブが伸縮した分をダンサーローラの変動で吸収する。本発明のようにインフィード部だけではなく、印刷ユニット以後のアウトフィードにも制御部を設ける２段構えにより、インフィード部で吸収しきれなかった変動を、アウトフィード部でも吸収し外乱を極力小さくして折機へ搬送することで印刷品質を保ち、損紙の発生を抑えることができる。即ち、印刷ユニット３ｄの下流に設けられたダンサーローラ３２とドラッグローラ３１を備えているため、搬送される印刷ウェブ１０の張力を制御する作用があるため、紙継ぎ時などの張力変動があった場合でも、紙継ぎ時の張力変動に起因して発生する不良を軽減し、損紙の発生を抑制することができる。
【００２９】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限り、広範囲に実施する事ができる。
【００３０】
以上のように本発明による請求項１に記載の張力制御装置及び請求項３から８に記載のオフセット輪転印刷機によれば、湿し水やドライヤー及びクーリング装置のないオフセット輪転印刷において、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、更に張力外乱発生時の損紙の発生を抑制することが出来る。
【００３１】
また、請求項２に記載の張力制御装置及び請求項９に記載のオフセット輪転印刷機によれば、湿し水やドライヤー及びクーリング装置を有するオフセット輪転印刷の場合でも、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、更に張力外乱発生時の損紙の発生を抑制することが出来る。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・給紙装置
２・・・インフィード部
３・・・印刷ユニット
３ａ、３ｂ、３ｃ・・・印刷ユニット
４・・・アウトフィード部
５・・・ウェブパス部
６・・・折機
７・・・スタッカーバンドラー
１０・・・印刷ウェブ
２１・・・インフィードドラッグローラ
２２・・・インフィードダンサーローラ
２３・・・インフィードポテンショメータ
２４・・・張力制御部
２５・・・無段変速装置
３１・・・アウトフィードドラッグローラ
３２・・・アウトフィードダンサーローラ
３３・・・アウトフィードポテンショメータ
１００・・・印刷用紙
１００ａ・・搬送中の印刷用紙
１０１・・・給紙部
１０２・・・インフィード部
１０４・・・印刷ユニット
１０５・・・インフィード部
１０６・・・印刷ユニット
１０７・・・インフィード部
１０８・・・ドラッグローラ
１０９・・・ドラッグローラ
１２２・・・ダンサーローラ
１２３・・・ポテンショメータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的な印刷ウェブを所定の搬送路に沿って搬送しつつ印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機において、印刷ウェブの張力を制御する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット輪転印刷機は印刷ウェブを蛇行せずに搬送させる為、印刷ウェブの張力を調整、制御する装置が必要である。その為、数多くの方法や装置（例えば特許文献１、２）が開示されている。
【０００３】
図１は、従来のオフセット輪転印刷機に備えられた張力を制御する装置の一例を示す概略図で、張力を制御する装置としてはダンサーローラを用いた制御装置が挙げられる。図１に示す張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機では、印刷用紙１００が、給紙部１０１からインフィード部１０３を介して下流の印刷ユニット１０４に矢印１０２で示される方向に搬送される。印刷ユニット１０４の上流に設けられたにインフィード部１０３では、上下にフリーで動くダンサーローラ１１１を搬送中の印刷用紙１００ａで宙吊りにし、ポテンショメータ（張力の緩み側を検出）１１２による位置検知によりドラッグローラ制御部１１３によってドラッグローラ１０７のフィードバック制御を行うものである。
印刷用紙１００は、印刷ユニット１０４、および、更に下流の印刷ユニット１０６に搬送されるが、張力を調整する機構は、一般的にはこれ以降には設けられていない。
【０００４】
また、特許文献１に示される印刷装置は、ダンサーローラを有する張力制御機構を巻き出し部の直後と複数の印刷ユニット間にのみに設け、最終の印刷ユニット後には配置していない。また特許文献２に示される印刷装置は、ウェブ張力の大きさ応じてよりダンサーローラをエアシリンダで駆動してウェブの張りや弛みがなくなるように調整する張力制御機構を、巻き出し部の直後と巻き取り部の直前に設けている。
上記文献に示されるものは、例えば紙継ぎ時など比較的大きな張力外乱が発生した場合においては、ダンサーローラで張力変化分をある程度は吸収できるようになっているが、張力変化が大きいため完全には吸収できず、変化した張力が印刷ユニット以降に伝播してしまい、例えば折精度といった印刷品質や例えばカットオフコントローラといった付帯設備に影響を与え、損紙が発生してしまう原因となる。
【０００５】
一方、印刷機の技術として近年では水なし印刷技術やＵＶ印刷技術が一般的に用いられるようになってきて、湿し水やドライヤー、クーリング装置がなくなり、それらの影響による用紙の伸縮が小さくなり、通常印刷時の張力の安定性は高まっている傾向にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−６９４５５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２２１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記従来の張力外乱といった問題点、及び湿し水、ドライヤー、クーリング装置を有しない水なしＵＶ印刷技術や水なしＥＢ印刷技術へ移行していくことを鑑みてなされたものであり、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、張力外乱発生時では損紙の発生を抑制することを可能とする張力制御装置及び張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで本発明の請求項１に記載の発明は、所定の搬送路に沿って搬送される帯状の印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機に設けられた張力制御装置であって、
印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットの最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられ張力を計測する手段と、
計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、
搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、
最上流印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置である。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、所定の搬送路に沿って搬送される帯状の印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機に設けられた張力制御装置であって、
印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットのそれぞれの上流と下流に設けられ、張力を計測する手段と、
計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、
搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、
印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置である。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないことを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、湿し水供給手段を有しないことを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１２】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、ＵＶ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１３】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、ＥＢ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１４】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、水なしＵＶ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１５】
本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１に記載の張力制御装置を備え、水なしＥＢ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【００１６】
本発明の請求項９に記載の発明は、請求項２に記載の張力制御装置を備えたことを特徴とするオフセット輪転印刷機である。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明による張力制御装置によれば、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、紙継ぎ等の張力外乱発生時でも張力変動を小さく抑えることが可能となる。また、その結果、本発明による張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機によれば、紙継ぎ時などの張力変動に起因して発生する不良を軽減し、損紙の発生を抑制することができる。
【００１８】
更に、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないオフセット輪転印刷機に適用することによって、上記効果が得られると同時に、印刷ユニット間の張力制御装置を要しない構成であるため、簡単な構成で設備費用を安価に抑えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来のオフセット輪転印刷機に備えられた張力を制御する装置の一例を示す図。
【図２】本発明に係る張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機の一例を示す概略構成図。
【図３】本発明に係る張力制御装置を、印刷ユニットが３つのオフセット輪転印刷機に備えた場合を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下にこの発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図２は本発明に係る張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機の一例を示す概略構成図である。図２に示すオフセット輪転印刷機は、帯状体印刷ウェブを供給する給紙装置１から連続的に給紙される印刷ウェブ１０は、先ずインフィード部２にて張力制御され、印刷ユニット３ａ、３ｂ、３ｃを通過する際に、印刷が施され、アウトフィード部４にて再び張力制御やウェブパス部５を通過する際に方向の変更などが行なわれた後、折機６により所定の形状に断裁され折り畳まれる。その後ベルトコンベアによってスタッカーバンドラー７に搬送され結束される。
【００２２】
図２では印刷ユニットは３つの場合を例示したが、印刷ユニット数は限定されず、１つまたは複数であって色数によって増減される。
【００２３】
図３は図２に示される本発明に係るオフセット輪転印刷機に備えられた張力制御装置の配置を示す図である。図３に示される張力制御装置は最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられた場合を示す図である。
【００２４】
図３に示されるオフセット輪転印刷機の最上流印刷ユニット（この場合は印刷ユニット３ａを示す）の上流には、張力を計測する手段である、フリーの状態で上下に動くダンサーローラ２２ａとダンサーローラの変動量を計測するポテンショメータ２３ａと、計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段である張力制御部２４ａと、算出された搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段である、無段変速装置２５ａと無段変速装置に繋がれたインフィードドラッグローラ２１ａと、を備えた張力制御制御装置が設けられている。このように最上流の印刷ユニット３ａの上流では前記搬送速度を制御する手段である無段変速装置２５ａとインフィードドラッグローラ２１ａが、張力を計測する手段である、ダンサーローラ２２ａとダンサーローラの変動量を計測するポテンショメータ２３ａの上流に備えられている。
【００２５】
一方、最下流印刷ユニット（この場合は印刷ユニット３ｃを示す）の下流には、フリーの状態で上下に動くダンサーローラ３２とダンサーローラの変動量を計測するポテンショメータ３３と、計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する張力制御部３４と、算出された搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段である、無段変速装置３５と無段変速装置に繋がれたインフィードドラッグローラ３１と、を備えた張力制御制御装置が設けられている。このように最下流の印刷ユニット３ｃの下流では前記搬送速度を制御する手段である、無段変速装置３５と無段変速装置に繋がれたインフィードドラッグローラ３１が、張力を計測する手段であるダンサーローラ３２とダンサーローラの変動量を計測するポテンショメータ３３の下流に備えてい
る。
【００２６】
近年のオフセット輪転印刷技術において、湿し水、ドライヤー、クーリング装置を有しない水なしＵＶ印刷技術や水なしＥＢ印刷技術への技術移行に伴って、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないオフセット輪転印刷機が多く用いられるようになってきた。このような印刷機では、印刷ユニット間の印刷ウェブの伸縮が従来よりも軽減されるため、図３に示すオフセット輪転印刷機を適用することが出来る。
【００２７】
即ち、図３に示す張力制御装置を備えたオフセット輪転印刷機は、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないオフセット輪転印刷や、湿し水供給手段を有しないオフセット輪転印刷や、ＵＶ硬化インキを用いて印刷するオフセット輪転印刷や、ＥＢ硬化インキを用いて印刷するオフセット輪転印刷や、水なしＵＶ硬化インキを用いて印刷するオフセット輪転印刷や、水なしＥＢ硬化インキを用いて印刷するオフセット輪転印刷に適用することが出来る。
【００２８】
図３に示される本発明に係る張力制御装置が備えられたオフセット輪転印刷機においては、例えば紙継ぎ時の張力外乱が発生した場合、基本的な動作は通常印刷時と同じ動作であり、張力の変動量に応じてダンサーローラが変動する。即ち、張力変動により印刷ウェブが伸縮した分をダンサーローラの変動で吸収する。本発明のようにインフィード部だけではなく、印刷ユニット以後のアウトフィードにも制御部を設ける２段構えにより、インフィード部で吸収しきれなかった変動を、アウトフィード部でも吸収し外乱を極力小さくして折機へ搬送することで印刷品質を保ち、損紙の発生を抑えることができる。即ち、印刷ユニット３ｄの下流に設けられたダンサーローラ３２とドラッグローラ３１を備えているため、搬送される印刷ウェブ１０の張力を制御する作用があるため、紙継ぎ時などの張力変動があった場合でも、紙継ぎ時の張力変動に起因して発生する不良を軽減し、損紙の発生を抑制することができる。
【００２９】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限り、広範囲に実施する事ができる。
【００３０】
以上のように本発明による請求項１に記載の張力制御装置及び請求項３から８に記載のオフセット輪転印刷機によれば、湿し水やドライヤー及びクーリング装置のないオフセット輪転印刷において、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、更に張力外乱発生時の損紙の発生を抑制することが出来る。
【００３１】
また、請求項２に記載の張力制御装置及び請求項９に記載のオフセット輪転印刷機によれば、湿し水やドライヤー及びクーリング装置を有するオフセット輪転印刷の場合でも、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、更に張力外乱発生時の損紙の発生を抑制することが出来る。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・給紙装置
２・・・インフィード部
３・・・印刷ユニット
３ａ、３ｂ、３ｃ・・・印刷ユニット
４・・・アウトフィード部
５・・・ウェブパス部
６・・・折機
７・・・スタッカーバンドラー
１０・・・印刷ウェブ
２１・・・インフィードドラッグローラ
２２・・・インフィードダンサーローラ
２３・・・インフィードポテンショメータ
２４・・・張力制御部
２５・・・無段変速装置
３１・・・アウトフィードドラッグローラ
３２・・・アウトフィードダンサーローラ
３３・・・アウトフィードポテンショメータ
１００・・・印刷用紙
１００ａ・・搬送中の印刷用紙
１０１・・・給紙部
１０２・・・インフィード部
１０４・・・印刷ユニット
１０５・・・インフィード部
１０６・・・印刷ユニット
１０７・・・インフィード部
１０８・・・ドラッグローラ
１０９・・・ドラッグローラ
１２２・・・ダンサーローラ
１２３・・・ポテンショメータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の搬送路に沿って搬送される帯状の印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機に設けられた張力制御装置であって、
印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットの最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられ張力を計測する手段と、
計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、
搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、
最上流印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置。
【請求項２】
所定の搬送路に沿って搬送される帯状の印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機に設けられた張力制御装置であって、
印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットのそれぞれの上流と下流に設けられ、張力を計測する手段と、
計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、
搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、
印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置。
【請求項３】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項４】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、湿し水供給手段を有しないことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項５】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、ＵＶ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項６】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、ＥＢ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項７】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、水なしＵＶ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項８】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、水なしＥＢ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項９】
請求項２に記載の張力制御装置を備えたことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項１】
所定の搬送路に沿って搬送される帯状の印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機に設けられた張力制御装置であって、
印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットの最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられ張力を計測する手段と、
計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、
搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、
最上流印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置。
【請求項２】
所定の搬送路に沿って搬送される帯状の印刷ウェブ上に印刷を行うオフセット輪転印刷機に設けられた張力制御装置であって、
印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットのそれぞれの上流と下流に設けられ、張力を計測する手段と、
計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、
搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、
印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置。
【請求項３】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、印刷ウェブに熱エネルギーを与える手段を有しないことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項４】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、湿し水供給手段を有しないことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項５】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、ＵＶ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項６】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、ＥＢ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項７】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、水なしＵＶ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項８】
請求項１に記載の張力制御装置を備え、水なしＥＢ硬化インキを用いて印刷することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項９】
請求項２に記載の張力制御装置を備えたことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２４０２９６（Ｐ２０１２−２４０２９６Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１２２５３（Ｐ２０１１−１１２２５３）
【出願日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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